JP2007071071A - Heat power generation system - Google Patents

Heat power generation system Download PDF

Info

Publication number
JP2007071071A
JP2007071071A JP2005257419A JP2005257419A JP2007071071A JP 2007071071 A JP2007071071 A JP 2007071071A JP 2005257419 A JP2005257419 A JP 2005257419A JP 2005257419 A JP2005257419 A JP 2005257419A JP 2007071071 A JP2007071071 A JP 2007071071A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
turbine
working medium
generator
generation system
thermoelectric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005257419A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Isobe
浩 磯部
Takami Ozaki
孝美 尾崎
Tsuguto Nakaseki
嗣人 中関
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP2005257419A priority Critical patent/JP2007071071A/en
Publication of JP2007071071A publication Critical patent/JP2007071071A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/46Conversion of thermal power into mechanical power, e.g. Rankine, Stirling or solar thermal engines

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat power generation system which realizes long term rotation of a turbine independently of the kind of a working medium. <P>SOLUTION: The working medium 3 is directly or indirectly heated by a collector 1 absorbing heat energy, and steam of the working medium 3 is ejected from a nozzle 8. The turbine 5 is rotationally driven with high pressure steam from the nozzle 8, and a power generator rotor 6A in a power generator 6 is rotated by the rotation of the turbine 5 so that electric power is generated by a power generator stator 6B facing the power generator rotor 6A. A main shaft 7 to connect a blade wheel of the turbine 5 and the power generator rotor 6A is supported by a non-contact bearing 11. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、太陽熱等の熱エネルギーを電気エネルギーに変換する熱発電システムに関する。   The present invention relates to a thermoelectric generation system that converts thermal energy such as solar heat into electric energy.

この種の熱発電システムの従来例として、太陽熱で作動媒体を加熱し、その作動媒体の高圧蒸気でタービンを回転駆動し、タービンの回転で発電機を発電させるようにした太陽熱発電システムが知られている(例えば特許文献1〜3)。
特開2002−242693号公報 特開2000−110515号公報 特開2003−227315号公報
As a conventional example of this type of thermal power generation system, a solar thermal power generation system is known in which a working medium is heated by solar heat, a turbine is rotated by high-pressure steam of the working medium, and a generator is generated by the rotation of the turbine. (For example, Patent Documents 1 to 3).
JP 2002-242893 A JP 2000-110515 A JP 2003-227315 A

上記した各太陽熱発電システムでは、いずれも得られる熱エネルギーが小さくエネルギー密度が低いため、作動媒体として、気化し易い有機媒体あるいは沸点の低い有機媒体、例えばアンモニア、代替フロン、アルコール、アセトンなどが使用される。ところが、このような作動媒体を使用した場合、高熱のため、タービンを回転支持する軸受用の潤滑剤の保持が難しく、長期回転ができないという問題があった。   In each of the solar thermal power generation systems described above, since the obtained thermal energy is small and the energy density is low, an organic medium that is easily vaporized or an organic medium having a low boiling point, such as ammonia, alternative chlorofluorocarbon, alcohol, or acetone, is used as the working medium. Is done. However, when such a working medium is used, there is a problem that due to the high heat, it is difficult to hold the lubricant for the bearing that rotates and supports the turbine, and long-term rotation is not possible.

また、次の各問題があった。
・上記の溶媒によって発電機ステータ部のコイルや、このコイルを保持しているモールド樹脂が劣化する。
・タービン、発電機、および主軸からなるユニットの内部に作動媒体が残り、有効に作動媒体を利用できない。
・太陽熱発電では、得られる熱エネルギーが小さく、エネルギー密度が低いため、タービン部材の質量および慣性モーメントが大きいと、回転起動が難しい。
・作動媒体の温度差によって発電するシステムであるが、作動媒体を冷却させる専用の機器を用いるとシステムコストが高くなる。
・熱変換システムでは、作動媒体の温度が低いとエネルギーの変換効率が低い。
There were also the following problems.
The coil of the generator stator part and the mold resin holding the coil are deteriorated by the solvent.
-The working medium remains inside the unit consisting of the turbine, generator, and main shaft, and the working medium cannot be used effectively.
-In solar thermal power generation, the thermal energy obtained is small and the energy density is low, so if the mass and moment of inertia of the turbine member are large, it is difficult to start rotation.
-Although the system generates power based on the temperature difference of the working medium, using a dedicated device for cooling the working medium increases the system cost.
-In the heat conversion system, the energy conversion efficiency is low when the temperature of the working medium is low.

この発明の目的は、作動媒体の種類に制限を受けることなく、タービンの長期回転が可能な熱発電システムを提供することである。
この発明の他の目的は、上記各問題を解消することである。
An object of the present invention is to provide a thermoelectric generation system capable of rotating a turbine for a long period of time without being limited by the type of working medium.
Another object of the present invention is to solve the above problems.

