JP2007180063A - Disassembling method of solar cell module - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a disassembling method of a solar cell module with which cracking and chipping of the solar cell element are suppressed when collecting the solar cell element from the solar cell module, so as to improve a collection rate of the solar cell element. <P>SOLUTION: The solar cell module comprises the solar cell element, a buffer material which is brought into contact with the solar cell element in at least a part, and a sealing material comprising the buffer material and the solar cell element. The disassembling method thereof includes a heating process for thermally decomposing the buffer material, and a swelling process for swelling the sealing material. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、太陽電池モジュールの解体方法に関するものである。   The present invention relates to a method for dismantling a solar cell module.

近年、地球環境問題、省エネルギーへの関心の高まりとともに、自然エネルギーを利用した新エネルギー技術が注目されている。そのひとつとして、太陽エネルギーを利用したシステムへの関心が高く、特に太陽光発電システムの住宅への普及が加速されている。   In recent years, attention has been paid to new energy technology using natural energy as global environmental problems and energy conservation have increased. As one of them, there is a high interest in systems using solar energy, and in particular, the spread of solar power generation systems to houses has been accelerated.

また、一方で資源の有効活用と環境保護の観点から太陽電池モジュールを解体し、使用できる部材についてのリサイクルの必要性が高まってきている。従来の太陽電池モジュールでは産業廃棄物として廃棄されていた構成部材の中にも再利用可能なものが多く含まれているが十分にリサイクルはされていなかった。こうした背景の中で有用な資源の再利用を促進し、廃棄物を減らすために、リサイクル可能な部材の比率が大きい太陽電池モジュールの製造技術と使用後の処理技術の確立の必要性が増大している。   On the other hand, from the viewpoints of effective utilization of resources and environmental protection, there is an increasing need for disassembly of solar cell modules and recycling of usable members. Conventional solar cell modules include many reusable components among the components discarded as industrial waste, but have not been fully recycled. In this context, in order to promote the reuse of useful resources and reduce waste, the need to establish solar cell module manufacturing technology with a high ratio of recyclable components and processing technology after use has increased. ing.

一般的な太陽電池モジュールは、複数の太陽電池素子を直並列に接続し、光透過板・封入樹脂・耐候性フィルムでラミネートし、これを加熱することにより太陽電池素子を挟持する構造としている。   A general solar cell module has a structure in which a plurality of solar cell elements are connected in series and parallel, laminated with a light transmission plate, an encapsulating resin, and a weather resistant film, and the solar cell elements are sandwiched by heating.

図５は太陽光発電システムに係る一般的な太陽電池モジュールの断面を示す構造図である。図中、１０ａ、１０ｂは太陽電池素子、１１は光透過板、１２は耐候性フィルム、１４は太陽電池モジュール、１５は、枠、１６は封止材、１７は端子ボックス、１８は導電材である。   FIG. 5 is a structural diagram showing a cross section of a general solar cell module according to the photovoltaic power generation system. In the figure, 10a and 10b are solar cell elements, 11 is a light transmission plate, 12 is a weather resistant film, 14 is a solar cell module, 15 is a frame, 16 is a sealing material, 17 is a terminal box, and 18 is a conductive material. is there.

図５に示すように、太陽電池モジュール１４はたとえばシリコン等から成る半導体の光電変換効果を利用して電力を発生させる太陽電池素子１０（１０ａ，１０ｂ）を複数個直列および並列に電気的に接続し、耐候性のある素材で覆うように成し、所要の出力電圧や出力電流を得る。   As shown in FIG. 5, the solar cell module 14 is electrically connected in series and in parallel with a plurality of solar cell elements 10 (10a, 10b) that generate electric power by utilizing the photoelectric conversion effect of a semiconductor made of, for example, silicon. Then, it is covered with a weather-resistant material to obtain the required output voltage and output current.

太陽電池素子１０の受光面にはガラス板や合成樹脂板などの光透過板１１を配置し、その裏面である非受光面にはテフロン（登録商標）フィルムやＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）、ＰＥＴ（ポレエチレンテレフタレート）などの耐候性フィルム１２を被着し、さらに光透過板１１と耐候性フィルム１２との間には、例えばＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂）などの透明な合成樹脂を介在させて、封止材１６とすることができる。   A light transmissive plate 11 such as a glass plate or a synthetic resin plate is disposed on the light receiving surface of the solar cell element 10, and a Teflon (registered trademark) film, PVF (polyvinyl fluoride), or PET (PET) is disposed on the non-light receiving surface as the back surface. A weather-resistant film 12 (polyethylene terephthalate) or the like is attached, and a transparent synthetic resin such as EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer resin) is interposed between the light transmission plate 11 and the weather-resistant film 12. Thus, the sealing material 16 can be obtained.

そして、これら光透過板１１、太陽電池素子１０および耐候性フィルム１２の重ね構造の矩形状の本体に対し、その各辺の周囲をアルミニウム金属やＳＵＳ等から成る枠１５を挟み込むように装着し、太陽電池モジュール１４としての強度を高めている。   And with respect to the rectangular main body of the laminated structure of the light transmission plate 11, the solar cell element 10 and the weather resistant film 12, the periphery of each side is mounted so as to sandwich the frame 15 made of aluminum metal, SUS, or the like, The strength of the solar cell module 14 is increased.

また、太陽電池モジュール１４の裏面、すなわち耐候性フィルム１２の上にはＡＢＳ樹脂などの合成樹脂やアルミニウム金属などで構成した端子ボックス１７を接着し、太陽電池モジュール１４の出力電力を取り出すターミナルと成している。   Further, a terminal box 17 made of synthetic resin such as ABS resin or aluminum metal is adhered to the back surface of the solar cell module 14, that is, the weather resistant film 12, and a terminal for taking out the output power of the solar cell module 14 is formed. is doing.

上述のようにして、太陽電池モジュール１４は製造されるが、封止材１６で充填された太陽電池モジュール１４内に気密封止された太陽電池素子１０は、長期使用した後であっても、発電効率の劣化が少ないという性質がある。このように、例え封止材１６や、他の部材が劣化した場合であっても、太陽電池素子１０を取り出し、新たな太陽電池モジュール１４の太陽電池素子１０として再利用することが提案されている。   Although the solar cell module 14 is manufactured as described above, the solar cell element 10 hermetically sealed in the solar cell module 14 filled with the sealing material 16 is used even after long-term use. It has the property that power generation efficiency is less degraded. Thus, it is proposed that the solar cell element 10 is taken out and reused as the solar cell element 10 of a new solar cell module 14 even if the sealing material 16 or other members are deteriorated. Yes.

