JP2007178884A - Optical fiber sensor head and optical fiber sensor - Google Patents

Optical fiber sensor head and optical fiber sensor Download PDF

Info

Publication number
JP2007178884A
JP2007178884A JP2005379470A JP2005379470A JP2007178884A JP 2007178884 A JP2007178884 A JP 2007178884A JP 2005379470 A JP2005379470 A JP 2005379470A JP 2005379470 A JP2005379470 A JP 2005379470A JP 2007178884 A JP2007178884 A JP 2007178884A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
core wire
fiber sensor
core
fiber cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005379470A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiro Otsuka
数博 大塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Industrial Devices SUNX Co Ltd
Original Assignee
Sunx Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunx Ltd filed Critical Sunx Ltd
Priority to JP2005379470A priority Critical patent/JP2007178884A/en
Publication of JP2007178884A publication Critical patent/JP2007178884A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a structure in which variance of light when passing through an optical fiber cable can be suppressed, while a structure where a bent part is made a multicore constitution is attained. <P>SOLUTION: Coated optical fibers of an optical fiber cable F having the same diameter are not used over the entire length, but the coated optical fibers of different structures are employed between inside and outside the amplifier. Optical fiber cables F21, F22 use a coated optical fiber wire 5 which is composed of a core and a clad formed for example of glass having different refractive indices and which is covered with a protective sheath 6 for example. Optical fiber cables F11, F12 use a multicore fiber for which four core wires 7 having a smaller diameter than the core wire 5 are bundled and covered with a protective sheath 8. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、光ファイバセンサヘッド及び光ファイバセンサに関する。   The present invention relates to an optical fiber sensor head and an optical fiber sensor.

従来より、投受光回路や投受光素子からなる電気回路を備えたアンプ部から光ファイバケーブルを導出し、その光ファイバケーブルの先端に検出ヘッドを設け、その検出ヘッドを検出部に配置する光ファイバセンサが提供されている。このような構成であると、電気回路はアンプ部に集約されて検出ヘッドから電気回路を取り除くことができ、かつヘッドを小型化できるという利点がある。この種の光ファイバセンサでは、アンプ部と検出ヘッドとを連結する光ファイバケーブルを、全体が同一径である一本の単芯又は多芯の芯線を保護シースで覆う構成とするものが一般的であった。
特開平5−141923号公報
Conventionally, an optical fiber cable in which an optical fiber cable is led out from an amplifier unit equipped with an electric circuit composed of a light emitting / receiving circuit and a light emitting / receiving element, a detection head is provided at the tip of the optical fiber cable, and the detection head is arranged in the detection unit A sensor is provided. With such a configuration, there is an advantage that the electric circuit is concentrated in the amplifier unit and can be removed from the detection head, and the head can be reduced in size. In this type of optical fiber sensor, an optical fiber cable that connects an amplifier unit and a detection head is generally configured to cover a single core or multi-core core wire having the same diameter with a protective sheath. Met.
JP-A-5-141923

ところで、上記のような光ファイバセンサに用いる光ファイバセンサヘッドは、狭く入込んだ箇所に配置する場合等、ケーブルを屈曲させて用いられることが多い。このため、光ファイバケーブルとしては屈曲性が高いものが要求され、それには芯線が細い多芯芯線のほうが有利である。また、一般に、光ファイバケーブルを屈曲させると、いわゆる曲げ損失が発生することが知られており、その曲げ損失は芯線が細いほど小さくなるという性質がある。従って、屈曲が多くなる部分では単芯芯線よりも多芯芯線を使用することが望ましい。   By the way, the optical fiber sensor head used in the optical fiber sensor as described above is often used by bending a cable, for example, in a case where the optical fiber sensor head is disposed in a narrowly inserted portion. For this reason, a highly flexible optical fiber cable is required, and a multicore core wire with a thin core wire is more advantageous for this purpose. In general, it is known that when an optical fiber cable is bent, a so-called bending loss is generated, and the bending loss has a property of becoming smaller as the core wire is thinner. Therefore, it is desirable to use a multi-core wire rather than a single-core wire at a portion where bending is increased.

しかしながら、多芯芯線は、一端側と多端側とで芯線の配列が異なるため、光ファイバケーブルとして多芯芯線のみを用いる構成とすると、一端側から入射される光量の分布が他端側で反映されにくく、またケーブルを通過する際に光量のばらつきが生じやすくなるという問題があった。   However, since the arrangement of the core wires differs between the one end side and the multi-end side of the multi-core core wire, if only the multi-core core wire is used as the optical fiber cable, the distribution of the amount of light incident from one end side is reflected on the other end side. There is a problem that the amount of light tends to vary when passing through the cable.

一方、特許文献1では、多芯芯線と単芯芯線とを結合する技術が開示されている。しかしながら、単芯芯線と多芯芯線とを単に結合するのみでは、単芯芯線を屈曲させざるを得ない場合に不都合が生じてしまう。   On the other hand, Patent Document 1 discloses a technique for coupling a multicore core wire and a single core wire. However, simply connecting the single-core core wire and the multi-core core wire causes inconvenience when the single-core core wire has to be bent.

本発明は上記のような事情に基づいてなされたものであって、屈曲部分を多芯構造としうる構成を実現しつつ、光ファイバケーブルを通過する際の光のばらつきをも抑制できる構成を提供することを目的とする。   The present invention has been made based on the above circumstances, and provides a configuration capable of suppressing variations in light when passing through an optical fiber cable while realizing a configuration in which a bent portion can have a multi-core structure. The purpose is to do.

上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、
一端側が光ファイバセンサのアンプ部に挿入され、他端側が検出領域に取り付けられる光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記光ファイバケーブルは、
前記アンプ部内に挿入される箇所においては単芯芯線で構成されると共に、前記アンプ部外においては多芯芯線で構成されることを特徴とする。
As means for achieving the above object, the invention of claim 1
In the optical fiber sensor head in which one end side is inserted into the amplifier part of the optical fiber sensor and the other end side is attached to the detection region,
The optical fiber cable is
The portion inserted into the amplifier unit is constituted by a single-core wire, and the outside of the amplifier unit is constituted by a multi-core wire.

請求項2の発明は、
一端側が光ファイバセンサのアンプ部に挿入され、他端側に口金又は検出ユニットが装着されて検出領域に取り付けられる光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記光ファイバケーブルは、
前記口金内又は前記検出ユニット内においては単芯芯線で構成されると共に、その他においては多芯芯線で構成されることを特徴とする。
The invention of claim 2
In the optical fiber sensor head, one end side is inserted into the amplifier part of the optical fiber sensor, and the base or the detection unit is attached to the other end side and attached to the detection region.
The optical fiber cable is
The inside of the base or the detection unit is constituted by a single-core wire, and the other is constituted by a multi-core wire.

請求項3の発明は、請求項2に記載の光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記光ファイバケーブルは、前記口金内又は前記検出ユニット内の箇所と、前記アンプ部内に挿入される箇所においては、単芯芯線で構成されると共に、その他においては多芯芯線で構成されることを特徴とする。
The invention of claim 3 is the optical fiber sensor head according to claim 2,
The optical fiber cable is configured with a single-core wire at a location in the base or the detection unit and a location where the optical fiber cable is inserted into the amplifier unit, and is configured with a multi-core wire in the others. Features.

請求項4の発明は、一端側が光ファイバセンサのアンプ部に挿入され、他端側が検出領域に取り付けられる光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記光ファイバケーブルは、
アンプ部本体に対し装着可能に構成される保持部材に一端側が保持されており、
前記保持部材内に挿入される箇所においては単芯芯線で構成されると共に、前記保持部材からアンプ部外に導出された箇所においては多芯芯線で構成されることを特徴とする。
The invention of claim 4 is an optical fiber sensor head in which one end side is inserted into an amplifier part of an optical fiber sensor and the other end side is attached to a detection region.
The optical fiber cable is
One end side is held by a holding member configured to be attachable to the amplifier main body,
The portion inserted into the holding member is constituted by a single-core wire, and the portion led out of the amplifier portion from the holding member is constituted by a multi-core wire.

