JP2007118280A - Parison heating device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently heat a parison in biaxially stretching blow molding (cold parison method). <P>SOLUTION: In this parison heating device, a plurality of members 1 to be heated which are covered with the parisons P are put in an induction heating coil 2. A high frequency current is allowed to pass through the induction heating coil 2 to collectively heat a plurality of the members 1 to be heated by electromagnetic induction. Accordingly, a plurality of the parisons P are efficiently heated from the interiors of them to be collectively heated. The induction heating coil 2 generates heat itself not only to externally heat the parisons P but also to prevent the radiation of heat to the outside of the parisons P. Accordingly, the parisons P is also efficiently heated from the outside. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、パリソン加熱装置に関し、さらに詳しくは、ブロー成形を行う前にパリソンを効率よく加熱しうるパリソン加熱装置に関する。   The present invention relates to a parison heating device, and more particularly to a parison heating device capable of efficiently heating a parison before blow molding.

従来、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなくパリソンを加熱する装置として、赤外線加熱や誘電加熱を用いた加熱装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
他方、ブロー成形を行う金型に入れた状態でパリソンを加熱する装置として、電磁誘導加熱を用いた加熱装置が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
特開平８−１４２１７５号公報 特開平１０−１７５２５２号公報 Conventionally, a heating device using infrared heating or dielectric heating is known as a device for heating a parison without putting it in a die before performing blow molding in the die (see, for example, Patent Document 1). ).
On the other hand, a heating apparatus using electromagnetic induction heating is known as an apparatus for heating a parison in a state where it is placed in a mold for blow molding (see, for example, Patent Document 2).
JP-A-8-142175 JP-A-10-175252

上記特許文献１に記載の加熱装置では、パリソンの赤外線ランプに面した部分や電極で挟まれた部分以外は加熱できず、パリソンを回転させる必要があるなど、効率が悪い問題点がある。
他方、上記特許文献２に記載の加熱装置では、金型と一体のため、金型に入れることなくパリソンを加熱することが出来ない問題点がある。また、第１の誘導加熱用コイルではパリソンを外部からしか加熱できないため、パリソンを内部から加熱するための第２の誘導加熱用コイルが必要になるなど、効率が悪い問題点がある。
そこで、本発明の目的は、ブロー成形を行う前にパリソンを効率よく加熱しうるパリソン加熱装置を提供することにある。 The heating device described in Patent Document 1 has a problem in that it cannot be heated except for the part facing the infrared lamp of the parison or the part sandwiched between the electrodes, and it is necessary to rotate the parison.
On the other hand, the heating device described in Patent Document 2 has a problem that the parison cannot be heated without being placed in the mold because it is integrated with the mold. In addition, since the first induction heating coil can only heat the parison from the outside, there is a problem that the efficiency is low, such as the need for a second induction heating coil for heating the parison from the inside.
Then, the objective of this invention is providing the parison heating apparatus which can heat a parison efficiently before performing blow molding.

第１の観点では、本発明は、ブロー成形を行う前にパリソンを加熱する装置であって、袋状のパリソン（Ｐ）の内部に挿入される試験管形状の被加熱部材（１）と、複数の前記被加熱部材（１）を一括して電磁誘導により発熱させる誘導加熱用コイル（２）とを具備したことを特徴とするパリソン加熱装置を提供する。
上記第１の観点によるパリソン加熱装置では、被加熱部材（１）をパリソン（Ｐ）の内部に配置し、誘導加熱用コイル（２）による電磁誘導によって被加熱部材（１）を一括して加熱するため、被加熱部材（１）と誘導加熱用コイル（２）の距離を電磁誘導加熱の最適効率が得られる距離（例えば１０ｍｍ前後）とすることが出来る。従って、パリソン（Ｐ）を内部から効率よく加熱できる。また、複数の被加熱部材（１）すなわちパリソン（Ｐ）を一括して加熱できるため、この点でも効率よく加熱できる。さらに、誘導加熱用コイル（２）が、自己発熱してパリソン（Ｐ）を外部から加熱すると共に、パリソン（Ｐ）の外部への放熱を防ぐため、パリソン（Ｐ）を外部からも効率よく加熱できる。すなわち、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなく、ブロー成形に適した温度にパリソン（Ｐ）を短時間で加熱することが出来る。なお、発生した熱をほとんど放熱しないため、環境にやさしい効果もある。 In a first aspect, the present invention is an apparatus for heating a parison before performing blow molding, and a heated member (1) having a test tube shape inserted into a bag-shaped parison (P), Provided is a parison heating device comprising an induction heating coil (2) that heats a plurality of the heated members (1) collectively by electromagnetic induction.
In the parison heating device according to the first aspect, the member to be heated (1) is arranged inside the parison (P), and the member to be heated (1) is heated collectively by electromagnetic induction by the induction heating coil (2). Therefore, the distance between the member to be heated (1) and the induction heating coil (2) can be set to a distance (for example, about 10 mm) at which the optimum efficiency of electromagnetic induction heating can be obtained. Therefore, the parison (P) can be efficiently heated from the inside. Moreover, since a several to-be-heated member (1), ie, parison (P), can be heated collectively, it can heat efficiently also at this point. In addition, the induction heating coil (2) self-heats to heat the parison (P) from the outside and to prevent heat from being released to the outside of the parison (P), so that the parison (P) is efficiently heated from the outside. it can. That is, the parison (P) can be heated to a temperature suitable for blow molding in a short time without being placed in the mold before being blow molded in the mold. In addition, since the generated heat is hardly dissipated, there is also an environmentally friendly effect.

