JP2007158265A

JP2007158265A - 超電導コイル

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Publication number: JP2007158265A
Application number: JP2005355318A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Yoshikawa; 正敏吉川
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2005-12-08
Filing date: 2005-12-08
Publication date: 2007-06-21
Anticipated expiration: 2025-12-08
Also published as: JP4813884B2

Abstract

【課題】非通電時には、超電導線材を巻き付ける巻枠の胴部に必要以上の負荷がかからず、通電時には、超電導線材が径方向外向きに変位する動きを抑えてクエンチの発生を抑制することができる超電導コイルを提供する。
【解決手段】特定方向の磁場を発生させるとともにその磁場により超電導コイルの径方向外向きに電磁力を受ける正流層部と、この正流層部と周方向逆向きに電流が流れて特定方向の磁場により超電導コイルの径方向内向きに電磁力を受ける逆流層部とを備え、前記正流層部の外径側に前記逆流層部を配置して超電導コイルを構成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、極低温下で励磁される超電導コイルに関するものである。

従来、超電導コイルは、液体ヘリウム等の極低温冷媒を使用する超電導マグネット等に使用されている。この超電導コイルとしては、巻枠に超電導線材を巻き付けることによって形成されたものが一般に知られている。この種の超電導コイルは、例えば、円筒状の巻枠に超電導線材を軸方向にソレノイド状に巻き付けて巻枠の軸方向端部で折り返し、すでに巻き付けられた超電導線材に対して外径側から重なるようにさらに軸方向に巻き付け、これを繰り返すことによって形成可能であり、これにより巻枠の径方向に前記超電導線材が複数層配置された構成となる。

この超電導コイルの超電導線材に電流を流すと、その中心部分に軸方向の磁場が発生するが、このとき、前記磁場と通電電流との相互作用により超電導線材に径方向外向きの電磁力（ローレンツ力）が作用する。この電磁力に起因して超電導線材が初期の巻線状態から変位する、いわゆるワイヤーモーションが発生すると、その摩擦熱によって超電導線材の一部の温度が臨界温度を超え、電気抵抗が生ずるおそれがある。このようにして電気抵抗をもつ常伝導部分が発生すると、当該部分に電流が流れることにより自己発熱が誘発され、最終的には超電導コイル全体が常伝導状態に転位する、いわゆるクエンチ現象が生ずることになる。また、前記電磁力に起因して超電導線材に歪みが生じることにより、その超電導線材の特性に影響が与えられる恐れがある。

そこで、例えば下記特許文献１には、超電導コイルの外周側に、この超電導線材よりも熱収縮率の大きな部材で形成したバインド線を巻回したものが開示されている。この特許文献１に開示された超電導コイルが液体ヘリウム等で冷却されると、超電導線とバインド線とで熱収縮率が異なることから、超電導線材よりも前記バインド線の方が径方向内向きに大きく収縮するため、超電導線材が径方向内向きに強く抑えられる。したがって、この超電導コイルに通電して励磁した場合であっても、前記超電導線材が径方向外向きに変位する動きは、このバインド線によって抑えられる。
特開平４−１３４８０８号公報

しかし、上記の従来の方法では、超電導コイルに通電して励磁する前から、超電導線材に常に径方向内向きの力が作用しているため、この径方向内向きの力に抗するために巻枠の径方向の剛性を高める必要がある。すなわち、超電導線材を巻き付ける巻枠の胴部が前記径方向内向きの力を受けて変形してしまうことのないように、例えば、その胴部の肉厚を径方向に厚く形成する必要があった。また、励磁前の状態では、巻枠に巻き付けられた超電導線材に、常に径方向内向きに強い力が加えられるため、超電導線材の特性に影響する場合があった。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、超電導線材を巻き付ける巻枠の胴部に必要以上の負荷をかけず、前記超電導線材が径方向外向きに変位する動きを抑えることができる超電導コイルを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明の超電導コイルは、円筒状外周面を有する巻枠と、この巻枠の外周面上に超電導線材がソレノイド状に巻き付けられることにより、前記超電導線材からなる複数のコイル層が径方向に積層された状態で形成されたコイル部と、を備え、前記超電導線材に電流が流れることにより、前記巻枠の軸方向に沿って特定方向の磁場を発生させる超電導コイルにおいて、前記コイル部は、一又は複数の前記コイル層からなり、このコイル層を形成する超電導線材に電流が流れることにより、前記特定方向の磁場を発生させるとともにその磁場により前記超電導コイルの径方向外向きに電磁力を受ける正流層部と、一又は複数のコイル層からなり、このコイル層を形成する超電導線材に前記正流層部と周方向逆向きに電流が流れるとともに、この電流と前記特定方向の磁場とにより前記超電導コイルの径方向内向きに電磁力を受ける逆流層部と、を有しており、前記正流層部の外径側に前記逆流層部が配置されていることを特徴としている。

