JP2007078132A - Solenoid valve - Google Patents

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Tetsuo Koike
哲夫 小池
Akira Kojo
昭 古城
Seiji Mizuno
成司 水野
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Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Koike Sanso Kogyo KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate a projection from a pipe system by matching the flowing direction of a fluid with the sliding direction of a plunger in a solenoid valve controllably supplying and cutting off the fluid. <P>SOLUTION: The solenoid valve A comprises a body member 1 having a fluid through hole 1b linearly passed through, forming a screw part 1c on one side of the through hole 1b, and forming a nozzle 7 on the other side, a core member 2 fitted to the nozzle 7 side of the body member 1, having fluid flow passage 6 and the fluid through hole 2e passed through while matching the axis of the through hole 1b of the body member 1 or along an axis 2d parallel with that axis, and forming a screw part 2f in the through hole 2e on the opposite side of the nozzle 7, a plunger 3 slidably disposed in a flow passage 6 formed in the core member 2, a spring 4 biasing the plunger 3 to shield the nozzle 7, and a coil 5 driving the plunger 3 to be separated from the nozzle 7. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、流体の流通及び遮断を行うための電磁弁に関し、特に、流体の流通方向を電磁弁の長手方向と一致させた電磁弁に関するものである。   The present invention relates to an electromagnetic valve for performing fluid flow and blocking, and more particularly, to an electromagnetic valve in which the flow direction of fluid is made to coincide with the longitudinal direction of the electromagnetic valve.

液体や気体等の流体の流通及び遮断を遠隔操作で制御するために電磁弁が利用されている。電磁弁は、流体の供給側流路と排出側流路が分離して形成され、一方の流路にノズルが形成された本体部材と、本体部材に形成されたノズル側に配置されたコアと、コアの内部にノズルと対向して且つ該ノズルを遮蔽し或いは開放し得るように配置されたプランジャと、コアの外周部に配置されてプランジャを駆動するコイルと、を有して構成されている。   Solenoid valves are used to remotely control the flow and shut-off of fluids such as liquids and gases. The solenoid valve is formed by separating a fluid supply side flow path and a discharge side flow path, a main body member having a nozzle formed in one of the flow paths, and a core disposed on the nozzle side formed in the main body member, A plunger disposed inside the core so as to face the nozzle and shield or open the nozzle, and a coil disposed on the outer periphery of the core to drive the plunger. Yes.

上記電磁弁では、流路の方向に対して直交する方向にノズルが形成されており、プランジャの摺動方向はノズルの軸心と一致した方向に設定されている。従って、流体の流通方向とコアの配置方向とは直交して構成されるのが一般的である。即ち、電磁弁に接続されるホースの方向とコアの方向とが直交して構成されている。   In the solenoid valve, the nozzle is formed in a direction orthogonal to the direction of the flow path, and the sliding direction of the plunger is set to a direction that coincides with the axis of the nozzle. Therefore, it is general that the fluid flow direction and the core arrangement direction are orthogonal to each other. That is, the direction of the hose connected to the electromagnetic valve and the direction of the core are orthogonal to each other.

上記の如く、従来の電磁弁は、流体の流通方向とプランジャの摺動方向が直交しているため、電磁弁としての機能を流体の流通経路内に組み込んだとき、プランジャを収容したコアが突起物として構成されてしまうこととなり、配管系の小型化に限界があるという問題が生じている。   As described above, in the conventional solenoid valve, the flow direction of the fluid and the sliding direction of the plunger are orthogonal to each other. Therefore, when the function as the solenoid valve is incorporated in the flow path of the fluid, the core containing the plunger protrudes. It will be comprised as a thing, and the problem that size reduction of a piping system has a limit has arisen.

本発明の目的は、流体の流通方向とプランジャの摺動方向を一致させることによって配管系からの突起物をなくすことができる電磁弁を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an electromagnetic valve that can eliminate protrusions from a piping system by making the flow direction of a fluid coincide with the sliding direction of a plunger.