従来、このよう太陽電池モジュールの解体方法として、以下のような解体方法が提案されている。   Conventionally, as a method for dismantling such a solar cell module, the following dismantling methods have been proposed.

例えば、太陽電池モジュールの部材間に熱可塑性樹脂である剥離層を設けて、これを加熱し、外的な剥離力を加えることによって、剥離層と接した部材同士を分離する方法や、封止材樹脂加熱した硝酸、アルカリ、有機溶剤などによって除去する方法が開示されている（例えば特許文献１参照）。
特開平１１−２８９１０３号 公報 For example, by providing a release layer that is a thermoplastic resin between members of a solar cell module, heating this, and applying an external release force to separate the members that are in contact with the release layer, sealing There is disclosed a method of removing a material resin with heated nitric acid, alkali, organic solvent, or the like (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 11-289103

しかしながら、上述した太陽電池モジュールの解体方法では、太陽電池素子を回収する際、太陽電池素子の割れ、欠けが生じ、太陽電池素子の回収率が低下する問題があった。   However, the solar cell module disassembling method described above has a problem that when the solar cell element is recovered, the solar cell element is cracked or chipped, resulting in a decrease in the recovery rate of the solar cell element.

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、太陽電池モジュールから太陽電池素子を回収する際に、太陽電池素子の割れ、欠けを抑制し、太陽電池素子の回収率を向上させた太陽電池モジュールの解体方法を提供することである。   The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and an object of the present invention is to suppress cracking and chipping of the solar cell element when the solar cell element is recovered from the solar cell module. Another object of the present invention is to provide a method for disassembling a solar cell module in which the solar cell element recovery rate is improved.

上記目的を達成するために、発明者は鋭意検討した結果、以下の事実を知見した。   In order to achieve the above object, the inventor has intensively studied and as a result, has found the following facts.

従来、多くの太陽電池モジュールの解体方法では、太陽電池モジュールから太陽電池素子を取り出す際に、太陽電池素子を気密保持している封止材を、硝酸などに浸漬させて、太陽電池モジュールから太陽電池素子を取り出すことができる。しかしながら、封止材を液体に浸漬した結果、封止材は、この液体を吸収して体積を増す現象が起こる。この現象を一般的に膨潤と呼ぶが、太陽電池モジュール解体時に、この封止材の膨潤によって、封止材が太陽電池素子に応力を与える可能性があった。   Conventionally, in many methods for disassembling a solar cell module, when the solar cell element is taken out from the solar cell module, a sealing material that holds the solar cell element in an airtight state is immersed in nitric acid or the like, so that The battery element can be taken out. However, as a result of immersing the sealing material in the liquid, a phenomenon occurs in which the sealing material absorbs the liquid and increases its volume. Although this phenomenon is generally called swelling, the sealing material may give stress to the solar cell element due to swelling of the sealing material when the solar cell module is disassembled.

そこで、本発明の請求項１に係る太陽電池モジュールの解体方法は、太陽電池素子と、該太陽電池素子と少なくとも一部で接する緩衝材と、該緩衝材と前記太陽電池素子を含有する封止材と、を含む太陽電池モジュールの解体方法であって、前記緩衝材を熱分解させる加熱工程と、前記封止材を膨潤させる膨潤工程と、を含むようにした。   Therefore, a method for disassembling a solar cell module according to claim 1 of the present invention includes a solar cell element, a buffer material that contacts at least part of the solar cell element, and a sealing material that includes the buffer material and the solar cell element. A solar cell module disassembling method comprising: a heating step for thermally decomposing the buffer material; and a swelling step for swelling the sealing material.

また、本発明の請求項２に係る太陽電池モジュールの解体方法は、請求項１に記載の太陽電池モジュールの解体方法であって、前記膨潤工程は、前記緩衝材を熱分解した状態で前記封止材を分解させる液体に浸漬させてなるようにした。   Moreover, the disassembly method of the solar cell module according to claim 2 of the present invention is the disassembly method of the solar cell module according to claim 1, wherein the swelling step is performed in a state where the buffer material is thermally decomposed. It was made to immerse in the liquid which decomposes | disassembles a stop material.

また、本発明の請求項３に係る太陽電池モジュールの解体方法は、請求項１又は請求項２に記載の太陽電池モジュールの解体方法であって、前記緩衝材は、前記封止材よりも熱分解する温度が低い材料であるようにした。   Moreover, the disassembly method of the solar cell module which concerns on Claim 3 of this invention is a disassembly method of the solar cell module of Claim 1 or Claim 2, Comprising: The said buffer material heats more than the said sealing material. It was made to be a material having a low decomposition temperature.

また、本発明の請求項４に係る太陽電池モジュールの解体方法は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの解体方法であって、前記緩衝材は、熱硬化性樹脂を含んでなるようにした。   Moreover, the disassembly method of the solar cell module which concerns on Claim 4 of this invention is a disassembly method of the solar cell module as described in any one of Claims 1-3, Comprising: The said buffer material is thermosetting. It was made to contain a functional resin.

また、本発明の請求項５に係る太陽電池モジュールの解体方法は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールであって、前記緩衝材は、前記太陽電池素子の全面を覆うようにした。   Moreover, the disassembly method of the solar cell module which concerns on Claim 5 of this invention is a solar cell module as described in any one of Claims 1-4, Comprising: The said buffer material is the said solar cell element. The entire surface was covered.

また、本発明の請求項６に係る太陽電池モジュールの解体方法は、請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの解体方法であって、前記加熱工程は、前記太陽電池モジュール全体を加熱するようにした。   Moreover, the disassembly method of the solar cell module which concerns on Claim 6 of this invention is a disassembly method of the solar cell module as described in any one of Claim 2-5, Comprising: The said heating process is the said solar The whole battery module was heated.

また、本発明の請求項７に係る太陽電池モジュールの解体方法は、請求項２から請求項６に記載の太陽電池モジュールの解体方法であって、前記液体は、有機溶剤を含んでなるようにした。   Moreover, the disassembly method of the solar cell module which concerns on Claim 7 of this invention is a disassembly method of the solar cell module of Claim 2-6, Comprising: The said liquid contains an organic solvent. did.

