JP2007119092A - Sheet feeding device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シート供給装置及び画像形成装置に係り、詳細には、用紙等のシート状の記録媒体を積載する複数のトレイが並列配置された給紙装置等に適用されるシート供給装置、及び、そのシート供給装置から供給されたシート状の記録媒体に対し画像形成部で画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet supply apparatus and an image forming apparatus, and more specifically, a sheet supply apparatus applied to a sheet supply apparatus in which a plurality of trays on which sheet-like recording media such as sheets are stacked are arranged in parallel, and The present invention also relates to an image forming apparatus that forms an image with an image forming unit on a sheet-like recording medium supplied from the sheet supply apparatus.
画像形成装置に搭載されて画像形成部に用紙を供給する給紙装置では、装置の省スペース化を図りつつ、使用頻度の高い小サイズ(A4サイズやレターサイズ等)用紙の大量給紙を可能とするために、小サイズ用紙を収容する給紙カセットを略水平に並列配置したものがある(例えば、特許文献1〜3参照)。
しかしながら、上記の構成では、図7(A)、(B)に示すように、給紙方向(図7(A)の矢印A,B方向)における下流側の給紙トレイ100に積載された用紙PBが低湿環境下でカール等の変形を起こすと、用紙PBの後端角部C付近で、上流側の用紙PAを送り出す分離給紙手段(ピックアップロール106、フィードロール108、リタードロール110)を備える給紙機構102のフレーム104下面部に強く接触し、搬送抵抗を受けてジャムになる場合がある。そのため、良好な搬送性を確保するには、カール等の用紙の変形が生じても、上流側の分離給紙手段を保持するフレームに接触しないよう上下方向に十分なスペースを取る必要があり、そのことが給紙容量の減少を招き、装置の更なる小型化を阻害する要因となっている。
However, in the above configuration, as shown in FIGS. 7A and 7B, the sheets stacked on the downstream
本発明は上記事実を考慮して、シートの搬送性を確保しつつ、シート供給容量の減少を抑え装置の小型化を可能としたシート供給装置及び画像形成装置を提供することを課題とする。 In view of the above-described facts, an object of the present invention is to provide a sheet supply apparatus and an image forming apparatus that can reduce the sheet supply capacity and can reduce the size of the apparatus while ensuring sheet conveyance.
上記目的を達成するために請求項1に記載の発明は、シートが積載される並列配置された複数のトレイと、その複数のトレイに対応して設けられた複数のシート供給機構と、を備えるとともに、前記複数のトレイのうちシート供給方向の下流側に配置された下流側トレイの上方に上流側トレイのシート供給機構が配置されたシート供給装置において、前記上流側トレイに対応して設けられた上流側シート供給機構の下面部に、前記下流側トレイに積載されたシートの変形によるシートとの接触を回避するための接触回避手段が設けられていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes a plurality of trays arranged in parallel on which sheets are stacked, and a plurality of sheet supply mechanisms provided corresponding to the plurality of trays. In addition, in the sheet supply apparatus in which the sheet supply mechanism of the upstream tray is disposed above the downstream tray disposed on the downstream side in the sheet supply direction among the plurality of trays, the sheet supply device is provided corresponding to the upstream tray. Further, the lower surface portion of the upstream sheet supply mechanism is provided with contact avoiding means for avoiding contact with the sheet due to deformation of the sheets stacked on the downstream tray.
本発明では、下流側トレイに積載されたシートが低湿環境下でカール等の変形を起こしても、上流側シート供給機構の下面部に設けられた接触回避手段により、下面部とシートの接触が回避されるため、シートに対して上流側シート供給機構を離間させなくてもシートの搬送性を確保することができる。これにより、シートの搬送性を確保しつつ、シート供給容量の減少が抑えられるようになり、装置の小型化が可能になる。 In the present invention, even if the sheets stacked on the downstream tray are subject to deformation such as curling in a low humidity environment, the contact between the lower surface and the sheet is prevented by the contact avoiding means provided on the lower surface of the upstream sheet supply mechanism. Therefore, the sheet transportability can be ensured without separating the upstream sheet supply mechanism from the sheet. As a result, a decrease in sheet supply capacity can be suppressed while ensuring sheet conveyance, and the apparatus can be miniaturized.