この構成によれば、正流層部の外径側に逆流層部を備えているため、この逆流層部により、前記正流層部が径方向外向きに変位するのを抑制することができる。すなわち、前記正流層部に電流が流れて特定方向の磁場が発生すると、この特定方向の磁場と正流層部を流れる電流との相互作用により、前記正流層部は径方向外向きに電磁力を受けるが、逆流層部には、前記正流層部に流れる電流と周方向逆向きの電流が流れるため、前記特定方向の磁場と逆流層部を流れる電流との相互作用により、この逆流層部は径方向内向きに電磁力を受ける。したがって、この電磁力が作用することによる正流層部の径方向外向きへの変位は、逆流層部の径方向内向きに変位しようとする力によって抑制される。

また、超電導コイルに通電していない非使用状態では磁場は発生せず、正流層部にも逆流層部にも電磁力は作用しないため、径方向内向きの力が巻枠の胴部に作用することはない。したがって、バインド線でコイル部の径方向外向きの変位を抑える従来の方法のように、非使用状態で巻枠の胴部に強い径方向内向きの力が作用することはなく、巻枠の胴部の肉厚を径方向に厚く形成する必要がない。

なお、逆流層部の通電により前記特定方向の磁場を打ち消す向きの磁場が形成されるが、前記特定方向の磁場が十分な強さを有するように正流層部と逆流層部との比を設定しておけば、逆流層部に径方向内向きの力を発生させることができる。

具体的には、前記コイル部に配置される前記逆流層部を形成するコイル層数は、前記コイル部を形成する全コイル層数の３０％未満であることが好ましい。

また、本発明の超電導コイルの具体的な態様としては、前記正流層部における超電導線材の巻回方向は、前記逆流層部における超電導線材の巻回方向と、それぞれ互いに周方向逆向きに構成され、少なくとも１組の互いに隣接する前記正流層部と前記逆流層部とが連続する１本の超電導線材で形成され、前記正流層部に流れる電流と前記逆流層部に流れる電流とが互いに周方向逆向きに流れるように構成されたものが好ましい。

この構成によれば、１本の超電導線材を用いて互いに隣接する正流層部と逆流層部とが形成されるため、回路構成が容易となり超電導コイルの構成を簡略化することができる。また両層間に接続部位がないため、接続信頼性も向上する。

また、別の様態として、前記正流層部における超電導線材と、前記逆流層部における超電導線材とは、それぞれ周方向において同じ向きに巻回されており、隣接する前記正流層部と逆流層部との始端同士、又は終端同士が連結され、互いに連結していない終端又は始端から電流が供給されていることにより、前記正流層部に流れる電流と前記逆流層部に流れる電流とが互いに周方向逆向きに流れるように構成してもよい。

この構成によれば、１つの電源から正流層部と逆流層部とに電流を供給することができるため、回路構成が容易となって超電導コイルの構成を簡略化することができる。

さらに、別の様態として、前記正流層部及び逆流層部に電流を供給する電源がそれぞれ別々に設けられ、前記正流層部に流れる電流と前記逆流層部に流れる電流とが互いに周方向逆向きに流れるように、これら正流層部及び逆流層部に対して前記電源が接続されている構成としてもよい。

また、前記逆流層部の位置は、適宜設定可能であるが、好ましくは、前記コイル部の径方向中間位置よりも外径側に配置されているのが好ましい。

この構成によれば、逆流層部がコイル部の中心軸から径方向に離れて配置されているため、逆流層部に電流が流れることにより発生する特定方向と逆向きの磁場が、特定方向の磁場に与える影響を弱めることができる。

