JP2007098430A - Screening and recovering apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はふるい分け回収装置に関する。さらに詳しくは、再生後の鋳型砂の品質を向上させることができるふるい分け回収装置に関する。 The present invention relates to a sieving and collecting apparatus. More particularly, the present invention relates to a sieving and collecting apparatus that can improve the quality of reclaimed mold sand.
従来より、砂循環鋳造設備においては、注湯後の鋳型は振動コンベヤまたは回転ドラム式の分離装置により型ばらしされたのち、鋳型砂（ばらし砂）と鋳造品とに分離され、そして、この鋳型砂を回収した戻り回収砂をふるいに掛けて再利用できる鋳型砂に再生処理されている。かかる鋳型砂の処理方法として、鋳造品から分離された戻り回収砂の荒ふるいを行う前に、該戻り回収砂を搬送するベルトコンベヤの上部に吊り下げられた磁選機（マグネットセパレータ）で大型の鉄片を除去したのち、ふるい分け処理装置において、荒ふるいにかけて鋳型砂の塊りを除去し、ついでサンドクーラにかけて冷却するとともに、水分を減少させ、そののち、細ふるいおよび極細ふるいに順に掛けるようにした方法がある(特許文献１参照)。また、前記鉄片のほかに戻り回収砂から３ｍｍ以下の小型の鉄玉を除去するために、前記ベルトコンベヤの先端プーリ（たとえば駆動プーリ）の外周部に磁石が取り付けられたプーリ磁選機が用いられている。 Conventionally, in a sand circulation casting facility, a mold after pouring is separated by a vibrating conveyor or a rotating drum type separation device, and then separated into mold sand (spread sand) and a cast product. The recovered sand that has been collected from the sand is sifted through a sieve and recycled into mold sand that can be reused. As a method for treating the mold sand, before carrying out rough sieving of the return recovered sand separated from the cast product, a large-scale magnetic separator (magnet separator) suspended on the upper part of the belt conveyor for conveying the return recovered sand is used. After removing the iron pieces, in the sieving processing equipment, remove the lump of mold sand by rough sieving, then cool by sand cooler, reduce the moisture, and then put it on the fine sieve and ultra fine sieve in order There is a method (see Patent Document 1). In addition to the iron pieces, a pulley magnetic separator in which a magnet is attached to the outer periphery of the front pulley (for example, driving pulley) of the belt conveyor is used to remove small iron balls of 3 mm or less from the recovered sand. ing.
しかしながら、荒ふるい装置の前にプーリ磁選機により鉄玉を分離除去しているが、荒ふるい前では鉄玉が非常に大きな異物（砂だまや中子ガラ）に混ざっているため、鉄玉を分離するには異物が邪魔になって充分に分離できず、再生砂に鉄玉が混入してしまうことがある。このため、鉄玉が再生された鋳型砂に混入されたままで混練されたのち、鋳型を造型してしまうと、比重の大きい鉄玉が鋳型の表面に出やすくなるため、鋳型の張り出し部が脱落し、そのあとの注湯により型落ち不良が発生するという問題がある。または、鋳型の表面から鉄玉が脱落して注湯後、製品こぶが発生するという問題もある。 However, the iron balls are separated and removed by a pulley magnetic separator before the rough sieving device, but the iron balls are mixed with very large foreign objects (sand balls and core gulls) before the rough sieving. In order to separate, a foreign substance may get in the way and cannot be separated sufficiently, and iron balls may be mixed into the recycled sand. For this reason, after the iron balls are mixed in the regenerated mold sand and kneaded, if the mold is molded, the iron balls having a large specific gravity will easily come out on the surface of the mold. However, there is a problem that mold failure occurs due to subsequent pouring. Or there is also a problem that the product ball is generated after pouring the iron balls from the mold surface and pouring.
そこで、本発明は、叙上の事情に鑑み、鉄玉を効率良く除去して、再生後の鋳型砂の品質を向上させることができるふるい分け回収装置を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a sieving and collecting apparatus that can efficiently remove iron balls and improve the quality of reclaimed mold sand.
