JP2007107788A - Installation method of boiler facility - Google Patents
Installation method of boiler facility Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007107788A JP2007107788A JP2005297872A JP2005297872A JP2007107788A JP 2007107788 A JP2007107788 A JP 2007107788A JP 2005297872 A JP2005297872 A JP 2005297872A JP 2005297872 A JP2005297872 A JP 2005297872A JP 2007107788 A JP2007107788 A JP 2007107788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler
- air preheater
- installation method
- steel frame
- building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Description
本発明はボイラ設備の据付工法に係り、特にそのうちの空気予熱器の据付工法に関する。 The present invention relates to an installation method for boiler equipment, and more particularly to an installation method for an air preheater.
第6図は、発電用の一般的なボイラ設備の概略構成図である。ボイラ本体1は周囲及び上部を鉄骨2で構成されたボイラ建屋3内に配置され、ボイラ建屋3の上部を横切るトップガーダ4より、スリングボルトを介して吊下げられている。
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a general boiler facility for power generation. The
ボイラ本体1への燃焼用2次空気は、押込ファン、空気予熱器5、ウインドボックス6などを経てバーナ上部の火炉燃焼室へと導かれる。また、石炭燃料運搬用空気は、前記空気予熱器5から一次空気ダクト7を経てミル8へ導かれる。
The secondary air for combustion to the
燃料となる石炭はバンカ9に貯留されており、給炭機10で計量されながらミル8に供給されて、所定の粒径に粉砕される。ミル8で生成された微粉炭は、前記石炭燃料運搬用空気とともにフューエルパイプを通って、ウインドボックス6内に設置されたバーナに供給され、火炉燃焼室で燃焼される。
Coal as fuel is stored in the
火炉燃焼室で燃焼して生成した高温の燃焼ガスは、ボイラ本体1の煙道内に設置されている2次過熱器11,3次過熱器12,再熱器13,1次過熱器14,節炭器15などの内部を流通する内部流体と熱交換される。熱交換された燃焼ガスは、節炭器出口ガスダクト16,脱硝装置,空気予熱器5,空気予熱器出口ガスダクト17を通って、ボイラ建屋3外の機器へ導かれる。
The high-temperature combustion gas generated by burning in the furnace combustion chamber is a
一方、ボイラ本体1への給水はボイラ建屋3外の復水器から主給水管を通って節炭器15を始めとする前記各種熱交換器へ導かれ、熱交換により高温、高圧の蒸気となり、主蒸気管を通ってボイラ建屋3外の高圧タービンへ導かれる。
On the other hand, the water supply to the
中圧タービンからの蒸気は低温再熱蒸気管を介して再熱器13へと導かれ、再熱された蒸気は高温再熱蒸気管を通ってボイラ建屋3外の低圧タービンへ導かれる。
The steam from the intermediate pressure turbine is led to the
図7〜図10は、従来のボイラ設備の据付け工法を説明するための概略構成図である。ケージ下に空気予熱器が配置される構造では、空気予熱器の据付け作業がクリチカルとなっていた。 FIGS. 7-10 is a schematic block diagram for demonstrating the installation method of the conventional boiler equipment. In the structure in which the air preheater is disposed under the cage, the installation work of the air preheater has been critical.
そのため図7に示すように、ボイラ建屋3の建設を行ない、そのボイラ建屋3のトップガーダ4にボイラ本体1を吊り下げる。そしてボイラ建屋3の所定の位置に空気予熱器5の部品18の吊り込みを行ない、それが終了すると図8に示すように空気予熱器5の上方の鉄骨2部分に仮設の床19を敷設する。
Therefore, as shown in FIG. 7, the
そして図9に示すように、その床19を利用して上方のケージ廻りの例えばコイルブロック20などの吊り上げ搬入を行ない、再熱器13、1次過熱器14、節炭器15などの設置を行なうとともに、床19の下方では空気予熱器5の設定作業を進めて、図10に示すようにボイラ設備の据付けを終了する。
Then, as shown in FIG. 9, the
なお、ボイラ設備の据付け工法に関しては、例えば下記のような特許文献を挙げることができる。
前述のように従来の据付け工法では、空気予熱器5の部品18の吊り込み作業が完了しないと床19の敷設ならびに再熱器13、1次過熱器14、節炭器15などの吊り上げ作業を行なうことができず、工期が長引く要因になっていた。
As described above, in the conventional installation method, if the lifting operation of the
また、床19の仮設により、床19の上方では前述のような耐圧部の製品の搬入作業を、床19の下方では空気予熱器5の設定作業を、それぞれ併行して行なっているが、ボイラ建屋3の後方で前述の作業が集中すること、ならびに限られた空間での作業のため、作業能率が悪いという問題がある。
Further, due to the temporary installation of the
本発明の目的は、このような問題点を解消し、据付け工期を大幅に短縮することが可能なボイラ設備の据付け工法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an installation method for boiler equipment that can eliminate such problems and can greatly shorten the installation period.
