JP2007184293A - Loading method of fluorescent lamp - Google Patents

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Katsunori Miyazono
克則 宮園
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a loading method of a fluorescent lamp for sure and easy electrical connection of its terminal. <P>SOLUTION: An opening operation part 48 of an operation member 16 forcedly enlarges the interval between linear parts 40 as pinching parts of a pair of elastic pieces 30 and 31 of a contact 15. In this state, an outer lead 10 as a terminal of a cold cathode tube 5 is inserted with no force between the linear parts 40, in a first direction D1 which is the loading direction along radial direction. After insertion, the operation member 16 is displaced in the direction parallel to the first direction D1 while the pressurizer 62 of the operation member 16 pressurizes the elastic pieces 30 and 31, so that the outer lead 10 is pinched between the pair of linear parts 40. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、液晶表示装置のバックライト用の蛍光管等を取り付けるための、蛍光管の取付方法に関する。   The present invention relates to a fluorescent tube mounting method for mounting a fluorescent tube for a backlight of a liquid crystal display device.

例えば、液晶表示式のテレビやモニターのバックライトとして、冷陰極管等の蛍光管が用いられている(例えば、特許文献1,2参照)。
特開2001−250605号公報 特開2004−259645号公報
For example, fluorescent tubes such as cold cathode tubes are used as backlights for liquid crystal display televisions and monitors (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
JP 2001-250605 A JP 2004-259645 A

特許文献1では、冷陰極管の端子(電極)に、電線の一端に固定された金具が半田付けされている。この電線の他端は、コネクタを介してインバータ回路に接続されている。これにより、インバータ回路からの電力は、コネクタおよび電線を介して冷陰極管に供給される。しかしながら、この構成では、端子を金具に半田付けしているので、半田付け不良に起因して端子と金具との間に導通不良が生じるおそれがある。また、半田付け作業という手間のかかる作業が必要である。特に、冷陰極管は直径が数mm程度の細い形状をしており、端子にいたってはより細い形状をしているので、取り扱いに細心の注意が必要であり、半田付け作業にかかる手間は大きい。   In Patent Document 1, a metal fitting fixed to one end of an electric wire is soldered to a terminal (electrode) of a cold cathode tube. The other end of this electric wire is connected to the inverter circuit via a connector. Thereby, the electric power from an inverter circuit is supplied to a cold cathode tube via a connector and an electric wire. However, in this configuration, since the terminal is soldered to the metal fitting, there is a possibility that a conduction failure may occur between the terminal and the metal fitting due to poor soldering. Further, a laborious work called soldering work is required. In particular, the cold-cathode tube has a thin shape with a diameter of about several millimeters, and the terminal has a thinner shape, so it needs to be handled with great care. large.

特許文献2では、冷陰極管の端子にコネクタを取り付け、このコネクタ等を介して、冷陰極管とインバータ回路とを接続している。このコネクタのハウジングは、冷陰極管の軸線方向に延びる有底円筒状の外嵌部を備えており、この外嵌部に冷陰極管の端部を差し込むようになっている。外嵌部に差し込まれた冷陰極管は、その端子がコネクタのハウジング内に設けられたコンタクトと接触し、冷陰極管とコネクタとの電気的な接続が達成される。   In Patent Document 2, a connector is attached to a terminal of a cold cathode tube, and the cold cathode tube and an inverter circuit are connected via this connector or the like. The connector housing has a bottomed cylindrical outer fitting portion extending in the axial direction of the cold cathode tube, and an end portion of the cold cathode tube is inserted into the outer fitting portion. The cold-cathode tube inserted into the outer fitting portion comes into contact with a contact provided in the connector housing, and electrical connection between the cold-cathode tube and the connector is achieved.

本発明は、蛍光管の端子の電気的な接続を確実且つ容易に行うことができる蛍光管の取付方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a fluorescent tube mounting method capable of reliably and easily connecting the terminals of the fluorescent tube.

上記の目的を達成するための本発明は、蛍光管の端部の端子を、蛍光管の径方向に相当する取付方向に沿って、コンタクトの一対の弾性片部の相対向する挟持部間に無挿入力で挿入する挿入工程と、挿入工程で挿入された上記端子を一対の弾性片部の挟持部によって弾性的に挟持する挟持工程とを含むことを特徴とするものである。
本発明によれば、蛍光管の端部の端子を一対の弾性片部の挟持部間に無挿入力で容易に挿入できる。また、端子の挿入後に一対の弾性片部の挟持部によって端子を確実に挟持でき、端子との電気的な接続を確実なものにできる。
In order to achieve the above object, the present invention provides a terminal at the end of the fluorescent tube between the opposing holding portions of the pair of elastic pieces of the contact along the mounting direction corresponding to the radial direction of the fluorescent tube. An insertion step of inserting with no insertion force, and a clamping step of elastically clamping the terminal inserted in the insertion step with a clamping portion of a pair of elastic pieces.
According to the present invention, the terminal at the end of the fluorescent tube can be easily inserted between the sandwiching portions of the pair of elastic pieces with no insertion force. In addition, the terminal can be securely clamped by the clamping portions of the pair of elastic pieces after the terminal is inserted, and the electrical connection with the terminal can be ensured.

また、上記挟持工程では、上記一対の弾性片部の挟持部としての直線状部間に、上記端子が弾性的に挟持される場合がある(請求項2)。この場合、一対の直線状部は、端子との電気的な接続を達成しつつ、端子の相対移動を許容することができる。
また、上記挟持工程では、コンタクトを操作するための操作部材の操作に応じて、一対の弾性片部の挟持部間に上記端子が弾性的に挟持される場合がある(請求項3)。
In the clamping step, the terminal may be elastically clamped between the linear portions as the clamping portions of the pair of elastic piece portions (Claim 2). In this case, the pair of linear portions can allow relative movement of the terminals while achieving electrical connection with the terminals.
Further, in the clamping step, the terminal may be elastically clamped between the clamping parts of the pair of elastic pieces in accordance with the operation of the operation member for operating the contact (claim 3).

また、上記挟持工程では、コンタクトを操作するための操作部材を所定方向に変位させる操作に応じて、一対の弾性片部の挟持部間に上記端子が弾性的に挟持される場合がある(請求項4)。
また、上記挟持工程では、コンタクトを操作するための操作部材を上記取付方向とは平行な方向であって且つ上記取付方向と同側に向かう方向に変位させる操作に応じて、一対の弾性片部の挟持部間に上記端子が弾性的に挟持される場合がある(請求項5)。
Further, in the clamping step, the terminal may be elastically clamped between the clamping parts of the pair of elastic pieces in accordance with an operation of displacing the operation member for operating the contact in a predetermined direction (claim) Item 4).
Further, in the clamping step, a pair of elastic pieces according to an operation of displacing an operating member for operating the contact in a direction parallel to the mounting direction and toward the same side as the mounting direction. In some cases, the terminal is elastically held between the holding parts.

また、上記挟持工程では、上記操作部材の操作に応じて、一対の挟持部間の間隔を狭めるように操作部材の加圧部によって一対の弾性片部が加圧される場合がある(請求項6)。
また、上記挿入工程の前に、一対の弾性片部の挟持部間の間隔を拡げる拡開工程を含む場合がある(請求項7)。
Further, in the clamping step, the pair of elastic pieces may be pressurized by the pressure member of the operation member so as to narrow the interval between the pair of clamping portions according to the operation of the operation member (claims). 6).
Moreover, before the said insertion process, the expansion process which expands the space | interval between the clamping parts of a pair of elastic piece part may be included (Claim 7).

また、上記拡開工程では、一対の弾性片部の挟持部間の間隔が強制的に拡げられる場合がある(請求項8)。
また、上記拡開工程では、コンタクトを操作するための操作部材の拡開操作部を変位させる操作に応じて、一対の弾性片部の挟持部間の間隔が強制的に拡げられる場合がある(請求項9)。
Moreover, in the said expansion process, the space | interval between the clamping parts of a pair of elastic piece part may be forcedly expanded (Claim 8).
Moreover, in the said expansion process, the space | interval between the clamping parts of a pair of elastic piece part may be forcedly expanded according to operation which displaces the expansion operation part of the operation member for operating a contact ( Claim 9).

また、上記蛍光管は冷陰極管を含み、上記冷陰極管の端部から露出するアウターリードを含む場合がある(請求項10)。   The fluorescent tube may include a cold cathode tube and may include an outer lead exposed from an end of the cold cathode tube.

本発明の好ましい実施の形態を添付図面を参照しつつ説明する。
図1は、この発明の一実施の形態にかかる蛍光管の取付方法が適用される電気コネクタを備える液晶表示装置の概略構成を示す模式的な断面図である。図1を参照して、液晶表示装置1は、例えば、テレビやパーソナルコンピュータのモニタとして用いられるものである。
Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of a liquid crystal display device including an electrical connector to which a fluorescent tube mounting method according to an embodiment of the present invention is applied. With reference to FIG. 1, the liquid crystal display device 1 is used as a monitor of a television or a personal computer, for example.

液晶表示装置1は、筐体2と、液晶パネル3と、回路基板4と、蛍光管としての冷陰極管5と、電気コネクタ6(以下、単にコネクタともいう。)と、インバータ回路7とを備えている。
液晶パネル3は、非自発光式の表示パネルであり、筐体2の正面の開口に取り付けられている。液晶パネル3の表面3aは、筐体2の前方を向いており、背面3bは筐体2の後方を向いている。
The liquid crystal display device 1 includes a housing 2, a liquid crystal panel 3, a circuit board 4, a cold cathode tube 5 as a fluorescent tube, an electrical connector 6 (hereinafter simply referred to as a connector), and an inverter circuit 7. I have.
The liquid crystal panel 3 is a non-self-luminous display panel and is attached to the opening on the front surface of the housing 2. The front surface 3 a of the liquid crystal panel 3 faces the front of the housing 2, and the back surface 3 b faces the rear of the housing 2.

回路基板4は、液晶パネル3と略平行に配置されて筐体2に固定された板状の部材であり、液晶パネル3の背面3bに対向する第1の面4aと、第1の面4aと反対側の第2の面4bとを含んでいる。
冷陰極管5は、液晶パネル3のバックライトであり、液晶パネル3の背面3bと回路基板4の第1の面4aとの間に複数(図1において、2つの冷陰極管5を図示)設けられている。冷陰極管5の数は、例えば、液晶パネル3の大きさ1インチあたり2本である。
The circuit board 4 is a plate-like member that is disposed substantially parallel to the liquid crystal panel 3 and is fixed to the housing 2, and includes a first surface 4 a that faces the back surface 3 b of the liquid crystal panel 3, and a first surface 4 a. And the second surface 4b on the opposite side.
The cold cathode tubes 5 are backlights of the liquid crystal panel 3, and a plurality of cold cathode tubes 5 are provided between the back surface 3b of the liquid crystal panel 3 and the first surface 4a of the circuit board 4 (in FIG. 1, two cold cathode tubes 5 are shown). Is provided. The number of the cold cathode tubes 5 is, for example, two per inch of the liquid crystal panel 3.

各冷陰極管5は、筐体2の上下方向Aに沿って所定の間隔をあけて配置されており、液晶パネル3に光を照射するようになっている。各冷陰極管5の長手方向は、筐体2の左右方向B(紙面に垂直な方向)に沿っており、液晶パネル3の背面3bと平行である。
電気コネクタ6は、冷陰極管5と回路基板4(インバータ回路7)との間の電気的な接続を達成するためものである。このコネクタ6は、液晶パネル3の背面3bと回路基板4の第1の面4aとの間で、各冷陰極管5の一対の端部のそれぞれに取り付けられている。各コネクタ6は、回路基板4に取り付けられている。
Each cold-cathode tube 5 is arranged at a predetermined interval along the vertical direction A of the housing 2 so as to irradiate the liquid crystal panel 3 with light. The longitudinal direction of each cold-cathode tube 5 is along the left-right direction B (direction perpendicular to the paper surface) of the housing 2, and is parallel to the back surface 3 b of the liquid crystal panel 3.
The electrical connector 6 is for achieving electrical connection between the cold cathode tube 5 and the circuit board 4 (inverter circuit 7). The connector 6 is attached to each of a pair of end portions of each cold cathode tube 5 between the back surface 3 b of the liquid crystal panel 3 and the first surface 4 a of the circuit board 4. Each connector 6 is attached to the circuit board 4.

