JP2007153114A - Driving device of hybrid vehicle - Google Patents

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Kunihiro Nitawaki
邦浩 仁田脇
Toshihiro Maruo
俊博 丸尾
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a driving device of a hybrid vehicle, which is downsized in whole driving device by shortening the whole length of the axial direction by coaxially arranging and disposing two motor generators, and is increased in supporting rigidity by reducing excess thickness of a case in an arrangement structure. <P>SOLUTION: A bearing holding part provided integrally with a dividing wall is constituted of a first bearing holding part 67 extended into a first motor chamber 28 and a second bearing holding part 68 extended into a second motor chamber 30. The first bearing holding part 67 is provided with a first introduction part 71 extended in the direction away from the dividing wall. The second bearing holding part 68 is provided with a second introduction part 72 extended in the direction away from the dividing wall. A first rotor shaft member 46 for fixing a first motor rotor is held in the first bearing holding part 67 via a first bearing. A second rotor shaft member 78 for fixing a second motor rotor is held on an outer periphery of the second bearing holding part 68 via a second bearing. A bearing of a motor output shaft 49 is provided between a power dividing mechanism 33 and a bearing holding part 65. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明はハイブリッド車両の駆動装置に係り、特に車両に駆動源としてエンジンと複数のモータジェネレータとを搭載したハイブリッド車両の駆動装置に関するものである。   The present invention relates to a drive device for a hybrid vehicle, and more particularly to a drive device for a hybrid vehicle in which an engine and a plurality of motor generators are mounted on the vehicle as a drive source.

近年、環境問題・省エネルギ等の問題から、燃料の燃焼により動力を発生させるエンジンと、電気により動力を発生させるモータ等の電動機を組み合わせ、効率のよい駆動手段を選択して走行する、ハイブリッド車両(「ハイブリッド電気自動車」あるいは「HEV」ともいう。)が実用化されている。
そして、このハイブリッド車両は、技術の向上により商品性も向上してきている。
In recent years, a hybrid vehicle that travels by selecting an efficient driving means by combining an engine that generates power by burning fuel and an electric motor such as a motor that generates power by electricity due to problems such as environmental problems and energy saving. (Also referred to as “hybrid electric vehicle” or “HEV”) has been put into practical use.
And this hybrid vehicle has also improved the merchantability by the improvement of technology.

また、代表的なハイブリッド車両の一つとしては、図6に示す如く、自動車技術会(2004 Vol.58 9月号)等で発表されているトヨタ自動車製のものがある。
このハイブリッド車両は、図6に示す如く、2つのモータ201、202と動力分割機構203とを持つパラレルタイプのものである。
そして、2つのモータ201、202の間にプラネタリギヤ204を使用した動力分割機構203を配置し、チェーン205を利用したリダクション機構により、動力を駆動輪側に伝達している。
また、前記ハイブリッド車両の動作機構は、アウトプットギヤと駆動可能な第2モータジェネレータ(「MG2」ともいう。)が結合されているため、図7に示す如く、モータ走行時に大きなモータトルクが必要であり、モータ体格が大きくなっていた。
As one of typical hybrid vehicles, as shown in FIG. 6, there is a vehicle manufactured by Toyota Motor Corporation, which has been announced at the automobile technology society (2004 Vol. 58 September issue) and the like.
As shown in FIG. 6, this hybrid vehicle is of a parallel type having two motors 201 and 202 and a power split mechanism 203.
A power split mechanism 203 using a planetary gear 204 is disposed between the two motors 201 and 202, and power is transmitted to the drive wheel side by a reduction mechanism using the chain 205.
Further, since the operation mechanism of the hybrid vehicle is coupled with an output gear and a drivable second motor generator (also referred to as “MG2”), a large motor torque is required when the motor travels as shown in FIG. And the motor build was large.

特許第3045063号Japanese Patent No. 3045063 特許第3173319号Japanese Patent No. 3173319 特許第3384341号Japanese Patent No. 3384341

ところで、従来のハイブリッド車両のモータにおいて、図6に示す如く、一般的に2つのモータ201、202のロータはともにベアリング外輪を圧入し、ケースにて保持する構造とし、かつ、2つのモータ201、202の間にプラネタリギヤ204があることで全長が大きくなってしまうという不都合がある。   By the way, in the motor of the conventional hybrid vehicle, as shown in FIG. 6, the rotors of the two motors 201 and 202 are generally structured so that the bearing outer ring is press-fitted and held in the case, and the two motors 201 and The planetary gear 204 between 202 has the disadvantage that the overall length becomes large.

そこで、この発明は、2つのモータのロータをベアリングが夫々挿入されたモータケースの外輪と内輪に圧入し保持する構造(「入れ子構造」とも換言できる。)とすることで全長を短くする構造とするものである。   Therefore, the present invention has a structure that shortens the overall length by adopting a structure in which the rotors of the two motors are press-fitted and held in the outer ring and the inner ring of the motor case in which the bearings are respectively inserted (also referred to as “nested structure”). To do.

また、従来のハイブリッド車両の駆動装置においては、図8に開示されるようなものがある。
つまり、ハイブリッド車両には、駆動源として、燃料の燃焼により駆動力を発生させる図示しないエンジンと、電気により駆動力を発生させる駆動装置301内の複数のモータジェネレータである発電可能な第1モータジェネレータ(「MG1」とも記載する。)302と駆動可能な第2モータジェネレータ(「MG2」とも記載する。)303とを搭載している。
Further, a conventional hybrid vehicle drive device is disclosed in FIG.
That is, in the hybrid vehicle, as a drive source, an engine (not shown) that generates a drive force by burning fuel, and a first motor generator capable of generating electricity that is a plurality of motor generators in the drive device 301 that generates the drive force by electricity. (Also referred to as “MG1”) 302 and a drivable second motor generator (also referred to as “MG2”) 303 are mounted.

前記駆動装置301の図示しないハウジングは、エンジン側の図示しない変速ケースと、この変速ケースに連結されて第1、第2モータジェネレータ302、303を収容するモータケース304とからなる。   A housing (not shown) of the drive device 301 includes a transmission case (not shown) on the engine side and a motor case 304 that is connected to the transmission case and houses the first and second motor generators 302 and 303.

このモータケース304は内部に中間壁305を有する略円形の筒状であり、モータケース304周囲の壁内部に図示しない冷却用経路を設けてある。
そして、モータケース304は、変速ケースに図示しないプレートを介して取付ボルト(図示せず)により一体的に組み付けられる。
The motor case 304 has a substantially circular cylindrical shape having an intermediate wall 305 therein, and a cooling path (not shown) is provided inside the wall around the motor case 304.
The motor case 304 is integrally assembled to the transmission case by a mounting bolt (not shown) via a plate (not shown).

前記ハウジング内には、エンジンの図示しないクランク軸と同心上でクランク軸に連結される図示しないインプット軸と、このインプット軸に連結した図示しないモータロータ軸が配設されているとともに、インプット軸と平行に図示しないカウンタ軸、さらに図示しない差動装置を備える最終減速軸(図示せず)が配設される。   In the housing, an unillustrated input shaft connected to the crankshaft concentrically with the unillustrated crankshaft of the engine and a not-illustrated motor rotor shaft connected to the input shaft are disposed and parallel to the input shaft. A counter shaft (not shown) and a final reduction shaft (not shown) including a differential device (not shown) are arranged.

前記モータケース304の中間壁305は、モータケース304内側のインプット軸方向の略中央部位のモータロータ軸せん断方向に指向する区画壁306として連設している。
これにより、区画壁306と図示しないカバー部材との間における第1ケース部307内で第1モータ室308が形成され、プレートと区画壁306との間における第2ケース部309内で第2モータ室310が形成される。
The intermediate wall 305 of the motor case 304 is continuously provided as a partition wall 306 oriented in the motor rotor shaft shear direction at a substantially central portion in the input shaft direction inside the motor case 304.
Accordingly, a first motor chamber 308 is formed in the first case portion 307 between the partition wall 306 and a cover member (not shown), and the second motor is formed in the second case portion 309 between the plate and the partition wall 306. A chamber 310 is formed.

前記モータロータ軸は、ハウジング内で区画壁306に貫通して配設され、この区画壁306は第1、第2モータジェネレータ302、303を軸支するものである。
そして、前記インプット軸とモータロータ軸との間に二連の遊星歯車装置である第1、第2遊星歯車列(図示せず)からなる図示しない動力分割機構が配設されている。
The motor rotor shaft is disposed through the partition wall 306 in the housing, and the partition wall 306 supports the first and second motor generators 302 and 303.
A power split mechanism (not shown) including first and second planetary gear trains (not shown), which are double planetary gear devices, is disposed between the input shaft and the motor rotor shaft.

前記駆動装置301の共通のモータケース304内に並べて配設されている発電可能な第1モータジェネレータ302と駆動可能な第2モータジェネレータ303とにおいて、動力分配機構側に第2モータジェネレータ303が配設されるとともに、モータケース304を閉塞するカバー部材側には第1モータジェネレータ302が配設される。   In the first motor generator 302 capable of generating electric power and the second motor generator 303 capable of driving that are arranged side by side in a common motor case 304 of the driving device 301, the second motor generator 303 is arranged on the power distribution mechanism side. The first motor generator 302 is disposed on the side of the cover member that closes the motor case 304.

図8に示す如く、前記第1モータジェネレータ302は、主として発電に用いられるものであり、第1ロータ軸部材311の外周面に固定された第1モータロータ312と、この第1モータロータ312に対応してモータケース304の第1ケース部307の内周面に固定された第1モータステータ313とからなる。
つまり、前記第1モータジェネレータ302は、モータケース304、もしくは前記変速ケースに組み込まれており、モータロータ軸には、前記動力分割機構の第1、第2遊星歯車装置である第1、第2遊星歯車列の図示しない第1、第2キャリヤがフロント側、リヤ側ともに同回転するように同軸上に設置されている。
前記第1モータロータ312は、永久磁石(図示せず)が挿入された珪素鋼板を積層して形成され、区画壁306を貫通するモータロータ軸に保持されている。
As shown in FIG. 8, the first motor generator 302 is mainly used for power generation, and corresponds to the first motor rotor 312 fixed to the outer peripheral surface of the first rotor shaft member 311 and the first motor rotor 312. And a first motor stator 313 fixed to the inner peripheral surface of the first case portion 307 of the motor case 304.
That is, the first motor generator 302 is incorporated in the motor case 304 or the speed change case, and the first and second planetary gear units that are the first and second planetary gear devices of the power split mechanism are provided on the motor rotor shaft. First and second carriers (not shown) of the gear train are arranged coaxially so that both the front side and the rear side rotate in the same manner.
The first motor rotor 312 is formed by laminating silicon steel plates into which permanent magnets (not shown) are inserted, and is held by a motor rotor shaft that penetrates the partition wall 306.

前記第1ロータ軸部材311には、内周側で図示しないサンギヤ部に連結し且つインプット軸の軸方向に延設した筒形状の図示しないモータ出力軸に嵌合されるロータ側軸受部314と、外周側で第1モータロータ312を設置する第1ロータ設置部315とが設けられている。   The first rotor shaft member 311 is connected to a sun gear portion (not shown) on the inner peripheral side and fitted to a cylindrical motor output shaft (not shown) that extends in the axial direction of the input shaft, A first rotor installation portion 315 for installing the first motor rotor 312 on the outer peripheral side is provided.

前記ロータ側軸受部314は、内周面に2個の軸受316、317及び止めリング318を介してモータ出力軸に取り付けられる。   The rotor side bearing portion 314 is attached to the motor output shaft via two bearings 316 and 317 and a retaining ring 318 on the inner peripheral surface.

前記第1ロータ設置部315には、第1ロータ軸部材311の取付用突部319と、第1モータロータ312と、この第1モータロータ312の両端の第1一側端板320・第1他側端板321に貫通した第1ロータ取付ボルト322により、第1モータロータ312が取り付けられている。
また、前記第1他側端板320には、センサロータ支持部323が一体的に形成されている。
The first rotor installation portion 315 includes an attachment projection 319 for the first rotor shaft member 311, a first motor rotor 312, and first first side end plates 320 and first other sides at both ends of the first motor rotor 312. The first motor rotor 312 is attached by a first rotor attachment bolt 322 that penetrates the end plate 321.
A sensor rotor support 323 is integrally formed on the first other end plate 320.

