JP2007204107A - Carrier container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は密封して運搬する必要のある例えば医療廃棄物等に使用することが好適な運搬容器に関するものである。 The present invention relates to a transport container suitable for use in, for example, medical waste that needs to be sealed and transported.
従来から医療関係において排出される医療廃棄物、例えば注射針、脱脂綿、カテーテル等は密閉性の高い運搬用容器に収容されて運搬される。このような運搬用容器は一旦蓋をすると再度開放することは予定しておらず、そのまま廃棄したり焼却したりする処理がなされている。
このような目的で使用される運搬用容器として例えば特許文献１が挙げられる。特許文献１にはプラスチック製の容器本体２と蓋体８からなる運搬用容器が開示されている。
Patent document 1 is mentioned as a container for conveyance used for such a purpose, for example. Patent Document 1 discloses a transport container including a
上記特許文献１の運搬用容器は内容物が容易にこぼれないようにその図２等に示すように本体２側のフランジ６が蓋体８側の係合突起に係合することで本体２に対して蓋体８が外れないように取り付けられるようになっている。そして本体２と蓋体８との間にはシール部材２７が配設されて密閉されるようになっている。しかし、このような構成では外圧がかかったりして容器が変形すると蓋体２が外れて隙間ができてしまい密閉状態が保たれなくなってしまう可能性があった。そのため外圧がかかっても容易に変形せず蓋が外れないような運搬用容器が求められていた。
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、外圧がかかっても変形しにくく容易に蓋が外れないような運搬用容器を提供することにある。
As shown in FIG. 2 and the like, the transport container disclosed in Patent Document 1 is attached to the
The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. An object of the present invention is to provide a transport container that is hard to be deformed even if an external pressure is applied and that does not easily come off the lid.
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明では、筒状の胴部と同胴部下縁に一体形成された底部からなる容器本体と、同容器本体の上部開口部に嵌合されて同容器本体を封塞する蓋体とを有し、同容器本体の上部開口部周縁及び同蓋体周縁にそれぞれフランジ部及びフランジ包囲部を形成し、同蓋体が同容器本体の上部開口部に嵌合された状態で同フランジ包囲部が同フランジ部を外側方から包囲するようにしたプラスチック製の運搬用容器において、前記フランジ部は下垂するスカート部を備え、同スカート部の下端には同スカート部の下端側を外周側上方に向かって屈曲状に形成することで周方向に延びる上方に開口した連結用溝部を形成するとともに、前記フランジ包囲部外周には外方に向かって湾曲状あるいは屈曲状に延出される複数のフック部材を同フランジ包囲部と一体的に形成し、同フック部材はその先端位置に側方に突起したヘッド部を備えるとともにその形成基部寄り位置に折り曲げ可能な屈曲部を備え、前記蓋体が前記容器本体の前記上部開口部に嵌合された状態で前記フランジ包囲部下端は前記連結用溝部内に挿入され、同嵌合状態で前記フック部材を前記屈曲部を基部として下方側に回動させ前記スカート部の下方に回り込ませて外方を包囲するようにし、同フック部材の回動動作において前記ヘッド部を同スカート部の下面に接触させ、同ヘッド部を同スカート部の内側方向に進出させるに伴って同フック部材をスカート部の下面からの同ヘッド部への反力によって拡開させ、同ヘッド部が同スカート部の内側に至ると同時に同フック部材が原型復帰方向に収縮して同ヘッド部を同スカート部下端内側角部に係合させるようにしたことをその要旨とする。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a container body comprising a cylindrical body portion and a bottom portion integrally formed with the lower edge of the body portion is fitted into an upper opening of the container body. A lid for sealing the container body, and a flange portion and a flange surrounding portion are formed on the periphery of the upper opening of the container body and the periphery of the lid body, respectively, and the lid body is an upper opening of the container body In the plastic transport container in which the flange surrounding portion surrounds the flange portion from the outside in a state of being fitted to the portion, the flange portion includes a skirt portion that hangs down, and is provided at the lower end of the skirt portion. The lower end side of the skirt portion is bent upward toward the outer peripheral side to form a connecting groove portion that opens upward in the circumferential direction, and the outer periphery of the flange surrounding portion is curved outward. Extending in a bent or bent shape A plurality of hook members integrally formed with the flange surrounding portion, the hook member including a head portion protruding laterally at a tip position thereof and a bent portion that can be bent at a position closer to the formation base portion, The lower end of the flange surrounding portion is inserted into the connecting groove in a state in which the lid is fitted in the upper opening of the container body, and the hook member is used as a base on the lower side in the same fitting state. Is rotated around the bottom of the skirt so as to surround the outside, and the head is brought into contact with the lower surface of the skirt in the turning operation of the hook member. As the hook member is advanced inward, the hook member is expanded by the reaction force from the lower surface of the skirt portion to the head portion. To contract in return direction to its gist that the same head portion and so as to engage in the skirt lower inner corner.
