JP2007133173A - Light diffusing sheet, complex light diffusing plate, and back light unit using those - Google Patents

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Kazuhisa Hirata
和久 平田
Takeshi Matsumoto
武志 松本
Naoki Kodama
直樹 児玉
Yoshiyuki Yokota
善行 横田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light diffusion sheet where members for a back light unit can be reduced while having improved diffusion performance and maintaining basic optical characteristics capable of obtaining high transmissivity related to whole light and high luminance, and to provide a complex light diffusing plate, and to provide a backlight unit using those. <P>SOLUTION: Regarding the light diffusing sheet, a light diffusing layer with the particulate groups dispersed in translucent resin is formed on at least one side of a transparent film, and the light diffusing sheet has the particulate groups covering the surface of the light diffusing layer. Regarding the complex light diffusing plate, a light diffusing layer with the particulate groups dispersed in the translucent resin and the particulate groups covering the surface of the light diffusing layer are formed on the light diffusing plate with the particulate group dispersed in a transparent thermoplastic resin or on a transparent support body directly or through the transparent film. The backlight unit uses the light diffusing sheet and/or the complex light diffusing plate. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、光拡散シートおよび複合光拡散板、ならびにそれらを用いたバックライトユニットに関する。   The present invention relates to a light diffusing sheet, a composite light diffusing plate, and a backlight unit using them.

現在、液晶表示装置は、携帯電話、ＰＤＡ端末、デジタルカメラ、テレビ、パーソナルコンピュータ用ディスプレイ、ノートパソコンなどの幅広い分野で利用されている。液晶表示装置においては、例えば、液晶表示パネルの背後にバックライトユニットを配置し、このバックライトユニットからの光を液晶表示パネルに供給することにより、画像を表示する。このような液晶表示装置に用いられるバックライトユニットは、その表示画像を見やすくするために、液晶表示パネルに均一な光を供給するだけでなく、できるだけ多くの光を供給することが要求される。つまり、バックライトユニットは、光拡散性に優れると共に高い輝度が得られるという光学特性が要求される。   Currently, liquid crystal display devices are used in a wide range of fields such as mobile phones, PDA terminals, digital cameras, televisions, personal computer displays, and notebook computers. In a liquid crystal display device, for example, a backlight unit is arranged behind a liquid crystal display panel, and an image is displayed by supplying light from the backlight unit to the liquid crystal display panel. The backlight unit used in such a liquid crystal display device is required not only to supply uniform light to the liquid crystal display panel but also to supply as much light as possible in order to make the display image easy to see. That is, the backlight unit is required to have optical characteristics such as excellent light diffusibility and high brightness.

従来のバックライトユニットは、例えば、図１６に示すように、光源１６１の他に、光源１６１から後方に出射した光を正面方向に反射する役割を果たす反射シート１６２；光源１６１（線光源）からの光を拡散し、面光源とすると共に、光源の形状を消す役割を果たす光拡散板１６３；光拡散板１６３を通過した光をさらに拡散し、光源の形状を消すと共に、光を正面方向に集光し、輝度を向上させる役割を果たす光拡散シート１６４；光拡散シート１６４を通過した光を正面方向に集光し、輝度を向上させる役割を果たすプリズムシート１６５；などの多くの部材から構成されている。図１６のバックライトユニット１６０では、光拡散シートおよびプリズムシートを各々１枚ずつ示したが、通常、バックライトユニットには、高い輝度を得るために、複数枚の光拡散シートおよびプリズムシートが用いられる。   For example, as shown in FIG. 16, the conventional backlight unit includes, in addition to the light source 161, a reflection sheet 162 that serves to reflect the light emitted backward from the light source 161 in the front direction; from the light source 161 (line light source). Light diffusing plate 163, which serves as a surface light source and serves to erase the shape of the light source; further diffuses the light that has passed through the light diffusing plate 163, erases the shape of the light source, and makes the light forward A light diffusion sheet 164 that collects light and plays a role of improving luminance; a prism sheet 165 that collects light passing through the light diffusion sheet 164 in the front direction and plays a role of improving luminance; Has been. In the backlight unit 160 of FIG. 16, one light diffusion sheet and one prism sheet are shown, but normally, a plurality of light diffusion sheets and prism sheets are used in the backlight unit in order to obtain high luminance. It is done.

ここで、従来の光拡散板は、例えば、図１７に示すように、例えば、ポリメチルメタクリレート、ＭＳ樹脂、ポリカーボネート、環状ポリオレフィンなどの透明熱可塑性樹脂１７６にシリコーン系樹脂やアクリル系樹脂などの微粒子群１７７を混練した組成物を板状に押出成形したものやキャスト成形したものが用いられている。図１７に示す光拡散板１７０は、透明熱可塑性樹脂１７６に分散させた微粒子群１７７により光を拡散する。また、従来の光拡散シートは、例えば、図１８に示すように、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどの透明フィルム１８１の表面に、透光性樹脂１８２に微粒子群１８３を混練した組成物を直接コーティングしたものが用いられている。図１８に示す光拡散シート１８０では、光拡散層１８４において、透光性樹脂１８２に完全に埋設された微粒子群により光を拡散し、透光性樹脂１８２から部分的に突出した微粒子群により光を正面方向に集光する。さらに、従来のプリズムシートは、図示していないが、例えば、ポリエステルフィルムの表面にアクリル系樹脂のプリズムパターンを均一に精密成形したものが用いられている。   Here, for example, as shown in FIG. 17, the conventional light diffusion plate is made of, for example, fine particles such as silicone resin and acrylic resin on transparent thermoplastic resin 176 such as polymethyl methacrylate, MS resin, polycarbonate, and cyclic polyolefin. A composition obtained by kneading the group 177 into a plate shape or a cast composition is used. The light diffusing plate 170 shown in FIG. 17 diffuses light by the fine particle group 177 dispersed in the transparent thermoplastic resin 176. In addition, as shown in FIG. 18, for example, a conventional light diffusion sheet is obtained by directly coating a surface of a transparent film 181 such as a polyethylene terephthalate film with a composition in which fine particles 183 are kneaded with a translucent resin 182. It is used. In the light diffusion sheet 180 shown in FIG. 18, in the light diffusion layer 184, light is diffused by the fine particle group completely embedded in the translucent resin 182, and light is emitted by the fine particle group partially protruding from the translucent resin 182. Is condensed in the front direction. Furthermore, although not shown in the figure, for example, a conventional prism sheet is used in which a prism pattern of an acrylic resin is uniformly and precisely molded on the surface of a polyester film.

しかし、図１６に示す従来のバックライトユニットのように、部材の数が多いと、組み立てに要するコストが高くなる。また、光源からの光が液晶表示パネルに到達するまでに多くの部材を通過するので、光線の損失が生じ、全光線透過率や輝度が低下する。その結果、例えば、輝度を向上させるために、光源の数を増やしたり、光源の電力を高くしたりすることが必要となっている。さらに、輝度を向上するために複数枚のプリズムシートや光拡散シートを重ねると、シート間における光の干渉に起因するモアレが生じ、表示画像の画質が低下するという問題がある。それゆえ、バックライトユニットの構成において、全光線透過率や輝度を低下させることなく、また、光の干渉を起こすことなく、部材の削減や機能の複合化が求められている。   However, when the number of members is large as in the conventional backlight unit shown in FIG. 16, the cost required for assembly increases. Further, since light from the light source passes through many members before reaching the liquid crystal display panel, loss of light occurs, and total light transmittance and luminance are reduced. As a result, for example, in order to improve luminance, it is necessary to increase the number of light sources or increase the power of the light sources. Furthermore, when a plurality of prism sheets or light diffusion sheets are stacked in order to improve the luminance, there is a problem that moire caused by light interference between the sheets occurs and the image quality of the display image is deteriorated. Therefore, in the configuration of the backlight unit, there is a demand for the reduction of members and the combination of functions without reducing the total light transmittance and luminance and without causing light interference.

バックライトユニットの部材を削減したり、機能を複合化したりする試みとしては、例えば、光拡散板となるガラス基板上に光拡散シートを貼り付ける方法（例えば、特許文献１を参照）、光拡散板を用いずに、透明部材に保持された光拡散シートだけで構成する方法（例えば、特許文献２を参照）、プリズムシートに代えて光拡散板の表面にプリズム列を形成する方法（例えば、特許文献３を参照）、光拡散板の表面にプリズム形状などの立体模様を有する樹脂シートを貼り合わせる方法（例えば、特許文献４を参照）、プリズム面で構成される入光制御層と配光層との間に拡散子を含有する拡散層を設ける方法（例えば、特許文献５を参照）などが挙げられる。   As an attempt to reduce the number of members of the backlight unit or to combine the functions, for example, a method of sticking a light diffusion sheet on a glass substrate serving as a light diffusion plate (see, for example, Patent Document 1), light diffusion A method of forming only a light diffusion sheet held on a transparent member without using a plate (see, for example, Patent Document 2), a method of forming a prism row on the surface of a light diffusion plate instead of a prism sheet (for example, Patent Document 3), a method of attaching a resin sheet having a three-dimensional pattern such as a prism shape to the surface of a light diffusing plate (see, for example, Patent Document 4), a light incident control layer composed of a prism surface and light distribution For example, a method of providing a diffusion layer containing a diffuser between the layers (see, for example, Patent Document 5) may be used.

しかし、特許文献１および２に記載の方法は、それぞれ、光拡散板と光拡散シートとを一体化するか、あるいは拡散板を省略する方法であるが、充分な拡散光が得られず、光源の形状を消すことができず、しかも、プリズムシートを用いていないので、低い輝度しか得られないという問題点がある。また、特許文献３〜５に記載の方法は、いずれも光拡散板とプリズムシートとの一体化を行う方法であるが、輝度が向上し、光源の形状を消すことができる反面、プリズム形状などの形成を精度よく工業的規模で行うのは困難であり、製造コストが増大するという問題点がある。   However, the methods described in Patent Documents 1 and 2 are methods in which the light diffusing plate and the light diffusing sheet are integrated, or the diffusing plate is omitted, but sufficient diffused light cannot be obtained. However, since the prism sheet is not used, there is a problem that only low luminance can be obtained. The methods described in Patent Documents 3 to 5 are all methods of integrating the light diffusion plate and the prism sheet. However, the luminance is improved and the shape of the light source can be erased, but the prism shape, etc. It is difficult to accurately form the film on an industrial scale, and there is a problem that the manufacturing cost increases.

その一方で、光拡散シートの光拡散性や輝度を向上させる試みも盛んに行われている。このような試みとしては、例えば、透明な基材フィルム上に形成した光拡散層中に微粒子群を一部は完全に、残部は部分的に埋設する方法（例えば、特許文献６を参照）、透光性基体上に球状微粒子を単層で配列する方法（例えば、特許文献７を参照）、透明支持基材上に形成した光吸収層に微小球レンズを埋設する方法（例えば、特許文献８を参照）などが挙げられる。   On the other hand, attempts to improve the light diffusibility and brightness of the light diffusing sheet are also actively made. As such an attempt, for example, a method in which a part of the fine particle group is completely embedded in the light diffusion layer formed on the transparent base film, and the rest is partially embedded (for example, see Patent Document 6). A method of arranging spherical fine particles in a single layer on a translucent substrate (see, for example, Patent Document 7), and a method of embedding microsphere lenses in a light absorption layer formed on a transparent support substrate (for example, Patent Document 8). For example).

しかし、特許文献６に記載の方法は、光拡散性に優れるが、光拡散層の表面から突出した状態の微粒子が少ないので、集光性が低く、低い輝度しか得られず、また、特許文献７および８に記載の方法は、集光性に優れるが、球状微粒子や微小球レンズを単層に配列しているだけであるので、光拡散性が不充分であるという問題点がある。
特開２００５−１２９３４６号公報 特開２００３−２７２４０６号公報 特開２００３−０１６８１９号公報 特開２００４−１６３５７５号公報 特開２００５−１０７０２０号公報 特開平１１−６４６１１号公報 特許第３５０９７０３号公報 特開２００１−２８１４２０号公報 However, although the method described in Patent Document 6 is excellent in light diffusibility, since there are few fine particles in a state protruding from the surface of the light diffusion layer, the light condensing property is low and only low luminance is obtained. Although the methods described in 7 and 8 are excellent in light-collecting properties, there is a problem that light diffusibility is insufficient because only spherical fine particles and microsphere lenses are arranged in a single layer.
JP 2005-129346 A JP 2003-272406 A JP 2003-016819 A JP 2004-163575 A JP 2005-107020 A JP-A-11-64611 Japanese Patent No. 3509703 JP 2001-281420 A

上述した状況の下、本発明が解決すべき課題は、光拡散性に優れると共に高い全光線透過率および輝度が得られるという基本的な光学特性を維持しながら、バックライトユニットの部材を削減することができる光拡散シートおよび光拡散板、ならびにそれらを用いたバックライトユニットを提供することにある。   Under the circumstances described above, the problem to be solved by the present invention is to reduce the number of members of the backlight unit while maintaining the basic optical characteristics of being excellent in light diffusibility and obtaining high total light transmittance and luminance. An object of the present invention is to provide a light diffusion sheet and a light diffusion plate that can be used, and a backlight unit using them.

本発明者らは、種々検討の結果、光拡散シートにおける光拡散層の表面を微粒子群で被覆すれば、バックライトユニットの基本的な光学特性を維持しながら、その部材を削減できることを見出して、本発明を完成した。   As a result of various studies, the present inventors have found that if the surface of the light diffusion layer in the light diffusion sheet is coated with a group of fine particles, the number of members can be reduced while maintaining the basic optical characteristics of the backlight unit. The present invention has been completed.

すなわち、本発明は、透明フィルムの少なくとも片面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする光拡散シートを提供する。   That is, the present invention is characterized in that a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed on at least one surface of a transparent film, and has a fine particle group that covers the surface of the light diffusion layer. Provide a diffusion sheet.

また、本発明は、透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする複合光拡散板；透明フィルムの表面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有し、かつ該透明フィルムの裏面に、透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板が接着剤または粘着剤で貼り合わされている複合光拡散板；透明支持体上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする複合光拡散板；ならびに、透明フィルムの表面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有し、かつ該透明フィルムの裏面に、透明支持体が接着剤または粘着剤で貼り合わされている複合光拡散板；を提供する。   In the present invention, a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a transparent resin is formed on a light diffusion plate in which fine particle groups are dispersed in a transparent thermoplastic resin, and covers the surface of the light diffusion layer. A composite light diffusing plate having fine particle groups; a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed on the surface of a transparent film, and the fine particle groups covering the surface of the light diffusion layer are formed A composite light diffusion plate having a light diffusion plate in which a group of fine particles are dispersed in a transparent thermoplastic resin is bonded to the back surface of the transparent film with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive; A composite light diffusing plate comprising: a light diffusing layer in which fine particle groups are dispersed in a resin; and a fine particle group covering the surface of the light diffusing layer; and a transparent resin on the surface of the transparent film. A light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in the light diffusion layer is formed. Has a group of fine particles covering the surface of the layer, and the back surface of the transparent film, the transparent support is a composite light diffusing plate is bonded with an adhesive or pressure-sensitive adhesive; providing.

本発明の複合光拡散板において、前記光拡散板と前記光拡散層との間に、好ましくは、前記透明熱可塑性樹脂および前記透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層が形成されているか、あるいは、前記透明支持体と前記光拡散層との間に、好ましくは、前記透明支持体および前記透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層が形成されている。   In the composite light diffusing plate of the present invention, a low refractive index layer having a refractive index lower than that of the transparent thermoplastic resin and the translucent resin is preferably formed between the light diffusing plate and the light diffusing layer. Alternatively, a low refractive index layer having a refractive index lower than that of the transparent support and the translucent resin is preferably formed between the transparent support and the light diffusion layer.

本発明の複合光拡散板において、前記接着剤または粘着剤は、好ましくは、前記透光性樹脂、前記透明フィルムおよび前記透明熱可塑性樹脂より低い屈折率を有するか、あるいは、好ましくは、前記透光性樹脂、前記透明フィルムおよび前記透明支持体より低い屈折率を有する。   In the composite light diffusing plate of the present invention, the adhesive or pressure-sensitive adhesive preferably has a lower refractive index than the translucent resin, the transparent film, and the transparent thermoplastic resin, or preferably the translucent resin. It has a refractive index lower than that of the light-sensitive resin, the transparent film, and the transparent support.

本発明の光拡散シートおよび複合光拡散板において、前記微粒子群は、好ましくは、粒子の中心部から表層部にかけて屈折率が連続的または段階的に減少する微粒子；空間部を有する微粒子；板状微粒子、椀型微粒子、楕円体状微粒子、多角形状微粒子、円盤型微粒子、星型微粒子および表面しわ状微粒子よりなる群から選択される少なくとも１種の異形粒子；無機蛍光体、蛍光体含有樹脂粒子および蛍光染料含有樹脂粒子よりなる群から選択される少なくとも１種の蛍光性粒子；５００ｎｍ以下の平均粒子径を有するシリカ微粒子が透明もしくは半透明のマトリックス樹脂中に分散してなるシリカ複合樹脂粒子；などを含有する。前記透光性樹脂は、好ましくは、シクロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位、（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位および（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位よりなる群から選択される少なくとも１種の繰り返し単位を有する共重合体と、無機超微粒子とを含有する。   In the light diffusing sheet and the composite light diffusing plate of the present invention, the fine particle group is preferably a fine particle whose refractive index decreases continuously or stepwise from the central part of the particle to the surface layer part; a fine particle having a space part; At least one deformed particle selected from the group consisting of fine particles, bowl-shaped fine particles, ellipsoidal fine particles, polygonal fine particles, disk-shaped fine particles, star-shaped fine particles, and surface wrinkled fine particles; inorganic phosphors, phosphor-containing resin particles And at least one fluorescent particle selected from the group consisting of fluorescent dye-containing resin particles; silica composite resin particles in which silica fine particles having an average particle diameter of 500 nm or less are dispersed in a transparent or translucent matrix resin; Etc. The translucent resin is preferably derived from a repeating unit derived from a (meth) acrylic acid ester having a cycloalkyl group, a repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate, and t-butyl (meth) acrylate. A copolymer having at least one repeating unit selected from the group consisting of repeating units and inorganic ultrafine particles are contained.

さらに、本発明は、光源と、反射シートと、透明支持体と、前記光拡散シートとを有することを特徴とするバックライトユニット；ならびに、光源と、反射シートと、前記複合光拡散板とを有することを特徴とするバックライトユニット；を提供する。   Furthermore, the present invention provides a backlight unit comprising a light source, a reflection sheet, a transparent support, and the light diffusion sheet; and a light source, a reflection sheet, and the composite light diffusion plate. A backlight unit comprising: a backlight unit;

本発明の光拡散シートおよび複合光拡散板によれば、光拡散性に優れると共に高い全光線透過率および輝度を与えることができるという基本的な光学特性を維持しながら、バックライトユニットの部材を削減することができる。それゆえ、このような光拡散シートおよび複合光拡散板を用いた本発明のバックライトユニットは、液晶表示装置を用いた種々の製品のコストを低減することができる。また、部材の削減により、部材間を通過する際の光線の損失が減少するので、光源の数を減少させたり、光源の電力を低下させたりすることができる。さらには、部材の削減により、シート間における光の干渉を起こすことがないので、表示画像の画質が向上する。   According to the light diffusing sheet and the composite light diffusing plate of the present invention, while maintaining the basic optical characteristics of being excellent in light diffusibility and providing high total light transmittance and luminance, the member of the backlight unit can be used. Can be reduced. Therefore, the backlight unit of the present invention using such a light diffusion sheet and a composite light diffusion plate can reduce the cost of various products using a liquid crystal display device. Moreover, since the loss of the light beam passing between the members is reduced by reducing the number of members, the number of light sources can be reduced or the power of the light sources can be reduced. Furthermore, since the number of members does not cause light interference between the sheets, the image quality of the display image is improved.

