JP2007210093A - Rotary tool for removing surface layer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、路面、床、及び壁などの表面にあるコールタール、ペンキ、塗装などの塗膜を剥がしたり、金属表面の錆を取ったりするのに用いられる表層剥がし用回転工具に関する。 The present invention relates to a surface peeling rotary tool used for removing a coating film such as coal tar, paint, paint, etc. on surfaces such as road surfaces, floors and walls, and removing rust on a metal surface.
従来、壁や床の表面に付着した塗膜等を除去するための回転工具として、例えば特許文献１に開示されているものがある。この回転工具は、カップ型の基板の外周部における底面に、短冊状のダイヤモンド焼結体からなる複数のセグメントチップを間欠的に配置して構成されている。
しかしながら、上記従来の回転工具では、セグメントチップの角部により表層下の地層自体にキズを付け易かった。特に、曲面状の角隅部などを切削するときには、回転工具を傾けてセグメントチップの角部により切削する必要があっため、よりキズを付け易くなるだけでなく、操作性も悪かった。 However, in the conventional rotary tool described above, it is easy to scratch the subsurface formation itself by the corners of the segment tips. In particular, when cutting a corner portion of a curved surface or the like, it was necessary to incline the rotary tool and cut the corner portion of the segment tip, so that not only it was easier to scratch but also the operability was poor.
本発明は、上記した事情に鑑みて為されたものであり、地層にキズを付け難く、且つ操作性に優れた表層剥がし用回転工具を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a rotary tool for peeling off a surface layer which is difficult to damage the formation and is excellent in operability.
本発明に係る表層剥がし用回転工具は、台金の外周縁部に複数の切削チップを周方向に間欠的に配置した表層剥がし用回転工具である。切削チップは、刃部としてのエッジが弧状をなし、背面を台金により支持されていることを特徴とする。 The surface peeling rotary tool according to the present invention is a surface peeling rotary tool in which a plurality of cutting tips are intermittently arranged in the circumferential direction on the outer peripheral edge of a base metal. The cutting tip is characterized in that an edge as a blade portion is formed in an arc shape and a back surface is supported by a base metal.
この表層剥がし用回転工具では、切削チップの刃部としてのエッジが弧状をなすため、表層下の地層自体にキズを付け難くなる。また、曲面状の角隅部などを切削するときでも、工具の角度を特に意識することなく弧状のエッジの一部を当てることができるため、操作性が向上する。 In this surface peeling rotary tool, the edge as the blade portion of the cutting tip forms an arc shape, so that it is difficult to scratch the formation itself under the surface layer. Further, even when cutting a curved corner or the like, a part of the arc-shaped edge can be applied without being particularly aware of the angle of the tool, so that the operability is improved.
切削チップの前面には、チップ本体よりも耐磨耗性に優れた耐磨耗層が設けられていると好ましい。耐磨耗層は、ダイヤモンド焼結体から構成されていると好ましい。耐磨耗層は、超砥粒をボンド材により固定した超砥粒層から構成されていると好ましい。このようにすれば、表層剥がし用回転工具の長寿命化が図られる。 It is preferable that a wear-resistant layer having higher wear resistance than the chip body is provided on the front surface of the cutting tip. The wear-resistant layer is preferably composed of a diamond sintered body. The wear-resistant layer is preferably composed of a superabrasive layer in which superabrasive grains are fixed by a bond material. If it does in this way, lifetime improvement of the rotary tool for surface peeling will be achieved.
表層剥がし用回転工具は、切削チップの前方における台金を切り欠いてなる切り屑排出部を備えると好ましい。このようにすれば、切削チップにより削られた切り屑は、切り屑排出部から切削チップ上を通って後方に排出される。これにより、切り屑の排出が促進され、目詰まりが生じるおそれを低減することができる。 The surface peeling rotary tool is preferably provided with a chip discharging part formed by cutting out a base metal in front of the cutting tip. If it does in this way, the chip | tip shaved with the cutting tip will be discharged | emitted back through a cutting tip from a chip | tip discharge part. Thereby, discharge of chips can be promoted and the possibility of clogging can be reduced.
前記切削チップの前記弧状をなすエッジには、最下点部分を直線状に切り欠いた直線部が設けられていると好ましい。このようにすれば、被切削面に対するバランス調整が容易になり、使用中のガタつきを低減することができる。また、被切削面に対してエッジが線で接するため、表層剥がし用回転工具を上から押え付けたときの力が分散されることで、被切削面にキズを付けるおそれをより一層低減することができる。 It is preferable that a straight line portion in which a lowermost point portion is cut out linearly is provided on the arc-shaped edge of the cutting tip. If it does in this way, the balance adjustment with respect to a to-be-cut surface will become easy, and the play during use can be reduced. In addition, since the edge touches the surface to be cut with a line, the force when pressing the surface peeling rotary tool from above is dispersed, further reducing the risk of scratching the surface to be cut. Can do.
本発明によれば、地層にキズを付け難く、且つ操作性に優れた表層剥がし用回転工具を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a rotary tool for surface peeling that hardly damages the formation and is excellent in operability.