このような構成では、容器本体の上部開口部周縁にはフランジ部が形成され、蓋体周縁にフランジ包囲部が形成されているため、容器本体に対して蓋体を嵌合させていくとフランジ部はフランジ包囲部によって外側方から包囲されることとなる。一方、容器本体への蓋体の嵌合に伴いフランジ包囲部の下端はフランジ部のスカート部の下端外周側に形成された連結用溝部に挿入される。つまり、蓋体の最も外寄り部分がしっかりと保持されることとなる。次いで、フランジ包囲部外周に外方に向かって張り出したフック部材を屈曲部を基部として下方に向かって回動させる。これによってフック部材はスカート部の下方に回り込みスカート部を外方から包囲し、更にその先端位置に形成されたヘッド部がスカート部の下端内側角部に係合することとなる。この時、フック部材は屈曲部位置で折り曲げられるため、常に回動方向とは逆方向に戻る付勢力を内在することとなる。 In such a configuration, since the flange portion is formed on the periphery of the upper opening of the container body and the flange surrounding portion is formed on the periphery of the lid body, when the lid body is fitted to the container body, the flange is formed. The part is surrounded from the outside by the flange surrounding part. On the other hand, the lower end of the flange surrounding portion is inserted into a connecting groove formed on the outer peripheral side of the lower end of the skirt portion of the flange portion with the fitting of the lid body to the container body. That is, the outermost part of the lid is firmly held. Next, the hook member projecting outward on the outer periphery of the flange surrounding portion is rotated downward with the bent portion as a base. As a result, the hook member wraps under the skirt portion and surrounds the skirt portion from the outside, and the head portion formed at the tip end of the hook member engages with the lower end inner corner portion of the skirt portion. At this time, since the hook member is bent at the bent portion position, an urging force that always returns in the direction opposite to the rotating direction is inherent.
このような係合作用におけるフック部材とスカート部との関係をより詳しく説明する。フック部材は回動に伴ってその先端方向が外方からスカート部の下端に接近し、ヘッド部がスカート部の下面に接触するようになる。つまり、ヘッド部がスカート部の下面に干渉して回動動作が一旦阻止されることとなる。この段階で更に強い力でフック部材を回動させると、フック部材は湾曲状あるいは屈曲状に形成されているためその回動に伴う押圧力によってフック部材は伸ばされる方向に若干撓むこととなり（つまり付勢状態となり）ヘッド部が接触しながらもフック部材の回動が許容される。
そして、ヘッド部がスカート部の下面の内側に至ることでヘッド部はスカート部下端内側角部と係合されることとなる。つまり、伸ばされる方向に撓んでいたフック部材は自身の弾性によって再び原型方向に瞬間的に復帰し、フック部材はスカート部をフランジ包囲部側に押さえ込むこととなる。
これによって蓋体側のフランジ包囲部下端は容器本体側のスカート部に形成された連結用溝部内に挿入されるため外圧がかかっても変形しにくくなっている。更に、その状態でスカート部はフック部材によってしっかりと保持されることとなり、容器に外力がかかっても容易に蓋が外れてしまうことはない。
The relationship between the hook member and the skirt portion in such an engaging action will be described in more detail. As the hook member rotates, its tip direction approaches the lower end of the skirt portion from the outside, and the head portion comes into contact with the lower surface of the skirt portion. That is, the head portion interferes with the lower surface of the skirt portion, and the turning operation is temporarily prevented. When the hook member is rotated with a stronger force at this stage, since the hook member is formed in a curved shape or a bent shape, the hook member is slightly bent in the extending direction by the pressing force accompanying the rotation ( In other words, the hook member is allowed to rotate while being in contact with the head portion.
Then, when the head portion reaches the inside of the lower surface of the skirt portion, the head portion is engaged with the skirt portion lower end inner corner portion. That is, the hook member that has been bent in the extending direction returns instantaneously to the original direction again due to its own elasticity, and the hook member presses the skirt portion toward the flange surrounding portion side.
As a result, the lower end of the flange surrounding portion on the lid side is inserted into the connecting groove formed in the skirt portion on the container body side, so that it is difficult to deform even when external pressure is applied. Further, in this state, the skirt portion is firmly held by the hook member, and even if an external force is applied to the container, the lid does not easily come off.
