JP2007078741A

JP2007078741A - Fixing device and image forming apparatus including same

Info

Publication number: JP2007078741A
Application number: JP2005263025A
Authority: JP
Inventors: Kimihide Tsukamoto; 公秀塚本; Takashi Yamanaka; 孝師山中; Tatsuya Shinkawa; 達也新川; Hiroshi Mukai; 寛向井
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-09-09
Filing date: 2005-09-09
Publication date: 2007-03-29
Anticipated expiration: 2025-09-09
Also published as: JP4537298B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device which is capable of sufficiently removing toner stuck to a fixing roller even at the time of a high process speed and is capable of achieving excellent cleaning performance for a long period of time. <P>SOLUTION: A fixing device 20 includes: a main cleaning means 29 for pressing a cleaning member 23 to the fixing roller (a heating roller 21 or a pressure roller 22) by a press-contact roller 24 to clean the fixing roller; and a cleaning assisting member 30 which is provided above the main cleaning means 29 in a rotation direction of the fixing roller so as to be brought into contact with a surface of the fixing roller. The fixing roller is preliminarily cleaned by the cleaning assisting member 30 before being cleaned by the main cleaning member 29. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真方式の画像形成装置に好適に用いられる定着装置およびそれを備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device suitably used in an electrophotographic image forming apparatus and an image forming apparatus including the same.

電子写真方式を用いる画像形成においては、一様な電位に帯電された感光体を画像情報に応じた光で露光して静電潜像を形成し、形成された静電潜像を現像剤で現像して可視像化し、可視像化された画像を記録紙などに転写し、転写された記録紙上の現像剤を定着装置で定着させて堅牢な記録画像を形成する。 In image formation using an electrophotographic method, a photosensitive member charged to a uniform potential is exposed to light according to image information to form an electrostatic latent image, and the formed electrostatic latent image is developed with a developer. The image is developed and visualized, and the visualized image is transferred to a recording paper or the like, and the developer on the transferred recording paper is fixed by a fixing device to form a robust recorded image.

このような画像形成に用いられる定着装置は、一般的に、加熱ローラと加圧ローラとで構成される定着ローラを備え、加熱ローラに対して加圧ローラを圧接させることによって形成される両ローラの接触領域（以後、ニップ部と呼ぶことがある）へ、可視像を形成する現像剤の転写された記録紙を通過させる際、加熱ローラによる加熱と加圧ローラによる加圧とによって、未定着現像剤を溶融し固着するように構成される。 A fixing device used for such image formation generally includes a fixing roller composed of a heating roller and a pressure roller, and both rollers formed by pressing the pressure roller against the heating roller. When the recording paper to which the developer that forms a visible image is passed is passed through the contact area (hereinafter sometimes referred to as the nip portion), it is undecided by heating with the heating roller and pressing with the pressure roller. The fused developer is melted and fixed.

定着装置における定着動作時には、定着ローラによるニップ部で溶融された現像剤が、記録紙上にすべて固着されずに、その一部がローラの表面に付着する、いわゆるホットオフセットの発生することがある。たとえば加熱ローラに付着した現像剤は、後続して定着される記録紙上の本来白地であるべき部分に転写されて画像欠陥を発生させる。 During the fixing operation in the fixing device, the developer melted at the nip portion by the fixing roller may not be fixed on the recording paper, and a part of the developer may adhere to the surface of the roller, so-called hot offset may occur. For example, the developer adhering to the heating roller is transferred to a portion that should be originally white on the recording paper to be subsequently fixed, thereby generating an image defect.

また、加圧ローラでは、たとえば両面印字のように、搬送される記録紙の裏面にすでに固着している現像剤が、ニップ部を通過するときに熱で再溶融し、その一部が転移し付着することがある。このように加圧ローラに付着した現像剤も画像欠陥の原因となり、また記録紙裏面汚染の原因となる。 In addition, in the pressure roller, for example, double-sided printing, the developer that has already adhered to the back surface of the conveyed recording paper is remelted by heat when passing through the nip portion, and part of the developer is transferred. May adhere. The developer adhering to the pressure roller in this manner also causes image defects and also causes recording paper backside contamination.

定着装置におけるホットオフセットによる画像欠陥は、モノクロ印字の場合、形成画像の白地かぶりまたは記録紙裏面汚れなど許容し得る範囲の欠陥にとどまることもあるけれども、フルカラー印字の場合、所定の色とは異なる色の現像剤が定着ローラから転写されるので実用上許容し得ない欠陥になることが多い。 Image defects due to hot offset in the fixing device may remain within an acceptable range of defects such as white background fogging on the formed image or dirt on the back side of the recording paper in the case of monochrome printing, but in the case of full-color printing, it is different from the predetermined color. Since the color developer is transferred from the fixing roller, the defect often becomes unacceptable in practice.

このような問題を解決するために、定着装置には定着ローラの表面をクリーニングするクリーニング手段が設けられる。図７は、従来の定着装置１の構成を簡略化して示す側面図である。 In order to solve such a problem, the fixing device is provided with a cleaning unit for cleaning the surface of the fixing roller. FIG. 7 is a side view showing a simplified configuration of the conventional fixing device 1.

定着装置１は、加熱ローラ２と、加圧ローラ３と、加熱ローラ２の温度を検出する温度センサ４と、加熱または加圧ローラ２，３に巻き付く記録紙を各ローラから剥離させる第１および第２剥離爪部材５，６と、加熱および加圧ローラ２，３のクリーニング手段である第１および第２クリーニングローラ７，８とを含んで構成される。 The fixing device 1 includes a heating roller 2, a pressure roller 3, a temperature sensor 4 that detects the temperature of the heating roller 2, and a recording sheet that is wound around the heating or pressure rollers 2 and 3. And second peeling claw members 5 and 6 and first and second cleaning rollers 7 and 8 which are cleaning means for the heating and pressure rollers 2 and 3.

加熱ローラ２は、その内部に熱源であるたとえばヒータ９を有し、ヒータ９の発熱によって加熱昇温される。加熱ローラ２の加熱温度は、温度センサ４による検出出力に応じて不図示の制御部がヒータ９を動作制御することによって調整される。この昇温された加熱ローラ２によって記録紙上の現像剤であるトナーが加熱溶融される。加圧ローラ３は、その回転軸線が加熱ローラ２の回転軸線と平行になり、かつ加熱ローラ２に対して押圧されてニップ部１０を形成するように配置される。加熱ローラ２と加圧ローラ３とで定着ローラを構成する。 The heating roller 2 has, for example, a heater 9 as a heat source therein, and the temperature of the heating roller 2 is increased by the heat generated by the heater 9. The heating temperature of the heating roller 2 is adjusted by controlling the operation of the heater 9 by a control unit (not shown) according to the detection output from the temperature sensor 4. The toner, which is a developer on the recording paper, is heated and melted by the heated roller 2 whose temperature has been increased. The pressure roller 3 is disposed such that its rotation axis is parallel to the rotation axis of the heating roller 2 and is pressed against the heating roller 2 to form the nip portion 10. The heating roller 2 and the pressure roller 3 constitute a fixing roller.

第１および第２クリーニングローラ７，８は、回転可能であり、加熱および加圧ローラ２，３に対してそれぞれ接触しかつ摺動することができるように設けられる。第１および第２クリーニングローラ７，８の回転方向は、加熱および加圧ローラ２，３の回転方向に対して順方向であってもよく、また逆方向であってもよい。 The first and second cleaning rollers 7 and 8 are rotatable so as to be able to contact and slide against the heating and pressure rollers 2 and 3, respectively. The rotation directions of the first and second cleaning rollers 7 and 8 may be forward or reverse with respect to the rotation directions of the heating and pressure rollers 2 and 3.

ここで、順方向とは、軸線まわりの回転方向ではなく、接触する両ローラの表面が、当接部において同一方向へ移動するように回転することを意味し、逆方向とは、接触する両ローラの表面が、当接部において反対の方向へ移動、すなわち擦れ違うように回転することを意味する。この回転方向の順逆は、本明細書を通じて共通に用いられる。 Here, the forward direction is not the rotational direction around the axis, but means that the surfaces of both rollers in contact with each other rotate so as to move in the same direction at the contact portion, and the reverse direction means both in contact with each other. This means that the surface of the roller moves in the opposite direction at the contact portion, that is, rotates so as to rub against each other. This forward / reverse rotation direction is commonly used throughout this specification.

第１および第２クリーニングローラ７，８は、互いに回転する加熱および加圧ローラ２，３のそれぞれと摺擦することによって、加熱および加圧ローラ２，３からなる定着ローラの表面に付着するトナーを除去しクリーニングする。しかしながら、定着ローラから除去して第１および第２クリーニングローラ７，８側に付着し堆積したトナーは、第１および第２クリーニングローラ７，８が回転を継続してクリーニング動作を続けるうちに、第１および第２クリーニングローラ７，８から定着ローラ側に再付着し、クリーニング効果が得られなくなる。定着装置１において、常に良好なクリーニング効果を得るためには、極めて高い頻度で第１および第２クリーニングローラ７，８を未使用品に交換しなければならないという問題がある。 The first and second cleaning rollers 7 and 8 are toners that adhere to the surface of the fixing roller composed of the heating and pressure rollers 2 and 3 by rubbing against the heating and pressure rollers 2 and 3 that rotate with each other. Remove and clean. However, the toner that has been removed from the fixing roller and adhered to and accumulated on the first and second cleaning rollers 7 and 8 side, while the first and second cleaning rollers 7 and 8 continue to rotate and continue the cleaning operation, The first and second cleaning rollers 7 and 8 reattach to the fixing roller side, and the cleaning effect cannot be obtained. In the fixing device 1, in order to always obtain a good cleaning effect, there is a problem that the first and second cleaning rollers 7 and 8 must be replaced with unused ones at a very high frequency.

このような問題を解決する従来技術に、定着装置に備わる定着ローラに、連続的に送出すことができる清掃部材を用いるローラクリーニング手段を設けるものがある（特許文献１参照）。 As a conventional technique for solving such a problem, there is a technique in which a roller cleaning unit using a cleaning member that can be continuously fed is provided to a fixing roller provided in a fixing device (see Patent Document 1).

図８は、従来技術の定着装置に備わるローラクリーニング手段１１の構成を簡略化して示す図である。図８では、定着ローラのうち加熱ローラ１２に設けられるローラクリーニング手段１１を図示する。ローラクリーニング手段１１は、予め巻きまわされた帯状の清掃部材１３を送出す送出ローラ１４と、送出ローラ１４から送出される清掃部材１３を巻取る巻取ローラ１５と、送出ローラ１４と巻取ローラ１５との間に清掃部材１３を加熱ローラ１２に対して押圧するように設けられる圧接ローラ１６（ウェブ圧接ローラとも呼ばれる）とを含む構成である。 FIG. 8 is a diagram showing a simplified configuration of the roller cleaning unit 11 provided in the conventional fixing device. FIG. 8 illustrates a roller cleaning unit 11 provided on the heating roller 12 among the fixing rollers. The roller cleaning means 11 includes a feeding roller 14 that feeds a belt-shaped cleaning member 13 that is wound in advance, a winding roller 15 that winds the cleaning member 13 that is fed from the feeding roller 14, and a feeding roller 14 and a winding roller. 15 and a pressure contact roller 16 (also referred to as a web pressure contact roller) provided so as to press the cleaning member 13 against the heating roller 12.