インバータ回路7は、冷陰極管5に駆動電力を供給するためのものであり、回路基板4の第2の面4bに取り付けられている。インバータ回路7と各冷陰極管5とは、回路基板4および対応するコネクタ6を介して電気的に接続されている。
図2は、図1の要部の分解斜視図である。図3は、コネクタ6の斜視図である。
なお、各冷陰極管5に関する取付構造はそれぞれ同様であるので、以下では、1つの冷陰極管5の取付構造について主に説明する。
The inverter circuit 7 is for supplying driving power to the cold cathode tube 5, and is attached to the second surface 4 b of the circuit board 4. The inverter circuit 7 and each cold cathode tube 5 are electrically connected via the circuit board 4 and the corresponding connector 6.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a main part of FIG. FIG. 3 is a perspective view of the connector 6.
In addition, since the attachment structure regarding each cold-cathode tube 5 is the same, respectively, below, the attachment structure of one cold-cathode tube 5 is mainly demonstrated.

また、冷陰極管5の長手方向に沿う方向(左右方向B)をX方向、X方向に直交する方向のうち、上下方向Aに沿う方向をY方向、X方向およびY方向の双方に直交する方向(筐体2の前後方向)をZ方向として説明する。
図2を参照して、冷陰極管5は、X方向にまっすぐに延びる筒状の本体部8と、本体部8の一対の端部9,9のそれぞれに設けられた一対の端子としてのアウターリード10,10(電極)とを含んでいる。
Of the directions perpendicular to the X direction and the X direction, the direction along the longitudinal direction of the cold cathode tube 5 (left and right direction B) is perpendicular to both the Y direction, the X direction, and the Y direction. The direction (front-rear direction of the housing 2) will be described as the Z direction.
Referring to FIG. 2, cold cathode fluorescent lamp 5 includes a cylindrical main body portion 8 that extends straight in the X direction and an outer pair as a terminal provided at each of a pair of end portions 9 and 9 of main body portion 8. Leads 10 and 10 (electrodes) are included.

本体部8は、例えば、直径が数mm〜十数mm程度のガラス製の部材である。一対のアウターリード10,10は、軟鉄等の金属製の軸状の導電部材であり、対応する端部9からX方向にそれぞれ露出している。これらのアウターリード10の直径は、例えば1mm程度、長さは数mm程度である。
冷陰極管5を保持してこの冷陰極管5の自重を支えるためのクランプ部材11が設けられている。クランプ部材11は、冷陰極管5ごとに1または複数(本実施の形態では、1つ)設けられている。クランプ部材11の数は、冷陰極管5の長さに応じて適宜決められる。クランプ部材11は、X方向に関する冷陰極管5の本体部8の中間部に配置されている。
The main body 8 is, for example, a glass member having a diameter of about several mm to several tens of mm. The pair of outer leads 10 and 10 are shaft-like conductive members made of metal such as soft iron, and are exposed from the corresponding end portions 9 in the X direction. These outer leads 10 have a diameter of, for example, about 1 mm and a length of about several mm.
A clamp member 11 for holding the cold cathode tube 5 and supporting its own weight is provided. One or a plurality of clamp members 11 are provided for each cold cathode tube 5 (one in the present embodiment). The number of the clamp members 11 is appropriately determined according to the length of the cold cathode tube 5. The clamp member 11 is disposed at an intermediate portion of the main body portion 8 of the cold cathode tube 5 in the X direction.

このクランプ部材11は、例えば合成樹脂成形品であり、支柱12と、円弧状の保持部13とを含んでいる。支柱12は、回路基板4の第1の面4aに固定されており、Z方向に延びている。保持部13は、冷陰極管5の本体部8の中間部を、冷陰極管5の径方向(図2において、Y方向およびZ方向)への移動を規制しつつ保持するものである。
この保持部13は、冷陰極管5の本体部8の周方向の半分よりわずかに長い一部分を取り囲むことのできる円弧状をなしている。保持部13の周方向の一部には、冷陰極管5の本体部8を挿入するための開口部13aが形成されている。開口部13aは、冷陰極管5のアウターリード10の径方向に相当する取付方向としての第1の方向D1に対して反対の方向である第2の方向D2に開放されている。
The clamp member 11 is, for example, a synthetic resin molded product, and includes a support column 12 and an arc-shaped holding portion 13. The support column 12 is fixed to the first surface 4a of the circuit board 4 and extends in the Z direction. The holding portion 13 holds the intermediate portion of the main body portion 8 of the cold cathode tube 5 while restricting movement of the cold cathode tube 5 in the radial direction (Y direction and Z direction in FIG. 2).
The holding portion 13 has an arc shape that can surround a portion slightly longer than half of the body portion 8 of the cold cathode tube 5 in the circumferential direction. An opening 13 a for inserting the main body portion 8 of the cold cathode tube 5 is formed in a part of the holding portion 13 in the circumferential direction. The opening 13a is opened in a second direction D2, which is the opposite direction to the first direction D1 as the mounting direction corresponding to the radial direction of the outer lead 10 of the cold cathode tube 5.

コネクタ6は、前述したように、冷陰極管5の本体部8の一対の端部9,9のそれぞれに設けられている。各コネクタ6の構成は同様であるので、以下では、1つのコネクタ6について主に説明する。
図3を参照して、コネクタ6は、X,Y,Z方向の長さがそれぞれ10〜15mm程度であり、ハウジング14と、このハウジング14により保持されたコンタクト15と、このコンタクト15を操作するための操作部材16とを含んでいる。
As described above, the connector 6 is provided at each of the pair of end portions 9 of the main body portion 8 of the cold cathode tube 5. Since the configuration of each connector 6 is the same, only one connector 6 will be mainly described below.
Referring to FIG. 3, the connector 6 has a length in the X, Y, and Z directions of about 10 to 15 mm, and operates the housing 14, the contact 15 held by the housing 14, and the contact 15. And an operation member 16 for the purpose.

図4は、ハウジング14の斜視図である。図2および図4を参照して、ハウジング14は、合成樹脂製の一体成形品であり、主体部17と、主体部17から延設された座部18とを有している。
主体部17は、大略的にボックス状をなしている。回路基板4のうち、コネクタ6が配置されている箇所に貫通孔が形成されており、主体部17はこの貫通孔を挿通して第1の面4aから液晶パネル3の背面3b(図1参照)に向けて突出している。
FIG. 4 is a perspective view of the housing 14. Referring to FIGS. 2 and 4, the housing 14 is an integrally molded product made of synthetic resin, and includes a main body portion 17 and a seat portion 18 extending from the main body portion 17.
The main body portion 17 is generally box-shaped. A through hole is formed in the circuit board 4 at a position where the connector 6 is disposed, and the main body portion 17 is inserted through the through hole so that the first surface 4a to the back surface 3b of the liquid crystal panel 3 (see FIG. 1). ).

再び図2および図4を参照して、第2の方向D2に関する主体部17の先端部のうち、X方向に関するクランプ部材11寄りの部分には、断面溝形形状をなす導入溝19が形成されている。導入溝19には、冷陰極管5の対応する端部9を導入できるようになっている。導入溝19の周面がこの端部9を取り囲んで保護している。
第2の方向D2に関する主体部17の先端部には、導入溝19よりもクランプ部材11から遠い側に、受入空洞20(収容凹部)が区画されている。この受入空洞20は、冷陰極管5の対応するアウターリード10を第1の方向D1に沿って受け入れるためのものであり、第1の方向D2側に延びる略直方体状をなしている。
Referring to FIGS. 2 and 4 again, an introduction groove 19 having a cross-sectional groove shape is formed in a portion near the clamp member 11 in the X direction in the tip portion of the main body portion 17 in the second direction D2. ing. A corresponding end 9 of the cold cathode tube 5 can be introduced into the introduction groove 19. The peripheral surface of the introduction groove 19 surrounds and protects the end portion 9.
A receiving cavity 20 (accommodating recess) is defined at the distal end of the main body 17 in the second direction D2 on the side farther from the clamp member 11 than the introduction groove 19. The receiving cavity 20 is for receiving the corresponding outer lead 10 of the cold cathode tube 5 along the first direction D1, and has a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the first direction D2.

受入空洞20は、周壁21と底壁22とによって区画されている。
周壁21は、X方向に相対向する一対の第1の側部23と、Y方向に相対向する一対の第2の側部24とを含んでいる。
第1の側部23の一方23aは、導入溝19に隣接しており、導入溝19と受入空洞20との間を仕切っている。この第1の側部23の一方23aには、Y方向の中央部に切欠25が設けられており、対応するアウターリード10を通すことができるようになっている。切欠25の周面のうち、第2の方向D2を向く部分(底部)は、ストッパとされており、アウターリード10がハウジング14に対して傾いたときに、アウターリード10を受けて当該アウターリード10がそれ以上傾かないようになっている。なお、「アウターリード10がハウジング14に対して傾く」とは、冷陰極管5全体(主体部8およびアウターリード10)がハウジング14(回路基板4)に対して傾くことと、冷陰極管5の主体部8はハウジング14に対して傾いておらず(回路基板4に対して平行で)、当該主体部8に対してアウターリード10が傾くことの少なくとも一方を含むものである。
The receiving cavity 20 is partitioned by a peripheral wall 21 and a bottom wall 22.
The peripheral wall 21 includes a pair of first side portions 23 facing each other in the X direction and a pair of second side portions 24 facing each other in the Y direction.
One side 23 a of the first side portion 23 is adjacent to the introduction groove 19 and partitions the introduction groove 19 and the receiving cavity 20. One side 23a of the first side portion 23 is provided with a notch 25 at the center in the Y direction so that the corresponding outer lead 10 can be passed therethrough. Of the peripheral surface of the notch 25, a portion (bottom) facing the second direction D2 serves as a stopper, and when the outer lead 10 is inclined with respect to the housing 14, the outer lead 10 is received and the outer lead 10 is received. 10 does not tilt any further. Note that “the outer lead 10 is inclined with respect to the housing 14” means that the entire cold cathode tube 5 (the main portion 8 and the outer lead 10) is inclined with respect to the housing 14 (circuit board 4). The main body portion 8 is not inclined with respect to the housing 14 (parallel to the circuit board 4), and includes at least one of the outer lead 10 being inclined with respect to the main body portion 8.

第1の側部23の他方23bには、操作部材16を第1および第2の方向D1,D2(Z方向)に沿って案内するための案内部26が設けられている。この案内部26は、他方の第1の側部23bの内側面に配置された凸条であり、Z方向に延びている。
一対の第2の側部24の一方24aおよび他方24bのそれぞれには、貫通孔27が形成されている。これらの貫通孔27は、Z方向に沿って延びており、操作部材16の後述する第1および第2の凸部53,58が挿通されるようになっている。
The other side 23b of the first side portion 23 is provided with a guide portion 26 for guiding the operation member 16 along the first and second directions D1, D2 (Z direction). This guide part 26 is a protruding item | line arrange | positioned at the inner surface of the other 1st side part 23b, and is extended in the Z direction.
A through hole 27 is formed in each of the one side 24 a and the other side 24 b of the pair of second side portions 24. These through holes 27 extend along the Z direction, and first and second convex portions 53 and 58 (to be described later) of the operation member 16 are inserted therethrough.

座部18は、第1の方向D1に関する主体部17の先端部17aに設けられた鍔状の部分である。座部18は、Y方向に関する主体部17の一対の端部のそれぞれに配置されており、X方向に長手に延びている。各座部18は、回路基板4の第2の面4bに当接して受けられている。これにより、回路基板4に対するハウジング14のZ方向の位置決めがされている。   The seat portion 18 is a bowl-shaped portion provided at the distal end portion 17a of the main body portion 17 with respect to the first direction D1. The seat part 18 is arrange | positioned at each of a pair of edge part of the main-body part 17 regarding a Y direction, and is extended in the X direction longitudinally. Each seat 18 is received in contact with the second surface 4 b of the circuit board 4. Accordingly, the housing 14 is positioned in the Z direction with respect to the circuit board 4.

