JP2007126913A - 二重窓枠 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の既存窓枠に様々な材質の増設窓枠を簡易に取り付けることにより形成することが可能であって、さらに、断熱性の向上、結露の防止等を実現することのできる二重窓枠を提供する。
【解決手段】建物の開口部に予め設けられた既存窓枠２００に、室内側から増設窓枠１００を着脱可能に取り付ける。取付方法は、既存窓枠２００の室内側端面２０１と増設窓枠１００の室外側端面１０１の接合、既存窓枠２００の内周面２０２と増設窓枠１００の外周面１０２の接合、又は既存窓枠２００の内周面２０２と増設窓枠１００の室外側端面１０１の連結部材による連結により行う。また、増設窓枠１００を既存窓枠２００の室内外方向の任意の位置に取付可能とし、増設窓枠１００の取付位置を示すマーク１２０を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、建物の既存窓枠に、室内側から増設窓枠を取り付けて形成される二重窓枠に関する。

従来、断熱性能や遮音性能を向上させるために、二重構造のサッシ窓（二重窓）が使用されている。従来の二重窓に用いられる二重窓枠は、建物の既存窓枠に対して金属製の増設窓枠をビス止め等により固定するものが主流であった。

こうした二重窓枠に関するものとして、特許文献１には、外側窓枠（既存窓枠）と内側窓枠（増設窓枠）を連結する特殊な連結装置についての発明が開示されている。また、特許文献２には、木枠付き窓枠（増設窓枠）を工場で一体製造した後に、施工現場で建物の窓用開口部に取り付けるようにした発明が開示されている。
これらはいずれも、既存窓枠に合わせて特別に形成した増設窓枠を、専門的な設置工事により施工するものである。
特開平７−２２４５７７号公報 特開平５−７９２５１号公報

しかしながら、従来の二重窓枠は、上記のように専門的な設置工事が必要であり、入居者が自分で手軽に設置することは困難なものであった。さらに、増設窓枠を取り付ける際にビス止め等により既存窓枠を傷つけてしまい、賃貸住宅の既存窓枠に取り付けた場合には、退去時に原状回復のための改修費用が必要となる場合があった。

また、従来の二重窓枠は、既存窓枠に取り付けられる外窓と増設窓枠に取り付けられる内窓の間隔が固定され、設置後に間隔を変更することができなかった。そのため、建物が存在する地域の気候や、建物の材質等の設置条件によっては、断熱性や結露防止効果が十分に得られない場合があった。

さらに、従来の二重窓枠は、既存窓枠に合わせるために増設窓枠の材質が限定されることが多く、ユーザの趣味に合わせた増設窓枠を自由に設置することができなかった。

そこで本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、建物の既存窓枠に様々な材質の増設窓枠を簡易に取り付けることにより形成することが可能であって、さらに、断熱性の向上、結露の防止等を実現することのできる二重窓枠を提供するものである。

上記従来の課題を解決するために、請求項１に係る発明の二重窓枠は、建物の開口部に予め設けられた既存窓枠（２００）に、室内側から増設窓枠（１００）を着脱可能に取り付けてなるものである。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記増設窓枠（１００）は、木材又はプラスチック材であることを特徴とする。

また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記既存窓枠（２００）の室内側端面（２０１）と前記増設窓枠（１００）の室外側端面（１０１）を対向させ、着脱可能に接合したことを特徴とする。

また、請求項４に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記既存窓枠（２００）の開口部に前記増設窓枠（１００）を装入し、前記既存窓枠（２００）の内周面（２０２）と前記増設窓枠（１００）の外周面（１０２）を着脱可能に接合したことを特徴とする。

また、請求項５に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記既存窓枠（２００）の内周面（２０２）と前記増設窓枠（１００）の室外側端面（１０１）を、断面略Ｌ字形の連結部材（４００）を介して着脱可能に連結したことを特徴とする。

また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のうちいずれか一つに記載の発明において、前記増設窓枠（１００）を前記既存窓枠（２００）の室内外方向の任意の位置に取付可能としたことを特徴とする。

また、請求項７に係る発明は、請求項６に記載の発明において、前記既存窓枠（２００）及び前記増設窓枠（１００）の少なくとも1つに、前記増設窓枠（１００）の取付位置を示すマーク（１２０）を設けたことを特徴とする。

また、請求項８に係る発明は、請求項７に記載の発明において、前記マーク（１２０）を複数設け、二重窓枠の設置条件に応じて前記増設窓枠（１００）の最適な取付位置を示すようにしたことを特徴とする。

