JP2007179004A - Method for manufacturing information display panel and mask used for the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも１種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも１種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法およびそれに用いるマスクに関するものである。 The present invention provides at least one or more kinds of optical reflectance and chargeability composed of at least one kind of particles in a cell formed by a partition between two opposing substrates, at least one of which is transparent. The present invention relates to a method for manufacturing an information display panel for displaying information such as an image by moving the display medium by enclosing the display medium and applying an electric field to the display medium, and a mask used therefor.
従来、液晶表示装置（ＬＣＤ）に代わる情報表示装置として、電気泳動方式、エレクトロクロミック方式、サーマル方式、２色粒子回転方式等の技術を用いた情報表示装置が提案されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, information display devices using techniques such as an electrophoresis method, an electrochromic method, a thermal method, and a two-color particle rotation method have been proposed as information display devices that replace liquid crystal display devices (LCDs).
これら従来技術は、ＬＣＤと比較すると、通常の印刷物に近い広い視野角が得られる、消費電力が小さい、メモリー機能を有している等のメリットがあることから、次世代の安価な情報表示装置に使用可能な技術として考えられており、携帯端末用情報表示、電子ペーパー等への展開が期待されている。特に最近では、分散粒子と着色溶液から成る分散液をマイクロカプセル化し、これを対向する基板間に配置して成る電気泳動方式が提案され、期待が寄せられている。 Compared to LCDs, these conventional technologies have advantages such as a wide viewing angle close to that of ordinary printed materials, low power consumption, and a memory function. It is considered as a technology that can be used for mobile phones, and is expected to expand to information display for mobile terminals, electronic paper, and the like. Particularly recently, an electrophoretic method in which a dispersion liquid composed of dispersed particles and a colored solution is encapsulated and disposed between opposing substrates has been proposed and is expected.
しかしながら、電気泳動方式では、液中を粒子が泳動するために液の粘性抵抗により応答速度が遅くなるという問題がある。さらに、低比重の溶液中に酸化チタン等の高比重の粒子を分散させているため沈降しやすくなっており、分散状態の安定性維持が難しく、情報表示の繰り返し書き換えの安定性に欠けるという問題を抱えている。また、マイクロカプセル化にしても、セルサイズをマイクロカプセルレベルにして、見かけ上、上述した欠点が現れにくくしているだけであって、本質的な問題は何ら解決されていない。 However, the electrophoresis method has a problem that the response speed becomes slow due to the viscous resistance of the liquid because the particles migrate in the liquid. Furthermore, since particles with high specific gravity such as titanium oxide are dispersed in a solution with low specific gravity, it is easy to settle, it is difficult to maintain the stability of the dispersed state, and the stability of repeated rewriting of information display is lacking. Have Even when microencapsulation is performed, the cell size is set to the microcapsule level, and the above-described drawbacks are hardly made to appear, and the essential problems are not solved at all.
一方、溶液中での挙動を利用する電気泳動方式に対し、溶液を使わず、導電性粒子と電荷輸送層とを基板の一部に組み入れる方式も提案され始めている（例えば、非特許文献１参照）。しかし、電荷輸送層、さらには電荷発生層を配置するために構造が複雑化するとともに、導電性粒子に電荷を一定に注入することは難しいため、表示書き換えの安定性に欠けるという問題もある。 On the other hand, a method in which conductive particles and a charge transport layer are incorporated into a part of a substrate without using a solution is proposed instead of an electrophoresis method using behavior in a solution (see, for example, Non-Patent Document 1). ). However, since the structure is complicated because the charge transport layer and further the charge generation layer are arranged, it is difficult to inject the charges into the conductive particles, so that there is a problem that the display rewriting is not stable.
上述した種々の問題を解決するための一方法として、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも１種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも１種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルが知られている。
上述した情報表示用パネルの製造方法において、表示媒体をセル内に充填する方法として、表示媒体をセル上方から散布してセル内に充填することが考えられる。図２３は従来の表示媒体充填方法の一例を説明するための図である。図２３において、上方にノズル５１を有する容器５２の下部に、表面上に隔壁５３を設けてセル５４を形成した基板５５を設置し、隔壁５３の頂上部にマスク５７を載せて、ノズル５１から表示媒体５６を散布することで、表示媒体５６をセル５４内に充填していた。この散布方法では、充填に要する時間が長く、特に複数種類の表示媒体をセル内に充填する際、同一内容の工程を表示媒体の種類の数だけ繰り返す必要があるためより長時間を要してしまう問題があった。この問題を解消するために、セルを形成した基板上に表示媒体を載せ板状部材を移動させてスキージすることで、表示媒体をセル内に充填することも考えられるが、このスキージ方法では、表示媒体を充填すべきエリアのコントロール、および、表示媒体の充填量のコントロールが難しい問題があった。
In the method for manufacturing the information display panel described above, as a method of filling the display medium in the cell, it is conceivable to spray the display medium from above the cell and fill the cell. FIG. 23 is a diagram for explaining an example of a conventional display medium filling method. In FIG. 23, a
本発明の目的は上述した問題点を解消して、簡単な工程で短時間で表示媒体を充填でき、しかも、表示媒体を充填すべきエリアのコントロール、および、表示媒体のセル内への充填量のコントロールが容易であり、さらに、複数の表示媒体を充填する際に各表示媒体を充填すべきセル内に精度よく充填できる情報表示用パネルの製造方法およびそれに用いるマスクを提供しようとするものである。 The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to fill the display medium in a short time with a simple process, and to control the area to be filled with the display medium and the filling amount of the display medium in the cell It is an object of the present invention to provide an information display panel manufacturing method and a mask used therefor, which can be easily controlled, and can accurately fill the cells to be filled with each display medium when filling a plurality of display media. is there.
本発明の情報表示用パネルの製造方法は、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも１種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも１種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法において、表示媒体をセル内に充填するにあたり、隔壁上に、表示媒体を通過すべき位置に開孔を有するマスクを配置し、さらにその上にスクリーンを配置し、スクリーン上に表示媒体を載せ、板状部材をスクリーンと接触させた状態でスクリーン上を移動させることで、表示媒体をセル内に充填することを特徴とするものである。 The method for producing an information display panel according to the present invention comprises an optical reflectance and charging comprising at least one kind of particles in a cell formed by a partition between two opposing substrates, at least one of which is transparent. In an information display panel manufacturing method for displaying information such as images by enclosing at least one type of display medium having a property and applying an electric field to the display medium, the display medium is a cell. In filling the inside, a mask having an opening is disposed on the partition wall at a position where the display medium should pass, and a screen is further disposed thereon, the display medium is placed on the screen, and the plate-like member is attached to the screen. The display medium is filled in the cell by moving on the screen in a contacted state.
なお、本発明の情報表示用パネルの製造方法の好適例としては、隔壁で形成されたセルの位置と、マスクの孔の配置位置とを、１対１に対応するようにして行うこと、光学的反射率および帯電性の異なる複数種類の表示媒体をセル内に充填するにあたり、光学的反射率および帯電性の異なる複数種類の表示媒体の混合物をセル内に充填すること、スクリーンの目開き形状により、表示媒体を充填すべきエリアをコントロールすること、スクリーンの種類、サイズ、および、板状部材の移動条件により、表示媒体のセル内への充填量をコントロールすること、マスクが、行方向および列方向のうちいずれか一方向にはセルに対応して連続して開孔を有し、他の方向には１〜４セル周期のいずれかの周期に開孔を有すること、基板に電極が設けられた情報表示用パネルの製造方法であって、電極の配置位置と、マスクの孔の配置位置とを、１対１に対応するようにして行うこと、がある。 As a preferred example of the method for manufacturing the information display panel of the present invention, the position of the cell formed by the partition and the arrangement position of the hole of the mask are made to correspond one-to-one, optical In order to fill a cell with a plurality of types of display media having different optical reflectivities and charging properties, a mixture of a plurality of types of display media having different optical reflectivities and charging properties may be filled into the cell, and the opening shape of the screen By controlling the area to be filled with the display medium, controlling the filling amount into the cell of the display medium according to the type and size of the screen, and the moving condition of the plate-like member, and the mask in the row direction and In any one of the column directions, there is a continuous opening corresponding to the cell, in the other direction, there is an opening in any one of 1 to 4 cell periods, and an electrode is formed on the substrate. Established And an information producing method of a display panel, the arrangement position of the electrode, and the arrangement position of the mask holes, be performed as a one-to-one correspondence, there is.
また、本発明の情報表示用パネルの製造方法に用いるマスクは、上述した情報表示用パネルの製造方法で隔壁上に配置して用いるマスクであって、表示媒体を通過すべき位置に開孔を有することを特徴とするものである。 The mask used in the method for manufacturing an information display panel of the present invention is a mask used by being arranged on a partition wall in the above-described method for manufacturing an information display panel, and has an opening at a position where it should pass through the display medium. It is characterized by having.