第２の観点では、本発明は、前記第１の観点によるパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）は、複数の前記被加熱部材（１）の配列に被せる容器形状のボビン（２ａ）に、巻線（２ｂ）を巻回したものであることを特徴とするパリソン加熱装置（１０）を提供する。
上記第２の観点によるパリソン加熱装置（１０）では、ボビン（２ａ）でパリソン（Ｐ）を被うため、パリソン（Ｐ）の外部への放熱を防ぐ効果を高めることが出来る。 In a second aspect, the present invention provides the parison heating device according to the first aspect, wherein the induction heating coil (2) is a container-shaped bobbin (2a) that covers the array of the plurality of heated members (1). ) Is provided with a parison heating device (10) characterized by winding the winding (2b).
In the parison heating device (10) according to the second aspect, since the parison (P) is covered with the bobbin (2a), the effect of preventing heat radiation to the outside of the parison (P) can be enhanced.

第３の観点では、本発明は、前記第１の観点によるパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）は、複数の前記被加熱部材（１）の配列を挟むように対向する一対の平面状の巻線（２ｂ）を有することを特徴とするパリソン加熱装置（２０）を提供する。
上記第３の観点によるパリソン加熱装置（２０）では、対向する一対の平面状の巻線（２ｂ）の間を走行させながらパリソン（Ｐ）を加熱することが出来る。 In a third aspect, the present invention provides the parison heating device according to the first aspect, wherein the induction heating coil (2) is a pair of opposed ones so as to sandwich an array of the heated members (1). A parison heating device (20) is provided, characterized by having a planar winding (2b).
In the parison heating device (20) according to the third aspect, the parison (P) can be heated while traveling between a pair of opposed planar windings (2b).

第４の観点では、本発明は、前記第３の観点によるパリソン加熱装置（２０）において、前記巻線（２ｂ）は、コア（２ｃ）の巻回されていることを特徴とするパリソン加熱装置（２０）を提供する。
上記第４の観点によるパリソン加熱装置（２０）では、磁束密度を高めることが出来る。 In a fourth aspect, the present invention relates to the parison heating device (20) according to the third aspect, wherein the winding (2b) is wound around a core (2c). (20) is provided.
In the parison heating device (20) according to the fourth aspect, the magnetic flux density can be increased.

第５の観点では、本発明は、前記第１から前記第４のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記被加熱部材（１）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を埋める内側部材（３）を具備することを特徴とするパリソン加熱装置を提供する。
上記第５の観点によるパリソン加熱装置では、被加熱部材（１）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を内側部材（３）で埋めるため、加熱効率をさらに向上することが出来る。なお、内側部材（３）としては、耐熱性および熱伝導性が良く且つパリソン（Ｐ）を傷つけないゴムやスポンジ等を用いるのが好ましい。 In a fifth aspect, the present invention relates to an inner member (3) that fills a gap between the heated member (1) and the parison (P) in the parison heating device according to any one of the first to fourth aspects. The parison heating device is provided.
In the parison heating device according to the fifth aspect, since the gap between the heated member (1) and the parison (P) is filled with the inner member (3), the heating efficiency can be further improved. As the inner member (3), it is preferable to use rubber, sponge or the like that has good heat resistance and thermal conductivity and does not damage the parison (P).

第６の観点では、本発明は、前記第１から前記第５のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を埋める外側部材（４）を具備することを特徴とするパリソン加熱装置を提供する。
上記第６の観点によるパリソン加熱装置では、誘導加熱用コイル（２）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を外側部材（４）で埋めるため、加熱効率をさらに向上することが出来る。なお、外側部材（４）としては、耐熱性および熱伝導性が良く且つパリソン（Ｐ）を傷つけないゴムやスポンジ等を用いるのが好ましい。 In a sixth aspect, the present invention relates to an outer member that fills a gap between the induction heating coil (2) and the parison (P) in the parison heating device according to any one of the first to fifth aspects. 4) is provided, and a parison heating device is provided.
In the parison heating device according to the sixth aspect, since the gap between the induction heating coil (2) and the parison (P) is filled with the outer member (4), the heating efficiency can be further improved. As the outer member (4), it is preferable to use rubber, sponge or the like that has good heat resistance and thermal conductivity and does not damage the parison (P).