本発明のふるい分け回収装置は、生型砂から造型される鋳型の型ばらしにより生じた戻り回収砂をふるい分けして、再生可能な鋳型砂を回収するふるい分け回収装置であって、前記戻り回収砂をふるい分けして、再生可能な鋳型砂に処理するふるい分け処理装置と、該ふるい分け処理装置からふるい分けされた鋳型砂を貯蔵するサンドストレージと、該ふるい分け処理装置からふるい分けされた鋳型砂を前記サンドストレージに搬送する搬送コンベヤと、該搬送コンベヤにより搬送される鋳型砂から鉄玉を分離するための鉄玉除去手段とを備えてなることを特徴としている。 The sieving and collecting apparatus according to the present invention is a sieving and collecting apparatus for sieving the return recovered sand generated by releasing the mold formed from green sand and recovering the reclaimed mold sand, and sieving the returned recovered sand. Then, a sieving processing device for processing the reusable molding sand, a sand storage for storing the sieving sand screened from the sieving processing device, and transporting the molding sand screened from the sieving processing device to the sand storage It is characterized by comprising a conveying conveyor and an iron ball removing means for separating the iron balls from the mold sand conveyed by the conveying conveyor.
本発明によれば、細かくふるい分けされた鋳型砂をサンドストレージに投入する前に、該鋳型砂に混入する鉄玉を容易に除去することができるため、再生後の鋳型砂の品質を向上させることができる。 According to the present invention, the iron balls mixed in the mold sand can be easily removed before the finely screened mold sand is put into the sand storage, so that the quality of the regenerated mold sand can be improved. Can do.
以下、添付図面に基づいて本発明のふるい分け回収装置を説明する。本発明の一実施の形態にかかわるふるい分け回収装置は、図１に示されるように、砂循環鋳造設備において、注湯後の鋳型の型ばらしにより生じた戻り回収砂Ｓ１を搬送するベルトコンベヤ１の下流に設置されており、前記戻り回収砂Ｓ１を順次ふるい分けして、再生可能な鋳型砂に処理するふるい分け処理装置２と、該ふるい分け処理装置２からふるい分けされた鋳型砂Ｓを貯蔵するサンドストレージ３と、該ふるい分けされた鋳型砂Ｓをサンドストレージ３に搬送する搬送コンベヤ４と、該鋳型砂Ｓから鉄玉を分離するための鉄玉除去手段５とを備えている。処理された再生可能な鋳型砂Ｓは、混練機に搬送されたのち、水とバインダーが添加されて混練される。そして、この混練砂は鋳型造型機による鋳型造型に用いられる。 Hereinafter, the screening and collecting apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. As shown in FIG. 1, the sieving and collecting apparatus according to one embodiment of the present invention includes a belt conveyor 1 that conveys return recovered sand S <b> 1 generated by mold release after pouring in a sand circulation casting facility. A sieving treatment device 2 installed downstream and sequentially sieving the returned recovered sand S1 to process it into a reusable casting sand, and a sand storage 3 for storing the casting sand S screened from the sieving processing device 2 And a conveyor 4 for transporting the sieved mold sand S to the sand storage 3 and an iron ball removing means 5 for separating the iron balls from the mold sand S. The treated reclaimable mold sand S is conveyed to a kneader and then kneaded with water and a binder. The kneaded sand is used for mold making by a mold making machine.
前記ベルトコンベヤ１には、搬送されている戻り回収砂Ｓ１から大型の鉄片を除去する吊下げ磁選機（図示せず）と、前記ベルトコンベヤ１の駆動プーリ６に磁気を帯びさせて、前記戻り回収砂Ｓ１から鉄玉を分離除去するプーリ形磁選機が設けられている。なお、図１における符号７は鉄玉の排出シュートである。 The belt conveyor 1 is magnetized by a suspended magnetic separator (not shown) that removes large iron pieces from the returned recovered sand S1 being conveyed, and the drive pulley 6 of the belt conveyor 1 to generate magnetism. A pulley-type magnetic separator that separates and removes iron balls from the recovered sand S1 is provided. Note that reference numeral 7 in FIG. 1 denotes an iron ball discharge chute.