前記モータケース304の区画壁306には、軸受保持部324が一体的に設けられている。
この軸受保持部324は、中央保持部325と、この中央保持部325からモータロータ軸の軸方向に指向して第1モータ室308内に延出する所定長さL01の第1軸受保持部326と、前記中央保持部325からモータロータ軸の軸方向に指向して第2モータ室310内に延出する所定長さL02の第2軸受保持部327とにより構成されている。
A bearing holder 324 is integrally provided on the partition wall 306 of the motor case 304.
The bearing holder 324 includes a center holder 325 and a first bearing holder 326 having a predetermined length L01 extending from the center holder 325 in the axial direction of the motor rotor shaft and into the first motor chamber 308. And a second bearing holding portion 327 having a predetermined length L02 extending from the central holding portion 325 to the second motor chamber 310 in the axial direction of the motor rotor shaft.

図8に示す如く、前記第2モータジェネレータ303は、主として駆動に用いられるものであり、第2ロータ軸部材328の外周面に固定した第2モータロータ329と、この第2モータロータ329に対峙してモータケース304の第2ケース部309の内周面に固定された第2ロータステータ330とからなる。
つまり、前記第2モータジェネレータ303は、前記第1モータジェネレータ302と同様に、モータケース304、もしくは前記変速ケースに組み込まれており、モータロータ軸には、第2遊星歯車装置である第2遊星歯車列の第2リングギヤが接合されている。
この第2リングギヤの接合には、アダプタ等を介さず、モータロータ軸に直接接合している。
前記第2モータロータ329は、永久磁石(図示せず)が挿入された珪素鋼板を積層して形成され、区画壁306を貫通するモータロータ軸に保持されている。
As shown in FIG. 8, the second motor generator 303 is mainly used for driving. The second motor rotor 329 is fixed to the outer peripheral surface of the second rotor shaft member 328, and is opposed to the second motor rotor 329. The second rotor stator 330 is fixed to the inner peripheral surface of the second case portion 309 of the motor case 304.
That is, the second motor generator 303 is incorporated in the motor case 304 or the speed change case in the same manner as the first motor generator 302, and the second planetary gear which is the second planetary gear device is provided on the motor rotor shaft. The second ring gear in the row is joined.
The second ring gear is joined directly to the motor rotor shaft without using an adapter or the like.
The second motor rotor 329 is formed by laminating silicon steel plates into which permanent magnets (not shown) are inserted, and is held by a motor rotor shaft that penetrates the partition wall 306.

前記第2ロータ軸部材328には、第2モータジェネレータ303の出力軸としての機能を有し、エンジン側の端部が第2遊星歯車列の第2リングギヤに溶接等の固着手段により連結され、外周面に第2モータロータ329を設置する第2ロータ設置部331が設けられている。   The second rotor shaft member 328 has a function as an output shaft of the second motor generator 303, and an end portion on the engine side is connected to a second ring gear of the second planetary gear train by a fixing means such as welding, A second rotor installation portion 331 for installing the second motor rotor 329 is provided on the outer peripheral surface.

前記第2ロータ設置部331には、第2モータロータ329と、この第2モータロータ329の両端の第2一側端板332・第2他側端板333とに貫通した第2ロータ取付ボルト334により、第2モータロータ329が取り付けられている。   The second rotor installation portion 331 includes a second motor rotor 329 and second rotor mounting bolts 334 penetrating through the second first end plate 332 and the second other end plate 333 at both ends of the second motor rotor 329. A second motor rotor 329 is attached.

そして、前記第2ロータ軸部材328は、内周面に2個の軸受335、336を介してモータ出力軸に取り付けられる。
つまり、前記第1モータロータ312を固定する前記第1ロータ軸部材311が前記軸受保持部324の第1軸受保持部326の外周部位に取り付けられるとともに、前記第2モータロータ329を固定する前記第2ロータ軸部材328が前記軸受保持部324の第2軸受保持部327の外周部位に取り付けられる。
従って、第1ロータ軸部材311と第2ロータ軸部材328とは、前記区画壁306を挟んで、略同様な取付方策によって取り付けられる。
The second rotor shaft member 328 is attached to the motor output shaft via two bearings 335 and 336 on the inner peripheral surface.
In other words, the first rotor shaft member 311 that fixes the first motor rotor 312 is attached to the outer peripheral portion of the first bearing holding portion 326 of the bearing holding portion 324 and the second rotor that fixes the second motor rotor 329. A shaft member 328 is attached to the outer peripheral portion of the second bearing holding portion 327 of the bearing holding portion 324.
Accordingly, the first rotor shaft member 311 and the second rotor shaft member 328 are attached by substantially the same attachment method with the partition wall 306 interposed therebetween.

この結果、2つのモータジェネレータを配設する際に、対峙するモータ室を区画壁によって区画しているため、2つのモータジェネレータどうしの位置関係を軸方向に接近させて配設することが困難となり、軸方向の長さを短縮できないという不都合がある。   As a result, when arranging the two motor generators, the opposing motor chambers are partitioned by the partition walls, so that it is difficult to place the two motor generators close to each other in the axial direction. There is a disadvantage that the axial length cannot be shortened.

この発明の目的は、2つのモータジェネレータを同軸に並べて配設した上で、軸方向の全長を短くすることで、駆動装置全体をコンパクトにし得て、また、2つのモータジェネレータの配設構造で、ケースの余肉を削減し、支持剛性をアップし得るハイブリッド車両の駆動装置を実現するにある。   The object of the present invention is to arrange the two motor generators coaxially, and to reduce the overall length in the axial direction, so that the entire drive device can be made compact. Therefore, the present invention is to realize a hybrid vehicle drive device that can reduce the excess thickness of the case and increase the support rigidity.

そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、エンジンと複数のモータジェネレータとを駆動源として車両に搭載し、前記エンジンに連結されるインプット軸と前記複数のモータジェネレータを軸支するモータロータ軸との間に動力分割機構を配設し、前記複数のモータジェネレータを発電可能な第1モータジェネレータと駆動可能な第2モータジェネレータとより構成し、前記第1モータジェネレータと前記第2モータジェネレータとを共通のモータケース内に並べて配設し、このモータケースの内部に前記第1モータジェネレータが収容される第1モータ室と前記第2モータジェネレータが収容される第2モータ室とを区画する区画壁を設け、この区画壁を貫通する前記モータロータ軸には前記第1モータジェネレータの第1モータロータと前記第2モータジェネレータの第2モータロータとを保持して設けたハイブリッド車両の駆動装置において、前記区画壁と一体的に軸受保持部を設け、この軸受保持部を前記第1モータ室内に延出する第1軸受保持部と前記第2モータ室内に延出する第2軸受保持部とにより構成し、前記第1軸受保持部に前記区画壁から離間する方向に延出する第1導入部を設け、前記第2軸受保持部に前記区画壁から離間する方向に延出する第2導入部を設け、前記第1モータロータを固定する第1ロータ軸部材を前記第1軸受保持部の内部に第1軸受を介して保持するとともに、前記第2モータロータを固定する第2ロータ軸部材を前記第2軸受保持部の外周上に第2軸受を介して保持して設ける一方、前記動力分割機構と前記軸受保持部との間にはモータ出力軸の軸受を設けることを特徴とする。   Therefore, in order to eliminate the inconvenience described above, the present invention mounts an engine and a plurality of motor generators on a vehicle as a driving source, and an input shaft connected to the engine and a motor rotor shaft that supports the plurality of motor generators. A power split mechanism is provided between the first motor generator and the second motor generator capable of driving the plurality of motor generators, and the first motor generator and the second motor generator. Are arranged side by side in a common motor case, and a compartment that divides a first motor chamber in which the first motor generator is accommodated and a second motor chamber in which the second motor generator is accommodated in the motor case. A wall is provided, and the motor rotor shaft passing through the partition wall has a first mode of the first motor generator. In a hybrid vehicle driving device provided by holding a rotor and a second motor rotor of the second motor generator, a bearing holding portion is provided integrally with the partition wall, and the bearing holding portion extends into the first motor chamber. A first bearing holding portion that extends and a second bearing holding portion that extends into the second motor chamber; and a first introduction portion that extends in a direction away from the partition wall in the first bearing holding portion. A second introduction portion extending in a direction away from the partition wall is provided in the second bearing holding portion, and a first rotor shaft member for fixing the first motor rotor is provided inside the first bearing holding portion. The second rotor shaft member for holding the second motor rotor is held and provided on the outer periphery of the second bearing holding portion via the second bearing while being held via the one bearing. Bearing holder and And providing a bearing of the motor output shaft between.

以上詳細に説明した如くこの本発明によれば、エンジンと複数のモータジェネレータとを駆動源として車両に搭載し、エンジンに連結されるインプット軸と複数のモータジェネレータを軸支するモータロータ軸との間に動力分割機構を配設し、複数のモータジェネレータを発電可能な第1モータジェネレータと駆動可能な第2モータジェネレータとより構成し、第1モータジェネレータと第2モータジェネレータとを共通のモータケース内に並べて配設し、モータケースの内部に第1モータジェネレータが収容される第1モータ室と第2モータジェネレータが収容される第2モータ室とを区画する区画壁を設け、区画壁を貫通するモータロータ軸には第1モータジェネレータの第1モータロータと第2モータジェネレータの第2モータロータとを保持して設けたハイブリッド車両の駆動装置において、区画壁と一体的に軸受保持部を設け、軸受保持部を第1モータ室内に延出する第1軸受保持部と第2モータ室内に延出する第2軸受保持部とにより構成し、第1軸受保持部に区画壁から離間する方向に延出する第1導入部を設け、第2軸受保持部に区画壁から離間する方向に延出する第2導入部を設け、第1モータロータを固定する第1ロータ軸部材を第1軸受保持部の内部に第1軸受を介して保持するとともに、第2モータロータを固定する第2ロータ軸部材を第2軸受保持部の外周上に第2軸受を介して保持して設ける一方、動力分割機構と軸受保持部との間にはモータ出力軸の軸受を設けることにより、以下の効果を有する。
(1)2モータ同軸配置としてモータの径方向にコンパクトとしつつ、さらに軸方向を短縮できる。
(2)モータ出力軸の軸受(スラスト受け)を区画壁の位置に制約されずに設けることができる。
(3)動力分割機構をモータロータに近づけることができる。
(4)特に、クランク軸と同軸の場合には有効である。
As described above in detail, according to the present invention, an engine and a plurality of motor generators are mounted on a vehicle as a drive source, and an input shaft connected to the engine and a motor rotor shaft that supports the plurality of motor generators are supported. A power split mechanism is provided, and a first motor generator capable of generating a plurality of motor generators and a second motor generator capable of driving are configured, and the first motor generator and the second motor generator are disposed in a common motor case. Are arranged side by side, and a partition wall that partitions the first motor chamber in which the first motor generator is accommodated and the second motor chamber in which the second motor generator is accommodated is provided inside the motor case, and penetrates the partition wall The motor rotor shaft includes a first motor rotor of the first motor generator and a second motor rotor of the second motor generator. In the hybrid vehicle drive device provided with the bearing, a bearing holding portion is provided integrally with the partition wall, and the bearing holding portion extends into the first motor chamber and the second motor chamber. The first bearing holding portion is provided with a first introduction portion extending in a direction away from the partition wall, and the second bearing holding portion extends in a direction away from the partition wall. A second rotor shaft member is provided, and the first rotor shaft member for fixing the first motor rotor is held in the first bearing holding portion via the first bearing, and the second rotor shaft member for fixing the second motor rotor is On the outer periphery of the two-bearing holding portion, it is provided by being held via the second bearing. On the other hand, by providing a motor output shaft bearing between the power split mechanism and the bearing holding portion, the following effects are obtained.
(1) The axial direction can be further shortened while being compact in the radial direction of the motor as a two-motor coaxial arrangement.
(2) The motor output shaft bearing (thrust receiver) can be provided without being restricted by the position of the partition wall.
(3) The power split mechanism can be brought close to the motor rotor.
(4) This is particularly effective when coaxial with the crankshaft.

