JP2007083683A - Printer - Google Patents

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Toshio Ishiwatari
敏夫 石渡
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a printing deviation from occurring by solving a conveyance error of continuous paper. <P>SOLUTION: A paper route 14 is formed which consists of: a first route towards into a housing; a second route towards a paper discharging port 10 direction curving from the first route; and a third route which connects the second route and the paper discharging port with each other. A supporting part 17 is formed which consists of both setting parts 17a arranged along the first route at both ends of the first route with paper retaining plates 27 installed, and guide parts 17b arranged along the second route at both ends of the second route and extended to a printing part 2 arranged in the third route. A tractor 15 is provided wherein a pin belt endlessly rotates on a locus along a shape of the supporting part 17. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、トラクタにより連続用紙を搬送するプリンタに関する。   The present invention relates to a printer that conveys continuous paper by a tractor.

従来、ピンベルトのピンに連続用紙の送り孔に嵌め込ませて連続用紙を搬送させて印字部に給紙するトラクタを備えるプリンタにおいて、トラクタは、用紙経路中で印字部の下流側で連続用紙を引き出す方式と、印字部の上流側で連続用紙を印字部に押し出す方式（プッシュトラクタ）との２種類がある。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a printer having a tractor that is fitted into a pin of a pin belt into a continuous paper feed hole to convey the continuous paper and feed it to the printing unit, the tractor pulls out the continuous paper downstream of the printing unit in the paper path. There are two types: a method and a method (push tractor) that pushes continuous paper to the printing unit upstream of the printing unit.

プッシュトラクタは、ハウジングの前面に表示部や入力装置を有する事務機等に備えられて使用される場合、ハウジング後面に配置される。また、排紙口がハウジング上面に設けられるため、トラクタと排紙口とを連結する湾曲した用紙経路がハウジング内部に形成される。   The push tractor is disposed on the rear surface of the housing when used in an office machine having a display unit or an input device on the front surface of the housing. Further, since the paper discharge port is provided on the upper surface of the housing, a curved paper path connecting the tractor and the paper discharge port is formed inside the housing.

ところで、この用紙経路中には印字部が設けられるが、ハウジング後面に配置されたトラクタと印字部との間には一定の距離が空いてしまう。このとき、搬送される連続用紙はトラクタにおいてはピンが送り孔に嵌め込まれて動きが規制されるが、トラクタから印字部に至る用紙経路においては動きが規制されず、連続用紙の搬送ミスが生じてしまう。   By the way, although a printing unit is provided in the paper path, a certain distance is left between the printing unit and the tractor disposed on the rear surface of the housing. At this time, the movement of the continuous paper to be conveyed is regulated by the pin being fitted into the feed hole in the tractor, but the movement is not regulated in the paper path from the tractor to the printing unit, and a continuous paper conveyance error occurs. End up.

そのため、トラクタから印字部に至る用紙経路中には、接触して連続用紙を搬送する搬送ローラ等が備えられており、連続用紙の搬送ミスの防止が図られている。また、特許文献１には、トラクタから印字部に至る用紙経路全域をベルトで覆い、連続用紙を挟み込んで搬送するベルト機構を備えさせた技術が開示されている。   For this reason, in the sheet path from the tractor to the printing unit, a conveyance roller or the like that contacts and conveys the continuous sheet is provided to prevent a mistake in conveying the continuous sheet. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 discloses a technology that includes a belt mechanism that covers the entire paper path from the tractor to the printing unit with a belt and sandwiches and conveys continuous paper.

特開平１０−３３８４００号公報JP 10-338400 A

しかし、搬送ローラを使用した場合、搬送ローラと連続用紙との接触面は小さいため、搬送中に連続用紙の位置ズレや蛇行が生じてしまうことがある。また、特許文献１に記載されたベルト機構を使用した場合、ベルト機構が連続用紙を挟み込むため、連続用紙の蛇行は生じにくいが、その一方で、トラクタと印字部との間の用紙経路全域をベルトで搬送するため、搬送中に連続用紙に位置ズレが生じた場合、印字部に至るまでにその位置ズレの幅が大きくなる。   However, when the conveyance roller is used, the contact surface between the conveyance roller and the continuous sheet is small, and thus the positional deviation or meandering of the continuous sheet may occur during conveyance. Further, when the belt mechanism described in Patent Document 1 is used, since the belt mechanism sandwiches the continuous paper, the continuous paper is unlikely to meander, but on the other hand, the entire paper path between the tractor and the printing unit is not generated. Since the conveyance is performed by the belt, when the positional deviation occurs in the continuous paper during the conveyance, the width of the positional deviation increases until reaching the printing unit.

このような位置ズレや蛇行等の搬送ミスによって正確な搬送位置を外れた状態の連続用紙は、印字部において正確に印字されず、印字ズレが生じてしまう。   Continuous paper that is out of the correct transport position due to transport errors such as misalignment and meandering is not accurately printed in the printing unit, and printing misalignment occurs.

本発明の目的は、搬送される連続用紙の搬送ミスを解消して印字ズレを防止することである。   An object of the present invention is to eliminate misprinting of a continuous sheet to be conveyed and prevent printing misalignment.