また、本発明の請求項８に係る太陽電池モジュールの解体方法は、請求項２から請求項７に記載の太陽電池モジュールの解体方法であって、前記液体は、ｄ−リモネン、キシレン、トルエンのうち、少なくともいずれかを含んでなるようにした。   Moreover, the disassembly method of the solar cell module according to claim 8 of the present invention is the disassembly method of the solar cell module according to claims 2 to 7, wherein the liquid is d-limonene, xylene, or toluene. At least one of them was included.

また、本発明の請求項９に係る太陽電池モジュールの解体方法は、請求項１から請求項８に記載の太陽電池モジュールの解体方法であって、前記膨潤工程の前に、前記封止材の少なくとも一部に切り込みを入れる工程を含んでなるようにした。   Moreover, the disassembly method of the solar cell module which concerns on Claim 9 of this invention is a disassembly method of the solar cell module of Claims 1-8, Comprising: Before the said swelling process, the said sealing material The method includes a step of cutting at least a part.

太陽電池素子と、該太陽電池素子と少なくとも一部で接する緩衝材と、該緩衝材と前記太陽電池素子を含有する封止材と、を含む太陽電池モジュールの解体方法であって、前記緩衝材を熱分解させる加熱工程と、前記封止材を膨潤させる膨潤工程と、を含むようにした。   A method for disassembling a solar cell module, comprising: a solar cell element; a buffer material contacting at least part of the solar cell element; and a sealing material containing the buffer material and the solar cell element. And a swelling step for swelling the sealing material.

本発明によれば、加熱工程により、緩衝材を熱分解させることによって、緩衝材を構成する固体状態の原子配列が、熱分解する温度（転移点）を境として、変化し、ゲル状態又は、流動性が高まる。   According to the present invention, by thermally decomposing the buffer material by the heating step, the solid state atomic arrangement constituting the buffer material changes at the temperature (transition point) at which the buffer material is decomposed, and the gel state or Increases fluidity.

そして、例えば、ゲル状態となった緩衝材が太陽電池素子の少なくとも一部において存在することで、例え、太陽電池素子を包有する封止材が膨潤した場合であっても、ゲル化した緩衝材が変形し、封止材が太陽電池素子に与える応力を緩和することができる。   And, for example, even when the buffer material in a gel state is present in at least a part of the solar cell element, for example, when the sealing material enclosing the solar cell element swells, the gelled buffer material Is deformed, and the stress applied to the solar cell element by the sealing material can be relaxed.

また、封止材のうち、緩衝材の表面に存在する凹凸部の内部まで浸入していた封止材は、膨潤工程によって、緩衝材の表面近傍まで戻される。そして、太陽電池素子についても、緩衝材のうち、太陽電池素子の表面に存在する凹凸部の内部まで浸入していた緩衝材が、加熱工程によって、ゲル状態となっているため、簡易に太陽電池素子と緩衝材を分離することができる。   Moreover, the sealing material which infiltrated the inside of the uneven | corrugated | grooved part which exists in the surface of a buffer material among sealing materials is returned to the surface vicinity of a buffer material by a swelling process. And also about a solar cell element, since the buffer material which penetrate | invaded to the inside of the uneven | corrugated | grooved part which exists in the surface of a solar cell element among the buffer materials is a gel state by a heating process, it is a solar cell easily. The element and the buffer material can be separated.

したがって、封止材が太陽電池素子に与える応力を緩和しつつ、封止材から太陽電池素子を取り出すことが可能となり、その結果、太陽電池素子の割れ・欠けが生じにくくした太陽電池モジュールの解体方法を提供することができる。   Therefore, it becomes possible to take out the solar cell element from the encapsulant while relaxing the stress applied to the solar cell element by the encapsulant, and as a result, dismantling of the solar cell module in which the solar cell element is hardly cracked or chipped. A method can be provided.

本発明に係る太陽電池モジュールについて、図面を用いて説明する。   The solar cell module according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明の太陽電池モジュールの断面を示す構造図である。図１において、１は緩衝材、２は太陽電池素子、３、３ａ、３ｂは封止材、４はフロントカバー、５はバックカバー、６は端子ボックス、７は配線、８は枠体、２０は太陽電池モジュール、２１はインナーリードである。   FIG. 1 is a structural view showing a cross section of the solar cell module of the present invention. In FIG. 1, 1 is a buffer material, 2 is a solar cell element, 3, 3 a and 3 b are sealing materials, 4 is a front cover, 5 is a back cover, 6 is a terminal box, 7 is a wiring, 8 is a frame, 20 Is a solar cell module, and 21 is an inner lead.

図１に示すように、本発明の太陽電池モジュール２０本体は、緩衝材１で少なくとも一部を覆われた太陽電池素子２を、耐候性に優れた封止材３で封止し、それを受光面側となるフロントカバー４と裏面のバックカバー５の間に挟んだ構成とする。その太陽電池モジュール２０本体の裏面に電気出力を取り出す端子ボックス６を設け電気配線７を引き出し、また側面の周囲には枠８を設ける。ここで、例えば封止材３としてＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂）を、フロントカバー４としてガラスを、バックカバー５としてＰＥＴを使用してもよい。   As shown in FIG. 1, the solar cell module 20 main body of the present invention seals a solar cell element 2 at least partially covered with a buffer material 1 with a sealing material 3 having excellent weather resistance, The structure is sandwiched between the front cover 4 on the light receiving surface side and the back cover 5 on the back surface. A terminal box 6 for taking out electrical output is provided on the back surface of the solar cell module 20 body, the electrical wiring 7 is drawn out, and a frame 8 is provided around the side surface. Here, for example, EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer resin) may be used as the sealing material 3, glass may be used as the front cover 4, and PET may be used as the back cover 5.

緩衝材１には、Ｓｉ樹脂、フッ素樹脂などの熱硬化性樹脂を用いることができ、太陽電池素子２の少なくとも一部と接するように、緩衝材１をスプレーコート、若しくはディップコート、はけ塗りなどによって、太陽電池素子２上に形成することができる。   The buffer material 1 can be a thermosetting resin such as Si resin or fluororesin, and the buffer material 1 is spray coated, dip coated or brushed so as to be in contact with at least a part of the solar cell element 2. It can be formed on the solar cell element 2 by, for example.

また、封止材は太陽電池素子２の全面を覆うものであることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the sealing material covers the entire surface of the solar cell element 2.

