JP2007168043A - Collet extracting tool - Google Patents

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JP2007168043A
JP2007168043A JP2005371384A JP2005371384A JP2007168043A JP 2007168043 A JP2007168043 A JP 2007168043A JP 2005371384 A JP2005371384 A JP 2005371384A JP 2005371384 A JP2005371384 A JP 2005371384A JP 2007168043 A JP2007168043 A JP 2007168043A
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Akihiro Matsumoto
晃博 松本
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Aisin Corp
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a collet extracting tool high in versatility and capable of easily extracting a collet from a nut. <P>SOLUTION: This collet extracting tool 1 to extract the collet 3 from the nut 2 by non-uniformly contracting the cylindrical collet 3 fitted in a mounting hole 21 of the cylindrical nut 2 in the diametrical direction is furnished with a triangular plate 6 formed of a main body part 7, a bottom part 61 connected to the main body part 7 and an angular part 62 extending upward from the bottom part 61 and sliding on the internal wall 22 of the nut 2 through an inclined surface 63, and it is constituted so that the angular part 62 of the triangular plate 6 pushes the collet 3 in the diametrical direction as the nut 2 holding the collet 3 relatively moves downward along the inclined surface 63 of the angular part 62. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、コレット抜き具に関するものである。   The present invention relates to a collet removing tool.

公知のコレット抜き具が、後述の特許文献1に記載されている。この抜き具は、ナットに保持されたコレットをナットから抜き取るためのものである。コレットは、略円筒状に形成され、周知の如く、初期状態に対して縮めることができる。ナットには、円形の取り付け穴が設けられており、この取り付け穴にコレットが嵌合される。取り付け穴の内径は、初期状態にあるコレットの外径よりも小さい。取り付け穴の奥には、円形の保持部が設けられている。保持部は、周方向に関して、溝状に形成されている。保持部の内径は、取り付け穴の内径よりも大きく、且つ初期状態にあるコレットの外径よりも若干大きい。   A known collet removal tool is described in Patent Document 1 described later. This extraction tool is for extracting the collet held by the nut from the nut. The collet is formed in a substantially cylindrical shape and can be shrunk with respect to the initial state as is well known. The nut is provided with a circular mounting hole, and a collet is fitted into this mounting hole. The inner diameter of the mounting hole is smaller than the outer diameter of the collet in the initial state. A circular holding portion is provided at the back of the mounting hole. The holding part is formed in a groove shape in the circumferential direction. The inner diameter of the holding part is larger than the inner diameter of the mounting hole and slightly larger than the outer diameter of the collet in the initial state.

コレットは、その外径が初期状態から縮められた(縮径した)状態で、ナットの取り付け穴に嵌合される。縮径したコレットの端部が取り付け穴を越えて保持部に達すると、コレットの径が広がり、コレットが初期状態となる。この段階で、コレットの端部が溝状の保持部に係止され、コレットがナットに保持される。   The collet is fitted in the nut mounting hole in a state where the outer diameter is reduced (reduced) from the initial state. When the end of the collet having a reduced diameter passes through the attachment hole and reaches the holding part, the diameter of the collet increases and the collet is in an initial state. At this stage, the end of the collet is locked to the groove-shaped holding part, and the collet is held by the nut.

特許文献1に記載の抜き具は、円筒部を有する。円筒部の内径は、初期状態にあるコレットの外径よりも小さい。同抜き具は、ナットに保持されたコレットに円筒部を嵌合することで、コレットの外径をナットの取り付け穴の内径よりも縮め、コレットをナットから抜き取る。
特開2004−249445号公報
The punching tool described in Patent Document 1 has a cylindrical portion. The inner diameter of the cylindrical portion is smaller than the outer diameter of the collet in the initial state. The punching tool is configured such that the outer diameter of the collet is made smaller than the inner diameter of the mounting hole of the nut by fitting the cylindrical portion to the collet held by the nut, and the collet is extracted from the nut.
JP 2004-249445 A

