JP2007102087A

JP2007102087A - Toner conveying device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2007102087A
Application number: JP2005294970A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Tawada; 多和田高明
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2005-10-07
Filing date: 2005-10-07
Publication date: 2007-04-19

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a toner conveying device and an image forming apparatus that can prevent toner jamming and toner blocking by eliminating conveyance defects at a delivery part for toner. SOLUTION: The toner conveying device has a toner conveying coil 26 which is provided in a toner conveyance path 25 and has no driving shaft and a reception member 27 which is provided at one end side of the toner conveyance path 25 and has a toner passing hole 28 smaller than the external diameter of the coil and against which a free-end side of the toner conveying coil 26 abuts, and the reception member 27 is movable in an extension direction of the toner conveyance path 25 as the toner conveyance coil 26 extends or shrinks. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、トナー搬送装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a toner conveying device and an image forming apparatus.

近年、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ、もしくはこれらの少なくとも２つの機能を有する画像形成装置ではカラー化、高速化の進展とともに、４連タンデム方式の画像形成装置が主流となってきている。しかしながら、４連タンデム方式の画像形成装置では、感光体、帯電、現像及びクリーニングを含む作像ユニットが４つ並ぶこととなり、また、中間転写ベルト、または転写搬送ベルトが必要となり、従来よりも、多くのユニットを機械本体に収める必要がある。さらに、廃トナーに関しては、クリーニング回収トナーが発生する場所が、４つの作像ユニットと転写ユニットの５箇所あり、廃トナー量も増加してその回収トナーの処理のために配管及び廃トナー回収ボトルのスペースが必要となる。このため、４連タンデム方式の画像形成装置自体に省スペース化、小型化という大きな課題がある上に、廃トナーボトルの効率的な配置及び高効率充填化という課題もある。 In recent years, in a copying machine, a laser beam printer, a facsimile, or an image forming apparatus having at least two of these functions, a quadruple tandem image forming apparatus has become mainstream along with the progress of colorization and high speed. However, in the quadruple tandem type image forming apparatus, four image forming units including a photoreceptor, charging, developing and cleaning are arranged, and an intermediate transfer belt or a transfer conveyance belt is necessary. Many units need to be housed in the machine body. Further, regarding the waste toner, there are five places where the cleaning and recovery toner is generated, that is, the four image forming units and the transfer unit, and the amount of the waste toner is increased, and a pipe and a waste toner recovery bottle are used for processing the recovered toner. Space is required. For this reason, the quadruple tandem image forming apparatus itself has the major problems of space saving and miniaturization, and also has the problem of efficient arrangement of waste toner bottles and high efficiency filling.

また、５つの回収トナーを処理するために、トナー回収経路が複雑化したり回収経路が長くなったりして、回収トナーの受け渡し部等に発生するトナー滞留部にトナー滞留が起こることによって、経時で、トナーブロッキング等の問題を発生させやすくなってきた。 In addition, since the toner collection path becomes complicated or the collection path becomes long in order to process the five collected toners, the toner stays in the toner staying part generated in the collected toner transfer part and the like. In addition, problems such as toner blocking are likely to occur.

このような問題に対して、従来の画像形成装置では搬送スクリュー、搬送コイル等の搬送部材を、あらゆる搬送経路に設けて、トナー滞留を防止してきた。特に軸がない搬送コイルは搬送経路を曲げることができるために、搬送経路の自由度が大きくなるので、よく使用されてきた。しかしながら、軸のない搬送コイルは、コイルのバネ性により長さが変化しやすく、また、コイル長さの部品のばらつきも大きくなり、搬送部材同士の受け渡し部では、搬送部材同士を十分に近づけることができずに、搬送部材の搬送不可領域が大きくなり、搬送不良によりトナー溜まりを発生させ、さらに、トナーブロッキング等の問題を発生させることもあった。 In order to solve such a problem, the conventional image forming apparatus has provided conveying members such as a conveying screw and a conveying coil in every conveying path to prevent toner retention. In particular, a transfer coil without an axis has been frequently used because the transfer path can be bent, and the degree of freedom of the transfer path is increased. However, the length of the transfer coil without a shaft is likely to change due to the spring property of the coil, and the variation of the coil length parts becomes large, and the transfer members between the transfer members are brought close enough to each other. In other words, the non-transportable area of the transport member becomes large, causing a toner accumulation due to poor transport, and also causing problems such as toner blocking.

