JP2007118295A

JP2007118295A - Liquid container

Info

Publication number: JP2007118295A
Application number: JP2005311425A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Koshikawa; 浩志越川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2005-10-26
Filing date: 2005-10-26
Publication date: 2007-05-17

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To excellently agitate the liquid in a liquid container without causing change in the physical properties of the liquid nor bubbling or the like. SOLUTION: An ink tank 100 having an ink storing part 102 storing an ink 200 to be ejected onto a recording paper, is equipped with an ink agitating part 103 for agitating the ink 200 in the ink storing part 102 which has a heater 30 for flowing the ink 200 and a nozzle member 40 for imparting direction properties to the ink 200 flowed by the heater 30, and is provided to the bottom face of the ink storing part 102. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば液体としてインク滴を吐出するインクジェット記録装置のインクタンク等として用いられる液体容器に関する。 The present invention relates to a liquid container used as, for example, an ink tank of an ink jet recording apparatus that discharges ink droplets as a liquid.

記録方法としては、インク組成物の小滴を飛翔させ、記録用紙等の被記録材に付着させて、文字や画像等の記録を行うインクジェット記録方法が知られている。この種のインクジェット記録方式の記録装置で用いられるインクには、主に耐候性の面から顔料を含有するインクを使用する記録が実用化されてきている。 As a recording method, an inkjet recording method is known in which characters, images, and the like are recorded by causing droplets of an ink composition to fly and adhere to a recording material such as recording paper. As the ink used in this type of ink jet recording apparatus, recording using an ink containing a pigment has been put into practical use mainly from the viewpoint of weather resistance.

ところで、顔料は、溶剤中に溶解するのではなく分散するものであるため、顔料を使用したインクは、含有成分である顔料粒子の沈降が避けられない。したがって、インクジェット記録装置の使用頻度、使用間隔および印刷枚数等によっては、インク供給源であるインクタンクからインク吐出部である記録ヘッドに至るインク供給系において、顔料の沈降現象による影響が無視できないことがある。 By the way, since the pigment is not dissolved in the solvent but is dispersed, the ink using the pigment cannot avoid the precipitation of the pigment particles as the component. Therefore, depending on the usage frequency, usage interval, number of printed sheets, etc. of the ink jet recording apparatus, the influence of the pigment sedimentation phenomenon cannot be ignored in the ink supply system from the ink tank as the ink supply source to the recording head as the ink discharge unit. There is.

例えば、インクジェット記録装置に装着された状態でインクタンクが比較的長期間にわたって放置されたとき、インクタンクのインク収容部内で顔料粒子が徐々に沈降する。その結果、インクタンクは、インク収容部内で底部から上部に向かう鉛直方向に対して顔料粒子の濃度勾配が発生してしまう。すなわち、インク収容部内の底部には顔料粒子濃度が高く過度に色の濃い層が生じる一方で、上部には顔料粒子濃度が低く過度に色の薄い層が生じる。 For example, when the ink tank is left for a relatively long period of time while attached to the ink jet recording apparatus, the pigment particles gradually settle in the ink container of the ink tank. As a result, in the ink tank, the concentration gradient of the pigment particles is generated in the vertical direction from the bottom to the top in the ink containing portion. That is, a layer having a high pigment particle concentration and an excessively dark color is formed at the bottom in the ink containing portion, whereas a layer having an excessively light color and a low pigment particle concentration is generated at the top.

したがって、例えばインク収容部に収容されたインクを底部から導出する構成のインクタンクからインクを供給する場合、最初に顔料粒子濃度が比較的高い層からインクが供給されてしまう。このため、インクタンクの使用初期には過度に色が濃い記録物が得られる一方で、使用後期には過度に色が薄い記録物が得られることになる。つまり、インクタンクの使用初期と使用後期とでそれぞれ得られた記録物には、目視され得る程度の濃度差が生じてくるという問題がある。この現象は、色の濃淡によって画像を構成するカラー印刷において、特に顕著となる。 Therefore, for example, when ink is supplied from an ink tank configured to lead out ink stored in the ink storage portion from the bottom, ink is first supplied from a layer having a relatively high pigment particle concentration. For this reason, a printed matter having an excessively dark color can be obtained in the early stage of use of the ink tank, while a printed matter having an excessively light color can be obtained in the later stage of use. That is, there is a problem that the recorded matter obtained at the initial use stage and the late use stage of the ink tank has a density difference that can be visually observed. This phenomenon is particularly noticeable in color printing in which an image is formed by color shading.