請求項5の発明は、請求項4に記載の光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記光ファイバケーブルは、前記他端側に口金又は検出ユニットが装着されており、前記口金内又は前記検出ユニット内の箇所と、前記保持部材に挿入される箇所においては、単芯芯線で構成されると共に、その他においては多芯芯線で構成されることを特徴とする。
The invention of claim 5 is the optical fiber sensor head according to claim 4,
The optical fiber cable is provided with a base or a detection unit on the other end side, and a single-core core wire is formed in the base or in the detection unit and in the part inserted into the holding member. In addition, it is characterized by being composed of multi-core wires.

請求項6の発明は、請求項4又は請求項5に記載の光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記単芯芯線の端部と前記多芯芯線の端部とが前記保持部材内において光伝達可能に結合されてなり、
前記単芯芯線又は前記多芯芯線のうち少なくともいずれかは、前記保持部材に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
The invention of claim 6 is the optical fiber sensor head according to claim 4 or 5,
The end portion of the single core core wire and the end portion of the multi-core core wire are coupled so as to be able to transmit light in the holding member,
At least one of the single-core wire and the multi-core wire is detachably attached to the holding member.

請求項7の発明は、光ファイバセンサにおいて、
請求項1ないし請求項6のいずれかに記載の光ファイバセンサヘッドによって構成され、一方の先端部より外部へ光を投光する投光用ファイバヘッドと、
受光用ファイバヘッドと、
前記投光用ファイバヘッドの他方の先端部と対向して配置される投光素子と、
前記受光用ファイバヘッドの他方の先端部と対向して配置される受光素子と、
前記受光素子での受光量に基づいて検出を行う検出手段と、
を備えたことを特徴とする。
The invention of claim 7 is an optical fiber sensor,
A light projecting fiber head configured by the optical fiber sensor head according to any one of claims 1 to 6, wherein light is projected to the outside from one end portion;
A light receiving fiber head;
A light projecting element disposed to face the other tip of the light projecting fiber head;
A light receiving element disposed opposite to the other tip of the light receiving fiber head;
Detection means for performing detection based on the amount of light received by the light receiving element;
It is provided with.

<請求項1の発明>
請求項1の発明によれば、ケーブルが屈曲されにくいアンプ部内において単芯芯線で構成される部分を設け、アンプ部外において多芯芯線で構成される部分を設けるようにしたため、屈曲部分を多芯構造とすることができる。また、単芯芯線と多芯芯線とが組み合わされた構成とされるため、光ファイバケーブルを通過する際の光のばらつきを抑制できる。
<Invention of Claim 1>
According to the first aspect of the present invention, the portion constituted by the single-core wire is provided in the amplifier portion where the cable is difficult to bend, and the portion constituted by the multi-core wire is provided outside the amplifier portion. It can be a core structure. Moreover, since it is set as the structure with which the single core core wire and the multicore core wire were combined, the dispersion | variation in the light at the time of passing an optical fiber cable can be suppressed.

<請求項2の発明>
請求項2の発明によれば、ケーブルが屈曲されにくい口金内又は検出ユニット内において単芯芯線で構成される部分を設け、その他の部分を多芯芯線で構成するようにしたため、屈曲部分を多芯構造とすることができる。また、単芯芯線と多芯芯線とが組み合わされた構成とされるため、光ファイバケーブルを通過する際の光のばらつきを抑制できる。
<Invention of Claim 2>
According to the second aspect of the present invention, since the portion constituted by the single core wire is provided in the base or the detection unit in which the cable is not easily bent, and the other portion is constituted by the multi-core wire, the bent portion has a large number. It can be a core structure. Moreover, since it is set as the structure with which the single core core wire and the multicore core wire were combined, the dispersion | variation in the light at the time of passing an optical fiber cable can be suppressed.

<請求項3の発明>
請求項3の発明によれば、アンプ部内と、口金内又は検出ユニット内との両方において単芯芯線によって構成される部分が設けられるため、光量のばらつきを抑制する効果がより一層高まる。
<Invention of Claim 3>
According to the invention of claim 3, since the portion constituted by the single core wire is provided both in the amplifier section and in the base or the detection unit, the effect of suppressing the variation in the light amount is further enhanced.

<請求項4の発明>
請求項4の発明によれば、アンプ部本体に対し装着可能に構成される保持部材の内部に単芯芯線を設けるようにしたため、光ファイバケーブルをアンプ部に固定する際に、投光素子の中心と光ファイバの中心とが位置ずれしにくくなる。また、ケーブルが屈曲されにくい保持部材内において単芯芯線で構成される部分を設け、その他の部分を多芯芯線で構成するようにしたため、屈曲部分を多芯構造とすることができる。また、単芯芯線と多芯芯線とが組み合わされた構成とされるため、光ファイバケーブルを通過する際の光のばらつきを抑制できる。
<請求項5の発明>
請求項5の発明によれば、保持部材内と、口金内又は検出ユニット内との両方において単芯芯線によって構成される部分が設けられるため、光量のばらつきを抑制する効果がより一層高まる。
<Invention of Claim 4>
According to the invention of claim 4, since the single-core wire is provided inside the holding member configured to be attachable to the amplifier unit main body, when the optical fiber cable is fixed to the amplifier unit, It becomes difficult for the center and the center of the optical fiber to be displaced. Moreover, since the part comprised with a single core wire is provided in the holding member which a cable is hard to bend, and the other part was comprised with the multi-core wire, the bending part can be made into a multi-core structure. Moreover, since it is set as the structure with which the single core core wire and the multicore core wire were combined, the dispersion | variation in the light at the time of passing an optical fiber cable can be suppressed.
<Invention of Claim 5>
According to the fifth aspect of the present invention, since the portion constituted by the single core wire is provided both in the holding member and in the base or the detection unit, the effect of suppressing the variation in the amount of light is further enhanced.

<請求項6の発明>
請求項6の発明によれば、単芯芯線と多芯芯線とを光伝達可能に連結する好適例となり、また、単芯芯線又は多芯芯線のうち少なくともいずれかが保持部材に着脱可能とされるため、メンテナンス性に優れた構成となる。
<Invention of Claim 6>
According to invention of Claim 6, it becomes a suitable example which connects a single core core wire and a multicore core wire so that light transmission is possible, and at least any one of a single core core wire or a multicore core wire can be attached or detached to a holding member. Therefore, the configuration is excellent in maintainability.

<請求項7の発明>
請求項7の発明によれば、請求項1ないし請求項6と同様の効果を奏する光ファイバセンサを実現できる。
<Invention of Claim 7>
According to the invention of claim 7, an optical fiber sensor having the same effects as those of claims 1 to 6 can be realized.

以下、本発明の実施形態1を図面を参照して説明する。
本実施形態の光ファイバセンサ1は、アンプユニット3から投光用及び受光用の2本の光ファイバケーブルF(光ファイバケーブルFは、単芯芯線で構成される光ファイバケーブルと多芯芯線で構成される光ファイバケーブルを総称するものである)を導出して、その光ファイバケーブルFの先端を検出部に配置して構成されたもので、例えば、漏液センサとして使用される。これは、タンク、配管等から漏れた漏液を検出するためのものであり、本実施形態の光ファイバセンサ1は、図1に示すように、タンク室の外(図において左側)に配置されたアンプユニット3から導出された光ファイバケーブルFが、壁Dに挿通されてタンク4(図において右側)に至っている。そして、その光ファイバセンサケーブルFの先端側を屈曲させつつ、検出部2を、例えば液体貯蔵用のタンクの下側に設けた液受けパン(図示せず)の内底面に対向配置されている。
Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings.
The optical fiber sensor 1 of the present embodiment includes two optical fiber cables F for projecting and receiving light from the amplifier unit 3 (the optical fiber cable F is an optical fiber cable composed of a single core wire and a multi-core wire. (Which is a generic term for the optical fiber cable that is configured), and the tip of the optical fiber cable F is arranged in the detection unit, and is used, for example, as a liquid leakage sensor. This is for detecting liquid leaking from a tank, piping, etc. The optical fiber sensor 1 of this embodiment is disposed outside the tank chamber (left side in the figure) as shown in FIG. The optical fiber cable F led out from the amplifier unit 3 is inserted into the wall D and reaches the tank 4 (right side in the figure). Then, while bending the tip end side of the optical fiber sensor cable F, the detection unit 2 is disposed to face the inner bottom surface of a liquid receiving pan (not shown) provided, for example, below the liquid storage tank. .