特許文献1に記載の抜き具は、円筒部を介してコレットに嵌合される。つまり、同抜き具は、コレットを径方向に均一に縮めることで、コレットをナットから抜き取るものである。したがって、特許文献1に記載の抜き具は、完全に円形の取り付け穴を有するナット(図4示)には適用できるが、特殊な形状の取り付け穴を有するナット(図3示)には適用できなかった。この取り付け穴には、ストレート部が部分的に設けられているので、上述の抜き具を用いてコレットを径方向に均一に縮めたとしても、コレットの端部がストレート部に引っ掛かり、コレットがナットから抜けなかった。   The punching tool described in Patent Document 1 is fitted to the collet through the cylindrical portion. That is, the same punching tool is for pulling the collet from the nut by uniformly shrinking the collet in the radial direction. Therefore, the punching tool described in Patent Document 1 can be applied to a nut having a completely circular mounting hole (shown in FIG. 4), but not applicable to a nut having a specially shaped mounting hole (shown in FIG. 3). There wasn't. Since this mounting hole is partially provided with a straight part, even if the collet is shrunk uniformly in the radial direction using the above-mentioned punching tool, the end of the collet is caught by the straight part and the collet is a nut. I didn't get out of it.

図3に示す様なナットからコレットを抜く場合は、従来、棒状の専用工具が用いられていた。この場合、作業を行う者(作業者)は、一方の手でコレットを保持したナットを持ちつつ、他方の手で工具を持つことになる。さらに、作業者は、コレットのうち、取り付け穴のストレート部に係る狭い部分を棒状の工具で押すこととなる。このように、棒状の工具を用いる作業は、誰もが簡単に行えるものとは言い難かった。   Conventionally, when a collet is pulled out from a nut as shown in FIG. 3, a rod-shaped dedicated tool has been used. In this case, a person who performs the work (worker) holds the tool with the other hand while holding the nut holding the collet with one hand. Furthermore, an operator will push the narrow part which concerns on the straight part of an attachment hole among collets with a rod-shaped tool. As described above, it is difficult to say that the operation using the rod-shaped tool can be easily performed by anyone.

よって、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、汎用性が高く、コレットをナットから簡単に抜き取ることができるコレット抜き具を提供することを課題とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a collet extractor that is highly versatile and can easily extract a collet from a nut.

上記課題を解決するために、本発明にて講じた技術的手段は、請求項1に記載の様に、内周面に取り付け穴が形成された円筒形ナットの該取り付け穴に、外周にフランジ部が形成された円筒状のコレットの該フランジ部が嵌合された状態において、該コレットを径方向に縮めることで、前記フランジ部を前記取り付け部から抜き取るコレット抜き具であって、本体部と、一端に、前記ナットの縁部に当接する傾斜部が幅方向両側に形成された山形部を有し、他端が前記本体部に固定され、該山形部が前記ナットに対して厚さ方向に相対移動可能な板部と、を備え、前記山型部の傾斜部が前記ナットの縁部に当接した状態で該ナットを前記板状部材の長さ方向に前記本体部に向かって移動させたとき、前記縁部と前記傾斜部との摺動により該傾斜部に生じる径方向の付勢力により前記山形部が前記ナットの径方向内側に該ナットに対して相対移動することを特徴とするコレット抜き具としたことである。   In order to solve the above-mentioned problem, the technical means taken in the present invention is, as described in claim 1, characterized in that the mounting hole of the cylindrical nut having the mounting hole formed on the inner peripheral surface thereof has a flange on the outer periphery. A collet removing tool for extracting the flange portion from the mounting portion by shrinking the collet in the radial direction in a state where the flange portion of the cylindrical collet formed with the portion is fitted, , One end has an angled portion formed on both sides in the width direction with an inclined portion that contacts the edge of the nut, the other end is fixed to the main body, and the angled portion is in the thickness direction with respect to the nut And a plate portion that is relatively movable, and the nut is moved toward the body portion in the length direction of the plate-like member in a state where the inclined portion of the chevron portion is in contact with an edge portion of the nut. When the edge portion and the inclined portion slide. Resides in that the collet male die, characterized in that the chevron portion by the biasing force of the radial occurring part moves relative to the nut radially inwardly of the nut.