この問題を解決するため、特許文献１には、インクタンク内部に回転子が設けられ、この回転子をインクタンク外部に設けられたマグネティックスターラーの磁力によって回転させることで、インクを撹拌する構成が開示されている。 In order to solve this problem, Patent Document 1 has a configuration in which a rotor is provided inside the ink tank, and the rotor is rotated by the magnetic force of a magnetic stirrer provided outside the ink tank to stir the ink. It is disclosed.

また、特許文献２には、インクタンクの底部に熱源が設けられ、インクを加熱することで自然対流を生じさせて、この対流でインクを撹拌する構成が開示されている。 Patent Document 2 discloses a configuration in which a heat source is provided at the bottom of an ink tank, and natural convection is generated by heating the ink and the ink is stirred by this convection.

また、特許文献３には、外部からインクタンク内部に気泡を導入することで、インク中を上昇する気泡によって、インクを撹拌する構成が開示されている。
特開昭６１−５７３４２号公報特開平０９−０３１７３３号公報特開平０９−０３１７３４号公報 Patent Document 3 discloses a configuration in which ink is agitated by bubbles that rise in the ink by introducing bubbles from the outside into the ink tank.
Japanese Patent Laid-Open No. 61-57342 JP 09-031733 A JP 09-031734 A

しかしながら、特許文献１に開示された構成では、回転子を回転駆動する外力を供給するための装置が大掛かりな構造となり、インクジェット記録装置の小型化が困難になるという問題があった。 However, the configuration disclosed in Patent Document 1 has a problem that an apparatus for supplying an external force for rotationally driving the rotor has a large structure and it is difficult to reduce the size of the ink jet recording apparatus.

また、特許文献２に開示された構成では、インクを加熱することでインクの物性が変化し、それにより吐出特性が変化してしまうという問題があった。 Further, in the configuration disclosed in Patent Document 2, there is a problem that the physical properties of the ink are changed by heating the ink, thereby changing the ejection characteristics.

また、特許文献３に開示された構成では、インクの泡立ちが発生し、その気泡がインクジェットヘッドのノズルに達することで吐出不能に陥るという問題があった。 Further, in the configuration disclosed in Patent Document 3, there is a problem in that ink bubbles are generated and the bubbles reach the nozzles of the ink jet head, and thus cannot be ejected.

そこで、本発明は、コンパクトかつ簡素な構成で、インクの物性の変化や泡立ち等を引き起こすことが無い液体撹拌手段を備える液体容器を提供することを目的とする。 In view of the above, an object of the present invention is to provide a liquid container having a liquid stirring means with a compact and simple configuration, which does not cause a change in ink physical properties or bubbles.

上述した目的を達成するため、本発明に係る液体容器は、被記録材に吐出する液体を収容する液体収容部を備える液体容器であって、液体を流動させるための励起手段と、この励起手段によって流動された液体に方向性を付与するノズル部とを有し、液体収容部内の底面に設けられて液体収容部内の液体を撹拌する液体撹拌手段を備える。 In order to achieve the above-described object, a liquid container according to the present invention is a liquid container including a liquid storage unit for storing a liquid to be discharged onto a recording material, and an excitation unit for causing the liquid to flow, and the excitation unit And a liquid agitation means that agitates the liquid in the liquid storage part provided on the bottom surface in the liquid storage part.

上述したように、本発明に係る液体容器によれば、コンパクトかつ簡素な構成で、液体の物性の変化や泡立ち等を引き起こすことが無く、液体吐出動作の信頼性を向上することができる。 As described above, according to the liquid container of the present invention, it is possible to improve the reliability of the liquid ejection operation without causing a change in the physical properties of the liquid or foaming with a compact and simple configuration.

