JP2007090773A

JP2007090773A - Sheet processing unit and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2007090773A
Application number: JP2005285500A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Noji; 敏彰野地; Yuji Ueno; 裕司上野
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2005-09-29
Filing date: 2005-09-29
Publication date: 2007-04-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make it unnecessary for another device to apply cutting processing even to a bookbound object bookbound by either of a needle bookbinding device and a paste bookbinding device in a sheet processing unit. <P>SOLUTION: The needle bookbinding device 32 and the paste bookbinding device are juxtaposed between a laminating device 31 which is arranged on an upstream side along a sheet carrying direction, and a cutting device 34 which is arranged on the downstream side. The bookbound object after needle binding is carried to the cutting device 34 from a staple bookbinding path P5 or saddle-stitching bookbinding path P6 via a needle bookbinding path P7 and a bookbinding path P9. The bookbound object after paste bookbinding is carried to the cutting device 34 via a paste binding sheet path P8 and a bookbinding path P9. The bookbound object, which is bookbound by either of the needle bookbinding device 32 and the paste bookbinding device 33, can be cut by the common cutting device 34. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート処理手段と断裁手段とを備えたシート処理装置に関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus including a sheet processing unit and a cutting unit.

複写機，プリンタ，ファクシミリ等の画像形成装置によって画像が形成された後のシートに処理を施すシート処理装置が知られている。 2. Description of the Related Art A sheet processing apparatus that performs processing on a sheet after an image is formed by an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile is known.

シート処理装置としては、針綴じ製本や糊綴じ製本を行うものが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。ここで、前者の針綴じ製本には平綴じ製本や中綴じ製本があり、後者の糊綴じ製本にはバインドテープや合成糊を使用したものがある。 As a sheet processing apparatus, one that performs needle binding or glue binding is known (see, for example, Patent Documents 1 and 2). Here, there are flat-stitched bookbinding and saddle-stitched bookbinding as the former needle-bound bookbinding, and the latter glue-binding bookbinding uses a binding tape or synthetic glue.

また、中綴じ後のシート束を、その品位を向上させるために小口（針綴じ部に対向する部分）を断裁処理（化粧断ち）するものもシート処理装置として知られている（例えば、特許文献３参照）。 In addition, a sheet processing apparatus that cuts a small edge (a portion facing the staple binding portion) of the bundle of sheets after saddle stitching in order to improve the quality of the sheet bundle is also known (for example, Patent Documents). 3).

さらに、シートをラミネート処理するラミネート機能と、その熱源を利用した糊綴じ機能とを備えたラミネータも、シート処理装置として知られている（例えば、特許文献４参照）。 Furthermore, a laminator having a laminating function for laminating sheets and a glue binding function using the heat source is also known as a sheet processing apparatus (for example, see Patent Document 4).

特開平７−１６５３６６号公報JP-A-7-165366 特開平６−２８６３５８号公報JP-A-6-286358 特開２００３−３０５６９０号公報JP 2003-305690 A 特開２００１−３４１４６２号公報JP 2001-341462 A

しかしながら、特許文献１，２に示したシート処理装置は、シート束に対して針綴じ製本や糊綴じ製本を行うものであり、製本後のシート束（製本物）の品位を向上させるための、小口を化粧断ちする断裁作業は、別の装置で、別工程で行う必要があるという問題があった。 However, the sheet processing apparatuses shown in Patent Documents 1 and 2 perform needle-binding and glue-binding on the sheet bundle, and improve the quality of the sheet bundle (bookbinding product) after bookbinding. There has been a problem that the cutting work for cutting off the forehead needs to be performed in a separate process using a separate device.

また、特許文献３に示したシート処理装置は、１つのシート処理装置によって、中綴じ製本と断裁処理との双方を一連の工程として行っているが、一連の工程で断裁処理まで済ますことができるのが、中綴じ製本に限定されるという問題があった。 Moreover, although the sheet processing apparatus shown in Patent Document 3 performs both the saddle stitch binding and the cutting process as a series of processes by one sheet processing apparatus, the cutting process can be completed in a series of processes. However, there was a problem that it was limited to saddle stitch binding.

さらに、特許文献４に示したシート処理装置は、上述の特許文献１，２と同様の問題、すなわち糊綴じ製本後のシート束の小口を断裁処理するには、別の装置で、別工程で行わなければならないという問題があった。 Furthermore, the sheet processing apparatus shown in Patent Document 4 is a separate apparatus and separate process for cutting the same problem as in Patent Documents 1 and 2 described above, that is, for cutting the edge of a sheet bundle after glue binding. There was a problem that had to be done.

本発明は、複数のシート処理手段を備え、そのいずれを使用した場合であっても処理後のシート束を断裁処理することができるようにし、もって上述の問題を解決するようにしたシート処理装置を提供することを目的とするものである。 The present invention provides a sheet processing apparatus provided with a plurality of sheet processing means and capable of cutting the processed sheet bundle regardless of which one is used, thereby solving the above-mentioned problems. Is intended to provide.

請求項１に係る発明は、シートに処理を施す第１のシート処理手段と、前記第１のシート処理手段とは異なる処理をシートに施す第２のシート処理手段と、シートを断裁製本する断裁手段と、前記第１のシート処理手段又は前記第２のシート処理手段によって処理されたシートを前記断裁手段に搬送するための搬送路と、を備える、ことを特徴とする。 The invention according to claim 1 is the first sheet processing means for processing a sheet, the second sheet processing means for processing a sheet different from the first sheet processing means, and the cutting for cutting and binding the sheet. And a conveyance path for conveying the sheet processed by the first sheet processing means or the second sheet processing means to the cutting means.

請求項２に係る発明は、請求項１に記載のシート処理装置において、前記第１のシート処理手段と前記第２のシート処理手段とは、一方が選択された場合には、他方が選択されない背反的な手段である、ことを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the sheet processing apparatus according to claim 1, wherein when one of the first sheet processing means and the second sheet processing means is selected, the other is not selected. It is a contradictory means.

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載のシート処理装置において、前記第１のシート処理手段と前記第２のシート処理手段とのうちの一方が針綴じ製本手段であり、他方が糊綴じ製本手段である、ことを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the sheet processing apparatus according to claim 1 or 2, wherein one of the first sheet processing means and the second sheet processing means is a staple binding means, and the other Is a glue binding means.

請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート処理装置において、シート搬送方向に沿っての、前記針綴じ製本手段及び糊綴じ製本手段の上流側にシートをラミネート処理するラミネート手段が配設されている、ことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet processing apparatus according to any one of the first to third aspects, the sheet is disposed upstream of the staple binding means and the glue binding means along the sheet conveying direction. A laminating means for laminating is provided.

請求項５に係る発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート処理装置において、前記断裁手段は、搬送されてくるシートの小口に相当する部分を断裁する、ことを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet processing apparatus according to any one of the first to fourth aspects, the cutting means cuts a portion corresponding to the edge of the conveyed sheet. To do.

請求項６に係る発明は、請求項５に記載のシート処理装置において、前記断裁手段は、搬送されてくるシートの、搬送方向先端側と後端側とを入れ替える反転手段を有する、ことを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the sheet processing apparatus according to the fifth aspect, the trimming unit includes a reversing unit that switches a front end side and a rear end side in the transport direction of the transported sheet. And

請求項７に係る発明は、シートに画像を形成する画像形成部と、画像形成後のシートに処理を施すシート処理部とを備えた画像形成装置において、前記シート処理部に、請求項１ないし６のいずれかに記載のシート処理装置が配設されている、ことを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet processing unit that performs processing on the sheet after image formation. 6. The sheet processing apparatus according to any one of 6 is provided.