第７の観点では、本発明は、前記第１から前記第６のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記試験管形状の外形を部分的に変形させた変形部（６）を前記被加熱部材（１）に設けたことをパリソン加熱装置を提供する。
上記第７の観点によるパリソン加熱装置では、被加熱部材（１）の外形を部分的に変形させることにより、所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。 In a seventh aspect, the present invention provides the parison heating device according to any one of the first to sixth aspects, wherein a deformed portion (6) obtained by partially deforming the outer shape of the test tube shape is heated. A parison heating device is provided that is provided on the member (1).
In the parison heating device according to the seventh aspect, a desired temperature distribution can be obtained by partially deforming the outer shape of the member to be heated (1). That is, a uniform temperature distribution can be obtained as a whole, or a non-uniform temperature distribution can be intentionally made.

第８の観点では、本発明は、前記第１から前記第７のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記試験管形状の肉厚を部分的に変えた変厚部（７）を前記被加熱部材（１）に設けたことを特徴とするパリソン加熱装置を提供する。
上記第８の観点によるパリソン加熱装置では、被加熱部材（１）の肉厚を部分的に変えることにより、所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。 In an eighth aspect, the present invention relates to the parison heating apparatus according to any one of the first to seventh aspects, wherein the thickness change portion (7) in which the thickness of the test tube shape is partially changed is provided in the covered portion. A parison heating device provided on the heating member (1) is provided.
In the parison heating device according to the eighth aspect, a desired temperature distribution can be obtained by partially changing the thickness of the member to be heated (1). That is, a uniform temperature distribution can be obtained as a whole, or a non-uniform temperature distribution can be intentionally made.

第９の観点では、本発明は、前記第１から前記第８のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）の巻線密度に粗密を設けたことを特徴とするパリソン加熱装置を提供する。
上記第９の観点によるパリソン加熱装置では、誘導加熱用コイル（２）の巻線密度（単位面積当たりの巻線数）に粗密を設けることにより、所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。 In a ninth aspect, the present invention provides the parison heating apparatus according to any one of the first to eighth aspects, wherein the winding density of the induction heating coil (2) is provided with a density. A parison heating device is provided.
In the parison heating device according to the ninth aspect, a desired temperature distribution can be obtained by providing the winding density (the number of windings per unit area) of the induction heating coil (2). That is, a uniform temperature distribution can be obtained as a whole, or a non-uniform temperature distribution can be intentionally made.

第１０の観点では、本発明は、前記第１から前記第９のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記被加熱部材（１）に、空気を吹き出しうるエアー穴（１ｃ）を設けたことを特徴とするパリソン加熱装置を提供する。
上記第１０の観点によるパリソン加熱装置では、被加熱部材（１）のエアー穴（１ｃ）から空気を吹き出すことにより、全体的に均一な温度分布にすることが出来る。 In a tenth aspect, the present invention provides the parison heating device according to any one of the first to ninth aspects, wherein the heated member (1) is provided with an air hole (1c) through which air can be blown out. A parison heating device is provided.
In the parison heating device according to the tenth aspect, air can be blown out from the air holes (1c) of the member to be heated (1) so that a uniform temperature distribution can be obtained as a whole.

本発明のパリソン加熱装置によれば、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなくパリソンを効率よく加熱することが出来る。すなわち、ブロー成形に適した温度にパリソンを短時間で加熱することが出来る。また、複数のパリソンを一括して加熱できるため、この点でも効率よく加熱できる。また、発生した熱をほとんど放熱しないため、環境にやさしい効果もある。   According to the parison heating device of the present invention, the parison can be efficiently heated without being put into the mold before being blow-molded into the mold. That is, the parison can be heated in a short time to a temperature suitable for blow molding. Moreover, since several parisons can be heated collectively, it can heat efficiently also in this point. Moreover, since the generated heat is hardly dissipated, there is also an environmentally friendly effect.

以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings. Note that the present invention is not limited thereby.

図１は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０を示す縦断面図である。図２は、図１のＡ−Ａ’端面図である。
このパリソン加熱装置１０は、基台１ａで支持された試験管形状の被加熱部材１と、４本の被加熱部材１の基台１ａを一体的に保持する基台保持具８と、４本の被加熱部材１の配列に被せる容器形状のボビン２ａに巻線２ｂを巻回してなる誘導加熱用コイル２とを具備してなる。
被加熱部材１の外面と巻線２ｂの距離は、例えば１０ｍｍ程度である。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a parison heating device 10 according to a first embodiment. FIG. 2 is an AA ′ end view of FIG.
The parison heating device 10 includes a test tube-shaped heated member 1 supported by a base 1a, a base holder 8 that integrally holds the bases 1a of the four heated members 1, and four And an induction heating coil 2 formed by winding a winding 2b around a container-shaped bobbin 2a to be placed on the array of heated members 1 of FIG.
The distance between the outer surface of the member 1 to be heated and the winding 2b is, for example, about 10 mm.