以下、本発明の具体的な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態のインクタンクを示す透視図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing an ink tank according to the first embodiment.

図１に示すように、第１の実施形態のインクタンク１００は、インクを収容するインク収容部１０２と、このインク収容部１０２内のインクを供給するためのインク供給口１１０と、インク収容部１０２内のインクを撹拌するインク撹拌部１０３とを備えている。 As shown in FIG. 1, the ink tank 100 according to the first embodiment includes an ink storage unit 102 that stores ink, an ink supply port 110 for supplying ink in the ink storage unit 102, and an ink storage unit. And an ink agitation unit 103 for agitating the ink in 102.

インクタンク１００は、インク供給口１１０を介して、インクタンク１００が着脱自在に装着されるタンク装着部（不図示）側に設けられたタンクホルダー３００と接続される。 The ink tank 100 is connected via an ink supply port 110 to a tank holder 300 provided on the tank mounting portion (not shown) side where the ink tank 100 is detachably mounted.

インクタンク１００では、インク収容部１０２に収容されたインク２００に、長期間の放置によってインク収容部１０２の底部から上部の方向に顔料粒子の濃度勾配が発生する。すなわち、インク収容部１０２の底部には顔料粒子濃度が高く過度に色の濃い層が生じる一方で、上部には顔料粒子濃度が低く過度に色の薄い層が生じている。 In the ink tank 100, a concentration gradient of pigment particles is generated in the ink 200 stored in the ink storage unit 102 from the bottom to the top of the ink storage unit 102 when left for a long time. That is, a layer having a high pigment particle concentration and an excessively dark color is generated at the bottom of the ink containing portion 102, while an excessively light layer having a low pigment particle concentration is generated at the top.

インク撹拌部１０３は、インク収容部１０２内のインクを流動させるための励起手段として、インク収容部１０２内の底面のインク供給口１１０近傍に配置されたインクジェット（ＩＪ）ヘッド１０を有している。 The ink agitation unit 103 has an ink jet (IJ) head 10 disposed in the vicinity of the ink supply port 110 on the bottom surface in the ink storage unit 102 as excitation means for causing the ink in the ink storage unit 102 to flow. .

図２に、ＩＪヘッド１０近傍の拡大図を示す。 FIG. 2 shows an enlarged view of the vicinity of the IJ head 10.

インク収容部１０２のタンク底壁１２０の外側には、図２に示すように、ＩＪヘッド１０に対向する位置に、タンクホルダー３００側に設けられたタンクホルダー凸部３１０が係合するタンク凹部１２１が設けられている。したがって、インクタンク１００は、タンクホルダー３００に装着された状態で、インク収容部１０２の底面に配置されたＩＪヘッド１０と、タンク凹部１２１に係合されたタンクホルダー凸部３１０とがタンク底壁１２０を挟んで対向されて配置されている。ＩＪヘッド１０とタンクホルダー凸部３１０は、それぞれから延ばされた電気配線１３０および電気接点１４０によって電気的に接続されている。タンクホルダー凸部３１０の電気配線１３０は、電源ユニット（不図示）に電気的に接続されており、この電源ユニットからＩＪヘッド１０へ電力が供給されている。 On the outside of the tank bottom wall 120 of the ink containing portion 102, as shown in FIG. 2, a tank concave portion 121 that engages with a tank holder convex portion 310 provided on the tank holder 300 side at a position facing the IJ head 10. Is provided. Therefore, the ink tank 100 is attached to the tank holder 300, and the IJ head 10 disposed on the bottom surface of the ink containing portion 102 and the tank holder convex portion 310 engaged with the tank concave portion 121 include the tank bottom wall. They are arranged to face each other with 120 therebetween. The IJ head 10 and the tank holder convex portion 310 are electrically connected by an electrical wiring 130 and an electrical contact 140 extending from each. The electrical wiring 130 of the tank holder convex portion 310 is electrically connected to a power supply unit (not shown), and power is supplied from the power supply unit to the IJ head 10.

図３に、ＩＪヘッド１０の詳細な断面図を示す。図３に示すように、ＩＪヘッド１０には、インクを吐出させるエネルギーを発生するヒーター３０が、ヒーターボード２０上部に配設されている。ヒーターボード２０の内部には、図示しないが、トランジスタ回路部が配設されている。また、ヒーターボード２０の上方には、インクを吐出する吐出口５０、インク収容部１０２内のインクが流入する流路６０および発泡室７０等を形成するノズル部材４０が配設されている。 FIG. 3 shows a detailed cross-sectional view of the IJ head 10. As shown in FIG. 3, the IJ head 10 is provided with a heater 30 that generates energy for ejecting ink above the heater board 20. Although not shown in the figure, a transistor circuit portion is disposed inside the heater board 20. Further, above the heater board 20, there are disposed a discharge port 50 that discharges ink, a flow path 60 through which ink flows in the ink storage portion 102, a nozzle member 40 that forms a foaming chamber 70, and the like.

次に、第１の実施形態における、ＩＪヘッド１０を用いることによって、インク収容部１０２内で濃度勾配が生じたインク２００が撹拌される状態について説明する。 Next, a state in which the ink 200 having a density gradient in the ink storage unit 102 is stirred by using the IJ head 10 in the first embodiment will be described.

まず、ＩＪヘッド１０には、電気配線１３０を介して電源ユニットから電力が供給される。ＩＪヘッド１０に供給された電力のうちの大部分はヒーター３０に供給され、ヒーター３０が加熱される。ヒーター３０が加熱されることで、ヒーター３０上のインク２００は膜沸騰を起こし、その発泡圧によって発泡室７０内のインク２００の圧力が急激に上昇する。この圧力を開放しようとする力によって、発泡室７０内のインク２００は吐出口５０から飛び出し、インク収容部１０２内の上方に向かうインクの流れ２１０となる。（図４）
この一連のインク吐出動作をＩＪヘッド１０によって繰り返し行うことで、インク収容部１０２内で上方に向かうインクの流れ２１０は、図１中に矢印で示すようにインク収容部１０２内全体を対流するインク２２０となる。この対流によって、インク収容部１０２内で濃度勾配が生じたインク２００が良好に撹拌され、インク収容部１０２内のインク２００の濃度をほぼ均一にすることが可能となる。 First, power is supplied to the IJ head 10 from the power supply unit via the electrical wiring 130. Most of the electric power supplied to the IJ head 10 is supplied to the heater 30 and the heater 30 is heated. When the heater 30 is heated, the ink 200 on the heater 30 undergoes film boiling, and the pressure of the ink 200 in the foaming chamber 70 is rapidly increased by the foaming pressure. Due to the force for releasing the pressure, the ink 200 in the foaming chamber 70 jumps out of the ejection port 50 and becomes an ink flow 210 upward in the ink containing portion 102. (Fig. 4)
By repeating this series of ink ejection operations by the IJ head 10, the ink flow 210 upward in the ink containing portion 102 is convected throughout the ink containing portion 102 as indicated by an arrow in FIG. 1. 220. By this convection, the ink 200 having a density gradient in the ink containing portion 102 is well stirred, and the concentration of the ink 200 in the ink containing portion 102 can be made substantially uniform.

インク撹拌動作は、所定の時間毎に行うことになるが、ＩＪヘッド１０の応答性が非常に高いので、駆動開始から僅かな時間でインク撹拌動作に入ることができ、その結果、迅速にインク２００の濃度をほぼ均一にすることが可能となる。 The ink agitation operation is performed every predetermined time. However, since the responsiveness of the IJ head 10 is very high, the ink agitation operation can be started in a short time from the start of driving. The density of 200 can be made substantially uniform.

上述したように、インクタンク１００によれば、インク収容部１０２の底面に設けられたＩＪヘッド１０を有するインク撹拌部１０３を備えることによって、非常にコンパクトかつ簡素な構成でインク収容部１０２内のインクを良好に撹拌することが可能となる。 As described above, according to the ink tank 100, the ink agitation unit 103 having the IJ head 10 provided on the bottom surface of the ink storage unit 102 is provided, so that the inside of the ink storage unit 102 has a very compact and simple configuration. It becomes possible to stir the ink well.