本発明の情報表示用パネルの製造方法によれば、表示媒体をセル内に充填するにあたり、隔壁上に、表示媒体を通過すべき位置に開孔を有するマスクを配置し、さらにその上にスクリーンを配置し、スクリーン上に表示媒体を載せ、板状部材をスクリーンと接触させた状態でスクリーン上を移動させることで、表示媒体をセル内に充填しているため、簡単な工程で短時間で表示媒体充填でき、しかも、スクリーンを使用することで、表示媒体を充填すべきエリアのコントロール、および、表示媒体のセル内への充填量のコントロールが容易であり、さらに、複数のマスクを使用することで、表示媒体を充填する際に各表示媒体を充填すべきセル内に精度よく充填できる。 According to the method for manufacturing an information display panel of the present invention, when filling a display medium into a cell, a mask having an opening is disposed on the partition wall at a position where the display medium should pass, and a screen is further formed thereon. Place the display medium on the screen and move the plate-shaped member on the screen in contact with the screen to fill the display medium in the cell. The display medium can be filled, and by using the screen, it is easy to control the area to be filled with the display medium and the amount of filling of the display medium into the cell, and use a plurality of masks. Thus, when the display medium is filled, the cells to be filled with each display medium can be filled with high accuracy.
まず、本発明の製造方法に従って製造した情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。本発明の情報表示用パネルでは、対向する基板間に封入された表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、帯電した表示媒体が電界の力やクーロン力などによって引き寄せられ、それら表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、表示情報の書換え安定性あるいは表示情報の継続表示安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。 First, the basic structure of the information display panel manufactured according to the manufacturing method of the present invention will be described. In the information display panel of the present invention, an electric field is applied to the display medium sealed between the opposing substrates. Along with the applied electric field direction, the charged display medium is attracted by the electric field force, the Coulomb force, or the like, and the display medium moves by the change in the electric field direction, thereby displaying information such as an image. Therefore, it is necessary to design the information display panel so that the display medium can move uniformly and maintain the rewrite stability of display information or the continuous display stability of display information. Here, as the force applied to the particles constituting the display medium, in addition to the force attracting each other by the Coulomb force between the particles, an electric mirror image force with the electrode, an intermolecular force, a liquid cross-linking force, gravity and the like can be considered.
本発明の製造方法に従って製造した情報表示用パネルの例を、図１〜図３に基づき説明する。 An example of an information display panel manufactured according to the manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIGS.
図１に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種類以上の表示媒体３（ここでは粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、基板１と基板２との間に封入し、基板間に何らかの電圧印加手段を用いることにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図１に示す例では、基板１、２との間に隔壁４を形成して複数の四角形セルを格子状に設けている（図の手前にある隔壁は省略している）。
In the example shown in FIG. 1, at least two or more types of display media 3 (here, a
図２に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種類以上の表示媒体３（ここでは粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、基板１に設けた電極５と基板２に設けた電極６との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図２に示す例では、基板１、２との間に隔壁４を形成して複数の四角形セルを格子状に設けている（図の手前にある隔壁は省略している）。
In the example shown in FIG. 2, at least two or more types of display media 3 (here, a
図３に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される１種類の光学的反射率と帯電性とを有する表示媒体３（ここでは粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを示す）を、基板１に設けた電極５と電極６との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と平行に移動させ、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、電極６もしくは基板１を観察者に視認させて電極６もしくは基板１の色（白色表示媒体３Ｗとは異なる光学的反射率により発現される色）の表示を行っている。なお、図３に示す例では、基板１、２との間に隔壁４を形成して複数の四角形セルを格子状に設けている（図の手前にある隔壁は省略している）。
In the example shown in FIG. 3, a display medium 3 (here, a white display medium 3 </ b> W consisting of a group of particles) having one type of optical reflectance and chargeability composed of at least one type of particles is used as a substrate. 1 is moved in parallel with the
以上の説明は、粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを粉流体からなる白色表示媒体に、粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを粉流体からなる黒色表示媒体に、それぞれ置き換えた場合も同様に適用することが出来る。粉流体については後述する。
The above description is similarly applied to the case where the
本発明の情報表示用パネルの製造方法における特徴は、表示媒体をセル内に充填するにあたり、隔壁上に、表示媒体を通過すべき位置に開孔を有するマスクを配置し、さらにその上にスクリーンを配置し、スクリーン上に表示媒体を載せ、板状部材をスクリーンと接触させた状態でスクリーン上を移動させることで、表示媒体をセル内に充填する点にある。以下、本発明の特徴部分について説明する。 A feature of the method for manufacturing an information display panel according to the present invention is that when a display medium is filled in a cell, a mask having an opening is disposed on the partition wall at a position where the display medium should pass, and a screen is further formed thereon. Is placed, the display medium is placed on the screen, and the plate member is moved on the screen in contact with the screen to fill the display medium into the cells. Hereafter, the characteristic part of this invention is demonstrated.
なお、スクリーンとしては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維などの樹脂繊維のほか、金属繊維なども使用することができる。また、開孔を有するマスクとしては、ＳＵＳ板、鋼板、銅板、アルミ板、鉄板などの金属板のほか、樹脂板、繊維補強した樹脂板や繊維補強した樹脂板の表面に金属コーティングした板などを使用することができる。さらに、板状部材（スキージ）の材質として、ウレタンゴム、天然ゴムのほか各種合成ゴムなどのゴム材や、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、ポリアミド樹脂などの各種樹脂材や、各種ゴム材や各種樹脂材を被覆した金属板などがある。 In addition, as the screen, in addition to resin fibers such as polyester fiber, nylon fiber, polyamide fiber, and aramid fiber, metal fiber can also be used. Moreover, as a mask having an opening, in addition to a metal plate such as a SUS plate, a steel plate, a copper plate, an aluminum plate, and an iron plate, a resin plate, a fiber-reinforced resin plate, a plate coated with metal on the surface of a fiber-reinforced resin plate, or the like Can be used. Furthermore, as the material of the plate-like member (squeegee), rubber materials such as urethane rubber and natural rubber as well as various synthetic rubbers, various resin materials such as polyester resin, nylon resin and polyamide resin, various rubber materials and various resin materials There are metal plates coated with
図４（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の一例を説明するための図である。図４（ａ）、（ｂ）に示す例において、１１はガラス、ＰＥＴなどからなる基板（図１〜図３における基板１または２に対応）、１２はＩＴＯ、金属などからなる電極膜（図１〜図３における電極５または６に対応）、１３はセル１４を形成するための隔壁（図１〜図３における隔壁４に対応）、１５は、隔壁１３上に配置された、表示媒体３を通過させるべき位置に開孔１６を有する金属などからなるマスク、１７は、マスク１５の上に配置された、ポリエステル繊維などからなるスクリーン、１８は板状部材（以下、スキージともいう）である。