≪光拡散シート≫
本発明の光拡散シートは、透明フィルムの少なくとも片面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする。このような光拡散シートは、例えば、透光性樹脂と微粒子群を構成する各微粒子との屈折率差、微粒子群を構成する各微粒子の形状、平均粒子径および被覆状態などを調節することにより、光拡散性および集光性を制御することができる。 ≪Light diffusion sheet≫
The light diffusion sheet of the present invention is characterized in that a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed on at least one surface of a transparent film, and has a fine particle group that covers the surface of the light diffusion layer. To do. Such a light diffusing sheet adjusts the refractive index difference between the translucent resin and each fine particle constituting the fine particle group, the shape of each fine particle constituting the fine particle group, the average particle diameter, the covering state, and the like. It is possible to control the light diffusibility and the light collecting property.

本発明の光拡散シートにおいて、前記被覆する微粒子群は、好ましくは、前記光拡散層に部分的に埋設され、残りの部分が前記光拡散層の表面から突出した状態であり、前記光拡散層の全表面積に対する、前記被覆する微粒子群を構成する個々の微粒子を前記光拡散層の表面で切断して得られた断面積の総和の比率が５０％以上である。つまり、光拡散層を被覆する微粒子群は、前記光拡散層の表面を部分的にまたは離散的に被覆しているのではなく、前記光拡散層の実質的に表面全体を被覆している。前記比率が５０％未満であると、光拡散層で充分に拡散された光が光拡散層の表面を被覆する微粒子群で充分に集光されず、全光線透過率および輝度が低下することがある。   In the light diffusion sheet of the present invention, the fine particle group to be coated is preferably partially embedded in the light diffusion layer, and the remaining portion protrudes from the surface of the light diffusion layer, and the light diffusion layer The ratio of the sum of the cross-sectional areas obtained by cutting the individual fine particles constituting the fine particle group to be coated on the surface of the light diffusion layer with respect to the total surface area is 50% or more. That is, the fine particle group covering the light diffusion layer does not cover the surface of the light diffusion layer partially or discretely, but covers substantially the entire surface of the light diffusion layer. When the ratio is less than 50%, the light sufficiently diffused by the light diffusion layer is not sufficiently condensed by the fine particle group covering the surface of the light diffusion layer, and the total light transmittance and luminance may be reduced. is there.

＜透光性樹脂＞
本発明の光拡散シートにおいて、透光性樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂；スチレン系樹脂；酢酸ビニル系樹脂；ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂；ノルボルネン樹脂などの環状オレフィン系樹脂；塩化ビニル系樹脂；塩化ビニリデン系樹脂；ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂；これらの共重合体；などが挙げられる。これらの樹脂は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。これらの樹脂のうち、（メタ）アクリル系樹脂が好適である。 <Translucent resin>
In the light diffusion sheet of the present invention, examples of the translucent resin include (meth) acrylic resins; styrene resins; vinyl acetate resins; olefin resins such as polyethylene and polypropylene; cyclic olefin resins such as norbornene resins. A vinyl chloride resin; a vinylidene chloride resin; a polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate; a copolymer thereof; These resins may be used alone or in combination of two or more. Of these resins, (meth) acrylic resins are preferred.

透光性樹脂として用いる（メタ）アクリル系樹脂のうち、シクロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位、（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位および（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位よりなる群から選択される少なくとも１種の繰り返し単位を有する共重合体が好適であり、シクロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位を有する共重合体が特に好適である。   Among the (meth) acrylic resins used as the translucent resin, a repeating unit derived from a (meth) acrylic acid ester having a cycloalkyl group, a repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid t A copolymer having at least one repeating unit selected from the group consisting of repeating units derived from butyl is preferred, and a copolymer having repeating units derived from a (meth) acrylic acid ester having a cycloalkyl group Coalescence is particularly preferred.

シクロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位は、好ましくは、下記式（１）：   The repeating unit derived from the (meth) acrylic acid ester having a cycloalkyl group is preferably the following formula (1):

Figure 2007133173
Figure 2007133173

［式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基であり、Ｒ２は水素原子、メチル基またはエチル基であり、Ｒ３は有機残基であり、ｍは０以上、４以下の整数であり、ｎは０以上、２以下の整数であり、ｍが２以上、４以下である場合には、Ｒ２は同一であっても異なっていてもよく、ｎが２である場合には、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよい］
で示される。 [Wherein, R 1 is a hydrogen atom or a methyl group, R 2 is a hydrogen atom, a methyl group or an ethyl group, R 3 is an organic residue, m is an integer of 0 or more and 4 or less, n is an integer of 0 or more and 2 or less, and when m is 2 or more and 4 or less, R 2 may be the same or different, and when n is 2, R 3 May be the same or different]
Indicated by

上記式（１）において、Ｒ３で表される有機残基としては、例えば、炭素数１以上、１０以下の直鎖状、分枝状または環状のアルキル基、炭素数１以上、５以下のヒドロキシアルキル基、炭素数１以上、５以下のアルコキシアルキル基、炭素数１以上、５以下のアセトキシアルキル基、炭素数１以上、５以下のハロゲン化（例えば、塩素化、臭素化またはフッ素化）アルキル基などが挙げられる。これらの有機残基のうち、炭素数１以上、４以下のアルキル基、炭素数１以上、２以下のヒドロキシアルキル基、炭素数１以上、２以下のアルコキシアルキル基、炭素数１以上、２以下のアセトキシアルキル基が好適である。 In the above formula (1), examples of the organic residue represented by R 3 include linear, branched or cyclic alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms, 1 to 5 carbon atoms, and the like. Hydroxyalkyl group, alkoxyalkyl group having 1 to 5 carbon atoms, acetoxyalkyl group having 1 to 5 carbon atoms, halogenation having 1 to 5 carbon atoms (for example, chlorination, bromination or fluorination) An alkyl group etc. are mentioned. Among these organic residues, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a hydroxyalkyl group having 1 to 2 carbon atoms, an alkoxyalkyl group having 1 to 2 carbon atoms, an alkoxyalkyl group having 1 to 2 carbon atoms, and 1 to 2 carbon atoms The acetoxyalkyl group is preferred.

上記式（１）において、ｎが２である場合、２個のＲ３によって環が形成されていてもよい。例えば、２個のＲ３によって環が形成されて、上記式（１）中のシクロヘキシル基がイソボルニル基となっていてもよい。また、Ｒ３のシクロヘキシル基への結合位置は、特に限定されるものではないが、ｎが１または２である場合、好ましくは、１個のＲ３がシクロヘキシル基の３位または４位に結合している。 In the above formula (1), when n is 2, a ring may be formed by two R 3 groups. For example, a ring may be formed by two R 3 , and the cyclohexyl group in the above formula (1) may be an isobornyl group. Further, the bonding position of R 3 to the cyclohexyl group is not particularly limited, but when n is 1 or 2, preferably one R 3 is bonded to the 3-position or 4-position of the cyclohexyl group. is doing.

上記式（１）で示される繰り返し単位は、特に限定されるものではないが、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルエチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルブチル（メタ）アクリレート、４−メチルシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、４−エチルシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシメチルシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレートなどの単量体を用いて導入することができる。これらの単量体のうち、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、４−メチルシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレートが好適である。すなわち、上記式（１）で示される繰り返し単位は、好ましくは、Ｒ１が水素原子またはメチル基であり、Ｒ２が水素原子であり、Ｒ３がメチル基であり、ｍが０または１であり、ｎが０または１である。 The repeating unit represented by the above formula (1) is not particularly limited. For example, cyclohexyl (meth) acrylate, cyclohexylmethyl (meth) acrylate, cyclohexylethyl (meth) acrylate, cyclohexylpropyl (meth) acrylate, Using monomers such as cyclohexylbutyl (meth) acrylate, 4-methylcyclohexylmethyl (meth) acrylate, 4-ethylcyclohexylmethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, 4-hydroxymethylcyclohexylmethyl (meth) acrylate Can be introduced. Of these monomers, cyclohexyl (meth) acrylate, cyclohexylmethyl (meth) acrylate, and 4-methylcyclohexylmethyl (meth) acrylate are preferable. That is, in the repeating unit represented by the above formula (1), preferably, R 1 is a hydrogen atom or a methyl group, R 2 is a hydrogen atom, R 3 is a methyl group, and m is 0 or 1. And n is 0 or 1.

透光性樹脂として用いられる共重合体は、（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位を含有していてもよい。（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位とは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）２）−」または「−ＣＨ２−Ｃ（ＣＨ３）（ＣＯＯＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）２）−」で示される繰り返し単位を意味する。（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位を含有する共重合体を用いると、光拡散層の耐熱性、耐湿性、硬度などが向上する。 The copolymer used as the translucent resin may contain a repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate. The repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate is “—CH 2 —CH (COOCH 2 CH (CH 3 ) 2 ) —” or “—CH 2 —C (CH 3 ) (COOCH 2 CH (CH 3 )”. 2 )-”means a repeating unit. When a copolymer containing a repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate is used, the heat resistance, moisture resistance, hardness and the like of the light diffusion layer are improved.

透光性樹脂として用いられる共重合体は、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位を含有していてもよい。（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位とは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＣ（ＣＨ３）３）−」または「−ＣＨ２−Ｃ（ＣＨ３）（ＣＯＯＣ（ＣＨ３）３）−」で示される繰り返し単位を意味する。（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位を含有する共重合体を用いると、光拡散層の耐熱性、耐湿性、硬度などが向上する。 The copolymer used as the translucent resin may contain a repeating unit derived from t-butyl (meth) acrylate. The repeating unit derived from t-butyl (meth) acrylate is “—CH 2 —CH (COOC (CH 3 ) 3 ) —” or “—CH 2 —C (CH 3 ) (COOC (CH 3 ) 3”. )-"Means a repeating unit. When a copolymer containing a repeating unit derived from t-butyl (meth) acrylate is used, heat resistance, moisture resistance, hardness and the like of the light diffusion layer are improved.

透光性樹脂として用いられる共重合体は、シクロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位、（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位、または（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位の少なくとも１種を有する。   The copolymer used as the translucent resin is a repeating unit derived from a (meth) acrylic acid ester having a cycloalkyl group, a repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate, or t-butyl (meth) acrylate. Having at least one repeating unit derived from

透光性樹脂として用いられる共重合体は、他の繰り返し単位を含んでもよい。共重合体を合成するために用いられうる単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸などのカルボキシル基を有する重合性不飽和単量体；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステル；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変成ヒドロキシ（メタ）アクリレートなどの水酸基を有する重合性不飽和単量体；ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、スルホエチル（メタ）アクリレートなどのスルホン酸基を有する重合性不飽和単量体；２−（メタ）アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルアシッドホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチルフェニルリン酸などの酸性リン酸エステル系重合性不飽和単量体；グリシジル（メタ）アクリレートなどのエポキシ基を有する重合性不飽和単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどの窒素原子を有する重合性不飽和単量体；塩化ビニル、塩化ビニリデンなどのハロゲン原子を有する重合性不飽和単量体；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどの芳香族系重合性不飽和単量体；酢酸ビニルなどのビニルエステル；ビニルエーテル；（メタ）アクリロニトリルなどの不飽和シアン化合物；などが挙げられる。他に使用される単量体およびその配合量は、透光性樹脂に所望する耐熱性、透光性、硬度などの特性を考慮して、決定すればよい。   The copolymer used as the translucent resin may contain other repeating units. Examples of monomers that can be used to synthesize the copolymer include polymerizable unsaturated monomers having a carboxyl group such as (meth) acrylic acid, maleic acid, and maleic anhydride; methyl (meth) acrylate , Ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, etc. Acid alkyl ester; 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, polymerizable unsaturated monomer having a hydroxyl group such as caprolactone-modified hydroxy (meth) acrylate; vinyl sulfonic acid, styrene sulfonic acid, Sulfoethyl Polymerizable unsaturated monomers having a sulfonic acid group such as (meth) acrylate; 2- (meth) acryloyloxyethyl acid phosphate, 2- (meth) acryloyloxypropyl acid phosphate, 2-methacryloyloxyethylphenyl phosphate, etc. Acidic phosphate ester-based polymerizable unsaturated monomers; polymerizable unsaturated monomers having an epoxy group such as glycidyl (meth) acrylate; (meth) acrylamide, N, N′-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, etc. Polymerizable unsaturated monomer having a nitrogen atom; Polymerizable unsaturated monomer having a halogen atom such as vinyl chloride and vinylidene chloride; Aromatic polymerizable unsaturated such as styrene, α-methylstyrene and vinyltoluene Monomer; Vinyl ester such as vinyl acetate; Vinyl ether; ) Unsaturated cyanide compounds such as acrylonitrile; Other monomers to be used and their blending amounts may be determined in consideration of characteristics such as heat resistance, translucency and hardness desired for the translucent resin.

透光性樹脂として用いる共重合体における各繰り返し単位の含有量は、特に限定されるものではない。光拡散シートの撓みを効果的に防止するためには、好ましくは、共重合体におけるシクロアルキル基含有繰り返し単位、（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位および（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位の総量が、重合性不飽和単量体に対して、好ましくは５．０質量％以上、９８．０質量％以下、より好ましくは３０．０質量％以上、８０．０質量％以下である。   The content of each repeating unit in the copolymer used as the translucent resin is not particularly limited. In order to effectively prevent the deflection of the light diffusion sheet, preferably, a cycloalkyl group-containing repeating unit in the copolymer, a repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate, and t-butyl (meth) acrylate are used. The total amount of repeating units derived is preferably 5.0% by mass or more and 98.0% by mass or less, more preferably 30.0% by mass or more and 80.0% by mass with respect to the polymerizable unsaturated monomer. It is as follows.

共重合体の製造方法は、単量体の種類や作業環境などに応じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではない。   The method for producing the copolymer may be appropriately selected according to the type of monomer and the working environment, and is not particularly limited.

透光性樹脂は、ヘイズが好ましくは０％以上、２０％以下、より好ましくは０％以上、１０％以下、さらに好ましくは０％以上、５％以下であり、および／または、全光線透過率が好ましくは７０％以上、１００％以下、より好ましくは８０％以上、１００％以下である。なお、ヘイズおよび全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠した測定法により測定した値である。   The translucent resin preferably has a haze of 0% or more and 20% or less, more preferably 0% or more and 10% or less, still more preferably 0% or more and 5% or less, and / or the total light transmittance. Is preferably 70% or more and 100% or less, more preferably 80% or more and 100% or less. The haze and total light transmittance are values measured by a measuring method based on JIS K7105.

透光性樹脂には、無機超微粒子や有機無機複合微粒子を含有させてもよい。これらの無機超微粒子や有機無機複合粒子を含有させると、光拡散層の耐熱性が向上し、熱による光拡散層の変形が抑制され、液晶表示パネルの表示画面における輝度ムラが解消される。   The translucent resin may contain inorganic ultrafine particles or organic-inorganic composite fine particles. When these inorganic ultrafine particles and organic-inorganic composite particles are contained, the heat resistance of the light diffusion layer is improved, the deformation of the light diffusion layer due to heat is suppressed, and uneven brightness on the display screen of the liquid crystal display panel is eliminated.

無機超微粒子の材質としては、特に限定されるものではないが、例えば、金属元素（本発明では、ケイ素を含むものとする。）が主に酸素原子を介して３次元ネットワークを構成している金属酸化物が挙げられる。金属酸化物を構成する金属元素としては、短周期型の元素周期律表における第２族〜第６族に属する金属元素が好ましく、第３族〜第５族に属する金属元素がより好ましく、ケイ素、アルミニウム、チタン、ジルコニウムが特に好ましく、ケイ素が最も好ましい。無機超微粒子としては、ケイ素の酸化物のうち、コロイダルシリカが特に好適である。   The material of the inorganic ultrafine particles is not particularly limited. For example, a metal oxide in which a metal element (including silicon in the present invention) mainly forms a three-dimensional network through oxygen atoms. Things. The metal element constituting the metal oxide is preferably a metal element belonging to Group 2 to Group 6 in the short-period element periodic table, more preferably a metal element belonging to Group 3 to Group 5, silicon. Aluminum, titanium and zirconium are particularly preferred, and silicon is most preferred. As the inorganic ultrafine particles, colloidal silica is particularly suitable among silicon oxides.

なお、無機超微粒子は、単一の材質から形成されていても２種以上の材質から形成されていてもよく、また、材質が同じ１種類の微粒子から構成されていても材質が異なる２種類以上の微粒子から構成されていてもよい。   The inorganic ultrafine particles may be formed from a single material or from two or more kinds of materials, and even if they are composed of one type of the same material, they are of two different types. You may be comprised from the above microparticles | fine-particles.

無機超微粒子の形状としては、例えば、球状、針状、板状、鱗片状、破砕状などが挙げられる。これらの形状を有する無機超微粒子は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。   Examples of the shape of the inorganic ultrafine particles include a spherical shape, a needle shape, a plate shape, a scale shape, and a crushed shape. The inorganic ultrafine particles having these shapes may be used alone or in combination of two or more.

有機無機複合粒子は、無機超微粒子の表面に有機ポリマーが固定されてなる複合粒子である。無機超微粒子の表面に有機ポリマーを固定することによって、透光性樹脂中における無機超微粒子の分散性および透光性樹脂と無機超微粒子との親和性が向上し、その結果、得られる光拡散層の全光線透過率が向上する。ここで、固定とは、単なる接着や付着ではなく、無機超微粒子と有機ポリマーとの間で化学結合が形成されていることを意味する。従って、有機無機複合粒子を任意の有機溶剤で洗浄した場合、有機溶剤中に有機ポリマーが実質的に検出されない。なお、無機超微粒子は、微粒子内に有機ポリマーを内包していてもよく、この場合には、無機超微粒子の中心部に適度な軟らかさと靭性とを付与することができる。   Organic-inorganic composite particles are composite particles in which an organic polymer is fixed to the surface of inorganic ultrafine particles. By fixing the organic polymer on the surface of the inorganic ultrafine particles, the dispersibility of the inorganic ultrafine particles in the translucent resin and the affinity between the translucent resin and the inorganic ultrafine particles are improved. As a result, the resulting light diffusion The total light transmittance of the layer is improved. Here, fixation means not a simple adhesion or adhesion, but a chemical bond is formed between the inorganic ultrafine particles and the organic polymer. Therefore, when the organic / inorganic composite particles are washed with an arbitrary organic solvent, the organic polymer is not substantially detected in the organic solvent. The inorganic ultrafine particles may contain an organic polymer in the fine particles, and in this case, moderate softness and toughness can be imparted to the central portion of the inorganic ultrafine particles.

有機ポリマーとは、有機成分から構成されるポリマーを意味し、分子量、形状、組成、官能基の有無などに関しては、特に限定されるものではない。有機ポリマーを構成する樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂；スチレン系樹脂；酢酸ビニル系樹脂；ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂；ノルボルネン樹脂などの環状オレフィン系樹脂；塩化ビニル系樹脂；塩化ビニリデン系樹脂；ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂；これらの共重合体；などが挙げられる。これらの樹脂は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。これらの樹脂は、アミノ基、エポキシ基、水酸基、カルボキシル基などの官能基で部分的に変性されていてもよい。なお、有機無機複合粒子における有機ポリマーの含有量は、例えば、無機超微粒子に対して、好ましくは０．５質量％以上、５０質量％以下である。   The organic polymer means a polymer composed of organic components, and is not particularly limited with respect to molecular weight, shape, composition, presence or absence of a functional group, and the like. Examples of the resin constituting the organic polymer include (meth) acrylic resins; styrene resins; vinyl acetate resins; olefin resins such as polyethylene and polypropylene; cyclic olefin resins such as norbornene resins; vinyl chloride resins; Examples thereof include vinylidene chloride resins; polyester resins such as polyethylene terephthalate; and copolymers thereof. These resins may be used alone or in combination of two or more. These resins may be partially modified with a functional group such as an amino group, an epoxy group, a hydroxyl group, or a carboxyl group. In addition, the content of the organic polymer in the organic-inorganic composite particles is preferably 0.5% by mass or more and 50% by mass or less with respect to the inorganic ultrafine particles, for example.