ローラクリーニング手段１１は、巻取ローラ１５および送出ローラ１４と圧接ローラ１６とを回転させずに静止させた状態で清掃部材１３を矢符１７方向に回転駆動する加熱ローラ１２に対して押圧し、加熱ローラ１２と清掃部材１３とを摺擦させることによって、加熱ローラ１２の外周面に溶融状態で付着したトナー１８ａを除去し、除去したトナー１８ｂをほぼ溶融状態のまま圧接ローラ１６と巻取ローラ１５との間に位置する清掃部材１３と加熱ローラ１２の表面とで形成される間隙に貯留する。 The roller cleaning means 11 presses the cleaning member 13 against the heating roller 12 that rotates in the direction of the arrow 17 in a state where the winding roller 15 and the delivery roller 14 and the pressure roller 16 are stationary without rotating. By rubbing the heating roller 12 and the cleaning member 13, the toner 18 a adhering to the outer peripheral surface of the heating roller 12 in a molten state is removed, and the removed toner 18 b remains in a substantially molten state and the pressure roller 16 and the winding roller 15 is stored in a gap formed between the cleaning member 13 and the surface of the heating roller 12.

前記間隙に貯留されるトナー１８ｂがある程度の量に達したとき、ローラクリーニング手段１１は、巻取ローラ１５を矢符１９方向に巻取動作させて清掃部材１３を予め定める長さだけ巻取り、トナー１８ｂを清掃部材１３に付着させた状態で加熱ローラ１２表面から離脱させる。 When the toner 18b stored in the gap reaches a certain amount, the roller cleaning unit 11 winds the winding roller 15 in the arrow 19 direction to wind the cleaning member 13 by a predetermined length. The toner 18b is detached from the surface of the heating roller 12 with the cleaning member 13 attached thereto.

この清掃部材１３を用いるローラクリーニング手段１１によれば、清掃部材１３がある程度の量のトナーをクリーニングした時点で、送出ローラ１４から未使用の清掃部材１３を送出してクリーニング能を回復させることができる。したがって、送出ローラ１４に予め巻きまわした清掃部材１３を使い切るまでは、ローラクリーニング手段１１の交換作業をすることなく、長時間にわたって定着動作を継続することができる。 According to the roller cleaning unit 11 using the cleaning member 13, when the cleaning member 13 cleans a certain amount of toner, the unused cleaning member 13 is sent from the delivery roller 14 to restore the cleaning ability. it can. Therefore, the fixing operation can be continued for a long time without replacing the roller cleaning means 11 until the cleaning member 13 wound around the delivery roller 14 is used up.

しかしながら、特許文献１に開示されるローラクリーニング手段１１を備える定着装置には以下のような問題がある。 However, the fixing device including the roller cleaning unit 11 disclosed in Patent Document 1 has the following problems.

近年、画像形成装置には、画像形成速度すなわち印字処理速度の向上が強く望まれている。数年前には標準紙（ＪＩＳ−Ｐ０１３８に規定されるＡ４サイズ横搬送）での印字処理速度が４０〜６０枚／分であったものが、現状では印字処理速度が１００〜１２０枚／分を望まれるに至っている。１００〜１２０枚／分の印字処理速度は、電子写真感光体の周速度いわゆるプロセス速度で５００〜６００ｍｍ／秒にも達する。５００〜６００ｍｍ／秒のプロセス速度で印字処理が実行されてトナー像の形成された記録紙は、同じ速度で定着装置に進入して定着ローラ間を通過するので、定着装置は該速度に対応して定着動作を完了しなければならない。 In recent years, there has been a strong demand for image forming apparatuses to improve the image forming speed, that is, the printing processing speed. A few years ago, the standard paper (A4 size horizontal transport specified in JIS-P0138) print processing speed was 40-60 sheets / minute, but currently the print processing speed is 100-120 sheets / minute. Has come to be desired. The print processing speed of 100 to 120 sheets / min reaches 500 to 600 mm / sec at the so-called process speed of the electrophotographic photosensitive member. Since the recording paper on which the printing process is executed at a process speed of 500 to 600 mm / second and the toner image is formed enters the fixing device at the same speed and passes between the fixing rollers, the fixing device corresponds to the speed. To complete the fixing operation.

定着動作時、昇温している定着ローラから熱を奪う抜熱源としては記録紙が最大の物であり、プロセス速度が速く、定着ローラ間を通過する記録紙の枚数が多いことは、定着ローラから抜熱される頻度が高くなることを意味する。記録紙が通過することによって定着ローラから抜熱されると、定着ローラの温度が設定温度よりも低くなるので、定着ローラの温度を設定温度へ復帰させるために、定着ローラに備えられる加熱源が動作して定着ローラを昇温させる。昇温動作は、通常若干設定温度よりもオーバーヒートした後、設定温度まで低下する履歴をたどる。したがって、定着ローラ間を通過する記録紙の速度が速くなり、かつ枚数が増加すると、記録紙の抜熱による温度低下と、設定温度への復帰動作に伴う若干のオーバーヒートとを、極めて高い頻度で繰返すという状態になる。 During the fixing operation, the recording paper is the largest heat extraction source that removes heat from the fixing roller that has been heated, the process speed is fast, and the number of recording papers that pass between the fixing rollers is large. This means that the frequency of heat extraction from the air increases. When heat is removed from the fixing roller by passing the recording paper, the temperature of the fixing roller becomes lower than the set temperature, so that the heating source provided in the fixing roller operates to return the temperature of the fixing roller to the set temperature. Then, the temperature of the fixing roller is raised. The temperature raising operation usually follows a history of overheating slightly below the set temperature and then decreasing to the set temperature. Therefore, when the speed of the recording paper passing between the fixing rollers increases and the number of sheets increases, a temperature decrease due to heat removal of the recording paper and a slight overheating accompanying the return operation to the set temperature occur very frequently. It will be in a state of repeating.

設定温度に対して温度低下とオーバーヒートとを繰返す定着ローラの表面に付着したトナーは、温度低下時には固化するか、または溶融していても粘度が高くなり、オーバーヒート時には過剰に溶融軟化する。特に、温度低下時において固化または粘度上昇したトナーは、定着ローラに対する付着力が大きくなるので、特許文献１に開示されるような清掃部材１３を定着ローラに対して摺擦させるだけでは、定着ローラの表面に付着するトナーを充分に除去することができないという問題がある。 The toner adhering to the surface of the fixing roller that repeatedly lowers the temperature and overheats with respect to the set temperature is solidified when the temperature is decreased, or increases in viscosity even when melted, and is excessively melted and softened when overheated. In particular, the toner solidified or increased in viscosity when the temperature is lowered has a large adhesion force to the fixing roller. Therefore, the fixing roller can be simply rubbed against the fixing roller as disclosed in Patent Document 1. There is a problem that the toner adhering to the surface of the toner cannot be removed sufficiently.

また、プロセス速度が速くなると、定着ローラのトナーが付着している個々のクリーニング必要部が、清掃部材１３によって摺擦される時間が短くなるので、微視的には凹凸形状の表面を有する定着ローラの凹部に入り込んだトナーを充分にクリーニングできないという問題がある。 In addition, when the process speed is increased, the time required for the individual cleaning required portions of the fixing roller to which the toner is attached to be rubbed by the cleaning member 13 is shortened. There is a problem that the toner that has entered the concave portion of the roller cannot be sufficiently cleaned.

特開２００３−１０７９５２号公報JP 2003-107952 A

本発明の目的は、プロセス速度が速い場合であっても、定着ローラ（加熱ローラもしくは加圧ローラ）に付着するトナーを充分に除去することができるとともに、長期間にわたって優れたクリーニング性能を発現することのできる定着装置およびそれを備える画像形成装置を提供することである。 An object of the present invention is to sufficiently remove toner adhering to a fixing roller (heating roller or pressure roller) even when the process speed is high, and to exhibit excellent cleaning performance over a long period of time. It is an object of the present invention to provide a fixing device that can perform the above and an image forming apparatus including the same.

本発明は、未定着現像剤による画像が形成された記録媒体を、一対の回転体である定着ローラで形成される圧接部に通過させることによって、未定着現像剤を記録媒体上に溶融し固着する定着装置において、
定着ローラの少なくともいずれか一方に当接するように設けられて定着ローラの表面を清掃する帯状の清掃部材と、清掃部材が当接される定着ローラに対して清掃部材を押圧するように設けられる圧接ローラと、予めコイル状に巻きまわされた帯状の清掃部材を送出す送出ローラと、送出ローラから送出されて定着ローラ表面を清掃した清掃部材を巻取る巻取ローラとを有する主クリーニング手段と、
主クリーニング手段よりも定着ローラの回転方向上流側に定着ローラの表面に接するように設けられるクリーニング補助部材とを含むことを特徴とする定着装置である。 In the present invention, an unfixed developer is melted and fixed on a recording medium by passing a recording medium on which an image of the unfixed developer is formed, through a pressure contact portion formed by a fixing roller that is a pair of rotating bodies. In the fixing device
A belt-shaped cleaning member that is provided so as to abut against at least one of the fixing rollers and cleans the surface of the fixing roller, and a pressure contact that is provided so as to press the cleaning member against the fixing roller against which the cleaning member abuts. A main cleaning means comprising: a roller; a feed roller for sending a belt-shaped cleaning member wound in advance in a coil; and a take-up roller for winding the cleaning member sent from the feed roller to clean the surface of the fixing roller;
And a cleaning auxiliary member provided in contact with the surface of the fixing roller upstream of the main cleaning unit in the rotation direction of the fixing roller.

また本発明は、主クリーニング手段よりも定着ローラの回転方向上流側に設けられて定着ローラの表面から記録媒体を剥離する剥離爪部材をさらに含み、
クリーニング補助部材は、定着ローラの回転方向に関して剥離爪部材と主クリーニング手段との間に配置されることを特徴とする。 The present invention further includes a peeling claw member that is provided upstream of the main cleaning means in the rotation direction of the fixing roller and peels the recording medium from the surface of the fixing roller.
The cleaning auxiliary member is arranged between the peeling claw member and the main cleaning unit with respect to the rotation direction of the fixing roller.

また本発明は、クリーニング補助部材は、少なくとも定着ローラに接する部分が、発泡性の弾性部材からなるローラ状部材であることを特徴とする。 In the invention, it is preferable that the cleaning auxiliary member is a roller-shaped member made of a foaming elastic member at least at a portion in contact with the fixing roller.

