JP2007177956A - Rolling bearing - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inexpensive, electric-corrosion-resistance rolling bearing by using an oxidative ceramic rolling body made of an inexpensive alumina material (Al<SB>2</SB>O<SB>3</SB>), using a contact type seal member having electric conductivity and coating an electric conductive grease to a seal lip part. <P>SOLUTION: The current between an outside-, an inner-ring 1, 2 and a rolling body 3 is insulated by using the oxidizing system ceramic material of the alumina material to a rolling body 3. Here, the purity of the alumina (Al<SB>2</SB>O<SB>3</SB>) used for the material is more than 99.5% (JIS R1401-2) and is desirably of air tight quality without pore. Also, because the contact type seal member made of a conductive rubber material is used, a leakage current circuit is formed. Furthermore, a conductive grease containing conductive carbon etc. is filled in the contact part of the seal lip of the seal member to allow electric conduction. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、家電用エアコンファンモータ等、インバータ制御により運転される電動モータ、及び、電気ノイズを発生する前記インバータ制御系機器の近傍に設置される電動モータ等の回転支持部分を構成する転がり軸受の改良に関する。   The present invention constitutes a rotation support portion of an electric motor operated by inverter control, such as an air conditioner fan motor for home appliances, and an electric motor installed in the vicinity of the inverter control system device that generates electric noise. It relates to the improvement of rolling bearings.

上述したような製品は、電動モータの多機能化に対し、その電圧と周波数により高度な制御が可能となるインバータ制御が主流となりつつある。   For products such as those described above, inverter control, which enables advanced control by voltage and frequency, is becoming the mainstream for multifunctional electric motors.

この形態の電動モータに組み込まれる転がり軸受、或は、その近傍に設置される転がり軸受は、インバータ制御回路からの高周波の電流が軸受内を通過することにより起こる電食と呼ばれる損傷を受けることがある。   Rolling bearings built into electric motors of this form or rolling bearings installed in the vicinity thereof may be damaged by high-frequency current from the inverter control circuit, which is called electric corrosion caused by passing through the bearings. is there.

これに対し、従来、例えば転動体に窒化珪素セラミックを使用し、絶縁することにより、電食の損傷を回避する対策がある。
特開２００１−４１２４８号公報 特開平１１−２８０７６７号公報 実開平５−３３６５８号公報 特開昭６４−６５１７号公報 特開昭５８−１１３６２８号公報 On the other hand, conventionally, for example, there is a measure for avoiding damage to electrolytic corrosion by using silicon nitride ceramic for the rolling element and insulating it.
JP 2001-41248 A JP-A-11-280767 Japanese Utility Model Publication No. 5-33658 JP-A 64-6517 Japanese Patent Laid-Open No. 58-11636

しかしながら、前記対策における、窒化珪素セラミックの転動体は、非常に高価であり、一般的な対策とは言い難い。   However, the silicon nitride ceramic rolling element in the above measures is very expensive and is not a general measure.

また、転動体での絶縁がなされた場合、流れてきた漏れ電流は、その他導電性部位にその経路をかえて迂回し、軸受以外の部位に損傷を与える恐れがある。   In addition, when the rolling element is insulated, the leak current that has flowed may be diverted by changing its path to other conductive parts, and may damage parts other than the bearings.

本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであって、前記環境で用いられる電動モータに組み込まれる転がり軸受に、窒化珪素よりも安価なアルミナ材（Ａｌ２Ｏ３）の酸化系セラミックの転動体を使用するとともに、導電性を有する接触式のシール部材の使用、及びシールリップ部への導電性グリースの塗布により、安価な電食対策転がり軸受を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and is an oxidation system of an alumina material (Al 2 O 3 ) that is cheaper than silicon nitride for a rolling bearing incorporated in an electric motor used in the environment. An object of the present invention is to provide an inexpensive anti-corrosion rolling bearing by using a ceramic rolling element, using a conductive contact seal member, and applying a conductive grease to a seal lip.

上記の目的を達成するため、本発明に係る転がり軸受は、外輪と内輪の間に、転動体が転動自在に介装してある転がり軸受に於いて、
前記転動体に、高純度アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を材料とした酸化系セラミックが使用してある。 In order to achieve the above object, a rolling bearing according to the present invention is a rolling bearing in which rolling elements are interposed between an outer ring and an inner ring so as to freely roll.
An oxide ceramic made of high-purity alumina (Al 2 O 3 ) is used for the rolling elements.