そして、このインクタンク１００によれば、サーマル方式のＩＪヘッドを用いても、熱を効率的に利用できるので、インク収容部１０２内のインクの物性への影響が比較的少なく、自然対流方式に比べてインクの温度上昇を僅かな範囲に抑えることができる。さらに、インク撹拌部１０３によれば、インク収容部１０２内のインク２００中に生じる気泡も無視できる程度に抑えられ、記録用紙等にインクを吐出する際のインク吐出動作に影響を及ぼすことが無い。 According to the ink tank 100, heat can be efficiently used even when a thermal type IJ head is used. Therefore, there is relatively little influence on the physical properties of the ink in the ink containing portion 102, and the natural convection type is adopted. In comparison, the temperature rise of the ink can be suppressed to a slight range. Furthermore, according to the ink agitation unit 103, bubbles generated in the ink 200 in the ink storage unit 102 are suppressed to a negligible level, and the ink ejection operation when ejecting ink onto recording paper or the like is not affected. .

また、インク撹拌部１０３がＩＪヘッド１０を使用することのもう１つの利点はその指向性にある。上述の実施形態では、吐出口５０による吐出方向がヒーター３０の主面に対して直交する鉛直方向と平行に形成されており、インク収容部１０２内の上方へのインクの流れ２１０Ａもヒーター３０の主面に対して鉛直方向へ向かう流れとなった。 Another advantage of using the IJ head 10 by the ink stirring unit 103 is its directivity. In the above-described embodiment, the discharge direction by the discharge port 50 is formed in parallel to the vertical direction orthogonal to the main surface of the heater 30, and the ink flow 210 A upward in the ink storage portion 102 is also the heater 30. The flow was directed vertically to the main surface.

また、必要に応じて、例えば図５に示すように、吐出口５０による吐出方向をヒーター３０の主面に直交する鉛直方向に対して所定の角度をもって傾斜させた形状に形成されてもよい。ＩＪヘッド１０によるインクの吐出方向をヒーター３０の主面に対して傾斜させることで、インク収容部１０２内の上方へのインクの流れ２１０Ｂもヒーター３０の主面、すなわちインク収容部１０２の底面に対して所定の角度をもって流れることになる。このような構成は、ＩＪヘッド１０によるインク吐出の指向性を利用したものである。 Further, if necessary, for example, as shown in FIG. 5, the discharge direction by the discharge port 50 may be formed in a shape inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction orthogonal to the main surface of the heater 30. By inclining the ink ejection direction by the IJ head 10 with respect to the main surface of the heater 30, the ink flow 210 B upward in the ink storage unit 102 is also applied to the main surface of the heater 30, that is, the bottom surface of the ink storage unit 102. On the other hand, it flows at a predetermined angle. Such a configuration utilizes the directivity of ink ejection by the IJ head 10.

また、このように、インク収容部１０２内の形状に応じて、ＩＪヘッド１０の吐出口毎に吐出方向の角度をそれぞれ異ならせてそれぞれ形成することで、インク収容部１０２内のインク２００を更に効果的に撹拌することができる。 Further, in this way, the ink 200 in the ink containing portion 102 is further formed by forming each of the discharge ports of the IJ head 10 at different angles in the discharge direction according to the shape in the ink containing portion 102. Stir effectively.

すなわち、インクタンク１００によれば、ＩＪヘッド１０を有するインク撹拌部１０３を備えることによって、ＩＪヘッド１０が応答性や指向性にも優れているので、効果的な撹拌が可能となる。 That is, according to the ink tank 100, since the IJ head 10 is excellent in responsiveness and directivity by including the ink stirring unit 103 having the IJ head 10, effective stirring is possible.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態のインクタンクについて、図面を参照して詳細に説明する。図６は、第２の実施形態のインクタンクを示す透視図である。 (Second Embodiment)
Next, the ink tank of the second embodiment will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 6 is a perspective view showing the ink tank of the second embodiment.

