JP2007146313A - Fiber structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、耐久性に優れた吸水性、制電性、防汚性、防融性などの機能を複合した性能を有する繊維構造物に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a fiber structure having a performance that combines functions such as water absorption, antistatic properties, antifouling properties, and antifusibility excellent in durability.
従来、繊維素材に吸水、防汚、制電、防融などの機能を付与するのに、かかる機能を有する機能剤を付着させてなる衣料品や寝装品等が提案されている。しかしながら、かかる機能剤は繊維との親和性が乏しいためか、洗濯で脱落しやすく耐久性に乏しいものである。まして、これらの機能を複合するために、各種機能剤を混合して繊維素材に付着させると、その耐久性は更に低下しやすいものである。耐久性を向上させる手段として、イソシアネートなどの架橋剤を混合することもあるが、熱処理により黄変しやすいなどの問題がある。繊維表面にトリアジン誘導体化合物の重合皮膜を形成させる方法は古くから知られている（特許文献１）。かかる重合体に制電性や防汚性の機能を付与する方法としては、トリアジン誘導体で処理した後にポリアルキレングリコール単位を有するウレタン樹脂で処理する方法が提案されているが（特許文献２）、かかる方法は繊維構造物の風合いが硬くなり、かつ染色堅牢度が低下しやすいなどの問題がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, in order to impart functions such as water absorption, antifouling, antistatic, and fusing to a fiber material, clothing and bedding that are made by attaching a functional agent having such functions have been proposed. However, such a functional agent is poor in durability because it has a poor affinity with fibers or is likely to fall off by washing. In addition, in order to combine these functions, if various functional agents are mixed and adhered to the fiber material, the durability is likely to be further lowered. As a means for improving durability, a crosslinking agent such as isocyanate may be mixed, but there is a problem that yellowing is likely to occur due to heat treatment. A method for forming a polymer film of a triazine derivative compound on the fiber surface has been known for a long time (Patent Document 1). As a method of imparting antistatic and antifouling functions to such a polymer, a method of treating with a urethane resin having a polyalkylene glycol unit after being treated with a triazine derivative has been proposed (Patent Document 2). Such a method has problems that the texture of the fiber structure becomes hard and the dyeing fastness tends to decrease.
また、吸水性と防融性を付与する目的で、ポリアルキレンオキサイドを主体とし、アクリル基および／またはメタクリル基を有する重合体を用いてなる被膜上にオルガノポリシロキサンおよび／またはポリエチレンワックスを有するポリエステル系繊維構造物が提案されている（特許文献３）。しかしオルガノポリシロキサンやポリエチレンワックスは繊維構造物の平滑性を高めて摩擦抵抗を低くすることにより、摩擦難溶融性を向上させるものであり、本発明のごとく繊維構造物そのものの防融性を向上させるものではない。
本発明の目的は、かかる従来技術の背景に鑑み、複合された機能を有し、かつその洗濯耐久性に優れた繊維構造物を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a fiber structure having a combined function and excellent in washing durability in view of the background of the prior art.
本発明は、上記課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
(1) 繊維表面に、ポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリル基またはメタクリル基を有する化合物を重合成分とする樹脂被膜と、一般式(1)で示されるトリメチロールメラミンを重合成分とする樹脂被膜とが積層された繊維構造物。 (1) Resin coating comprising, as a polymerization component, a compound having two or more acrylic groups or methacrylic groups as both ends of one of the main chains mainly composed of polyalkylene oxide segments or one end or a side chain of the main chain on the fiber surface And a resin film comprising trimethylolmelamine represented by the general formula (1) as a polymerization component.
(2) ポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリル基またはメタクリル基を有する化合物を重合成分とする樹脂被膜上に、一般式(1)で示されるトリメチロールメラミンを重合成分とする樹脂被膜が積層された上記(1)記載の繊維構造物。 (2) On a resin coating containing a compound having two or more acrylic groups or methacrylic groups as polymerization components at both ends of the main chain mainly composed of polyalkylene oxide segments, or at one end or as a side chain of the main chain, The fiber structure according to the above (1), wherein a resin film containing trimethylolmelamine represented by the formula (1) as a polymerization component is laminated.