本発明は、上記した従来の問題を解消し、トナーの受け渡し部での搬送不良を解消し、トナー溜まりの発生やトナーブロッキングを防止することができるトナー搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a toner conveying device and an image forming apparatus that can solve the above-described conventional problems, eliminate a conveyance failure at a toner delivery unit, and prevent toner accumulation and toner blocking. It is aimed.

上記目的を達成するため、本発明は、トナー搬送路内に設けられた駆動軸のないトナー搬送コイルと、前記トナー搬送路の一端側に設けられ、前記トナー搬送コイルの自由端側が当接され、かつ、該コイルの外径よりも小さなトナー通過口が形成された受け部材とを有し、該受け部材が前記トナー搬送コイルの伸縮に応じて前記トナー搬送路の延在方向に移動可能であることを特徴とするトナー搬送装置を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides a toner transport coil without a drive shaft provided in a toner transport path, provided on one end side of the toner transport path, and a free end side of the toner transport coil in contact with each other. And a receiving member in which a toner passage opening smaller than the outer diameter of the coil is formed, and the receiving member is movable in the extending direction of the toner conveying path according to the expansion and contraction of the toner conveying coil. There is provided a toner conveying device.

なお、本発明は、前記トナー搬送コイルが自由長よりも短い状態で使用されると、効果的である。
また、上記目的を達成するため、本発明は、請求項１または２に記載のトナー搬送装置を、トナー画像を形成する作像部で回収された回収トナーの搬送に用いることを特徴とする画像形成装置を提案する。 The present invention is effective when the toner conveying coil is used in a state shorter than the free length.
In order to achieve the above object, the present invention uses the toner conveying device according to claim 1 or 2 for conveying the collected toner collected by an image forming unit for forming a toner image. A forming apparatus is proposed.

本発明によれば、トナー搬送路を搬送するトナーを、搬送不良を発生させることなく受け取ることができるので、トナー溜まりやトナーブロッキングが生ずることを確実に防止することができる。 According to the present invention, the toner transported through the toner transport path can be received without causing a transport failure, so that it is possible to reliably prevent toner accumulation and toner blocking.

以下、本発明の実施形態例を図面に従って詳細に説明する。
図１はカラープリンタより成るダンデム方式の画像形成装置の一例を示す概略垂直断面図であり、図１に示した画像形成装置はほぼ中央に画像形成部１、その画像形成部１の下部に給紙部２を有する。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing an example of a dandem type image forming apparatus composed of a color printer. The image forming apparatus shown in FIG. 1 is supplied with an image forming unit 1 at a substantially central position and a lower portion of the image forming unit 1. It has a paper part 2.

画像形成部１には、ドラム状の感光体により構成された複数の像担持体３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋを有し、その各像担持体には、互いに異なった色のトナー像がそれぞれ形成される。図示した例では、３つの像担持体３Ｙ，３Ｃ，３Ｍの表面に、イエロートナー像、シアントナー像、及びマゼンタトナー像の各有彩色トナー像がそれぞれ形成され、像担持体３Ｋには黒トナー像が形成される。各像担持体３Ｙ乃至３Ｋは、所定の間隔をあけて互いに平行に配置されている。かかる像担持体３Ｙ乃至３Ｋに対向して中間転写体４が対向配置されており、この中間転写体４としてドラムを用いることもできるが、図示した例では、複数の支持ローラ５，６，７に巻き掛けられて矢印方向に駆動される無端ベルトが用いられている。 The image forming unit 1 includes a plurality of image carriers 3Y, 3C, 3M, and 3K configured by drum-shaped photosensitive members, and toner images of different colors are formed on the image carriers. Is done. In the illustrated example, yellow toner images, cyan toner images, and magenta toner images are formed on the surfaces of three image carriers 3Y, 3C, and 3M, and black toner is formed on the image carrier 3K. An image is formed. The image carriers 3Y to 3K are arranged in parallel to each other with a predetermined interval. An intermediate transfer member 4 is disposed opposite to the image carriers 3Y to 3K, and a drum can be used as the intermediate transfer member 4, but in the illustrated example, a plurality of support rollers 5, 6, and 7 are used. An endless belt that is wound around and driven in the direction of the arrow is used.