図5は、コンタクト15の斜視図である。図6は、コネクタ6を第2の方向D2に沿ってみた平面図である。図7は、図6のVII−VII線に沿う断面図である。図8は、図2のVIII−VIII線に沿う要部の断面図であり、コンタクト15が拡開されている状態を図示している。図9は、図2のVIII−VIII線に沿う要部の断面図であり、コンタクト15の拡開を解除されている状態を図示している。図10は、図8のX−X線に沿う断面図である。図11は、図9のXI−XI線に沿う断面図である。   FIG. 5 is a perspective view of the contact 15. FIG. 6 is a plan view of the connector 6 as viewed in the second direction D2. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part taken along the line VIII-VIII in FIG. 2 and illustrates a state in which the contact 15 is expanded. FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part taken along the line VIII-VIII in FIG. 2 and illustrates a state in which the spread of the contact 15 is released. 10 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG.

図2および図5を参照して、コンタクト15は、例えば金属等の導電部材製の板金部材であり、冷陰極管5のアウターリード10を第1の方向D1に沿って取り付けて、アウターリード10と電気的な接続を行うためのものである。コンタクト15によって、アウターリード10と回路基板4との間の電気的な接続が達成される。
コンタクト15は、Y方向に対称な形状をなしており、主体部28と、リード29と、一対の相対向する弾性片部30,31とを有している。
2 and 5, the contact 15 is a sheet metal member made of a conductive member such as metal, for example, and the outer lead 10 of the cold cathode tube 5 is attached along the first direction D <b> 1. It is for making an electrical connection. The contact 15 achieves electrical connection between the outer lead 10 and the circuit board 4.
The contact 15 has a symmetrical shape in the Y direction, and includes a main body portion 28, a lead 29, and a pair of opposing elastic piece portions 30 and 31.

主体部28は、Z方向に長手に延びており、Z方向に直交する断面がU字形形状をなしている。U字の相対向する一対の部分がフランジ部32とされている。主体部28のうちフランジ部32に挟まれた部分が中間部33とされている。
図6および図7を参照して、主体部28は、ハウジング14の主体部17に形成された挿通孔34に圧入固定されている。挿通孔34は、ハウジング14の主体部17の第2の方向D2に関する先端部17aから受入空洞20にかけてZ方向に延びており、挿通孔34の周面がコンタクト15の主体部28を取り囲んでいる。
The main body 28 extends longitudinally in the Z direction, and a cross section perpendicular to the Z direction has a U shape. A pair of U-shaped opposing portions is a flange portion 32. A portion of the main body portion 28 sandwiched between the flange portions 32 is an intermediate portion 33.
With reference to FIGS. 6 and 7, the main body 28 is press-fitted and fixed in an insertion hole 34 formed in the main body 17 of the housing 14. The insertion hole 34 extends in the Z direction from the distal end portion 17 a in the second direction D 2 of the main body portion 17 of the housing 14 to the receiving cavity 20, and the peripheral surface of the insertion hole 34 surrounds the main body portion 28 of the contact 15. .

挿通孔34の周面には、一対のフランジ部32のそれぞれに係合する一対の係合溝35,35が形成されている。係合溝35は、Z方向に延びており、この係合溝35に沿ってコンタクト15の主体部28を挿入することができる。
コンタクト15の主体部28は、周壁21の一方の第1の側部23aの一端部に受けられており、ハウジング14に対してZ方向に位置決めされている。なお、コンタクト15の主体部28は、ハウジング14の周壁21の第1の側部23に受けられていなくてもよい。この場合、主体部28の挿通孔34への挿入量により、コンタクト15のZ方向の位置決めがなされる。
On the peripheral surface of the insertion hole 34, a pair of engagement grooves 35, 35 that are engaged with the pair of flange portions 32 are formed. The engagement groove 35 extends in the Z direction, and the main portion 28 of the contact 15 can be inserted along the engagement groove 35.
The main body 28 of the contact 15 is received by one end of one first side 23 a of the peripheral wall 21 and is positioned in the Z direction with respect to the housing 14. The main body 28 of the contact 15 may not be received by the first side 23 of the peripheral wall 21 of the housing 14. In this case, the contact 15 is positioned in the Z direction by the amount of insertion of the main body 28 into the insertion hole 34.

図5および図7を参照して、リード29は、回路基板4の第2の面4bに接触してこの回路基板4とコンタクト15との電気的な接続を達成するためのものである。このリード29は、主体部28の一端部に設けられており、主体部28からX方向の一方に延びている。リード29と回路基板4の第2の面4bとは平行にされており、両者は互いに接触している。リード29は、回路基板4に半田付けされており、回路基板4を介してインバータ回路7に接続されている。また、ハウジング14の主体部17の第2の方向D2の先端部17aに設けられた金属製の補強部材70が、回路基板4の第2の面4bに固定されている。   Referring to FIGS. 5 and 7, the lead 29 is for contacting the second surface 4 b of the circuit board 4 to achieve electrical connection between the circuit board 4 and the contact 15. The lead 29 is provided at one end of the main body 28 and extends from the main body 28 to one side in the X direction. The lead 29 and the second surface 4b of the circuit board 4 are parallel to each other and are in contact with each other. The lead 29 is soldered to the circuit board 4 and connected to the inverter circuit 7 through the circuit board 4. Further, a metal reinforcing member 70 provided at the distal end portion 17 a of the main body portion 17 of the housing 14 in the second direction D <b> 2 is fixed to the second surface 4 b of the circuit board 4.

図2および図8を参照して、一対の弾性片部30,31はそれぞれ、対応するアウターリード10との電気的な接続を達成するためのものであり、Y方向に相対向している。一対の弾性片部30,31はそれぞれ、対応するフランジ部32に対して第2の方向D2側に配置されて、受入空洞20に突出しており、略全部が受入空洞20に露出している。なお、一対の弾性片部30,31の一部のみが受入空洞20に露出していてもよい。   2 and 8, the pair of elastic pieces 30, 31 are for achieving electrical connection with the corresponding outer leads 10, and are opposed to each other in the Y direction. Each of the pair of elastic pieces 30 and 31 is disposed on the second direction D2 side with respect to the corresponding flange portion 32, protrudes into the receiving cavity 20, and substantially all is exposed to the receiving cavity 20. Only a part of the pair of elastic piece portions 30 and 31 may be exposed to the receiving cavity 20.

これら一対の弾性片部30,31はそれぞれ、第2の方向D2に沿って延びる第1の片部36と、対応する第1の片部36の先端部36bから折り返されて第1の方向D1に沿って延びる第2の片部37とを含んでいる。Y方向に関して、一対の第1の片部36は互いに相対的に遠くに配置され、一対の第2の片部37は互いに相対的に近くに配置されている。   Each of the pair of elastic pieces 30 and 31 is folded back from the first piece 36 extending along the second direction D2 and the tip 36b of the corresponding first piece 36, and the first direction D1. And a second piece 37 extending along the line. With respect to the Y direction, the pair of first pieces 36 are disposed relatively far from each other, and the pair of second pieces 37 are disposed relatively close to each other.

各第1の片部36は、対応するフランジ部32の第2の方向D2の先端部から第2の方向D2に沿って延びており、ハウジング14の受入空洞20の底壁22を貫通している。一対の弾性片部30,31は、各第1の片部36の基端部36aを支点にして、互いに弾力的に近接、離隔することができる。自由状態(外力の作用していない状態)において、各第1の片部36は、互いに平行に並んでいる。各第1の片部36の先端部36bには、後述する拡開操作部48と係合するための係合部42が設けられている。各係合部42は、対応する第1の片部36の先端部36bからX方向の一方に突出する小片からなる。   Each first piece 36 extends along the second direction D2 from the tip of the corresponding flange portion 32 in the second direction D2, and penetrates the bottom wall 22 of the receiving cavity 20 of the housing 14. Yes. The pair of elastic piece portions 30 and 31 can be elastically close to and separated from each other with the base end portion 36a of each first piece portion 36 as a fulcrum. In a free state (a state where no external force is applied), the first pieces 36 are arranged in parallel to each other. An engagement portion 42 for engaging with an expansion operation portion 48 described later is provided at the distal end portion 36 b of each first piece portion 36. Each engaging part 42 consists of a small piece which protrudes from the front-end | tip part 36b of the corresponding 1st piece part 36 to the X direction.

図2および図5を参照して、各第2の片部37は、対応する第1の片部36の先端部36bに連なる折り返し部38と、第1の絞り部39と、アウターリード10を径方向に挟持するための挟持部としての直線状部40と、第2の絞り部41と、先端部430とを含んでいる。
一対の折り返し部38の一側面(外側面)には、アウターリード10の取付を案内するための案内部43がそれぞれ設けられている(図5において、一方の案内部43のみを図示)。これら一対の案内部43は、第1の方向D1に進むにしたがい互いの間隔が狭まっている。
Referring to FIGS. 2 and 5, each second piece 37 includes a turn-back portion 38, a first throttle portion 39, and an outer lead 10 connected to the tip portion 36 b of the corresponding first piece portion 36. The linear part 40 as a clamping part for clamping in radial direction, the 2nd aperture | diaphragm | squeeze part 41, and the front-end | tip part 430 are included.
Guide portions 43 for guiding the attachment of the outer leads 10 are provided on one side surface (outer surface) of the pair of folded portions 38 (only one guide portion 43 is shown in FIG. 5). The pair of guide portions 43 are spaced from each other as they proceed in the first direction D1.

一対の第1の絞り部39は、対応するアウターリード10が、一対の直線状部40から第2の方向D2に不用意に抜けることを防止するためのものである。これら一対の第1の絞り部39は、一対の折り返し部38の第1の方向D1の先端に設けられている。換言すれば、一対の直線状部40に対して第1の方向D1と反対側に設けられている。
これら一対の第1の絞り部39間の間隔は、一対の案内部43間の間隔よりも狭くされているとともに、一対の直線状部40間の間隔よりも狭くされている。一対の弾性片部30,31が互いに近接したとき、一対の第1の絞り部39間の間隔は、アウターリード10の直径よりも狭くなる。
The pair of first narrowed portions 39 are for preventing the corresponding outer leads 10 from inadvertently coming out of the pair of linear portions 40 in the second direction D2. The pair of first narrowed portions 39 is provided at the tips of the pair of folded portions 38 in the first direction D1. In other words, it is provided on the opposite side to the first direction D1 with respect to the pair of linear portions 40.
The distance between the pair of first restricting portions 39 is narrower than the distance between the pair of guide portions 43 and is also narrower than the distance between the pair of linear portions 40. When the pair of elastic pieces 30 and 31 are close to each other, the distance between the pair of first narrowed portions 39 is narrower than the diameter of the outer lead 10.

一対の直線状部40は、対応するアウターリード10とコンタクト15との電気的な接続を達成しつつ、対応するアウターリード10の第1および第2の方向D1,D2(Z方向)への相対移動を許容するためのものである。各直線状部40は、対応する第1の絞り部39に対して第1の方向D1側に設けられている。各直線状部40は、自由状態においてZ方向(第1の方向D1)に沿って延びており、互いに平行に対向している。   The pair of linear portions 40 achieves electrical connection between the corresponding outer lead 10 and the contact 15, while relative to the corresponding outer lead 10 in the first and second directions D1 and D2 (Z direction). This is to allow movement. Each linear portion 40 is provided on the first direction D1 side with respect to the corresponding first throttle portion 39. Each linear portion 40 extends along the Z direction (first direction D1) in a free state, and faces each other in parallel.

図11を参照して、各直線状部40のうち、アウターリード10との接触部分が、液晶パネル3の背面3bと回路基板4の第1の面4a(図1参照)との間で、接触部44を形成している。一対の接触部44は、Y方向に相対向しており、互いの間にアウターリード10を径方向に弾性的に挟持している。
再び図2および図5を参照して、一対の第2の絞り部41は、対応するアウターリード10が、一対の直線状部40から第1の方向D1に不用意に抜けることを防止するためのものである。これら一対の第2の絞り部41は、一対の直線状部40に対して第1の方向D1側に設けられている。
Referring to FIG. 11, of each linear portion 40, the contact portion with the outer lead 10 is between the back surface 3 b of the liquid crystal panel 3 and the first surface 4 a of the circuit board 4 (see FIG. 1). A contact portion 44 is formed. The pair of contact portions 44 face each other in the Y direction, and elastically sandwich the outer lead 10 in the radial direction between them.
Referring to FIGS. 2 and 5 again, the pair of second narrowed portions 41 prevents the corresponding outer leads 10 from inadvertently coming out of the pair of linear portions 40 in the first direction D1. belongs to. The pair of second restricting portions 41 is provided on the first direction D1 side with respect to the pair of linear portions 40.