上述の如く発明したことにより、ハイブリッド車両の駆動装置において、区画壁と一体的に軸受保持部を設け、この軸受保持部の第1軸受保持部の内部に第1モータロータを固定する第1ロータ軸部材を第1軸受を介して保持するとともに、前記軸受保持部の第2軸受保持部の外周上に第2モータロータを固定する第2ロータ軸部材を第2軸受を介して保持する一方、動力分割機構と軸受保持部との間にモータ出力軸の軸受を位置させる。   By inventing as described above, in the hybrid vehicle drive device, the first rotor shaft is provided with the bearing holding portion integrally with the partition wall, and the first motor rotor is fixed inside the first bearing holding portion of the bearing holding portion. While holding a member via a first bearing and holding a second rotor shaft member for fixing a second motor rotor on the outer periphery of a second bearing holding portion of the bearing holding portion via a second bearing, power splitting A motor output shaft bearing is positioned between the mechanism and the bearing holder.

以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

図1〜図5はこの発明の実施例を示すものである。
図1において、1はハイブリッド車両(図示せず)に搭載されるエンジン、2はこのエンジン1に連結される駆動装置である。
なお、図5はプラネタリ動作の説明図であり、(a)はフロント側プラネタリ動作図、(b)はリヤ側プラネタリ動作図、(c)は総合プラネタリ動作図である。
1 to 5 show an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an engine mounted on a hybrid vehicle (not shown), and 2 denotes a drive unit connected to the engine 1.
5A and 5B are explanatory diagrams of planetary operation, where FIG. 5A is a front side planetary operation diagram, FIG. 5B is a rear side planetary operation diagram, and FIG. 5C is a comprehensive planetary operation diagram.

前記ハイブリッド車両には、駆動源として、燃料の燃焼により駆動力を発生させるエンジン1と、電気により駆動力を発生させる駆動装置2内の後述する複数のモータジェネレータである第1、第2モータジェネレータ43、44を搭載している。   The hybrid vehicle includes, as drive sources, first and second motor generators that are a plurality of motor generators to be described later in an engine 1 that generates drive force by combustion of fuel and a drive device 2 that generates drive force by electricity. 43 and 44 are installed.

前記駆動装置2のハウジング3は、エンジン1側の変速ケース4と、この変速ケース4に連結されて複数のモー夕ジェネレータである第1、第2モータジェネレータ43、44を収容するモータケース5とからなる。   The housing 3 of the driving device 2 includes a transmission case 4 on the engine 1 side, and a motor case 5 that is connected to the transmission case 4 and houses first and second motor generators 43 and 44 that are a plurality of motor generators. Consists of.

前記変速ケース4は、エンジン1に付設される第1変速ケース6と、この第1変速ケース6に付設した第2変速ケース7とからなる。
また、前記変速ケース4には、変速装置8を収容し、駆動力を伝えるよう伝動装置9とともに差動装置(「デファレンシャルギヤ」ともいう。)10をも収容し、オイルで各部を潤滑する。
The transmission case 4 includes a first transmission case 6 attached to the engine 1 and a second transmission case 7 attached to the first transmission case 6.
Further, the transmission case 4 houses a transmission 8 and also houses a transmission 9 and a differential (also referred to as “differential gear”) 10 so as to transmit a driving force, and each part is lubricated with oil.

前記モータケース5には、エンジン1側の端面として変速ケース4に接合するプレート11と、エンジン1から離れた側の端面となるカバー部材12とが設けられる。
このモータケース5は内部に中間壁13を有する略円形の筒状であり、モータケース5周囲の壁内部に冷却用経路14を設けてある。
そして、モータケース5は、第2変速ケース7にプレート11を介して取付ボルト15により一体的に組み付けられる。
The motor case 5 is provided with a plate 11 that is joined to the transmission case 4 as an end surface on the engine 1 side, and a cover member 12 that is an end surface on the side away from the engine 1.
The motor case 5 has a substantially circular cylindrical shape having an intermediate wall 13 inside, and a cooling path 14 is provided inside the wall around the motor case 5.
The motor case 5 is integrally assembled to the second speed change case 7 with a mounting bolt 15 via the plate 11.

前記ハウジング3内には、エンジン1のクランク軸16と同心上でクランク軸16に連結されるインプット軸17と、このインプット軸17に連結したモータロータ軸18が配設されているとともに、インプット軸17と平行にカウンタ軸19、さらに前記差動装置10を備える最終減速軸20が配設される。   An input shaft 17 connected to the crankshaft 16 concentrically with the crankshaft 16 of the engine 1 and a motor rotor shaft 18 connected to the input shaft 17 are disposed in the housing 3. In parallel with the counter shaft 19, a final reduction shaft 20 including the differential device 10 is disposed.

前記第1変速ケース6には内側のインプット軸17せん断方向に指向する第1区画壁21を連設するとともに、第2変速ケース7には内側のインプット軸17せん断方向に指向する第2区画壁22を連設する。
一方、前記モータケース5の中間壁13は、モータケース5内側のインプット軸17方向の略中央部位のモータロータ軸18せん断方向に指向する第3区画壁23として連設している。
これにより、前記ハウジング3内には、エンジン1と第1区画壁21との間でフライホイール用室24が形成され、第1区画壁21と第2区画壁22との間で変速用室25及び差動用室26が形成される。
また、第3区画壁23とカバー部材12との間における第1ケース部27内で第1モータ室28が形成され、プレート11と第3区画壁23との間における第2ケース部29内で第2モータ室30が形成される。
The first transmission case 6 is provided with a first partition wall 21 oriented in the shear direction of the inner input shaft 17, and the second partition wall oriented in the shear direction of the inner input shaft 17 in the second transmission case 7. 22 are arranged continuously.
On the other hand, the intermediate wall 13 of the motor case 5 is continuously provided as a third partition wall 23 oriented in the shear direction of the motor rotor shaft 18 at a substantially central portion in the direction of the input shaft 17 inside the motor case 5.
As a result, a flywheel chamber 24 is formed in the housing 3 between the engine 1 and the first partition wall 21, and a speed change chamber 25 between the first partition wall 21 and the second partition wall 22. And the differential chamber 26 is formed.
A first motor chamber 28 is formed in the first case portion 27 between the third partition wall 23 and the cover member 12, and in the second case portion 29 between the plate 11 and the third partition wall 23. A second motor chamber 30 is formed.

前記インプット軸17は、ハウジング3内で、第1区画壁21及び第2区画壁22に貫通して配設されている。
また、前記モータロータ軸18は、ハウジング3内で、第3区画壁23に貫通して配設され、この第3区画壁23は後述する複数のモータジェネレータである第1、第2モータジェネレータ44、45を軸支するものである。
The input shaft 17 is disposed through the first partition wall 21 and the second partition wall 22 in the housing 3.
The motor rotor shaft 18 is disposed in the housing 3 so as to penetrate through the third partition wall 23. The third partition wall 23 includes first and second motor generators 44, which are a plurality of motor generators described later. 45 is pivotally supported.

前記フライホイール用室24内に臨むクランク軸16の端部には、インプット軸17のエンジン1側の端部に軸支されるフライホイール31が取り付けられている。
このフライホイール31には、インプット軸17に固定したダンパ32が設けられ、クランク軸16とインプット軸17間のトルク変動を緩衝するように連結している。
そして、前記エンジン1からの出力がクランク軸16の端部に設けられた、フライホイール31に設置されたトルク変動調整用ダンパ32を介し、前記駆動装置2のインプット軸17に入力される。
A flywheel 31 that is pivotally supported by the end portion of the input shaft 17 on the engine 1 side is attached to the end portion of the crankshaft 16 that faces the flywheel chamber 24.
The flywheel 31 is provided with a damper 32 fixed to the input shaft 17 and is connected so as to buffer torque fluctuation between the crankshaft 16 and the input shaft 17.
Then, the output from the engine 1 is input to the input shaft 17 of the driving device 2 through a torque fluctuation adjusting damper 32 provided on the flywheel 31 provided at the end of the crankshaft 16.

前記変速用室25には、インプット軸17とモータロータ軸18との間で後述する二連の遊星歯車装置である第1、第2遊星歯車列107、108からなる動力分割機構33が配設されている。
また、前記変速用室25と連通する差動用室26には、差動装置10が配設されている。
In the speed change chamber 25, a power split mechanism 33 including first and second planetary gear trains 107 and 108, which will be described later, is provided between the input shaft 17 and the motor rotor shaft 18. ing.
A differential device 10 is disposed in a differential chamber 26 communicating with the speed change chamber 25.

前記駆動装置2は、エンジン1の駆動力を、クランク軸16の端部のフライホイール31に連結したトルク変調調整用のダンパ32を介してインプット軸17に入力する。
このインプット軸17は、第1変速ケース6にワンウェイクラッチ34を介して、エンジン1の正転方向にのみ回転自在に、ベアリング等により第1区画壁21に軸支されている。
また、ワンウェイクラッチ34は、ワンウェイクラッチホルダ35に内装された状態で第1区画壁21に取り付けられている。
そして、ワンウェイクラッチ34は、ワンウェイクラッチホルダ35により前記変速ケース4に結合され、ワンウェイクラッチホルダ35外周には、車輪に駆動力を出力するための出力ギヤ36をベアリング等によりスラスト加重を受け回転自在に支持してある。
更に、前記インプット軸17には、前記動力分割機構32の後述する第1、第2遊星歯車装置である第1、第2遊星歯車列107、108の第1、第2キャリヤ115、121がフロント側、リヤ側を同回転するように固定し、結合してある。
The driving device 2 inputs the driving force of the engine 1 to the input shaft 17 via a torque modulation adjusting damper 32 connected to the flywheel 31 at the end of the crankshaft 16.
The input shaft 17 is pivotally supported on the first partition wall 21 by a bearing or the like so as to be rotatable only in the forward rotation direction of the engine 1 via the one-way clutch 34 to the first transmission case 6.
In addition, the one-way clutch 34 is attached to the first partition wall 21 in a state of being housed in the one-way clutch holder 35.
The one-way clutch 34 is coupled to the transmission case 4 by a one-way clutch holder 35, and an output gear 36 for outputting a driving force to the wheels is provided on the outer periphery of the one-way clutch holder 35 so that it can be rotated by a thrust load by a bearing or the like. Is supported.
Further, the input shaft 17 includes first and second carriers 115 and 121 of first and second planetary gear trains 107 and 108 which are first and second planetary gear devices described later of the power split mechanism 32, respectively. The side and the rear side are fixed and coupled so as to rotate in the same direction.

駆動輪(図示せず)へ駆動力を出力するための出力ギヤ36が、このワンウェイクラッチホルダ35の側方に隣接させて、ワンウェイクラッチホルダ35の外周に沿うように、回転自在に軸支されている。
この出力ギヤ36は後述する第1リングギヤ108と回転一体に設けられている。
An output gear 36 for outputting a driving force to a driving wheel (not shown) is rotatably supported so as to be along the outer periphery of the one-way clutch holder 35 adjacent to the side of the one-way clutch holder 35. ing.
The output gear 36 is provided integrally with a first ring gear 108 which will be described later.

そして、前記出力ギヤ36には、カウンタ軸19に固定したカウンタギヤ37が噛み合って設けられている。
また、カウンタ軸19には、駆動力を差動装置10に伝達する終減速ギヤ列38が設けられている。
この終減速ギヤ列38は、カウンタ軸19に固定したドライブギヤ39と、このドライブギヤ39に噛み合いデフキャリア40と回転一体に設けたドリブンギヤ41とからなる。
更に、このドリブンギヤ41は、差動装置10のデフケース42に回転可能に支持されている。
このとき、ドリブンギヤ41は、図1に示す如く、前記カウンタギヤ37とのギヤ比に応じて2つの内のいずれか一方が選択使用される。
更にまた、この差動装置10には、駆動輪に繋がる車軸43を連結している。
A counter gear 37 fixed to the counter shaft 19 is engaged with the output gear 36.
Further, the countershaft 19 is provided with a final reduction gear train 38 that transmits the driving force to the differential device 10.
The final reduction gear train 38 includes a drive gear 39 fixed to the counter shaft 19, and a driven gear 41 that meshes with the drive gear 39 and is provided integrally with the differential carrier 40.
Further, the driven gear 41 is rotatably supported by the differential case 42 of the differential device 10.
At this time, one of the two driven gears 41 is selectively used according to the gear ratio with the counter gear 37 as shown in FIG.
Furthermore, an axle 43 connected to the drive wheel is connected to the differential device 10.