好ましくは、請求項2に記載の様に、前記板部は、前記本体部に対して着脱自在であると良い。また、請求項3に記載の様に、前記本体部には、該本体部を平面上に保持するための載置面が設けられているのがよい。また、請求項4に記載の様に、前記本体部には、前記載置面を構成するプレート部が設けられているのがよい。また、請求項5に記載の様に、前記板部は、その長さ方向が前記載置面に直交するように前記本体部に固定されているのがよい。また、請求項6に記載の様に、前記本体部は前記山形部が前記板部の他端よりも上方に位置するように前記板部の他端を固定するものであり、前記板部の長さ方向他端側に、前記ナットから脱離された前記コレットを集積するコレット受け部が設けられているのがよい。   Preferably, as described in claim 2, the plate portion is detachable from the main body portion. According to a third aspect of the present invention, the main body portion may be provided with a mounting surface for holding the main body portion on a flat surface. In addition, as described in claim 4, the main body portion may be provided with a plate portion that constitutes the placement surface. In addition, as described in claim 5, it is preferable that the plate portion is fixed to the main body portion so that the length direction thereof is orthogonal to the mounting surface. Further, as described in claim 6, the main body portion fixes the other end of the plate portion so that the chevron portion is located above the other end of the plate portion, It is preferable that a collet receiving portion for accumulating the collet detached from the nut is provided at the other end in the length direction.

本発明によれば、ナットの縁部を山形部の傾斜面に当接させた後、同ナットを山形部の傾斜面に沿って該山形部に対して相対移動させると、山形部はナットの径方向内側に向かって移動する。これにより、ナットに保持されたコレットは、該山形部によって径方向内側に押される。したがって、板部の山形部はコレットのうち周方向の一部を部分的に押すことになるので、コレットは径方向に不均一に縮まることとなる。例えば、取り付け穴の形状が完全な円形ではなく不完全な円形である場合、コレットが径方向に均一に縮められても、コレットの一部が取り付け穴に引っ掛かり、コレットがナットから抜けないことがある。この場合においても、本発明のコレット抜き具を用いれば、コレットのうち取り付け穴に引っ掛かっていた部分を板部の山形部によって径方向内側に押すことで、当該部分を径方向に集中的に縮めること、すなわち、コレットを径方向に不均一に縮めることができ、コレットをナットから抜き取ることがよりできる。   According to the present invention, when the edge of the nut is brought into contact with the inclined surface of the chevron, and then the nut is moved relative to the chevron along the inclined surface of the chevron, the chevron is Move radially inward. As a result, the collet held by the nut is pushed radially inward by the chevron. Therefore, since the chevron portion of the plate portion partially presses a part of the collet in the circumferential direction, the collet is shrunk unevenly in the radial direction. For example, if the shape of the mounting hole is not a perfect circle but an incomplete circle, even if the collet is shrunk uniformly in the radial direction, a part of the collet may be caught in the mounting hole and the collet may not come off the nut. is there. Even in this case, if the collet removing tool of the present invention is used, the portion of the collet that is caught in the mounting hole is pushed radially inward by the chevron portion of the plate portion, so that the portion is intensively contracted in the radial direction. That is, the collet can be shrunk unevenly in the radial direction, and the collet can be extracted from the nut.

また、作業者は、ナットの縁部が山形部の傾斜部に沿って摺接するように、コレットを保持したナットをコレット抜き具に対して動かすだけで、コレットをナットから抜き取ることができる。また、前記載置面を有する形態においては、作業者は、載置面によって作業台等に置かれたコレット抜き具に対してナットを板部の長さ方向に動かせばよい。そのため、作業者は、コレットを保持したナットだけを持てばよく、両手を使わずにコレットをナットから抜き取ることができる。この場合、さらに載置面は本体部に設けられたプレートにより構成されるようにすれば、平面上に本体部を保持するのがより一層容易となる。このように、載置面(プレート)を有するコレット抜き具においては、コレットをナットから抜く機能を有する板部と、本体部を平面上に保持する部分とが一体となっていることが特徴のひとつである。   Further, the operator can remove the collet from the nut only by moving the nut holding the collet with respect to the collet removal tool so that the edge of the nut is in sliding contact with the inclined portion of the chevron. In the embodiment having the mounting surface, the operator may move the nut in the length direction of the plate portion with respect to the collet removing tool placed on the work table or the like by the mounting surface. Therefore, the operator only needs to hold the nut holding the collet, and can extract the collet from the nut without using both hands. In this case, if the mounting surface is further constituted by a plate provided on the main body, it becomes even easier to hold the main body on a flat surface. Thus, in the collet removal tool having a mounting surface (plate), the plate part having a function of removing the collet from the nut and the part for holding the main body part on a plane are integrated. One.