基台１ａは、耐熱性樹脂のような非磁性体製である。
基台保持具８は、ＰＰＳ，ＰＥＳ，ＬＣＰのような耐熱性樹脂製である。
被加熱部材１は、ＳＵＳ４３０のような磁性体製である。肉厚は、例えば０.５ｍｍ〜５ｍｍであり、全体的に均一である。 The base 1a is made of a nonmagnetic material such as a heat resistant resin.
The base holder 8 is made of a heat resistant resin such as PPS, PES, and LCP.
The heated member 1 is made of a magnetic material such as SUS430. The wall thickness is, for example, 0.5 mm to 5 mm, and is uniform throughout.

ボビン２ａは、ＰＰＳ，ＰＥＳ，ＬＣＰのような耐熱性樹脂製である。肉厚は、例えば１ｍｍ〜３ｍｍであり、全体的に均一である。
巻線２ｂの巻線密度は、全体的に均一である。
巻線２ｂの線材は、耐熱マグネットワイヤ，ＥＩＷ，ＡＩＷ，ＰＩＷのような耐熱性の高い線材である。図は単線になっているが、リッツ線でもよい。 The bobbin 2a is made of a heat resistant resin such as PPS, PES, and LCP. The wall thickness is, for example, 1 mm to 3 mm, and is uniform throughout.
The winding density of the winding 2b is uniform as a whole.
The wire 2b is a wire with high heat resistance such as a heat-resistant magnet wire, EIW, AIW, or PIW. Although the figure is a single line, it may be a litz line.

図３は、パリソン加熱装置１０でパリソンＰを加熱する状態を示す縦断面図である。
パリソンＰは、例えばＰＥＴ，ＰＰ，ＰＣなどの袋状物である。肉厚は、例えば１ｍｍ〜６ｍｍであり、全体的に均一である。内径は、例えば２５ｍｍ〜６０ｍｍである。長さは、例えば１７０ｍｍ〜１８０ｍｍである。 FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the parison P is heated by the parison heating device 10.
The parison P is a bag-like material such as PET, PP, or PC. The wall thickness is, for example, 1 mm to 6 mm, and is uniform throughout. The inner diameter is, for example, 25 mm to 60 mm. The length is, for example, 170 mm to 180 mm.

４本の被加熱部材１を誘導加熱用コイル２から出し、各被加熱部材１にパリソンＰを被せた後、誘導加熱用コイル２の内部にパリソンＰを入れる。そして、誘導加熱用コイル２に高周波電流を流し、被加熱部材１を電磁誘導により発熱させる。これにより、パリソンＰを内部から効率よく加熱できる。また、４個のパリソンＰを一括して加熱できる。さらに、誘導加熱用コイル２が、自己発熱してパリソンＰを外部から加熱すると共に、パリソンＰの外部への放熱を防ぐため、パリソンＰを外部からも効率よく加熱できる。   Four heated members 1 are taken out from the induction heating coil 2, and each heated member 1 is covered with the parison P, and then the parison P is placed inside the induction heating coil 2. Then, a high-frequency current is passed through the induction heating coil 2 to cause the heated member 1 to generate heat by electromagnetic induction. Thereby, the parison P can be efficiently heated from the inside. Also, the four parisons P can be heated together. Furthermore, since the induction heating coil 2 self-heats and heats the parison P from the outside and prevents heat radiation to the outside of the parison P, the parison P can be efficiently heated from the outside.

実施例１のパリソン加熱装置１０によれば、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなく、ブロー成形に適した温度にパリソンＰを短時間で加熱することが出来る。また、４個のパリソンＰを一括して加熱できる。なお、発生した熱をほとんど放熱しないため、環境にやさしい効果もある。   According to the parison heating device 10 of the first embodiment, the parison P can be heated to a temperature suitable for blow molding in a short time without being placed in the mold before performing blow molding in the mold. Also, the four parisons P can be heated together. In addition, since the generated heat is hardly dissipated, there is also an environmentally friendly effect.

図４に示すように、被加熱部材１とパリソンＰの間の空隙を埋める内側部材３を具備してもよい。
内側部材３は、耐熱性および熱伝導性が良く且つパリソンＰを傷つけないゴム（例えばシリコンゴム）やスポンジ（例えばシリコン発砲樹脂）である。
実施例２によれば、パリソンＰをより効率よく加熱することが出来る。 As shown in FIG. 4, an inner member 3 that fills the gap between the heated member 1 and the parison P may be provided.
The inner member 3 is rubber (for example, silicon rubber) or sponge (for example, silicon foaming resin) that has good heat resistance and thermal conductivity and does not damage the parison P.
According to Example 2, the parison P can be heated more efficiently.