好適には、外輪と内輪の側部に、導電性を有するゴム材を使用した接触式のシール部材が設けてある。   Preferably, a contact-type seal member using a conductive rubber material is provided on the sides of the outer ring and the inner ring.

また、好適には、前記シール部材のシールリップの接触面に、又は、前記外輪又は内輪のシール溝に、導電性グリースが塗布してある。   Preferably, conductive grease is applied to the contact surface of the seal lip of the seal member or to the seal groove of the outer ring or the inner ring.

さらに、好適には、前記シール部材のシールリップの接触面に、又は、前記外輪又は内輪のシール溝に、微細な凹部又は凸部が形成してある。   Further, preferably, a fine concave portion or convex portion is formed on the contact surface of the seal lip of the seal member or on the seal groove of the outer ring or the inner ring.

さらに、好適には、前記シール部材のシールリップは、導電性グリースを保持できるように形成してある。   Further preferably, the seal lip of the seal member is formed so as to hold conductive grease.

本発明によれば、アルミナ材（Ａｌ２Ｏ３）の酸化系セラミックの転動体を使用することにより、転動体と内・外輪における絶縁を図ることにより、軸受の損傷を避けるとともに、導電性を有する接触式のシール部材の使用、及びシールリップ部への導電性グリース塗布により、流れてきた漏れ電流を迂回（通過）させることにより、その他の部位の電気的な損傷を防止することが、安価に可能である。 According to the present invention, by using an oxide ceramic rolling element of alumina material (Al 2 O 3 ), insulation between the rolling element and the inner and outer rings is avoided, thereby avoiding damage to the bearing and improving conductivity. It is inexpensive to prevent electrical damage to other parts by bypassing (passing) the leakage current that has flown by using a contact-type seal member and applying conductive grease to the seal lip. Is possible.

以下、本発明の実施の形態に係る転がり軸受を図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, a rolling bearing according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（本発明の実施の形態の全体構成）
本発明の実施の形態では、転動体に、アルミナ材の酸化系セラミック材を用い、内・外輪と転動体との電流を絶縁する。 (Overall configuration of the embodiment of the present invention)
In the embodiment of the present invention, an oxide ceramic material of alumina material is used for the rolling elements, and the current between the inner and outer rings and the rolling elements is insulated.

ここで、材料に用いるアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）は、純度が９９．５％以上（ＪＩＳ規格：Ｒ１４０１−２）で、気密質でポアが無いものが好ましい。 Here, the alumina (Al 2 O 3 ) used for the material preferably has a purity of 99.5% or more (JIS standard: R1401-2) and is airtight and free of pores.

また、導電性を有するゴムを材料とした接触式のシール部材を用いることにより、漏れ電流の回路を形成させる。   In addition, a leakage current circuit is formed by using a contact-type seal member made of conductive rubber.

さらに、通常の接触式のシール部材を備えた軸受が回転した場合、シール部材のシールリップの接触部と内・外輪との間には、微小な油膜が生成されるため、僅かな電気抵抗の増加が懸念される。   Furthermore, when a bearing equipped with a normal contact-type seal member rotates, a minute oil film is generated between the seal lip contact portion of the seal member and the inner and outer rings. There is concern about the increase.

本発明の実施の形態では、シールリップの接触部に、導電性カーボン等を含有した導電性グリースを充填して、通電を図る機構となっている。   In the embodiment of the present invention, the contact portion of the seal lip is filled with a conductive grease containing conductive carbon or the like, thereby providing a mechanism for energization.

以上、本発明の実施の形態によれば、アルミナ材（Ａｌ２Ｏ３）の酸化系セラミックの転動体を使用することにより、転動体と内・外輪における絶縁を図ることにより、軸受の損傷を避けるとともに、導電性を有する接触式のシール部材の使用、及びシールリップ部への導電性グリース塗布により、流れてきた漏れ電流を迂回（通過）させることにより、その他の部位の電気的な損傷を防止することが、安価に可能である。 As described above, according to the embodiment of the present invention, by using an oxide ceramic rolling element of alumina material (Al 2 O 3 ), insulation between the rolling element and the inner / outer ring can be achieved, thereby damaging the bearing. In addition to avoiding electric leakage, the leakage current that has flown is diverted (passed) by using a conductive contact-type seal member and applying conductive grease to the seal lip. It can be prevented at a low cost.