これら一対の第2の絞り部41間の間隔は、一対の直線状部40間の間隔よりも狭くされている。一対の弾性片部30,31が互いに近接したときにおいて、一対の第2の絞り部41間の間隔は、アウターリード10の直径よりも狭くなる。
各先端部430は、対応する第2の絞り部41に対して第1の方向D1側に設けられている。これらの先端部430は、第1の片部36に押圧されることにより、一対の直線状部40間の間隔を狭めるようにするためのものである。これにより、一対の直線状部40によるアウターリード10の挟持力を増すことができる。また、一対の弾性片部30,31のへたりによる挟持力の低下を防止できる。
An interval between the pair of second throttle portions 41 is narrower than an interval between the pair of linear portions 40. When the pair of elastic pieces 30 and 31 are close to each other, the distance between the pair of second restricting portions 41 is narrower than the diameter of the outer lead 10.
Each tip portion 430 is provided on the first direction D1 side with respect to the corresponding second throttle portion 41. These tip portions 430 are intended to reduce the distance between the pair of linear portions 40 by being pressed by the first piece portion 36. Thereby, the clamping force of the outer lead 10 by a pair of linear part 40 can be increased. Moreover, the fall of the clamping force by the sag of a pair of elastic piece parts 30 and 31 can be prevented.

一対の先端部430は、X方向に沿ってみたときにおいて、ハ字形形状をしており、第1の方向D1に進むにしたがって互いの間隔が拡がっている。各先端部430の第1の方向D1の先端には、互いに近づく方向に屈曲された屈曲部が設けられており、対応する第1の片部36と滑らかに係合できるようになっている。
図2および図8を参照して、操作部材16は、一対の直線状部40によるアウターリード10の挟持と、この挟持の解除を操作するためのものであり、ハウジング14の受入空洞20に、第1および第2の方向D1,D2に相対移動可能に嵌め込まれている。図8において、拡開位置C1にある操作部材16を図示しており、図9において、拡開解除位置C2にある操作部材16を図示している。
The pair of tip portions 430 have a C-shape when viewed in the X direction, and the distance between the pair of tip portions 430 increases as the pair proceeds in the first direction D1. A bent portion that is bent in a direction approaching each other is provided at the tip of each tip portion 430 in the first direction D1, so that it can be smoothly engaged with the corresponding first piece portion.
2 and 8, the operation member 16 is for operating the holding of the outer lead 10 by a pair of linear portions 40 and the release of the holding, and in the receiving cavity 20 of the housing 14, It is fitted in the first and second directions D1, D2 so as to be relatively movable. In FIG. 8, the operation member 16 in the expansion position C1 is illustrated, and in FIG. 9, the operation member 16 in the expansion release position C2 is illustrated.

図12は、操作部材16の斜視図である。図8および図12を参照して、操作部材16は、Y方向に対称な形状をなす樹脂成形品であり、Z方向に直交する断面が溝形形状をなしている。
操作部材16は、Y方向に間隔をあけて相対向する一対の部分45,46と、これら一対の部分45,46間を連結する連結部47と、連結部47に設けられた一対の拡開操作部48とを有している。
FIG. 12 is a perspective view of the operation member 16. 8 and 12, the operation member 16 is a resin molded product having a symmetrical shape in the Y direction, and a cross section perpendicular to the Z direction has a groove shape.
The operation member 16 includes a pair of portions 45 and 46 that face each other with a gap in the Y direction, a connecting portion 47 that connects the pair of portions 45 and 46, and a pair of expansions provided in the connecting portion 47. And an operation unit 48.

一対の部分45,46は、受入空洞20内で一対の弾性片部30,31を挟んだ両側に配置されている。一対の部分45,46の一方45は、一方の弾性片部30と、周壁21の他方の第2の側部24bとの間に配置されている。一対の部分45,46の他方46は、他方の弾性片部31と、周壁21の一方の第2の側部24aとの間に配置されている。一対の部分45,46はそれぞれ、Z方向に長手に延びている。   The pair of portions 45 and 46 are disposed on both sides of the receiving cavity 20 with the pair of elastic pieces 30 and 31 sandwiched therebetween. One of the pair of portions 45 and 46 is disposed between one elastic piece 30 and the other second side 24 b of the peripheral wall 21. The other 46 of the pair of portions 45 and 46 is disposed between the other elastic piece 31 and one second side 24 a of the peripheral wall 21. Each of the pair of portions 45 and 46 extends longitudinally in the Z direction.

一対の部分45,46の外側面49(図8および図12において、一方の外側面49のみを図示)はそれぞれ、第2の方向D2側の先端が、受入空洞20の開口の周縁50に対してY方向の外側に突出しており、この突出した部分が摘み部51となっている。作業者が摘み部51を摘んで操作部材16を第1および第2の方向D1,D2に操作することができる。   Each of the outer surfaces 49 (only one outer surface 49 is shown in FIGS. 8 and 12) of the pair of portions 45 and 46 has a distal end in the second direction D2 side with respect to the peripheral edge 50 of the opening of the receiving cavity 20. Projecting outward in the Y direction, and this projecting portion is a knob 51. The operator can operate the operation member 16 in the first and second directions D1 and D2 by picking the knob 51.

一対の外側面49のうち、摘み部51が設けられていない部分は、Z方向に延びる直線部52とされている。各直線部52には、第1の凸部53が設けられている。これら一対の第1の凸部53は、操作部材16が受入空洞20から不用意に抜けることを防止するためのものであり、各直線部52の第1の方向D1の先端に配置されている。
各第1の凸部53は、周壁21の対応する貫通孔27に嵌め入れられており、当該対応する貫通孔27の周縁に受けられることで、操作部材16の受入空洞20からの抜けを防止する。
A portion of the pair of outer surfaces 49 where the knob portion 51 is not provided is a straight portion 52 extending in the Z direction. Each straight portion 52 is provided with a first convex portion 53. The pair of first convex portions 53 is for preventing the operating member 16 from being inadvertently removed from the receiving cavity 20 and is disposed at the tip of each linear portion 52 in the first direction D1. .
Each first convex portion 53 is fitted into the corresponding through hole 27 of the peripheral wall 21 and is received by the peripheral edge of the corresponding through hole 27, thereby preventing the operating member 16 from coming off from the receiving cavity 20. To do.

各第1の凸部53の第1の方向D1側の先端が傾斜状をなしている。これにより、操作部材16を受入空洞20に嵌め入れる際に、この傾斜状の部分が周壁21の開口の周縁50に滑らかに係合しつつ、各第1の凸部53を対応する貫通孔27に挿通できるようにしている。
図8および図9を参照して、コネクタ6には、第1および第2の保持機構55,56が設けられている。
The tip of each first convex portion 53 on the first direction D1 side is inclined. Accordingly, when the operating member 16 is fitted into the receiving cavity 20, the inclined portion smoothly engages with the peripheral edge 50 of the opening of the peripheral wall 21, and each first convex portion 53 is associated with the corresponding through hole 27. It can be inserted into.
Referring to FIGS. 8 and 9, the connector 6 is provided with first and second holding mechanisms 55 and 56.

図8および図12を参照して、第1の保持機構55は、操作部材16を拡開位置C1に保持するためのものであり、操作部材16の各直線部52に設けられた第1の凹部54と、周壁21の一対の第2の側部24のそれぞれに設けられて対応する第1の凹部54に係合する係合部57とを含んでいる。
第1の凹部54は、第1の凸部53と第2の凸部58との間に区画されている。第2の凸部58は、各直線部52に設けられて対応する第1の凸部53と第2の方向D2に沿って並んでいる。係合部57は、周壁21の一対の第2の側部24のそれぞれにおいて、貫通孔27に対して第2の方向D2側に配置された部分を含んでおり、拡開位置C1において、第1の凹部54に嵌まっている。
With reference to FIGS. 8 and 12, the first holding mechanism 55 is for holding the operating member 16 in the expanded position C <b> 1, and the first holding mechanism 55 is provided in each linear portion 52 of the operating member 16. A recess 54 and an engagement portion 57 that is provided on each of the pair of second side portions 24 of the peripheral wall 21 and engages with the corresponding first recess 54 are included.
The first concave portion 54 is partitioned between the first convex portion 53 and the second convex portion 58. The 2nd convex part 58 is provided in each linear part 52, and is located in a line with the 1st convex part 53 and the 2nd direction D2 which respond | correspond. The engaging portion 57 includes a portion disposed on the second direction D2 side with respect to the through hole 27 in each of the pair of second side portions 24 of the peripheral wall 21, and in the expanded position C1, 1 is fitted in the recess 54.

図9および図12を参照して、第2の保持機構56は、操作部材16を拡開解除位置C2に保持するためのものであり、操作部材16の各直線部52に設けられた第2の凹部59と、周壁21の一対の第2の側部24のそれぞれに設けられて対応する第2の凹部59に係合する係合部57とを含んでいる。すなわち、係合部57は、第1の保持機構55の一部を構成しているとともに第2の保持機構56の一部を構成している。   With reference to FIGS. 9 and 12, the second holding mechanism 56 is for holding the operation member 16 at the expansion release position C <b> 2, and the second holding mechanism 56 is provided in each linear portion 52 of the operation member 16. And the engaging portion 57 that is provided in each of the pair of second side portions 24 of the peripheral wall 21 and engages with the corresponding second recessed portion 59. That is, the engaging part 57 constitutes a part of the first holding mechanism 55 and a part of the second holding mechanism 56.

第2の凹部59は、第2の凸部58と、各摘み部51のうち周壁21側を向く段部60との間に区画されている。係合部57は、拡開解除位置C2において、第2の凹部59に嵌まっている。
一対の部分45,46の内側面61は、Y方向に所定の間隔をあけて相対向しており、コンタクト15の一対の弾性片部30,31を挟んでいる。これら一対の部分45,46の内側面61は、第2の方向D2の先端が傾斜状カム面となっており、第2の方向D2に進むにしたがい互いの間隔が狭くなっている。
The second concave portion 59 is partitioned between the second convex portion 58 and a step portion 60 facing the peripheral wall 21 side of each knob portion 51. The engaging portion 57 is fitted in the second recess 59 at the expansion release position C2.
The inner side surfaces 61 of the pair of portions 45 and 46 are opposed to each other with a predetermined interval in the Y direction, and sandwich the pair of elastic pieces 30 and 31 of the contact 15. The inner side surface 61 of the pair of portions 45 and 46 has an inclined cam surface at the front end in the second direction D2, and the distance between the inner side surfaces 61 becomes narrower as it advances in the second direction D2.

この傾斜状カム面が加圧部62とされている。一対の加圧部62は、一対の弾性片部30,31の対応する第1の片部36の先端部36bに設けられた被加圧部63を加圧することができる。拡開解除位置C2において、一対の加圧部62が対応する被加圧部63に当接して加圧することにより、一対の直線状部40間の間隔が狭められ、これら直線状部40によるアウターリード10の挟持力を増すことができる。また、一対の弾性片部30,31のへたりによる挟持力の低下を防止できる。   This inclined cam surface is a pressurizing portion 62. The pair of pressurizing parts 62 can pressurize the pressurized part 63 provided at the distal end part 36 b of the first piece part 36 corresponding to the pair of elastic piece parts 30 and 31. In the expansion release position C <b> 2, the pair of pressure units 62 abut against the corresponding pressed parts 63 and pressurize, whereby the interval between the pair of linear parts 40 is narrowed. The holding force of the lead 10 can be increased. Moreover, the fall of the clamping force by the sag of a pair of elastic piece part 30,31 can be prevented.