FIGS. 4A and 4B are views for explaining an example of the method for manufacturing the information display panel of the present invention. In the example shown in FIGS. 4A and 4B, 11 is a substrate made of glass, PET, or the like (corresponding to the
図４（ａ）に示す例において、本発明では、表示媒体３をセル１４内に充填するにあたり、隔壁１３上に、表示媒体３を通過すべき位置に開孔１６を各別のセル１４に対して有するマスク１５を配置し、さらにその上にスクリーン１７を配置し、スクリーン１７上に表示媒体３を載せ、スキージ１８をスクリーン１７と接触させた状態でスクリーン１７上を一端から他端まで移動させることで、表示媒体３をセル１４内に充填している。
In the example shown in FIG. 4A, in the present invention, when the display medium 3 is filled in the
本例では、スクリーン１７を介してスキージ１８により表示媒体３をセル１４内に充填することで、表示媒体３を簡単な工程で容易にセル１４内に充填することができる。特に、複数種類の表示媒体３、例えば図１〜図２に示すように、白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとの混合物を表示媒体３とすることで、一度の操作で白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとをセル１４内に充填できるため、上記効果は大きくなる。
In this example, by filling the display medium 3 into the
また、マスク１５を用いて表示媒体３をセル１４内に充填しているため、表示媒体３を充填しない部分、例えば、隔壁１３の頭頂部、に対応する部分を目封じして構成することで、表示媒体３をセル１４内にのみ充填させることができ、表示媒体３を充填すべきエリアをコントロールすることができる。さらに、スクリーン１７の種類、メッシュサイズを変更することで、および、スキージ１８の移動条件（例えば、移動中の接触圧や移動速度などの条件）を変更することで、表示媒体３のセル１４内への充填率をコントロールすることができる。さらにまた、図４（ｂ）に示すように、マスク１５の開孔１６を所定のセル１４のみに設けることもできる。なお、マスク１５の開孔１６の大きさを適切にすることにより、隔壁１３の頭頂部をよけて充填ができ、マスク１５で必要なセルだけに充填するとともに隔壁頭頂部をよけることができ、スクリーン１７で基板外側などへの充填を避けることができる。
In addition, since the display medium 3 is filled in the
また、スクリーン１７に加えてマスク１５を用いて表示媒体３をセル１４内に充填しているため、スクリーン１７のみではその変形により位置精度が悪くなる場合がある問題を、スクリーン１７と基板１１との間にマスク１５（好ましくはメタルマスク）を挿入することで解消することができる。その結果、スクリーン１７のみを用いた場合と比較して高い位置精度を実現することができる。加えて、マスク１５を、表示媒体３を通過させるべき位置に開孔１６を有する形状、すなわち、多数の丸い孔が開いた形状とすることで、マスク１５の強度をさらに上げて、上記スクリーン１７の変形による位置ずれをさらになくすことができ、高い位置精度を達成できる。このとき、隔壁１３の頭頂部のみ覆うようにスリット形状にマスクを作製すると、マスクが強度的に弱くなり変形してしまうので、好適でない。
Further, since the display medium 3 is filled in the
図５（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明で用いるマスク１５の一例を説明するための図である。ここで、図５（ａ）にその一例を示すように、マスク１５を、例えば列方向にセルに対応して連続した開孔１６を有し、行方向には３セル周期に開孔１６を有するよう構成することが好ましい。このように構成することで、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の表示媒体を行方向のセル１４に順次充填するにあたり、マスクを１列ずつずらして３回各色毎に充填することで、列方向にはＲ、Ｇ、Ｂの３色のうち１色の表示媒体を充填し、行方向にはＲ、Ｇ、Ｂの３色の表示媒体がこの順に繰り返して充填された状態とすることができる。これに対向基板を貼り合わせることでカラー表示対応の情報表示用パネルを簡単に得ることができる。また、１枚のスクリーンで１枚のマスクをずらして充填するとＲ、Ｇ、Ｂ各色表示媒体を充填するときマスクに付いた前の色の表示媒体が混在することがあるので、スクリーンとマスクは色別に用意することが好ましい。さらに、図５（ａ）にＲ色表示媒体用、図５（ｂ）にＧ色表示媒体用、図５（ｃ）にＢ色表示媒体用、図５（ｄ）に黒色表示媒体用、の例を示すように、マスク開孔の位置を充填するセル位置に対応して設けておくとマスク位置合わせが容易となりさらに好ましい。
5A to 5C are diagrams for explaining an example of the
また、図５（ａ）〜（ｄ）に示すマスク１５を使用する場合は、基板上に設けられたライン電極と開孔１６の位置とを対応させることで、表示媒体の充填の際、表示媒体の帯電極性と反対の極性の電圧をライン電極に印加することで、表示媒体のセル内への充填をより好適に行うことができる。
Further, when the
図６〜図１８はそれぞれ本発明で用いるマスク１５における隔壁１３とマスク１５の孔２１との位置関係の一例を示す図である。なお、図６〜図１８の例では、隔壁１３と孔２１との位置関係をより明瞭に示すため、本来、マスク１５に隠れて見えない隔壁１３を図中に記載している。
6 to 18 are diagrams showing examples of the positional relationship between the
図６〜図９に示す例はいずれも四角形セルを格子状に配置した隔壁の例を示している。図６に示す例では、四角形セルを格子状に配置した隔壁１３と円形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。図７に示す例では、四角形のセルを格子状に配置した隔壁１３と円形の小さい孔２１の５個とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。図８に示す例では、四角形のセルを格子状に配置した隔壁１３と四角形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。図９に示す例では、四角形のセルを格子状に配置した隔壁１３と角部を丸めた四角形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。
Each of the examples shown in FIGS. 6 to 9 shows an example of partition walls in which square cells are arranged in a grid pattern. In the example shown in FIG. 6, an example of the
図１０〜図１２に示す例はいずれも三角形のセルをハニカムマトリックス状に配置した隔壁の例を示している。図１０に示す例では、三角形のセルをハニカムマトリックス状に配置した隔壁１３と円形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。図１１に示す例では、三角形のセルをハニカムマトリックス状に配置した隔壁１３と三角形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。図１２に示す例では、三角形のセルをハニカムマトリックス状に配置した隔壁１３と円形の小さい孔２１の３個とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。
10 to 12 show examples of partition walls in which triangular cells are arranged in a honeycomb matrix. The example shown in FIG. 10 shows an example of the
図１３、図１４に示す例はいずれも六角形セルをハニカム状に配置した隔壁の例を示している。図１３に示す例では、六角形のセルをハニカム状に配置した隔壁１３と円形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。図１４に示す例では、六角形のセルをハニカム状に配置した隔壁１３と六角形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。また、図１５、図１６に示す例はいずれもひし形のセルを格子状に配置した隔壁の例を示している。図１５に示す例では、ひし形のセルを格子状に配置した隔壁１３と円形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。図１６に示す例では、ひし形のセルを格子状に配置した隔壁１３とひし形の孔２１とが１対１で対応するマスク１５の例を示している。
The examples shown in FIGS. 13 and 14 show examples of partition walls in which hexagonal cells are arranged in a honeycomb shape. The example shown in FIG. 13 shows an example of the
図１７（ａ）〜（ｃ）および図１８（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ本発明で用いるマスク１５のさらに他の例を説明するための図である。図１７（ａ）〜（ｃ）では１画素を３×３個のセル１４で構成する例を、図１８（ａ）〜（ｅ）では１画素を２×２個のセル１４で構成する例を、それぞれ最小単位である１画素に対応するマスク１５の部分のみを示して表示している。図１７（ａ）〜（ｃ）に示す例では、Ｒ色表示媒体用に図１７（ａ）に示すマスク１５を、Ｇ色表示媒体用に図１７（ｂ）に示すマスク１５を、Ｂ色表示媒体用に図１７（ｃ）に示すマスク１５を、それぞれ準備し、各色表示媒体の充填に各色表示媒体用のマスク１５を用いることで、３×３個のセル１４から１画素を構成するカラー表示用の情報表示用パネルを得ることができる。図１８（ａ）〜（ｅ）に示す例では、Ｒ色表示媒体用に図１８（ａ）に示すマスク１５を、Ｇ色表示媒体用に図１８（ｂ）に示すマスク１５を、Ｂ色表示媒体用に図１８（ｃ）に示すマスク１５を、Ｗ色表示媒体用に図１８（ｄ）に示すマスク１５を、それぞれ準備し、各色表示媒体の充填に各色表示媒体用のマスク１５を用いた後、各セル共通のＫ色（黒色）表示媒体を図１９（ｅ）に示すマスクを用いて各色表示媒体を充填することで、２×２個のセル１４から１画素を構成するカラー表示用の情報表示用パネルを得ることができる。ここで、Ｗ色（白色）表示媒体とＫ色（黒色）表示媒体との関係を反対にしてもカラー表示対応の情報表示用パネルを作製できる。
FIGS. 17A to 17C and FIGS. 18A to 18E are views for explaining still another example of the
なお、本発明を適用する情報表示用パネルにおいて、セル１４の大きさは、長方形の場合は、１辺の長さが５０〜１０００μｍ程度、好ましくは１００〜３００μｍ程度であり、ハニカム（正六角形）形状の場合は、向かい合う頂点の距離が１００〜１０００μｍ程度、好ましくは１００〜３００μｍ程度である。セルサイズが小さすぎる場合は、開口率が下がるため表示性能悪化（コントラスト低下）の原因となる。一方、セルサイズが大きすぎる場合は、セル内で粒子が偏ることで、表示性能悪化（コントラスト低下、ムラ発生）の原因となる。
In the information display panel to which the present invention is applied, when the
したがって、マスク１５の開孔１６のサイズについては、セル１４の孔サイズとも関係するが、丸い孔の場合は直径２０〜５００μｍ程度、好ましくは直径５０〜１５０μｍ程度であり、ハニカム（正六角形）形状の孔の場合では、向かい合う頂点の距離が５０〜５００μｍ程度、好ましくは５０〜３００μｍ程度である。セル１４の面積と孔の面積との比率としては、孔の総面積が１個のセルの面積の３〜７０％程度、好ましくは５〜３０％程度である。これよりも孔の総面積が少なすぎると、充填量が少なすぎ、必要量充填することが困難である。これよりも孔の総面積が多すぎると、必要量よりも多く入りすぎてしまったり、隔壁上に多くの表示媒体（粒子）が乗ってしまい除去の手間がかかる。
Therefore, the size of the
マスク１５については、スクリーン１７とマスク１５を重ねて使用しても良いし、スクリーン１７を用いずにマスク１５をスクリーン１７の代わりとして使用しても良い。マスク１５は、基板と接触しても良いし、接触していなくても良い。
As for the
図１９（ａ）、（ｂ）、図２０（ａ）、（ｂ）、図２１はそれぞれ基板に電極を設けた本発明の情報表示用パネルにおける電極／隔壁／マスクの孔の位置関係の一例を示す図である。 19 (a), (b), FIG. 20 (a), (b), and FIG. 21 are examples of the positional relationship of electrodes / partitions / mask holes in the information display panel of the present invention in which electrodes are provided on a substrate, respectively. FIG.