前記ふるい分け処理装置２の下部に配置される搬送コンベヤ４は、駆動プーリ１１と従動プーリ１２とのあいだに張り渡したベルト１３および駆動モータ（図示せず）から構成されている。そして、本実施の形態では、前記サンドストレージ３の近傍位置のプーリである駆動プーリ１１が磁石を配置した磁気プーリであり、前記鉄玉除去手段５として、この駆動プーリ１１と、該プーリ１１の下部に配置される鉄玉回収シュート１４とを具備するものが用いられている。これにより、ベルト１３を介して駆動プーリ１１に吸着された鉄玉は、ベルト１３の回転により、駆動プーリ１１の下部に来たとき、吸着力がなくなり鉄玉回収シュート１４に落下する。前記駆動プーリ１１および従動プーリ１２の素材は、たとえば合成樹脂から作製することができる。また、前記磁石の配置構造としては、前記駆動プーリ１１の外周部にＮ極とＳ極と交互に取り付けた構造とすることができる。または、前記駆動プーリ１１の外周部に帯状に取り付けた構造とすることもできる。なお、前記磁気プーリとして、搬送コンベヤ４における駆動プーリ１１と従動プーリ１２の配置を交換し、該従動プーリ１２を用いることもできる。 The conveyor 4 disposed at the lower portion of the sieving processing device 2 is composed of a belt 13 and a drive motor (not shown) stretched between a drive pulley 11 and a driven pulley 12. In the present embodiment, the drive pulley 11 that is a pulley in the vicinity of the sand storage 3 is a magnetic pulley in which a magnet is arranged. As the iron ball removing means 5, the drive pulley 11 and the pulley 11 What comprises the iron ball collection | recovery chute | shoot 14 arrange | positioned at the lower part is used. Thereby, when the iron ball attracted to the driving pulley 11 via the belt 13 comes to the lower part of the driving pulley 11 by the rotation of the belt 13, the attracting force disappears and falls to the iron ball collecting chute 14. The material of the driving pulley 11 and the driven pulley 12 can be made of, for example, a synthetic resin. The magnet arrangement structure may be a structure in which N poles and S poles are alternately attached to the outer peripheral portion of the drive pulley 11. Or it can also be set as the structure attached to the outer peripheral part of the said drive pulley 11 in strip shape. As the magnetic pulley, the arrangement of the driving pulley 11 and the driven pulley 12 in the conveyor 4 can be exchanged, and the driven pulley 12 can be used.
また、本発明において、前記鉄玉除去手段５は駆動プーリ１１と鉄玉回収シュート１４とを具備するものに限定されるものではなく、前記搬送コンベヤ４の上に吊り下げられている、駆動プーリと従動プーリとのあいだに張り渡したベルトからなる搬送ベルトと、該ベルトで囲まれた内部空間に配置される磁石と、回収ボックスとを具備する吊下げ磁選機とすることもできる。また、前記ベルトの外表面に吸着した鉄玉をベルトの回動によって外部まで搬送するスクレーパを用いることができる。 In the present invention, the iron ball removing means 5 is not limited to the one having the driving pulley 11 and the iron ball collecting chute 14, but the driving pulley suspended on the conveyor 4. It is also possible to provide a suspended magnetic separator comprising a conveyor belt composed of a belt stretched between the belt and the driven pulley, a magnet disposed in an internal space surrounded by the belt, and a recovery box. Further, a scraper that conveys the iron balls adsorbed on the outer surface of the belt to the outside by the rotation of the belt can be used.
なお、前記ふるい分け処理装置２は、本発明において、とくに限定されるものではないが、本実施の形態では、図１に示されるように、前記ベルトコンベヤ１の搬出後方に配設される第１の回転ドラム型ふるい分け装置２１と、該第１の回転ドラム型ふるい分け装置２１により荒ふるいされた戻り回収砂Ｓ２を搬送するベルトコンベヤ２２と、該ベルトコンベヤ２２の搬出後方に配設される第２の回転ドラム型ふるい分け装置２３と、該第２の回転ドラム型ふるい分け装置２３の下方に配設される振動式ふるい分け装置２４とから構成されている。 The screening device 2 is not particularly limited in the present invention, but in the present embodiment, as shown in FIG. The rotary drum type sieving device 21, the belt conveyor 22 for transporting the returned recovered sand S 2 roughly screened by the first rotary drum type sieving device 21, and a second conveyor disposed behind the belt conveyor 22. The rotary drum type sieving device 23 and a vibration type sieving device 24 disposed below the second rotary drum type sieving device 23 are configured.
