JP2007085632A - 表膠発射薬 - Google Patents
表膠発射薬 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007085632A JP2007085632A JP2005274294A JP2005274294A JP2007085632A JP 2007085632 A JP2007085632 A JP 2007085632A JP 2005274294 A JP2005274294 A JP 2005274294A JP 2005274294 A JP2005274294 A JP 2005274294A JP 2007085632 A JP2007085632 A JP 2007085632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propellant
- hole
- epidermal
- coated
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003380 propellant Substances 0.000 title claims abstract description 224
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 45
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 40
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 15
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 13
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002260 anti-inflammatory agent Substances 0.000 claims description 7
- 229940121363 anti-inflammatory agent Drugs 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 22
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 22
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 14
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 12
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 2,3-dinitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1[N+]([O-])=O DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- GBLPOPTXAXWWPO-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl nonanoate Chemical compound CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC(C)C GBLPOPTXAXWWPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QZCLKYGREBVARF-UHFFFAOYSA-N Acetyl tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(C(=O)OCCCC)(OC(C)=O)CC(=O)OCCCC QZCLKYGREBVARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BSPUVYFGURDFHE-UHFFFAOYSA-N Nitramine Natural products CC1C(O)CCC2CCCNC12 BSPUVYFGURDFHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N dioctyl (e)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)\C=C\C(=O)OCCCCCCCC TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 description 2
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 2
- POCJOGNVFHPZNS-UHFFFAOYSA-N isonitramine Natural products OC1CCCCC11CNCCC1 POCJOGNVFHPZNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- -1 nitramine compound Chemical class 0.000 description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 2
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 2
- WEAPVABOECTMGR-UHFFFAOYSA-N triethyl 2-acetyloxypropane-1,2,3-tricarboxylate Chemical compound CCOC(=O)CC(C(=O)OCC)(OC(C)=O)CC(=O)OCC WEAPVABOECTMGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- IDCPFAYURAQKDZ-UHFFFAOYSA-N 1-nitroguanidine Chemical compound NC(=N)N[N+]([O-])=O IDCPFAYURAQKDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUKISNQKOIKZGT-UHFFFAOYSA-N 2-nitrodiphenylamine Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1NC1=CC=CC=C1 RUKISNQKOIKZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 description 1
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 description 1
- HKQOBOMRSSHSTC-UHFFFAOYSA-N cellulose acetate Chemical compound OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(O)C(O)C1O.CC(=O)OCC1OC(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C1OC1C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(COC(C)=O)O1.CCC(=O)OCC1OC(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C1OC1C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(COC(=O)CC)O1 HKQOBOMRSSHSTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