(3) 一般式(1)で示されるトリメチロールメラミンを重合成分とする樹脂被膜上に、ポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリル基またはメタクリル基を有する化合物を重合成分とする樹脂被膜が積層された上記(1)記載の繊維構造物。 (3) On the resin coating containing trimethylolmelamine represented by the general formula (1) as a polymerization component, two ends of the main chain mainly composed of polyalkylene oxide segments or one end or a side chain of the main chain The fiber structure according to the above (1), wherein a resin film containing the above-mentioned compound having an acrylic group or methacryl group as a polymerization component is laminated.
(4) 該樹脂被膜中に無機微粒子が含有されている上記(1)〜(3)のいずれかに記載の繊維構造物。 (4) The fiber structure according to any one of the above (1) to (3), wherein the resin coating contains inorganic fine particles.
(5) 該無機微粒子が酸化ケイ素であり、一次粒子径が１０〜４００ｎｍである上記(4)記載の繊維構造物。 (5) The fiber structure according to the above (4), wherein the inorganic fine particles are silicon oxide and the primary particle diameter is 10 to 400 nm.
(6) ポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリル基またはメタクリル基を有する化合物を重合成分とする樹脂被膜の膜厚、および、一般式(1)で示されるトリメチロールメラミンを重合成分とする樹脂被膜が、いずれも５〜４０ｎｍである(1)〜(5)のいずれかに記載の繊維構造物。 (6) The film thickness of the resin coating containing a compound having two or more acrylic groups or methacrylic groups as polymerization components at both ends or one end of the main chain mainly composed of a polyalkylene oxide segment or a side chain of the main chain; And the fiber structure in any one of (1)-(5) whose resin film which uses trimethylol melamine shown by General formula (1) as a polymerization component is 5-40 nm in all.
本発明によれば、繊維表面に機能性の異なる極めて薄い重合性被膜が形成されるので風合いの変化が小さく、それぞれの機能性を損なうことなく付加されるので、洗濯耐久性に優れた多機能を有する繊維構造物を安定して供給することができる。 According to the present invention, a very thin polymerizable film having different functionality is formed on the fiber surface, so that the change in texture is small and added without impairing the functionality of each. Can be stably supplied.
本発明の多機能を有する繊維構造物は、特に一般衣料用途、スポーツ衣料用途、ユニホーム用途、寝装用途に有効に使用できるものである。 The multifunctional fiber structure of the present invention can be effectively used particularly for general clothing use, sports clothing use, uniform use, and bedding use.
本発明者らは、前記課題、すなわち機能の複合において、それぞれの機能を損なうことなく複合し、複合された機能の洗濯耐久性を付与することについて鋭意検討した結果、発揮する機能の異なる重合性単量体からなる重合被膜を繊維表面に積層することにより、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。 As a result of intensive studies on the above-mentioned problem, that is, the combination of functions without compromising the respective functions and imparting washing durability of the combined functions, the present inventors have obtained different polymerization functions. The present inventors have investigated that such a problem can be solved at once by laminating a polymer coating film composed of monomers on the fiber surface.
本発明の繊維構造物に使用される繊維素材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートおよびポリブチレンテレフタレートなどの芳香族ポリエステル系繊維および芳香族ポリエステルに第三成分を共重合した芳香族ポリエステル系繊維、Ｌ−乳酸を主成分とするもので代表される脂肪族ポリエステル系繊維、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリルを主成分とするアクリル系繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維などの合成繊維、アセテートやレーヨンなどの半合成繊維、木綿、絹および羊毛などの天然繊維などが挙げられる。本発明では、これらの繊維を単独または２種以上の混合物として使用することができるが、ポリエステル系繊維またはポリアミド系繊維を主成分にした繊維が好ましい。 Examples of the fiber material used in the fiber structure of the present invention include aromatic polyester fibers such as polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, and aromatic polyester fibers obtained by copolymerizing an aromatic polyester with a third component. , Aliphatic polyester fibers represented by L-lactic acid as a main component, polyamide fibers such as nylon 6 and nylon 66, acrylic fibers based on polyacrylonitrile, polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene And synthetic fibers such as polyvinyl chloride fibers, semi-synthetic fibers such as acetate and rayon, and natural fibers such as cotton, silk and wool. In the present invention, these fibers can be used singly or as a mixture of two or more, but a fiber mainly composed of a polyester fiber or a polyamide fiber is preferable.