上記課題を解決するために本発明に係る電磁弁は、直線状に貫通した流体の通孔を有し該通孔の一方側に流体を流通させる流通部材を接続する接続部を形成すると共に他方側にノズルを形成した本体部材と、前記本体部材のノズル側に装着され前記本体部材に設けた通孔の軸心と一致し又は平行な軸心に沿って貫通した流体の流路を有し該流路のノズルとは反対側に流体を流通させる流通部材を接続する接続部を形成したコア部材と、前記コア部材に形成された流路に摺動可能に配置されたプランジャと、前記プランジャを本体部材に形成されたノズルを遮蔽するように付勢する付勢部材と、前記プランジャを本体部材に形成されたノズルから離隔するように駆動するコイルとを有して構成されたものである。   In order to solve the above problems, an electromagnetic valve according to the present invention has a through hole for a fluid penetrating linearly and forms a connecting portion for connecting a flow member for circulating a fluid to one side of the through hole and the other. A main body member having a nozzle formed on the side thereof, and a fluid flow path that is fitted on the nozzle side of the main body member and that passes through an axial center that matches or is parallel to the axial center of the through hole provided in the main body member A core member formed with a connecting portion for connecting a flow member that circulates fluid on the opposite side of the nozzle of the flow path; a plunger slidably disposed in the flow path formed in the core member; and the plunger A biasing member that biases the nozzle formed on the main body member so as to shield the nozzle, and a coil that drives the plunger so as to be separated from the nozzle formed on the main body member. .

本発明に係る電磁弁では、流体の流路は、本体部材を直線状に貫通する通孔と、コア部材を貫通して且つ通孔の軸心と一致又は平行な軸心に沿って形成した流路と、によって略直線状に構成される。またプランジャはコア部材の内部に設けた流路に摺動可能に配置される。従って、本体部材とコア部材とを接続したとき、これらの本体部材及びコア部材を直線状に貫通して流路が構成されることとなり、流路に対して突起するものがなく、配管系の小型化をはかることができる。   In the solenoid valve according to the present invention, the fluid flow path is formed along a through-hole that linearly penetrates the main body member and an axis that passes through the core member and coincides with or is parallel to the axis of the through-hole. It is comprised by the flow path substantially linearly. The plunger is slidably disposed in a flow path provided inside the core member. Therefore, when the main body member and the core member are connected, the flow path is formed by linearly penetrating the main body member and the core member, and there is no projection with respect to the flow path. Miniaturization can be achieved.

特に、電磁弁としての機能部分と配管系とが同心状になることから、通常の配管と比較して多少太い管としての取り扱いが出来るため、狭い部位でも合理的な配管を実現することができる。   In particular, since the functional part as a solenoid valve and the piping system are concentric, it can be handled as a somewhat thicker tube compared to normal piping, so rational piping can be realized even in narrow areas. .

以下、本発明に係る電磁弁の最も好ましい実施形態について説明する。本発明の電磁弁は、本体部材と該本体部材に装着されたコア部材を貫通させて流体の流路を形成することで略直線状に構成し、この流路にノズル及び該ノズルを遮蔽，開放するプランジャを配置することによって、直線状の流路に沿って電磁弁として必要な機能部材を配置することで、流路から交叉する方向に突起する突起物をなくして流体の遮断及び流通を行えるようにしたものである。   Hereinafter, the most preferred embodiment of the electromagnetic valve according to the present invention will be described. The electromagnetic valve according to the present invention is configured in a substantially linear shape by passing a main body member and a core member attached to the main body member to form a fluid flow path, and the nozzle and the nozzle are shielded in the flow path. By disposing the plunger to be opened, by disposing a functional member necessary as an electromagnetic valve along the linear flow path, there is no protrusion protruding in the direction crossing from the flow path, and the fluid is blocked and distributed. It is something that can be done.

従って、本発明の電磁弁では、あたかも流体が流通する配管の一部が太くなった程度の形状で流体の流通、遮断を制御することが可能となり、配管系全体の容積を大きくすることがない。従って、プランジャを駆動するコイルはコア部材の外周に嵌め込むように構成することが好ましい。   Therefore, in the solenoid valve of the present invention, it is possible to control the flow and shut-off of the fluid as if a part of the pipe through which the fluid flows is thick, and the volume of the entire piping system is not increased. . Therefore, it is preferable that the coil for driving the plunger is configured to be fitted on the outer periphery of the core member.

本発明の電磁弁では、配管系を流通する流体としては液体や気体の何れであっても良く、目的の配管系に対応させた流体を流通させることが可能である。   In the solenoid valve of the present invention, the fluid flowing through the piping system may be either liquid or gas, and it is possible to distribute the fluid corresponding to the target piping system.