また、請求項９に係る発明は、請求項１乃至請求項８のうちいずれか一つに記載の発明において、前記増設窓枠（１００）に内窓取付用レール（１１０）を複数設けたことを特徴とする。

また、請求項１０に係る発明は、請求項１乃至請求項９のうちいずれか一つに記載の発明において、前記増設窓枠（１００）の室内側端面（１０３）に、カーテン支持部材（６００）を設けたことを特徴とする。

なお、括弧内の記号は、発明を実施するための最良の形態および図面に記載された対応要素または対応事項を示す。

請求項１に記載の発明によれば、既存窓枠に室内側から増設窓枠を着脱可能に取り付けて二重窓枠を形成するので、様々な材質の二重窓枠を容易に既存窓枠に取り付けることができる。

また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、増設窓枠が木材又はプラスチック材であるので、軽量で施工が容易であり、対衝撃性、対捻性、耐熱性、紫外線耐久性等に優れている。さらに、表面加工により装飾性も向上させることができる。

また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、既存窓枠の室内側端面と増設窓枠の室外側端面を対向させ着脱可能に接合するので、増設窓枠を既存窓枠に簡易な方法で取り付けることができる。

また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、既存窓枠の開口部に増設窓枠を装入し、既存窓枠の内周面と増設窓枠の外周面を着脱可能に接合するので、増設窓枠を既存窓枠に簡易な方法で取り付けることができる。

また、請求項５に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、既存窓枠の内周面と増設窓枠の室外側端面を、断面略Ｌ字形の連結部材を介して着脱可能に連結するので、増設窓枠を既存窓枠に簡易な方法で取り付けることができる。

また、請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項５のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、増設窓枠を既存窓枠の室内外方向の任意の位置に取付可能としたので、既存窓枠に取り付けられた外窓と増設窓枠に取り付けられた内窓の間隔を自由に調整して、断熱性や結露防止効果が十分に得られるよう、最適な間隔に設定することができる。

また、請求項７に記載の発明によれば、請求項６に記載の発明の作用効果に加えて、既存窓枠及び増設窓枠の少なくとも1つに、増設窓枠の取付位置を示すマークを設けたので、マークに合わせることで増設窓枠の設置位置を容易に定めることができる。

また、請求項８に記載の発明によれば、請求項７に記載の発明の作用効果に加えて、増設窓枠の取付位置を示すマークを複数設け、二重窓枠の設置条件に応じて前記増設窓枠の最適な取付位置を示すようにしたので、二重窓枠を設置する地域や季節に応じて最適な位置に増設窓枠を取り付けることができる。

また、請求項９に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項８のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、増設窓枠に内窓取付用レールを複数設けたので、取り付けるレールを変更することにより内窓の設置位置を変更して、外窓と内窓の間隔を調整することができる。

また、請求項１０に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項９のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、増設窓枠の室内側端面に、カーテン支持部材を設けたので、既存窓枠に取り付けていたカーテンを増設窓枠に容易に付け替えることができる。

次に、図１乃至図９を参照して、本発明の実施形態１に係る二重窓枠について説明する。
なお、以下の説明において、室外側とは各図面におけるＡ方向を、室内側とは各図面におけるＢ方向を示すものとする。

図１は、実施形態１に係る二重窓枠の分解斜視図である。
図１に示すように、建物１０の開口部には、外側窓枠３００が設けられている。外側窓枠３００の内周面下側にはレール３１０が設けられて、外窓３５１，３５２が設置されている。
外側窓枠３００の室内側には、装飾性を高める目的等のために、中間窓枠２５０が設けられている。これら外側窓枠３００と中間窓枠２５０は、建物の建築時に建物と不可分に予め施工されているものであり、以下外側窓枠３００と中間窓枠２５０から構成される窓枠を既存窓枠２００とする。
なお、建物の構造によっては、中間窓枠２５０が存在せず、外側窓枠３００のみで既存窓枠２００が構成されていてもよい。

増設窓枠１００は、既存窓枠２００に対して室内側から取り付けられる。増設窓枠１００は、４本の枠材１２１，１２２，１２３，１２４から矩形状に形成され、内周面下側にはレール１１０が設けられて、内窓１５１，１５２が設置されている。
増設窓枠１００の材質は特に限定されず様々な材質のものから自由に選択することができる。ただし、施工面からは軽量かつ成型容易であること、運用面からは対衝撃性、対捻性、耐熱性、紫外線耐久性等の運用耐久性を備えることが望ましく、木材又はプラスチック材を使用することが好ましい。
また、表面に木目や大理石などの模様を加工して、美観を向上させるようにしてもよい。