本発明で用いられる繊維は、通常のフラットヤーン以外に、仮撚り加工糸、強撚糸、タスラン加工糸、太細糸および混繊糸等のフィラメントヤーンであってもよく、ステーブルファイバーやトウ、あるいは紡績糸など各種形態の繊維であってもよい。 The fibers used in the present invention may be filament yarns such as false twisted yarns, high twisted yarns, taslan processed yarns, thick and mixed yarns, in addition to normal flat yarns, stable fibers and tows, Alternatively, various forms of fibers such as spun yarn may be used.
本発明の繊維構造物には、前記繊維を使用してなる編物、織物または不織布などの布帛状物、あるいは紐状物等が含まれる。 The fiber structure of the present invention includes a knitted fabric, a fabric-like material such as a woven fabric or a non-woven fabric, a string-like material, and the like using the fiber.
本発明は、上記繊維素材の表面に重合性樹脂被膜が形成、積層されているものである。 In the present invention, a polymerizable resin film is formed and laminated on the surface of the fiber material.
かかる重合性樹脂被膜を形成するのに使用するモノマーとしては、ポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリル基またはメタクリル基を有する化合物、一般式(1)で示されるトリメチロールメラミンを使用する。 As a monomer used to form such a polymerizable resin film, two or more acrylic groups or methacrylic groups are used as both ends or one end of the main chain mainly composed of a polyalkylene oxide segment or a side chain of the main chain. The compound having trimethylolmelamine represented by the general formula (1) is used.
本発明のポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリル基またはメタクリル基を有する化合物としては、ポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリルまたはメタクリル基を有する化合物をモノマーとする重合体であり、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールω−（α、α−ジメタクリロキシメチル）アセテートω′アクリレートなどが例示できる。 The compound having two or more acrylic groups or methacrylic groups as both ends or one end of the main chain mainly composed of the polyalkylene oxide segment of the present invention or a side chain of the main chain is mainly composed of the polyalkylene oxide segment. A polymer comprising a monomer having two or more acrylic or methacrylic groups as both ends or one end of the main chain or as a side chain of the main chain, polyethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, polypropylene glycol dimethacrylate And polyethylene glycol ω- (α, α-dimethacryloxymethyl) acetate ω ′ acrylate.
本発明の一般式(1)で示される化合物としては、トリメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミンなどが例示できる。 Examples of the compound represented by the general formula (1) of the present invention include trimethylol melamine and hexamethylol melamine.
本発明のモノマーを用いて繊維表面に被膜を形成させる方法としては、該モノマーと触媒からなる水系液を繊維上に付与した後、熱処理を行う。かかる触媒としては、酢酸、蟻酸、アクリル酸、リンゴ酸、酒石酸、マレイン酸、フタル酸、硫酸、過硫酸、塩酸、燐酸などの酸類およびこれらのアンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩などであり、これらの一種以上を使用することができる。中でも、触媒として過硫酸アンモニウムと過硫酸カリウムが好ましく使用できる。かかる触媒の量は、モノマーの使用量に対して０．１〜２０重量％で使用することが好ましい。 As a method of forming a film on the fiber surface using the monomer of the present invention, an aqueous liquid comprising the monomer and a catalyst is applied on the fiber, and then heat treatment is performed. Examples of such catalysts include acetic acid, formic acid, acrylic acid, malic acid, tartaric acid, maleic acid, phthalic acid, sulfuric acid, persulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid and the like, and ammonium salts, sodium salts, potassium salts, magnesium salts thereof and the like. Yes, one or more of these can be used. Among these, ammonium persulfate and potassium persulfate can be preferably used as the catalyst. The amount of the catalyst is preferably 0.1 to 20% by weight based on the amount of the monomer used.