以下、本実施例に係る電磁弁の構成について図を用いて説明する。図１は電磁弁の構成を説明する断面図である。図２は電磁弁の使用例を説明する図である。   Hereinafter, the configuration of the electromagnetic valve according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a solenoid valve. FIG. 2 is a diagram illustrating an example of use of a solenoid valve.

図１に示すように、電磁弁Ａは、本体部材１と、本体部材１に装着されたコア部材２と、コア部材２の内部に配置されたプランジャ３と、プランジャ３を付勢する付勢部材４と、プランジャ３を吸引するコイル５と、を有して構成されている。そして本体部材１とコア部材２を貫通して流路６が形成されている。   As shown in FIG. 1, the electromagnetic valve A includes a main body member 1, a core member 2 attached to the main body member 1, a plunger 3 disposed inside the core member 2, and a biasing force that biases the plunger 3. It has a member 4 and a coil 5 that attracts the plunger 3. A flow path 6 is formed through the main body member 1 and the core member 2.

本体部材１の中心軸１ａに一致して且つ該本体部材１を貫通して流路６の一部を構成する通孔１ｂが形成されている。また本体部材の一方側の面（図に於ける上側の面）には中心軸１ａ、通孔１ｂと一致してノズル７が形成されており、該ノズル７と同一軸心上に且つノズル７よりも高くリング状の突起８が形成されている。この突起８の外周面にはねじ部８ａが形成されており、端面にはリング状の溝を形成され、該溝にＯリング９が嵌装されている。   A through hole 1b is formed which coincides with the central axis 1a of the main body member 1 and penetrates the main body member 1 to constitute a part of the flow path 6. Further, a nozzle 7 is formed on one surface (the upper surface in the drawing) of the main body member so as to coincide with the central shaft 1a and the through hole 1b. A ring-shaped protrusion 8 is formed higher than that. A threaded portion 8a is formed on the outer peripheral surface of the protrusion 8, a ring-shaped groove is formed on the end surface, and an O-ring 9 is fitted in the groove.

本体部材１を貫通して形成された通孔１ｂのノズル７とは反対側の面には、図示しない流通部材を接続する接続部を形成するねじ部１ｃが形成されている。従って、ねじ部１ｃに例えばターミナルを締結し、このターミナルに二次側の部材を取り付けることで、流体を供給することが可能である。   A threaded portion 1c that forms a connecting portion for connecting a flow member (not shown) is formed on the surface of the through hole 1b formed through the main body member 1 on the side opposite to the nozzle 7. Therefore, for example, a terminal can be fastened to the screw portion 1c, and a fluid can be supplied by attaching a secondary member to the terminal.

コア部材２は、内部にプランジャ３を配置してナット部材１０によって本体部材１に形成された突起８に固定され、該突起８の内部空間と共に流路６の一部を構成するものである。また外周にコイル５を嵌装することで、内部に配置したプランジャ３を吸着して摺動させるように構成されている。   The core member 2 has a plunger 3 disposed therein and is fixed to a protrusion 8 formed on the main body member 1 by a nut member 10, and constitutes a part of the flow path 6 together with the internal space of the protrusion 8. Moreover, it is comprised so that the plunger 3 arrange | positioned inside can be adsorb | sucked and slid by fitting the coil 5 to outer periphery.

このため、コア部材２は、コア本体２ａと、該コア本体２ａに一体的に取り付けられ端部にフランジ２ｃが形成されたスリーブ２ｂとからなり、コア部材２の中心軸２ｄに一致して且つコア本体２ａを貫通して通孔２ｅが形成されている。従って、コア部材２には中心軸２ｄと一致して、スリーブ２ｂの内部空間と、コア本体２ａの通孔２ｅが連続して形成されることとなり、これらの空間が流路６の一部を構成している。   For this reason, the core member 2 includes a core body 2a and a sleeve 2b integrally attached to the core body 2a and having a flange 2c formed at an end thereof, and coincides with the central axis 2d of the core member 2 and A through hole 2e is formed through the core body 2a. Accordingly, in the core member 2, the inner space of the sleeve 2 b and the through hole 2 e of the core body 2 a are continuously formed so as to coincide with the central axis 2 d, and these spaces form a part of the flow path 6. It is composed.