図５に示すように、パリソンＰの外側に被せる外側部材４を具備してもよい。
外側部材４は、耐熱性および熱伝導性が良く且つパリソンＰを傷つけないゴム（例えばシリコンゴム）やスポンジ（例えばシリコン発砲樹脂）である。
実施例３によれば、パリソンＰをより効率よく加熱することが出来る。 As shown in FIG. 5, an outer member 4 that covers the outside of the parison P may be provided.
The outer member 4 is made of rubber (for example, silicon rubber) or sponge (for example, silicon foaming resin) that has good heat resistance and thermal conductivity and does not damage the parison P.
According to Example 3, the parison P can be heated more efficiently.

図６に示すように、基本的に試験管形状の外形を部分的に変形させた変形部６を被加熱部材１に設けてもよい。
変形部６の部分とそれ以外の部分では、誘導加熱用コイル２からの距離が異なるため、発熱量が異なる。すなわち、他の部分より温度を下げたい部分は、他の部分より誘導加熱用コイル２からの距離を大きくしてやればよい。
実施例４によれば、被加熱部材１を所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。 As shown in FIG. 6, the heated member 1 may be provided with a deformed portion 6 that is basically a partially deformed outer shape of a test tube.
Since the distance from the induction heating coil 2 is different between the deformed portion 6 and other portions, the amount of heat generated is different. That is, it is only necessary to increase the distance from the induction heating coil 2 to the part where the temperature is desired to be lowered than the other part.
According to the fourth embodiment, the heated member 1 can have a desired temperature distribution. That is, a uniform temperature distribution can be obtained as a whole, or a non-uniform temperature distribution can be intentionally made.

図７に示すように、肉厚を部分的に変えた変厚部７を被加熱部材１に設けてもよい。
変厚部７の部分とそれ以外の部分では、誘導電流に対する抵抗値が異なるため、発熱量が異なる。すなわち、他の部分より温度を下げたい部分は、他の部分より肉厚を大きくしてやればよい。
実施例５によれば、被加熱部材１を所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。 As shown in FIG. 7, a thickness changing portion 7 in which the thickness is partially changed may be provided in the heated member 1.
Since the resistance value with respect to the induced current is different between the thickness changing portion 7 and the other portion, the amount of heat generation is different. That is, it is only necessary to increase the thickness of the part where the temperature is desired to be lower than that of the other part.
According to the fifth embodiment, the heated member 1 can have a desired temperature distribution. That is, a uniform temperature distribution can be obtained as a whole, or a non-uniform temperature distribution can be intentionally made.

図８に示すように、基台１ａにエアー供給穴１ｂを設けると共に、被加熱部材１にエアー穴１ｃを設けてもよい。
エアー供給穴１ｂからエアー（常温）Ｃを吹き込み、被加熱部材１内で温められた熱風Ｈをエアー穴１ｃから吹き出すことにより、パリソンＰをより効率よく加熱することが出来る。
実施例６によれば、被加熱部材１を全体的に均一な温度分布にすることが出来る。 As shown in FIG. 8, the air supply hole 1 b may be provided in the base 1 a and the air hole 1 c may be provided in the heated member 1.
The parison P can be heated more efficiently by blowing air (normal temperature) C from the air supply hole 1b and blowing hot air H heated in the heated member 1 from the air hole 1c.
According to the sixth embodiment, the heated member 1 can have a uniform temperature distribution as a whole.

図９に示すように、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０の巻線２ｂを間引いて、巻線密度に粗密を付けてもよい。
巻線密度の粗密により、対応する被加熱部材１の部分の発熱量が異なる。すなわち、他の部分より温度を下げたい部分は、他の部分より巻線密度を粗にしてやればよい。
実施例７によれば、被加熱部材１を所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。 As illustrated in FIG. 9, the winding density of the parison heating apparatus 10 according to the first embodiment may be thinned to increase or decrease the winding density.
Depending on the density of the winding density, the amount of heat generated in the corresponding heated member 1 varies. That is, it is only necessary to make the winding density coarser than the other portions in the portion where the temperature is desired to be lower than the other portions.
According to the seventh embodiment, the heated member 1 can have a desired temperature distribution. That is, a uniform temperature distribution can be obtained as a whole, or a non-uniform temperature distribution can be intentionally made.

図１０に示すように、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０の巻線２ｂを巻き足して、巻線密度に粗密を付けてもよい。
巻線密度の粗密により、対応する被加熱部材１の部分の発熱量が異なる。すなわち、他の部分より温度を下げたい部分は、他の部分より巻線密度を粗にしてやればよい。
実施例８によれば、被加熱部材１を所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。 As shown in FIG. 10, the winding density may be increased or decreased by adding the winding 2 b of the parison heating device 10 according to the first embodiment.
Depending on the density of the winding density, the amount of heat generated in the corresponding heated member 1 varies. That is, it is only necessary to make the winding density coarser than the other portions in the portion where the temperature is desired to be lower than the other portions.
According to Example 8, the member to be heated 1 can have a desired temperature distribution. That is, a uniform temperature distribution can be obtained as a whole, or a non-uniform temperature distribution can be intentionally made.