前記出力ギヤ36は、カウンタ軸19のカウンタギヤ37により1段減速され、終減速ギヤ列38により差動装置10を介してさらに減速して、車軸43から駆動輪に駆動力を伝達する。   The output gear 36 is decelerated one step by the counter gear 37 of the counter shaft 19 and further decelerated via the differential device 10 by the final reduction gear train 38 to transmit the driving force from the axle 43 to the driving wheels.

また、前記駆動装置2には、複数のモータジェネレータとして、発電可能な第1モータジェネレータ(「MG1」とも記載する。)44と、駆動可能な第2モータジェネレータ(「MG2」とも記載する。)45とが設けられている。
この第1モータジェネレータ44と第2モータジェネレータ45とは、共通のモータケース5内に並べて配設されている。
つまり、このモータケース5の内部には、上述の如く、第1モータ室28と第2モータ室30とを区画形成する区画壁としての第3区画壁23が設けられ、そして、第1モータ室28に第1モータジェネレータ44が収容され、第2モータ室30には第2モータジェネレータ45が収容される。
これにより、前記動力分配機構33側に第2モータジェネレータ45が配設されるとともに、モータケース5を閉塞するカバー部材12側には第1モータジェネレータ44が配設される。
The drive device 2 includes a first motor generator (also referred to as “MG1”) 44 that can generate power as a plurality of motor generators, and a second motor generator (also referred to as “MG2”) that can be driven. 45 is provided.
The first motor generator 44 and the second motor generator 45 are arranged side by side in a common motor case 5.
That is, in the motor case 5, as described above, the third partition wall 23 is provided as a partition wall that partitions the first motor chamber 28 and the second motor chamber 30. A first motor generator 44 is accommodated in 28, and a second motor generator 45 is accommodated in the second motor chamber 30.
Accordingly, the second motor generator 45 is disposed on the power distribution mechanism 33 side, and the first motor generator 44 is disposed on the cover member 12 side that closes the motor case 5.

図2に示す如く、前記第1モータジェネレータ44は、主として発電に用いられるものであり、第1ロータ軸部材46の外周面に固定された第1モータロータ47と、この第1モータロータ47に対応してモータケース5の第1ケース部27の内周面に固定された第1モータステータ48とからなる。
つまり、前記第1モータジェネレータ44は、モータケース5、もしくは前記変速ケース4に組み込まれており、モータロータ軸18には、前記動力分割機構32の後述する第1、第2遊星歯車装置である第1、第2遊星歯車列107、108の第1、第2キャリヤ115、121がフロント側、リヤ側ともに同回転するように同軸上に設置されている。
前記第1モータロータ47は、永久磁石(図示せず)が挿入された珪素鋼板を積層して形成され、第3区画壁23を貫通するモータロータ軸18に保持されている。
As shown in FIG. 2, the first motor generator 44 is mainly used for power generation, and corresponds to the first motor rotor 47 fixed to the outer peripheral surface of the first rotor shaft member 46 and the first motor rotor 47. The first motor stator 48 is fixed to the inner peripheral surface of the first case portion 27 of the motor case 5.
In other words, the first motor generator 44 is incorporated in the motor case 5 or the speed change case 4, and the motor rotor shaft 18 is a first and second planetary gear device to be described later of the power split mechanism 32. The first and second carriers 115 and 121 of the first and second planetary gear trains 107 and 108 are coaxially installed so as to rotate in the same manner on both the front side and the rear side.
The first motor rotor 47 is formed by laminating silicon steel plates into which permanent magnets (not shown) are inserted, and is held by the motor rotor shaft 18 that penetrates the third partition wall 23.

前記第1ロータ軸部材46には、内周側で後述するサンギヤ部112に連結し且つインプット軸17の軸方向に延設した筒形状のモータ出力軸49に嵌合されるロータ側軸受部50と、外周側で第1モータロータ47を設置する第1ロータ設置部51とが設けられている。
前記モータ出力軸49は、二ードル軸受52を介してモータロータ軸18に保持されている。
The first rotor shaft member 46 is connected to a sun gear portion 112, which will be described later, on the inner peripheral side and is fitted to a cylindrical motor output shaft 49 that extends in the axial direction of the input shaft 17 and is fitted on a rotor side bearing portion 50. And a first rotor installation portion 51 for installing the first motor rotor 47 on the outer peripheral side.
The motor output shaft 49 is held on the motor rotor shaft 18 via a needle bearing 52.

前記ロータ側軸受部50は、エンジン1側の一側ロータ軸受部53と、エンジン1から離れた側の他側ロータ軸受部54とからなる。
前記一側ロータ軸受部53の外周面には、一側軸受段部55が形成されている。
また、前記他側ロータ軸受部54の外周面には、他側軸受段部56が形成されている。
更に、一側ロータ軸受部53の内周面には、モータ出力軸49に結合する結合スプライン57が形成されている。
The rotor-side bearing portion 50 includes a one-side rotor bearing portion 53 on the engine 1 side and an other-side rotor bearing portion 54 on the side away from the engine 1.
A one-side bearing step portion 55 is formed on the outer peripheral surface of the one-side rotor bearing portion 53.
Further, an outer side bearing step portion 56 is formed on the outer peripheral surface of the other side rotor bearing portion 54.
Further, a coupling spline 57 coupled to the motor output shaft 49 is formed on the inner peripheral surface of the one-side rotor bearing portion 53.

前記第1ロータ設置部51には、第1ロータ軸部材46の取付用突部58と、第1モータロータ47と、この第1モータロータ47の両端の第1一側端板59・第1他側端板60に貫通した図示しない第1ロータ取付ボルトにより、第1モータロータ47が取り付けられている。
前記第1他側端板60には、センサロータ支持部61が一体的に形成されている。
また、取付用突部58の基端側の外面には、軸部材導入用傾斜面58aが形成されている。
The first rotor installation portion 51 includes an attachment projection 58 for the first rotor shaft member 46, a first motor rotor 47, and first first side end plates 59 and first other sides at both ends of the first motor rotor 47. The first motor rotor 47 is mounted by a first rotor mounting bolt (not shown) penetrating through the end plate 60.
A sensor rotor support 61 is integrally formed on the first other end plate 60.
Further, an inclined surface 58 a for introducing a shaft member is formed on the outer surface on the proximal end side of the mounting projection 58.

また、前記カバー部材12の内面には、モータロータ軸18の軸方向に指向して筒形状の軸受支持部62が突出して設けられている。
この軸受支持部62の内周面には、内周側のカバー側シール用段部63と、外周側のカバー側軸受用段部64とが形成されている。
A cylindrical bearing support portion 62 is provided on the inner surface of the cover member 12 so as to project in the axial direction of the motor rotor shaft 18.
On the inner peripheral surface of the bearing support portion 62, an inner peripheral side cover-side sealing step 63 and an outer peripheral side cover-side bearing step 64 are formed.

前記モータケース5の第3区画壁23には、軸受保持部65が一体的に設けられている。
この軸受保持部65は、中央保持部66と、この中央保持部66からモータロータ軸18の軸方向に指向して第1モータ室28内に延出する所定長さL1の第1軸受保持部67と、前記中央保持部66からモータロータ軸18の軸方向に指向して第2モータ室30内に延出する所定長さL2の第2軸受保持部68とにより構成されている。
A bearing holding portion 65 is integrally provided on the third partition wall 23 of the motor case 5.
The bearing holding portion 65 includes a central holding portion 66 and a first bearing holding portion 67 having a predetermined length L1 extending from the central holding portion 66 in the axial direction of the motor rotor shaft 18 into the first motor chamber 28. And a second bearing holding portion 68 having a predetermined length L2 extending from the central holding portion 66 in the second motor chamber 30 in the axial direction of the motor rotor shaft 18.

このとき、この第2軸受保持部68は、図1及び図2に示す如く、筒状、かつ、エンジン1側の端部にフランジ部位を有する形状に形成されるスラスト受け用支持部69及びニードル軸受70を介して、前記モータ出力軸49の外周面に位置する。   At this time, as shown in FIGS. 1 and 2, the second bearing holding portion 68 has a cylindrical shape and a thrust receiving support portion 69 and a needle that are formed in a shape having a flange portion at the end portion on the engine 1 side. It is located on the outer peripheral surface of the motor output shaft 49 via the bearing 70.

前記第1軸受保持部67には、第3区画壁23から離間する方向に延出して第1導入用傾斜面71aを有する第1導入部71が設けられている。
また、前記第2軸受保持部68には、第3区画壁23から離間する方向に延出して第1導入用傾斜面72aを有する第2導入部72が設けられている。
The first bearing holding portion 67 is provided with a first introduction portion 71 that extends in a direction away from the third partition wall 23 and has a first introduction inclined surface 71a.
The second bearing holding portion 68 is provided with a second introduction portion 72 that extends in a direction away from the third partition wall 23 and has a first introduction inclined surface 72a.

前記中央保持部66の内周面には、中央部位で第1軸受用段部73が形成されているとともに、この第1軸受用段部73に連続して第2軸受保持部69側に第1シール用段部74が形成され、また、この第1シール用段部74よりも第2軸受保持部69側で部材係合用段部75が形成されている。
また、第2軸受保持部69の外周面には、中央保持部66側で第2軸受用段部76が形成されているとともに、第2導入部72の部位で止めリング用溝77が形成されている。
前記部材係合用段部75には、組付状態において、前記ロータ側軸受部50の一側ロータ軸受部53の先端側が係止する。
A first bearing step 73 is formed at the central portion of the inner peripheral surface of the center holding portion 66, and the second bearing holding portion 69 side is continuous with the first bearing step 73. A first seal step 74 is formed, and a member engagement step 75 is formed closer to the second bearing holding portion 69 than the first seal step 74.
Further, on the outer peripheral surface of the second bearing holding portion 69, a second bearing stepped portion 76 is formed on the central holding portion 66 side, and a retaining ring groove 77 is formed at the site of the second introduction portion 72. ing.
In the assembled state, the tip end side of the one-side rotor bearing portion 53 of the rotor-side bearing portion 50 is locked to the member engaging step 75.

図2に示す如く、前記第2モータジェネレータ45は、主として駆動に用いられるものであり、第2ロータ軸部材78の外周面に固定した第2モータロータ79と、この第2モータロータ79に対峙してモータケース5の第2ケース部29の内周面に固定された第2ロータステータ80とからなる。
つまり、前記第2モータジェネレータ45は、前記第1モータジェネレータ44と同様に、モータケース5、もしくは前記変速ケース4に組み込まれており、モータロータ軸18には、後述する第2遊星歯車装置である第2遊星歯車列108の第2リングギヤ116が接合されている。
この第2リングギヤ116の接合には、アダプタ等を介さず、モータロータ軸18に直接接合している。
前記第2モータロータ79は、永久磁石(図示せず)が挿入された珪素鋼板を積層して形成され、第3区画壁23を貫通するモータロータ軸18に保持されている。
As shown in FIG. 2, the second motor generator 45 is mainly used for driving. The second motor rotor 79 is fixed to the outer peripheral surface of the second rotor shaft member 78, and is opposed to the second motor rotor 79. The second rotor stator 80 is fixed to the inner peripheral surface of the second case portion 29 of the motor case 5.
That is, the second motor generator 45 is incorporated in the motor case 5 or the transmission case 4 in the same manner as the first motor generator 44, and the motor rotor shaft 18 is a second planetary gear device to be described later. The second ring gear 116 of the second planetary gear train 108 is joined.
The second ring gear 116 is joined directly to the motor rotor shaft 18 without using an adapter or the like.
The second motor rotor 79 is formed by laminating silicon steel plates into which permanent magnets (not shown) are inserted, and is held by the motor rotor shaft 18 that penetrates the third partition wall 23.