請求項2に記載の発明は、請求項1記載のシート供給装置において、前記接触回避手段は、前記下流側トレイに積載されたシートの後端角部に対応して前記上流側シート供給機構の下面部に設けられた開口部であることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to the first aspect, the contact avoiding means is configured to correspond to a rear end corner portion of the sheet stacked on the downstream side tray. It is the opening part provided in the lower surface part, It is characterized by the above-mentioned.
本発明では、上流側シート供給機構の下面部に設けた開口部によって接触回避手段を構成することにより、接触回避手段を簡単に形成することができる。また、この開口部は下流側トレイに積載されたシートの後端角部に対応させ開口領域を制限しているため、開口部を設けることでの下面部の強度低下が抑えられる。 In the present invention, the contact avoiding means can be easily formed by configuring the contact avoiding means with the opening provided in the lower surface portion of the upstream sheet supply mechanism. Further, since this opening portion corresponds to the rear end corner portion of the sheets stacked on the downstream tray, and the opening area is limited, the lowering of the strength of the lower surface portion due to the opening portion can be suppressed.
請求項3に記載の発明は、請求項1記載のシート供給装置において、前記接触回避手段は、前記下流側トレイに積載されたシートから離間する方向へ曲げ形成された前記上流側シート供給機構の下面部であることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the sheet feeding apparatus according to the first aspect, wherein the contact avoiding means is formed by bending the upstream side sheet feeding mechanism in a direction away from the sheets stacked on the downstream side tray. It is a lower surface part.
本発明では、下流側トレイに積載されたシートから離間する方向へ曲げ形成した上流側シート供給機構の下面部によって接触回避手段を構成することにより、下面部の強度低下が抑えられる接触回避手段を簡単に形成することができる。 In the present invention, the contact avoiding means is configured by the lower surface portion of the upstream sheet supply mechanism that is bent in a direction away from the sheet stacked on the downstream tray, thereby reducing the strength of the lower surface portion. It can be easily formed.
請求項4に記載の発明は、請求項1記載のシート供給装置において、前記接触回避手段は、前記上流側シート供給機構の下面部に設けられ前記下流側トレイに積載されたシートから離間する方向へ曲げ形成された曲げ部であることを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to the first aspect, the contact avoiding means is provided in a lower surface portion of the upstream side sheet feeding mechanism and is separated from a sheet stacked on the downstream side tray. It is characterized in that it is a bent portion formed into a bent shape.
本発明では、上流側シート供給機構の下面部に設けた曲げ部によって接触回避手段を構成することにより、下面部の強度低下が抑えられる接触回避手段を簡単に形成することができる。また、例えば下流側トレイに積載されたシートの後端角部に対応させて曲げ部を設けるなど、下面部の所定領域のみを曲げ形成した場合には、シートの良好な搬送性を確保しつつ、シート供給機構内に設ける分離シート供給手段等の設置スペースの減少を抑えることができる。 In the present invention, by configuring the contact avoidance means by the bent portion provided on the lower surface portion of the upstream sheet supply mechanism, the contact avoidance means that can suppress the strength reduction of the lower surface portion can be easily formed. In addition, when only a predetermined area of the lower surface is bent, for example, by providing a bent portion corresponding to the rear end corner portion of the sheets stacked on the downstream tray, it is possible to ensure good transportability of the sheet. In addition, it is possible to suppress a reduction in installation space for the separation sheet supply means provided in the sheet supply mechanism.
請求項5に記載の発明は、請求項1〜請求項4の何れか1項記載のシート供給装置において、前記複数のシート供給機構が同一構成とされていることを特徴としている。 According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to any one of the first to fourth aspects, the plurality of sheet feeding mechanisms have the same configuration.