図１１は、実施例９にかかるパリソン加熱装置２０を示す縦断面図である。図１２は、図１１のＡ−Ａ’端面図である。
このパリソン加熱装置２０は、基台１ａで支持された試験管形状の被加熱部材１と、４本の被加熱部材１の基台１ａを一体的に保持する基台保持具８と、４本の被加熱部材１の配列を挟むように対向する一対の平面状の誘導加熱用コイル２，２’とを具備してなる。なお、図示の都合上、図１１では誘導加熱用コイル２’を省略している。
被加熱部材１の外面と誘導加熱用コイル２，２’の距離は、例えば１０ｍｍ程度である。 FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing the parison heating device 20 according to the ninth embodiment. 12 is an AA ′ end view of FIG.
The parison heating device 20 includes a test tube-shaped heated member 1 supported by a base 1a, a base holder 8 that integrally holds the bases 1a of the four heated members 1, and four And a pair of planar induction heating coils 2 and 2 ′ facing each other so as to sandwich the array of the heated members 1. For convenience of illustration, the induction heating coil 2 ′ is omitted in FIG. 11.
The distance between the outer surface of the member 1 to be heated and the induction heating coils 2 and 2 'is, for example, about 10 mm.

図１３に示すように、誘導加熱用コイル２は、コア２ｃを中心に挿入したボビン２ａに巻線２ｂを巻回したものである。
同様に、誘導加熱用コイル２’は、コア２ｃ’を中心に挿入したボビン２ａ’に巻線２ｂ’を巻回したものである。 As shown in FIG. 13, the induction heating coil 2 is obtained by winding a winding 2b around a bobbin 2a inserted around a core 2c.
Similarly, the induction heating coil 2 ′ is obtained by winding a winding 2b ′ around a bobbin 2a ′ inserted around a core 2c ′.

基台１ａは、耐熱性樹脂のような非磁性体製である。
基台保持具８は、ＰＰＳ，ＰＥＳ，ＬＣＰのような耐熱性樹脂製である。
被加熱部材１は、ＳＵＳ４３０のような磁性体製である。肉厚は、例えば０.５ｍｍ〜５ｍｍであり、全体的に均一である。 The base 1a is made of a nonmagnetic material such as a heat resistant resin.
The base holder 8 is made of a heat resistant resin such as PPS, PES, and LCP.
The heated member 1 is made of a magnetic material such as SUS430. The wall thickness is, for example, 0.5 mm to 5 mm, and is uniform throughout.

ボビン２ａは、ＰＰＳ，ＰＥＳ，ＬＣＰのような耐熱性樹脂製である。肉厚は、例えば１ｍｍ〜３ｍｍであり、全体的に均一である。
巻線２ｂの線材は、耐熱マグネットワイヤ，ＥＩＷ，ＡＩＷ，ＰＩＷのような耐熱性の高い線材である。図１２では単線になっているが、リッツ線でもよい。 The bobbin 2a is made of a heat resistant resin such as PPS, PES, and LCP. The wall thickness is, for example, 1 mm to 3 mm, and is uniform throughout.
The wire 2b is a wire with high heat resistance such as a heat-resistant magnet wire, EIW, AIW, or PIW. Although it is a single wire in FIG. 12, it may be a litz wire.

図１４は、パリソン加熱装置２０でパリソンＰを加熱する状態を示す縦断面図である。
パリソンＰは、例えばＰＥＴ，ＰＰ，ＰＣなどの袋状物である。肉厚は、例えば１ｍｍ〜６ｍｍであり、全体的に均一である。内径は、例えば２５ｍｍ〜６０ｍｍである。長さは、例えば１７０ｍｍ〜１８０ｍｍである。 FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing a state in which the parison P is heated by the parison heating device 20.
The parison P is a bag-like material such as PET, PP, or PC. The wall thickness is, for example, 1 mm to 6 mm, and is uniform throughout. The inner diameter is, for example, 25 mm to 60 mm. The length is, for example, 170 mm to 180 mm.

パリソンＰを被せた４本の被加熱部材１を保持した基台保持具８を走行させて、一対の誘導加熱用コイル２，２’の間に入れる。そして、誘導加熱用コイル２，２’に高周波電流を流し、被加熱部材１を電磁誘導により発熱させる。これにより、パリソンＰを内部から効率よく加熱できる。また、４個のパリソンＰを一括して加熱できる。さらに、誘導加熱用コイル２，２’が、自己発熱してパリソンＰを外部から加熱すると共に、パリソンＰの外部への放熱を防ぐため、パリソンＰを外部からも効率よく加熱できる。   The base holder 8 holding the four heated members 1 covered with the parison P is run and placed between the pair of induction heating coils 2 and 2 '. Then, a high-frequency current is passed through the induction heating coils 2 and 2 ′ to cause the heated member 1 to generate heat by electromagnetic induction. Thereby, the parison P can be efficiently heated from the inside. Also, the four parisons P can be heated together. Furthermore, since the induction heating coils 2 and 2 ′ are self-heated to heat the parison P from the outside and prevent heat radiation to the outside of the parison P, the parison P can be efficiently heated from the outside.