さらに、板部を本体部よりも上方に位置するように、該板部を本体部に固定し、該板部の長さ方向他端側にコレット受け部を設ける形態においては、板部によりナットから脱離され、重力により下方に移動するコレットを容易に集積することができる。したがって、より効率的な作業が可能となる。   Further, in a form in which the plate portion is fixed to the main body portion so that the plate portion is located above the main body portion, and a collet receiving portion is provided on the other end in the length direction of the plate portion, It is possible to easily collect collets that are detached from the substrate and move downward due to gravity. Therefore, more efficient work is possible.

以上、本発明のコレット抜き具は、ナットの取り付け穴の形状が完全な円形ではない場合でも、コレットをナットから抜き取ることができ、汎用性の高いものとなっている。さらに、作業者がコレットをナットから抜き取る場合、作業者は、片手だけで持ったナットをコレット抜き具に対して一方向(例えば、下方)に相対移動させるだけで良い。これにより、作業者がコレットをナットから簡単に抜き取ることができる。   As described above, the collet extractor according to the present invention is highly versatile because the collet can be extracted from the nut even when the shape of the mounting hole of the nut is not completely circular. Further, when the worker pulls out the collet from the nut, the worker only needs to move the nut held by one hand relative to the collet removing tool in one direction (for example, downward). As a result, the operator can easily remove the collet from the nut.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を基に説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明に係るコレット抜き具1の正面図、図2は、コレット抜き具1の側面図である。図3は、コレット抜き具1が適用可能な特殊な形状のナット2の一例を示す図である。図4は、一般的な形状のナット2を示す図である。なお、図3及び図4において、上の図はナット2の断面図、下の図はナット2の下面図である。   FIG. 1 is a front view of a collet extractor 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a side view of the collet extractor 1. FIG. 3 is a view showing an example of a specially shaped nut 2 to which the collet removing tool 1 can be applied. FIG. 4 is a view showing a nut 2 having a general shape. 3 and 4, the upper diagram is a sectional view of the nut 2, and the lower diagram is a bottom view of the nut 2.

コレット抜き具1は、ナット2に保持されたコレット3をナット2から抜き取るためのものである。ナット2は、略円筒形を成す。ナット2には、取り付け穴21が設けられており、取り付け穴21にコレット3のフランジ部31が嵌合される。ナット2の内壁22にはネジ部23が設けられている。ナット2は、ネジ部23を介して、加工機械10に取り付けられる。コレット3は、略円筒形を成す周知のテーパコレットである。コレット3には、加工用の刃具11が取り付けられる。コレット3を保持したナット2を加工機械10に取り付ける場合、加工機械10のテーパ部(図示なし)にコレット3が嵌合され、コレット3が径方向に縮められる。これにより、コレット3に取り付けられた刃具11が加工機械10に保持される。   The collet extractor 1 is for extracting the collet 3 held by the nut 2 from the nut 2. The nut 2 has a substantially cylindrical shape. An attachment hole 21 is provided in the nut 2, and the flange portion 31 of the collet 3 is fitted into the attachment hole 21. A screw portion 23 is provided on the inner wall 22 of the nut 2. The nut 2 is attached to the processing machine 10 via the screw portion 23. The collet 3 is a known tapered collet having a substantially cylindrical shape. A cutting tool 11 for processing is attached to the collet 3. When the nut 2 holding the collet 3 is attached to the processing machine 10, the collet 3 is fitted to a tapered portion (not shown) of the processing machine 10 and the collet 3 is contracted in the radial direction. Thereby, the cutting tool 11 attached to the collet 3 is held by the processing machine 10.

図3に示す様に、ナット2の取り付け穴21には、ストレート部24が部分的に設けられている。仮に、ナット2の取り付け穴21が、図4に示す様に完全な円形であれば、コレット3を径方向に均一に縮められると、コレット3はナット2から抜ける。しかしながら、本実施形態のナット2においては、コレット3が径方向に均一に縮められても、コレット3のフランジ部31が取り付け穴21のストレート部24に引っ掛かり、コレット3はナット2から抜けない。本発明に係るコレット抜き具1は、ナット2の内側に保持されたコレット3を径方向に不均一に縮めることで、フランジ部31と取り付け穴21との嵌合を解除することで、コレット3をナット2から抜き取るものである。   As shown in FIG. 3, the straight portion 24 is partially provided in the mounting hole 21 of the nut 2. If the mounting hole 21 of the nut 2 is a perfect circle as shown in FIG. 4, the collet 3 comes out of the nut 2 when the collet 3 is uniformly contracted in the radial direction. However, in the nut 2 of this embodiment, even if the collet 3 is uniformly contracted in the radial direction, the flange portion 31 of the collet 3 is caught by the straight portion 24 of the mounting hole 21, and the collet 3 does not come out of the nut 2. The collet extractor 1 according to the present invention releases the fitting between the flange portion 31 and the mounting hole 21 by ununiformly shrinking the collet 3 held inside the nut 2 in the radial direction. Is extracted from the nut 2.