またスリーブ２ｂの端部に設けたフランジ２ｃは、本体部材１に形成された突起８の端面に取り付けたＯリング９の径よりも大きく且つ突起８の外径よりも小さい外径寸法を有している。   The flange 2c provided at the end of the sleeve 2b has an outer diameter that is larger than the diameter of the O-ring 9 attached to the end face of the protrusion 8 formed on the body member 1 and smaller than the outer diameter of the protrusion 8. ing.

コア本体２ａに形成された通孔２ｅのスリーブ２ｂとは反対側の面には、図示しない流通部材を接続する接続部を形成するねじ部２ｆが形成されている。従って、ねじ部２ｆに例えばターミナルを締結し、このターミナルに一次側の部材を取り付けることで、流体の供給を受けることが可能である。   On the surface of the through hole 2e formed in the core body 2a opposite to the sleeve 2b, there is formed a screw portion 2f that forms a connecting portion for connecting a flow member (not shown). Therefore, for example, a terminal is fastened to the screw portion 2f, and a primary member is attached to the terminal, so that supply of fluid can be received.

本実施例に於いて、コア部材２に於ける流路６は、コア本体２ａに形成された通孔２ｅとスリーブ２ｂの内部空間によって構成されため、本体部材１に形成された通孔１ｂの中心軸１ａと一致した中心軸を持って形成されている。しかし、この構成に限定するものではなく、例えば、コア本体２ａに形成する通孔２ｅの中心軸を本体部材１の中心軸１ａから離隔した位置に形成することも可能である。   In the present embodiment, the flow path 6 in the core member 2 is constituted by the through-hole 2e formed in the core body 2a and the internal space of the sleeve 2b, so that the through-hole 1b formed in the body member 1 It is formed with a central axis coinciding with the central axis 1a. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, the central axis of the through hole 2e formed in the core main body 2a can be formed at a position separated from the central axis 1a of the main body member 1.

ナット部材１０はコア部材２を本体部材１に固定する機能を有するものである。このため、ナット部材１０の中心にはコア部材２を嵌合するための穴１０ａが形成されており、内周面には本体部材１に形成された突起８のねじ８ａと螺合するねじ１０ｂが形成されている。   The nut member 10 has a function of fixing the core member 2 to the main body member 1. For this reason, a hole 10a for fitting the core member 2 is formed in the center of the nut member 10, and a screw 10b that is screwed with a screw 8a of the protrusion 8 formed in the main body member 1 on the inner peripheral surface. Is formed.

プランジャ３はコア部材２のスリーブ２ｂの内部に中心軸２ｄに沿って摺動可能に配置され、付勢部材となるばね４に付勢されてノズル７を遮蔽し、コイル５に対する通電に伴ってノズル７から離隔して本体部材１を貫通して形成された通孔１ｂとスリーブ２ｂの内部に形成された空間及びコア本体２ａに形成された通孔２ｅを連通させて流路６を構成するものである。   The plunger 3 is slidably disposed along the central axis 2 d inside the sleeve 2 b of the core member 2, is biased by a spring 4 serving as a biasing member, shields the nozzle 7, and energizes the coil 5. A flow path 6 is configured by communicating a through hole 1b formed through the body member 1 at a distance from the nozzle 7 and a space formed inside the sleeve 2b and a through hole 2e formed in the core body 2a. Is.

このため、プランジャ３は、コア部材２を構成するコア本体２ａのスリーブ２ｂ側の端面とノズル７との間の距離よりも僅かに短い長さを有し、且つスリーブ２ｂの内径と略等しい外径を有している。またプランジャ３のノズル７と当接する部位にはシート１１が設けられており、シート１１が設けられた側の端部にばね４と係合するフランジ３ａ形成され、外周には長手方向の全長にわたって流路６の一部を構成するスリット３ｂが形成されている。   For this reason, the plunger 3 has a length slightly shorter than the distance between the end surface on the sleeve 2b side of the core body 2a constituting the core member 2 and the nozzle 7, and is substantially equal to the inner diameter of the sleeve 2b. It has a diameter. Further, a sheet 11 is provided at a portion of the plunger 3 that contacts the nozzle 7, and a flange 3 a that engages with the spring 4 is formed at an end portion on the side where the sheet 11 is provided. A slit 3b constituting a part of the flow path 6 is formed.