像担持体３の周囲には像担持体の表面に帯電処理を行う帯電装置８、画像情報を感光体表面にレーザ光で照射する露光装置９、露光により像担持体３の表面に形成された静電潜像を可視像化する現像装置１０、中間転写体４を介して像担持体３と対向配置された転写装置１１、中間転写体４に転写後の像担持体３表面に残留するトナーを除去回収するクリーニング装置１２が設けられている。 Around the image carrier 3, a charging device 8 for charging the surface of the image carrier, an exposure device 9 for irradiating the surface of the photosensitive member with laser light, and an exposure device 9 for exposing the image information to the surface of the image carrier 3 are formed on the surface of the image carrier 3. The developing device 10 that visualizes the electrostatic latent image, the transfer device 11 disposed opposite to the image carrier 3 via the intermediate transfer member 4, and remains on the surface of the image carrier 3 after being transferred to the intermediate transfer member 4. A cleaning device 12 for removing and collecting the toner is provided.

なお、本実施形態では像担持体３、帯電装置８、現像装置１０及びクリーニング装置１２がユニット化され装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジとして構成されている。プロセスカートリッジは像担持体３を含み、帯電装置８、現像装置１０及びクリーニング装置１２のうち少なくとも１つの装置を含むものならば、その形態を任意に設定することができるものである。 In this embodiment, the image carrier 3, the charging device 8, the developing device 10, and the cleaning device 12 are unitized and configured as a process cartridge that can be attached to and detached from the apparatus main body. If the process cartridge includes the image carrier 3 and includes at least one of the charging device 8, the developing device 10, and the cleaning device 12, the form of the process cartridge can be arbitrarily set.

かかる画像形成装置において画像形成が開始されると、像担持体３が図における時計方向に回転駆動され、このとき帯電装置８によって像担持体３の表面が所定の極性に帯電される。次いで、その帯電面に、露光装置９から画像情報に基づくレーザ光が照射され、これによって像担持体３に静電潜像が形成される。そして、像担持体５の表面に形成された静電潜像は、現像装置１０によってトナー像として可視像化され、トナー像は転写装置１１によって中間転写体４上に転写される。 When image formation is started in such an image forming apparatus, the image carrier 3 is rotationally driven in the clockwise direction in the drawing, and at this time, the surface of the image carrier 3 is charged to a predetermined polarity by the charging device 8. Next, the charged surface is irradiated with laser light based on image information from the exposure device 9, whereby an electrostatic latent image is formed on the image carrier 3. The electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier 5 is visualized as a toner image by the developing device 10, and the toner image is transferred onto the intermediate transfer member 4 by the transfer device 11.

上記した画像形成動作は全ての像担持体３で行われ、これによって各像担持体３Ｙ乃至３Ｋにそれぞれ形成されたイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像及び黒トナー像が中間転写体４上に順次重ねて転写される。また、画像形成装置においては、中間転写体４を挟んで、支持ローラ７に対向して二次転写装置１５が配置されている。 The above-described image forming operation is performed on all the image carriers 3, whereby the yellow toner image, the cyan toner image, the magenta toner image, and the black toner image respectively formed on the image carriers 3 Y to 3 K are transferred to the intermediate transfer member 4. Sequentially transferred onto the top. In the image forming apparatus, a secondary transfer device 15 is disposed so as to face the support roller 7 with the intermediate transfer member 4 interposed therebetween.

一方、画像形成部１の下部に配置された給紙部２の給紙カセット１３から、転写紙又は樹脂フィルムなどから成る記録媒体Ｐが矢印で示すように送り出され、その記録媒体Ｐは、レジストローラ対１４の回転によって所定のタイミングで、二次転写装置１５と中間転写体４との間に送り込まれる。このようにして、記録媒体Ｐが二次写装置１５を通過するとき、この転写装置１５の作用によって中間転写体４上の重ねトナー像が記録媒体Ｐ上に一括して転写される。そして、定着装置１７によってトナー像が記録媒体Ｐに定着された後、胴内排紙部４に排紙される。また、トナー像転写後の中間転写体４の表面に付着する転写残トナーはベルト用のクリーニング装置１６によって除去される。 On the other hand, a recording medium P made of transfer paper, a resin film, or the like is sent out from a paper feeding cassette 13 of the paper feeding unit 2 disposed below the image forming unit 1 as indicated by an arrow. It is fed between the secondary transfer device 15 and the intermediate transfer body 4 at a predetermined timing by the rotation of the roller pair 14. In this way, when the recording medium P passes through the secondary copying apparatus 15, the superimposed toner images on the intermediate transfer body 4 are collectively transferred onto the recording medium P by the action of the transfer apparatus 15. After the toner image is fixed on the recording medium P by the fixing device 17, the toner image is discharged to the in-body discharge unit 4. Further, the transfer residual toner adhering to the surface of the intermediate transfer body 4 after the toner image transfer is removed by the belt cleaning device 16.