コレット抜き具1は、プレート4と、ブロック5と、三角板6とを備えている。本実施形態においては、三角板6が板部として機能する。プレート4は、金属材料等を用いて板状に形成されている。コレット抜き具1は、プレート4の部分にて、現場の作業台等に置かれる。つまり、プレート4は載置面41を有し、該載置面41において作業台の平面上に載置される。ブロック5は、金属材料等を用いて形成されている。ブロック5は、ボルト等の締結部材(図示なし)を用いて、プレート4の上面に固定されている。プレート4とブロック5が、コレット抜き具1の本体部7を形成している。   The collet extractor 1 includes a plate 4, a block 5, and a triangular plate 6. In the present embodiment, the triangular plate 6 functions as a plate portion. The plate 4 is formed in a plate shape using a metal material or the like. The collet removing tool 1 is placed on a work table or the like on the site at the portion of the plate 4. That is, the plate 4 has the mounting surface 41 and is mounted on the plane of the work table on the mounting surface 41. The block 5 is formed using a metal material or the like. The block 5 is fixed to the upper surface of the plate 4 using a fastening member (not shown) such as a bolt. The plate 4 and the block 5 form the main body 7 of the collet punch 1.

三角板6は、硬質な樹脂材料等を用いて板状に形成されている。三角板6は、本体部7のブロック5に、ボルト8を介して連結している。三角板6は、ブロック5に連結する底辺部61(他端)と、この底辺部61から上方に延在する山形部62(一端)とから形成されている。山形部62には、傾斜面63(傾斜部)が設けられている。山形部62は、傾斜面63を介して、ナット2の内壁22の縁部と摺接する。     The triangular plate 6 is formed in a plate shape using a hard resin material or the like. The triangular plate 6 is connected to the block 5 of the main body portion 7 via bolts 8. The triangular plate 6 is formed of a base 61 (the other end) connected to the block 5 and a chevron 62 (one end) extending upward from the base 61. The mountain-shaped portion 62 is provided with an inclined surface 63 (inclined portion). The chevron 62 is in sliding contact with the edge of the inner wall 22 of the nut 2 via the inclined surface 63.

図5(a)〜(c)、及び図6は、本発明のコレット抜き具1を用いてコレット3がナット2から抜き取られる態様を模式的に示す図である。   5 (a) to 5 (c) and FIG. 6 are views schematically showing an aspect in which the collet 3 is extracted from the nut 2 using the collet extractor 1 of the present invention.

まず、三角板6における山形部62の先端を、ナット2の内壁22の縁部25にあてがい、山形部62の傾斜面63をナット2の内壁22の縁部25に当接させる。この時、山形部62を、ナット2の内壁22のうち、取り付け穴21のストレート部24(図3参照)に近い部位に位置させる(図5(a))。   First, the tip of the chevron 62 in the triangular plate 6 is applied to the edge 25 of the inner wall 22 of the nut 2, and the inclined surface 63 of the chevron 62 is brought into contact with the edge 25 of the inner wall 22 of the nut 2. At this time, the chevron part 62 is located in the site | part close | similar to the straight part 24 (refer FIG. 3) of the attachment hole 21 among the inner walls 22 of the nut 2 (FIG. 5 (a)).