前記第2ロータ軸部材78には、第2モータジェネレータ45の出力軸としての機能を有し、エンジン1側の端部が後述する第2遊星歯車列108の第2リングギヤ116に溶接等の固着手段により連結され、外周面に第2モータロータ79を設置する第2ロータ設置部81が設けられている。   The second rotor shaft member 78 has a function as an output shaft of the second motor generator 45, and an end portion on the engine 1 side is fixed to a second ring gear 116 of a second planetary gear train 108, which will be described later, by welding or the like. The 2nd rotor installation part 81 which connects with a means and installs the 2nd motor rotor 79 in the outer peripheral surface is provided.

前記第2ロータ設置部81には、第2ロータ軸部材78の第2取付用突部82と、第2モータロータ79と、この第2モータロータ79の両端の第2一側端板83・第2他側端板84とに貫通した第2ロータ取付ボルト85により、第2モータロータ79が取り付けられている。   The second rotor installation portion 81 includes a second mounting projection 82 of the second rotor shaft member 78, a second motor rotor 79, and second first side end plates 83 and second at both ends of the second motor rotor 79. A second motor rotor 79 is mounted by a second rotor mounting bolt 85 penetrating through the other end plate 84.

前記第2モータ軸部材78の内周面には、エンジン1から離間した側に第2一側軸受用段部86が形成されているとともに、エンジン1側に第2他側軸受用段部87が形成されている。   On the inner circumferential surface of the second motor shaft member 78, a second one-side bearing stepped portion 86 is formed on the side away from the engine 1, and a second other-side bearing stepped portion 87 is formed on the engine 1 side. Is formed.

また、前記第1軸受保持部67又は前記第2軸受保持部68のいずれか一方の軸受保持部を、対応するロータ軸部材の外周側に延設させるとともに、残りの他方の軸受保持部を、対応するロータ軸部材の内周側に延設させる。
即ち、この実施例においては、図2に示す如く、第2軸受保持部68を第2ロータ軸部材78の内周側に延設させるとともに、第1軸受保持部67を第1ロータ軸部材46の外周側に延設させた。
Further, either one of the first bearing holding portion 67 or the second bearing holding portion 68 is extended to the outer peripheral side of the corresponding rotor shaft member, and the remaining other bearing holding portion is It extends to the inner peripheral side of the corresponding rotor shaft member.
That is, in this embodiment, as shown in FIG. 2, the second bearing holding portion 68 is extended to the inner peripheral side of the second rotor shaft member 78, and the first bearing holding portion 67 is moved to the first rotor shaft member 46. It was made to extend to the outer peripheral side.

前記第1モータロータ47を固定する第1ロータ軸部材46は、第1軸受保持部67に第1軸受88を介して保持される。
この第1軸受88は、内輪が第1ロータ軸部材46の一側ロータ軸受部53の外周面の一側軸受段部55に係止されるとともに、外輪が軸受保持部65の第1軸受保持部67の第1軸受用段部73に係止して設けられる。
また、このとき、前記一側ロータ軸受部53の外周面と前記軸受保持部65の中央保持部66の内周面の第1シール用段部74との間には、オイルの流出を防止する第1シール部材89が設けられる。
The first rotor shaft member 46 that fixes the first motor rotor 47 is held by the first bearing holding portion 67 via the first bearing 88.
In the first bearing 88, the inner ring is locked to the one-side bearing step portion 55 of the outer peripheral surface of the one-side rotor bearing portion 53 of the first rotor shaft member 46, and the outer ring is the first bearing holding portion of the bearing holding portion 65. The first bearing stepped portion 73 of the portion 67 is latched and provided.
Further, at this time, oil is prevented from flowing out between the outer peripheral surface of the one-side rotor bearing portion 53 and the first sealing step portion 74 on the inner peripheral surface of the central holding portion 66 of the bearing holding portion 65. A first seal member 89 is provided.

また、前記第1ロータ軸部材46の他側ロータ軸受部54の外周面の他側軸受段部56には、カバー側軸受90の内輪が係止して設けられる。
このカバー側軸受90の外輪は、軸受支持部65のカバー側軸受用段部64に係止して設けられる。
このとき、前記他側ロータ軸受部54の外周面と前記軸受支持部65のカバー側シール用段部63との間には、オイルの流出を防止するカバー側シール部材91が設けられる。
Further, the inner ring of the cover-side bearing 90 is engaged with the other-side bearing step 56 of the outer peripheral surface of the other-side rotor bearing 54 of the first rotor shaft member 46.
The outer ring of the cover side bearing 90 is provided to be engaged with the cover side bearing step 64 of the bearing support portion 65.
At this time, a cover-side seal member 91 that prevents oil from flowing out is provided between the outer peripheral surface of the other-side rotor bearing portion 54 and the cover-side seal step 63 of the bearing support portion 65.

前記第2モータロータ79を固定する第2ロータ軸部材78は、第2軸受保持部68に第2一側軸受92、第2他側軸受93を介して保持される。   The second rotor shaft member 78 that fixes the second motor rotor 79 is held by the second bearing holding portion 68 via the second one-side bearing 92 and the second other-side bearing 93.

前記第2一側軸受92は、内輪が第2軸受保持部68の外周面で第2軸受用段部76に係止されるとともに、外輪が第2ロータ軸部材78の内周面の第2一側軸受用段部86に係止して設けられる。   In the second one-side bearing 92, the inner ring is locked to the second bearing stepped portion 76 on the outer peripheral surface of the second bearing holding portion 68, and the outer ring is the second inner peripheral surface of the second rotor shaft member 78. Locked to the one-side bearing step 86 is provided.

また、前記第2軸受保持部68の外周面には、第2ロータ軸部材78の内周面の第2他側軸受用段部87に係止する第2他側軸受93が設けられる。
この第2他側軸受93のエンジン1側の端面は、止めリング用溝77に装着した止めリング94によって保持されている。
A second other bearing 93 is provided on the outer peripheral surface of the second bearing holding portion 68 so as to be engaged with the second other bearing step 87 on the inner peripheral surface of the second rotor shaft member 78.
The end surface of the second other side bearing 93 on the engine 1 side is held by a retaining ring 94 attached to the retaining ring groove 77.

更に、残りの他方の軸受保持部としての第2軸受保持部68の外周面と第2ロータ軸部材78の内周面との間には、第2他側軸受93よりもエンジン1側で、オイルの流出を防止する第2シール部材95が設けられる。   Further, between the outer peripheral surface of the second bearing holding portion 68 as the remaining other bearing holding portion and the inner peripheral surface of the second rotor shaft member 78, the engine 1 side is more than the second other-side bearing 93. A second seal member 95 that prevents oil from flowing out is provided.

これにより、前記第1導入部71は、第1軸受88を超えて第1モータ室28の内側に延出されるとともに、前記第2導入部72は、第2一側軸受92及び第2他側軸受93を超えて第2モータ室30の内側に延出される。   Accordingly, the first introduction portion 71 extends beyond the first bearing 88 to the inside of the first motor chamber 28, and the second introduction portion 72 includes the second one-side bearing 92 and the second other side. It extends beyond the bearing 93 to the inside of the second motor chamber 30.

また、図1に示す如く、前記駆動装置2には、第1、第2モータジェネレータ44、45の回転を検出する第1、第2回転位置検出機構(回転センサ:レゾルバ)96、97が設けられる。   As shown in FIG. 1, the driving device 2 is provided with first and second rotational position detection mechanisms (rotation sensors: resolvers) 96 and 97 for detecting the rotation of the first and second motor generators 44 and 45. It is done.

前記第1回転位置検出機構96は、第1モータ室28内に配設され、第1モータジェネレータ44から漏れ出た磁束や電波ノイズ等を遮断する防磁機能を有する第1アダプタ98を介してカバー部材12に固定した第1センサステータ99と、第1センサステータ99に対峙してセンサロータ支持部61に固定した第1センサロータ100とから構成される。   The first rotational position detection mechanism 96 is disposed in the first motor chamber 28 and covers a first adapter 98 having a magnetic shielding function that blocks magnetic flux leaking from the first motor generator 44, radio wave noise, and the like. The first sensor stator 99 is fixed to the member 12, and the first sensor rotor 100 is fixed to the sensor rotor support portion 61 so as to face the first sensor stator 99.

前記第2回転位置検出機構97は、第2モータ室30内に配設され、第2モータジェネレータ45から漏れ出た磁束や電波ノイズ等を遮断する防磁機能を有する第2アダプタ101を介してプレート11に固定した第2センサステータ102と、第2センサステータ102に対峙して第2ロータ軸部材78に固定した第2センサロータ103とから構成される。   The second rotational position detection mechanism 97 is disposed in the second motor chamber 30 and is plate-mounted via a second adapter 101 having a magnetic shielding function that blocks magnetic flux leaking from the second motor generator 45, radio wave noise, and the like. The second sensor stator 102 is fixed to the second sensor stator 102, and the second sensor rotor 103 is fixed to the second rotor shaft member 78 so as to face the second sensor stator 102.

そして、前記第1モータジェネレータ44及び第2モータジェネレータ45をハウジング3内に設置する際には、第1ロータ軸部材46に第1モータロータ47と第1一側・第1他側端板59、60と第1センサロータ100と第1軸受88とカバー側軸受90とを組み付けた第1組付構成体104を、エンジン1から離間した側から挿入するとともに、第2ロータ軸部材78に第2モータロータ79と第2一側・第2他側端板83、84と第2センサロータ103と第2一側・第2他側軸受92、93とを組み付けた第2組付構成体105を、エンジン1側から挿入する。
このとき、各モータロータ47、79の端部は、各軸受保持部67、68が所定長さL1,L2を有していることから、各モータステータ48、80の端部に重なり合うものである。
When the first motor generator 44 and the second motor generator 45 are installed in the housing 3, the first motor shaft 47 and the first one side / first other side end plate 59, 60, the first sensor rotor 100, the first bearing 88, and the cover side bearing 90 are assembled from the side separated from the engine 1, and the second rotor shaft member 78 is secondly assembled. A second assembled structure 105 in which the motor rotor 79, the second one side / second other side end plates 83, 84, the second sensor rotor 103, and the second one side / second other side bearings 92, 93 are assembled, Insert from the engine 1 side.
At this time, the end portions of the motor rotors 47 and 79 overlap the end portions of the motor stators 48 and 80 because the bearing holding portions 67 and 68 have the predetermined lengths L1 and L2.

そして、ハイブリッド車両において、動力分割機構33は、エンジン1で発生する駆動力を、第1モータジェネレータ44及び差動装置10側の駆動軸である車軸43に分割して伝達する。
前記第2モータジェネレータ45は、電動機として機能し、エンジン1とは別に車軸43を駆動するための補助電力を発生させる。
前記駆動装置2では、動力分割機構33の分割された駆動力の一方が機械的に伝達されて車軸が回転され、駆動力の他方が第1モータジェネレータ44に伝達され、この駆動力の伝達に応じて第1モータジェネレータ44が発電機として機能し、この発電された電力が第2モータジェネレータ45に供給される。
この電力の供給に応じて第2モータジェネレータ45が電動機として機能すると、この第2モータジェネレータ45で発生した駆動力が動力分割機構33によって一方の駆動力に加わり、エンジン1ヘの出力がアシストされる。
In the hybrid vehicle, the power split mechanism 33 splits and transmits the driving force generated by the engine 1 to the first motor generator 44 and the axle 43 that is the driving shaft on the differential device 10 side.
The second motor generator 45 functions as an electric motor and generates auxiliary power for driving the axle 43 separately from the engine 1.
In the driving device 2, one of the divided driving forces of the power split mechanism 33 is mechanically transmitted to rotate the axle, and the other driving force is transmitted to the first motor generator 44, and this driving force is transmitted. Accordingly, the first motor generator 44 functions as a generator, and the generated electric power is supplied to the second motor generator 45.
When the second motor generator 45 functions as an electric motor in response to the supply of electric power, the driving force generated by the second motor generator 45 is added to one driving force by the power split mechanism 33, and the output to the engine 1 is assisted. The

また、前記第2区画壁21の内周面と第2ロータ軸部材78のエンジン1側の端部の外周面との間には、第3シール部材106が設けられている。   A third seal member 106 is provided between the inner peripheral surface of the second partition wall 21 and the outer peripheral surface of the end of the second rotor shaft member 78 on the engine 1 side.