このように構成される画像形成装置において、各クリーニング装置１２により像担持体３から除去したトナー及びベルト用のクリーニング装置１６により中間転写体４から除去したトナーは、廃トナーとして廃トナー回収ボトル２０に回収される。本実施形態の廃トナー回収ボトル２０は、画像形成部１の下部で給紙カセット１３の隣りに配置している。このため、各クリーニング装置１２及びベルト用のクリーニング装置１６で除去したトナーを廃トナー回収ボトル２０へ搬送するトナー搬送装置が設置される。 In the image forming apparatus configured as described above, the toner removed from the image carrier 3 by each cleaning device 12 and the toner removed from the intermediate transfer member 4 by the belt cleaning device 16 are used as waste toner. To be recovered. The waste toner collection bottle 20 of this embodiment is disposed next to the paper feed cassette 13 below the image forming unit 1. For this reason, a toner conveying device is installed that conveys the toner removed by each cleaning device 12 and the belt cleaning device 16 to the waste toner collecting bottle 20.

図２は、トナー搬送装置の主要部を示す断面説明図である。
図２において、各クリーニング装置１２で除去されたトナーの搬送手段として搬送管２２内に配置された搬送スクリュー２３が設けられている。搬送管２２の先端近くには下方に向けて排出口２４が形成され、この排出口２４は上記した廃トナー回収ボトル２０に通ずるトナー搬送路２５の一端側の上部に位置されている。 FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing the main part of the toner conveying device.
In FIG. 2, a conveying screw 23 disposed in the conveying tube 22 is provided as a conveying means for the toner removed by each cleaning device 12. A discharge port 24 is formed downward near the front end of the transport tube 22, and the discharge port 24 is positioned at the upper end on one end side of the toner transport path 25 that communicates with the waste toner collection bottle 20 described above.

トナー搬送路２５は、搬送管２２との接続部であるトナー受け渡し部では上下方向に延在する通路であってその内部に駆動軸のないトナー搬送コイル２６が設けられている。このトナー搬送コイル２６の自由端側には筒状に形成された受け部材２７が設けられ、受け部材２７はトナー搬送路２５に沿ってスライド可能に構成することで、トナー搬送路２５の延在方向に対して移動可能となっている。この受け部材２７にはトナー搬送コイル２６の径より小さい径のトナー通過口２８が形成され、搬送管２２内を搬送スクリュー２３によって搬送されるトナーは排出口２４、トナー通過口２８を介してトナー搬送路２５に送られる。 The toner transport path 25 is a path extending in the vertical direction in the toner delivery section which is a connection section with the transport pipe 22, and a toner transport coil 26 without a drive shaft is provided therein. A receiving member 27 formed in a cylindrical shape is provided on the free end side of the toner conveying coil 26, and the receiving member 27 is configured to be slidable along the toner conveying path 25, thereby extending the toner conveying path 25. It is movable with respect to the direction. The receiving member 27 is formed with a toner passage opening 28 having a diameter smaller than the diameter of the toner carrying coil 26, and the toner carried by the carrying screw 23 in the carrying tube 22 passes through the discharge opening 24 and the toner passage opening 28. It is sent to the conveyance path 25.