また、請求項２の発明では請求項１に記載の発明の構成に加え、前記フック部材の内側面は前記連結用溝部を構成する前記スカート部の外壁面と面接触していることをその要旨とする。
このように構成すればスカート部を押さえ込むためのフック部材の面積が大きくなるため、保持能力が向上する。
The gist of the invention of
If comprised in this way, since the area of the hook member for pressing down a skirt part will become large, holding | maintenance capability will improve.
また、請求項３の発明では請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記蓋体は前記容器本体に嵌合された状態で同容器本体の上部開口部から同容器本体内周面に沿って下垂する同蓋体の全周に渡って形成された隣接壁部を有し、同容器本体内側面に形成された第１の係合部と同隣接壁部の外側面に形成された第２の係合部とを強制的に係合させるようにしたことをその要旨とする。
このような構成では、容器本体と接する蓋体の面積を大きくすることとなって接触面積が大きくなるため密閉性がより向上することとなる。更に容器本体内側面と隣接壁部との間の係合部の強制的な係合によって容器本体にしっかりと固定されるため、歪み等による密着性が損なわれにくくなる。
Moreover, in addition to the structure of the invention of
In such a configuration, the area of the lid that is in contact with the container body is increased, and the contact area is increased, so that the sealing performance is further improved. Furthermore, since it is firmly fixed to the container main body by the forced engagement of the engaging portion between the inner side surface of the container main body and the adjacent wall portion, adhesion due to distortion or the like is not easily impaired.
また、請求項４の発明では請求項３に記載の発明の構成に加え、前記第１の係合部は前記容器本体の周方向に延びる条体であるとともに、前記第２の係合部は同隣接壁部の周方向に延びる条体であることをその要旨とする。
条体とは例えば互いに係合する凹凸形状を有する凹凸条体が考えられる。係合部を条体とすることで剛性自体が極めて向上する。また、条体とする場合には、容器本体及び蓋体の全周に切れ目無く形成されることが好ましい。全周に切れ目無く形成することによって剛性の向上以外に密閉性の向上にも寄与するからである。また、基本的には第１及び第２の係合部は容器本体及び蓋体の周方向に水平に延びるように形成されることが好ましい。第１及び第２の係合部が傾斜しているような場合では容器本体に蓋体を嵌合させる際の位置（つまり位相）等を考慮しなければならず、嵌合動作が面倒だからである。
また、請求項５の発明では請求項１〜４のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記フランジ部全周に渡って第１の溝部を形成するとともに、前記フランジ包囲部には同第１の溝部に対応する第２の溝部を形成し、前記蓋体を前記容器本体に固定した状態において同両溝部内に可撓性の密閉部材を嵌入したことをその要旨とする。
これによって容器本体と蓋体との間に密閉部材が介在されることとなるため、密閉性が向上する。
Further, in the invention of claim 4, in addition to the structure of the invention of claim 3, the first engagement portion is a strip extending in the circumferential direction of the container body, and the second engagement portion is The gist is that the strip extends in the circumferential direction of the adjacent wall portion.
As the strip, for example, concave and convex strips having concave and convex shapes that engage with each other can be considered. By making the engaging portion into a strip, the rigidity itself is greatly improved. Moreover, when setting it as a strip, it is preferable to form without a cut | interruption in the perimeter of a container main body and a cover body. This is because the formation of the entire circumference without a break contributes to the improvement of the sealing performance in addition to the improvement of the rigidity. Basically, the first and second engaging portions are preferably formed so as to extend horizontally in the circumferential direction of the container body and the lid. In the case where the first and second engaging portions are inclined, the position (ie, phase) when the lid is fitted to the container body must be taken into account, and the fitting operation is troublesome. is there.
According to a fifth aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, a first groove portion is formed over the entire circumference of the flange portion, and the flange surrounding portion has the same configuration. The gist of the present invention is to form a second groove portion corresponding to the first groove portion, and to insert a flexible sealing member into the groove portions in a state where the lid body is fixed to the container body.
As a result, a sealing member is interposed between the container main body and the lid, so that the sealing performance is improved.