さて、本実施形態の光ファイバケーブルFの芯線は全長に渡って同一径のものが使用されているのでなく、図4、図7に示すように、アンプ部(アンプ部はアンプユニット3と素子ブロック10によって構成される)内に挿入される箇所においては単芯芯線で構成される光ファイバケーブルF21,F22が配され、アンプ部外においては多芯芯線で構成された光ファイバケーブルF11,12が配されている。このように構成される光ファイバケーブルFは、アンプ部から光ファイバケーブルF10が導出され監視室内に配線される構成をなしている。なお、本実施形態では、光ファイバケーブルF11,F21、F12,F22、及び検出部2によって光ファイバセンサヘッドが構成されている。   Now, the core of the optical fiber cable F of this embodiment is not used with the same diameter over the entire length, but as shown in FIGS. 4 and 7, the amplifier (the amplifier is composed of the amplifier unit 3 and the element). Optical fiber cables F21 and F22 made of a single core wire are arranged at a place inserted in the block 10), and optical fiber cables F11 and 12 made of a multicore wire outside the amplifier section. Is arranged. The optical fiber cable F configured as described above has a configuration in which the optical fiber cable F10 is led out from the amplifier unit and wired in the monitoring room. In the present embodiment, an optical fiber sensor head is configured by the optical fiber cables F11, F21, F12, F22, and the detection unit 2.

また、アンプ部内の光ファイバケーブルF21,22は、図2に示すように屈折率の異なる例えばガラスで形成されたコアとクラッドとから構成される単一の芯線5を例えば保護シース6で被覆したもので、即ち単芯芯線が使用されている。一方、アンプ部外に導出される光ファイバケーブルF11,F12は、図3に示すように、上記芯線5よりも径が小さい4本の芯線7を束ねて保護シース8で被覆したもので、多芯芯線が使用されている。なお、アンプ部内の光ファイバケーブルF21,F22の保護シース6は、例えばポリエチレン樹脂製で、アンプ部外の光ファイバケーブルF11,F12の保護シース8はフッ素樹脂製である。なお、アンプ部内においては部分的に単芯芯線が使用されており、アンプ部及び検出部2の外部においては多芯芯線のケーブルのみが使用されている。   Further, as shown in FIG. 2, the optical fiber cables F21 and 22 in the amplifier section are covered with, for example, a protective sheath 6 on a single core wire 5 composed of a core and a clad made of, for example, glass having different refractive indexes. In other words, a single core wire is used. On the other hand, as shown in FIG. 3, the optical fiber cables F11 and F12 led out of the amplifier unit are obtained by bundling four core wires 7 having a diameter smaller than the core wire 5 and covering them with a protective sheath 8. Core wire is used. The protective sheath 6 of the optical fiber cables F21 and F22 in the amplifier unit is made of, for example, polyethylene resin, and the protective sheath 8 of the optical fiber cables F11 and F12 outside the amplifier unit is made of fluororesin. Note that a single core wire is partially used in the amplifier unit, and only a multi-core cable is used outside the amplifier unit and the detection unit 2.

図4において、符号10は素子ブロック(素子ブロック10は保持部材に相当する)であって、合成樹脂材によって縦長状に形成されており、素子ブロック10自身は、アンプユニット3(アンプユニット3はアンプ部本体に相当する)に突設された取付板11にネジ12等で取り付けられるようになっている。
素子ブロック10の後面側(図4の右側)には、光電素子の装着部15が設定されているとともに、前面側に後記する保持部30等の取付部16が設定されている。
In FIG. 4, reference numeral 10 denotes an element block (the element block 10 corresponds to a holding member), which is formed in a vertically long shape with a synthetic resin material. The element block 10 itself includes the amplifier unit 3 (the amplifier unit 3 is It is attached to a mounting plate 11 projecting from the amplifier section main body) with screws 12 or the like.
On the rear side of the element block 10 (right side in FIG. 4), a photoelectric element mounting portion 15 is set, and a mounting portion 16 such as a holding portion 30 described later is set on the front side.

上記した装着部15は、上部側が後方に張り出した段付き状に形成されており、この張出部17内には、奥側が縮径された段付き状の上装着孔18が後面に開口して形成されている。この上装着孔18内には、奥側の縮径部18Aを開けた状態で、投光素子20がケーシング20Aに収められて前方を向いて収容されている。
装着部15の下部側には、同じく奥側が縮径された段付き状の下装着孔19が後面に開口して形成されている。下装着孔19内には、その全域にわたって受光素子21が同じく前方を向いて収容されている。両素子20,21のリード線22はそれぞれ後方に引き出されている。
The mounting portion 15 is formed in a stepped shape with the upper side projecting rearward, and a stepped upper mounting hole 18 having a reduced diameter on the back side opens in the rear surface in the projecting portion 17. Is formed. In the upper mounting hole 18, the light projecting element 20 is accommodated in the casing 20 </ b> A and facing forward, with the reduced diameter portion 18 </ b> A on the back side opened.
On the lower side of the mounting portion 15, a stepped lower mounting hole 19 having a reduced diameter on the back side is formed in the rear surface. In the lower mounting hole 19, the light receiving element 21 is accommodated in the same manner facing forward. The lead wires 22 of both elements 20 and 21 are drawn out backward.

上装着孔18における縮径部18Aの前面の中心からは、光ファイバケーブルF(具体的には単芯芯線を用いた光ファイバーケーブルF21)を挿通可能な水平方向を向いた挿通路25が、上記した取付部16の前面に開口して形成されている。ただし、この挿通路25の奥端は縮径され、その段部26が挿通された単芯芯線の光ファイバケーブルF21の先端を突き当て可能となっている。
一方、下装着孔19の前面の中心からは、単芯芯線を用いた光ファイバーケーブルF22を挿通可能な水平方向を向いた挿通路25が、取付部16の前面に開口して形成されている。
なお、この取付部16の上下両側は、後記する操作部材45を逃がすために奥側に一段引っ込んでいる。
From the center of the front surface of the reduced diameter portion 18A in the upper mounting hole 18, an insertion passage 25 oriented in the horizontal direction through which the optical fiber cable F (specifically, an optical fiber cable F21 using a single core wire) can be inserted is described above. An opening is formed in the front surface of the mounting portion 16. However, the inner end of the insertion passage 25 is reduced in diameter so that the tip of the single-core optical fiber cable F21 into which the step portion 26 is inserted can be abutted.
On the other hand, from the center of the front surface of the lower mounting hole 19, an insertion passage 25 is formed in the front surface of the mounting portion 16 so as to open in the horizontal direction through which the optical fiber cable F <b> 22 using a single core wire can be inserted.
It should be noted that the upper and lower sides of the mounting portion 16 are retracted one step back to escape the operation member 45 described later.

取付部16の前面には、上下2個の保持部30が装着されている。この保持部30は合成樹脂製であって、2個が同一形状に形成されている。保持部30は詳細には、図8に示すように、一対の挟持片31の上端同士が連結部32で連結された形状であって、この連結部32を中心として両挟持片31が開閉可能となっている。
両挟持片31の対向面における上端寄りの位置には、多芯芯線の光ファイバケーブルF11,F12を挿通する挿通孔34が形成されている。この挿通孔34は、両挟持片31が開いた状態(自然状態)では、使用される最大径の光ファイバケーブルF11,F12を挿通可能な直径となり、また、後記するように両挟持片31が閉じた状態では、使用される最小径の光ファイバケーブルF11,F12よりも小さな直径に縮径される設定となっている。挿通孔34の前面側の口縁には、ガイド用に面取り35が施されている。
両挟持片31の外面の肩の部分には、連結部32に向けて幅狭となるようなテーパ面36が形成されている。また、両挟持片31の先端寄りの外面には、三角形状の切欠部37が形成されている。
Two upper and lower holding portions 30 are mounted on the front surface of the attachment portion 16. This holding part 30 is made of synthetic resin, and two pieces are formed in the same shape. Specifically, as shown in FIG. 8, the holding portion 30 has a shape in which the upper ends of a pair of holding pieces 31 are connected by a connecting portion 32, and both holding pieces 31 can be opened and closed around the connecting portion 32. It has become.
An insertion hole 34 through which the multi-core optical fiber cables F11 and F12 are inserted is formed at a position near the upper end of the opposing surfaces of the both sandwiching pieces 31. The insertion hole 34 has a diameter that allows insertion of the largest-diameter optical fiber cables F11 and F12 to be used when both the sandwiching pieces 31 are open (natural state). In the closed state, the diameter is reduced to a smaller diameter than the smallest-diameter optical fiber cables F11 and F12 used. A chamfer 35 is provided on the front edge of the insertion hole 34 for guiding.
A tapered surface 36 is formed on the shoulder portion of the outer surface of both sandwiching pieces 31 so as to become narrower toward the connecting portion 32. In addition, a triangular notch 37 is formed on the outer surface of the sandwiching pieces 31 near the tip.

