JP2007152830A - Recovery mechanism - Google Patents

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Hajime Yamamoto
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recovery mechanism which enables the recovery movements such as a movement of extruding an ink from a nozzle by pressurizing the inside of a recording head and a movement of eliminating air bubbles by sealing the nozzle to be efficiently performed. <P>SOLUTION: The recovery mechanism 70 is equipped with a vacuum pump 72 for decompressing the inside of the recording heads 12a to 12f by sucking the air inside the recording heads 12a to 12f, a cap 74 for receiving the ink discharged from each recording head 12a to 12f at the time of the recovery movement for every recording head 12a to 12f, and a nozzle sealing member 76 for sealing the nozzles 12an to 12fn of each recording head 12a to 12f. The nozzle sealing member 76 is arranged in adjoining beside the cap 74 and made of the material of the same quality (rubber) as the cap 74. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、記録ヘッドのノズルからのインク吐出状態を初期の状態に回復させる回復機構に関する。   The present invention relates to a recovery mechanism that recovers an ink ejection state from a nozzle of a recording head to an initial state.

記録紙などの記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット方式の画像形成装置が広く使用されている。この画像形成装置は、インクを吐出するノズルやインク吐出口(ノズルの出口)が複数形成された記録ヘッド(印字ヘッド)を備えており、複数のインク吐出口は記録ヘッドのほぼ平らなインク吐出口形成面(フェイス面)に形成されている。記録ヘッドには、キャリッジと共に主走査方向に移動しながらインクを吐出するタイプ(走査タイプ)と、固定されて停止した状態でインクを吐出するタイプ(ラインヘッドタイプ)とがある。   2. Description of the Related Art Inkjet image forming apparatuses that form images by ejecting ink onto recording media such as recording paper are widely used. This image forming apparatus includes a recording head (printing head) in which a plurality of nozzles for discharging ink and ink discharge ports (nozzle outlets) are formed. It is formed on the exit forming surface (face surface). There are two types of recording heads: a type that ejects ink while moving in the main scanning direction together with the carriage (scanning type), and a type that ejects ink while being fixed and stopped (line head type).

上記した画像形成装置では、画像形成中(記録中)や待機中に、記録ヘッドのノズルやインク吐出口の周りのフェイス面に増粘したインクやゴミが溜って、インクの吐出不良や記録の乱れといった不具合が発生することがある。このような不具合を解決する技術として、インク吐出口からのインク吐出状態を初期の状態に回復させる回復動作が知られている。この回復動作を実施するために、フェイス面を覆うキャップなどを備えた回復機構が使用される。   In the above-described image forming apparatus, thickened ink or dust accumulates on the face surface around the nozzles and ink discharge ports of the recording head during image formation (recording) or standby, and ink discharge failure or recording Problems such as disturbance may occur. As a technique for solving such a problem, a recovery operation for recovering an ink discharge state from an ink discharge port to an initial state is known. In order to perform this recovery operation, a recovery mechanism having a cap or the like covering the face surface is used.

上記したラインヘッドタイプの記録ヘッドでは、キャップ内を負圧にしてノズルからインクを吸引しようとしても、ノズル数が非常に多いので各ノズルから均等にインクを吸い出せなかったり、ゴミなどが詰まっているノズルからは抵抗の違いでインクを引き出せなかったりすることがある。このため、ラインヘッドタイプの記録ヘッドでは、ノズル内のインクを加圧してインク吐出口からフェイス面に押し出す回復動作を採用することが多い(例えば特許文献1参照)。なお、上記の回復動作では、インク吐出口から吸引又は押し出されたインクがフェイス面に付着しているのでワイパ−ブレ−ド(クリ−ニングブレ−ド)でフェイス面を拭いてインク残滴やゴミ・ちり等を取り除く。
特開平11−309871号公報
In the above-mentioned line head type recording head, even when trying to suck ink from the nozzle with negative pressure inside the cap, the number of nozzles is so large that ink cannot be sucked out evenly from each nozzle or dust is clogged. Ink may not be able to be drawn from the nozzles that are present due to the difference in resistance. For this reason, a line head type recording head often employs a recovery operation in which ink in a nozzle is pressurized and pushed out from an ink discharge port onto a face surface (see, for example, Patent Document 1). In the recovery operation described above, the ink sucked or pushed out from the ink discharge port adheres to the face surface, so that the face surface is wiped with a wiper blade (cleaning blade) to remove residual ink or dust.・ Remove dust.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-309871

回復動作の一つとして、記録ヘッド内の気泡を除去する回復動作がある。この回復動作では、記録ヘッドのノズルを密閉すると共に記録ヘッドへのインク供給流路を閉じて記録ヘッド内及びインク流路内を十分に減圧し、続いて、記録ヘッドへのインク供給路を開けて記録ヘッド内および流路内をインクで一気に満たす。これにより、記録ヘッド内の気泡を効率良く除去できる。   As one of the recovery operations, there is a recovery operation for removing bubbles in the recording head. In this recovery operation, the nozzle of the recording head is sealed and the ink supply channel to the recording head is closed to sufficiently depressurize the inside of the recording head and the ink channel, and then the ink supply channel to the recording head is opened. As a result, the inside of the recording head and the flow path are filled with ink at once. Thereby, the bubbles in the recording head can be efficiently removed.

上記したように記録ヘッド内等を減圧して気泡を除去する回復動作では、ノズルの密閉性が悪いときは記録ヘッド内及び流路内を十分に減圧できない。従って、ノズルの密閉性が悪いときは、気泡の除去を効率良く実行できないことがある。   As described above, in the recovery operation in which the inside of the recording head is depressurized to remove bubbles, the inside of the recording head and the flow path cannot be sufficiently depressurized when the sealing performance of the nozzle is poor. Therefore, when the sealing performance of the nozzle is poor, the removal of bubbles may not be performed efficiently.

また、記録ヘッド内を加圧してノズルからインクを押し出す回復動作では、押し出されたインクを充分に受け取れる容積のキャップが必要となる。キャップの容積が小さい場合は、キャップからインクが溢れ出すおそれがある。   Further, in the recovery operation in which the inside of the recording head is pressurized and ink is pushed out from the nozzles, a cap having a volume that can sufficiently receive the pushed-out ink is required. If the volume of the cap is small, ink may overflow from the cap.

容積の大きいキャップではノズルを密閉し難いのでノズルの密閉性は低い。このため、記録ヘッド内等を減圧して気泡を除去する回復動作が効率良く実行できないおそれがある。一方、気泡の除去を効率良く実行するために容積の小さなキャップを用いてノズルを密閉する場合は、ノズルからインクを押し出す回復動作の際に、押し出されたインクがキャップから溢れ出るおそれがある。   With a cap having a large volume, it is difficult to seal the nozzle, so the sealing performance of the nozzle is low. For this reason, there is a possibility that the recovery operation of removing the bubbles by depressurizing the inside of the recording head or the like cannot be performed efficiently. On the other hand, when the nozzle is sealed using a cap having a small volume in order to efficiently remove bubbles, the ejected ink may overflow from the cap during the recovery operation of pushing ink from the nozzle.

本発明は、上記事情に鑑み、記録ヘッド内を加圧してノズルからインクを押し出す回復動作であっても、ノズルを密閉して気泡を除去する回復動作であっても、これらの回復動作を効率良く実行できる回復機構を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, the present invention is effective in recovering even if the recovery operation is to pressurize the inside of the recording head and eject ink from the nozzle, or to recover the bubble by sealing the nozzle. The object is to provide a recovery mechanism that can perform well.