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の説明においては、同一要素には同一符号を付し、重複説明を省略する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
図１は、本実施形態に係る表層剥がし用回転工具を備えた表層剥がし装置の構成を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。図１及び図２に示すように、表層剥し装置１は、作業者が片手（若しくは両手）で操作可能な小型のハンディタイプの装置である。
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a surface layer peeling apparatus provided with a surface layer peeling rotary tool according to the present embodiment. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. As shown in FIG.1 and FIG.2, the
この表層剥し装置１は、表層剥し用回転工具１０、駆動軸３、図示しない駆動源としてのモータ、把持部５、及びカバー７を備えている。表層剥し用回転工具１０は、駆動軸３に連結されている。この駆動軸３は、把持部５の先端に内蔵された図示しないモータの回転軸に連結されている。従って、この回転軸の回転により駆動軸３が回転することで、表層剥し用回転工具１０が回転する。カバー７は、表層剥し用回転工具１０を覆い、被切削面Ｓの切削により生じた削り屑の飛散を防止する。このカバー７には、図示しない吸引装置に連絡された吸引ホース９が設けられており、削り屑を吸引して除去できるようになっている。
The
表層剥し用回転工具１０は、図３及び図４に示すように、台金２０とこの台金２０の外周縁部において周方向に間欠的に配置された複数の切削チップ４０とを備えている。台金２０は、平面視において外形が略円形状をなすカップ型の台金である。この台金２０は、図４に示すように、垂直断面が台形状をなす中央部２０ａと、この中央部２０ａから水平方向に沿って伸びる鍔部２０ｂとを有している。台金２０の中央部２０ａの中心には、駆動軸３を挿通して連結固定するための孔２６が設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the surface peeling
切削チップ４０は、図５に示すように、チップ本体４２とチップ本体４２の前面に設けられた耐磨耗層４４とを有している。チップ本体４２は、超硬金属やセラミックなどから構成されている。また、耐磨耗層４４はダイヤモンド焼結体から構成されている。この切削チップ４０は、外形が略半円盤状をなし、刃部としてのエッジ４０ａが円弧状をなす。
As shown in FIG. 5, the
上記した切削チップ４０が、図３に示すように、台金２０の外周縁部において周方向に間欠的に配置されている。本実施形態では、６個の切削チップ４０が６０度間隔で配置されている。切削チップ４０は、チップ本体４２側である背面を台金２０により支持されており、切削チップ４０の前方における台金２０は、切り欠かれて切り屑排出部４６が設けられている。
As shown in FIG. 3, the
この切削チップ４０は、図２及び図３に示すように、前面が接線方向Ｔに対して略直交するように台金２０に取り付けられており、そのエッジ４０ａが台金２０の鍔部２０ｂにおける底面及び側面よりも外方に突出している。エッジ４０ａの鍔部２０ｂ底面からの突き出し量（図６のｄ）は、小型のハンディタイプの装置では０．５ｍｍ〜０．７５ｍｍ程度である。なお、後述するように大型の手押しタイプの表層剥し装置では、突き出し量ｄは０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度である。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
次に、本実施形態に係る表層剥がし用回転工具１０を備えた表層剥がし装置１の作用及び効果について説明する。
Next, the operation and effect of the
路面、床、及び壁などの表面にあるコールタール、ペンキ、塗装などの塗膜を剥がしたり、金属表面の錆を取ったりする場合、表層剥がし装置１に通電して、図３に示す回転方向Ａに、表層剥がし用回転工具１０を回転させる。そして、図２に示すように、切削チップ４０を被切削面Ｓに押し当てる。これにより、図７に示すように、切削チップ４０のエッジ４０ａの全体により被切削面Ｓの表層が切削される。切削により生じた切り屑は、切り屑排出部４０から切削チップ４０上を通って後方に排出され、吸引ホース９を通して吸引される。
When stripping a coating such as coal tar, paint, paint, etc. on the surface of roads, floors, walls, etc. or removing rust on the metal surface, the
このように、本実施形態に係る表層剥がし用回転工具１０では、切削チップ４０の刃部としてのエッジ４０ａが円弧状をなすため、表層下の地層自体にキズを付け難くなる。また、曲面状の角隅部などを切削するときでも、工具の角度を特に意識することなく円弧状のエッジ４０ａの一部を当てることができるため、操作性が向上する。また、切削チップ４０のエッジ４０ａの全体を使って切削できるため、比較的厚めの表層も効率よく削り取ることができる。
Thus, in the surface peeling
また、切削チップ４０の前面には、チップ本体４２よりも耐磨耗性に優れた耐磨耗層４４が設けられているため、表層剥がし用回転工具１０の長寿命化が図られる。
In addition, since the wear-
また、切削チップ４０の前方には切り屑排出部４６が設けられているため、切り屑の排出が促進され、目詰まりが生じるおそれを低減することができる。
Moreover, since the chip discharge |
なお、本発明は上記した実施形態に限定されることなく、種々の変形が可能である。例えば、図８に示すように、研削チップ４０は半円盤状でなく円盤状であってもよい。ただし、刃部として利用されるのは円形のエッジ４０ａの一部であるため、半円盤状とすると研削チップ４０の有効利用が図られるため好ましい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, as shown in FIG. 8, the