前記目的を達成するため本発明の第1の手段は、鉄骨で構成されたボイラ建屋と、空気予熱器ならびにその空気予熱器の上方に配置された耐圧部の構成部材(例えば再熱器,1次過熱器,節炭器など)を有し前記ボイラ建屋内に設置されるボイラ本体とを備えたボイラ設備の据付け工法において、
前記ボイラ本体内への耐圧部構成部材の組み込みとは別のエリアで前記空気予熱器の組立てを行ない、前記耐圧部構成部材の組み込み終了後に前記空気予熱器をボイラ本体に組み込むことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the first means of the present invention includes a boiler building composed of a steel frame, an air preheater, and components of a pressure-resistant portion disposed above the air preheater (for example, a reheater, 1 In the installation method of the boiler equipment having the boiler body installed in the boiler building having the following superheater, economizer, etc.,
The air preheater is assembled in an area different from the assembly of the pressure-resistant part constituting member into the boiler body, and the air preheater is incorporated into the boiler body after the assembly of the pressure-resistant part constituting member is completed. Is.
本発明の第2の手段は前記第1の手段において、前記空気予熱器を鉄骨架台上で組み立てて、その空気予熱器を搭載したまま鉄骨架台を前記ボイラ建屋に組み込むことを特徴とするものである。 According to a second means of the present invention, in the first means, the air preheater is assembled on a steel frame, and the steel frame is incorporated in the boiler building while the air preheater is mounted. is there.
本発明の第3の手段は前記第2の手段において、前記空気予熱器を搭載した鉄骨架台を移動台車で前記ボイラ本体の所定位置まで搬入することを特徴とするものである。 According to a third means of the present invention, in the second means, a steel frame mounting the air preheater is carried to a predetermined position of the boiler body by a moving carriage.
本発明の第4の手段は前記第3の手段において、前記空気予熱器を搭載した鉄骨架台を前記移動台車で所定位置まで搬入した後、前記鉄骨架台の支柱をボイラ建屋の基礎部に一体に接合して前記空気予熱器の荷重を前記基礎部で受けてから、前記移動台車を鉄骨架台から外して搬出することを特徴とするものである。 According to a fourth means of the present invention, in the third means, after the steel frame on which the air preheater is mounted is carried to the predetermined position by the movable carriage, the pillar of the steel frame is integrated with the base of the boiler building. After joining and receiving the load of the air preheater at the foundation, the movable carriage is removed from the steel frame and carried out.
本発明は前述のように、ボイラ本体内への耐圧部構成部材の組み込みとは別のエリアで空気予熱器の組立てが併行して行なわれるから、据付け工期の大幅な短縮が図れる。 As described above, according to the present invention, the assembly of the air preheater is performed in an area different from the assembly of the pressure-resistant portion constituting member in the boiler body, so that the installation period can be greatly shortened.
次に本発明の実施形態を図と共に説明する。図1〜図4は、実施形態に係るボイラ設備の据付け工法を説明するための概略構成図である。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 1-4 is a schematic block diagram for demonstrating the installation method of the boiler equipment which concerns on embodiment.