コイル５には中心にコア部材２を嵌合する穴が形成されており、該コア部材２を嵌合した状態でカバー１２を装着し、更に、スナップリング１３を利用してコア部材２に固定されている。そして図示しない制御部から通電されたとき、プランジャ３を吸着し得るように構成されている。   A hole for fitting the core member 2 is formed at the center of the coil 5, and the cover 12 is mounted in a state where the core member 2 is fitted. Further, the coil 5 is fixed to the core member 2 using the snap ring 13. Has been. And when it supplies with electricity from the control part which is not shown in figure, it is comprised so that the plunger 3 can be adsorb | sucked.

上記の如く構成された電磁弁Ａでは、通常プランジャ３はばね４に付勢されてノズル７に圧接して通孔１ｂを閉鎖している。そしてコア部材２のねじ部２ｆに流体が供給される一次側の接続部材を締結すると共に、本体部材１のねじ部１ｃに流体を供給する二次側の接続部材を締結すると、コア本体２ｂ側から供給された流体は、コア部材２の内部を通って本体部材１の突起８の内部空間まで到達する。しかし、この状態では流体は二次側に供給されることはなく、遮断された状態を維持する。   In the solenoid valve A configured as described above, the plunger 3 is normally urged by the spring 4 and pressed against the nozzle 7 to close the through hole 1b. When the primary connection member that supplies fluid to the screw portion 2f of the core member 2 is fastened and the secondary connection member that supplies fluid to the screw portion 1c of the main body member 1 is fastened, the core main body 2b side The fluid supplied from the air reaches the internal space of the protrusion 8 of the main body member 1 through the inside of the core member 2. However, in this state, the fluid is not supplied to the secondary side, and the blocked state is maintained.

次いで、コイル５に通電すると、プランジャ３がコア本体２ｂ側に移動してノズル７から離隔し、コア部材２から本体部材１にかけて連続した流路６が形成され、コア部材２側から供給された流体は本体部材１から二次側に供給される。   Next, when the coil 5 is energized, the plunger 3 moves to the core body 2b side and is separated from the nozzle 7, and a continuous flow path 6 is formed from the core member 2 to the body member 1 and supplied from the core member 2 side. The fluid is supplied from the main body member 1 to the secondary side.

上記電磁弁Ａの使用例を図２により説明する。図に示す例では、電磁弁ＡはプラズマトーチＢのプラズマガス供給系に使用されている。プラズマトーチＢは、内部に電極が配置されており、該電極の周囲に酸素や空気等のガス（プラズマガス）を供給した状態で、電極と被加工材との間に通電することで、供給されたガスをプラズマ化させて先端から噴射させることで、被加工材を溶融させて切断或いは溶接するものである。   An example of use of the solenoid valve A will be described with reference to FIG. In the example shown in the figure, the solenoid valve A is used in the plasma gas supply system of the plasma torch B. The plasma torch B has an electrode disposed therein, and is supplied by energizing the electrode and the workpiece while supplying a gas (plasma gas) such as oxygen or air around the electrode. The processed gas is turned into plasma and sprayed from the tip, so that the workpiece is melted and cut or welded.

このため、プラズマトーチＢのトーチ本体３１にはプラズマガス供給用のターミナル３２が設けられており、該ターミナル３２に接続部材３３が接続され、更に、接続部材３３は電磁弁Ａの本体部材１に形成されたねじ部１ｃに締結されている。   For this reason, the torch body 31 of the plasma torch B is provided with a terminal 32 for supplying plasma gas, and a connection member 33 is connected to the terminal 32, and the connection member 33 is further connected to the body member 1 of the electromagnetic valve A. It is fastened to the formed screw portion 1c.

従って、電磁弁ＡはプラズマトーチＢのプラズマガス供給用のターミナル３２に取り付けられていることになる。また電磁弁Ａのコア部材２に設けたねじ部２ｆには接続部材３４が締結されており、該接続部材３４にプラズマガスの供給ホース３５が接続されている。   Therefore, the solenoid valve A is attached to the plasma gas supply terminal 32 of the plasma torch B. A connecting member 34 is fastened to the screw portion 2 f provided on the core member 2 of the electromagnetic valve A, and a plasma gas supply hose 35 is connected to the connecting member 34.