また、内・外輪間の導通を完全に遮断するものではないので、静電気等が溜まることもなく、安定して安全に使用できる。   In addition, since the continuity between the inner and outer rings is not completely cut off, static electricity is not accumulated, and it can be used stably and safely.

（第１実施の形態）
図１は、本発明の第１実施の形態に係る転がり軸受（玉軸受）の断面図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a sectional view of a rolling bearing (ball bearing) according to a first embodiment of the present invention.

図１に示すように、外輪１と内輪２との間に、転動体３が転動自在に介装してあり、転動体３は、保持器４により所定間隔に維持するようになっている。   As shown in FIG. 1, a rolling element 3 is interposed between an outer ring 1 and an inner ring 2 so as to freely roll, and the rolling element 3 is maintained at a predetermined interval by a cage 4. .

本実施の形態では、上記のように、転動体３に、アルミナ材（Ａｌ２Ｏ３）の酸化系セラミック材を用いて、外・内輪１，２と転動体３との電流が絶縁してある。 In the present embodiment, as described above, an oxide ceramic material of alumina material (Al 2 O 3 ) is used for the rolling element 3 to insulate the current between the outer / inner rings 1 and 2 and the rolling element 3. is there.

外輪１及び内輪２の両側部には、それぞれ、シール溝１１，１２が形成してある。   Seal grooves 11 and 12 are formed on both sides of the outer ring 1 and the inner ring 2, respectively.

外輪１のシール溝１１には、芯金部材２１を埋設したシール部材２０が装着してあり、そのシールリップ２２は、内輪２のシール溝１２に接触するように構成してある。   A seal member 20 in which a core metal member 21 is embedded is attached to the seal groove 11 of the outer ring 1, and the seal lip 22 is configured to contact the seal groove 12 of the inner ring 2.

シール部材２０においては、ゴム素材の部分に導電性素材を用いでおり、シールリップ２２の接触面２２ａの外あたりの位置で、内輪２のシール溝１２に接触している。   In the seal member 20, a conductive material is used for the rubber material portion, and is in contact with the seal groove 12 of the inner ring 2 at a position around the contact surface 22 a of the seal lip 22.

これにより、外輪１に電気が流れた場合は、シール部材２０を通して、内輪２に電気が流れる構造になっている。   As a result, when electricity flows through the outer ring 1, electricity flows through the seal member 20 to the inner ring 2.

図２は、本発明の第１実施の形態に係り、シール部材のシールリップの接触面の拡大図である。   FIG. 2 is an enlarged view of the contact surface of the seal lip of the seal member according to the first embodiment of the present invention.

シールリップ２２の接触面２２ａには、金型にディンプル状の凹部を多数放電加工等で設ける事により、図２に示すように、０．０１ｍｍ〜０．１０ｍｍの微細な凸部３０が形成してある。なお、シール溝１２側に、このような微細な凸部３０が形成してあってもよい。また、凸部３０に代えて、凹部が形成してあってもよい。   On the contact surface 22a of the seal lip 22, by forming a large number of dimple-shaped concave portions in the mold by electric discharge machining or the like, fine convex portions 30 of 0.01 mm to 0.10 mm are formed as shown in FIG. It is. Note that such a fine convex portion 30 may be formed on the seal groove 12 side. Moreover, it may replace with the convex part 30 and the recessed part may be formed.

図１に示すように、シール部材２０のシールリップ２２は、導電性グリースを保持できるように形成してある。すなわち、内輪２のシール溝１２とシール部材２０のシールリップ２２との間には、導電性グリースを保持する空間Ｓがあり、ここに導電性グリースを封入する。   As shown in FIG. 1, the seal lip 22 of the seal member 20 is formed so as to hold conductive grease. That is, there is a space S for holding the conductive grease between the seal groove 12 of the inner ring 2 and the seal lip 22 of the seal member 20, and the conductive grease is enclosed therein.