本発明のプリンタは、ハウジングと、前記ハウジング上面に設けられた排紙口と、前記ハウジング内に向かう第１経路と、この第１経路から湾曲して前記排紙口方向に向かう第２経路と、この第２経路と前記排紙口とを連接する第３経路とを有し、連続用紙が案内される用紙経路と、前記第３経路中に設けられた印字部と、前記第１経路に沿ってその両端に配置されて紙押さえ板が設けられたセット部と、前記第２経路に沿ってその両端に配置されて前記印字部まで延出するガイド部とからなる支持部を有し、前記連続用紙の両側部に形成された送り孔に嵌め込まれるピンを外周面に有するピンベルトが前記支持部の形状に沿った軌跡上をエンドレス回転するように設けられたトラクタと、を備える。   The printer of the present invention includes a housing, a paper discharge port provided on the upper surface of the housing, a first path toward the inside of the housing, and a second path curved from the first path toward the paper discharge port. And a third path connecting the second path and the paper discharge port, a paper path through which continuous paper is guided, a printing unit provided in the third path, and the first path. A support portion including a set portion provided with a paper pressing plate disposed at both ends thereof and a guide portion disposed at both ends thereof along the second path and extending to the print portion, And a tractor provided such that a pin belt having pins fitted in feeding holes formed on both sides of the continuous sheet on its outer peripheral surface rotates endlessly on a locus along the shape of the support portion.

本発明によれば、連続用紙が印字部近傍まで正確に搬送されるため、連続用紙の搬送ミスを解消して印字ズレを防止することができる。   According to the present invention, since the continuous paper is accurately conveyed to the vicinity of the printing unit, it is possible to eliminate a misfeed of the continuous paper and prevent printing misalignment.

本発明の実施の一形態を図１ないし図６に基づいて説明する。本実施の形態は、ハウジング前面に表示器およびキーボート等を備える事務機Ｐへの適用例を示す。   An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This embodiment shows an application example to an office machine P having a display, a keyboard and the like on the front surface of the housing.

図１は、本実施の形態の事務機Ｐを概略的に示す縦断側面図である。事務機Ｐのハウジング１には印字部２が設けられている。この印字部２は、印字ヘッド３とこの印字ヘッド３に対向配置された平型のプラテン４とにより形成されている。ここで、プラテン４は回転自在なプラテンローラ等であってもよい。印字ヘッド３は、プラテン４の長手方向に沿って配置されたキャリアシャフト（図示せず）に移動可能に支持され、図示しない駆動部により往復駆動されるように構成されている。   FIG. 1 is a longitudinal side view schematically showing the office machine P of the present embodiment. A printing unit 2 is provided in the housing 1 of the office machine P. The print unit 2 is formed by a print head 3 and a flat platen 4 disposed opposite to the print head 3. Here, the platen 4 may be a rotatable platen roller or the like. The print head 3 is movably supported by a carrier shaft (not shown) disposed along the longitudinal direction of the platen 4 and is configured to be reciprocated by a drive unit (not shown).

また、ハウジング１の前面には表示器５が設けられ、その下方にはキーボード６が設けられている。さらに、ハウジング１の内部には、キーボード６の近傍に形成された手差口７から印字部２に至る前面用紙経路８が形成されて設けられている。前面用紙経路８には対をなす複数組の搬送ローラ９が配列され、印字部２の上部には印字済みの用紙をハウジング１上面に形成された排紙口１０に向けて排紙する排紙ローラ１１が配列されている。そして、排紙口１０後方には排紙された用紙を支持する排紙受け１２が設けられている。   A display 5 is provided on the front surface of the housing 1, and a keyboard 6 is provided below the display 5. Further, a front sheet path 8 from the manual feed slot 7 formed near the keyboard 6 to the printing unit 2 is formed and provided inside the housing 1. A plurality of pairs of conveying rollers 9 are arranged on the front sheet path 8, and a sheet for discharging printed sheets toward a sheet discharge port 10 formed on the upper surface of the housing 1 is discharged above the printing unit 2. Rollers 11 are arranged. A paper discharge receptacle 12 that supports the discharged paper is provided behind the paper discharge port 10.

さらに、ハウジング１の後部には支持フレーム１３が用紙搬送方向と直交する方向に対向配置されて固定的に設けられている。この支持フレーム１３には、後述する連続用紙Ｓを印字部２へ向けて給紙するトラクタ１５が支持されている。ここで、ハウジング１内部には連続用紙Ｓが搬送される用紙経路１４が形成されている。この用紙経路１４は、ハウジング１後方からハウジング１内部に向かい、湾曲して排紙口１０方向に向かう経路（第１経路、第２経路）を有しており、トラクタ１５はこの経路に沿って配置されている。さらに、用紙経路１４は、この経路に連接されて、印字部２が配置され排紙口に至る経路（第３経路）を有する。   Further, a support frame 13 is fixedly provided at the rear portion of the housing 1 so as to be opposed to the sheet in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction. The support frame 13 supports a tractor 15 that feeds a continuous sheet S (described later) toward the printing unit 2. Here, a paper path 14 through which the continuous paper S is conveyed is formed inside the housing 1. The sheet path 14 has a path (first path, second path) that curves from the rear of the housing 1 to the inside of the housing 1 and curves toward the paper discharge port 10, and the tractor 15 follows the path. Has been placed. Further, the sheet path 14 is connected to this path, and has a path (third path) to which the printing unit 2 is arranged and reaches the sheet discharge port.