図２は、実施形態１に係る二重窓枠の断面図である。
増設窓枠１００を既存窓枠２００に取り付ける際には、既存窓枠２００の室内側端面２０１と増設窓枠１００の室外側端面１０１を対向させ、着脱自在に接合することにより行う。着脱自在に接合するためには、両面テープや接着剤等を用いることができるが、取り外したときに既存窓枠２００を傷つけないような接合材料を用いることが好ましい。
なお、既存窓枠の室内側端面２０１は図３に示す斜線部分である。また、増設窓枠１００の室外側端面１０１は図４に示す斜線部分である。

増設窓枠１００は、枠材を組み合わせて矩形状に形成した後で既存窓枠２００に取り付けてもよいし、枠材を既存窓枠２００に一本ずつ取り付けながら増設窓枠１００を形成するようにしてもよい。
図５は、既存窓枠２００に、枠材を１本ずつ取り付けながら増設窓枠１００を形成する方法を示す図である。
増設窓枠１００は、下辺部を構成する枠材１２１、左右辺部を構成する枠材１２２，１２３、上辺部を構成する枠材１２４からなり、各枠材を１本ずつ既存窓枠２００の室内側端面２０１に取り付けることにより増設窓枠１００を形成する。

増設窓枠１００に取り付けられる内窓１５１，１５２は、施工面からは軽量であることが望ましく、また断熱性素材であることが望ましい。また、遮光性や外からの覗き見防止機能が必要な場合には不透明又は半透明の素材を用いるとよい。
このような観点からは、プラスチック材が適しており、特にポリカーボネート材が好ましい。

また、ポリカーボネート材の構造としては、軽量性を維持しつつ、強度及び断熱性能の向上を目的として中空構造であることが好ましい。
図６及び図７は、ポリカーボネート材の中空構造の例を示す斜視図であり、図６は断面が四角形の隔壁構造１５０ａを、図７は断面が三角形の隔壁構造１５０ｂを示している。
その他にも、内部がセル構造のもの等、ポリカーボネート材内部に空気層が内包されていればよい。

図８及び図９は、本実施形態における増設窓枠１００に取り付ける内窓を示したものである。
本実施形態における内窓は、図８に示す内窓１５３のように、防犯面を考慮して開閉不可能な１枚の固定窓としてもよいし、図９に示す内窓１５１，１５２のように、室内換気を考慮して開閉可能な引き違い戸としてもよい。引き違い戸とする場合には、クレセント１６０のような施錠器具を取り付けて、防犯性を向上させるとよい。

実施形態１に係る二重窓枠によれば、既存窓枠２００に室内側から増設窓枠１００を着脱可能に取り付けて二重窓枠を形成するので、様々な材質の二重窓枠を容易に既存窓枠１００に取り付けることができる。
また、増設窓枠１００を木材又はプラスチック材で形成することにより、軽量で施工が容易とし、対衝撃性、対捻性、耐熱性、紫外線耐久性等を向上させることができる。さらに、表面加工により装飾性も向上させることができる。

また、既存窓枠２００の室内側端面２０１と増設窓枠１００の室外側端面１０１を対向させ着脱可能に接合するので、増設窓枠１００を既存窓枠２００に簡易な方法で取り付けることができる。
特に、両面テープ等の接合部材を用いることにより、取り外したときに既存窓枠２００を傷つけることがなく、賃貸住宅において設置した場合に退去時の原状回復のための改修費用が不要となる。

次に、図１０乃至図１２を参照して、本発明の実施形態２に係る二重窓枠について説明する。
図１０は、実施形態２に係る二重窓枠を示す断面図である。
実施形態２に係る二重窓枠は、実施形態１に係る二重窓枠とほぼ同様の構成であるが、既存窓枠２００と増設窓枠１００の接合方法が異なる。

二重窓枠では、既存窓枠２００の開口部に室内側から増設窓枠１００を装入し、既存窓枠２００の内周面２０２と増設窓枠１００の外周面１０２を着脱可能に接合する。
接合方法は、二重窓枠と同様に、両面テープや接着剤等を用いることができるが、取り外したときに既存窓枠２００を傷つけないような接合材料を用いることが好ましい。
また、増設窓枠１００は、既存窓枠２００に対して完全に装入する必要はなく、接合可能な程度に装入されていればよい。
なお、既存窓枠の内周面２０２は図１１に示す斜線部分である。また、増設窓枠１００の外周面１０２は図１２に示す斜線部分である。