【課題】 発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の被覆を持った７つ以上の孔を有する発射薬が、形状を適正化することで、さらにエネルギー効率を向上させ、かつ発射薬に被覆することで簡便に高安全化を図り、発射薬の射撃による温度感度特性を改善することを目的とする。
【解決手段】 ７つ以上の孔を有した発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の表膠剤が被覆されており、かつ、外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉであることを特徴とする表膠発射薬。
【選択図】 選択図なし
【解決手段】 ７つ以上の孔を有した発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の表膠剤が被覆されており、かつ、外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉであることを特徴とする表膠発射薬。
【選択図】 選択図なし
Description
本発明は表膠発射薬に関し、特に戦車砲、機関砲等のあらゆる火砲用弾薬システムおよびライフル等のあらゆる小火器システムのエネルギー効率の改善、ＬＯＶＡ性の改善、射撃時の温度感度の改善に寄与できる表膠発射薬に関するものである。
近年、弾薬の威力向上のため、弾薬の発射薬量を増加させる技術や、新たな高エネルギー物質を使用し、発射薬自体のエネルギーを向上させる技術が知られている。さらに、エネルギー効率を上昇させる方法として、発射薬の表面に燃焼速度の遅い被覆を施すことで、発射薬の漸増燃焼性を向上させる技術がある。漸増燃焼とは、発射薬の燃焼が進むにつれガス発生量が増加する燃焼のことである。図５の斜線部にＷｏ＝Ｗｉの表膠なしの発射薬の孔が燃焼した後の発生スライバー領域を示す。従来の表膠は、通常の発射薬形状のまま被覆するため、被覆を行った際の適正な寸法設計が行われていない。なお、スライバーとは、孔が燃焼した後に発生するエネルギー効率の好ましくない部分のことである。
図６にＷｏ＝Ｗｉの発射薬の被覆により外周面及び断面から燃焼しない場合のスライバーの発生状況を示す。図６は、表膠により漸増燃焼性が高まる反面、内周孔及び外周孔が燃焼したのち、大きな中空状の管状スライバーが発生し、漸増燃焼性が減少する。このため、エネルギー効率を最適にコントロールできない危険性がある。
また、近年では、発射薬の取り扱い上、より高い安全性が要求されており、発射薬の組成に、不活性なセルロース誘導体、不活性な可塑剤、およびニトラミン化合物を含んだ高エネルギーＬＯＶＡ発射薬が開発されている。しかし、ニトラミン化合物を多く含んだ発射薬は、ＬＯＶＡ性が改善する反面、ｒ＝ａ×Ｐ＾ｎ（ｒ：燃焼速度、a：線燃焼速度係数、ｎ：線燃焼速度指数、Ｐ：圧力）で示す燃焼速度の線燃焼速度指数が高くなり、燃焼性能のコントロールが難しい問題があった。
以下に表膠に関する技術を記載する。
ＵＳＰ 5524544(特許文献１)では、セルロース系燃焼抑制剤を表面にコーティングすることで、初期燃焼速度を抑制して高い飛翔体速度が達成される。しかし、発射薬の形状効果については、特に記載がなく、表面被覆による効果のみでエネルギー効率を上げるにとどまっている。
ＵＳＰ 5524544(特許文献１)では、セルロース系燃焼抑制剤を表面にコーティングすることで、初期燃焼速度を抑制して高い飛翔体速度が達成される。しかし、発射薬の形状効果については、特に記載がなく、表面被覆による効果のみでエネルギー効率を上げるにとどまっている。
特開平10−139578(特許文献２) ジニトロトルエン（ＤＮＴ）、樟脳、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、ジエチルフタレート（ＤＥＰ）、エチルセントラリッット（ＥＣＬ）、ジフェニルアミン（ＤＰＡ）、２−ニトロジフェニルアミン（2−ＮＤＰＡ）を使用し、球状、単孔、７孔にジニトロトルエン（ＤＮＴ）、エチルセントラリッット（ＥＣＬ）、ジフェニルアミン（ＤＰＡ）表膠した発射薬とコンソリデート化しない発射薬、表膠しない発射薬と射撃試験で比較し、初速向上効果を示している。ただし、被覆による効果のみでエネルギー効率を上げるにとどまっている。
ＵＳＰ2002/0134269 (特許文献３)では、温度により孔に塞いだ栓が低温で取れ、高温で粘着性を示すことで温度感度を変える技術が記載されている。ただし、表面被覆による効果のみでエネルギー効率を上げるにとどまっている。
特開2000−247771(特許文献４)では、射撃中に生じる最大圧力曲線を武器が指定する温度範囲で容易に平らにしうるような推進火薬を提供する技術について記載されているが、表面被覆による効果のみでエネルギー効率を上げるにとどまっている。
ＵＳＰ 5524544号公報
特開平10−139578号公報
ＵＳＰ 2002/0134269号公報
特開2000−247771号公報
特開2000−247771(特許文献４)では、射撃中に生じる最大圧力曲線を武器が指定する温度範囲で容易に平らにしうるような推進火薬を提供する技術について記載されているが、表面被覆による効果のみでエネルギー効率を上げるにとどまっている。
本発明は、発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の被覆を持った７つ以上の孔を有する発射薬が、形状を適正化することで、さらにエネルギー効率を向上させ、かつ発射薬に被覆することで簡便に高安全化を図り、発射薬の射撃による温度感度特性を改善することを目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決するために、発射薬の形状設計、燃焼特性について鋭意研究した結果、発射薬の形状等を以下のように設定することで、前記目的が達成されることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は以下のとおりである。
（１）７つ以上の孔を有した発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の表膠剤が被覆されており、かつ、外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉであることを特徴とする表膠発射薬。
（２）外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．６×Ｗｉであることを特徴とする（１）記載の表膠発射薬。
（３）表膠剤の被覆が、発射薬の燃焼を抑制する有機物質で被覆されており、その有機物質が不活性なポリマーおよび／または、不活性な可塑剤であることを特徴とする（１）または（２）記載の表膠発射薬。
すなわち、本発明は以下のとおりである。
（１）７つ以上の孔を有した発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の表膠剤が被覆されており、かつ、外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉであることを特徴とする表膠発射薬。
（２）外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．６×Ｗｉであることを特徴とする（１）記載の表膠発射薬。
（３）表膠剤の被覆が、発射薬の燃焼を抑制する有機物質で被覆されており、その有機物質が不活性なポリマーおよび／または、不活性な可塑剤であることを特徴とする（１）または（２）記載の表膠発射薬。