前記動力分割機構33は、図3に示す如く、シンプソンタイプのものであり、二連の遊星歯車装置、つまり、フロント側であるエンジン1側の第1遊星歯車装置たる第1遊星歯車列107と、この第1遊星歯車列107に連結してリヤ側であるエンジン1から離間した側の第2遊星歯車装置たる第2遊星歯車列108とが一体的になって構成されている。   As shown in FIG. 3, the power split mechanism 33 is of the Simpson type, and includes a first planetary gear train 107 which is a double planetary gear device, that is, a first planetary gear device on the engine 1 side which is the front side. The second planetary gear train 108, which is connected to the first planetary gear train 107 and is a second planetary gear device on the side separated from the engine 1 on the rear side, is integrally formed.

この動力分割機構33において、図3に示す如く、第1遊星歯車列107は、第1リングギヤ109と、この第1リングギヤ109に噛み合って第1回転支持軸110に回転可能に支持された第1ピニオンギヤ111と、この第1ピニオンギヤ111に噛み合ったサンギヤ部112の第1サンギヤ113とで構成される。
第1リングギヤ109は、図3に示す如く、連結部114を介して出力ギヤ36に連結している。
第1回転支持軸110には、インプット軸17に固定した第1キャリヤ115が取り付けられている。
In the power split mechanism 33, as shown in FIG. 3, the first planetary gear train 107 is engaged with the first ring gear 109 and the first ring gear 109 so as to be rotatably supported by the first rotation support shaft 110. The pinion gear 111 and the first sun gear 113 of the sun gear portion 112 meshed with the first pinion gear 111 are configured.
As shown in FIG. 3, the first ring gear 109 is connected to the output gear 36 via a connecting portion 114.
A first carrier 115 fixed to the input shaft 17 is attached to the first rotation support shaft 110.

また、前記第2遊星歯車列108は、第2リングギヤ116と、この第2リングギヤ116に噛み合って第2回転支持軸117に回転可能に支持された第2ピニオンギヤ118と、この第2ピニオンギヤ118に噛み合ったサンギヤ部112の第2サンギヤ119とで構成される。
このとき、この第2サンギヤ119は、図1及び図3、図4に示す如く、筒状に形成され、かつ、中間部位にフランジ部が形成される前記モータ出力軸49のエンジン1側の外周面に一体的に取り付けられる。
第2回転支持軸117は、図1に示す如く、取付ボルト120により第1キャリヤ115に固定した第2キャリヤ121へ取り付けられている。
The second planetary gear train 108 includes a second ring gear 116, a second pinion gear 118 that meshes with the second ring gear 116 and is rotatably supported by the second rotation support shaft 117, and the second pinion gear 118. It is comprised with the 2nd sun gear 119 of the sun gear part 112 which meshed | engaged.
At this time, as shown in FIGS. 1, 3, and 4, the second sun gear 119 is formed in a cylindrical shape and has an outer periphery on the engine 1 side of the motor output shaft 49 in which a flange portion is formed at an intermediate portion. It is attached to the surface integrally.
As shown in FIG. 1, the second rotation support shaft 117 is attached to a second carrier 121 fixed to the first carrier 115 by means of a mounting bolt 120.

つまり、前記第1、第2遊星歯車列107、108の第1、第2キャリヤ115、121には、ベアリング・スラストワッシャ等を介し、フロント側・リヤ側ともに第1、第2回転支持軸110、117により回転自在に設置されている。
これらの第1、第2回転支持軸110、117は、圧入、ピン止めにより抜け防止が施されている。
In other words, the first and second rotation support shafts 110 on the front side and the rear side are respectively connected to the first and second carriers 115 and 121 of the first and second planetary gear trains 107 and 108 via bearings and thrust washers. 117 is rotatably installed.
These first and second rotation support shafts 110 and 117 are prevented from coming off by press-fitting and pinning.

そして、前記第1サンギヤ113と第2サンギヤ119とを前記モータ出力軸49に取り付けて同軸で同期回転するように一体化することにより、一体回転する第1キャリヤ115及び第2キャリヤ121の相対回転と併せて、ギヤ比に応じて第1リングギヤ109と第2リングギヤ116とが互いに異なる回転速度で同調して回転する。
特に、ギヤ比が異なるように第1リングギヤ109と第2リングギヤ116とが別体に設けられ、かつ同軸上に隣接して設けられることにより、第1リングギヤ109と一体回転する出力ギヤ36から出力されるトルクに対して第2リングギヤ116と一体回転する第2モータジェネレータ45のトルク容量を下げることができる。
The first sun gear 113 and the second sun gear 119 are attached to the motor output shaft 49 and integrated so as to rotate coaxially and synchronously, so that the first carrier 115 and the second carrier 121 that rotate integrally are rotated relative to each other. In addition, the first ring gear 109 and the second ring gear 116 rotate in synchronization with each other at different rotational speeds according to the gear ratio.
In particular, the first ring gear 109 and the second ring gear 116 are separately provided so as to have different gear ratios, and are provided adjacent to each other on the same axis so that the output from the output gear 36 that rotates integrally with the first ring gear 109 is output. The torque capacity of the second motor generator 45 that rotates integrally with the second ring gear 116 can be reduced with respect to the generated torque.

一方、前記インプット軸17のエンジン1側から離間した端部には、図1に示す如く、オイルポンプ122が設けられている。
このオイルポンプ122は、インプット軸17のエンジン1側から離間した端部に固定したポンプロータ123と、このポンプロータ123を覆ってポンプ室124を形成するように、カバー部材12に取付ボルト125により取り付けられたポンプカバー126とから構成される。
そして、オイルポンプ122は、エンジン1が駆動している間のみ、インプット軸17内のオイル通路127を介して動力分割機構33を含む各部を強制的に潤滑するオイルを供給するものである。
On the other hand, an oil pump 122 is provided at the end of the input shaft 17 spaced from the engine 1 side, as shown in FIG.
The oil pump 122 includes a pump rotor 123 fixed to an end portion of the input shaft 17 that is spaced from the engine 1 side, and a cover chamber 12 that is provided with a mounting bolt 125 so as to cover the pump rotor 123 and form a pump chamber 124. And an attached pump cover 126.
The oil pump 122 supplies oil that forcibly lubricates each part including the power split mechanism 33 via the oil passage 127 in the input shaft 17 only while the engine 1 is driven.

なお、前記動力分割機構32の第1、第2遊星歯車装置である第1、第2遊星歯車列107、108におけるギヤセットは、前記第1、第2モータジェネレータ44、45を組み込むことによりスラスト方向の移動の規制ができる構造となっている。   The gear sets in the first and second planetary gear trains 107 and 108 which are the first and second planetary gear devices of the power split mechanism 32 are installed in the thrust direction by incorporating the first and second motor generators 44 and 45. It has a structure that can regulate the movement of

ここで、前記第1、第2遊星歯車列107、108について追記する。
先ず、フロント側となる第1遊星歯車列107において、フロント側プラネタリギヤ比は、以下のようになる。
第1サンギヤ113の歯数
:第1キャリヤ115の歯数・第1ピニオンギヤ111の歯数
:第1リングギヤ109の歯数
=Sf:Pf:Rf
また、リヤ側となる第2遊星歯車列108において、リヤ側プラネタリギヤ比は、以下のようになる。
第2サンギヤ119の歯数
:第2キャリヤ121の歯数・第2ピニオンギヤ118の歯数
:第2リングギヤ116の歯数
=Sr:Pr:Rr
そして、前記第1キャリヤ115と第2キャリヤ121とは固定されている。
また、前記第1サンギヤ113と第2サンギヤ119も固定されている。
Here, the first and second planetary gear trains 107 and 108 will be additionally described.
First, in the first planetary gear train 107 on the front side, the front planetary gear ratio is as follows.
Number of teeth of first sun gear 113: Number of teeth of first carrier 115 / number of teeth of first pinion gear 111: Number of teeth of first ring gear 109 = Sf: Pf: Rf
In the second planetary gear train 108 on the rear side, the rear planetary gear ratio is as follows.
Number of teeth of second sun gear 119: Number of teeth of second carrier 121 / Number of teeth of second pinion gear 118: Number of teeth of second ring gear 116 = Sr: Pr: Rr
The first carrier 115 and the second carrier 121 are fixed.
The first sun gear 113 and the second sun gear 119 are also fixed.

このとき、前記第1遊星歯車列107の動作時には、図5(a)に開示されるようなフロント側プラネタリ動作図となる。
また、前記第2遊星歯車列108の動作時には、図5(b)に開示されるようなリヤ側プラネタリ動作図となる。
そして、フロント側とリヤ側とを総合、つまり、前記第1、第2遊星歯車列107、108の夫々の動作時には、図5(c)に開示されるような総合プラネタリ動作図となる。
At this time, during the operation of the first planetary gear train 107, a front-side planetary operation diagram as disclosed in FIG.
Further, during the operation of the second planetary gear train 108, a rear-side planetary operation diagram as disclosed in FIG. 5B is obtained.
Then, when the front side and the rear side are integrated, that is, when the first and second planetary gear trains 107 and 108 are operated, an overall planetary operation diagram as disclosed in FIG. 5C is obtained.

また、パーキングロック機構128は、図1に示す如く、カウンタ軸19上、もしくは前記差動装置11のデフキャリヤ40上に設置されており、手動操作もしくは図示しないアクチュエータにより駆動、固定する構造となっている。   Further, as shown in FIG. 1, the parking lock mechanism 128 is installed on the counter shaft 19 or on the differential carrier 40 of the differential device 11, and is configured to be driven and fixed by manual operation or an actuator (not shown). Yes.

そしてこのとき、前記第1モータロータ47を固定する第1ロータ軸部材46を前記第1軸受保持部67の内部に第1軸受88を介して保持するとともに、前記第2モータロータ79を固定する第2ロータ軸部材78を前記第2軸受保持部68の外周上に第2軸受である第2一側軸受92、第2他側軸受93を介して保持して設けた際に、前記動力分割機構33と前記軸受保持部65との間にはモータ出力軸49の軸受、つまり、ニードル軸受70を設ける構成とする。   At this time, the first rotor shaft member 46 that fixes the first motor rotor 47 is held inside the first bearing holding portion 67 via the first bearing 88 and the second motor rotor 79 is fixed. When the rotor shaft member 78 is provided on the outer periphery of the second bearing holding portion 68 via a second one-side bearing 92 and a second other-side bearing 93 that are second bearings, the power split mechanism 33 is provided. The bearing of the motor output shaft 49, that is, the needle bearing 70 is provided between the bearing holding portion 65 and the bearing holder 65.

詳述すれば、前記スラスト受け用支持部69は、筒状、かつ、エンジン1側の端部にフランジ部位を有する形状に形成されている。
そして、前記モータロータ軸18の外周にモータ出力軸49を取り付ける際には、図1及び図2に示す如く、前記動力分割機構33と前記軸受保持部65との間において、スラスト受け用支持部69をエンジン1側にフランジ部位が位置するように前記第2軸受保持部68に取り付ける。
また、このスラスト受け用支持部69の内周面に、ニードル軸受70を介してモータ出力軸49を取り付ける。
そして、このニードル軸受70を前記動力分割機構33と前記軸受保持部65との間に位置させるものである。
More specifically, the thrust receiving support portion 69 is formed in a cylindrical shape and a flange portion at an end portion on the engine 1 side.
When the motor output shaft 49 is attached to the outer periphery of the motor rotor shaft 18, as shown in FIGS. 1 and 2, a thrust receiving support portion 69 is interposed between the power split mechanism 33 and the bearing holding portion 65. Is attached to the second bearing holding portion 68 so that the flange portion is positioned on the engine 1 side.
A motor output shaft 49 is attached to the inner peripheral surface of the thrust receiving support portion 69 via a needle bearing 70.
The needle bearing 70 is positioned between the power split mechanism 33 and the bearing holding portion 65.

また、図2に示す如く、前記第1導入部71の内部の径d1を、前記第2導入部72の外周径D2よりも大きく形成し、前記第1ロータ軸部材46を前記第2ロータ軸部材78と径方向に互いに重ねて設ける。
つまり、前記第1導入部71の内部において、前記第3区画壁23に接近させるように第1軸受88を配設し、一側ロータ軸受部53の端部を第3区画壁23よりもエンジン1側に位置させる。
In addition, as shown in FIG. 2, the inner diameter d1 of the first introduction portion 71 is formed larger than the outer peripheral diameter D2 of the second introduction portion 72, and the first rotor shaft member 46 is made to be the second rotor shaft. The members 78 are provided so as to overlap each other in the radial direction.
That is, the first bearing 88 is disposed inside the first introduction portion 71 so as to approach the third partition wall 23, and the end portion of the one-side rotor bearing portion 53 is located closer to the engine than the third partition wall 23. Located on the 1 side.

