JP2007084254A - Sheet treatment device - Google Patents
Sheet treatment device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007084254A JP2007084254A JP2005274278A JP2005274278A JP2007084254A JP 2007084254 A JP2007084254 A JP 2007084254A JP 2005274278 A JP2005274278 A JP 2005274278A JP 2005274278 A JP2005274278 A JP 2005274278A JP 2007084254 A JP2007084254 A JP 2007084254A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- tray
- paper
- rear end
- paper sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
本発明は、たとえばステープル処理等を行うための処理トレイを備えた紙葉類処理装置に関する。 The present invention relates to a paper sheet processing apparatus including a processing tray for performing, for example, stapling processing.
[特許文献1]には、固定載置部である処理トレイ上に、画像形成装置から送られてくる画像記録されたシートを複数枚、重ねて収納し、シートの後端をステープル処理し、シート束を形成する。このシート束を、つきあて板が処理トレイから収納トレイ上へ押し出すようにしたシート後処理装置が記載されている。
なお説明すると、この装置では、はじめに上記つきあて板が処理トレイの後端に位置して、画像形成装置から送られてくるシートの後端を揃える。選択枚数のシートが処理トレイに積層されるとステープル機構が作動してシート後端をステープルする。そのあと、つきあて板が移動を開始してシート束の後端を収納トレイへ押し出す。
More specifically, in this apparatus, first, the contact plate is positioned at the rear end of the processing tray, and the rear ends of the sheets sent from the image forming apparatus are aligned. When the selected number of sheets are stacked on the processing tray, the stapling mechanism operates to staple the trailing edge of the sheet. Thereafter, the contact plate starts to move and pushes the rear end of the sheet bundle to the storage tray.
上述の技術では、処理トレイ上に複数枚のシートの後端が完全に揃った状態で積層されるとは限らないので、処理トレイの送り出し側を高くし、反送り出し側を低くした傾斜状態としている。処理トレイへ導かれたシートは、この傾斜に沿って移動し、後端がつきあて板につきあたって位置を揃えるように考えられている。
しかしながら、シートのいわゆる腰の強さの度合いや、設置された室の湿度状態等の影響で、必ずしもシートが滑らかに移動せず、シートの後端がつきあて板につきあたる前に次位のシートが送られ積層されることは充分考えられる。そのため、ステープルされたシール束は端縁が不揃いの状態となって見苦しく、美観を損ない信頼性が疑われてしまう。
In the above-described technique, the plurality of sheets are not necessarily stacked on the processing tray in a state where the rear ends of the sheets are completely aligned. Yes. It is considered that the sheet guided to the processing tray moves along this inclination, and the rear end touches against the plate to align the position.
However, the sheet does not always move smoothly due to the so-called waist strength of the sheet and the humidity of the installed room, etc., and the next sheet before the rear edge of the sheet hits the plate against the plate. It is conceivable that the film is sent and laminated. For this reason, the staple bundle that has been stapled is unsightly because the edges are not uniform, and the aesthetic appearance is impaired and reliability is suspected.
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、処理トレイへ送り込む紙葉類を安定して集積して待機させることができ、良好な集積状態を維持したまま処理トレイへ送り込むことができる紙葉類処理装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to stably collect and wait for paper sheets to be fed to the processing tray, and to maintain the good stacking state. An object of the present invention is to provide a paper sheet processing apparatus that can be fed into a paper.
上記目的を達成するため本発明の紙葉類処理装置は、第1の方向に送り込まれる紙葉類の両側部を支持する左右一対の待機トレイと、これら待機トレイ間に設けられ待機トレイに受け入れられた紙葉類の第1の方向に沿った後端を支持する受け部材と、この受け部材の近傍に設けられ紙葉類の後端を受け部材方向へ押え付けて受け部材との間に紙葉類の後端を挟持固定する押え部材と、待機トレイの下方に配置され受け部による紙葉類の支持を解除した状態で待機トレイから落される紙葉類を受け入れる処理トレイとを具備する。
すなわち、待機トレイに受け入れた紙葉類の後端を受け部材で受けて押え部材で押えるため、この紙葉類の次に送り込まれる紙葉類が衝突しても、保持した紙葉類の位置ずれを防止でき、紙葉類を安定して集積できる。そして、待機トレイに集積した紙葉類を処理トレイへ落す際には、受け部材による後端の支持を解除することで処理トレイへ円滑に案内でき、押え部材が邪魔になることがない。
In order to achieve the above object, a sheet processing apparatus according to the present invention includes a pair of left and right standby trays that support both sides of a paper sheet fed in a first direction, and is received between the standby trays. A receiving member that supports a rear end of the paper sheet in the first direction, and a receiving member that is provided near the receiving member and that presses the rear end of the paper sheet in the direction of the receiving member. A holding member that clamps and fixes the rear end of the paper sheet; and a processing tray that is disposed below the standby tray and receives the paper sheet dropped from the standby tray in a state where the support of the paper sheet by the receiving portion is released. To do.
In other words, since the rear end of the paper sheet received in the standby tray is received by the receiving member and pressed by the holding member, the position of the held paper sheet even if the paper sheet fed next to this paper sheet collides Misalignment can be prevented and paper sheets can be stably accumulated. Then, when dropping the paper sheets accumulated in the standby tray onto the processing tray, the support of the rear end by the receiving member can be released to smoothly guide the processing tray to the processing tray, and the pressing member does not get in the way.
さらに好ましくは、次の紙葉類が待機トレイに送り込まれるのにあたって、次(上)の紙葉類の後端が、既に受け部材と押え部材とで挟持固定される(下の)紙葉類の後端よりも、前側に位置するように案内する案内部材を上記押え部材に備えた。
すなわち、待機トレイから処理トレイへ落された紙葉類相互の後端を揃えるにあたって、上にある紙葉類の位置をずらせて、下にある紙葉類との後端相互を揃えるので、待機トレイに集積した状態では、上の紙葉類の後端が下の紙葉類の後端よりも前側になるよう案内することにより、上記条件を満足できる。
More preferably, when the next sheet is fed into the standby tray, the rear end of the next (upper) sheet is already sandwiched and fixed by the receiving member and the holding member (lower). The presser member is provided with a guide member that guides it to be located in front of the rear end.