本発明では、複数のシート供給機構を同一構成とすることで、構成部品の共通化や組立工程の同一化を図ることができ、例えば異なる構成の複数種類のシート供給機構を設ける場合に比べて、シート供給機構の製造コストが抑えられる。 In the present invention, by configuring the plurality of sheet supply mechanisms to have the same configuration, it is possible to achieve common components and the same assembly process, for example, compared to the case where a plurality of types of sheet supply mechanisms having different configurations are provided. The manufacturing cost of the sheet supply mechanism can be reduced.
請求項6に記載の発明は、請求項5記載のシート供給装置において、前記並列配置された複数のトレイに積載されるシートよりもサイズの大きいシートが積載される大型トレイと、その大型トレイに対応して設けられた前記複数のシート供給機構と同一構成のシート供給機構とが、並列配置された複数のトレイの上方又は下方に1組以上設けられていることを特徴としている。 According to a sixth aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to the fifth aspect, a large tray on which sheets larger than sheets stacked on the plurality of trays arranged in parallel are stacked, and the large tray One or more sets of sheet supply mechanisms having the same configuration as the plurality of sheet supply mechanisms provided correspondingly are provided above or below a plurality of trays arranged in parallel.
本発明では、サイズの大きいシートへの画像形成に対応するために、大型トレイとそのシート供給機構を1組以上設ける場合、大型トレイに対応して設けるシート供給機構も、並列配置された上記複数のトレイに対応する複数のシート供給機構と同一構成とすることで、シート供給機構のコストアップが抑えられる。また、この大型トレイとシート供給機構を、並列配置された複数のトレイの上方又は下方に配置することで、シート供給装置全体を小型に構成することができる。 In the present invention, in order to cope with image formation on a large-sized sheet, when one or more sets of large trays and sheet supply mechanisms thereof are provided, the sheet supply mechanisms provided corresponding to the large trays are also arranged in parallel. By adopting the same configuration as that of the plurality of sheet supply mechanisms corresponding to the tray, an increase in the cost of the sheet supply mechanism can be suppressed. Further, by arranging the large tray and the sheet supply mechanism above or below the plurality of trays arranged in parallel, the entire sheet supply apparatus can be configured in a small size.
請求項7に記載の発明に係る画像形成装置は、請求項1〜請求項6の何れか1項記載のシート供給装置を備え、そのシート供給装置から供給されたシート状の記録媒体に対し画像形成部で画像を形成することを特徴としている。 An image forming apparatus according to a seventh aspect of the present invention includes the sheet supply device according to any one of the first to sixth aspects, and an image on a sheet-like recording medium supplied from the sheet supply device. An image is formed by the forming unit.
上記のシート供給装置を備えた画像形成装置であれば、シート供給装置でのシート状記録媒体の搬送性を確保しつつ、記録媒体供給容量の減少が抑えられ装置の小型化が可能となる。 With the image forming apparatus provided with the above-described sheet supply apparatus, it is possible to reduce the recording medium supply capacity and to reduce the size of the apparatus while ensuring the transportability of the sheet-like recording medium in the sheet supply apparatus.
本発明のシート供給装置及び画像形成装置によれば、シートの搬送性を確保しつつ、シート供給容量の減少が抑えられ装置の小型化が可能となる。 According to the sheet supply apparatus and the image forming apparatus of the present invention, it is possible to reduce the sheet supply capacity and to reduce the size of the apparatus while ensuring sheet conveyance.
以下、図面を参照して本発明の実施形態に係るシート供給装置が適用された給紙装置、及び、その給紙装置が搭載された画像形成装置について説明する。 Hereinafter, a sheet feeding device to which a sheet feeding apparatus according to an embodiment of the present disclosure is applied and an image forming apparatus equipped with the sheet feeding device will be described with reference to the drawings.
