JP2007071180A - 圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【課題】 ハウジングの外周側に配設され、電磁クラッチを回転自在に支持する軸受の耐久性向上を図る圧縮機を提供する。
【解決手段】 作動流体の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを実行する圧縮ユニット(12)と、圧縮ユニットを駆動させる回転軸(4)と、回転軸を囲繞する円筒部(2a)を有するハウジング(2)と、円筒部の外周側に嵌合された軸受(18)を介してハウジングに回転自在に支持されるロータ(20)を有し、外部からの動力を受けて回転軸を回転させる電磁クラッチ(14)とを具備し、円筒部の外周側には、軸受の内輪(18a)に当接される摩擦部材(40)が備えられている。
【選択図】 図1
【解決手段】 作動流体の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを実行する圧縮ユニット(12)と、圧縮ユニットを駆動させる回転軸(4)と、回転軸を囲繞する円筒部(2a)を有するハウジング(2)と、円筒部の外周側に嵌合された軸受(18)を介してハウジングに回転自在に支持されるロータ(20)を有し、外部からの動力を受けて回転軸を回転させる電磁クラッチ(14)とを具備し、円筒部の外周側には、軸受の内輪(18a)に当接される摩擦部材(40)が備えられている。
【選択図】 図1
Description
本発明は、外輪回転内輪静止構造の軸受に電磁クラッチを備えた圧縮機に関するものである。
この種の圧縮機は、例えば車両用空調装置の冷凍回路に配設され、エンジンやモータ等の外部からの動力を受けて駆動される。この動力は電磁クラッチから圧縮機の回転軸に伝達される。電磁クラッチには回転軸の周囲を回転するロータが備えられ、このロータは軸受の外輪にて圧縮機のハウジングに回転可能に支持されている。この軸受は外輪回転内輪静止構造であり、軸受の内輪はハウジングの外周側にはめ込まれて固定される(特許文献1)。
特開2000−161253号公報
ところで、上述した軸受の内輪とハウジングの外周側とのはめあいは、通常、すきまばめとされている。軸受内のラジアルクリアランスが確保され、軸受の破損や短寿命化が防止されるからである。
しかしながら、単にすきまばめとしたのでは、このハウジングの外周側の加工誤差やはめあい公差のずれ等が原因となってはめあいが緩くなり得る。これは、例えば冷凍回路への負荷の上昇によって上記軸受に作用する負荷荷重が大きくなると、軸受がハウジングの外周側に対して微小ながらも移動し、これが繰り返される結果、ハウジングの外周側が磨耗して電磁クラッチのロータを保持できなくなるとの問題がある。
しかしながら、単にすきまばめとしたのでは、このハウジングの外周側の加工誤差やはめあい公差のずれ等が原因となってはめあいが緩くなり得る。これは、例えば冷凍回路への負荷の上昇によって上記軸受に作用する負荷荷重が大きくなると、軸受がハウジングの外周側に対して微小ながらも移動し、これが繰り返される結果、ハウジングの外周側が磨耗して電磁クラッチのロータを保持できなくなるとの問題がある。
一方、この軸受の移動を防止すべく、軸受の内輪とハウジングの外周側とのはめあいをしまりばめとすることも考えられるが、これでは軸受内のラジアルクリアランスが減少して軸受の寿命が短くなるという問題がある。
上述の課題から、本発明の目的は、ハウジングの外周側に配設され、電磁クラッチを回転自在に支持する軸受の耐久性向上を図る圧縮機を提供することにある。
上述の課題から、本発明の目的は、ハウジングの外周側に配設され、電磁クラッチを回転自在に支持する軸受の耐久性向上を図る圧縮機を提供することにある。
上記の目的を達成するため、本発明の圧縮機は、作動流体の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを実行する圧縮ユニットと、圧縮ユニットを駆動させる回転軸と、回転軸を囲繞する円筒部を有するハウジングと、円筒部の外周側に嵌合された軸受を介してハウジングに回転自在に支持されるロータを有し、外部からの動力を受けて回転軸を回転させる電磁クラッチとを具備し、円筒部の外周側には、軸受の内輪に当接される摩擦部材が備えられていることを特徴としている(請求項1)。
さらに、軸受の内輪と円筒部とのはめあいは、すきまばめであることを特徴としている(請求項2)。