無機超微粒子や有機無機複合粒子の平均粒子径は、好ましくは５ｎｍ以上、２００ｎｍ以下であり、より好ましくは５ｎｍ以上、１００ｎｍ以下である。平均粒子径が５ｎｍ未満であると、微粒子の表面エネルギーが高くなり、凝集などが起こりやすくなることがある。逆に、平均粒子径が２００ｎｍを超えると、光拡散層を通過する光の量が減少し、輝度が低下することがある。なお、平均粒子径は、サブミクロン粒子径アナライザー（ＮＩＣＯＭＰ ＭＯＤＥＬ ３７０、野崎産業（株）製）を用いて測定した体積平均粒子径である。   The average particle diameter of the inorganic ultrafine particles or organic-inorganic composite particles is preferably 5 nm or more and 200 nm or less, more preferably 5 nm or more and 100 nm or less. When the average particle diameter is less than 5 nm, the surface energy of the fine particles increases, and aggregation or the like may easily occur. On the other hand, when the average particle diameter exceeds 200 nm, the amount of light passing through the light diffusion layer decreases, and the luminance may decrease. The average particle size is a volume average particle size measured using a submicron particle size analyzer (NICOMP MODEL 370, manufactured by Nozaki Sangyo Co., Ltd.).

透光性樹脂中における無機超微粒子や有機無機複合粒子の含有量は、例えば、透光性樹脂１００質量部に対して、好ましくは１質量部以上、２００質量部以下、より好ましくは５質量部以上、１００質量部以下である。無機超微粒子や有機無機複合粒子の含有量が１質量部未満であると、光拡散層の熱変形を充分に防止できないことがある。逆に、無機超微粒子や有機無機複合粒子の含有量が２００質量部を超えると、光拡散層のコーティングが困難になることや、光拡散層を通過する光量が減少し、全光線透過率および輝度が低下することがある。   The content of the inorganic ultrafine particles and organic-inorganic composite particles in the translucent resin is preferably 1 part by mass or more and 200 parts by mass or less, more preferably 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the translucent resin, for example. The amount is 100 parts by mass or less. If the content of the inorganic ultrafine particles or organic-inorganic composite particles is less than 1 part by mass, thermal deformation of the light diffusion layer may not be sufficiently prevented. Conversely, if the content of inorganic ultrafine particles or organic-inorganic composite particles exceeds 200 parts by mass, coating of the light diffusion layer becomes difficult, the amount of light passing through the light diffusion layer decreases, and the total light transmittance and Luminance may decrease.

透光性樹脂には、多官能性イソシアネート化合物を含有していてもよい。多官能性イソシアネート化合物を含有し、さらに、水酸基を有する成分を含有すると、多官能性イソシアネート化合物と水酸基を有する成分との間で架橋構造を形成することができる。その結果、光拡散層の耐湿性、可撓性、耐久性などの特性がさらに向上する。   The translucent resin may contain a polyfunctional isocyanate compound. When a polyfunctional isocyanate compound is contained and a component having a hydroxyl group is further contained, a crosslinked structure can be formed between the polyfunctional isocyanate compound and the component having a hydroxyl group. As a result, characteristics such as moisture resistance, flexibility and durability of the light diffusion layer are further improved.

また、透光性樹脂には、例えば、安定化剤、劣化防止剤、可塑剤、分散剤などの添加剤を配合してもよい。これらの添加剤の配合量は、その種類などに応じて適宜調節すればよく、特に限定されるものではない。   Moreover, you may mix | blend additives, such as a stabilizer, a deterioration inhibitor, a plasticizer, a dispersing agent, with a translucent resin, for example. What is necessary is just to adjust suitably the compounding quantity of these additives according to the kind etc., and it is not specifically limited.

＜微粒子群＞
本発明の光拡散シートにおいて、透光性樹脂に分散させる微粒子群および光拡散層の表面を被覆する微粒子群を構成する各微粒子の材質としては、例えば、ポリメチルメタクリレートなどの（メタ）アクリル系樹脂；ポリスチレンなどのスチレン系樹脂；メラミンやベンゾグアナミンなどのアミノ化合物とホルムアルデヒドとの縮合物であるアミノ系ホルマリン架橋樹脂；ポリウレタン系樹脂；ポリエステル系樹脂；シリコーン系樹脂；フッ素系樹脂；これらの共重合体；スメクタイト、カオリナイトなどの粘土化合物；シリカ、チタニア、アルミナ、ジルコニアなどの無機酸化物；炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ガラス粒子などの無機微粒子；透明もしくは半透明樹脂とシリカ微粒子とのシリカ複合樹脂粒子；などが挙げられる。これらの材質のうち、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、アミノ系ホルマリン架橋樹脂、シリコーン系樹脂、シリカ、シリカ複合樹脂粒子が好適であり、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコーン系樹脂、シリカ複合樹脂粒子が特に好適である。 <Fine particle group>
In the light diffusion sheet of the present invention, the material of each fine particle constituting the fine particle group dispersed in the translucent resin and the fine particle group covering the surface of the light diffusion layer is, for example, a (meth) acrylic material such as polymethyl methacrylate Resin; Styrene resin such as polystyrene; Amino formalin cross-linked resin that is a condensate of amino compounds such as melamine and benzoguanamine and formaldehyde; Polyurethane resin; Polyester resin; Silicone resin; Fluorine resin; Coalescence; clay compounds such as smectite and kaolinite; inorganic oxides such as silica, titania, alumina and zirconia; inorganic fine particles such as calcium carbonate, aluminum hydroxide and glass particles; silica composites of transparent or translucent resin and silica fine particles Resin particles; and the like. Of these materials, (meth) acrylic resins, styrene resins, amino formalin cross-linked resins, silicone resins, silica, silica composite resin particles are preferred, (meth) acrylic resins, styrene resins, silicones. A resin based on resin and silica composite resin particles are particularly suitable.

透光性樹脂に分散させる微粒子群および光拡散層の表面を被覆する微粒子群を構成する各微粒子は、単一の材質から形成されていても２種以上の材質から形成されていてもよく、また、微粒子群は、材質が同じ１種類の微粒子から構成されていても材質が異なる２種類以上の微粒子から構成されていてもよい。   Each fine particle constituting the fine particle group dispersed in the translucent resin and the fine particle group covering the surface of the light diffusion layer may be formed of a single material or two or more kinds of materials, The fine particle group may be composed of one kind of fine particles having the same material or may be composed of two or more kinds of fine particles having different materials.

透光性樹脂に分散させる微粒子群および光拡散層の表面を被覆する微粒子群を構成する各微粒子の形状としては、例えば、球状、板状、楕円体状、椀型、多角形状、円盤型、星型、表面しわ状などが挙げられる。これらの形状を有する微粒子は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。これらの形状を有する微粒子のうち、透光性樹脂に分散させる微粒子群を構成する各微粒子は、球状粒子が好適であるが、球状粒子よりも強い光拡散性を有しており、少量の添加で光拡散性に優れると共に高い全光線透過率および輝度が得られることから、板状、楕円体状、椀型、多角形状、円盤型、星型、表面しわ状などの異形粒子が好適な場合もある。光拡散層の表面を被覆する微粒子群を構成する各微粒子は、光を集光する観点から、球状粒子が特に好適である。   As the shape of each fine particle constituting the fine particle group dispersed in the translucent resin and the fine particle group covering the surface of the light diffusion layer, for example, a spherical shape, a plate shape, an ellipsoid shape, a saddle shape, a polygonal shape, a disk shape, Examples include star shapes and surface wrinkles. The fine particles having these shapes may be used alone or in combination of two or more. Of the fine particles having these shapes, each of the fine particles constituting the fine particle group dispersed in the translucent resin is preferably a spherical particle, but has a light diffusivity stronger than that of the spherical particle, and a small amount is added. Because it is excellent in light diffusibility and high total light transmittance and brightness can be obtained, irregularly shaped particles such as plates, ellipsoids, bowls, polygons, disks, stars, and wrinkles are preferred There is also. From the viewpoint of condensing light, spherical particles are particularly preferable as the fine particles constituting the fine particle group covering the surface of the light diffusion layer.

透光性樹脂に分散させる微粒子群としては、上記のような形状を有する微粒子以外に、以下で説明するような機能を有する微粒子を用いてもよい。   As the fine particle group dispersed in the translucent resin, fine particles having the functions described below may be used in addition to the fine particles having the shape as described above.

例えば、粒子の中心部（好ましくは、粒子の中心から粒子径の３０％以上、９０％以下の範囲内の領域）から表層部（粒子から中心部を除いた残部）にかけて屈折率が連続的または段階的に、透光性樹脂の屈折率に近くなるように変化する微粒子を用いると、透光性樹脂と微粒子との屈折率差を減少させることができるので、透光性樹脂と微粒子との界面や微粒子と空気層との界面での全反射による後方散乱が減少し、その結果、光拡散層を通過する光量が増大し、全光線透過率および輝度が向上する。また、このような微粒子は、光の屈折効果を大きくすることができるので、微粒子の添加量を少なくしても、光拡散層は、優れた光拡散性を発揮することができる。なお、粒子の中心部と表層部との屈折率差は、好ましくは＋０．０７以上、＋１．００以下であり、粒子表面と透光性樹脂との屈折率差は、好ましくは±０．１以内である。このような微粒子の材質としては、透光性樹脂の種類や屈折率などに応じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではない。このような微粒子のうち、有機微粒子は、例えば、乳化重合法、シード重合法、懸濁重合法などを用いてポリマー粒子を製造するにあたり、透光性樹脂より高い屈折率を示すポリマーを構成する単量体Ａと、単量体Ａから構成されるポリマーより低い屈折率を示すポリマーを構成する単量体Ｂを用意し、初期段階では単量体Ａだけを重合し、次いで、単量体Ａと単量体Ｂとの混合物を、単量体Ａおよび単量体Ｂの比率を変化させながら重合系に添加することにより、容易に得ることができる。また、無機微粒子は、例えば、チタニアなどの高い屈折率を示す微粒子の表面に、組成が異なる数種類の金属アルコキシド溶液をコーティングすることにより、容易に得ることができる。   For example, the refractive index is continuous from the center of the particle (preferably, a region within the range of 30% or more and 90% or less of the particle diameter from the center of the particle) to the surface layer (the remainder excluding the center from the particle) or Using fine particles that gradually change so as to approach the refractive index of the translucent resin can reduce the difference in refractive index between the translucent resin and the fine particles. Backscattering due to total reflection at the interface or the interface between the fine particles and the air layer is reduced. As a result, the amount of light passing through the light diffusion layer is increased, and the total light transmittance and luminance are improved. Further, since such fine particles can increase the light refraction effect, the light diffusion layer can exhibit excellent light diffusibility even if the addition amount of the fine particles is reduced. The refractive index difference between the central portion of the particle and the surface layer portion is preferably +0.07 or more and +1.00 or less, and the refractive index difference between the particle surface and the translucent resin is preferably ± 0.1. Is within. The material of such fine particles may be appropriately selected according to the type of the translucent resin and the refractive index, and is not particularly limited. Among such fine particles, the organic fine particles constitute a polymer having a higher refractive index than that of the translucent resin in producing polymer particles using, for example, an emulsion polymerization method, a seed polymerization method, a suspension polymerization method, or the like. A monomer A and a monomer B constituting a polymer having a refractive index lower than that of the polymer composed of the monomer A are prepared, and only the monomer A is polymerized in the initial stage, and then the monomer It can be easily obtained by adding a mixture of A and monomer B to the polymerization system while changing the ratio of monomer A and monomer B. The inorganic fine particles can be easily obtained by coating several kinds of metal alkoxide solutions having different compositions on the surface of fine particles having a high refractive index such as titania.

また、空間部を有する微粒子を用いると、微粒子を通過する光線の屈折回数が増大し、光拡散層の光拡散性を向上させることができる。その結果、微粒子の添加量を少なくしても、光拡散層は、優れた光拡散性を発揮することができる。また、少ない添加量で、全光線透過率および輝度を向上させることもできる。空間部を有する微粒子としては、例えば、中空構造を有する微粒子、多孔質構造を有する微粒子、気泡を有する微粒子、架橋重合体微粒子が集合してなる微粒子集合体、微粒子の表面に超微粒子がバインダーを介して結合している微粒子集合体などが挙げられる。なお、空間部は、空気で満たされていてもよいし、例えば、透光性樹脂を充填しておけば、機械的強度の低下などを抑制することができる。中空構造を有する微粒子、多孔質構造を有する微粒子、気泡を有する微粒子などを構成する材質および製法は、特に限定されるものではない。架橋重合体微粒子が集合してなる微粒子集合体は、例えば、ジビニルベンゼン、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレングリコール類のジ（メタ）アクリレートなどの架橋性単量体を含むビニル系単量体混合物を重合して得られる架橋重合体微粒子を、噴霧式乾燥方法によって乾燥させて微粒子間の融着を起こすことにより、容易に得ることができる。架橋重合体微粒子の平均粒子径は、好ましくは０．０１μｍ以上、１μｍ以下であり、微粒子集合体の平均粒子径は、好ましくは２μｍ以上、５０μｍ以下、より好ましくは５μｍ以上、２０μｍ以下である。なお、平均粒子径は、粒度分布測定装置（例えば、マルチサイザーＩＩ型、コールター社製）を用いて測定した体積平均粒子径である。微粒子の表面に超微粒子がバインダーを介して結合している微粒子集合体は、例えば、ジビニルベンゼン、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレングリコール類のジ（メタ）アクリレートなどの架橋性単量体と、スチレン、（メタ）アクリル酸アルキルエステルなどの非架橋性単量体との組成物を重合して得られるビニル系架橋重合体、メラミンやベンゾグアナミンなどのアミノ化合物とホルムアルデヒドとの縮合物であるアミノ系ホルマリン架橋樹脂などの架橋樹脂微粒子、あるいは、シリカ、ジルコニア、アルミナなどの無機酸化物や炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ガラス粒子などの無機微粒子のうち、平均粒子径が５μｍを超え、５０μｍ以下である微粒子Ａと、平均粒子径が０．０１μｍ以上、５μｍ以下である微粒子Ｂとを、分子内に少なくとも２個の反応性官能基を有するバインダーと共に、噴霧式乾燥方法によって乾燥させて微粒子Ａと微粒子Ｂとの間をバインダーで介して結合させることにより、容易に得ることができる。なお、平均粒子径は、粒度分布測定装置（例えば、マルチサイザーＩＩ型、コールター社製）を用いて測定した体積平均粒子径である。反応性官能基としては、例えば、水酸基、カルボキシル基、オキサゾリン基、エポキシ基、アジリジン基、イソシアネート基などが挙げられる。分子内に少なくとも２個の反応性官能基を有するバインダーとしては、このような反応性官能基を２個以上有するポリマーが好適である。   In addition, when fine particles having a space are used, the number of refractions of light passing through the fine particles increases, and the light diffusibility of the light diffusion layer can be improved. As a result, even if the addition amount of the fine particles is reduced, the light diffusion layer can exhibit excellent light diffusibility. Further, the total light transmittance and the luminance can be improved with a small addition amount. Examples of the fine particles having a space portion include fine particles having a hollow structure, fine particles having a porous structure, fine particles having bubbles, fine particle aggregates in which crosslinked polymer fine particles are aggregated, and ultra fine particles having a binder on the surface of the fine particles. And fine particle aggregates that are bonded via each other. Note that the space portion may be filled with air. For example, if a light-transmitting resin is filled, a decrease in mechanical strength or the like can be suppressed. There are no particular limitations on the material and manufacturing method of the fine particles having a hollow structure, fine particles having a porous structure, fine particles having bubbles, and the like. The fine particle aggregate formed by assembling the crosslinked polymer fine particles is, for example, a vinyl-based monomer containing a crosslinkable monomer such as divinylbenzene, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, or ethylene glycol di (meth) acrylate. The crosslinked polymer fine particles obtained by polymerizing the body mixture can be easily obtained by drying by a spray-type drying method to cause fusion between the fine particles. The average particle size of the crosslinked polymer fine particles is preferably 0.01 μm or more and 1 μm or less, and the average particle size of the fine particle aggregate is preferably 2 μm or more and 50 μm or less, more preferably 5 μm or more and 20 μm or less. In addition, an average particle diameter is a volume average particle diameter measured using the particle size distribution measuring apparatus (For example, Multisizer II type, the Coulter company make). Fine particle aggregates in which ultrafine particles are bonded to the surface of fine particles through a binder include, for example, crosslinkable monomers such as divinylbenzene, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, and di (meth) acrylate of ethylene glycols. And a vinyl-based crosslinked polymer obtained by polymerizing a composition of styrene, a non-crosslinkable monomer such as (meth) acrylic acid alkyl ester, and a condensate of amino compounds such as melamine and benzoguanamine with formaldehyde Of cross-linked resin fine particles such as amino formalin cross-linked resin, or inorganic fine particles such as silica, zirconia and alumina, and inorganic fine particles such as calcium carbonate, aluminum hydroxide and glass particles, the average particle diameter exceeds 5 μm and is 50 μm or less And the average particle diameter is 0.01 μm or more and 5 μm or less. The fine particles B are easily dried by a spray-type drying method together with a binder having at least two reactive functional groups in the molecule, and the fine particles A and the fine particles B are bonded via the binder. Can get to. In addition, an average particle diameter is a volume average particle diameter measured using the particle size distribution measuring apparatus (For example, Multisizer II type, the Coulter company make). Examples of the reactive functional group include a hydroxyl group, a carboxyl group, an oxazoline group, an epoxy group, an aziridine group, and an isocyanate group. As the binder having at least two reactive functional groups in the molecule, a polymer having two or more such reactive functional groups is suitable.