請求項１の発明によると、第１のシート処理手段によって処理されたシートを搬送路を経由させて断裁手段に搬送することができる。また、第２のシート処理手段によって処理されたシートを搬送路を経由させて断裁手段に搬送することができる。すなわち第１のシート処理手段と第２のシート処理手段のいずれによって処理されたシートも搬送路を経由させて断裁手段に搬送することができるので、断裁手段によって断裁処理することができる。これにより、別の装置で別工程によって断裁処理することが不要となるため、断裁工程も含むシート処理作業を簡略化し、またシート処理時間を短縮することができる。 According to the first aspect of the present invention, the sheet processed by the first sheet processing unit can be conveyed to the cutting unit via the conveyance path. Further, the sheet processed by the second sheet processing unit can be conveyed to the cutting unit via the conveyance path. That is, since the sheet processed by either the first sheet processing unit or the second sheet processing unit can be conveyed to the cutting unit via the conveyance path, the sheet can be cut by the cutting unit. Accordingly, it is not necessary to perform a cutting process in a separate process in a separate apparatus, so that the sheet processing operation including the cutting process can be simplified and the sheet processing time can be shortened.

請求項２の発明において、第１のシート処理手段と第２のシート処理手段とが背反的な手段であるので、一方が選択されたときには他方は選択されない。したがって、双方のそれぞれに断裁手段を設けた場合には、２つの断裁手段のうちの一方は、常に、使用されないことになる。そこで、背反的な第１のシート処理手段と第２のシート処理手段との双方に対して共通の断裁手段を設けることで、構成を簡略化することができる。 In the invention of claim 2, since the first sheet processing means and the second sheet processing means are contradictory means, when one is selected, the other is not selected. Therefore, when a cutting means is provided for each of the two, one of the two cutting means is not always used. Therefore, the configuration can be simplified by providing a common cutting means for both the contradicting first sheet processing means and the second sheet processing means.

請求項３の発明によると、第１のシート処理手段と第２のシート処理手段とのうちの一方が針綴じ製本手段であり、他方が糊綴じ製本手段である。これらはシート（シート束）を綴じる際の代表的な製本方法であり、通常、背反的に選択される製本方法である。したがって、本発明によると、針綴じ製本手段と糊綴じ製本手段とを備えているので、幅広い製本に対応可能であり、かつこれらが共通の断裁手段を備えているので、構成を簡略化することができる。 According to the invention of claim 3, one of the first sheet processing means and the second sheet processing means is a needle binding bookbinding means, and the other is a glue binding bookbinding means. These are typical bookbinding methods for binding sheets (sheet bundles), and are usually bookbinding methods that are selected contradictingly. Therefore, according to the present invention, since the needle binding means and the glue binding means are provided, it is possible to cope with a wide range of bookbinding, and since these are provided with a common cutting means, the configuration can be simplified. Can do.

請求項４の発明によると、針綴じ製本手段及び糊綴じ製本手段の上流側に、ラミネート手段が配設されているので、ラミネート処理後のシートを針綴じ製本又は糊綴じ製本することができ、さらに製本後のシートを断裁処理することができる。 According to the invention of claim 4, since the laminating means is disposed on the upstream side of the needle-binding bookbinding means and the glue-binding bookbinding means, the laminated sheet can be staple-bound or glue-bound. Furthermore, the sheet after binding can be cut.

請求項５の発明によると、シートの小口に相当する部分を断裁して揃えることができる。 According to the invention of claim 5, the portion corresponding to the edge of the sheet can be cut and aligned.

請求項６の発明によると、断裁手段が反転手段を有しているので、シートにおける断裁する部分が、シート搬送方向先端側にあった場合でも後端側にあった場合でも、必要に応じて先端側と後端側とを入れ替えることにより、例えば、断裁用の刃物のシート搬送方向の位置を変更することなく、断裁することが可能である。 According to the invention of claim 6, since the cutting means has the reversing means, the part to be cut in the sheet is on the leading side or the trailing edge side in the sheet conveying direction as needed. By exchanging the front end side and the rear end side, for example, cutting can be performed without changing the position of the cutting tool in the sheet conveyance direction.

請求項７の発明によると、画像形成装置は、その一部を構成するシート処理部が上述の請求項１〜６のいずれかのシート処理装置を備えているので、そのシート処理装置が、請求項１〜６と同様の効果をあげることができる。したがって、例えば、画像形成装置全体として、スループットの向上、構成の簡略化等を図ることができ、また、画像形成後のシートの小口を断裁して揃えることができ、また例えば、断裁用の刃物の位置を変更することなく、シートを断裁することが可能である。 According to the invention of claim 7, since the sheet processing unit constituting a part of the image forming apparatus includes the sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 6, the sheet processing apparatus is claimed. The same effects as those in Items 1 to 6 can be obtained. Accordingly, for example, the overall image forming apparatus can improve throughput, simplify the configuration, and the like, and can cut and align the edge of the sheet after image formation. For example, the cutting blade It is possible to cut the sheet without changing the position.

以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図面において同じ符号を付したものは、同様の構成あるいは同様の作用をなすものであり、これらについての重複説明は適宜省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, what attached | subjected the same code | symbol in each drawing has the same structure or the same effect | action, The duplication description about these is abbreviate | omitted suitably.

＜実施の形態１＞
図１に、本発明を適用することができる画像形成装置１の概略構成を示す。なお、同図は、画像形成装置１を正面側（画像形成装置１の操作時にユーザが位置する側）から見た縦断面を模式的に示す図である。 <Embodiment 1>
FIG. 1 shows a schematic configuration of an image forming apparatus 1 to which the present invention can be applied. 1 is a diagram schematically showing a longitudinal section when the image forming apparatus 1 is viewed from the front side (the side where the user is positioned when operating the image forming apparatus 1).

同図に示す画像形成装置１は、右側（シート搬送方向に沿っての上流側）に配設された狭義の画像形成装置として例示する複写機（画像形成装置本体）２と、この複写機２の左側（シート搬送方向に沿っての下流側）に隣接するように配設されたシート処理装置３とを備えており、全体として画像形成システム（広義の画像形成装置）を構築している。なお、狭義の画像形成装置としては、上述の複写機２の外にプリンタ，ファクシミリ，印刷機などがある。 An image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 includes a copying machine (image forming apparatus main body) 2 exemplified as a narrowly defined image forming apparatus disposed on the right side (upstream side in the sheet conveyance direction), and the copying machine 2. And a sheet processing apparatus 3 disposed so as to be adjacent to the left side (downstream side in the sheet conveyance direction) of the image forming apparatus. As a whole, an image forming system (broadly defined image forming apparatus) is constructed. In addition to the above-described copying machine 2, examples of the narrowly defined image forming apparatus include a printer, a facsimile machine, and a printing machine.

シート処理装置３は、複写機２によって画像形成されたシートＰに対し、例えば後述するように、ラミネート処理，針綴じ製本，糊綴じ製本，断裁処理などを行うものである。なお、シート処理装置３としては、外に、ソート処理，穿孔処理などを行うものであってもよい。 The sheet processing apparatus 3 performs, for example, laminating processing, staple binding, glue binding binding, cutting processing, and the like on the sheet P on which an image is formed by the copying machine 2, as will be described later. The sheet processing apparatus 3 may perform sort processing, punching processing, and the like.