上記目的を達成するための本発明の回復機構は、記録ヘッドのノズルから記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装置における、前記ノズルからのインク吐出状態を初期の状態に回復させる回復機構において、
(1)回復動作時に前記ノズルから吐出されたインクを受けるキャップとは別に、前記ノズルを密閉するノズル密閉部材を備えたことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the recovery mechanism of the present invention is an ink jet image forming apparatus that forms an image by discharging ink from a nozzle of a recording head onto a recording medium. In the recovery mechanism to recover,
(1) A nozzle sealing member that seals the nozzle is provided separately from a cap that receives ink ejected from the nozzle during a recovery operation.

ここで、
(2)前記ノズル密閉部材は、前記ノズルの出口を塞いで該ノズルを密閉するものであってもよい。
here,
(2) The nozzle sealing member may seal the nozzle by closing an outlet of the nozzle.

また、
(3)前記ノズル密閉部材は、前記ノズルの出口の周辺部を塞いで該ノズルを密閉するものであってもよい。
Also,
(3) The nozzle sealing member may seal the nozzle by closing a peripheral portion of the outlet of the nozzle.

さらに、
(4)前記記録ヘッドに連通する空間が形成された吸引タンクと、
(5)前記空間に接続された、前記記録ヘッド内を減圧するための真空ポンプとを備えてもよい。
further,
(4) a suction tank in which a space communicating with the recording head is formed;
(5) You may provide the vacuum pump for decompressing the inside of the said recording head connected to the said space.

さらにまた、
(6)インクが収容されるサブタンク及び前記吸引タンクのいずれかに選択的に切り換えて前記記録ヘッドを接続するヘッド切換弁を備えてもよい。
Furthermore,
(6) A head switching valve for selectively switching to either the sub tank in which ink is stored or the suction tank and connecting the recording head may be provided.

さらにまた、
(7)前記真空ポンプ及び大気のいずれかに選択的に切り換えて前記吸引タンクの前記空間を接続する吸引タンク切換弁を備えてもよい。
Furthermore,
(7) A suction tank switching valve for selectively switching between the vacuum pump and the atmosphere to connect the space of the suction tank may be provided.

本発明によれば、ノズルから吐出されたインクを受けるキャップとは別にノズル密閉部材を備えるので、ノズル密閉部材の形状を、ノズルを密閉するためだけに適した形状にできる。このため、キャップは、ノズルから吐出されたインクを受けるためだけに適した形状にできる。従って、ノズル密閉部材とキャップをそれぞれの目的に応じて最適な形状にできることとなり、インクジェット方式画像形成装置の品質及び信頼性を向上できる。   According to the present invention, since the nozzle sealing member is provided separately from the cap that receives the ink ejected from the nozzle, the shape of the nozzle sealing member can be made suitable only for sealing the nozzle. For this reason, the cap can be made into a shape suitable only for receiving the ink ejected from the nozzle. Accordingly, the nozzle sealing member and the cap can be formed in an optimum shape according to the respective purposes, and the quality and reliability of the inkjet image forming apparatus can be improved.

本発明は、インクジェット方式のプリンタに実現された。   The present invention has been realized in an ink jet printer.

図1を参照して、本発明の回復機構を備えたプリンタを説明する。   A printer provided with a recovery mechanism of the present invention will be described with reference to FIG.

図1は、本発明の回復機構を備えたインクジェット方式の画像形成装置の一例であるプリンタの概略構成を示す正面図であり、画像形成状態を示す。   FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a printer which is an example of an ink jet type image forming apparatus provided with a recovery mechanism of the present invention, and shows an image forming state.

プリンタ10には、記録紙などの記録媒体にインクを吐出して画像を形成する記録ヘッド12a,12b,12c,12d,12e,12fが搭載された画像形成ユニット(記録ヘッドユニット)20と、記録媒体Pを矢印A方向(記録媒体搬送方向)に搬送する搬送ユニット40とが備えられている。記録ヘッド12a,12b,12c,12d,12e,12fからはそれぞれ、ブラック、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタ、イエローのインクが吐出される。画像形成ユニット20は、各記録ヘッド12a〜12fをキャップ位置、印字位置、ワイプ位置に移動させるヘッド昇降モータ(図示せず)等を備えている。画像形成ユニット20は板状のエンジンベース(図示せず)に固定されており、エンジンベース30と共に上下動(昇降)する。なお、プリンタ10の内部には、このプリンタ10を制御するための制御基盤11が組み込まれている。   The printer 10 includes an image forming unit (recording head unit) 20 on which recording heads 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, and 12f for forming an image by ejecting ink onto a recording medium such as recording paper, and a recording. And a transport unit 40 that transports the medium P in the direction of arrow A (recording medium transport direction). Black, cyan, light cyan, magenta, light magenta, and yellow ink are ejected from the recording heads 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, and 12f, respectively. The image forming unit 20 includes a head lifting motor (not shown) that moves the recording heads 12a to 12f to a cap position, a printing position, and a wiping position. The image forming unit 20 is fixed to a plate-like engine base (not shown), and moves up and down (up and down) together with the engine base 30. A control board 11 for controlling the printer 10 is incorporated in the printer 10.

搬送ユニット40は、記録媒体Pを画像形成ユニット20の下方で通過させる搬送ベルト42を備えている。搬送ベルト42は、従動ローラ44や駆動ローラ46に掛け渡されており、テンショナ48によって張力が与えられている。この搬送ベルト42は、駆動モータ49で駆動ローラ46を回転させることによって、記録媒体搬送方向(矢印A方向)に周回運動するように構成されている。   The transport unit 40 includes a transport belt 42 that allows the recording medium P to pass under the image forming unit 20. The conveyor belt 42 is stretched around a driven roller 44 and a driving roller 46, and is tensioned by a tensioner 48. The conveying belt 42 is configured to rotate in the recording medium conveying direction (arrow A direction) by rotating the driving roller 46 with a driving motor 49.

プリンタ10には、各記録ヘッド12a〜12fからのインク吐出状態を初期の吐出状態に回復させる回復機構70が組み込まれている。各記録ヘッド12a〜12fからのインク吐出状態を回復させる際には、各記録ヘッド12a〜12fが一体となって上昇し、その下に、回復機構70が横方向に移動して入り込み、各記録ヘッド12a〜12fの加圧、インクの吐出、フェイス面の拭き取り、気泡の除去などの回復動作が行われる。回復動作については後述する。   The printer 10 incorporates a recovery mechanism 70 that recovers the ink discharge state from each of the recording heads 12a to 12f to the initial discharge state. When the ink ejection states from the recording heads 12a to 12f are recovered, the recording heads 12a to 12f rise as a unit, and the recovery mechanism 70 moves laterally and enters the recording heads 12a to 12f. Recovery operations such as pressurization of the heads 12a to 12f, ejection of ink, wiping of the face surface, and removal of bubbles are performed. The recovery operation will be described later.