実施形態２に係る二重窓枠によれば、既存窓枠２００の開口部に増設窓枠１００を装入し、既存窓枠２００の内周面２０２と増設窓枠１００の外周面１０２を着脱可能に接合するので、増設窓枠１００を既存窓枠２００に簡易な方法で取り付けることができる。
特に、両面テープ等の接合部材を用いることにより、取り外したときに既存窓枠２００を傷つけることがなく、賃貸住宅において設置した場合に退去時の原状回復のための改修費用が不要となる。

次に、図１３及び図１４を参照して、本発明の実施形態３に係る二重窓枠について説明する。
実施形態３に係る二重窓枠は、実施形態１に係る二重窓枠や実施形態２に係る二重窓枠とほぼ同様の構成であるが、既存窓枠２００と増設窓枠１００の接合方法が異なる。すなわち、実施形態３に係る二重窓枠は、断面略Ｌ字形の連結部材４００を介して既存窓枠２００と増設窓枠１００を連結するものである。

図１３は、既存窓枠２００と増設窓枠１００の上辺部と下辺部における連結状態を示す断面図である。以下、上辺部について説明する。
連結部材４００は、水平部４０１と、水平部４０１の端部から上方に延びる垂直部４０２により断面略Ｌ字形に形成されている。水平部４０１は既存窓枠２００の内周面２０２に接続され、垂直部４０２は増設窓枠１００の室外側端面１０１に接続されるようになっている。これにより、既存窓枠２００の内周面２０２と増設窓枠１００の室外側端面１０１が連結部材４００を介して着脱可能に連結されている。
なお、連結部材４００の幅は、増設窓枠１００の一辺の長さを超えない範囲であればよい。また、必ずしも、増設窓枠１００の全部の辺について連結する必要はない。

連結部材４００と増設窓枠１００の接続は、両面テープや接着剤等を用いることができるが、予め連結部材４００を増設窓枠１００に固定して一体的に製造しておいてもよい。
また、連結部材４００と既存窓枠１００の接続も、両面テープや接着剤等を用いてもよいが、本実施形態では以下のように接合している。

既存窓枠２００と増設窓枠１００の上辺部においては、連結部材４００の水平部４０１に螺子孔が設けられ、上端に固定板５１０が形成されたボルト５００が上方に向けて挿入されている。
同様に、既存窓枠２００と増設窓枠１００の下辺部においては、連結部材４００を上下反対に使用して、下端に固定板５１０が形成されたボルト５００が下方に向けて挿入されている。
従って、上下のボルト５００，５００を締め付けることで、固定板５１０，５１０を既存窓枠２００の内周面２０２の上下方向に押し付けることができ、これにより増設窓枠１００を既存窓枠２００に固定することができるようになっている。

図１４も、既存窓枠２００と増設窓枠１００の上辺部と下辺部における連結状態を示す断面図である。図１３に示した連結方法との違いは、増設窓枠１００が既存窓枠２００の開口部に装入された状態となっている点である。以下、上辺部について説明する。
連結部材４００は、水平部４０１と、水平部４０１の端部から下方に延びる垂直部４０２により断面略Ｌ字形に形成されている。水平部４０１は既存窓枠２００の内周面２０２に接続され、垂直部４０２は増設窓枠１００の室外側端面１０１に接続されている。これにより、既存窓枠２００の内周面２０２と増設窓枠１００の室外側端面１０１が連結部材４００を介して着脱可能に連結されている。
なお、連結部材４００の幅は、増設窓枠１００の一辺の長さを超えない範囲であればよい。また、必ずしも、増設窓枠１００の全部の辺について連結する必要はない。

連結部材４００と増設窓枠１００の接続は、両面テープや接着剤等を用いることができるが、予め連結部材４００を増設窓枠１００に埋め込んで一体的に製造しておいてもよい。
また、連結部材４００と既存窓枠１００の接続も、両面テープや接着剤等を用いてもよいが、本実施形態では以下のように接合している。

既存窓枠２００と増設窓枠１００の上辺部においては、連結部材４００の水平部４０１に螺子孔が設けられ、上端に固定板５１０が形成されたボルト５００が上方に向けて挿入されている。
同様に、既存窓枠２００と増設窓枠１００の下辺部においては、連結部材４００を上下反対に使用して、下端に固定板５１０が形成されたボルト５００が下方に向けて挿入されている。
従って、上下のボルト５００，５００を締め付けることで、固定板５１０，５１０を既存窓枠２００の内周面２０２の上下方向に押し付けることができ、これにより増設窓枠１００を既存窓枠２００に固定することができるようになっている。