一対の加圧部62は、操作部材16が拡開位置C1から第1の方向D1に沿って拡開解除位置C2に変位するときに、対応する被加圧部63に当接して加圧することにより、対応する被加圧部63を第1の方向D1に押す力を第1の方向D1と直交するY方向の力に変換する。これにより、一対の弾性片部30,31が互いに近接する。
連結部47は、板状に形成されており、X方向に関する一対の部分45,46の一端同士を連結している。連結部47の外側面65には、Z方向に延びる溝64が形成されており、図7に示すように周壁21の他方の第1の側部23bの案内部26に嵌まっている。
When the operating member 16 is displaced from the expansion position C1 to the expansion release position C2 along the first direction D1, the pair of pressure units 62 abut against the corresponding pressed parts 63 to apply pressure. Thus, the force that presses the corresponding pressed part 63 in the first direction D1 is converted into a force in the Y direction orthogonal to the first direction D1. Thereby, a pair of elastic piece parts 30 and 31 adjoin each other.
The connecting portion 47 is formed in a plate shape, and connects one ends of the pair of portions 45 and 46 in the X direction. A groove 64 extending in the Z direction is formed on the outer surface 65 of the connecting portion 47, and is fitted to the guide portion 26 of the other first side portion 23b of the peripheral wall 21 as shown in FIG.

図4および図12を参照して、操作部材16のうち、摘み部51が設けられていない部分をZ方向に直交する方向に切断した断面の外形は、第1の方向D1からみた受入空洞20の開口の周縁50の形状と略一致している。これにより、受入空洞20は、第1および第2の方向D1,D2に沿って、操作部材16を拡開位置と拡開解除位置とに案内するための案内溝とされている。   4 and 12, the outer shape of the cross section obtained by cutting a portion of the operation member 16 where the knob 51 is not provided in a direction orthogonal to the Z direction is the receiving cavity 20 viewed from the first direction D1. This substantially coincides with the shape of the peripheral edge 50 of the opening. Thus, the receiving cavity 20 is a guide groove for guiding the operating member 16 to the expanded position and the expanded release position along the first and second directions D1 and D2.

図8および図12を参照して、連結部47の内側面66および一対の部分45,46の内側面61により、一対の弾性片部30,31を収容可能な空間67(一対の部分45,46間の空間)が区画されている。
この空間67は、第1の方向D1の先端および第2の方向D2の先端のそれぞれが外部に開放されており、これら開放されている箇所が一対の開放部68,69とされている。開放部68によって空間67を第2の方向D2に開放しており、これにより、外部から空間67を視認することができる。また、開放部68から対応するアウターリード10を空間67内に挿入することができる。
With reference to FIGS. 8 and 12, a space 67 (a pair of portions 45, 45) that can accommodate a pair of elastic pieces 30, 31 by an inner surface 66 of the connecting portion 47 and an inner surface 61 of the pair of portions 45, 46. 46).
In the space 67, each of the tip in the first direction D1 and the tip in the second direction D2 is open to the outside, and these open portions are a pair of open portions 68 and 69. The space 67 is opened in the second direction D2 by the opening portion 68, whereby the space 67 can be visually recognized from the outside. Further, the corresponding outer lead 10 can be inserted into the space 67 from the opening portion 68.

一対の拡開操作部48は、一対の弾性部材30,31の対応する係合部42と係合することにより、一対の第1の片部36を介して一対の第2の片部37の直線状部40間の間隔を拡開するためのものであり、連結部47の内側面66に設けられた小片からなる。これら一対の拡開操作部48は、X方向に並んで配置されており、一対の係合部42に挟まれている。   The pair of expansion operation portions 48 are engaged with the corresponding engagement portions 42 of the pair of elastic members 30 and 31, so that the pair of second piece portions 37 are connected via the pair of first piece portions 36. This is for widening the interval between the linear portions 40, and consists of small pieces provided on the inner surface 66 of the connecting portion 47. The pair of expansion operation portions 48 are arranged side by side in the X direction and are sandwiched between the pair of engagement portions 42.

一対の拡開操作部48はそれぞれ、第1の方向D1の先端に設けられた第1の傾斜状カム面71と、第2の方向D2の先端に設けられた第2の傾斜状カム面72とを有している。
一対の第1の傾斜状カム面71は、操作部材16を第1の方向D1に沿って受入空洞20内に嵌めるときに、一対の係合部42間の間隔を拡げるためのものであり、第1の方向D1に進むにしたがい互いの間隔が狭くなっている。
Each of the pair of expansion operation portions 48 includes a first inclined cam surface 71 provided at the tip in the first direction D1 and a second inclined cam surface 72 provided at the tip in the second direction D2. And have.
The pair of first inclined cam surfaces 71 is for expanding the interval between the pair of engaging portions 42 when the operation member 16 is fitted in the receiving cavity 20 along the first direction D1. The distance between each other becomes narrower in the first direction D1.

これら一対の第1の傾斜状カム面71は、操作部材16が第1の方向D1に変位するときに対応する係合部42に当接することにより、操作部材16が係合部42を第1の方向D1に押す力を、第1の方向D1と直交するY方向の力(一対の係合部42間の間隔を拡げる力)に変換する。
一対の第2の傾斜状カム面72は、操作部材16が第2の方向D2に沿って動いて拡開解除位置から拡開位置C1に変位するときに、対応する係合部42に当接することにより、一対の係合部42間の間隔を拡げるためのものであり、第2の方向D2に進むにしたがい互いの間隔が狭くなっている。
The pair of first inclined cam surfaces 71 come into contact with the corresponding engaging portions 42 when the operating member 16 is displaced in the first direction D1, so that the operating member 16 causes the engaging portions 42 to be first. The force that pushes in the direction D1 is converted into a force in the Y direction orthogonal to the first direction D1 (force that widens the distance between the pair of engaging portions 42).
The pair of second inclined cam surfaces 72 abut against the corresponding engaging portions 42 when the operation member 16 moves along the second direction D2 and is displaced from the expansion release position to the expansion position C1. Accordingly, the distance between the pair of engaging portions 42 is increased, and the distance between the pair of engaging portions 42 is narrowed as the second direction D2 is advanced.

これら一対の第2の傾斜状カム面72は、操作部材16が拡開位置C1に変位するときに対応する係合部42に当接することにより、操作部材16が係合部42を第2の方向D2に押す力を、第2の方向D2と直交するY方向の力(一対の係合部42間の間隔を拡げる力)に変換する。
図11を参照して、各拡開操作部48は、第1の規制部73を含んでいる。各第1の規制部73は、操作部材16が拡開解除位置C2にあるときに、対応する弾性片部30,31の第1の片部36がX方向(アウターリード10の軸方向に沿う方向)に変位することを規制するためのものである。
The pair of second inclined cam surfaces 72 come into contact with the corresponding engaging portions 42 when the operating member 16 is displaced to the expanded position C1, so that the operating member 16 causes the engaging portions 42 to be in the second position. The force pushing in the direction D2 is converted into a force in the Y direction orthogonal to the second direction D2 (force that widens the interval between the pair of engaging portions 42).
Referring to FIG. 11, each expansion operation portion 48 includes a first restricting portion 73. In each first restricting portion 73, when the operation member 16 is in the expansion release position C2, the first piece portion 36 of the corresponding elastic piece portion 30, 31 is in the X direction (along the axial direction of the outer lead 10). It is for restricting displacement in the direction).

拡開解除位置C2において、各第1の規制部73は、対応する第1の片部36の基端部36aと相対向しており、当該対応する第1の片部36がX方向の一方(図11において、紙面の奥側)に移動することを規制している。
また、各拡開操作部48は、第2の規制部74を含んでいる。各第2の規制部74は、操作部材16が拡開解除位置C2にあるときに、対応する弾性部材30,31の第2の片部37がX方向(アウターリード10の軸方向に沿う方向)に変位することを規制するためのものである。
In the expansion release position C2, each first restricting portion 73 is opposed to the base end portion 36a of the corresponding first piece 36, and the corresponding first piece 36 is one of the X direction. The movement to the rear side of the paper (in FIG. 11) is restricted.
Each expansion operation part 48 includes a second restriction part 74. When each of the second restricting portions 74 has the operation member 16 at the expansion release position C2, the second piece 37 of the corresponding elastic member 30, 31 is in the X direction (the direction along the axial direction of the outer lead 10). ) To restrict displacement.

拡開解除位置C2において、各第2の規制部74は、対応する第2の片部37の先端部430と相対向しており、当該対応する第2の片部37がX方向の一方(図11において、紙面の奥側)に移動することを規制している。
図8を参照して、周壁21の一方の第1の側部23aは、第3の規制部75を含んでいる。第3の規制部75は、一対の弾性片部30,31の第1の片部36のそれぞれがX方向(アウターリード10の軸方向に沿う方向)に変位することを規制するためのものである。第3の規制部75は、各第1の片部36と相対向しており、これらの第1の片部36がX方向の他方に移動することを規制している。
At the expansion release position C2, each second restricting portion 74 is opposed to the tip portion 430 of the corresponding second piece portion 37, and the corresponding second piece portion 37 is one of the X direction ( In FIG. 11, the movement to the back side of the paper surface is regulated.
Referring to FIG. 8, one first side portion 23 a of the peripheral wall 21 includes a third restricting portion 75. The third restricting portion 75 is for restricting displacement of each of the first piece portions 36 of the pair of elastic piece portions 30 and 31 in the X direction (direction along the axial direction of the outer lead 10). is there. The 3rd control part 75 is opposite to each 1st piece part 36, and has controlled that these 1st piece parts 36 move to the other of the X direction.

図10および図11を参照して、拡開位置C1は、アウターリード10を無挿入力で一対の直線状部40間に挿入できるようにこれら一対の直線状部40間の間隔を拡開操作部48によって拡開するための位置と定義でき、拡開解除位置C2は、上記拡開を解除するための位置と定義できる。
図10を参照して、以上の概略構成を有する液晶表示装置において、冷陰極管5(アウターリード10)の実装は、以下のようにして行われる。すなわち、まず、操作部材16を拡開位置C1に保持しておく。これにより、操作部材16の一対の拡開操作部48は、対応する弾性部材30,31の係合部42に係合し、一対の第2の片部37間の間隔が拡がる。このとき、一対の直線状部40間の間隔は、アウターリード10の直径よりも広くされているとともに、一対の第1の絞り部39間の間隔は、アウターリード10の直径よりも広くされている。
Referring to FIGS. 10 and 11, the expansion position C <b> 1 is an operation for expanding the interval between the pair of linear portions 40 so that the outer lead 10 can be inserted between the pair of linear portions 40 with no insertion force. It can be defined as a position for expanding by the part 48, and the expansion cancellation position C2 can be defined as a position for canceling the expansion.
Referring to FIG. 10, in the liquid crystal display device having the above schematic configuration, the cold cathode fluorescent lamp 5 (outer lead 10) is mounted as follows. That is, first, the operation member 16 is held at the expanded position C1. Thereby, a pair of expansion operation part 48 of the operation member 16 engages with the engagement part 42 of the corresponding elastic members 30 and 31, and the space | interval between a pair of 2nd piece part 37 expands. At this time, the distance between the pair of linear portions 40 is wider than the diameter of the outer lead 10, and the distance between the pair of first narrowed portions 39 is wider than the diameter of the outer lead 10. Yes.

この状態で、図2および図10に示すように、対応する冷陰極管5を手(図示せず)等で把持し、冷陰極管5のアウターリード10を、操作部材16とZ方向に対向させる。そして、冷陰極管5を第1の方向D1に移動させて、冷陰極管5の中間部をクランプ部材11の保持部13に嵌め合わせる。これにより、クランプ部材11によって冷陰極管5の中間部が保持されるとともに、冷陰極管5の対応するアウターリード10が白抜き矢符に示すように受入空洞20内に移動して一対の直線状部40間に配置される。   In this state, as shown in FIGS. 2 and 10, the corresponding cold cathode tube 5 is held by hand (not shown) or the like, and the outer lead 10 of the cold cathode tube 5 is opposed to the operation member 16 in the Z direction. Let Then, the cold cathode tube 5 is moved in the first direction D 1, and the intermediate portion of the cold cathode tube 5 is fitted to the holding portion 13 of the clamp member 11. As a result, the intermediate portion of the cold cathode tube 5 is held by the clamp member 11 and the corresponding outer lead 10 of the cold cathode tube 5 moves into the receiving cavity 20 as indicated by the white arrow, and a pair of straight lines Between the shaped portions 40.