従って、供給ホース３５を介して供給されたプラズマガスを電磁弁Ａの開閉を制御することで、電極に供給し或いは供給を遮断することが可能である。特に、電磁弁Ａの長手方向に貫通してプラズマガスを流通させることが可能であるため、該電磁弁Ａをトーチカバー３６の内部に収容することが可能となり、プラズマトーチＢにプラズマガスを供給する系の小型化をはかることが可能となる。   Therefore, the plasma gas supplied through the supply hose 35 can be supplied to the electrode or cut off by controlling the opening and closing of the electromagnetic valve A. In particular, since the plasma gas can be circulated through the longitudinal direction of the electromagnetic valve A, the electromagnetic valve A can be accommodated in the torch cover 36 and the plasma gas is supplied to the plasma torch B. This makes it possible to reduce the size of the system to be used.

上記の如く構成された電磁弁Ａでは、配管系に突起部分をなくして流体の供給、遮断を制御することが可能となる。このため、配管系の容積を小さくして小型化をはかることが可能となり有利である。   In the solenoid valve A configured as described above, it is possible to control the supply and shut-off of the fluid by eliminating the protrusions in the piping system. For this reason, it is possible to reduce the volume of the piping system and reduce the size, which is advantageous.

電磁弁の構成を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the structure of a solenoid valve. 電磁弁の使用例を説明する図である。It is a figure explaining the usage example of a solenoid valve.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 電磁弁
Ｂ プラズマトーチ
１ 本体部材
１ａ 中心軸
１ｂ 通孔
１ｃ ねじ部
２ コア部材
２ａ コア本体
２ｂ スリーブ
２ｃ フランジ
２ｄ 中心軸
２ｅ 通孔
２ｆ ねじ部
３ プランジャ
３ａ フランジ
３ｂ スリット
４ 付勢部材、ばね
５ コイル
６ 流路
７ ノズル
８ 突起
８ａ ねじ部
９ Ｏリング
１０ ナット部材
１０ａ 穴
１０ｂ ねじ
１１ シート
１２ カバー
１３ スナップリング
３１ トーチ本体
３２ ターミナル
３３、３４ 接続部材
３５ 供給ホース
３６ トーチカバー
A Solenoid valve B Plasma torch 1 Main body member 1a Central shaft 1b Through hole 1c Screw part 2 Core member 2a Core main body 2b Sleeve 2c Flange 2d Central axis 2e Through hole 2f Screw part 3 Plunger 3a Flange 3b Slit 4 Energizing member, Spring 5 Coil 6 Flow path 7 Nozzle 8 Protrusion 8a Screw part 9 O-ring 10 Nut member 10a Hole 10b Screw 11 Sheet 12 Cover 13 Snap ring 31 Torch body 32 Terminal 33, 34 Connection member 35 Supply hose 36 Torch cover

Claims (1)

直線状に貫通した流体の通孔を有し該通孔の一方側に流体を流通させる流通部材を接続する接続部を形成すると共に他方側にノズルを形成した本体部材と、前記本体部材のノズル側に装着され前記本体部材に設けた通孔の軸心と一致し又は平行な軸心に沿って貫通した流体の流路を有し該流路のノズルとは反対側に流体を流通させる流通部材を接続する接続部を形成したコア部材と、前記コア部材に形成された流路に摺動可能に配置されたプランジャと、前記プランジャを本体部材に形成されたノズルを遮蔽するように付勢する付勢部材と、前記プランジャを本体部材に形成されたノズルから離隔するように駆動するコイルと、を有することを特徴とする電磁弁。
A main body member having a through hole for fluid penetrating linearly and forming a connecting portion for connecting a flow member for flowing the fluid to one side of the through hole and a nozzle formed on the other side, and the nozzle of the main body member A flow path of fluid that is attached to the side of the through hole provided in the main body member and that passes through an axis that is aligned with or parallel to the axis of the through hole. A core member formed with a connecting portion for connecting the members, a plunger slidably disposed in a flow path formed in the core member, and the plunger biased so as to shield a nozzle formed in the main body member And a coil that drives the plunger so as to be separated from a nozzle formed in the main body member.
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Citations (3)

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