実施形態３に係る二重窓枠によれば、既存窓枠２００の内周面２０２と増設窓枠１００の室外側端面１０１を、断面略Ｌ字形の連結部材４００を介して着脱可能に連結するので、増設窓枠１００を既存窓枠２００に簡易な方法で取り付けることができる。
特に、連結部材４００に固定板５１０が形成されたボルト５００を挿入し、固定板５１０で既存窓枠２００の内周面２０２を上下に押し付けて固定することにより、増設窓枠を取り外したときに既存窓枠２００を傷つけることがなく、賃貸住宅において設置した場合に退去時の原状回復のための改修費用が不要となる。

以上、実施形態１乃至実施形態３について説明したが、いずれの実施形態においても、増設窓枠１００を既存窓枠２００の室内外方向の任意の位置に取付可能とすることが好ましい。
実施形態１に係る二重窓枠においては、既存窓枠２００の室内側端面２０１と増設窓枠１００の室外側端面１０１の間に間隔調整材を差し込んで接合することで実現可能である。
実施形態２に係る二重窓枠においては、増設窓枠１００の既存窓枠２００の開口部への装入幅を調整することで実現可能である。
実施形態３に係る二重窓枠においては、連結部材４００の既存窓枠２００への取付位置を調整することで実現可能である。

このように、増設窓枠１００を既存窓枠２００の室内外方向の任意の位置に取付可能とすることにより、既存窓枠２００に取り付けられた外窓２５１，２５２と増設窓枠１００に取り付けられた内窓１５１，１５２の間隔（図２及び図１０におけるＤ）を自由に調整して、断熱性や結露防止効果が十分に得られるよう、最適な間隔に設定することができる。

既存窓枠２００の外窓２５１，２５２と増設窓枠１００の内窓１５１，１５２の間隔を狭くした場合、内窓１５１，１５２に結露が生じたり、十分な断熱性が確保できなかったりする場合がある。
逆に、外窓２５１，２５２と増設窓枠１００の内窓１５１，１５２の間隔を広く取りすぎても、内窓１５１，１５２に結露が生じないものの、十分な断熱性が確保できなかったり、室内空間を圧迫することになってしまう。
こうした場合に、外窓と内窓との最適な距離は、二重窓枠を設置する地域の気候や季節、設置する建物の材質、外窓の大きさ、内窓の大きさ、既存窓枠の材質、増設窓枠の材質等に依存して決定されるものである。

また、既存窓枠２００及び増設窓枠１００の少なくとも１つに、増設窓枠１００の取付位置を示すマークを設けるとよい。例えば、図１５に示すように、増設窓枠１００の外周面にマーク１２０を設けて、増設窓枠１００を既存窓枠２００の開口部に装入する際の目印とすることができる。
このようにして、マークに合わせて取り付けることで増設窓枠１００の設置位置を容易に定めることができる。

なお、図１５には、増設窓枠１００の設置位置を示すマーク１２０を複数（１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ）設けているが、これにより二重窓枠の設置条件に応じて増設窓枠１００の最適な取付位置を示すことができ、二重窓枠を設置する地域や季節に応じて増設窓枠１００を最適な位置に取り付けることができる。
このとき、マークに、二重窓枠の設置条件を示す説明文（文字列）や図表、アイコン等を併せて表示することにより、さらに設置が容易となる。

また、図１６に示すように、増設窓枠１００に内窓取付用レールを複数（１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ）設けることで、取り付けるレールを変更することにより内窓の設置位置を変更して、外窓と内窓の間隔を調整することができる。
この場合にも、各レールに対して、二重窓枠の設置条件を示す説明文（文字列）や図表、アイコン等を併せて表示することにより、内窓の設置が容易となる。

また、図１７に示すように、増設窓枠１００の室内側端面１０３に、カーテンレール６００等のカーテン支持部材を設けるとよい。
多くの、既存窓枠２００には、増設窓枠１００を設置する前にカーテンレールが取り付けられている場合がある。従って、増設窓枠１００を設置する場合は、既存窓枠２００から既存のカーテンレールを取り外し、新たに既存窓枠１００に取り付け直すことになる。
そこで、二重窓枠にカーテンレール６００を予め取り付けておくことにより、既存窓枠２００に取り付けていたカーテンを増設窓枠１００に容易に付け替えることができる。この場合、カーテンレール６００のみならずカーテンレール６００に、予めカーテン６１０を取り付けておいてもよい。また、カーテン支持部材としては、カーテンレール６００のほか、カーテンを左右に留めるためのフック等も含まれる。さらに、カーテンレール６００に替えてブラインドを予め取り付けておくようにしてもよい。

