JP2007162791A - 建物排水管の再生工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】建物の老朽化した既設の排水竪管Dの上下端部を開口し、この開口した下端口から異径状の排水竪管の形状に合わせて複数本のステンレス管S1、S2、S3を順次接続しつつ挿入し、開口した上端口から接続挿入したステンレス管S1、S2、S3の全体を引き上げ、所定位置に設置する。
【選択図】図1
Description
また、排水竪管の腐食劣化があまり進行していない場合には、既設排水竪管をそのまま利用して該既設排水竪管内を清掃後に、管内に樹脂をコーティングするか或いは樹脂チューブを挿入する等の再生工法が提案されているが、いずれも薄い樹脂であるため、数年後に剥離したりして耐久性と強度に問題があった。
図1は、マンション、ビル等の建物に配設した既設の排水竪管D内に再生したステンレス製の排水竪管Pの全形を示す。このステンレス製の排水竪管Pは、図1に示すように、排水量が比較的少ない上層階部分Hを細く、中層階部分Mはこれよりも少し太くし、さらには下層階部分Lは中上層階よりの排水と一緒にして排水可能なように太くなるようにして異径状になるよう形成し、この異径状の排水竪管Pに対して各戸或いは各階からの排水を該異径状の排水竪管Pを介して排水できるよう、特に限定されるものではないが、例えば、各階毎に或いは各戸毎に横引き管Yを接続し、円滑に排水できるように構成している。
ここで、上記ステンレス製の排水竪管Pの外径は既設の排水竪管の内径よりも若干、小さく造ってあり、既設排水竪管内にステンレス製の排水竪管Pを挿入することが可能である。
これにより、同じ径のステンレス管S1(S2、S3)を互いに接続する場合は、図4に示すように、一方のステンレス管S1(S2、S3)の接続部12内に隣接する他方のステンレス管S1(S2、S3)の本体部11を挿入或いは嵌合して互いに連結するようにして接続する。
この異径ソケット2は、一端側をステンレス管S1の本体部側11の端部を内側にして嵌合できるよう小径部21とし、他端側を下層側となり、かつ大径としたステンレス管S2の接続部12を外嵌できるよう大径部22とする。
なお、この異径ソケット2は、ステンレス管S1、S2、S3と同様にステンレス管をその両端部が異径状にして製作する。
このステンレス管保持器具3A及びステンレス管拡管固定器具3Bは、ステンレス管S1(S2、S3)内に挿入できるよう小径とした円筒部材30を吊りワイヤー31にて排水竪管P内に吊り下げ及び吊垂可能とし、この円筒部材30の外周部に注入する空気にて膨出可能としたゴム製或いは合成樹脂製のチューブ32を一体に配設し、このチューブ32にホース33を接続してチューブ32内に空気の注入或いは排気を行えるようにし、さらに、ステンレス管拡管固定器具3Bは、チューブ32の外周に拡管部材34及び拡管部材34の外周に突起35を配設して構成したものである。
まず、老朽化した既設の排水竪管Dの形状を確認するため、排水竪管Dの異径ソケット部の正確な位置と、その距離を計測する。このとき、1本の排水竪管に複数の異径ソケット部がある場合、各異径ソケット部の位置と基端となる上端開口部からの距離とを計測するものとする。この計測は、特に限定されるものではないが、例えば、計測基点となる最上端の排水竪管切断口箇所から各異径ソケット部までの距離をTVカメラ(図示省略)とメジャー(図示省略)で計測する。
このとき、各ステンレス管S1、S2、S3にはそれぞれ番号、例えば、通し番号等や記号を付するようにする。この番号表示により、既設の排水竪管D内に挿入して互いに接続する際、ステンレス管の接続本数を正確に、容易に確認することができる。
なお、この場合、排水竪管の各上層階部分H、中層階部分M、下層階部分Lにはそれぞれ何本使用する必要があるかを確認し、正確に接続できるものとなる。
この異径ソケット2を用いた接続は、図3に示すように、ステンレス管S1の下端に異径ソケット2を嵌合し、次にこの異径ソケット2の下端に少し太径となるステンレス管S2の上端を異径ソケット2の接続部12に外嵌する。
そして、排水竪管の中層階部分Mに相当する位置には、ステンレス管S2の設定された複数本を順次直接接続する。
このステンレス管保持器具3Aは、ステンレス管S1、ステンレス管S2又はステンレス管S3内に、吊りワイヤー31を介して吊り下げ、ホース33より空気を供給して円筒部材30の外周部に配設したゴム製或いは合成樹脂製のチューブ32内に給気することで、チューブ32を膨出させ、ステンレス管S1、S2、S3を保持し、さらに、必要に応じて、ワイヤー31を介して吊り上げることができるようにしたものである。
その後、排水竪管内におけるステンレス管S1、S2、S3の定位置での固定の安定化を図るため、ステンレス管拡管固定器具3Bを使用する。この場合も、異径ソケット2の配置に留意する。
このステンレス管拡管固定器具3Bは、ステンレス管S1、ステンレス管S2又はステンレス管S3内に、吊りワイヤー31を介して吊り下げ、ホース33より空気を供給して円筒部材30の外周部に配設したゴム製或いは合成樹脂製のチューブ32内に給気することで、チューブ32を膨出させ、チューブ32の外周に配設した拡管部材34及び突起35によってステンレス管S1、S2、S3を拡管し、排水竪管D内に固定することができるようにしたものである。
このとき、TVカメラで監視しながらステンレス管S1、S2、S3の固定位置を設定することができる。
これは部屋の中の横引き管Yを切断開口して、その開口部から排水竪管に向かって切削ドリルで排水竪管内の横引き管接続位置において穴を開け、この穴に横引き管Yを接続した後、横引き管接続部に樹脂コーティングを行って横引き管接続部のライニングする。
H 上層階部分
M 中層階部分
L 下層階部分
Y 横引き管
S1 ステンレス管
S2 ステンレス管
S3 ステンレス管
11 ステンレス管の本体部
12 ステンレス管の接続部
h1 ステンレス管本体部の長さ
h2 ステンレス管接続部の長さ
d 外径
2 異径ソケット
21 小径部
22 大径部
3A ステンレス管保持器具
3B ステンレス管拡管固定器具
30 円筒部材
31 吊りワイヤー
32 ゴム製或いは合成樹脂製のチューブ
33 ホース
34 拡管部材
35 突起
Claims (5)
- 建物の老朽化した既設の排水竪管の上下端部を開口し、この開口した下端口から異径状の排水竪管の形状に合わせて複数本のステンレス管を順次接続しつつ挿入し、開口した上端口から接続挿入したステンレス管の全体を引き上げ、所定位置に設置するようにしたことを特徴とする建物排水管の再生工法。
- 排水竪管内にて、異径状部でステンレス管を接続するのに用いる異径ソケット部の正確な位置及び上端開口部からの距離をTVカメラとメジャーで計測するようにしたことを特徴とする請求項1記載の建物排水管の再生工法。
- 計測データをもとにして、ステンレス管の使用本数、異径ソケットの配置位置を決定するようにしたことを特徴とする請求項1又は2記載の建物排水管の再生工法。
- 排水竪管内に挿入したステンレス管を、TVカメラで監視しながら順次固定装置を用いて排水竪管に固定するようにしたことを特徴とする請求項1、2又は3記載の建物排水管の再生工法。
- 排水竪管最上部の切断箇所から排水竪管とステンレス管の間隙に硬化性樹脂を流し込み硬化させて樹脂による裏込めをするようにしたことを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の建物排水管の再生工法。
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