回復機構70には、記録ヘッド12a〜12f内の空気を吸引して記録ヘッド12a〜12f内を減圧する(真空に近い状態にまで減圧する)真空ポンプ72(図2参照)が備えられている。また、回復機構70には、回復動作の際に各記録ヘッド12a〜12fから排出されるインクを受け取るキャップ74が各記録ヘッド12a〜12fごとに備えられている。また、各記録ヘッド12a〜12fのノズル12an〜12fn(図4等参照)を密閉するノズル密閉部材76が各記録ヘッド12a〜12fごとに備えられている。ノズル密閉部材76はキャップ74の横に隣接して配置されており、キャップ74と同じ材質(ゴム)で作製されている。なお、回復機構70には、各記録ヘッド12a〜12fのフェイス面に付着したインク滴などを除去するためのクリーニングブレード78が各記録ヘッド12a〜12fごとに備えられている。クリーニングブレード78はキャップ74を挟んでノズル密閉部材76とは反対の側に配置されている。上記のキャップ74、ノズル密閉部材76、及びクリーニングブレード78は、インクを溜める各回復桶79a〜79fに固定されており、これらは一体となって矢印A方向及びその反対方向(矢印B方向)に移動するようになっている。   The recovery mechanism 70 is provided with a vacuum pump 72 (see FIG. 2) that sucks air in the recording heads 12a to 12f to depressurize the recording heads 12a to 12f (depresses the vacuum to a state close to vacuum). . Further, the recovery mechanism 70 is provided with a cap 74 that receives ink discharged from each of the recording heads 12a to 12f during the recovery operation, for each of the recording heads 12a to 12f. A nozzle sealing member 76 that seals the nozzles 12an to 12fn (see FIG. 4 and the like) of the recording heads 12a to 12f is provided for each of the recording heads 12a to 12f. The nozzle sealing member 76 is disposed adjacent to the side of the cap 74 and is made of the same material (rubber) as the cap 74. The recovery mechanism 70 is provided with a cleaning blade 78 for removing ink droplets and the like attached to the face surfaces of the recording heads 12a to 12f for each of the recording heads 12a to 12f. The cleaning blade 78 is disposed on the opposite side of the nozzle sealing member 76 with the cap 74 interposed therebetween. The cap 74, the nozzle sealing member 76, and the cleaning blade 78 are fixed to the recovery rods 79a to 79f that collect ink, and these are integrated in the direction of arrow A and the opposite direction (arrow B direction). It is supposed to move.

なお、プリンタ10を新たに設置したときには、各インクタンクから各記録ヘッド12a〜12fにインクを充填する(インクの初期充填)作業が必要となる。この作業に当たっては、各記録ヘッド12a〜12fのフェイス面(正確には、インク吐出口)をノズル密閉部材76で密閉した状態で行う。   When the printer 10 is newly installed, it is necessary to fill the recording heads 12a to 12f from each ink tank with ink (initial ink filling). In this operation, the face surfaces (more precisely, ink discharge ports) of the recording heads 12 a to 12 f are sealed with the nozzle sealing member 76.

図2を参照して、プリンタ10の画像形成ユニット20とインク供給ユニット50のインク流路について説明する。   The ink flow paths of the image forming unit 20 and the ink supply unit 50 of the printer 10 will be described with reference to FIG.

図2は、プリンタの画像形成ユニットとインク供給ユニットのインク流路を示す模式図である。ここでは、記録ヘッド12aを例に挙げて説明するが、他の記録ヘッド12b〜12fについても同一の構造である。   FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the ink flow paths of the image forming unit and the ink supply unit of the printer. Here, the recording head 12a will be described as an example, but the other recording heads 12b to 12f have the same structure.

プリンタ10には、画像形成ユニット20(図1参照)にインクを供給するインク供給ユニット50が備えられている。インク供給ユニット50の内部には、記録ヘッド12aに供給するインクが貯められたサブタンク52aと、サブタンク52aに供給されるインクが貯められたインクタンク53a等が配置されている。インクタンク53aとサブタンク52aとはインク容器側チューブ68a等で接続されており、インクタンク53aからサブタンク52aにインクが供給される。インク供給ユニット50から画像形成ユニット20までは、インク供給チューブ60aとインク回帰チューブ62aを束ねて構成されたインク流路によって着脱自在に繋がれて(接続されて)いる。インク供給チューブ60aには、サブタンク52aから記録ヘッド12aに供給されるインクが通る。インク回帰チューブ62aには、記録ヘッド12aからサブタンク52aに回帰される(戻される)インクが通る。   The printer 10 includes an ink supply unit 50 that supplies ink to the image forming unit 20 (see FIG. 1). Inside the ink supply unit 50, a sub tank 52a storing ink supplied to the recording head 12a, an ink tank 53a storing ink supplied to the sub tank 52a, and the like are arranged. The ink tank 53a and the sub tank 52a are connected by an ink container side tube 68a or the like, and ink is supplied from the ink tank 53a to the sub tank 52a. The ink supply unit 50 to the image forming unit 20 are detachably connected (connected) by an ink flow path formed by bundling the ink supply tube 60a and the ink regression tube 62a. The ink supplied from the sub tank 52a to the recording head 12a passes through the ink supply tube 60a. The ink that returns (returns) from the recording head 12a to the sub tank 52a passes through the ink return tube 62a.

上記のサブタンク52aには、サブタンク52a内のインク液面を検知して満タンか否かを検出する液面検知センサ51a、ニアエンド(インク無し前)検知センサ51b、及びエンプティ(インク無し)検知センサ51cが備えられている。サブタンク52aでは常に満タンの状態を維持させるので、液面検知センサ51a、ニアエンド検知センサ51b、エンプティセンサ51cで液面を検知している。サブタンク52aとインクタンク53aは供給弁84aや吸引ポンプ100を介して接続されている。   The sub tank 52a includes a liquid level detection sensor 51a that detects whether or not the ink level in the sub tank 52a is full, a near end (before ink out) detection sensor 51b, and an empty (no ink) detection sensor. 51c is provided. Since the sub tank 52a is always kept in a full state, the liquid level is detected by the liquid level detection sensor 51a, the near end detection sensor 51b, and the empty sensor 51c. The sub tank 52a and the ink tank 53a are connected via the supply valve 84a and the suction pump 100.

液面検知センサ51aがインク満タンを検知しない場合、大気開放弁55を開放して大気連通管56によってサブタンク52aを大気に連通させると共に供給弁ソレノイド94aをオンにして供給弁84aを開放する一方、吸引弁ソレノイド96aをオフにして吸引弁86aを閉じ、吸引ポンプ100を駆動させる。この駆動によってインクタンク53aからサブタンク52aにインク(ブラックインク)が供給される。なお、ここでは、供給弁84aや吸引弁86aなどは独立した部品により構成したが、一体型弁ユニット等を使用しても同じ効果が得られる。吸引ポンプ100を一定時間駆動させた後、サブタンク52aの液面検知センサ51aが満タンを検知し、この検知信号に基づいて吸引ポンプ100が停止してインク供給が完了する。   When the liquid level detection sensor 51a does not detect that the ink is full, the atmosphere release valve 55 is opened to connect the sub tank 52a to the atmosphere through the atmosphere communication pipe 56, and the supply valve solenoid 94a is turned on to open the supply valve 84a. Then, the suction valve solenoid 96a is turned off, the suction valve 86a is closed, and the suction pump 100 is driven. By this driving, ink (black ink) is supplied from the ink tank 53a to the sub tank 52a. Here, the supply valve 84a, the suction valve 86a, and the like are constituted by independent parts, but the same effect can be obtained even if an integrated valve unit or the like is used. After the suction pump 100 is driven for a certain period of time, the liquid level detection sensor 51a of the sub tank 52a detects that the tank is full, and based on this detection signal, the suction pump 100 stops and ink supply is completed.

インク供給ユニット50には、回復機構70の構成要素(構成部品)の一つである吸引タンク170が接続されている。この吸引タンク170は、記録ヘッド12aから吸引されたインクを貯めるためのものである。吸引タンク170の上部空間170a(インクの無い部分)には、切換弁172を介して真空ポンプ72が接続されている。切換弁172は三方弁であり、この切換弁172を適宜に切り換えることにより、真空ポンプ72を上部空間170aにのみ接続する経路(流路)、真空ポンプ72を大気連通管174にのみ接続する経路、真空ポンプ72を上部空間170aと大気連通管174に接続する経路、及び真空ポンプ72をいずれにも接続しない経路のうちのいずれかの経路を選択できる。   The ink supply unit 50 is connected to a suction tank 170 that is one of the components (components) of the recovery mechanism 70. The suction tank 170 is for storing ink sucked from the recording head 12a. A vacuum pump 72 is connected to the upper space 170 a (the portion without ink) of the suction tank 170 via a switching valve 172. The switching valve 172 is a three-way valve. By appropriately switching the switching valve 172, a path (flow path) for connecting the vacuum pump 72 only to the upper space 170a, and a path for connecting the vacuum pump 72 only to the atmosphere communication pipe 174 Any one of a path connecting the vacuum pump 72 to the upper space 170a and the atmosphere communication pipe 174 and a path not connecting any of the vacuum pumps 72 can be selected.