まず図1に示すように、ボイラ建屋3の建設を行ない、そのボイラ建屋3のトップガーダ4にボイラ本体1を吊り下げる。そしてケージ廻りの耐圧部設置部に例えばコイルブロック20やモジュールなどの吊り上げ搬入を行ない、再熱器13、1次過熱器14、節炭器15などを設置するとともに、ボイラ建屋3の後方のエリアにおいて、鉄骨架台21上で空気予熱器5の組立てを行なう。この鉄骨架台21は空気予熱器5の荷重に十分耐え得る機械的強度を有している。なお、空気予熱器5の組立ては、ボイラ建屋3の建設あるいはボイラ本体1の吊り下げ工期中に行なってもよい。
First, as shown in FIG. 1, the
図5は、鉄骨架台21上で組み立てられた空気予熱器5(空気予熱器ブロック29)を示す図である。同図において22はコネクティングダクト、23はハウジングパネル、24はメインペデスタル、25はセンターセクション、26はローター、27はサイドペデスタルである。空気予熱器5の構造などは公知であるので、その説明は省略する。また同図では、鉄骨架台21の下部を省略している。
FIG. 5 is a view showing the air preheater 5 (air preheater block 29) assembled on the
図2に示すように、再熱器13、1次過熱器14、節炭器15ならびに節炭器ホッパーブロック28の吊り上げが終了すると、前記空気予熱器ブロック29を移動台車(ドーリー)30で設定位置まで搬入する。そして図3に示すように、空気予熱器ブロックオンベース、ジャッキダウンした後、鉄骨架台21の支柱をボイラ建屋3の基礎部と例えば溶接などで一体に接合して、空気予熱器5の荷重を基礎部で受け止めて、その後前記移動台車(ドーリー)30を搬出する。
As shown in FIG. 2, when the lifting of the
しかる後図4に示すように、節炭器出口ダクト16ならびに空気予熱器出口ダクト17などを設置してボイラ設備の据付けを終了する。
Thereafter, as shown in FIG. 4, the
本実施形態によれば、ボイラ建屋内の限られた空間での作業量を可及的に少なくするため、空気予熱器を別のエリアにて組み立てることにより、工期の大幅な短縮が図れる。また、高所での危険作業が減り、作業の安全性が確保できるとともに、作業員の平準化が図れる。さらに、仮設床設置費用などの建設コストの低減が図れる。 According to this embodiment, in order to reduce the amount of work in a limited space in the boiler building as much as possible, the construction period can be significantly shortened by assembling the air preheater in another area. Moreover, dangerous work at high places is reduced, work safety can be secured, and workers can be leveled. Furthermore, construction costs such as temporary floor installation costs can be reduced.
1:ボイラ本体、2:鉄骨、3:ボイラ建屋、4:トップガーダ、5:空気予熱器、6:フィンドボックス、7:1次空気ダクト、8:ミル、9:バンカ、10:給炭機、11:2次過熱器、12:3次過熱器、13:再熱器、14:1次過熱器、15:節炭器、16:節炭器出口ダクト、17:空気予熱器出口ダクト、18:空気予熱器の部品、19:床、20:コイルブロック、21:鉄骨架台、22:コネクティングダクト、23:ハウジングパネル、24:メインペデスタル、25:センターセクション、26:ローター、27:サイドペデスタル、28:節炭器ホッパーブロック、29:空気予熱器ブロック、30:移動台車(ドーリー)。 1: Boiler body, 2: Steel frame, 3: Boiler building, 4: Top girder, 5: Air preheater, 6: Find box, 7: Primary air duct, 8: Mill, 9: Bunker, 10: Coal feeder 11: secondary superheater, 12: tertiary superheater, 13: reheater, 14: 1 primary superheater, 15: economizer, 16: economizer outlet duct, 17: air preheater outlet duct, 18: Air preheater parts, 19: Floor, 20: Coil block, 21: Steel frame, 22: Connecting duct, 23: Housing panel, 24: Main pedestal, 25: Center section, 26: Rotor, 27: Side pedestal , 28: economizer hopper block, 29: air preheater block, 30: moving carriage (dolly).