また本発明は、発泡性の弾性部材は、独立泡構造を有し、発泡セル径が定着ローラの十点平均粗さ（Ｒｚ）で表される表面粗さよりも小さいことを特徴とする。 According to the invention, the foamable elastic member has an independent foam structure, and the foamed cell diameter is smaller than the surface roughness represented by the ten-point average roughness (Rz) of the fixing roller.

また本発明は、クリーニング補助部材は、少なくとも定着ローラに接する部分が、繊維状のブラシからなるローラ状部材であることを特徴とする。 According to the present invention, the cleaning auxiliary member is a roller-shaped member formed of a fibrous brush at least at a portion in contact with the fixing roller.

また本発明は、繊維状のブラシは、繊維径が定着ローラの十点平均粗さ（Ｒｚ）で表される表面粗さよりも小さいことを特徴とする。 According to the present invention, the fibrous brush has a fiber diameter smaller than the surface roughness represented by the ten-point average roughness (Rz) of the fixing roller.

また本発明は、クリーニング補助部材は、清掃部材に接するように設けられることを特徴とする。 Further, the invention is characterized in that the cleaning auxiliary member is provided in contact with the cleaning member.

また本発明は、クリーニング補助部材は、定着ローラの回転方向と清掃部材の巻取方向とに対して順方向に回転することを特徴とする。 According to the present invention, the cleaning auxiliary member rotates in the forward direction with respect to the rotation direction of the fixing roller and the winding direction of the cleaning member.

また本発明は、クリーニング補助部材は、定着ローラの回転方向と清掃部材の巻取方向とに対して逆方向に回転することを特徴とする。 According to the present invention, the cleaning auxiliary member rotates in a direction opposite to a rotation direction of the fixing roller and a winding direction of the cleaning member.

また本発明は、電子写真方式で印字画像を形成する画像形成装置であって、前記いずれかの定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。 According to another aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus for forming a printed image by an electrophotographic method, wherein the image forming apparatus includes any one of the fixing devices.

本発明によれば、定着ローラに付着する現像剤であるトナーを除去クリーニングする主クリーニング手段よりも、定着ローラの回転方向上流側に定着ローラの表面に接するようにしてクリーニング補助部材が設けられる。このことによって、主クリーニング手段の清掃部材とクリーニング補助部材との両方を定着ローラに対して当接させてクリーニングすることができるので、プロセス速度が速い場合であっても、トナーが付着した定着ローラの表面が摺擦される時間を充分確保することが可能になり、充分にクリーニングをすることができる。また主クリーニング手段によるクリーニングの前に、クリーニング補助部材で予備的にクリーニングして、定着ローラに付着ないし定着ローラ表面の凹部に入り込んでいるトナーを浮き上がらせ、また凝集トナーをほぐすことができるので、プロセス速度が速い場合であっても、主クリーニング手段によって定着ローラに付着するトナーを充分に除去することができる。また主クリーニング手段に未使用の清浄部分に更新可能な清掃部材を用いることによって、長期間にわたって優れたクリーニング性能を発現することができる。 According to the present invention, the cleaning auxiliary member is provided so as to be in contact with the surface of the fixing roller on the upstream side in the rotation direction of the fixing roller relative to the main cleaning means for removing and cleaning the toner as the developer adhering to the fixing roller. As a result, both the cleaning member of the main cleaning means and the cleaning auxiliary member can be brought into contact with the fixing roller for cleaning. Therefore, even when the process speed is high, the fixing roller to which toner is attached It is possible to secure a sufficient time for the surface of the material to be rubbed and to perform sufficient cleaning. In addition, before cleaning by the main cleaning means, it is possible to preliminarily clean with a cleaning auxiliary member to lift the toner adhering to the fixing roller or entering the concave portion on the surface of the fixing roller, and loosen the agglomerated toner. Even when the process speed is high, the toner attached to the fixing roller can be sufficiently removed by the main cleaning means. In addition, by using a cleaning member that can be renewed for an unused clean portion as the main cleaning means, excellent cleaning performance can be exhibited over a long period of time.

また本発明によれば、クリーニング補助部材は、主クリーニング手段よりも定着ローラの回転方向上流側に設けられて定着ローラの表面から記録媒体を剥離する剥離爪部材と、主クリーニング手段との間に配置される。このことによって、剥離爪部材によって記録紙が確実に剥離されて、その表面が露出した定着ローラを、主クリーニング手段でクリーニングする前に、クリーニング補助部材で予備的にクリーニングすることができるので、主クリーニング手段によるクリーニング効果を一層確実なものとすることができる。 According to the invention, the cleaning auxiliary member is provided between the main cleaning unit and the peeling claw member that is provided upstream of the main cleaning unit in the rotation direction of the fixing roller and peels the recording medium from the surface of the fixing roller. Be placed. As a result, the recording paper is surely peeled off by the peeling claw member, and the fixing roller whose surface is exposed can be preliminarily cleaned by the cleaning auxiliary member before cleaning by the main cleaning means. The cleaning effect by the cleaning means can be further ensured.

また本発明によれば、クリーニング補助部材は、少なくとも定着ローラに接する部分が、発泡性の弾性部材からなるローラ状部材であり、好ましくは、発泡性の弾性部材は、独立泡構造を有し、発泡セル径が定着ローラの表面粗さ（Ｒｚ）よりも小さいように構成される。このことによって、定着ローラの凹凸形状を有する表面の凹部に入り込んだトナーをも充分に浮き上がらせることができるので、主クリーニング手段によって確実に定着ローラ表面からトナーを除去クリーニングすることができる。 Further, according to the present invention, the cleaning auxiliary member is a roller-shaped member having at least a portion in contact with the fixing roller made of a foaming elastic member. Preferably, the foaming elastic member has an independent foam structure, The foamed cell diameter is configured to be smaller than the surface roughness (Rz) of the fixing roller. Thus, the toner that has entered the concave portion of the surface having the irregular shape of the fixing roller can be sufficiently lifted, so that the toner can be reliably removed and cleaned from the surface of the fixing roller by the main cleaning means.

また本発明によれば、クリーニング補助部材は、少なくとも定着ローラに接する部分が、繊維状のブラシからなるローラ状部材であり、好ましくは繊維状のブラシは、繊維径が定着ローラの表面粗さ（Ｒｚ）よりも小さいように構成される。このことによって、定着ローラの凹凸形状を有する表面の凹部に入り込んだトナーをも充分に浮き上がらせることができるので、主クリーニング手段によって確実に定着ローラ表面からトナーを除去クリーニングすることができる。 Further, according to the present invention, the cleaning auxiliary member is a roller-shaped member having at least a portion in contact with the fixing roller made of a fibrous brush. Preferably, the fibrous brush has a fiber diameter of the surface roughness of the fixing roller ( Rz). Thus, the toner that has entered the concave portion of the surface having the irregular shape of the fixing roller can be sufficiently lifted, so that the toner can be reliably removed and cleaned from the surface of the fixing roller by the main cleaning means.

また本発明によれば、クリーニング補助部材は、清掃部材にも接するように設けられるので、定着ローラのクリーニングだけでなく、定着ローラから除去されてクリーニング補助部材に付着するトナーを清掃部材でクリーニングすることができる。 According to the present invention, the cleaning auxiliary member is provided so as to be in contact with the cleaning member, so that not only the cleaning of the fixing roller but also the toner removed from the fixing roller and adhering to the cleaning auxiliary member is cleaned by the cleaning member. be able to.

また本発明によれば、クリーニング補助部材は、定着ローラの回転方向と清掃部材の巻取方向とに対して順方向に回転するように構成されるので、定着ローラに対する負荷が少なく、定着ローラの回転ムラを低減することができる。すなわち、搬送される記録紙に対する搬送ムラを回避し、定着性能を安定化することができる。 According to the invention, the cleaning auxiliary member is configured to rotate in the forward direction with respect to the rotation direction of the fixing roller and the winding direction of the cleaning member. Rotational unevenness can be reduced. That is, it is possible to avoid unevenness in conveyance of the recording paper being conveyed and to stabilize the fixing performance.

また本発明によれば、クリーニング補助部材は、定着ローラの回転方向と清掃部材の巻取方向とに対して逆方向に回転するように構成されるので、トナーの除去能力を一層向上することができる。 Further, according to the present invention, the cleaning auxiliary member is configured to rotate in the direction opposite to the rotation direction of the fixing roller and the winding direction of the cleaning member, so that the toner removal capability can be further improved. it can.

また本発明によれば、画像形成装置が上記いずれかの定着装置を備えるので、高速度で印字処理を実行する場合であっても、トナー汚れのない高品質な画像を長時間にわたって形成することができる。 According to the present invention, since the image forming apparatus includes any one of the fixing devices described above, a high-quality image free from toner contamination can be formed over a long period of time even when printing processing is performed at high speed. Can do.

図１は本発明の実施の第１形態である定着装置２０の構成を簡略化して示す図であり、図２は図１に示す定着装置２０の加熱ローラ２１付近の拡大図である。定着装置２０は、１対の回転体から成り定着ローラを構成する加熱ローラ２１および加圧ローラ２２と、主クリーニング手段２９と、クリーニング補助部材３０と、第１および第２剥離爪部材３１，３２と、加熱ローラ２１および加圧ローラ２２の表面温度を検出する第１および第２温度センサ３３，３４とを含んで構成される。 FIG. 1 is a diagram showing a simplified configuration of a fixing device 20 according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of a heating roller 21 of the fixing device 20 shown in FIG. The fixing device 20 includes a pair of rotating bodies, a heating roller 21 and a pressure roller 22 constituting a fixing roller, a main cleaning unit 29, a cleaning auxiliary member 30, and first and second peeling claw members 31 and 32. And first and second temperature sensors 33 and 34 for detecting the surface temperatures of the heating roller 21 and the pressure roller 22.

また、定着装置２０には、不図示であるけれども、加熱ローラ２１に備わる熱源である加熱ヒータ３５ａ，３５ｂおよび加圧ローラ２２に備わる熱源である加熱ヒータ３６に電力を供給するヒータ制御電源、加圧ローラ２２を加熱ローラ２１に対して押圧する押圧手段、加熱ローラ２１および加圧ローラ２２を回転駆動させる駆動手段など、公知の定着装置に備えられるのと同様の各部が備えられる。 Although not shown, the fixing device 20 includes a heater control power source that supplies power to the heaters 35 a and 35 b that are heat sources provided in the heating roller 21 and the heater 36 that is a heat source provided in the pressure roller 22. The same units as those provided in a known fixing device are provided, such as a pressing unit that presses the pressure roller 22 against the heating roller 21 and a driving unit that rotationally drives the heating roller 21 and the pressure roller 22.