次に、操作部材16を第1の方向D1に動かして、操作部材16を拡開位置C1から図11に示すように拡開解除位置C2に変位させる。これにより、一対の拡開操作部48による一対の係合部42の係合が解除され、一対の弾性片部30,31の弾性力によって、一対の直線状部40が対応するアウターリード10を接触部44で挟持する。コンタクト15と対応するアウターリード10との電気的な接続が達成される。また、一対の第1および第2の絞り部39,41間の間隔は、対応するアウターリード10の直径よりも狭くなる。   Next, the operation member 16 is moved in the first direction D1, and the operation member 16 is displaced from the expansion position C1 to the expansion release position C2 as shown in FIG. Thereby, the engagement of the pair of engaging portions 42 by the pair of expanding operation portions 48 is released, and the pair of elastic pieces 30, 31 causes the pair of linear portions 40 to move the corresponding outer leads 10. It is clamped by the contact portion 44. Electrical connection between the contact 15 and the corresponding outer lead 10 is achieved. Further, the distance between the pair of first and second throttle portions 39 and 41 is narrower than the diameter of the corresponding outer lead 10.

また、操作部材16が拡開解除位置C2に変位することにより、一対の加圧部62は対応する被加圧部63を矢印F1に示すように押圧して、これらの被加圧部63を互いに近接するようにY方向に移動させる。これにより、一対の第1の片部36の間隔を狭め、その結果、一対の第2の片部37に、直線状部40間の距離を狭めるように加圧力が作用し、一対の直線状部40による対応するアウターリード10の挟持力が高められる。   In addition, when the operation member 16 is displaced to the expansion release position C2, the pair of pressurizing units 62 press the corresponding pressurized portions 63 as indicated by the arrow F1, and the pressurized portions 63 are pressed. Move in the Y direction so that they are close to each other. As a result, the gap between the pair of first pieces 36 is narrowed, and as a result, a pressure is applied to the pair of second pieces 37 so as to reduce the distance between the straight portions 40, and the pair of linear pieces 40. The clamping force of the corresponding outer lead 10 by the part 40 is increased.

さらに、操作部材16が拡開解除位置C2に変位することにより、一対の第1の片部36の基端部36aは、対応する第2の片部37の先端部430を矢印F2で示すように押圧して、これらの先端部430を互いに近接するようにY方向に移動させる。これにより、一対の先端部430間の間隔を狭め、その結果、一対の直線状部40間の距離を狭めるように加圧力が作用し、一対の直線状部40による対応するアウターリード10の挟持力がさらに高められる。   Further, when the operation member 16 is displaced to the expansion release position C2, the proximal end portions 36a of the pair of first piece portions 36 indicate the distal end portion 430 of the corresponding second piece portion 37 by the arrow F2. The tip portions 430 are moved in the Y direction so as to be close to each other. As a result, the space between the pair of tip portions 430 is narrowed, and as a result, pressure is applied so as to narrow the distance between the pair of linear portions 40, and the corresponding outer leads 10 are sandwiched by the pair of linear portions 40. The power is further increased.

一方、アウターリード10をコンタクト15から取り外すには、まず、操作部材16を拡開解除位置C2から図10に示すように第2の方向D2に沿って拡開位置C1に変位させる。操作部材16を拡開位置C1に変位させる際、一対の拡開操作部48の第2の傾斜状カム面72は、対応する係合部42に係合してこれら一対の係合部42間の距離を広げ、これに伴い一対の直線状部40間の間隔が広がる。一対の直線状部40と対応するアウターリード10との電気的な接続が解除される。   On the other hand, in order to remove the outer lead 10 from the contact 15, first, the operating member 16 is displaced from the expansion release position C2 to the expansion position C1 along the second direction D2 as shown in FIG. When displacing the operation member 16 to the expansion position C1, the second inclined cam surfaces 72 of the pair of expansion operation portions 48 are engaged with the corresponding engagement portions 42 and between the pair of engagement portions 42. The distance between the pair of linear portions 40 is increased accordingly. The electrical connection between the pair of linear portions 40 and the corresponding outer lead 10 is released.

次に、図2および図10に示すように、冷陰極管5を手等で把持して冷陰極管5をクランプ部材11の保持部13から取り外し、第2の方向D2に移動させる。これにより、冷陰極管5の対応するアウターリード10は、一対の直線状部40から一対の第1の絞り部39間および一対の案内部43間を通って、受入空洞20から取り出される。
以上説明したように本実施の形態によれば、一対の弾性片部30,31の直線状部40は、対応するアウターリード10を弾性的に挟持することで、所定の接圧を持ってこのアウターリード10と接触する。これにより、コンタクト15とアウターリード10との電気的な接続を確実に行うことができる。
Next, as shown in FIGS. 2 and 10, the cold cathode tube 5 is grasped by hand or the like, and the cold cathode tube 5 is removed from the holding portion 13 of the clamp member 11 and moved in the second direction D <b> 2. Accordingly, the corresponding outer lead 10 of the cold cathode tube 5 is taken out from the receiving cavity 20 from the pair of linear portions 40 through the pair of first narrowed portions 39 and the pair of guide portions 43.
As described above, according to the present embodiment, the linear portion 40 of the pair of elastic piece portions 30 and 31 has a predetermined contact pressure by elastically holding the corresponding outer lead 10. Contact with the outer lead 10. Thereby, the electrical connection between the contact 15 and the outer lead 10 can be reliably performed.

また、一対の拡開操作部48によって一対の直線状部40間の間隔を拡げておくことで、これらの直線状部40間に対応するアウターリード10を軽い力で容易に挿入でき、アウターリード10との電気的な接触を容易に行うことができる。
さらに、冷陰極管5の一対のアウターリード10のそれぞれにコネクタ6を接続し、このコネクタ6を回路基板4に取り付ける際には、まず、回路基板4に一対のコネクタ6をそれぞれ単品の状態で取り付け、その後、冷陰極管5の一対のアウターリード10を第1の方向D1に沿って対応するコネクタ6の受入空洞20に通し、これら一対のアウターリード10を対応する一対の直線状部40にそれぞれ挟持させることができる。すなわち、コネクタ6を単品の状態で回路基板4に取り付け、その後コネクタ6とアウターリード10とを接続することができる。
Further, by expanding the distance between the pair of linear portions 40 by the pair of expansion operation portions 48, the outer leads 10 corresponding to the linear portions 40 can be easily inserted with a light force. 10 can be easily brought into electrical contact.
Further, when the connector 6 is connected to each of the pair of outer leads 10 of the cold cathode tube 5 and this connector 6 is attached to the circuit board 4, first, the pair of connectors 6 are individually attached to the circuit board 4. After the attachment, the pair of outer leads 10 of the cold cathode fluorescent lamp 5 are passed through the receiving cavities 20 of the corresponding connectors 6 along the first direction D1, and the pair of outer leads 10 are inserted into the corresponding pair of linear portions 40. Each can be pinched. That is, the connector 6 can be attached to the circuit board 4 in a single product state, and then the connector 6 and the outer lead 10 can be connected.

したがって、例えば、一対のアウターリード10のそれぞれにコネクタ6を取り付けたアッセンブリを予め製造し、アッセンブリの各コネクタ6を回路基板4に位置決めして、位置決めした状態を維持しつつ取り付ける、という手間のかかる作業が必要なく、コネクタ6の回路基板4への取付作業を容易に行うことができる。
また、操作部材16を第1の方向D1に動かして、拡開位置C1から拡開解除位置C2に変位させる簡易な動作で、コンタクト15と対応するアウターリード10との接続を行えるので、コンタクト15と対応するアウターリード10との接続作業を、機械を用いて自動化することができる。
Therefore, for example, an assembly in which the connector 6 is attached to each of the pair of outer leads 10 is manufactured in advance, and each connector 6 of the assembly is positioned on the circuit board 4 and attached while maintaining the positioned state. No work is required, and the attachment work of the connector 6 to the circuit board 4 can be easily performed.
Further, since the operation member 16 is moved in the first direction D1 and displaced from the expansion position C1 to the expansion release position C2, the contact 15 and the corresponding outer lead 10 can be connected. And the corresponding outer lead 10 can be automated using a machine.

また、操作部材16を拡開位置C1に位置させて一対の直線状部40間の間隔を拡げることで、これらの直線状部40部間に対応するアウターリード10を無挿入力で容易に挿入できる。また、アウターリード10の挿入後に操作部材16を拡開解除位置C2に変位させて、一対の拡開操作部48による拡開を解除することにより、一対の弾性片部30,31の弾性力によってアウターリード10を確実に挟持でき、アウターリード10との電気的な接続をより確実なものにできる。   Further, by positioning the operation member 16 at the expanded position C1 and widening the interval between the pair of linear portions 40, the outer leads 10 corresponding to the linear portions 40 can be easily inserted without insertion force. it can. Further, after the outer lead 10 is inserted, the operation member 16 is displaced to the expansion release position C2, and the expansion by the pair of expansion operation portions 48 is released, so that the elastic force of the pair of elastic pieces 30, 31 is obtained. The outer lead 10 can be securely clamped, and the electrical connection with the outer lead 10 can be made more reliable.

さらに、一対の弾性片部30,31の第2の片部37を、対応する第1の片部36の先端36bから折り返して第1の方向D1に沿って延びるようにすることで、第2の片部37の可撓性を高くでき、アウターリード10を直線状部40間に挿入する際に、アウターリード10に過大な反力が作用することを防止できる。
また、一対の拡開操作部48はそれぞれ対応する弾性片部30,31の第1の片部36に設けられた係合部42と係合することにより、第1の片部36を介して第2の片部37の直線状部40間の間隔を拡開する。これにより、一対の弾性片部30,31のそれぞれを弾性変形させて直線状部40間の間隔を拡げることができる。一対の弾性片部30,31の一方のみを弾性変形させることで直線状部40間の間隔を拡げる場合に比べて、弾性変形される弾性片部の弾性変形量(負荷)を少なくできる。また、直線状部40間の間隔を拡げるのに第2の片部37を弾性変形させないので、第2の片部37にへたりが生じることを防止できる。
Furthermore, the second piece 37 of the pair of elastic pieces 30 and 31 is folded back from the tip 36b of the corresponding first piece 36 so as to extend along the first direction D1, so that the second piece 37 is extended. Therefore, when the outer lead 10 is inserted between the linear portions 40, an excessive reaction force can be prevented from acting on the outer lead 10.
Further, the pair of expansion operation portions 48 are engaged with the engagement portions 42 provided on the first piece portions 36 of the corresponding elastic piece portions 30 and 31, respectively, so that the first piece portions 36 are interposed. The space | interval between the linear parts 40 of the 2nd piece part 37 is expanded. Thereby, each of a pair of elastic piece parts 30 and 31 can be elastically deformed, and the space | interval between the linear parts 40 can be expanded. The elastic deformation amount (load) of the elastic piece portion that is elastically deformed can be reduced as compared with the case where the interval between the linear portions 40 is expanded by elastically deforming only one of the pair of elastic piece portions 30 and 31. In addition, since the second piece 37 is not elastically deformed in order to widen the interval between the linear portions 40, it is possible to prevent the second piece 37 from becoming sag.

さらに、一対の拡開操作部48のそれぞれに、対応する係合部42に当接する第2の傾斜状カム面72が形成されており、この第2の傾斜状カム面72は、操作部材16が拡開位置C1に変位するときに対応する係合部42に当接することにより、係合部42を第2の方向D2に押す力をY方向の力に変換する。これにより、操作部材16を第2の方向D2に移動させる力を、一対の直線状部40部間の間隔を拡げる力に変換できる。操作部材16を移動させたときに、一対の直線状部40間の間隔を確実に拡げることができる。   Further, a second inclined cam surface 72 that abuts the corresponding engaging portion 42 is formed in each of the pair of expansion operation portions 48, and the second inclined cam surface 72 corresponds to the operation member 16. By abutting on the corresponding engaging portion 42 when it is displaced to the expanded position C1, the force that pushes the engaging portion 42 in the second direction D2 is converted into a force in the Y direction. Thereby, the force which moves the operation member 16 to the 2nd direction D2 can be converted into the force which expands the space | interval between a pair of 40 linear parts. When the operation member 16 is moved, the interval between the pair of linear portions 40 can be reliably expanded.