（４）表膠剤の被覆が、発射薬の燃焼を抑制する無機物質による被覆の上に、さらに有機物質が被覆されていることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（５）無機物質が、硝酸カリウム、硫酸カリウム、氷晶石、炭酸水素ナトリウム、過塩素酸カリウム、および硝酸バリウムから選ばれる１種以上であることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（６）有機物質の不活性なポリマーが、セルロース誘導体であることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（７）無機物質が、硝酸カリウムであることを特徴とする（１）〜（６）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（５）無機物質が、硝酸カリウム、硫酸カリウム、氷晶石、炭酸水素ナトリウム、過塩素酸カリウム、および硝酸バリウムから選ばれる１種以上であることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（６）有機物質の不活性なポリマーが、セルロース誘導体であることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（７）無機物質が、硝酸カリウムであることを特徴とする（１）〜（６）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（８）発射薬組成含有の消炎剤量を発射薬の組成から減少または、除去し、発射薬の表面に消炎剤を被覆してなることを特徴とする（１）〜（７）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（９）発射薬と無機物質の微粉末を無溶剤下で混合または攪拌することにより、表膠剤が被覆されたことを特徴とする（１）〜（８）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１０）無機物質の微粉末の平均粒径が１〜３００μｍであることを特徴とする（１）〜（９）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１１）発射薬の形状が、７孔管状発射薬、１９孔管状発射薬、３７孔管状発射薬、６角７孔発射薬、６角１９孔発射薬、６角３７孔発射薬、ロゼッタ７孔形状発射薬、ロゼッタ１９孔形状、ロゼッタ３７孔形状のいずれかであることを特徴とする（１）〜（１０）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（９）発射薬と無機物質の微粉末を無溶剤下で混合または攪拌することにより、表膠剤が被覆されたことを特徴とする（１）〜（８）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１０）無機物質の微粉末の平均粒径が１〜３００μｍであることを特徴とする（１）〜（９）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１１）発射薬の形状が、７孔管状発射薬、１９孔管状発射薬、３７孔管状発射薬、６角７孔発射薬、６角１９孔発射薬、６角３７孔発射薬、ロゼッタ７孔形状発射薬、ロゼッタ１９孔形状、ロゼッタ３７孔形状のいずれかであることを特徴とする（１）〜（１０）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１２）無機物質および／または、有機物質の表膠剤の総量が、発射薬に対し、０．０５〜３重量％であることを特徴とした（１）〜（１１）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１３）有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬重量に対し、５〜２０重量％であることを特徴とする（１）〜（１２）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１４）有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬量に対し、５〜１０重量％であることを特徴とする（１）〜（１３）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１５）無機物質の被覆が、孔を完全には閉塞していないことを特徴とする（１）〜（１４）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１３）有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬重量に対し、５〜２０重量％であることを特徴とする（１）〜（１２）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１４）有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬量に対し、５〜１０重量％であることを特徴とする（１）〜（１３）のいずれかに記載の表膠発射薬。
（１５）無機物質の被覆が、孔を完全には閉塞していないことを特徴とする（１）〜（１４）のいずれかに記載の表膠発射薬。
本発明により、発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の被覆を持った７つ以上の孔を有する発射薬が、形状を適正化することで、さらにエネルギー効率を向上させ、かつ発射薬に被覆することで簡便に高安全化をはかり、発射薬の射撃による温度感度特性も改善することができる。
最初に、孔の位置について示す。すなわち、７つ以上の孔を有した発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の表膠剤を被覆し、かつ、外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉであることでエネルギー効率が高くなり好ましい。
最初に、孔の位置について示す。すなわち、７つ以上の孔を有した発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の表膠剤を被覆し、かつ、外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉであることでエネルギー効率が高くなり好ましい。
また、外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．６×Ｗｉであることにより、さらに、エネルギー効率が高くなり好ましい。図７にＷｏ＝０．５×Ｗｉの模式図を示す。外周面が燃焼を抑制されることにより、孔の燃焼が促進され、スライバーの領域が低減する。
次に表膠剤について示す。発射薬の燃焼を抑制する有機物質が不活性なポリマーおよび／または、不活性な可塑剤であることで、不活性な緻密な被覆層を作ることができる。また、発射薬の燃焼を抑制する無機物質を被覆した発射薬に、さらに有機物質を被覆することで、有機物質の発射薬へのマイグレーション（成分の移行）が抑制されるため好ましい。さらに、初期の燃焼をより緩慢にする効果があり好ましい。
また、無機物質が、硝酸カリウム、硫酸カリウム、氷晶石、炭酸水素ナトリウム、過塩素酸カリウム、および硝酸バリウムから選ばれる１種以上であることで不活性な被覆を行うことができる。また、有機物質の不活性なポリマーが、セルロース誘導体であることで火に対する感度がさらに鈍化する。また、無機物質として、硝酸カリウムを用いた場合、消炎剤としての効果と酸化剤の効果が期待できる。また、発射薬組成含有の消炎剤量を発射薬の組成から減少、または除去し、発射薬の表面に消炎剤を被覆することで、発射薬のエネルギーをほとんど低下させることなく、被覆を行うことができる。
次に表膠方法について示す。発射薬と無機物質の微粉末を無溶剤下で混合または攪拌することで被覆させる表膠方法をとると、水に無機物質を溶解させ被覆させる場合に比べ、無機物質の表膠後、無機物質を溶解させた水を乾燥により取り除くことが必要ないため好ましい。また、無機物質の微粉末の平均粒径はが１〜３００μｍが好ましく、その場合、無溶剤で発射薬の表面に被覆を行うことができる。