また、請求項６の発明では請求項１〜５のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記フランジ部を上方及び外側方から包囲する前記フランジ包囲部の内側面は同フランジ部の外側面と密着していることをその要旨とする。
つまり、蓋体と容器本体の密閉性を担保する外周縁を構成するフランジ部とフランジ包囲部が密閉部材を介在させなおかつ両者の対向する面同士が密着することとなるため、密閉性が更に向上する。また、密着することによってフランジ部とフランジ包囲部が一体化し、外力に対する剛性が向上しひずみにくくなる。
また、請求項７の発明では請求項６に記載の発明の構成に加え、前記フランジ部は前記上部開口部から側方に向かって張り出した張り出し部を備え、前記スカート部は同張り出し部前方から下垂され、同張り出し部上部に前記第１の溝部が形成されるようにしたことをその要旨とする。
これによってフランジ包囲部と接するフランジ部の外表面の面積を大きくし、なおかつ面積増大にも関わらずフランジ部自体の軽量化を図ることが可能となる。フランジ部の外表面の面積を大きくすることによってフランジ部と密着するフランジ包囲部との接触面積が大きくなって密閉性がより向上する。
また、請求項８の発明では請求項３〜７のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記蓋体の隣接壁部の外側面は容器本体内周面と密着していることをその要旨とする。
これによって蓋体と容器本体が嵌合されて対向する面同士が広く密着することとなるとともに、容器本体と蓋体との間に密閉部材が介在されることとなるため、非常に密閉性が向上する。
Further, in the invention of claim 6, in addition to the configuration of the invention of any one of claims 1 to 5, the inner surface of the flange surrounding portion that surrounds the flange portion from above and outside is the outer surface of the flange portion. The gist is that they are closely attached to each other.
In other words, since the flange portion and the flange surrounding portion constituting the outer peripheral edge ensuring the sealing performance of the lid body and the container body interpose the sealing member and the opposing surfaces are in close contact with each other, the sealing performance is further improved. To do. In addition, the flange portion and the flange surrounding portion are integrated by close contact, and the rigidity against external force is improved and the strain becomes difficult.
According to a seventh aspect of the invention, in addition to the configuration of the sixth aspect of the invention, the flange portion includes a protruding portion that protrudes laterally from the upper opening, and the skirt portion is formed from the front of the protruding portion. The gist of the present invention is that the first groove is formed in the upper part of the projecting portion.
As a result, the area of the outer surface of the flange portion in contact with the flange surrounding portion can be increased, and the weight of the flange portion itself can be reduced despite the increase in area. Increasing the area of the outer surface of the flange portion increases the contact area with the flange surrounding portion that is in close contact with the flange portion, thereby further improving the sealing performance.
Further, in the invention of claim 8, in addition to the configuration of the invention of any one of claims 3 to 7, the gist is that the outer surface of the adjacent wall portion of the lid is in close contact with the inner peripheral surface of the container body. And
As a result, the lid and the container main body are fitted to each other so that the opposing surfaces are in close contact with each other, and a sealing member is interposed between the container main body and the lid body. improves.
上記各請求項の発明では、蓋体側のフランジ包囲部下端は容器本体側のスカート部に形成された連結用溝部内に挿入されてるため容器内は外圧がかかっても変形しにくく、更にスカート部は蓋体側のフック部材によってしっかりと保持されることとなり、容器に外力がかかっても容易に蓋が外れてしまうことはない。 In the invention of each of the above claims, since the lower end of the flange surrounding portion on the lid side is inserted into the connecting groove formed in the skirt portion on the container body side, the inside of the container is not easily deformed even when external pressure is applied, and the skirt portion Is firmly held by the hook member on the lid side, and the lid is not easily removed even when an external force is applied to the container.