一方、前記コイル部の最内層は、前記正流層部であることが好ましい。

この構成によれば、正流層部は、巻枠の中心軸に最も近い位置に配置されるため、特定方向の磁場をより強く発生させることができる。

また、前記コイル部の最外層は、前記逆流層部であることが好ましい。

この構成によれば、超電導線材が径方向外向きに変位するのを最外層に位置する逆流層部によって抑制されるため、コイル部全体が径方向外向きに変位すること（膨らむこと）を防止することができる。

また、前記コイル部は、複数の逆流層部を有しており、各逆流層部間には正流層部が配置されている構成としてもよい。

この構成によれば、逆流層部が分散配置されていて、これらの逆流層部がその位置でそれぞれ正流層部が外径側に変位するのを抑えることができるため、例えば、これらの逆流層部の厚みの総和と同じ厚みの単一の逆流層部を設ける場合よりも、効果的な正流層部の押さえ込みができる。

本発明の超電導コイルによれば、超電導コイルに通電する前の状態では径方向内向きの力が発生せず、通電時には径方向内向きの力を発生させて、超電導線材が径方向外向きに変位するのを抑えることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。ここで、図１は、本発明の超電導コイルを示す概略断面図、図２は図１の右側部分を拡大した概略断面図である。

超電導コイル１は、図１に示すように、超電導線材３を巻き付けるための巻枠２と、この巻枠２に超電導線材３が巻き付けられて形成されるコイル部４とを備えている。

前記巻枠２は、円筒形状の胴部２ａと、この胴部２ａの軸方向両端部から径方向に延びるつば部２ｂとを有している。前記胴部２ａには、径方向外側に円筒状外周面２ｃが形成されており、この円筒状外周面２ｃ上に超電導線材３が巻き付けられている。

前記コイル部４は、前記巻枠２の胴部２ａの一方端から他方端まで超電導線材３がソレノイド状に巻き付けられて形成されるコイル層４ａによって形成されており、このコイル層４ａによって形成される正流層部５と逆流層部６とが、コイル部４の内径側からこの順に交互に積層されて構成されている。図２に示す例では、前記正流層部５と逆流層部６とが各２個所ずつ配置されている。

前記正流層部５は、図２に示す例では、超電導線材３をコイル部４の紙面上方側の軸方向端部（上方端部という）から見て、反時計回り（左回り）に巻回されたコイル層４ａを径方向に８層積層させることにより形成されたものであり、そのコイル層４ａを構成する超電導線材３に電流が流れることにより、特定方向の磁場を発生させるものである。したがって、正流層部５は、超電導コイル１の通電時において、この特定方向の磁場によって径方向外向きの電磁力を受ける。

また、前記逆流層部６は、超電導線材３をコイル部４の上方端部から見て、反時計回り（左回り）に巻回されたコイル層４ａを径方向に２層積層させることにより形成されたものである。そして、このコイル層４ａを構成する超電導線材３に前記正流層部５とは周方向逆向きの電流が流れることにより、前記特定方向とは逆向きの磁場を発生させるが、正流層部５により発生する磁場が強くなるように設定されているため、超電導コイル１全体として前記特定方向の磁場が形成される。したがって、逆流層部６は、この特定方向の磁場によって径方向内向きの電磁力を受ける。

ここで、このようなコイル部４の形成方法について説明する。まず、最内径側に位置する正流層部５を形成する。すなわち、巻枠２の胴部２ａにおける上方端部側から円筒状外周面２ｃ上に、超電導線材３を反時計回りに巻き付けて正流層部５の最内径側に位置する第１番目のコイル層４ａを形成する。そして、胴部２ａの軸方向端部（下方端部）で折り返し、すでに巻き付けられた第１番目のコイル層４ａに対して外径側から重なるように、さらに軸方向に巻き付けて第２番目のコイル層４ａを形成する。この巻回操作を８回繰り返して第８番目のコイル層４ａまで形成することによって正流層部５が形成される。