また、トラクタ１５は、その始端が水平に対して上方に傾斜させた位置で支持フレーム１３に支持されている。このため、操作者が表示器５に向かった状態で事務機Ｐ越しにトラクタ１５への連続用紙Ｓのセットを行う際に、作業し易くなっている。   The tractor 15 is supported by the support frame 13 at a position where the starting end is inclined upward with respect to the horizontal. For this reason, when the operator sets the continuous paper S on the tractor 15 through the office machine P in a state where the operator faces the display device 5, it is easy to work.

図２は、トラクタ１５を拡大して示す側面図である。駆動シャフト２２に取り付けられたトラクタギヤ２３およびトラクタモータ２５を備えたトラクタ１５は、用紙搬送方向と直交する方向に左右に対向配置された一対のベルト支持部１７から構成されており、一対のベルト支持部１７は、直線状のセット部１７ａとこのセット部１７ａから印字部２近傍まで上方に湾曲して延長したガイド部１７ｂとから構成されている。   FIG. 2 is an enlarged side view showing the tractor 15. A tractor 15 having a tractor gear 23 and a tractor motor 25 attached to the drive shaft 22 is composed of a pair of belt support portions 17 arranged to face left and right in a direction orthogonal to the sheet conveying direction. The portion 17 includes a linear set portion 17a and a guide portion 17b that is curved and extended upward from the set portion 17a to the vicinity of the printing portion 2.

ベルト支持部１７上面の内側には案内面１８が形成されており、この案内面１８とベルト支持部１７に設けられた紙押えである紙押え板２７および紙押え部材２８との間を連続用紙Ｓが搬送される。   A guide surface 18 is formed inside the upper surface of the belt support portion 17, and continuous paper is provided between the guide surface 18 and a paper presser plate 27 and a paper presser member 28 that are paper pressers provided on the belt support portion 17. S is conveyed.

また、ベルト支持部１７のガイド部１７ｂには、回転するピンベルト２６を弾性的に押圧する後述するローラ３９をローラケース２９の内部に備えたローラ部３０が設けられている。ローラ部３０については後述する。   Further, the guide portion 17 b of the belt support portion 17 is provided with a roller portion 30 provided with a roller 39 described later that elastically presses the rotating pin belt 26 inside the roller case 29. The roller unit 30 will be described later.

なお、トラクタ１５と印字部２との間の用紙経路１４には、搬送される連続用紙Ｓが前面用紙経路８に入り込んでしまうことを防止するための搬送ガイド１９およびプラテン４と回転自在に当接して前面用紙経路８と共通に用いられて搬送ローラ２０が備えられている。   In addition, the paper path 14 between the tractor 15 and the printing unit 2 is rotatably contacted with the transport guide 19 and the platen 4 for preventing the transported continuous paper S from entering the front paper path 8. A conveyance roller 20 is provided in contact with the front sheet path 8 in common.

図３は、トラクタ１５および連続用紙Ｓを示す斜視図である。互いに平行な固定シャフト２１と駆動シャフト２２とが前述した支持フレーム１３に支持されており、固定シャフト２１と駆動シャフト２２とには、トラクタ１５を構成する一対のベルト支持部１７が固定シャフト２１の軸方向に移動可能に対向配置されて取り付けられている。そのため、一対のベルト支持部１７を固定シャフト２１に沿って移動させることで、トラクタ１５で紙幅の異なる連続用紙Ｓが使用可能になっている。なお、連続用紙Ｓの縁部には、一定の間隔で送り孔Ｈが形成されており、図示しないミシン目で折りたたまれて使用される。   FIG. 3 is a perspective view showing the tractor 15 and the continuous paper S. FIG. A fixed shaft 21 and a drive shaft 22 that are parallel to each other are supported by the support frame 13 described above, and a pair of belt support portions 17 constituting the tractor 15 are provided on the fixed shaft 21 and the drive shaft 22. It is mounted so as to be opposed to be movable in the axial direction. Therefore, by moving the pair of belt support portions 17 along the fixed shaft 21, continuous paper S having different paper widths can be used by the tractor 15. Note that feed holes H are formed at regular intervals on the edge of the continuous paper S, and are used by being folded at perforations (not shown).

そして、駆動シャフト２２の一端にはトラクタギヤ２３が固定されて取り付けられている。また、トラクタモータ２５の回転軸の一端には、トラクタギヤ２３と互いに歯が噛み合うように位置付けられてトラクタモータギヤ２４が固定されて取り付けられている。このため、トラクタモータ２５が駆動してトラクタモータギヤ２４が回転されると、トラクタモータギヤ２４と噛み合ったトラクタギヤ２３も回転されて駆動シャフト２２は回転駆動される。   A tractor gear 23 is fixedly attached to one end of the drive shaft 22. A tractor motor gear 24 is fixedly attached to one end of the rotating shaft of the tractor motor 25 so that the teeth of the tractor gear 23 are engaged with each other. For this reason, when the tractor motor 25 is driven and the tractor motor gear 24 is rotated, the tractor gear 23 meshed with the tractor motor gear 24 is also rotated and the drive shaft 22 is rotationally driven.

ベルト支持部１７は、駆動シャフト２２の軸方向に移動可能であって駆動シャフト２２から回転力を受けることが可能な駆動輪(図示せず)と、この駆動輪により駆動される回転体としてのピンベルト２６とを備え、駆動シャフト２２の回転によりピンベルト２６は回転される。   The belt support portion 17 is movable in the axial direction of the drive shaft 22 and can receive a rotational force from the drive shaft 22 and a rotating body driven by the drive wheel. The pin belt 26 is rotated by the rotation of the drive shaft 22.

また、トラクタ１５は、ベルト支持部１７と同様に湾曲した形状を有する複数の用紙ガイド３１を、一対のベルト支持部１７の間に位置させて備えている。用紙ガイド３１は、ベルト支持部１７と同様に、固定シャフト２１の軸方向に移動可能に取り付けられている。連続用紙Ｓは、この用紙ガイド３１の上面に載置されて搬送される。なお、用紙ガイド３１には上面に、用紙経路方向に沿って複数本の溝が形成されている。このような溝を設けることで、上面に載置される連続用紙Ｓとの接触面積を減少させて、さらに連続用紙Ｓとの摩擦を減少させている。   Further, the tractor 15 includes a plurality of paper guides 31 having a curved shape like the belt support portion 17, positioned between the pair of belt support portions 17. The paper guide 31 is attached so as to be movable in the axial direction of the fixed shaft 21, similarly to the belt support portion 17. The continuous paper S is placed on the upper surface of the paper guide 31 and conveyed. A plurality of grooves are formed on the upper surface of the paper guide 31 along the paper path direction. By providing such a groove, the contact area with the continuous paper S placed on the upper surface is reduced, and the friction with the continuous paper S is further reduced.

図４は、ベルト支持部１７を拡大して示す斜視図である。ただし、一対のベルト支持部１７のうち一方のみを示している。   FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the belt support portion 17. However, only one of the pair of belt support portions 17 is shown.

ベルト支持部１７が回転可能に支持するピンベルト２６の外周面には、ピンベルト２６に対して一定の高さを有し、ピンベルト２６と同じ幅の直方体状の複数の段部３２が等間隔に配列されて形成されている。そして段部３２の上面には、中心部に位置させて先端が細くなるピン３３が段部３２と一体的に突出形成されている。また、ピン３３は連続用紙Ｓの送り孔Ｈと等間隔でピンベルト２６上に形成されている。なお、ピンベルト２６のピン３３の直径は、連続用紙Ｓの送り孔Ｈの孔径よりも小さく形成されており、連続用紙Ｓの送り孔Ｈはピン３３に対して遊びを持って嵌め込まれる。   A plurality of rectangular parallelepiped step portions 32 having a constant height with respect to the pin belt 26 and having the same width as the pin belt 26 are arranged on the outer peripheral surface of the pin belt 26 rotatably supported by the belt support portion 17. Has been formed. On the upper surface of the step portion 32, a pin 33 is formed integrally with the step portion 32 so as to be positioned at the center portion and have a thin tip. The pins 33 are formed on the pin belt 26 at equal intervals with the feed holes H of the continuous paper S. The diameter of the pin 33 of the pin belt 26 is smaller than the diameter of the feed hole H of the continuous paper S, and the feed hole H of the continuous paper S is fitted to the pin 33 with play.

ベルト支持部１７の上面の内側には、連続用紙Ｓを支える案内面１８が形成されている。また、直線状のセット部１７ａの上面側に位置させて開閉自在な紙押え板２７が備えられ、湾曲したガイド部１７ｂの上面側に位置させて紙押え部材２８が備えられている。そして、案内面１８と紙押え板２７および紙押え部材２８との間には連続用紙Ｓが搬送される隙間が形成されている。   A guide surface 18 that supports the continuous paper S is formed inside the upper surface of the belt support portion 17. In addition, a paper presser plate 27 that can be freely opened and closed is provided on the upper surface side of the linear set portion 17a, and a paper presser member 28 is provided on the upper surface side of the curved guide portion 17b. A gap through which the continuous paper S is conveyed is formed between the guide surface 18 and the paper pressing plate 27 and the paper pressing member 28.

紙押え板２７は、その外側の側縁に一体に形成された板ヒンジ片３５を備えている。また、ベルト支持部１７のセット部１７ａの外側の側面にはトラクタヒンジ片３４が一体に形成されており、このトラクタヒンジ片３４に板ヒンジ片３５がヒンジピン（図示せず）を介して支持されることで、紙押え板２７はセット部１７ａに対して開閉可能となっている。そして、紙押え板２７の内側端部には把持部３６が形成されており、紙押え板２７を開閉させる際に把持されて使用される。また、紙押え板２７にはピンベルト２６のピン３３との干渉を避けるための長孔３７が形成されている。   The paper pressing plate 27 includes a plate hinge piece 35 formed integrally with the outer side edge thereof. A tractor hinge piece 34 is integrally formed on the outer side surface of the set portion 17a of the belt support portion 17, and a plate hinge piece 35 is supported on the tractor hinge piece 34 via a hinge pin (not shown). Thus, the paper pressing plate 27 can be opened and closed with respect to the set portion 17a. A gripping portion 36 is formed at the inner end of the paper pressing plate 27, and is gripped and used when the paper pressing plate 27 is opened and closed. Further, a long hole 37 for avoiding interference with the pin 33 of the pin belt 26 is formed in the paper pressing plate 27.