以上から、従来軸受に電流が流れる際に、外輪１→転動体３→内輪２と電気が通っていたものが、外輪１→シール部材２０→内輪２と通るため、軸受軌道面に損傷が発生しない。   From the above, when the current flows through the conventional bearing, the outer ring 1 → the rolling element 3 → the inner ring 2 passes through the outer ring 1 → the seal member 20 → the inner ring 2, causing damage to the bearing raceway surface. do not do.

また、従来は、シール部材２０の接触面に軸受の封入グリースが流れ込み抵抗値が増大し、シール部材２０の導電性が落ちていく傾向があったが、シールリップ２２の接触面２２ａに凸部３０又は凹部を設けることと、導電性グリースを接触面２２ａに塗布することにより、導電性の劣化を抑えることができる。   Conventionally, the grease contained in the bearing flows into the contact surface of the seal member 20 and the resistance value increases, and the conductivity of the seal member 20 tends to decrease. However, a convex portion is formed on the contact surface 22a of the seal lip 22. Deterioration of conductivity can be suppressed by providing 30 or a recess and applying conductive grease to the contact surface 22a.

シール部材２０の形状が接触面２２ａに塗布した導電性グリースを保持する形状になっているため、導電性グリースの潤滑を維持することができ、導電性グリースの軸受内部、軸受外部への漏れを防ぐこともできる。   Since the shape of the seal member 20 is such that the conductive grease applied to the contact surface 22a is retained, the lubrication of the conductive grease can be maintained and leakage of the conductive grease to the inside and outside of the bearing can be prevented. It can also be prevented.

また、接触面２２ａに凸部３０又は凹部があるため、従来の接触式のシール部材よりもトルクを低くすることができ、シール音も防止できる。   Moreover, since the contact surface 22a has the convex part 30 or the recessed part, torque can be made lower than the conventional contact-type sealing member, and a sealing noise can also be prevented.

シールリップ２２の接触面２２ａが全周接触でなく、数点接触にすることにより、トルクを低くすることができる。   The torque can be lowered by making the contact surface 22a of the seal lip 22 contact several points instead of the entire circumference.

軸受は、軸受に電気が流れた際に、電流が転動体３を流れずに、導電性のシール部材２０を通って流れるため、電食の発生を抑えることができる。   Since the current flows through the conductive seal member 20 without flowing through the rolling elements 3 when electricity flows through the bearing, the occurrence of electrolytic corrosion can be suppressed.

また、シールリップ２２の接触面２２ａに、導電性グリースを塗布することにより、導電性の劣化を防ぎ、導電性を長時間維持することができる。   Further, by applying conductive grease to the contact surface 22a of the seal lip 22, it is possible to prevent the deterioration of the conductivity and maintain the conductivity for a long time.

シールリップ２２の接触面２２ａに微細な凸部３０又は凹部を設けることにより、摩擦抵抗を減らすことができ、シール音の発生を防止できる。   By providing the fine convex part 30 or the concave part on the contact surface 22a of the seal lip 22, the frictional resistance can be reduced and the generation of the sealing noise can be prevented.

従来の窒化珪素セラミックボールによる対策は、コストが高かったが、本実施の形態では、アルミナ材（Ａｌ２Ｏ３）の酸化系セラミック材を用いたセラミックボールにより、安価な素材で構成されているため、製造コストを抑えることができる。 The conventional measures using silicon nitride ceramic balls are expensive, but in this embodiment, the ceramic balls are made of an inexpensive material using ceramic balls made of an alumina ceramic material (Al 2 O 3 ). Therefore, manufacturing cost can be suppressed.

尚、本実施の形態は、ゴムシールでの例を示したが、本発明は、金属シールド板のラビリンス部に導電性のグリースを塗布することも有効である。   Although the present embodiment shows an example using a rubber seal, it is also effective to apply conductive grease to the labyrinth portion of the metal shield plate.

（第２実施の形態）
図３は、本発明の第２実施の形態に係る転がり軸受の断面図である。 (Second Embodiment)
FIG. 3 is a cross-sectional view of a rolling bearing according to a second embodiment of the present invention.

本実施の形態は、シールリップ２２が内あたりの例を示す。即ち、内輪２のシール溝１２の内方側に、シールリップ２２の接触面２２ａが接触している。   In the present embodiment, an example in which the seal lip 22 is inward is shown. That is, the contact surface 22 a of the seal lip 22 is in contact with the inner side of the seal groove 12 of the inner ring 2.