上記の上部空間170aには吸引チューブ176の一端部も接続されており、この吸引チューブ176の他端部は、切換弁178を介してインク回帰チューブ62a及びインク容器側チューブ66aに接続されている。換言すれば、インク回帰チューブ62a、インク容器側チューブ66a、及び吸引チューブ176は、切換弁178を介して接続されている。切換弁178は三方弁であり、この切換弁178を適宜に切り換えることにより、吸引チューブ176とインク回帰チューブ62aのみを接続する経路、吸引チューブ176とインク容器側チューブ66aのみを接続する経路、及びインク回帰チューブ62aとインク容器側チューブ66aのみを接続する経路、吸引チューブ176とインク回帰チューブ62aとインク容器側チューブ66aを接続する経路のうちのいずれかの経路を選択できる。なお、インク回帰チューブ62aの一端は記録ヘッド12aに接続されており、他端は切換弁178に接続されている。インク容器側チューブ66aの一端はサブタンク52aの上部空間(インクの無い部分)に接続されており、他端は切換弁178に接続されている。   One end portion of the suction tube 176 is also connected to the upper space 170a, and the other end portion of the suction tube 176 is connected to the ink return tube 62a and the ink container side tube 66a via the switching valve 178. . In other words, the ink regression tube 62a, the ink container side tube 66a, and the suction tube 176 are connected via the switching valve 178. The switching valve 178 is a three-way valve. By appropriately switching the switching valve 178, a path connecting only the suction tube 176 and the ink return tube 62a, a path connecting only the suction tube 176 and the ink container side tube 66a, and Any one of a path connecting only the ink return tube 62a and the ink container side tube 66a and a path connecting the suction tube 176, the ink return tube 62a and the ink container side tube 66a can be selected. Note that one end of the ink return tube 62 a is connected to the recording head 12 a and the other end is connected to the switching valve 178. One end of the ink container side tube 66a is connected to the upper space (the portion without ink) of the sub tank 52a, and the other end is connected to the switching valve 178.

吸引タンク170の底部170b(インクの貯まる部分)は、切換弁180を介してキャップチューブ69aに接続されている。切換弁180は三方弁であり、この切換弁180を適宜に切り換えることにより、底部170bを吸引弁86aのみに接続する経路、底部170bを回復桶79aのみに接続する経路、及び吸引弁86aと回復桶79aのみを接続する経路、底部170bと吸引弁86aと回復桶79aを接続する経路のうちのいずれかの経路を選択できる。上記のキャップチューブ69aの一端は回復桶79aに接続されており、他端は切換弁180に接続されている。   A bottom portion 170b (portion where ink is stored) of the suction tank 170 is connected to the cap tube 69a via a switching valve 180. The switching valve 180 is a three-way valve. By appropriately switching the switching valve 180, a path connecting the bottom 170b only to the suction valve 86a, a path connecting the bottom 170b only to the recovery rod 79a, and a recovery from the suction valve 86a. Any one of a path connecting only the rod 79a and a path connecting the bottom 170b, the suction valve 86a and the recovery rod 79a can be selected. One end of the cap tube 69a is connected to the recovery rod 79a, and the other end is connected to the switching valve 180.

図3と図4を参照して、プリンタ10の待機状態(記録ヘッドの待機状態)について説明する。   With reference to FIGS. 3 and 4, the standby state of the printer 10 (the standby state of the recording head) will be described.

図3は、待機状態のプリンタを模式的に示す正面図である。図4は、図3のプリンタの記録ヘッドの近傍を拡大して示す正面図である。   FIG. 3 is a front view schematically showing the printer in a standby state. 4 is an enlarged front view showing the vicinity of the recording head of the printer shown in FIG.

画像形成状態(図1に示す状態)から待機状態に移行する際は、画像形成ユニット20を上方(矢印C方向)に移動し、続いて、各キャップ74が記録ヘッド12a〜12fの真下に位置するまで回復機構70を矢印B方向に移動する。その後、画像形成ユニット20を下げてフェイス面12asをキャップ74に押し付ける。これにより、ノズル12anがキャップ74で塞がれることとなる。   When shifting from the image forming state (the state shown in FIG. 1) to the standby state, the image forming unit 20 is moved upward (in the direction of arrow C), and then each cap 74 is positioned directly below the recording heads 12a to 12f. The recovery mechanism 70 is moved in the arrow B direction until Thereafter, the image forming unit 20 is lowered and the face surface 12 as is pressed against the cap 74. As a result, the nozzle 12an is blocked by the cap 74.

図5と図6を参照して、記録ヘッドにインクを初めて充填する(インク初期充填)作業について説明する。   With reference to FIG. 5 and FIG. 6, an operation of filling the recording head with ink for the first time (initial ink filling) will be described.

図5は、ノズル密閉部材でノズルが密閉されたプリンタを模式的に示す正面図である。図6は、図5のプリンタの記録ヘッドの近傍を拡大して示す正面図である。なお、インク初期充填の説明では図2も参照する。   FIG. 5 is a front view schematically showing a printer in which nozzles are sealed with a nozzle sealing member. 6 is an enlarged front view showing the vicinity of the recording head of the printer shown in FIG. Note that FIG. 2 is also referred to in the description of the initial ink filling.

ノズル密閉部材76でノズル72anを密閉する(インク吐出口、ノズルの出口を塞ぐ)動作は、インク初期充填のとき、及び、記録ヘッド内の気泡を除去するときに実行される。ここでは、インク初期充填について説明し、記録ヘッド内の気泡の除去については後述する。   The operation of sealing the nozzle 72an with the nozzle sealing member 76 (blocking the ink discharge port and the nozzle outlet) is performed at the initial ink filling and when the bubbles in the recording head are removed. Here, the ink initial filling will be described, and the removal of bubbles in the recording head will be described later.

インク初期充填の際は、図2を参照して説明したサブタンク52aへのインク供給(満タン)の完了後、加圧弁(インク供給チューブ用弁)82aを閉じ、且つ、インク回帰チューブ62aと吸引チューブ176のみが接続されるように切換弁178を切り換えると共に上部空間170a(吸引タンク170にインクが無いときは吸引タンク170の内部)と真空ポンプ72のみが接続されるように切換弁172を切り換える。このように切り換えた状態では、インク容器側チューブ66aはインク回帰チューブ62a及び吸引チューブ176のいずれにも接続されておらず、また、上部空間170a及び真空ポンプ72は大気連通管174に接続されていない。なお、底部170bがキャップチューブ69a及び吸引弁86aのいずれにも接続されないように切換弁180も切り換える。   At the time of initial ink filling, after the ink supply (full tank) to the sub tank 52a described with reference to FIG. 2 is completed, the pressurization valve (ink supply tube valve) 82a is closed, and the ink return tube 62a is sucked. The switching valve 178 is switched so that only the tube 176 is connected, and the switching valve 172 is switched so that only the upper space 170a (inside the suction tank 170 when there is no ink in the suction tank 170) and the vacuum pump 72 are connected. . In such a switched state, the ink container side tube 66a is not connected to either the ink return tube 62a or the suction tube 176, and the upper space 170a and the vacuum pump 72 are connected to the atmosphere communication tube 174. Absent. The switching valve 180 is also switched so that the bottom 170b is not connected to either the cap tube 69a or the suction valve 86a.