次に発射薬の形状について示す。発射薬の形状が、７孔管状発射薬、１９孔管状発射薬、３７孔管状発射薬、６角７孔発射薬、６角１９孔発射薬、６角３７孔発射薬、ロゼッタ７孔形状発射薬、ロゼッタ１９孔形状、ロゼッタ３７孔形状のいずれかであることで、表膠による顕著な効果を得ることができる。
次に発射薬の形状について示す。発射薬の形状が、７孔管状発射薬、１９孔管状発射薬、３７孔管状発射薬、６角７孔発射薬、６角１９孔発射薬、６角３７孔発射薬、ロゼッタ７孔形状発射薬、ロゼッタ１９孔形状、ロゼッタ３７孔形状のいずれかであることで、表膠による顕著な効果を得ることができる。
次に表膠剤の総量について示す。無機物質および／または、有機物質の表膠剤の総量が、発射薬に対し、０．０５〜３重量％であることが好ましく、エネルギーの低下を最小限に抑えることができる。
次に表膠剤を溶解させる溶剤量について示す。有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬重量に対し、５〜２０重量％であることで、溶剤により発射薬が溶解し、塊状になる恐れを低減することができる。さらに、有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬量に対し、５〜１０重量％であることが好ましく、その場合、より塊状になる恐れを低減することができる。
次に表膠剤を溶解させる溶剤量について示す。有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬重量に対し、５〜２０重量％であることで、溶剤により発射薬が溶解し、塊状になる恐れを低減することができる。さらに、有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬量に対し、５〜１０重量％であることが好ましく、その場合、より塊状になる恐れを低減することができる。
次に孔の状態について示す。無機物質の被覆が、孔を完全には閉塞していないことで、点火薬の火炎により孔からの燃焼がより促進される。また、無機物質の被覆の上に、有機物質の被覆を行った場合においても、発射薬の表面が無機物質の被覆により、不活性化しているため、孔からの燃焼がより促進される。
以下、本発明について、特にその好ましい態様を中心に詳細に説明する。
本発明の表膠発射薬は、戦車砲、機関砲等のあらゆる火砲用弾薬システム、ライフル等のあらゆる小火器システムのエネルギー効率の改善、ＬＯＶＡ性の改善、温度感度の改善を図ることができる。
本発明にいう表膠発射薬とは、発射薬の燃焼を抑制する効果のある不活性な有機物質および／または、無機物質を発射薬表面に被覆することで、７つ以上の孔を有する発射薬が、発射薬の表面からの燃焼が抑制し、発射薬の孔から燃焼が促進され、発射薬の漸増燃焼性を向上させることができる。被覆させる発射薬の組成は、どのような組成のものでも良いが、例えば、シングルベース、ダブルベース、トリプルベース、マルチベース発射薬を用いることができる。
本発明の表膠発射薬は、戦車砲、機関砲等のあらゆる火砲用弾薬システム、ライフル等のあらゆる小火器システムのエネルギー効率の改善、ＬＯＶＡ性の改善、温度感度の改善を図ることができる。
本発明にいう表膠発射薬とは、発射薬の燃焼を抑制する効果のある不活性な有機物質および／または、無機物質を発射薬表面に被覆することで、７つ以上の孔を有する発射薬が、発射薬の表面からの燃焼が抑制し、発射薬の孔から燃焼が促進され、発射薬の漸増燃焼性を向上させることができる。被覆させる発射薬の組成は、どのような組成のものでも良いが、例えば、シングルベース、ダブルベース、トリプルベース、マルチベース発射薬を用いることができる。
形状は、７つ以上の孔を持つ形状が好ましく、例えば、７孔管状発射薬、１９孔管状発射薬、３７孔管状発射薬、６角７孔発射薬、６角１９孔発射薬、６角３７孔発射薬、ロゼッタ７孔形状発射薬、ロゼッタ１９孔形状、ロゼッタ３７孔形状のいずれかであることが好ましい。
次にＷｉ、Ｗｏについて示す。図１にＷｉ、Ｗｏの配置を示す。Ｗｉとは、外周孔と内周孔の距離のことを指し、Ｗｏとは、外周孔と発射薬外周面の間の距離を指す。
図２に種々の形状のＷｉ、Ｗｏの関係を示す。また、孔を有する発射薬は、主に２種の燃焼パターンを基本としている。燃焼進行により燃焼表面積が低下し発射薬の発生ガス量が低下していく外周面及び断面からの燃焼パターンと燃焼の進行により燃焼表面積が増加し発射薬の発生ガス量が増大していく孔からの燃焼パターンである。７孔管状発射薬、６角７孔発射薬等の孔を持つ発射薬は、前述の2種類の燃焼パターンが複合したパターンである。このため、ガス量が低下する燃焼パターンを抑制し、ガス量が増大する燃焼パターンを選択的に選ぶことが出来れば、発射薬のエネルギー効率は向上する。
図２に種々の形状のＷｉ、Ｗｏの関係を示す。また、孔を有する発射薬は、主に２種の燃焼パターンを基本としている。燃焼進行により燃焼表面積が低下し発射薬の発生ガス量が低下していく外周面及び断面からの燃焼パターンと燃焼の進行により燃焼表面積が増加し発射薬の発生ガス量が増大していく孔からの燃焼パターンである。７孔管状発射薬、６角７孔発射薬等の孔を持つ発射薬は、前述の2種類の燃焼パターンが複合したパターンである。このため、ガス量が低下する燃焼パターンを抑制し、ガス量が増大する燃焼パターンを選択的に選ぶことが出来れば、発射薬のエネルギー効率は向上する。
よって、発射薬の表面に燃焼を抑制する表膠剤を用いると、外周面及び断面からの燃焼が抑制され、孔からの燃焼が促進され、燃焼表面積が増大する燃焼パターンが得られる。このとき、被覆を行った発射薬においてＷｉとＷｏがほぼ同一である場合、図６に示すとおり、外周面及び断面の燃焼が抑制されるため、Ｗｉが先に燃焼を完了し、スライバーが発生するためエネルギー効率が好ましくない。
また、外周孔と内周孔の燃焼が進行すると２つの孔でＷｉ分燃焼するのであるから、孔１つあたり０．５×Ｗｉの燃焼距離となる。外周面及び断面が被覆された発射薬では、被覆された外周面及び断面側から燃焼しない場合、Ｗｏを燃焼により消費するものは、外周孔のみとなる。よって、外周孔で孔1つ分の燃焼距離である０．５×Ｗｉ燃焼すれば、図７に示すＷｏ＝０．５×Ｗｉの表膠有のモデルが示すとおり、スライバーの発生を最小限に抑え、エネルギー効率を高めることができる。
さらに、ＷｏがＷｉに対して５０％未満になると、ＷｏがＷｉの燃焼よりも速く完了するため、漸増燃焼性が低下する。また、９０％を超えると図６に示す中空状の管状スライバーの影響が無視できなくなり好ましくない。このため、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉとすることが好ましい。さらに、中空状の管状スライバーを低下させるため０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．６×Ｗｉするとさらに好ましい。
さらに、ＷｏがＷｉに対して５０％未満になると、ＷｏがＷｉの燃焼よりも速く完了するため、漸増燃焼性が低下する。また、９０％を超えると図６に示す中空状の管状スライバーの影響が無視できなくなり好ましくない。このため、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉとすることが好ましい。さらに、中空状の管状スライバーを低下させるため０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．６×Ｗｉするとさらに好ましい。
次に表膠剤の種類について述べる。
表膠には、不活性な物質であればどのような有機物質、無機物質を用いても良い。不活性な有機物質の例としては、不活性なポリマー、不活性な可塑剤があげられる。不活性なポリマーの例としては、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリブタジエン、ポリウレタン、スチレンブタジエン共重合体ラテックス、天然高分子、汎用熱可塑性樹脂が好ましい。不活性なセルロース誘導体は、火に対する感度が低いため、さらに好ましい。