前記第１の回転ドラム型ふるい分け装置２１は、型ばらしされた戻り回収砂Ｓ１を荒いふるいに掛ける装置であって、本体２５に軸受部２６により回転可能に支持される回転軸（図示せず）に装着される左右方向（図１の紙面左右方向）に長い円筒形状の、たとえば開き目が約２１ｍｍのふるい２７と、該ふるい２７を回転駆動する駆動モータ機構（図示せず）と、該ふるい２７に戻り回収砂Ｓ１を供給する供給シュート２８と、該ふるい２７により戻り回収砂Ｓ１を落下による衝撃によって崩壊させながら、２１ｍｍ以上の砂ダマおよび中子ガラを排出する排出シュート２９と、本体２５の下方においてふるい分けられた戻り回収砂Ｓ２を一時貯蔵するとともに適宜前記ベルトコンベヤ２２に排出する貯蔵槽３０とを具備している。 The first rotary drum type sieving device 21 is a device for placing the separated return collected sand S1 on a rough sieve, and a rotary shaft (not shown) rotatably supported by the main body 25 by a bearing portion 26. A sieve 27 having a cylindrical shape that is long in the left-right direction (left-right direction in FIG. 1), for example, having an opening of about 21 mm, a drive motor mechanism (not shown) that rotationally drives the sieve 27, and the sieve 27, a supply chute 28 for supplying the recovered sand S1, a discharge chute 29 for discharging sand dregs and core waste of 21 mm or more while collapsing the return recovered sand S1 by an impact caused by dropping, and a main body 25. And a storage tank 30 for temporarily storing the returned recovered sand S2 that has been screened and discharging it to the belt conveyor 22 as appropriate.
前記第２の回転ドラム型ふるい分け装置２３は、第１の回転ドラム型ふるい分け装置２１によりふるいに掛けられた戻り回収砂Ｓ２をさらにふるいに掛ける装置であって、前記ふるいに掛けられた戻り回収砂Ｓ２を回転冷却する上流部３１と冷却後の戻り回収砂Ｓ２をふるいに掛ける下流部３２とに区画されている本体３３と、該本体３３内の上流部３１に戻り回収砂Ｓ２を供給する供給シュート３４と、該本体３３内の下流部３２から５〜２０ｍｍの砂ダマおよび中子ガラを排出する排出シュート３５と、該本体３３の下方においてふるい分けられた戻り回収砂を一時貯蔵するとともに適宜前記振動式ふるい分け装置２４に排出する貯蔵槽３６とを具備している。前記上流部３１における戻り回収砂は、回転されながら落下による衝撃によって崩壊を繰り返すうちに、冷やされる。このため、この上流部３１は、冷却部として機能している。 The second rotary drum type sieving device 23 is a device for further sieving the return recovered sand S2 applied to the sieve by the first rotary drum type sieving device 21, and the return recovered sand applied to the sieve. A main body 33 that is divided into an upstream portion 31 that rotates and cools S2 and a downstream portion 32 that screens the returned recovered sand S2 after cooling, and a supply that supplies the recovered sand S2 to the upstream portion 31 in the main body 33 A chute 34, a discharge chute 35 for discharging sand lumps and cores of 5 to 20 mm from the downstream portion 32 in the main body 33, and the return recovered sand screened under the main body 33 are temporarily stored and appropriately described above. And a storage tank 36 for discharging to the vibration sieving device 24. The return collected sand in the upstream portion 31 is cooled while it repeatedly rotates and collapses due to impact caused by dropping. For this reason, this upstream part 31 functions as a cooling part.
前記振動式ふるい分け装置２４は、前記第２の回転ドラム型ふるい分け装置２３によりふるいに掛けられた戻り回収砂Ｓ２をさらに細かくふるいに掛ける装置であって、基台４１上にコイルばね４２により支持された濾斗状の振動容器４３と、該振動容器４３に振動を与える振動モータ４４と、該振動容器４３内に水平に張設された開き目が約３ｍｍのふるい４５と、３〜５ｍｍの砂ダマおよび中子ガラを排出する排出シュート４６と、該振動容器４３の下方においてふるい分けられた鋳型砂Ｓを一時貯蔵するとともに適宜搬送コンベヤ４に排出する貯蔵槽４７とを具備している。 The vibratory sieving device 24 is a device for further finely sieving the return collected sand S2 applied to the sieve by the second rotary drum type sieving device 23, and is supported on a base 41 by a coil spring 42. A filter funnel 43 having a filter funnel, a vibration motor 44 for applying vibration to the vibration container 43, a sieve 45 horizontally extending in the vibration container 43 with an opening of about 3 mm, and sand of 3 to 5 mm A discharge chute 46 for discharging lumps and cores and a storage tank 47 for temporarily storing the mold sand S screened under the vibrating container 43 and discharging it to the conveyor 4 as needed.