図１９（ａ）、（ｂ）に示す例は、いずれも、それらの部材と画素とが１対１対応している例を示している。すなわち、図１９（ａ）、（ｂ）に示す例では、電極５、６の立体交差部と画素とが、隔壁１３で形成されたセルと画素とが、マスク１５の孔２１と画素とが、それぞれ１対１で対応する例を示している。図１９（ａ）と図１９（ｂ）との相違は、マスク１５に設けた孔２１の配置位置である。
Each of the examples shown in FIGS. 19A and 19B shows an example in which those members and pixels have a one-to-one correspondence. That is, in the example shown in FIGS. 19A and 19B, the solid intersection of the
図２０（ａ）、（ｂ）に示す例は、いずれも、それらの部材のいずれかと画素とが１対１対応していない例を示している。すなわち、図２０（ａ）に示す例では、複数のセルが１画素分の電極に対応する例、具体的には、電極５、６の立体交差部と画素とが１対１に対応する一方、隔壁１３で形成された４個のセルと画素とが、マスク１５の４個の孔２１と画素とが、それぞれ１対１に対応する例を示している。図２０（ｂ）に示す例では、１つのセル内に複数の電極が通っている例、具体的には、電極５、６の４個の立体交差部と画素とが、マスク１５の４個の孔２１と画素とが、それぞれ１対１に対応する一方、隔壁１３で形成されたセルと画素とが１対１に対応する例を示している。
Each of the examples shown in FIGS. 20A and 20B shows an example in which one of these members does not have a one-to-one correspondence with the pixel. That is, in the example shown in FIG. 20A, an example in which a plurality of cells correspond to electrodes for one pixel, specifically, a three-dimensional intersection of
図２１に示す例は、それらの部材のいずれかと画素とが１対１対応でない例の他の例を示している。すなわち、図２１に示す例では、電極５、６の立体交差部と画素と、マスク１５の孔２１と画素とが、それぞれ１対１に対応する一方、隔壁１３で形成された４個のセルと画素とが１対１に対応する例を示している。
The example shown in FIG. 21 shows another example in which one of those members and the pixel do not have a one-to-one correspondence. In other words, in the example shown in FIG. 21, the three-dimensional intersections and the pixels of the
以下、本発明の対象となる情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。 Hereinafter, each member which comprises the information display panel used as the object of this invention is demonstrated.
基板については、少なくとも一方の基板は情報表示用パネル外側から表示媒体の色が確認できる透明な基板２であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。基板１は透明でも不透明でもかまわない。基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、アクリルなどのポリマーシートや、金属シートのように可とう性のあるもの、および、ガラス、石英などの可とう性のない無機シートが挙げられる。基板の厚みは、２〜５０００μｍが好ましく、さらに５〜２０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、５０００μｍより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
As for the substrate, at least one substrate is the
情報表示用パネルに電極を設ける場合の電極形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の金属類や酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、酸化インジウム、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンなどの導電性高分子類が例示され適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。視認側であり透明である必要のある表示面側基板２に設ける電極は透明である必要があるが、背面側基板１に設ける電極は透明である必要はない。いずれの場合もパターン形成可能で導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、電極厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、３〜１０００ｎｍ、好ましくは５〜４００ｎｍが好適である。背面側基板１に設ける電極の材質や厚みなどは上述した表示面側基板に設ける電極と同様であるが、透明である必要はない。なお、この場合の外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。
Electrode forming materials for providing electrodes on information display panels include metals such as aluminum, silver, nickel, copper, and gold, indium tin oxide (ITO), antimony tin oxide (ATO), indium oxide, and conductivity. Conductive metal oxides such as tin oxide and conductive zinc oxide, and conductive polymers such as polyaniline, polypyrrole, and polythiophene are exemplified and used as appropriate. As a method for forming an electrode, a method of forming the above-described materials into a thin film by sputtering, vacuum deposition, CVD (chemical vapor deposition), coating, or the like, or mixing a conductive agent with a solvent or a synthetic resin binder. The method of apply | coating is used. The electrode provided on the display
基板に設ける隔壁の高さや幅は表示にかかわる表示媒体の種類により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整される。表示側基板と背面側基板とを重ね合わせて得られる情報表示用パネルにおけるセル形状は隔壁形状によって図２２に例示するような様々な形状のものが用いられる。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分（隔壁の幅によって形成されるセルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示状態の鮮明さが増す。 The height and width of the partition provided on the substrate are appropriately set according to the type of display medium involved in display, and are not generally limited. However, the partition width is 2 to 100 μm, preferably 3 to 50 μm, and the height of the partition is 10 It is adjusted to ˜500 μm, preferably 10 to 200 μm. The cell shape in the information display panel obtained by superimposing the display side substrate and the back side substrate may be various shapes as illustrated in FIG. 22 depending on the partition wall shape. It is better to make the portion corresponding to the partition cross section visible from the display surface side (the area of the cell frame formed by the partition width) as small as possible, and the display state becomes clearer.
次に、本発明の情報表示用パネルで表示媒体として例えば用いる粉流体について説明する。なお、本発明の情報表示用パネルで用いる粉流体の名称については、本出願人が「電子粉流体（登録商標）：登録番号4636931」の権利を得ている。 Next, the powder fluid used as a display medium in the information display panel of the present invention will be described. As for the name of the powder fluid used in the information display panel of the present invention, the present applicant has obtained the right of “Electronic Powder Fluid (registered trademark): Registration No. 4636931”.
本発明における「粉流体」は、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。例えば、液晶は液体と固体の中間的な相と定義され、液体の特徴である流動性と固体の特徴である異方性（光学的性質）を有するものである（平凡社：大百科事典）。一方、粒子の定義は、無視できるほどの大きさであっても有限の質量をもった物体であり、重力の影響を受けるとされている（丸善：物理学事典）。ここで、粒子でも、気固流動層体、液固流動体という特殊状態があり、粒子に底板から気体を流すと、粒子には気体の速度に対応して上向きの力が作用し、この力が重力とつりあう際に、流体のように容易に流動できる状態になるものを気固流動層体と呼び、同じく、流体により流動化させた状態を液固流動体と呼ぶとされている（平凡社：大百科事典）。このように気固流動層体や液固流動体は、気体や液体の流れを利用した状態である。本発明では、このような気体の力も、液体の力も借りずに、自ら流動性を示す状態の物質を、特異的に作り出せることが判明し、これを粉流体と定義した。 The “powder fluid” in the present invention is a substance in an intermediate state of both fluid and particle characteristics that exhibits fluidity by itself without borrowing the force of gas or liquid. For example, liquid crystal is defined as an intermediate phase between a liquid and a solid, and has fluidity that is a characteristic of liquid and anisotropy (optical properties) that is a characteristic of solid (Heibonsha: Encyclopedia) . On the other hand, the definition of particle is an object with a finite mass even if it is negligible, and is said to be affected by gravity (Maruzen: Physics Encyclopedia). Here, even in the case of particles, there are special states of gas-solid fluidized bed and liquid-solid fluids. When gas is flowed from the bottom plate to the particles, upward force is applied to the particles according to the velocity of the gas. Is a gas-solid fluidized bed that is in a state where it can easily flow when it balances with gravity, and it is also called a liquid-solid fluidized state that is fluidized by a fluid (ordinary) Company: Encyclopedia). As described above, the gas-solid fluidized bed body and the liquid-solid fluid are in a state of using a gas or liquid flow. In the present invention, it has been found that a substance in a state of fluidity can be produced specifically without borrowing the force of such gas and liquid, and this is defined as powder fluid.
すなわち、本発明における粉流体は、液晶（液体と固体の中間相）の定義と同様に、粒子と液体の両特性を兼ね備えた中間的な状態で、先に述べた粒子の特徴である重力の影響を極めて受け難く、高流動性を示す特異な状態を示す物質である。このような物質はエアロゾル状態、すなわち気体中に固体状もしくは液体状の物質が分散質として安定に浮遊する分散系で得ることができ、本発明の情報表示用パネルで固体状物質を分散質とするものである。 That is, the pulverulent fluid in the present invention is in an intermediate state having both the characteristics of particles and liquid, as in the definition of liquid crystal (liquid and solid intermediate phase), and is the characteristic of the above-mentioned particles. It is a substance that is extremely unaffected and exhibits a unique state with high fluidity. Such a substance can be obtained in an aerosol state, that is, in a dispersion system in which a solid or liquid substance is stably suspended as a dispersoid in a gas, and the solid substance is regarded as a dispersoid in the information display panel of the present invention. To do.
本発明の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な、対向する基板間に、例えば気体中に固体粒子が分散質として安定に浮遊するエアロゾル状態で高流動性を示す粉流体を封入するものであり、このような粉流体は、粉体の流動性を示す指数である安息角を測定できないほど流動性に富んでおり、小さな電界の力でクーロン力などにより容易に安定して移動させることができる。
本発明に表示媒体として例えば用いる粉流体とは、先に述べたように、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。この粉流体は、特にエアロゾル状態とすることができ、本発明の情報表示用パネルでは、気体中に固体状の物質が分散質として比較的安定に浮遊する状態で表示媒体として用いられる。
The information display panel of the present invention encloses a powder fluid exhibiting high fluidity in an aerosol state in which solid particles are stably suspended as a dispersoid, for example, in a gas between opposing substrates, at least one of which is transparent. Yes, such powdery fluid is so fluid that it cannot measure the angle of repose, which is an index indicating the fluidity of the powder, and can be easily and stably moved by Coulomb force with a small electric field force. it can.