以下、本発明の容器について蓋付きバケツに応用した具体的実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、ポリプロピレン（ＰＰ）製の蓋付き運搬用バケツ１１（以下、バケツ１１とする）はバケツ本体１２と蓋１３とから構成されている。まずバケツ本体１２から説明する。
バケツ本体１２は隅丸に面取りされた（いわゆるアールがつけられた）略長方形形状の底部１５と底部１５外周から上方に立ち上がる胴部１６を有している。底部１５の裏面には凹部１５ａが形成されている。胴部１６は上方側に向かって徐々に拡開された底部１５の外郭形状と相似形状の断面略長方形形状の筒形体とされている。胴部１６の上端はバケツ本体１２内に物を収容する際の収容口となる上部開口部１２ａとされている。胴部１６の内周面１６ａ側であって、同開口部１２ａから若干下がった位置には第１の係合部としての係合溝１７が形成されている。係合溝１７は胴部１６の内周面１６ａの水平方向全周に渡って形成された凹条とされる。胴部１６の係合溝１７よりも上方側部分は係合溝１７の下方側部分に対してより拡開されて（つまり、上部開口部１２ａ寄りが外方により大きく傾斜している）構成されている。
Hereinafter, specific embodiments in which the container of the present invention is applied to a bucket with a lid will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, a carrying
The
図１〜図３に示すように、上部開口部１２ａを形成する胴部１６の上端縁全周に渡って異形断面のフランジ部２１が一体形成されている。
フランジ部２１は上端縁から全周に渡って外方に水平に張り出し形成された厚肉の張り出し部２２と、同張り出し部２２の前端全周から略垂直に下垂する内スカート部２３と、同内スカート部２３の下端に形成された連結用溝部２４とから構成されている。張り出し部２２の上面には同張り出し部２２の全周囲に渡って第１の溝部２５が形成されている。第１の溝部２５は断面略半円形状に形成され上方に向かって開口されている。図１及び図３等に示すように、第１の溝部２５の底面には裏面に連通する複数の小孔２６が形成されている。
図３に示すように、前記第１の溝部２５には中空の合成ゴム製の無端ゴムチューブ２７がその全長に渡って装着されている。図５〜図８に示すように、無端ゴムチューブ２７は第１の溝部２５に装着された状態では第１の溝部２５の内部形状に応じて変形する。図５に示すように、無端ゴムチューブ２７の上半身は第１の溝部２５に嵌合された状態で外方に突出して突出部２９を形成している。無端ゴムチューブ２７を第１の溝部２５に嵌合させる際には無端ゴムチューブ２７に押圧された第１の溝部２５内部の空気は小孔２６から排出される。
As shown in FIGS. 1 to 3, a
The
As shown in FIG. 3, a hollow synthetic rubber
連結用溝部２４は前記内スカート部２３と、同内スカート部２３下部から外方に張り出す水平部３０と、同水平部３０前端から垂直方向に立ち上がる立設部３１とによって包囲されて構成された上方に開口した空間である。水平部３０には裏面に連通する複数の小孔３０ａが形成されている。連結用溝部２４は内スカート部２３の下端外周に全周に渡って形成されている。
図２、図５〜図８に示すように上部開口部１２ａ寄り部分における胴部１６はそれ以下の部分と不連続な斜状部とされており、内スカート部２３の外側面上部寄りもそれ以下の部分と不連続な斜状部とされているため、上面が平らでかつ上方ほど窄まり下方ほど拡開した山型の断面形状をなしている。本実施の形態ではこの水平部３０よりも上部部分（フランジ２１と胴部１６の係合溝１７から上部の大きく傾斜した上縁寄り部分）を被嵌合部３２とする。
The connecting
As shown in FIGS. 2 and 5 to 8, the
次に蓋１３について説明する。
蓋１３は平面略長方形形状に形成されている。蓋１３はバケツ本体１２の上部開口部１２ａを塞ぐ板部３３と同板部３３の周囲に一体形成される異形断面のフランジ包囲部３４とから構成されている。板部３３の上面中央位置には取っ手部３５が形成されている。取っ手部３５はバケツ１１を上下に重ね置きした際に上側のバケツ本体１２の底部１５の裏面の凹部１５ａに収納される。