第２の実施形態のインクタンクは、ＩＪヘッド１０の構成のみが第１の実施形態のインクタンクと異なっている。図７に、ＩＪヘッド１０近傍の拡大図を示す。 The ink tank of the second embodiment is different from the ink tank of the first embodiment only in the configuration of the IJ head 10. FIG. 7 shows an enlarged view of the vicinity of the IJ head 10.

図７に示すように、インクタンク５００は、ＩＪヘッド１０とタンクホルダー凸部３１０がタンク底壁１２０を挟んで配置されている点が第１の実施形態のインクタンク１００の構成と同様である。一方で、このインクタンク５００は、ＩＪヘッド１０とタンクホルダー凸部３１０とが電気的に接続されていない点が第１の実施形態のインクタンク１００の構成と異なっている。 As shown in FIG. 7, the ink tank 500 is the same as the configuration of the ink tank 100 of the first embodiment in that the IJ head 10 and the tank holder convex portion 310 are arranged with the tank bottom wall 120 interposed therebetween. . On the other hand, the ink tank 500 is different from the configuration of the ink tank 100 of the first embodiment in that the IJ head 10 and the tank holder convex portion 310 are not electrically connected.

さらに、図７に示すように、タンクホルダー凸部３１０内には、インクを吐出するために必要な電気信号を供給するためのトランジスタ回路部１５０が設けられている点が、第１の実施形態のインクタンク１００の構成と異なっている。このトランジスタ回路部１５０は、磁力を発生すための複数のコイル１６０を有しており、これらコイル１６０に高周波電流を印加する信号発生装置（不図示）に、電気配線１３０を介して接続されている。 Furthermore, as shown in FIG. 7, in the first embodiment, the tank holder convex portion 310 is provided with a transistor circuit portion 150 for supplying an electric signal necessary for ejecting ink. The configuration of the ink tank 100 is different. The transistor circuit unit 150 includes a plurality of coils 160 for generating a magnetic force, and is connected to a signal generator (not shown) that applies a high-frequency current to the coils 160 via an electric wiring 130. Yes.

次に、ＩＪヘッド１０の詳細断面図を図８に示す。 Next, a detailed sectional view of the IJ head 10 is shown in FIG.

また、本実施形態のインクタンク５００は、図８に示すように、図３に示したヒーター３０の代わりに鉄系の導電材からなる導電体８０および導電板８０を支持する支持板８１が形成されている点が図３に示した構成と異なっている。 Further, as shown in FIG. 8, the ink tank 500 of the present embodiment is formed with a conductor 80 made of an iron-based conductive material and a support plate 81 that supports the conductive plate 80 instead of the heater 30 shown in FIG. 3. This is different from the configuration shown in FIG.

次に、第２の実施形態のインクタンク５００について、ＩＪヘッド１０によって、インク収容部１０２内で濃度勾配が生じたインク２００を撹拌する動作について説明する。 Next, with respect to the ink tank 500 of the second embodiment, an operation of stirring the ink 200 having a density gradient in the ink storage unit 102 by the IJ head 10 will be described.

まず、信号発生装置（不図示）によってコイル１６０に高周波電流が印加される。コイル１６０は、高周波電流が印加されることによって磁力線を発生し、インク収容部１０２のタンク底壁１２０を通して磁力線が導電体８０まで到達する。この磁力線によって導電体８０内に渦電流が誘導され、そのときに生じる抵抗熱によって導電体８０が加熱される。 First, a high frequency current is applied to the coil 160 by a signal generator (not shown). The coil 160 generates magnetic lines of force when a high-frequency current is applied, and the magnetic lines of force reach the conductor 80 through the tank bottom wall 120 of the ink container 102. Eddy currents are induced in the conductor 80 by the magnetic lines of force, and the conductor 80 is heated by resistance heat generated at that time.