また、シートＰとは、薄いシート状の部材であって、画像形成に使用することのできる記録媒体をいう。シートＰとしては、例えば、一般的なコピー用紙（普通紙），コート紙，ボール紙，はがき，封筒，透明フィルムなどが挙げられる。なお、複数枚積層されたシートＰを適宜、シート束という。 The sheet P is a thin sheet-like member and means a recording medium that can be used for image formation. Examples of the sheet P include general copy paper (plain paper), coated paper, cardboard, postcard, envelope, and transparent film. A plurality of stacked sheets P is appropriately referred to as a sheet bundle.

なお、上述の画像形成装置１については、複写機２のフレーム（筐体）とシート処理装置３とのフレームとがそれぞれ個別に構成されていて、これらのフレームを隣接させて配置することによって全体を構成することができる。また、同一（共通）のフレーム内に複写機２とシート処理装置３とを配設するものであってもよい。この場合には、シート処理装置３は、画像形成部とともに画像形成装置１を構成するシート処理部であるということができる。 Note that the above-described image forming apparatus 1 includes the frame (housing) of the copying machine 2 and the frame of the sheet processing apparatus 3 individually, and these frames are disposed adjacent to each other. Can be configured. Further, the copying machine 2 and the sheet processing apparatus 3 may be arranged in the same (common) frame. In this case, it can be said that the sheet processing apparatus 3 is a sheet processing section that constitutes the image forming apparatus 1 together with the image forming section.

上述のように、図１に示す画像形成装置は、複写機２と、シート処理装置３とを備えている。 As described above, the image forming apparatus shown in FIG. 1 includes the copying machine 2 and the sheet processing apparatus 3.

まず、複写機２について説明する。 First, the copying machine 2 will be described.

複写機２は、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１０と、原稿読取部１１と、シート給搬送部１２と、画像形成部１３とを備えている。このうち、自動原稿送り装置１０は、原稿を原稿読取部１１の読取位置（不図示）に搬送し、さらに読取後の原稿を読取位置から搬出するものである。 The copying machine 2 includes an automatic document feeder (ADF) 10, a document reading unit 11, a sheet feeding / conveying unit 12, and an image forming unit 13. Among these, the automatic document feeder 10 conveys the document to a reading position (not shown) of the document reading unit 11, and further carries out the document after reading from the reading position.

原稿読取部１１は、読取位置に配置された原稿の画像情報を読み取り、読み取った画像情報を画像処理部（不図示）を介して後述する画像形成部１３の露光装置２１に送出するものである。 The document reading unit 11 reads image information of a document placed at a reading position, and sends the read image information to an exposure device 21 of an image forming unit 13 described later via an image processing unit (not shown). .

シート給搬送部１２は、給紙カセット１４内に収納されたシートＰを給紙ローラ１５によって給紙し、搬送ローラ（不図示）によってレジストローラ１６に搬送し、さらにこのレジストローラ１６により、画像形成部１３に供給するものである。なお、シート給搬送部１２には、手差しトレイ１７や手差し給紙ローラ１８も配設されていて、これらを利用して、シートＰを画像形成部１３に供給することもできる。 The sheet feeding / conveying unit 12 feeds the sheet P stored in the sheet feeding cassette 14 by a sheet feeding roller 15 and conveys the sheet P to a registration roller 16 by a conveyance roller (not shown). This is supplied to the forming unit 13. The sheet feeding / conveying unit 12 is also provided with a manual feed tray 17 and a manual feed roller 18, and the sheet P can be supplied to the image forming unit 13 by using these.

画像形成部１３には、例えば電子写真方式のプロセス機器が配設されている。画像形成部１３においては、感光ドラム２０表面を帯電装置（不図示）によって所定の極性・電位に一様に帯電する。帯電後の感光ドラム２０表面を、上述の原稿読取部１１から露光装置２１に送出された画像情報に基づいて露光し、露光部分の電荷を除去して静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像装置（不図示）によってトナーが付着されてトナー像として現像される。このトナー像は、上述のレジストローラ１６によって供給されたシートＰに、転写ローラ２２によって転写される。トナー像転写後のシートＰは、定着装置２３によって加熱・加圧されて表面にトナー像が定着される。なお、トナー像転写後の感光ドラム２０は、クリーニング装置（不図示）によって転写残トナーが除去され、次の画像形成に供される。トナー像定着後のシートＰは、排紙ローラ２４によって、複写機２から排出されて、シート処理装置３に供給される。以上で複写機２の説明を終える。 The image forming unit 13 is provided with, for example, an electrophotographic process device. In the image forming unit 13, the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged to a predetermined polarity and potential by a charging device (not shown). The surface of the photosensitive drum 20 after charging is exposed based on the image information sent from the document reading unit 11 to the exposure device 21, and an electrostatic latent image is formed by removing the charge in the exposed portion. The electrostatic latent image is developed as a toner image with toner attached thereto by a developing device (not shown). The toner image is transferred by the transfer roller 22 to the sheet P supplied by the registration roller 16 described above. The sheet P after the toner image is transferred is heated and pressurized by the fixing device 23 to fix the toner image on the surface. After the toner image is transferred, the transfer drum is removed from the photosensitive drum 20 by a cleaning device (not shown), and is used for the next image formation. The sheet P after the toner image is fixed is discharged from the copying machine 2 by a paper discharge roller 24 and supplied to the sheet processing apparatus 3. This completes the description of the copying machine 2.

次に、シート処理装置３について説明する。 Next, the sheet processing apparatus 3 will be described.

図１に示すシート処理装置３は、ラミネート手段として例示するラミネート装置３１と、第１のシート処理手段に相当する針綴じ製本手段として例示する針綴じ製本装置３２と、第２のシート処理手段に相当する糊綴じ製本手段として例示する糊綴じ製本装置３３と、断裁手段として例示する断裁装置３４と、積載手段として例示する積載装置３５と、を備えている。さらに上述の針綴じ製本装置３２は、ステイプル製本装置３６と中綴じ製本装置３７とを有している。これらの装置による処理は、複写機２に設けられた操作パネル（不図示）上に表示されたシート処理からユーザが所望のシート処理を選択することによって行われる。つまり、各装置によるシート処理は、ユーザの指示に基づいて行われるようになっている。 The sheet processing apparatus 3 shown in FIG. 1 includes a laminating apparatus 31 exemplified as a laminating means, a needle binding bookbinding apparatus 32 exemplified as a staple binding apparatus corresponding to the first sheet processing means, and a second sheet processing means. A glue binding bookbinding device 33 exemplified as corresponding glue binding bookbinding means, a cutting device 34 exemplified as cutting means, and a stacking device 35 exemplified as stacking means are provided. Further, the above-described staple binding apparatus 32 includes a staple binding apparatus 36 and a saddle stitch binding apparatus 37. The processing by these apparatuses is performed by the user selecting a desired sheet processing from the sheet processing displayed on an operation panel (not shown) provided in the copying machine 2. That is, the sheet processing by each device is performed based on a user instruction.