請求項1によれば、ハウジングの円筒部の外周側には軸受の内輪に当接される摩擦部材が備えられているので、例えば冷凍回路への負荷の上昇によって軸受に作用する負荷荷重が大きくなったとしても、軸受の移動が抑制される。
また、摩擦部材の存在により、軸受への負荷荷重が大きくなるに連れて軸受を静止させる力も大きくなることから、軸受の移動防止が効果的に行われる。
また、摩擦部材の存在により、軸受への負荷荷重が大きくなるに連れて軸受を静止させる力も大きくなることから、軸受の移動防止が効果的に行われる。
これらの結果、ハウジングの磨耗が回避され、ハウジングは電磁クラッチのロータを保持し続けることが可能となり、電磁クラッチ、ひいては圧縮機の耐久性及び信頼性の向上が達成される。
さらに、摩擦部材が軸受の内輪に当接されているので、ハウジングの外周側の加工誤差や軸受とハウジングとのはめあい公差を厳密に管理しなくて済む。つまり、軸受とハウジングとのはめあいが容易に実施されて圧縮機の生産効率の向上にも寄与する。
さらに、摩擦部材が軸受の内輪に当接されているので、ハウジングの外周側の加工誤差や軸受とハウジングとのはめあい公差を厳密に管理しなくて済む。つまり、軸受とハウジングとのはめあいが容易に実施されて圧縮機の生産効率の向上にも寄与する。
請求項2によれば、軸受の内輪とハウジングの円筒部とのはめあいをすきまばめとすれば、軸受内のラジアルクリアランスが確保され、軸受の破損や短寿命化が防止される。
以下、本発明の実施形態につき図面を参照して説明する。
図1は、車両用空調装置に組込まれる圧縮機の一部を示す。
圧縮機はフロントハウジング(ハウジング)2を備え、このフロントハウジング2内に回転軸4が配置されている。この回転軸4はその一端部が軸受6を介してフロントハウジング2に回転可能に支持されており、また、この回転軸4はフロントハウジング2からリップシール8を介して突出した一端10を有する。
図1は、車両用空調装置に組込まれる圧縮機の一部を示す。
圧縮機はフロントハウジング(ハウジング)2を備え、このフロントハウジング2内に回転軸4が配置されている。この回転軸4はその一端部が軸受6を介してフロントハウジング2に回転可能に支持されており、また、この回転軸4はフロントハウジング2からリップシール8を介して突出した一端10を有する。
一方、回転軸4の他端は圧縮ユニット12に接続されており、この圧縮ユニット12は例えば、ピストン往復動型、またはスクロール型のいずれのタイプであっても、回転軸4の回転により駆動され、車両用空調装置のための冷媒の吸入、圧縮及び吐出プロセスを実行する。
回転軸4の一端部側には、フロントハウジング2の外側に電磁クラッチ14を内蔵した駆動プーリ16が配置されており、この駆動プーリ16はフロントハウジング2に軸受18を介して回転可能に支持されている。駆動プーリ16は駆動ベルト(図示しない)を介して車両のエンジン側あるいはモータ側の出力プーリに接続され、エンジンあるいはモータの動力を受けて回転される。
回転軸4の一端部側には、フロントハウジング2の外側に電磁クラッチ14を内蔵した駆動プーリ16が配置されており、この駆動プーリ16はフロントハウジング2に軸受18を介して回転可能に支持されている。駆動プーリ16は駆動ベルト(図示しない)を介して車両のエンジン側あるいはモータ側の出力プーリに接続され、エンジンあるいはモータの動力を受けて回転される。
電磁クラッチ14はロータ20を備え、ロータ20の内周側には軸受18の外輪18aがはめ込まれている。本実施形態の軸受18は外輪回転であって内輪静止である構造のものであり、この外輪18a側に配置されるロータ20は軸受18に対して回転することができる。一方、フロントハウジング2はその先端部分に円筒部2aを有し、円筒部2aの外周側には軸受18の内輪18bがはめ込まれている。つまり、円筒部2aの外周側に配置された軸受18は円筒部2aに対する回転が阻止されている。そして、駆動プーリ16は軸受18に嵌合されたロータ20と一体となって回転軸4の周囲を回転する。
また、このロータ20内には電磁ソレノイド22が備えられており、この電磁ソレノイド22への通電が制御されることで、そのクラッチプレート24がロータ20側の摩擦ライナー26に摩擦係合し、又は摩擦ライナー26から離間する。さらに、クラッチプレート24はスプリング部材30を介してクラッチ32に連結され、このクラッチ32は回転軸4の一端10にてボルト34を介して締結されている。このスプリング部材30は、金属製のアウタリング36と、このアウタリング36の内周側に設けられたスプリング38とから構成され、アウタリング36がクラッチプレート24にリベット28で結合され、そして、スプリング38がクラッチ32に結合されている。