その他の構成、作用、及び効果は、上述した第１実施の形態と同様である。   Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment described above.

（第３実施の形態）
図４は、本発明の第３実施の形態に係る転がり軸受の断面図である。 (Third embodiment)
FIG. 4 is a cross-sectional view of a rolling bearing according to a third embodiment of the present invention.

本実施の形態は、シールリップ２２が中央あたりの例を示す。即ち、内輪２のシール溝１２の略中央に、シールリップ２２の接触面２２ａが接触している。   In the present embodiment, an example in which the seal lip 22 is around the center is shown. That is, the contact surface 22 a of the seal lip 22 is in contact with the approximate center of the seal groove 12 of the inner ring 2.

その他の構成、作用、及び効果は、上述した第１実施の形態と同様である。   Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment described above.

（第４実施の形態）
図５は、本発明の第４実施の形態に係り、（ａ）は、シール部材の断面図であり、（ｂ）は、シールリップの全周接触の例を示し、（ｃ）は、シールリップの４点接触の例を示す。 (Fourth embodiment)
5A and 5B relate to a fourth embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a cross-sectional view of a seal member, FIG. 5B shows an example of the entire contact of a seal lip, and FIG. An example of lip four-point contact is shown.

図５（ａ）において、シール部材２０のシールリップ２２は、その幅がｄである接触面２２ａを有している。   5A, the seal lip 22 of the seal member 20 has a contact surface 22a whose width is d.

図５（ｂ）に示すように、シールリップ２２の接触面２２ａは、全周接触に構成してあってもよく、また、図５（ｃ）に示すように、数点（図示例のように、４点）接触に構成してあってもよい。   As shown in FIG. 5 (b), the contact surface 22a of the seal lip 22 may be configured to be in full contact, and as shown in FIG. 5 (c), several points (as in the illustrated example). And 4 points) contact.

その他の構成、作用、及び効果は、上述した第１実施の形態と同様である。   Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment described above.

（第５実施の形態）
図６は、本発明の第５実施の形態に係る転がり軸受の断面図である。 (Fifth embodiment)
FIG. 6 is a cross-sectional view of a rolling bearing according to a fifth embodiment of the present invention.

本実施の形態では、内輪２のシール溝１２とシール部材２０のシールリップ２２との間には、導電性グリースを保持する空間Ｓがあり、ここに導電性グリースを封入する。軸受は、軸受に電気が流れた際に、電流が転動体３を流れずに、軸受の両側部にある導電性のシール部材２０及び導電性グリースを通って流れるため、電食の発生を抑えることができる。   In the present embodiment, there is a space S for holding the conductive grease between the seal groove 12 of the inner ring 2 and the seal lip 22 of the seal member 20, and the conductive grease is enclosed therein. In the bearing, when electricity flows through the bearing, current does not flow through the rolling elements 3 but flows through the conductive seal members 20 and the conductive grease on both sides of the bearing, thereby suppressing the occurrence of electrolytic corrosion. be able to.

一方、外輪１及び内輪２の軌道面と、転動体３との間には、通常のグリースが塗布してある。このグリースは、定常回転時に油膜が十分にできる粘度であり、且つ、体積抵抗の高いものである。   On the other hand, normal grease is applied between the raceway surfaces of the outer ring 1 and the inner ring 2 and the rolling elements 3. This grease has a viscosity sufficient to form an oil film during steady rotation and has a high volume resistance.

その結果、シール部材２０の方へより一層放電し易くなる。また、音響特性や耐久性も優れている。   As a result, it becomes easier to discharge toward the seal member 20. In addition, the acoustic characteristics and durability are excellent.

その他の構成、作用、及び効果は、上述した第１実施の形態と同様である。   Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment described above.

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されず、種々変形可能である。例えば、導電性のシール部材２０を用いるのは、片面のみの使用でもよい。また、導電性のシール部材２０は、内輪接触でも、外輪接触でもよい。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation is possible. For example, the conductive seal member 20 may be used only on one side. Further, the conductive seal member 20 may be in inner ring contact or outer ring contact.