これら各装置は、シートＰを搬送するためのパス（搬送路）によって連結されている。ラミネート装置３１は、シート処理装置３における、シート搬送方向に沿っての最上流側、すなわち複写機２に最も近い側に配設されている。ラミネート装置３１から下流側に延びるパスは、針綴じシートパスＰ１と糊綴じシートパスＰ２とに分岐し、前者の針綴じシートパスＰ１は、針綴じ製本装置３２に至る。一方、後者の糊綴じシートパスＰ２は、下流側で中紙パスＰ３と表紙パスＰ４とに分岐してそれぞれ糊綴じ製本装置３３に至る。ここで、中紙パスＰ３とは、表紙以外のシートＰ（表紙によってカバーされる本文となるシートＰ）が搬送されるパスであり、表紙パスＰ４とは、表紙となるシートＰが搬送されるパスである。上述の針綴じシートパスＰ１と糊綴じシートパスＰ２との分岐点には、切替え手段として例示するフラッパＦ１が配設されている。このフラッパＦ１の切替えによって、シートＰの進路を、針綴じシートパスＰ１側又は糊綴じシートパスＰ２側に選択的に切り替える。同様に、中紙パスＰ３と表紙パスＰ４との分岐点には、切替え手段として例示するフラッパＦ２が配設されている。このフラッパＦ２の切替えによって、シートＰの進路を、中紙Ｐ３側又は表紙パスＰ４側に選択的に切り替える。 Each of these apparatuses is connected by a path (conveying path) for conveying the sheet P. The laminating apparatus 31 is disposed on the most upstream side in the sheet conveying direction in the sheet processing apparatus 3, that is, on the side closest to the copying machine 2. The path extending downstream from the laminating apparatus 31 branches into a staple binding sheet path P1 and an adhesive binding sheet path P2, and the former staple binding sheet path P1 reaches the staple binding apparatus 32. On the other hand, the latter glue binding sheet path P2 branches into a middle paper path P3 and a cover path P4 on the downstream side, and reaches the glue binding apparatus 33, respectively. Here, the intermediate sheet path P3 is a path for conveying a sheet P other than the cover sheet (the sheet P serving as the text covered by the cover sheet), and the cover path P4 is for conveying the sheet P as the cover sheet. Pass. A flapper F1 exemplified as a switching unit is disposed at a branch point between the above-described staple binding sheet path P1 and glue binding sheet path P2. By switching the flapper F1, the path of the sheet P is selectively switched to the staple binding sheet path P1 side or the glue binding sheet path P2 side. Similarly, a flapper F2 exemplified as a switching unit is disposed at a branch point between the intermediate paper path P3 and the cover paper path P4. By switching the flapper F2, the path of the sheet P is selectively switched to the middle sheet P3 side or the cover sheet path P4 side.

針綴じ製本装置３２のステイプル製本装置３６からはステイプル製本パスＰ５が下流側に延び、また針綴じ製本装置３２の中綴じ装置３７からは中綴じ製本パスＰ６が下流側に延びている。これら、ステイプル製本パスＰ５、中綴じ製本パスＰ６は、断裁装置３４の少し上流側で合流して針綴じ製本パスＰ７となる。 A staple binding path P5 extends downstream from the staple binding apparatus 36 of the staple binding apparatus 32, and a saddle stitch binding path P6 extends downstream from the saddle stitching apparatus 37 of the needle binding apparatus 32. The staple bookbinding path P5 and the saddle stitch bookbinding path P6 are merged slightly upstream from the cutting device 34 to form a needle-binding bookbinding path P7.

糊綴じ製本装置３３からは下流側に向かって糊綴じ製本パスＰ８が延び、この糊綴じ製本パスＰ８は、断裁装置３４の少し上流側で、上述の針綴じ製本パスＰ７と合流して製本パスＰ９となって断裁装置３４に至る。断裁装置３４の下流側（下方）には、積載装置３５が配設されている。なお、上述の各パスには、シートＰ又はシート束を搬送するための搬送ローラＲ１〜Ｒ１１がそれぞれ配設されている。 A glue binding bookbinding path P8 extends from the glue binding bookbinding apparatus 33 toward the downstream side, and this glue binding bookbinding path P8 merges with the above-described needle binding bookbinding path P7 slightly upstream from the cutting apparatus 34. It becomes P9 and reaches the cutting device 34. A stacking device 35 is disposed on the downstream side (downward) of the cutting device 34. Each of the above-described passes is provided with transport rollers R1 to R11 for transporting the sheet P or the sheet bundle.

つづいて、ラミネート装置３１〜積載装置３５について説明する。 Next, the laminating apparatus 31 to the stacking apparatus 35 will be described.

図２（ａ），（ｂ），（ｃ）にラミネート装置３１を示す。ここで（ａ）は上面図であり、（ｂ），（ｃ）は動作を説明する正面図である。ただし、（ａ）においては、加圧ローラ４６及び加圧ばね４７を取り除いた状態を図示している。これらの図に示すように、ラミネート装置３１は、シートＰの搬送路の手前側（図２（ａ）中の下側）に配設された設置台４１を有している。設置台４１は、加圧ばね４２によって同図中の左方に付勢されていて、給送ローラ４３との間に、複数枚のラミネートシートＬを挟持している。なお、このときラミネートシートＬは、図２（ｂ）に示すように上下方向長さの中央に屈曲部Ｌａを有し、上半部Ｌｂと下半部Ｌｃとが同じ長さの「く字」形の姿勢をとっている。ここで、ラミネートシートＬは、フィルム状の熱可塑性の合成樹脂によって形成することができる。給送ローラ４３の奥側（図２（ａ）中の上側）には、給送ローラ４３によって送られたラミネートシートＬを矢印ａ方向に搬送してシートＰの搬送路中にセットする搬送ローラ４４が配設されている。また、シートＰの搬送路中には、加熱ローラ４５と加圧ローラ４６とが配設されている。この加圧ローラ４６は、加圧ばね４７によって付勢されて加熱ローラ４５に押圧されている。また、こられ加熱ローラ４５及び加圧ローラ４６の上流側には、シートＰの搬送に同期するようにラミネートシートＬを送り出す送りローラ４８，４９，５０が配設されている。 A laminating device 31 is shown in FIGS. Here, (a) is a top view, and (b) and (c) are front views for explaining the operation. However, (a) shows a state in which the pressure roller 46 and the pressure spring 47 are removed. As shown in these drawings, the laminating apparatus 31 has an installation table 41 disposed on the front side (lower side in FIG. 2A) of the sheet P conveyance path. The installation table 41 is urged to the left in the figure by a pressure spring 42, and sandwiches a plurality of laminate sheets L with the feeding roller 43. At this time, as shown in FIG. 2B, the laminate sheet L has a bent portion La at the center of the length in the vertical direction, and the upper half Lb and the lower half Lc have the same length. "It takes the shape of the shape. Here, the laminate sheet L can be formed of a film-like thermoplastic synthetic resin. On the far side (upper side in FIG. 2A) of the feeding roller 43, a conveying roller that conveys the laminate sheet L sent by the feeding roller 43 in the direction of arrow a and sets it in the conveying path of the sheet P. 44 is arranged. A heating roller 45 and a pressure roller 46 are disposed in the conveyance path of the sheet P. The pressure roller 46 is urged by a pressure spring 47 and is pressed against the heating roller 45. Further, on the upstream side of the heating roller 45 and the pressure roller 46, feed rollers 48, 49, and 50 for feeding the laminate sheet L in synchronism with the conveyance of the sheet P are disposed.