かかる重合のための熱処理は、好ましくは５０〜１８０℃の温度で０．１〜３０分間の条件で乾熱処理および蒸熱処理するものであるが、蒸熱処理の方が繊維表面に均一な被膜を形成しやすく、かつ、被膜形成後の風合いが柔軟である。かかる蒸熱処理は、好ましくは８０〜１６０℃の飽和水蒸気または過熱水蒸気が用いられ、より好ましくは飽和水蒸気の場合は９０〜１３０℃の飽和水蒸気であり、また過熱水蒸気の場合は１１０〜１６０℃の温度の過熱水蒸気であり、いずれも数秒から数分の処理を行う。かかる蒸熱処理を行った後、未反応のモノマーや触媒を除去および染色堅牢度の確保のために、５０〜９５℃の温度で湯洗いか還元洗浄を行うことが好ましい。 The heat treatment for such polymerization is preferably dry heat treatment and steam heat treatment at a temperature of 50 to 180 ° C. for 0.1 to 30 minutes, but steam heat treatment forms a uniform film on the fiber surface. And the texture after film formation is flexible. In the steaming treatment, saturated steam or superheated steam at 80 to 160 ° C. is preferably used, more preferably 90 to 130 ° C. saturated steam in the case of saturated steam, and 110 to 160 ° C. in the case of superheated steam. It is superheated steam at a temperature, and all of them are processed for several seconds to several minutes. After such steaming treatment, it is preferable to perform hot water washing or reductive washing at a temperature of 50 to 95 ° C. in order to remove unreacted monomers and catalysts and to ensure fastness to dyeing.
本発明では、ポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリル基またはメタクリル基を有する化合物を重合成分とする樹脂被膜上に、一般式(1)で示されるトリメチロールメラミンを重合成分とする樹脂被膜を積層することができる。 In the present invention, on the resin film containing a compound having two or more acrylic groups or methacrylic groups as polymerization components at both ends or one end of the main chain mainly composed of a polyalkylene oxide segment or a side chain of the main chain, A resin film containing trimethylolmelamine represented by the general formula (1) as a polymerization component can be laminated.
また、一般式(1)で示されるトリメチロールメラミンを重合成分とする樹脂被膜上に、ポリアルキレンオキサイドセグメントを主体とする主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として２個以上のアクリル基またはメタクリル基を有する化合物を重合成分とする樹脂被膜を形成することもできる。 In addition, two or more of the main chain mainly composed of a polyalkylene oxide segment or one terminal or a side chain of the main chain on the resin film containing trimethylolmelamine represented by the general formula (1) as a polymerization component It is also possible to form a resin film containing a compound having an acrylic group or methacryl group as a polymerization component.
本発明においては、両被膜に無機微粒子が含有させることが好ましい。無機微粒子としては、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化チタン、カオリナイト、タルク、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、酸化マグネシウム等であり、これらを単独で、あるいは２種以上を混合して使用することができる。該粒子の粒子径としては、一次粒子経が１０〜４００ｎｍであることが好ましく、さらには１０〜１００ｎｍのものを使用することが好ましく、水分散体の状態で使用するのが好ましい。本発明の無機微粒子は重合性モノマーの水溶液に混合して使用することができ、重合性モノマーとの重量混合比は、モノマー１に対して好ましくは０．０３〜１．０であり、より好ましくは０．０５〜０．５である。該粒子の混合により、モノマーの重合被膜形成性が向上し、強靱な被膜を形成できるので耐久性を更に高めることができる。 In the present invention, it is preferable that inorganic fine particles are contained in both coatings. Examples of the inorganic fine particles include aluminum oxide, silicon oxide, titanium oxide, kaolinite, talc, calcium carbonate, calcium silicate, magnesium oxide and the like, and these can be used alone or in admixture of two or more. As the particle diameter of the particles, the primary particle diameter is preferably 10 to 400 nm, more preferably 10 to 100 nm, and it is preferably used in the state of an aqueous dispersion. The inorganic fine particles of the present invention can be used by mixing with an aqueous solution of a polymerizable monomer, and the weight mixing ratio with the polymerizable monomer is preferably 0.03 to 1.0, more preferably Is 0.05 to 0.5. By mixing the particles, the polymer film formation property of the monomer is improved, and a tough film can be formed, so that the durability can be further enhanced.