また、研削チップ４０の刃部としてのエッジ４０ａは、円弧状でなく楕円弧状など他の弧状であってもよい。また、耐磨耗層４４はダイヤモンドやＣＢＮ等の超砥粒をボンド材により固定した超砥粒層から構成されていてもよい。ボンド材による固定は、ロウ付けや電着等で行ってもよい。また、研削チップ４０は耐磨耗層４４を設けることなくチップ本体４２のみで構成してもよい。また、台金２０の形状はカップ型に限定されず、他の形状であってもよい。
Further, the
また、表層剥し装置１は、上記した小型のハンディタイプのものに限られず、大型であって両手で押しながら表層剥しを行う、所謂、手押しタイプの表層剥し装置であってもよい。
Further, the
また、切削チップ４０は、図９に示すように、前面が接線方向Ｔに対して傾斜するように台金２０に取り付けられていてもよい。即ち、台金２０の径方向と切削チップ４０の前面とが角度α（例えば１０度程度）をなすように、切削チップ４０が台金２０にネガティブの角度で取り付けられていてもよい。このようにすれば、切削効率がより高められる。
Further, as shown in FIG. 9, the cutting
また、図９に示すように、切削チップ４０前方の台金２０を切欠いてなる切り屑排出部４６を設けることなく、円盤状の台金２０としてもよい。更に、図１０に示すように、切削チップ４０の前面を前方に傾斜させた状態で台金２０に取り付けても良い。即ち、被切削面Ｓの法線方向に対して切削チップ４０の前面が角度β（例えば５度程度）で傾斜するように、切削チップ４０を台金２０に取り付けても良い。
Moreover, as shown in FIG. 9, it is good also as the disk-shaped
また、台金は、図４に示すような鍔部２０ｂを有するいわゆるハット型の台金２０に限らず、図１１に示すように、鍔部を有さないようないわゆるキャップ型の台金１２０であってもよい。この場合においても、切削チップ４０は、背面において台金１２０に支持されるように、台金１２０の外周縁部に取り付けられている。なお、図１２における一点鎖線ＢＬは、切削チップ４０を背面で支持する台金１２０の外周縁部の外形を示している。このように、キャップ型の台金１２０を使用することで、切削チップ４０のエッジ４０ａに直接力を伝えることができる。
Further, the base metal is not limited to the so-called hat-
そして、切削チップ４０の円弧状をなすエッジ４０ａには、図１２に示すように、最下点部分を直線状に切り欠いた直線部４０ｂが設けられていてもよい。この直線部４０ｂは、図１１に示すように、表層剥がし用回転工具１０の回転中心線Ｃに略直交する平面Ｐに含まれるように、略水平に設けられていると好ましい。
Further, as shown in FIG. 12, the
このようにすれば、被切削面Ｓに対するバランス調整が容易になり、使用中のガタつきを低減することができる。また、図１２に示すように、被切削面Ｓに対してエッジ４０ａの直線部４０ｂが線で接するため、表層剥がし用回転工具１０を上から押え付けたときの力が分散されることで、被切削面Ｓにキズを付けるおそれをより一層低減することができる。なお、この場合であっても、塗膜等の表層を切削するのは、円弧状のエッジ部分である。また、この直線部４０ｂを設けることによりエッジ４０ａに角部が生じるものの、その角度は１８０度に近い鈍角であるため、被切削面Ｓにキズを付けるおそれは非常に低く、逆に上記したように、上から押え付けたときの力を分散することによるキズ付け防止効果の方が大きい。
If it does in this way, the balance adjustment with respect to the to-be-cut surface S will become easy, and the play during use can be reduced. Also, as shown in FIG. 12, since the
１…表層剥がし装置、３…駆動軸、５…把持部、７…カバー、９…吸引ホース、１０…表層剥がし用回転工具、２０，１２０…台金、２０ａ…中央部、２０ｂ…鍔部、２６…孔、４０…切削チップ、４０ａ…エッジ、４０ｂ…直線部、４２…チップ本体、４４…耐磨耗層、４６…切り屑排出部、Ａ…台金の回転方向、Ｓ…被切削面、Ｔ…接線方向、ｄ…突き出し量、Ｃ…回転中心線、Ｐ…平面。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記切削チップは、刃部としてのエッジが弧状をなし、背面を前記台金により支持されていることを特徴とする表層剥がし用回転工具。 A rotary tool for surface peeling, in which a plurality of cutting tips are intermittently arranged in the circumferential direction on the outer peripheral edge of the base metal,
The cutting tool has a surface peeling rotary tool characterized in that an edge as a blade portion has an arc shape and a back surface is supported by the base metal.
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|---|---|---|---|---|
| JP2011177879A (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Kokichi Masuda | Cup-type rotating grinding wheel |
| JP2013237143A (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Kokichi Masuda | Rotary grinding tool |
| JP2018015887A (en) * | 2016-07-14 | 2018-02-01 | 舛田 高吉 | Cup type rotating grindstone |
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2007
- 2007-01-12 JP JP2007004891A patent/JP2007210093A/en active Pending
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