上述構成のラミネート装置３１は、ユーザにより複写機２の操作パネルを介して、ラミネート処理の指示があった場合には、ラミネートシートＬを給送ローラ４３によって給送し、搬送ローラ４４によって矢印ｂ方向に搬送して、シートＰの搬送路中にセットする（図２（ｂ）参照）。その後、複写機２によって画像形成されたシートＰが矢印ｂ方向に搬送されて、その先端が屈曲部Ｌａに当接するタイミングで、送りローラ４８，４９，５０が矢印方向に回転する。そして、シートＰは、送りローラ４８を通過する際に、表面（上面）側にラミネートシートＬの上半部Ｌｂが、またシートＰの裏面（下面）側にラミネートシートＬの下半部Ｌｃが密着される。さらにシートＰは、表裏両面にラミネートシートＬが密着された状態で、加熱ローラ４５と加圧ローラ４６とのニップ部を通過する。これによりシートＰは、その表裏両面にラミネートシートＬが溶融固着されて、ラミネート処理が行われる。 The laminating apparatus 31 configured as described above feeds the laminating sheet L by the feeding roller 43 when the user gives an instruction for laminating processing via the operation panel of the copying machine 2, and the arrow b b by the conveying roller 44. The sheet P is conveyed in the direction and set in the conveyance path of the sheet P (see FIG. 2B). Thereafter, the sheet P on which an image is formed by the copying machine 2 is conveyed in the direction of the arrow b, and the feed rollers 48, 49, and 50 are rotated in the direction of the arrow at a timing when the leading end abuts on the bent portion La. When the sheet P passes through the feed roller 48, the upper half Lb of the laminate sheet L is on the front surface (upper surface) side, and the lower half Lc of the laminate sheet L is on the back surface (lower surface) side of the sheet P. Close contact. Further, the sheet P passes through a nip portion between the heating roller 45 and the pressure roller 46 in a state where the laminate sheet L is in close contact with both front and back surfaces. As a result, the sheet P is laminated with the laminate sheet L melted and fixed on both front and back surfaces.

なお、本発明においては、ラミネート装置３１の構成は、上述したものに限定されるものではない。例えば、屈曲されていないラミネートシートをセットし、ラミネート装置内にラミネートシートＬを２つ折りにする折り手段を設けた構成や、コーティング手段を設けてシートＰの表面側のみにコーティング加工を施す構成等を採用してもよい。 In the present invention, the configuration of the laminating apparatus 31 is not limited to that described above. For example, a configuration in which an unbent laminate sheet is set and a folding means for folding the laminate sheet L in two in the laminating apparatus is provided, or a coating means is provided to perform coating only on the surface side of the sheet P. May be adopted.

針綴じ製本装置３２は、図１に示すように、ステイプル製本装置３６と中綴じ製本装置３７とによって構成されている。このうちステイプル製本装置３６に搬送されるシートＰは、ラミネート装置３１を通過し、フラッパＦ１の切替えにより針綴じシートパスＰ１に導かれ、搬送ローラＲ１によって搬送されたシートＰである。このシートＰは、第１の集積・整合装置５１によって積載され整合されて所定枚数からなるシート束となる。このシート束は、ステイプラ５２により、搬送方向の後端側に位置する２隅のうちの１隅に１箇所、又は後端側に位置する辺に２箇所、又は搬送方向の中央に２箇所、ステイプル針が打ち込まれて針綴じされる。図４（ｃ）は、複数枚のシートＰからなるシート束の１隅をステイプル針Ｈにより１箇所、針綴じ製本した製本物を示す。１隅に１箇所又は１辺に２箇所針綴じされたシート束は、針綴じされた側を先頭にして、搬送ローラＲ２，Ｒ３によってステイプル製本パスＰ５中を下流側に搬送される。一方、搬送方向の中央を２箇所針綴じされたシート束は、突き板５３によって綴じ部を突かれ、折りローラ５４によって２つ折りに束折りされる。いわゆる中綴じ製本である。図４（ｄ）に、２箇所に打ち込んだステイプル針Ｈによって中綴じ製本した製本物を示す。この製本物は、針綴じされた側を先頭にして、搬送ローラＲ４によって中綴じ製本パスＰ６中を下流側に搬送される。上述のステイプル製本パスＰ５又は中綴じ製本パスＰ６を搬送されたシート束は、針綴じ製本パスＰ７、製本パスＰ９を通って、断裁装置３４に搬送される。 As shown in FIG. 1, the staple binding apparatus 32 includes a staple binding apparatus 36 and a saddle stitch binding apparatus 37. Among these, the sheet P conveyed to the staple binding device 36 is the sheet P that has passed through the laminating device 31, is guided to the staple binding sheet path P1 by switching of the flapper F1, and is conveyed by the conveying roller R1. The sheets P are stacked and aligned by the first stacking / aligning device 51 to form a sheet bundle having a predetermined number of sheets. The sheet bundle is stapled by the stapler 52 at one of the two corners positioned on the rear end side in the transport direction, or two on the side positioned on the rear end side, or two in the center in the transport direction. The staple is driven and stapled. FIG. 4C shows a bookbinding product in which one corner of a sheet bundle made up of a plurality of sheets P is staple-bound by a staple needle H. A sheet bundle that is stapled at one corner or two at one side is conveyed downstream in the staple binding path P5 by conveying rollers R2 and R3 with the stapled side as the head. On the other hand, the sheet bundle that has been stapled at two locations in the center in the conveyance direction is projected at the binding portion by the abutting plate 53 and is folded into two by the folding roller 54. This is so-called saddle stitching. FIG. 4D shows a bookbinding product that is saddle stitched and bound by staples H that are driven into two places. This bookbinding product is conveyed downstream in the saddle stitching bookbinding path P6 by the conveying roller R4 with the side on which the needle binding is performed as the head. The sheet bundle conveyed in the above-described staple binding path P5 or saddle stitch binding path P6 is conveyed to the cutting device 34 through the staple binding path P7 and the bookbinding path P9.

糊綴じ装置３３は、表紙が不要な天糊製本又はシート束を表紙でくるむ表紙巻き製本を行う。糊綴じ装置３３は、図１に示すように、第２の集積・整合装置６１と、糊付け装置６２とを有している。第２の集積・整合装置６１は、傾斜状態で配設されている。この第２の集積・整合装置６１に搬送されるシートＰ（中紙）は、ラミネート装置３１を通過し、フラッパＦ１の切替えによって糊綴じシートパスＰ２に導かれ、搬送ローラＲ６，Ｒ７によって搬送され、さらにフラッパＦ２の切替えによって中紙パスＰ３に導かれ、搬送ローラＲ８によって搬送されるものである。糊付け装置６２は、シート束の背部に糊付けを行うものである。表紙が不要な天糊製本時には、第２の集積・整合装置６１に集積されたシート束は、シート束搬送手段（不図示）によって糊付け装置６２に搬送され、所定位置に移動した後、糊付け装置６２によって糊付け（天糊）される。図４（ｂ）に、天綴じ製本された製本物を示す。これに対し、表紙が必要な表紙巻き製本時には、表紙となるシートＰは、ラミネート装置３１を通過し、フラッパＦ１，Ｆ２の切替えによって糊綴じシートパスＰ２を通って、さらに表紙パスＰ４を通り、搬送ローラＲ９，Ｒ１０によって搬送され、糊付け装置６２の下方にセットされる。この表紙は、天糊製本直後のシート束の背部に糊付けされて巻かれる。図４（ａ）に、表紙巻き製本された製本物を示す。天糊製本による製本物又は表紙巻き製本による製本物は、糊綴じ部分を先頭にして、搬送ローラＲ１１により、糊綴じ製本パスＰ８、製本パスＰ９を通って断裁装置３４に搬送される。 The glue binding device 33 performs top glue binding that does not require a cover, or cover winding that wraps a sheet bundle with a cover. As shown in FIG. 1, the glue binding device 33 includes a second stacking / aligning device 61 and a gluing device 62. The second stacking / matching device 61 is disposed in an inclined state. The sheet P (medium paper) conveyed to the second stacking / aligning device 61 passes through the laminating device 31, is guided to the glue binding sheet path P2 by switching the flapper F1, and is conveyed by the conveying rollers R6 and R7. Further, the paper is guided to the intermediate paper path P3 by switching the flapper F2, and is transported by the transport roller R8. The gluing device 62 is for gluing the back of the sheet bundle. At the time of binding the top glue that does not require a cover, the sheet bundle accumulated in the second stacking / aligning device 61 is conveyed to a gluing device 62 by a sheet bundle conveying means (not shown), moved to a predetermined position, and then a gluing device. It is glued (top glue) by 62. FIG. 4 (b) shows a bound book that has been bound. On the other hand, at the time of front cover binding that requires a front cover, the cover sheet P passes through the laminating apparatus 31, passes through the glue binding sheet path P2 by switching the flappers F1 and F2, and further passes through the cover path P4. It is transported by transport rollers R9 and R10 and set below the gluing device 62. This cover is glued and wound around the back of the sheet bundle immediately after the sheet binding. FIG. 4A shows a bookbinding product that is bound and bound by a cover. The bookbinding product by the top glue bookbinding or the bookbinding product by the cover winding bookbinding is conveyed to the cutting device 34 through the glue binding bookbinding path P8 and the bookbinding path P9 by the conveying roller R11 with the glue binding part at the head.