また、一対の拡開操作部48のそれぞれに第1の規制部73が設けられていることにより、一対の第1の片部36がX方向の一方に不用意に動いて余分な負荷を受けることを防止できる。さらに、周壁21に第3の規制部75が設けられていることにより、一対の第1の片部36がX方向の他方に不用意に動いて余分な負荷を受けることを防止できる。
さらに、一対の拡開操作部48のそれぞれに第2の規制部74を設けていることにより、一対の第2の片部37がX方向の一方に不用意に動いて余分な負荷を受けることを防止できる。また、これら第2の片部37がX方向の一方に不用意に動いてアウターリード10と対応する直線状部40との位置がずれてしまうことを防止できる。
In addition, since the first restricting portion 73 is provided in each of the pair of expansion operation portions 48, the pair of first piece portions 36 moves carelessly in one of the X directions and receives an extra load. Can be prevented. Furthermore, by providing the third restricting portion 75 on the peripheral wall 21, it is possible to prevent the pair of first piece portions 36 from inadvertently moving to the other in the X direction and receiving an extra load.
Furthermore, by providing the second restricting portion 74 in each of the pair of expansion operation portions 48, the pair of second piece portions 37 inadvertently move in one of the X directions and receive an extra load. Can be prevented. Moreover, it can prevent that these 2nd piece parts 37 move to one side of a X direction carelessly, and the position with the linear part 40 corresponding to the outer lead 10 shifts | deviates.

また、操作部材16に一対の加圧部62を設けていることにより、一対の直線状部40がアウターリード10を挟持する力を増すことができ、直線状部40とアウターリード10との接触をより確実に行うことができる。
さらに、各加圧部62がそれぞれ対応する第1の片部36に設けられた被加圧部63を加圧することにより、各加圧部62からの力を対応する一対の弾性片部30,31に確実に伝えることができる。また、各加圧部62からの加圧力を、対応する第1の片部36を介して第2の片部37に伝えることにより、第2の片部37(アウターリード10)に過大な加圧力が作用することを防止できる。
In addition, by providing the operation member 16 with the pair of pressurizing portions 62, it is possible to increase the force with which the pair of linear portions 40 clamp the outer lead 10, and the contact between the linear portion 40 and the outer lead 10. Can be performed more reliably.
Furthermore, each pressurizing part 62 pressurizes the pressurized part 63 provided in the corresponding first piece 36, thereby applying a pair of elastic pieces 30 corresponding to the force from each pressurizing part 62, 31 can be communicated reliably. In addition, an excessive pressure is applied to the second piece 37 (outer lead 10) by transmitting the applied pressure from each pressurizing part 62 to the second piece 37 via the corresponding first piece 36. It can prevent that a pressure acts.

また、上記操作部材16の一対の部分45,46にそれぞれ加圧部62を設けていることにより、一対の加圧部62によって一対の弾性片部30,31を挟み込むことができ、これらの弾性片部30,31に加圧力を確実に付与できる。
さらに、一対の加圧部62のそれぞれを傾斜状カム面とし、この傾斜状カム面は、操作部材16が拡開解除位置C2に変位するときに対応する被加圧部63に当接することにより、各加圧部62が対応する被加圧部63を第1の方向D1に押す力をY方向に変換する。これにより、操作部材16を拡開解除位置C2に移動させる力を、一対の直線状部40間の間隔を狭める力に変換できる。操作部材16を移動させたときに、一対の直線状部40間の間隔を確実に狭めることができる。
Further, by providing the pressure portions 62 in the pair of portions 45 and 46 of the operation member 16, the pair of elastic pieces 30 and 31 can be sandwiched by the pair of pressure portions 62, and the elasticity The pressing force can be reliably applied to the pieces 30 and 31.
Further, each of the pair of pressure portions 62 is formed as an inclined cam surface, and the inclined cam surface is brought into contact with the corresponding pressed portion 63 when the operation member 16 is displaced to the expansion release position C2. The force that pushes the pressed part 63 corresponding to each pressing part 62 in the first direction D1 is converted into the Y direction. Thereby, the force which moves the operation member 16 to the expansion cancellation | release position C2 can be converted into the force which narrows the space | interval between a pair of linear part 40. FIG. When the operation member 16 is moved, the interval between the pair of linear portions 40 can be reliably reduced.

また、極めて小径で変形し易いアウターリード10を、一対の直線状部40間に軽い力で容易に挿入でき、アウターリード10に無理な力がかかることを防止できる。アウターリード10が傷つくことを防止できる。
さらに、操作部材16を拡開位置C1と拡開解除位置C2との間に変位可能にハウジング14に保持されていることにより、ハウジング14で操作部材16を保持しつつ、操作部材16を拡開位置C1と拡開解除位置C2とに変位させることができる。
In addition, the outer lead 10 that is extremely small in diameter and easily deformed can be easily inserted between the pair of linear portions 40 with a light force, and an excessive force can be prevented from being applied to the outer lead 10. It is possible to prevent the outer lead 10 from being damaged.
Further, since the operation member 16 is held by the housing 14 so as to be displaceable between the expansion position C1 and the expansion release position C2, the operation member 16 is expanded while the operation member 16 is held by the housing 14. It can be displaced to position C1 and expansion release position C2.

また、受入空洞20を案内溝として用いることにより、受入空洞20に沿って操作部材16を移動させるという簡易な動作で、操作部材16を拡開位置C1と拡開解除位置C2とに確実に変位させることができる。
さらに、操作部材16に開放部68を形成していることにより、開放部68を通して一対の部分45,46間の空間67を視認することができる。これにより、各直線状部40が対応するアウターリード10に接触しているか否かについてや、一対の加圧部62が一対の被加圧部63を加圧しているか否か等について、容易に確認することができる。
Further, by using the receiving cavity 20 as a guide groove, the operating member 16 can be reliably displaced between the expanded position C1 and the expanded release position C2 by a simple operation of moving the operating member 16 along the receiving cavity 20. Can be made.
Furthermore, since the opening portion 68 is formed in the operation member 16, the space 67 between the pair of portions 45 and 46 can be visually recognized through the opening portion 68. This makes it easy to determine whether or not each linear portion 40 is in contact with the corresponding outer lead 10, whether or not the pair of pressing portions 62 is pressing the pair of pressed portions 63, and the like. Can be confirmed.

また、第1の保持機構55によって、操作部材16を拡開位置C1に確実に保持しておくことができる。
さらに、第2の保持機構56によって、操作部材16を拡開解除位置C2に確実に保持しておくことができる。
また、回路基板4の第1の面4a上に冷陰極管5を配置するとともに、回路基板4の第2の面4bにインバータ回路7を配置することにより、これらの部材を回路基板4の厚み方向に積層配置できる。これにより、回路基板4の平面方向の占有面積を少なくでき、省スペース化を達成できる。また、冷陰極管5とインバータ回路7との間に回路基板4が配置されるようにしていることにより、冷陰極管5とインバータ回路7との間の絶縁層として回路基板4を利用することができる。
Further, the operation member 16 can be reliably held at the expanded position C1 by the first holding mechanism 55.
Furthermore, the operation member 16 can be reliably held at the expansion release position C2 by the second holding mechanism 56.
In addition, the cold cathode fluorescent lamp 5 is disposed on the first surface 4 a of the circuit board 4 and the inverter circuit 7 is disposed on the second surface 4 b of the circuit board 4, so that these members are connected to the thickness of the circuit board 4. Stacked in the direction. Thereby, the occupied area of the circuit board 4 in the planar direction can be reduced, and space saving can be achieved. Further, since the circuit board 4 is arranged between the cold cathode tube 5 and the inverter circuit 7, the circuit board 4 can be used as an insulating layer between the cold cathode tube 5 and the inverter circuit 7. Can do.

なお、本発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではない。
例えば、冷陰極管5に代えて図13に示すように、外陰極管5Aを用いてもよい。この場合、外陰極管5Aの一対の端部9A(図13において、一方の端部9Aのみ図示)の周面のそれぞれに、端子としての電極層10Aが被覆されている。
この場合、電極層10Aを、一対の直線状部40間に軽い力で容易に挿入でき、電極層10Aに無理な力かかることを防止できる。電極層10Aが一対の弾性片部30,31と擦れて傷つくことを防止できる。
In addition, this invention is not limited to the content of the above embodiment.
For example, instead of the cold cathode tube 5, as shown in FIG. 13, an outer cathode tube 5A may be used. In this case, each of the peripheral surfaces of a pair of end portions 9A (only one end portion 9A is shown in FIG. 13) of the outer cathode tube 5A is covered with an electrode layer 10A as a terminal.
In this case, the electrode layer 10A can be easily inserted between the pair of linear portions 40 with a light force, and an excessive force can be prevented from being applied to the electrode layer 10A. The electrode layer 10 </ b> A can be prevented from being rubbed and damaged by the pair of elastic pieces 30 and 31.

また、各第2の片部37の先端部430がなくてもよい。さらに、係合部42に、拡開操作部48の第1および第2の傾斜状カム面71,72と同様の傾斜状カム面を設けてもよい。この場合、拡開操作部48には、第1および第2の傾斜状カム面71,72に代えて、Z方向にまっすぐな直線状の面を設けてもよい。
また、一対の加圧部62および対応する一対の被加圧部63がなくてもよい。さらに、一対の第1の絞り部39がなくてもよいし、一対の第2の絞り部41がなくてもよいし、一対の案内部43がなくてもよい。また、一対の拡開操作部48のいずれか一方がなくてもよい。さらに、被加圧部63に、加圧部62と同様の傾斜状カム面を設けてもよい。この場合、加圧部62をZ方向にまっすぐな直線状の面としてもよい。
Further, the tip portion 430 of each second piece portion 37 may not be provided. Further, the engaging portion 42 may be provided with inclined cam surfaces similar to the first and second inclined cam surfaces 71 and 72 of the expansion operation portion 48. In this case, instead of the first and second inclined cam surfaces 71 and 72, the expansion operation unit 48 may be provided with a straight surface that is straight in the Z direction.
Further, the pair of pressurizing units 62 and the corresponding pair of pressed units 63 may not be provided. Further, the pair of first throttle parts 39 may not be provided, the pair of second throttle parts 41 may not be provided, and the pair of guide parts 43 may not be provided. Further, either one of the pair of expansion operation portions 48 may be omitted. Furthermore, an inclined cam surface similar to that of the pressurizing part 62 may be provided on the pressurized part 63. In this case, the pressurizing unit 62 may be a straight surface that is straight in the Z direction.

また、操作部材16に代えて、図14に示す操作部材16Aを用いてもよい。操作部材16Aは、一対の部分45,46間の空間67が第2の方向D2に開放しないようにする開放阻止部76を有している。
開放阻止部76は、一対の部分45,46と単一の部材を用いて一体に形成されている。この開放阻止部76は、一対の部分45,46のそれぞれの第2の方向D2に関する先端部同士を繋いでいる。開放阻止部76を設けることにより、一対の部分45,46間の空間67に異物が侵入することを防止できる。
Further, instead of the operation member 16, an operation member 16A shown in FIG. 14 may be used. The operation member 16A has an opening preventing portion 76 that prevents the space 67 between the pair of portions 45 and 46 from opening in the second direction D2.
The opening prevention part 76 is formed integrally with the pair of portions 45 and 46 using a single member. The opening preventing portion 76 connects the tip portions of the pair of portions 45 and 46 in the second direction D2. By providing the opening prevention portion 76, it is possible to prevent foreign matter from entering the space 67 between the pair of portions 45 and 46.