図1に示す本実施形態の画像形成装置10は、電子写真方式を用いた複写機であり、図示のように、画像形成装置本体12の上面部に、原稿トレイに載置された原稿を画像読取位置に自動で送り込み、画像読取後に自動で排出する自動原稿送り装置14が設けられている。
An
画像形成装置本体12の内部には、自動原稿送り装置14から送り込まれた原稿の画像を読み取って画像信号に変換する原稿読み取り部16、原稿読み取り部16からの画像信号に基づいて用紙に画像(トナー像)を形成する画像形成部18、画像形成部18に対して用紙を供給する給紙装置20、及び、画像形成部18に供給する用紙の搬送方向に対する曲がりを補正する用紙整合装置80が設けられている。
Inside the image forming apparatus
図2に示すように、給紙装置20は、使用頻度の高いA4サイズやレターサイズ等の小サイズ用紙PSが収容される2つの小型給紙カセット22A,22B、A3サイズ等の大サイズ用紙PLが収容される2つの大型給紙カセット24A,24B、これらの給紙カセット22A,22B,24A,24Bから用紙P(PS,PL)を送り出す給紙機構26A,26B,26C,26D、送り出された用紙Pを画像形成部18へ案内するための用紙搬送路28、及び、用紙搬送路28に沿って用紙を画像形成部18側へ搬送する複数の搬送ロール対30を備えている。
As shown in FIG. 2, the
小型の給紙カセット22A,22Bは、それぞれ大量(例えば1500枚)の小サイズ用紙PSが積み重ねられた状態で収容される。また、各々が略水平方向で且つ給紙方向の上流側と下流側に並列して近接するとともに、上流側(図2では右側)の給紙カセット22Aの方が、下流側(図2では左側)の給紙カセット22Bよりも少し上方に位置して段違いに配置されている。
The
給紙カセット22A,22Bの内部には、モータを駆動源とする図示しない昇降機構によって上下方向に移動可能とされたトレイ32が設けられており、小サイズ用紙PSはこのトレイ32上に積載されて給紙カセット22A,22B内に収容される。
Inside the paper feed cassettes 22 </ b> A and 22 </ b> B, there is provided a
また、大型の給紙カセット24A,24Bは、並列配置された給紙カセット22A,22Bの上方に略二段重ねで配置されており、それぞれ大サイズ用紙PLが積み重ねられた状態で収容される。
The large
給紙カセット22A,22B,24A,24Bにそれぞれ対応して設けられた給紙機構26(26A〜26D)は、同一構成とされて構成部品の共通化が図られている。この給紙機構26は、給紙カセット内の最上の用紙Pを給紙方向へ繰り出すためのピックアップロール34、繰り出された用紙Pを1枚ずつ送り出すためのフィードロール36及びリタードロール38と、図示は省略したがそれらの各ロールを回転可能に支持する支持機構、各ロールを回転駆動する駆動源としてのモータ、及びモータの回転力を各ロールに伝える回転力伝達機構等を備えており、それらの各部品がフレーム40内に収容されて構成されている。
The paper feed mechanisms 26 (26A to 26D) provided corresponding to the
また、上流側の給紙カセット22Aに対応する給紙機構26Aについては、フレーム40の下面部を構成する下部フレーム40Aが、下流側の給紙カセット22Bのトレイ32に積載された小サイズ用紙PSの後端部に対して上方に近接配置されている。
Further, for the
給紙装置20の上方には、用紙整合装置80が用紙搬送路28の下流端部(上端部)に接続されて配置されており、用紙整合装置80には用紙搬送路28から用紙P(PS,PL)が送り込まれる。
Above the
用紙整合装置80は、給紙装置20側の用紙搬送路28と画像形成部18との間を接続する用紙搬送路82、用紙搬送路82の上流側に配置された一対の搬送ロール(補助ロール)84及び下流側に配置された一対のレジストロール(補正ロール)86、図示は省略したがそれらの各ロールを回転可能に支持する支持機構、各ロールを回転駆動する駆動源としてのモータ、及びモータの回転力を各ロールに伝える回転力伝達機構等を備えており、搬送ロール84の回転により用紙Pを下流側へ搬送し、停止させたレジストロール86に用紙先端を突き当ててループを形成することにより、搬送方向に対する用紙Pの曲がりを補正する(ループアライニング)。そして、曲がり補正後に所定のタイミング(画像形成タイミング)でレジストロール86及び搬送ロール84を回転させ、用紙Pを画像形成部18に送り込む。