保持部30における連結部32の後面には、図4にも示すように、取付棒38が突設されているとともに、両挟持片31の下端寄りの位置の後面には、それぞれ短寸の脚体39が突設されている。
一方、取付部16の前面に形成された各挿通路25の入口の上方位置には、上記の取付棒38が圧入可能な取付孔40が開口されている。詳細には、上側の取付孔40は取付部16の上方の一段引っ込んだ面に、下側の取付孔40は取付部16の前面にそれぞれ開口されている。また、各挿通路25の下方位置には、両脚体39を高さ方向にクリアランスを持って挿入可能とした横長の溝41が形成されている。
As shown in FIG. 4, a mounting rod 38 protrudes from the rear surface of the connecting portion 32 in the holding portion 30, and short legs are provided on the rear surface near the lower ends of both sandwiching pieces 31. A body 39 is projected.
On the other hand, a mounting hole 40 into which the mounting rod 38 can be press-fitted is opened at a position above the entrance of each insertion passage 25 formed on the front surface of the mounting portion 16. Specifically, the upper mounting hole 40 is opened on the surface of the mounting portion 16 that is retracted one step, and the lower mounting hole 40 is opened on the front surface of the mounting portion 16. In addition, a horizontally long groove 41 is formed at a position below each insertion passage 25 so that both legs 39 can be inserted with a clearance in the height direction.

したがって保持部30は、取付棒38を対応する取付孔40内に圧入し、また両脚体39を溝41内に挿入しつつ取付部16の前面で縦向きに取り付けられる。このとき、それぞれの保持部30における両挟持片31の間に形成される挿通孔34の中心が、対応する挿通路25の軸心、すなわち投光素子20または受光素子21の軸心と一致する設定となっている。また、両挟持片31は、脚体39を溝41内で揺動させつつ開閉可能とされる。   Accordingly, the holding portion 30 is attached vertically on the front surface of the attachment portion 16 while press-fitting the attachment rod 38 into the corresponding attachment hole 40 and inserting both legs 39 into the groove 41. At this time, the center of the insertion hole 34 formed between the holding pieces 31 in each holding portion 30 coincides with the axis of the corresponding insertion passage 25, that is, the axis of the light projecting element 20 or the light receiving element 21. It is set. Further, both the sandwiching pieces 31 can be opened and closed while swinging the leg 39 in the groove 41.

この取付部16の前面には、上記した保持部30の開閉操作をすべく操作部材45が装着されている。この操作部材45は同じく合成樹脂製であって、図6にも示すように、取付部16よりも少し縦長で、後方に開口した箱形に形成されており、取付部16の前面に装着された保持部30から取付部16の側面を覆って被着可能となっている。ただし、上下方向には所定のクリアランスが設けられている。   An operation member 45 is mounted on the front surface of the mounting portion 16 so as to open and close the holding portion 30 described above. The operation member 45 is also made of synthetic resin, and as shown in FIG. 6, the operation member 45 is slightly longer than the attachment portion 16 and is formed in a box shape opened rearward, and is attached to the front surface of the attachment portion 16. The holding part 30 covers the side surface of the attachment part 16 and can be attached. However, a predetermined clearance is provided in the vertical direction.

操作部材45の左右の側板には、その後縁における中央高さ位置から案内板46が後方に向けて突設されている。この案内板46は、素子ブロック10における前側の左右の側面に摺接可能であって、両案内板46の対向面における突出縁の上下両端には、それぞれ内向きのフック47が形成されている。一方、素子ブロック10の左右の側面には、図5に示すように、上記したフック47を嵌める縦向きのガイド溝48が形成されている。
従って操作部材45は、取付部16の前面側から被せられて、両案内板46のフック47をガイド溝48に嵌めることによって、ガイド溝48に沿って上下移動可能に装着されている。
On the left and right side plates of the operation member 45, a guide plate 46 is provided so as to project rearward from the center height position at the rear edge. The guide plate 46 can be slidably brought into contact with the left and right side surfaces of the front side of the element block 10, and inward hooks 47 are formed on the upper and lower ends of the projecting edges on the opposing surfaces of the both guide plates 46. . On the other hand, on the left and right side surfaces of the element block 10, as shown in FIG. 5, vertical guide grooves 48 into which the hooks 47 are fitted are formed.
Therefore, the operation member 45 is placed from the front side of the mounting portion 16 and is fitted so as to be movable up and down along the guide groove 48 by fitting the hooks 47 of the both guide plates 46 into the guide groove 48.

また、素子ブロック10の上面には、取付部16の上方に突出するようにして支持腕50が形成され、この支持腕50にレバー51が支持されている。このレバー51は同じく合成樹脂製であって、一端側に指を掛ける操作部52が、他端側に二股となった係合部53が形成ている。そして、係合部53が支持腕50を挟むようにして装着され、係合部53の付け根部分に形成された軸孔54(図8)と、支持腕50の軸孔55にわたってピン56が挿入されることで、レバー51は、図4に示す傾倒位置と、図7に示す起立位置との間で回動可能に支持されている。   A support arm 50 is formed on the upper surface of the element block 10 so as to protrude above the mounting portion 16, and a lever 51 is supported by the support arm 50. The lever 51 is also made of synthetic resin, and an operation portion 52 for hooking a finger on one end side and an engaging portion 53 formed on the other end side are formed. Then, the engaging portion 53 is mounted so as to sandwich the support arm 50, and the pin 56 is inserted over the shaft hole 54 (FIG. 8) formed in the base portion of the engaging portion 53 and the shaft hole 55 of the support arm 50. Thus, the lever 51 is supported so as to be rotatable between the tilt position shown in FIG. 4 and the standing position shown in FIG.

このレバー51は、係合部53の先端が操作部材45の上板45Uを押圧するように機能する。また、操作部材45の上面における後端部には、一対の鈎部58が対向して立ち上がり形成されているとともに、レバー51の係合部53の前縁側の外面には、鈎部58内に潜り込み可能な引き上げ部59が張り出し形成されている。
すなわち、レバー51が傾倒位置にある場合には、引き上げ部59が鈎部58に引っ掛かってこれを引き上げることにより、操作部材45は上昇位置に持ち来され、一方、レバー51が起立位置に回動されると、係合部53が上板45Uを押し下げることにより、操作部材45は上板45Uが上側の保持部30の上面に当たる下降位置まで持ち来されるようになっている。なおレバー51は、素子ブロック10側に設けられたロック爪61(図7の鎖線で表示)が側面に形成されたロック溝62に嵌まることで起立位置に保持可能とされている。
The lever 51 functions so that the tip of the engaging portion 53 presses the upper plate 45U of the operation member 45. In addition, a pair of flange portions 58 are formed to rise at the rear end portion of the upper surface of the operation member 45, and the outer surface on the front edge side of the engaging portion 53 of the lever 51 is in the flange portion 58. A pull-up portion 59 that can be submerged is formed to project.
That is, when the lever 51 is in the tilted position, the operating member 45 is brought to the raised position by the pulling portion 59 being caught by the hook portion 58 and pulling it up, while the lever 51 is rotated to the standing position. Then, when the engaging portion 53 pushes down the upper plate 45U, the operation member 45 is brought to a lowered position where the upper plate 45U hits the upper surface of the upper holding portion 30. The lever 51 can be held in an upright position by fitting a lock claw 61 (indicated by a chain line in FIG. 7) provided on the element block 10 side into a lock groove 62 formed on the side surface.

操作部材45の前面には、縦向きの長孔64が上下に2個並んで形成されており、操作部材45が上記のように上昇位置と下降位置のいずれに移動した場合にも、上下の挿通路25が対応する長孔64を通して前方に開口し得るようになっている。
操作部材45内の奥側における左右の側面からは、図8に示すように、保持部30の両側に向けて突出するようにして係合壁65が形成されている。この係合壁65は左右対称に形成され、保持部30における挟持片31の付け根側の外面を押圧することに機能する押圧部66が左右一対、かつ上下2組形成されている。また、挟持片31に形成された切欠部37の下側の斜面37Aに当接して開きを規制することに機能する規制部67が、同じく左右一対、かつ上下2組形成されている。
Two longitudinal elongated holes 64 are formed on the front surface of the operation member 45 so that the upper and lower holes 64 are vertically moved regardless of whether the operation member 45 is moved to the raised position or the lowered position. The insertion passage 25 can be opened forward through the corresponding long hole 64.
As shown in FIG. 8, an engagement wall 65 is formed so as to protrude toward both sides of the holding portion 30 from the left and right side surfaces on the back side in the operation member 45. The engagement walls 65 are formed symmetrically, and a pair of right and left pressing portions 66 that function to press the outer surface of the holding portion 30 on the base side of the clamping piece 31 are formed in two pairs. In addition, a pair of restriction portions 67 that function to abut against the lower slope 37A of the notch portion 37 formed in the holding piece 31 and restrict the opening are formed in a pair of left and right, and two sets of upper and lower.

そして、操作部材45が図8に示す上昇位置にあるときには、係合壁65における押圧部66が、保持部30における挟持片31の肩のテーパ面36と対応する位置に逃げていて、両挟持片31が開いた状態に留め置かれる。ただし、規制部67が切欠部37の下側の斜面37Aに当たって、挟持片31が過度に開き変形することを規制するようになっている。
一方、操作部材45が図9に示す下降位置にあるときには、押圧部66が、テーパ面36から挟持片31の外面に乗り上げることで、両挟持片31を弾性変形させて閉じるようになっている。なお、規制部67も挟持片31の先端側の外面に当接して、両挟持片31を閉じた状態に保持することに寄与するようになっている。
When the operating member 45 is in the raised position shown in FIG. 8, the pressing portion 66 in the engagement wall 65 has escaped to a position corresponding to the tapered surface 36 of the shoulder of the holding piece 31 in the holding portion 30, The piece 31 is kept open. However, when the restricting portion 67 hits the lower inclined surface 37A of the notch portion 37, the holding piece 31 is restricted from being excessively opened and deformed.
On the other hand, when the operating member 45 is in the lowered position shown in FIG. 9, the pressing portion 66 rides on the outer surface of the sandwiching piece 31 from the tapered surface 36, thereby closing both the sandwiching pieces 31 by elastic deformation. . The restricting portion 67 also comes into contact with the outer surface on the distal end side of the sandwiching piece 31 and contributes to holding both the sandwiching pieces 31 in a closed state.

素子ブロック10の前面にはカバー70が装着されている。カバー70は、レバー51の軸支位置から保持部30の前面を覆うようにして装着され、上下の挿通路25と対応した位置に窓孔71が開口されている。また、操作部材45の前面には、複数の突部72が形成されてカバー70の裏面に当接されており、操作部材45とカバー70との間の摩擦抵抗を減じて、スムーズな摺動を担保するようになっている。   A cover 70 is attached to the front surface of the element block 10. The cover 70 is mounted so as to cover the front surface of the holding portion 30 from the pivot support position of the lever 51, and a window hole 71 is opened at a position corresponding to the upper and lower insertion paths 25. In addition, a plurality of protrusions 72 are formed on the front surface of the operation member 45 and are in contact with the back surface of the cover 70, reducing frictional resistance between the operation member 45 and the cover 70, and smooth sliding. Is to secure.

本実施形態は上記のような構造であって、続いてその作用を説明する。
光ファイバケーブルF11,F12を装着するに当たっては、レバー51が図4の傾倒位置に回動されて操作部材45が上昇位置に持ち来されている。このときは、図8に示すように、上下の保持部30において、両挟持片31が開いて挿通孔34が拡径している。また、前面の長孔64の上部側が挿通孔34と整合している。
この状態から光ファイバケーブルF11,12が挿通される。上下それぞれ、カバー70の窓孔71、操作部材45の長孔64の下部側、保持部30の拡径した挿通孔34に挿通され、予め配される光ファイバーケーブルF21,F22の前面に当たることで、挿通が停止される。
This embodiment has the structure as described above, and the operation thereof will be described subsequently.
When attaching the optical fiber cables F11 and F12, the lever 51 is rotated to the tilted position in FIG. 4 and the operation member 45 is brought to the raised position. At this time, as shown in FIG. 8, in the upper and lower holding portions 30, both sandwiching pieces 31 are opened and the insertion hole 34 is expanded in diameter. The upper side of the long hole 64 on the front surface is aligned with the insertion hole 34.
From this state, the optical fiber cables F11 and F12 are inserted. By vertically passing through the window hole 71 of the cover 70, the lower side of the long hole 64 of the operation member 45, and the insertion hole 34 with the enlarged diameter of the holding portion 30, and hitting the front surface of the optical fiber cables F21 and F22 arranged in advance, Insertion is stopped.

両光ファイバケーブルF11,12が挿通されたら、操作部52に指を掛けてレバー51を図7の起立位置に向けて回動し、ロック爪61によりロックする。この間に、レバー51がピン56を中心として図4の時計回り方向に回動し、係合部53の先端が上板45Uを押し下げることで操作部材45が下降位置に移動する。それに伴い、各光ファイバケーブルF11,F12は操作部材45の長孔64の上部側に相対的に移動するとともに、係合壁65における左右の押圧部66が、テーパ面36から両挟持片31の外面に乗り上げることで両挟持片31を弾性変形させて閉じ、挿通孔34が縮径されることでその中に通された光ファイバケーブルF11,F12の端部が弾性的に挟まれる。また規制部67も両挟持片31の先端側を挟んで閉じた状態に保持する。
これにより、上側の光ファイバケーブルF11の端部は投光素子20と同軸に、また下側の光ファイバケーブルF12の端部は受光素子21と同軸に保持される。
When both the optical fiber cables F 11 and 12 are inserted, a finger is put on the operation unit 52 to rotate the lever 51 toward the standing position in FIG. During this time, the lever 51 rotates about the pin 56 in the clockwise direction of FIG. 4, and the tip of the engaging portion 53 pushes down the upper plate 45U, so that the operating member 45 moves to the lowered position. Accordingly, the optical fiber cables F11 and F12 move relatively to the upper side of the long hole 64 of the operation member 45, and the left and right pressing portions 66 on the engagement wall 65 are moved from the tapered surface 36 to the both sandwiched pieces 31. The two clamping pieces 31 are elastically deformed and closed by riding on the outer surface, and the end of the optical fiber cables F11 and F12 passed therethrough is elastically pinched by reducing the diameter of the insertion hole 34. Further, the restricting portion 67 is also held in a closed state with the leading end sides of both the sandwiching pieces 31 sandwiched therebetween.
Thereby, the end of the upper optical fiber cable F11 is held coaxially with the light projecting element 20, and the end of the lower optical fiber cable F12 is held coaxially with the light receiving element 21.

以上説明したように本実施形態によれば、多芯芯線を有する光ファイバケーブルF11,F12が保持部材たる素子ブロック10に着脱可能に取り付けられ、さらに、保持部30に備えられた一対の挟持片31を両側から閉じて挿通孔34を縮径することにより光ファイバケーブルF11,F12を挟持するようにしたから、径が異なる光ファイバケーブルF11,12についても、それぞれの軸心を常に一定位置、すなわち投光素子20または受光素子21の軸心と一致した位置に持ち来した状態で保持することができる。その結果、径が異なる光ファイバケーブルF11,F12のそれぞれについて、投光素子20または受光素子21との間で所定の光伝達効率が確保できて高い検出精度が得られ、使用可能な光ファイバケーブルF11,12の種類を大幅に広げることができる。   As described above, according to the present embodiment, the optical fiber cables F11 and F12 having multi-core wires are detachably attached to the element block 10 as a holding member, and the pair of holding pieces provided in the holding unit 30 is further provided. Since the optical fiber cables F11 and F12 are sandwiched by closing the 31 from both sides and reducing the diameter of the insertion hole 34, the optical fiber cables F11 and F12 having different diameters are always positioned at fixed positions. That is, it can be held in a state where it is brought to a position that coincides with the axis of the light projecting element 20 or the light receiving element 21. As a result, for each of the optical fiber cables F11 and F12 having different diameters, a predetermined light transmission efficiency can be ensured between the light projecting element 20 or the light receiving element 21, and high detection accuracy can be obtained. The types of F11 and 12 can be greatly expanded.

また、ケーブルが屈曲されにくいアンプ部内(アンプユニット3及び素子ブロック10からなるアンプ部の内部)において部分的に単芯芯線で構成される部分を設け、アンプ部外における口金或いは検出ユニット以外の部分(即ち、屈曲されやすい部分)において、多芯芯線で構成される部分のみを設けるようにしたため、屈曲されやすい部分を多芯構造のみによって構成できる。また、単芯芯線と多芯芯線とが組み合わされた構成とされるため、光ファイバケーブルを通過する際の光のばらつきを抑制できる。   In addition, a portion made of a single core wire is provided inside the amplifier portion where the cable is not easily bent (inside the amplifier portion including the amplifier unit 3 and the element block 10), and the portion other than the base or the detection unit outside the amplifier portion. Since only the portion constituted by the multi-core wire is provided in (that is, the portion that is easily bent), the portion that is easily bent can be configured only by the multi-core structure. Moreover, since it is set as the structure with which the single core core wire and the multicore core wire were combined, the dispersion | variation in the light at the time of passing an optical fiber cable can be suppressed.

また、アンプ部本体(即ち、アンプユニット3)に対し装着可能に構成される素子ブロック10(保持部材)の内部に単芯芯線を設けるようにしたため、光ファイバケーブルFをアンプ部に挿入して固定する際に、投光素子の中心と光ファイバケーブルFの中心とが位置ずれしにくくなる。   In addition, since the single core wire is provided inside the element block 10 (holding member) configured to be attachable to the amplifier unit main body (that is, the amplifier unit 3), the optical fiber cable F is inserted into the amplifier unit. When fixing, the center of the light projecting element and the center of the optical fiber cable F are not easily displaced.

さらに、単芯芯線の端部と多芯芯線の端部とが素子ブロック10(保持部材)内で結合しており、単芯芯線と多芯芯線とを光伝達可能となるように好適に連結できるようになっている。また、多芯芯線で構成される光ファイバケーブルF11,F12を素子ブロック10(保持部材)に着脱可能としているため、メンテナンス性に優れた構成となっている。   Furthermore, the end portion of the single core core wire and the end portion of the multi core core wire are coupled within the element block 10 (holding member), and the single core core wire and the multi core core wire are suitably connected so as to be able to transmit light. It can be done. Further, since the optical fiber cables F11 and F12 formed of multi-core wires can be attached to and detached from the element block 10 (holding member), the configuration is excellent in maintainability.

<実施形態2>
実施形態2では、図1の検出部を図10のように変更した構成が採用されている。
本実施形態では、実施形態1と同様の一端側が光ファイバセンサのアンプ部に挿入され、他端側に検出ユニットが装着されて検出領域に取り付けられる光ファイバセンサヘッドにおいて、光ファイバケーブルは、検出ユニット102内においては単芯芯線の光ファイバケーブルF31で構成されると共に、その他においては実施形態1と同様の多芯芯線で構成される光ファイバケーブルF11が用いられている。なお、図10では、光ファイバケーブルFから出射される光を反射部材103を介して反射すると共にレンズ104を介して導出するサイドビュー型の検出ユニットが設けられている。
<Embodiment 2>
In the second embodiment, a configuration in which the detection unit in FIG. 1 is changed as shown in FIG. 10 is adopted.
In the present embodiment, the same one end side as that of the first embodiment is inserted into the amplifier unit of the optical fiber sensor, and the detection unit is mounted on the other end side to be attached to the detection region. The unit 102 includes a single-core optical fiber cable F31, and the other uses an optical fiber cable F11 configured in the same manner as the first embodiment. In FIG. 10, a side-view type detection unit that reflects light emitted from the optical fiber cable F through the reflecting member 103 and derives it through the lens 104 is provided.

本構成の光ファイバケーブルFは、検出ユニット102内の箇所と、アンプ部内に挿入される箇所においては、単芯芯線で構成されると共に、その他においては多芯芯線で構成されている。   The optical fiber cable F of this configuration is configured with a single-core wire at a location in the detection unit 102 and a location where the optical fiber cable F is inserted into the amplifier unit, and is configured with a multi-core wire in the other portions.

従って、ケーブルが屈曲されにくい検出ユニット内において単芯芯線で構成される部分を設け、その他の部分を多芯芯線で構成するようにしたため、屈曲部分を多芯構造とすることができる。また、単芯芯線と多芯芯線とが組み合わされた構成とされるため、光ファイバケーブルを通過する際の光のばらつきを抑制できる。   Therefore, since the portion constituted by the single-core wire is provided in the detection unit in which the cable is not easily bent, and the other portion is constituted by the multi-core wire, the bent portion can have a multi-core structure. Moreover, since it is set as the structure with which the single core core wire and the multicore core wire were combined, the dispersion | variation in the light at the time of passing an optical fiber cable can be suppressed.

さらに、アンプ部内と、検出ユニット内との両方において単芯芯線によって構成される部分が設けられるため、光量のばらつきを抑制する効果がより一層高まる。   Furthermore, since the portion constituted by the single core wire is provided both in the amplifier section and in the detection unit, the effect of suppressing the variation in the amount of light is further enhanced.

<実施形態3>
次に、図11ないし図13を参照して実施形態3について説明する。
図11は、実施形態3に係る光ファイバセンサについて説明する説明図であり、図12は、図11の光ファイバセンサに用いる口金について概念的に例示する断面図である。図13は、図12の口金によって光ファイバケーブルを保持した状態を説明する説明図である。
実施形態3では、図11に示すように、図1と同様のアンプ部及び光ファイバーケーブルF11,F12が設けられ、光ファイバーケーブルF11,F12の一端側は実施形態1と同様に単芯芯線の光ファイバーケーブルF21,F22と隣接して配置され(図7参照)、図13に示すように、その光ファイバーケーブルF11,F12の他端側が口金201,211内に挿入される構成としている。なお、口金201と口金211は同一の構成であり、口金202と口金212は同一の構成であるので、口金201及び口金202を代表的に説明するものとする。なお、光ファイバーケーブルF11,F12とアンプユニット3の接続構造は図2ないし図9に示す実施形態1の構成と同様の構成を用いている。図13に示すように、口金201と連結部205を介して連結される口金202内に単芯芯線で構成される光ファイバケーブルF51が配され、口金外は、多芯芯線で構成される光ファイバケーブル(光ファイバケーブルF11,F12,F41,F42)によって構成されている。なお、各光ファイバーケーブルの口金内での保持は、所定の固定部材によって固定するようにしてもよく、接着媒体などによって固定するようにしてもよい。光ファイバケーブルF51における光ファイバケーブルF11とは反対側の端部には、光ファイバケーブルF11と同様の多芯芯線を用いた光ファイバケーブルF41が隣接して配置されている。
<Embodiment 3>
Next, Embodiment 3 will be described with reference to FIGS.
FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining the optical fiber sensor according to the third embodiment, and FIG. 12 is a cross-sectional view conceptually illustrating the base used in the optical fiber sensor of FIG. FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining a state in which the optical fiber cable is held by the base of FIG.
In the third embodiment, as shown in FIG. 11, the same amplifier unit and optical fiber cables F11 and F12 as in FIG. 1 are provided, and one end side of the optical fiber cables F11 and F12 is a single-core optical fiber cable as in the first embodiment. It arrange | positions adjacent to F21 and F22 (refer FIG. 7), and is set as the structure by which the other end side of the optical fiber cables F11 and F12 is inserted in the nozzle | cap | die 201, 211 as shown in FIG. Since the base 201 and the base 211 have the same configuration, and the base 202 and the base 212 have the same configuration, the base 201 and the base 202 will be described representatively. The connection structure between the optical fiber cables F11 and F12 and the amplifier unit 3 uses the same configuration as that of the first embodiment shown in FIGS. As shown in FIG. 13, an optical fiber cable F51 composed of a single core wire is disposed in a base 202 connected to a base 201 via a connecting portion 205, and the outside of the base is a light composed of a multi-core wire. It is constituted by fiber cables (optical fiber cables F11, F12, F41, F42). Each optical fiber cable can be held in the base by a predetermined fixing member or by an adhesive medium. At the end of the optical fiber cable F51 opposite to the optical fiber cable F11, an optical fiber cable F41 using a multi-core wire similar to the optical fiber cable F11 is disposed adjacently.

<他の実施形態>
本発明は上記実施形態に限定されるもではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)上記実施形態では、多芯芯線の光ファイバーケーブルを4芯構造とした例を示したが、これに限られず、より直線部分での光の伝達損失軽減を図るべく2芯又は3芯構造のものや、より曲げ損失軽減を図るべく5芯以上の構造のものであっても良い。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, the embodiments described below are also included in the technical scope of the present invention, and various modifications other than those described below can be made without departing from the scope of the invention. Can be implemented.
(1) In the above embodiment, an example in which a multicore optical fiber cable has a four-core structure is shown. However, the present invention is not limited to this, and a two-core or three-core structure is provided to reduce light transmission loss in a straight line portion. Or a structure with 5 cores or more in order to further reduce bending loss.

(2)上記実施形態では、単芯芯線と多芯芯線とが別々の光ファイバーケーブルによって構成される例を示したが、単芯芯線と多芯芯線とを隣接させると共に、1種類の保護シースで一体的に被覆した構造のものとしてもよい。
(3)実施形態2では、検出ユニット内に単芯芯線を用いた光ファイバケーブルを配置した構成を例示したが、これに実施形態3の構成を組み合わせてもよい。即ち、アンプ部内、口金内、検出ユニット内にそれぞれ単芯芯線で構成される光ファイバケーブルを配置し、それらの外部に多芯芯線で構成される光ファイバーケーブルを配置するようにしてもよい。
(4)上記実施形態では、口金内又は検出ユニット内の箇所と、アンプ部内に挿入される箇所(具体的には保持部材内の箇所)において単芯芯線で構成される部分を配置し、その他においては多芯芯線で構成される部分を配置する構成を例示したが、保持部材を設けない構成であっても同様に構成できる。即ち、アンプユニット3内の箇所と、口金内又は検出ユニット内の箇所と、にそれぞれ単芯芯線で構成される部分を配置し、それ以外の外部箇所に多芯芯線で構成される部分を配置するようにしてもよい。
(2) In the above-described embodiment, an example in which the single-core core wire and the multi-core core wire are configured by separate optical fiber cables has been described. However, the single-core core wire and the multi-core core wire are adjacent to each other, and one type of protective sheath is used. It is good also as a thing of the structure coat | covered integrally.
(3) In the second embodiment, the configuration in which the optical fiber cable using the single-core wire is disposed in the detection unit is exemplified, but the configuration of the third embodiment may be combined with this. That is, an optical fiber cable composed of a single core wire may be disposed in the amplifier unit, the base, and the detection unit, respectively, and an optical fiber cable composed of a multi-core wire may be disposed outside them.
(4) In the above embodiment, a portion constituted by a single core wire is disposed at a location in the base or the detection unit and a location (specifically, a location in the holding member) to be inserted into the amplifier unit. In the above, the configuration in which the portion constituted by the multi-core wire is disposed is exemplified, but the configuration can be similarly configured even if the configuration does not include the holding member. That is, a portion composed of a single-core wire is disposed at a location in the amplifier unit 3 and a location within the base or the detection unit, and a portion composed of a multi-core wire is disposed at the other external location. You may make it do.

本発明の実施形態1に係る光ファイバセンサの説明図Explanatory drawing of the optical fiber sensor which concerns on Embodiment 1 of this invention 単芯芯線の光ファイバケーブルを説明する説明図Explanatory drawing explaining the optical fiber cable of a single core wire 多芯芯線の光ファイバケーブルを説明する説明図Explanatory drawing explaining the optical fiber cable of a multi-core wire 保持部材を説明する断面図Sectional drawing explaining a holding member 保持部材を上方から見た図View of holding member from above 保持部材の斜視図Perspective view of holding member 保持部材に光ファイバケーブルを挿入した状態を示す断面図Sectional drawing which shows the state which inserted the optical fiber cable in the holding member 保持部材の作用を説明する説明図Explanatory drawing explaining the effect | action of a holding member 図8に続く説明図Explanatory drawing following FIG. 実施形態2に係る検出ユニットについて説明する説明図Explanatory drawing explaining the detection unit which concerns on Embodiment 2. FIG. 実施形態3に係る光ファイバセンサについて説明する説明図Explanatory drawing explaining the optical fiber sensor which concerns on Embodiment 3. FIG. 図11の光ファイバセンサに用いる口金について概念的に例示する断面図Sectional drawing which illustrates notionally about the nozzle | cap | die used for the optical fiber sensor of FIG. 図12の口金によって光ファイバケーブルを保持した状態を説明する説明図Explanatory drawing explaining the state which hold | maintained the optical fiber cable with the nozzle | cap | die of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1…光ファイバセンサ
F…光ファイバケーブル
F11,F12…多芯芯線で構成される光ファイバケーブル
F21,F22…単芯芯線で構成される光ファイバケーブル
3…アンプユニット(アンプ部本体、アンプ部)
5…芯線(単芯芯線)
7…芯線(多芯芯線)
10…素子ブロック(保持部材、アンプ部)
102…検出ユニット
202…口金
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber sensor F ... Optical fiber cable F11, F12 ... Optical fiber cable comprised with a multi-core wire F21, F22 ... Optical fiber cable comprised with a single core wire 3 ... Amplifier unit (amplifier part main body, amplifier part)
5. Core wire (single core wire)
7 ... Core wire (multi-core wire)
10: Element block (holding member, amplifier)
102 ... Detection unit 202 ... Base

Claims (7)

一端側が光ファイバセンサのアンプ部に挿入され、他端側が検出領域に取り付けられる光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記光ファイバケーブルは、
前記アンプ部内に挿入される箇所においては単芯芯線で構成されると共に、前記アンプ部外においては多芯芯線で構成されることを特徴とする光ファイバセンサヘッド。
In the optical fiber sensor head in which one end side is inserted into the amplifier part of the optical fiber sensor and the other end side is attached to the detection region,
The optical fiber cable is
An optical fiber sensor head comprising a single core wire at a portion inserted into the amplifier portion and a multi-core wire outside the amplifier portion.
一端側が光ファイバセンサのアンプ部に挿入され、他端側に口金又は検出ユニットが装着されて検出領域に取り付けられる光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記光ファイバケーブルは、
前記口金内又は前記検出ユニット内においては単芯芯線で構成されると共に、その他においては多芯芯線で構成されることを特徴とする光ファイバセンサヘッド。
In the optical fiber sensor head, one end side is inserted into the amplifier part of the optical fiber sensor, and the base or the detection unit is attached to the other end side and attached to the detection region.
The optical fiber cable is
An optical fiber sensor head comprising a single core wire in the base or the detection unit, and a multi-core wire in the others.
前記光ファイバケーブルは、前記口金内又は前記検出ユニット内の箇所と、前記アンプ部内に挿入される箇所においては、単芯芯線で構成されると共に、その他においては多芯芯線で構成されることを特徴とする請求項2に記載の光ファイバセンサヘッド。 The optical fiber cable is configured with a single-core wire at a location in the base or the detection unit and a location where the optical fiber cable is inserted into the amplifier unit, and is configured with a multi-core wire in the others. The optical fiber sensor head according to claim 2. 一端側が光ファイバセンサのアンプ部に挿入され、他端側が検出領域に取り付けられる光ファイバセンサヘッドにおいて、
前記光ファイバケーブルは、
アンプ部本体に対し装着可能に構成される保持部材に一端側が保持されており、
前記保持部材内に挿入される箇所においては単芯芯線で構成されると共に、前記保持部材からアンプ部外に導出された箇所においては多芯芯線で構成されることを特徴とする光ファイバセンサヘッド。
In the optical fiber sensor head in which one end side is inserted into the amplifier part of the optical fiber sensor and the other end side is attached to the detection region,
The optical fiber cable is
One end side is held by a holding member configured to be attachable to the amplifier main body,
An optical fiber sensor head comprising a single core wire at a portion inserted into the holding member and a multi-core wire at a portion led out of the amplifier unit from the holding member. .
前記光ファイバケーブルは、前記他端側に口金又は検出ユニットが装着されており、前記口金内又は前記検出ユニット内の箇所と、前記保持部材に挿入される箇所においては、単芯芯線で構成されると共に、その他においては多芯芯線で構成されることを特徴とする請求項4に記載の光ファイバセンサヘッド。 The optical fiber cable is provided with a base or a detection unit on the other end side, and a single-core core wire is formed in the base or in the detection unit and in the part inserted into the holding member. The optical fiber sensor head according to claim 4, wherein the optical fiber sensor head is composed of a multi-core wire. 前記単芯芯線の端部と前記多芯芯線の端部とが前記保持部材内において光伝達可能に結合されてなり、
前記単芯芯線又は前記多芯芯線のうち少なくともいずれかは、前記保持部材に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の光ファイバセンサヘッド。
The end portion of the single core core wire and the end portion of the multi-core core wire are coupled so as to be able to transmit light in the holding member,
6. The optical fiber sensor head according to claim 4, wherein at least one of the single-core core wire and the multi-core core wire is detachably attached to the holding member.
請求項1ないし請求項6のいずれかに記載の光ファイバセンサヘッドによって構成され、一方の先端部より外部へ光を投光する投光用ファイバヘッドと、
受光用ファイバヘッドと、
前記投光用ファイバヘッドの他方の先端部と対向して配置される投光素子と、
前記受光用ファイバヘッドの他方の先端部と対向して配置される受光素子と、
前記受光素子での受光量に基づいて検出を行う検出手段と、
を備えたことを特徴とする光ファイバセンサ。
A light projecting fiber head configured by the optical fiber sensor head according to any one of claims 1 to 6, wherein light is projected to the outside from one end portion;
A light receiving fiber head;
A light projecting element disposed to face the other tip of the light projecting fiber head;
A light receiving element disposed opposite to the other tip of the light receiving fiber head;
Detection means for performing detection based on the amount of light received by the light receiving element;
An optical fiber sensor comprising:
JP2005379470A 2005-12-28 2005-12-28 Optical fiber sensor head and optical fiber sensor Pending JP2007178884A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005379470A JP2007178884A (en) 2005-12-28 2005-12-28 Optical fiber sensor head and optical fiber sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005379470A JP2007178884A (en) 2005-12-28 2005-12-28 Optical fiber sensor head and optical fiber sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007178884A true JP2007178884A (en) 2007-07-12