定着装置２０は、たとえば電子写真方式の画像形成装置に搭載されて、未定着現像剤による画像が形成された記録媒体３８を、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２とで形成されるニップ部３７に通過させることによって、未定着現像剤を記録媒体３８上に溶融し固着する定着に用いられる。 The fixing device 20 is mounted on, for example, an electrophotographic image forming apparatus, and a recording medium 38 on which an image by an unfixed developer is formed is placed in a nip portion 37 formed by the heating roller 21 and the pressure roller 22. By passing it, the unfixed developer is melted and fixed on the recording medium 38 and used for fixing.

加熱ローラ２１は、円筒状の芯金部４１と、芯金部４１の外周面上に設けられる弾性表層部４２と、芯金部４１の内部に設けられる上記加熱ヒータ３５ａ，３５ｂとを含んで構成される。芯金部４１は、アルミニウム合金またはステンレス鋼などの金属からなり、弾性表層部４２は、耐熱性を有する弾性体であるたとえばシリコーンゴムなどからなる。加熱ローラ２１は、内部の加熱ヒータ３５ａ，３５ｂによって昇温され、その温度が第１温度センサ３３によって検出され、検出温度が加熱ヒータ３５ａ，３５ｂに電力供給するヒータ制御電源へ入力され、ヒータ制御電源によって加熱ローラ２１の表面温度が定着設定温度になるように制御される。 The heating roller 21 includes a cylindrical cored bar part 41, an elastic surface layer part 42 provided on the outer peripheral surface of the cored bar part 41, and the heaters 35 a and 35 b provided inside the cored bar part 41. Composed. The core metal part 41 is made of a metal such as aluminum alloy or stainless steel, and the elastic surface layer part 42 is made of an elastic body having heat resistance such as silicone rubber. The heating roller 21 is heated by the internal heaters 35a and 35b, the temperature is detected by the first temperature sensor 33, and the detected temperature is input to the heater control power supply that supplies power to the heaters 35a and 35b. The surface temperature of the heating roller 21 is controlled by the power source so as to become the fixing set temperature.

加圧ローラ２２は、加熱ローラ２１の軸線と、その軸線が平行になるように、かつ上記の押圧手段によって加熱ローラ２１に対して押圧され、ニップ部３７を形成するようにして設けられる。加圧ローラ２２は、加熱ローラ２１に類似して円筒形状の芯金部４３と、芯金部４３の外周面上に設けられる弾性表層部４４と、芯金部４３の内部に設けられる加熱ヒータ３６とを含んで構成される。芯金部４３および弾性表層部４４の素材は、加熱ローラ２１のそれらと同じに構成される。本実施形態の加圧ローラ２２では、加熱ローラ２１と同様に内部に加熱ヒータ３６を備える。これは、前述のように印字処理速度が速い画像形成装置に搭載される場合、定着ローラからの抜熱量が多いので、抜熱されて温度低下が生じたとき、早期に設定温度へ復帰させるために加圧ローラ２２にも加熱ヒータ３６が設けられているものである。 The pressure roller 22 is provided so that the axis of the heating roller 21 is parallel to the axis of the heating roller 21 and is pressed against the heating roller 21 by the pressing means to form the nip portion 37. Similar to the heating roller 21, the pressure roller 22 includes a cylindrical cored bar part 43, an elastic surface layer part 44 provided on the outer peripheral surface of the cored bar part 43, and a heater provided inside the cored bar part 43. 36. The materials of the core metal part 43 and the elastic surface layer part 44 are the same as those of the heating roller 21. The pressure roller 22 of the present embodiment includes a heater 36 inside as with the heating roller 21. This is because, when mounted on an image forming apparatus having a high print processing speed as described above, the amount of heat removed from the fixing roller is large, so that when the temperature is lowered due to heat removal, the temperature is quickly restored to the set temperature. Further, the pressure roller 22 is also provided with a heater 36.

第１および第２剥離爪部材３１，３２は、断面形状が略楔状の部材であり、楔状の先端部分が定着ローラに当接するように設けられる。第１および第２剥離爪部材３１，３２は、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２とによって形成されるニップ部３７の近くであって、ニップ部３７に関して加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との回転方向下流側にそれぞれ配置され、記録媒体３８が定着処理されて定着ローラに巻き付いたとき、該記録媒体３８を剥離させるように動作する。 The first and second peeling claw members 31 and 32 are members having a substantially wedge shape in cross section, and are provided so that the wedge-shaped tip portion contacts the fixing roller. The first and second peeling claw members 31 and 32 are close to the nip portion 37 formed by the heating roller 21 and the pressure roller 22, and rotate between the heating roller 21 and the pressure roller 22 with respect to the nip portion 37. The recording medium 38 is arranged on the downstream side in the direction, and operates to peel off the recording medium 38 when the recording medium 38 is fixed and wound around the fixing roller.

本実施形態の定着装置２０では、主クリーニング手段２９およびクリーニング補助部材３０が、加熱ローラ２１側と加圧ローラ２２側との両方に設けられるけれども、その構成を同じくするので、加熱ローラ２１側に設けられる主クリーニング手段２９およびクリーニング補助部材３０を代表例として構成を説明し、加圧ローラ２２側に設けられる主クリーニング手段２９およびクリーニング補助部材３０については説明を省略する。 In the fixing device 20 of the present embodiment, the main cleaning unit 29 and the cleaning auxiliary member 30 are provided on both the heating roller 21 side and the pressure roller 22 side, but the configuration is the same, so that the heating roller 21 side is provided. The configuration will be described using the main cleaning means 29 and the cleaning auxiliary member 30 provided as representative examples, and the description of the main cleaning means 29 and the cleaning auxiliary member 30 provided on the pressure roller 22 side will be omitted.

主クリーニング手段２９は、清掃部材２３、圧接ローラ２４、送出ローラ２５、巻取ローラ２６、第１ガイドローラ２７および第２ガイドローラ２８を有し、第１および第２剥離爪部材３１，３２よりも、加熱ローラ２１および加圧ローラ２２の回転方向下流側にそれぞれ設けられる。 The main cleaning means 29 includes a cleaning member 23, a pressure roller 24, a delivery roller 25, a take-up roller 26, a first guide roller 27 and a second guide roller 28, and includes first and second peeling claw members 31 and 32. Are also provided on the downstream side in the rotation direction of the heating roller 21 and the pressure roller 22, respectively.

清掃部材２３は、定着ローラに当接するように設けられて定着ローラの表面を清掃する。清掃部材２３は、帯状の巻取り巻戻し可能な長い部材であり、加熱ローラ２１の表面に溶融状態で付着している現像剤であるトナーを、微細な空間である空気層および／または空気間隙内に含浸（吸引）することができるような構造を有し、定着温度である２００℃程度の温度における耐熱性を備えるものが用いられ、たとえばノーメックスペーパー（商品名）などが好適である。 The cleaning member 23 is provided in contact with the fixing roller and cleans the surface of the fixing roller. The cleaning member 23 is a long member that can be wound and unwound in a belt shape, and removes toner, which is a developer attached to the surface of the heating roller 21 in a molten state, from an air layer and / or an air gap as a fine space. It has a structure that can be impregnated (sucked) inside, and has heat resistance at a fixing temperature of about 200 ° C., for example, Nomex paper (trade name) is suitable.

圧接ローラ２４は、加熱ローラ２１に押圧される際にある程度変形し、加熱ローラ２１との間に圧接領域５１（以後、この圧接領域もニップ部５１と呼ぶ）が形成されるように、少なくとも最外層が耐熱性を有する弾性素材によって形成される。圧接ローラ２４は、その軸線が加熱ローラ２１の軸線と平行になるように、かつ加熱ローラ２１との間に介在させる清掃部材２３を、不図示の押圧手段によって加熱ローラ２１の表面に押圧するように設けられる。 The pressure roller 24 is deformed to some extent when it is pressed against the heating roller 21, and at least at the most, a pressure contact region 51 (hereinafter, this pressure contact region is also referred to as a nip portion 51) is formed between the pressure roller 24 and the heating roller 21. The outer layer is formed of an elastic material having heat resistance. The pressing roller 24 presses the cleaning member 23 interposed between the pressing roller 24 and the heating roller 21 against the surface of the heating roller 21 so that the axis thereof is parallel to the axis of the heating roller 21. Is provided.

送出ローラ２５は、リール状の部材であり、予め定める長さの清掃部材２３が巻きまわされている。送出ローラ２５は、不図示の送出ローラ駆動部に接続され、送出ローラ駆動部によって、可逆回転可能にかつ回転速度制御可能に構成され、予めコイル状に巻きまわされた帯状の清掃部材２３を送出すことができる。 The delivery roller 25 is a reel-like member around which a cleaning member 23 having a predetermined length is wound. The delivery roller 25 is connected to a delivery roller drive unit (not shown), is configured to be reversibly rotatable and controllable in rotation speed by the delivery roller drive unit, and feeds a belt-like cleaning member 23 wound in a coil shape in advance. Can be put out.

巻取ローラ２６は、送出ローラ２５と同様のリール状の部材であり、送出ローラ２５から送出され、圧接ローラ２４で加熱ローラ２１に押圧されてトナーを清掃した清掃部材２３を巻取る。巻取ローラ２６も、不図示の巻取ローラ駆動部に接続され、巻取ローラ駆動部によって、可逆回転可能にかつ回転速度制御可能に構成される。 The take-up roller 26 is a reel-like member similar to the feed roller 25, and takes up the cleaning member 23 that is fed from the feed roller 25 and pressed against the heating roller 21 by the pressure roller 24 to clean the toner. The take-up roller 26 is also connected to a take-up roller drive unit (not shown), and is configured to be reversibly rotatable and to be able to control the rotation speed by the take-up roller drive unit.

第１ガイドローラ２７は、圧接ローラ２４と巻取ローラ２６との間に清掃部材２３に当接するように設けられ、第２ガイドローラ２７は、送出ローラ２５と圧接ローラ２４との間に清掃部材２３に当接するように設けられる。第１および第２ガイドローラ２７，２８は、たとえば鉄合金、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などの熱伝導性に優れる金属製のローラであることが好ましい。第１および第２ガイドローラ２７，２８が熱伝導性に優れる金属から成ることによって、加熱ローラ２１の表面を清掃した清掃部材２３がガイドローラに接して通過する際、清掃部材２３に付着している溶融または軟化状態にあるトナーを、ガイドローラへ伝熱損失させることによって容易に固化することができるからである。 The first guide roller 27 is provided between the pressure roller 24 and the take-up roller 26 so as to contact the cleaning member 23, and the second guide roller 27 is provided between the feed roller 25 and the pressure roller 24. 23 so as to abut against 23. The first and second guide rollers 27 and 28 are preferably metal rollers having excellent thermal conductivity such as iron alloy, aluminum, aluminum alloy, copper, and copper alloy. Since the first and second guide rollers 27 and 28 are made of metal having excellent heat conductivity, the cleaning member 23 that has cleaned the surface of the heating roller 21 is attached to the cleaning member 23 when passing through the guide roller. This is because the toner in a molten or softened state can be easily solidified by causing a heat transfer loss to the guide roller.