この状態で真空ポンプ72を駆動させる。この駆動により、記録ヘッド12a内の空気、及び、インク供給チューブ60aのうち加圧弁82aよりも記録ヘッド12a側の部分(記録ヘッド側部分)、インク回帰チューブ62a、吸引チューブ176、及び吸引タンク170内の空気が吸引されて真空ポンプ72から排出される。この結果、記録ヘッド12aの内部から切換弁172までの部分が真空近くまで減圧される。   In this state, the vacuum pump 72 is driven. By this driving, the air in the recording head 12a and the portion of the ink supply tube 60a closer to the recording head 12a than the pressurizing valve 82a (the recording head side portion), the ink return tube 62a, the suction tube 176, and the suction tank 170 The air inside is sucked and discharged from the vacuum pump 72. As a result, the portion from the inside of the recording head 12a to the switching valve 172 is decompressed to near vacuum.

このように記録ヘッド12a等の内部が減圧されるまで真空ポンプ72を所定時間駆動させた後、真空ポンプ72を停止し、上部空間170aが真空ポンプ72及び大気連通管174のいずれにも接続されないように切換弁172を切り換える。この切換えによって記録ヘッド12a等の減圧状態が保たれる。続いて、加圧弁ソレノイド92aをオンにして加圧弁82aを開いてインク供給チューブ60aを開放する。インク供給チューブ60aを開放することによりサブタンク52aと記録ヘッド12aが接続される(連通する)ので、サブタンク52a内と記録ヘッド12a内の圧力差でサブタンク52aから記録ヘッド12aにインクが供給される。この場合、加圧ポンプ102を使用せず、また、インク供給チューブ60aの内部のほとんどは減圧されて空気が存在していないので、記録ヘッド12a内に空気はほとんど送り込まれない(侵入しない)。従って、記録ヘッド12a内は気泡のほとんど無いインクで充填されることとなる。   Thus, after the vacuum pump 72 is driven for a predetermined time until the inside of the recording head 12a or the like is depressurized, the vacuum pump 72 is stopped, and the upper space 170a is not connected to either the vacuum pump 72 or the atmosphere communication pipe 174. Thus, the switching valve 172 is switched. By this switching, the reduced pressure state of the recording head 12a and the like is maintained. Subsequently, the pressure valve solenoid 92a is turned on, the pressure valve 82a is opened, and the ink supply tube 60a is opened. Since the sub tank 52a and the recording head 12a are connected (communicated) by opening the ink supply tube 60a, ink is supplied from the sub tank 52a to the recording head 12a due to a pressure difference between the sub tank 52a and the recording head 12a. In this case, the pressurizing pump 102 is not used, and most of the inside of the ink supply tube 60a is decompressed and no air is present, so that almost no air is fed into (does not enter) the recording head 12a. Therefore, the recording head 12a is filled with ink having almost no bubbles.

インクの初期充填の際に、上記のように記録ヘッド12a内を負圧にして加圧弁82aを開放した直後では、サブタンク52aから記録ヘッド12aにインクが速やかに供給されてサブタンク52a内のインクが減少する。このため、サブタンク52aのインク液面が低下して液面検知センサ51aは液面を検知できないことがある。そこで、液面検知センサ51aが液面を検知したときは、記録ヘッド12aにインクが十分に供給されておらずに記録ヘッド12a内に空気が残留していることとなるので、加圧弁ソレノイド92aを再びオフにして加圧弁82aを閉じると共に上部空間170aと真空ポンプ72のみが接続されるように切換弁172を切り換えて真空ポンプ72を駆動して記録ヘッド12a内を減圧する。   In the initial filling of ink, immediately after the pressure inside the recording head 12a is made negative and the pressurizing valve 82a is opened as described above, the ink is quickly supplied from the sub tank 52a to the recording head 12a, and the ink in the sub tank 52a is discharged. Decrease. For this reason, the ink level of the sub tank 52a is lowered, and the level detection sensor 51a may not be able to detect the level. Therefore, when the liquid level detection sensor 51a detects the liquid level, the ink is not sufficiently supplied to the recording head 12a and air remains in the recording head 12a. Is turned off again to close the pressurizing valve 82a, and the switching valve 172 is switched so that only the upper space 170a and the vacuum pump 72 are connected, and the vacuum pump 72 is driven to depressurize the inside of the recording head 12a.

液面検知センサ51aがインク液面を検知せず、ニアエンド検知センサ51bがインク液面を検知したときは、記録ヘッド12aにインクが十分に供給された(インク充填が完了した)とし、プリンタ10に備えられている操作パネル(図示せず)に「充填作業終了」を表示し、供給弁ソレノイド94aをオンにして供給弁84aを開くと共に吸引弁ソレノイド96aをオフにして吸引弁86aを閉じ、インクタンク53aとサブタンク52aを接続して(連通して)、液面検知センサ51aがインク液面を検知するまで吸引ポンプ100を駆動してサブタンク52aをインクで満タンにする。   When the liquid level detection sensor 51a does not detect the ink level, and the near-end detection sensor 51b detects the ink level, it is assumed that the ink is sufficiently supplied to the recording head 12a (ink filling is completed), and the printer 10 Is displayed on the operation panel (not shown) provided in the above, and the supply valve solenoid 94a is turned on to open the supply valve 84a and the suction valve solenoid 96a is turned off to close the suction valve 86a. The ink tank 53a and the sub tank 52a are connected (communicated), and the suction pump 100 is driven until the liquid level detection sensor 51a detects the ink level to fill the sub tank 52a with ink.

サブタンク52aを満タンにした後、吸引ポンプ100を停止し、供給弁ソレノイド94aをオフにして供給弁84aを閉じると共に吸引弁ソレノイド96aをオンにして吸引弁86aを開いて加圧ポンプ102を駆動させ、記録ヘッド12aとサブタンク52aの間でインクを循環させる。これにより、記録ヘッド12a、インク供給チューブ60a、インク回帰チューブ62a、インク容器側チューブ66a、インクタンクチューブ68a、キャップチューブ69aなどのインク流路内はインクで満たされる状態になり、インク初期充填は終了する。このようにしてインク初期充填が終了した後は、後述するようにフェイス面12asをクリーニングブレード78で清掃する。   After the sub tank 52a is filled, the suction pump 100 is stopped, the supply valve solenoid 94a is turned off to close the supply valve 84a, and the suction valve solenoid 96a is turned on to open the suction valve 86a to drive the pressure pump 102. The ink is circulated between the recording head 12a and the sub tank 52a. As a result, the ink flow paths such as the recording head 12a, the ink supply tube 60a, the ink return tube 62a, the ink container side tube 66a, the ink tank tube 68a, and the cap tube 69a are filled with ink, and the initial ink filling is performed. finish. After the completion of the initial ink filling in this way, the face surface 12as is cleaned by the cleaning blade 78 as described later.

上記したように、インクの初期充填を実施する場合、記録ヘッド12a内にインクが充填されるまでは、吸引ポンプ100及び加圧ポンプ102は停止したままである。インク供給チューブ60a、インク回帰チューブ62a、インク容器側チューブ66aなどのインク流路内にインクが満たされている状態では、吸引ポンプ100及び加圧ポンプ102を駆動させてもインクに空気が混入されることはない。このため、ポンプ100,102によってインクと空気が攪拌されることに起因する気泡がインク中に発生しない。この結果、ノズル12anはノズル密閉部材76で密閉されているのでノズル12anからはインクが漏れず、また、インクに混入した気泡に起因する画像不良や記録ヘッドの故障を防止できる。   As described above, when the initial ink filling is performed, the suction pump 100 and the pressure pump 102 remain stopped until the recording head 12a is filled with ink. Ink is filled in the ink flow path such as the ink supply tube 60a, the ink return tube 62a, and the ink container side tube 66a even if the suction pump 100 and the pressure pump 102 are driven. Never happen. For this reason, air bubbles resulting from stirring of ink and air by the pumps 100 and 102 are not generated in the ink. As a result, the nozzle 12an is sealed by the nozzle sealing member 76, so that ink does not leak from the nozzle 12an, and it is possible to prevent image defects and recording head failures due to bubbles mixed in the ink.

図7を参照して、フェイス面12as等のクリーニングについて説明する。   With reference to FIG. 7, the cleaning of the face surface 12as and the like will be described.

図7は、フェイス面のクリーニング動作を示す正面図である。   FIG. 7 is a front view showing a face surface cleaning operation.

フェイス面12as等をクリーニングするに際しては、クリーニングブレード78の上部をフェイス面12as等に接触させて撓ませながらクリーニングブレード78を矢印B方向に移動する。これにより、フェイス面12as等に付着している紙紛やごみ、インク残滴を除去できる。   When cleaning the face surface 12as and the like, the cleaning blade 78 is moved in the direction of arrow B while the upper portion of the cleaning blade 78 is brought into contact with the face surface 12as and the like to bend. Thereby, paper dust, dust, and ink residual droplets adhering to the face surface 12as and the like can be removed.

図2と図8を参照して、記録ヘッド内の気泡を除去する手順を説明する。   With reference to FIGS. 2 and 8, the procedure for removing bubbles in the recording head will be described.

図8は、気泡を含むインクを記録ヘッドから除去する手順を示すフロー図である。   FIG. 8 is a flowchart showing a procedure for removing ink containing bubbles from the recording head.

画像形成中に記録ヘッド12a〜12f内の液室12ar〜12frやノズル12an〜12fnのインクに気泡が混入することがある。インクに気泡が混入した場合は、上述したように、画像不良や記録ヘッドの故障の原因となる。この気泡を除去する手順を説明する。ここでは、記録ヘッド12aについて説明するが、他の記録ヘッド12b〜12fについても同様である。   During image formation, bubbles may be mixed into the ink in the liquid chambers 12ar to 12fr and the nozzles 12an to 12fn in the recording heads 12a to 12f. If air bubbles are mixed in the ink, as described above, it may cause an image defect or a recording head failure. A procedure for removing the bubbles will be described. Although the recording head 12a will be described here, the same applies to the other recording heads 12b to 12f.

このフローは、プリンタ10の操作パネル(図示せず)の「気泡除去ボタン」を押すことにより起動する。先ず、図6に示すように、ノズル密閉部材76(図6等参照)でノズル12anのインク吐出口(ノズルの出口)を塞ぐ(S800)。ノズル密閉部材76は、ノズル12anのインク吐出口を塞ぐため都合の良い(好適な)形状になっている。このため、ノズル12anのインク吐出口はノズル密閉部材76によって確実に塞がれる。ノズル密閉部材76でノズル12anのインク吐出口を塞いだ後、サブタンク52aが満タンか否かを判定し(S801)、満タンではないと判定したときは、メインタンク53aからサブタンク52aにインクを供給してサブタンク52aを満タンにする(S802)。S801で満タンと判定されたときは、加圧弁ソレノイド92aをオフにして加圧弁82aを閉め(S803)、続いて、吸引チューブ176とインク回帰チューブ62aのみが接続されるように(矢印D方向にインクや空気が流れるように)切換弁178を切り換える(S804)。この切換と加圧弁82aの閉塞によって記録ヘッド12aと吸引タンク170とが接続されることとなり、記録ヘッド12aとサブタンク52aの接続は遮断される。続いて、真空ポンプ72と吸引タンク170の上部空間170aのみが接続されるように(矢印E方向にインクや空気が流れるように)切換弁172を切り換える(S805)。続いて、回復桶79aと吸引弁86aのみが接続されるように(底部170bが閉塞されるように)切換弁180を切り換える(S806)。   This flow is activated by pressing a “bubble removal button” on an operation panel (not shown) of the printer 10. First, as shown in FIG. 6, the nozzle sealing member 76 (see FIG. 6 and the like) closes the ink discharge port (nozzle outlet) of the nozzle 12an (S800). The nozzle sealing member 76 has a convenient (preferable) shape for closing the ink discharge port of the nozzle 12an. For this reason, the ink discharge port of the nozzle 12an is reliably closed by the nozzle sealing member 76. After the ink discharge port of the nozzle 12an is closed with the nozzle sealing member 76, it is determined whether or not the sub tank 52a is full (S801). If it is determined that the sub tank 52a is not full, ink is supplied from the main tank 53a to the sub tank 52a. The sub tank 52a is filled up to supply (S802). When it is determined in S801 that the tank is full, the pressurizing valve solenoid 92a is turned off and the pressurizing valve 82a is closed (S803). Subsequently, only the suction tube 176 and the ink return tube 62a are connected (in the direction of arrow D). The switching valve 178 is switched (so that ink or air flows) (S804). By this switching and closing of the pressurizing valve 82a, the recording head 12a and the suction tank 170 are connected, and the connection between the recording head 12a and the sub tank 52a is cut off. Subsequently, the switching valve 172 is switched so that only the vacuum pump 72 and the upper space 170a of the suction tank 170 are connected (so that ink and air flow in the direction of arrow E) (S805). Subsequently, the switching valve 180 is switched so that only the recovery rod 79a and the suction valve 86a are connected (so that the bottom 170b is closed) (S806).

上記のように加圧弁82aを閉めると共に切換弁172,178,180を切り換えた状態では、記録ヘッド12aと吸引タンク170とで閉じられた空間が形成される。この状態で真空ポンプ72を一定時間だけ駆動する(S807)。この駆動によって、キャップチューブ69a内、記録ヘッド12a内、回帰チューブ62a内、及び吸引チューブ176内からインクと空気が吸引されて、気泡を含むインクは吸引タンク170に貯められる一方、空気は真空ポンプ72を通って排出される。このようにインクが真空ポンプ72に吸い込まれないので、真空ポンプ72の故障を防止できる。   When the pressurizing valve 82a is closed and the switching valves 172, 178, 180 are switched as described above, a closed space is formed by the recording head 12a and the suction tank 170. In this state, the vacuum pump 72 is driven for a predetermined time (S807). By this drive, ink and air are sucked from the cap tube 69a, the recording head 12a, the return tube 62a, and the suction tube 176, and the ink containing bubbles is stored in the suction tank 170, while the air is vacuum pumped. 72 and discharged. Thus, since the ink is not sucked into the vacuum pump 72, a failure of the vacuum pump 72 can be prevented.

上記のようにして、キャップチューブ69a内、記録ヘッド12a内、回帰チューブ62a内、及び吸引チューブ176内を空(インク無しの状態)にして真空に近いまで減圧し、その後、真空ポンプ72を停止し(S808)、その直後に、加圧弁ソレノイド92aをオンにして加圧弁82aを開放する(S809)。これによりサブタンク52aと記録ヘッド12aが接続される(連通する)ので、サブタンク52a内と記録ヘッド12a内の圧力差でサブタンク52aから記録ヘッド12aにインクが供給される。この場合、加圧ポンプ102を使用せず、また、インク供給チューブ60aの内部のほとんどは減圧されて空気が存在していないので、記録ヘッド12a内に空気はほとんど送り込まれない(侵入しない)。従って、記録ヘッド12a内は気泡のほとんど無いインクで充填されることとなる。   As described above, the cap tube 69a, the recording head 12a, the return tube 62a, and the suction tube 176 are emptied (no ink), and the pressure is reduced to near vacuum, and then the vacuum pump 72 is stopped. Immediately thereafter, the pressure valve solenoid 92a is turned on to open the pressure valve 82a (S809). As a result, the sub tank 52a and the recording head 12a are connected (communicated), and ink is supplied from the sub tank 52a to the recording head 12a due to a pressure difference between the sub tank 52a and the recording head 12a. In this case, the pressurizing pump 102 is not used, and most of the inside of the ink supply tube 60a is decompressed and no air is present, so that almost no air is fed into (does not enter) the recording head 12a. Therefore, the recording head 12a is filled with ink having almost no bubbles.