That is, when aligning the trailing edges of the sheets that have been dropped from the standby tray to the processing tray, the positions of the upper sheets are shifted so that the trailing edges of the lower sheets are aligned with each other. In the state of being stacked on the tray, the above condition can be satisfied by guiding the rear end of the upper paper sheet to be in front of the rear end of the lower paper sheet.
さらに好ましくは、上記待機トレイおよび上記処理トレイは、上記第1の方向に沿って上方に傾斜して設けられる。
すなわち、紙葉類は待機トレイの傾斜に沿って移動し、後端が確実に受け部材上に支持され、押え部材が押え付けすることができる。待機トレイから処理トレイに落とされた紙葉類は、処理トレイの傾斜に沿って移動し後端を揃え易い。
More preferably, the standby tray and the processing tray are inclined upward along the first direction.
That is, the paper sheets move along the inclination of the standby tray, the rear end is reliably supported on the receiving member, and the pressing member can be pressed. Paper sheets dropped from the standby tray to the processing tray move along the inclination of the processing tray and easily align the rear ends.
さらに好ましくは、上記受け部材は、待機トレイに支持される紙葉類の後端を叩き後端相互がずれた状態のままで上記処理トレイに落す叩き部材と、処理トレイに落された紙葉類を掻き送って紙葉類相互の後端を揃えるパドルとともに回転体に設けられる。
すなわち、回転体を回転駆動することで、受け部材が待機トレイ上の紙葉類後端の支持を解除し、そのあと叩き部材が待機トレイ上の紙葉類を処理トレイ上に叩き落し、そのあとパドルが上の紙葉類を掻き送り、ずれた状態の2枚の紙葉類を揃えることができる。
More preferably, the receiving member taps the trailing edge of the paper sheet supported by the standby tray and drops the trailing edge on the processing tray while the trailing edges are shifted from each other, and the paper sheet dropped on the processing tray. The rotating body is provided with a paddle that scrapes the paper and aligns the trailing edges of the paper sheets.
That is, by rotating the rotating body, the receiving member releases the support of the trailing edge of the paper sheet on the standby tray, and then the tapping member knocks the paper sheet on the standby tray onto the processing tray. After that, the paddle can scrape the upper paper sheets and align the two paper sheets in a shifted state.
本発明の紙葉類処理装置は、上記のような構成および作用を有しているので、処理トレイへ送り込む紙葉類を安定して集積して待機させることができ、良好な集積状態を維持したまま処理トレイへ送り込むことができる。 Since the paper sheet processing apparatus of the present invention has the configuration and operation as described above, the paper sheets to be fed to the processing tray can be stably accumulated and waited, and a good accumulation state is maintained. It can be sent to the processing tray as it is.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施の形態に係る紙葉類処理装置として機能する後処理装置1、およびこの後処理装置1を接続した画像形成装置であるデジタル複写機10の概略図を示している。
はじめにデジタル複写機10から説明すると、装置の外殻をなす筐体12を有し、筐体12の上面に透明なガラス板からなる原稿載置台12aが設けられる。原稿載置台12aの上には、自動原稿送り装置14(以下、単にADF14と称する)が開閉可能に設けられている。ADF14は、原稿載置台12a上の所定位置に原稿Dを自動的に送るよう動作する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view of a
First, the digital copying machine 10 will be described. The
たとえば、ADF14の給紙トレイ14aに原稿Dをセットして、ステープル処理の有無、ステープル処理の仕方、複写枚数、用紙サイズなどを設定した後、複写開始スイッチを押すと、給紙トレイ14aの原稿Dが原稿載置台12a上の原稿読取り位置に1枚ずつ自動的に給送され、原稿読取り後、適当なタイミングで自動的に排紙される。
上記筐体12の内部には、スキャナ部16、プリンタ部18、異なるサイズのコピー用紙Pを収容するカセット21、22、23等が配設されている。また、筐体12の図中右壁には、同じサイズの多量の用紙を収容した大容量フィーダ24および手差しトレイ25が取付けられている。さらに、筐体12の図中左壁には、後述する後処理装置1が接続されている。
For example, when the document D is set on the paper feed tray 14a of the ADF 14, the presence / absence of stapling, the method of stapling, the number of copies, the paper size, etc. are set, and the copy start switch is pressed, D is automatically fed one by one to the document reading position on the document table 12a, and is automatically discharged at an appropriate timing after the document is read.
Inside the
上記スキャナ部16は、ADF14によって原稿載置台12a上の原稿読取り位置に給送された原稿Dを照明してスキャニングし、その反射光を読取って光電変換し、原稿Dの画像情報を取得する。
上記プリンタ部18は、スキャナ部16で読取った画像情報にもとづいてレーザ装置18aを付勢し、感光体ドラム18bの周面上に画像情報に基づく静電潜像を形成する。そして、プリンタ部18は、現像装置18cを介して感光体ドラム18bの静電潜像にトナーを供給して顕像化し、このトナー像を転写チャージャ18dによってコピー用紙Pに転写する。
The scanner unit 16 illuminates and scans the document D fed to the document reading position on the document table 12a by the ADF 14, reads the reflected light, performs photoelectric conversion, and acquires image information of the document D.
The printer unit 18 urges the laser device 18a based on the image information read by the scanner unit 16, and forms an electrostatic latent image based on the image information on the peripheral surface of the photosensitive drum 18b. Then, the printer unit 18 supplies toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 18b via the developing device 18c to make it visible, and transfers the toner image onto the copy paper P by the transfer charger 18d.