実施例９のパリソン加熱装置２０によれば、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなく、ブロー成形に適した温度にパリソンＰを短時間で加熱することが出来る。また、４個のパリソンＰを一括して加熱できる。なお、発生した熱をほとんど放熱しないため、環境にやさしい効果もある。   According to the parison heating device 20 of Example 9, the parison P can be heated to a temperature suitable for blow molding in a short time without being placed in the mold before performing blow molding in the mold. Also, the four parisons P can be heated together. In addition, since the generated heat is hardly dissipated, there is also an environmentally friendly effect.

実施例９の被加熱部材１として、実施例２から実施例６の被加熱部材１を用いてもよい。   As the member to be heated 1 of Example 9, the member to be heated 1 of Example 2 to Example 6 may be used.

被加熱部材１の列を走行させるコンベアや回転システムの走行経路に沿って、実施例９における一対の誘導加熱用コイル２，２’を複数対並べ、被加熱部材１の列をノンストップで走行させながらパリソンＰを加熱するようにしてもよい。
実施例１１によれば、自動化および量産効率を高めることが出来る。 A plurality of pairs of induction heating coils 2, 2 ′ in Example 9 are arranged along a conveyor or rotation system traveling path of the row of heated members 1, and the row of heated members 1 travels non-stop. You may make it heat the parison P, making it.
According to Example 11, automation and mass production efficiency can be improved.

図１５〜図１７に示すように、１台のＩＨ電源で複数のパリソン加熱装置１０，２０を駆動してもよい。
図１５は、複数のパリソン加熱装置１０，２０を直列接続して１台のＩＨ電源９で駆動するものである。
図１６は、複数のパリソン加熱装置１０，２０を並列接続して１台のＩＨ電源９で駆動するものである。 As shown in FIGS. 15-17, you may drive the several parison heating apparatuses 10 and 20 with one IH power supply.
In FIG. 15, a plurality of parison heating devices 10 and 20 are connected in series and driven by one IH power source 9.
In FIG. 16, a plurality of parison heating devices 10 and 20 are connected in parallel and driven by one IH power source 9.

図１７は、複数のパリソン加熱装置１０，２０を直並列接続して１台のＩＨ電源９で駆動するものである。
直列にするパリソン加熱装置１０，２０の台数と並列にする回路数とを同数にすれば、ＩＨ電源９から見たインダクタンスを、１台のパリソン加熱装置１０，２０のインダクタンスと同じにすることができ、マッチングに好適となる。 In FIG. 17, a plurality of parison heating devices 10 and 20 are connected in series and parallel and driven by one IH power source 9.
If the number of parison heating devices 10 and 20 in series is the same as the number of circuits in parallel, the inductance viewed from the IH power source 9 can be made the same as the inductance of one parison heating device 10 and 20. This is suitable for matching.

実施例１２によれば、複数のパリソン加熱装置１０，２０のそれぞれを別個のＩＨ電源で駆動する構成に比べてコストを低減することが出来る。   According to the twelfth embodiment, the cost can be reduced as compared with the configuration in which each of the plurality of parison heating devices 10 and 20 is driven by a separate IH power source.

本発明のパリソン加熱装置は、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなくパリソンをブロー成形に適した温度に加熱するのに利用できる。なお、本発明は、金型に用いないブロー成形の前に、パリソンをブロー成形に適した温度に加熱するのにも利用できる。   The parison heating device of the present invention can be used to heat the parison to a temperature suitable for blow molding without placing it in the mold before performing blow molding in the mold. In addition, this invention can be utilized also for heating a parison to the temperature suitable for blow molding before blow molding which is not used for a metal mold | die.

実施例１にかかるパリソン加熱装置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the parison heating apparatus concerning Example 1. FIG. 図１のＡ−Ａ’端面図である。FIG. 2 is an A-A ′ end view of FIG. 1. 実施例１にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the heating state of the parison by the parison heating apparatus concerning Example 1. FIG. 実施例２にかかる内側部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the inner member concerning Example 2. FIG. 実施例３にかかる外側部材を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing an outer member according to Example 3. FIG. 実施例４にかかる被加熱部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the to-be-heated member concerning Example 4. FIG. 実施例５にかかる被加熱部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the to-be-heated member concerning Example 5. FIG. 実施例６にかかる被加熱部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the to-be-heated member concerning Example 6. FIG. 実施例７にかかる誘導加熱用コイルを示す断面図である。10 is a cross-sectional view showing an induction heating coil according to Example 7. FIG. 実施例８にかかる誘導加熱用コイルを示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing an induction heating coil according to an eighth embodiment. 実施例９にかかるパリソン加熱装置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the parison heating apparatus concerning Example 9. FIG. 図１１のＡ−Ａ’端面図である。FIG. 12 is an A-A ′ end view of FIG. 11. 実施例９にかかる誘導加熱用コイルを示す正面図である。It is a front view which shows the coil for induction heating concerning Example 9. FIG. 実施例９にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the heating state of the parison by the parison heating apparatus concerning Example 9. FIG. 実施例１０にかかる直列駆動方式を示す回路図である。FIG. 10 is a circuit diagram illustrating a series driving method according to Example 10; 実施例１０にかかる並列駆動方式を示す回路図である。FIG. 10 is a circuit diagram illustrating a parallel drive method according to a tenth example; 実施例１０にかかる直並列駆動方式を示す回路図である。FIG. 10 is a circuit diagram illustrating a series-parallel drive system according to a tenth embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ 被加熱部材
１ａ 基台
１ｂ エアー供給穴
１ｃ エアー穴
２，２’ 誘導加熱用コイル
２ａ，２ａ’ ボビン
２ｂ，２ｂ’ 巻線
２ｃ，２ｃ’ コア
３ 内側部材
４ 外側部材
６ 変形部
７ 変厚部
８ 基台保持具
９ ＩＨ電源
１０，２０ パリソン加熱装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heated member 1a Base 1b Air supply hole 1c Air hole 2, 2 'Induction heating coil 2a, 2a' Bobbin 2b, 2b 'Winding 2c, 2c' Core 3 Inner member 4 Outer member 6 Deformation part 7 Thickness change Part 8 Base holder 9 IH power supply 10, 20 Parison heating device

Claims (10)

ブロー成形を行う前にパリソンを加熱する装置であって、袋状のパリソン（Ｐ）の内部に挿入される試験管形状の被加熱部材（１）と、複数の前記被加熱部材（１）を一括して電磁誘導により発熱させる誘導加熱用コイル（２）とを具備したことを特徴とするパリソン加熱装置。 A device for heating a parison before blow molding, comprising: a test tube-shaped heated member (1) inserted into a bag-shaped parison (P); and a plurality of the heated members (1). A parison heating device comprising an induction heating coil (2) that generates heat by electromagnetic induction all at once. 請求項１に記載のパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）は、複数の前記被加熱部材（１）の配列に被せる容器形状のボビン（２ａ）に、巻線（２ｂ）を巻回したものであることを特徴とするパリソン加熱装置（１０）。 The parison heating device according to claim 1, wherein the induction heating coil (2) is formed by winding a winding (2b) around a container-shaped bobbin (2a) covering the array of the plurality of heated members (1). A parison heating device (10) characterized by being rotated. 請求項１に記載のパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）は、複数の前記被加熱部材（１）の配列を挟むように対向する一対の平面状の巻線（２ｂ）を有することを特徴とするパリソン加熱装置（２０）。 The parison heating device according to claim 1, wherein the induction heating coil (2) has a pair of planar windings (2b) facing each other so as to sandwich an array of the heated members (1). A parison heating device (20). 請求項３に記載のパリソン加熱装置（２０）において、前記巻線（２ｂ）は、コア（２ｃ）の巻回されていることを特徴とするパリソン加熱装置（２０）。 The parison heating device (20) according to claim 3, wherein the winding (2b) is wound around a core (2c). 請求項１から請求項４のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記被加熱部材（１）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を埋める内側部材（３）を具備することを特徴とするパリソン加熱装置。 The parison heating device according to any one of claims 1 to 4, further comprising an inner member (3) that fills a gap between the heated member (1) and the parison (P). Heating device. 請求項１から請求項５のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を埋める外側部材（４）を具備することを特徴とするパリソン加熱装置。 The parison heating device according to any one of claims 1 to 5, further comprising an outer member (4) that fills a gap between the induction heating coil (2) and the parison (P). Parison heating device. 請求項１から請求項６のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記試験管形状の外形を部分的に変形させた変形部（６）を前記被加熱部材（１）に設けたことをパリソン加熱装置。 The parison heating device according to any one of claims 1 to 6, wherein the heated member (1) is provided with a deformed portion (6) obtained by partially deforming the outer shape of the test tube shape. Heating device. 請求項１から請求項７のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記試験管形状の肉厚を部分的に変えた変厚部（７）を前記被加熱部材（１）に設けたことを特徴とするパリソン加熱装置。 The parison heating device according to any one of claims 1 to 7, wherein a thickness change portion (7) in which the thickness of the test tube shape is partially changed is provided in the heated member (1). Characterized parison heating device. 請求項１から請求項８のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）の巻線密度に粗密を設けたことを特徴とするパリソン加熱装置。 The parison heating device according to any one of claims 1 to 8, wherein the winding density of the induction heating coil (2) is coarsely and densely provided. 請求項１から請求項９のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記被加熱部材（１）に、空気を吹き出しうるエアー穴（１ｃ）を設けたことを特徴とするパリソン加熱装置。
The parison heating device according to any one of claims 1 to 9, wherein an air hole (1c) through which air can be blown out is provided in the heated member (1).

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