The
また、この画像形成装置10の用紙搬送系は、用紙Pを用紙搬送路28,82の幅方向における略中央基準で搬送する、すなわちその略中央に用紙幅方向の略中央を位置合わせした状態で搬送するセンターレジ方式とされている。
Further, the paper transport system of the
画像形成装置10は以上の構成とされており、この画像形成装置10では、自動原稿送り装置14から送り込まれた原稿の画像を、原稿読み取り部16で読み取り画像信号に変換し、その画像信号に基づき画像形成部18で、給紙カセット22A,22B,24A,24Bから給紙機構26A,26B,26C,26Dにより送り出され、用紙搬送路28を搬送ロール対30により搬送され、用紙整合装置80により搬送方向に対する曲がりが補正されて供給された用紙Pに対し画像を形成することにより、原稿の画像を用紙Pに複写する。
The
(第1の実施形態)
次に、本発明の第1の実施形態に係る給紙機構26について説明する。
(First embodiment)
Next, the
上述したように、給紙機構26は、分離給紙手段としてのピックアップロール32、フィードロール34、リタードロール36を回転可能に保持するともに、それら各ロールの駆動系等を収容したフレーム40を備えており、このフレーム40は、図3(C)に示すように、板金を所定の形状に切断し成型加工(プレス加工)することで箱状に形成されている。また、図3(A)、(B)に示すように、本実施形態のフレーム40では、下部フレーム40Aに、下流側の給紙カセット22Bのトレイ32に積載された用紙PSの後端角部Cに対応して、略三角形状の開口部42が2個形成されている。
As described above, the
これにより、下流側のトレイ32に積載された用紙PSが低湿環境下でカール等の変形を起こしても、上流側の給紙機構26Aでは、フレーム40の下部フレーム40Aに設けられた開口部42が逃げ部となり、用紙PSの後端角部Cが下部フレーム40Aに接触しなくなる。よって、下流側の用紙PSに対して上流側の給紙機構26Aを離間させなくても、用紙PSの搬送性を確保することができる。これにより、用紙PSの搬送性を確保しつつ、給紙容量の減少が抑えられるようになり、給紙装置20の小型化が可能になる。
As a result, even if the paper PS loaded on the
また、このような開口部40であれば、フレーム40に簡単に形成できるとともに、下流側の用紙PSの後端角部Cに対応させて開口領域を制限していることで、開口部42を設けることでの下部フレーム40A及びフレーム40全体の強度低下が抑えられる。
In addition, such an
また、上述したように、給紙装置20においては、4つの給紙カセット22A,22B,24A,24Bに対応して設けた4つの給紙機構26A,26B,26C,26Dを全て同一構成としていることにより、構成部品の共通化や組立工程の同一化を図ることができ、例えば異なる構成の複数種類の給紙機構を設ける場合に比べて、給紙機構の製造コストが抑えられる。
As described above, in the
さらに、本実施形態の給紙装置20では、大サイズ用紙PLへの画像形成に対応するために、大型の給紙カセット(トレイ)24A,24Bとそれに対応する給紙機構26C,26Dを2組設けているが、それらの給紙カセット24A,24B及び給紙機構26C,26Dを、並列配置された給紙カセット(トレイ)22A,22Bの上方に配置していることで、給紙装置全体を小型に構成することができる。
Further, in the
(第2の実施形態)
次に、本発明の第2の実施形態に係る給紙機構について説明する。
(Second Embodiment)
Next, a paper feed mechanism according to a second embodiment of the present invention will be described.