次に、すでに形成された正流層部５の外径側に逆流層部６を形成する。巻枠２のつば部２ｂには、このつば部２ｂの厚さ方向に貫通する貫通口（不図示）が形成されており、この貫通口から、前記正流層部５の第８番目のコイル層４ａの終端部分を一旦外側（巻枠２の軸方向外側）に取り出し、さらに別の貫通口から軸方向内側に戻して、今度は超電導線材３を上方端部から見て時計回りに巻き付ける。すなわち、前記第８番目のコイル層４ａ上に超電導線材３を時計回りに巻き付けることによって、逆流層部６の内径側に位置する第１番目のコイル層４ａを形成する。このように、つば部２ｂの貫通口を通じて超電導線材３の一部を巻枠２の外側に位置させることによって、超電導線材３の巻回方向を逆転させている。したがって、正流層部５と逆流層部６とは、切断されることなく１本の超電導線材３で形成される。そして、逆流層部６の第１番目のコイル層４ａを形成した後、同様にして、この第１番目のコイル層４ａ上に第２番目のコイル層４ａを形成することによって、逆流層部６が形成される。

さらに、同様にして、前記逆流層部６の終端部分をつば部２ｂの貫通口から一旦外側に取り出した後、また別の貫通口から内側に戻して、前記逆流層部６よりも外径側に位置する正流層部５を形成する。このようにして、巻回方向の異なるコイル層４ａを形成する場合には、すでに巻枠２に巻き付けられて形成されたコイル層４ａの終端部分を、つば部２ｂの貫通口を通じて軸方向外側に経由させて巻回方向を逆転させる。この操作を繰り返すことによって、図２に示すように正流層部５及び逆流層部６をそれぞれ２つずつ備えるコイル部４を形成する。すなわち、本実施形態におけるコイル部４は、連続する一本の超電導線材３で形成されている。

このように形成されたコイル部４を有する本実施形態における超電導コイル１に通電すると、コイル部４を形成する超電導線材３に電流が流れる。例えば、最内径側に位置する正流層部５の始端側から電流を流すと、各コイル層４ａの巻回方向に電流が流れ、正流層部５には上方端部から見て反時計回りに、逆流層部６には時計回りに電流が流れる。すなわち、図２において、正流層部５では紙面表側から裏側に貫通する向き（Ｘを丸で囲った記号で示す）に電流が流れ、逆流層部６では紙面裏側から表側に向う向き（黒丸を丸で囲った記号で示す）に電流が流れる。そして、各コイル層４ａに電流が流れることにより、図２における超電導コイル１には、巻枠２の中心軸に沿った軸方向上向き（図２における矢印７ａの方向）の磁場が発生する。

すなわち、正流層部５により軸方向上向きの磁場が発生するとともに、逆流層部６により軸方向下向きの磁場が発生するが、正流層部５が巻枠２の内径側に位置しており、さらにコイル層４ａが逆流層部６よりも多く形成されていることにより、正流層部５から発生される磁場は、逆流層部６で発生する磁場よりも相対的に強く発生する。したがって、逆流層部６により発生する磁場は、正流層部５による磁場により打ち消され、超電導コイル１全体として軸方向上向きの磁場（特定方向の磁場）が形成される。

そして、正流層部５によって発生する軸方向上向きの磁場（特定方向の磁場）によって、正流層部５は径方向外向きに電磁力を受け、逆流層部６は、径方向内向きに電磁力を受ける。すなわち、図２に示すように、巻枠２の内径側及び外径側に位置する正流層部５は、特定方向の磁場によって矢印７ｂで示す方向（径方向外向き）に電磁力を受けるため、これらの正流層部５は、前記電磁力により径方向外向きに変位しようとする。一方、逆流層部６は、図２に示すように、特定方向の磁場により、矢印７ｃで示す方向（径方向内向き）の電磁力を受けるため、径方向内向きに変位しようとする。この逆流層部６の径方向外側に変位しようとする力により、正流層部５の径方向外向きに変位しようとする力が相殺され、正流層部５の径方向外向きの動きは抑制される。

このように、本発明の超電導コイル１では、各コイル層４ａに電流が流れると、正流層部５によって形成された磁場により、正流層部５は径方向外向きに膨らむように変形しようとするが、逆流層部６が径方向内向きに収縮しようとするため、正流層部５の径方向外向きへの変位は抑制される。そして、逆流層部６の径方向内向きの力は、正流層部５の径方向外向きの力によって相殺されるため、巻枠２の胴部２ａに必要以上の負荷をかけずに正流層部５の動きを抑えることができる。また、通電する前の状態では磁場は形成されず、逆流層部６による径方向内向きの力が発生しないため、巻枠２の胴部２ａに径方向内向きの力が作用することはない。したがって、従来の方法のように、通電前からコイル部４にバインド線等で径方向内向きの力を与えることによって、コイル部４が径方向外側に膨らむことを防止する場合に比べて、超電導線材３を巻き付ける巻枠２の胴部２ａに対し、径方向内向きに必要以上の負荷をかけることなく、クエンチ現象の発生を抑制することができる。