導電体８０が加熱されることで、導電体８０上のインク２００は膜沸騰を起こし、その発泡圧によって、発泡室７０内のインク２００の圧力が急激に上昇する。この圧力を開放しようとする力によって、発泡室７０内のインク２００は吐出口５０から飛び出され、インク収容部１０２内の上方に向かうインクの流れ２１０となる。 When the conductor 80 is heated, the ink 200 on the conductor 80 undergoes film boiling, and the pressure of the ink 200 in the foaming chamber 70 rapidly increases due to the foaming pressure. Due to the force for releasing the pressure, the ink 200 in the foaming chamber 70 is ejected from the ejection port 50 and becomes an ink flow 210 upward in the ink containing portion 102.

この一連のインク吐出動作を繰り返し行うことで、インク収容部１０２内の上方に向かうインクの流れ２１０は、インク収容部１０２内全体を対流させるインク２２０となる。そして、このインク２２２による対流は、インク収容部１０２内で濃度勾配が生じたインク２００を撹拌し、インク収容部１０２内のインク２００の濃度をほぼ均一にすることが可能となる。 By repeating this series of ink ejection operations, the ink flow 210 upward in the ink containing portion 102 becomes the ink 220 that convects the entire inside of the ink containing portion 102. Then, the convection by the ink 222 stirs the ink 200 having a density gradient in the ink storage unit 102 and makes it possible to make the concentration of the ink 200 in the ink storage unit 102 substantially uniform.

第２の実施形態のインクタンク５００が、上述の第１の実施形態のインクタンク１００と大きく異なる点は、ＩＪヘッド１０とタンクホルダー凸部３１０とが電気的に接続されていない点と、ＩＪヘッド１０自体が電気的回路を有していない点である。ＩＪヘッド１０がインク収容部１０２内に設けられる構成を特徴とする本発明では、ＩＪヘッド１０の電気的信頼性を確保することが重要である。本実施形態のインクタンク５００では、ＩＪヘッド１０とタンクホルダー凸部３１０とが電気的に接続されていないので、ショートや接点不良が生じるおそれが無いため、第１の実施形態のインクタンク１００に比べて電気的信頼性が遥かに向上される。 The ink tank 500 of the second embodiment is greatly different from the ink tank 100 of the first embodiment described above, in that the IJ head 10 and the tank holder convex portion 310 are not electrically connected, and IJ The head 10 itself does not have an electric circuit. In the present invention characterized by the configuration in which the IJ head 10 is provided in the ink containing portion 102, it is important to ensure the electrical reliability of the IJ head 10. In the ink tank 500 of this embodiment, since the IJ head 10 and the tank holder convex portion 310 are not electrically connected, there is no possibility that a short circuit or a contact failure will occur. Therefore, the ink tank 100 of the first embodiment Compared with this, the electrical reliability is greatly improved.

また、図示しないが、上述した実施形態のインクタンクに、記録用紙等にインクを吐出するＩＪヘッドが一体に設けられて、ＩＪヘッドカートリッジとして構成されてもよい。 Although not shown, an IJ head for ejecting ink onto recording paper or the like may be integrally provided in the ink tank of the above-described embodiment, and may be configured as an IJ head cartridge.

第１の実施形態のインクタンクを示す透視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating an ink tank according to the first embodiment. 第１の実施形態のインクタンクが備えるＩＪヘッド近傍を示す拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing the vicinity of an IJ head provided in the ink tank according to the first embodiment. 前記ＩＪヘッドを示す詳細断面図である。It is a detailed sectional view showing the IJ head. 前記ＩＪヘッドの動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of the said IJ head. 前記ＩＪヘッドの他の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other operation | movement of the said IJ head. 第２の実施形態のインクタンクを示す透視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating an ink tank according to a second embodiment. 第２の実施形態のインクタンクが備えるＩＪヘッド近傍を示す拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view showing the vicinity of an IJ head provided in an ink tank according to a second embodiment. 前記ＩＪヘッドの詳細断面図である。It is a detailed sectional view of the IJ head.

符号の説明Explanation of symbols

１０ＩＪヘッド
２０ヒーターボード
３０ヒーター
４０ノズル部材
５０吐出口
６０流路
１００インクタンク
１０２インク収容部
１０３インク撹拌部
１１０インク供給口
１２０タンク底壁
１３０電気配線
１４０電気接点
２００インク
２１０上方に向かうインクの流れ
２２０対流するインク
３００タンクホルダー
３１０タンクホルダー凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 IJ head 20 Heater board 30 Heater 40 Nozzle member 50 Ejection port 60 Flow path 100 Ink tank 102 Ink accommodating part 103 Ink stirring part 110 Ink supply port 120 Tank bottom wall 130 Electrical wiring 140 Electrical contact 200 Ink 210 Upward of ink Flow 220 Convection ink 300 Tank holder 310 Tank holder convex part

Claims

被記録材に吐出する液体を収容する液体収容部を備える液体容器であって、
液体を流動させるための励起手段と、該励起手段によって流動された液体に方向性を付与するノズル部とを有し、前記液体収容部内の底面に設けられて前記液体収容部内の液体を撹拌する液体撹拌手段を備えることを特徴とする液体容器。 A liquid container including a liquid storage portion for storing a liquid to be discharged onto a recording material,
An excitation unit for causing the liquid to flow, and a nozzle part for imparting directionality to the liquid that has flowed by the excitation unit, are provided on the bottom surface in the liquid storage unit and stir the liquid in the liquid storage unit A liquid container comprising a liquid stirring means.

前記液体撹拌手段は、前記液体収容部内の液体中に向けて液体を吐出する液体吐出ヘッドである請求項１に記載の液体容器。 The liquid container according to claim 1, wherein the liquid stirring unit is a liquid discharge head that discharges liquid toward the liquid in the liquid storage unit.

前記液体吐出ヘッドは、誘導加熱手段を用いたサーマル方式のインクジェットヘッドである請求項１または２に記載の液体容器。 The liquid container according to claim 1, wherein the liquid discharge head is a thermal ink jet head using induction heating means.

前記液体撹拌手段は、前記ノズル部による液体の吐出方向が、前記液体収容部の前記底面に直交する鉛直方向に向けられている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の液体容器。 4. The liquid container according to claim 1, wherein the liquid stirring unit is configured such that a liquid discharge direction by the nozzle portion is directed in a vertical direction orthogonal to the bottom surface of the liquid storage portion.

前記液体撹拌手段は、前記ノズル部による液体の吐出方向が、前記液体収容部の前記底面に対して傾斜されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の液体容器。 4. The liquid container according to claim 1, wherein the liquid stirring unit is configured such that a liquid discharge direction by the nozzle portion is inclined with respect to the bottom surface of the liquid storage portion.

前記液体撹拌手段は、複数の前記ノズル部を有し、各ノズル部の吐出方向が異なっている請求項５に記載の液体容器。 The liquid container according to claim 5, wherein the liquid agitation means includes a plurality of the nozzle portions, and the discharge directions of the nozzle portions are different.

前記液体収容部の前記底面の外側には、前記液体撹拌手段に対向する位置に凹部が設けられ、
前記液体容器が装着される装着部側に設けられ前記凹部内に係合される凸部に、前記誘導加熱手段が配置されている請求項３に記載の液体容器。 On the outside of the bottom surface of the liquid storage portion, a recess is provided at a position facing the liquid stirring means,
The liquid container according to claim 3, wherein the induction heating means is arranged on a convex portion provided on a mounting portion side where the liquid container is mounted and engaged with the concave portion.

前記液体収容部には、被記録材に液体を吐出する液体吐出ヘッドに液体を供給するための供給口が設けられ、
前記液体撹拌手段は、前記供給口近傍に配置されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の液体容器。 The liquid container is provided with a supply port for supplying a liquid to a liquid discharge head that discharges the liquid to the recording material.
The liquid container according to any one of claims 1 to 7, wherein the liquid stirring means is disposed in the vicinity of the supply port.

請求項１ないし８のいずれか１項に記載の液体容器と、
前記液体容器から供給された液体を被記録材に吐出する液体吐出ヘッドとを備える液体吐出ヘッドカートリッジ。

A liquid container according to any one of claims 1 to 8,
A liquid discharge head cartridge comprising: a liquid discharge head for discharging the liquid supplied from the liquid container onto a recording material.