上記したようにノズル密閉部材76は、ノズル12anのインク吐出口を塞ぐため都合の良い(好適な)形状になっており、ノズル12anのインク吐出口はノズル密閉部材76によって確実に塞がれる。一方、キャップ74は、記録ヘッド12aから吐出されたインクを受けるために容積の大きい形状であるので、ノズル12anのインク吐出口を塞ぐ形状としては好ましくない。   As described above, the nozzle sealing member 76 has a convenient (preferred) shape for closing the ink discharge port of the nozzle 12an, and the ink discharge port of the nozzle 12an is reliably closed by the nozzle sealing member 76. On the other hand, since the cap 74 has a large volume for receiving the ink ejected from the recording head 12a, the cap 74 is not preferable as a shape for closing the ink ejection port of the nozzle 12an.

図2と図9を参照して、吸引タンク170に貯められたインクをサブタンク52aに回収する手順を説明する。   A procedure for collecting the ink stored in the suction tank 170 to the sub tank 52a will be described with reference to FIGS.

図9は、吸引タンクからサブタンクにインクを回収する手順を示すフロー図である。   FIG. 9 is a flowchart showing a procedure for collecting ink from the suction tank to the sub tank.

このフローは、プリンタ10の操作パネル(図示せず)の「インク回収ボタン」を押すことにより起動する。先ず、インク容器側チューブ66aとインク回帰チューブ62aのみが接続されるように(矢印G方向にインクや空気が流れるように)切換弁178を切り換える(S901)。続いて、大気連通管174と吸引タンク170の上部空間170aのみが接続されるように(矢印H方向にインクや空気が流れるように)切換弁172を切り換える(S902)。続いて、底部170bと吸引弁86aのみが接続されるように(底部170bが開放されるように)切換弁180を切り換える(S903)。   This flow is started by pressing an “ink recovery button” on an operation panel (not shown) of the printer 10. First, the switching valve 178 is switched so that only the ink container side tube 66a and the ink return tube 62a are connected (so that ink or air flows in the direction of arrow G) (S901). Subsequently, the switching valve 172 is switched so that only the atmosphere communication pipe 174 and the upper space 170a of the suction tank 170 are connected (so that ink and air flow in the direction of arrow H) (S902). Subsequently, the switching valve 180 is switched so that only the bottom 170b and the suction valve 86a are connected (so that the bottom 170b is opened) (S903).

上記のように切換弁172,178,180を切り換えた状態で、吸引ポンプ100を駆動する(S904)。これにより、吸引タンク170に貯められているインクがサブタンク52aに移動して回収され始める。サブタンク52aが満タンになるまでインクを回収するために、サブタンク52aが満タンか否かを検知する(S905)。サブタンク52aが満タンでないと判定されたときはインク回収を続け、サブタンク52aが満タンと判定されたときは吸引ポンプ100を停止して、このフローを終了する。   With the switching valves 172, 178, 180 switched as described above, the suction pump 100 is driven (S904). As a result, the ink stored in the suction tank 170 moves to the sub tank 52a and begins to be collected. In order to collect ink until the sub tank 52a is full, it is detected whether or not the sub tank 52a is full (S905). When it is determined that the sub tank 52a is not full, ink collection is continued, and when the sub tank 52a is determined to be full, the suction pump 100 is stopped and this flow is ended.

図10を参照して、ノズル密閉部材の他の例を説明する。   Another example of the nozzle sealing member will be described with reference to FIG.

図10は、ノズル密閉部材の他の例を示す正面図である。   FIG. 10 is a front view showing another example of the nozzle sealing member.

上記のノズル密閉部材76(図6参照)はノズル12anの出口12andに直接に接触してこれを塞いでノズル12anを密閉するタイプである。ノズル密閉部材276aは、ノズル12anの出口12andの周辺部を取り囲んで塞ぐことによりノズル12anを密閉する。ノズル密閉部材276aがフェイス面12asとでつくる空間277aは、キャップ74のそれに比べて非常に狭い。このため、ノズル12anの出口12andは確実に塞がれる。ノズル密閉部材276aは、ノズル12anの出口12andに直接に接触しないので、ノズル密閉部材276aにごみなどが付着していても、このごみが出口12andに移行しない(付着しない)。なお、図には、記録ヘッド12aに対応するノズル密閉部材276aだけを示しているが、他の記録ヘッド12b〜12fに対応するノズル密閉部材も同一の形状である。   The nozzle sealing member 76 (see FIG. 6) is of a type that directly contacts and closes the outlet 12and of the nozzle 12an to seal the nozzle 12an. The nozzle sealing member 276a seals the nozzle 12an by surrounding and closing the periphery of the outlet 12and of the nozzle 12an. The space 277 a created by the nozzle sealing member 276 a and the face surface 12 as is very narrow compared to that of the cap 74. For this reason, the outlet 12and of the nozzle 12an is reliably blocked. Since the nozzle sealing member 276a does not directly contact the outlet 12and of the nozzle 12an, even if dust or the like adheres to the nozzle sealing member 276a, the dust does not move to the outlet 12and (does not adhere). Although only the nozzle sealing member 276a corresponding to the recording head 12a is shown in the figure, the nozzle sealing members corresponding to the other recording heads 12b to 12f have the same shape.

図11を参照して、ノズル密閉部材のさらに他の例を説明する。   Still another example of the nozzle sealing member will be described with reference to FIG.

図11は、ノズル密閉部材のさらに他の例を示す正面図である。   FIG. 11 is a front view showing still another example of the nozzle sealing member.

ノズル密閉部材376aは、ノズル12anの出口12andの周辺部を取り囲んで塞ぐことによりノズル12anを密閉する。ノズル密閉部材376aがフェイス面12asとでつくる空間377aは、キャップ74のそれに比べて非常に狭い。このため、ノズル12anの出口12andは確実に塞がれる。ノズル密閉部材376aは、ノズル12anの出口12andに直接に接触しないので、ノズル密閉部材376aにごみなどが付着していても、このごみが出口12andに移行しない(付着しない)。また、ノズル密閉部材376aの上端部は外側に開いた形状になっている。このため、記録ヘッド12aがノズル密閉部材376aの上端部に上から押すように接触した場合、図11に示すように、ノズル密閉部材376aの上端部が外側に撓んで広い面でフェイス面12asに接触する。この結果、記録ヘッド12a内を減圧するときにノズル12anからの空気の漏れ(吸引)をいっそう確実に防止できる。なお、図には、記録ヘッド12aに対応するノズル密閉部材376aだけを示しているが、他の記録ヘッド12b〜12fに対応するノズル密閉部材も同一の形状である。   The nozzle sealing member 376a seals the nozzle 12an by surrounding and closing the periphery of the outlet 12and of the nozzle 12an. A space 377 a formed by the nozzle sealing member 376 a and the face surface 12 as is very narrow as compared with that of the cap 74. For this reason, the outlet 12and of the nozzle 12an is reliably blocked. Since the nozzle sealing member 376a does not directly contact the outlet 12and of the nozzle 12an, even if dust or the like adheres to the nozzle sealing member 376a, the dust does not move to the outlet 12and (does not adhere). Further, the upper end portion of the nozzle sealing member 376a has a shape opened outward. Therefore, when the recording head 12a comes into contact with the upper end portion of the nozzle sealing member 376a so as to push from above, the upper end portion of the nozzle sealing member 376a bends outward as shown in FIG. Contact. As a result, air leakage (suction) from the nozzle 12an can be more reliably prevented when the pressure in the recording head 12a is reduced. Although only the nozzle sealing member 376a corresponding to the recording head 12a is shown in the drawing, the nozzle sealing members corresponding to the other recording heads 12b to 12f have the same shape.