また、巻枠２の胴部２ａに必要以上の力がかからないため、特定方向に形成する磁場の強さが同じ場合であれば、バインド線等を用いる従来の方法に比べて、巻枠２の胴部２ａの厚さを径方向に薄く形成したものを用いることができる。

なお、超電導線材３の巻数は増えるが、上述のように巻枠２の胴部２ａを重厚にする必要がなく、また、従来のような樹脂バインダ等の使用を不要、もしくは減らすことができるため、総じてコンパクトな構造を維持することができる。

また、上記実施形態では、正流層部５と逆流層部６とを１本の超電導線材３で形成する場合について説明したが、正流層部５と逆流層部６とをそれぞれ別々の超電導線材３で形成し、それぞれ連結する構成としてもよい。

また、上記実施形態では、正流層部５と逆流層部６とを互いに巻回方向について周方向逆向きである場合について説明したが、互いに周方向において同方向に巻回したものであってもよい。図３に示す例では、内径側に位置する正流層部５と、その外径側に配置された逆流層部６とが、周方向において同じ方向に巻回されている。具体的には、巻枠２の胴部２ａの上方端部から超電導線材３を反時計回りに巻回して正流層部５を形成し、この正流層部５の外周面上に超電導線材３を反時計回りに巻回して逆流層部６を形成する。そして、正流層部５の終端と逆流層部６の終端とを接続線９ｂで連結し、正流層部５の始端と逆流層部６の始端とを電源８に接続線９ａで連結接続する。このような接続構成をすることによって、単一の電源を用いた簡単な回路構成によって、正流層部５に流れる電流の向きと逆流層部６に流れる電流の向きとが周方向逆向きにすることができる。なお、図３の例では、正流層部５と逆流層部６との終端同士を連結し、正流層部５及び逆流層部の始端から電流を供給する場合について示したが、正流層部５と逆流層部との始端同士を連結し、正流層部５及び逆流層部６の終端から電流を供給するものであってもよい。

また、上記実施形態では、単一の電源を用いた例について説明したが、正流層部５及び逆流層部６を別々の電源を用いて、互いに周方向逆向きに電流を流す構成にしてもよい。例えば、図４に示す例では、内径側に位置する正流層部５と、その外径側に配置された逆流層部６とが、周方向において同じ方向に巻回されており、それぞれ別々の電源が設けられている。具体的には、巻枠２の胴部２ａの上方端部から超電導線材３を反時計回りに巻回して正流層部を形成し、この正流層部５の外周面上に超電導線材３を反時計回りに巻回して逆流層部６を形成する。そして、正流層部５の始端を電源８ａの正極に、正流層部５の終端を電源８ａの負極にそれぞれ接続線９ａによって接続する。また、逆流層部６の始端を電源８ｂの負極に、逆流層部６の終端を電源８ｂの正極にそれぞれ接続線９ｂによって接続する。このような回路構成にすることにより、正流層部５に流れる電流の向きと逆流層部６に流れる電流の向きとを周方向逆向きにすることができる。なお、図４の例では、正流層部５と逆流層部６との巻回方向を同じ向きにしているが、互いに逆向きになるように巻回したものであってもよい。ただし、正流層部５と逆流層部６とに互いに周方向逆向きの電流が流れるように各層に接続する電源との接続形態を調整する必要がある。

また、上記実施形態では、コイル部４の径方向中間位置よりも内径側に配置している逆流層部６を含んでいるが、配置される逆流層部６すべてをコイル部４の径方向中間位置よりも外径側に配置する構成としてもよい。この場合には、逆流層部６によって発生する磁場が、正流層部５によって発生する特定方向の磁場に与える影響を小さくすることができる。