さらに、複数の太陽電池素子２同士をインナーリード２１によって接続してストリングスの状態で、緩衝材を形成してもよいし、個々の太陽電池素子２にそれぞれ緩衝材１を形成していってもよい。   Further, a buffer material may be formed in a string state by connecting a plurality of solar cell elements 2 with the inner leads 21, or the buffer material 1 may be formed on each individual solar cell element 2. Good.

特に、太陽電池素子２の一主面に設けられた電極部において、熱硬化性樹脂を含む緩衝材が存在することによって、後工程のラミネート工程で加熱する際に、この緩衝材が熱硬化するため、電極の位置づれを防止することができる。   In particular, in the electrode portion provided on one main surface of the solar cell element 2, the buffer material containing the thermosetting resin is present, so that the buffer material is thermoset when heated in the subsequent laminating process. Therefore, the positioning of the electrode can be prevented.

そして、これらの部材を重ね合わせて加熱するラミネート工程を経ることによって、太陽電池モジュール２０とすることができる。   And it can be set as the solar cell module 20 by passing through the lamination process which superimposes and heats these members.

例えば、フロントカバー１上に受光面側封止材３ａ、インナーリード２１で接続した太陽電池素子２、さらにその上に裏面側封止材３ｂ、バックカバー５を順次積層する。このように、それぞれの部材を積層し、ラミネーターにセットし、５０〜１５０Ｐａの減圧下にて加圧しながら１００℃〜２００℃の温度で１５〜６０分程度加熱することによって、受光面側封止材３ａと裏面側封止材３ｂが溶融架橋して、太陽電池素子２と緩衝材１を封止材３によって包有し、これらを一体化し太陽電池モジュール２０とすることができる。   For example, the light receiving surface side sealing material 3a and the solar cell element 2 connected by the inner leads 21 are stacked on the front cover 1, and the back surface side sealing material 3b and the back cover 5 are sequentially stacked thereon. Thus, each member is laminated, set in a laminator, and heated at a temperature of 100 ° C. to 200 ° C. for about 15 to 60 minutes while being pressurized under a reduced pressure of 50 to 150 Pa, thereby sealing the light receiving surface side. The material 3 a and the back surface side sealing material 3 b are melt-bridged, and the solar cell element 2 and the buffer material 1 are encapsulated by the sealing material 3, and these can be integrated into the solar cell module 20.

このようにして、太陽電池素子２と、該太陽電池素子２の少なくとも一部と接する緩衝材１と、該緩衝材１と前記太陽電池素子２を包有する封止材３と、を含む太陽電池モジュール２０とすることができる。   Thus, the solar cell including the solar cell element 2, the buffer material 1 in contact with at least a part of the solar cell element 2, and the sealing material 3 enclosing the buffer material 1 and the solar cell element 2. Module 20 may be used.

また、このような本発明に係る太陽電池モジュール２０は、長期信頼性を得ることができる。   Moreover, the solar cell module 20 according to the present invention can obtain long-term reliability.

通常、一般的な太陽電池モジュール１４を長期使用した場合、雨や湿度などによって、太陽電池素子１０を気密保持する封止材１６内で酢酸が発生する可能性があり、この酢酸が太陽電池素子１０まで到達した場合、太陽電池素子１０に備わる電極の腐食を引き起こし、太陽電池モジュール１４の長期信頼性を損なう恐れがある。   Normally, when a general solar cell module 14 is used for a long period of time, acetic acid may be generated in the sealing material 16 that hermetically holds the solar cell element 10 due to rain, humidity, or the like. When reaching 10, the corrosion of the electrode provided in the solar cell element 10 may be caused and the long-term reliability of the solar cell module 14 may be impaired.

しかしながら、本発明によれば、封止材３内部で酢酸が生じ、この酢酸が太陽電池素子２まで到達した場合であっても、緩衝材１は、封止材３と異なる組成であるため、上述した酢酸が、太陽電池素子２まで到達することを防止できる。その結果、太陽電池素子２の長寿命化を可能にすることができる。   However, according to the present invention, acetic acid is generated inside the sealing material 3, and even when this acetic acid reaches the solar cell element 2, the buffer material 1 has a composition different from that of the sealing material 3. The acetic acid described above can be prevented from reaching the solar cell element 2. As a result, the lifetime of the solar cell element 2 can be extended.

また、緩衝材１を熱硬化性樹脂とすれば、ラミネート工程時の加熱温度（１００℃〜２００℃）により、緩衝材１は熱硬化し緩衝材１を構成する分子間での結合が強固なものとなる。このように、緩衝材１が熱硬化し分子間が結合エネルギーが高くなるため、常温に戻した場合であっても、特に太陽電池素子２の電極部に緩衝材１を形成すれば、太陽電池素子２の電極部を強固に保持することができる。   Further, if the buffer material 1 is a thermosetting resin, the buffer material 1 is thermoset by the heating temperature (100 ° C. to 200 ° C.) during the lamination process, and the bonds between the molecules constituting the buffer material 1 are strong. It will be a thing. As described above, since the buffer material 1 is thermoset and the binding energy between molecules becomes high, even if the buffer material 1 is formed at the electrode portion of the solar cell element 2 even when the temperature is returned to room temperature, the solar cell. The electrode part of the element 2 can be firmly held.

このように、太陽電池素子２は封止材３内で強固に保持されるため、太陽電池モジュール２０を設置する際や、太陽電池モジュール２０設置後に風などの外力が加わった場合であっても、太陽電池素子２の電極と、インナーリード２１との間の半田付け部分にストレスが加わることを防止できる。この結果、外力によって電極部の電気的導通が妨げられる可能性を低減できるため、太陽電池モジュール２０の長期信頼性を得ることができる。   Thus, since the solar cell element 2 is firmly held in the sealing material 3, even when an external force such as wind is applied when the solar cell module 20 is installed or after the solar cell module 20 is installed. Further, it is possible to prevent stress from being applied to the soldered portion between the electrode of the solar cell element 2 and the inner lead 21. As a result, it is possible to reduce the possibility that the electrical continuity of the electrode portion is hindered by an external force, and thus long-term reliability of the solar cell module 20 can be obtained.