続いて、ナット2に下方に力を加えると、ナット2は、内壁22の縁部25にて山形部62の傾斜面63に摺接しながら、三角板6に対して下方に移動する。この時、ナット2の下方への移動にともない、三角板6の山形部62はナット2の径方向内側に向かってナット2に対して相対移動する(図5(b))。この場合、三角板6が剛体であって径方向内側への付勢力を受けても変形しないものであり、プレート4が作業台の平面上に固定されている場合には、ナット2が下方に移動しつつ山形部62に対して径方向に移動する。一方、三角板6が剛体であって径方向内側への付勢力を受けても変形しないものであり、プレート4が作業台の平面内で移動可能に載置されている場合には、コレット抜き具1全体がナット2に対して該平面内で移動する場合もありえる。さらに、三角板6の山形部62が底辺部61に対して厚さ方向に揺動可能な場合、つまり、三角板6が径方向内側の付勢力により径方向内側に弾性変形するような場合には、コレット抜き具1のうち山形部62のみが径方向内側に揺動して、コレット3を縮径させることも可能である。   Subsequently, when a downward force is applied to the nut 2, the nut 2 moves downward with respect to the triangular plate 6 while being in sliding contact with the inclined surface 63 of the chevron 62 at the edge 25 of the inner wall 22. At this time, as the nut 2 moves downward, the chevron 62 of the triangular plate 6 moves relative to the nut 2 toward the radially inner side of the nut 2 (FIG. 5B). In this case, the triangular plate 6 is a rigid body and does not deform even when subjected to a radially inward biasing force. When the plate 4 is fixed on the plane of the work table, the nut 2 moves downward. However, it moves in the radial direction with respect to the chevron 62. On the other hand, when the triangular plate 6 is a rigid body and does not deform even when it receives a biasing force inward in the radial direction, and the plate 4 is placed so as to be movable within the plane of the work table, the collet removal tool It is possible that the entire 1 moves in the plane relative to the nut 2. Furthermore, when the chevron portion 62 of the triangular plate 6 can swing in the thickness direction with respect to the bottom portion 61, that is, when the triangular plate 6 is elastically deformed radially inward by the urging force radially inward, It is also possible to reduce the diameter of the collet 3 by swinging only the chevron 62 in the collet removing tool 1 radially inward.

ナット2をさらに下方に移動させると、三角板6の山形部62がナット2の径方向内側に該ナット2に対してさらに相対移動する。これにより山形部62がコレット3に当接し、三角板6の山形部62がコレット3を径方向に押す。コレット3は、山形部62に押されることによって径方向に縮まる(図5(c))。そして、コレット3のうち山形部62に押された部分の径が、ナット2の取り付け穴21におけるストレート部24(図3参照)の径よりも小さくなり、且つコレット3の外径の全体がナット2の取り付け穴21の径よりも小さくなった時点で、コレット3がナット2の取り付け穴21から外れ、図6に示す様に、コレット3がスロープ12を経由して受け皿13に収容される。スロープ12及び受け皿13が本実施形態におけるコレット受け部とされている。本実施形態においては、山形部62よりも下方に本体部7(板部の他端側)が配置されており、かつ、コレット受け部は、三角部6の長さ方向他端側(下方側)に配置されているので、山形部62によりナット2から脱離されたコレット3は自重により下方に移動する。そのため、自動的に脱離されたコレット3を集積することができる。   When the nut 2 is further moved downward, the chevron 62 of the triangular plate 6 further moves relative to the nut 2 inwardly in the radial direction of the nut 2. Thereby, the chevron 62 contacts the collet 3, and the chevron 62 of the triangular plate 6 pushes the collet 3 in the radial direction. The collet 3 is contracted in the radial direction by being pushed by the chevron 62 (FIG. 5C). And the diameter of the part pressed by the chevron 62 in the collet 3 is smaller than the diameter of the straight part 24 (see FIG. 3) in the mounting hole 21 of the nut 2, and the entire outer diameter of the collet 3 is the nut. When the diameter of the mounting hole 21 becomes smaller than 2, the collet 3 is detached from the mounting hole 21 of the nut 2, and the collet 3 is accommodated in the tray 13 via the slope 12, as shown in FIG. The slope 12 and the tray 13 serve as a collet receiving portion in the present embodiment. In the present embodiment, the main body portion 7 (the other end side of the plate portion) is disposed below the chevron portion 62, and the collet receiving portion is the other end in the length direction of the triangular portion 6 (the lower side). ), The collet 3 detached from the nut 2 by the chevron 62 moves downward by its own weight. Therefore, the collet 3 automatically detached can be accumulated.