表膠には、不活性な物質であればどのような有機物質、無機物質を用いても良い。不活性な有機物質の例としては、不活性なポリマー、不活性な可塑剤があげられる。不活性なポリマーの例としては、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリブタジエン、ポリウレタン、スチレンブタジエン共重合体ラテックス、天然高分子、汎用熱可塑性樹脂が好ましい。不活性なセルロース誘導体は、火に対する感度が低いため、さらに好ましい。
セルロース誘導体の例としては、アセチル化ニトロセルロース、セルロースアセテート（ＣＡ）、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）、エチルセルロースが好ましい。また、不活性な可塑剤の例としては、ジエチルフタレート（ＤＥＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）などのフタル酸エステル類、アセチルクエン酸トリエチル（ＡＴＥＣ）、アセチルクエン酸トリブチル（ＡＴＢＣ）、クエン酸トリブチル（ＴＢＣ）などのオキシ酸エステル類、リン酸トリブトルなどのリン酸エステル、トリアセチン（ＴＡ）、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ）、イソデシルペラルゴネート（ＩＤＰ）、ジオクチルマレエート（ＤＯＭ）などが好ましい。
また、無機物質の例としては、硝酸カリウム、硫酸カリウム、氷晶石、炭酸水素ナトリウム、過塩素酸カリウム、および硝酸バリウムから選ばれる１種以上が好ましい。この中で、消炎剤である硝酸カリウム、硫酸カリウム、氷晶石は、一般的な発射薬に含まれる成分のため、その組成中の配合量を低下、または、除去し、同一または、他の消炎剤を被覆に使用することもできるため好ましい。さらに、硝酸カリウムは、酸化剤であるため発生ガスの増大に寄与できるため好ましい。この他にも硝酸カリウムは、発射薬の表面に固定されやすいため、好ましい。また、過塩素酸カリウム、硝酸バリウムは、酸化剤であるため発生ガスの増大に寄与できる。
次に表膠方法について述べる。被覆は、無機物質および／または、有機物質を単独または、複合で被覆することができる。ただし、無機物質の結晶および／または、微粉末を発射薬表面に強固に被覆するため、無機物質の表膠の上に、有機物質で被覆することが好ましい。さらに、溶剤で発射薬表面が溶解することを低減させ、発射薬へのマイグレーションが抑制されるため好ましい。また、発射薬と無機物質の微粉末を無溶剤下で混合または攪拌することで、水等に溶解させることなく無機物質を被覆させることができるため、表膠後の乾燥工程を省略することができ好ましい。また、無機物質の微粉末の平均粒径が１〜３００μｍであることで、結晶が細かく発射薬の表面に被覆され好ましい。３００μｍを超えると結晶粒子が大きくなり、被覆を行っても、結晶が取れやすくなる場合がある。
無機物質の微粉末の平均粒径は、１〜１００μｍであることが好ましい。なお、無機物質の平均粒径は、発射薬の孔を塞がないために孔径よりも小さくすることが好ましい。また、１μｍ未満になると粉塵が舞いやすい。また、無機物質および／または、有機物質の表膠剤の総量が、発射薬に対し、０．０５〜３重量％であることが好ましい。０．０５重量％未満になると被覆の効果が不十分な場合がある。３重量％を超えると被覆によるエネルギーの低下がおこりやすい。また、３重量％を超える被覆を行う場合は、エネルギーの低下がおこりやすくなるため、被覆によりエネルギーが低下した分だけ、発射薬のエネルギーの組成配合を変更することでエネルギーを低下させない方法が好ましい。すなわち、被覆および発射薬の総エネルギーでエネルギーの低下を防ぐ方法である。また、３重量％以下の場合においても本方法を用いても良い。
また、有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬重量に対し、５〜２０重量％であることが好ましい。５〜１０重量％であるとさらに好ましい。５重量％以上であれば、発射薬に均一に被覆しやすく、２０重量％以下であれば、混合または攪拌により発射薬が分離しやすくなるため好ましい。
有機物質を溶解させる溶剤は、有機物質が溶解するものであれば、どのようなものを用いても良いが、例としてアセトン、エーテル、酢酸エチルが好ましい。アルコールにて有機物質が析出しない場合は、アルコールを用いても良い。また、水に可溶なものであれば、水を用いても良い。例えば、セルロース誘導体のＣＡＢを使用した表膠剤の場合、沸点の低いアセトンが好ましい。有機物質の表膠は、溶剤に溶解または、分散させ、発射薬に表膠する方法が好ましい。さらに、均一に表膠させるために、発射薬を攪拌させながら、表膠剤を溶解させた溶液をスプレーで噴霧する方式が好ましい。
なお、表膠の方式は、有機物質および／または無機物質を2種類以上のものを混ぜ同時に被覆を行っても良い。また、発射薬の表面に複数回の被覆の操作を行い、2層以上の被膜を形成しても良い。なお、無機物質で被覆したものおよび／または、有機物質で被覆したものである表膠発射薬は、いずれの場合も表膠後に黒鉛光沢を行ったほうが好ましい。
また、無機物質で被覆すると、孔は完全には閉塞せず、点火薬の火炎により孔からの燃焼がより促進される。また、無機物質の被覆の上に、有機物質の被覆を行った場合においても、発射薬の表面が無機物質の被覆により、不活性化しているため、孔からの燃焼がより促進される。また、不活性なもので被覆を行うと、燃焼の初期が緩やかになり、温度感度が小さくなる。
また、無機物質で被覆すると、孔は完全には閉塞せず、点火薬の火炎により孔からの燃焼がより促進される。また、無機物質の被覆の上に、有機物質の被覆を行った場合においても、発射薬の表面が無機物質の被覆により、不活性化しているため、孔からの燃焼がより促進される。また、不活性なもので被覆を行うと、燃焼の初期が緩やかになり、温度感度が小さくなる。
以下に実施例を用いて本発明を詳しく説明するが、本発明は、これらの実施例によって何ら限定されるものではない。
（実施例１）（発射薬の成型）
ニトロセルロース２８重量％、ニトログリセリン２２．５重量％、ニトログアニジン４４．５重量％、可塑剤２．５重量％、安定剤１．５重量％、消炎剤１．０％の発射薬を製造した。製造方法は、原材料を溶剤とともに捏和機に仕込み均質になるまで混合、捏和し、それ以降は公知の溶剤圧伸方法を用いて製造した。表１に製造した発射薬の寸法を示す。寸法の関係は、図３、図４に示す。
（実施例１）（発射薬の成型）
ニトロセルロース２８重量％、ニトログリセリン２２．５重量％、ニトログアニジン４４．５重量％、可塑剤２．５重量％、安定剤１．５重量％、消炎剤１．０％の発射薬を製造した。製造方法は、原材料を溶剤とともに捏和機に仕込み均質になるまで混合、捏和し、それ以降は公知の溶剤圧伸方法を用いて製造した。表１に製造した発射薬の寸法を示す。寸法の関係は、図３、図４に示す。
（実施例２）（無機物質の被覆）
サンプルＢの発射薬５００ｇ、硝酸カリウムを５ｇ（１重量％）を計量し、発射薬及び硝酸カリウムを光沢機の中に入れ、１時間運転した。その後重量を計量すると５０５ｇであった。
（実施例３）（無機物質の被覆＋黒鉛光沢）
実施例２の発射薬を１０１ｇ、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、２つを光沢機の中に入れ０．５時間運転した。この結果、無機物質が孔を塞がない形で、表膠することが出来た。
サンプルＢの発射薬５００ｇ、硝酸カリウムを５ｇ（１重量％）を計量し、発射薬及び硝酸カリウムを光沢機の中に入れ、１時間運転した。その後重量を計量すると５０５ｇであった。
（実施例３）（無機物質の被覆＋黒鉛光沢）
実施例２の発射薬を１０１ｇ、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、２つを光沢機の中に入れ０．５時間運転した。この結果、無機物質が孔を塞がない形で、表膠することが出来た。
（実施例４）（無機物質の被覆＋有機物質の被覆＋黒鉛光沢−１）
実施例２の発射薬を１０１ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＣＡＢ０．１ｇ（０．１重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