また、上記実施形態では、正流層部５と逆流層部６とをこの順に２つずつ配置する例について説明したが、図５に示すように、正流層部５と逆流層部６とを１つずつ設けて、コイル部４の最外層を逆流層部６とする構成としてもよい。この場合には、逆流層部６が巻枠２の中心軸から径方向外側に離れた位置に形成されているため、逆流層部６によって発生する磁場が、正流層部５によって発生する磁場に与える影響を小さくすることができるとともに、最外層に逆流層部６を備えているため、この逆流層部６のみでコイル部４全体が径方向外向きに膨らむのを抑えることができる。

また、コイル部４に配置される逆流層部６を形成するコイル層４ａの層数は、コイル部４を形成する全コイル層数に対して少ない方が好ましく、その割合は、全コイル層数の３０％未満、より好ましくは２５％未満としてもよい。この場合には、正流層部５によって発生する磁場への影響を少なくして強い特定方向の磁場を発生する超電導コイル１とすることができる。

なお、正流層部５と逆流層部６とを形成する超電導線材３の線材種については、同一のものであってもよいし異なるものであってもよい。また、複数の正流層部５又は逆流層部６を備えている場合には、正流層部５同士、あるいは逆流層部６同士の線材種をそれぞれ変えたものであってもよい。

本発明の超電導コイルを示す概略断面図である。本発明の一実施形態における超電導コイルの要部を拡大した断面図である。他の実施形態における超電導コイルの要部を拡大した断面図である。他の実施形態における超電導コイルの要部を拡大した断面図である。他の実施形態における超電導コイルの要部を拡大した断面図である。

符号の説明

１超電導コイル
２巻枠
２ａ胴部
３超電導線材
４コイル部
４ａコイル層
５正流層部
６逆流層部

Claims

円筒状外周面を有する巻枠と、
この巻枠の外周面上に超電導線材がソレノイド状に巻き付けられることにより、前記超電導線材からなる複数のコイル層が径方向に積層された状態で形成されたコイル部と、
を備え、前記超電導線材に電流が流れることにより、前記巻枠の軸方向に沿って特定方向の磁場を発生させる超電導コイルにおいて、
前記コイル部は、
一又は複数の前記コイル層からなり、このコイル層を形成する超電導線材に電流が流れることにより、前記特定方向の磁場を発生させるとともにその磁場により前記超電導コイルの径方向外向きに電磁力を受ける正流層部と、
一又は複数の前記コイル層からなり、このコイル層を形成する超電導線材に前記正流層部と周方向逆向きに電流が流れるとともに、この電流と前記特定方向の磁場とにより前記超電導コイルの径方向内向きに電磁力を受ける逆流層部と、
を有しており、
前記正流層部の外径側に前記逆流層部が配置されていることを特徴とする超電導コイル。
前記正流層部における超電導線材の巻回方向は、前記逆流層部における超電導線材の巻回方向と、それぞれ互いに周方向逆向きに構成され、少なくとも１組の互いに隣接する前記正流層部と前記逆流層部とが連続する１本の超電導線材で形成され、前記正流層部に流れる電流と前記逆流層部に流れる電流とが互いに周方向逆向きに流れるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の超電導コイル。
前記正流層部における超電導線材と、前記逆流層部における超電導線材とは、それぞれ周方向において同じ向きに巻回されており、隣接する前記正流層部と逆流層部との始端同士、又は終端同士が連結され、互いに連結していない終端又は始端から電流が供給されていることにより、前記正流層部に流れる電流と前記逆流層部に流れる電流とが互いに周方向逆向きに流れるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の超電導コイル。
前記正流層部及び逆流層部に電流を供給する電源がそれぞれ別々に設けられ、前記正流層部に流れる電流と前記逆流層部に流れる電流とが互いに周方向逆向きに流れるように、これら正流層部及び逆流層部に対して前記電源が接続されていることを特徴とする請求項１に記載の超電導コイル。
前記逆流層部は、前記コイル部の径方向中間位置よりも外径側に配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の超電導コイル。
前記コイル部の最内層は、前記正流層部であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の超電導コイル。
前記コイル部の最外層は、前記逆流層部であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の超電導コイル。
前記コイル部は、複数の逆流層部を有しており、各逆流層部間には正流層部が配置されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の超電導コイル。
前記コイル部に配置される前記逆流層部を形成するコイル層数は、前記コイル部を形成する全コイル層数の３０％未満であることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の超電導コイル。