本発明を適用した転がり軸受の効果を確認する為に行った電食耐久試験結果について、以下に説明する。
試験条件：
回転数： １５００ｍｉｎ−１
予圧： ３．７Ｎ
印加電流：１０ｍＡ
試験時間：５００ｈｏｕｒ
試験試料：
表１の様に、グリース種類をパラメータに試料を３種類用意した。

Figure 2007177956
上記の条件及び試料を、各５個にて電食耐久試験を行い、０〜５００時間で軸受回転振動値が回転初期の５倍を、ＮＧと判定した。 The results of the electric corrosion endurance test conducted to confirm the effect of the rolling bearing to which the present invention is applied will be described below.
Test conditions:
Rotation speed: 1500min -1
Preload: 3.7N
Applied current: 10 mA
Test time: 500hour
Test sample:
As shown in Table 1, three types of samples were prepared using the grease type as a parameter.
Figure 2007177956
 The above-mentioned conditions and samples were subjected to an electrolytic corrosion endurance test with 5 pieces each, and the bearing rotation vibration value in 0 to 500 hours was determined to be NG when it was 5 times the initial rotation.

表２に、前記試験の結果を示す。

Figure 2007177956
試験の結果、従来例では、初期の１００時間後に、ＮＧ品が発生した。それに対して、本発明の適用仕様では、完全な対策効果が確認できた。 Table 2 shows the results of the test.
Figure 2007177956
 As a result of the test, in the conventional example, an NG product was generated after the initial 100 hours. On the other hand, in the application specification of the present invention, a complete countermeasure effect was confirmed.

本発明の第１実施の形態に係る転がり軸受の断面図である。It is sectional drawing of the rolling bearing which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施の形態に係り、シール部材のシールリップの接触面の拡大図である。It is an enlarged view of the contact surface of the seal lip of the seal member according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第２実施の形態に係る転がり軸受の断面図である。It is sectional drawing of the rolling bearing which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施の形態に係る転がり軸受の断面図である。It is sectional drawing of the rolling bearing which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施の形態に係り、（ａ）は、シール部材の断面図であり、（ｂ）は、シールリップの全周接触の例を示し、（ｃ）は、シールリップの４点接触の例を示す。(A) is sectional drawing of a sealing member, (b) shows the example of the perimeter contact of a seal lip, (c) is 4 points | pieces of a seal lip according to 4th Embodiment of this invention. An example of contact is shown. 本発明の第５実施の形態に係る転がり軸受の断面図である。It is sectional drawing of the rolling bearing which concerns on 5th Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 外輪
２ 内輪
３ 転動体
４ 保持器
１１，１２ シール溝
２０ シール部材
２１ 芯金部材
２２ シールリップ
２２ａ 接触面
３０ 凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Outer ring 2 Inner ring 3 Rolling element 4 Cage 11, 12 Seal groove 20 Seal member 21 Core metal member 22 Seal lip 22a Contact surface 30 Convex part

Claims (5)

外輪と内輪の間に、転動体が転動自在に介装してある転がり軸受に於いて、
前記転動体に、高純度アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を材料とした酸化系セラミックが使用してあることを特徴とする転がり軸受。 In a rolling bearing in which a rolling element is interposed between an outer ring and an inner ring so as to freely roll,
A rolling bearing characterized in that an oxide ceramic made of high-purity alumina (Al 2 O 3 ) is used for the rolling element. 外輪と内輪の側部に、導電性を有するゴム材を使用した接触式のシール部材が設けてあることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受。   The rolling bearing according to claim 1, wherein a contact type seal member using a conductive rubber material is provided on a side portion of the outer ring and the inner ring. 前記シール部材のシールリップの接触面に、又は、前記外輪又は内輪のシール溝に、導電性グリースが塗布してあることを特徴とする請求項２に記載の転がり軸受。   The rolling bearing according to claim 2, wherein conductive grease is applied to a contact surface of a seal lip of the seal member or a seal groove of the outer ring or the inner ring. 前記シール部材のシールリップの接触面に、又は、前記外輪又は内輪のシール溝に、微細な凹部又は凸部が形成してあることを特徴とする請求項２又は３に記載の転がり軸受。   The rolling bearing according to claim 2 or 3, wherein a fine concave portion or convex portion is formed on a contact surface of a seal lip of the seal member or a seal groove of the outer ring or the inner ring. 前記シール部材のシールリップは、導電性グリースを保持できるように形成してあることを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載の転がり軸受。   The rolling bearing according to any one of claims 2 to 4, wherein the seal lip of the seal member is formed so as to hold conductive grease.
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