図２及び図４に示すように、フランジ包囲部３４は蓋板部３３を基準として上方に立ち上がる隣接壁部としての立ち上げ部３６と、同立ち上げ部３６の全周に外方に向かって水平に張り出す肉厚の張り出し部３７と、同張り出し部３７の前端全周から下垂する外スカート部３８とから構成されている。
Next, the
The
As shown in FIG. 2 and FIG. 4, the
立ち上げ部３６は上方ほど板部３３から離間するように斜状に構成されている。立ち上げ部３６の外周面（下面側）には第２の係合部としての断面半円状の係合突起３９が同立ち上げ部３６の全周囲に渡って水平に形成されている。係合突起３９は下面側から目視すると外スカート部３８方向に張り出した突条として現れる。図１に示すように、立ち上げ部３６と蓋板部３３との連接部分には等間隔で位置規制板４０が立設されている。位置規制板４０はバケツ１１を上下に重ね置きした際の上側のバケツ１１の位置決めの役割を果たしている。
張り出し部３７の下面（裏面）には張り出し部３７の全周囲に渡って第２の溝部４１が形成されている。第２の溝部４１は前記第１の溝部２５と同形状に構成された断面半円形状の溝であって下方に向かって開口している。図１及び図４等に示すように、第２の溝部４１の天井面には表面に連通する複数の小孔４２が形成されている。
The rising
A
長方形形状に構成された蓋１３の長手側の２辺において外スカート部３８の外周位置にはそれぞれ２箇所にフック部４４が蓋１３と一体成形によって形成されている。本実施の形態では４つのフック部４４としたがこれらの数や配置位置は適宜変更可能である。フック部４４は外側方に延出される第１の延出部４５と、同第１の延出部４５前端から略直角に下方に延出される第２の延出部４６と、同第２の延出部４６前端に外スカート部３８方向に突起するヘッド部４７から構成されている。ヘッド部４７と第２の延出部４６との交差部分は直角に形成された係合部４７ａとされている。ヘッド部４７の外面（係合部４７ａとは逆側）の先端寄りはテーパ状に構成されている。
図４に示すように、第１の延出部４５には長方形の透孔４５ａが形成されており、平面視において透孔４５ａからヘッド部４７先端が目視される。フック部４４はその形成基部寄りに肉薄とされた屈曲部４８が形成されており、この屈曲部４８を基部として折り曲げ可能とされている。
図２及び図４に示すようにフランジ包囲部３４は立ち上げ部３６が斜状に形成されているため、上面が平らでかつ上方ほど窄まり下方ほど拡開した山型の断面形状をなしている。本実施の形態ではフランジ包囲部３４の内周面形状（つまり裏面形状）はバケツ本体１２側の被嵌合部３２の外周面形状（つまり表面形状）と一致する。つまり、フランジ包囲部３４を被嵌合部３２に被覆すると両対向面はオス型とメス型の関係となってしっかりと密着する。
Two
As shown in FIG. 4, a rectangular through
As shown in FIGS. 2 and 4, the
次に、このようなバケツ１１の作用について説明する。
蓋１３をバケツ本体１２の開口部１２ａに装着させ内部を密封する。具体的には図５に示すように、蓋１３周縁に形成されたフランジ包囲部３４をバケツ本体１２側の被嵌合部３２に上方から嵌合させていくこととなる。
蓋１３を押圧して下降させていくと立ち上げ部３６に形成された係合突起３９が徐々に胴部１６の内周面１６ａに強く当接されていくこととなり、胴部１６の上方寄り部分は若干ひずむこととなる。
更に、強く蓋１３を押圧すると係合突起３９は図６に示すように胴部１６側の係合溝１７に若干無理嵌め状に没入され、蓋１３はバケツ本体１２にしっかりと固定されることとなる。
Next, the operation of the
The
When the
Further, when the
一方、外スカート部３８側では蓋１３をバケツ本体１２にかぶせて相対的に両者を接近させることで蓋１３側の外スカート部３８はバケツ本体１２側のフランジ部２１の内スカート部２３の外表面に案内されながら下降し、その下端側が連結用溝部２４内に挿入される。
また、フランジ包囲部３４の下降に伴って張り出し部３７の下面に形成された第２の溝部４１に張り出し部２２の第１の溝部２５に嵌合された無端ゴムチューブ２７の突出部２９が嵌合される。ちょうど上記係合突起３９が係合溝１７に嵌まり、第１及び第２の係合爪２８と４４が係合した状態で両張り出し部２２，３７の対向面は密着する。
これらのような状態で容器内は密封状態とされる。
On the other hand, on the
In addition, the protrusion 29 of the
In such a state, the inside of the container is sealed.