なお、開放阻止部76の部分を透明な材料で形成すれば、一対の部分45,46間の空間を外部から視認することができる。また、開放阻止部76は、一対の部分45,46と別体に形成されて、ヒンジ機構を介して連結されていてもよい。この場合、開放阻止部76を開いて一対の部分45,46間の空間を視認することができる。
さらに、コンタクト15に代えて、図15に示すコンタクト15Aを用いてもよい。一対の弾性片部30A,31Aのそれぞれにおいて、第1の片部36A自身に係合部42Aを設けている。この場合、一対の第1の片部36Aの中間部の一部が互いに近づく方向に膨出され、この膨出した部分が係合部42Aとなる。拡開操作部48Aは、対応する弾性片部30A,31Aの内側に配置される。
In addition, if the part of the opening prevention part 76 is formed with a transparent material, the space between the pair of parts 45 and 46 can be visually recognized from the outside. Further, the opening preventing portion 76 may be formed separately from the pair of portions 45 and 46 and connected via a hinge mechanism. In this case, the opening prevention part 76 can be opened and the space between a pair of parts 45 and 46 can be visually recognized.
Further, a contact 15A shown in FIG. In each of the pair of elastic piece portions 30A, 31A, an engaging portion 42A is provided on the first piece portion 36A itself. In this case, a part of the intermediate part of the pair of first pieces 36A is bulged in a direction approaching each other, and the bulged part becomes the engaging part 42A. The expansion operation portion 48A is disposed inside the corresponding elastic piece portions 30A and 31A.

また、コンタクト15に代えて、図16に示すコンタクト15Bを用いてもよい。一対の弾性片部30B,31Bは、第2の方向D2に沿って延びる第2の片部37Bと、この第2の片部37Bの第2の方向D2の先端から折り返されて第1の方向D1に沿って延びる第1の片部36Bとをそれぞれ含み、一対の第2の片部37Bは互いに相対的に近くに配置され、一対の第1の片部36Bは互いに相対的に遠くに配置され、各第2の片部37Bにそれぞれ直線状部40が配置されている。   Further, instead of the contact 15, a contact 15B shown in FIG. The pair of elastic piece portions 30B and 31B is folded back from the second piece portion 37B extending along the second direction D2 and the tip of the second piece portion 37B in the second direction D2 to be in the first direction. And a pair of second pieces 37B disposed relatively close to each other, and the pair of first pieces 36B disposed relatively far from each other. The linear portions 40 are arranged on the second pieces 37B.

さらに、第1の規制部73がなくてもよいし、第2の規制部74がなくてもよいし、第3の規制部75がなくてもよい。また、1本の冷陰極管5に設けられるクランプ部材11の本数は、2本以上でもよい。さらに、コネクタ6を、エッジライト型の液晶表示装置に適用してもよい。
また、本発明のコネクタを蛍光管以外の軸状の端子との接続に用いてもよい。例えば、多数の撚線を含む多極ケーブルの端子との接続に用いることができる。多極ケーブルの場合、端子の径が太いものとなり、コンタクトとの接圧を十分に確保する必要がある。したがって、接圧を十分に確保できるとともにコンタクトに無挿入力で取り付けることのできる、本発明のコネクタを用いる効果は大きい。
Further, the first restricting portion 73 may not be provided, the second restricting portion 74 may not be provided, and the third restricting portion 75 may not be provided. The number of clamp members 11 provided in one cold cathode tube 5 may be two or more. Further, the connector 6 may be applied to an edge light type liquid crystal display device.
Moreover, you may use the connector of this invention for connection with axial terminals other than a fluorescent tube. For example, it can be used for connection with a terminal of a multipolar cable including a large number of stranded wires. In the case of a multipolar cable, the diameter of the terminal is large, and it is necessary to ensure a sufficient contact pressure with the contact. Therefore, the effect of using the connector of the present invention that can sufficiently secure the contact pressure and can be attached to the contact with no insertion force is great.

この発明の一実施の形態にかかる蛍光管の取付方法が適用される電気コネクタを備える液晶表示装置の概略構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows schematic structure of a liquid crystal display device provided with the electrical connector with which the attachment method of the fluorescent tube concerning one embodiment of this invention is applied. 図1の要部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the principal part of FIG. コネクタの斜視図である。It is a perspective view of a connector. ハウジングの斜視図である。It is a perspective view of a housing. コンタクトの斜視図である。It is a perspective view of a contact. コンタクトを第2の方向に沿ってみた平面図である。It is the top view which looked at the contact along the 2nd direction. 図6のVII−VII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VII-VII line of FIG. 図2のVIII−VIII線に沿う要部の断面図であり、コンタクトが拡開されている状態を図示している。It is sectional drawing of the principal part in alignment with the VIII-VIII line | wire of FIG. 2, and has shown the state by which the contact is expanded. 図2のVIII−VIII線に沿う要部の断面図であり、コンタクトの拡開を解除されている状態を図示している。It is sectional drawing of the principal part in alignment with the VIII-VIII line | wire of FIG. 2, and has shown the state by which the expansion of the contact was cancelled | released. 図8のX−X線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XX line of FIG. 図9のXI−XI線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XI-XI line of FIG. 操作部材の斜視図である。It is a perspective view of an operation member. 冷陰極管に代えて、端部の周面に、端子としての電極層が被覆された外陰極管を用いる場合の電気コネクタの要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part of an electrical connector in the case of using an outer cathode tube in which an electrode layer as a terminal is coated on a peripheral surface of an end portion instead of a cold cathode tube. 操作部材の変更例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of a change of an operation member. コンタクトおよび拡開操作部の変更例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of a change of a contact and the expansion operation part. コンタクトの変更例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of a change of a contact.

符号の説明Explanation of symbols

1 液晶表示装置
3 液晶パネル
3a 表面
3b 背面
4 回路基板
4a 第1の面
4b 第2の面
5 冷陰極管(蛍光管)
5A 外陰極管(蛍光管)
6 電気コネクタ
7 インバータ回路
9 (冷陰極管の)端部
9A (外陰極管の)端部
10 アウターリード(端子)
10A 電極層(端子)
14 ハウジング
15,15A,15B コンタクト
16,16A 操作部材
20 受入空洞(案内部)
29 リード
30,30A,30B 一対の弾性片部の一方
31,31A,31B 一対の弾性片部の他方
36,36A,36B 第1の片部
37,37B 第2の片部
40 直線状部(挟持部)
42,42A 係合部
45 (操作部材の)一対の部分の一方
46 (操作部材の)一対の部分の他方
48,48A 拡開操作部
55 第1の保持機構
56 第2の保持機構
62 加圧部
63 被加圧部
67 (一対の部分間の)空間
68 開放部
72 (拡開操作部の)第2の傾斜状カム面
73 第1の規制部
74 第2の規制部
76 開放阻止部
C1 拡開位置
C2 拡開解除位置
D1 第1の方向(取付方向)
D2 第2の方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display device 3 Liquid crystal panel 3a Surface 3b Back surface 4 Circuit board 4a 1st surface 4b 2nd surface 5 Cold cathode tube (fluorescent tube)
5A Outer cathode tube (fluorescent tube)
6 Electrical connector 7 Inverter circuit 9 End of cold cathode tube 9A End of outer cathode tube 10 Outer lead (terminal)
10A Electrode layer (terminal)
14 Housing 15, 15A, 15B Contact 16, 16A Operating member 20 Receiving cavity (guide section)
29 Lead 30, 30A, 30B One of the pair of elastic pieces 31, 31A, 31B The other of the pair of elastic pieces 36, 36A, 36B First piece 37, 37B Second piece 40 Linear part (nipping Part)
42, 42A Engagement part 45 One of the pair of parts (of the operation member) 46 The other of the pair of parts (of the operation member) 48, 48A Expansion operation part 55 First holding mechanism 56 Second holding mechanism 62 Pressurization Part 63 Pressurized part 67 Space (between a pair of parts) 68 Opening part 72 Second inclined cam surface (of the expansion operation part) 73 First restriction part 74 Second restriction part 76 Opening prevention part C1 Expansion position C2 Expansion release position D1 First direction (mounting direction)
D2 Second direction

Claims (10)

蛍光管の端部の端子を、蛍光管の径方向に相当する取付方向に沿って、コンタクトの一対の弾性片部の相対向する挟持部間に無挿入力で挿入する挿入工程と、
挿入工程で挿入された上記端子を一対の弾性片部の挟持部によって弾性的に挟持する挟持工程とを含むことを特徴とする蛍光管の取付方法。
An insertion step of inserting the terminal at the end of the fluorescent tube with no insertion force between the opposing sandwiching portions of the pair of elastic pieces of the contact along the mounting direction corresponding to the radial direction of the fluorescent tube;
And a clamping step of elastically clamping the terminal inserted in the insertion step by a clamping portion of a pair of elastic pieces.
請求項1において、上記挟持工程では、上記一対の弾性片部の挟持部としての直線状部間に、上記端子が弾性的に挟持されることを特徴とする蛍光管の取付方法。   2. The fluorescent tube mounting method according to claim 1, wherein, in the clamping step, the terminal is elastically clamped between the linear portions as the clamping portions of the pair of elastic piece portions. 請求項1又は2において、上記挟持工程では、コンタクトを操作するための操作部材の操作に応じて、一対の弾性片部の挟持部間に上記端子が弾性的に挟持されることを特徴とする蛍光管の取付方法。   3. The pinching process according to claim 1, wherein, in the clamping step, the terminal is elastically clamped between the clamping parts of the pair of elastic pieces in accordance with the operation of the operation member for operating the contact. How to install a fluorescent tube. 請求項1又は2において、上記挟持工程では、コンタクトを操作するための操作部材を所定方向に変位させる操作に応じて、一対の弾性片部の挟持部間に上記端子が弾性的に挟持されることを特徴とする蛍光管の取付方法。   3. The terminal according to claim 1, wherein in the clamping step, the terminal is elastically clamped between the clamping portions of the pair of elastic pieces in accordance with an operation of displacing an operation member for operating the contact in a predetermined direction. And a fluorescent tube mounting method. 請求項1又は2において、上記挟持工程では、コンタクトを操作するための操作部材を上記取付方向とは平行な方向であって且つ上記取付方向と同側に向かう方向に変位させる操作に応じて、一対の弾性片部の挟持部間に上記端子が弾性的に挟持されることを特徴とする蛍光管の取付方法。   In claim 1 or 2, in the clamping step, according to an operation of displacing an operation member for operating the contact in a direction parallel to the mounting direction and toward the same side as the mounting direction, A method of attaching a fluorescent tube, wherein the terminal is elastically held between a pair of elastic pieces. 請求項3から5の何れか1項において、上記挟持工程では、上記操作部材の操作に応じて、一対の挟持部間の間隔を狭めるように操作部材の加圧部によって一対の弾性片部が加圧されることを特徴とする蛍光管の取付方法。   In any one of Claims 3-5, in the said clamping process, according to operation of the said operation member, a pair of elastic piece part is set by the pressurization part of an operation member so that the space | interval between a pair of clamping parts may be narrowed. A method of attaching a fluorescent tube, wherein the fluorescent tube is pressurized. 請求項1から6の何れか1項において、上記挿入工程の前に、一対の弾性片部の挟持部間の間隔を拡げる拡開工程を含むことを特徴とする蛍光管の取付方法。   7. The fluorescent tube mounting method according to claim 1, further comprising an expanding step of expanding a gap between the sandwiching portions of the pair of elastic pieces before the inserting step. 請求項7において、上記拡開工程では、一対の弾性片部の挟持部間の間隔が強制的に拡げられることを特徴とする蛍光管の取付方法。   8. The fluorescent tube mounting method according to claim 7, wherein in the expanding step, the interval between the sandwiching portions of the pair of elastic pieces is forcibly expanded. 請求項8において、上記拡開工程では、コンタクトを操作するための操作部材の拡開操作部を変位させる操作に応じて、一対の弾性片部の挟持部間の間隔が強制的に拡げられることを特徴とする蛍光管の取付方法。   In Claim 8, in the said expansion process, the space | interval between the clamping parts of a pair of elastic piece part is forcedly expanded according to operation which displaces the expansion operation part of the operation member for operating a contact. A fluorescent tube mounting method characterized by the above. 請求項1ないし9の何れか1項において、上記蛍光管は冷陰極管を含み、上記冷陰極管の端部から露出するアウターリードを含むことを特徴とする蛍光管の取付方法。   10. The method of mounting a fluorescent tube according to claim 1, wherein the fluorescent tube includes a cold cathode tube and includes an outer lead exposed from an end portion of the cold cathode tube.
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