また、無機蛍光体、蛍光体含有樹脂粒子および蛍光染料含有樹脂粒子よりなる群から選択される少なくとも１種の蛍光性粒子を用いると、蛍光体自身が光を吸収して発光するので、光の屈折や吸収による光線の損失を防止することができ、その結果、優れた光拡散性が得られると共に、全光線透過率および輝度が向上する。無機蛍光体は、粒子形状を有する。無機蛍光体としては、例えば、ハロリン酸カルシウム系蛍光体、リン酸塩系蛍光体、アルミン酸塩系蛍光体、硫化亜鉛系蛍光体、酸化亜鉛系蛍光体、希土類酸化物系蛍光体などが挙げられる。蛍光体含有樹脂粒子は、樹脂粒子中に蛍光体を含有するが、耐溶剤性、耐熱性を考慮すると架橋構造を有することが好ましい。蛍光体としては、例えば、上記のような無機蛍光体が挙げられる。蛍光体含有樹脂粒子における蛍光体の含有量は、好ましくは０．１質量％以上、７０質量％以下、より好ましくは０．５質量％以上、５０質量％以下、さらに好ましくは１質量％以上、３０質量％以下である。蛍光染料含有粒子は、樹脂粒子中に蛍光染料を含有するが、耐溶剤性、耐熱性を考慮すると架橋構造を有することが好ましい。蛍光染料としては、例えば、ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン誘導体、トリアゾール誘導体、カルバゾール誘導体、ピリジン誘導体、ナフタル誘導体、イミダゾロン誘導体などが挙げられる。蛍光染料含有樹脂粒子における蛍光染料の含有量は、好ましくは０．００１質量％以上、５０質量％以下、より好ましくは０．０１質量％以上、３０質量％以下、さらに好ましくは０．１質量％以上、２０質量％以下である。蛍光体含有樹脂粒子や蛍光染料含有樹脂粒子を構成する樹脂としては、透光性樹脂、蛍光体および蛍光染料の種類などに応じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではない。このような蛍光性粒子のうち、蛍光体含有樹脂粒子または蛍光染料含有粒子は、例えば、樹脂と蛍光体または蛍光染料とを混練し、粉砕・造粒する従来公知の方法でも製造することができるが、好ましくは、樹脂を構成する単量体に蛍光体または蛍光染料を添加した単量体組成物を用いて、乳化重合、懸濁重合、分散重合などを行うことにより、容易に得ることができる。   Further, when at least one fluorescent particle selected from the group consisting of inorganic phosphors, phosphor-containing resin particles and fluorescent dye-containing resin particles is used, the phosphor itself absorbs light and emits light. Light loss due to refraction and absorption can be prevented. As a result, excellent light diffusibility can be obtained, and total light transmittance and luminance can be improved. The inorganic phosphor has a particle shape. Examples of inorganic phosphors include calcium halophosphate phosphors, phosphate phosphors, aluminate phosphors, zinc sulfide phosphors, zinc oxide phosphors, rare earth oxide phosphors, and the like. . The phosphor-containing resin particles contain a phosphor in the resin particles, but preferably have a crosslinked structure in consideration of solvent resistance and heat resistance. Examples of the phosphor include inorganic phosphors as described above. The phosphor content in the phosphor-containing resin particles is preferably 0.1% by mass or more and 70% by mass or less, more preferably 0.5% by mass or more and 50% by mass or less, and further preferably 1% by mass or more. 30% by mass or less. The fluorescent dye-containing particles contain a fluorescent dye in the resin particles, but preferably have a crosslinked structure in consideration of solvent resistance and heat resistance. Examples of fluorescent dyes include diaminostilbene disulfonic acid derivatives, imidazole derivatives, coumarin derivatives, triazole derivatives, carbazole derivatives, pyridine derivatives, naphthal derivatives, imidazolone derivatives, and the like. The fluorescent dye content in the fluorescent dye-containing resin particles is preferably 0.001% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 0.01% by mass or more and 30% by mass or less, and further preferably 0.1% by mass. As mentioned above, it is 20 mass% or less. The resin constituting the phosphor-containing resin particles and the fluorescent dye-containing resin particles may be appropriately selected according to the kind of the translucent resin, the phosphor and the fluorescent dye, and is not particularly limited. Among such fluorescent particles, the phosphor-containing resin particles or the fluorescent dye-containing particles can be produced by, for example, a conventionally known method of kneading, pulverizing and granulating a resin and a phosphor or fluorescent dye. However, it can be easily obtained by carrying out emulsion polymerization, suspension polymerization, dispersion polymerization, etc., preferably using a monomer composition in which a phosphor or fluorescent dye is added to the monomer constituting the resin. it can.

また、５００ｎｍ以下の平均粒子径を有するシリカ微粒子が透明もしくは半透明のマトリックス樹脂中に分散してなるシリカ複合樹脂粒子を用いると、樹脂粒子中に分散して存在するシリカ微粒子によっても光が拡散されるので、光拡散性および輝度が向上する。このようなシリカ複合樹脂粒子は、シリカ微粒子の表面に有機ポリマーが固定されてなる複合粒子である。ここで、固定とは、単なる接着や付着ではなく、シリカ微粒子とマトリックス樹脂との間で化学結合が形成されていることを意味する。従って、シリカ複合樹脂粒子を任意の有機溶剤で洗浄した場合、有機溶剤中にマトリックス樹脂が実質的に検出されない。シリカ微粒子の平均粒子径は、通常５００ｎｍ以下、好ましくは５ｎｍ以上、２００ｎｍ以下、より好ましくは５ｎｍ以上、１００ｎｍ以下である。なお、平均粒子径は、サブミクロン粒子径アナライザー（例えば、ＮＩＣＯＭＰ ＭＯＤＥＬ ３７０、野崎産業（株）製）を用いて測定した体積平均粒子径である。マトリックス樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂；スチレン系樹脂；酢酸ビニル系樹脂；ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂；ノルボルネン樹脂などの環状オレフィン系樹脂；塩化ビニル系樹脂；塩化ビニリデン系樹脂；ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂；これらの共重合体；などが挙げられる。これらの樹脂は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。これらの樹脂は、アミノ基、エポキシ基、水酸基、カルボキシル基などの官能基で部分的に変性されていてもよい。シリカ複合樹脂粒子中におけるシリカ微粒子の含有量は、好ましくは０．１質量％以上、７０質量％以下、より好ましくは０．５質量％以上、５０質量％以下、さらに好ましくは１質量％以上、３０質量％以下である。このようなシリカ複合樹脂粒子は、例えば、マトリックス樹脂とシリカ微粒子とを混練し、粉砕・造粒する従来公知の方法でも製造することができるが、好ましくは、マトリックス樹脂を構成する単量体にシリカ微粒子を添加した単量体組成物を用いて、乳化重合、懸濁重合、分散重合などを行うか、あるいは１分子あたりに少なくとも１個のポリシロキサン基を有し、かつ前記ポリシロキサン基中に少なくとも１個のＳｉ−ＯＲ１基（Ｒ１は水素原子、アルキル基およびアシル基から選択される少なくとも１種の基であって、前記アルキル基およびアシル基は置換されていてもよい基；Ｒ１が１分子中に複数ある場合、複数のＲ１は同一であっても互いに異なっていてもよい）を含有する有機ポリマーを、単独または加水分解可能なケイ素化合物と共に加水分解・縮合することにより、容易に得ることができる。前記有機ポリマーは、例えば、ビニル基やメルカプト基を有するシランカップリング剤と、加水分解可能なケイ素化合物および／またはその誘導体とを、共加水分解・縮合した後、得られた共加水分解・縮合物の存在下、ラジカル重合性単量体をラジカル（共）重合することにより、容易に得ることができる。加水分解可能なケイ素化合物としては、例えば、メチルトリアセトキシシラン、ジメチルジアセトキシシラン、トリメチルアセトキシシラン、テトラアセトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシシシラン、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジメトキシメチルフェニルシラン、ジメトキシジメチルシラン、トリメトキシメチルシラン、トリメチルエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジメトキシジエトキシシランなどが挙げられる。これらのケイ素化合物は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。なお、加水分解・縮合反応には、酸性触媒または塩基性触媒を用いてもよく、２種類以上の触媒を併用してもよい。 In addition, when silica composite resin particles in which silica fine particles having an average particle diameter of 500 nm or less are dispersed in a transparent or translucent matrix resin are used, light is also diffused by the silica fine particles dispersed in the resin particles. Therefore, light diffusibility and luminance are improved. Such silica composite resin particles are composite particles in which an organic polymer is fixed on the surface of silica fine particles. Here, fixation means not a simple adhesion or adhesion but a chemical bond formed between the silica fine particles and the matrix resin. Therefore, when the silica composite resin particles are washed with an arbitrary organic solvent, the matrix resin is not substantially detected in the organic solvent. The average particle diameter of the silica fine particles is usually 500 nm or less, preferably 5 nm or more and 200 nm or less, more preferably 5 nm or more and 100 nm or less. The average particle size is a volume average particle size measured using a submicron particle size analyzer (for example, NICOMP MODEL 370, manufactured by Nozaki Sangyo Co., Ltd.). Examples of matrix resins include (meth) acrylic resins; styrene resins; vinyl acetate resins; olefin resins such as polyethylene and polypropylene; cyclic olefin resins such as norbornene resins; vinyl chloride resins; vinylidene chloride resins. Polyester resins such as polyethylene terephthalate; copolymers thereof; and the like. These resins may be used alone or in combination of two or more. These resins may be partially modified with a functional group such as an amino group, an epoxy group, a hydroxyl group, or a carboxyl group. The content of silica fine particles in the silica composite resin particles is preferably 0.1% by mass or more and 70% by mass or less, more preferably 0.5% by mass or more and 50% by mass or less, and further preferably 1% by mass or more. 30% by mass or less. Such silica composite resin particles can be produced by, for example, a conventionally known method in which a matrix resin and silica fine particles are kneaded, pulverized and granulated. Emulsion polymerization, suspension polymerization, dispersion polymerization or the like is performed using the monomer composition to which silica fine particles are added, or at least one polysiloxane group per molecule, and in the polysiloxane group And at least one Si—OR 1 group (R 1 is at least one group selected from a hydrogen atom, an alkyl group and an acyl group, and the alkyl group and the acyl group may be substituted; When a plurality of R 1 are present in one molecule, the plurality of R 1 may be the same or different from each other) It can be easily obtained by hydrolyzing and condensing with an elemental compound. The organic polymer is obtained by, for example, co-hydrolyzing / condensing a silane coupling agent having a vinyl group or a mercapto group with a hydrolyzable silicon compound and / or a derivative thereof, and then co-hydrolyzing / condensing the resulting polymer. It can be easily obtained by radical (co) polymerizing a radical polymerizable monomer in the presence of a product. Examples of hydrolyzable silicon compounds include methyltriacetoxysilane, dimethyldiacetoxysilane, trimethylacetoxysilane, tetraacetoxysilane, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetraisopropoxysilane, tetrabutoxysilane, and methyltrimethoxy. Examples thereof include silane, phenyltrimethoxysilane, dimethoxymethylphenylsilane, dimethoxydimethylsilane, trimethoxymethylsilane, trimethylethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, and dimethoxydiethoxysilane. These silicon compounds may be used alone or in combination of two or more. In the hydrolysis / condensation reaction, an acidic catalyst or a basic catalyst may be used, or two or more kinds of catalysts may be used in combination.

透光性樹脂に分散させる微粒子群および光拡散層の表面を被覆する微粒子群を構成する各微粒子の平均粒子径は、好ましくは０．１μｍ以上、１００μｍ以下、より好ましくは１μｍ以上、５０μｍ以下、さらに好ましくは２μｍ以上、３０μｍ以下である（上記のような各種の機能を有する微粒子を用いる場合、上記で特に平均粒子径を記載したときは、この限りではない）。平均粒子径が０．１μｍ未満であると、光拡散層に入射した光を充分に拡散・集光することができないことがある。逆に、平均粒子径が１００μｍを超えると、光拡散層を通過する光量が減少し、全光線透過率および輝度が低下することがある。なお、各微粒子の平均粒子径は、粒度分布測定装置（例えば、マルチサイザーＩＩ型、コールター社製）を用いて測定した体積平均粒子径である。   The average particle diameter of each fine particle constituting the fine particle group dispersed in the translucent resin and the fine particle group covering the surface of the light diffusion layer is preferably 0.1 μm or more and 100 μm or less, more preferably 1 μm or more and 50 μm or less, More preferably, it is 2 μm or more and 30 μm or less (in the case where fine particles having various functions as described above are used, this is not necessarily the case when the average particle diameter is described above). If the average particle diameter is less than 0.1 μm, the light incident on the light diffusion layer may not be sufficiently diffused and collected. On the other hand, when the average particle diameter exceeds 100 μm, the amount of light passing through the light diffusion layer decreases, and the total light transmittance and luminance may decrease. In addition, the average particle diameter of each fine particle is a volume average particle diameter measured using a particle size distribution measuring device (for example, Multisizer II type, manufactured by Coulter, Inc.).

透光性樹脂中における微粒子群の含有量は、例えば、透光性樹脂１００質量部に対して、好ましくは５質量部以上、３００質量部以下、より好ましくは１０質量部以上、２００質量部以下である。微粒子群の含有量が５質量部未満であると、光拡散層に入射した光が充分に拡散されないことがある。逆に、微粒子群の含有量が３００質量部を超えると、光拡散層のコーティングが困難になることや、光拡散層を通過する光量が減少し、全光線透過率および輝度が低下することがある。   The content of the fine particle group in the translucent resin is, for example, preferably 5 parts by mass or more and 300 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or more and 200 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the translucent resin. It is. When the content of the fine particle group is less than 5 parts by mass, the light incident on the light diffusion layer may not be sufficiently diffused. Conversely, if the content of the fine particle group exceeds 300 parts by mass, coating of the light diffusion layer becomes difficult, the amount of light passing through the light diffusion layer decreases, and the total light transmittance and luminance may decrease. is there.

＜光拡散層＞
光拡散層の厚さは、好ましくは２μｍ以上、１００μｍ以下、より好ましくは５μｍ以上、５０μｍ以下である。光拡散層の厚さが２μｍ未満であると、光拡散層に入射した光が充分に拡散されないことがある。逆に、光拡散層の厚さが１００μｍを超えると、光拡散層を通過する光量が減少し、全光線透過率および輝度が低下することがある。 <Light diffusion layer>
The thickness of the light diffusion layer is preferably 2 μm or more and 100 μm or less, more preferably 5 μm or more and 50 μm or less. When the thickness of the light diffusion layer is less than 2 μm, the light incident on the light diffusion layer may not be sufficiently diffused. On the other hand, when the thickness of the light diffusion layer exceeds 100 μm, the amount of light passing through the light diffusion layer decreases, and the total light transmittance and luminance may decrease.

光拡散層は、単層から形成されていても２層以上から形成されていてもよく、また、材質が同じ１種類の層から構成されていても材質が異なる２種類以上の複層から構成されていてもよい。   The light diffusion layer may be formed of a single layer or two or more layers, or may be formed of two or more types of layers having different materials, even if they are formed of the same type of layer. May be.

なお、光拡散層の表面を被覆する微粒子群の上に、透光性樹脂とは異なる屈折率を有する層を形成してもよい。このような層を形成することにより、光拡散層の表面を被覆する微粒子群が固定化され、光拡散層から脱落することが防止できる。屈折率が異なる層のうち、透光性樹脂より低い屈折率を有する層が特に好ましい。光拡散層の表面を被覆する微粒子群と低い屈折率を有する層との界面、および、低い屈折率を有する層と空気層との界面における全反射が減少し、その結果、後方への光の散乱が減少し、全光線透過率および輝度が向上する。   A layer having a refractive index different from that of the translucent resin may be formed on the group of fine particles covering the surface of the light diffusion layer. By forming such a layer, the group of fine particles covering the surface of the light diffusion layer is fixed and can be prevented from falling off the light diffusion layer. Of the layers having different refractive indexes, a layer having a refractive index lower than that of the translucent resin is particularly preferable. Total reflection at the interface between the fine particles covering the surface of the light diffusing layer and the layer having a low refractive index and the interface between the layer having a low refractive index and the air layer is reduced. Scattering is reduced and total light transmission and brightness are improved.

＜透明フィルム＞
本発明の光拡散シートにおいて、透明フィルムの材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂；ポリメチルメタクリレートなどの（メタ）アクリル系樹脂；ラクトン環含有樹脂；ポリカーボネート系樹脂；ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂；ノルボルネン樹脂などの環状オレフィン系樹脂；塩化ビニル系樹脂；塩化ビニリデン系樹脂；スチレン系樹脂；ポリアミド６、ポリアミド６６などのポリアミド系樹脂；トリアセチルセルロースなどのセルロース誘導体；これらの共重合体；などが挙げられる。これらの材質のうち、ポリエステル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ラクトン環含有樹脂、ポリカーボネート系樹脂が好適であり、ポリエチレンテレフタレート、ラクトン環含有樹脂、ポリカーボネート系樹脂が特に好適である。 <Transparent film>
In the light diffusion sheet of the present invention, examples of the material of the transparent film include polyester resins such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate; (meth) acrylic resins such as polymethyl methacrylate; lactone ring-containing resins; polycarbonate resins; Olefin resins such as polyethylene and polypropylene; Cyclic olefin resins such as norbornene resin; Vinyl chloride resins; Vinylidene chloride resins; Styrene resins; Polyamide resins such as polyamide 6 and polyamide 66; Cellulose derivatives such as triacetyl cellulose These copolymers; and the like. Of these materials, polyester resins, (meth) acrylic resins, lactone ring-containing resins, and polycarbonate resins are preferable, and polyethylene terephthalate, lactone ring-containing resins, and polycarbonate resins are particularly preferable.

透明フィルムは、単一の材質から形成されていても２種以上の材質から形成されていてもよく、また、単一の層から構成されていても複数の層から構成されていてもよい。   The transparent film may be formed from a single material or may be formed from two or more materials, and may be formed from a single layer or a plurality of layers.

透明フィルムの厚さは、好ましくは５μｍ以上、５００μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以上、４００μｍ以下、さらに好ましくは２０μｍ以上、３００μｍ以下である。透明フィルムの厚さが５μｍ未満であると、光拡散シートの機械的強度が低下することがある。逆に、透明フィルムの厚さが５００μｍを超えると、透明フィルムを通過する光量が減少し、全光線透過率および輝度が低下することがある。   The thickness of the transparent film is preferably 5 μm or more and 500 μm or less, more preferably 10 μm or more and 400 μm or less, and further preferably 20 μm or more and 300 μm or less. When the thickness of the transparent film is less than 5 μm, the mechanical strength of the light diffusion sheet may be lowered. On the other hand, when the thickness of the transparent film exceeds 500 μm, the amount of light passing through the transparent film decreases, and the total light transmittance and luminance may decrease.

透明フィルムは、ヘイズが好ましくは０％以上、２０％以下、より好ましくは０％以上、１０％以下、さらに好ましくは０％以上、５％以下であり、および／または、全光線透過率が好ましくは７０％以上、１００％以下、より好ましくは８０％以上、１００％以下である。なお、ヘイズおよび全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠した測定法により測定した値である。   The transparent film preferably has a haze of 0% or more and 20% or less, more preferably 0% or more and 10% or less, still more preferably 0% or more and 5% or less, and / or a total light transmittance is preferable. Is 70% or more and 100% or less, more preferably 80% or more and 100% or less. The haze and total light transmittance are values measured by a measuring method based on JIS K7105.

なお、透明フィルムや光拡散層の表面を被覆する微粒子群のように光源からの光を直接受ける部材は、紫外線の影響を防止するために、これらの部材に紫外線防止剤を含有させておくか、あるいは光源からの光を受ける面に紫外線防止層を設けておいてもよく、また、透明フィルムや光拡散層の表面を被覆する微粒子群のように空気層と接触する部材は、空気中の塵埃の影響を防止するために、これらの部材に帯電防止剤を含有させておくか、あるいは空気層と接触する面に帯電防止層を設けておいてもよい。   In addition, in order to prevent the influence of ultraviolet rays, members that directly receive light from a light source, such as a group of fine particles covering the surface of a transparent film or a light diffusing layer, should contain an ultraviolet inhibitor in these members. Alternatively, an ultraviolet ray prevention layer may be provided on the surface that receives light from the light source, and members that come into contact with the air layer, such as a group of fine particles covering the surface of the transparent film or the light diffusion layer, In order to prevent the influence of dust, an antistatic agent may be contained in these members, or an antistatic layer may be provided on the surface in contact with the air layer.