電磁ソレノイド22を通電して電磁クラッチ14がオン作動されると、そのクラッチプレート24がロータ20に吸引されて摩擦係合する。そして、ロータ20の回転がクラッチプレート24を介してクラッチ32に伝達され、クラッチ32は駆動プーリ16と一体的に回転する。すなわち、クラッチ32はエンジンあるいはモータの動力を受け、圧縮機の回転軸4を回転させる。
以下、本実施例の軸受18とフロントハウジング2の円筒部2a及びロータ20とのはめあいについて説明する。
図2に示されるように、軸受18は、外輪18aと内輪18bとの間にラジアルクリアランス18cを有し、ベアリングボール18dが回転自在に挟み込まれたボール継手機構に構成されている。そして、軸受18の外輪18aはロータ20の内周側にてその円周方向に形成された溝部20aに対してしまりばめではめ込まれている。一方、軸受18の内輪18bは円筒部2aの外周側にてその円周方向に形成された円周面2bに対してすきまばめではめ込まれている。さらに、この円周面2bには、回転軸4に向けて凹部をなす円周溝部2cが形成されており、この円周溝部2cに摩擦部材40が接着されている。
図2に示されるように、軸受18は、外輪18aと内輪18bとの間にラジアルクリアランス18cを有し、ベアリングボール18dが回転自在に挟み込まれたボール継手機構に構成されている。そして、軸受18の外輪18aはロータ20の内周側にてその円周方向に形成された溝部20aに対してしまりばめではめ込まれている。一方、軸受18の内輪18bは円筒部2aの外周側にてその円周方向に形成された円周面2bに対してすきまばめではめ込まれている。さらに、この円周面2bには、回転軸4に向けて凹部をなす円周溝部2cが形成されており、この円周溝部2cに摩擦部材40が接着されている。
本実施形態の摩擦部材40は、円筒をその高さ方向に半割して形成され(図3)、樹脂製、あるいは金属に樹脂を部分的に含有させ、例えばスリット状に樹脂が含まれた素材で形成されており、高い摩擦係数を有している。そして、この摩擦部材40の内周面40b及び上記半割円筒の環状端面40c、40dが溝部2cに接着されることにより、鋳造で成形されたフロントハウジング2に摩擦部材40が取り付けられる。
さらに、摩擦部材40の半割円筒の角状端面40e、40fを互いに接着すると、摩擦部材40は隙間のない円筒形状をなし(図4)、溝部2cへの接着によって外周面40aがフロントハウジング2の円筒部2aの一部として一体化される。
再び図2に戻り、摩擦部材40は半径方向に厚さL3を有し、溝部2cは半径方向に深さL2を有している。この厚さL3の大きさは深さL2よりも大きく、摩擦部材40は円周面2bから間隙L1分だけ突出されている。よって、摩擦部材40の外周側40aと軸受18の内周側18eとは、摩擦部材40の軸心方向に向かう力が加わることによって即座に当接し得る位置関係にある。
再び図2に戻り、摩擦部材40は半径方向に厚さL3を有し、溝部2cは半径方向に深さL2を有している。この厚さL3の大きさは深さL2よりも大きく、摩擦部材40は円周面2bから間隙L1分だけ突出されている。よって、摩擦部材40の外周側40aと軸受18の内周側18eとは、摩擦部材40の軸心方向に向かう力が加わることによって即座に当接し得る位置関係にある。
上述の如く、本実施例の圧縮機によれば、冷凍回路の負荷増大等による外部動力の変動を原因として動力伝達経路における上記駆動ベルトのベルト張力が変動すると、駆動プーリ16からロータ20を介して軸受18に対する負荷荷重が変動し得る。
しかしながら、この軸受18に対する負荷荷重は軸受18をフロントハウジング2の円筒部2aに押し付ける押圧力Nが軸受18の軸心方向に向けて作用する。そして、この押圧力Nが大きくなるに連れて軸受18の内輪18bは摩擦部材40により一層密接される。
しかしながら、この軸受18に対する負荷荷重は軸受18をフロントハウジング2の円筒部2aに押し付ける押圧力Nが軸受18の軸心方向に向けて作用する。そして、この押圧力Nが大きくなるに連れて軸受18の内輪18bは摩擦部材40により一層密接される。