また、緩衝材１を薄膜とすれば、熱硬化性樹脂の熱硬化に要する時間が短時間となり、太陽電池素子２に対する熱履歴を小さくすることができるため、より長期信頼性を得ることができる。また、太陽電池モジュール２０を製造する際のタクトアップにも繋がる。   Further, if the buffer material 1 is a thin film, the time required for thermosetting the thermosetting resin is shortened, and the thermal history for the solar cell element 2 can be reduced, so that long-term reliability can be obtained. . Moreover, it leads also to the tact improvement at the time of manufacturing the solar cell module 20. FIG.

薄膜の緩衝材１を形成する方法は、周知の技術を用いることができ、スプレーコート等によって太陽電池素子２に緩衝材１を形成することができる。   A well-known technique can be used for the method of forming the thin-film buffer material 1, and the buffer material 1 can be formed on the solar cell element 2 by spray coating or the like.

以下、本発明に係る太陽電池モジュールの解体方法について詳細に説明する。   Hereinafter, the disassembly method of the solar cell module according to the present invention will be described in detail.

図２の流れ図は、図１に示す太陽電池モジュール２０を解体する際の手順を示したものである。図２に示すように太陽電池モジュール２０を解体するために、以下の手順に従って解体する。   The flowchart of FIG. 2 shows a procedure for disassembling the solar cell module 20 shown in FIG. In order to disassemble the solar cell module 20 as shown in FIG. 2, it is disassembled according to the following procedure.

（１） 太陽電池モジュール２０から、枠８、端子ボックス６、電気配線７を除去する
（２） 太陽電池モジュール２０を加熱し緩衝材１を熱分解する（加熱工程）
（３） 溶液９に浸漬し封止材３を膨潤させる（膨潤工程）
（４） 太陽電池モジュール２０を構成する部材を回収する
以下に、上述した手順について、図２を用いて詳細に説明する。 (1) Remove the frame 8, the terminal box 6, and the electrical wiring 7 from the solar cell module 20. (2) Heat the solar cell module 20 to thermally decompose the buffer material 1 (heating step).
(3) Immerse in the solution 9 to swell the sealing material 3 (swelling step)
(4) Recovering the members constituting the solar cell module 20 Hereinafter, the above-described procedure will be described in detail with reference to FIG.

まず、太陽電池モジュール２０の枠８を外す。例えば、枠８同士を固定しているネジを外したり、引き剥がしたり、物理的な方法で太陽電池モジュール２０から枠８を取り外すことができ、さらに、切断等により電気配線７も取り外すことができる。   First, the frame 8 of the solar cell module 20 is removed. For example, the screws fixing the frames 8 can be removed, peeled off, the frame 8 can be removed from the solar cell module 20 by a physical method, and the electrical wiring 7 can also be removed by cutting or the like. .

そして、端子ボックス６も引き剥がすなどの物理的な方法で除去する。尚、枠８や端子ボックス６がブチルやシリコンなどの接着剤で取り付けられている場合は、接着力を弱めるために適宜加熱を行ってもよい。   The terminal box 6 is also removed by a physical method such as peeling off. In addition, when the frame 8 and the terminal box 6 are attached with an adhesive such as butyl or silicon, heating may be appropriately performed to weaken the adhesive force.

この加熱方法としては、周知の技術を用いることができ、例えば、スポットドライヤーや集光型ヒーター、熱風用ヒーター等で接着部分を部分的に加熱を行い、接着剤の温度を高め、接着力が弱まっている間に機械的に取り外しても良い。また、太陽電池モジュール全体を電気炉や連続炉などで加熱しても良い。   As this heating method, a well-known technique can be used. For example, the adhesive part is partially heated with a spot dryer, a condensing heater, a hot air heater, etc., and the adhesive temperature is increased. It may be removed mechanically while weakening. Further, the entire solar cell module may be heated with an electric furnace or a continuous furnace.

[加熱工程]また、本発明に係る太陽電池モジュール２０の解体方法は、緩衝材１を熱分解させる加熱工程を含むようにした。   [Heating Step] In addition, the method for disassembling the solar cell module 20 according to the present invention includes a heating step for thermally decomposing the buffer material 1.

こうすることで、緩衝材１は熱分解によって、緩衝材１を構成する固体状態の原子配列が、熱分解する温度（転移点）を境として変化し、ゲル状態または流動性を高めることができる。   By doing so, the buffer material 1 is thermally decomposed to change the atomic arrangement of the solid state constituting the buffer material 1 with the temperature (transition point) at which the buffer material 1 is thermally decomposed as a boundary, and can improve the gel state or fluidity. .

具体的には、緩衝材１は、封止材３よりも熱分解する温度が低い材料であることが好ましい。このような材料を選択することにより、太陽電池モジュール２０を均一な温度下で加熱した場合、先に緩衝材１が熱分解するため、太陽電池モジュール２０の形態を維持したまま緩衝材１を熱分解できるため、太陽電池素子２に加わる応力を緩和することができる。   Specifically, the cushioning material 1 is preferably a material having a lower temperature for thermal decomposition than the sealing material 3. By selecting such a material, when the solar cell module 20 is heated at a uniform temperature, the buffer material 1 is thermally decomposed first, so that the buffer material 1 is heated while maintaining the form of the solar cell module 20. Since it can decompose | disassemble, the stress added to the solar cell element 2 can be relieved.

このような、緩衝材１と封止材３の組合せとして、例えば、緩衝材１として熱硬化性樹脂であるシリコン樹脂やフッ素樹脂を使用し、封止材３としてＥＶＡを用いることが好ましい。   As such a combination of the buffer material 1 and the sealing material 3, it is preferable to use, for example, a silicon resin or a fluororesin that is a thermosetting resin as the buffer material 1, and EVA as the sealing material 3.

例えば、緩衝材１としてシリコン樹脂、封止材３としてＥＶＡを使用した場合、太陽電池モジュール２０を２００℃〜３００℃、より好ましくは２３０℃〜２７０℃で加熱することによって、緩衝材１だけを熱分解することができる。   For example, when silicon resin is used as the buffer material 1 and EVA is used as the sealing material 3, only the buffer material 1 is obtained by heating the solar cell module 20 at 200 ° C. to 300 ° C., more preferably 230 ° C. to 270 ° C. It can be pyrolyzed.

この結果、緩衝材１は、熱分解によって高分子の主鎖が切断され、常温に戻した場合でもゲル状態を保つものとできる。   As a result, the buffer material 1 can maintain a gel state even when the main chain of the polymer is cut by thermal decomposition and returned to room temperature.

また、このとき、太陽電池素子２に荷重が出来るだけ加わらないように、太陽電池モジュール２０のフロントカバー４がある面を下にして電気炉や連続炉を用いて加熱を行うことが簡易であるため好ましい。   At this time, it is easy to heat the solar cell module 2 using an electric furnace or continuous furnace with the front cover 4 of the solar cell module 20 facing down so that a load is not applied to the solar cell element 2 as much as possible. Therefore, it is preferable.

また、この加熱工程は、太陽電池モジュール２０の全面を加熱することが好ましい。   Moreover, it is preferable that this heating process heats the whole surface of the solar cell module 20.

太陽電池素子２に加わる温度が均一になれば、太陽電池素子２の熱履歴が緩和され、熱履歴を起因とした太陽電池素子２の割れを抑制することができる。また、回収部材であるフロントカバー４にも熱応力が加わりにくくなるため、リサイクル部材のひとつとして、好適に再利用可能となる。   If the temperature applied to the solar cell element 2 becomes uniform, the thermal history of the solar cell element 2 is relaxed, and cracking of the solar cell element 2 due to the thermal history can be suppressed. Moreover, since it becomes difficult to apply a thermal stress to the front cover 4 which is a collection member, it can be suitably reused as one of the recycling members.

[膨潤工程]そして、本発明に係る太陽電池モジュール２０の解体方法は、封止材３を膨潤させる膨潤工程含むようにした。   [Swelling Step] The method for disassembling the solar cell module 20 according to the present invention includes a swelling step for swelling the sealing material 3.

このように、太陽電池素子２の少なくとも一部で接する緩衝材１を熱分解して、緩衝材１をゲル状態または流動性を高めることにより、封止材３を膨潤させた場合であっても、緩衝材１が変形し、封止材３が太陽電池素子に与える応力を緩和することができる。   Thus, even when the sealing material 3 is swollen by thermally decomposing the buffer material 1 in contact with at least a part of the solar cell element 2 and increasing the gel state or fluidity of the buffer material 1. The buffer material 1 is deformed, and the stress applied to the solar cell element by the sealing material 3 can be relaxed.

また、封止材３のうち、緩衝材１の表面に存在する凹凸部の内部まで浸入していた封止材３は、膨潤工程によって、緩衝材１の表面近傍まで戻される。そして、太陽電池素子２についても、緩衝材１のうち、太陽電池素子２の表面に存在する凹凸部の内部まで浸入していた緩衝材１が、加熱工程によって、ゲル状態となっているため、簡易に太陽電池素子２と緩衝材１を分離することができる。   Moreover, the sealing material 3 which has entered the inside of the concavo-convex portion existing on the surface of the buffer material 1 among the sealing material 3 is returned to the vicinity of the surface of the buffer material 1 by the swelling process. And also about the solar cell element 2, since the buffer material 1 which infiltrated into the inside of the uneven | corrugated | grooved part which exists in the surface of the solar cell element 2 among the buffer materials 1 is a gel state by a heating process, The solar cell element 2 and the buffer material 1 can be separated easily.

上述した膨潤工程のひとつである、封止材３を液体に浸漬させる場合の模式図を図３に示す。図３（ａ）は、太陽電池モジュール２０を液体９に全て浸漬した状態を示す図であり、図３（ｂ）は、フロントカバー４と、太陽電池素子２を含む部材とが分離した状態を示す図である。なお図中、１は緩衝材、２は太陽電池素子、３ａ、３ｂは封止材、４はフロントカバー、５はバックカバー、９は液体、２０は、太陽電池モジュール、２１はインナーリードである。   FIG. 3 shows a schematic diagram when the sealing material 3 is immersed in a liquid, which is one of the swelling steps described above. 3A is a diagram illustrating a state in which the solar cell module 20 is all immersed in the liquid 9, and FIG. 3B illustrates a state in which the front cover 4 and the member including the solar cell element 2 are separated. FIG. In the figure, 1 is a buffer material, 2 is a solar cell element, 3a and 3b are sealing materials, 4 is a front cover, 5 is a back cover, 9 is liquid, 20 is a solar cell module, and 21 is an inner lead. .

例えば、少なくとも太陽電池モジュール２０全体が水平方向に投入可能な寸法の槽内に封止材３を分解させる液体９を満たし、太陽電池モジュール２０を浸漬させる。浸漬方法は徐々に浸漬してもよいし、一度に太陽電池モジュール２０全てを浸漬させてもよい。槽の機能として太陽電池モジュール２０の端部を支持しつつ、連続的に水平移動し槽内に投入する搬送機能を持つとより好適である。   For example, at least the entire solar cell module 20 is filled with a liquid 9 for decomposing the sealing material 3 in a tank having a size that can be charged in the horizontal direction, and the solar cell module 20 is immersed. The dipping method may be dipping gradually, or all the solar cell modules 20 may be dipped at once. As a function of the tank, it is more preferable to have a transfer function of continuously moving horizontally and throwing it into the tank while supporting the end of the solar cell module 20.

図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール２０を液体９に浸漬させることによって、封止材３は膨潤する。その結果、太陽電池モジュール２０は、フロントカバー４と、太陽電池素子２と、バックカバー５とに分離することができる。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the sealing material 3 swells when the solar cell module 20 is immersed in the liquid 9. As a result, the solar cell module 20 can be separated into the front cover 4, the solar cell element 2, and the back cover 5.

そして、液体９に太陽電池モジュール２０を浸漬することにより、封止材３は膨潤するため、封止材３のうち、緩衝材１の表面に存在する凹凸部の内部まで浸入していた封止材３は、緩衝材１の表面近傍まで戻され、その結果、封止材３と、他の部材との接着力が減少する。   And since the sealing material 3 swells by immersing the solar cell module 20 in the liquid 9, the sealing which infiltrated the inside of the uneven | corrugated | grooved part which exists in the surface of the buffer material 1 among the sealing materials 3 was carried out. The material 3 is returned to the vicinity of the surface of the cushioning material 1, and as a result, the adhesive force between the sealing material 3 and other members is reduced.

このように、本発明によれば、緩衝材１が熱分解し、上述したゲル状態または流動性を高めた状態で、太陽電池素子２の少なくとも一部で接していることから、封止材３が太陽電池素子２に与える応力を緩和しつつ、封止材３と緩衝材１との接着力を低下させることができる。その結果、太陽電池素子２の割れ・欠けが生じにくくした太陽電池モジュール２０の解体方法を提供することができる。   As described above, according to the present invention, the buffer material 1 is thermally decomposed and is in contact with at least a part of the solar cell element 2 in the above-described gel state or the state in which the fluidity is improved. It is possible to reduce the adhesive force between the sealing material 3 and the buffer material 1 while relaxing the stress applied to the solar cell element 2. As a result, it is possible to provide a method for disassembling the solar cell module 20 in which the solar cell element 2 is hardly cracked or chipped.

また、本発明に係る膨潤工程では、液体９をミストにして太陽電池モジュール２０全体に噴霧することとしてもよい。内圧エネルギーを持ったミストの粒子が封止材３に接触することで、より早く浸透するとともに層間の剥離を促し、短時間で分解することが可能となる。   Further, in the swelling step according to the present invention, the liquid 9 may be misted and sprayed on the entire solar cell module 20. When the mist particles having the internal pressure energy come into contact with the sealing material 3, the mist particles penetrate faster and promote delamination between layers, and can be decomposed in a short time.

その後、分離した部材の回収を行う。太陽電池素子２やフロントカバー４はもちろんのこと、他にも切断されたバックカバー５、ストリングをつなぐ配線材なども再利用可能な資源として回収することが好ましい。   Thereafter, the separated member is collected. It is preferable to collect not only the solar cell element 2 and the front cover 4, but also the cut back cover 5, the wiring material connecting the strings, and the like as reusable resources.

そして、回収した部材の洗浄を行う。ここでは、太陽電池素子２に付着した緩衝材１、封止材３等の汚れを取り除くことが好ましい。   Then, the collected member is cleaned. Here, it is preferable to remove dirt such as the buffer material 1 and the sealing material 3 attached to the solar cell element 2.

また、太陽電池素子２の表面状態を均一に、且つ、起電力を初期状態に近づけるために、トルエンまたはキシレンを主材料とする溶剤で一次洗浄を行う。   Further, in order to make the surface state of the solar cell element 2 uniform and bring the electromotive force close to the initial state, primary cleaning is performed with a solvent containing toluene or xylene as a main material.

さらに、太陽電池素子２表面に付着した汚れたトルエンやキシレンなどを取り除くために、メタノール、又はエタノールを主材料とする溶剤にて、二次洗浄を行うなどすることが好ましい。   Furthermore, in order to remove the dirty toluene, xylene, etc. adhering to the surface of the solar cell element 2, it is preferable to perform secondary cleaning with methanol or a solvent mainly composed of ethanol.

そして、割れ、欠けが発生した太陽電池素子についてはレーザーカット等で小型に加工することで使用可能であるため、別途分類することが好ましい。   And since it can be used about the solar cell element which the crack and the chip | tip generate | occur | produced by processing small by laser cutting etc., it is preferable to classify separately.

尚、太陽電池モジュール２０に関して、封止材３の少なくとも一部に切り込みを入れることが好ましい。図４（ａ）に太陽電池モジュール２０に切り込みを入れる前の状態を示し、図４（ｂ）に太陽電池モジュール２０に切れ込みを入れた後の状態を示す。尚、図中、１は緩衝材、２は太陽電池素子、３ａ、３ｂは封止材、４はフロントカバー、５はバックカバー、２０は太陽電池モジュール、２１はインナーリードである。   In addition, regarding the solar cell module 20, it is preferable to cut into at least a part of the sealing material 3. FIG. 4A shows a state before the solar cell module 20 is cut, and FIG. 4B shows a state after the solar cell module 20 is cut. In the figure, 1 is a buffer material, 2 is a solar cell element, 3a and 3b are sealing materials, 4 is a front cover, 5 is a back cover, 20 is a solar cell module, and 21 is an inner lead.

太陽電池モジュール２０に切り込みを入れることよって、封止材３を膨潤させる際に、液体９と封止材３との接触面積が増えるため、より短時間で封止材３を膨潤させることができる。   Since the contact area between the liquid 9 and the sealing material 3 is increased when the sealing material 3 is swollen by making a cut in the solar cell module 20, the sealing material 3 can be swollen in a shorter time. .

例えば、常温下に置かれた液体９に太陽電池モジュール２０を浸漬した場合、約２４時間から４８時間後で太陽電池素子２を封止材３から取り出すことができる。   For example, when the solar cell module 20 is immersed in the liquid 9 placed at room temperature, the solar cell element 2 can be taken out from the sealing material 3 after about 24 to 48 hours.

封止材３への切り込みは、カッターや円盤型カッター、レーザーカッター等を用いて手作業によって行っても良いし、より好ましくは自動機を用いて円盤型カッターや円盤型砥石、レーザーカッターを用いて行っても良い。   The cutting into the sealing material 3 may be performed manually using a cutter, a disk-type cutter, a laser cutter, or the like, and more preferably using an automatic machine using a disk-type cutter, a disk-type grindstone, or a laser cutter. You can go.

こうすることにより、太陽電池素子２の回収時間の短縮が可能となり、タクトアップに繋がるため好ましい。   By carrying out like this, the collection time of the solar cell element 2 can be shortened, which leads to tact-up, which is preferable.

さらに、浸漬時間を短縮するため、太陽電池モジュール２０を浸漬した液体９を加熱した方が好ましい。この場合は、液体温度が８０℃〜１００℃、より好ましくは８５℃〜９５℃程度に加熱することで、封止材３を膨潤させ、１時間から２時間で封止材３から太陽電池素子２を取り出すことができる。   Furthermore, in order to shorten the immersion time, it is preferable to heat the liquid 9 in which the solar cell module 20 is immersed. In this case, the sealing material 3 is swollen by heating the liquid temperature to 80 ° C. to 100 ° C., more preferably about 85 ° C. to 95 ° C., and the solar cell element from the sealing material 3 in 1 to 2 hours. 2 can be taken out.

そして、この液体９は、有機溶剤を含んでなることが好ましい。   The liquid 9 preferably contains an organic solvent.

従来は硝酸などの酸性により、太陽電池素子２を構成する電極材料が酸化し、腐食する可能性があったが、封止材３を膨潤させる液体９を有機溶剤とすることで、太陽電池素子２として、別途、新たに電極部を形成しなくとも、太陽電池素子としてそのまま再利用することができる。   Conventionally, there is a possibility that the electrode material constituting the solar cell element 2 is oxidized and corroded by acidity such as nitric acid. However, by using the liquid 9 that swells the sealing material 3 as an organic solvent, the solar cell element As 2, it can be reused as it is as a solar cell element without newly forming an electrode part.

また、具体的には、この液体９はｄ−リモネン、キシレン、トルエンのうち少なくともいずれかを含むことが好ましい。   Specifically, the liquid 9 preferably contains at least one of d-limonene, xylene, and toluene.

これらの有機溶剤は、好適に封止材３を膨潤させ、尚且つ、緩衝材１も好適に溶解できるため、液体９としてより好ましい。   These organic solvents are more preferable as the liquid 9 because they suitably swell the sealing material 3 and can also suitably dissolve the buffer material 1.

なお、本発明に係る太陽電池モジュール２０の解体方法は、上述した実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることはもちろんである。   In addition, the disassembly method of the solar cell module 20 according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、本発明に係る太陽電池素子２は、結晶系シリコン太陽電池が好ましいが、これに限ることはなく、化合物系太陽電池であってもよいし、その他の太陽電池素子であっても、封止材３に気密充填されるものであれば本発明の効果を奏することができる。   For example, the solar cell element 2 according to the present invention is preferably a crystalline silicon solar cell, but is not limited to this, and may be a compound solar cell or other solar cell element. The effect of the present invention can be achieved as long as the stopper 3 is hermetically filled.

また、本発明に係る太陽電池モジュール２０の解体方法では、加熱工程と膨潤工程を同じに行ってもかまわない。この場合、例えば、緩衝材１に放射線分解型樹脂を用いて、太陽電池モジュールを液体９に浸漬中に電離性放射線を照射して熱分解を行っても良い。   Moreover, in the disassembly method of the solar cell module 20 according to the present invention, the heating step and the swelling step may be performed in the same manner. In this case, for example, a radiation-decomposable resin may be used for the buffer material 1 and thermal decomposition may be performed by irradiating ionizing radiation while the solar cell module is immersed in the liquid 9.

本発明に係る太陽電池モジュールの断面を示す構造図である。It is a structural diagram showing a cross section of the solar cell module according to the present invention. 本発明に係る太陽電池モジュールを解体する際の手順を示した図である。It is the figure which showed the procedure at the time of dismantling the solar cell module which concerns on this invention. （ａ）は、太陽電池モジュール２０を液体９に全て浸漬した状態を示す図であり、（ｂ）は、フロントカバー４と、太陽電池素子２を含む部材とが分離した状態を示す図である。(A) is a figure which shows the state which immersed all the solar cell modules 20 in the liquid 9, (b) is a figure which shows the state which the front cover 4 and the member containing the solar cell element 2 isolate | separated. . （ａ）に太陽電池モジュールに切り込みを入れる前の状態を示し、（ｂ）に太陽電池モジュールに切れ込みを入れた後の状態を示す図である。(A) shows the state before making a cut in the solar cell module, and (b) shows the state after making a cut in the solar cell module. 一般的な太陽電池モジュールの断面を示す構造図である。It is structural drawing which shows the cross section of a common solar cell module.

符号の説明Explanation of symbols

１：緩衝材
２：太陽電池素子
３、３ａ、３ｂ：封止材
４：フロントカバー
５：バックカバー
６：端子ボックス
７：電気配線
８：枠
９：液体
２０：太陽電池モジュール
２１：インナーリード 1: Buffer material 2: Solar cell elements 3, 3a, 3b: Sealing material 4: Front cover 5: Back cover 6: Terminal box 7: Electrical wiring 8: Frame 9: Liquid 20: Solar cell module 21: Inner lead

Claims (9)

太陽電池素子と、該太陽電池素子と少なくとも一部で接する緩衝材と、該緩衝材と前記太陽電池素子を含有する封止材と、を含む太陽電池モジュールの解体方法であって、
前記緩衝材を熱分解させる加熱工程と、前記封止材を膨潤させる膨潤工程と、
を含む太陽電池モジュールの解体方法。 A disassembly method of a solar cell module, comprising: a solar cell element; a buffer material that contacts at least part of the solar cell element; and a sealing material containing the buffer material and the solar cell element,
A heating step for thermally decomposing the buffer material, a swelling step for swelling the sealing material,
Of dismantling a solar cell module. 前記膨潤工程は、前記緩衝材を熱分解した状態で前記封止材を分解させる液体に浸漬させてなる請求項１に記載の太陽電池モジュールの解体方法。 The solar cell module disassembly method according to claim 1, wherein the swelling step is performed by immersing the buffer material in a liquid that decomposes the sealing material in a thermally decomposed state. 前記緩衝材は、前記封止材よりも熱分解する温度が低い材料である請求項１又は請求項２に記載の太陽電池モジュールの解体方法。 The method for disassembling a solar cell module according to claim 1 or 2, wherein the buffer material is a material having a lower temperature for thermal decomposition than the sealing material. 前記緩衝材は、熱硬化性樹脂を含んでなる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの解体方法。 The said buffer material is a disassembly method of the solar cell module as described in any one of Claims 1-3 which comprises a thermosetting resin. 前記緩衝材は、前記太陽電池素子の全面を覆うものである請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの解体方法。 The method for disassembling a solar cell module according to any one of claims 1 to 4, wherein the buffer material covers the entire surface of the solar cell element. 前記加熱工程は、前記太陽電池モジュール全体を加熱するものである請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの解体方法。 The method for disassembling a solar cell module according to any one of claims 1 to 5, wherein the heating step heats the entire solar cell module. 前記液体は、有機溶剤を含んでなる請求項２から請求項６のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの解体方法。 The method for disassembling a solar cell module according to any one of claims 2 to 6, wherein the liquid comprises an organic solvent. 前記液体は、ｄ−リモネン、キシレン、トルエンのうち、少なくともいずれかを含んでなる請求項２から請求項７のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの解体方法。 The method for disassembling a solar cell module according to any one of claims 2 to 7, wherein the liquid includes at least one of d-limonene, xylene, and toluene. 前記膨潤工程の前に、前記封止材の少なくとも一部に切り込みを入れる工程を含んでなる請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの解体方法。

The method for disassembling a solar cell module according to any one of claims 1 to 8, further comprising a step of cutting at least part of the sealing material before the swelling step.

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