As described above, for example, the powder fluid used as a display medium in the present invention is a substance in an intermediate state between fluid and particles that exhibits fluidity by itself without borrowing the force of gas or liquid. It is. This powder fluid can be in an aerosol state in particular, and in the information display panel of the present invention, it is used as a display medium in a state where a solid substance floats relatively stably as a dispersoid in the gas.
次に、本発明の情報表示用パネルにおいて表示媒体を構成する表示媒体用粒子（以下、粒子ともいう）について説明する。表示媒体用粒子は、そのまま該表示媒体用粒子だけで構成して表示媒体としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示媒体としたり、粉流体となるように調整、構成して表示媒体としたりして用いられる。
粒子には、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
Next, display medium particles (hereinafter also referred to as particles) constituting the display medium in the information display panel of the present invention will be described. The display medium particles are composed of the display medium particles as they are to form a display medium, or are combined with other particles to form a display medium, or adjusted and configured to become a powder fluid to form a display medium. Or used.
The particles can contain a charge control agent, a colorant, an inorganic additive, and the like, if necessary, in the resin as the main component, as in the conventional case. Examples of resins, charge control agents, colorants, and other additives will be given below.
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。 Examples of the resin include urethane resin, urea resin, acrylic resin, polyester resin, acrylic urethane resin, acrylic urethane silicone resin, acrylic urethane fluororesin, acrylic fluororesin, silicone resin, acrylic silicone resin, epoxy resin, polystyrene resin, styrene Acrylic resin, polyolefin resin, butyral resin, vinylidene chloride resin, melamine resin, phenol resin, fluororesin, polycarbonate resin, polysulfone resin, polyether resin, polyamide resin and the like can be mentioned, and two or more kinds can be mixed. In particular, acrylic urethane resin, acrylic silicone resin, acrylic fluororesin, acrylic urethane silicone resin, acrylic urethane fluororesin, fluororesin, and silicone resin are suitable from the viewpoint of controlling the adhesive force with the substrate.
荷電制御剤としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。 The charge control agent is not particularly limited. Examples of the negative charge control agent include salicylic acid metal complexes, metal-containing azo dyes, metal-containing oil-soluble dyes (including metal ions and metal atoms), and quaternary ammonium salt systems. Examples thereof include compounds, calixarene compounds, boron-containing compounds (benzyl acid boron complexes), and nitroimidazole derivatives. Examples of the positive charge control agent include nigrosine dyes, triphenylmethane compounds, quaternary ammonium salt compounds, polyamine resins, imidazole derivatives, and the like. In addition, metal oxides such as ultrafine silica, ultrafine titanium oxide, ultrafine alumina, nitrogen-containing cyclic compounds such as pyridine and derivatives and salts thereof, various organic pigments, resins containing fluorine, chlorine, nitrogen, etc. are also charged. It can also be used as a control agent.
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。 As the colorant, various organic or inorganic pigments and dyes as exemplified below can be used.
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
Examples of the black colorant include carbon black, copper oxide, manganese dioxide, aniline black, activated carbon and the like.
Examples of blue colorants include C.I. I. Pigment blue 15: 3, C.I. I.
Examples of red colorants include bengara, cadmium red, red lead, mercury sulfide, cadmium, permanent red 4R, risor red, pyrazolone red, watching red, calcium salt, lake red D, brilliant carmine 6B, eosin lake, rhodamine lake B, Alizarin Lake,
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
Yellow colorants include chrome yellow, zinc yellow, cadmium yellow, yellow iron oxide, mineral first yellow, nickel titanium yellow, navel yellow, naphthol yellow S, Hansa Yellow G, Hansa Yellow 10G, Benzidine Yellow G, Benzidine Yellow GR, Quinoline Yellow Lake, Permanent Yellow NCG, Tartrazine Lake, C.I. I. Pigment Yellow 12 etc.
Examples of green colorants include chrome green, chromium oxide, pigment green B, C.I. I.
Examples of the orange colorant include red chrome yellow, molybdenum orange, permanent orange GTR, pyrazolone orange, Vulcan orange, indanthrene brilliant orange RK, benzidine orange G, indanthrene brilliant orange GK, C.I. I. Pigment Orange 31 etc.
Examples of purple colorants include manganese purple, first violet B, and methyl violet lake.
Examples of white colorants include zinc white, titanium oxide, antimony white, and zinc sulfide.
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。 Examples of extender pigments include barite powder, barium carbonate, clay, silica, white carbon, talc, and alumina white. Examples of various dyes such as basic, acidic, disperse, and direct dyes include nigrosine, methylene blue, rose bengal, quinoline yellow, and ultramarine blue.
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。
上記着色剤を配合して、所望の色の表示媒体用粒子を作製できる。
Examples of inorganic additives include titanium oxide, zinc white, zinc sulfide, antimony oxide, calcium carbonate, lead white, talc, silica, calcium silicate, alumina white, cadmium yellow, cadmium red, cadmium orange, titanium yellow, Examples include bitumen, ultramarine blue, cobalt blue, cobalt green, cobalt violet, iron oxide, carbon black, manganese ferrite black, cobalt ferrite black, copper powder, and aluminum powder.
These pigments and inorganic additives can be used alone or in combination. Of these, carbon black is particularly preferable as the black pigment, and titanium oxide is preferable as the white pigment.
By blending the colorant, particles for a display medium having a desired color can be produced.
また、本発明の粒子は平均粒子径d(0.5)が、１〜２０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。 Further, the particles of the present invention preferably have an average particle diameter d (0.5) in the range of 1 to 20 μm and are uniform and uniform. If the average particle diameter d (0.5) is larger than this range, the display is not clear. If the average particle diameter d (0.5) is smaller than this range, the cohesive force between the particles becomes too large, which hinders movement as a display medium.
更に本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、表示媒体の均一な移動が可能となる。
Furthermore, in the present invention, regarding the particle size distribution of each particle, the particle size distribution Span represented by the following formula is less than 5, preferably less than 3.
Span = (d (0.9) −d (0.1)) / d (0.5)
(However, d (0.5) is a numerical value expressing the particle diameter in μm that 50% of the particles are larger than this and 50% is smaller than this, and d (0.1) is a particle in which the ratio of the smaller particles is 10%. (Numerical value expressed in μm, and d (0.9) is a numerical value expressed in μm for a particle diameter of 90% or less.)
By keeping Span within a range of 5 or less, the size of each particle is uniform, and the display medium can be moved uniformly.
さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のd(0.5)に対する最小径を有する粒子のd(0.5)の比を５０以下、好ましくは１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。 Furthermore, regarding the correlation between the particles, the ratio of the d (0.5) of the particles having the minimum diameter to the d (0.5) of the particles having the maximum diameter among the used particles is set to 50 or less, preferably 10 or less. It is essential. Even if the particle size distribution Span is reduced, particles with different charging characteristics move in opposite directions, so that the particle size is close to each other and each particle can be easily moved in the opposite direction by the equivalent amount. This is within this range.
なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.）測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Ｍｉｅ理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
The particle size distribution and the particle size can be obtained from a laser diffraction / scattering method or the like. When laser light is irradiated onto particles to be measured, a light intensity distribution pattern of diffracted / scattered light is spatially generated, and this light intensity pattern has a corresponding relationship with the particle diameter, so that the particle diameter and particle diameter distribution can be measured. .
Here, the particle size and particle size distribution in the present invention are obtained from a volume-based distribution. Specifically, using a Mastersizer2000 (Malvern Instruments Ltd.) measuring instrument, particles are introduced into a nitrogen stream and the attached analysis software (software based on volume-based distribution using Mie theory) The diameter and particle size distribution can be measured.
表示媒体用粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、情報表示用パネルにおける表示媒体用粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に伴う電荷減衰に依存し、特に表示媒体用粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっているということが分かった。 The charge amount of the display medium particles naturally depends on the measurement conditions, but the charge amount of the display medium particles in the information display panel is almost the same as the initial charge amount, the contact with the partition walls, the contact with the substrate, and the elapsed time. It was found that depending on the charge decay, the saturation value of the charging behavior of the particles for the display medium is a dominant factor.
本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、表示媒体用粒子の帯電量測定を行うことにより、表示媒体用粒子の適正な帯電特性値の範囲を評価できることを見出した。 As a result of intensive studies, the inventors of the present invention have been able to evaluate the range of proper charging characteristics of display medium particles by measuring the charge amount of display medium particles using the same carrier particles in the blow-off method. I found it.