第１および第２ガイドローラ２７，２８は、圧接ローラ２４と巻取ローラ２６との間、また圧接ローラ２４と送出ローラ２５との間に張架される清掃部材２３をさらに張出すことができるような位置に配置される。このように、清掃部材２３がさらに張出されるように第１および第２ガイドローラ２７，２８を配置することによって、清掃部材２３に加えられる張力の安定性が向上し、巻取動作中の清掃部材２３の振動が抑制される。 The first and second guide rollers 27 and 28 can further project the cleaning member 23 stretched between the pressure roller 24 and the take-up roller 26 and between the pressure roller 24 and the delivery roller 25. It is arranged at such a position. Thus, by arranging the first and second guide rollers 27 and 28 so that the cleaning member 23 is further extended, the stability of the tension applied to the cleaning member 23 is improved, and the cleaning during the winding operation is performed. The vibration of the member 23 is suppressed.

以下、主クリーニング手段２９の動作について簡単に説明する。送出ローラ２５から清掃部材２３を送出し、第２ガイドローラ２８に張架させた後、圧接ローラ２４と加熱ローラ２１との間で形成されるニップ部５１を通過させ、第１ガイドローラ２７に張架させて清掃部材２３の先端部を巻取ローラ２６に噛込ませて巻取る。巻取ローラ２６で清掃部材２３の先端部を巻取るとき、送出ローラ２５にブレーキ機能を発現させることによって、清掃部材２３に張力が加えられる。 Hereinafter, the operation of the main cleaning means 29 will be briefly described. After the cleaning member 23 is sent out from the sending roller 25 and stretched on the second guide roller 28, the cleaning member 23 is passed through a nip portion 51 formed between the pressure roller 24 and the heating roller 21, and passed through the first guide roller 27. The tip of the cleaning member 23 is stretched so as to be caught in the take-up roller 26 and taken up. When the leading end of the cleaning member 23 is taken up by the take-up roller 26, tension is applied to the cleaning member 23 by causing the delivery roller 25 to exhibit a brake function.

清掃部材２３に張力が加えられた状態で巻取ローラ２６の巻取動作も停止し、清掃部材２３が静止した状態で、加熱ローラ２１が回転動作することによって加熱ローラ２１表面と清掃部材２３とが摺接し、清掃部材２３が加熱ローラ２１の表面を清掃する。ある程度のトナーを清掃したとき、巻取ローラ２６が清掃部材２３を巻取る巻取動作を実行する。 The winding operation of the winding roller 26 is also stopped in a state where tension is applied to the cleaning member 23, and the heating roller 21 is rotated while the cleaning member 23 is stationary, whereby the surface of the heating roller 21, the cleaning member 23, and the like. The sliding member 23 cleans the surface of the heating roller 21. When a certain amount of toner is cleaned, the winding roller 26 performs a winding operation for winding the cleaning member 23.

すなわち巻取ローラ２６は、間欠回転駆動する。なお、このときの清掃部材２３の矢符５２で示す巻取方向は、加熱ローラ２１の矢符５３で示す回転方向と逆方向である。 That is, the winding roller 26 is intermittently driven. At this time, the winding direction indicated by the arrow 52 of the cleaning member 23 is opposite to the rotation direction indicated by the arrow 53 of the heating roller 21.

この間欠回転駆動による１度の巻取機会で、巻取ローラ２６が回転移動する周方向距離すなわち清掃部材２３の移動距離は、加熱ローラ２１に圧接ローラ２４が押圧されて形成されるニップ部５１の周方向距離Ｌｎと同等またはそれ以上に設定される。このように巻取ローラ２６で少なくとも距離Ｌｎ以上清掃部材２３を巻取ることによって、清掃部材２３の未使用部分を確実にニップ部５１へ送ることができるので、巻取動作ごとに清掃部材２３による清掃性能を確実に回復することができる。 The circumferential distance in which the winding roller 26 rotates in one winding opportunity by this intermittent rotation drive, that is, the moving distance of the cleaning member 23 is the nip portion 51 formed by pressing the pressure roller 24 against the heating roller 21. Is set equal to or greater than the circumferential distance Ln. Thus, by winding the cleaning member 23 by at least the distance Ln with the winding roller 26, the unused portion of the cleaning member 23 can be reliably sent to the nip portion 51. The cleaning performance can be reliably recovered.

次に、クリーニング補助部材３０について説明する。クリーニング補助部材３０は、主クリーニング手段２９よりも加熱ローラ２１の回転方向５３上流側であって、第１剥離爪部材３１よりも加熱ローラ２１の回転方向５３下流側において、加熱ローラ２１の表面に接するとともに、清掃部材２３の表面にも接するように設けられる。 Next, the cleaning auxiliary member 30 will be described. The cleaning auxiliary member 30 is on the surface of the heating roller 21 on the surface of the heating roller 21 on the upstream side in the rotation direction 53 of the heating roller 21 with respect to the main cleaning unit 29 and on the downstream side in the rotation direction 53 of the heating roller 21 with respect to the first peeling claw member 31. It is provided so as to contact the surface of the cleaning member 23 as well as contact.

クリーニング補助部材３０は、ローラ状部材であり、芯金部５４と、芯金部５４の外周面上に形成されて加熱ローラ２１および清掃部材２３に接する部分である弾性体層５５とを含んで構成される。芯金部５４は、円筒形または円柱形を有し、アルミニウム合金またはステンレス鋼などの金属からなる。弾性体層５５は、発泡性の弾性部材からなり、独立泡構造を有することが好ましい。弾性体層５５の素材は、独立泡構造を有する弾性部材であればよく、特に限定されるものではないけれども、ポリウレタンフォーム（たとえばモルトプレン；商品名、井上エムテーピー株式会社製）などが好適に用いられる。 The cleaning auxiliary member 30 is a roller-like member, and includes a cored bar portion 54 and an elastic layer 55 that is formed on the outer peripheral surface of the cored bar portion 54 and is in contact with the heating roller 21 and the cleaning member 23. Composed. The cored bar portion 54 has a cylindrical shape or a columnar shape, and is made of a metal such as an aluminum alloy or stainless steel. The elastic body layer 55 is preferably made of a foamable elastic member and has an independent foam structure. The material of the elastic layer 55 is not particularly limited as long as it is an elastic member having an independent foam structure, but polyurethane foam (for example, maltoprene; trade name, manufactured by Inoue MTP Co., Ltd.) is preferably used. .

図３は、クリーニング補助部材３０の弾性体層５５部分の構成を示す断面模式図である。弾性体層５５は、独立泡５６の発泡セル径ｄが、加熱ローラ２１の十点平均粗さ（Ｒｚ）で表される表面粗さよりも小さく、また好ましくは独立泡５６同士の仕切りを構成する壁（以後、発泡壁と呼ぶ）の厚みｔも、加熱ローラ２１のＲｚで表される表面粗さよりも小さくなるように形成される。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the elastic body layer 55 portion of the cleaning auxiliary member 30. In the elastic body layer 55, the foam cell diameter d of the independent foam 56 is smaller than the surface roughness represented by the ten-point average roughness (Rz) of the heating roller 21, and preferably constitutes a partition between the independent foams 56. The thickness t of the wall (hereinafter referred to as foam wall) is also formed to be smaller than the surface roughness represented by Rz of the heating roller 21.

発泡部の構造が連泡構造であると、加熱ローラ２１および清掃部材２３から一部除去クリーニングされたトナーが、連なって形成される気泡の奥へと順次進入するので、クリーニング補助部材３０に蓄積されるトナーが、加熱ローラ２１に対して再付着することも想定される。しかしながら、独立泡構造であれば、トナーが蓄積されることがない。 If the structure of the foaming portion is a continuous bubble structure, the toner partially removed and cleaned from the heating roller 21 and the cleaning member 23 sequentially enters the back of the continuously formed bubbles, and therefore accumulates in the cleaning auxiliary member 30. It is also assumed that the toner to be reattached to the heating roller 21. However, if the closed bubble structure is used, toner is not accumulated.

加熱ローラ２１は、使用されるトナーの種類（たとえばトナーの体積平均粒径が異なる種類など）によって、その表面仕上げが異なるので、表面粗さ（Ｒｚ）を一概に限定することはできないけれども、通常１０μｍ未満になるように形成されることが多い。Ｒｚの小さい方が、トナーの不要な付着を防止することができることによる。したがって、クリーニング補助部材３０は、弾性体層５５の発泡セル径ｄおよび発泡壁厚みｔが、加熱ローラ２１の仕上げ表面粗さ（Ｒｚ）として設定される１０μｍ未満の値よりもさらに小さい値になるように形成される。弾性体層５５の発泡セル径ｄおよび発泡壁厚みｔの下限値は、特に限定されるものではないけれども、数μｍすなわち２ないし３μｍ程度であればよい。数μｍよりも極端に小さいと、加熱ローラ２１の表面に付着するトナーを浮き上がらせ、またほぐすという、発泡構造とすることによる効果を充分に発現することができないからである。 Since the surface finish of the heating roller 21 differs depending on the type of toner used (for example, the type having different volume average particle diameter of toner), the surface roughness (Rz) cannot be generally limited. It is often formed to be less than 10 μm. This is because the smaller Rz can prevent unnecessary adhesion of toner. Therefore, in the cleaning auxiliary member 30, the foam cell diameter d and the foam wall thickness t of the elastic layer 55 are further smaller than the values less than 10 μm set as the finished surface roughness (Rz) of the heating roller 21. Formed as follows. The lower limit values of the foam cell diameter d and the foam wall thickness t of the elastic layer 55 are not particularly limited, but may be several μm, that is, about 2 to 3 μm. This is because if the diameter is extremely smaller than several μm, the effect of the foamed structure that the toner adhering to the surface of the heating roller 21 is lifted and loosened cannot be sufficiently exhibited.

発泡セル径ｄおよび発泡壁厚みｔが、上記の範囲の大きさに設定されることによって、弾性体層５５の表面硬さが好適な範囲の値となるので、クリーニング補助部材３０が加熱ローラ２１の表面を摺擦する際の摩擦力を適度なものにすることができる。このことによって、加熱ローラ２１の表面に溶融軟化して付着しているトナーを、清掃部材２３で除去クリーニングする前に、浮き上がらせるるとともにほぐすことができ、また定着装置を稼動開始するべく立上げるとき、前回の定着動作において加熱ローラ２１に付着し、定着動作終了後加熱ローラ２１が降温されたときに固化したトナーを、浮上がらせるとともにほぐすことができる。 By setting the foam cell diameter d and the foam wall thickness t within the above ranges, the surface hardness of the elastic layer 55 becomes a value within a suitable range. The frictional force at the time of rubbing the surface can be made moderate. As a result, the toner adhering to the surface of the heating roller 21 after being melted and softened can be lifted and loosened before being removed and cleaned by the cleaning member 23, and the fixing device is started to start operation. At this time, the toner adhered to the heating roller 21 in the previous fixing operation and solidified when the temperature of the heating roller 21 is lowered after completion of the fixing operation can be lifted and loosened.