前記ふるい分け処理装置２では、第２の回転ドラム型ふるい分け装置２３の前半部である上流部３１を冷却部として機能させるとともに、後半部である下流部３２をふるい効率が良い開き目５ｍｍによるふるい分け部として機能させているので、効率良く細かいふるいができる。また、ついで開き目が３ｍｍの振動式ふるい分け装置２４によりふるい分けを行うようにしているので、さらに細かいふるいが可能となる。これにより、細かくふるい分けされた鋳型砂Ｓをサンドストレージ３に投入する前に、該鋳型砂Ｓに混入する鉄玉を容易に除去することができるため、再生後の鋳型砂の品質を向上させることができる。その結果、たとえば空気圧による砂充填方式の造型時における砂の充填性が向上するとともに、鋳物素材の鋳肌を向上させることができる。 In the sieving processing device 2, the upstream portion 31 that is the first half of the second rotary drum type sieving device 23 functions as a cooling portion, and the downstream portion 32 that is the second half is a sieving portion with an opening of 5 mm with good sieving efficiency. Because it is functioning as, you can efficiently screen fine. Further, since the sieving is performed by the vibration type sieving device 24 having an opening of 3 mm, a finer sieving is possible. This makes it possible to easily remove the iron balls mixed in the mold sand S before the finely screened mold sand S is put into the sand storage 3, thereby improving the quality of the regenerated mold sand. Can do. As a result, for example, the sand filling property at the time of molding by a sand filling method using air pressure can be improved, and the casting surface of the casting material can be improved.
１、２２ ベルトコンベヤ
２ ふるい分け処理装置
３ サンドストレージ
４ 搬送コンベヤ
５ 鉄玉除去手段
６、１１ 駆動プーリ
７、２９
、３５、４６ 排出シュート
１２ 従動プーリ
１３ ベルト
１４ 鉄玉回収シュート
２１ 第１の回転ドラム型ふるい分け装置
２３ 第２の回転ドラム型ふるい分け装置
２４ 振動式ふるい分け装置
２５、３３ 本体
２６ 軸受部
２７、４５ ふるい
２８、３４ 供給シュート
３０、３６
、４７ 貯蔵槽
３１ 上流部
３２ 下流部
４１ 基台
４２ コイルばね
４３ 濾斗状の振動容器
４４ 振動モータ
1, 22 Belt conveyor 2 Sieve processing device 3 Sand storage 4 Conveyor 5 Iron ball removing means 6, 11 Drive pulleys 7, 29
, 35, 46 Discharge chute 12 Driven pulley 13 Belt 14 Ball recovery chute 21 First rotary drum type sieving device 23 Second rotary drum type sieving device 24 Vibrating sieving device 25, 33 Main body 26 Bearing portions 27, 45 Sieve 28, 34 Supply chute 30, 36
47 Storage tank 31 Upstream part 32 Downstream part 41 Base 42 Coil spring 43 Funnel-shaped vibrating container 44 Vibration motor
Claims (7)
前記戻り回収砂をふるい分けして、再生可能な鋳型砂に処理するふるい分け処理装置と、
該ふるい分け処理装置からふるい分けされた鋳型砂を貯蔵するサンドストレージと、
該ふるい分け処理装置からふるい分けされた鋳型砂を前記サンドストレージに搬送する搬送コンベヤと、
該搬送コンベヤにより搬送される鋳型砂から鉄玉を分離するための鉄玉除去手段
とを備えてなるふるい分け回収装置。 A sieving and collecting device for sieving return recovered sand produced by mold release from a mold sand and recovering reusable mold sand,
Sieving the returned recovered sand and treating it into reusable mold sand; and
Sand storage for storing the mold sand sieved from the sieving treatment device;
A transport conveyor for transporting the mold sand screened from the screening apparatus to the sand storage;
A sieving and collecting apparatus comprising iron ball removing means for separating iron balls from mold sand conveyed by the conveyor.
A first rotating drum type sieving device for sieving the return recovered sand on a rough sieve; and a second sieving device for returning the recovered sand sanded by the first rotating drum type sieving device. A rotary drum type sieving device and a vibration type sieving device for further finely sieving the recovered sand collected by the second rotary drum type sieving device. The screening collection device according to 5 or 6.
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