更に、本発明で得た、表示媒体を気中空間で駆動する乾式の情報表示用パネルの場合には、表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％RH以下、好ましくは５０％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図１〜図３において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６（電極を基板内側に設けた場合）、表示媒体３（粒子群あるいは粉流体）の占有部分、隔壁４の占有部分、情報表示用パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
Furthermore, in the case of the dry information display panel obtained by driving the display medium in the air space obtained in the present invention, it is important to manage the gas in the gap surrounding the display medium, which contributes to the improvement of display stability. . Specifically, it is important that the relative humidity at 25 ° C. is 60% RH or less, and preferably 50% RH or less for the humidity of the gas in the gap.
1 to 3,
The gas in the gap is not limited as long as it is in the humidity region described above, but dry air, dry nitrogen, dry argon, dry helium, dry carbon dioxide, dry methane, and the like are preferable. This gas needs to be sealed in an information display panel so that the humidity is maintained, for example, filling a display medium, assembling an information display panel in a predetermined humidity environment, It is important to apply a sealing material and a sealing method that prevent moisture from entering from the outside.
本発明の情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整される。
対向する基板間の気中空間における表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体の移動の支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
The distance between the substrates in the information display panel of the present invention is not limited as long as the display medium can be moved and the contrast can be maintained, but is usually adjusted to 10 to 500 μm, preferably 10 to 200 μm.
The volume occupation ratio of the display medium in the air space between the opposing substrates is preferably 5 to 70%, more preferably 5 to 60%. When it exceeds 70%, the movement of the display medium is hindered, and when it is less than 5%, the contrast tends to be unclear.
以下、本発明の実施例、比較例を示して、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記に限定されるものではない。なお、実施例および比較例の情報表示用パネルは、下記の方法にて作製したものを、下記の基準に従い、評価した。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples and comparative examples of the present invention, but the present invention is not limited to the following. In addition, the information display panel of an Example and a comparative example evaluated what produced by the following method according to the following reference | standard.
複数色の表示媒体を充填する場合の実施例
「表示媒体」
実施例、比較例では表示媒体として、帯電極性が同じで、色が異なる、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青紫色）、３色の表示媒体（粒子群Ａ、粒子群Ｂ、粒子群Ｃ）と、これら３色の表示媒体と帯電極性が異なる黒色表示媒体（粒子群Ｋ）および白色表示媒体（粒子群Ｗ）を用いた。
Example "display medium" in the case of filling display media of multiple colors
In Examples and Comparative Examples, the display media have the same charging polarity and different colors, and R (red), G (green), B (blue-violet), and three-color display media (particle group A, particle group B, The particle group C), a black display medium (particle group K) and a white display medium (particle group W) having different charging polarities from those of these three color display media were used.
（黒色表示媒体）
メチルメタクリレートモノマー（関東化学試薬）６０重量部、及び、１分子中に重合反応基を複数持つ多官能性モノマーとしてエチレングリコールジメタクリレート（和光純薬試薬）４０重量部（約２５ｍｏｌ％）に、正帯電の荷電制御剤としてニグロシン化合物（ボントロンＮ０７：オリエント化学製）３重量部、及び、黒色顔料として、カーボンブラック（スペシャルブラック：デグッサ製）５重量部をサンドミルにより分散させ、（アクリル系及びメタクリル系）樹脂−炭化水素系樹脂ブロックコポリマー（モディパーＦ６００：日本油脂製）５重量部を溶解させた後、さらに２重量部のラウリルパーオキサイド（パーロイルＬ：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（ラテムルＥ−１１８Ｂ：花王製）を０．５％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニューマチック工業）を用いて平均粒子径９．２μｍの正帯電性黒色表示媒体用粒子の粒子群Ｋを得た。
(Black display medium)
60 parts by weight of methyl methacrylate monomer (Kanto Chemical Reagent) and 40 parts by weight (about 25 mol%) of ethylene glycol dimethacrylate (Wako Pure Chemical Reagent) as a polyfunctional monomer having a plurality of polymerization reactive groups in one molecule 3 parts by weight of a nigrosine compound (Bontron N07: manufactured by Orient Chemical) as a charge control agent for charging and 5 parts by weight of carbon black (special black: manufactured by Degussa) as a black pigment are dispersed by a sand mill (acrylic and methacrylic). ) After dissolving 5 parts by weight of resin-hydrocarbon resin block copolymer (Modiper F600: manufactured by NOF Corporation), a solution containing 2 parts by weight of lauryl peroxide (Perroyl L: manufactured by NOF Corporation) was dissolved in the interface. Sodium polyoxyethylene alkyl ether sulfate as activator LATEMUL E-118B (manufactured by Kao) is suspended in purified water to which 0.5% is added, polymerized, filtered and dried, and then
（白色表示媒体）
ターシャリーブチルメタクリレ−トモノマー８０重量部とメタクリル酸２−（ジエチルアミノ）エチルモノマ−２０重量部に０．５重量部のＡＩＢＮ（アゾビスイソブチロニトリル）を溶解し、カップリング剤処理して親油性とした酸化チタン２０重量部を分散させて得られた液を、１０倍量の０．５％界面活性剤（ラウリル硫酸ナトリウム）水溶液に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニュ−マチック工業）を用いて作製した。作製された粒子群は、平均粒子径が８．５μｍで正帯電性の球状白色粒子であり、これを粒子群Ｗとした。
(White display medium)
0.5 part by weight of AIBN (azobisisobutyronitrile) is dissolved in 80 parts by weight of tertiary butyl methacrylate monomer and 20 parts by weight of 2- (diethylamino) ethyl methacrylate and treated with a coupling agent. A solution obtained by dispersing 20 parts by weight of oil-based titanium oxide is suspended in a 10-fold amount of 0.5% aqueous surfactant (sodium lauryl sulfate) solution, polymerized, filtered and dried, and then classified. It was produced using a machine (MDS-2: Nippon Numatic Industries). The produced particle group was a positively charged spherical white particle having an average particle diameter of 8.5 μm.
（赤色表示媒体）
スチレンモノマー（関東化学試薬）６０重量部、及び、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ−９６０：新日鐵化学製）４０重量部（約３５ｍｏｌ％）に、負帯電の荷電制御剤としてフェノール系縮合物（ボントロンＥ８９：オリエント化学製）５重量部、及び、赤色顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２）５重量部をサンドミルにより分散させ、さらに２重量部のラウリルパーオキサイド（パーロイルＬ：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてラテムルＥ−１１８Ｂ（花王製）を０．５％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニューマチック工業）を用いて平均粒子径８．５μｍの負帯電性赤色表示媒体用粒子の粒子群Ａを得た。
(Red display medium)
Styrene monomer (Kanto Chemical Reagent) 60 parts by weight and divinylbenzene (DVB-960: manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd.) 40 parts by weight (about 35 mol%), a phenol-based condensate (Bontron E89) as a negatively charged charge control agent. : Orient Chemical) 5 parts by weight and red pigment (CI Pigment Red 2) 5 parts by weight are dispersed by a sand mill, and further 2 parts by weight of lauryl peroxide (Perroyl L: manufactured by NOF Corporation) is dissolved. The liquid was suspended in purified water to which 0.5% latemul E-118B (manufactured by Kao) was added as a surfactant, polymerized, filtered and dried, followed by a classifier (MDS-2: Nippon Pneumatic Industry) ) Was used to obtain a particle group A of negatively chargeable red display medium particles having an average particle diameter of 8.5 μm.
（緑色表示媒体）
スチレンモノマー（関東化学試薬）６０重量部、及び、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ−９６０：新日鐵化学製）４０重量部（約３５ｍｏｌ％）に、負帯電の荷電制御剤としてフェノール系縮合物（ボントロンＥ８９：オリエント化学製）５重量部、及び、緑色顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７）５重量部をサンドミルにより分散させ、さらに２重量部のラウリルパーオキサイド（パーロイルＬ：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてラテムルＥ−１１８Ｂ（花王製）を０．５％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニューマチック工業）を用いて平均粒子径８．２μｍの負帯電性緑色表示媒体用粒子の粒子群Ｂを得た。
(Green display medium)
Styrene monomer (Kanto Chemical Reagent) 60 parts by weight and divinylbenzene (DVB-960: manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd.) 40 parts by weight (about 35 mol%), a phenol-based condensate (Bontron E89) as a negatively charged charge control agent. : Orient Chemical) 5 parts by weight and green pigment (CI Pigment Green 7) 5 parts by weight are dispersed by a sand mill, and further 2 parts by weight of lauryl peroxide (Perroyl L: manufactured by NOF Corporation) is dissolved. The liquid was suspended in purified water to which 0.5% latemul E-118B (manufactured by Kao) was added as a surfactant, polymerized, filtered and dried, followed by a classifier (MDS-2: Nippon Pneumatic Industry) ) Was used to obtain a particle group B of particles for negatively chargeable green display media having an average particle diameter of 8.2 μm.