図２に戻って、本実施形態の定着装置２０においては、クリーニング補助部材３０は、主クリーニング手段２９よりも加熱ローラ２１の回転方向上流側に、加熱ローラ２１の回転方向５３と清掃部材２３の巻取方向５２とに対して逆方向（矢符５７方向）に回転することができるように設けられる。なお、クリーニング補助部材３０も回転駆動手段が接続されることによって、上記方向への回転が可能になるけれども、回転駆動手段については図示を省略する。クリーニング補助部材３０を、加熱ローラ２１の回転方向５３と清掃部材２３の巻取方向５２とに対して逆方向に回転させることによって、上記の加熱ローラ２１に付着するトナーを浮上がらせ、またほぐす作用を、顕著に発現させることが可能になる。 Returning to FIG. 2, in the fixing device 20 of the present embodiment, the cleaning auxiliary member 30 is located upstream of the main cleaning unit 29 in the rotation direction of the heating roller 21 and the rotation direction 53 of the heating roller 21 and the cleaning member 23. It is provided so that it can rotate in the reverse direction (arrow 57 direction) with respect to the winding direction 52. The cleaning assisting member 30 can also be rotated in the above direction by being connected to the rotation driving means, but the rotation driving means is not shown in the drawing. By rotating the cleaning auxiliary member 30 in the opposite direction to the rotation direction 53 of the heating roller 21 and the winding direction 52 of the cleaning member 23, the toner adhering to the heating roller 21 is floated and loosened. The effect can be remarkably expressed.

このようなクリーニング補助部材３０を、主クリーニング手段２９よりも加熱ローラ２１の回転方向５３に関して上流側に加熱ローラ２１の表面に接するように設けることによって、加熱ローラ２１を清掃部材２３でクリーニングする前に、クリーニング補助部材３０によって予備的にクリーニングし、加熱ローラ２１の表面に付着するトナーを、加熱ローラ２１の表面から浮上がらせるとともにほぐすことができるので、プロセス速度が速く、加熱ローラ２１の設定温度に対する変動が激しく、また加熱ローラ２１と清掃部材２３との清掃のための接触時間が短い場合であっても、主クリーニング手段２９の清掃部材２３による加熱ローラ２１のクリーニングを確実に行うことができる。 By providing such a cleaning auxiliary member 30 in contact with the surface of the heating roller 21 on the upstream side with respect to the rotation direction 53 of the heating roller 21 with respect to the main cleaning unit 29, before the heating roller 21 is cleaned with the cleaning member 23. In addition, since the toner that is preliminarily cleaned by the cleaning auxiliary member 30 and adheres to the surface of the heating roller 21 can be lifted from the surface of the heating roller 21 and loosened, the process speed is high, and the setting of the heating roller 21 is performed. Even when the temperature fluctuates greatly and the contact time for cleaning between the heating roller 21 and the cleaning member 23 is short, the heating roller 21 can be reliably cleaned by the cleaning member 23 of the main cleaning means 29. it can.

またクリーニング補助部材３０を、加熱ローラ２１のクリーニングに使用した後、巻取ローラ２６に巻取られる前の清掃部材２３に対しても接するように設けるので、加熱ローラ２１の表面から除去してクリーニング補助部材３０の表面に付着するトナーを、清掃部材２３によってクリーニングすることができる。 Further, since the cleaning auxiliary member 30 is provided so as to be in contact with the cleaning member 23 before being wound around the winding roller 26 after being used for cleaning the heating roller 21, it is removed from the surface of the heating roller 21 and cleaned. The toner adhering to the surface of the auxiliary member 30 can be cleaned by the cleaning member 23.

このことによって、清掃部材２３は、定着ローラをクリーニングするだけでなく、定着ローラから除去されてクリーニング補助部材３０に付着するトナーをも除去クリーニングすることができる。クリーニング補助部材３０は、清掃部材２３で清掃されることによって、定着ローラに対する予備的クリーニング能が回復するので、主クリーニング手段２９とともに、長期間にわたって定着ローラに対する優れたクリーニング性能を発揮することが可能になる。 Thus, the cleaning member 23 can not only clean the fixing roller but also remove and remove the toner removed from the fixing roller and adhering to the cleaning auxiliary member 30. Since the cleaning assisting member 30 is cleaned by the cleaning member 23, the preliminary cleaning ability for the fixing roller is restored, so that it can exhibit excellent cleaning performance for the fixing roller over a long period of time together with the main cleaning means 29. become.

このような効果は、説明を省略する加圧ローラ２２側においても、同様に発現される。したがって、クリーニング補助部材３０と主クリーニング手段２９とによって定着ローラに付着するトナーを充分に除去することができるとともに、清掃部材２３を送出しながら長期間にわたって優れたクリーニング性能を発現することのできる定着装置２０が実現される。 Such an effect is also manifested on the pressure roller 22 side, which will not be described. Therefore, the toner that adheres to the fixing roller can be sufficiently removed by the cleaning auxiliary member 30 and the main cleaning unit 29, and the fixing that can exhibit excellent cleaning performance for a long period while feeding the cleaning member 23. A device 20 is realized.

図４は、定着装置２０においてクリーニング補助部材３０を順方向に回転させる状態を示す図である。上記の事例では、定着装置２０に備わるクリーニング補助部材３０を、定着ローラの回転方向５３と清掃部材２３の巻取方向とに対して逆方向に回転させることを示すけれども、クリーニング補助部材３０が回転される方向は、図４に示すように、定着ローラの回転方向５３と清掃部材２３の巻取方向とに対して順方向（矢符５８方向）であってもよい。 FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which the cleaning auxiliary member 30 is rotated in the forward direction in the fixing device 20. The above example shows that the cleaning auxiliary member 30 provided in the fixing device 20 is rotated in the opposite direction to the rotation direction 53 of the fixing roller and the winding direction of the cleaning member 23, but the cleaning auxiliary member 30 rotates. As shown in FIG. 4, the direction to be performed may be forward (arrow 58 direction) with respect to the rotation direction 53 of the fixing roller and the winding direction of the cleaning member 23.

順方向へ回転させることによって、定着ローラに対する負荷を軽減することができるので、定着ローラの回転ムラを低減することができる。すなわち、搬送される記録紙に対する搬送ムラを回避し、定着性能を安定化することができる。 By rotating in the forward direction, the load on the fixing roller can be reduced, so that rotation unevenness of the fixing roller can be reduced. That is, it is possible to avoid unevenness in conveyance of the recording paper being conveyed and to stabilize the fixing performance.

図５は、本発明の実施の第２形態である定着装置６０の構成を簡略化して示す図である。本実施形態の定着装置６０は、実施の第１形態の定着装置２０に類似し、対応する部分については同一の参照符号を付して説明を省略する。 FIG. 5 is a diagram showing a simplified configuration of the fixing device 60 according to the second embodiment of the present invention. The fixing device 60 of this embodiment is similar to the fixing device 20 of the first embodiment, and corresponding portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

本実施形態の定着装置６０において注目すべきは、クリーニング補助部材６１は、定着ローラ（本実施形態では加熱ローラ２１および加圧ローラ２２の両方）および清掃部材２３に接する部分が、繊維状のブラシからなるローラ状部材で構成されることである。 It should be noted in the fixing device 60 of the present embodiment that the cleaning auxiliary member 61 has a fibrous brush at a portion contacting the fixing roller (both the heating roller 21 and the pressure roller 22 in the present embodiment) and the cleaning member 23. It is comprised with the roller-shaped member which consists of.

クリーニング補助部材６１は、芯金部５４の外周面に、外周面から半径方向に延びるように繊維状の毛材６２を植込んだ構成を有する。毛材６２の素材としては、特に限定されるものではないけれども、たとえばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエステルなどの繊維状加工物が好適に用いられる。繊維状の毛材６２は、その繊維径が定着ローラの十点平均粗さ（Ｒｚ）で表される表面粗さよりも小さいものが用いられる。前述のように、通常、定着ローラの表面粗さ（Ｒｚ）は、１０μｍ未満になるように仕上げられるので、毛材６２の繊維径は、１０μｍ未満、数μｍ以上になるように形成される。 The cleaning auxiliary member 61 has a configuration in which a fibrous bristle material 62 is implanted in the outer peripheral surface of the cored bar portion 54 so as to extend in the radial direction from the outer peripheral surface. Although it does not specifically limit as a raw material of the hair material 62, For example, fibrous processed materials, such as a polytetrafluoroethylene (PTFE) and polyester, are used suitably. As the fibrous bristle material 62, one having a fiber diameter smaller than the surface roughness represented by the ten-point average roughness (Rz) of the fixing roller is used. As described above, since the surface roughness (Rz) of the fixing roller is usually finished to be less than 10 μm, the fiber diameter of the bristle material 62 is formed to be less than 10 μm and several μm or more.

クリーニング補助部材６１の毛材６２の繊維径が、上記の範囲の大きさに設定されることによって、毛材６２が、定着ローラ表面の凹凸形状の凹部へも入り込むことが可能になるとともに適当な腰の強さを有するようになるので、実施の第１形態の発泡性弾性体層５５と同様に、定着ローラおよび清掃部材２３の表面に付着したトナーを、浮上がらせ、またほぐすという効果を奏することができる。 By setting the fiber diameter of the bristle material 62 of the cleaning auxiliary member 61 to a size within the above range, the bristle material 62 can enter the concave-convex concave portion on the surface of the fixing roller, and is appropriate. Since it has waist strength, like the foamable elastic layer 55 of the first embodiment, the toner adhering to the surfaces of the fixing roller and the cleaning member 23 is floated and loosened. Can play.

図６は、本発明のもう一つの実施形態である画像形成装置７０の構成を簡略化して示す側部断面図である。図６に例示する画像形成装置７０は、パーソナルコンピュータなどの外部装置や画像読取部７１から入力される画像情報に応じて、所定のシート（記録用紙）に対して電子写真方式でモノクロ画像を形成することに用いられ、印字処理速度すなわちプロセス速度が速い（たとえばＡ４横換算で１００〜１２０枚／分）、いわゆる高速型の装置である。 FIG. 6 is a side cross-sectional view showing a simplified configuration of an image forming apparatus 70 according to another embodiment of the present invention. An image forming apparatus 70 illustrated in FIG. 6 forms a monochrome image by electrophotography on a predetermined sheet (recording paper) in accordance with image information input from an external apparatus such as a personal computer or an image reading unit 71. This is a so-called high-speed apparatus that has a high print processing speed, that is, a high process speed (for example, 100 to 120 sheets per minute in A4 horizontal conversion).

画像形成装置７０は、大略、画像読取部７１と、電子写真感光体７２と、電子写真感光体７２のまわりに配置される帯電器７３、露光ユニット７４、現像器７５、転写ユニット７６およびクリーナユニット７７と、本発明の定着装置２０と、用紙搬送路７８と、自動給紙トレイ７９と、手差給紙トレイ８０と、排紙トレイ８１とを含んで構成される。 The image forming apparatus 70 generally includes an image reading unit 71, an electrophotographic photosensitive member 72, and a charger 73, an exposure unit 74, a developing unit 75, a transfer unit 76, and a cleaner unit disposed around the electrophotographic photosensitive member 72. 77, the fixing device 20 of the present invention, a paper conveyance path 78, an automatic paper feed tray 79, a manual paper feed tray 80, and a paper discharge tray 81.

画像読取部７１は、複写画像を形成する場合の原稿画像情報を読取る部分であり、画像形成装置７０の上部に設けられて、原稿載置＆送り部８５と光走査部８６とを含む。画像読取部７１では、原稿載置＆送り部８５に載置された原稿の画像情報を光走査部８６が走査することによって読取り、読取られた画像情報は不図示の画像処理部へ入力される。 The image reading unit 71 is a part for reading document image information when a copy image is formed, and is provided on the upper part of the image forming apparatus 70 and includes a document placing & feeding unit 85 and an optical scanning unit 86. In the image reading unit 71, the optical scanning unit 86 scans the image information of the document placed on the document placing & feeding unit 85, and the read image information is input to an image processing unit (not shown). .

帯電器７３は、電子写真感光体７２の表面を所定の電位に均一に帯電させるための、帯電手段である。帯電器７３には、チャージャー型の帯電器が用いられてもよく、また接触型のローラ型やブラシ型の帯電器が用いられてもよい。 The charger 73 is charging means for uniformly charging the surface of the electrophotographic photosensitive member 72 to a predetermined potential. The charger 73 may be a charger type charger, or a contact type roller type or brush type charger.

露光ユニット７４には、レーザ照射部および反射ミラーを備えるレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）が用いられる。本画像形成装置７０は、高速印字処理を行うために、複数のレーザ光を利用して照射タイミングを高速化できるように２ビーム手法を採用している。露光ユニット７４は、帯電器７３によって均一に帯電された電子写真感光体７２を、画像処理部から出力される画像情報に応じて露光することによって、電子写真感光体７２の表面に、静電潜像を形成する。露光ユニットとしては、ＬＳＵを用いる手法に限定されるものではなく、発光素子をアレイ状に並べたＥＬやＬＥＤ書込みヘッドを用いる手法であってもよい。 As the exposure unit 74, a laser scanning unit (LSU) including a laser irradiation unit and a reflection mirror is used. The image forming apparatus 70 employs a two-beam method so as to increase the irradiation timing using a plurality of laser beams in order to perform high-speed printing processing. The exposure unit 74 exposes the electrophotographic photosensitive member 72 uniformly charged by the charger 73 in accordance with image information output from the image processing unit, so that an electrostatic latent image is formed on the surface of the electrophotographic photosensitive member 72. Form an image. The exposure unit is not limited to the method using LSU, and may be a method using EL or LED writing head in which light emitting elements are arranged in an array.

現像器７５は、電子写真感光体７２上に形成された静電潜像を、現像剤である黒トナーで顕像化するものである。現像器７５は、現像槽８７と、トナープレチャージボックス８８と、トナー補給ボックス８９とを含む。現像槽８７は、電子写真感光体７２にトナーを供給する現像ローラ、現像ローラの外周面に形成されるトナー層の厚みを規制する層厚規制部材、現像槽８７内で現像ローラに対してトナーを供給する撹拌供給ローラなどを含んで構成される。 The developing device 75 visualizes the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photoreceptor 72 with black toner as a developer. The developing device 75 includes a developing tank 87, a toner precharge box 88, and a toner supply box 89. The developing tank 87 includes a developing roller that supplies toner to the electrophotographic photosensitive member 72, a layer thickness regulating member that regulates the thickness of the toner layer formed on the outer peripheral surface of the developing roller, and the toner in the developing tank 87 with respect to the developing roller. It is configured to include a stirring supply roller and the like.

トナープレチャージボックス８８は、高速型の本画像形成装置の特徴とする部分である。印字処理速度があまり速くない画像形成装置では、トナー補給ボックスから現像槽へ直接にトナーが補給される。しかしながら、高速型の画像形成装置では、画像形成動作時、単位時間あたりのトナー消費量が多いので、トナー補給ボックスから現像槽へ直接にトナーを補給する構成にすると、トナー補給ボックスから現像槽へ補給されるトナーが極めて短い間に現像ローラへと供給されて、トナーを帯電させる時間を充分に確保することができず、画像濃度不良を生じることがある。したがって、高速型の本画像形成装置７０では、トナー補給ボックス８９と、現像槽８７との間に、トナープレチャージボックス８８を設け、トナー補給ボックス８９から一旦トナープレチャージボックス８８へと補給し、トナープレチャージボックス８８でトナーを予備帯電させた後、トナープレチャージボックス８８から現像槽８７へ補給することによって、トナーの帯電不足を生じることなく、高速印字処理の現像に追随できるように構成される。 The toner precharge box 88 is a characteristic part of the high-speed image forming apparatus. In the image forming apparatus in which the printing processing speed is not so fast, the toner is replenished directly from the toner replenishment box to the developing tank. However, in a high-speed image forming apparatus, the amount of toner consumed per unit time is large during an image forming operation. Therefore, if the toner is directly supplied from the toner supply box to the developing tank, the toner supplying box is transferred to the developing tank. In some cases, the replenished toner is supplied to the developing roller in a very short time, and sufficient time for charging the toner cannot be secured, resulting in poor image density. Therefore, in the high-speed image forming apparatus 70, the toner precharge box 88 is provided between the toner supply box 89 and the developing tank 87, and the toner precharge box 88 is temporarily supplied to the toner precharge box 88. The toner is precharged in the toner precharge box 88 and then replenished from the toner precharge box 88 to the developing tank 87, so that the development of the high-speed printing process can be followed without causing insufficient charging of the toner. The

電子写真感光体７２上で現像されて顕像化されたトナー像は、搬送される記録用紙上に転写ユニット７６によって転写される。転写ユニット７６は、駆動および従動ローラと、おおよそ１×１０^９〜１×１０^１３Ω・ｃｍの範囲の抵抗を有して駆動および従動ローラに架橋される転写ベルトと、転写ベルトを介して電子写真感光体７２に当接するように設けられて転写電界を印加することができる弾性導電性ローラと、転写ベルトの転写領域の下流側に設けられて、搬送される記録用紙が転写領域で印加された電界を除電する除電ローラと、転写ベルトのトナー汚れと転写ベルトの除電を行う転写クリーニングユニットとを含む。転写ユニット７６では、転写ベルトでトナー像が形成された記録用紙を搬送しながら、トナー像が有する電荷の極性に対して逆極性の電界を弾性導電性ローラに印加することによって、電子写真感光体７２から記録用紙上にトナー像を転写させる。たとえば、トナー像が（−）極性の電荷を有しているとき、転写ユニット７６の印加極性は（＋）極性とする。 The toner image developed and visualized on the electrophotographic photosensitive member 72 is transferred by the transfer unit 76 onto the transported recording paper. The transfer unit 76 includes a drive and driven roller, a transfer belt that has a resistance in a range of approximately 1 × 10 ⁹ to 1 × 10 ¹³ Ω · cm and is bridged to the drive and driven roller, and an electron via the transfer belt. An elastic conductive roller that is provided in contact with the photographic photosensitive member 72 and can apply a transfer electric field, and a recording sheet that is provided on the downstream side of the transfer region of the transfer belt is applied in the transfer region. And a transfer cleaning unit for discharging toner on the transfer belt and discharging the transfer belt. The transfer unit 76 applies an electric field having a polarity opposite to the charge polarity of the toner image to the elastic conductive roller while transporting the recording paper on which the toner image is formed on the transfer belt. The toner image is transferred from 72 to the recording paper. For example, when the toner image has a charge of (−) polarity, the applied polarity of the transfer unit 76 is (+) polarity.

電子写真感光体７２の回転方向に関して転写ユニット７６の下流側に設けられるクリーナユニット７７は、転写動作によって電子写真感光体７２から記録用紙上へ転写しきれなかったトナー、すなわち残留トナーを、電子写真感光体７２の表面から除去・回収するものである。 A cleaner unit 77 provided on the downstream side of the transfer unit 76 with respect to the rotation direction of the electrophotographic photosensitive member 72 removes the toner that has not been transferred from the electrophotographic photosensitive member 72 onto the recording paper by the transfer operation, that is, residual toner. It is removed and collected from the surface of the photoreceptor 72.

転写ユニット７６によってトナー像が転写された記録用紙は、定着装置２０へ搬送される。本発明の定着装置２０の構成は、前述の図１〜図３を参照する説明のとおりであり、ここでは説明を省略する。定着装置２０に送り込まれた記録用紙は、定着ローラ間のニップ部３７を通過する際、加熱・加圧され、加熱による溶融と、圧接とによって、記録用紙上への投鋲作用で未定着トナーが記録用紙上に定着される。 The recording sheet on which the toner image is transferred by the transfer unit 76 is conveyed to the fixing device 20. The configuration of the fixing device 20 of the present invention is as described with reference to FIGS. 1 to 3 described above, and the description thereof is omitted here. The recording paper fed into the fixing device 20 is heated and pressurized when passing through the nip portion 37 between the fixing rollers, and unfixed toner by a throwing action on the recording paper by melting and pressing by heating. Is fixed on the recording paper.

自動給紙トレイ７９および手差給紙トレイ８０は、画像形成に使用する記録用紙を蓄積し、送出すためのトレイであり、本画像形成装置７０では、装置下部および側壁面に設けられる。画像形成装置７０は、高速印字処理を行うことを目的とするので、自動給紙トレイ７９は、第１〜第３自動給紙トレイ７９ａ，７９ｂ，７９ｃの３種類を備える。装置下部に設けられる自動給紙トレイ７９のうち、第１自動給紙トレイ７９ａは、並列に配置される２つを１組とするカセットで構成され、各カセットには定型たとえばＡ４サイズで最大１５００枚の記録用紙を収容することができ、定型サイズの記録用紙に対する高速印字処理に追随して記録用紙を供給できるようにしている。また画像形成のための給紙は、２つのカセットから交互に給紙できるように制御され、カセットから記録用紙を１枚ずつ送出すピックアップローラの動作所要時間に起因する記録用紙送出しのタイムロスをカバーする。第１自動給紙トレイ７９ａの下方に設けられる第２自動給紙トレイ７９ｂは、上下に配置される２つのカセットを含み、定型外サイズの記録用紙を収容し、供給するユニバーサルカセットである。 The automatic paper feed tray 79 and the manual paper feed tray 80 are trays for accumulating and sending recording paper used for image formation. In the image forming apparatus 70, the automatic paper feed tray 79 and the manual paper feed tray 80 are provided on the lower part of the apparatus and on the side wall surface. Since the image forming apparatus 70 is intended to perform high-speed printing processing, the automatic paper feed tray 79 includes three types of first to third automatic paper feed trays 79a, 79b, and 79c. Of the automatic paper feed trays 79 provided at the lower part of the apparatus, the first automatic paper feed tray 79a is composed of two cassettes arranged in parallel as one set, and each cassette has a standard size, for example, A4 size and a maximum of 1500. A sheet of recording paper can be accommodated, and the recording paper can be supplied following high-speed printing processing for a standard size recording paper. Paper feeding for image formation is controlled so that paper can be fed alternately from the two cassettes, and the recording paper feeding time loss due to the time required for the operation of the pickup roller that feeds the recording paper one by one from the cassette is reduced. Cover. The second automatic paper feed tray 79b provided below the first automatic paper feed tray 79a is a universal cassette that includes two cassettes arranged at the top and bottom, and accommodates and supplies non-standard size recording paper.

装置の側壁面に接して第３自動給紙トレイ７９ｃが設けられる。第３自動給紙トレイ７９ｃは、大容量給紙トレイであり、複数種類のサイズの記録用紙のうちいずれかを、多量にたとえば８０００枚程度収容することができる。また装置の側壁面であって、第３自動給紙トレイ７９ｃの上方に、主として不定型サイズの印字等に用いる記録用紙を収容し供給する手差しトレイ８０が配置される。 A third automatic paper feed tray 79c is provided in contact with the side wall surface of the apparatus. The third automatic paper feed tray 79c is a large-capacity paper feed tray, and can accommodate a large amount of, for example, about 8000 sheets among a plurality of types of recording paper. In addition, a manual feed tray 80 that accommodates and supplies recording paper mainly used for printing of an irregular size is disposed on the side wall surface of the apparatus and above the third automatic paper feed tray 79c.

排紙トレイ８１は、装置の手差しトレイ８０と対向する反対側の側面に配置される。なお、排紙トレイ８１に代えて、排紙される記録用紙の後処理装置（ステープル、パンチ処理等々）、複数段排紙トレイなどが、設けられるような構成であってもよい。用紙搬送路７８は、各給紙トレイから画像形成するための記録用紙を送給するための搬送路であり、また画像形成されて定着された記録用紙を排紙トレイ８１まで搬送するための搬送路である。本画像形成装置７０では、詳細を省くけれども、片面／両面印字、一括印字処理枚数の多少などの印字処理条件に応じて、排出される記録用紙の排紙形態を、フェイスアップ、フェイスダウンいずれも随意に選択できるように、用紙搬送路７８が切換可能に構成させる。 The paper discharge tray 81 is disposed on the side surface opposite to the manual feed tray 80 of the apparatus. Instead of the paper discharge tray 81, a configuration may be provided in which a post-processing device (stapling, punching, etc.) of recording paper to be discharged, a multi-stage paper discharge tray, and the like are provided. The paper conveyance path 78 is a conveyance path for feeding recording paper for forming an image from each paper feed tray, and conveyance for conveying the recording paper on which an image has been formed and fixed to the paper discharge tray 81. Road. In this image forming apparatus 70, although details are omitted, according to printing processing conditions such as single-sided / double-sided printing and the number of batch printing processing sheets, the discharge form of the recording paper to be discharged is either face-up or face-down. The paper conveyance path 78 is configured to be switchable so that it can be arbitrarily selected.

この画像形成装置７０によれば、定着装置２０が備えられるので、高速度で印字処理を実行する場合であっても、定着ローラがクリーニング補助部材３０と主クリーニング手段２９とによって確実にクリーニングされ、トナー汚れのない高品質な画像を長時間にわたって形成することができる。 According to the image forming apparatus 70, since the fixing device 20 is provided, the fixing roller is reliably cleaned by the cleaning auxiliary member 30 and the main cleaning means 29 even when the printing process is executed at a high speed. A high-quality image free from toner contamination can be formed over a long period of time.

本発明の実施の第１形態である定着装置２０の構成を簡略化して示す図である。1 is a diagram showing a simplified configuration of a fixing device 20 according to a first embodiment of the present invention. FIG. 図１に示す定着装置２０の加熱ローラ２１付近の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view in the vicinity of a heating roller 21 of the fixing device 20 shown in FIG. 1. クリーニング補助部材３０の弾性体層５５部分の構成を示す断面模式図である。4 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an elastic body layer 55 portion of the cleaning auxiliary member 30. FIG. 定着装置２０においてクリーニング補助部材３０を順方向に回転させる状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which a cleaning auxiliary member 30 is rotated in the forward direction in the fixing device 20. 本発明の実施の第２形態である定着装置６０の構成を簡略化して示す図である。It is a figure which simplifies and shows the structure of the fixing device 60 which is the 2nd Embodiment of this invention. 本発明のもう一つの実施形態である画像形成装置７０の構成を簡略化して示す側部断面図である。FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a simplified configuration of an image forming apparatus 70 according to another embodiment of the present invention. 従来の定着装置１の構成を簡略化して示す側面図である。FIG. 6 is a side view illustrating a configuration of a conventional fixing device 1 in a simplified manner. 従来技術の定着装置に備わるローラクリーニング手段１１の構成を簡略化して示す図である。It is a figure which simplifies and shows the structure of the roller cleaning means 11 with which the fixing device of a prior art is equipped.

符号の説明Explanation of symbols

２０，６０定着装置
２１加熱ローラ
２２加圧ローラ
２３清掃部材
２４圧接ローラ
２５送出ローラ
２６巻取ローラ
２７第１ガイドローラ
２８第２ガイドローラ
２９主クリーニング手段
３０，６１クリーニング補助部材
３１，３２剥離爪部材
３５，３６加熱ヒータ
７０画像形成装置 20, 60 Fixing device 21 Heating roller 22 Pressure roller 23 Cleaning member 24 Pressure roller 25 Delivery roller 26 Winding roller 27 First guide roller 28 Second guide roller 29 Main cleaning means 30, 61 Cleaning auxiliary member 31, 32 Peeling claw Member 35, 36 Heating heater 70 Image forming apparatus

Claims

未定着現像剤による画像が形成された記録媒体を、一対の回転体である定着ローラで形成される圧接部に通過させることによって、未定着現像剤を記録媒体上に溶融し固着する定着装置において、
定着ローラの少なくともいずれか一方に当接するように設けられて定着ローラの表面を清掃する帯状の清掃部材と、清掃部材が当接される定着ローラに対して清掃部材を押圧するように設けられる圧接ローラと、予めコイル状に巻きまわされた帯状の清掃部材を送出す送出ローラと、送出ローラから送出されて定着ローラ表面を清掃した清掃部材を巻取る巻取ローラとを有する主クリーニング手段と、
主クリーニング手段よりも定着ローラの回転方向上流側に定着ローラの表面に接するように設けられるクリーニング補助部材とを含むことを特徴とする定着装置。 In a fixing device that melts and fixes an unfixed developer on a recording medium by passing a recording medium on which an image of the unfixed developer is formed, through a pressure contact portion formed by a fixing roller that is a pair of rotating bodies. ,
A belt-shaped cleaning member that is provided so as to abut against at least one of the fixing rollers and cleans the surface of the fixing roller, and a pressure contact that is provided so as to press the cleaning member against the fixing roller against which the cleaning member abuts. A main cleaning means comprising: a roller; a feed roller for sending a belt-shaped cleaning member wound in advance in a coil; and a take-up roller for winding the cleaning member sent from the feed roller to clean the surface of the fixing roller;
And a cleaning auxiliary member provided on the upstream side of the main cleaning means in the rotation direction of the fixing roller so as to be in contact with the surface of the fixing roller.

主クリーニング手段よりも定着ローラの回転方向上流側に設けられて定着ローラの表面から記録媒体を剥離する剥離爪部材をさらに含み、
クリーニング補助部材は、定着ローラの回転方向に関して剥離爪部材と主クリーニング手段との間に配置されることを特徴とする請求項１記載の定着装置。 A peeling claw member that is provided upstream of the main cleaning means in the rotation direction of the fixing roller and peels the recording medium from the surface of the fixing roller;
The fixing device according to claim 1, wherein the cleaning auxiliary member is disposed between the peeling claw member and the main cleaning unit with respect to the rotation direction of the fixing roller.

クリーニング補助部材は、
少なくとも定着ローラに接する部分が、発泡性の弾性部材からなるローラ状部材であることを特徴とする請求項１または２記載の定着装置。 Cleaning auxiliary member
3. The fixing device according to claim 1, wherein at least a portion in contact with the fixing roller is a roller-shaped member made of a foaming elastic member.

発泡性の弾性部材は、独立泡構造を有し、発泡セル径が定着ローラの十点平均粗さ（Ｒｚ）で表される表面粗さよりも小さいことを特徴とする請求項３記載の定着装置。 The fixing device according to claim 3, wherein the foamable elastic member has an independent foam structure, and a foamed cell diameter is smaller than a surface roughness expressed by a ten-point average roughness (Rz) of the fixing roller. .

クリーニング補助部材は、
少なくとも定着ローラに接する部分が、繊維状のブラシからなるローラ状部材であることを特徴とする請求項１または２記載の定着装置 Cleaning auxiliary member
3. The fixing device according to claim 1, wherein at least a portion in contact with the fixing roller is a roller-shaped member made of a fibrous brush.

繊維状のブラシは、繊維径が定着ローラの十点平均粗さ（Ｒｚ）で表される表面粗さよりも小さいことを特徴とする請求項５記載の定着装置。 6. The fixing device according to claim 5, wherein the fibrous brush has a fiber diameter smaller than a surface roughness represented by a ten-point average roughness (Rz) of the fixing roller.

クリーニング補助部材は、清掃部材に接するように設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein the cleaning auxiliary member is provided in contact with the cleaning member.

クリーニング補助部材は、
定着ローラの回転方向と清掃部材の巻取方向とに対して順方向に回転することを特徴とする請求項３〜７のいずれか１つに記載の定着装置。 Cleaning auxiliary member
The fixing device according to claim 3, wherein the fixing device rotates in a forward direction with respect to a rotation direction of the fixing roller and a winding direction of the cleaning member.

クリーニング補助部材は、
定着ローラの回転方向と清掃部材の巻取方向とに対して逆方向に回転することを特徴とする請求項３〜７のいずれか１つに記載の定着装置。 Cleaning auxiliary member
The fixing device according to claim 3, wherein the fixing device rotates in a direction opposite to a rotation direction of the fixing roller and a winding direction of the cleaning member.

電子写真方式で印字画像を形成する画像形成装置であって、前記請求項１〜９のいずれか１つの定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus for forming a printed image by an electrophotographic method, comprising the fixing device according to claim 1.