このとき、コピー用紙Pは、カセット21、22、23、大容量フィーダ24、手差しトレイ25のいずれかから給紙される。さらに、プリンタ部18は、トナー像を転写したコピー用紙Pを定着装置18eに供給し、トナー像を加熱溶融してコピー用紙Pに定着させ、排出口20を介して後処理装置1へ排出する。この排出口20を介して排出されるコピー用紙Pが本発明の紙葉類Mに該当する。
なお、定着装置18eを通過した後、両面コピーが必要なコピー用紙Pは、反転搬送路26へ搬送されて表裏反転され、感光体ドラム18bと定着装置18eとの間の定着領域へ再び送り込まれる。
At this time, the copy paper P is fed from any of the cassettes 21, 22, 23, the large capacity feeder 24, and the manual feed tray 25. Further, the printer unit 18 supplies the copy paper P onto which the toner image has been transferred to the fixing device 18e, heats and melts the toner image to fix it on the copy paper P, and discharges it to the
After passing through the fixing device 18e, the copy paper P that requires double-sided copying is transported to the reverse transport path 26 and turned upside down, and sent again to the fixing region between the photosensitive drum 18b and the fixing device 18e. .
一方、後処理装置1は、画像が形成されたコピー用紙、すなわちデジタル複写機10の排出口20を介して排出された紙葉類Mを、一纏めにして綴じる指定枚数の単位で集積して取揃え、ステープル処理するよう動作する。ステープル処理とは、集積した複数枚の紙葉類Mの一端を取り揃えて綴じ合わせる処理を言う。
この後処理装置1は、デジタル複写機10の排出口20に対向する位置に、入口ローラ2および入口センサ3を有する。入口センサ3は、入口ローラ2を介して後処理装置1へ送り込まれた紙葉類Mの図中矢印Tで示す送り方向(第1の方向)の先端および後端の通過を検知する。
On the other hand, the
The
後処理装置1は、入口ローラ2を介して矢印T方向に送り込まれた数枚の紙葉類Mを集積して待機させる待機トレイ4と、この待機トレイ4から落下される紙葉類Mを受け入れてステープル処理のため後端を取揃える処理トレイ6および、処理トレイ6に集積されて取揃えられた紙葉類Mの後端をステープル処理するステープラー8を有する。
上記待機トレイ4および処理トレイ6は、紙葉類Mの送り方向に沿って上方へ傾斜して設けられる。換言すれば、待機トレイ4および処理トレイ6は紙葉類Mの後端に向って下方に傾斜している。
上記ステープラー8によるステープル処理には、一定の処理時間を要するため、処理トレイ6にある紙葉類Mをステープル処理しているときには、次に綴じる指定枚数の単位の紙葉類Mを処理トレイ6とは別の場所で待機させておく必要がある。
The
The standby tray 4 and the
Since the stapling process by the
本実施の形態では、前の指定枚数単位の紙葉類Mをステープル処理しているときに、次に処理すべき紙葉類Mのうち、2枚の紙葉類Mを待機トレイ4に待機させ、前の指定枚数単位の紙葉類Mをステープル処理する時間を確保するようにした。
つまり、矢印T方向に送り込まれた1枚目の紙葉類Mと2枚目の紙葉類Mを待機トレイ4に集積待機する。そして、前の指定枚数単位のステープル処理が終了した後、待機トレイ4に待機させていた2枚の紙葉類Mを処理トレイ6へ落下させる。3枚目以降の全ての紙葉類Mは、待機トレイ4を通過して処理トレイ6へ直接集積するようにした。
In the present embodiment, when stapling the sheet M of the previous designated number of sheets, out of the sheets M to be processed next, two sheets M are waiting in the standby tray 4. Thus, a time for stapling the paper sheets M of the previous designated number of sheets is secured.
That is, the first sheet M and the second sheet M fed in the direction of the arrow T are put on standby in the standby tray 4. Then, after the previous stapling process for the designated number of sheets is completed, the two sheets M that have been waiting on the standby tray 4 are dropped onto the
図2は待機トレイ4と処理トレイ6を模式的に示す図である。
上記待機トレイ4は紙葉類Mの送り方向Tと交差する方向(図中矢印W方向)(以下、この方向を「幅方向W」と称する)に沿って開閉する2枚の開閉トレイ4r、4fを有する。開閉トレイ4r、4fは、たとえば図示しないラック・ピニオン機構を介してモータに接続され、送り方向Tに沿って送り込まれた紙葉類Mの送り方向後端角部近くを支持する支持位置と、支持を解除する解除位置との間で互いに同期して開閉動作される。
上記開閉トレイ4r、4fが解除位置へ開かれると、集積していた紙葉類Mが処理トレイ6へ落下される。このとき、2枚の開閉トレイ4r、4fの間に形成される開口の幅が、送り方向上流側に向けて広くなっている。そのため、開閉トレイ4r、4fを開くと、集積していた紙葉類Mの送り方向後端が先に処理トレイ6へ落下される。
FIG. 2 is a diagram schematically showing the standby tray 4 and the
The standby tray 4 has two open / close trays 4r that open and close along a direction (arrow W direction in the drawing) intersecting with the feeding direction T of the sheet M (hereinafter, this direction is referred to as "width direction W"). 4f. The open /
When the open /
上記待機トレイ4および処理トレイ6はともに、後端側に向けて下方に傾斜しているため、紙葉類Mが待機トレイ4から処理トレイ6へ落下すると、紙葉類Mは後端側へわずかに移動付勢されるようになっている。
待機トレイ4の送り方向上流側には、図1にも示すように、矢印T方向に送り込まれた紙葉類Mを挟持して待機トレイ4へ給送する給紙ローラ31が設けられている。給紙ローラ31は、互いに対向した複数の上ローラ31aおよび下ローラ31bを有する。この給紙ローラ31は、上記入口センサ3によって紙葉類Mの送り方向先端通過を検知したことをトリガーとして回転を開始し、入口センサ3によって当該紙葉類Mの送り方向後端通過を検知したことをトリガーとして回転を停止するよう制御される。
Since both the standby tray 4 and the
On the upstream side of the standby tray 4 in the feeding direction, as shown in FIG. 1, a
待機トレイ4の送り方向下流側には、待機トレイローラ32が設けられている(図1でのみ示し、図2では図示を省略)。この待機トレイローラ32は、待機トレイ4の紙葉類載置面に対して離接可能に対向配置され、正逆両方向に回転可能となっている。つまり、待機トレイ4に送り込まれた紙葉類Mを送り方向Tと逆方向に僅かに搬送して整位するため逆転し、ステープル処理を必要としない紙葉類Mを待機トレイ4に集積したあと、排紙トレイ36、38に向けて排紙するため正転する。排紙トレイ36、38は、処理対象に合わせて上下に昇降移動可能となっている。 A standby tray roller 32 is provided on the downstream side of the standby tray 4 in the feed direction (shown only in FIG. 1 and not shown in FIG. 2). The standby tray roller 32 is disposed so as to face and separate from the paper sheet placement surface of the standby tray 4 and is rotatable in both forward and reverse directions. In other words, the paper sheets M fed to the standby tray 4 are transported slightly in the direction opposite to the feeding direction T and reversed to be aligned, and the paper sheets M that do not require stapling processing are accumulated in the standby tray 4. Thereafter, the paper is rotated forward to be discharged toward the paper discharge trays 36 and 38. The paper discharge trays 36 and 38 can be moved up and down according to the processing target.