次いで、このような容器内の密封状態において図６の状態から矢印に示すように上記フック部４４を屈曲部４８を基部として下方に向かって回動させる。すると、フック部材４４のはそのヘッド部４７がスカート部３８の下端に接近していき、第２の延出部４６がスカート部３８の下方に回り込むようになる。そして、図７に示すようにフック部４４の回動によってヘッド部４７はスカート部３８の下面に接触する。ここで一旦フック部４４はヘッド部４７の当接によって回動が阻止されることとなるものの、更に回動方向へと押圧することによってフック部４４は全体として伸ばされる方向に撓みヘッド部４７はスカート部３８の下面に接触しながらもスカート部３８の裏側方向に向かって進出する。そして、図８に示すようにヘッド部４７がスカート部３８の裏側（内側）に達すると撓んでいたフック部４４は自身の弾性によって再び原型方向に瞬間的に復帰する。これによってヘッド部４７の係合部４７ａがスカート部３８の下端内側の角部と係合されることとなる。
このようにヘッド部４７の係合部４７ａがスカート部３８の下端内側の直角の角部と係合することによってフック部４４のスカート部３８は第１の延出部４５によって外周方向から押圧され、第２の延出部４６によって上方に向かって押し上げられることとなる。つまり蓋１３とバケツ本体１２との密着性がより高められることとなる。
Next, in such a sealed state in the container, the
Thus, the engaging
このように構成することにより本実施の形態のバケツ１１は次のような効果を奏する。（１）スカート部３８の下端が連結用溝部２４内に挿入されることによって蓋１３の周縁が完全に動かないように保持され、なおかつ係合突起３９と係合溝１７の嵌合関係で蓋１３とバケツ本体１２とがしっかりと固定されるが、更にフック部４４によってスカート部３８を外周方向と下方方向から強く保持するようにしているため、万一、蓋１３やバケツ本体１２に外力がかかり変形したとしても容易に蓋１３がバケツ本体１２から脱落してしまうことはない。
（２）フック部４４は屈曲部４８位置で折り曲げられるが、屈曲部４８の弾性によってフック部４４は図９に示すように常に回動方向とは逆方向に戻る付勢力を内在することとなる。つまり、フック部４４を常に逆方向に引き戻す作用が働くこととなってスカート部３８の下端内側の角部と係合されたヘッド部４７が非常に外れにくいものとなる。
（３）フック部４４の内周面はスカート部３８と完全に密着しており、なおかつヘッド部４７の先端寄りがテーパ状に構成されているため、一旦フック部４４を装着すると指がかかりにくく外しにくいものとなっているため、不用意に取り外すことができなくなっている。。
（４）蓋１３をバケツ本体１２に被せ、上方から押圧していくだけで外スカート部３８はフランジ部２１の内スカート部２３の外表面に案内されながら下降して連結用溝部２４内に速やかに挿入されるため、蓋１３をバケツ本体１２に嵌合させる際の作業効率が向上する。
（５）無端ゴムチューブ２７によって張り出し部２２，３７同士がしっかりと連結されるとともに、無端ゴムチューブ２７は中実のチューブに比べて変形について裕度が大きいので、延出部の密着にしっかり追随して、例えフランジ部２１やフランジ包囲部３４が外力でひずんでもバケツ１１の密封性は維持されることとなる。
（６）フランジ包囲部３４外（下）表面と被嵌合部３２内（上）表面とがしっかりと密着するため、これらが一体化してバケツ１１の封塞に関わる部分の剛性が増すとともに、内部の密封性が向上して万一の液漏れが生じない。
（７）溝部２５，４０には小孔２６，４１が形成されているため、溝部２５，４０に無端ゴムチューブ２７が嵌合する際に溝部２５，４０内部に空気が取り残されることがなく、無端ゴムチューブ２７が溝部２５，４０から浮き上がったり脱落したりすることがなくなる。
By configuring in this way, the
(2) Although the
(3) Since the inner peripheral surface of the
(4) Covering the
(5) The
(6) Since the outer (lower) surface of the
(7) Since the
尚、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
・溝部２５，４１の形状は上記に限定されるものではない。例えば断面隅丸の略方形形状に構成するようにしてもよい。そして、変形された溝部２５，４１の形状に応じて逐次無端ゴムチューブ２７の形状を変更することも自由である。
・フック部４４の形状やヘッド部４７と係合されるスカート部３８の下端内側の角部の形状は上記に限定されない。例えば、図１０に示すように屈曲部４８の変形やスカート部３８の下端内側の角部の形状の変形は自由である。
・上記実施の形態ではフック部４４は水平方向に延出されていたが、水平以外の方向に延出することも自由である。
・フランジ包囲部３４やフランジ部２１の形状は上記は一例であって、これらに限定されるものではない。
・バケツ本体１２は円筒形形状の胴部１６であってもよい。
・バケツ本体１２に運搬用の取っ手部を形成するようにしてもよい。
It should be noted that the present invention can be modified and embodied as follows.
-The shape of the
-The shape of the
In the above embodiment, the
-The shape of the
The
-You may make it form the handle part for conveyance in the bucket
・上記実施の形態ではバケツ１１の材質はポリプロピレン製としたが他のプラスチック素材を使用することも可能である。例えば生分解性プラスチックを使用することは環境保全の点で好適である。
・密閉部材としては上記のようなチューブ状のものでなくとも中実の紐状の物であってもよい。また、断面形状は円形でなく異形（楕円、ひょうたん型等）であってもよい。また、無端でなくともよい。例えば複数の分割された中実の紐状体であってもよい。隣接する密閉部材間には僅かに隙間があっても構わない。可撓性があれば切れ目や多少隙間があっても塞がれてしまうからである。また材質としては上記のように合成ゴム以外に例えば塩化ビニル樹脂製、ポリエチレン（ＰＥ）エチレンー酢酸ビニル（ＥＶＡ）樹脂製等軟質で可撓性があれば種々の素材を使用することができる。
・その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。
In the above embodiment, the
-As a sealing member, a solid string-like thing may be sufficient as it is not the above-mentioned tube-like thing. Further, the cross-sectional shape is not circular but may be irregular (eg, oval, gourd type). Moreover, it does not need to be endless. For example, a plurality of divided solid strings may be used. There may be a slight gap between adjacent sealing members. This is because if it is flexible, it will be closed even if there is a break or some gap. In addition to the synthetic rubber as described above, various materials can be used as long as they are soft and flexible, for example, made of vinyl chloride resin or polyethylene (PE) ethylene-vinyl acetate (EVA) resin.
-Besides, it is free to implement in a mode that does not depart from the gist of the present invention.
１１…運搬用容器としての蓋付き運搬用バケツ、１２…容器本体としてのバケツ本体、１３…蓋体としての蓋、１６…胴部、１２ａ…上部開口部、２１…フランジ部、２４…連結用溝部、３４…フランジ包囲部、３６…隣接壁部としての立ち上げ部、３８…スカート部、４４…フック部材としてのフック部、４７…ヘッド部、４８…屈曲部。
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記フランジ部は下垂するスカート部を備え、同スカート部の下端には同スカート部の下端側を外周側上方に向かって屈曲状に形成することで周方向に延びる上方に開口した連結用溝部を形成するとともに、
前記フランジ包囲部外周には外方に向かって湾曲状あるいは屈曲状に延出される複数のフック部材を同フランジ包囲部と一体的に形成し、同フック部材はその先端位置に側方に突起したヘッド部を備えるとともにその形成基部寄り位置に折り曲げ可能な屈曲部を備え、
前記蓋体が前記容器本体の前記上部開口部に嵌合された状態で前記フランジ包囲部下端は前記連結用溝部内に挿入され、同嵌合状態で前記フック部材を前記屈曲部を基部として下方側に回動させ前記スカート部の下方に回り込ませて外方を包囲するようにし、
同フック部材の回動動作において前記ヘッド部を同スカート部の下面に接触させ、同ヘッド部を同スカート部の内側方向に進出させるに伴って同フック部材をスカート部の下面からの同ヘッド部への反力によって拡開させ、同ヘッド部が同スカート部の内側に至ると同時に同フック部材が原型復帰方向に収縮して同ヘッド部を同スカート部下端内側角部に係合させるようにしたことを特徴とする運搬用容器。 A container body having a cylindrical body portion and a bottom portion integrally formed on the lower edge of the body portion; and a lid body that is fitted to an upper opening of the container body and seals the container body. A flange portion and a flange surrounding portion are formed on the periphery of the upper opening portion of the main body and the periphery of the lid body, respectively, and the flange surrounding portion has the flange portion in a state where the lid body is fitted to the upper opening portion of the container main body. In a plastic transport container that is enclosed from the outside,
The flange portion has a skirt portion that hangs down, and a lower end of the skirt portion is formed with a lower end side of the skirt portion bent upward toward the outer peripheral side, thereby opening a connecting groove portion extending upward in the circumferential direction. With forming
A plurality of hook members that extend outwardly in a curved shape or a bent shape are formed integrally with the flange surrounding portion on the outer periphery of the flange surrounding portion, and the hook member protrudes laterally at the tip position. A head portion and a bent portion that can be bent at a position near the formation base
The lower end of the flange surrounding portion is inserted into the connecting groove in a state in which the lid is fitted into the upper opening of the container body, and the hook member is moved downward with the bent portion as a base in the fitted state. To the side of the skirt so as to surround the outside,
When the hook member is rotated, the head portion is brought into contact with the lower surface of the skirt portion, and the head member is advanced from the lower surface of the skirt portion as the head portion is advanced inward of the skirt portion. So that the head part reaches the inside of the skirt part, and at the same time the hook member contracts in the original return direction to engage the head part with the inner corner of the lower end of the skirt part. A transport container characterized by that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006024125A JP2007204107A (en) | 2006-02-01 | 2006-02-01 | Carrier container |
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| Publication Number | Publication Date |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007204107A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8636168B1 (en) * | 2012-10-16 | 2014-01-28 | Ultra Green Packaging. Inc. | Biodegradable food service container |
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-
2006
- 2006-02-01 JP JP2006024125A patent/JP2007204107A/en active Pending
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