断裁装置３４には、ラミネート装置３１を通過し、さらに針綴じ製本装置３２又は糊綴じ製本装置３３のいずれか一方を通過したシート束（製本物）が、搬送ローラＲ５により製本パスＰ９を通って搬送される。針綴じ製本後又は糊綴じ製本後のシート束は、いずれも綴じ部を先頭にして断裁装置３４に搬送される。つまり、断裁装置３４に搬送されたシート束は、綴じ部が下部に位置している。つまり、断裁の対象となる小口は、上部に位置していることになる。これに対し、断裁装置３４を構成する台座７２及び断裁刃７３は、綴じ部近傍に位置している。そこで、断裁装置３４は、反転手段として例示する挟持回転装置７１を有している。この挟持回転装置７１によってシート束を表裏から挟持し、上下方向に１８０度回転させて、シート束の小口を断裁刃７３に対応させるようにしている。その後、シート束の小口を断裁刃７３によって所定量だけ断裁（化粧断ち）する。上述の挟持回転装置７１を、例えば９０度ずつ回転可能に構成した場合には、図５に示すように、表紙巻き製本後のシート束（製本物）の小口Ｐａの外に、天辺部Ｐｂ、地辺部Ｐｃも断裁刃７３によって断裁することができる。このように、挟持回転装置７１を配設し、シート束（製本物）の断裁部分が常にシート束の下部に位置するようにすることで、断裁によって発生する断裁屑を下方に自由落下させることができるので、断裁屑の処理が容易となる。断裁後のシート束は、断裁製本物Ｂとなって、積載装置３５に積載される。 In the cutting device 34, a sheet bundle (bookbinding product) that has passed through the laminating device 31 and further passed through either the staple binding device 32 or the glue binding device 33 passes through the bookbinding path P9 by the transport roller R5. Be transported. The sheet bundle after the staple binding or after the glue binding is conveyed to the cutting device 34 with the binding portion at the head. In other words, the binding portion of the sheet bundle conveyed to the cutting device 34 is positioned below. That is, the fore edge to be cut is located at the top. On the other hand, the pedestal 72 and the cutting blade 73 constituting the cutting device 34 are located in the vicinity of the binding portion. Therefore, the cutting device 34 includes a clamping rotation device 71 exemplified as a reversing unit. The sheet bundle is sandwiched from the front and back by the sandwiching and rotating device 71 and rotated 180 degrees in the vertical direction so that the edge of the sheet bundle corresponds to the cutting blade 73. Thereafter, the edge of the sheet bundle is cut (decorated) by a predetermined amount by the cutting blade 73. When the above-described sandwiching and rotating device 71 is configured to be rotatable by, for example, 90 degrees, as shown in FIG. 5, the top side portion Pb, in addition to the small edge Pa of the sheet bundle (bookbinding product) after bookbinding, as shown in FIG. The ground portion Pc can also be cut by the cutting blade 73. In this way, the clamping rotation device 71 is arranged so that the cut portion of the sheet bundle (bookbinding product) is always located at the lower part of the sheet bundle, so that the cutting waste generated by the cutting can be freely dropped downward. Therefore, it becomes easy to process the cutting waste. The sheet bundle after cutting becomes a cut book B and is stacked on the stacking device 35.

次に、図３に示すフローチャート、及び図１を参照して、上述構成のシート処理装置３の動作の流れを説明する。ここで、フローチャート中で使用されているＳ１，Ｓ２，……は、動作の手順（ステップ）を示す。 Next, with reference to a flowchart shown in FIG. 3 and FIG. Here, S1, S2,... Used in the flowcharts indicate operation procedures (steps).

複写機（画像形成装置本体）２によって画像形成されたシートＰは、複写機２から排出される（Ｓ１）。排出されるシートＰに対してユーザにより操作パネルを介して、ラミネート処理が指定されている場合には、シートＰは、ラミネート装置３１を通過する際に、ラミネート装置３１によってラミネート処理が行われる（Ｓ２）。一方、ラミネート処理が指定されていない場合には、シートＰはラミネート処理されることなくラミネート装置３１を通過する。ここで、ラミネート装置３１を通過したシートＰは、ユーザの指定により、（１）針閉じ製本が指定されている場合（Ｓ３）、（２）糊綴じ製本の中紙が指定されている場合（Ｓ４）、（３）糊綴じ製本の表紙が指定されている場合（Ｓ５）、に分かれる。 The sheet P on which an image is formed by the copying machine (image forming apparatus main body) 2 is discharged from the copying machine 2 (S1). When the laminate process is designated by the user via the operation panel for the discharged sheet P, the sheet P is laminated by the laminate apparatus 31 when passing through the laminate apparatus 31 ( S2). On the other hand, when the lamination process is not designated, the sheet P passes through the laminating apparatus 31 without being laminated. Here, the sheet P that has passed through the laminating apparatus 31 is designated by the user (1) when needle-closed bookbinding is designated (S3), and (2) when the middle sheet of glue-bound bookbinding is designated ( S4) and (3) When the cover of glue binding is specified (S5).

まず（１）の場合、シートＰは順次、針綴じシートパスＰ１を通って、第１の集積・整合装置５１に搬送され（Ｓ３）、ここで、集積され整合される。整合後のシート束は、１箇所綴じ又は２箇所綴じが指定されている場合には、ステイプラ５２によって、１隅を１箇所又は１辺を２箇所、針綴じされ（Ｓ７）、その後、ステイプル製本パスＰ５、針綴じ製本パスＰ７、製本パスＰ９を通って、断裁装置３５に搬送される（Ｓ１０）。これに対し、整合後のシート束は、中綴じ製本が指定されている場合には、ステイプラ５２によって搬送方向の中央を２箇所針綴じされた後（Ｓ８）、突き板５３、折りローラ５４によって２つ折り（束折り）される（Ｓ９）。その後、中綴じ製本パスＰ６，針綴じ製本パスＰ７、製本パスＰ１０を通って、断裁装置３４に搬送される。 First, in the case of (1), the sheets P are sequentially conveyed to the first stacking / alignment device 51 through the staple binding sheet path P1 (S3), where they are stacked and aligned. When the aligned sheet bundle is designated for one-point binding or two-point binding, the stapler 52 staples one corner or two sides to each other (S7), and then staples the bookbinding. The paper is conveyed to the cutting device 35 through the path P5, the staple binding path P7, and the bookbinding path P9 (S10). On the other hand, when the saddle stitch bookbinding is designated, the aligned sheet bundle is stapled at the center in the conveyance direction by the stapler 52 (S8), and then is pushed by the pushing plate 53 and the folding roller 54. Folded (bundled) (S9). Thereafter, the paper is conveyed to the cutting device 34 through the saddle stitch bookbinding path P6, the staple binding bookbinding path P7, and the bookbinding path P10.

（２）の場合、ラミネート装置３１を通過したシートＰは、糊綴じシートパスＰ２、中紙パスＰ３を通って、第２の集積・整合装置６１に搬送されて（Ｓ１１）、集積され整合される。整合後のシート束は、表紙がない場合には、糊付け装置によって糊付け（天糊製本）された後（Ｓ１２）、表紙付けされることなく断裁装置３４に搬送される（Ｓ１０）。 In the case of (2), the sheet P that has passed through the laminating device 31 is conveyed to the second stacking / aligning device 61 through the glue binding sheet path P2 and the intermediate paper path P3 (S11), and is stacked and aligned. The If there is no cover sheet, the aligned sheet bundle is glued (sheet binding) by a gluing device (S12) and then conveyed to the cutting device 34 without being covered (S10).

（３）の場合、ラミネート装置３１を通過した、表紙となるシートＰは、糊綴じシートパスＰ２、表紙パスＰ４に搬送されて（Ｓ５）、糊付け装置６２の下方の所定の位置にセットされる。そして、表紙付け（表紙巻き）された後（Ｓ１３）、断裁装置３４に搬送される（Ｓ１０）。 In the case of (3), the cover sheet P that has passed through the laminating apparatus 31 is conveyed to the glue binding sheet path P2 and the cover path P4 (S5) and set at a predetermined position below the gluing apparatus 62. . After the cover is attached (covered) (S13), it is conveyed to the cutting device 34 (S10).

以上のようにして、シート束は、１箇所又は２箇所針綴じ、中綴じ、天糊表紙巻き、又は表紙巻きのいずれかの製本を経て、製本物として断裁装置３４に搬送される。断裁装置３４に搬送された製本物は、必要に応じて挟持回転装置によって回転され（Ｓ１５）、小口、天辺部、地辺部等の所定の部分が断裁刃７３によって断裁（化粧断ち）される。断裁後の製本物Ｂは、積載装置３５に積載される。 As described above, the sheet bundle is conveyed to the cutting device 34 as a bookbinding product after binding in one or two places, saddle stitching, saddle stitching, top glue front cover winding, or front cover winding. The bookbinding product conveyed to the cutting device 34 is rotated by a clamping and rotating device as necessary (S15), and predetermined portions such as a forehead, a top portion, and a ground portion are cut (decorated) by a cutting blade 73. . The cut book B is loaded on the loading device 35.

以上説明したように、本実施の形態によると、針綴じ製本装置３２によって針綴じ製本したシート束と、糊綴じ製本装置３３によって糊綴じ製本したシート束との双方を、共通の断裁装置３４に搬送することができるので、ユーザによって針綴じと糊綴じのいずれが選択された場合であっても、製本後のシート束を共通の断裁装置３４によって化粧断ちすることができる。これにより、別の装置で別工程によって断裁処理することが不要となるため、断裁工程も含むシート処理作業を簡略化し、またシート処理時間を短縮することができる。さらに、断裁装置３４が共通であるので、その分、省スペース化を図ることができる。 As described above, according to the present embodiment, both the sheet bundle that has been bound by the needle binding apparatus 32 and the sheet bundle that has been bound and bound by the glue binding apparatus 33 are combined into the common cutting apparatus 34. Since the sheet can be conveyed, the sheet bundle after bookbinding can be cut off by the common cutting device 34 regardless of whether the user selects needle binding or glue binding. Accordingly, it is not necessary to perform a cutting process in a separate process in a separate apparatus, so that the sheet processing operation including the cutting process can be simplified and the sheet processing time can be shortened. Furthermore, since the cutting device 34 is common, it is possible to save space.

なお、以上の説明では、針綴じ製本装置３２が第１のシート処理手段に相当し、また糊綴じ製本装置３３が第２のシート処理手段に相当する場合を例に説明したが、この逆に、針綴じ製本装置３２が第２のシート処理手段に相当し、また糊綴じ製本装置３３が第１のシート処理手段に相当するように構成してもよい。また、第１，第２のシート処理手段を他の装置に置き換えることも可能である。例えば、一方を、後述するようにシート束の背部にバインドテープを貼着して製本を行う装置とすることもできる。 In the above description, the case where the staple binding apparatus 32 corresponds to the first sheet processing unit and the glue binding apparatus 33 corresponds to the second sheet processing unit has been described as an example. The needle binding apparatus 32 may correspond to the second sheet processing unit, and the glue binding apparatus 33 may correspond to the first sheet processing unit. It is also possible to replace the first and second sheet processing means with other devices. For example, as will be described later, one of them can be an apparatus that binds a binding tape to the back of a sheet bundle and performs bookbinding.

また、本実施の形態では、シート処理装置３における上流側に配設したラミネート装置３１と、下流側に配設した断裁装置３４との間に、針綴じ製本装置３２と糊綴じ製本装置３３とを並列に配設した構成となっている。つまり、針綴じ製本装置３２と糊綴じ製本装置３３とは、一方を選択した場合には、他方を選択することができない背反的な構成となっている。言い換えると、直列に配設したラミネート装置３１と針綴じ製本装置３２と断裁装置３４とに対して、糊綴じ製本装置３３を並列に付加したとも言える。またこの逆に、直列に配設したラミネート装置３１と糊綴じ製本装置３３と断裁装置３４とに対して、針綴じ製本装置３３を並列に付加したとも言える。 In the present embodiment, the staple binding apparatus 32 and the glue binding apparatus 33 are disposed between the laminating apparatus 31 disposed on the upstream side of the sheet processing apparatus 3 and the cutting apparatus 34 disposed on the downstream side. Are arranged in parallel. That is, the needle-binding bookbinding device 32 and the glue-binding bookbinding device 33 have a contradictory configuration in which when one is selected, the other cannot be selected. In other words, it can be said that the glue binding apparatus 33 is added in parallel to the laminating apparatus 31, the staple binding apparatus 32, and the cutting apparatus 34 arranged in series. Conversely, it can also be said that the needle binding apparatus 33 is added in parallel to the laminating apparatus 31, the glue binding apparatus 33, and the cutting apparatus 34 that are arranged in series.

また、本実施の形態においては、針綴じ製本装置３２と糊綴じ製本装置３３の双方の上流側に共通のラミネート装置３１を配設しているので、針綴じされるシート束や糊綴じされるシート束の表紙を一とする任意のシートＰをラミネート装置３１によってラミネート処理することが可能である。 Further, in the present embodiment, since the common laminating device 31 is disposed on the upstream side of both the staple binding apparatus 32 and the glue binding apparatus 33, the sheet bundle to be stapled and glue binding are performed. An arbitrary sheet P having the same cover as the sheet bundle can be laminated by the laminating apparatus 31.

図６，図７，図８に、シート処理装置３の他の構成例を示す。 6, 7, and 8 show other configuration examples of the sheet processing apparatus 3.

図６に示す構成例は、ラミネート装置３１の下流側で、かつ針綴じ製本装置３２の上流側に、リングバインド装置８１を設けた例である。リングバインド装置８１は、シート束の端部付近に複数の穴を明け、この穴にリングを通して製本する装置である。製本後のシート束は、ステイプル製本パスＰ５等を通って断裁装置３４に搬送され、ここで化粧断ちされる。 The configuration example shown in FIG. 6 is an example in which a ring binding device 81 is provided on the downstream side of the laminating device 31 and on the upstream side of the staple binding device 32. The ring binding device 81 is a device for making a plurality of holes near the end of the sheet bundle and binding the book through the holes. The sheet bundle after bookbinding is conveyed to the cutting device 34 through the staple bookbinding path P5 and the like, and is cut off here.

図７に示す構成例は、上述の糊綴じ製本装置３３を、テープバインド製本装置３３Ａに置き換えた例である。このテープバインド製本装置３３Ａは、シート束の背部にテープ状の糊を貼り付けて製本するものである。製本後のシート束は、糊綴じ製本パスＰ８等を通って断裁装置３４に搬送され、ここで化粧断ちされる。 The configuration example shown in FIG. 7 is an example in which the above-mentioned glue binding bookbinding apparatus 33 is replaced with a tape bind bookbinding apparatus 33A. The tape-binding bookbinding apparatus 33A is for binding a tape-like paste on the back of a sheet bundle. The sheet bundle after the bookbinding is conveyed to the cutting device 34 through the glue binding bookbinding path P8 and the like, and is cut off here.

図８に示す構成例は、ラミネート装置３１の上流側に、インサータ８２を配設したものである。インサータ８２は、例えばシート束と次のシート束との間や、シート束中の必要な位置に仕切りとなるシートを挿入するものである。インサータ８２によってシートが挿入されたシート束についても、上述と同様にして、断裁装置３４に搬送し、ここで化粧断ちを行うことができる。 In the configuration example shown in FIG. 8, an inserter 82 is disposed on the upstream side of the laminating apparatus 31. The inserter 82 inserts a sheet serving as a partition between, for example, a sheet bundle and the next sheet bundle or at a necessary position in the sheet bundle. The sheet bundle into which the sheet is inserted by the inserter 82 can be conveyed to the cutting device 34 in the same manner as described above, and makeup cutting can be performed here.

本発明を適用することができるシート処理装置、画像形成装置の概略構成を説明する正面から見た縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of a sheet processing apparatus and an image forming apparatus to which the present invention can be applied, as viewed from the front. （ａ）はラミネート装置の上面図、（ｂ）及び（ｃ）はラミネート装置の動作説明図である。(A) is a top view of a laminating apparatus, (b) and (c) are operation explanatory views of the laminating apparatus. シート処理装置の動作の流れを説明するフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation flow of the sheet processing apparatus. （ａ）は表紙巻き製本後の製本物、（ｂ）は天糊製本後の製本物、（ｃ）は１箇所針綴じ製本後の製本物、（ｄ）は中綴じ製本後の製本物を示す斜視図である。(A) is a bookbinding product after cover bookbinding, (b) is a bookbinding product after sheet binding, (c) is a bookbinding product after single-point binding, (d) is a bookbinding product after saddle stitching. It is a perspective view shown. 製本物の断裁部分を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the cutting part of a bookbinding product. シート処理装置にさらにリングバインド装置を付加した例を説明する図である。It is a figure explaining the example which added the ring binding apparatus further to the sheet processing apparatus. シート処理装置の糊綴じ製本装置に代えてバインドテープ製本装置を配設した例を説明する図である。It is a figure explaining the example which replaced with the glue binding bookbinding apparatus of the sheet processing apparatus, and provided the bind tape bookbinding apparatus. シート処理装置にさらにインサータを付加した例を説明する図である。It is a figure explaining the example which added the inserter further to the sheet processing apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１画像形成装置
２複写機
３シート処理装置
３１ラミネート装置（ラミネート手段）
３２針綴じ製本装置（第１のシート処理手段）
３３糊綴じ製本装置（第２のシート処理手段）
３４断裁装置（断裁手段）
３５積載装置
３６ステイプル製本装置
３７中綴じ製本装置
Ｐ９製本パス（搬送路）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Copying machine 3 Sheet processing apparatus 31 Laminating apparatus (lamination means)
32 Stitch binding apparatus (first sheet processing means)
33 Glue binding apparatus (second sheet processing means)
34 Cutting device (cutting means)
35 Loading device 36 Staple bookbinding device 37 Saddle stitch bookbinding device P9 Bookbinding path (conveyance path)

Claims

シートに処理を施す第１のシート処理手段と、
前記第１のシート処理手段とは異なる処理をシートに施す第２のシート処理手段と、
シートを断裁製本する断裁手段と、
前記第１のシート処理手段又は前記第２のシート処理手段によって処理されたシートを前記断裁手段に搬送するための搬送路と、を備える、
ことを特徴とするシート処理装置。 First sheet processing means for processing the sheet;
Second sheet processing means for performing processing different from the first sheet processing means on the sheet;
Cutting means for cutting and binding sheets;
A conveyance path for conveying the sheet processed by the first sheet processing unit or the second sheet processing unit to the cutting unit.
A sheet processing apparatus.

前記第１のシート処理手段と前記第２のシート処理手段とは、一方が選択された場合には、他方が選択されない背反的な手段である、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。 The first sheet processing means and the second sheet processing means are contradictory means in which when one is selected, the other is not selected.
The sheet processing apparatus according to claim 1.

前記第１のシート処理手段と前記第２のシート処理手段とのうちの一方が針綴じ製本手段であり、他方が糊綴じ製本手段である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。 One of the first sheet processing means and the second sheet processing means is a needle binding bookbinding means, and the other is a glue binding bookbinding means.
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is a sheet processing apparatus.

シート搬送方向に沿っての、前記針綴じ製本手段及び糊綴じ製本手段の上流側にシートをラミネート処理するラミネート手段が配設されている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート処理装置。 Laminating means for laminating the sheet is disposed on the upstream side of the staple binding means and glue binding means along the sheet conveying direction.
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is provided.

前記断裁手段は、搬送されてくるシートの小口に相当する部分を断裁する、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート処理装置。 The cutting means cuts a portion corresponding to the edge of the conveyed sheet.
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is a sheet processing apparatus.

前記断裁手段は、搬送されてくるシートの、搬送方向先端側と後端側とを入れ替える反転手段を有する、
ことを特徴とする請求項５に記載のシート処理装置。 The cutting means has a reversing means for replacing the front end side and the rear end side of the transported sheet in the transport direction.
The sheet processing apparatus according to claim 5.

シートに画像を形成する画像形成部と、画像形成後のシートに処理を施すシート処理部とを備えた画像形成装置において、
前記シート処理部に、請求項１ないし６のいずれかに記載のシート処理装置が配設されている、
ことを特徴とする画像形成装置。
In an image forming apparatus including an image forming unit that forms an image on a sheet and a sheet processing unit that performs processing on the sheet after image formation.
The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 6 is disposed in the sheet processing unit.
An image forming apparatus.