本発明の重合性モノマーからなる重合被膜は、それぞれ厚みが５〜４０ｎｍであることが好ましい。該重合被膜の厚みは透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）で観察することができる。 It is preferable that the polymer coating film made of the polymerizable monomer of the present invention has a thickness of 5 to 40 nm. The thickness of the polymer film can be observed with a transmission electron microscope (TEM).
本発明のモノマー重合時に、本発明の効果を阻害しない範囲で他の化合物、例えば吸水剤、吸湿剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、増摩剤、無機粒子、有機粒子、制電剤、消臭剤、抗菌剤、難燃剤、着色剤、深色剤、撥水剤、撥油剤、防汚剤などを添加してもかまわない。 Other compounds such as a water-absorbing agent, a moisture-absorbing agent, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a lubricant, a lubricant, an inorganic particle, an organic particle, and an antistatic agent as long as the effects of the present invention are not impaired during the monomer polymerization of the present invention. A deodorant, an antibacterial agent, a flame retardant, a colorant, a deep color agent, a water repellent, an oil repellent, an antifouling agent, etc. may be added.
本発明の被膜形成加工の後に、本発明の効果を阻害しない範囲で、吸水剤、吸湿剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、増摩剤、無機粒子、有機粒子、制電剤、消臭剤、抗菌剤、難燃剤、着色剤、深色剤、撥水剤、撥油剤、防汚剤等で処理してもかまわない。 After film formation processing of the present invention, a water absorbing agent, a hygroscopic agent, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a lubricant, a lubricant, an inorganic particle, an organic particle, an antistatic agent, an extinguisher, and the like within a range not inhibiting the effects of the present invention. You may process with an odor agent, an antibacterial agent, a flame retardant, a coloring agent, a deep color agent, a water repellent, an oil repellent, an antifouling agent, etc.
次に、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中における各種性能は、下記の方法で評価したものである。
（制電性）
ＪＩＳ Ｌ １０９４Ｂ法（摩擦耐電圧測定法）に規定される方法で、２０℃×４０％ＲＨの雰囲気中で、対象布を木綿として摩擦耐電圧を測定し、（ｋｖ）で表示した。
（吸水性）
ＪＩＳ Ｌ １０９６に規定される方法で、布帛上に水滴を落とし、それが完全に吸収されるまでの時間を測定し（ｓｅｃ）で表示した。
（防汚性）
ＪＩＳ Ｌ ０８２１に規定される防汚液１５０ｃｃと直径６．４ｍｍのステンレス鋼球１０個をラウンダーメーター型洗濯試験機付属の４５０ｃｃ試験ビンに入れ、４０±２℃に予熱した後、試料（５ｃｍ×１０ｃｍ）を入れ、試験機に取り付け、４０±２℃にて２０分間回転した後、試料を取り出し、水洗した後、風乾した。該汚染布の汚染の程度をＪＩＳ Ｌ ０８０５に規定された染色堅牢度用グレースケールで級判定し（級）で表示した。数値の大きいほど汚染しにくいことを示す。
（防融性）
タテ５ｃｍ、ヨコ５ｃｍの試験片を３枚採取し、ＮＭ−１型防融試験機（大栄化学精器製作所製）を用い、表面温度を３５０℃に調整し、試験片を該装置のコテ部に静置し、５秒間放置した後、軽く取り外し、試験片の穴あきの程度を次に示す判定基準に従って等級区分し、３枚の平均値で表示した。
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to these. Various performances in the examples are evaluated by the following methods.
(Antistatic)
The friction withstand voltage was measured using cotton as a target cloth in an atmosphere of 20 ° C. × 40% RH by the method prescribed in the JIS L 1094B method (friction withstand voltage measurement method), and displayed in (kv).
(Water absorption)
A water drop was dropped on the fabric by a method defined in JIS L 1096, and the time until it was completely absorbed was measured and displayed in (sec).
(Anti-fouling property)
After putting 150 cc of antifouling liquid specified in JIS L 0821 and 10 stainless steel balls with a diameter of 6.4 mm into a 450 cc test bottle attached to a laundermeter-type washing tester and preheating to 40 ± 2 ° C., a sample (5 cm × 10 cm), attached to a testing machine and rotated at 40 ± 2 ° C. for 20 minutes, then the sample was taken out, washed with water, and then air-dried. The degree of contamination of the contaminated fabric was determined by the grade of the gray scale for dyeing fastness specified in JIS L 0805, and displayed as (grade). Larger numbers indicate less contamination.
(Fusibility)
Three test pieces of 5 cm in length and 5 cm in width are sampled, and the surface temperature is adjusted to 350 ° C. using an NM-1 type fusing tester (manufactured by Daiei Chemical Seiki Seisakusho). The sample was left for 5 seconds, then lightly removed, and the degree of perforation of the test piece was classified according to the following criteria and displayed as the average value of the three pieces.
等級：穴あき面積
５級：０
４級：１／８
３級：１／４
２級：１／２
１級：１
（洗濯耐久性）
自動反転渦巻き電気洗濯機に、ＪＩＳ Ｋ ３３７に規定される弱アルカリ性合成洗剤を０．２の濃度になるように溶解し、浴比１：５０で４０±２℃の温度で、強条件１０分洗濯し、次いで排水し水洗を５分する工程を１回としこれを３０回繰り返した後、風乾した。
（実施例１〜８、比較例１〜４）
１１０ｄｔｅｘ、４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚り加工糸をタテ糸とヨコ糸に使用して平織物を製織し、常法により９５℃の温度で精練し、１３０℃の温度で乾燥し、１８０℃の温度でヒートセットし、次いで分散染料で紺色に染色し、常法により還元洗浄、湯洗い、水洗いして染色織物とした（タテ糸／ヨコ糸密度 １００／８０本／２．５４ｃｍ）。得られた織物を、下記に示す方法で処理し、性能を評価した結果を表１に示した。
Grade: perforated area
Grade 5: 0
4th class: 1/8
Level 3: 1/4
Second grade: 1/2
1st grade: 1
(Washing durability)
A weak alkaline synthetic detergent specified in JIS K 337 is dissolved in an automatic inversion swirl electric washing machine to a concentration of 0.2, and the bath ratio is 1:50 at a temperature of 40 ± 2 ° C. under strong conditions for 10 minutes. The process of washing, then draining and rinsing with water for 5 minutes was performed once, and this was repeated 30 times, followed by air drying.
(Examples 1-8, Comparative Examples 1-4)
A plain fabric is woven using 110 dtex, 48-filament polyethylene terephthalate false twisted yarn for warp and weft yarns, scoured at a temperature of 95 ° C. by a conventional method, dried at a temperature of 130 ° C., and a temperature of 180 ° C. And then dyed amber with a disperse dye, and reduced, washed with hot water and washed with water in a conventional manner to obtain a dyed fabric (warp yarn / weft yarn density 100/80 / 2.54 cm). The obtained woven fabric was processed by the method shown below, and the results of performance evaluation are shown in Table 1.
＜重合性モノマー＞
モノマーＡ：ポリアルキレンオキサイドセグメントが分子量１０００であるポリエチレングコールジメタクリレート（新中村化学製ＮＫエステル２３Ｇ 固形分１００％）を使用した。
<Polymerizable monomer>
Monomer A: Polyethylene glycol dimethacrylate having a polyalkylene oxide segment of 1000 in molecular weight (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., NK ester 23G solid content 100%) was used.
