JP2007107776A - 燃焼式熱源機の廃熱回収用熱交換器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ステンレス鋼製の側板6a、6bと、側板間に配列したステンレス鋼製のプレートフィン7と、側板とプレートフィンに設けた開口部に貫通させて並設したステンレス鋼製の鞘管8と、鞘管に内通させ入水口と出水口を設けた複数の銅製通水管9と、通水管の入水口を集合させ1つの入水経路を形成する樹脂製入水ヘッダー10と、通水管の出水口を集合させ1つの出水経路を形成する樹脂製出水ヘッダー11とを備え、通水管は受熱部に対し2重管構造とし、入水ヘッダー及び出水ヘッダーを介して並列の熱交換経路を形成し、入水ヘッダー及び出水ヘッダーと通水管はOリングを介して接合し、入水ヘッダー10と出水ヘッダー11を樹脂材料で形成することで軽量化を図る。
【選択図】図1
Description
ず、Oリングシール接合としたことで、入水ヘッダーと出水ヘッダーを樹脂材料で形成する事を可能にし、軽量化できるものである。
図1は、本発明の第1の実施の形態における廃熱回収用熱交換器の上面図、図2は同廃熱回収用熱交換器の主要部の断面図、図3は同廃熱回収用熱交換器を組み込んだガス給湯機の全体構成図である。
図4は、本発明の第2の実施の形態における廃熱回収用熱交換器の主要部の断面図である。実施の形態1と異なる点はプレートフィン17のバーリング加工高さとプレートフィン17の配列間隔を略同一にし、プレートフィン17を鞘管8の露出部がないように隙間なく配置したところである。
6b 側板
7、17 プレートフィン
8 鞘管
9 通水管
9a 通水管入口
9b 通水管出口
10 入水ヘッダー
10a 入水接続口
11 出水ヘッダー
11a 出水接続口
12 Oリング
13 廃熱回収用熱交換器
14 主熱交換器
15 バーナ
16 ファン
Claims (5)
- ステンレス鋼製の側板と、前記側板間に配列したステンレス鋼製のプレートフィンと、前記側板とプレートフィンに設けた開口部に貫通させて並設したステンレス鋼製の鞘管と、前記鞘管に内通させ入水口と出水口を設けた複数の銅製通水管と、前記通水管の入水口を集合させ1つの入水経路を形成する樹脂製入水ヘッダーと、前記通水管の出水口を集合させ1つの出水経路を形成する樹脂製出水ヘッダーとを備え、前記通水管は受熱部に対し2重管構造とし、前記入水ヘッダー及び出水ヘッダーを介して並列の熱交換経路を形成し、前記入水ヘッダー及び出水ヘッダーと前記通水管はOリングを介して接合されていることを特徴とする燃焼式熱源機の廃熱回収用熱交換器。
- 通水管は略U字形とし、片側に入水口と出水口を設け、前記入水口、及び出水口を集合する入水ヘッダー、及び出水ヘッダーを片方に集約させた請求項1記載の燃焼式熱源機の廃熱回収用熱交換器。
- ステンレス鋼製の側板とプレートフィンにバーリング加工を施した開口部を設け、該開口部にステンレス鋼製の鞘管を貫通させ、その鞘管の内通部に通水管を挿入し、前記通水管を拡管加工することで側板、プレートフィン、鞘管、通水管を一体に接合するようにした請求項1または2に記載の燃焼式熱源機の廃熱回収用熱交換器。
- プレートフィンのバーリング高さをプレートフィンの配列間隔と略同一にし、隙間なく配列することで、通水管が受熱部に対し3重管構造となるようにした請求項3に記載の燃焼式熱源機の廃熱回収用熱交換器。
- ステンレス鋼として、SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L等のオースナイト系ステンレス鋼を用いた請求項1から6のいずれか1項に記載の燃焼式熱源機の廃熱回収用熱交換器。
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