JP2007196685A5 - - Google Patents
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 15
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
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Claims (11)
- 外表面を形成する第１の基材と内部面を形成する第３の基材の間に第２の基材を挟んだ３層構造を有し、前記第１の基材、および前記第３の基材が、樹脂の含浸係数が０．７×１０ −１０ m ２ 以下であるとともに、前記第２の基材が、樹脂の含浸係数が３．５×１０ −１０ m ２ 以上である基材であることを特徴とする成形前駆体。
- 前記第１、前記第２および前記第３の基材の内、少なくとも１つの基材が成形・加工後、製品を形成する本体部の縁から外方に連続して延び成形後バリとなるバリ形成部を構成することを特徴とする特許請求項１に記載の成形前駆体。
- 少なくとも前記第１の基材と前記第２の基材が、前記バリ形成部を構成し、前記バリ形成部において前記第１の基材が前記第２の基材の少なくとも一部を被覆するように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の成形前駆体。
- 少なくとも前記第２の基材と前記第３の基材が、前記バリ形成部を構成し、前記バリ形成部において前記第３の基材が前記第２の基材の少なくとも一部を被覆するように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の成形前駆体。
- 発泡体からなるコア材を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の成形前駆体。
- 前記発泡体からなるコア材を前記第２の基材に接するように配置したことを特徴とする請求項５に記載の成形前駆体。
- 前記第２の基材が不織布であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の成形前駆体。
- 前記第２の基材の目付が１０〜１５００g／m２の繊維構造体であることを特徴とする請求項1〜７のいずれかに記載の成形前駆体。
- 前記第２の基材と、前記第１および前記第３の基材の厚みの割合が１０以下であることを特徴とする請求項1〜８のいずれかに記載の成形前駆体。
- 前記成形前駆体を成形型内に配置し、樹脂を前記成形型内に注入し硬化させることによって繊維強化樹脂成形体を成形するＲＴＭ成形方法であって、請求項１〜９記載のいずれかの成形前駆体を用いていることを特徴とするＲＴＭ成形方法。
- 成形前駆体を成形型内に配置し、樹脂と共に硬化させることによって得られる繊維強化樹脂成形体であって、請求項１〜１０記載のいずれかの成形前駆体を用いていることを特徴とする強化樹脂成形体。
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Applications Claiming Priority (2)
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| JP2007196685A JP2007196685A (ja) | 2007-08-09 |
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2006
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