以上説明した様に、本実施形態に係るコレット抜き具1によれば、ナット2の内壁22の縁部25を三角板6の山形部62の傾斜面63に当接させた後、同ナット2を山形部62の傾斜面63に沿って下方に相対移動させると、山形部62はナット2の径方向の中心に向かって該ナット2に対して相対移動し、ナット2に保持されたコレット3は、山形部62によって径方向に押される。これにより、山形部62がコレット3のうち周方向の一部を部分的に押すことになるので、コレット3は径方向に不均一に縮まることとなる。例えば、取り付け穴21の形状が、図3に示す様に、完全な円形ではなく不完全な円形(ストレート部24)である場合は、コレット3が径方向に均一に縮められても、コレット3の一部が取り付け穴21のストレート部24に引っ掛かり、コレット3がナット2から抜けないことがある。この場合においても、本発明のコレット抜き具1を用いれば、コレット3のうち取り付け穴21に引っ掛かっていた部分を三角板6によって押すことで、当該部分を径方向に集中的に縮めること、すなわち、コレット3を径方向に不均一に縮めることができ、コレット3をナット2から抜き取ることができる。   As described above, according to the collet removing tool 1 according to the present embodiment, after the edge 25 of the inner wall 22 of the nut 2 is brought into contact with the inclined surface 63 of the chevron 62 of the triangular plate 6, the nut 2 is removed. When relative movement is performed downward along the inclined surface 63 of the chevron 62, the chevron 62 moves relative to the nut 2 toward the radial center of the nut 2, and the collet 3 held by the nut 2 is The ridge portion 62 is pushed in the radial direction. As a result, the chevron part 62 partially pushes a part of the collet 3 in the circumferential direction, so that the collet 3 shrinks in a non-uniform manner in the radial direction. For example, when the shape of the mounting hole 21 is not a perfect circle but an incomplete circle (straight portion 24) as shown in FIG. 3, even if the collet 3 is uniformly contracted in the radial direction, the collet 3 May be caught by the straight portion 24 of the mounting hole 21, and the collet 3 may not come out of the nut 2. Even in this case, if the collet removing tool 1 of the present invention is used, the portion of the collet 3 that has been caught in the mounting hole 21 is pushed by the triangular plate 6 so that the portion is intensively contracted in the radial direction. The collet 3 can be shrunk unevenly in the radial direction, and the collet 3 can be extracted from the nut 2.

また、作業者は、ナット2の内壁22の縁部25が山形部62の傾斜面63に沿って摺接するように、コレット3を保持したナット2をコレット抜き具1に対して下方に動かすだけで、コレット3をナット2から抜き取ることができる。作業者は、作業台等に置かれたコレット抜き具1に対してナット2を下方に動かすことになるので、作業者は、コレット3を保持したナット2だけを持てばよく、両手を使わずにコレット3をナット2から抜き取ることができる。   Further, the operator only moves the nut 2 holding the collet 3 downward with respect to the collet removal tool 1 so that the edge 25 of the inner wall 22 of the nut 2 is in sliding contact with the inclined surface 63 of the chevron 62. Thus, the collet 3 can be extracted from the nut 2. Since the operator moves the nut 2 downward with respect to the collet removing tool 1 placed on the work table or the like, the operator only has to hold the nut 2 holding the collet 3, and does not use both hands. The collet 3 can be removed from the nut 2.

以上、本発明のコレット抜き具1は、ナット2の取り付け穴21の形状が完全な円形ではない場合でも、コレット3をナット2から抜き取ることができ、汎用性の高いものとなっている。さらに、作業者がコレット3をナット2から抜き取る場合、作業者は、片手だけで持てるナット2をコレット抜き具1に対して下方(一方向)に相対移動させるだけで良い。これにより、作業者がコレット3をナット2から簡単に抜き取ることができる。   As described above, the collet extractor 1 of the present invention is highly versatile because the collet 3 can be extracted from the nut 2 even when the shape of the mounting hole 21 of the nut 2 is not completely circular. Further, when the operator pulls out the collet 3 from the nut 2, the worker only has to move the nut 2 that can be held with only one hand relative to the collet removal tool 1 downward (in one direction). As a result, the operator can easily remove the collet 3 from the nut 2.

なお、コレット3を押し縮めるための三角板6は、ボルト8を介して本体部7と連結している。これにより、三角板6は本体部7に対して着脱自在であり、作業者は、例えば、繰り返しの使用によって消耗した三角板6を容易に交換できる。   A triangular plate 6 for pressing and collating the collet 3 is connected to the main body portion 7 via a bolt 8. Thereby, the triangular plate 6 is detachable with respect to the main-body part 7, and the operator can replace | exchange easily the triangular plate 6 consumed by repeated use, for example.