更に、前記動力分割機構33を遊星歯車機構、つまり、二連の遊星歯車装置である第1、第2遊星歯車列107、108とし、図3及び図4に示す如く、1つの遊星歯車機構、例えば第2遊星歯車列108の第2サンギヤ119と第2リングギヤ116のそれぞれに2つのモータジェネレー夕の一方と他方を割り当てて作動連結する。
すなわち、図4に示す如く、第2遊星歯車列108の第2サンギヤ119を第1モータジェネレー夕44に割り当てるとともに、第2リングギヤ116を第2モータジェネレー夕45に割り当てる。
Further, the power split mechanism 33 is a planetary gear mechanism, that is, first and second planetary gear trains 107 and 108 which are two planetary gear devices, and as shown in FIGS. 3 and 4, one planetary gear mechanism, For example, one of the two motor generators and the other are assigned to the second sun gear 119 and the second ring gear 116 of the second planetary gear train 108, and are operatively connected.
That is, as shown in FIG. 4, the second sun gear 119 of the second planetary gear train 108 is assigned to the first motor generator 44 and the second ring gear 116 is assigned to the second motor generator 45.

一方、前記モータロータ軸18の外周上であって遊星歯車機構である前記動力分割機構33と前記軸受保持部65との間には、図1及び図2に示す如く、この軸受保持部65の記第2軸受保持部68の端面にニードル軸受70を設け、このニードル軸受70によって前記モータ出力軸49をスラスト方向に支持する。   On the other hand, on the outer periphery of the motor rotor shaft 18 and between the power split mechanism 33, which is a planetary gear mechanism, and the bearing holding portion 65, as shown in FIGS. A needle bearing 70 is provided on the end face of the second bearing holding portion 68, and the needle shaft 70 supports the motor output shaft 49 in the thrust direction.

次に作用を説明する。   Next, the operation will be described.

前記第1モータジェネレータ44及び前記第2モータジェネレータ45をハウジング3内に設置する際には、図1に示す如く、第1ロータ軸部材46に第1モータロータ47と第1一側・第1他側端板59、60と第1センサロータ100と第1軸受88とカバー側軸受90とを組み付けた第1組付構成体104を、エンジン1から離間した側から挿入する。
このとき、第1モータロータ47の端部は、第1軸受保持部67が所定長さを有していることから、第1モータステータ48の端部に重なり合い、また、第1導入部71の内周面が第1軸受88の外輪の外周面に接し、第1ロータ軸部材46を円滑に挿入することができ、第1モータロータ47の芯出しを容易とする。
When the first motor generator 44 and the second motor generator 45 are installed in the housing 3, as shown in FIG. 1, the first motor rotor 47 and the first one side / first other are attached to the first rotor shaft member 46. The first assembly component 104 in which the side end plates 59 and 60, the first sensor rotor 100, the first bearing 88, and the cover side bearing 90 are assembled is inserted from the side away from the engine 1.
At this time, the end portion of the first motor rotor 47 overlaps with the end portion of the first motor stator 48 because the first bearing holding portion 67 has a predetermined length. The peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the outer ring of the first bearing 88, and the first rotor shaft member 46 can be smoothly inserted, so that the first motor rotor 47 can be easily centered.

また、前記第2ロータ軸部材78に第2モータロータ79と第2一側・第2他側端板83、84と第2センサロータ103と第2一側、第2他側軸受92、93とを組み付けた第2組付構成体105を、エンジン1側から挿入する。
このとき、第2モータロータ79の端部は、第2軸受保持部68が所定長さを有していることから、第2モータステータ80の端部に重なり合い、また、第2導入部72の外周面が第2一側軸受92の内輪の内周面に接し、第2ロータ軸部材78を円滑に挿入することができ、第2モータロータ79の芯出しを容易とする。
Further, the second rotor shaft member 78 includes a second motor rotor 79, second one side / second other side end plates 83, 84, second sensor rotor 103, second one side, second other side bearings 92, 93, and the like. Is inserted from the engine 1 side.
At this time, the end of the second motor rotor 79 overlaps with the end of the second motor stator 80 because the second bearing holding portion 68 has a predetermined length, and the outer periphery of the second introduction portion 72. The surface is in contact with the inner peripheral surface of the inner ring of the second one-side bearing 92, and the second rotor shaft member 78 can be smoothly inserted, and the centering of the second motor rotor 79 is facilitated.

従って、2つの各モータジェネレータ44、45において、共に、モータケース5の各軸受保持部67、68の長さを長くし引き込まれる各導入部71、72を設け、各軸受88、92の位置を各軸受保持部67、68の奥に設置する構造とし、また、上記の各軸受保持部67、68・各導入部71、72の長さは、各組付構成体104、105のモータケース5内への挿入時、各モータジェネレータ44、45の各モータロータ47、79の端部が各モータステータ48、80の各端部にかかる付近とすることから、各モータステータ48、80を組み込んでいるモータケース5内に組み込む。
この際に、各モータロータ47、79の磁石の磁力により引き込まれるより前に、各軸受88、92の内輪若しくは外輪がモータケース5に規制され始めるために、急に引き込まれる心配、及び、各モータステータ48、80に吸着されるおそれを軽減することができ、組付工程を簡単なものとすることができる。
また、各モータジェネレータ44、45において、各軸受保持部67、68・各導入部71、72をオイル封入のためのオイルの第1シール部材89の取付部として利用するので、スペースの有効利用を図ることができる。
Accordingly, in each of the two motor generators 44 and 45, the respective bearing holding portions 67 and 68 of the motor case 5 are provided with the introduction portions 71 and 72 to be pulled in, and the positions of the bearings 88 and 92 are set. The bearing holding portions 67 and 68 are installed at the back of the bearing holding portions 67 and 68, and the lengths of the bearing holding portions 67 and 68 and the introduction portions 71 and 72 are the motor cases 5 of the assembly members 104 and 105, respectively. Since the end portions of the motor rotors 47 and 79 of the motor generators 44 and 45 are located in the vicinity of the end portions of the motor stators 48 and 80 when inserted into the motor stators 48 and 45, the motor stators 48 and 80 are incorporated. It is assembled in the motor case 5.
At this time, the inner ring or the outer ring of the bearings 88 and 92 starts to be regulated by the motor case 5 before being pulled by the magnetic force of the magnets of the motor rotors 47 and 79, The possibility of being attracted to the stators 48 and 80 can be reduced, and the assembly process can be simplified.
Further, in each motor generator 44, 45, each bearing holding portion 67, 68 and each introduction portion 71, 72 are used as a mounting portion for the first seal member 89 for oil filling, so that the space can be effectively used. Can be planned.

この結果、区画壁としての第3区画壁23と一体的に軸受保持部65を設け、この軸受保持部65を第1モータ室28内に延出する第1軸受保持部67と第2モータ室30内に延出する第2軸受保持部68とにより構成し、この各軸受保持部67、68には第3区画壁23から離間する方向に延出する各導入部71、72を設け、第1モータロータ47を固定する第1ロータ軸部材46を第1軸受保持部67に第1軸受88を介して保持するとともに第2モータロータ79を固定する第2ロータ軸部材78を第2軸受保持部68に第2一側軸受92を介して保持したことにより、第3区画壁23に一体的な軸受保持部65の各導入部71、72を利用し、各モータロータ47、79が固定される各ロータ軸部材46、78を各軸受保持部67、68に各軸受88、92を介して保持させ、各モータロータ47、79の芯出しを容易とし、各モータロータ47、79の組付工程を簡易化することができる。   As a result, the bearing holding portion 65 is provided integrally with the third partition wall 23 as the partition wall, and the first bearing holding portion 67 and the second motor chamber extending the bearing holding portion 65 into the first motor chamber 28. 30 and a second bearing holding portion 68 that extends into the interior 30, and each of the bearing holding portions 67 and 68 is provided with introduction portions 71 and 72 that extend away from the third partition wall 23, The first rotor shaft member 46 that fixes the first motor rotor 47 is held by the first bearing holding portion 67 via the first bearing 88 and the second rotor shaft member 78 that fixes the second motor rotor 79 is held by the second bearing holding portion 68. The rotors to which the motor rotors 47 and 79 are fixed using the introduction portions 71 and 72 of the bearing holding portion 65 integral with the third partition wall 23 by being held via the second one-side bearing 92. The shaft members 46 and 78 are connected to the respective bearing holding portions 67. 68 is held via the bearings 88, 92 in the centering of the rotor 47,79 is facilitated, it is possible to simplify the assembling process of the motor rotor 47,79.

また、各導入部71、72は、所定の長さに長尺化され、各軸受88、92を超えて各モータ室28、30の内側に延出されることにより、各モータロータ47、79の組み付けを、一層簡易化することができる。   Further, each introduction portion 71, 72 is elongated to a predetermined length and is extended inside each motor chamber 28, 30 beyond each bearing 88, 92, thereby assembling each motor rotor 47, 79. Can be further simplified.

更に、第1軸受保持部67又は第2軸受保持部68のいずれか一方の軸受保持部を、対応するロータ軸部材の外周側に延設させるとともに、第1軸受保持部67又は第2軸受保持部68の残りの他方の軸受保持部を、対応するロータ軸部材の内周側に延設させ、この残りの他方の軸受保持部にはオイルの流出を防止する第1シール部材89を保持する第1シール用段部74を設けたことにより、第1シール部材89を保持する第1シール用段部74を利用して第3区画壁23の前側と後側から夫々延設される各軸受保持部67、68の剛性を向上させることができる。   Furthermore, either the first bearing holding portion 67 or the second bearing holding portion 68 is extended to the outer peripheral side of the corresponding rotor shaft member, and the first bearing holding portion 67 or the second bearing holding is extended. The remaining other bearing holding portion of the portion 68 is extended to the inner peripheral side of the corresponding rotor shaft member, and a first seal member 89 that prevents oil from flowing out is held in the remaining other bearing holding portion. By providing the first seal step 74, each bearing is extended from the front side and the rear side of the third partition wall 23 using the first seal step 74 that holds the first seal member 89. The rigidity of the holding parts 67 and 68 can be improved.

更にまた、第2軸受保持部68を第2ロータ軸部材78の内周側に延設させるとともに、第1軸受保持部67を第1ロータ軸部材46の外周側に延設させたことにより、駆動側である第2モータジェネレータ45の方が一般的に大型化するため、これに対応することができる。   Furthermore, by extending the second bearing holding portion 68 to the inner peripheral side of the second rotor shaft member 78 and extending the first bearing holding portion 67 to the outer peripheral side of the first rotor shaft member 46, Since the second motor generator 45 on the drive side is generally larger in size, this can be accommodated.

また、動力分割機構33側に第2モータジェネレータ45を配設するとともに、モータケース5を閉塞するカバー部材12側には第1モータジェネレータ44を配設したことにより、駆動側である第2モータジェネレータ45を動力分割機構33側に近接させ、出力側との連結機構の構成を簡易化することができる。   In addition, the second motor generator 45 is disposed on the power split mechanism 33 side, and the first motor generator 44 is disposed on the cover member 12 side that closes the motor case 5, so that the second motor on the drive side is provided. The generator 45 can be brought close to the power split mechanism 33 side to simplify the configuration of the coupling mechanism with the output side.