より具体的には、軸受18の移動を防止する摩擦力(F)は、摩擦部材40の摩擦係数(μ)と上記軸受18に作用する負荷荷重である垂直抗力(N)との積(F=μN)で現すことができ、軸受18への負荷荷重(N)が大きくなるに伴って摩擦力(F)が有効に作用し、軸受18の移動が効果的に防止されることが分かる。
本発明は上述した実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、摩擦部材40はフロントハウジング2とともに鋳造しても良い。つまり、摩擦部材40及びフロントハウジング2を一体的に成形し、摩擦部材40による円筒部2aからの突出分(厚さL3と深さL2との差分)を切削して間隙L1に略等しく加工しても良い。この場合には、摩擦部材40には摩擦係数の高い材料を用いるか、あるいは、摩擦部材40及びフロントハウジング2の双方に摩擦係数の高い材料を用いても良い。
本発明は上述した実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、摩擦部材40はフロントハウジング2とともに鋳造しても良い。つまり、摩擦部材40及びフロントハウジング2を一体的に成形し、摩擦部材40による円筒部2aからの突出分(厚さL3と深さL2との差分)を切削して間隙L1に略等しく加工しても良い。この場合には、摩擦部材40には摩擦係数の高い材料を用いるか、あるいは、摩擦部材40及びフロントハウジング2の双方に摩擦係数の高い材料を用いても良い。
さらに、摩擦部材40がハウジング2に固定されて適正な摩擦効果が得られる限り、その固定方法や摩擦部材40の形状についても上記実施例に限定されるものではない。
また、本発明の圧縮機は、車両用空調装置の冷凍回路の他、種々のシステムの冷凍回路にも適用可能であり、これらの場合にも、上記と同様に圧縮機の耐久性及び信頼性の向上が図られる。
また、本発明の圧縮機は、車両用空調装置の冷凍回路の他、種々のシステムの冷凍回路にも適用可能であり、これらの場合にも、上記と同様に圧縮機の耐久性及び信頼性の向上が図られる。
2 フロントハウジング(ハウジング)
2a 円筒部
4 回転軸
12 圧縮ユニット
14 電磁クラッチ
18 軸受
18a 内輪
20 ロータ
40 摩擦部材
2a 円筒部
4 回転軸
12 圧縮ユニット
14 電磁クラッチ
18 軸受
18a 内輪
20 ロータ
40 摩擦部材
Claims (2)
- 作動流体の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを実行する圧縮ユニットと、
前記圧縮ユニットを駆動させる回転軸と、
前記回転軸を囲繞する円筒部を有するハウジングと、
前記円筒部の外周側に嵌合された軸受を介して前記ハウジングに回転自在に支持されるロータを有し、外部からの動力を受けて前記回転軸を回転させる電磁クラッチとを具備し、
前記円筒部の外周側には、前記軸受の内輪に当接される摩擦部材が備えられている
ことを特徴とする圧縮機。 - 前記軸受の内輪と前記円筒部とのはめあいは、すきまばめであることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005262199A JP2007071180A (ja) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005262199A JP2007071180A (ja) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007071180A true JP2007071180A (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=37932841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005262199A Pending JP2007071180A (ja) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007071180A (ja) |
-
2005
- 2005-09-09 JP JP2005262199A patent/JP2007071180A/ja active Pending
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