本発明に係るコレット抜き具1の正面図。The front view of the collet extractor 1 which concerns on this invention. コレット抜き具1の側面図。The side view of the collet removal tool 1. FIG. コレット抜き具1が適用可能な特殊な形状のナット2の一例を示す図。The figure which shows an example of the nut 2 of the special shape which can apply the collet extraction tool 1. FIG. 一般的な形状のナット2を示す図。The figure which shows the nut 2 of a general shape. コレット抜き具1を用いてコレット3がナット2から抜き取られる態様を模式的に示す図。The figure which shows typically the aspect by which the collet 3 is extracted from the nut 2 using the collet extraction tool 1. FIG. コレット抜き具1を用いてコレット3がナット2から抜き取られる態様を模式的に示す図。The figure which shows typically the aspect by which the collet 3 is extracted from the nut 2 using the collet extraction tool 1. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 コレット抜き具
2 ナット
3 コレット
6 三角板
7 本体部
8 ボルト
12 スロープ(コレット受け部)
13 受け皿(コレット受け部)
21 取り付け穴
22 内壁
25 縁部
31 フランジ部
61 底辺部
62 山形部
63 傾斜面(傾斜部)
1 Collet removal tool 2 Nut 3 Collet 6 Triangle plate 7 Body 8 Bolt 12 Slope (Collet receiving part)
13 saucer (collet receiving part)
21 Mounting hole 22 Inner wall 25 Edge portion 31 Flange portion 61 Base portion 62 Angle portion 63 Inclined surface (inclined portion)

Claims (6)

内周面に取り付け穴が形成された円筒形ナットの該取り付け穴に、外周にフランジ部が形成された円筒状のコレットの該フランジ部が嵌合された状態において、該コレットを径方向に縮めることで、前記フランジ部を前記取り付け部から抜き取るコレット抜き具であって、
本体部と、
一端に、前記ナットの縁部に当接する傾斜部が幅方向両側に形成された山形部を有し、他端が前記本体部に固定され、該山形部が前記ナットに対して厚さ方向に相対移動可能な板部と、を備え、
前記山型部の傾斜部が前記ナットの縁部に当接した状態で該ナットを前記板状部材の長さ方向に前記本体部に向かって移動させたとき、前記縁部と前記傾斜部との摺動により該傾斜部に生じる径方向の付勢力により前記山形部が前記ナットの径方向内側に移動することを特徴とするコレット抜き具。
In the state where the flange portion of the cylindrical collet having the flange portion formed on the outer periphery is fitted into the attachment hole of the cylindrical nut having the attachment hole formed on the inner peripheral surface, the collet is radially contracted. By this, it is a collet extractor for extracting the flange part from the attachment part,
The main body,
One end has an angled portion formed on both sides in the width direction with an inclined portion that contacts the edge of the nut, the other end is fixed to the main body, and the angled portion is in the thickness direction with respect to the nut. A relatively movable plate part,
When the nut is moved toward the main body in the length direction of the plate-like member in a state where the inclined portion of the chevron is in contact with the edge of the nut, the edge and the inclined portion A collet removing tool, wherein the chevron is moved radially inward of the nut by a radial urging force generated in the inclined portion by sliding of the nut.
前記板部は、前記本体部に対して着脱自在であることを特徴とする請求項1に記載のコレット抜き具。   The collet extractor according to claim 1, wherein the plate part is detachable from the main body part. 前記本体部には、該本体部を平面上に保持するための載置面が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のコレット抜き具。   The collet removing tool according to claim 1, wherein the main body portion is provided with a mounting surface for holding the main body portion on a flat surface. 前記本体部には、前記載置面を構成するプレート部が設けられていることを特徴とする請求項3に記載のコレット抜き具。   The collet extractor according to claim 3, wherein the main body portion is provided with a plate portion constituting the placement surface. 前記板部は、その長さ方向が前記載置面に直交するように前記本体部に固定されていることを特徴とする請求項3又は4に記載のコレット抜き具。   The collet extractor according to claim 3 or 4, wherein the plate portion is fixed to the main body portion such that a length direction thereof is orthogonal to the placement surface. 前記本体部は前記山形部が前記板部の他端よりも上方に位置するように前記板部の他端を固定するものであり、前記板部の長さ方向他端側には、前記ナットから脱離された前記コレットを集積するコレット受け部が設けられたことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載のコレット抜き具。   The main body portion fixes the other end of the plate portion so that the chevron portion is positioned above the other end of the plate portion, and the nut is disposed on the other end in the longitudinal direction of the plate portion. The collet removal tool according to any one of claims 1 to 5, further comprising a collet receiving portion that accumulates the collet detached from the collet.
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