Claims (4)
前記ボイラ本体内への耐圧部構成部材の組み込みとは別のエリアで前記空気予熱器の組立てを行ない、前記耐圧部構成部材の組み込み終了後に前記空気予熱器をボイラ本体に組み込むことを特徴とするボイラ設備の据付工法。 Boiler building installation method comprising a boiler building made of steel, a boiler body having an air preheater and a component of a pressure-resistant portion arranged above the air preheater and installed in the boiler building In
The air preheater is assembled in an area different from the assembly of the pressure-resistant part constituting member into the boiler body, and the air preheater is incorporated into the boiler body after the assembly of the pressure-resistant part constituting member is completed. Installation method for boiler equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005297872A JP2007107788A (en) | 2005-10-12 | 2005-10-12 | Installation method of boiler facility |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005297872A JP2007107788A (en) | 2005-10-12 | 2005-10-12 | Installation method of boiler facility |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007107788A true JP2007107788A (en) | 2007-04-26 |
Family
ID=38033792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005297872A Pending JP2007107788A (en) | 2005-10-12 | 2005-10-12 | Installation method of boiler facility |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007107788A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105627283A (en) * | 2016-01-20 | 2016-06-01 | 华能国际电力股份有限公司 | Steam system suitable for power station boiler with steam parameter of 700 ℃ grade and above |
CN105953217A (en) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 南京电力设备质量性能检验中心 | 1000MW ultra-supercritical secondary reheat boiler with high reheat steam temperature and width regulation ratio |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0370902A (en) * | 1989-08-11 | 1991-03-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Installation of boiler for power generation |
JP2002213707A (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Separate type boiler plant and its building method |
-
2005
- 2005-10-12 JP JP2005297872A patent/JP2007107788A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0370902A (en) * | 1989-08-11 | 1991-03-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Installation of boiler for power generation |
JP2002213707A (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Separate type boiler plant and its building method |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105627283A (en) * | 2016-01-20 | 2016-06-01 | 华能国际电力股份有限公司 | Steam system suitable for power station boiler with steam parameter of 700 ℃ grade and above |
CN105627283B (en) * | 2016-01-20 | 2017-12-05 | 华能国际电力股份有限公司 | Steam system suitable for power station boiler with steam parameter of 700 ℃ grade and above |
CN105953217A (en) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 南京电力设备质量性能检验中心 | 1000MW ultra-supercritical secondary reheat boiler with high reheat steam temperature and width regulation ratio |
CN105953217B (en) * | 2016-06-24 | 2018-03-13 | 南京电力设备质量性能检验中心 | The 1000MW ultra supercritical double reheat boilers of high reheat steam temperature wide regulating ratio |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0209224B1 (en) | "Oxygen fuel combustion system, and method for operating a combustion system" | |
JP2007107785A (en) | Installation method of boiler equipment | |
CN102147105A (en) | Arrangement structure of inverted pulverized-coal fired boiler suitable for ultra-high steam temperature steam parameters | |
KR101440354B1 (en) | Power Steam Generator by rapid pyrolysis suspension firing using FRDF | |
JP2007107789A (en) | Installation method of boiler equipment | |
US20030061796A1 (en) | Power generating plant | |
CN103348187B (en) | There is pressure stream steam generator and the operation method thereof of the wall area of heating surface | |
JP2007107788A (en) | Installation method of boiler facility | |
KR102176840B1 (en) | Module Erection Method For Inner Flue Chimney | |
JP2002213707A (en) | Separate type boiler plant and its building method | |
CN107514630A (en) | The complete installation method of biomass high-temperature cycle of higher pressure fluidized-bed combustion boiler | |
CN211010143U (en) | TRT limiting auxiliary supporting device | |
Sakai et al. | State-of-the-art Technologies for the 1,000-MW 24.5-MPa/600 C/600 C Coal-fired Boiler | |
JP2009052123A (en) | Method of constructing air-heating furnace | |
CN206191892U (en) | Support formula straw direct combustion boiler | |
CN104089278B (en) | Vertical long cylinder stove | |
CN101586173B (en) | Method of repairing and assembling vaporization gas hood of converter vaporization cooling boiler | |
Hume | Enabling Staged Pressurized Oxy Combustion (SPOC): Improving Flexibility and Performance at Reduced Cost | |
US11346544B2 (en) | System and method for top platform assembly of heat recovery steam generator (HRSG) | |
CN202452468U (en) | 670MW supercritical tower type lignite boiler | |
JP5005405B2 (en) | Boiler disassembly method | |
Lantz Sr et al. | 25% Increased Reheating Throughput and 50% Reduced Fuel Consumption by Flameless Oxyfuel at ArcelorMittal Shelby–Tubular Products, Ohio | |
JP2008308529A (en) | Method for building/repairing coke dry quenching facility | |
Bannister et al. | Development of an indirect coal-fired high performance power generation system | |
JP2023017400A (en) | Connection member and method for designing connection member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20081010 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20101028 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20101102 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20110308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |