JP2007078972A - Belt member, belt device using the same and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of restraining the deterioration of mark detecting accuracy caused by the adhesion of dirt to the mark of a belt member 200. <P>SOLUTION: A member on which a magnetic layer 202 is formed is used as the belt member 200. The magnetic layer 202 is composed of raw material obtained by dispersing magnetic material such as ferrite impalpable powder in resin material such as polyimide. A magnetized pattern where a magnetic pole is reversed at predetermined pitch in the periphery direction of the belt or the magnetic pole is reversed only at a predetermined spot is written on the magnetic layer 202 by a known magnetic head. In the belt member 200 having the magnetic layer 202 on which the magnetized pattern is written, the magnetized pattern is read by the magnetic head. The magnetized pattern on the magnetic layer 202 is made to achieve a function similar to the conventional pattern by a light reflection mark. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、無端移動が可能になるように環状に形成されたベルト部材、このベルト部材を用いるベルト装置、及びこのベルト装置を用いる画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a belt member formed in an annular shape so that endless movement is possible, a belt device using the belt member, and an image forming apparatus using the belt device.

従来より、複数の張架部材によって張架されながら無端移動せしめられる環状のベルト部材が様々な分野で用いられている。例えば、電子写真方式の画像形成装置では、感光体等の潜像担持体や、中間転写体などとして、環状のベルト部材を用いる場合がある。電子写真方式では、次のようなプロセスで画像を形成する。即ち、まず、感光体等の潜像担持体を露光走査してそれに静電潜像を形成せしめ、この静電潜像に負または正極性に帯電したトナー等の現像剤を付着させてトナー像を得る。次いで、このトナー像を、潜像担持体上から転写紙等の記録体に直接転写するか、あるいは中間転写体を介して記録体に転写するかした後、加熱等によって記録体に定着せしめる。かかるプロセスにおいて、潜像担持体や中間転写体などとして、環状のベルト部材を用いるのである。   Conventionally, an annular belt member that is endlessly moved while being stretched by a plurality of stretch members has been used in various fields. For example, in an electrophotographic image forming apparatus, an annular belt member may be used as a latent image carrier such as a photoreceptor or an intermediate transfer member. In the electrophotographic system, an image is formed by the following process. That is, first, a latent image carrier such as a photosensitive member is exposed and scanned to form an electrostatic latent image thereon, and a developer such as a negatively or positively charged toner is attached to the electrostatic latent image to form a toner image. Get. Next, the toner image is directly transferred from the latent image carrier to a recording material such as transfer paper, or transferred to the recording material via an intermediate transfer material, and then fixed on the recording material by heating or the like. In such a process, an annular belt member is used as a latent image carrier or an intermediate transfer member.

電子写真方式の画像形成装置に限らず、インクジェット方式や直接記録方式の画像形成装置でも、記録紙を搬送する手段として、環状のベルト部材を用いるものがある。例えば、インクジェット方式の画像形成装置においては、記録紙を環状の搬送ベルトによってインクジェットヘッドによる記録位置に搬送するものが知られている。また、直接記録方式の画像形成装置においては、記録紙を環状の搬送ベルトによってトナー飛翔装置による記録位置に搬送するものが知られている。なお、直接記録方式とは、例えば特許文献１に記載の画像形成装置のように、潜像担持体によらず、トナー飛翔装置から飛翔させたトナー群を記録体に直接付着させてトナー像を形成する方式である。   Not only an electrophotographic image forming apparatus but also an ink jet type or a direct recording type image forming apparatus uses an annular belt member as means for conveying recording paper. For example, an inkjet image forming apparatus is known in which a recording sheet is conveyed to a recording position by an inkjet head by an annular conveyance belt. Further, as a direct recording type image forming apparatus, there is known an apparatus in which a recording sheet is conveyed to a recording position by a toner flying device by an annular conveying belt. Note that the direct recording method refers to, for example, an image forming apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-260707, and a toner group that has been ejected from a toner flying apparatus is directly attached to a recording body, regardless of a latent image carrier, and a toner image is formed. It is a method to form.

これらの画像形成装置において、ベルト部材の周方向の所定位置に設けた基準マークの検知タイミングに基づいて、作像開始タイミングや紙送りタイミングを決定するものがある。例えば、特許文献２には、ベルト部材たる中間転写ベルトの周方向における所定位置に設けた反射性の基準マークを反射型フォトセンサによって検知する画像形成装置が記載されている。この画像形成装置では、反射型フォトセンサによる基準マークの検知タイミングに基づいて、感光体に対する露光開始タイミングを決定している。   Some of these image forming apparatuses determine the image formation start timing and the paper feed timing based on the detection timing of a reference mark provided at a predetermined position in the circumferential direction of the belt member. For example, Patent Document 2 describes an image forming apparatus that detects a reflective reference mark provided at a predetermined position in the circumferential direction of an intermediate transfer belt, which is a belt member, using a reflective photosensor. In this image forming apparatus, the exposure start timing for the photosensitive member is determined based on the detection timing of the reference mark by the reflective photosensor.

また、ベルト部材にその周方向に所定ピッチで並ぶように複数のマークを設け、これらマークの検知間隔に基づいて、ベルト部材の駆動速度を制御する画像形成装置も知られている（例えば、特許文献３に記載のもの）。この画像形成装置では、光反射性を有する複数のマークを反射型フォトセンサによって検知し、その検知間隔の変動に基づいて、ベルト部材の走行速度の変動を検知する。そして、速度変動があった場合には、走行速度を目的の速度に合わせるように、ベルト部材の駆動速度を増減する。これにより、ベルト部材の速度変動を抑えることができる。   There is also known an image forming apparatus in which a plurality of marks are arranged on the belt member so as to be arranged at a predetermined pitch in the circumferential direction, and the driving speed of the belt member is controlled based on the detection interval of these marks (for example, patents). Document 3). In this image forming apparatus, a plurality of marks having light reflectivity are detected by a reflective photosensor, and fluctuations in the running speed of the belt member are detected based on fluctuations in the detection interval. When the speed fluctuates, the driving speed of the belt member is increased or decreased so that the traveling speed matches the target speed. Thereby, the speed fluctuation of the belt member can be suppressed.

特開２００２−３０７７３７号公報JP 2002-307737 A 特開平１１−１５２９７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-15297 特開２００３−２８０４８４号公報JP 2003-280484 A

しかしながら、ベルト部材に設けた上述の基準マークや複数のマーク（以下、これらを総称して単にマークという）を反射型フォトセンサによって検知する従来の画像形成装置においては、次のような問題があった。即ち、ベルト部材に設けられたマークは、ベルト部材を長期間使用しているうちに、埃やトナーの付着によって徐々に汚れてくる。汚れによってセンサによるマーク検知が困難になると、適切な作像開始タイミングを決定することができなくなったり、ベルト部材の速度変動を誤検知してしまったりする。   However, the conventional image forming apparatus that detects the above-described reference mark or a plurality of marks (hereinafter collectively referred to simply as “marks”) provided on the belt member with a reflective photosensor has the following problems. It was. That is, the marks provided on the belt member are gradually soiled by the adhesion of dust and toner while the belt member is used for a long time. If mark detection by the sensor becomes difficult due to dirt, an appropriate image formation start timing cannot be determined, or a speed variation of the belt member may be erroneously detected.

本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、次のようなベルト部材、並びに、これを用いるベルト装置及び画像形成装置を提供することである。即ち、マークに汚れを付着させることによるマーク検知精度の悪化を抑えることができるベルト部材等である。   The present invention has been made in view of the above background, and an object thereof is to provide the following belt member, and a belt device and an image forming apparatus using the belt member. That is, it is a belt member or the like that can suppress deterioration in mark detection accuracy due to contamination on the mark.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、無端移動が可能になるように環状に形成されたベルト部材において、ベルト周方向における所定箇所に磁力発生体を固定したことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１のベルト部材において、複数の上記磁力発生体を、ベルト周方向の全周に渡って所定の間隔で固定したことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、無端移動が可能になるように環状に形成されたベルト部材において、ベルト素材として、磁性材料を分散せしめたものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項３のベルト部材において、ベルト素材として、磁性材料を分散せしめたものと、磁性材料を分散せしめていないものとを用い、少なくともベルト幅方向の一端部に対し、ベルト全周に渡って前者のベルト素材を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項４のベルト部材において、ベルト幅方向の両端部に対し、ベルト全周に渡って磁性材料を分散せしめた材料を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、環状に形成されたベルト部材を複数の張架部材によってループ内側で支えて張架しながら無端移動せしめるベルト装置において、上記ベルト部材として、請求項１乃至５の何れかのベルト部材を用いるとともに、上記磁力発生体又は磁性材料の磁気を検知する磁気検知手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項６のベルト装置において、上記磁性材料に対して磁化パターンを書き込む磁気書込手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、環状のベルト部材を無端移動せしめるベルト装置と、該ベルト部材のループおもて面又はこれに保持されて搬送される記録体に可視像を記録する可視像記録手段とを備える画像形成装置において、上記ベルト装置として、請求項６又は７のベルト装置を用いたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is characterized in that, in a belt member formed in an annular shape so as to enable endless movement, a magnetic force generator is fixed at a predetermined position in the belt circumferential direction. Is.
According to a second aspect of the present invention, in the belt member of the first aspect, the plurality of magnetic force generators are fixed at predetermined intervals over the entire circumference in the belt circumferential direction.
The invention of claim 3 is characterized in that, in a belt member formed in an annular shape so as to enable endless movement, a belt material in which a magnetic material is dispersed is used.
According to a fourth aspect of the present invention, in the belt member of the third aspect, a belt material in which a magnetic material is dispersed and a magnetic material in which the magnetic material is not dispersed are used, and at least at one end in the belt width direction. On the other hand, the former belt material is used over the entire belt circumference.
The invention of claim 5 is characterized in that, in the belt member of claim 4, a material in which a magnetic material is dispersed over the entire circumference of the belt is used at both ends in the belt width direction. .
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a belt device in which a belt member formed in an annular shape is endlessly moved while being supported by a plurality of tension members while being supported on the inner side of the loop. Any one of the belt members is used, and magnetic detection means for detecting the magnetism of the magnetic force generator or the magnetic material is provided.
According to a seventh aspect of the invention, in the belt device of the sixth aspect, a magnetic writing means for writing a magnetization pattern to the magnetic material is provided.
Further, the invention of claim 8 is a belt device that moves an annular belt member endlessly, and a visible image that records a visible image on a loop front surface of the belt member or a recording material that is held and conveyed by the belt device. In an image forming apparatus including an image recording unit, the belt device according to claim 6 or 7 is used as the belt device.

これらの発明において、請求項１の発明特定事項の全てを備えるものでは、無端移動せしめられるベルト部材に固定された磁石等の磁力発生体の磁気を周知の磁気検知手段によって検知することで、磁力発生体をベルト部材の所定箇所に付したマークとして機能させることが可能になる。
また、請求項３の発明特定事項の全てを備えるものでは、磁性材料を含有せしめたベルト素材に磁化パターンを書き込み、それを周知の磁気検知手段によって検知することで、磁化パターンをベルト部材に付したマークとして機能させることが可能になる。
このように磁力発生体や磁化パターンをマークとして機能させる構成においては、たとえ磁力発生体や、磁化パターンを書き込んだベルト素材を、ベルト部材の長期使用に伴って汚したとしても、それらを磁気検知手段によって適切に検知させることができる。また、汚れを全く付着させないように、磁力発生体や、磁性材料を含有せしめたベルト素材を、ベルト部材の内包させても、それらの磁気を磁気検知手段によって適切に検知させることが可能である。よって、ベルト部材のマーク面での反射光を反射型フォトセンサで検知することでマークを検知していた従来の構成に比べて、マークに汚れを付着させることによるマーク検知精度の悪化を抑えることができる。 In these inventions, all of the invention specific matters of claim 1 are provided, and by detecting the magnetism of a magnetism generator such as a magnet fixed to an endlessly moved belt member by a known magnetism detection means, It is possible to cause the generator to function as a mark attached to a predetermined portion of the belt member.
In addition, with all of the invention specific matters of claim 3, the magnetization pattern is attached to the belt member by writing the magnetization pattern on the belt material containing the magnetic material and detecting it by a known magnetic detection means. It becomes possible to function as a mark.
Thus, in the configuration in which the magnetic force generator and the magnetic pattern function as marks, even if the magnetic material and the belt material on which the magnetic pattern is written are stained with the long-term use of the belt member, they are magnetically detected. It can be appropriately detected by means. Further, even if a belt member containing a magnetic force generator or a magnetic material is included in the belt member so that dirt is not attached at all, the magnetism can be appropriately detected by the magnetic detection means. . Therefore, compared with the conventional configuration that detects the mark by detecting the reflected light on the mark surface of the belt member with a reflection type photosensor, it suppresses the deterioration of the mark detection accuracy due to the contamination of the mark. Can do.

以下、本発明を適用した画像形成装置の実施形態として、タンデム方式のカラーレーザープリンタ（以下、単に「プリンタ」という）について説明する。
まず、本プリンタの基本的な構成について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。このプリンタは、イエロー（Ｙ），マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ），黒（Ｋ）の各色の画像を形成するための４組のプロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを備えている。また、転写手段たる転写ユニット２０、給紙カセット５０、搬送ローラ対５１、レジストローラ対５２、定着装置６０、排紙ローラ対６１等も備えている。なお、以下、各符号の後に付しているＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋという英字の添字は、それぞれイエロー，マゼンダ，シアン，黒用の部材であることを示す。 Hereinafter, a tandem color laser printer (hereinafter simply referred to as “printer”) will be described as an embodiment of an image forming apparatus to which the present invention is applied.
First, the basic configuration of the printer will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to the present embodiment. This printer includes four sets of process units 1Y, M, C, and K for forming images of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). Also provided are a transfer unit 20 as a transfer means, a paper feed cassette 50, a transport roller pair 51, a registration roller pair 52, a fixing device 60, a paper discharge roller pair 61, and the like. In the following description, the alphabetic suffixes Y, M, C, and K attached to the reference numerals indicate members for yellow, magenta, cyan, and black, respectively.

プロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、潜像を担持する潜像担持体であるドラム状の感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを有している。これら感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、それぞれ図示しない駆動手段によって図中時計回りに回転駆動される。   The process units 1Y, 1M, 1C, and 1K have drum-shaped photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K that are latent image carriers that carry latent images. These photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K are driven to rotate clockwise in the drawing by driving means (not shown).

図２は、４つのプロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうち、Ｙ用のプロセスユニット１Ｙを転写ユニット２０の一部とともに示す拡大構成図である。なお、他のプロセスユニット（１Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、それぞれ使用するトナーの色が異なる点の他がＹ用のものと同様の構成になっているので、これらの説明については省略する。同図において、プロセスユニット１Ｙは、感光体２Ｙの他、一様帯電装置３Ｙ、光書込装置４Ｙ、現像装置５Ｙ、ドラムクリーニング装置６Ｙ、図示しない除電装置などを備えている。   FIG. 2 is an enlarged configuration diagram illustrating the Y process unit 1Y together with a part of the transfer unit 20 among the four process units 1Y, 1M, 1C, and 1K. The other process units (1M, C, K) have the same configuration as that for Y except that the colors of the toners to be used are different from each other. In the drawing, the process unit 1Y includes a uniform charging device 3Y, an optical writing device 4Y, a developing device 5Y, a drum cleaning device 6Y, a static elimination device (not shown), etc., in addition to the photoreceptor 2Y.

一様帯電装置３Ｙは、図中時計回りに回転駆動せしめられる感光体２Ｙの周面に接触する帯電ブラシ３ａＹと、これに帯電バイアスを印加する帯電バイアス電源３ｂＹとを有している。帯電ブラシ３ａＹは、帯電バイアス電源３ｂＹによって交流の帯電バイアスが印加されながら、ブラシ先端を感光体２Ｙに摺擦せしめる。この摺擦により、帯電ブラス３ａＹの先端から感光体２Ｙに放電が起こって、感光体２Ｙが所定の極性、例えばマイナスに一様帯電せしめられる。なお、一様帯電装置３Ｙとして、図示のような帯電ブラシ方式のものに代えて、帯電バイアスを印加した帯電ローラを感光体２Ｙ表面に摺擦せしめるものを用いてもよい。また、コロトロンチャージャーなどによって、感光体２Ｙに対して非接触で電荷を付与するものを用いてもよい。以下、一様帯電装置３Ｙによって感光体２Ｙ表面をマイナス極性に一様帯電せしめる場合を例にして説明する。   The uniform charging device 3Y includes a charging brush 3aY that contacts a peripheral surface of a photoreceptor 2Y that is driven to rotate clockwise in the drawing, and a charging bias power source 3bY that applies a charging bias thereto. The charging brush 3aY rubs the tip of the brush against the photoreceptor 2Y while an AC charging bias is applied by the charging bias power source 3bY. By this rubbing, a discharge occurs from the tip of the charging brass 3aY to the photoconductor 2Y, and the photoconductor 2Y is uniformly charged to a predetermined polarity, for example, minus. In addition, as the uniform charging device 3Y, instead of the charging brush type as shown in the figure, a device that slidably rubs the surface of the photoreceptor 2Y with a charging roller to which a charging bias is applied may be used. Further, a device that imparts a charge to the photoreceptor 2Y in a non-contact manner using a corotron charger or the like may be used. Hereinafter, a case where the surface of the photoreceptor 2Y is uniformly charged to a negative polarity by the uniform charging device 3Y will be described as an example.

光書込装置４Ｙは、複数のＬＥＤを有するＬＥＤアレイ４ａＹを感光体２Ｙ表面に対向させている。そして、図示しないパーソナルコンピュータ等から送られてくる画像情報に基づいてＬＥＤアレイ４ａＹを駆動することにより、一様帯電装置３Ｙによって一様帯電せしめられた感光体２Ｙ表面を光走査する。この光走査により、感光体２Ｙ表面には、Ｙ用の静電潜像が形成される。   In the optical writing device 4Y, an LED array 4aY having a plurality of LEDs is opposed to the surface of the photoreceptor 2Y. Then, by driving the LED array 4aY based on image information sent from a personal computer (not shown) or the like, the surface of the photoreceptor 2Y uniformly charged by the uniform charging device 3Y is optically scanned. By this optical scanning, an electrostatic latent image for Y is formed on the surface of the photoreceptor 2Y.

現像装置５Ｙは、現像ケース５ａＹと、これに設けられた開口から一部を露出させるように配設された現像ロール５ｂＹと、トナー濃度センサ（以下、Ｔセンサという）５ｃＹとを有している。現像ケース５ａＹには、磁性キャリアとマイナス帯電性のＹトナーとを含む現像剤が内包されている。この現像剤は図示しない搬送スクリュウによって撹拌されてＹトナーの摩擦帯電が促されながら、現像剤担持体たる現像ロール５ｂＹに向けて搬送される。現像ロール５ｂＹは、非磁性部材からなる現像スリーブと、これの内部でスリーブに連れ回らないように固定された図示しないマグネットローラとを有している。そして、このマグネットローラの発する磁力により、現像剤をスリーブ表面に担持する。現像スリーブは、図示しない駆動手段によって図中反時計回りに回転せしめられるようになっており、表面に担持した現像剤を感光体２Ｙとの対向位置である現像位置に搬送する。   The developing device 5Y includes a developing case 5aY, a developing roll 5bY disposed so as to partially expose the opening provided in the developing case 5aY, and a toner concentration sensor (hereinafter referred to as T sensor) 5cY. . In the developing case 5aY, a developer containing a magnetic carrier and negatively chargeable Y toner is included. The developer is agitated by a conveyance screw (not shown) and is conveyed toward the developing roll 5bY as a developer carrying member while promoting frictional charging of the Y toner. The developing roll 5bY has a developing sleeve made of a non-magnetic member and a magnet roller (not shown) fixed so as not to be rotated around the sleeve. The developer is supported on the sleeve surface by the magnetic force generated by the magnet roller. The developing sleeve is rotated counterclockwise in the figure by a driving means (not shown), and conveys the developer carried on the surface to a developing position that is a position facing the photoreceptor 2Y.

透磁率センサからなるＴセンサ５ｃＹは、現像ケース５ａＹの側板に取り付けられており、上述の搬送スクリュウによって搬送される現像剤の透磁率に応じた値の電圧を出力する。現像剤の透磁率は、現像剤のトナー濃度と良好な相関を示すため、Ｔセンサ５ｃＹはＹトナー濃度に応じた値の電圧を出力することになる。この出力電圧の値は、図示しない制御部に送られる。制御部は、ＲＡＭ等の記憶手段を備えており、この中にＴセンサ５ｃＹからの出力電圧の目標値であるＹ用Ｖｔｒｅｆや、他の現像装置に搭載されたＴセンサからの出力電圧の目標値であるＭ，Ｃ，Ｋ用Ｖｔｒｅｆのデータを格納している。現像装置５Ｙについては、Ｔセンサ５ｃＹからの出力電圧の値とＹ用Ｖｔｒｅｆを比較し、図示しないＹトナーカートリッジに連結するＹトナー補給装置を比較結果に応じた時間だけ駆動させる。これにより、Ｙトナーカートリッジ内のＹトナーを現像装置５Ｙ内に補給する。このようにしてＹトナー補給装置の駆動が制御（トナー補給制御）されることで、現像に伴ってＹトナー濃度を低下させた現像剤に適量のＹトナーが補給され、現像装置５Ｙ内の現像剤のＹトナー濃度が所定の範囲内に維持される。なお、他の現像装置についても、同様のトナー補給制御が実施される。また、他の現像装置５Ｍ，Ｃ，Ｋについても、同様にして、感光体２Ｍ，Ｃ，Ｋ上でＭ，Ｃ，Ｋトナー像が現像される。   The T sensor 5cY composed of a magnetic permeability sensor is attached to the side plate of the developing case 5aY and outputs a voltage having a value corresponding to the magnetic permeability of the developer conveyed by the above-described conveying screw. Since the magnetic permeability of the developer shows a good correlation with the toner density of the developer, the T sensor 5cY outputs a voltage having a value corresponding to the Y toner density. This output voltage value is sent to a control unit (not shown). The control unit includes a storage unit such as a RAM, in which a target value of the output voltage from the T sensor mounted on the other developing devices and the V Vref for Y that is the target value of the output voltage from the T sensor 5cY. Data of Vtref for M, C, and K as values is stored. For the developing device 5Y, the value of the output voltage from the T sensor 5cY is compared with the Y Vtref, and a Y toner replenishing device connected to a Y toner cartridge (not shown) is driven for a time corresponding to the comparison result. Thus, the Y toner in the Y toner cartridge is supplied into the developing device 5Y. By controlling the drive of the Y toner replenishing device in this way (toner replenishment control), an appropriate amount of Y toner is replenished to the developer whose Y toner density has been reduced with development, and the development in the developing device 5Y is performed. The Y toner concentration of the agent is maintained within a predetermined range. Similar toner replenishment control is performed for other developing devices. Similarly, the other developing devices 5M, C, and K develop the M, C, and K toner images on the photoreceptors 2M, C, and K, respectively.

先に示した図１において、各プロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの下方には、転写ユニット２０が配設されている。この転写ユニット２０は、環状の紙搬送ベルト２１と、これを張架する複数の張架ローラ２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０，３１，３２とを有している。そして、紙搬送ベルト２１の上部張架面を、各プロセスユニット（１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに当接させるように配設されている。この当接により、紙搬送ベルト２１と、感光体（２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）とが当接するＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の４つの転写ニップが形成されている。転写ユニット２０は、紙搬送ベルト２１や複数の張架ローラの他、ベルトクリーニング装置３５、ベルトループ内側に配設された磁気ヘッド３３、４つの転写ブラシ３４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋなども有している。なお、紙搬送ベルト２１を張架する複数の張架ローラのうち、符号３２で示したものは、図示しない駆動手段によって図中反時計回りに回転駆動せしめられることで、紙搬送ベルト２１を図中反時計回りに無端移動せしめる駆動ローラとなっている。この駆動ローラ３２による紙搬送ベルト２１掛け回し箇所には、そのおもて面側からベルトクリーニング装置３５が当接している。このベルトクリーニング装置３５は、ベルトおもて面に当接せしめたクリーニングブレード３５ａにより、４つの転写ニップのうち最下流に位置するＫ用の転写ニップを通過した後のベルトおもて面に付着した転写残トナーを掻き取り除去するものである。   In FIG. 1 described above, a transfer unit 20 is disposed below each process unit 1Y, M, C, K. The transfer unit 20 includes an annular paper conveyance belt 21 and a plurality of stretching rollers 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, and 32 that stretch the belt. Yes. The upper tension surface of the paper transport belt 21 is disposed so as to abut on the photoreceptors 2Y, M, C, K of the process units (1Y, M, C, K). By this contact, four transfer nips for Y, M, C, and K where the paper conveyance belt 21 and the photosensitive members (2Y, M, C, and K) contact are formed. The transfer unit 20 includes, in addition to the paper transport belt 21 and a plurality of stretching rollers, a belt cleaning device 35, a magnetic head 33 disposed inside the belt loop, four transfer brushes 34Y, M, C, and K. ing. Of the plurality of stretching rollers that stretch the paper transport belt 21, the reference numeral 32 indicates that the paper transport belt 21 is rotated by being rotated counterclockwise in the figure by a driving means (not shown). It is a driving roller that moves endlessly counterclockwise. A belt cleaning device 35 is in contact with the driving roller 32 where the paper conveying belt 21 is wound from the front surface side. The belt cleaning device 35 adheres to the belt front surface after passing through the K transfer nip located at the most downstream of the four transfer nips by the cleaning blade 35a brought into contact with the belt front surface. The transfer residual toner is scraped off and removed.

４つの転写ブラシ３４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、紙搬送ベルト２１のループ内側にて、ブラシ先端をＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の転写ニップにおけるベルト裏面に当接させるように配設されている。これら転写ブラシ４３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋには、図示しない転写電源により、トナーと逆極性の転写バイアスが印加されている。これにより、各転写ニップにて、転写ブラシ３４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの間に転写電界が形成される。なお、本プリンタにおいては、転写バイアス部材として転写ブラシ３４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを設けているが、転写ブラシに代えて転写ローラを採用してもよい。   The four transfer brushes 34Y, 34M, 34C, and 34K are arranged inside the loop of the paper transport belt 21 so that the brush tip abuts against the belt back surface in the transfer nip for Y, M, C, and K. Yes. A transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the transfer brushes 43Y, 43M, 43C, and 43K by a transfer power source (not shown). Thereby, a transfer electric field is formed between the transfer brushes 34Y, 34M, 34K, and the photoconductors 2Y, M, C, and K at each transfer nip. In this printer, the transfer brushes 34Y, 34M, 34C, and 34K are provided as transfer bias members, but transfer rollers may be used instead of the transfer brushes.

転写ユニット２０の下方には、給紙カセット５０が配設されている。この給紙カセット５０は、記録体たる転写紙Ｐを複数枚重ねた紙束の状態で収容しており、一番上の転写紙Ｐに給紙ローラ５０ａを押し当てている。そして、所定のタイミングで給紙ローラ５０ａを回転させて、一番上の転写紙Ｐを給紙路に送り出す。この給紙路の途中には、搬送ローラ対５１、レジストローラ対５２が順次設けられており、給紙路に送られた転写紙Ｐは、各ローラ対のローラ間に挟み込まれながら搬送される。レジストローラ対５２は、転写紙Ｐの先端側をローラ間に挟み込むと、ローラの駆動を一時停止させる。そして、転写紙Ｐを各プロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの感光体上に形成された各色トナー像に同期させ得るタイミングでローラの駆動を再開して、転写紙Ｐを転写ユニット２０に向けて送り出す。   A paper feed cassette 50 is disposed below the transfer unit 20. The paper feed cassette 50 accommodates a plurality of transfer sheets P as recording bodies in a bundle of sheets, and presses a paper feed roller 50a against the uppermost transfer sheet P. Then, the sheet feeding roller 50a is rotated at a predetermined timing, and the uppermost transfer sheet P is sent out to the sheet feeding path. A conveying roller pair 51 and a registration roller pair 52 are sequentially provided in the middle of the paper feeding path, and the transfer paper P sent to the paper feeding path is conveyed while being sandwiched between the rollers of each roller pair. . When the registration roller pair 52 sandwiches the leading end side of the transfer paper P between the rollers, the driving of the rollers is temporarily stopped. Then, the driving of the roller is resumed at a timing at which the transfer paper P can be synchronized with the color toner images formed on the photoreceptors of the process units 1Y, 1M, 1C, and 1K, and the transfer paper P is directed to the transfer unit 20. And send it out.

レジストローラ対５２によって送り出された転写紙Ｐは、転写ユニット２０の紙搬送ベルトの上部張架面に保持されながら、図中右側から左側へと搬送され、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の転写ニップを順次通過していく。そして、これら転写ニップにて、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像が図中上側の面に順次重ね合わせて転写される。この重ね合わせの転写により、転写紙Ｐ上には、フルカラー画像が形成される。   The transfer paper P sent out by the registration roller pair 52 is conveyed from the right side to the left side in the figure while being held on the upper stretched surface of the paper conveyance belt of the transfer unit 20, and is transferred for Y, M, C, and K. Pass through the nip sequentially. At these transfer nips, the Y, M, C, and K toner images on the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K are sequentially superimposed and transferred onto the upper surface in the drawing. A full-color image is formed on the transfer paper P by this superposition transfer.

このようにしてフルカラー画像が形成された転写紙Ｐは、紙搬送ベルト２１の無端移動に伴って、張架ローラ３０によるベルト掛け回し位置にさしかかる。このベルト掛け回し置では、張架ローラ３０が紙搬送ベルト２１の無端移動方向をほぼ反転させるような急激な巻き付け角で紙搬送ベルト２１を掛け回している。紙搬送ベルト２１上に保持されていた転写紙Ｐは、このような急激なベルトの移動方向の変化に追従することができず、紙搬送ベルト２１から分離される。そして、定着装置６０に受け渡される。   The transfer paper P on which the full-color image is formed in this way approaches the belt wrapping position by the stretching roller 30 as the paper conveying belt 21 moves endlessly. In this belt wrapping position, the tension roller 30 wraps the paper transport belt 21 at an abrupt winding angle that substantially reverses the endless movement direction of the paper transport belt 21. The transfer paper P held on the paper transport belt 21 cannot follow such a sudden change in the moving direction of the belt and is separated from the paper transport belt 21. Then, it is delivered to the fixing device 60.

張架ローラ３０によるベルト掛け回し位置で転写紙Ｐを定着装置６０に受け渡した紙搬送ベルト２１は、その無端移動に伴って再び各転写ニップに進入するのに先立って、駆動ローラ３２によるベルト掛け回し位置にさしかかる。このベルト掛け回し位置では、ベルトクリーニング装置３５がクリーニングブレード３５ａを紙搬送ベルト２１のおもて面に当接させている。この当接により、各転写ニップなどで紙搬送ベルト２１のおもて面に付着したトナーが掻き取り除去される。   The paper conveying belt 21 that has transferred the transfer paper P to the fixing device 60 at the belt winding position by the stretching roller 30 is belted by the driving roller 32 before entering the transfer nip again with its endless movement. Approach the turning position. At this belt wrapping position, the belt cleaning device 35 brings the cleaning blade 35 a into contact with the front surface of the paper transport belt 21. By this contact, the toner adhering to the front surface of the paper conveying belt 21 is scraped off and removed at each transfer nip.

定着装置６０は、ハロゲンランプ等の発熱源を内包する定着ローラ６０ａと、加圧ローラ６０ｂとを当接させて定着ニップを形成しながら、定着ニップで互いを同方向に表面移動させるように両ローラを回転させている。紙搬送ベルト２１から定着装置６０へと受け渡された転写紙Ｐは、この定着ニップに挟み込まれて、後述する排紙ローラ対６１に向けて搬送される。定着ローラ６０ａは、定着ニップに挟み込んだ転写紙Ｐのトナー転写面を加熱する。この加熱により、フルカラー画像のトナーが軟化して、トナー転写面に定着せしめられる。   The fixing device 60 forms a fixing nip by bringing a fixing roller 60a containing a heat source such as a halogen lamp and a pressure roller 60b into contact with each other, and moves both surfaces in the same direction in the fixing nip. The roller is rotating. The transfer paper P delivered from the paper transport belt 21 to the fixing device 60 is sandwiched between the fixing nips and transported toward a paper discharge roller pair 61 described later. The fixing roller 60a heats the toner transfer surface of the transfer paper P sandwiched between the fixing nips. By this heating, the toner of the full color image is softened and fixed on the toner transfer surface.

定着装置６０を通過した転写紙Ｐは、排紙ローラ対６１を経た後、プリンタの筺体外に設けられたスタック部に向けて排出される。   The transfer paper P that has passed through the fixing device 60 passes through a pair of paper discharge rollers 61 and then is discharged toward a stack portion provided outside the printer housing.

図３は、転写ユニット２０の駆動ローラ３２と、その周囲構成とを示す拡大構成図である。駆動ローラ３２は、ローラ部３２ａと、これの軸方向における両端面からそれぞれ突出する軸部３２ｂと、軸部３２ｂの一方に固定されたギヤ３２ｃとを有している。ローラ部３２ａは、金属製の芯金３２ｄと、これの表面に被覆されたゴム等の弾性材料からなる弾性層３２ｅとを有している。ローラ部３２ａに弾性層３２ｅを設けることで、駆動ローラ３２と紙搬送ベルトとの摩擦抵抗をより大きくして、紙搬送ベルトを確実に無端移動せしめることが可能になる。駆動ローラ３２の近傍には、駆動ローラ３２を回転駆動するための駆動源である駆動モータ３６が配設されている。駆動モータ３６は、その回転駆動軸３６ａに設けられたギヤ部を、駆動ローラ３２の軸部３２ｂに固定されたギヤ３２ｃに噛み合わせている。この噛み合わせにより、駆動モータ３６の回転駆動力が、回転駆動軸３６ａのギヤ部と、ギヤ３２ｃとを介して駆動ローラ３２に伝えられる。   FIG. 3 is an enlarged configuration diagram showing the driving roller 32 of the transfer unit 20 and its surrounding configuration. The driving roller 32 includes a roller portion 32a, a shaft portion 32b that protrudes from both end surfaces in the axial direction thereof, and a gear 32c fixed to one of the shaft portions 32b. The roller portion 32a has a metal cored bar 32d and an elastic layer 32e made of an elastic material such as rubber coated on the surface thereof. By providing the elastic layer 32e on the roller portion 32a, it is possible to increase the frictional resistance between the driving roller 32 and the paper transport belt and to move the paper transport belt endlessly. In the vicinity of the drive roller 32, a drive motor 36 that is a drive source for rotationally driving the drive roller 32 is disposed. The drive motor 36 meshes a gear portion provided on the rotation drive shaft 36 a with a gear 32 c fixed to the shaft portion 32 b of the drive roller 32. By this meshing, the rotational driving force of the driving motor 36 is transmitted to the driving roller 32 via the gear portion of the rotational driving shaft 36a and the gear 32c.

以上の構成の本プリンタにおいては、各プロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋや転写ユニット２０等の組合せにより、紙搬送ベルト２１のおもて面に保持されて搬送される記録体としての転写紙に対し、可視像たるトナー像を記録する可視像記録手段が構成されている。また、転写ユニット２０が、潜像担持体たる感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの対向位置を通過するように環状のベルト部材たる紙搬送ベルト２１を無端移動せしめるベルト駆動手段として機能している。同時に、現像手段たる現像装置によって現像されたトナー像を感光体の表面から紙搬送ベルト側に向けて転写する転写手段としても機能している。   In the printer having the above-described configuration, transfer paper as a recording medium that is held and conveyed on the front surface of the paper conveyance belt 21 by a combination of the process units 1Y, 1M, 1C, and 1K, the transfer unit 20, and the like. On the other hand, visible image recording means for recording a toner image as a visible image is configured. Further, the transfer unit 20 functions as a belt driving unit that moves the paper conveying belt 21 that is an annular belt member endlessly so as to pass through the positions facing the photoreceptors 2Y, M, C, and K that are latent image carriers. Yes. At the same time, it functions as a transfer means for transferring the toner image developed by the developing device as the developing means from the surface of the photoreceptor toward the paper conveying belt.

本プリンタにおいて、各色の転写ニップにおけるトナー像の重ね合わせずれを抑えて高画質を得るためには、紙搬送ベルト２１の無端移動速度をできるだけ一定に保つ必要がある。しかしながら、ベルトの駆動ローラを等速で回転させていても、ベルトの周方向における厚み偏差などにより、ベルトの無端移動速度が微妙に変化してしまう。本プリンタでは、この変化をできるだけ抑える目的で、ベルトの表面移動速度を検知して、その検知結果を駆動ローラの駆動系にフィードバックする構成になっている。   In this printer, in order to obtain a high image quality by suppressing the misalignment of the toner images in the transfer nips of the respective colors, it is necessary to keep the endless moving speed of the paper transport belt 21 as constant as possible. However, even if the driving roller of the belt is rotated at a constant speed, the endless moving speed of the belt slightly changes due to a thickness deviation in the circumferential direction of the belt. In this printer, in order to suppress this change as much as possible, the belt surface moving speed is detected, and the detection result is fed back to the driving system of the driving roller.

次に、本プリンタにおける特徴的な構成について説明する。
紙搬送ベルト２１は、そのループ裏面側に、ベルト周方向の全周に渡って延在する磁性層が形成されている。そして、この磁性層には、磁気ヘッドなどの周知の磁気書込手段により、ベルト周方向において所定のピッチで磁極を変化させた磁化パターンが書き込まれている。この磁化パターンは、従来のベルト部材においてベルト周方向に所定ピッチで配設された複数の光反射マークと同様の機能を発揮することができる。具体的には、上述の転写ユニット２０は、紙搬送ベルト２１のループ内側に磁気ヘッド３３を有している。この磁気ヘッド３３は、紙搬送ベルト２１の磁性層に書き込まれた磁化パターンを読み取る。これにより、所定のピッチで磁極を変化させる磁化パターンが、所定ピッチで配設された複数の光反射マークと同様の機能を発揮するのである。磁化パターンの読取結果は、図示しないベルト速度制御回路に送られる。ベルト速度制御回路は、磁極の反転時間間隔に基づいて、駆動モータの回転速度を増減することで、紙搬送ベルト２１の速度を目標の速度に近づける。このような制御により、紙搬送ベルト２１の速度変動を抑えて、ベルト速度変動に起因する各色トナー像の転写位置ずれや擦れを抑えることができる。 Next, a characteristic configuration of the printer will be described.
The paper transport belt 21 is formed with a magnetic layer extending over the entire circumference in the belt circumferential direction on the back side of the loop. In this magnetic layer, a magnetic pattern in which the magnetic poles are changed at a predetermined pitch in the belt circumferential direction is written by known magnetic writing means such as a magnetic head. This magnetization pattern can exhibit the same function as a plurality of light reflection marks arranged at a predetermined pitch in the belt circumferential direction in a conventional belt member. Specifically, the transfer unit 20 described above has a magnetic head 33 inside the loop of the paper transport belt 21. The magnetic head 33 reads the magnetization pattern written on the magnetic layer of the paper transport belt 21. As a result, the magnetization pattern that changes the magnetic poles at a predetermined pitch exhibits the same function as the plurality of light reflection marks arranged at the predetermined pitch. The result of reading the magnetization pattern is sent to a belt speed control circuit (not shown). The belt speed control circuit increases or decreases the rotational speed of the drive motor based on the magnetic pole reversal time interval, thereby bringing the speed of the paper transport belt 21 closer to the target speed. By such control, it is possible to suppress the speed fluctuation of the paper conveying belt 21 and to suppress the transfer position deviation and rubbing of each color toner image due to the belt speed fluctuation.

ベルト部材の製造方法としては、ディッピング法、スプレー塗布法、遠心成型法などが知られているが、これらの中では、材料の使用効率の良さや排気ガスの回収などの観点から、遠心成型法が優れている。   As a method for manufacturing a belt member, a dipping method, a spray coating method, a centrifugal molding method, and the like are known. Is excellent.

ベルト部材の素材としては、適当な弾性、耐熱性及び耐永久変形性を発揮する樹脂材料が主成分となっているものを用いる必要がある。かかる樹脂材料として、ポリイミドを例示することができる。ポリイミド製のベルト部材を製造するにあたっては、ポリイミドの前駆体であるポリアミド酸を用いる。ポリアミド酸は熱又は触媒によってイミド閉環してポリイミドに変化する性質を持ち、特定の溶剤によって溶解する性質を有しているので希釈が可能である。ポリアミド酸として、カーボン粉末等の導電性電気抵抗調整剤を分散せしめたものを用いることで、適度な電気抵抗をもたせたベルト部材を製造することができる。電気抵抗については、導電性電気抵抗調整剤の分散量によって調整することが可能である。また、ポリアミド酸などの樹脂材料にフェライト微粉末を分散せしめたものをベルト基体に固定することで、上述の磁性層を形成することが可能である。   As a material for the belt member, it is necessary to use a material mainly composed of a resin material exhibiting appropriate elasticity, heat resistance and permanent deformation resistance. An example of such a resin material is polyimide. In manufacturing a polyimide belt member, polyamic acid, which is a polyimide precursor, is used. Polyamide acid has the property of changing to polyimide by imide ring closure by heat or a catalyst, and can be diluted because it has the property of being dissolved by a specific solvent. By using a polyamic acid in which a conductive electric resistance adjusting agent such as carbon powder is dispersed, a belt member having an appropriate electric resistance can be manufactured. The electric resistance can be adjusted by the amount of dispersion of the conductive electric resistance adjusting agent. Moreover, the above-mentioned magnetic layer can be formed by fixing a resin material such as polyamic acid in which fine ferrite powder is dispersed to a belt substrate.

本発明者らは、以下に説明する７種類のベルト部材を試作した。
［ベルト部材Ａ］
ポリアミド酸溶液中にカーボンブラックを固形分の比率で２０重量％になるように分散せしめたポリアミド酸ワニスを、適度な濃度に希釈した。このようにして得た希釈液を、無端状のベルト基体層を成膜するための基体層用溶液として用いた。また、ポリアミド酸溶液中にフェライト微粉末を３０重量％の割合で分散せしめたポリアミド酸ワニスを、適度な濃度に希釈した。このようにして得た希釈液を、磁性層を成膜するための磁性層用溶液として用いた。ベルト部材Ａを成形する方法として、遠心成型法を採用した。 The inventors made seven types of belt members as described below.
[Belt member A]
A polyamic acid varnish in which carbon black was dispersed in a polyamic acid solution so as to have a solid content ratio of 20% by weight was diluted to an appropriate concentration. The diluted solution thus obtained was used as a substrate layer solution for forming an endless belt substrate layer. Further, a polyamic acid varnish in which ferrite fine powder was dispersed in a proportion of 30% by weight in the polyamic acid solution was diluted to an appropriate concentration. The diluted solution thus obtained was used as a magnetic layer solution for forming a magnetic layer. As a method for forming the belt member A, a centrifugal molding method was adopted.

図４は、本発明者らが遠心成型法に用いた金型１００を示す縦断面図である。この金型１００は、内径１８０［ｍｍ］のアルミ素管１０１と、これの内周面に５０［μｍ］の厚みで被覆されたフッ素樹脂層１０２と、このフッ素樹脂層１０２上における長手方向（回転軸線方向）の両端部にそれぞれ被覆された流出阻止層１０３とを有している。この金型１００を１００［ｒｐｍ］の速度で回転させながら、注入ノズル１５０を金型１００の内側に挿入する。そして、金型１００の内側における回転軸線方向の両端部でそれぞれ回転方向の全周に渡って突出している２つの流出阻止層１０３の間であって且つ一方の流出阻止層１０３の近傍に注入ノズル１５０の先端を位置させ、その先端から上述の磁性層用溶液１６０を流し込む。この磁性層溶液１６０を金型１００の内側に一周塗布したら、注入ノズル１５０を金型１００内から引き出して、別の注入ノズル１５１を挿入する。そして、図５に示すように、この注入ノズル１５１の先端から、上述の基体層用溶液１６１を、金型１００の内側における磁性層溶液塗布箇所と、もう一方の流出阻止層１０３との間に流し込んで、１周塗布する。塗布終了後、注入ノズル１５１を金型１００内から取り出し、金型１００の回転速度を７００［ｒｐｍ］に上げる。これにより、図６に示すように、塗布溶液を回転軸方向に広げて膜厚を均一化せしめた後、金型１００の外側から１２０℃で６０分加熱し、膜が乾燥した時点で金型の回転を止めた。そして、膜を金型１００とともに加熱炉に入れて、２００℃で２０分加熱することで膜中の溶媒を除去し、さらに３００℃で６０分加熱して脱水重合のイミド化反応を完了させた。最後に、図７に示すように膜を金型１００から取り外して、図８に示すように幅方向の一端部に磁性層２０２が形成された無端状のベルト部材Ａ（２００）を得た。   FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a mold 100 used by the present inventors for the centrifugal molding method. This mold 100 includes an aluminum base tube 101 having an inner diameter of 180 [mm], a fluororesin layer 102 coated on the inner peripheral surface thereof with a thickness of 50 [μm], and a longitudinal direction on the fluororesin layer 102 ( It has the outflow prevention layer 103 each coat | covered at the both ends of a rotation axis direction). The injection nozzle 150 is inserted inside the mold 100 while rotating the mold 100 at a speed of 100 [rpm]. An injection nozzle is provided between the two outflow prevention layers 103 projecting over the entire circumference in the rotation direction at both ends in the rotation axis direction inside the mold 100 and in the vicinity of one outflow prevention layer 103. The tip of 150 is positioned, and the above-described magnetic layer solution 160 is poured from the tip. When this magnetic layer solution 160 is applied to the inside of the mold 100 once, the injection nozzle 150 is pulled out from the mold 100 and another injection nozzle 151 is inserted. Then, as shown in FIG. 5, from the tip of this injection nozzle 151, the above-described substrate layer solution 161 is placed between the magnetic layer solution application site inside the mold 100 and the other outflow prevention layer 103. Pour and apply once. After the application is completed, the injection nozzle 151 is taken out from the mold 100 and the rotational speed of the mold 100 is increased to 700 [rpm]. Thus, as shown in FIG. 6, the coating solution was spread in the direction of the rotation axis to make the film thickness uniform, and then heated from the outside of the mold 100 at 120 ° C. for 60 minutes, and when the film was dried, the mold Stopped rotating. Then, the film was placed in a heating furnace together with the mold 100, and the solvent in the film was removed by heating at 200 ° C. for 20 minutes, and further heated at 300 ° C. for 60 minutes to complete the imidization reaction of dehydration polymerization. . Finally, the film was removed from the mold 100 as shown in FIG. 7 to obtain an endless belt member A (200) having a magnetic layer 202 formed at one end in the width direction as shown in FIG.

［ベルト部材Ｂ］
図９や図１０に示すように磁性層用溶液１６０を金型の回転軸線方向における両端部に流し込んだ他は、ベルト部材Ａと同様の遠心成型を行った。これにより、図１１に示すように幅方向の両端部にそれぞれ磁性層２０２が形成された無端状のベルト部材Ｂ（２００）を得た。 [Belt member B]
As shown in FIG. 9 and FIG. 10, the same centrifugal molding as that of the belt member A was performed except that the solution 160 for the magnetic layer was poured into both ends in the rotational axis direction of the mold. As a result, as shown in FIG. 11, an endless belt member B (200) in which the magnetic layers 202 were formed at both ends in the width direction was obtained.

［ベルト部材Ｃ］
ポリアミド酸溶液中にバリウムフェライトの微粉末を２０重量％の割合で分散せしめたポリアミド酸ワニスを、適度な濃度に希釈した。このようにして得た希釈液を、磁性層を成膜するための磁性層用溶液として用いた。基体層用溶液としては、ベルト部材Ａと同様のものを用いた。そして、ベルト部材Ａと同様にして、幅方向の一端部に磁性層が形成された無端状のベルト部材Ｃを得た。 [Belt member C]
A polyamic acid varnish in which a fine powder of barium ferrite was dispersed in a polyamic acid solution at a ratio of 20% by weight was diluted to an appropriate concentration. The diluted solution thus obtained was used as a magnetic layer solution for forming a magnetic layer. As the substrate layer solution, the same solution as the belt member A was used. In the same manner as the belt member A, an endless belt member C having a magnetic layer formed at one end in the width direction was obtained.

［ベルト部材Ｄ］
磁性層用溶液を金型の回転軸線方向における両端部に流し込んだ他は、ベルト部材Ｃと同様の遠心成型を行った。これにより、幅方向の両端部にそれぞれ磁性層が形成された無端状のベルト部材Ｄを得た。 [Belt member D]
Centrifugal molding was performed in the same manner as the belt member C except that the magnetic layer solution was poured into both ends of the mold in the rotation axis direction. As a result, an endless belt member D having magnetic layers formed at both ends in the width direction was obtained.

［ベルト部材Ｅ］
基体層用溶液、磁性層用溶液として、それぞれ、ベルト部材Ａのものを用いた。そして、金型に磁性層用溶液だけを流し込んで、型内周面に膜を得ながら、それを１２０℃で６０分加熱した後、膜が乾燥した時点で金型から取り外した。これを１５［ｍｍ］幅に輪切りにして、リング状磁性膜を準備した。次に、金型の軸線方向の両端部にそれぞれ前述のリング状磁性膜を貼り付け、その間の領域に基体層用溶液を流し込んで、ベルト用の膜を得た。この膜に対し、ベルト部材Ａと同様にして加熱乾燥処理や溶剤除去硬化処理を施して無端状のベルト部材Ｅを得た。 [Belt member E]
The belt member A was used as the base layer solution and the magnetic layer solution, respectively. Then, only the magnetic layer solution was poured into the mold to obtain a film on the inner peripheral surface of the mold, and it was heated at 120 ° C. for 60 minutes, and then removed from the mold when the film was dried. This was cut into 15 [mm] widths to prepare a ring-shaped magnetic film. Next, the above-described ring-shaped magnetic films were respectively attached to both ends in the axial direction of the mold, and the substrate layer solution was poured into the region between them to obtain a belt film. This film was subjected to heat drying treatment and solvent removal hardening treatment in the same manner as the belt member A to obtain an endless belt member E.

［ベルト部材Ｆ］
ベルト部材Ｅと同様にしてリング状磁性膜を準備した。次に、金型に基体層用溶液を流し込んでベルト用の膜を形成し、これを加熱乾燥させた。そして、乾燥後のベルト用の膜の両端部に、リング状磁性膜をそれぞれ貼り付けた後、ベルト部材Ａと同様にして加熱乾燥処理や溶剤除去硬化処理を施して無端状のベルト部材Ｆを得た。 [Belt member F]
A ring-shaped magnetic film was prepared in the same manner as the belt member E. Next, a base layer solution was poured into a mold to form a belt film, which was dried by heating. Then, after attaching a ring-shaped magnetic film to both ends of the belt film after drying, the endless belt member F is subjected to heat drying treatment and solvent removal curing treatment in the same manner as the belt member A. Obtained.

［ベルト部材Ｇ］
上述の基体層用溶液のみで遠心成型を行って、基体層だけからなる無端状のベルト部材Ｇを得た。 [Belt member G]
Centrifugal molding was performed only with the above-described substrate layer solution, and an endless belt member G consisting of only the substrate layer was obtained.

次に、本発明者らは、先に図１に示したプリンタと同様の構成の試験機に、これら７つの無端ベルトをそれぞれ紙搬送ベルト２１として順次取り付けて試運転を行った。
［試運転１］
上述のベルト部材Ｇを試験機に取り付けて試運転を行ったところ、ベルト部材Ｇは紙搬送ベルト２１として十分に機能し得る弾性、耐熱性及び耐永久変形性を発揮することを確かめた。 Next, the inventors performed a trial run by sequentially attaching these seven endless belts as the paper transport belt 21 to a testing machine having the same configuration as the printer shown in FIG.
[Test run 1]
When the above-described belt member G was attached to a test machine and a test operation was performed, it was confirmed that the belt member G exhibited elasticity, heat resistance, and permanent deformation resistance that can sufficiently function as the paper transport belt 21.

［試運転２］
上述のベルト部材Ａの磁性層に対し、磁気書込手段によって所定ピッチで磁極が反転する磁化パターンをベルト全周に渡って書き込んだ後、ベルト部材Ａを試験機に取り付けた。次に、図１に示した磁気ヘッド３３を、磁性層の磁化パターンの読み込みが可能になるようにベルト部材Ａ内周面の幅方向の一端部に対向させるように配設した。そして、駆動ローラの駆動によってベルト部材Ａを無端移動させながら、磁気ヘッド３３から送られてくるパターン読み取り信号を検知した。この結果、ほぼ一定間隔で磁極の反転が繰り返されていることを示すパターン読み取り信号を検知することができた。次に、このパターン読み取り信号を駆動ローラの駆動速度にフィードバックする制御を行いながら、テスト画像を３００，０００枚出力してみた。すると、画像の重ね合わせずれのない高品質の画像を最後まで得ることができた。 [Test run 2]
A magnetic pattern in which the magnetic poles were reversed at a predetermined pitch was written over the entire circumference of the belt on the magnetic layer of the belt member A described above, and then the belt member A was attached to the testing machine. Next, the magnetic head 33 shown in FIG. 1 was disposed so as to face one end of the inner circumferential surface of the belt member A in the width direction so that the magnetization pattern of the magnetic layer could be read. Then, the pattern reading signal sent from the magnetic head 33 was detected while the belt member A was moved endlessly by the driving roller. As a result, it was possible to detect a pattern reading signal indicating that the reversal of the magnetic poles was repeated at substantially constant intervals. Next, 300,000 test images were output while controlling to feed back the pattern reading signal to the driving speed of the driving roller. As a result, it was possible to obtain a high-quality image with no misalignment of images.

同様の試運転を上述のベルト部材Ｃについて行ったところ、ベルト部材Ａと同様に、重ね合わせずれのない高品質の画像を、３００，０００枚プリントアウトすることができた。   When a similar test operation was performed on the belt member C described above, as with the belt member A, it was possible to print out 300,000 high-quality images without misalignment.

［試運転３］
上述のベルト部材Ａを試験機から取り外した後、磁性層の磁化パターンを消去した。そして、このベルト部材Ａを再び試験機に取り付けた後、磁性層に対し、磁気ヘッド３３によって所定ピッチで磁極が反転する磁化パターンをベルト全周に渡って書き込んだ。この後、試運転２と同様の試運転を行ったところ、重ね合わせずれのない高品質の画像を、３００，０００枚プリントアウトすることができた。また、ベルト部材Ｃについても同様の試運転を行ってみたが、同様に、優れた画像を３００，０００枚プリントアウトすることができた。 [Trial run 3]
After removing the belt member A from the testing machine, the magnetization pattern of the magnetic layer was erased. Then, after attaching the belt member A to the testing machine again, a magnetic pattern in which the magnetic poles were reversed at a predetermined pitch by the magnetic head 33 was written on the magnetic layer over the entire circumference of the belt. Thereafter, a test run similar to the test run 2 was performed. As a result, 300,000 high-quality images without misalignment could be printed out. The same trial operation was performed for the belt member C, but 300,000 excellent images could be printed out in the same manner.

［試運転４］
ベルト部材Ｂの両端部の磁性層のうち、一方の磁性層に対し、磁気書込手段によって所定ピッチで磁極が反転する磁化パターンをベルト全周に渡って書き込んだ。また、もう一方の磁性層に対し、全周における一箇所だけを磁極反転させた磁化パターンを書き込んで、ベルト部材Ａを試験機に取り付けた。次に、図１に示した磁気ヘッド３３を、両方の磁性層における磁化パターンの読み込みがそれぞれ可能になるように２つ配設した。そして、駆動ローラの駆動によってベルト部材Ｂを無端移動させながら、２つの磁気ヘッド３３から送られてくるパターン読み取り信号をそれぞれ検知した。この結果、一方の磁気ヘッド３３からは、ほぼ一定間隔で磁極の反転が繰り返されていることを示すパターン読み取り信号を検知することができた。また、もう一方の磁気ヘッド３３からは、ベルト部材Ｂが一周するごとに、一瞬だけ磁極の反転が行われていることを示すパターン読み取り信号を検知することができた。次に、一方の磁気ヘッド３３から送られてくるパターン読み取り信号を駆動ローラの駆動速度にフィードバックする制御を行いながら、テスト画像を３００，０００枚出力してみた。すると、画像の重ね合わせずれのない高品質の画像を最後まで得ることができた。 [Test run 4]
A magnetic pattern in which the magnetic poles are reversed at a predetermined pitch by the magnetic writing means is written in one of the magnetic layers at both ends of the belt member B over the entire circumference of the belt. Further, a magnetic pattern in which only one portion of the entire circumference was reversed in magnetic pole was written on the other magnetic layer, and the belt member A was attached to the testing machine. Next, two magnetic heads 33 shown in FIG. 1 were arranged so that the magnetization patterns in both magnetic layers can be read. The pattern reading signals sent from the two magnetic heads 33 were detected while the belt member B was moved endlessly by driving of the driving roller. As a result, from one of the magnetic heads 33, it was possible to detect a pattern reading signal indicating that the reversal of the magnetic poles was repeated at substantially constant intervals. The other magnetic head 33 was able to detect a pattern reading signal indicating that the magnetic pole had been reversed only once for each round of the belt member B. Next, 300,000 test images were output while controlling the pattern reading signal sent from one magnetic head 33 to be fed back to the driving speed of the driving roller. As a result, it was possible to obtain a high-quality image with no misalignment of images.

同様の試運転を、ベルト部材Ｄ、ベルト部材Ｅ、ベルト部材Ｆについて行ったところ、それぞれベルト部材Ｂと同様の結果を得ることができた。   When the same test operation was performed on the belt member D, the belt member E, and the belt member F, the same results as those of the belt member B could be obtained.

ベルト基体層の素材に用いる樹脂材料と、磁性層の素材に用いる樹脂材料とについては、ベルト部材Ａ〜Ｆのように、互いに同じものを用いることが望ましい。これにより、両層を良好に接合せしめて、機械的な特性のばらつきを少なくし且つ層境界に亀裂や破断を発生させ難くした耐久性に優れたベルト部材を得ることができる。特に、両方の樹脂材料をそれぞれポリイミドとすることで、優れた耐熱性で且つ機械的な伸びの少ないベルト部材を得ることができる。   About the resin material used for the raw material of a belt base layer, and the resin material used for the raw material of a magnetic layer, it is desirable to use the mutually same thing like belt member AF. As a result, it is possible to obtain a belt member having excellent durability in which both layers are satisfactorily bonded, variation in mechanical characteristics is reduced, and cracks and breaks are hardly generated at the layer boundary. In particular, by using both the resin materials as polyimide, a belt member having excellent heat resistance and less mechanical elongation can be obtained.

図１２は実施形態に係るプリンタの変形例装置を示す概略構成図である。
この変形例装置において、図１に示したプリンタと異なる主な点は、転写ユニット２０のベルト部材として紙搬送ベルトではく、中間転写ベルト３７が用いられることである。各プロセスユニット１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの並び順は、図１に示したものと逆になっている。また、中間転写ベルト３７の無端移動方向も、図１に示したものと逆になっている。 FIG. 12 is a schematic configuration diagram illustrating a modified apparatus of the printer according to the embodiment.
1 is different from the printer shown in FIG. 1 in that an intermediate transfer belt 37 is used as a belt member of the transfer unit 20 instead of a paper conveyance belt. The arrangement order of the process units 1Y, 1M, 1C, and 1K is opposite to that shown in FIG. Further, the endless moving direction of the intermediate transfer belt 37 is also opposite to that shown in FIG.

中間転写ベルト３７は、複数の張架ローラ２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０，３１，３２によって張架されながら、駆動ローラ３２によって図中時計回りに無端移動せしめられる。そして、その上部張架面を各プロセスユニットの感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上に当接させて１次転写ニップを形成している。これら１次転写ニップを通過する際に、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像がおもて面に順次重ね合わせて１次転写される。これにより、中間転写ベルト３７のおもて面に４色重ね合わせトナー像（以下、４色トナー像という）が形成される。   The intermediate transfer belt 37 is endlessly moved clockwise in the drawing by the driving roller 32 while being stretched by the plurality of stretching rollers 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32. It is done. The upper stretched surface is brought into contact with the photoreceptors 2Y, M, C, and K of each process unit to form a primary transfer nip. When passing through these primary transfer nips, Y, M, C, and K toner images on the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K are sequentially superimposed on the front surface and primarily transferred. As a result, a four-color superimposed toner image (hereinafter referred to as a four-color toner image) is formed on the front surface of the intermediate transfer belt 37.

中間転写ベルト３７を張架している複数の張架ローラのうち、鉛直方向の最も下側に配設された張架ローラ３１は接地されている。そして、この張架ローラ３１には、中間転写ベルト３７を介して２次転写ローラ３８が圧接せしめられている。これにより、中間転写ベルト３７のおもて面と２次転写ローラ３８とが当接する２次転写ニップが形成されている。この２次転写ニップとその周囲では、図示しない２次転写バイアス電源によってトナーと逆極性の２次転写バイアスが印加される２次転写ローラ３８と、接地されている張架ローラ３１との間に２次転写電界が形成されている。   Among the plurality of stretching rollers that stretch the intermediate transfer belt 37, the stretching roller 31 that is disposed at the lowest position in the vertical direction is grounded. A secondary transfer roller 38 is brought into pressure contact with the stretching roller 31 via an intermediate transfer belt 37. As a result, a secondary transfer nip where the front surface of the intermediate transfer belt 37 and the secondary transfer roller 38 abut is formed. Between the secondary transfer nip and the periphery thereof, a secondary transfer bias 38 having a polarity opposite to that of the toner is applied by a secondary transfer bias power source (not shown) and a grounding stretcher roller 31. A secondary transfer electric field is formed.

レジストローラ対５２は、ローラ間に挟み込んだ転写紙Ｐを、中間転写ベルト３８上の４色トナー像に重ね合わせ得るタイミングで２次転写ニップに向けて送り出す。２次転写ニップに進入した転写紙Ｐや２次転写電界やニップ圧の作用により、中間転写ベルト３８上の４色トナー像が一括２次転写される。このとき、４色トナー像は、転写紙Ｐの白色と相まってフルカラー画像となる。   The registration roller pair 52 feeds the transfer paper P sandwiched between the rollers toward the secondary transfer nip at a timing at which it can be superimposed on the four-color toner image on the intermediate transfer belt 38. The four-color toner images on the intermediate transfer belt 38 are collectively secondary transferred by the action of the transfer paper P that has entered the secondary transfer nip, the secondary transfer electric field, and the nip pressure. At this time, the four-color toner image is combined with the white color of the transfer paper P to form a full-color image.

２次転写ニップでフルカラー画像が形成された転写紙Ｐは、転写後搬送ベルト４１を張架ローラ４１，４２によって張架しながら図中反時計回りに無端移動せしめる搬送ユニット４０に送られる。そして、転写後搬送ベルト４１に上部張架面に保持されながら搬送されて、定着装置６０に受け渡される。   The transfer paper P on which a full-color image is formed at the secondary transfer nip is sent to a transport unit 40 that moves the post-transfer transport belt 41 endlessly in the counterclockwise direction in the drawing while being stretched by stretch rollers 41 and 42. Then, it is conveyed to the fixing belt 60 after being transferred, while being held on the upper stretched surface.

中間転写ベルト３７の内側に配設された磁気ヘッド３３は、中間転写ベルト３７の図示しない磁性層に書き込まれた磁化パターンを読み取る。即ち、中間転写ベルト３７として、本発明を適用したベルト部材を用いているのである。   The magnetic head 33 disposed inside the intermediate transfer belt 37 reads a magnetization pattern written on a magnetic layer (not shown) of the intermediate transfer belt 37. That is, as the intermediate transfer belt 37, a belt member to which the present invention is applied is used.

中間転写ベルト３７のおもて面側の電気抵抗値が低すぎると転写チリという異常画像が発生する。これに対し、裏面側の電気抵抗値が高すぎると転写ブラシからベルトへの電荷注入が不十分になって異常放電が発生する。これにより、画像にムラを引き起こす。そこで、中間転写ベルト３７として、互いに電気抵抗値の異なる層を重ね合わせたものを用いることが一般的である。これにより、おもて、裏それぞれに適切な電気抵抗を発揮させて、前述した不具合を抑えることが可能になる。このような中間転写ベルト３７であって、且つ磁性層を有するものを製造する場合にも、遠心成型法は有効である。   If the electrical resistance value on the front side of the intermediate transfer belt 37 is too low, an abnormal image called transfer dust occurs. On the other hand, if the electrical resistance value on the back side is too high, charge injection from the transfer brush to the belt becomes insufficient and abnormal discharge occurs. This causes unevenness in the image. Therefore, it is general to use an intermediate transfer belt 37 in which layers having different electric resistance values are overlapped. As a result, it is possible to suppress the above-described problems by providing appropriate electrical resistance on the back and front. The centrifugal molding method is also effective when manufacturing such an intermediate transfer belt 37 having a magnetic layer.

なお、これまで、磁性層に書き込んだ磁化パターンを読み取らせるようにした装置について説明してきたが、ベルト部材に磁性層を形成する必要は必ずしもない。磁性層の代わりに、磁石等の磁力発生体を所定ピッチあるいはベルト周方向の所定箇所に固定し、これらの磁力発生体の磁気を磁気検知手段によって検知させてもよい。   Heretofore, an apparatus has been described in which the magnetization pattern written in the magnetic layer is read, but it is not always necessary to form the magnetic layer on the belt member. Instead of the magnetic layer, a magnetic force generator such as a magnet may be fixed at a predetermined pitch or a predetermined position in the belt circumferential direction, and the magnetism of these magnetic force generators may be detected by the magnetic detection means.

以上、ベルト部材Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆにおいては、ベルト素材として、磁性材料たるフェライト微粉末やバリウムフェライトを分散せしめた磁性層用のものと、磁性材料を分散せしめていないベルト基体用のものとを用い、少なくともベルト幅方向の一端部に対し、ベルト全周に渡って前者のベルト素材を用いている。これにより、前者のベルト素材によるベルト箇所を、ベルト全周に渡って磁化パターンの書込や読込が可能な磁性層として機能させることができる。   As described above, in the belt members A, B, C, D, E, and F, the belt material is for the magnetic layer in which ferrite fine powder or barium ferrite as a magnetic material is dispersed, and the belt in which the magnetic material is not dispersed. The former belt material is used over the entire circumference of the belt for at least one end in the belt width direction. As a result, the belt portion of the former belt material can be made to function as a magnetic layer capable of writing and reading the magnetization pattern over the entire belt circumference.

また、ベルト部材Ｂ、Ｄ、Ｅ、Ｆにおいては、ベルト幅方向の両端部に対し、ベルト全周に渡って磁性材料を分散せしめた材料を用いているので、両端部のそれぞれを、ベルト全周に渡って磁化パターンの書込や読込が可能な磁性層として機能させることができる。   Further, in the belt members B, D, E, and F, a material in which a magnetic material is dispersed over the entire circumference of the belt is used with respect to both ends in the belt width direction. It can function as a magnetic layer capable of writing and reading the magnetization pattern over the circumference.

また、実施形態に係るプリンタや変形例装置のベルト装置たる転写ユニットにおいては、フェライト微粉末等の磁性材料の磁気を検知する磁気検知手段たる磁気ヘッド３３を設けているので、これに磁気を検知させることで、磁性材料をマークとして機能させることができる。   In addition, in the transfer unit which is a belt device of the printer or the modification device according to the embodiment, a magnetic head 33 which is a magnetic detection means for detecting the magnetism of a magnetic material such as fine ferrite powder is provided. As a result, the magnetic material can function as a mark.

また、磁性材料に対して磁化パターンを書き込む磁気書込手段たる磁気ヘッド３３を設けているので、これに磁化パターンを書き込ませたり消去させたりすることで、従来のマークのピッチや配設位置を自在に変更するのと同様の効果を得ることができる。   In addition, since the magnetic head 33 is provided as a magnetic writing means for writing the magnetization pattern to the magnetic material, the pitch and arrangement position of the conventional mark can be set by writing or erasing the magnetization pattern. The same effect as changing freely can be obtained.

実施形態に係るプリンタを示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to an embodiment. 同プリンタの４つのプロセスユニットのうち、Ｙ用のプロセスユニットを転写ユニットの一部とともに示す拡大構成図。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram illustrating a process unit for Y together with a part of a transfer unit among four process units of the printer. 同転写ユニットの駆動ローラと、その周囲構成とを示す拡大構成図。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram illustrating a driving roller of the transfer unit and a peripheral configuration thereof. 遠心成型法に用いられる金型を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the metal mold | die used for the centrifugal molding method. 回転軸線方向の一端付近に磁性層用溶液が流し込まれた状態の同金型を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the same metal mold | die in the state by which the solution for magnetic layers was poured into the end vicinity of the rotating shaft direction. 基体層用溶液が流し込まれた状態の同金型を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the same metal mold | die in the state by which the solution for base | substrate layers was poured. 幅方向の一端部に磁性層が形成されたベルト部材を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the belt member in which the magnetic layer was formed in the one end part of the width direction. 同ベルト部材を示す斜視図。The perspective view which shows the belt member. 回転軸線方向の両端付近にそれぞれ磁性層用溶液が流し込まれた状態の同金型を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the same metal mold | die in the state by which the solution for magnetic layers was poured in the vicinity of both ends of a rotating shaft direction, respectively. ２つの磁性層用溶液の塗布域の間に基体層用溶液が流し込まれた状態の同金型を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the same metal mold | die of the state by which the solution for base | substrate layers was poured between the application area | regions of the solution for two magnetic layers. 幅方向の両端部に磁性層が形成されたベルト部材を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the belt member in which the magnetic layer was formed in the both ends of the width direction. 同プリンタの変形例装置を示す概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating a modified example device of the printer.

符号の説明Explanation of symbols

１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ：プロセスユニット（可視像記録手段の一部）
２０：転写ユニット（ベルト装置、可視像記録手段の一部）
２１：紙搬送ベルト（ベルト部材）
３３：磁気ヘッド（磁気検知手段、磁気書込手段）
３７：中間転写ベルト（ベルト部材）
Ｐ：転写紙（記録体） 1Y, M, C, K: Process unit (part of visible image recording means)
20: Transfer unit (belt device, part of visible image recording means)
21: Paper transport belt (belt member)
33: Magnetic head (magnetic detection means, magnetic writing means)
37: Intermediate transfer belt (belt member)
P: Transfer paper (recording body)

Claims (8)

無端移動が可能になるように環状に形成されたベルト部材において、
ベルト周方向における所定箇所に磁力発生体を固定したことを特徴とするベルト部材。 In the belt member formed in an annular shape so that endless movement is possible,
A belt member, wherein a magnetic force generator is fixed at a predetermined position in the belt circumferential direction. 請求項１のベルト部材において、
複数の上記磁力発生体を、ベルト周方向の全周に渡って所定の間隔で固定したことを特徴とするベルト部材。 The belt member according to claim 1, wherein
A belt member, wherein a plurality of the magnetic force generators are fixed at predetermined intervals over the entire circumference in the belt circumferential direction. 無端移動が可能になるように環状に形成されたベルト部材において、
ベルト素材として、磁性材料を分散せしめたものを用いたことを特徴とするベルト部材。 In the belt member formed in an annular shape so that endless movement is possible,
A belt member using a magnetic material dispersed as a belt material. 請求項３のベルト部材において、
ベルト素材として、磁性材料を分散せしめたものと、磁性材料を分散せしめていないものとを用い、少なくともベルト幅方向の一端部に対し、ベルト全周に渡って前者のベルト素材を用いたことを特徴とするベルト部材。 The belt member according to claim 3,
As the belt material, the one with the magnetic material dispersed and the one with the magnetic material not dispersed are used, and the former belt material is used over the entire circumference of the belt at least with respect to one end in the belt width direction. A characteristic belt member. 請求項４のベルト部材において、
ベルト幅方向の両端部に対し、ベルト全周に渡って磁性材料を分散せしめた材料を用いたことを特徴とするベルト部材。 The belt member according to claim 4, wherein
A belt member using a material in which a magnetic material is dispersed over the entire belt circumference at both ends in the belt width direction. 環状に形成されたベルト部材を複数の張架部材によってループ内側で支えて張架しながら無端移動せしめるベルト装置において、
上記ベルト部材として、請求項１乃至５の何れかのベルト部材を用いるとともに、上記磁力発生体又は磁性材料の磁気を検知する磁気検知手段を設けたことを特徴とするベルト装置。 In the belt device that allows the belt member formed in an annular shape to endlessly move while being supported by a plurality of tension members while being supported inside the loop,
A belt device comprising the belt member according to any one of claims 1 to 5 as the belt member, and magnetic detection means for detecting magnetism of the magnetic force generator or the magnetic material. 請求項６のベルト装置において、
上記磁性材料に対して磁化パターンを書き込む磁気書込手段を設けたことを特徴とするベルト装置。 The belt device according to claim 6.
A belt apparatus comprising magnetic writing means for writing a magnetization pattern to the magnetic material. 環状のベルト部材を無端移動せしめるベルト装置と、該ベルト部材のループおもて面又はこれに保持されて搬送される記録体に可視像を記録する可視像記録手段とを備える画像形成装置において、
上記ベルト装置として、請求項６又は７のベルト装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising: a belt device that moves an annular belt member endlessly; and a visible image recording unit that records a visible image on a loop front surface of the belt member or a recording material held and conveyed by the belt member. In
An image forming apparatus using the belt device according to claim 6 or 7 as the belt device.

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