JP2007197617A - 接着フィルム - Google Patents
接着フィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007197617A JP2007197617A JP2006019901A JP2006019901A JP2007197617A JP 2007197617 A JP2007197617 A JP 2007197617A JP 2006019901 A JP2006019901 A JP 2006019901A JP 2006019901 A JP2006019901 A JP 2006019901A JP 2007197617 A JP2007197617 A JP 2007197617A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- adhesive film
- photosensitive
- equivalent
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
【解決手段】 エポキシ樹脂と光酸発生剤を含む感光性エポキシ樹脂接着剤組成物からなる接着フィルムであって、感光性エポキシ樹脂接着剤組成物がエポキシ当量100〜300g/当量の多官能エポキシ樹脂と、エポキシ当量450〜10000g/当量の多官能エポキシ樹脂とからエポキシ樹脂を含むと共に、接着フィルムの端部が光硬化しており、実質的に圧力による変形を起こさない状態であることを特徴とする接着フィルムを提供する。接着フィルムは支持基材の片面に積層されていることが好ましく、さらには、接着フィルムがロール状に巻回されていることが好ましい。
【選択図】 なし
Description
実施例1
低エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量250g/当量のビスフェノールA型エポキシ樹脂10部と、高エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量8690g/当量のビスフェノールF型フェノキシ樹脂90部と、光酸発生剤として4,4−ビス[ジ(β−ヒドロキシエトキシ)フェニルスルフィニオ]フェニルスルフィド−ビス(ヘキサフルオロアンチモネート)9部をジオキサンに溶解させて、固形分濃度50%の感光性エポキシ樹脂接着剤組成物からなるワニスとして得た。
比較例1
実施例1において、接着フィルムの両端部に紫外線照射しなかった以外は、実施例1と同様にしてロール状に巻き取った接着フィルムを作製し、巻き戻して長尺状の接着フィルムにおける感光性エポキシ樹脂接着剤組成物からなる感光性接着層の厚みを測定したところ、両端部の厚みは35μmであったが、中央部の厚みは30μmであった。
実施例2
低エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量186g/当量のビフェニル型エポキシ樹脂40重量部を用いると共に、高エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量4400g/当量のビスフェノールF型エポキシ樹脂60重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして、感光性エポキシ樹脂接着剤組成物を調製し、これから厚み35μmの感光性の接着フィルムを作製すると共に、この接着フィルムの両端部から1cm幅の部分にスポット紫外線ランプによって紫外線を500mJ/cm2の照射線量で照射して本発明の接着フィルムを得た。
実施例3
低エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量186g/当量のビフェニル型エポキシ樹脂50重量部を用いると共に、高エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量4400g/当量のビスフェノールF型エポキシ樹脂50重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして、感光性エポキシ樹脂接着剤組成物を調製し、これから厚み35μmの感光性の接着フィルムを得ると共に、この接着フィルムの両端部から1cm幅の部分にスポット紫外線ランプによって紫外線を500mJ/cm2の照射線量で照射して本発明の接着フィルムを得た。
実施例4
低エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量177g/当量のノボラック型エポキシ樹脂40重量部を用いると共に、高エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量8690g/当量のビスフェノールF型フェノキシ樹脂60重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして、感光性エポキシ樹脂接着剤組成物を調製し、これから厚み50μmの感光性の接着フィルムを得ると共に、この接着フィルムの両端部から1cm幅の部分にスポット紫外線ランプによって紫外線を500mJ/cm2の照射線量で照射して本発明の接着フィルムを得た。
比較例2
実施例4において、接着フィルムの両端部に紫外線照射しなかった以外は、実施例4と同様にしてロール状に巻き取った接着フィルムを作製し、巻き戻して長尺状の接着フィルムにおける感光性エポキシ樹脂接着剤組成物からなる感光性接着層の厚みを測定したところ、両端部の厚みは50μmであったが、中央部の厚みは45μmであった。
実施例5
低エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量177g/当量のノボラック型エポキシ樹脂10重量部を用いると共に、高エポキシ当量エポキシ樹脂としてエポキシ当量475g/当量のビスフェノールA型エポキシ樹脂90重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして、感光性エポキシ樹脂接着剤組成物を調製し、これから厚み35μmの感光性の接着フィルムを得ると共に、この接着フィルムの両端部から1cm幅の部分にスポット紫外線ランプによって紫外線を500mJ/cm2の照射線量で照射して本発明の接着フィルムを得た。
比較例3
高エポキシ当量エポキシ樹脂を用いることなく、エポキシ当量250g/当量のビスフェノールA型エポキシ樹脂を低エポキシ当量エポキシ樹脂として100重量部と、実施例1と同じ光酸発生剤9重量部を用いて、実施例1と同様にして、感光性エポキシ樹脂接着剤組成物を固形分濃度50重量%のワニスとして得、このワニスをポリエステルフィルム上に塗布し、80℃に加熱し、乾燥させたが、塗膜はベタツキが著しく、ドライフィルムとしての感光性の接着フィルムを得ることができなかった。
比較例4
低エポキシ当量エポキシ樹脂を用いることなく、エポキシ当量8690g/当量のビスフェノールF型エポキシ樹脂を高エポキシ当量エポキシ樹脂として100重量部と、実施例1と同じ光酸発生剤9重量部を用いて、実施例1と同様にして、感光性エポキシ樹脂接着剤組成物を固形分濃度50重量%のワニスとして得、このワニスをポリエステルフィルム上に塗布し、80℃に加熱し、乾燥させて、厚み35μmの感光性の接着フィルムを得ると共に、この接着フィルムの両端部から1cm幅の部分にスポット紫外線ランプによって紫外線を500mJ/cm2の照射線量で照射して接着フィルムを得た。
Claims (3)
- エポキシ樹脂と光酸発生剤を含む感光性エポキシ樹脂接着剤組成物からなる接着フィルムであって、感光性エポキシ樹脂接着剤組成物がエポキシ当量100〜300g/当量の多官能エポキシ樹脂と、エポキシ当量450〜10000g/当量の多官能エポキシ樹脂とからエポキシ樹脂を含むと共に、接着フィルムの端部が光硬化しており、実質的に圧力による変形を起こさない状態であることを特徴とする接着フィルム。
- 接着フィルムが、支持基材の片面に積層されている請求項1記載の接着フィルム。
- 接着フィルムがロール状に巻回されている請求項1または2記載の接着フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006019901A JP2007197617A (ja) | 2006-01-29 | 2006-01-29 | 接着フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006019901A JP2007197617A (ja) | 2006-01-29 | 2006-01-29 | 接着フィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007197617A true JP2007197617A (ja) | 2007-08-09 |
Family
ID=38452530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006019901A Pending JP2007197617A (ja) | 2006-01-29 | 2006-01-29 | 接着フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007197617A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019102745A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 日立化成株式会社 | 電子部品の製造方法、仮保護用樹脂ロール、及び仮保護用樹脂フィルム |
WO2024005071A1 (ja) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 古河電気工業株式会社 | エネルギー線硬化型フィルム状透明接着剤、これを含むデバイス及び該デバイスの製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07154069A (ja) * | 1993-11-26 | 1995-06-16 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | プリント配線板用接着剤及びこの接着剤を用いたプリント配線板の製造方法 |
JP2000144064A (ja) * | 1998-11-12 | 2000-05-26 | Hitachi Chem Co Ltd | 架橋性接着テープ構造体 |
JP2005206672A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Daicel Chem Ind Ltd | 非エステル型エポキシ樹脂および樹脂組成物 |
-
2006
- 2006-01-29 JP JP2006019901A patent/JP2007197617A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07154069A (ja) * | 1993-11-26 | 1995-06-16 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | プリント配線板用接着剤及びこの接着剤を用いたプリント配線板の製造方法 |
JP2000144064A (ja) * | 1998-11-12 | 2000-05-26 | Hitachi Chem Co Ltd | 架橋性接着テープ構造体 |
JP2005206672A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Daicel Chem Ind Ltd | 非エステル型エポキシ樹脂および樹脂組成物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019102745A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 日立化成株式会社 | 電子部品の製造方法、仮保護用樹脂ロール、及び仮保護用樹脂フィルム |
WO2024005071A1 (ja) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 古河電気工業株式会社 | エネルギー線硬化型フィルム状透明接着剤、これを含むデバイス及び該デバイスの製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI584070B (zh) | 感光性樹脂組成物、感光性膜、永久遮罩抗蝕劑及永久遮罩抗蝕劑的製造方法 | |
TWI614571B (zh) | 層合構造物、可撓性印刷配線板及其製造方法 | |
TW200848953A (en) | Composition for forming cured film pattern, and method for producing cured film pattern by using the same | |
JP2014106326A (ja) | 感光性樹脂シートおよびそれを用いた中空構造体の製造方法ならびに得られた中空構造体を有する電子部品 | |
US7695586B2 (en) | Photosensitive epoxy resin adhesive composition and use thereof | |
TWI816793B (zh) | 感光性薄膜及永久遮罩阻劑之形成方法 | |
JP4511439B2 (ja) | 感光性エポキシ樹脂接着性フィルム | |
JP2007153933A (ja) | 接着方法及び接着剤 | |
JP2014011283A (ja) | 半導体装置の製造方法及びポジ型感光性接着剤組成物 | |
JP2019109295A (ja) | 感光性樹脂組成物および電子装置 | |
JP2007197617A (ja) | 接着フィルム | |
TW201945478A (zh) | 使用雙劑型防焊油墨在電路板上形成防焊層的方法 | |
JP2006321984A (ja) | 感光性エポキシ樹脂接着剤組成物とその利用 | |
JP2014211540A (ja) | 感光性樹脂構造体、ドライフィルム、及びフレキシブルプリント配線板 | |
JP2019113739A (ja) | 感光性樹脂組成物および電子装置 | |
JP2010205807A (ja) | 被覆層形成方法 | |
TWI457625B (zh) | 光波導的製造方法 | |
JPH0484136A (ja) | パターン形成方法 | |
JPH11307916A (ja) | プリント回路基板の製造方法 | |
JP2004004263A (ja) | ソルダーレジスト組成物、ドライフィルム、およびレジストパターンの形成方法 | |
WO2016060138A1 (ja) | ドライフィルムおよびフレキシブルプリント配線板 | |
JP2022144173A (ja) | 構造体の製造方法 | |
JP2020167352A (ja) | ドライフィルムおよびプリント配線板 | |
JP2016012002A (ja) | 感光性樹脂組成物の硬化物、それに用いる感光性樹脂組成物及び半導体装置搭載用基板の製造方法、半導体装置の製造方法 | |
KR20130104179A (ko) | 솔더 레지스트 드라이 필름 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081110 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110921 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111004 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111201 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120515 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120918 |