上記処理トレイ6は、待機トレイ4から落下される紙葉類Mを載置して集積する平らな紙葉類載置面6aを有する。また、処理トレイ6は、処理トレイ6上に集積載置された紙葉類Mを後述する排紙トレイ36、38に向けて送り出すための後述する主搬送機構34と、上記ストッパ50を備えた一対の補助搬送機構51を幅方向Wの中央部に備え、紙葉類載置面6aから露出させるために中央部を除いて左右に二分割されている。
図3は後処理装置1を構成する押え部材60と送り部材40および処理トレイ6一部の斜視図であり、図4は押え部材60および送り部材40と、その周辺部の拡大した斜視図である。
The
3 is a perspective view of a part of the
図3および図4に示すように、給紙ローラ31に隣接した処理トレイ6の後端上方部位(ここでは図示しない待機トレイの後端)に幅方向Wに亘って図示しない駆動機構に連結される回転軸が枢支される。上記回転軸における幅方向Wの中央部に押え部材60が設けられ、この左右両側に一対の送り部材40が設けられ、これら送り部材40のそれぞれ外側に補助送り部材70が設けられる。
すなわち、押え部材60と、送り部材40および補助送り部材70は、待機トレイ4に受け入れた紙葉類Mの送り方向後端に作用できる位置に配置され、紙葉類Mの後端をクランプする動作と、紙葉類Mを処理トレイ6に向けて案内し、かつ処理トレイ6に落下させた紙葉類Mの後端近くを送り方向と逆方向へ掻き送る動作とを行える。
As shown in FIGS. 3 and 4, the upper portion of the
That is, the pressing
より具体的には、上記押え部材60は、上記回転軸に対して回動自在に枢支される断面円環状の枢支部61と、この枢支部61の周面一部に一体に突設され全面に亘ってゴム材aが貼り付けられた押え部62と、この押え部62の先端縁に亘って一体に折曲形成され、断面直状の押え部62に対して断面湾曲状に形成される案内部63を有している。
上記押え部材60の近傍部位には駆動源である電磁ソレノイド64が配置されていて、この電磁ソレノイド64の作動杆bと押え部材60との間に亘って、連結杆65とリンク66および戻しばね67からなる駆動機構68が設けられる。上記電磁ソレノイド64と駆動機構68の作用については後述するが、要は電磁ソレノイド64に対する励磁制御に応じて押え部材60が回動付勢されるようになっている。
More specifically, the pressing
An
上記各送り部材40は、待機トレイ4に送り込まれた紙葉類Mの送り方向後端を載置して受ける受け部(受け部材)42と、この受け部で受けた紙葉類Mの後端を下方へ叩き落す叩き部(叩き部材)44と、処理トレイ6に落された紙葉類Mの後端近くを上記処理トレイ6の中央部に設けられるストッパ50に向けて掻き送るためのパドル46と、上記受け部42、叩き部44およびパドル46の後端を一体に取付けた回転体48とを有する。すなわち、送り部材40の回転体48は上記回転軸に嵌着固定され、回転軸を所定方向に回転駆動することにより、上記受け部42他の各部が紙葉類Mの後端に対して順次動作できる。
Each of the
上記補助送り部材70は、上記回転軸に嵌着固定される回転体71と、この回転体71に設けられる補助叩き部72からなる。補助送り部材70の回転軸に対する補助叩き部72の位置と、送り部材40の回転軸に対する叩き部44の位置は全く同一の角度に設定されている。
上記ストッパ50は所定間隔を存して一対、並行して設けられていて、上記処理トレイ6の中央部で、かつ送り方向の上流側端部に位置し、下流側に向けて略コ字状に折曲形成される片部からなる。各ストッパ50は、処理トレイ6の送り方向上流側端部と下流側端部に亘って設けられる送りベルト52に取付けられる。この送りベルト52は図示しない駆動機構に連結され、ストッパ50を処理トレイ6の送り方向上下流両端部に亘って移動する補助搬送機構51を構成する。
The
A pair of the
ストッパ50を取付けた補助搬送機構51相互間には、上記主搬送機構34が設けられている。この主搬送機構34は処理トレイ6の送り方向上下流両端部に亘って張設される搬送ベルト52と、この搬送ベルト52を無端走行駆動する駆動機構とからなる。
つぎに、後処理装置1の動作を説明する。
具体的には、図5(A)、(B)、(C)から図6(D)、(E)、(F)の順に動作する。また、図7(A)〜(D)および図8(A)〜(D)は動作の理解を助けるために参考に示していて、その都度、補助的に説明する。
The
Next, the operation of the
Specifically, the operation is performed in the order of FIGS. 5 (A), (B), and (C) to FIGS. 6 (D), (E), and (F). 7A to 7D and FIGS. 8A to 8D are shown for reference in order to help understanding of the operation, and will be described supplementarily each time.
図5および図6は待機トレイ4と処理トレイ6に対する送り部材40と押え部材60の動作を順に示し、図7では紙葉類Mに対する受け部42と押え部60の動作を概略的に示し、図8は紙葉類Mに対する押え部材60と、押え部材60を駆動する駆動機構68の動作を概略的に示している。
図5(A)に示すように、上記デジタル複写機10から1枚目の紙葉類M1が後処理装置1へ送り込まれ、この紙葉類M1は図中二点鎖線で示すように待機トレイ4へ向けて給出される。実際には、給紙ローラ31を構成する上ローラ31aと下ローラ31bに挟持されて給出される。
5 and 6 sequentially show the operations of the feeding
As shown in FIG. 5A, the first sheet M1 is sent from the digital copying machine 10 to the
図8(A)に示すように、押え部材60の駆動機構68を構成する電磁ソレノイド64には通電されておらず、戻しばね67の弾性力が作用して連結杆65が引張られ、押え部62は略垂直姿勢にある。押え部62に一体に折曲される案内部63は送り方向の上流側へ向けられ、押え部材60全体は給出される紙葉類M1の邪魔にならない。その一方で、送り部材40を構成する受け部42は上記待機トレイ4と同一角度で突出姿勢にあり、上記紙葉類M1の先端は一旦受け部42に当接してから待機トレイ4に沿って導かれる。
1枚目の紙葉類M1の後端が給紙ローラ31から給出されると、この紙葉類M1の左右両側部は図5(A)に実線で示すように待機トレイ4上に載り、紙葉類M1の後端は受け部42上に載る。図7(A)と図8(B)は、1枚目の紙葉類M1の後端中央部が受け部44上に載った状態を表している。
As shown in FIG. 8A, the
When the rear end of the first sheet M1 is fed from the
待機トレイ4および受け部44が送り方向に沿って上方に傾斜していることから、紙葉類M1は自重によって後端側へ移動付勢される。待機トレイ4を構成する開閉トレイ4r、4f間の開口の幅が紙葉類Mの後端に向けて広く形成されていることから、後端中央が自重により下方に垂れ下がる。つまり、垂れ下がる紙葉類M1の後端中央部が上記受け部42で支持される。紙葉類M1は開閉トレイ4r、4fおよび2つの受け部42、42上に載置されているだけであるため、外力により移動可能な状態である。
つぎに、図5(B)に示すように、タイミングをとって押え部材60が回動して、押え部62が紙葉類M1の後端上面に載り、上記受け部42と協同して紙葉類M1の後端をクランプする。具体的には、図7(B)に示すように一対の受け部42の相互間に押え部62が入れ子状に介在して、受け部42が受けている紙葉類M1の後端を紙葉類Mの上方から押える。
Since the standby tray 4 and the receiving
Next, as shown in FIG. 5 (B), the
押え部62は2つの受け部42の間隔より僅かに小さい幅を有するよう形成されていて、2つの受け部42との間で比較的強いせん断力が発生する。紙葉類M1の後端においては、僅かに撓むことでせん断力によってクランプされる。また、クランプされた紙葉類M1の後端には、押え部62に貼り付けられたゴム材aにより比較的強い摩擦力が付与されていて、この状態で紙葉類M1が容易に引き抜かれることはない。
図8(C)には、上記押え部材60が回動付勢される状態を示している。すなわち、電磁ソレノイド64が励磁されて作動杆bを引く。リンク66は戻しばね67の弾性力に抗して時計回り方向に回動され、リンク66と連結する連結杆65は電磁ソレノイド64方向へ移動する。連結杆65の移動にともなって枢支部61は反時計回り方向に回動付勢され、枢支部61と一体の押え部62が回動して紙葉類M1の後端上面を押える。
The holding
FIG. 8C shows a state where the
受け部42と押え部62で1枚目の紙葉類M1の後端をクランプしたあと、押え部材60を乗り越えて2枚目の紙葉類M2が待機トレイ4へ送り込まれる。すなわち、同図に示すように、押え部材60を構成する押え部62が1枚目の紙葉類M1の後端中央部を押えている状態で、押え部62の先端に一体に形成される案内部63は、押え部62の上部側に位置する。
したがって、二点鎖線で示すように2枚目の紙葉類M2の先端中央部は、一旦、上記案内部63に衝突してから1枚目の紙葉類M1の上を滑って載る。順次送られる2枚目の紙葉類M2の中央部は案内部63上を滑って案内されながら、1枚目の紙葉類M1を介して待機トレイ4上に載る。
After the rear end of the first sheet M1 is clamped by the receiving
Therefore, as indicated by a two-dot chain line, the center of the front end of the second sheet M2 slides on the first sheet M1 after colliding with the
このようにして2枚目の紙葉類M2は1枚目の紙葉類M1に重ねて集積されるが、1枚目の紙葉類M1の後端が受け部42と押え部62とでクランプされているため、2枚目の紙葉類M2の先端が1枚目の紙葉類M1に衝突しても、および1枚目の紙葉類M1上を滑って移動しても、1枚目の紙葉類M1の姿勢が崩れることがなく、2枚の紙葉類M2が正常に集積される。また、2枚目の紙葉類Mが1枚目の紙葉類Mの下に潜り込んでしまうこともない。
図7(C)は2枚目の紙葉類M2の後端中央部が上記案内部63に案内される状態を示している。案内部63は押え部62よりも上方へ突出する姿勢であるため、2枚目の紙葉類M2は中央部のみ突出して載り、その分、両側端部は中央寄りに位置がずれる。ただし、案内部63を通過すれば元の平面状に復帰する。
In this way, the second sheet M2 is stacked on the first sheet M1, and the rear end of the first sheet M1 is formed by the receiving
FIG. 7C shows a state in which the central portion of the rear end of the second sheet M2 is guided by the
図5(C)に示すように、2枚目の紙葉類M2が給出されて1枚目の紙葉類M1の上に載った状態で、2枚目の紙葉類M2の後端は上記案内部63の先端に当接する。すなわち、1枚目の紙葉類M1に対して2枚目の紙葉類M2は送り方向の下流側にずれた状態で支持され、1枚目の紙葉類M1後端よりも2枚目の紙葉類M2の後端が送り方向の下流側である前側へずれている。図7(D)および図8(D)も同じ状態を示している。
次のタイミングで、待機トレイ4を構成する開閉トレイ4r、4fが左右外側に移動して開放するとともに、送り部材40が図6(D)に示すように反時計回り方向に回転駆動される。したがって、受け部42が1枚目の紙葉類M1の後端から離間して支持を解除するとともに、叩き部44が回動してきて2枚の紙葉類M1、M2の後端を叩く。同時に、図3と図4に示す補助送り部材70が作動して補助叩き部72が2枚の紙葉類M1、M2の後端を叩く。
As shown in FIG. 5C, the rear end of the second sheet M2 in a state where the second sheet M2 is fed and placed on the first sheet M1. Contacts the tip of the
At the next timing, the open /
したがって、2枚の紙葉類M1、M2は、ともに処理トレイ6へ落下する。このとき、1枚目の紙葉類M1を押えている押え部62の下方には何も無いため、受け部42による支持が無くなると、紙葉類M1の後端は完全に自由な状態となる。また、2枚目の紙葉類M2の後端は押え部62よりも前側にあるので、押え部62が邪魔になることはなく、2枚の紙葉類M1、M2は円滑に処理トレイ6上に載る。押え部材60の駆動機構68は、この後の適当なタイミングで作動し、押え部62と案内部63を図8(A)に示す元の位置に退避させる。
Therefore, the two sheets M1 and M2 both fall to the
上記回転軸と送り部材40の回転は継続していて、叩き部44が紙葉類M1、M2から離間する一方で、パドル46が上側にある紙葉類M2に接触する。図6(E)ではパドル46が2枚の紙葉類M1、M2を貫通した状態で示しているが、実際にはパドル46は2枚目の紙葉類M2上に載る。パドル46は弾性材からなるので、2枚目の紙葉類M2に接触して弾性変形し、この摩擦力で2枚目の紙葉類M2を回転方向であるストッパ50方向へ掻き送る。同時に、処理トレイ6に設けられる主搬送機構34が動作され、処理トレイ6に集積した紙葉類M1をストッパ50へ向けて搬送する。
The rotation shaft and the
なお説明すると、主搬送機構34はこの上に直接載る1枚目の紙葉類M1をストッパ50方向へ移動し、パドル46の掻き送り動作が協同して2枚目の紙葉類M2をストッパ50方向へ移動せしめる。
上述したように2枚目の紙葉類M2の後端が1枚目の紙葉類M1の後端よりも前側にずれて重なっている。しかも、パドル46の掻き送り力は主に2枚目の紙葉類M2に作用するので、1枚目の紙葉類M1に対するずれを直しつつ、図6(F)に示すように、2枚の紙葉類M1、M2の後端をストッパ50に対して完全に揃えることができる。
In other words, the
As described above, the rear end of the second sheet M2 is shifted and overlaps the front side of the rear end of the first sheet M1. In addition, the scraping force of the
たとえば、押え部材60において押え部62のみで上記案内部63を備えていないと、2枚目の紙葉類M2の後端が押え部62上に載り易い。このまま叩き部44と補助叩き部72により処理トレイ6上に落されると、2枚目の紙葉類M2の後端が直接、1枚目の紙葉類M1の後端よりも送り方向の上流側である後側に位置ずれする。この状態でパドル46を作用させると、2枚目の紙葉類M2の後端が先にストッパ50に当たるばかりでなく、さらにストッパ50に向けて掻き送られてしまう。
したがって、1枚目の紙葉類M1の後端がストッパ50に当接したときには、2枚目の紙葉類M2の後端およびその周辺部分がストッパ50に押し込められて皺が発生し、もしくは破断してしまう。このようにして、パドル46の作用を考慮して案内部63を備え、2枚目の紙葉類M2の後端を1枚目の紙葉類M1の後端よりも前側に位置させることは必要不可欠な要件である。
For example, if the
Therefore, when the rear end of the first sheet M1 comes into contact with the
上記待機トレイ4を構成する開閉トレイ4r、4fは開放状態が継続されていて、3枚目と、3枚目以降の指定枚数の紙葉類Mは直接処理トレイ6に送り出される。すなわち、既に処理トレイ6に載り、後端が揃えられた2枚の紙葉類M1、M2の上に順に載る。それぞれの紙葉類Mが処理トレイ6の上に載った直後にタイミングを合わせて、パドル46が紙葉類Mに接触し、かつストッパ50に向けて掻き送る。しかも、処理トレイ6自体が送り方向に沿って上方へ傾斜しているので、紙葉類M1、M2の後端が自然的に揃う。
The open /
このようにして、指定された紙葉類Mの全てが処理トレイ6上に後端を揃えて載ると、後端に沿って移動可能に設けられたステープラー8が所定のステープル位置へ移動して紙葉類Mを綴じる。そのあと、主搬送機構34および補助搬送機構51が作用して、綴じられた紙葉類M束を排紙トレイ36、38に向けて搬送する。処理トレイ6が送り方向側に上方へ傾斜しているが、補助搬送機構51にストッパ50が設けられているので、綴じられた紙葉類M束が送り方向とは逆方向へずり落ちることはない。
In this way, when all the designated paper sheets M are placed on the
上述したように、ステープラー8の綴じ動作が終了するまでの間に、開閉トレイ4r、4fは元の位置に戻って待機トレイ4を構成する。そして、図5(A)から(C)に亘って説明したように、次に綴じるべき1枚目の紙葉類M1を待機トレイ4に支持するとともに後端を受け部42と押え部62でクランプし、さらに2枚の紙葉類M2を案内部63で案内して1枚目の紙葉類M1の上に重ねて支持する。
処理トレイ6で綴じられた紙葉類M束を主搬送機構34と補助搬送機構51が排紙トレイ36、38に排出し、元の位置に戻ったあとのタイミングを合わせて、叩き部44と補助叩き部72が待機トレイ4上の2枚の紙葉類M1、M2を処理トレイ6上に叩き落す。
なお説明すると、ステープラー8が移動して綴じ動作を終了するまではある程度の時間がかかり、その短縮化は困難である。そこで、ステープラー8の綴じ動作の終了を待つことなく、綴じ動作中に2枚の紙葉類M1、M2を待機トレイ4に導いて一時的に保管し、綴じ動作の終了とともに2枚の紙葉類M1、M2を処理トレイ6に導くようにした。したがって、処理時間の短縮化を図ることができ、使い勝手の向上化を得られることとなる。
As described above, the opening /
The
In other words, it takes some time until the
以上述べたように、本実施の形態の後処理装置1によれば、待機トレイ4に2枚の紙葉類M1、M2を待機させるとき、1枚目の紙葉類M1の後端をクランプした状態で2枚目の紙葉類M2を待機トレイ4へ受け入れるようにした。そのため、1枚目の紙葉類M1に2枚目の紙葉類M2が衝突してジャムを生じたり、1枚目の紙葉類M1の下に2枚目の紙葉類M2が潜り込んだり、2枚目の紙葉類M2の衝突により1枚目の紙葉類M1の姿勢が崩れたりする不具合を確実に防止できる。
As described above, according to the
そして、1枚目の紙葉類M1の後端をクランプする押え部材60に案内部63を設けて、2枚目の紙葉類M2の後端が1枚目の紙葉類M1の前側に位置するように案内する。2枚の紙葉類M1、M2が処理トレイ6に叩き落とされたあと、パドル46が紙葉類M2の位置をずらせて、紙葉類M1との後端相互を揃えるので、パドル46の整位がより確実に行える。
The
また、上記待機トレイ4および上記処理トレイ6を、送り方向に沿って上方に傾斜して設けた。換言すれば、紙葉類Mの後端が下側になるよう傾斜して備えたので、紙葉類Mは待機トレイ4と処理トレイ6の傾斜に沿って移動し易く、受け部42と押え部62とのクランプや処理トレイ6での後端揃えがより確実となる。
上記送り部材40を構成する回転体48に受け部42と、叩き部44と、パドル46を一体に設けたので、回転体48を回転駆動することで、受け部42が待機トレイ4上の紙葉類M1、M2後端の支持を解除し、そのあと叩き部44が待機トレイ4上の紙葉類M1、M2を処理トレイ6上に叩き落し、そのあとパドル46が上の紙葉類M2を掻き送って2枚の紙葉類M1、M2の後端を揃えることができ、それぞれの動作が円滑で、かつ確実となる。
The standby tray 4 and the
Since the receiving
以上を総括すれば、待機トレイ4において安定した姿勢で紙葉類Mを集積し、良好な集積状態を維持したまま処理トレイ6へ落下させ、処理トレイ6において紙葉類Mの後端を確実に取り揃えることができる。
なお、上述した実施の形態では、複写用紙に記録画像を形成した紙葉類Mを取り揃えてステープル処理する場合について説明したが、これに限らず、郵便物や紙幣などの他の紙葉類を取り揃える装置に本発明を適用してもよい。
また本発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できるとともに、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。
In summary, the paper sheets M are stacked in a stable posture on the standby tray 4 and dropped to the
In the above-described embodiment, the case where the paper sheets M on which the recorded images are formed on the copy paper is prepared and stapled is described. However, the present invention is not limited thereto, and other paper sheets such as mail and banknotes are used. You may apply this invention to the apparatus which arranges.
Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the components without departing from the scope of the invention in the implementation stage, and is disclosed in the above-described embodiment. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of components.
M…紙葉類、4…待機トレイ、42…受け部(受け部材)、60…押え部材、62…押え部、6…処理トレイ、63…案内部、48…回転体、44…叩き部(叩き部材)、46…パドル。 M ... paper sheets, 4 ... standby tray, 42 ... receiving part (receiving member), 60 ... pressing member, 62 ... pressing part, 6 ... processing tray, 63 ... guide part, 48 ... rotating body, 44 ... hitting part ( Hitting member), 46 ... paddle.
Claims (4)
これら待機トレイ間に設けられ、待機トレイに受け入れられた紙葉類の上記第1の方向に沿った後端を支持する受け部材と、
この受け部材の近傍に設けられ、紙葉類の後端を受け部材方向へ押え付けて、受け部材との間に紙葉類の後端を挟持固定する押え部材と、
上記待機トレイの下方に配置され、上記受け部による紙葉類の支持を解除した状態で待機トレイから落される紙葉類を受け入れる処理トレイと
を具備することを特徴とする紙葉類処理装置。 A pair of left and right standby trays that support both sides of the paper sheet fed in the first direction;
A receiving member that is provided between the standby trays and supports the rear end of the paper sheets received in the standby tray along the first direction;
A holding member that is provided near the receiving member, holds the rear end of the paper sheet in the direction of the member, and clamps and fixes the rear end of the paper sheet between the receiving member;
A paper sheet processing apparatus, comprising: a processing tray that is disposed below the standby tray and receives paper sheets dropped from the standby tray in a state where the support of the paper sheets by the receiving unit is released. .
次の紙葉類が上記待機トレイに送り込まれるのにあたって、次の紙葉類の後端が、既に受け部材と押え部材との間に挟持固定される紙葉類の後端よりも前側に位置するように案内する案内部を備えたことを特徴とする請求項1記載の紙葉類処理装置。 The presser member is
When the next paper sheet is fed into the standby tray, the rear end of the next paper sheet is positioned in front of the rear end of the paper sheet that is already clamped and fixed between the receiving member and the holding member. The sheet processing apparatus according to claim 1, further comprising a guide unit that guides the user.
この回転体には、さらに、上記待機トレイに支持される紙葉類の後端を叩き後端縁相互がずれた状態のままで上記処理トレイに落す叩き部材と、上記処理トレイに落された紙葉類を掻き送って紙葉類相互の後端を揃えるパドルが設けられることを特徴とする請求項2記載の紙葉類処理装置。 The receiving member is provided on the rotating body,
The rotating body is further hit by the trailing edge of the paper sheet supported by the standby tray and dropped on the processing tray while the trailing edges are shifted from each other, and dropped on the processing tray. 3. The paper sheet processing apparatus according to claim 2, further comprising a paddle that scrapes the paper sheets and aligns the trailing ends of the paper sheets.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005274278A JP4746950B2 (en) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | Sheet processing apparatus and sheet processing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005274278A JP4746950B2 (en) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | Sheet processing apparatus and sheet processing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007084254A true JP2007084254A (en) | 2007-04-05 |
JP4746950B2 JP4746950B2 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=37971648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005274278A Expired - Fee Related JP4746950B2 (en) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | Sheet processing apparatus and sheet processing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4746950B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9802782B2 (en) | 2015-05-25 | 2017-10-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet processing apparatus |
JP2021059421A (en) * | 2019-10-07 | 2021-04-15 | セイコーエプソン株式会社 | Medium transport device, post-processing device and recording device |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61111267A (en) * | 1984-11-05 | 1986-05-29 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | Paper sheet processing device |
JP2001089009A (en) * | 1999-09-17 | 2001-04-03 | Minolta Co Ltd | Post-processing device |
JP2001302081A (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-31 | Canon Aptex Inc | Sheet processing device and image forming device equipped with the same |
JP2001316029A (en) * | 2000-05-02 | 2001-11-13 | Ricoh Elemex Corp | Paper post-treating device |
JP2002241033A (en) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Canon Inc | Sheet handling device, and image forming apparatus having the sheet handling device |
JP2002362825A (en) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | Fuji Xerox Co Ltd | Post-processing device |
JP2004142868A (en) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Canon Inc | Paper post-treating device and picture forming device equipped with the paper post-treating device |
JP2004269249A (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Canon Finetech Inc | Sheet processor and image forming apparatus including the processor |
-
2005
- 2005-09-21 JP JP2005274278A patent/JP4746950B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61111267A (en) * | 1984-11-05 | 1986-05-29 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | Paper sheet processing device |
JP2001089009A (en) * | 1999-09-17 | 2001-04-03 | Minolta Co Ltd | Post-processing device |
JP2001302081A (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-31 | Canon Aptex Inc | Sheet processing device and image forming device equipped with the same |
JP2001316029A (en) * | 2000-05-02 | 2001-11-13 | Ricoh Elemex Corp | Paper post-treating device |
JP2002241033A (en) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Canon Inc | Sheet handling device, and image forming apparatus having the sheet handling device |
JP2002362825A (en) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | Fuji Xerox Co Ltd | Post-processing device |
JP2004142868A (en) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Canon Inc | Paper post-treating device and picture forming device equipped with the paper post-treating device |
JP2004269249A (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Canon Finetech Inc | Sheet processor and image forming apparatus including the processor |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9802782B2 (en) | 2015-05-25 | 2017-10-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet processing apparatus |
US10118791B2 (en) | 2015-05-25 | 2018-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet processing apparatus |
JP2021059421A (en) * | 2019-10-07 | 2021-04-15 | セイコーエプソン株式会社 | Medium transport device, post-processing device and recording device |
JP7417184B2 (en) | 2019-10-07 | 2024-01-18 | セイコーエプソン株式会社 | Media transport device, post-processing device, and recording device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4746950B2 (en) | 2011-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4495656B2 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JP4746946B2 (en) | Sheet processing apparatus and sheet processing method | |
JP4143445B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same | |
US7661666B2 (en) | Sheet processing apparatus and sheet processing method | |
JP2007290861A (en) | Sheet conveyance device, sheet handling device, and image forming device | |
JP4579804B2 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JP3752469B2 (en) | Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus | |
JP4308804B2 (en) | Sheet post-processing device | |
JP4746950B2 (en) | Sheet processing apparatus and sheet processing method | |
JP2007269488A (en) | Sheet handling device and image forming device | |
JP4072515B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same | |
JP4495655B2 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JP4280220B2 (en) | Sheet post-processing apparatus and standby tray | |
JP4627706B2 (en) | Paper sheet processing apparatus and paper sheet processing method | |
JP4627707B2 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JP2002226129A (en) | Sheet processing device and image forming device having the same | |
JP2007084253A (en) | Sheet treatment device | |
JP2007084256A (en) | Sheet treatment device | |
JP2005263404A (en) | Paper post-processing device and image forming system | |
JP2012096917A (en) | Sheet post-processing device | |
JP2005234509A (en) | Image forming apparatus | |
JP2005126245A (en) | Sheet post-treating device | |
JP2005271087A (en) | Sheet processor and image forming apparatus having it | |
JP4100802B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same | |
JP2005338416A (en) | Image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070918 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091102 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100119 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100315 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100928 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110510 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110516 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4746950 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |