JP2007072379A - Optical fiber cable - Google Patents

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Taichi Okamoto
太一 岡本
Yoshihiro Takahashi
佳裕 高橋
Motoki Sasazaki
元樹 笹崎
Tomokazu Shibata
友和 柴田
Takahiro Sato
高宏 佐藤
Kotaro Tan
孝太郎 丹
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Hitachi Cable Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical fiber cable on which oviposition of a bear cicada will not result in damage or disconnection to coated optical fibers. <P>SOLUTION: The optical fiber cable 10 comprises of one or more coated optical fibers 13 and tension bodies 16, 16 covered altogether by batch molding with thermoplastic resin. On both sides of the coated optical fibers 13 inside the batch covered body 18, there are arranged protective materials 17, 17 for which tension fibers are batch molded with ultraviolet-curing resin, thermosetting resin or thermoplastic resin. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、光ファイバケーブルに係り、特に、引き込み線として用いられる光ファイバケーブルに関するものである。   The present invention relates to an optical fiber cable, and more particularly to an optical fiber cable used as a lead-in wire.

近年、個人家屋や企業などにおいて、インターネット回線や専用回線といった通信線として、光ファイバケーブルが引き込まれている。   In recent years, an optical fiber cable is drawn in as a communication line such as an Internet line or a dedicated line in a private house or a company.

これら引き込み線として用いられる従来の光ファイバケーブルは、図6に示すように、複数本の光ファイバ心線61を紫外線硬化型樹脂62で被覆成形してなる1本以上の光ファイバテープ心線63と、光ファイバテープ心線63と平行に配置された抗張力体64,64及び亜鉛メッキ鋼線(支持線)65と、難燃処方を施したポリエチレンをベースとした熱可塑性樹脂からなり、光ファイバテープ心線63、抗張力体64,64、及び亜鉛メッキ鋼線65を一括成形被覆する一括被覆体66で構成される。   As shown in FIG. 6, the conventional optical fiber cable used as the lead-in wire has one or more optical fiber tape cores 63 formed by coating a plurality of optical fiber cores 61 with an ultraviolet curable resin 62. An optical fiber comprising a tensile strength body 64, 64 and a galvanized steel wire (support wire) 65 disposed in parallel to the optical fiber ribbon 63, and a thermoplastic resin based on polyethylene subjected to flame retardancy. The tape core wire 63, the tensile strength members 64 and 64, and the galvanized steel wire 65 are collectively formed and covered with a cover body 66.

従来の光ファイバケーブルにおいては、光接続作業時、光ファイバ心線61を取り出すために、一括被覆体66の長幅方向(図6中では上下方向)の中央部にV溝ノッチ部(図示せず)を設け、そのV溝ノッチ部より一括被覆体66を上下に切り離すことで、光ファイバ心線61を取り出していた。   In a conventional optical fiber cable, a V-groove notch (not shown) is provided at the center of the collective covering 66 in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 6) in order to take out the optical fiber core 61 during optical connection work. The optical fiber core wire 61 was taken out by cutting the collective covering 66 up and down from the V-groove notch portion.

なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、次のものがある。   The prior art document information related to the invention of this application includes the following.

特開2003−315640号公報JP 2003-315640 A 特開2004−271870号公報JP 2004-271870 A

ところで、夏季に発生するセミ、特にクマゼミが、この光ファイバケーブルに産卵することで、セミの産卵管によって光ファイバ心線61に損傷又は断線が生じるといった事例が報告されている。この損傷又は断線の発生原因の1つとして、V溝ノッチ部が、クマゼミの産卵管を光ファイバ心線61まで到達させるためのガイドとなってしまうため、光ファイバ心線61の損傷又は断線の確率が増しているということがわかっている。   By the way, there has been reported an example in which a semi-spawn, especially a bearfish, generated in the summer season lays eggs on the optical fiber cable, so that the optical fiber core 61 is damaged or broken by the semi-spawning tube. As one cause of the occurrence of this damage or disconnection, the V-groove notch portion serves as a guide for reaching the laying tube of the bearfish to the optical fiber core 61, so that the optical fiber core 61 is damaged or disconnected. We know that the probability is increasing.

そのため、V溝ノッチ部をなくした構造の光ファイバケーブルが開発され、工具などで一括被覆体66に切り欠き傷を付けることで、光ファイバ心線61を取り出すように提案された(特願2004−348651号などを参照)。これによって、クマゼミによる光ファイバ心線61の損傷又は断線の確率は減ったが、完全にセミの産卵管による損傷又は断線を防ぐまでには至っていない。   Therefore, an optical fiber cable having a structure in which the V-groove notch portion is eliminated has been developed, and it has been proposed to take out the optical fiber core wire 61 by notching the collective covering 66 with a tool or the like (Japanese Patent Application 2004). -3486651 etc.). As a result, the probability of damage or disconnection of the optical fiber 61 due to Coomasemi has been reduced, but it has not yet completely prevented damage or disconnection due to the seminiferous oviduct.

以上の事情を考慮して創案された本発明の目的は、クマゼミが産卵しようとしても、光ファイバ心線が損傷又は断線に至らない光ファイバケーブルを提供することにある。   An object of the present invention, which was created in view of the above circumstances, is to provide an optical fiber cable in which an optical fiber core wire is not damaged or disconnected even when a bearfish tries to lay eggs.

上記目的を達成すべく請求項1に係る発明は、1本以上の光ファイバ心線又は複数本の光ファイバ心線を紫外線硬化型樹脂で被覆成形してなる1本以上の光ファイバテープ心線と抗張力体を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなる光ファイバケーブルにおいて、一括被覆体の内部の、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線の両側位置に、抗張力繊維を紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形させた保護材を配置したことを特徴とする光ファイバケーブルである。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is directed to one or more optical fiber ribbons formed by coating one or more optical fiber cores or a plurality of optical fiber cores with an ultraviolet curable resin. In the optical fiber cable formed by collectively molding and coating the tensile body with the thermoplastic resin, the tensile fiber is placed on the both sides of the optical fiber core or the optical fiber ribbon inside the collective cover, and the ultraviolet curable resin is used. An optical fiber cable characterized in that a protective material collectively formed with a thermosetting resin or a thermoplastic resin is disposed.

請求項2に係る発明は、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線、抗張力体、及び保護材に加え、更に金属製の支持線を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆した請求項1記載の光ファイバケーブルである。   According to a second aspect of the present invention, in addition to the optical fiber core or optical fiber tape core, the tensile member, and the protective material, the metal support wire is further collectively molded and coated with a thermoplastic resin. Fiber cable.

請求項3に係る発明は、長手方向に張力を付与した抗張力繊維を、紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形した請求項1又は2記載の光ファイバケーブル。   The invention according to claim 3 is the optical fiber cable according to claim 1 or 2, wherein tensile strength fibers imparted with a tension in the longitudinal direction are collectively molded with an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or a thermoplastic resin.

請求項4に係る発明は、抗張力繊維の引張弾性率が49GPa(5,000kgf/mm2)以上、紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂の引張弾性率が490MPa(50kgf/mm2)以上、かつ、保護材に占める抗張力繊維の体積占有率が50%以上である請求項1乃至3いずれかに記載の光ファイバケーブル。 In the invention according to claim 4, the tensile elastic modulus of the tensile strength fiber is 49 GPa (5,000 kgf / mm 2 ) or more, and the tensile elastic modulus of the ultraviolet curable resin, thermosetting resin, or thermoplastic resin is 490 MPa (50 kgf / mm 2). The optical fiber cable according to any one of claims 1 to 3, wherein the volume occupation ratio of the tensile strength fiber in the protective material is 50% or more.

請求項5に係る発明は、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線の長幅方向長さをLo(mm)、光ファイバケーブルの長幅方向長さをLc(mm)、保護材の長幅方向長さをLg(mm)とした際、以下に示す(1)式を満足する請求項1乃至4いずれかに記載の光ファイバケーブル。
Lo+0.3mm<Lg≦Lc …(1)
According to a fifth aspect of the present invention, the length of the optical fiber core or the optical fiber tape is Lo (mm), the length of the optical fiber cable is Lc (mm), and the length of the protective material The optical fiber cable according to any one of claims 1 to 4, wherein when the directional length is Lg (mm), the following expression (1) is satisfied.
Lo + 0.3mm <Lg ≦ Lc (1)

請求項6に係る発明は、1本以上の光ファイバ心線又は複数本の光ファイバ心線を紫外線硬化型樹脂で被覆成形してなる1本以上の光ファイバテープ心線と抗張力体を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなる光ファイバケーブルにおいて、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線の外周に、抗張力繊維を紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形させた保護材の層を設け、その保護材の層を有する光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線と抗張力体を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆したことを特徴とする光ファイバケーブルである。   According to a sixth aspect of the present invention, one or more optical fiber cores or a plurality of optical fiber cores are coated with an ultraviolet curable resin, and one or more optical fiber ribbons and a tensile body are heated. In an optical fiber cable that is formed and coated with a plastic resin at once, tensile strength fibers are collectively formed with an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or a thermoplastic resin on the outer periphery of the optical fiber core or the optical fiber tape core. An optical fiber cable is characterized in that a protective material layer is provided, and an optical fiber core or optical fiber tape core having the protective material layer and a tensile body are collectively molded and coated with a thermoplastic resin.

請求項7に係る発明は、保護材の層を有する光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線と抗張力体に加え、更に金属製の支持線を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆した請求項6記載の光ファイバケーブルである。   According to a seventh aspect of the invention, in addition to the optical fiber core or optical fiber ribbon having the protective material layer and the tensile strength member, a metal support wire is further collectively formed and coated with a thermoplastic resin. This is an optical fiber cable.

請求項8に係る発明は、長手方向に張力を付与した抗張力繊維を、紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形した請求項6又は7記載の光ファイバケーブルである。   The invention according to claim 8 is the optical fiber cable according to claim 6 or 7, wherein the tensile strength fibers imparted with tension in the longitudinal direction are collectively molded with an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or a thermoplastic resin.

請求項9に係る発明は、抗張力繊維の引張弾性率が49GPa(5,000kgf/mm2)以上、紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂の引張弾性率が490MPa(50kgf/mm2)以上、かつ、保護材に占める抗張力繊維の体積占有率が50%以上である請求項6乃至8いずれかに記載の光ファイバケーブルである。 In the invention according to claim 9, the tensile elastic modulus of the tensile strength fiber is 49 GPa (5,000 kgf / mm 2 ) or more, and the tensile elastic modulus of the ultraviolet curable resin, the thermosetting resin, or the thermoplastic resin is 490 MPa (50 kgf / mm 2). 9) The optical fiber cable according to any one of claims 6 to 8, wherein the volume occupation ratio of the tensile strength fiber in the protective material is 50% or more.

本発明によれば、セミが光ファイバケーブルのケーブル本体部に産卵を行っても、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線に損傷又は断線が生じることがないという優れた効果を発揮する。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even if cicada lays eggs in the cable main-body part of an optical fiber cable, the outstanding effect that an optical fiber core wire or an optical fiber tape core wire does not arise or disconnection is exhibited.

以下、本発明の好適一実施の形態を添付図面に基づいて説明する。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.

本発明の好適一実施の形態に係る光ファイバケーブルの横断面図を図1に示す。   FIG. 1 shows a cross-sectional view of an optical fiber cable according to a preferred embodiment of the present invention.

図1に示すように、本実施の形態に係る光ファイバケーブル10の基本的な構造は、図6に示した従来の光ファイバケーブルと同様であるが、クマゼミの産卵管から光ファイバ心線13を保護するために、一括被覆体18の内部の、光ファイバ心線13の両側位置に保護材17,17を配置したことに特徴がある。   As shown in FIG. 1, the basic structure of the optical fiber cable 10 according to the present embodiment is the same as that of the conventional optical fiber cable shown in FIG. Is characterized in that the protective members 17 are arranged at both side positions of the optical fiber core 13 inside the collective covering 18.

光ファイバケーブル10は、主にケーブル本体部11と支持線部12で構成される。ケーブル本体部11は、1本以上(図1中では2本を図示)の光ファイバ心線13と、抗張力体16,16と、保護材17,17と、熱可塑性樹脂製の一括被覆体18の一部で構成される。光ファイバ心線13と保護材17,17は、当接していてもよく、また、離間していてもよい。支持線部12は、金属線材からなる線材本体(支持線)19と、一括被覆体18の残部で構成される。光ファイバ心線13,13、抗張力体16,16、及び線材本体19は平行に、かつ、一平面上に配置される。   The optical fiber cable 10 is mainly composed of a cable body 11 and a support wire 12. The cable main body 11 includes at least one optical fiber core wire 13 (two are shown in FIG. 1), strength members 16, 16, protective members 17, 17, and a batch covering 18 made of thermoplastic resin. It consists of a part of. The optical fiber core wire 13 and the protective members 17 and 17 may be in contact with each other or may be separated from each other. The support wire portion 12 includes a wire main body (support wire) 19 made of a metal wire and the remaining portion of the collective covering 18. The optical fiber core wires 13 and 13, the strength members 16 and 16, and the wire main body 19 are arranged in parallel and on one plane.

保護材17,17は、長手方向に一定の張力を付与した抗張力繊維を、紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形させたものからなる。抗張力繊維は、複数本の繊維を一方向に配向したものや、繊維の織物などで構成される。抗張力繊維の繊維径は、保護材17の短幅方向厚さ(図1中では左右方向の長さ)及び後述する体積占有率に応じて決定される。また、抗張力繊維の隣接する繊維間間隔(又は抗張力繊維のメッシュサイズ)は、クマゼミの産卵管の外径よりも小さくされる。   The protective members 17 and 17 are formed by collectively forming tensile strength fibers provided with a constant tension in the longitudinal direction with an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or a thermoplastic resin. The tensile strength fiber is composed of a plurality of fibers oriented in one direction, a fiber fabric, or the like. The fiber diameter of the tensile strength fiber is determined according to the thickness in the short width direction (the length in the left-right direction in FIG. 1) of the protective material 17 and the volume occupation ratio described later. Moreover, the space | interval (or mesh size of a tensile strength fiber) of the adjacent fiber of a tensile strength fiber is made smaller than the outer diameter of a laying tube of a courge.

次に、本実施の形態の作用を説明する。   Next, the operation of the present embodiment will be described.

保護材の抗張力繊維として、引張弾性率が約108GPa(11,000kgf/mm2)のp型アラミド繊維を用い、抗張力繊維の長さ方向に一定の張力を加えた状態で、引張弾性率が約980MPa(100kgf/mm2)の紫外線硬化型樹脂で一括成形し、幅1.4mm、厚さ1.1mmのテープ状保護材を作製した。このテープ状保護材を用い、図1に示した光ファイバケーブル10を作製した(試料1)。支持線部12の線材本体19として鉄線、抗張力体16としてp型アラミド繊維を用いたFRPロッド、一括被覆体18として難燃性のポリエチレン樹脂を用いた。 As the tensile strength fiber of the protective material, p-type aramid fiber with a tensile modulus of about 108 GPa (11,000 kgf / mm 2 ) is used, and the tensile modulus is about 980 MPa with a constant tension applied in the longitudinal direction of the tensile strength fiber. A tape-shaped protective material having a width of 1.4 mm and a thickness of 1.1 mm was produced by batch molding with a (100 kgf / mm 2 ) ultraviolet curable resin. The optical fiber cable 10 shown in FIG. 1 was produced using this tape-shaped protective material (Sample 1). An iron wire was used as the wire main body 19 of the support wire portion 12, an FRP rod using p-type aramid fiber as the tensile body 16, and a flame-retardant polyethylene resin as the collective covering 18.

試料1の光ファイバケーブルを用い、クマゼミの生息地域である沖縄県西原町にて実験を行った。実験は、ケージ内に雌のクマゼミを10匹程度放して行った。このケージ内には、試料1の光ファイバケーブルが格子状に張り渡されている。クマゼミの成虫は寿命が短いため、餌となる樹液を確保するために、クマゼミが好む樹木をケージの中央に配置した。   Using the optical fiber cable of Sample 1, an experiment was conducted in Nishihara Town, Okinawa Prefecture, which is the habitat of Kuma-Zemi. The experiment was performed by releasing about 10 female bears in the cage. In this cage, the optical fiber cable of the sample 1 is stretched in a lattice shape. Since adults of Kumaemi have a short life span, a tree preferred by Komazemi was placed in the center of the cage to secure sap for food.

クマゼミは、産卵時に、腹部後方から産卵管を延出させると共に、その産卵管を左右(軸周り両方向)に約90度ずつ回転させることで、産卵場所である物体、例えば枯れ木などを切削、掘進していく。これは光ケーブルに対して産卵を行う場合でも同様である。実験の結果、クマゼミが光ファイバケーブルを枯れ木と誤認して産卵することが確認された。   When laying eggs, the oviposition tube extends from the back of the abdomen and rotates the oviposition tube about 90 degrees to the left and right (both directions around the axis), thereby cutting and digging up the object at the place of egg-laying, such as dead trees. I will do it. This is the same even when laying eggs on an optical cable. As a result of the experiment, it was confirmed that Komazemi laid eggs by misidentifying the optical fiber cable as a dead tree.

クマゼミが試料1の光ファイバケーブル10に対して産卵活動を開始し、クマゼミの産卵管が一括被覆体18内部に配設した保護材17に差し掛かると、保護材17の抗張力繊維がクマゼミの産卵管に絡まり、産卵管の回転運動を抑制する効果があることが確認された。これは、抗張力繊維が硬化した紫外線効果型樹脂によって拘束されているため、抗張力繊維が通常の自由な状態と比べて前後左右への自由度が失われていることに起因している。また、この抗張力繊維は引張弾性率が非常に高い材料で構成されているため、クマゼミの産卵管を抗張力繊維に接触、摺動させても、抗張力繊維を切削することができないことに起因している。
よって、クマゼミは保護材17より更に深い位置(光ファイバ心線13寄りの位置)に、産卵管先端を掘進させることができなかった。その後、クマゼミはその場所での産卵活動を諦め、他の場所で産卵活動を開始したが、保護材17が配設された箇所では同様の結果となった。
When the bearfish starts spawning activity on the optical fiber cable 10 of the sample 1 and the spawning tube of the bearfish reaches the protective material 17 disposed inside the collective covering 18, the tensile strength fiber of the protective material 17 causes the spawning of the bearfish. It was confirmed that the tube was entangled in the tube and had the effect of suppressing the rotational movement of the laying tube. This is because the tensile strength fiber is constrained by the cured ultraviolet effect type resin, and the tensile strength fiber loses the degree of freedom in the front, rear, left and right as compared with the normal free state. In addition, since this tensile strength fiber is made of a material having a very high tensile elastic modulus, the tensile strength fiber cannot be cut even if the spawning tube of the bearfish contacts and slides against the tensile strength fiber. Yes.
Therefore, it was not possible to dig the tip of the laying tube deeper than the protective material 17 (position closer to the optical fiber core wire 13). After that, the bearfish gave up the spawning activity at that place and started the spawning activity at another place, but the same result was obtained at the place where the protective material 17 was disposed.

このように、本実施の形態に係る光ファイバケーブル10は、一括被覆体18の内部の、光ファイバ心線13の両側位置に保護材17,17を配設しているため、クマゼミが光ファイバケーブル10に対して産卵を行ったとしても、クマゼミの産卵管は保護材17の位置までしか達しないため、光ファイバ心線13に損傷や断線が生じるおそれはない。   As described above, since the optical fiber cable 10 according to the present embodiment is provided with the protective members 17 and 17 on both sides of the optical fiber core wire 13 inside the collective covering 18, Even if egg laying is performed on the cable 10, the egg-laying tube of the bearfish reaches only the position of the protective member 17, so that there is no possibility that the optical fiber core wire 13 is damaged or disconnected.

一方、上述した実験の結果、保護材17によってクマゼミの産卵管の回転運動を抑制することはできたが、産卵管による一括被覆体18の切削、掘進自体を完全に抑制することはできなかった。この一括被覆体18に対する産卵管による切削、掘進を完全に防ぐ条件を突き止めるために、保護材17における被覆体の引張弾性率及び抗張力繊維の体積占有率を調整し、産卵によって光ファイバ心線13が損傷するに至る限界値を求める実験を行った。その結果、被覆体の引張弾性率の下限値は490MPa(50kgf/mm2)、抗張力繊維の体積占有率の下限値は50%以上とする必要があることが確認された。 On the other hand, as a result of the above-described experiment, the protective material 17 was able to suppress the rotational movement of the laying tube of the bearfish, but it was not possible to completely suppress the cutting and excavation itself of the collective covering 18 by the laying tube. . In order to find out the conditions for completely preventing the cutting and excavation of the collective covering 18 by the egg-laying tube, the tensile modulus of the covering and the volume occupation ratio of the tensile strength fiber in the protective material 17 are adjusted, and the optical fiber core wire 13 is formed by egg-laying. An experiment was conducted to determine the limit value that led to damage. As a result, it was confirmed that the lower limit value of the tensile modulus of the coated body was 490 MPa (50 kgf / mm 2 ), and the lower limit value of the volume occupation ratio of the tensile fiber was required to be 50% or more.

以上より、保護材17,17はクマゼミの産卵管よりも高硬度の材料で構成する必要は無いが、抗張力繊維の引張弾性率は49GPa(5,000kgf/mm2)以上、保護材17を構成する樹脂の引張弾性率は490MPa(50kgf/mm2)以上、かつ、保護材17に占める抗張力繊維の体積占有率は50%以上とする必要がある。これによって、クマゼミの産卵管によって光ファイバ心線13が損傷又は断線に至るのを防ぐことができる。 From the above, it is not necessary for the protective members 17 and 17 to be made of a material having a hardness higher than that of the oak laying tube. However, the tensile elastic modulus of the tensile strength fiber is 49 GPa (5,000 kgf / mm 2 ) or more. The tensile modulus of the resin needs to be 490 MPa (50 kgf / mm 2 ) or more, and the volume occupation ratio of the tensile strength fiber in the protective material 17 needs to be 50% or more. Thereby, it is possible to prevent the optical fiber core wire 13 from being damaged or broken by the oviposition tube of the bearfish.

保護材17,17の長幅方向長さ(図1中では上下方向の長さ)は、光ファイバ心線13の外径及び光ファイバ心線13の本数に応じて決定されるものである。つまり、光ファイバ心線13の外径が大きくなるほど又は光ファイバ心線13の本数が多くなるほど、長さは大きくなる。具体的には、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線の長幅方向長さをLo(mm)、光ファイバケーブルの長幅方向長さをLc(mm)、保護材の長幅方向長さをLg(mm)とした際、Lo+0.3mm<Lg≦Lcを満足するように調整することが、クマゼミの産卵管が光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線に接触することを防止する上で好ましい。   The length in the long width direction (the length in the vertical direction in FIG. 1) of the protective members 17 is determined according to the outer diameter of the optical fiber core 13 and the number of the optical fiber cores 13. That is, the length increases as the outer diameter of the optical fiber core 13 increases or the number of the optical fiber cores 13 increases. Specifically, the length in the long-width direction of the optical fiber core or optical fiber tape is Lo (mm), the length in the long-width direction of the optical fiber cable is Lc (mm), and the length in the long-width direction of the protective material When Lg is set to Lg (mm), adjusting so as to satisfy Lo + 0.3 mm <Lg ≤ Lc is effective in preventing the bear's oviposition tube from coming into contact with the optical fiber core or the optical fiber ribbon. preferable.

抗張力繊維としては、例えば、アラミド繊維、PVA繊維、PBO繊維、ポリアセタール繊維、PP繊維、PTT繊維、ポリアリレート繊維、ガラス繊維、などが挙げられる。   Examples of the tensile strength fiber include aramid fiber, PVA fiber, PBO fiber, polyacetal fiber, PP fiber, PTT fiber, polyarylate fiber, and glass fiber.

保護材17を構成する熱硬化型樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル系、フェノール系、エポキシ系、ウレタン系、ビニルエステル系、などが挙げられる。   Examples of the thermosetting resin constituting the protective material 17 include unsaturated polyester, phenol, epoxy, urethane, and vinyl ester.

また、保護材17を構成する熱可塑性樹脂としては、例えば、ABS樹脂、ACS樹脂、AES樹脂、ABS/PVCアロイ、ASA樹脂、エチレン-塩化ビニル共重合体、フッ素樹脂、ポリアミドイミド、ポリアリレート、オレフィンビニルアルコール共重合体、フェノール樹脂、ポリアミド系樹脂(アモルファスポリアミド、変性ポリアミドなど)、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリチオエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ノルボルネン樹脂、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリ塩化ビニルなどや、これらの樹脂を主材として、変性又は合成、混合したもの、炭酸カルシウムやチタン酸カリウムウィスカー、カオリン粘土、タルクや雲母などの充填材を添加して硬度を向上させたもの、或いは架橋材を添加した後に架橋させて硬度を向上させたもの、などが挙げられる。   Examples of the thermoplastic resin constituting the protective material 17 include ABS resin, ACS resin, AES resin, ABS / PVC alloy, ASA resin, ethylene-vinyl chloride copolymer, fluororesin, polyamideimide, polyarylate, Olefin vinyl alcohol copolymer, phenol resin, polyamide resin (amorphous polyamide, modified polyamide, etc.), polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyethersulfone, polythioethersulfone, polyethylene terephthalate, polyimide, norbornene resin, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, Polyvinyl chloride, etc., and those modified or synthesized and mixed with these resins as main materials, and fillers such as calcium carbonate, potassium titanate whisker, kaolin clay, talc and mica are added to improve hardness. And those obtained by adding a cross-linking material and then performing cross-linking to improve the hardness.

また、保護材17を構成する紫外線硬化型樹脂としては、例えば、汎用で用いられているウレタン系の他に、窒素系、エポキシ系などが挙げられる。   Moreover, as ultraviolet curable resin which comprises the protective material 17, nitrogen type, an epoxy type, etc. are mentioned other than the urethane type used for general purpose, for example.

一方、保護材17の断面形状は、樹脂の押出成形を行うダイスのダイス穴形状によって決定されるものであり、例えば、長方形状の他に、正方形状、半楕円状、楕円状、半円状、円状、三角形状、星形状などであってもよい。また、保護材17はアーチ状に湾曲していてもよい。この湾曲した保護材17,17を湾曲くぼみ側を向かい合わせて配設することで、光ファイバ心線13を完全に(又はほぼ完全に)囲繞することができる。   On the other hand, the cross-sectional shape of the protective material 17 is determined by the die hole shape of a die for extruding the resin. For example, in addition to a rectangular shape, a square shape, a semi-elliptical shape, an elliptical shape, a semicircular shape , A circle, a triangle, a star, etc. Further, the protective material 17 may be curved in an arch shape. By disposing the curved protective members 17 and 17 so that the curved hollow sides face each other, the optical fiber core wire 13 can be completely (or almost completely) surrounded.

本実施の形態においては、一括被覆体18の内部に光ファイバ心線13を有する光ファイバケーブル10を例に挙げて説明を行ったが、これに限定するものではない。例えば、光ファイバ心線13の代わりに、図2に示すように、複数本(図2中では4本を図示)の光ファイバ心線13を紫外線硬化型樹脂24で一括成形被覆してなる1本以上(図2中では2本を図示)の光ファイバテープ心線25を用いた光ファイバケーブル20であってもよい。   In the present embodiment, the optical fiber cable 10 having the optical fiber core wire 13 inside the collective covering 18 has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, instead of the optical fiber core 13, as shown in FIG. 2, a plurality of optical fiber core wires 13 (four are shown in FIG. 2) are collectively formed and coated with an ultraviolet curable resin 24. The optical fiber cable 20 using the optical fiber tape core wire 25 of two or more (two are illustrated in FIG. 2) may be used.

また、本実施の形態に係る光ファイバケーブル10を、家屋内や局舎内で用いられる光ファイバケーブルや、地中管路などのケーブルに適用する場合、支持線部12は必ずしも必要としないことから、ケーブル本体部11自体を光ファイバケーブルとして用いてもよい。   In addition, when the optical fiber cable 10 according to the present embodiment is applied to an optical fiber cable used in a house or a building, or a cable such as an underground conduit, the support line portion 12 is not necessarily required. Therefore, the cable body 11 itself may be used as an optical fiber cable.

次に、本発明の他の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。   Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

本発明の他の好適一実施の形態に係る光ファイバケーブルの横断面図を図3に示す。なお、図1と同様の部材には同じ符号を付しており、これらの部材については説明を省略する。   FIG. 3 shows a cross-sectional view of an optical fiber cable according to another preferred embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member similar to FIG. 1, and description is abbreviate | omitted about these members.

図1に示した前実施の形態に係る光ファイバケーブル10は、一括被覆体18の内部に、光ファイバ心線13と保護材17が別体に設けられたものであった。   In the optical fiber cable 10 according to the previous embodiment shown in FIG. 1, the optical fiber core wire 13 and the protective material 17 are provided separately inside the collective covering 18.

一方、図3に示すように、本実施の形態に係る光ファイバケーブル30は、保護材17を光ファイバ心線13の保護層とし、一括被覆体18の内部に、光ファイバ心線13と保護材17が一体となった被覆光ファイバ35を設けたことに特徴がある。この被覆光ファイバ35は、例えば、光ファイバ心線13の外周に抗張力繊維を層状に配置し、抗張力繊維に一定の張力を付与した状態で紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形することで得られる。   On the other hand, as shown in FIG. 3, the optical fiber cable 30 according to the present embodiment uses the protective material 17 as a protective layer for the optical fiber core 13, and protects the optical fiber core wire 13 and the protection inside the collective covering 18. It is characterized in that a coated optical fiber 35 in which the material 17 is integrated is provided. The coated optical fiber 35 is, for example, an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or a thermoplastic resin in which tensile strength fibers are arranged in layers on the outer periphery of the optical fiber core 13 and a certain tension is applied to the tensile strength fibers. It can be obtained by batch molding.

光ファイバケーブル30は、主にケーブル本体部31と支持線部12で構成される。ケーブル本体部31は、1本以上(図3中では1本を図示)の被覆光ファイバ35と、抗張力体16,16と、熱可塑性樹脂製の一括被覆体18の一部で構成される。被覆光ファイバ35、抗張力体16,16、及び線材本体19は平行に、かつ、一平面上に配置される。   The optical fiber cable 30 mainly includes a cable main body 31 and a support wire portion 12. The cable body 31 is composed of one or more coated optical fibers 35 (one is shown in FIG. 3), the tensile strength members 16 and 16, and a part of the batch cover 18 made of thermoplastic resin. The coated optical fiber 35, the strength members 16, 16 and the wire main body 19 are arranged in parallel and on one plane.

本実施の形態に係る光ファイバケーブル30においても、前実施の形態に係る光ファイバケーブル10,20と同様の作用効果を得ることができる。   Also in the optical fiber cable 30 according to the present embodiment, the same effects as those of the optical fiber cables 10 and 20 according to the previous embodiment can be obtained.

また、本実施の形態においては、一括被覆体18の内部に、光ファイバ心線13を保護材17の層で覆った被覆光ファイバ35を有する光ファイバケーブル30を例に挙げて説明を行ったが、これに限定するものではない。例えば、被覆光ファイバ35の代わりに、図4に示すように、複数本(図4中では4本を図示)の光ファイバ心線13を紫外線硬化型樹脂24で一括成形被覆してなる1本以上(図4中では2本を図示)の光ファイバテープ心線25の外周に、保護材17の層を設けた被覆光ファイバ45を用いた光ファイバケーブル40であってもよい。   Further, in the present embodiment, the optical fiber cable 30 having the coated optical fiber 35 in which the optical fiber core wire 13 is covered with the layer of the protective material 17 inside the collective covering 18 is described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, instead of the coated optical fiber 35, as shown in FIG. 4, a plurality of optical fiber core wires 13 (four are shown in FIG. 4) are collectively formed and coated with an ultraviolet curable resin 24. The optical fiber cable 40 using the coated optical fiber 45 in which the layer of the protective material 17 is provided on the outer periphery of the optical fiber tape core wire 25 described above (two in FIG. 4) may be used.

また、図5に示すように、本発明の別の好適一実施の形態に係る光ファイバケーブル50は、金属線材からなる線材本体19の外周をポリエチレンなどで構成される一括被覆体18で覆ってなる支持線部52の周りに、複数本(図5中では8本を図示)のケーブル本体部11を撚り合わせてなる。本実施の形態に係る光ファイバケーブル50は、引き込み用の光ファイバケーブルとしてではなく、集合ドロップケーブルとして用いることができる。   Further, as shown in FIG. 5, an optical fiber cable 50 according to another preferred embodiment of the present invention covers the outer periphery of a wire main body 19 made of a metal wire with a collective covering 18 made of polyethylene or the like. A plurality of cable body portions 11 (eight in FIG. 5 are shown) are twisted around the supporting wire portion 52. The optical fiber cable 50 according to the present embodiment can be used as a collective drop cable, not as a pull-in optical fiber cable.

本実施の形態に係る光ファイバケーブル50においても、前述した光ファイバケーブル10,20,30,40と同様の作用効果を得ることができる。   Also in the optical fiber cable 50 according to the present embodiment, the same operational effects as those of the optical fiber cables 10, 20, 30, and 40 described above can be obtained.

以上、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、他にも種々のものが想定されることは言うまでもない。   As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various other things are assumed.

また、本発明の光ファイバケーブルは、家屋などへの引き込み用光ファイバケーブルや集合ドロップケーブルとしてだけではなく、電柱間を渡す架線用光ファイバケーブルにも適用可能である。   Further, the optical fiber cable of the present invention can be applied not only as an optical fiber cable for pulling into a house or a collective drop cable, but also as an overhead optical fiber cable passing between utility poles.

本発明の好適一実施の形態に係る光ファイバケーブルの横断面図である。1 is a cross-sectional view of an optical fiber cable according to a preferred embodiment of the present invention. 図1の変形例である。It is a modification of FIG. 本発明の他の好適一実施の形態に係る光ファイバケーブルの横断面図である。It is a cross-sectional view of an optical fiber cable according to another preferred embodiment of the present invention. 図3の変形例である。It is a modification of FIG. 本発明の別の好適一実施の形態に係る光ファイバケーブルの横断面図である。It is a cross-sectional view of an optical fiber cable according to another preferred embodiment of the present invention. 従来の光ファイバケーブルの横断面図である。It is a cross-sectional view of a conventional optical fiber cable.

符号の説明Explanation of symbols

10 光ファイバケーブル
11 ケーブル本体部
12 支持線部
13 光ファイバ心線
16 抗張力体
17 保護材
18 一括被覆体
19 線材本体(支持線)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Optical fiber cable 11 Cable main-body part 12 Support line part 13 Optical fiber core wire 16 Strength body 17 Protective material 18 Collective covering body 19 Wire body (support line)

Claims (9)

1本以上の光ファイバ心線又は複数本の光ファイバ心線を紫外線硬化型樹脂で被覆成形してなる1本以上の光ファイバテープ心線と抗張力体を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなる光ファイバケーブルにおいて、上記一括被覆体の内部の、上記光ファイバ心線又は上記光ファイバテープ心線の両側位置に、抗張力繊維を紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形させた保護材を配置したことを特徴とする光ファイバケーブル。   One or more optical fiber cores or a plurality of optical fiber cores are coated and molded with an ultraviolet curable resin, and one or more optical fiber ribbons and a tensile body are collectively molded and coated with a thermoplastic resin. In the optical fiber cable, the tensile strength fibers are collectively formed with an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or a thermoplastic resin on both sides of the optical fiber core wire or the optical fiber tape core wire inside the collective covering. An optical fiber cable in which a molded protective material is arranged. 上記光ファイバ心線又は上記光ファイバテープ心線、上記抗張力体、及び上記保護材に加え、更に金属製の支持線を、上記熱可塑性樹脂で一括成形被覆した請求項1記載の光ファイバケーブル。   The optical fiber cable according to claim 1, wherein in addition to the optical fiber core wire or the optical fiber tape core wire, the tensile strength body, and the protective material, a metal support wire is further formed and coated with the thermoplastic resin. 長手方向に張力を付与した上記抗張力繊維を、上記紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形した請求項1又は2記載の光ファイバケーブル。   The optical fiber cable according to claim 1 or 2, wherein the tensile strength fibers provided with tension in the longitudinal direction are collectively molded with the ultraviolet curable resin, thermosetting resin, or thermoplastic resin. 上記抗張力繊維の引張弾性率が49GPa(5,000kgf/mm2)以上、上記紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂の引張弾性率が490MPa(50kgf/mm2)以上、かつ、上記保護材に占める抗張力繊維の体積占有率が50%以上である請求項1乃至3いずれかに記載の光ファイバケーブル。 The tensile elastic modulus of the tensile fiber is 49 GPa (5,000 kgf / mm 2 ) or more, the tensile elastic modulus of the ultraviolet curable resin, thermosetting resin, or thermoplastic resin is 490 MPa (50 kgf / mm 2 ) or more, and The optical fiber cable according to any one of claims 1 to 3, wherein a volume occupation ratio of the tensile strength fibers in the protective material is 50% or more. 上記光ファイバ心線又は上記光ファイバテープ心線の長幅方向長さをLo(mm)、光ファイバケーブルの長幅方向長さをLc(mm)、上記保護材の長幅方向長さをLg(mm)とした際、以下に示す(1)式を満足する請求項1乃至4いずれかに記載の光ファイバケーブル。
Lo+0.3mm<Lg≦Lc …(1)
The length of the optical fiber core or the optical fiber ribbon is Lo (mm), the length of the optical fiber cable is Lc (mm), and the length of the protective material is Lg The optical fiber cable according to any one of claims 1 to 4, wherein when (mm) is satisfied, the following expression (1) is satisfied.
Lo + 0.3mm <Lg ≦ Lc (1)
1本以上の光ファイバ心線又は複数本の光ファイバ心線を紫外線硬化型樹脂で被覆成形してなる1本以上の光ファイバテープ心線と抗張力体を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなる光ファイバケーブルにおいて、上記光ファイバ心線又は上記光ファイバテープ心線の外周に、抗張力繊維を紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形させた保護材の層を設け、その保護材の層を有する光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線と上記抗張力体を、上記熱可塑性樹脂で一括成形被覆したことを特徴とする光ファイバケーブル。   One or more optical fiber cores or a plurality of optical fiber cores are coated and molded with an ultraviolet curable resin, and one or more optical fiber ribbons and a tensile body are collectively molded and coated with a thermoplastic resin. In the optical fiber cable, a protective material layer in which tensile strength fibers are collectively molded with an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or a thermoplastic resin is provided on the outer periphery of the optical fiber core wire or the optical fiber tape core wire. An optical fiber cable comprising: an optical fiber core or an optical fiber tape having a protective material layer and the tensile body, which are collectively molded and coated with the thermoplastic resin. 上記保護材の層を有する上記光ファイバ心線又は上記光ファイバテープ心線と上記抗張力体に加え、更に金属製の支持線を、上記熱可塑性樹脂で一括成形被覆した請求項6記載の光ファイバケーブル。   The optical fiber according to claim 6, wherein in addition to the optical fiber core wire or the optical fiber tape core wire having the protective material layer and the tensile body, a metal support wire is collectively molded and coated with the thermoplastic resin. cable. 長手方向に張力を付与した上記抗張力繊維を、上記紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形した請求項6又は7記載の光ファイバケーブル。   The optical fiber cable according to claim 6 or 7, wherein the tensile strength fibers provided with a tension in the longitudinal direction are collectively molded with the ultraviolet curable resin, the thermosetting resin, or the thermoplastic resin. 上記抗張力繊維の引張弾性率が49GPa(5,000kgf/mm2)以上、上記紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂の引張弾性率が490MPa(50kgf/mm2)以上、かつ、上記保護材に占める抗張力繊維の体積占有率が50%以上である請求項6乃至8いずれかに記載の光ファイバケーブル。
The tensile elastic modulus of the tensile fiber is 49 GPa (5,000 kgf / mm 2 ) or more, the tensile elastic modulus of the ultraviolet curable resin, thermosetting resin, or thermoplastic resin is 490 MPa (50 kgf / mm 2 ) or more, and The optical fiber cable according to any one of claims 6 to 8, wherein a volume occupation ratio of the tensile strength fiber in the protective material is 50% or more.
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JP2014500971A (en) * 2010-09-29 2014-01-16 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー Flexible tension member for wire cable

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