実施例２の発射薬を１０１ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＣＡＢ０．１ｇ（０．１重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
（実施例５）（無機物質の被覆＋有機物質の被覆＋黒鉛光沢−２）
実施例２の発射薬を１０１ｇを計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＣＡＢ０．５ｇ（０．５重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
実施例２の発射薬を１０１ｇを計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＣＡＢ０．５ｇ（０．５重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
（実施例６）（無機物質の被覆＋有機物質の被覆＋黒鉛光沢−３）
実施例２の発射薬を１０１ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＣＡＢ１．０ｇ（１．０重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
実施例２の発射薬を１０１ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＣＡＢ１．０ｇ（１．０重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
（実施例７）（無機物質の被覆＋有機物質の被覆＋黒鉛光沢−４）
実施例２の発射薬を１０１ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＤＢＰ１ｇ（１重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
実施例２の発射薬を１０１ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＤＢＰ１ｇ（１重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
（実施例８）（有機物質の被覆＋黒鉛光沢−１）
サンプルＢの発射薬を１００ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＣＡＢ１ｇ（１重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
サンプルＢの発射薬を１００ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＣＡＢ１ｇ（１重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
（実施例９）（有機物質の被覆＋黒鉛光沢−２）
サンプルＢの発射薬を１００ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン５ｇ（５重量％）にＣＡＢ０．０５ｇ（０．５重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
サンプルＢの発射薬を１００ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン５ｇ（５重量％）にＣＡＢ０．０５ｇ（０．５重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
（実施例１０）（有機物質の被覆＋黒鉛光沢−３）
サンプルＢの発射薬を１００ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＤＢＰ１ｇ（１重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
サンプルＢの発射薬を１００ｇ計量し、１０００ｃｃの容器に入れ攪拌しながら、アセトン１０ｇ（１０重量％）にＤＢＰ１ｇ（１重量％）に溶解させた液をスプレーにより噴霧した。その後、２分間攪拌を行い、発射薬を大気にさらして、発射薬同士がくっつかないように表面のアセトンを風乾した。その後、５０℃にて７２時間乾燥を行い、使用溶剤であるアセトンを発射薬から揮発させた。その後、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、表膠発射薬とともに０．５時間光沢機で光沢した。
（実施例１１）（燃焼性能の評価）
燃焼容積が２４９ｃｃの密閉ボンブ試験装置において、点火薬として硝化綿を０．９ｇ、発射薬量を４９．８ｇ（０．２ｇ／ｃｃ）の条件で密閉ボンブ試験を行った。取得データは、時間に対する圧力の計測データ（ｐ〜ｔ）を日本キスラー社製のピエゾセンサを用いて圧力を計測した。データの記録は、横河電機社製のＡＲ１２００を用いて行った。解析として、圧力の立ち上がりである圧力２〜５０MPaまでの時間を計測し、火炎に対する感度の低下の度合いを計測した。表２に、比較例１で製造した黒鉛光沢品（表膠なし）と無機物質の被覆を行った発射薬の２〜５０MPaまでの時間比較を示す。本結果によると、無機物質で被覆を行った結果、点火の火炎に対する感度が低下していることがわかった。
燃焼容積が２４９ｃｃの密閉ボンブ試験装置において、点火薬として硝化綿を０．９ｇ、発射薬量を４９．８ｇ（０．２ｇ／ｃｃ）の条件で密閉ボンブ試験を行った。取得データは、時間に対する圧力の計測データ（ｐ〜ｔ）を日本キスラー社製のピエゾセンサを用いて圧力を計測した。データの記録は、横河電機社製のＡＲ１２００を用いて行った。解析として、圧力の立ち上がりである圧力２〜５０MPaまでの時間を計測し、火炎に対する感度の低下の度合いを計測した。表２に、比較例１で製造した黒鉛光沢品（表膠なし）と無機物質の被覆を行った発射薬の２〜５０MPaまでの時間比較を示す。本結果によると、無機物質で被覆を行った結果、点火の火炎に対する感度が低下していることがわかった。
次に、表３に比較例１で製造した黒鉛光沢品（表膠なし）と有機物質であるＣＡＢを被覆した発射薬及び、無機物質及びＣＡＢで被覆した発射薬の２〜５０MPaまでの時間比較を示す。ＣＡＢを被覆すると着火性が緩慢になり、火に対する感度が低下している。量を増大させるとより緩慢な傾向が見られる。また、無機物質の被覆を行い、その上に有機物質の被覆を行うとさらに緩慢になることがわかった。図８に関係をグラフに示す。
次に、表４に比較例１で製造した黒鉛光沢品（表膠なし）と有機物質であるＤＢＰを被覆した発射薬及び、無機物質及びＤＢＰで被覆した発射薬の２〜５０MPaまでの時間比較を示す。ＤＢＰを被覆すると着火性が緩慢になり、火に対する感度が低下している。また、無機物質の被覆を行い、さらに有機物質の被覆を行うとさらに緩慢になることがわかった。
次に、密閉ボンブ試験データを解析し、最大圧力に対する圧力の比率（圧力／最大圧力）と単位時間当りの圧力上昇率（ｄＰ／ｄｔ）との関係を求めた。図９に、サンプルＢ（Ｗｏ＝０．８＊Ｗｉ）の比較例１の黒鉛光沢品（表膠なし）とＣＡＢ（１．０ｇ）にて被覆を行った実施例６のサンプルの比較を示す。また、頂点の比較が出来るように図１０に単位時間当りの圧力上昇率（ｄＰ／ｄｔ）の最大値を１としたときの比率を示す。この結果、表膠なしでは、圧力／最大圧力の値が、約０．１５となるまで、急激に立ち上がった後、その後、約０．３となるまで漸増燃焼性が低下する傾向を示している。
しかし、表膠のある発射薬では、初期から後半の圧力領域まで、圧力の上昇に伴い、直線的な増大を示している。これは、燃焼初期から燃焼の後半まで孔からの燃焼が促進され、漸増燃焼性が向上したためと考えられる。また、表膠によりエネルギー効率が改善し、圧力／最大圧力の値が約０．７（表膠なし）から、約０．８（表膠有り）に変化しており、圧力の高い領域まで漸増燃焼性が保持されていることが確認できた。この値は、発射薬のスライバーと大きく関わっており、スライバーの発生が大きくなると値は低下し、スライバーの発生が小さくなると値が増大する傾向を示す。