一方、紙押え部材２８は、湾曲したガイド部１７ｂに沿って湾曲した形状を有しており、後述するローラ部３０のローラケース２９と一体的に形成されている。また、紙押え板２７と同様にピンベルト２６のピン３３との干渉を避けるための長孔３８を有する。そして、ベルト支持部１７に対してネジ等の止着部材によりローラケース２９とともに固定される。   On the other hand, the paper pressing member 28 has a curved shape along the curved guide portion 17b, and is formed integrally with a roller case 29 of a roller portion 30 described later. Further, similarly to the paper pressing plate 27, a long hole 38 for avoiding interference with the pin 33 of the pin belt 26 is provided. Then, it is fixed to the belt support portion 17 together with the roller case 29 by a fastening member such as a screw.

図５は、ベルト支持部１７のガイド部１７ｂに設けられたローラ部３０を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は縦断側面図である。   FIG. 5 shows the roller part 30 provided in the guide part 17b of the belt support part 17, (a) is a perspective view, (b) is a vertical side view.

ベルト支持部１７のガイド部１７ｂの上面側には、前述したように紙押え部材２８と一体形成されたローラケース２９が備えられており、ローラ部３０は、ローラケース２９およびその内容物である一対のローラ３９、ローラ３９が一体形成されたローラ軸４０、ローラ軸４０を付勢する付勢部材であるトーションスプリング４１、トーションスプリング４１が巻き付けられて支持される支持軸４２等から構成されている。   As described above, the roller case 29 formed integrally with the paper pressing member 28 is provided on the upper surface side of the guide portion 17b of the belt support portion 17, and the roller portion 30 is the roller case 29 and its contents. A pair of rollers 39, a roller shaft 40 integrally formed with the roller 39, a torsion spring 41 as a biasing member that biases the roller shaft 40, a support shaft 42 around which the torsion spring 41 is wound and supported, and the like. Yes.

ローラ軸４０は、ローラケース２９の幅よりも長く、両端に端溝部４０ｂが形成されている。また、ローラケース２９の両側面には、ピンベルト２６の外周面に対してほぼ垂直方向に延びた長孔４３が形成されている。そして、ローラ軸４０は、端溝部４０ｂがこの長孔４３に嵌まり込むことで、軸方向の移動が規制されて長孔４３の長手方向に沿って移動可能にローラケース２９に取り付けられる。ここに保持機構が実現されている。このとき、一対の長孔４３は、ローラケース２９の両側面に連続用紙Ｓの紙幅方向と平行に形成されているため、この一対の長孔４３に嵌め込まれたローラ軸４０も連続用紙Ｓの紙幅方向と平行である。   The roller shaft 40 is longer than the width of the roller case 29, and end groove portions 40b are formed at both ends. Further, long holes 43 extending in a direction substantially perpendicular to the outer peripheral surface of the pin belt 26 are formed on both side surfaces of the roller case 29. The roller shaft 40 is attached to the roller case 29 so that the end groove portion 40 b is fitted into the long hole 43, so that the movement in the axial direction is restricted and the roller shaft 40 is movable along the longitudinal direction of the long hole 43. A holding mechanism is realized here. At this time, since the pair of long holes 43 are formed on both side surfaces of the roller case 29 in parallel with the paper width direction of the continuous paper S, the roller shaft 40 fitted in the pair of long holes 43 is also formed on the continuous paper S. Parallel to the paper width direction.

ローラ軸４０には、一対のローラ３９がピンベルト２６のピン３３との干渉を避けるためにローラ軸４０の中心位置から互いに等しく離れ、また、ピンベルト２６の幅に収まるように一体的に形成されている。なお、ローラ３９の径は、段部３２によってピンベルト２６に形成される凹部に嵌まり込まない大きさである。そして、ローラ軸４０に一体形成されたローラ３９は、用紙搬送方向の前後二箇所に備えられている。   A pair of rollers 39 are integrally formed on the roller shaft 40 so as to be separated from each other from the center position of the roller shaft 40 in order to avoid interference with the pin 33 of the pin belt 26 and within the width of the pin belt 26. Yes. The diameter of the roller 39 is a size that does not fit into the recess formed in the pin belt 26 by the step portion 32. The rollers 39 formed integrally with the roller shaft 40 are provided at two locations in the front and rear directions in the paper transport direction.

また、ローラケース２９内部には、固定シャフト２１等に対して平行に支持軸４２が固定的に取り付けられている。この支持軸４２の中心部分には他の部分よりも径の小さい溝部４２ａが形成されており、この溝部４２ａの外周に付勢部材であるトーションスプリング４１が巻き付けられている。このとき、トーションスプリング４１は、溝部４２ａに巻き付けられることで、支持軸４２での軸方向の動きが規制されている。   Further, a support shaft 42 is fixedly mounted in the roller case 29 in parallel with the fixed shaft 21 and the like. A groove portion 42a having a smaller diameter than the other portions is formed at the center portion of the support shaft 42, and a torsion spring 41 as a biasing member is wound around the outer periphery of the groove portion 42a. At this time, the torsion spring 41 is wound around the groove portion 42a, so that the axial movement of the support shaft 42 is restricted.

そして、トーションスプリング４１はその両端部でローラ軸４０を弾性的に付勢する。ローラ軸４０は、支持軸４２と同様に中心部分に溝部４０ａが形成されており、この溝部４０ａに対してトーションスプリング４１の端部が当接している。このとき、トーションスプリング４１の端部は溝部４０ａに嵌まり込んでいるため、ローラ軸４０での軸方向の動きが規制されている。   The torsion spring 41 elastically biases the roller shaft 40 at both ends thereof. As with the support shaft 42, the roller shaft 40 is formed with a groove 40a at the center, and the end of the torsion spring 41 is in contact with the groove 40a. At this time, since the end portion of the torsion spring 41 is fitted in the groove portion 40a, the axial movement of the roller shaft 40 is restricted.

そして、長孔４３に沿って移動可能であるローラ軸４０は、長孔４３に沿って変位しても、トーションスプリング４１によりピンベルト２６の外周面に弾性的に付勢されているため、元の位置に復元される。   The roller shaft 40 that can move along the long hole 43 is elastically biased toward the outer peripheral surface of the pin belt 26 by the torsion spring 41 even if displaced along the long hole 43. Restored to position.

このようして、ピンベルト２６は、ローラ３９によって弾性的に押圧されるため、ベルト支持部１７の湾曲したガイド部１７ｂにおいても、浮き上がったりせずにベルト支持部１７の形状に沿って湾曲されて回転される。また、ローラ３９はガイド部１７ｂの連続用紙Ｓの搬送方向の上下流側の二箇所に備えられているため、ピンベルト２６はよりガイド部１７ｂの形状に沿って湾曲される。   Thus, since the pin belt 26 is elastically pressed by the roller 39, the curved guide portion 17b of the belt support portion 17 is curved along the shape of the belt support portion 17 without being lifted. It is rotated. In addition, since the rollers 39 are provided at two locations on the upstream and downstream sides in the conveyance direction of the continuous paper S of the guide portion 17b, the pin belt 26 is further curved along the shape of the guide portion 17b.

このとき、ピンベルト２６の外周面には段部３２によって一定の間隔で凹凸が形成されているが、ローラ３９はこの凹凸に従い長孔４３に沿って弾性的に変位してピンベルト２６を押圧する。   At this time, irregularities are formed at regular intervals on the outer peripheral surface of the pin belt 26 by the step portions 32, and the roller 39 is elastically displaced along the long holes 43 according to the irregularities and presses the pin belt 26.

このような構成において、左右一対のベルト支持部１７のセット部１７ａ上面側に備えられた紙押え板２７を開いてピンベルト２６の上方を開放し、この状態で連続用紙Ｓの両側縁に等間隔で配列された送り孔Ｈにピンベルト２６のピン３３を嵌め込ませた後に、紙押え板２７を閉じて連続用紙Ｓをピンベルト２６上に押さえ、駆動シャフト２２を駆動してピンベルト２６を回転させることにより連続用紙Ｓの搬送が開始される。このとき、ベルト支持部１７が印字部２近傍まで湾曲して延長されているため、連続用紙Ｓは印字部２の近傍までピンベルト２６に動きが規制されて正確に搬送される。そして、トラクタ１５から搬送された連続用紙Ｓは、搬送ガイド１９および搬送ローラ２０等を経由して、印字部２に給紙される。   In such a configuration, the paper pressing plate 27 provided on the upper surface side of the set portion 17a of the pair of left and right belt support portions 17 is opened to open the upper side of the pin belt 26, and in this state, equidistant on both side edges of the continuous paper S. After the pins 33 of the pin belt 26 are fitted into the feed holes H arranged in the above, the paper pressing plate 27 is closed, the continuous paper S is pressed onto the pin belt 26, and the drive shaft 22 is driven to rotate the pin belt 26. The conveyance of the continuous paper S is started. At this time, since the belt support portion 17 is curved and extended to the vicinity of the printing portion 2, the continuous paper S is accurately conveyed with its movement restricted by the pin belt 26 to the vicinity of the printing portion 2. The continuous sheet S conveyed from the tractor 15 is fed to the printing unit 2 via the conveyance guide 19 and the conveyance roller 20.

また、ローラ３９はその位置が固定的ではなく、長孔４３に沿って変位可能であり、弾性的に付勢されている。そのため、薄い連続用紙Ｓはもちろん数枚の用紙が重なって厚みのある連続用紙Ｓであっても、ローラ３９は長孔４３に沿って上方に変位して、連続用紙Ｓは、ピンベルト２６とローラ３９との間を無理なく搬送される。そして、このときも、ローラ３９はトーションスプリング４１によって一定の圧力が維持されているため、ピンベルト２６はローラ３９によって押圧されて湾曲されている。   Further, the position of the roller 39 is not fixed but can be displaced along the long hole 43 and is elastically biased. For this reason, the roller 39 is displaced upwardly along the long hole 43 even if a thin continuous paper S or a thick continuous paper S is overlapped with several sheets of paper. It is conveyed without difficulty between 39. Also at this time, since the roller 39 is maintained at a constant pressure by the torsion spring 41, the pin belt 26 is pressed and curved by the roller 39.

さらに、連続用紙Ｓはミシン目等（図示しない）で折りたたまれていることから、連続用紙Ｓには、このミシン目による凸部が形成された状態で搬送される場合があるが、ローラ３９は長孔４３に沿って弾性的に変位することで、この凸部も乗り越えることができる。   Furthermore, since the continuous paper S is folded at a perforation or the like (not shown), the continuous paper S may be conveyed in a state in which a convex portion by the perforation is formed. By elastically displacing along the long hole 43, this convex portion can also be overcome.

図６は、ベルト支持部１７のガイド部１７ｂを搬送される連続用紙Ｓとピンベルト２６との関係を示す縦断側面図である。前述したようにピンベルト２６は、ガイド部１７ｂにおいてローラ３９によって湾曲されてベルト支持部１７に回転支持されている。そして連続用紙Ｓは、ガイド部１７ｂにおいて、この湾曲されたピンベルト２６のピン３３が送り孔Ｈに嵌め込まれて用紙経路１４を搬送される。   FIG. 6 is a longitudinal sectional side view showing the relationship between the continuous paper S conveyed on the guide portion 17 b of the belt support portion 17 and the pin belt 26. As described above, the pin belt 26 is curved by the roller 39 in the guide portion 17 b and is rotatably supported by the belt support portion 17. Then, the continuous paper S is conveyed through the paper path 14 with the pin 33 of the curved pin belt 26 fitted in the feed hole H in the guide portion 17b.

このとき、連続用紙Ｓも湾曲されるため、連続用紙Ｓにはピンベルト２６の外周面から浮き上がるようなシワが生じてしまい、連続用紙Ｓの送り孔Ｈがピン３３から外れ易い状態になってしまう。   At this time, since the continuous paper S is also curved, the continuous paper S is wrinkled so as to be lifted from the outer peripheral surface of the pin belt 26, and the feed hole H of the continuous paper S is easily detached from the pin 33. .

しかし、ピンベルト２６の外周面には、段部３２によって一定間隔で凹部が形成されているため、連続用紙Ｓは、湾曲したピンベルト２６においても、この凹部に垂れ下がって弛むことでピンベルト２６の外周面から浮き上がるようなシワが防止されて、搬送中に送り孔Ｈがピン３３から外れてしまうようなことが回避される。   However, since the concave portions are formed at regular intervals by the step portion 32 on the outer peripheral surface of the pin belt 26, the continuous paper S also hangs on the concave portions of the curved pin belt 26 and sags on the outer peripheral surface of the pin belt 26. Wrinkles that are lifted off from the pin 33 are prevented, and the feed hole H is prevented from being detached from the pin 33 during conveyance.

以上説明したように、本実施の形態によれば、ピンベルト２６のピン３３によって連続用紙Ｓの動きを規制して搬送するトラクタ１５のベルト支持部１７が印字部２の近傍まで湾曲して延長されていることから、印字部２に給紙される直前まで連続用紙Ｓが正確に搬送されるため搬送ミスを解消して印字ズレを防止することができる。   As described above, according to the present embodiment, the belt support portion 17 of the tractor 15 that transports the continuous sheet S while restricting the movement of the continuous paper S by the pins 33 of the pin belt 26 is curved and extended to the vicinity of the printing portion 2. Therefore, since the continuous sheet S is accurately conveyed until just before being fed to the printing unit 2, it is possible to eliminate a conveyance error and prevent printing misalignment.

また、湾曲した用紙経路１４で生じ易い連続用紙Ｓのシワもピンベルト２６の段部３２によって形成された凹部に連続用紙Ｓが弛むことで解消されて、ピン３３から送り孔Ｈが外れることによる搬送ミス等も防止することができる。   Further, the wrinkles of the continuous paper S that are likely to occur in the curved paper path 14 are eliminated by the continuous paper S slackening in the recess formed by the step 32 of the pin belt 26, and the conveyance by the removal of the feed hole H from the pin 33. Mistakes can also be prevented.

さらに、ピンベルト２６を湾曲させるためのローラ３９が弾性的に付勢されて変位可能であるため、厚さの異なる連続用紙Ｓやミシン目等による凹凸の形成された連続用紙Ｓであっても無理なく使用することができる。
Further, since the roller 39 for curving the pin belt 26 is elastically biased and can be displaced, it is impossible even for the continuous paper S having different thicknesses or the continuous paper S having irregularities formed by perforations or the like. It can be used without.

本実施の形態の事務機を概略的に示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows schematically the office machine of this Embodiment. トラクタを拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows a tractor. トラクタおよび連続用紙を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a tractor and continuous paper. ベルト支持部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a belt support part. ベルト支持部のガイド部に設けられたローラ部を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は縦断側面図である。The roller part provided in the guide part of a belt support part is shown, (a) is a perspective view, (b) is a vertical side view. ベルト支持部のガイド部を搬送される連続用紙とピンベルトとの関係を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the relationship between the continuous paper conveyed by the guide part of a belt support part, and a pin belt.

符号の説明Explanation of symbols

１…ハウジング，２…印字部，３…印字ヘッド，４…プラテン，１０…排紙口，１４…用紙経路，１５…トラクタ，１７…支持部（ベルト支持部），１７ａ…セット部，１７ｂ…ガイド部，２６…ピンベルト，２９…保持機構（ローラケース），３２…段部，３３…ピン，３９…ローラ，４０…中心軸（ローラ軸），４０ｂ…保持機構（端溝部），４１…付勢部材，トーションスプリング，４２…支持軸，４３…保持機構（長孔），Ｈ…送り孔，Ｐ…プリンタ（事務機），Ｓ…連続用紙

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Housing, 2 ... Print part, 3 ... Print head, 4 ... Platen, 10 ... Paper discharge port, 14 ... Paper path, 15 ... Tractor, 17 ... Support part (belt support part), 17a ... Set part, 17b ... Guide part, 26 ... Pin belt, 29 ... Holding mechanism (roller case), 32 ... Step part, 33 ... Pin, 39 ... Roller, 40 ... Center axis (roller shaft), 40b ... Holding mechanism (end groove part), 41 ... Force member, torsion spring, 42 ... support shaft, 43 ... holding mechanism (long hole), H ... feed hole, P ... printer (office machine), S ... continuous paper

Claims (6)

ハウジングと、
前記ハウジング上面に設けられた排紙口と、
前記ハウジング内に向かう第１経路と、この第１経路から湾曲して前記排紙口方向に向かう第２経路と、この第２経路と前記排紙口とを連接する第３経路とを有し、連続用紙が案内される用紙経路と、
前記第３経路中に設けられた印字部と、
前記第１経路に沿ってその両端に配置されて紙押さえ板が設けられたセット部と、前記第２経路に沿ってその両端に配置されて前記印字部まで延出するガイド部とからなる支持部を有し、前記連続用紙の両側部に形成された送り孔に嵌め込まれるピンを外周面に有するピンベルトが前記支持部の形状に沿った軌跡上をエンドレス回転するように設けられたトラクタと、
を備える、プリンタ。 A housing;
A paper discharge port provided on the upper surface of the housing;
A first path toward the inside of the housing; a second path curved from the first path toward the discharge outlet; and a third path connecting the second path and the discharge outlet. Paper path through which continuous paper is guided,
A printing unit provided in the third path;
A support comprising: a set part provided with paper pressing plates disposed at both ends along the first path; and a guide part disposed at both ends along the second path and extending to the printing part. A pin belt having an outer peripheral surface with pins fitted into feed holes formed on both sides of the continuous sheet, and a tractor provided so as to endlessly rotate on a locus along the shape of the support portion;
A printer. 前記ガイド部の上面側に設けられて、前記連続用紙の紙幅方向に平行な中心軸を有し、前記ピンとの接触を避ける位置で前記ピンベルトと当接するローラと、
前記ローラを前記ピンベルトに圧接する方向へ付勢する付勢部材と、
を備える、請求項１記載のプリンタ。 A roller provided on the upper surface side of the guide portion, having a central axis parallel to the paper width direction of the continuous paper, and abutting the pin belt at a position avoiding contact with the pin;
An urging member that urges the roller in a direction in pressure contact with the pin belt;
The printer according to claim 1, comprising: 前記中心軸を前記ピンベルトの外周面に対してほぼ垂直方向以外への移動を規制して保持する保持機構を備え、前記付勢部材が前記中心軸を前記ピンベルトの外周面に対してほぼ垂直方向に付勢することで前記ローラは前記ピンベルトに圧接する方向へ付勢される、請求項２記載のプリンタ。   A holding mechanism that holds the central axis while restricting movement of the central axis in a direction other than a direction perpendicular to the outer peripheral surface of the pin belt, and the urging member holds the central axis in a direction substantially perpendicular to the outer peripheral surface of the pin belt. The printer according to claim 2, wherein the roller is biased in a direction in which the roller is pressed against the pin belt. 前記ローラは、前記連続用紙の搬送方向の上下流側の二箇所に備えられ、
前記付勢部材は、前記中心軸と平行な支持軸に巻き付けられて支持されて、両端部で前記中心軸を付勢するトーションスプリングである、請求項３記載のプリンタ。 The rollers are provided at two locations on the upstream and downstream sides in the conveyance direction of the continuous paper,
The printer according to claim 3, wherein the biasing member is a torsion spring that is wound around and supported by a support shaft parallel to the central axis and biases the central shaft at both ends. 前記ピンベルトは、
上面に前記ピンが形成されて一定の高さを有する複数の段部を外周面に備える、請求項１ないし４のいずれか一記載のプリンタ。 The pin belt is
5. The printer according to claim 1, wherein the outer peripheral surface includes a plurality of step portions having a certain height with the pins formed on the upper surface. 6. 前記段部は、
前記ピンベルトと等幅を有する直方体状であり、前記ピンを上面の中心位置に備える、
請求項５記載のプリンタ。

The step is
It is a rectangular parallelepiped shape having the same width as the pin belt, and the pin is provided at the center position of the upper surface.
The printer according to claim 5.

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