（青紫色表示媒体）
スチレンモノマー（関東化学試薬）６０重量部、及び、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ−９６０：新日鐵化学製）４０重量部（約３５ｍｏｌ％）に、負帯電の荷電制御剤としてフェノール系縮合物（ボントロンＥ８９：オリエント化学製）５重量部、及び、青紫色顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５）５重量部をサンドミルにより分散させ、さらに２重量部のラウリルパーオキサイド（パーロイルＬ：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてラテムルＥ−１１８Ｂ（花王製）を０．５％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニューマチック工業）を用いて平均粒子径８．４μｍの負帯電性青紫色表示媒体用粒子の粒子群Ｃを得た。
(Blue-violet display medium)
Styrene monomer (Kanto Chemical Reagent) 60 parts by weight and divinylbenzene (DVB-960: manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd.) 40 parts by weight (about 35 mol%), a phenol-based condensate (Bontron E89) as a negatively charged charge control agent. : Orient Chemical) 5 parts by weight and blue violet pigment (CI Pigment Blue 15) 5 parts by weight are dispersed by a sand mill, and further 2 parts by weight of lauryl peroxide (Perroyl L: manufactured by NOF Corporation) is dissolved. The liquid was suspended in purified water to which 0.5% latemul E-118B (manufactured by Kao) was added as a surfactant, polymerized, filtered and dried, and then a classifier (MDS-2: Nippon Pneumatic). The particle group C of particles for negatively chargeable blue-violet display media having an average particle diameter of 8.4 μm was obtained.
［評価１］
作製した情報表示用パネルの表示媒体充填状態を光学顕微鏡で数十倍から数百倍の倍率での目視観察によって評価した。
［評価２］
作製した情報表示用パネルを情報表示装置に組み込み、２５０Ｖの電圧電源を用いて、所定のカラーテストパターンを表示させて、表示画像の品質を目視観察によって評価した。
[Evaluation 1]
The filled state of the display medium of the produced information display panel was evaluated by visual observation with an optical microscope at a magnification of several tens to several hundreds.
[Evaluation 2]
The produced information display panel was incorporated into an information display device, a predetermined color test pattern was displayed using a voltage power source of 250 V, and the quality of the display image was evaluated by visual observation.
＜実施例１＞
図４（ａ）に示した各セル共通に配置する色の表示媒体充填方法に従って、図５（ｄ）に示すマスク１５（Ｋ用マスク）を使用して、まず、黒色表示媒体（粒子群Ｋ）を充填し、続いてＲ、Ｇ、Ｂ三種類の表示媒体（粒子群Ａ、粒子群Ｂ、粒子群Ｃ）の各別を、図４（ｂ）に示したセル毎に配置する色の表示媒体充填方法に従って、図５（ａ）〜（ｃ）に示すマスク１５（Ｒ用マスク、Ｇ用マスク、Ｂ用マスク）を順番に使用して、セル１４内にＲ、Ｇ、Ｂの三色の表示媒体を行方向各別に充填し、対向基板を貼り合わせて情報表示用パネルとした。表示媒体の充填条件は、以下の通りとした。結果を表１に示す。
<Example 1>
First, a black display medium (particle group K) is prepared using the mask 15 (mask for K) shown in FIG. 5D according to the method of filling the display medium of colors arranged in common for each cell shown in FIG. ), And then the R, G, B three types of display media (particle group A, particle group B, particle group C) are arranged for each cell shown in FIG. According to the display medium filling method, masks 15 (R mask, G mask, B mask) shown in FIGS. 5A to 5C are sequentially used, and three of R, G, and B are placed in the
・スクリーン１７の構成
ポリエステル製、１００メッシュ（１００本／インチ）、線径：５５μｍ、開孔率（目開き）：６１％
・スキージ１８の構成
ウレタンゴム製
・基板１１の構成
ＩＴＯ電極を備えるガラス基板（隔壁１３付き）
・マスク１５の構成
φ２００μｍの円形孔、３画素間隔（ＲＧＢに対応）で線上に配置
・スキージ条件
Ｒ、Ｇ、Ｂと３回に分けて、３種類のマスク１５を使用して３回スキージ、３ライン周期でＲ、Ｇ、Ｂと選択的に表示媒体を充填
-Composition of
・ Structure of
・ Structure of
＜実施例２＞
黒色表示媒体（粒子群Ｋ）と、Ｒ、Ｇ、Ｂ三種類の表示媒体（粒子群Ａ、粒子群Ｂ、粒子群Ｃ）の各別とを所定の割合で混合した、三種類の混合表示媒体（Ｒ／Ｋ、Ｇ／Ｋ、Ｂ／Ｋ）を、図４（ｂ）に示したセル毎に配置する色の表示媒体充填方法に従って、図５（ａ）〜（ｃ）に示すマスク１５（ここではＲ用マスク、Ｇ用マスク、Ｂ用マスク）を順番に使用して、セル１４内にＲ／Ｋ、Ｇ／Ｋ、Ｂ／Ｋの三種類の混合表示媒体を行方向各別に充填し、対向基板を貼り合わせて情報表示用パネルとした。表示媒体の充填条件は、以下の通りとした。結果を表１に示す。
<Example 2>
Three types of mixed display in which a black display medium (particle group K) and R, G, and B three types of display media (particle group A, particle group B, and particle group C) are mixed at a predetermined ratio. A
・スクリーン１７の構成
ポリエステル製、１００メッシュ（１００本／インチ）、線径：５５μｍ、開孔率（目開き）：６１％
・スキージ１８の構成
ウレタンゴム製
・基板１１の構成
ＩＴＯ電極を備えるガラス基板（隔壁１３付き）
・マスク１５の構成
φ２００μｍの円形孔、３画素間隔（ＲＧＢに対応）で線上に配置
・スキージ条件
Ｒ／Ｋ、Ｇ／Ｋ、Ｂ／Ｋと３回に分けて、三種類のマスク１５を使用して、３回スキージ、３ライン周期でＲ／Ｋ、Ｇ／Ｋ、Ｂ／Ｋと選択的に表示媒体を充填
-Composition of
・ Structure of
・ Structure of
＜実施例３＞
図４（ａ）に示した各セル共通に配置する色の表示媒体充填方法に従って、図５（ｄ）に示すマスク１５（Ｋ用マスク）を使用して、まず、黒色表示媒体（粒子群Ｋ）を充填し、続いてＲ、Ｇ、Ｂ三種類の表示媒体（粒子群Ａ、粒子群Ｂ、粒子群Ｃ）の各別を、図４（ｂ）に示したセル毎に配置する色の表示媒体充填方法に従って、図５（ａ）〜（ｃ）に示すマスク１５（Ｒ用マスク、Ｇ用マスク、Ｂ用マスク）を順番に使用して、セル１４内にＲ、Ｇ、Ｂの三色の表示媒体を行方向各別に充填し、対向基板を貼り合わせて情報表示用パネルとした。表示媒体の充填条件は、以下の通りとした。結果を表１に示す。
<Example 3>
First, a black display medium (particle group K) is prepared using the mask 15 (mask for K) shown in FIG. 5D according to the method of filling the display medium of colors arranged in common for each cell shown in FIG. ), And then the R, G, B three types of display media (particle group A, particle group B, particle group C) are arranged for each cell shown in FIG. According to the display medium filling method, masks 15 (R mask, G mask, B mask) shown in FIGS. 5A to 5C are sequentially used, and three of R, G, and B are placed in the
・スクリーン１７の構成
ポリエステル製、１００メッシュ（１００本／インチ）、線径：５５μｍ、開孔率（目開き）：６１％
・スキージ１８の構成
ウレタンゴム製
・基板１１の構成
ＩＴＯ電極を備えるＰＥＴ基板（隔壁１３付き）
・マスク１５の構成
φ２００μｍの円形孔、３画素間隔（ＲＧＢに対応）で線上に配置
・スキージ条件
Ｒ、Ｇ、Ｂと３回に分けて、３種類のマスク１５を使用して３回スキージ、３ライン周期でＲ、Ｇ、Ｂと選択的に表示媒体を充填
-Composition of
・ Configuration of
・ Structure of
＜実施例４＞
Ｒ、Ｇ、Ｂ三種類の表示媒体（粒子群Ａ、粒子群Ｂ、粒子群Ｃ）の各別を、図４（ｂ）に示したセル毎に配置する色の表示媒体充填方法に従って、図５（ａ）〜（ｃ）に示すマスク１５（Ｒ用マスク、Ｇ用マスク、Ｂ用マスク）を順番に使用して、セル１４内にＲ、Ｇ、Ｂの三色の表示媒体を行方向各別に充填し、続いて、図４（ａ）に示した各セル共通に配置する色の表示媒体充填方法に従って、図５（ｄ）に示すマスク１５（Ｋ用マスク）を使用して、黒色表示媒体（粒子群Ｋ）を充填し、対向基板を貼り合わせて情報表示用パネルとした。表示媒体の充填条件は、以下の通りとした。結果を表１に示す。
<Example 4>
According to the color display medium filling method in which each of the three types of R, G, and B display media (particle group A, particle group B, particle group C) is arranged for each cell shown in FIG. Using the masks 15 (R mask, G mask, B mask) shown in 5 (a) to 5 (c) in order, display media of three colors R, G, and B in the
・スクリーン１７の構成