図12と図13を参照して、ノズル密閉部材のさらに他の例を説明する。   Still another example of the nozzle sealing member will be described with reference to FIGS.

図12は、ノズル密閉部材のさらに他の例を示す正面図である。図13は、図12のノズル密閉部材でノズルを密閉している状態を示す正面図である。   FIG. 12 is a front view showing still another example of the nozzle sealing member. FIG. 13 is a front view showing a state where the nozzle is sealed with the nozzle sealing member of FIG.

ノズル密閉部材476aは、ノズル12anの出口12andに直接に接触してこれを塞いでノズル12anを密閉するタイプである。ノズル密閉部材476aはキャップ74に一体的に形成されており、このキャップ74と共に移動する。このようにノズル密閉部材476aをキャップ74と一体的に形成することにより低コストのノズル密閉部材476aが得られる。   The nozzle sealing member 476a is a type that seals the nozzle 12an by directly contacting and closing the outlet 12and of the nozzle 12an. The nozzle sealing member 476 a is formed integrally with the cap 74 and moves together with the cap 74. By forming the nozzle sealing member 476a integrally with the cap 74 in this way, a low-cost nozzle sealing member 476a is obtained.

キャップ74がフェイス面12asに接触しているときは、図12に示すように、ノズル密閉部材476aがフェイス面12asから離れている。この逆に、ノズル密閉部材476aが出口12andに直接に接触してこれを塞いでノズル12anを密閉しているときは、キャップ74はフェイス面12asから離れている。このようなノズル密閉部材476aであっても、上記したノズル密閉部材76、276a、376aと同じ効果が得られる。なお、図には、記録ヘッド12aに対応するノズル密閉部材476aだけを示しているが、他の記録ヘッド12b〜12fに対応するノズル密閉部材も同一の形状である。   When the cap 74 is in contact with the face surface 12as, as shown in FIG. 12, the nozzle sealing member 476a is separated from the face surface 12as. On the contrary, when the nozzle sealing member 476a directly contacts and closes the outlet 12and to seal the nozzle 12an, the cap 74 is separated from the face surface 12as. Even with such a nozzle sealing member 476a, the same effect as the nozzle sealing members 76, 276a, and 376a described above can be obtained. Although only the nozzle sealing member 476a corresponding to the recording head 12a is shown in the drawing, the nozzle sealing members corresponding to the other recording heads 12b to 12f have the same shape.

本発明の回復機構を備えたインクジェット方式の画像形成装置の一例であるプリンタの概略構成を示す正面図である。1 is a front view illustrating a schematic configuration of a printer which is an example of an inkjet image forming apparatus including a recovery mechanism according to the present invention. プリンタの画像形成ユニットとインク供給ユニットのインク流路を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating ink flow paths of an image forming unit and an ink supply unit of a printer. 待機状態のプリンタを模式的に示す正面図である。FIG. 2 is a front view schematically showing a printer in a standby state. 図3のプリンタの記録ヘッドの近傍を拡大して示す正面図である。FIG. 4 is an enlarged front view showing the vicinity of a recording head of the printer of FIG. 3. ノズル密閉部材でノズルが密閉されたプリンタを模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the printer with which the nozzle was sealed with the nozzle sealing member. 図5のプリンタの記録ヘッドの近傍を拡大して示す正面図である。FIG. 6 is an enlarged front view showing the vicinity of the recording head of the printer of FIG. 5. フェイス面のクリーニング動作を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the cleaning operation | movement of a face surface. 気泡を含むインクを記録ヘッドから除去する手順を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the procedure which removes the ink containing a bubble from a recording head. 吸引タンクからサブタンクにインクを回収する手順を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the procedure which collect | recovers ink from a suction tank to a sub tank. ノズル密閉部材の他の例を示す正面図である。It is a front view which shows the other example of a nozzle sealing member. ノズル密閉部材のさらに他の例を示す正面図である。It is a front view which shows the other example of a nozzle sealing member. ノズル密閉部材のさらに他の例を示す正面図である。It is a front view which shows the other example of a nozzle sealing member. 図12のノズル密閉部材でノズルを密閉している状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which has sealed the nozzle with the nozzle sealing member of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 プリンタ
12a〜12f 記録ヘッド
50 インク供給ユニット
52a〜52f サブタンク
74 キャップ
76、276a、376a ノズル密閉部材
170 吸引タンク
172、178、180 切換弁
10 Printer 12a-12f Recording head 50 Ink supply unit 52a-52f Sub tank 74 Cap 76, 276a, 376a Nozzle sealing member 170 Suction tank 172, 178, 180 Switching valve

Claims (6)

記録ヘッドのノズルから記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装置における、前記ノズルからのインク吐出状態を初期の状態に回復させる回復機構において、
回復動作時に前記ノズルから吐出されたインクを受けるキャップとは別に、前記ノズルを密閉するノズル密閉部材を備えたことを特徴とする回復機構。
In a recovery mechanism for recovering an ink discharge state from the nozzle to an initial state in an ink jet image forming apparatus that forms an image by discharging ink from a nozzle of the recording head to a recording medium,
A recovery mechanism comprising a nozzle sealing member that seals the nozzle separately from a cap that receives ink ejected from the nozzle during a recovery operation.
前記ノズル密閉部材は、前記ノズルの出口を塞いで該ノズルを密閉するものであることを特徴とする請求項1に記載の回復機構。 The recovery mechanism according to claim 1, wherein the nozzle sealing member seals the nozzle by closing an outlet of the nozzle. 前記ノズル密閉部材は、前記ノズルの出口の周辺部を塞いで該ノズルを密閉するものであることを特徴とする請求項1に記載の回復機構。 The recovery mechanism according to claim 1, wherein the nozzle sealing member seals the nozzle by closing a peripheral portion of an outlet of the nozzle. 前記記録ヘッドに連通する空間が形成された吸引タンクと、
前記空間に接続された、前記記録ヘッド内を減圧するための真空ポンプとを備えたことを特徴とする請求項1,2,又は3に記載の回復機構。
A suction tank in which a space communicating with the recording head is formed;
4. The recovery mechanism according to claim 1, further comprising a vacuum pump connected to the space for reducing the pressure inside the recording head.
インクが収容されるサブタンク及び前記吸引タンクのいずれかに選択的に切り換えて前記記録ヘッドを接続するヘッド切換弁を備えたことを特徴とする請求項4に記載の回復機構。 5. The recovery mechanism according to claim 4, further comprising: a head switching valve that selectively switches to either a sub tank in which ink is stored or the suction tank to connect the recording head. 前記真空ポンプ及び大気のいずれかに選択的に切り換えて前記吸引タンクの前記空間を接続する吸引タンク切換弁を備えたことを特徴とする請求項4又は5に記載の回復機構。 6. The recovery mechanism according to claim 4, further comprising a suction tank switching valve that selectively switches between the vacuum pump and the atmosphere to connect the space of the suction tank.
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