モノマーＢ：トリメチロールメラミン（住友化学製スミテックスレジンＭ３ 固形分８０％）を使用した。 Monomer B: Trimethylolmelamine (Sumitomo Chemical Sumtex Resin M3 solid content 80%) was used.
＜無機微粒子＞
酸化ケイ素微粒子の水分散体（日産化学工業製スノーテックス０Ｌ、一次粒子径４０〜５０ｎｍ、固形分２０％）を使用した。
<Inorganic fine particles>
An aqueous dispersion of silicon oxide fine particles (Snowtex 0L manufactured by Nissan Chemical Industries, primary particle size 40-50 nm, solid content 20%) was used.
＜モノマー重合処理＞
モノマーＡを１．０重量％または２．０重量％とし、モノマーＢの濃度を７．０重量％または９．０重量％として、必要に応じて酸化ケイ素を添加した水系液に、触媒として過硫酸アンモニウムを０．２重量％の濃度で溶解して処理液を調整した。
<Monomer polymerization treatment>
The monomer A was adjusted to 1.0 wt% or 2.0 wt%, the concentration of the monomer B was set to 7.0 wt% or 9.0 wt%, and an aqueous solution to which silicon oxide was added as needed was added as a catalyst. A processing solution was prepared by dissolving ammonium sulfate at a concentration of 0.2% by weight.
該処理液に織物を浸漬し、水系液の付着量が９０％になるようにマングルで絞り、１０８℃の温度の飽和水蒸気中で５分間の処理を行った。引き続き、７０℃の温度で湯洗い、水洗し、１２０℃の温度で乾燥し、１６０℃の温度でヒートセットした。 The fabric was dipped in the treatment liquid, squeezed with mangles so that the amount of the aqueous liquid attached was 90%, and treated in saturated steam at a temperature of 108 ° C. for 5 minutes. Subsequently, it was washed with hot water at a temperature of 70 ° C., washed with water, dried at a temperature of 120 ° C., and heat-set at a temperature of 160 ° C.
（比較例５）
実施例１で使用したものと同様の織物について、モノマーＡを２．０重量％に調整した処理液に織物を浸漬し、水系液の付着量が９０％になるようにマングルで絞り、１３０℃の乾熱で熱処理を行った。次いでモノマーＢを９．０重量％に調整した処理液に織物を浸漬し、水系液の付着量が９０％になるようにマングルで絞り、１３０℃の乾熱で乾燥し、に１８０℃の乾熱でヒートセットした。
(Comparative Example 5)
About the same woven fabric as used in Example 1, the woven fabric was dipped in a treatment liquid adjusted to 2.0% by weight of monomer A, and squeezed with mangles so that the adhesion amount of the aqueous liquid was 90%. The heat treatment was performed with dry heat. Next, the fabric is dipped in a treatment liquid adjusted to 9.0% by weight of monomer B, squeezed with mangles so that the adhesion amount of the aqueous liquid becomes 90%, dried with dry heat at 130 ° C., and dried at 180 ° C. Heat set with heat.
性能を評価した結果を表１に示した。 The results of evaluating the performance are shown in Table 1.
表１から、本発明によるものは、洗濯耐久性のある制電性、吸水性、防汚性、防融性を兼ね備えていることが分かる。
From Table 1, it can be seen that the product according to the present invention has antistatic property, water absorption property, antifouling property, and antifusibility property with washing durability.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2005339819A JP2007146313A (en) | 2005-11-25 | 2005-11-25 | Fiber structure |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009069677A1 (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Toray Industries, Inc. | Fibrous structure |
| EP3287009A1 (en) | 2016-08-26 | 2018-02-28 | Green Impact Holding AG | Non-leaching surface sanitizer and wipe with improved washability and/or absorbency |
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-
2005
- 2005-11-25 JP JP2005339819A patent/JP2007146313A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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