図１１に、比較例１のサンプルＡ（Ｗｏ＝Ｗｉ）の黒鉛光沢品（表膠なし）とＤＢＰ（１．０ｇ）及び硝酸カリウム（１．０ｇ）にて被覆を行ったサンプルの比較を示す。表膠品は、被覆により初期の燃焼が抑えられているが、圧力／最大圧力の値が約０．７５（表膠なし）から、約０．７（表膠有り）に変化しており、燃焼初期の漸増燃焼性の向上は見られるものの、図６に示す中空状の管状スライバーが発生し低下したと考えられる。
（実施例１２）（安全性の評価）
火薬学会規格 着火性試験（ＥＳ−１２）に準拠し、ブンゼンバーナーを用いて発射薬の着火性試験を行った結果を表５に示す。試験は、ブンゼンバーナーの火炎を発射薬サンプルに近づけ、着火と同時にサンプルから火を遠ざける手法を用いた。この結果、ＣＡＢ被覆を行うことで着火が持続しない傾向を示すことがわかった。本試験により、発射薬の耐火性能は向上し、安全性が向上していることが確認できた。
火薬学会規格 着火性試験（ＥＳ−１２）に準拠し、ブンゼンバーナーを用いて発射薬の着火性試験を行った結果を表５に示す。試験は、ブンゼンバーナーの火炎を発射薬サンプルに近づけ、着火と同時にサンプルから火を遠ざける手法を用いた。この結果、ＣＡＢ被覆を行うことで着火が持続しない傾向を示すことがわかった。本試験により、発射薬の耐火性能は向上し、安全性が向上していることが確認できた。
（比較例１）（黒鉛光沢）
実施例１の発射薬のサンプルＡを１００ｇ、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、２つを光沢機の中に入れ０．５時間光沢した。同様にサンプルＢ、サンプルＣを光沢した。
実施例１の発射薬のサンプルＡを１００ｇ、黒鉛を０．１ｇ（０.１重量％）を計量し、２つを光沢機の中に入れ０．５時間光沢した。同様にサンプルＢ、サンプルＣを光沢した。
Claims (15)
- ７つ以上の孔を有した発射薬の表面に発射薬の燃焼を抑制する有機物質および／または、無機物質の表膠剤が被覆されており、かつ、外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．９×Ｗｉであることを特徴とする表膠発射薬。
- 外周孔と内周孔との間の距離（Wi）と外周孔から発射薬の外周面までの距離（Wo）との関係が、０．５×Ｗｉ≦Ｗｏ≦０．６×Ｗｉであることを特徴とする請求項１記載の表膠発射薬。
- 表膠剤の被覆が、発射薬の燃焼を抑制する有機物質で被覆されており、その有機物質が不活性なポリマーおよび／または、不活性な可塑剤であることを特徴とする請求項１または２記載の表膠発射薬。
- 表膠剤の被覆が、発射薬の燃焼を抑制する無機物質による被覆の上に、さらに有機物質が被覆されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 無機物質が、硝酸カリウム、硫酸カリウム、氷晶石、炭酸水素ナトリウム、過塩素酸カリウム、および硝酸バリウムから選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 有機物質の不活性なポリマーが、セルロース誘導体であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 無機物質が、硝酸カリウムであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 発射薬組成含有の消炎剤量を発射薬の組成から減少または、除去し、発射薬の表面に消炎剤を被覆してなることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 発射薬と無機物質の微粉末を無溶剤下で混合または攪拌することにより、表膠剤が被覆されたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 無機物質の微粉末の平均粒径が１〜３００μｍであることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 発射薬の形状が、７孔管状発射薬、１９孔管状発射薬、３７孔管状発射薬、６角７孔発射薬、６角１９孔発射薬、６角３７孔発射薬、ロゼッタ７孔形状発射薬、ロゼッタ１９孔形状、ロゼッタ３７孔形状のいずれかであることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 無機物質および／または、有機物質の表膠剤の総量が、発射薬に対し、０．０５〜３重量％であることを特徴とした請求項１〜１１のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬重量に対し、５〜２０重量％であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 有機物質の表膠剤を溶解させる溶剤量が、発射薬量に対し、５〜１０重量％であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の表膠発射薬。
- 無機物質の被覆が、孔を完全には閉塞していないことを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の表膠発射薬。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005274294A JP2007085632A (ja) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | 表膠発射薬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005274294A JP2007085632A (ja) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | 表膠発射薬 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007085632A true JP2007085632A (ja) | 2007-04-05 |
Family
ID=37972774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005274294A Pending JP2007085632A (ja) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | 表膠発射薬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007085632A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011506262A (ja) * | 2007-12-19 | 2011-03-03 | エスエヌペーウー マテリオー エネルジェティク | 爆発エネルギー材の複数の結晶にコーティングを施すことにより感度を抑制する方法、このような物質のコーティングが施された結晶、及びエネルギー材 |
| JP2011236067A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 高漸増燃焼性ガス発生剤 |
| JP2012122703A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Nof Corp | 飛翔体射出装置 |
| JP2013224238A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Nof Corp | トリプルベース発射薬組成物 |
| CN103864546A (zh) * | 2012-12-12 | 2014-06-18 | 南京理工大学 | 一种用于煤矿许用***用***的消焰剂的添加方法 |
| JP2014523386A (ja) * | 2011-06-21 | 2014-09-11 | ニトロヒェミー アッシャウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 発射薬を製造するための固形物質の使用 |
| JP2016538231A (ja) * | 2013-09-24 | 2016-12-08 | タレス オーストラリア リミテッド | 燃焼率調節剤 |
| CN111630786A (zh) * | 2018-01-10 | 2020-09-04 | 联发科技（新加坡）私人有限公司 | 用于前导码打孔技术的空数据封包侦测 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000247771A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-12 | Nitrochemie Aschau Gmbh | 一、二もしくは三塩基性の銃弾薬用推進火薬およびその製造法 |
-
2005
- 2005-09-21 JP JP2005274294A patent/JP2007085632A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000247771A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-12 | Nitrochemie Aschau Gmbh | 一、二もしくは三塩基性の銃弾薬用推進火薬およびその製造法 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011506262A (ja) * | 2007-12-19 | 2011-03-03 | エスエヌペーウー マテリオー エネルジェティク | 爆発エネルギー材の複数の結晶にコーティングを施すことにより感度を抑制する方法、このような物質のコーティングが施された結晶、及びエネルギー材 |
| JP2011236067A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 高漸増燃焼性ガス発生剤 |
| JP2012122703A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Nof Corp | 飛翔体射出装置 |
| JP2014523386A (ja) * | 2011-06-21 | 2014-09-11 | ニトロヒェミー アッシャウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 発射薬を製造するための固形物質の使用 |
| JP2017160122A (ja) * | 2011-06-21 | 2017-09-14 | ニトロヒェミー アッシャウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＮｉｔｒｏｃｈｅｍｉｅ Ａｓｃｈａｕ Ｇｍｂｈ | 発射薬を製造するための固形物質の使用 |
| US10125057B2 (en) | 2011-06-21 | 2018-11-13 | Nitrochemie Aschau Gmbh | Use of a solid for the production of a propellant powder |
| JP2013224238A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Nof Corp | トリプルベース発射薬組成物 |
| CN103864546A (zh) * | 2012-12-12 | 2014-06-18 | 南京理工大学 | 一种用于煤矿许用***用***的消焰剂的添加方法 |
| JP2016538231A (ja) * | 2013-09-24 | 2016-12-08 | タレス オーストラリア リミテッド | 燃焼率調節剤 |
| US10087116B2 (en) | 2013-09-24 | 2018-10-02 | Thales Australia Limited | Burn rate modifier |
| CN111630786A (zh) * | 2018-01-10 | 2020-09-04 | 联发科技（新加坡）私人有限公司 | 用于前导码打孔技术的空数据封包侦测 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007085632A (ja) | 表膠発射薬 | |
| US3917767A (en) | Process for the preparation of multiple-base propellant powder | |
| US4408534A (en) | Gas generating charge and a process for producing the same | |
| JP5318342B2 (ja) | ニトロセルロースをバインダーとした高安全性ニトラミン発射薬 | |
| AU2017237637A1 (en) | Propellant charge or grain | |
| CA2589014C (en) | Propulsion system for the acceleration of projectiles | |
| JP2017160122A (ja) | 発射薬を製造するための固形物質の使用 | |
| JP2014523386A5 (ja) | ||
| JP5556119B2 (ja) | コーティング発射薬 | |
| US3044123A (en) | Pressed solid propellant pellets | |
| KR102057710B1 (ko) | 연소율 조정제 | |
| CN108424338A (zh) | 一种安全环保发射药物组合物 | |
| CN111499483A (zh) | 一种微烟、无毒响子配方及其制备工艺 | |
| JP5401888B2 (ja) | シングルベース発射薬 | |
| JPS6287476A (ja) | ダブルベ−ス推進薬組成物の製法 | |
| JP2011236067A (ja) | 高漸増燃焼性ガス発生剤 | |
| JP2006234297A (ja) | 高エネルギー含有可燃性容器 | |
| TW200407278A (en) | Composite propellant compositions | |
| JP4332936B2 (ja) | ガス発生剤組成物及びその成形物 | |
| CN107108389A (zh) | 具有低点燃温度的邻氯苯亚甲基丙二腈(cs)类自燃式烟火组合物 | |
| CA2922845C (en) | Burn rate modifier | |
| JP2006151791A (ja) | ニトラミン発射薬 | |
| RU2528984C2 (ru) | Блочный метательный заряд (варианты) и способ его изготовления | |
| CN107285971A (zh) | 一种预紧式安全带用产气药及其制备方法 | |
| JP2007137707A (ja) | 燃焼安定化推進薬 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20080822 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110322 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20110531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110920 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120214 |