ところで、図４は従来のトナー受け渡し部の構成である。トナー搬送路１２５の曲げることができる等の理由からトナー搬送手段としてトナー搬送コイル１２６を内蔵させている。また、トナーの渡し側である搬送管１２２は装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに設けられており、搬送管１２２は矢印方向から排出口１２４がトナー搬送路１２５の開口に対向する位置に装着される。このとき、トナー搬送コイル１２６はコイルのバネ性により長さが変化しやすいため、搬送管１２２がトナー搬送コイル１２６に当たってプロセスカートリッジの装着の邪魔をしたり、トナー搬送コイル１２６が破損したりすることがある。 FIG. 4 shows a configuration of a conventional toner delivery unit. For the reason that the toner conveying path 125 can be bent, a toner conveying coil 126 is incorporated as a toner conveying means. Further, the transfer pipe 122 on the toner transfer side is provided in a process cartridge that can be attached to and detached from the apparatus main body, and the transfer pipe 122 is mounted at a position where the discharge port 124 faces the opening of the toner transfer path 125 from the arrow direction. The At this time, since the length of the toner conveying coil 126 is easily changed due to the spring property of the coil, the conveying tube 122 hits the toner conveying coil 126 and obstructs the mounting of the process cartridge, or the toner conveying coil 126 is damaged. There is.

かかる不具合の発生を防止するため、搬送管１２２からトナー搬送路１２５の開口までの間隔を大きくとり、トナー搬送コイル１２６の長さが変化しても搬送管１２２がトナー搬送コイル１２６に当たらないように設定している。しかし、かかる構成ではコイル等の搬送力が及ばない搬送スクリュー１２３の外周からトナー搬送コイル１２６の先端まで距離Ｌが大き過ぎるため、ハッチングで示すコイル等の搬送力が及ばない大きな領域ができ、当該部にトナー滞留が発生する。 In order to prevent the occurrence of such a problem, the interval from the conveyance tube 122 to the opening of the toner conveyance path 125 is increased so that the conveyance tube 122 does not hit the toner conveyance coil 126 even if the length of the toner conveyance coil 126 changes. Is set. However, in such a configuration, since the distance L is too large from the outer periphery of the conveying screw 123 where the conveying force such as the coil does not reach to the tip of the toner conveying coil 126, a large region where the conveying force such as the coil indicated by hatching does not reach is formed. The toner stays in the area.

これに対し、本発明ではトナー搬送路２５の延材方向に移動可能な受け部材２７を設け、図２の他のユニットであるプロセスカートリッジが装着されているときには受け部材２７がトナー搬送コイル２６によって上方へ押され搬送管２２に圧接される状態で使用される。すなわち、使用時において、トナー搬送コイル２６は自由長よりも短い状態で使用される。したがって、コイル等の搬送力が及ばない搬送スクリュー２３の外周からトナー搬送コイル２６の先端まで距離は最小に抑えられるので、トナーを確実に搬送管２２からトナー搬送路２５に受け渡しすることができる。 On the other hand, in the present invention, a receiving member 27 movable in the extending direction of the toner conveying path 25 is provided, and when the process cartridge which is another unit in FIG. It is used in a state where it is pushed upward and pressed against the conveying tube 22. That is, in use, the toner transport coil 26 is used in a state shorter than the free length. Accordingly, since the distance from the outer periphery of the conveying screw 23 where the conveying force such as the coil does not reach to the tip of the toner conveying coil 26 is minimized, the toner can be reliably transferred from the conveying tube 22 to the toner conveying path 25.

また、トナー搬送コイル２６は自由長よりも短い状態で使用されることは、プロセスカートリッジが装着されるとき、受け部材２７が上方へ飛び出してしまうが、この飛び出し量はトナー搬送コイル２６によって設定できるので、プロセスカートリッジが装着されるときに搬送管２２の角が受け部材２７の角に当たる程度にする。そして、搬送管２２の角と受け部材２７の角にテーパー２２Ａと２７Ａを形成することで、搬送管２２の角が受け部材２７の角に当たったときにテーパー２２Ａ，２７Ａによって受け部材２７の装着動作に追随して押し下げられる。したがって、プロセスカートリッジの装着を阻害せず、自動的に受け部材２７を押し下げられる。 In addition, when the toner transport coil 26 is used in a state shorter than the free length, the receiving member 27 pops upward when the process cartridge is mounted. This pop-out amount can be set by the toner transport coil 26. Therefore, when the process cartridge is mounted, the corner of the transfer tube 22 is set to a degree where it hits the corner of the receiving member 27. Then, tapers 22A and 27A are formed at the corners of the transport pipe 22 and the receiving member 27, so that when the corner of the transport pipe 22 hits the corner of the receiving member 27, the mounting of the receiving member 27 by the tapers 22A and 27A. It is pushed down following the movement. Therefore, the receiving member 27 can be automatically pushed down without impeding the mounting of the process cartridge.