また、光拡散層が透明フィルムの片面に形成されている場合、通常、該透明フィルムの裏面は、平滑面であるが、例えば、エンボス加工などを施して、光拡散性やスティッキング防止性を付与してもよい。あるいは、該透明フィルムの裏面に、スティッキング防止層を設けてもよい。スティッキング防止層は、例えば、上記のような透光性樹脂に上記のような微粒子群を混練した組成物を透明フィルムの裏面に直接コーティングすることより形成される。ただし、スティッキング防止層に分散させる微粒子群を構成する各微粒子の平均粒子径は、光拡散層に分散させる微粒子群を構成する各微粒子の平均粒子径より小さく、好ましくは０．５μｍ以上、２０μｍ以下、より好ましくは１μｍ以上、１５μｍ以下である。なお、各微粒子の平均粒子径は、粒度分布測定装置（例えば、マルチサイザーＩＩ型、コールター社製）を用いて測定した体積平均粒子径である。スティッキング防止層の厚さは、好ましくは０．５μｍ以上、１５μｍ以下、より好ましくは１μｍ以上、１０μｍ以下である。透光性樹脂中における微粒子群の含有量は、特に限定されるものではないが、比較的少量であり、微粒子群を構成する各微粒子が互いに離隔して透光性樹脂中に分散し、微粒子群の一部が透光性樹脂から突出している程度であればよい。   In addition, when the light diffusion layer is formed on one side of the transparent film, the back surface of the transparent film is usually a smooth surface. For example, embossing is applied to provide light diffusion and anti-sticking properties. May be. Or you may provide a sticking prevention layer in the back surface of this transparent film. The anti-sticking layer is formed, for example, by directly coating the back surface of the transparent film with a composition obtained by kneading the above fine particle group in the above translucent resin. However, the average particle diameter of each fine particle constituting the fine particle group dispersed in the anti-sticking layer is smaller than the average particle diameter of each fine particle constituting the fine particle group dispersed in the light diffusion layer, preferably 0.5 μm or more and 20 μm or less. More preferably, it is 1 μm or more and 15 μm or less. In addition, the average particle diameter of each fine particle is a volume average particle diameter measured using a particle size distribution measuring device (for example, Multisizer II type, manufactured by Coulter, Inc.). The thickness of the anti-sticking layer is preferably 0.5 μm or more and 15 μm or less, more preferably 1 μm or more and 10 μm or less. The content of the fine particle group in the translucent resin is not particularly limited, but it is a relatively small amount, and the fine particles constituting the fine particle group are separated from each other and dispersed in the translucent resin. What is necessary is just the extent which a part of group protrudes from translucent resin.

＜光拡散シートの製造方法＞
本発明の光拡散シートを製造する方法としては、例えば、透光性樹脂に微粒子群を混練した組成物を透明フィルムの少なくとも片面に直接コーティングした後、透光性樹脂が乾燥する前に、別途用意した微粒子群の中を通過させるか、あるいは別途用意した微粒子群を散布して、透光性樹脂の表面を微粒子群で被覆した後、透光性樹脂を乾燥させることにより、製造することができる。また、光硬化性または熱硬化性の透光性樹脂に微粒子群を混練した組成物を透明フィルムの少なくとも片面に直接コーティングした後、別途用意した微粒子群の中を通過させるか、あるいは別途用意した微粒子群を散布して、透光性樹脂の表面を微粒子群で被覆した後、光または熱で透光性樹脂を硬化させることにより、製造することができる。 <Method for producing light diffusion sheet>
As a method for producing the light diffusing sheet of the present invention, for example, a composition obtained by kneading a group of fine particles in a translucent resin is directly coated on at least one surface of the transparent film, and then separately before the translucent resin is dried. It is possible to manufacture by passing through the prepared fine particle group or spraying the separately prepared fine particle group, coating the surface of the translucent resin with the fine particle group, and then drying the translucent resin. it can. In addition, a composition obtained by kneading a fine particle group in a photocurable or thermosetting translucent resin is directly coated on at least one surface of the transparent film, and then passed through a separately prepared fine particle group or separately prepared. After the fine particle group is dispersed and the surface of the translucent resin is coated with the fine particle group, it can be produced by curing the translucent resin with light or heat.

また、粘着性を有する透光性樹脂に微粒子群を混練した組成物を透明フィルムの少なくとも片面に直接コーティングした後、透光性樹脂を乾燥させ、別途用意した微粒子群の中を通過させるか、あるいは別途用意した微粒子群を散布して、粘着性を有する透光性樹脂の表面を微粒子群で被覆することにより、製造することができる。また、粘着性を有する透光性樹脂に、光硬化性または熱硬化性の官能基を導入したり、粘着性を有する透光性樹脂と光硬化性または熱硬化性の透光性樹脂とを用いたりすることにより、粘着性を有する透光性樹脂の表面を微粒子群で被覆した後に、光または熱で透光性樹脂を硬化させることにより、製造することができる。   In addition, after directly coating at least one side of the transparent film with a composition obtained by kneading the fine particle group in the translucent resin having adhesiveness, the transparent resin is dried and passed through the separately prepared fine particle group, Alternatively, it can be produced by spraying a separately prepared fine particle group and coating the surface of the translucent resin having adhesiveness with the fine particle group. In addition, a photocurable or thermosetting functional group is introduced into an adhesive translucent resin, or an adhesive translucent resin and a photocurable or thermosetting translucent resin are used. In other words, the surface of the light-transmitting resin having adhesiveness is coated with the fine particle group, and then the light-transmitting resin is cured by light or heat.

なお、透光性樹脂に微粒子群を混練する際に、有機溶剤を用いてもよい。有機溶剤は、各成分の溶解性、作業性、コストなどを考慮して適宜選択すればよく、特に限定されるものではないが、具体的は、例えば、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤；ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤；イソプロピルアルコール、ブチルアルコールなどのアルコール系溶剤；脂肪族炭化水素を主成分とする種々の沸点範囲の石油留分；などが挙げられる。これらの有機溶剤は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。   An organic solvent may be used when the fine particle group is kneaded with the translucent resin. The organic solvent may be appropriately selected in consideration of the solubility, workability, cost, etc. of each component, and is not particularly limited. Specifically, for example, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene are used. Solvents; Aliphatic hydrocarbon solvents such as hexane and heptane; Ester solvents such as ethyl acetate and butyl acetate; Ketone solvents such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone; Alcohol solvents such as isopropyl alcohol and butyl alcohol; Aliphatic carbonization And petroleum fractions having various boiling points mainly composed of hydrogen. These organic solvents may be used alone or in combination of two or more.

＜光拡散シートの構成例＞
ここで、本発明の光拡散シートの具体的な構成例を図１および２に示す。なお、図１は、透明フィルムの片面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする光拡散シートに対応している。図２は、透明フィルムの両面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする光拡散シートに対応している。 <Configuration example of light diffusion sheet>
Here, the specific structural example of the light-diffusion sheet of this invention is shown in FIG. 1 shows a light diffusion characterized in that a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed on one side of a transparent film, and has a fine particle group covering the surface of the light diffusion layer. It corresponds to the sheet. FIG. 2 shows a light diffusing sheet comprising a light diffusing layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin on both surfaces of a transparent film, and the fine particle group covering the surface of the light diffusing layer. It corresponds.

図１に示す光拡散シート１０は、透明フィルム１１の片面に、透光性樹脂１２に微粒子群１３を分散させた光拡散層１４が形成され、該光拡散層１４の表面を被覆する微粒子群１５を有する。微粒子群１３は、光拡散層１４中に、実質的に均一に分散しており、微粒子群１５は、光拡散層１４の実質的に表面全体を被覆している。透明フィルム１１の裏面に入射した光は、透明フィルム１１を通過して光拡散層１４に入射する。光拡散層１４では、透光性樹脂１２に分散させた微粒子群１３により充分に拡散された後、光拡散層１４の表面を被覆する微粒子群１５と空気層との間で光の屈折が起こり、光が正面方向に集光される。光拡散層１４の表面全体が微粒子群１５で被覆されているので、より多くの光が正面方向に集光されると共に、輝度のムラが減少する。   In the light diffusion sheet 10 shown in FIG. 1, a light diffusion layer 14 in which a particle group 13 is dispersed in a translucent resin 12 is formed on one surface of a transparent film 11, and the particle group covering the surface of the light diffusion layer 14. 15 The fine particle group 13 is dispersed substantially uniformly in the light diffusion layer 14, and the fine particle group 15 covers substantially the entire surface of the light diffusion layer 14. The light incident on the back surface of the transparent film 11 passes through the transparent film 11 and enters the light diffusion layer 14. In the light diffusion layer 14, after being sufficiently diffused by the fine particle group 13 dispersed in the translucent resin 12, light refraction occurs between the fine particle group 15 covering the surface of the light diffusion layer 14 and the air layer. The light is collected in the front direction. Since the entire surface of the light diffusion layer 14 is covered with the fine particle group 15, more light is condensed in the front direction and luminance unevenness is reduced.

図２に示す光拡散シート２０は、透明フィルム２１の両面に、透光性樹脂２２に微粒子群２３を分散させた光拡散層２４が形成され、該光拡散層２４の表面を被覆する微粒子群２５を有する。微粒子群２３は、光拡散層２４中に、実質的に均一に分散しており、微粒子群２５は、光拡散層２４の実質的に表面全体を被覆している。透明フィルム２１の裏面に形成された光拡散層２４の表面を被覆する微粒子群２５により集光された光は、該光拡散層２４に入射する。該光拡散層２４では、透光性樹脂２２に分散させた微粒子群２３により充分に拡散された後、透明フィルム２１を経て、透明フィルム２１の表面に形成された光拡散層２４に入射する。該光拡散層２４では、透光性樹脂２２に分散させた微粒子群によりさらに充分に拡散された後、該光拡散層２４の表面を被覆する微粒子群２５と空気層との間で光の屈折が起こり、光が正面方向に集光される。光拡散シート２０では、光が入射する際にも集光されることにより、光拡散性に優れると共により高い全光線透過率および輝度が得られる。   In the light diffusion sheet 20 shown in FIG. 2, the light diffusion layer 24 in which the particle group 23 is dispersed in the translucent resin 22 is formed on both surfaces of the transparent film 21, and the particle group covering the surface of the light diffusion layer 24. 25. The fine particle group 23 is dispersed substantially uniformly in the light diffusion layer 24, and the fine particle group 25 covers substantially the entire surface of the light diffusion layer 24. The light collected by the fine particle group 25 that covers the surface of the light diffusion layer 24 formed on the back surface of the transparent film 21 enters the light diffusion layer 24. The light diffusion layer 24 is sufficiently diffused by the fine particle group 23 dispersed in the translucent resin 22, and then enters the light diffusion layer 24 formed on the surface of the transparent film 21 through the transparent film 21. In the light diffusing layer 24, after being further sufficiently diffused by the fine particle group dispersed in the translucent resin 22, light is refracted between the fine particle group 25 covering the surface of the light diffusing layer 24 and the air layer. Occurs and the light is collected in the front direction. In the light diffusing sheet 20, the light is condensed even when the light is incident, so that the light diffusing property is excellent and a higher total light transmittance and luminance are obtained.

＜光拡散シートの用途＞
本発明の光拡散シートは、直下型またはサイドライト型バックライトユニットの光拡散シートとして、従来公知の直下型またはサイドライト型バックライトユニットに用いてもよいが、下記で説明する本発明の直下型バックライトユニットに用いることが好ましい。また、本発明の光拡散シートは、例えば、投射型表示装置用のスクリーン、プラズマ表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置などの視野角を拡大する用途などに幅広く利用することもできる。 <Application of light diffusion sheet>
The light diffusion sheet of the present invention may be used as a light diffusion sheet of a direct type or sidelight type backlight unit in a conventionally known direct type or sidelight type backlight unit. It is preferably used for a type backlight unit. In addition, the light diffusion sheet of the present invention can be widely used for applications such as a screen for a projection display device, a plasma display device, an electroluminescence display device and the like for expanding the viewing angle.

≪複合光拡散板≫
本発明の複合光拡散板は、透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とするか、あるいは、透明フィルムの表面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有し、かつ該透明フィルムの裏面に、透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板が接着剤または粘着剤で貼り合わされていることを特徴とするか、あるいは、透明支持体上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とするか、あるいは、透明フィルムの表面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有し、かつ該透明フィルムの裏面に、透明支持体が接着剤または粘着剤で貼り合わされていることを特徴とする。 ≪Composite light diffuser≫
In the composite light diffusion plate of the present invention, a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a transparent resin is formed on a light diffusion plate in which fine particle groups are dispersed in a transparent thermoplastic resin, and the surface of the light diffusion layer is formed. Or a light diffusion layer in which a particle group is dispersed in a translucent resin is formed on the surface of a transparent film, and the surface of the light diffusion layer is coated. A light diffusing plate in which fine particles are dispersed in a transparent thermoplastic resin is bonded to the back surface of the transparent film with an adhesive or an adhesive, or a transparent support. A light diffusing layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed thereon, and the light diffusing layer covers the surface of the light diffusing layer. A light diffusion layer in which fine particles are dispersed in a light-sensitive resin By having a group of fine particles covering the surface of the light diffusion layer, and the back surface of the transparent film, a transparent support is characterized by being bonded with an adhesive or pressure-sensitive adhesive.

本発明の複合光拡散板において、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層と、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群と、透明フィルムとについては、上記で説明した光拡散シートの場合と同様であるので、ここでは説明を省略する。   In the composite light diffusing plate of the present invention, the light diffusing layer in which the fine particle group is dispersed in the translucent resin, the fine particle group covering the surface of the light diffusing layer, and the transparent film are described above. Since this is the same as the case of the sheet, the description is omitted here.

＜光拡散板＞
本発明の複合光拡散板において、光拡散板の基材となる透明熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレートなどの（メタ）アクリル系樹脂；ラクトン環含有樹脂；ノルボルネン樹脂などの環状オレフィン系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；ＭＳ樹脂などのスチレン系樹脂；これらの共重合体；などが挙げられる。これらの透明熱可塑性樹脂のうち、ポリメチルメタクリレート、ラクトン環含有樹脂、環状オレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＭＳ樹脂が好適である。 <Light diffusion plate>
In the composite light diffusing plate of the present invention, examples of the transparent thermoplastic resin used as the base material of the light diffusing plate include (meth) acrylic resins such as polymethyl methacrylate; lactone ring-containing resins; and cyclic olefins such as norbornene resins. Resin; Polycarbonate resin; Styrenic resin such as MS resin; Copolymers thereof; Of these transparent thermoplastic resins, polymethyl methacrylate, lactone ring-containing resins, cyclic olefin resins, polycarbonate resins, and MS resins are preferred.

光拡散板の基材となる透明熱可塑性樹脂には、例えば、安定化剤、劣化防止剤、可塑剤、分散剤などの添加剤を配合してもよい。これらの添加剤の配合量は、その種類などに応じて適宜調節すればよく、特に限定されるものではない。   For example, an additive such as a stabilizer, a deterioration preventing agent, a plasticizer, or a dispersant may be blended with the transparent thermoplastic resin serving as the base of the light diffusion plate. What is necessary is just to adjust suitably the compounding quantity of these additives according to the kind etc., and it is not specifically limited.

透明熱可塑性樹脂は、ヘイズが好ましくは０％以上、２０％以下、より好ましくは０％以上、１０％以下、さらに好ましくは０％以上、５％以下であり、および／または、全光線透過率が好ましくは７０％以上、１００％以下、より好ましくは８０％以上、１００％以下である。なお、ヘイズおよび全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠した測定法により測定した値である。   The transparent thermoplastic resin preferably has a haze of 0% or more and 20% or less, more preferably 0% or more and 10% or less, still more preferably 0% or more and 5% or less, and / or the total light transmittance. Is preferably 70% or more and 100% or less, more preferably 80% or more and 100% or less. The haze and total light transmittance are values measured by a measuring method based on JIS K7105.

光拡散板に含有される微粒子群を構成する各微粒子の材質としては、例えば、ポリメチルメタクリレートなどの（メタ）アクリル系樹脂；ポリスチレンなどのスチレン系樹脂；メラミンやベンゾグアナミンなどのアミノ化合物とホルムアルデヒドとの縮合物であるアミノ系ホルマリン架橋樹脂；ポリウレタン系樹脂；ポリエステル系樹脂；シリコーン系樹脂；フッ素系樹脂；これらの共重合体；スメクタイト、カオリナイトなどの粘土化合物；シリカ、チタニア、アルミナ、ジルコニアなどの無機酸化物；炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ガラス粒子などの無機微粒子；透明もしくは半透明樹脂とシリカ微粒子とのシリカ複合樹脂粒子；などが挙げられる。これらの材質のうち、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、アミノ系ホルマリン架橋樹脂、シリコーン系樹脂、シリカ、シリカ複合樹脂粒子が好適であり、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコーン系樹脂、シリカ複合樹脂粒子が特に好適である。   As the material of each fine particle constituting the fine particle group contained in the light diffusion plate, for example, (meth) acrylic resin such as polymethyl methacrylate; styrene resin such as polystyrene; amino compound such as melamine and benzoguanamine, and formaldehyde Condensation product of amino formalin crosslinked resin; polyurethane resin; polyester resin; silicone resin; fluorine resin; copolymer thereof; clay compound such as smectite, kaolinite; Inorganic oxides; inorganic fine particles such as calcium carbonate, aluminum hydroxide, and glass particles; silica composite resin particles of transparent or translucent resin and silica fine particles; and the like. Of these materials, (meth) acrylic resins, styrene resins, amino formalin cross-linked resins, silicone resins, silica, silica composite resin particles are preferred, (meth) acrylic resins, styrene resins, silicones. A resin based on resin and silica composite resin particles are particularly suitable.

光拡散板に含有される微粒子群を構成する各微粒子は、単一の材質から形成されていても２種以上の材質から形成されていてもよく、また、微粒子群は、材質が同じ１種類の微粒子から構成されていても材質が異なる２種類以上の微粒子から構成されていてもよい。   Each fine particle constituting the fine particle group contained in the light diffusion plate may be formed of a single material or two or more kinds of materials, and the fine particle group is one kind of the same material. Even if it is comprised from these microparticles | fine-particles, you may be comprised from 2 or more types of microparticles | fine-particles from which a material differs.

光拡散板に含有される微粒子群を構成する各微粒子の形状としては、例えば、球状、板状、楕円体状、椀型、多角形状、円盤型、星型、表面しわ状などが挙げられる。これらの形状を有する微粒子は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。これらの形状を有する微粒子のうち、球状粒子が好適であるが、球状粒子よりも強い光拡散性を有しており、少量の添加で光拡散性に優れると共に高い全光線透過率および輝度が得られることから、板状、楕円体状、椀型、多角形状、円盤型、星型、表面しわ状などの異形粒子が好適な場合もある。   Examples of the shape of each fine particle constituting the fine particle group contained in the light diffusion plate include a spherical shape, a plate shape, an ellipsoid shape, a saddle shape, a polygonal shape, a disk shape, a star shape, and a surface wrinkle shape. The fine particles having these shapes may be used alone or in combination of two or more. Of these fine particles, spherical particles are preferred, but they have a light diffusibility stronger than that of spherical particles. With a small amount of addition, they have excellent light diffusibility and high total light transmittance and brightness. Therefore, irregularly shaped particles such as a plate shape, an ellipsoid shape, a saddle shape, a polygonal shape, a disk shape, a star shape, and a surface wrinkle shape may be suitable.

光拡散板に含有される微粒子群を構成する各微粒子の平均粒子径は、好ましくは０．１μｍ以上、１００μｍ以下、より好ましくは０．１５μｍ以上、８０μｍ以下、さらに好ましくは０．２μｍ以上、５０μｍ以下である。平均粒子径が０．１μｍ未満であると、光拡散層に入射した光を充分に拡散することができないことがある。逆に、平均粒子径が１００μｍを超えると、光拡散層を通過する光量が減少し、全光線透過率および輝度が低下することがある。なお、平均粒子径は、粒度分布測定装置（例えば、マルチサイザーＩＩ型、コールター社製）を用いて測定した体積平均粒子径である。   The average particle diameter of each fine particle constituting the fine particle group contained in the light diffusion plate is preferably 0.1 μm or more and 100 μm or less, more preferably 0.15 μm or more and 80 μm or less, and further preferably 0.2 μm or more and 50 μm. It is as follows. If the average particle diameter is less than 0.1 μm, the light incident on the light diffusion layer may not be sufficiently diffused. On the other hand, when the average particle diameter exceeds 100 μm, the amount of light passing through the light diffusion layer decreases, and the total light transmittance and luminance may decrease. In addition, an average particle diameter is a volume average particle diameter measured using the particle size distribution measuring apparatus (For example, Multisizer II type, the Coulter company make).