なお、上記いずれの実施形態においても、既存窓枠２００と増設窓枠１００の接合接点もしくは接線に、シーリングバックアップ材を敷設することで、既存窓枠２００の保護や、室内気密性の保持に効果がある。
また、既存窓枠２００と増設窓枠１００の接合や連結は、必ずしも、増設窓枠１００の全部の辺について連結する必要はなく、いずれか一辺を接合又は連結することにより取り付けることも可能である。

本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明の実施形態１に係る二重窓枠の分解斜視図である。 実施形態１に係る二重窓枠の断面図である。 既存窓枠の室内側端面を示す斜視図である。 増設窓枠の室外側端面を示す斜視図である。 増設窓枠の取付順序を示す正面図である。 内窓に用いるポリカーボネート材の中空構造を示す斜視図である。 内窓に用いるポリカーボネート材の中空構造を示す斜視図である。 増設窓枠に内窓を取り付けた状態を示す正面図である。 増設窓枠に内窓を取り付けた状態を示す正面図である。 実施形態２に係る二重窓枠の断面図である。 既存窓枠の内周面を示す斜視図である。 増設窓枠の外周面を示す斜視図である。 実施形態３に係る二重窓枠の上辺部と下辺部における連結状態を示す断面図である。 実施形態３に係る二重窓枠の上辺部と下辺部における連結状態を示す断面図である。 外周面にマークを設けた増設窓枠を示す斜視図である。 内窓設置用レールを複数設けた増設窓枠を示す斜視図である。 増設窓枠の室内側端面にカーテンレールを取り付けた二重窓枠を示す断面図である。

符号の説明

１０ 建物
１００ 増設窓枠
１０１ 室外側端面
１０２ 外周面
１０３ 室内側端面
１１０ レール
１１０ａ レール
１１０ｂ レール
１１０ｃ レール
１２０ マーク
１２０ａ マーク
１２０ｂ マーク
１２０ｃ マーク
１２１ 枠材
１２２ 枠材
１２３ 枠材
１２４ 枠材
１５０ａ 隔壁構造
１５０ｂ 隔壁構造
１５１ 内窓
１５２ 内窓
１５３ 内窓
１６０ クレセント
２００ 既存窓枠
２０１ 室内側端面
２０２ 内周面
２５０ 中間窓枠
３００ 外側窓枠
３１０ レール
３５１ 外窓
３５２ 外窓
４００ 連結部材
４０１ 水平部
４０２ 垂直部
５００ ボルト
５１０ 固定板
６００ カーテンレール
６１０ カーテン

Claims (10)

1. 建物の開口部に予め設けられた既存窓枠に、室内側から増設窓枠を着脱可能に取り付けてなる二重窓枠。
2. 前記増設窓枠は、木材又はプラスチック材であることを特徴とする請求項１に記載の二重窓枠。
3. 前記既存窓枠の室内側端面と前記増設窓枠の室外側端面を対向させ、着脱可能に接合したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の二重窓枠。
4. 前記既存窓枠の開口部に前記増設窓枠を装入し、前記既存窓枠の内周面と前記増設窓枠の外周面を着脱可能に接合したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の二重窓枠。
5. 前記既存窓枠の内周面と前記増設窓枠の室外側端面を、断面略Ｌ字形の連結部材を介して着脱可能に連結したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の二重窓枠。
6. 前記増設窓枠を前記既存窓枠の室内外方向の任意の位置に取付可能としたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちいずれか一つに記載の二重窓枠。
7. 前記既存窓枠及び前記増設窓枠の少なくとも1つに、前記増設窓枠の取付位置を示すマークを設けたことを特徴とする請求項６に記載の二重窓枠。
8. 前記マークを複数設け、二重窓枠の設置条件に応じて前記増設窓枠の最適な取付位置を示すようにしたことを特徴とする請求項７に記載の二重窓枠。
9. 前記増設窓枠に内窓取付用レールを複数設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のうちいずれか一つに記載の二重窓枠。
10. 前記増設窓枠の室内側端面に、カーテン支持部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項９のうちいずれか一つに記載の二重窓枠。
    

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