このように構成された本発明は、トナー搬送コイル２６の自由端側のコイル先端に接触して、コイルの伸縮とともに移動し、コイル外径よりも小さなトナー通過口２８をもつ受け部材２７を有するので、トナーを受け渡す他のユニットの脱着時、トナー搬送コイル２６の自由端を受け部材２７とともに逃がすことが可能になり、コイル先端を受け渡すユニットに対して、受け部材２７の厚さまで近づけることができる。これによって、コイル搬送領域不可領域を最小限にすることができるので、コイル搬送不可領域でのトナー滞留、トナー搬送不良及びそれによるトナーブロッキング等の問題の発生が防止できる。 The present invention configured as described above has a receiving member 27 that contacts the free end of the toner carrying coil 26 and moves with expansion and contraction of the coil, and has a toner passage opening 28 that is smaller than the outer diameter of the coil. Therefore, when the other unit that delivers the toner is attached or detached, the free end of the toner transport coil 26 can be released together with the receiving member 27, and the thickness of the receiving member 27 is made closer to the unit that delivers the coil tip. Can do. As a result, it is possible to minimize the area where the coil cannot be transported, so that it is possible to prevent problems such as toner staying in the area where the coil cannot be transported, toner transport failure and toner blocking.

さらに、トナー搬送コイル２６を自由長よりも短い状態で使用することにより、コイル等の部品ばらつきによることなく、コイル先端が壁と常に接触した状態となるので、コイル先端を、受け渡す他のユニットに対して、常に壁の厚さまで近づけることが可能となり、コイル搬送不可領域を最小限に維持できる。 Further, by using the toner conveying coil 26 in a state shorter than the free length, the coil tip is always in contact with the wall without any variation in the components such as the coil. On the other hand, it becomes possible to always approach the wall thickness, and the area where the coil cannot be transferred can be kept to a minimum.

本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示す概略図である。1 is a schematic diagram illustrating an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 本発明はトナー受け渡し部の一実施形態を示す説明図である。The present invention is an explanatory view showing an embodiment of a toner delivery unit. 本発明の他のユニットが外された状態のトナー受け渡し部を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a toner delivery unit with another unit of the present invention removed. 従来のトナー受け渡し部の一例を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating an example of a conventional toner delivery unit.

符号の説明Explanation of symbols

３像担持体
２０廃トナー回収タンク
２２搬送管
２３搬送スクリュー
２５トナー搬送路
２６トナー搬送コイル
２７受け部材
２８トナー通過口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Image carrier 20 Waste toner collection tank 22 Conveyance pipe 23 Conveyance screw 25 Toner conveyance path 26 Toner conveyance coil 27 Receiving member 28 Toner passage port

Claims

トナー搬送路内に設けられた駆動軸のないトナー搬送コイルと、
前記トナー搬送路の一端側に設けられ、前記トナー搬送コイルの自由端側が当接され、かつ、該コイルの外径よりも小さなトナー通過口が形成された受け部材とを有し、
該受け部材が前記トナー搬送コイルの伸縮に応じて前記トナー搬送路の延在方向に移動可能であることを特徴とするトナー搬送装置。 A toner conveying coil without a drive shaft provided in the toner conveying path;
A receiving member provided on one end side of the toner conveying path, a free end side of the toner conveying coil is abutted, and a toner passage opening smaller than the outer diameter of the coil is formed;
The toner conveying device, wherein the receiving member is movable in the extending direction of the toner conveying path in accordance with expansion and contraction of the toner conveying coil.

請求項１に記載のトナー搬送装置において、前記トナー搬送コイルが自由長よりも短い状態で使用されることを特徴とするトナー搬送装置。 2. The toner conveying apparatus according to claim 1, wherein the toner conveying coil is used in a state where the toner conveying coil is shorter than a free length.

請求項１または２に記載のトナー搬送装置を、トナー画像を形成する作像部で回収された回収トナーの搬送に用いることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus, wherein the toner conveying device according to claim 1 is used for conveying the collected toner collected by an image forming unit that forms a toner image.