これにより、前記第1モータロータ47を固定する第1ロータ軸部材46を前記第1軸受保持部67の内部に第1軸受88を介して保持するとともに、前記第2モータロータ79を固定する第2ロータ軸部材78を前記第2軸受保持部68の外周上に第2軸受である第2一側軸受92、第2他側軸受93を介して保持して設けた際に、前記動力分割機構33と前記軸受保持部65との間にはモータ出力軸49の軸受、つまり、ニードル軸受70を設ける構成によって、以下の効果を有する。
(1)2モータ同軸配置としてモータの径方向にコンパクトとしつつ、さらに軸方向を短縮できる。
(2)モータ出力軸の軸受(スラスト受け)を区画壁の位置に制約されずに設けることができる。
(3)動力分割機構33をモータロータに近づけることができる。
(4)特に、クランク軸16と同軸の場合には有効である。
Accordingly, the first rotor shaft member 46 that fixes the first motor rotor 47 is held inside the first bearing holding portion 67 via the first bearing 88 and the second rotor that fixes the second motor rotor 79. When the shaft member 78 is provided on the outer periphery of the second bearing holding portion 68 via the second one-side bearing 92 and the second other-side bearing 93 that are second bearings, By providing the bearing of the motor output shaft 49, that is, the needle bearing 70 between the bearing holding portion 65, the following effects are obtained.
(1) The axial direction can be further shortened while being compact in the radial direction of the motor as a two-motor coaxial arrangement.
(2) The motor output shaft bearing (thrust receiver) can be provided without being restricted by the position of the partition wall.
(3) The power split mechanism 33 can be brought close to the motor rotor.
(4) This is particularly effective when coaxial with the crankshaft 16.

また、前記第1導入部71の内部の径d1を、前記第2導入部72の外周径D2よりも大きく形成し、前記第1ロータ軸部材46を前記第2ロータ軸部材78と径方向に互いに重ねて設けたことにより、モータどうしの位置関係を軸方向に近づけて、軸方向を短縮できる。
また、軸受保持部65の剛性を高く維持できる。
In addition, the inner diameter d1 of the first introduction portion 71 is formed larger than the outer peripheral diameter D2 of the second introduction portion 72, and the first rotor shaft member 46 is radially aligned with the second rotor shaft member 78. By providing each other in an overlapping manner, the positional relationship between the motors can be made closer to the axial direction, and the axial direction can be shortened.
Moreover, the rigidity of the bearing holding part 65 can be maintained high.

更に、前記動力分割機構33を遊星歯車機構、つまり、二連の遊星歯車装置である第1、第2遊星歯車列107、108とし、1つの遊星歯車機構、例えば第2遊星歯車列108の第2サンギヤ119と第2リングギヤ116のそれぞれに2つのモータジェネレー夕の一方と他方を割り当てて作動連結する一方、前記モータロータ軸18の外周上であって遊星歯車機構である前記動力分割機構33と前記軸受保持部65との間には、図1及び図2に示す如く、この軸受保持部65の記第2軸受保持部68の端面にニードル軸受70を設け、このニードル軸受70によって前記モータ出力軸49をスラスト方向に支持することにより、以下の効果を有する。
(1)ロータ軸部材などと遊星歯車との作動連結により、各部を密に配設し、全体をコンパクトとできる。
(2)軸受保持部65の延出により、モータ出力軸49の軸受(スラスト受け)であるニードル軸受70を第3区画壁23の位置に制約されずに設けることができる。
(3)ロータ軸部材の中に入れ込むことになる。その結果、動力分割機構33をモータロータに近づけることができる。
(4)被潤滑部を集約でき、剛性も高いので、シールも容易になる。
Further, the power split mechanism 33 is a planetary gear mechanism, that is, first and second planetary gear trains 107 and 108 that are two planetary gear units, and one planetary gear mechanism, for example, the second planetary gear train 108 is the first planetary gear train. One of the two motor generators is assigned to each of the two sun gears 119 and the second ring gear 116 and connected to the other, and the power split mechanism 33 which is a planetary gear mechanism on the outer periphery of the motor rotor shaft 18 and the 1 and 2, a needle bearing 70 is provided on the end surface of the second bearing holding portion 68 of the bearing holding portion 65, and the motor output shaft is provided by the needle bearing 70. Supporting 49 in the thrust direction has the following effects.
(1) By operatively connecting the rotor shaft member or the like and the planetary gear, each part can be arranged densely and the whole can be made compact.
(2) By extending the bearing holding portion 65, the needle bearing 70 that is a bearing (thrust receiver) of the motor output shaft 49 can be provided without being restricted by the position of the third partition wall 23.
(3) It is inserted into the rotor shaft member. As a result, the power split mechanism 33 can be brought closer to the motor rotor.
(4) The parts to be lubricated can be integrated and the rigidity is high, so that sealing is easy.

この発明の実施例を示すハイブリッド車両の駆動装置の断面図である。It is sectional drawing of the drive device of the hybrid vehicle which shows the Example of this invention. 各モータジェネレータを組み付けた状態の説明図である。It is explanatory drawing of the state which assembled | attached each motor generator. 動力分配機構を説明する図である。It is a figure explaining a power distribution mechanism. ハイブリッド車両の駆動装置の駆動力の流れを説明する図である。It is a figure explaining the flow of the driving force of the drive device of a hybrid vehicle. プラネタリ動作の説明図であり、(a)はフロント側プラネタリ動作図、(b)はリヤ側プラネタリ動作図、(c)は総合プラネタリ動作図である。It is explanatory drawing of a planetary operation | movement, (a) is a front side planetary operation figure, (b) is a rear side planetary action figure, (c) is a comprehensive planetary action figure. この発明の従来技術を示すハイブリッド車両の駆動装置の断面図である。It is sectional drawing of the drive device of the hybrid vehicle which shows the prior art of this invention. プラネタリ動作の説明図である。It is explanatory drawing of a planetary operation | movement. 各モータジェネレータを組み付けた状態の説明図である。It is explanatory drawing of the state which assembled | attached each motor generator.

符号の説明Explanation of symbols

1 エンジン
2 駆動装置
3 ハウジング
4 変速ケース
5 モータケース
6 第1変速ケース
7 第2変速ケース
8 変速装置
9 伝動装置
10 差動装置(「デファレンシャルギヤ」ともいう。)
13 中間壁
16 クランク軸
17 インプット軸
18 モータロータ軸
19 カウンタ軸
20 最終減速軸
21 第1区画壁
22 第2区画壁
23 第3区画壁
25 変速用室
28 第1モータ室
30 第2モータ室
33 動力分割機構
36 出力ギヤ
38 終減速ギヤ列
43 車軸
44 第1モータジェネレータ(「MG1」とも記載する。)
45 第2モータジェネレータ(「MG2」とも記載する。)
46 第1ロータ軸部材
49 モータ出力軸
51 第1ロータ設置部
65 軸受保持部
66 中央保持部
67 第1軸受保持部
68 第2軸受保持部
71 第1導入部
72 第2導入部
78 第2ロータ軸部材
81 第2ロータ設置部
88 第1軸受
96、97 第1、第2回転位置検出機構(回転センサ:レゾルバ)
104 第1組付構成体
105 第2組付構成体
107 第1遊星歯車列
108 第2遊星歯車列
128 パーキングロック機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine 2 Drive apparatus 3 Housing 4 Transmission case 5 Motor case 6 1st transmission case 7 2nd transmission case 8 Transmission 9 Transmission apparatus 10 Differential device (it is also called "differential gear")
13 Intermediate Wall 16 Crankshaft 17 Input Shaft 18 Motor Rotor Shaft 19 Counter Shaft 20 Final Deceleration Shaft 21 First Partition Wall 22 Second Partition Wall 23 Third Partition Wall 25 Shifting Chamber 28 First Motor Chamber 30 Second Motor Chamber 33 Power Dividing mechanism 36 Output gear 38 Final reduction gear train 43 Axle 44 First motor generator (also referred to as “MG1”)
45 Second motor generator (also referred to as “MG2”)
46 1st rotor shaft member 49 Motor output shaft 51 1st rotor installation part 65 Bearing holding part 66 Center holding part 67 1st bearing holding part 68 2nd bearing holding part 71 1st introduction part 72 2nd introduction part 78 2nd rotor Shaft member 81 Second rotor installation portion 88 First bearing 96, 97 First and second rotational position detection mechanisms (rotation sensor: resolver)
104 1st assembly structure 105 2nd assembly structure 107 1st planetary gear train 108 2nd planetary gear train 128 Parking lock mechanism

Claims (3)

エンジンと複数のモータジェネレータとを駆動源として車両に搭載し、前記エンジンに連結されるインプット軸と前記複数のモータジェネレータを軸支するモータロータ軸との間に動力分割機構を配設し、前記複数のモータジェネレータを発電可能な第1モータジェネレータと駆動可能な第2モータジェネレータとより構成し、前記第1モータジェネレータと前記第2モータジェネレータとを共通のモータケース内に並べて配設し、このモータケースの内部に前記第1モータジェネレータが収容される第1モータ室と前記第2モータジェネレータが収容される第2モータ室とを区画する区画壁を設け、この区画壁を貫通する前記モータロータ軸には前記第1モータジェネレータの第1モータロータと前記第2モータジェネレータの第2モータロータとを保持して設けたハイブリッド車両の駆動装置において、前記区画壁と一体的に軸受保持部を設け、この軸受保持部を前記第1モータ室内に延出する第1軸受保持部と前記第2モータ室内に延出する第2軸受保持部とにより構成し、前記第1軸受保持部に前記区画壁から離間する方向に延出する第1導入部を設け、前記第2軸受保持部に前記区画壁から離間する方向に延出する第2導入部を設け、前記第1モータロータを固定する第1ロータ軸部材を前記第1軸受保持部の内部に第1軸受を介して保持するとともに、前記第2モータロータを固定する第2ロータ軸部材を前記第2軸受保持部の外周上に第2軸受を介して保持して設ける一方、前記動力分割機構と前記軸受保持部との間にはモータ出力軸の軸受を設けることを特徴とするハイブリッド車両の駆動装置。   An engine and a plurality of motor generators are mounted on a vehicle as a drive source, and a power split mechanism is disposed between an input shaft connected to the engine and a motor rotor shaft that pivotally supports the plurality of motor generators. The motor generator is composed of a first motor generator capable of generating power and a second motor generator capable of driving, and the first motor generator and the second motor generator are arranged side by side in a common motor case. A partition wall that partitions a first motor chamber in which the first motor generator is housed and a second motor chamber in which the second motor generator is housed is provided inside the case, and the motor rotor shaft that passes through the partition wall is provided on the motor rotor shaft. Is a first motor rotor of the first motor generator and a second motor of the second motor generator In the hybrid vehicle drive device provided with a motor, a bearing holding portion is provided integrally with the partition wall, and the bearing holding portion extends into the first motor chamber, A second bearing holding portion extending into the second motor chamber, the first bearing holding portion including a first introduction portion extending in a direction away from the partition wall, and the second bearing holding portion A second introduction portion extending in a direction away from the partition wall is provided, and a first rotor shaft member that fixes the first motor rotor is held inside the first bearing holding portion via a first bearing, and A second rotor shaft member for fixing the second motor rotor is provided on the outer periphery of the second bearing holding portion via a second bearing, and a motor is provided between the power split mechanism and the bearing holding portion. It is characterized by providing a bearing for the output shaft. A drive device for a hybrid vehicle. 前記第1導入部の内部の径を、前記第2導入部の外周径よりも大きく形成し、前記第1ロータ軸部材を前記第2ロータ軸部材と径方向に互いに重ねて設けることを特徴とする請求項1に記載のハイブリッド車両の駆動装置。   The inner diameter of the first introduction part is formed larger than the outer diameter of the second introduction part, and the first rotor shaft member is provided to overlap the second rotor shaft member in the radial direction. The hybrid vehicle drive device according to claim 1. 前記動力分割機構を遊星歯車機構とし、1つの遊星歯車機構のサンギヤとリングギヤのそれぞれに2つのモータジェネレー夕の一方と他方を割り当てて作動連結する一方、前記モータロータ軸の外周上であってこの遊星歯車機構と前記軸受保持部との間には、この軸受保持部の端面に前記モータ出力軸の軸受を設けてスラスト方向に支持することを特徴とする請求項1または請求項2に記載のハイブリッド車両の駆動装置。
The power split mechanism is a planetary gear mechanism, and one of the two motor generators is assigned to each of the sun gear and the ring gear of one planetary gear mechanism to be operatively connected to each other on the outer periphery of the motor rotor shaft. 3. The hybrid according to claim 1, wherein a bearing of the motor output shaft is provided on an end surface of the bearing holding portion between the gear mechanism and the bearing holding portion and is supported in the thrust direction. 4. Vehicle drive device.
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