図4(A)、(B)に示すように、本実施形態の給紙機構26に設けられたフレーム50も、第1の実施形態と同様に、成型加工等による板金製であり、図示のように、下部フレーム50A全体が内側に折り曲げられている。このフレーム50を備えた給紙機構26が上流側の給紙カセット22Aに対応して給紙装置20に搭載されると、図4(B)に示すように、下部フレーム50Aは水平面に対し、給紙方向下流側である基端側から給紙方向上流側である先端側へ向けて上り傾斜した状態となる。
As shown in FIGS. 4A and 4B, the
これにより、上流側に配置された本実施形態の給紙機構26Aでは、下流側のトレイ32に積載された用紙PSのカール等の変形に対し、下部フレーム50Aが離間して逃げるため、用紙PSの後端角部Cが下部フレーム50Aに接触しなくなる。したがって、本実施形態の場合も、用紙PSの搬送性を確保しつつ、給紙容量の減少が抑えられるようになり、給紙装置20の小型化が可能になる。
As a result, in the
また、このようにフレーム50を内側に曲げて全体を傾斜させた下部フレーム50Aであれば、フレーム50の強度低下を抑えながら用紙PSとの接触を回避する構成を簡単に形成することができる。
In addition, if the
(第3の実施形態)
次に、本発明の第3の実施形態に係る給紙機構について説明する。
(Third embodiment)
Next, a paper feed mechanism according to a third embodiment of the present invention will be described.
図5(A)、(B)に示すように、本実施形態の給紙機構26に設けられたフレーム60では、下部フレーム60Aの先端側に、フレーム幅方向に沿って内側に折り曲げられた矩形状の曲げ部62が設けられている。このフレーム60を備えた給紙機構26が上流側の給紙カセット22Aに対応して給紙装置20に搭載されると、図5(B)に示すように、下部フレーム60Aに設けられた曲げ部62は水平面に対し、給紙方向下流側である基端側から給紙方向上流側である先端側へ向けて上り傾斜した状態となる。
As shown in FIGS. 5A and 5B, in the
これにより、上流側に配置された本実施形態の給紙機構26Aにおいても、下流側のトレイ32に積載された用紙PSのカール等の変形に対し、用紙PSから離間した下部フレーム60Aの曲げ部62が逃げるため、用紙PSの後端角部Cが下部フレーム60Aに接触しなくなる。したがって、本実施形態の場合も第1及び第2の実施形態と同様の効果が得られる。
As a result, even in the
また、このようにフレーム60の内側に曲げる領域を下部フレーム60Aの一部(先端側)とすることにより、下流側の用紙PSの良好な搬送性を確保しつつ、フレーム60内の部品設置スペースの減少を抑えることができる。
In addition, by setting the area bent inward of the
(第4の実施形態)
次に、本発明の第4の実施形態に係る給紙機構について説明する。
(Fourth embodiment)
Next, a paper feed mechanism according to a fourth embodiment of the present invention will be described.
図6(A)、(B)に示すように、本実施形態の給紙機構26に設けられたフレーム70では、下部フレーム70Aに、下流側の用紙PSの後端角部Cに対応して、下部フレーム70Aの内側に折り曲げられた三角形状の曲げ部72が2個設けられている。このフレーム70を備えた給紙機構26が上流側の給紙カセット22Aに対応して給紙装置20に搭載されると、図6(B)に示すように、下部フレーム70Aに設けられた曲げ部72は水平面に対し、曲げ部基端側から先端側へ向けて上り傾斜した状態となる。
As shown in FIGS. 6A and 6B, in the
これにより、上流側に配置された本実施形態の給紙機構26Aでは、下流側のトレイ32に積載された用紙PSのカール等の変形に対し、用紙PSから離間した下部フレーム70Aの曲げ部72が逃げるため、用紙PSの後端角部Cが下部フレーム70Aに接触しなくなる。したがって、本実施形態の場合も第1〜第3の実施形態と同様の効果が得られる。
Thereby, in the
また、このようにフレーム70の内側に曲げる領域を下部フレーム70Aの必要領域のみとすることにより、下流側の用紙PSの良好な搬送性を確保しつつ、フレーム60内の部品設置スペースの減少を最小限に抑えることができる。
Further, by limiting the area bent inside the
以上、本発明を上述した第1〜第4の実施形態により詳細に説明したが、本発明はそれらに限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の形態が実施可能である。 As mentioned above, although the present invention was explained in detail by the 1st-4th embodiment mentioned above, the present invention is not limited to them, and other various forms are possible within the scope of the present invention. is there.
例えば、第1の実施形態で説明した開口部40の形状や、第3及び第4の実施形態で説明した曲げ部62,72の形状及び傾斜角度等は、フレームの必要強度、用紙との位置関係や距離、用紙変形量等の条件に応じて適宜設定することができる。また、フレームの下面部には、上述した開口部と曲げ部を組み合わせて設けることも可能である。
For example, the shape of the
また本発明は、上述した複写機に限らず、レーザプリンタやインクジェットプリンタ等の他の画像形成装置、及びそれらのプリンタ等の搭載される給紙装置にも適用することができる。さらに本発明は、シート状の記録媒体を供給する上述したような給紙装置に限らず、高分子フィルム等のシートを加工するための供給用に使用されるシート供給装置にも適用することができる。 The present invention is not limited to the above-described copying machine, but can be applied to other image forming apparatuses such as a laser printer and an ink jet printer, and a paper feeding apparatus mounted on these printers. Furthermore, the present invention can be applied not only to the above-described sheet feeding device that supplies a sheet-like recording medium but also to a sheet feeding device used for feeding for processing a sheet such as a polymer film. it can.
10 画像形成装置
18 画像形成部
20 給紙装置
22A,22B,24A,24B 給紙カセット(トレイ)
26A,26B,26C,26D 給紙機構
32 トレイ
40 フレーム
40A 下部フレーム(下面部)
42 開口部(接触回避手段)
50 フレーム
50A 下部フレーム(下面部/接触回避手段)
60 フレーム
60A 下部フレーム(下面部)
62 曲げ部(接触回避手段)
70 フレーム
70A 下部フレーム(下面部)
72 曲げ部(接触回避手段)
P 用紙(シート/記録媒体)
PS 用紙(シート/記録媒体)
PL 用紙(シート/記録媒体)
DESCRIPTION OF
26A, 26B, 26C, 26D
42 Opening (contact avoidance means)
50
60
62 Bending part (contact avoidance means)
70
72 Bending part (contact avoidance means)
P paper (sheet / recording medium)
PS paper (sheet / recording medium)
PL paper (sheet / recording medium)
Claims (7)
前記上流側トレイに対応して設けられた上流側シート供給機構の下面部に、前記下流側トレイに積載されたシートの変形によるシートとの接触を回避するための接触回避手段が設けられていることを特徴とするシート供給装置。 A plurality of trays arranged in parallel on which sheets are stacked, and a plurality of sheet supply mechanisms provided corresponding to the plurality of trays, and disposed downstream of the plurality of trays in the sheet supply direction In the sheet supply apparatus in which the sheet supply mechanism of the upstream tray is disposed above the downstream tray that has been made,
Contact avoiding means for avoiding contact with the sheet due to deformation of the sheets stacked on the downstream tray is provided on the lower surface portion of the upstream sheet supply mechanism provided corresponding to the upstream tray. A sheet feeding apparatus characterized by the above.
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JP2005309737A Pending JP2007119092A (en) | 2005-10-25 | 2005-10-25 | Sheet feeding device and image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007119092A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10712705B2 (en) | 2018-05-28 | 2020-07-14 | Ricoh Company, Ltd. | Wheel chair accessible image forming apparatus |
-
2005
- 2005-10-25 JP JP2005309737A patent/JP2007119092A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US10712705B2 (en) | 2018-05-28 | 2020-07-14 | Ricoh Company, Ltd. | Wheel chair accessible image forming apparatus |
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