Family

ID=38304114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005379470A Pending JP2007178884A (en) 2005-12-28 2005-12-28 Optical fiber sensor head and optical fiber sensor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007178884A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2345917A1 (en) * 2008-10-20 2011-07-20 Omron Corporation Light projecting device and sensor
JP2013015861A (en) * 2012-09-21 2013-01-24 Fujikura Ltd Optical connector
JP2013210562A (en) * 2012-03-30 2013-10-10 Azbil Corp Optical fiber device
CN108698537A (en) * 2016-02-04 2018-10-23 提爱思科技股份有限公司 Lighting device

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5557710U (en) * 1978-10-12 1980-04-19
JPS5732914U (en) * 1980-07-31 1982-02-20
JPS6354107U (en) * 1986-09-29 1988-04-12
JPH05141923A (en) * 1991-11-21 1993-06-08 Asahi Chem Ind Co Ltd Photoelectric sensor fiber unit
JPH08136745A (en) * 1994-11-08 1996-05-31 Nippon Sheet Glass Co Ltd Optical fiber sensor
JPH09127374A (en) * 1995-10-31 1997-05-16 Omron Corp Optical fiber projection and photodetection device, optical fiber type photoelectric sensor, and connector for connecting optical fiber type photoelectric sensor and optical fiber
JPH09218323A (en) * 1996-02-13 1997-08-19 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical fiber array
JP2002023021A (en) * 2000-07-03 2002-01-23 Yazaki Corp Assembly method for hybrid connector
JP2002071553A (en) * 2000-08-28 2002-03-08 Sunx Ltd Optical fiber sensor
JP2003075689A (en) * 2001-08-31 2003-03-12 Sunx Ltd Optical fiber sensor and insertion quantity adjusting spacer to be used therein

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5557710U (en) * 1978-10-12 1980-04-19
JPS5732914U (en) * 1980-07-31 1982-02-20
JPS6354107U (en) * 1986-09-29 1988-04-12
JPH05141923A (en) * 1991-11-21 1993-06-08 Asahi Chem Ind Co Ltd Photoelectric sensor fiber unit
JPH08136745A (en) * 1994-11-08 1996-05-31 Nippon Sheet Glass Co Ltd Optical fiber sensor
JPH09127374A (en) * 1995-10-31 1997-05-16 Omron Corp Optical fiber projection and photodetection device, optical fiber type photoelectric sensor, and connector for connecting optical fiber type photoelectric sensor and optical fiber
JPH09218323A (en) * 1996-02-13 1997-08-19 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical fiber array
JP2002023021A (en) * 2000-07-03 2002-01-23 Yazaki Corp Assembly method for hybrid connector
JP2002071553A (en) * 2000-08-28 2002-03-08 Sunx Ltd Optical fiber sensor
JP2003075689A (en) * 2001-08-31 2003-03-12 Sunx Ltd Optical fiber sensor and insertion quantity adjusting spacer to be used therein

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014186360A (en) * 2008-10-20 2014-10-02 Omron Corp Light projection device and sensor
US9169979B2 (en) 2008-10-20 2015-10-27 Omron Corporation Light projector and sensor
JP2013054383A (en) * 2008-10-20 2013-03-21 Omron Corp Light projection device and sensor
EP2345917A1 (en) * 2008-10-20 2011-07-20 Omron Corporation Light projecting device and sensor
EP2345917A4 (en) * 2008-10-20 2014-04-16 Omron Tateisi Electronics Co Light projecting device and sensor
JP2013210562A (en) * 2012-03-30 2013-10-10 Azbil Corp Optical fiber device
JP2013015861A (en) * 2012-09-21 2013-01-24 Fujikura Ltd Optical connector
CN108698537A (en) * 2016-02-04 2018-10-23 提爱思科技股份有限公司 Lighting device
EP3412507A4 (en) * 2016-02-04 2019-01-30 TS Tech Co., Ltd. Lighting device
US10906457B2 (en) 2016-02-04 2021-02-02 Ts Tech Co., Ltd. Lighting device
EP3828033A1 (en) * 2016-02-04 2021-06-02 TS Tech Co., Ltd. Lighting device
CN108698537B (en) * 2016-02-04 2022-01-18 提爱思科技股份有限公司 Lighting device
CN114353022A (en) * 2016-02-04 2022-04-15 提爱思科技股份有限公司 Lighting device
US11396259B2 (en) 2016-02-04 2022-07-26 Ts Tech Co., Ltd. Lighting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220283380A1 (en) Optical connector and adapter
JP6087510B2 (en) Cable and cable identification method
JPH07261035A (en) Transmission-pipe searching method
US10539747B2 (en) Bend induced light scattering fiber and cable assemblies and method of making
JP2009103837A (en) Optical connector adaptor
JP2012501470A (en) Optical fiber adapter with integrated shutter
EP2249190A3 (en) Short profile optical connector
JP2007178884A (en) Optical fiber sensor head and optical fiber sensor
EP2138879B1 (en) Method and apparatus for confirming optical fibers connection in optical connector
CN102707391B (en) Method and device for field assembly of monitorable optical fiber movable connector
JP4191168B2 (en) Mechanical connection type optical connector
JP2009103838A (en) Optical connector adaptor
JP3937178B2 (en) Media converter
JP5747086B2 (en) Optical fiber connector
JP6588718B2 (en) Optical connector parts
WO2008088676A3 (en) Indoor optical fibre cable assemblies with fexible network access point
JP5329415B2 (en) Ferrule and pressure sensor for evanescent field sensor wire
JP4305490B2 (en) Light outlet
JP2006048030A (en) Optical fiber connecting apparatus and method
JP2011095296A (en) Optical connector
CN214474098U (en) Adapter
JP2006284897A (en) Adaptor for optical connector and optical connecting device
KR200435290Y1 (en) Optic Jumper Cord discrimination equipment
CN207882488U (en) A kind of LC hot-melting quick connectors
JP2013246446A (en) Optical connector for cable with bending-insensitive fiber

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Effective date: 20070709

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Effective date: 20070710

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081203

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Effective date: 20090925

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20090925

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100625

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100708

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20101029