ポリエステル製、１００メッシュ（１００本／インチ）、線径：５５μｍ、開孔率（目開き）：６１％
・スキージ１８の構成
ウレタンゴム製
・基板１１の構成
ＩＴＯ電極を備えるガラス基板（隔壁１３付き）
・マスク１５の構成
φ２００μｍの円形孔、３画素間隔（ＲＧＢに対応）で線上に配置
・スキージ条件
Ｒ、Ｇ、Ｂと３回に分けて、３種類のマスク１５を使用して３回スキージ、３ライン周期でＲ、Ｇ、Ｂと選択的に表示媒体を充填
-Composition of
・ Structure of
・ Structure of
＜実施例５（２色の表示媒体を順番に充填する例：ガラス基板）＞
帯電特性の異なる２種類の表示媒体（粒子群Ｋと粒子群Ｗ）を、スクリーン１７とマスク１５を用いて順番にセル１４内に充填した。マスク１５として、厚さ８０μｍのステンレス板に、直径１００μｍの孔２１をセル１４の位置に対応させて設けたものを用いた。ＩＴＯ電極付きガラス基板１１上に、３２０μｍ×３２０μｍの正方形のセル１４を隔壁１３により作製した。セル１４の面積に対するマスク１５の孔２１の面積は７．６％であった。隔壁１３の高さは５０μｍとした。
<Example 5 (example of sequentially filling two color display media: glass substrate)>
Two types of display media (particle group K and particle group W) having different charging characteristics were sequentially filled in the
はじめに、基板１１上に上記マスク１５を配置し、黒色表示媒体（粒子群Ｋ）をスクリーン１７上に載せ、スクリーン１７上をウレタンゴム製のスキージ１８を２往復させて、セル１４内に黒色表示媒体を充填した。次に、同じ大きさの孔２１を設けたマスク１５に交換し、これも又別のスクリーン１７上に、白色表示媒体（粒子群Ｗ）を載せ、同じくウレタンゴム製のスキージ１８を３往復させて、セル１４内に白色表示媒体を充填した。ウレタンゴム製スキージ１８は、ゴム硬度９０°のものを使用した。そして、対向基板と貼り合わせて情報表示用パネルを作製した。充填量は、黒色表示媒体、白色表示媒体とも、８ｇ／ｍ２とした。
First, the
本方法で作製した情報表示用パネルは、基板全面わたり充填量が均一であり、白黒のムラも目視では確認できなかった。 The information display panel produced by this method had a uniform filling amount over the entire surface of the substrate, and black and white unevenness could not be visually confirmed.
＜実施例６（２色の表示媒体を順番に充填する例：樹脂基板）＞
帯電特性の異なる２種類の表示媒体（粒子群Ｋと粒子群Ｗ）を、スクリーン１７とマスク１５を用いて順番にセル１４内に充填した。マスク１５として、厚さ８０μｍのステンレス板に、直径８０μｍの孔２２をセル１４の位置に対応させて設けたものを用いた。ＩＴＯ電極付きＰＥＴ基板１１上に、対角長さが３００μｍの正六角形のセル１４を隔壁１３により作製した。セル１４の面積に対するマスク１５の孔２１の面積は８．６％であった。隔壁１３の高さは６０μｍとした。
<Example 6 (example of sequentially filling display media of two colors: resin substrate)>
Two types of display media (particle group K and particle group W) having different charging characteristics were filled in the
はじめに、基板１１上に上記マスク１５を配置し、黒色表示媒体（粒子群Ｋ）をスクリーン１７上に載せ、スクリーン１７上をウレタンゴム製のスキージ１８を２往復させて、セル１４内に黒色表示媒体を充填した。次に、同じ大きさの孔２１を設けたマスク１５に交換し、これも又別のスクリーン１７上に、白色表示媒体（粒子群Ｗ）を載せ、同じくウレタンゴム製のスキージ１８を３往復させて、セル１４内に白色粒子群を充填した。対向基板と貼り合わせて情報表示用パネルを作製した。充填量は、黒色表示媒体、白色表示ばいたいとも、１５ｇ／ｍ２とした。
First, the
本方法で作製した情報表示用パネルは、基板全面わたり充填量が均一であり、白黒のムラも目視では確認できなかった。 The information display panel produced by this method had a uniform filling amount over the entire surface of the substrate, and black and white unevenness could not be visually confirmed.
＜実施例７（２色の表示媒体を同時に充填する例：樹脂基板）＞
帯電特性の異なる２種類の表示媒体（粒子群Ｋと粒子群Ｗ）を、スクリーン１７とマスク１５を用いて同時にセル１４内にした。マスク１５として、厚さ８０μｍのステンレス板に、直径１２０μｍの孔２１をセル１４の位置に対応させて設けたものを用いた。ＩＴＯ電極付きＰＥＴ基板１１上に、対角長さが３００μｍの正六角形のセル１４を隔壁１３により作製した。セル１４の面積に対するマスク１５の孔２１の面積は１９％であった。隔壁１３の高さは５０μｍとした。
<Example 7 (example of simultaneously filling two color display media: resin substrate)>
Two types of display media (particle group K and particle group W) having different charging characteristics were simultaneously placed in the
白色表示媒体と黒色表示媒体とを、１対１．２の重量比率で混合した表示媒体を準備した。基板上に上記マスク１５を配置し、混合した表示媒体をスクリーン１７上に載せ、スクリーン１７上をウレタンゴム製のスキージ１８を２往復させて、セル１４内に混合表示媒体を充填した。ウレタンゴム製スキージ１８は、ゴム硬度９０°のものを使用した。混合表示媒体を同時に充填した基板と対向基板とを貼り合わせて情報表示用パネルを作製した。混合表示媒体の充填量は、２５ｇ／ｍ２とした。
A display medium in which a white display medium and a black display medium were mixed at a weight ratio of 1 to 1.2 was prepared. The
本方法で作製した情報表示用パネルは、基板全面わたり充填量が均一であり、白黒のムラも目視では確認できなかった。 The information display panel produced by this method had a uniform filling amount over the entire surface of the substrate, and black and white unevenness could not be visually confirmed.
＜比較例１＞
図２３に示した従来の表示媒体充填方法に従って、図５（ｄ）に示すマスク１５（Ｋ用マスク）を使用して、まず、黒色表示媒体（粒子群Ｋ）を充填し、続いてＲ、Ｇ、Ｂ三種類の表示媒体（粒子群Ａ、粒子群Ｂ、粒子群Ｃ）の各別を、図２３に示した従来の表示媒体充填方法に従って、図５（ａ）〜（ｃ）に示すマスク１５（Ｒ用マスク、Ｇ用マスク、Ｂ用マスク）を順番に使用して、セル１４内にＲ、Ｇ、Ｂの三色の表示媒体を行方向各別に充填し、対向基板を貼り合わせて情報表示用パネルとした。結果を表１に示す。
<Comparative Example 1>
In accordance with the conventional display medium filling method shown in FIG. 23, first, the black display medium (particle group K) is filled using the mask 15 (K mask) shown in FIG. FIGS. 5A to 5C show the three types of display media G (particle group A, particle group B, particle group C) according to the conventional display medium filling method shown in FIG. Using the masks 15 (R mask, G mask, B mask) in sequence, the
本発明の製造方法で製造される情報表示用パネルは、ノートパソコン、ＰＤＡ、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子ブック、電子新聞、電子マニュアル（取扱説明書）等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、電子ＰＯＰ、電子棚札、電子値札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部などの他、外部電界形成手段によって表示書き換えを行う表示パネル（いわゆるリライタブルペーパー）などに好適に用いられる。 The information display panel manufactured by the manufacturing method of the present invention is an electronic paper such as a display unit of a mobile device such as a notebook computer, a PDA, a mobile phone, and a handy terminal, an electronic book, an electronic newspaper, and an electronic manual (instruction manual). , Billboards such as billboards, posters, blackboards, calculators, home appliances, automotive supplies, card displays such as point cards, IC cards, electronic advertisements, electronic POPs, electronic shelf labels, electronic price tags, electronic musical scores, RF -It is suitably used for a display panel (so-called rewritable paper) in which display rewriting is performed by an external electric field forming means in addition to a display unit of an ID device.
１、２、１１ 基板
３ 表示媒体
３Ｗ 白色表示媒体
３Ｂ 黒色表示媒体
４、１３ 隔壁
５、６ 電極
１２ 電極膜
１４ セル
１５ マスク
１６ 開孔
１７ スクリーン
１８ 板状部材（スキージ）
1, 2, 11 Substrate 3
Claims (8)
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| JP2012509502A (en) * | 2008-11-19 | 2012-04-19 | エスケーテレコム株式会社 | Manufacturing method of electronic paper display panel |
-
2006
- 2006-10-18 JP JP2006284253A patent/JP2007179004A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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