光拡散板中における微粒子群の含有量は、例えば、透明熱可塑性樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．０１質量部以上、２００質量部以下、より好ましくは０．１質量部以上、１００質量部以下である。微粒子群の含有量が０．０１質量部未満であると、光拡散板に入射した光が充分に拡散されないことがある。逆に、微粒子群の含有量が２００質量部を超えると、光拡散板の押出成形が困難になることや、光拡散板を通過する光量が減少し、全光線透過率および輝度が低下することがある。   The content of the fine particle group in the light diffusion plate is, for example, preferably 0.01 parts by mass or more and 200 parts by mass or less, more preferably 0.1 parts by mass or more, 100 with respect to 100 parts by mass of the transparent thermoplastic resin. It is below mass parts. If the content of the fine particle group is less than 0.01 parts by mass, the light incident on the light diffusion plate may not be sufficiently diffused. Conversely, if the content of the fine particle group exceeds 200 parts by mass, it becomes difficult to extrude the light diffusing plate, the amount of light passing through the light diffusing plate is reduced, and the total light transmittance and luminance are reduced. There is.

光拡散板は、微粒子群を除いて、単一の材質から形成されていても２種以上の材質から形成されていてもよく、また、単一の層から構成されていても複数の層から構成されていてもよい。   The light diffusing plate may be formed of a single material or two or more materials, excluding the fine particle group, and may be formed of a single layer or a plurality of layers. It may be configured.

光拡散板の厚さは、好ましくは０．３ｍｍ以上、１０ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以上、７ｍｍ以下、さらに好ましくは１ｍｍ以上、５ｍｍ以下である。光拡散板の厚さが０．３ｍｍ未満であると、複合光拡散板の機械的強度が低下することがある。逆に、光拡散板の厚さが１０ｍｍを超えると、バックライトユニットの厚さが増大することがある。   The thickness of the light diffusion plate is preferably 0.3 mm or more and 10 mm or less, more preferably 0.5 mm or more and 7 mm or less, and further preferably 1 mm or more and 5 mm or less. When the thickness of the light diffusing plate is less than 0.3 mm, the mechanical strength of the composite light diffusing plate may decrease. Conversely, if the thickness of the light diffusing plate exceeds 10 mm, the thickness of the backlight unit may increase.

なお、光拡散板の表面には、凹凸形状（例えば、エンボス形状やブリズム形状など）を付与してもよい。光拡散板の表面に凹凸形状を付与することにより、その表面で集光作用が働き、輝度が向上することがあるからである。光拡散板の表面に凹凸形状を付与するには、例えば、熱プレス成形などの従来公知の成形方法を採用すればよい。   In addition, you may give uneven | corrugated shape (for example, embossed shape, bristle shape etc.) to the surface of a light diffusing plate. This is because by imparting an uneven shape to the surface of the light diffusing plate, the light condensing action acts on the surface and the luminance may be improved. In order to give an uneven shape to the surface of the light diffusion plate, for example, a conventionally known molding method such as hot press molding may be employed.

光拡散板は、例えば、上記のような透明熱可塑性樹脂に上記のような微粒子群を混練した組成物を板状に押出成形したり、キャスト成形したりすることにより、製造することができる。混練や押出成形の条件などは、透明熱可塑性樹脂や微粒子群の種類や量などに応じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではない。   The light diffusing plate can be produced, for example, by extruding or casting a composition obtained by kneading the fine particle group as described above into the transparent thermoplastic resin as described above. The conditions for kneading and extrusion molding may be appropriately selected according to the type and amount of the transparent thermoplastic resin and the fine particle group, and are not particularly limited.

＜透明支持体＞
本発明の複合光拡散板において、透明支持体の材質としては、例えば、ポリメチルメタクリレートなどの（メタ）アクリル系樹脂；ラクトン環含有樹脂；ＭＳ樹脂などのスチレン系樹脂；ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂；ノルボルネン樹脂などの環状オレフィン系樹脂；塩化ビニル系樹脂；塩化ビニリデン系樹脂；ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；これらの共重合体；などの透明熱可塑性樹脂、ならびにガラスなどの無機材料などが挙げられる。これらの材質のうち、（メタ）アクリル系樹脂、ラクトン環含有樹脂、環状オレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ガラスが好適である。 <Transparent support>
In the composite light diffusing plate of the present invention, examples of the material of the transparent support include (meth) acrylic resins such as polymethyl methacrylate; lactone ring-containing resins; styrene resins such as MS resins; olefins such as polyethylene and polypropylene Resin: cyclic olefin resin such as norbornene resin; vinyl chloride resin; vinylidene chloride resin; polyester resin such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate; polycarbonate resin; copolymer of these; transparent thermoplastic resin such as And inorganic materials such as glass. Of these materials, (meth) acrylic resins, lactone ring-containing resins, cyclic olefin resins, polycarbonate resins, and glass are suitable.

透明支持体の材質のうち、透明熱可塑性樹脂には、例えば、安定化剤、劣化防止剤、可塑剤、分散剤などの添加剤を配合してもよい。これらの添加剤の配合量は、その種類などに応じて適宜調節すればよく、特に限定されるものではない。   Among the transparent support materials, additives such as stabilizers, deterioration inhibitors, plasticizers, and dispersants may be added to the transparent thermoplastic resin. What is necessary is just to adjust suitably the compounding quantity of these additives according to the kind etc., and it is not specifically limited.

透明支持体は、単一の材質から形成されていても２種以上の材質から形成されていてもよく、また、単一の層から構成されていても複数の層から構成されていてもよい。   The transparent support may be formed of a single material or may be formed of two or more kinds of materials, and may be formed of a single layer or a plurality of layers. .

透明支持体の厚さは、光拡散シートを撓ませない程度の機械的強度を有する程度であればよく、特に限定されるものではないが、好ましくは０．３ｍｍ以上、１０ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以上、７ｍｍ以下、さらに好ましくは１ｍｍ以上、５ｍｍ以下である。透明支持体の厚さが０．３ｍｍ未満であると、複合光拡散板の機械的強度が低下することがある。逆に、透明支持体の厚さが１０ｍｍを超えると、バックライトユニットの厚さが増大することがある。   The thickness of the transparent support is not particularly limited as long as it has a mechanical strength that does not deflect the light diffusion sheet, but is preferably 0.3 mm or more and 10 mm or less, more preferably It is 0.5 mm or more and 7 mm or less, More preferably, it is 1 mm or more and 5 mm or less. When the thickness of the transparent support is less than 0.3 mm, the mechanical strength of the composite light diffusing plate may be lowered. Conversely, when the thickness of the transparent support exceeds 10 mm, the thickness of the backlight unit may increase.

透明支持体は、ヘイズが好ましくは０％以上、２０％以下、より好ましくは０％以上、１０％以下、さらに好ましくは０％以上、５％以下であり、および／または、全光線透過率が好ましくは７０％以上、１００％以下、より好ましくは８０％以上、１００％以下である。なお、ヘイズおよび全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠した測定法により測定した値である。   The transparent support preferably has a haze of 0% or more and 20% or less, more preferably 0% or more and 10% or less, still more preferably 0% or more and 5% or less, and / or the total light transmittance. Preferably they are 70% or more and 100% or less, More preferably, they are 80% or more and 100% or less. The haze and total light transmittance are values measured by a measuring method based on JIS K7105.

なお、光拡散板や透明支持体のように光源からの光を直接受ける部材は、紫外線の影響を防止するために、これらの部材に紫外線吸収剤を含有させておくか、あるいは光源からの光を受ける面に紫外線吸収層を設けておいてもよく、また、光拡散板や透明支持体、光拡散層の表面を被覆する微粒子群のように空気層と接触する部材は、空気中の塵埃の影響を防止するために、これらの部材に帯電防止剤を含有させておくか、あるいは空気層と接触する面に帯電防止層を設けておいてもよい。   Members that directly receive light from the light source, such as a light diffusing plate or a transparent support, contain an ultraviolet absorber in these members in order to prevent the influence of ultraviolet light, or light from the light source. An ultraviolet absorbing layer may be provided on the receiving surface, and members that come into contact with the air layer such as a light diffusing plate, a transparent support, and a group of fine particles covering the surface of the light diffusing layer are dust in the air. In order to prevent the influence of the above, an antistatic agent may be contained in these members, or an antistatic layer may be provided on the surface in contact with the air layer.

＜低屈折率層＞
本発明の複合光拡散板において、光拡散板と光拡散層との間に、好ましくは、透明熱可塑性樹脂および透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層を形成するか、あるいは、透明支持体と光拡散層との間に、好ましくは、透明支持体および透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層を形成してもよい。このような低屈折率層を形成すれば、光拡散板または透明支持体と光拡散層との界面における全反射が減少し、その結果、後方への光の散乱が減少し、全光線透過率および輝度が向上する。 <Low refractive index layer>
In the composite light diffusing plate of the present invention, preferably, a low refractive index layer having a refractive index lower than that of the transparent thermoplastic resin and the translucent resin is formed between the light diffusing plate and the light diffusing layer, or A low refractive index layer having a refractive index lower than that of the transparent support and the translucent resin may be preferably formed between the transparent support and the light diffusion layer. When such a low refractive index layer is formed, total reflection at the interface between the light diffusing plate or the transparent support and the light diffusing layer is reduced. As a result, scattering of light to the rear is reduced, and total light transmittance is reduced. And the brightness is improved.

低屈折率層を構成する材質としては、例えば、フッ素樹脂；中空シリカ微粒子、多孔質シリカ微粒子、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）などの無機微粒子を含有する樹脂；などが挙げられる。これらの材質は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。これらの材質のうち、フッ素樹脂、中空シリカ微粒子を含有する樹脂、多孔質シリカ微粒子を含有する樹脂が好適である。 Examples of the material constituting the low refractive index layer include a fluororesin; a resin containing inorganic fine particles such as hollow silica fine particles, porous silica fine particles, and magnesium fluoride (MgF 2 ). These materials may be used alone or in combination of two or more. Of these materials, fluororesin, resin containing hollow silica fine particles, and resin containing porous silica fine particles are preferable.

低屈折率層の厚さは、好ましくは０．１μｍ以上、５００μｍ以下、より好ましくは１μｍ以上、２００μｍ以下である。低屈折率層の厚さが０．１μｍ未満であると、全光線透過率および輝度を向上させる効果が小さいことがある。逆に、低屈折率層の厚さが５００μｍを超えると、低屈折率層を通過する光の量が減少し、全光線透過率が低下することがある。   The thickness of the low refractive index layer is preferably 0.1 μm or more and 500 μm or less, more preferably 1 μm or more and 200 μm or less. When the thickness of the low refractive index layer is less than 0.1 μm, the effect of improving the total light transmittance and the luminance may be small. On the other hand, when the thickness of the low refractive index layer exceeds 500 μm, the amount of light passing through the low refractive index layer may decrease, and the total light transmittance may decrease.

低屈折率層は、例えば、ロールコーティング法やグラビアコーティング法などの従来公知のコーティング技術により形成することができる。また、無機微粒子を含有する樹脂の場合には、低屈折率層をソル−ゲル法により形成することもできる。   The low refractive index layer can be formed by a conventionally known coating technique such as a roll coating method or a gravure coating method. In the case of a resin containing inorganic fine particles, the low refractive index layer can also be formed by a sol-gel method.

＜複合光拡散板の製造方法＞
本発明の複合光拡散板を製造する方法としては、例えば、透明フィルムを有しない複合光拡散板の場合には、透光性樹脂に微粒子群を混練した組成物を光拡散板または透明支持体上に（必要に応じて、光拡散板または透明支持体と光拡散層との間に低屈折率層を形成する場合は、光拡散板または透明支持体上に形成した低屈折率層の表面に）直接コーティングした後、上記で説明した光拡散シートの場合と同様にして、光拡散層の表面を微粒子群で被覆することにより、製造することができる。また、透明フィルムを有する複合光拡散板の場合には、上記で説明した光拡散シートの場合と同様にして、まず、透光性樹脂に微粒子群を混練した組成物を透明フィルムの表面に直接コーティングした後、光拡散層の表面を微粒子群で被覆して光拡散シートを作製しておき、次いで、この光拡散シートを光拡散板または透明支持体上に、光拡散シートの透明フィルムが光拡散板または透明支持体に対向するようにして、接着剤または粘着剤で貼り合わせることにより、製造することができる。 <Method for producing composite light diffusion plate>
As a method for producing the composite light diffusing plate of the present invention, for example, in the case of a composite light diffusing plate not having a transparent film, a composition obtained by kneading a group of fine particles in a translucent resin is used as a light diffusing plate or a transparent support. (If necessary, if a low refractive index layer is formed between the light diffusion plate or transparent support and the light diffusion layer, the surface of the low refractive index layer formed on the light diffusion plate or transparent support. (Ii) After direct coating, it can be produced by coating the surface of the light diffusion layer with a group of fine particles in the same manner as in the case of the light diffusion sheet described above. In the case of a composite light diffusing plate having a transparent film, as in the case of the light diffusing sheet described above, first, a composition in which fine particles are kneaded with a translucent resin is directly applied to the surface of the transparent film. After coating, the surface of the light diffusing layer is coated with a group of fine particles to prepare a light diffusing sheet. Next, the light diffusing sheet is placed on a light diffusing plate or a transparent support, and the transparent film of the light diffusing sheet is light-transmitted. It can manufacture by bonding with an adhesive agent or an adhesive so that it may oppose a diffuser plate or a transparent support body.

光拡散シートを貼り合わせるのに用いる接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリウレタン系接着剤、イソシアネート系接着剤、エポキシ系接着剤などが挙げられる。これらの接着剤は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。これらの接着剤のうち、ポリウレタン系接着剤、イソシアネート系接着剤、アクリル系接着剤が好適であり、ポリウレタン系接着剤が特に好適である。   Examples of the adhesive used for laminating the light diffusion sheet include acrylic adhesives, polyester adhesives, polyamide adhesives, polyurethane adhesives, isocyanate adhesives, and epoxy adhesives. These adhesives may be used alone or in combination of two or more. Among these adhesives, polyurethane adhesives, isocyanate adhesives, and acrylic adhesives are preferable, and polyurethane adhesives are particularly preferable.

光拡散シートを貼り合わせるのに用いる粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤などが挙げられる。これらの粘着剤は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。これらの粘着剤のうち、アクリル系粘着剤が特に好適である。   Examples of the pressure-sensitive adhesive used for bonding the light diffusion sheet include an acrylic pressure-sensitive adhesive and a silicone pressure-sensitive adhesive. These pressure-sensitive adhesives may be used alone or in combination of two or more. Of these pressure-sensitive adhesives, acrylic pressure-sensitive adhesives are particularly suitable.

なお、光拡散シートを貼り合わせるのに用いる接着剤または粘着剤は、透光性樹脂、透明フィルムおよび透明熱可塑性樹脂よりも低い屈折率を有するか、あるいは透光性樹脂、透明フィルムおよび透明支持体よりも低い屈折率を有することが好ましい。接着剤または粘着剤が低い屈折率を有する場合には、光拡散板または透明支持体と接着剤または粘着剤との界面において光の屈折が起こり、その結果、全光線透過率および輝度が向上するからである。   Note that the adhesive or pressure-sensitive adhesive used to bond the light diffusing sheet has a lower refractive index than the translucent resin, transparent film, and transparent thermoplastic resin, or the translucent resin, transparent film, and transparent support. It preferably has a lower refractive index than the body. When the adhesive or pressure-sensitive adhesive has a low refractive index, light refraction occurs at the interface between the light diffusing plate or the transparent support and the adhesive or pressure-sensitive adhesive, and as a result, the total light transmittance and luminance are improved. Because.

＜複合光拡散板の構成例＞
ここで、本発明の複合光拡散板の具体的な構成例を図３〜８に示す。なお、図３は、透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする複合光拡散板に対応している。図４は、透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散板と該光拡散層との間に、該透明熱可塑性樹脂および該透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする複合光拡散板に対応している。図５は、透明フィルムの表面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有し、かつ該透明フィルムの裏面に、透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板が接着剤または粘着剤で貼り合わされていることを特徴とする複合光拡散板に対応している。図６は、透明支持体上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする複合光拡散板に対応している。図７は、透明支持体上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該透明支持体と該光拡散層との間に、該透明支持体および該透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする複合光拡散板に対応している。図８は、透明フィルムの表面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有し、かつ該透明フィルムの裏面に、透明支持体が接着剤または粘着剤で貼り合わされていることを特徴とする複合光拡散板に対応している。 <Configuration example of composite light diffusion plate>
Here, the specific structural example of the composite light diffusing plate of this invention is shown to FIGS. In FIG. 3, a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a transparent resin is formed on a light diffusion plate in which fine particle groups are dispersed in a transparent thermoplastic resin, and covers the surface of the light diffusion layer. It corresponds to a composite light diffusing plate characterized by having fine particle groups. FIG. 4 shows a case where a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a light-transmitting resin is formed on a light diffusion plate in which fine particle groups are dispersed in a transparent thermoplastic resin, and the light diffusion plate and the light diffusion layer are A composite light diffusing plate, characterized in that a low refractive index layer having a lower refractive index than that of the transparent thermoplastic resin and the light transmissive resin is formed between the transparent thermoplastic resin and the light diffusing layer. It corresponds to. FIG. 5 shows that a light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed on the surface of the transparent film, has a fine particle group that covers the surface of the light diffusion layer, and on the back surface of the transparent film. It corresponds to a composite light diffusing plate characterized in that a light diffusing plate in which fine particle groups are dispersed in a transparent thermoplastic resin is bonded with an adhesive or an adhesive. FIG. 6 shows a composite light diffusing plate comprising: a light diffusing layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin on a transparent support; and a fine particle group covering the surface of the light diffusing layer. It corresponds to. FIG. 7 shows that a light diffusing layer in which fine particles are dispersed in a translucent resin is formed on a transparent support, and the transparent support and the light transmissive layer are interposed between the transparent support and the light diffusing layer. The composite light diffusing plate is characterized in that a low refractive index layer having a refractive index lower than that of the functional resin is formed and has a group of fine particles covering the surface of the light diffusing layer. FIG. 8 shows that a light diffusing layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed on the surface of the transparent film, and has a fine particle group covering the surface of the light diffusing layer, and on the back surface of the transparent film. The composite light diffusing plate is characterized in that the transparent support is bonded with an adhesive or an adhesive.

図３に示す複合光拡散板３０は、透明熱可塑性樹脂３６に微粒子群３７を分散させた光拡散板３８上に、透光性樹脂３２に微粒子群３３を分散させた光拡散層３４が形成され、該光拡散層３４の表面を被覆する微粒子群３５を有する。光拡散板３８の裏面から入射した光は、微粒子群３７により充分に拡散された後、光拡散層３４に入射する。光拡散層３４では、入射した光が微粒子群３３により充分に拡散された後、光拡散層３４の表面を被覆する微粒子群３５により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   In the composite light diffusing plate 30 shown in FIG. 3, a light diffusing layer 34 in which fine particle groups 33 are dispersed in a translucent resin 32 is formed on a light diffusion plate 38 in which fine particle groups 37 are dispersed in a transparent thermoplastic resin 36. And a fine particle group 35 covering the surface of the light diffusion layer 34. Light incident from the back surface of the light diffusion plate 38 is sufficiently diffused by the fine particle group 37 and then enters the light diffusion layer 34. In the light diffusion layer 34, the incident light is sufficiently diffused by the fine particle group 33, and then condensed in the front direction by the fine particle group 35 covering the surface of the light diffusion layer 34, and is then displayed on a liquid crystal display panel (not shown). Head.

図４に示す複合光拡散板４０は、透明熱可塑性樹脂４６に微粒子群４７を分散させた光拡散板４８上に、透光性樹脂４２に微粒子群４３を分散させた光拡散層４４が形成され、該光拡散板４８と該光拡散層４４との間に、該透明熱可塑性樹脂４６および該透光性樹脂４２より低い屈折率を有する低屈折率層４９が形成され、該光拡散層４４の表面を被覆する微粒子群４５を有する。光拡散板４８の裏面から入射した光は、微粒子群４７により充分に拡散された後、低屈折率層４９を経て光拡散層４４に入射する。光拡散層４４では、入射した光が微粒子群４３により充分に拡散された後、光拡散層４４の表面を被覆する微粒子群４５により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   In the composite light diffusing plate 40 shown in FIG. 4, a light diffusing layer 44 in which fine particle groups 43 are dispersed in a transparent resin 42 is formed on a light diffusion plate 48 in which fine particle groups 47 are dispersed in a transparent thermoplastic resin 46. A low refractive index layer 49 having a refractive index lower than that of the transparent thermoplastic resin 46 and the light transmitting resin 42 is formed between the light diffusion plate 48 and the light diffusion layer 44, and the light diffusion layer The fine particle group 45 which covers the surface of 44 is provided. The light incident from the back surface of the light diffusion plate 48 is sufficiently diffused by the fine particle group 47 and then enters the light diffusion layer 44 through the low refractive index layer 49. In the light diffusion layer 44, the incident light is sufficiently diffused by the fine particle group 43, and then condensed in the front direction by the fine particle group 45 that covers the surface of the light diffusion layer 44, and is applied to a liquid crystal display panel (not shown). Head.

図５に示す複合光拡散板５０は、透明フィルム５１の表面に、透光性樹脂５２に微粒子群５３を分散させた光拡散層５４が形成され、該光拡散層５４の表面を被覆する微粒子群５５を有し、かつ該透明フィルム５１の裏面に、透明熱可塑性樹脂５６に微粒子群５７を分散させた光拡散板５８が接着剤または粘着剤５９で貼り合わされている。光拡散板５８の裏面から入射した光は、微粒子群５７により充分に拡散された後、接着剤または粘着剤５９および透明フィルム５１を経て光拡散層５４に入射する。光拡散層５４では、入射した光が微粒子群５３により充分に拡散された後、光拡散層５４の表面を被覆する微粒子群５５により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   In the composite light diffusion plate 50 shown in FIG. 5, a light diffusion layer 54 in which a fine particle group 53 is dispersed in a translucent resin 52 is formed on the surface of a transparent film 51, and the fine particles covering the surface of the light diffusion layer 54 A light diffusing plate 58 having a group 55 and having a group of fine particles 57 dispersed in a transparent thermoplastic resin 56 is bonded to the back surface of the transparent film 51 with an adhesive or an adhesive 59. The light incident from the back surface of the light diffusion plate 58 is sufficiently diffused by the fine particle group 57 and then enters the light diffusion layer 54 through the adhesive or pressure-sensitive adhesive 59 and the transparent film 51. In the light diffusion layer 54, incident light is sufficiently diffused by the fine particle group 53, and then collected in the front direction by the fine particle group 55 covering the surface of the light diffusion layer 54, and is then displayed on a liquid crystal display panel (not shown). Head.

図６に示す複合光拡散板６０は、透明支持体６６上に、透光性樹脂６２に微粒子群６３を分散させた光拡散層６４が形成され、該光拡散層６４の表面を被覆する微粒子群６５を有する。透明支持体６６の裏面から入射した光は、該透明支持体６６を通過して光拡散層６４に入射する。光拡散層６４では、入射した光が微粒子群６３により充分に拡散された後、光拡散層６４の表面を被覆する微粒子群６５により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   In the composite light diffusing plate 60 shown in FIG. 6, a light diffusing layer 64 in which a fine particle group 63 is dispersed in a translucent resin 62 is formed on a transparent support 66, and fine particles covering the surface of the light diffusing layer 64. Group 65 is included. Light incident from the back surface of the transparent support 66 passes through the transparent support 66 and enters the light diffusion layer 64. In the light diffusion layer 64, incident light is sufficiently diffused by the fine particle group 63, and then condensed in the front direction by the fine particle group 65 covering the surface of the light diffusion layer 64, and is then displayed on a liquid crystal display panel (not shown). Head.

図７に示す複合光拡散板７０は、透明支持体７６上に、透光性樹脂７２に微粒子群７３を分散させた光拡散層７４が形成され、該透明支持体と該光拡散層との間に、該透明支持体および該透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層７９が形成され、該光拡散層７４の表面を被覆する微粒子群７５を有する。透明支持体７６の裏面から入射した光は、該透明支持体７６を通過して低屈折率層７９を経て光拡散層７４に入射する。光拡散層７４では、入射した光が微粒子群７３により充分に拡散された後、光拡散層７４の表面を被覆する微粒子群７５により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   In the composite light diffusing plate 70 shown in FIG. 7, a light diffusing layer 74 in which fine particle groups 73 are dispersed in a translucent resin 72 is formed on a transparent support 76, and the transparent support and the light diffusing layer are formed. A low refractive index layer 79 having a refractive index lower than that of the transparent support and the translucent resin is formed therebetween, and has a fine particle group 75 that covers the surface of the light diffusion layer 74. Light incident from the back surface of the transparent support 76 passes through the transparent support 76 and enters the light diffusion layer 74 through the low refractive index layer 79. In the light diffusion layer 74, incident light is sufficiently diffused by the fine particle group 73, and then condensed in the front direction by the fine particle group 75 covering the surface of the light diffusion layer 74, and is then displayed on a liquid crystal display panel (not shown). Head.

図８に示す複合光拡散板８０は、透明フィルム８１の表面に、透光性樹脂８２に微粒子群８３を分散させた光拡散層８４が形成され、該光拡散層８４の表面を被覆する微粒子群８５を有し、かつ該透明フィルム８１の裏面に、透明支持体８６が接着剤または粘着剤８９で貼り合わされている。透明支持体８６の裏面から入射した光は、該透明支持体８６を通過した後、さらに接着剤または粘着剤８９および透明フィルム８１を通過して光拡散層８４に入射する。光拡散層８４では、入射した光が微粒子群８３により充分に拡散された後、光拡散層８４の表面を被覆する微粒子群８５により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   In the composite light diffusing plate 80 shown in FIG. 8, a light diffusing layer 84 in which a fine particle group 83 is dispersed in a translucent resin 82 is formed on the surface of a transparent film 81, and fine particles covering the surface of the light diffusing layer 84. A transparent support 86 is bonded to the back surface of the transparent film 81 with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive 89. The light incident from the back surface of the transparent support 86 passes through the transparent support 86 and then passes through the adhesive or pressure-sensitive adhesive 89 and the transparent film 81 to enter the light diffusion layer 84. In the light diffusion layer 84, the incident light is sufficiently diffused by the fine particle group 83, and then condensed in the front direction by the fine particle group 85 covering the surface of the light diffusion layer 84, and is then displayed on a liquid crystal display panel (not shown). Head.

＜複合光拡散板の用途＞
本発明の複合光拡散板は、直下型バックライトユニットの光拡散板として、従来公知の直下型バックライトユニットに用いてもよいが、下記で説明する本発明の直下型バックライトユニットに用いることが好ましい。 <Applications of composite light diffusion plate>
The composite light diffusing plate of the present invention may be used in a conventionally known direct type backlight unit as a light diffusing plate of a direct type backlight unit, but used in the direct type backlight unit of the present invention described below. Is preferred.

≪バックライトユニット≫
本発明のバックライトユニットは、光源と、反射シートと、透明支持体と、上記で説明した本発明の光拡散シートとを有することを特徴とするか、あるいは、光源と、反射シートと、上記で説明した本発明の複合光拡散板とを有することを特徴とする。ここで、本発明の光拡散シートおよび複合光拡散板は、上記したように、光拡散層や光拡散板による高い光拡散性と光拡散層の表面を被覆する微粒子群による高い集光性とを発揮する。それゆえ、このような光拡散シートまたは複合光拡散板を用いた本発明のバックライトユニットは、光を拡散するための光拡散板や光拡散シート、光を集光するためのプリズムシートや光拡散シートを用いてなくても、バックライトユニットを構成することができる。つまり、本発明によれば、光拡散性に優れると共に高い全光線透過率および輝度が得られるという基本的な光学特性を維持しながら、バックライトユニットの部材を削減することができる。 ≪Backlight unit≫
The backlight unit of the present invention includes a light source, a reflective sheet, a transparent support, and the light diffusion sheet of the present invention described above, or a light source, a reflective sheet, and the above And the composite light diffusing plate of the present invention described in (1). Here, as described above, the light diffusing sheet and the composite light diffusing plate of the present invention have high light diffusibility due to the light diffusing layer and the light diffusing plate, and high light collecting property due to the fine particle group covering the surface of the light diffusing layer. To demonstrate. Therefore, the backlight unit of the present invention using such a light diffusing sheet or a composite light diffusing plate includes a light diffusing plate and a light diffusing sheet for diffusing light, a prism sheet and a light for condensing light. The backlight unit can be configured without using a diffusion sheet. That is, according to the present invention, it is possible to reduce the number of members of the backlight unit while maintaining the basic optical characteristics of being excellent in light diffusibility and obtaining high total light transmittance and luminance.

＜光源および反射シート＞
本発明のバックライトユニットにおいて、光源としては、従来公知のバックライトユニットに用いられている各種の光源の中から適宜選択すればよく、特に限定されるものではないが、例えば、冷陰極蛍光灯（ＣＣＦＬ）、発光ダイオード（ＬＥＤ）などが挙げられる。また、反射シートとしては、従来公知のバックライトユニットに用いられている各種の反射シートの中から適宜選択すればよく、特に限定されるものではないが、例えば、酸化チタンなどの白色顔料を分散させた合成樹脂シート、光を散乱させるための気泡を分散させた合成樹脂シート、表面をマット状に形成した合成樹脂シート、銀やアルミニウムなどの金属または合金を表面に蒸着した合成樹脂シートなどが挙げられる。 <Light source and reflection sheet>
In the backlight unit of the present invention, the light source may be appropriately selected from various light sources used in conventionally known backlight units, and is not particularly limited. (CCFL), light emitting diode (LED), and the like. The reflection sheet may be appropriately selected from various reflection sheets used in conventionally known backlight units, and is not particularly limited. For example, a white pigment such as titanium oxide is dispersed. Synthetic resin sheets, synthetic resin sheets in which bubbles for scattering light are dispersed, synthetic resin sheets with a mat-like surface, synthetic resin sheets with a metal or alloy such as silver or aluminum deposited on the surface, etc. Can be mentioned.

＜透明支持体＞
本発明のバックライトユニットにおいて、透明支持体は、本発明の複合光拡散板を説明した際に記載したものと同様であるので、ここでは説明を省略する。 <Transparent support>
In the backlight unit of the present invention, the transparent support is the same as that described when the composite light diffusing plate of the present invention is described.

＜光拡散シートおよび複合光拡散板＞
本発明のバックライトユニットにおいて、光拡散シートとしては、上記で説明した本発明の光拡散シート（例えば、図１および図２に示す光拡散シート）が用いられる。また、複合光拡散板としては、上記で説明した本発明の複合光拡散板（例えば、図３〜８に示す複合光拡散板）が用いられる。なお、本発明のバックライトにおいて、本発明の光拡散シートおよび本発明の複合光拡散板は、いずれか一方を用いても両方を併用してもよく、また、従来公知の光拡散シートやプリズムシートを併用してもよい。 <Light diffusion sheet and composite light diffusion plate>
In the backlight unit of the present invention, the light diffusion sheet of the present invention described above (for example, the light diffusion sheet shown in FIGS. 1 and 2) is used as the light diffusion sheet. As the composite light diffusion plate, the composite light diffusion plate of the present invention described above (for example, the composite light diffusion plate shown in FIGS. 3 to 8) is used. In the backlight of the present invention, either the light diffusing sheet of the present invention or the composite light diffusing plate of the present invention may be used alone, or both may be used together, and a conventionally known light diffusing sheet or prism may be used. A sheet may be used in combination.

＜バックライトユニットの製造方法＞
本発明のバックライトユニットは、従来公知のバックライトユニットに用いられている光拡散板やプリズムシートを用いないこと以外は、少なくとも、光源と、反射シートと、透明支持体と、光拡散シートとから、あるいは、光源と、反射シートと、複合光拡散板とから、従来公知のバックライトユニットと同様に組み立てることができる。それゆえ、本発明のバックライトユニットの組立方法は、特に限定されるものではない。本発明のバックライトユニットの場合、光拡散シートやプリズムシートを用いていないことから、バックライトユニットの部材を少なくとも１〜２個削減することができ、ひいては組み立てに要するコストを低減することができる。 <Manufacturing method of backlight unit>
The backlight unit of the present invention includes at least a light source, a reflection sheet, a transparent support, a light diffusion sheet, except that the light diffusion plate and the prism sheet used in conventionally known backlight units are not used. Alternatively, it can be assembled in the same manner as a conventionally known backlight unit from a light source, a reflection sheet, and a composite light diffusion plate. Therefore, the method for assembling the backlight unit of the present invention is not particularly limited. In the case of the backlight unit of the present invention, since no light diffusion sheet or prism sheet is used, at least one or two members of the backlight unit can be reduced, and as a result, the cost required for assembly can be reduced. .

＜バックライトユニットの構成例＞
ここで、本発明のバックライトユニットの具体的な構成例を図９〜１５に示す。なお、図９は、光源と、反射シートと、透明支持体と、上記で説明した本発明の光拡散シートとを有することを特徴とするバックライトユニットに対応している。図１０〜１５は、光源と、反射シートと、上記で説明した本発明の複合光拡散板とを有することを特徴とするバックライトユニットに対応している。 <Configuration example of backlight unit>
Here, the specific structural example of the backlight unit of this invention is shown to FIGS. Note that FIG. 9 corresponds to a backlight unit including a light source, a reflective sheet, a transparent support, and the light diffusion sheet of the present invention described above. 10 to 15 correspond to a backlight unit having a light source, a reflection sheet, and the composite light diffusion plate of the present invention described above.

図９に示すバックライトユニット９０は、光源９１と、反射シート９２と、透明支持体９３と、光拡散シート９４とを有する。ここで、光拡散シート９４としては、図１に示す光拡散シート１０または図２に示す光拡散シート２０が用いられる。光源９１から出射した光は、一部は透明支持体９３に向かい、一部は反射シート９２で反射されてから透明支持体９３に向かう。透明支持体９３に入射した光は、該透明支持体９３を通過して光拡散シート９４に入射する。光拡散シート９４では、入射した光が光拡散層で充分に拡散された後、光拡散層の表面を被覆する微粒子群により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   The backlight unit 90 shown in FIG. 9 includes a light source 91, a reflection sheet 92, a transparent support 93, and a light diffusion sheet 94. Here, as the light diffusion sheet 94, the light diffusion sheet 10 shown in FIG. 1 or the light diffusion sheet 20 shown in FIG. 2 is used. A part of the light emitted from the light source 91 is directed to the transparent support 93, and a part of the light is reflected by the reflection sheet 92 and then travels to the transparent support 93. The light incident on the transparent support 93 passes through the transparent support 93 and enters the light diffusion sheet 94. In the light diffusing sheet 94, incident light is sufficiently diffused by the light diffusing layer, and then collected in the front direction by a group of fine particles covering the surface of the light diffusing layer, and is directed to a liquid crystal display panel (not shown).

図１０に示すバックライトユニット１００は、光源１０１と、反射シート１０２と、複合光拡散板１０５とを有する。ここで、複合光拡散板１０５は、光拡散板１０３上に光拡散層１０４が形成されており、図３に示す複合光拡散板３０が用いられる。光源１０１から出射した光は、一部は複合光拡散板１０５に向かい、一部は反射シート１０２で反射されてから複合光拡散板１０５に向かう。複合光拡散板１０５に入射した光は、まず光拡散板１０３で拡散された後、光拡散層１０４に入射する。光拡散層１０４では、入射した光が充分に拡散された後、光拡散層１０４の表面を被覆する微粒子群により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   The backlight unit 100 shown in FIG. 10 includes a light source 101, a reflection sheet 102, and a composite light diffusion plate 105. Here, in the composite light diffusion plate 105, the light diffusion layer 104 is formed on the light diffusion plate 103, and the composite light diffusion plate 30 shown in FIG. 3 is used. A part of the light emitted from the light source 101 is directed to the composite light diffusion plate 105, and part of the light is reflected by the reflection sheet 102 and then travels to the composite light diffusion plate 105. The light incident on the composite light diffusion plate 105 is first diffused by the light diffusion plate 103 and then enters the light diffusion layer 104. In the light diffusion layer 104, incident light is sufficiently diffused, and then collected in the front direction by a group of fine particles covering the surface of the light diffusion layer 104, and travels toward a liquid crystal display panel (not shown).

図１１に示すバックライトユニット１１０は、光源１１１と、反射シート１１２と、複合光拡散板１１５とを有する。ここで、複合光拡散板１１５は、光拡散板１１３上に低屈折率層１１９を介して光拡散層１１４が形成されており、図４に示す複合光拡散板４０が用いられる。光源１１１から出射した光は、一部は複合光拡散板１１５に向かい、一部は反射シート１１２で反射されてから複合光拡散板１１５に向かう。複合光拡散板１１５に入射した光は、まず光拡散板１１３で拡散された後、低屈折率層１１９を経て光拡散層１１４に入射する。光拡散層１１４では、入射した光が充分に拡散された後、光拡散層１１４の表面を被覆する微粒子群により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   The backlight unit 110 shown in FIG. 11 includes a light source 111, a reflection sheet 112, and a composite light diffusion plate 115. Here, in the composite light diffusion plate 115, the light diffusion layer 114 is formed on the light diffusion plate 113 via the low refractive index layer 119, and the composite light diffusion plate 40 shown in FIG. 4 is used. A part of the light emitted from the light source 111 is directed to the composite light diffusion plate 115, and a part of the light is reflected by the reflection sheet 112 and then directed to the composite light diffusion plate 115. The light incident on the composite light diffusion plate 115 is first diffused by the light diffusion plate 113 and then enters the light diffusion layer 114 via the low refractive index layer 119. In the light diffusion layer 114, the incident light is sufficiently diffused, and then collected in the front direction by a group of fine particles covering the surface of the light diffusion layer 114, and travels toward a liquid crystal display panel (not shown).

図１２に示すバックライトユニット１２０は、光源１２１と、反射シート１２２と、複合光拡散板１２５とを有する。ここで、複合光拡散板１２５は、光拡散板１２３の表面に光拡散シート１２４が接着剤または粘着剤１２９で貼り合わされており、図５に示す複合光拡散板５０が用いられる。光源１２１から出射した光は、一部は複合光拡散板１２５に向かい、一部は反射シート１２２で反射されてから複合光拡散板１２５に向かう。複合光拡散板１２５に入射した光は、まず光拡散板１２３で拡散された後、接着剤または粘着剤１２９を経て光拡散シート１２４に入射する。光拡散シート１２４では、透明フィルムを経て入射した光が光拡散層で充分に拡散された後、光拡散層の表面を被覆する微粒子群により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   The backlight unit 120 illustrated in FIG. 12 includes a light source 121, a reflection sheet 122, and a composite light diffusion plate 125. Here, the composite light diffusion plate 125 has a light diffusion sheet 124 bonded to the surface of the light diffusion plate 123 with an adhesive or an adhesive 129, and the composite light diffusion plate 50 shown in FIG. 5 is used. A part of the light emitted from the light source 121 is directed to the composite light diffusion plate 125, and part of the light is reflected by the reflection sheet 122 and then travels to the composite light diffusion plate 125. The light incident on the composite light diffusing plate 125 is first diffused by the light diffusing plate 123, and then enters the light diffusing sheet 124 through the adhesive or the adhesive 129. In the light diffusing sheet 124, the light incident through the transparent film is sufficiently diffused by the light diffusing layer, and then condensed in the front direction by a group of fine particles covering the surface of the light diffusing layer, and then a liquid crystal display panel (not shown). Head to).

図１３に示すバックライトユニット１３０は、光源１３１と、反射シート１３２と、複合光拡散板１３５とを有する。ここで、複合光拡散板１３５は、透明支持体１３３上に光拡散層１３４が形成されており、図６に示す複合光拡散板６０が用いられる。光源１３１から出射した光は、一部は複合光拡散板１３５に向かい、一部は反射シート１３２で反射されてから複合光拡散板１３５に向かう。複合光拡散板１３５に入射した光は、透明支持体１３３を経て光拡散層１３４に入射する。光拡散層１３４では、入射した光が充分に拡散された後、光拡散層１３４の表面を被覆する微粒子群により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   The backlight unit 130 illustrated in FIG. 13 includes a light source 131, a reflection sheet 132, and a composite light diffusion plate 135. Here, the composite light diffusion plate 135 has a light diffusion layer 134 formed on a transparent support 133, and the composite light diffusion plate 60 shown in FIG. 6 is used. A part of the light emitted from the light source 131 is directed to the composite light diffusing plate 135, and part of the light is reflected by the reflection sheet 132 and then directed to the composite light diffusing plate 135. The light incident on the composite light diffusing plate 135 enters the light diffusing layer 134 through the transparent support 133. In the light diffusing layer 134, the incident light is sufficiently diffused, and then collected in the front direction by a group of fine particles covering the surface of the light diffusing layer 134, and travels toward a liquid crystal display panel (not shown).

図１４に示すバックライトユニット１４０は、光源１４１と、反射シート１４２と、複合光拡散板１４５とを有する。ここで、複合光拡散板１４５は、透明支持体１４３上に低屈折率層１４９を介して光拡散層１４４が形成されており、図７に示す複合光拡散板７０が用いられる。光源１４１から出射した光は、一部は複合光拡散板１４５に向かい、一部は反射シート１４２で反射されてから複合光拡散板１４５に向かう。複合光拡散板１４５に入射した光は、透明支持体１４３および低屈折率層１４９を経て光拡散層１４４に入射する。光拡散層１４４では、入射した光が充分に拡散された後、光拡散層１４４の表面を被覆する微粒子群により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   The backlight unit 140 shown in FIG. 14 includes a light source 141, a reflection sheet 142, and a composite light diffusion plate 145. Here, in the composite light diffusion plate 145, the light diffusion layer 144 is formed on the transparent support 143 via the low refractive index layer 149, and the composite light diffusion plate 70 shown in FIG. 7 is used. A part of the light emitted from the light source 141 is directed to the composite light diffusion plate 145, and part of the light is reflected by the reflection sheet 142 and then travels to the composite light diffusion plate 145. The light incident on the composite light diffusion plate 145 enters the light diffusion layer 144 through the transparent support 143 and the low refractive index layer 149. In the light diffusion layer 144, the incident light is sufficiently diffused, and then collected in the front direction by a group of fine particles covering the surface of the light diffusion layer 144, and travels toward a liquid crystal display panel (not shown).

図１５に示すバックライトユニット１５０は、光源１５１と、反射シート１５２と、複合光拡散板１５５とを有する。ここで、複合光拡散板１５５は、光拡散板１５３の表面に光拡散シート１５４が接着剤または粘着剤１５９で貼り合わされており、図８に示す複合光拡散板８０が用いられる。光源１５１から出射した光は、一部は複合光拡散板１５５に向かい、一部は反射シート１５２で反射されてから複合光拡散板１５５に向かう。複合光拡散板１５５に入射した光は、透明支持体１５３および接着剤または粘着剤１５９を経て光拡散シート１５４に入射する。光拡散シート１５４では、透明フィルムを経て入射した光が光拡散層で充分に拡散された後、光拡散層の表面を被覆する微粒子群により正面方向に集光され、液晶表示パネル（図示せず）に向かう。   The backlight unit 150 illustrated in FIG. 15 includes a light source 151, a reflection sheet 152, and a composite light diffusion plate 155. Here, the composite light diffusion plate 155 includes a light diffusion sheet 154 bonded to the surface of the light diffusion plate 153 with an adhesive or an adhesive 159, and the composite light diffusion plate 80 shown in FIG. 8 is used. A part of the light emitted from the light source 151 is directed to the composite light diffusion plate 155, and part of the light is reflected by the reflection sheet 152 and then directed to the composite light diffusion plate 155. The light incident on the composite light diffusion plate 155 enters the light diffusion sheet 154 through the transparent support 153 and the adhesive or pressure-sensitive adhesive 159. In the light diffusing sheet 154, the light incident through the transparent film is sufficiently diffused by the light diffusing layer, and then condensed in the front direction by a group of fine particles covering the surface of the light diffusing layer. Head to).

なお、図７〜１５に示すバックライトユニットでは、本発明の光拡散シートまたは複合光拡散板のいずれか一方を用いているが、上記したように、本発明の光拡散シートおよび複合光拡散板の両方を併用してもよく、また、従来公知の光拡散シートやプリズムシートを併用してもよい。   7 to 15 use either the light diffusion sheet or the composite light diffusion plate of the present invention. As described above, the light diffusion sheet and the composite light diffusion plate of the present invention are used. Both of these may be used in combination, or a conventionally known light diffusion sheet or prism sheet may be used in combination.

＜バックライトユニットの用途＞
本発明のバックライトユニットは、透過型液晶表示装置の画像表示用光源として、特に液晶テレビの用途に好適に使用することができる。 <Uses of backlight unit>
The backlight unit of the present invention can be suitably used as a light source for image display of a transmissive liquid crystal display device, particularly for liquid crystal television applications.

本発明は、光拡散性に優れると共に高い全光線透過率および輝度を与えることができるという基本的な光学特性を維持しながら、バックライトユニットの部材を削減することができるので、液晶表示装置を用いる幅広い分野でコスト低減に多大の貢献をなすものである。   The present invention can reduce the number of backlight unit members while maintaining the basic optical characteristics of being excellent in light diffusibility and providing high total light transmittance and brightness. It makes a great contribution to cost reduction in a wide range of fields.

本発明の光拡散シートの構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structural example of the light-diffusion sheet of this invention. 本発明の光拡散シートの他の構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the other structural example of the light-diffusion sheet of this invention. 本発明の複合光拡散板の構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structural example of the composite light diffusing plate of this invention. 本発明の複合光拡散板の他の構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the other structural example of the composite light diffusing plate of this invention. 本発明の複合光拡散板の他の構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the other structural example of the composite light diffusing plate of this invention. 本発明の複合光拡散板の他の構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the other structural example of the composite light diffusing plate of this invention. 本発明の複合光拡散板の他の構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the other structural example of the composite light diffusing plate of this invention. 本発明の複合光拡散板の他の構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the other structural example of the composite light diffusing plate of this invention. 本発明のバックライトユニットの構成例を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the structural example of the backlight unit of this invention. 本発明のバックライトユニットの他の構成例を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the other structural example of the backlight unit of this invention. 本発明のバックライトユニットの他の構成例を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the other structural example of the backlight unit of this invention. 本発明のバックライトユニットの他の構成例を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the other structural example of the backlight unit of this invention. 本発明のバックライトユニットの他の構成例を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the other structural example of the backlight unit of this invention. 本発明のバックライトユニットの他の構成例を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the other structural example of the backlight unit of this invention. 本発明のバックライトユニットの他の構成例を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the other structural example of the backlight unit of this invention. 従来のバックライトユニットの構成例を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the structural example of the conventional backlight unit. 従来の光拡散板の構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structural example of the conventional light diffusing plate. 従来の光拡散シートの構成例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structural example of the conventional light-diffusion sheet.

符号の説明Explanation of symbols

１０、２０、９４、１２４、１５４、１６４、１８０ 光拡散シート
１１、２１、５１、８１，１８１ 透明フィルム
１２、２２、３２、４２、５２、６２、７２、８２、１８２ 透光性樹脂
１３、２３、３３、３７、４３、４７、５３、５７、６３、７３、８３、１７７、１８３ 微粒子群
１４、２４、３４、４４、５４、６４、７４、８４、１０４、１１４、１２４、１３４、１４４、１５４、１８４ 光拡散層
１５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５ 被覆微粒子群
３６、４６、５６、１７６ 透明熱可塑性樹脂
３８、４８、５８、１０３、１１３、１２３、１６３、１７０ 光拡散板
４９、７９、１１９、１４９ 低屈折率層
５９、８９、１２９、１５９ 接着剤または粘着剤
６６、７６、８６、９３、１３３、１４３、１５３ 透明支持体
３０、４０、５０、６０、７０、８０、１０５、１１５、１２５、１３５、１４５、１５５ 複合光拡散板
９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０ バックライトユニット
９１、１０１、１１１、１２１、１３１、１４１、１５１、１６１ 光源
９２、１０２、１１２、１２２、１３２、１４２、１５２、１６２ 反射シート
１６５ プリズムシート 10, 20, 94, 124, 154, 164, 180 Light diffusing sheet 11, 21, 51, 81, 181 Transparent film 12, 22, 32, 42, 52, 62, 72, 82, 182 Translucent resin 13, 23, 33, 37, 43, 47, 53, 57, 63, 73, 83, 177, 183 Particle group 14, 24, 34, 44, 54, 64, 74, 84, 104, 114, 124, 134, 144 154, 184 Light diffusion layer 15, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85 Coated fine particle group 36, 46, 56, 176 Transparent thermoplastic resin 38, 48, 58, 103, 113, 123, 163, 170 Light diffusing plate 49, 79, 119, 149 Low refractive index layer 59, 89, 129, 159 Adhesive or adhesive 66, 76, 86, 93, 133, 143, 153 Bright support 30, 40, 50, 60, 70, 80, 105, 115, 125, 135, 145, 155 Composite light diffuser 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160 Backlight unit 91, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161 Light source 92, 102, 112, 122, 132, 142, 152, 162 Reflective sheet 165 Prism sheet

Claims (23)

透明フィルムの少なくとも片面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする光拡散シート。   A light diffusing sheet comprising: a light diffusing layer in which a fine particle group is dispersed in a translucent resin is formed on at least one surface of a transparent film; and the fine particle group covering the surface of the light diffusing layer. 前記微粒子群が粒子の中心部から表層部にかけて屈折率が連続的または段階的に減少する微粒子を含有する請求項１記載の光拡散シート。   The light diffusion sheet according to claim 1, wherein the fine particle group contains fine particles whose refractive index decreases continuously or stepwise from the center to the surface layer of the particles. 前記微粒子群が空間部を有する微粒子を含有する請求項１または２記載の光拡散シート。   The light diffusion sheet according to claim 1, wherein the fine particle group contains fine particles having a space. 前記微粒子群が板状微粒子、楕円体状微粒子、椀型微粒子、多角形状微粒子、円盤型微粒子、星型微粒子および表面しわ状微粒子よりなる群から選択される少なくとも１種の異形粒子を含有する請求項１〜３のいずれか１項記載の光拡散シート。   The fine particle group contains at least one deformed particle selected from the group consisting of plate-like fine particles, ellipsoidal fine particles, bowl-shaped fine particles, polygonal fine particles, disk-shaped fine particles, star-shaped fine particles, and surface wrinkled fine particles. Item 4. The light diffusion sheet according to any one of Items 1 to 3. 前記微粒子群が無機蛍光体、蛍光体含有樹脂粒子および蛍光染料含有樹脂粒子よりなる群から選択される少なくとも１種の蛍光性粒子を含有する請求項１〜４のいずれか１項記載の光拡散シート。   The light diffusion according to any one of claims 1 to 4, wherein the fine particle group contains at least one kind of fluorescent particles selected from the group consisting of inorganic phosphors, phosphor-containing resin particles, and fluorescent dye-containing resin particles. Sheet. 前記微粒子群が５００ｎｍ以下の平均粒子径を有するシリカ微粒子が透明もしくは半透明のマトリックス樹脂中に分散してなるシリカ複合樹脂粒子を含有する請求項１〜５のいずれか１項記載の光拡散シート。   The light diffusion sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the fine particle group contains silica composite resin particles in which silica fine particles having an average particle diameter of 500 nm or less are dispersed in a transparent or translucent matrix resin. . 前記透光性樹脂が、シクロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位、（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位および（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位よりなる群から選択される少なくとも１種の繰り返し単位を有する共重合体と、無機超微粒子とを含有する請求項１〜６のいずれか１項記載の光拡散シート。   The translucent resin is a repeating unit derived from a (meth) acrylic acid ester having a cycloalkyl group, a repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate, and a repeating unit derived from t-butyl (meth) acrylate. The light-diffusion sheet of any one of Claims 1-6 containing the copolymer which has at least 1 sort (s) of repeating unit selected from the group which consists of, and an inorganic ultrafine particle. 透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする複合光拡散板。   A light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a light-transmitting resin is formed on a light diffusion plate in which fine particle groups are dispersed in a transparent thermoplastic resin, and has a fine particle group that covers the surface of the light diffusion layer. Characteristic composite light diffuser. 前記光拡散板と前記光拡散層との間に、前記透明熱可塑樹脂および前記透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層が形成されている請求項８記載の複合光拡散板。   The composite light diffusing plate according to claim 8, wherein a low refractive index layer having a lower refractive index than the transparent thermoplastic resin and the translucent resin is formed between the light diffusing plate and the light diffusing layer. 透明フィルムの表面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有し、かつ該透明フィルムの裏面に、透明熱可塑性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散板が接着剤または粘着剤で貼り合わされていることを特徴とする複合光拡散板。   A light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed on the surface of the transparent film, has a fine particle group that covers the surface of the light diffusion layer, and a transparent thermoplastic resin is formed on the back surface of the transparent film. A composite light diffusing plate, wherein a light diffusing plate in which fine particle groups are dispersed in a resin is bonded with an adhesive or an adhesive. 前記接着剤または粘着剤が前記透光性樹脂、前記透明フィルムおよび前記透明熱可塑性樹脂より低い屈折率を有する請求項１０記載の複合光拡散板。   The composite light diffusing plate according to claim 10, wherein the adhesive or the pressure-sensitive adhesive has a lower refractive index than the translucent resin, the transparent film, and the transparent thermoplastic resin. 透明支持体上に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有することを特徴とする複合光拡散板。   A composite light diffusing plate comprising: a light diffusing layer in which a group of fine particles are dispersed in a translucent resin is formed on a transparent support; and the group of fine particles covering the surface of the light diffusing layer. 前記透明支持体と前記光拡散層との間に、前記透明支持体および前記透光性樹脂より低い屈折率を有する低屈折率層が形成されている請求項１２記載の複合光拡散板。   The composite light diffusing plate according to claim 12, wherein a low refractive index layer having a lower refractive index than the transparent support and the translucent resin is formed between the transparent support and the light diffusing layer. 透明フィルムの表面に、透光性樹脂に微粒子群を分散させた光拡散層が形成され、該光拡散層の表面を被覆する微粒子群を有し、かつ該透明フィルムの裏面に、透明支持体が接着剤または粘着剤で貼り合わされていることを特徴とする複合光拡散板。   A light diffusion layer in which fine particle groups are dispersed in a translucent resin is formed on the surface of the transparent film, and has a fine particle group that covers the surface of the light diffusion layer, and a transparent support is provided on the back surface of the transparent film. Is bonded with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive. 前記接着剤または粘着剤が前記透光性樹脂、前記透明フィルムおよび前記透明支持体より低い屈折率を有する請求項１４記載の複合光拡散板。   The composite light diffusing plate according to claim 14, wherein the adhesive or the pressure-sensitive adhesive has a lower refractive index than the translucent resin, the transparent film, and the transparent support. 前記微粒子群が粒子の中心部から表層部にかけて屈折率が連続的または段階的に減少する微粒子を含有する請求項８〜１５のいずれか１項記載の複合光拡散板。   The composite light diffusing plate according to any one of claims 8 to 15, wherein the fine particle group contains fine particles whose refractive index decreases continuously or stepwise from a central portion to a surface layer portion of the particles. 前記微粒子群が空間部を有する微粒子を含有する請求項８〜１６のいずれか１項記載の複合光拡散板。   The composite light diffusing plate according to any one of claims 8 to 16, wherein the fine particle group contains fine particles having a space. 前記微粒子群が板状微粒子、椀型微粒子、楕円体状微粒子、多角形状微粒子、円盤型微粒子、星型微粒子および表面しわ状微粒子よりなる群から選択される少なくとも１種の異形粒子を含有する請求項８〜１７のいずれか１項記載の複合光拡散板。   The fine particle group contains at least one deformed particle selected from the group consisting of plate-shaped fine particles, bowl-shaped fine particles, ellipsoidal fine particles, polygonal fine particles, disk-shaped fine particles, star-shaped fine particles, and surface wrinkled fine particles. Item 18. A composite light diffusing plate according to any one of Items 8 to 17. 前記微粒子群が無機蛍光体、蛍光体含有樹脂粒子および蛍光染料含有樹脂粒子よりなる群から選択される少なくとも１種の蛍光性粒子を含有する請求項８〜１８のいずれか１項記載の複合光拡散板。   The composite light according to any one of claims 8 to 18, wherein the fine particle group contains at least one kind of fluorescent particles selected from the group consisting of inorganic phosphors, phosphor-containing resin particles and fluorescent dye-containing resin particles. Diffusion plate. 前記微粒子群が５００ｎｍ以下の平均粒子径を有するシリカ微粒子が透明もしくは半透明のマトリックス樹脂中に分散してなるシリカ複合樹脂粒子を含有する請求項８〜１９のいずれか１項記載の複合光拡散板。   The composite light diffusion according to any one of claims 8 to 19, wherein the fine particle group contains silica composite resin particles in which silica fine particles having an average particle diameter of 500 nm or less are dispersed in a transparent or translucent matrix resin. Board. 前記透光性樹脂が、シクロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位、（メタ）アクリル酸イソブチルに由来する繰り返し単位および（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルに由来する繰り返し単位よりなる群から選択される少なくとも１種の繰り返し単位を有する共重合体と、無機超微粒子とを含有する請求項８〜２０のいずれか１項記載の複合光拡散板。   The translucent resin is a repeating unit derived from a (meth) acrylic acid ester having a cycloalkyl group, a repeating unit derived from isobutyl (meth) acrylate, and a repeating unit derived from t-butyl (meth) acrylate. The composite light diffusing plate according to any one of claims 8 to 20, comprising a copolymer having at least one repeating unit selected from the group consisting of and inorganic ultrafine particles. 光源と、反射シートと、透明支持体と、請求項１〜７項記載の光拡散シートとを有することを特徴とするバックライトユニット。   A backlight unit comprising a light source, a reflective sheet, a transparent support, and the light diffusing sheet according to claim 1. 光源と、反射シートと、請求項８〜２１のいずれか１項記載の複合光拡散板とを有することを特徴とするバックライトユニット。   A backlight unit comprising a light source, a reflective sheet, and the composite light diffusion plate according to any one of claims 8 to 21.
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