この発明の熱発電システムは、熱エネルギーを吸収するコレクタによって、直接または間接的に作動媒体を加熱し、前記作動媒体の蒸気をノズルから噴出させ、ノズルからの高圧蒸気によってタービンを回転駆動させ、前記タービンの回転によって、発電機における発電機ロータを回転させることにより、前記発電機ロータと対向して設けられた発電機ステータ部で発電させるシステムにおいて、前記タービンの翼車と前記発電機ロータとを連結する主軸を非接触軸受によって支持したことを特徴とする。熱発電システムは、太陽熱を熱エネルギーとする太陽熱発電システムであっても良い。
この構成によると、タービンと発電機ロータとを連結する主軸を非接触軸受で回転自在に支持するため、軸受に潤滑剤が不要となる。そのため、主軸を回転支持する軸受の潤滑剤が高熱の作動媒体で劣化するといった事態が生じる恐れがない。その結果、作動媒体の種類に制限を受けることなく、タービンの長期回転が可能となる。
In the thermoelectric generation system of the present invention, the working medium is directly or indirectly heated by the collector that absorbs thermal energy, the steam of the working medium is ejected from the nozzle, and the turbine is rotationally driven by the high-pressure steam from the nozzle. The turbine impeller of the turbine, the generator rotor, and the generator rotor portion of the generator that is provided opposite to the generator rotor by rotating the generator rotor of the generator by the rotation of the turbine. The main shaft connecting the two is supported by a non-contact bearing. The thermoelectric generator system may be a solar thermoelectric generator system that uses solar heat as thermal energy.
According to this configuration, since the main shaft connecting the turbine and the generator rotor is rotatably supported by the non-contact bearing, no lubricant is required for the bearing. Therefore, there is no possibility that the lubricant of the bearing that rotatably supports the main shaft is deteriorated by the high-temperature working medium. As a result, the turbine can be rotated for a long time without being limited by the type of working medium.

この発明において、前記発電機の回転部分と静止部分との間の一部に隔壁を有するものとしても良い。このように発電機の回転部分と静止部分との間の一部に隔壁を設けることにより、発電機ステータ部におけるコイル表面の絶縁皮膜や、コイルを保護しているモールド樹脂が、作動媒体である有機溶媒等により侵されて安定した発電が行えなくなるといった事態を回避できる。   In this invention, it is good also as what has a partition in a part between the rotation part and stationary part of the said generator. Thus, by providing a partition wall in a part between the rotating part and the stationary part of the generator, the insulating film on the coil surface in the generator stator part and the mold resin protecting the coil are the working medium. It is possible to avoid a situation where stable power generation cannot be performed due to being attacked by an organic solvent or the like.

この発明において、前記タービン、発電機、および主軸からなるユニットから前記作動媒体が自重によって排出されるように、前記ユニットの前記主軸を水平面に対して傾けて設置しても良い。このように、ユニットの主軸を水平面に対して傾けて設置し、ユニットから作動媒体が自重によって排出されるようにすることで、タービンを通過した作動媒体がユニット内で万一結露した場合でも、その液化した作動媒体が流出し易い。そのため、液化した作動媒体が発電機の部分へ侵入し、あるいは非接触軸受に接触して、エネルギー変換効率が低下するのを防止することができる。   In this invention, you may install the said main axis | shaft of the said unit with respect to a horizontal surface so that the said working medium may be discharged | emitted by the dead weight from the unit which consists of the said turbine, a generator, and a main axis | shaft. In this way, the unit's main shaft is inclined with respect to the horizontal plane, and the working medium is discharged from the unit by its own weight, so that even if the working medium that has passed through the turbine has condensed in the unit, The liquefied working medium tends to flow out. For this reason, it is possible to prevent the liquefied working medium from entering the generator portion or coming into contact with the non-contact bearing to reduce the energy conversion efficiency.

この発明において、前記タービンは前記作動媒体に侵されないプラスチック材料によって構成しても良い。タービンをプラスチック材料製とすると、僅かな噴出力でも回転できるようになる。プラスチック材料を用いても、作動媒体に侵されない材質のものを使用することで支障が生じない。
例えば、前記プラスチック材料はPEEK材(ポリエーテルエーテルケトン材)であっても良い。PEEK材は、耐熱性、難燃性、耐薬品性に優れたエンジニアリングプラスチックであり、タービンの材質として各種の面で優れたものとなる。
In the present invention, the turbine may be made of a plastic material that is not affected by the working medium. If the turbine is made of a plastic material, it can be rotated even with a small jet power. Even if a plastic material is used, there is no problem by using a material that is not affected by the working medium.
For example, the plastic material may be a PEEK material (polyether ether ketone material). The PEEK material is an engineering plastic excellent in heat resistance, flame retardancy, and chemical resistance, and is excellent in various aspects as a turbine material.

この発明において、前記タービンが、高圧蒸気を膨張に伴う冷却作用によって液化させるものであっても良い。このようにタービン内で作動媒体が冷却されるようにした場合、作動媒体を冷却させる専用の機器が不要となり、それだけコスト低減が可能となる。   In the present invention, the turbine may liquefy the high-pressure steam by a cooling action accompanying expansion. When the working medium is cooled in the turbine as described above, a dedicated device for cooling the working medium is not necessary, and the cost can be reduced accordingly.

この発明において、前記作動媒体を加熱する手段を有するものとしても良い。コレクタによって加熱された作動媒体を、さらに加熱手段で再加熱することにより、作動媒体の加熱温度をさらに高めて蒸気圧を上げることができ、これによりタービンによるエネルギー変換効率を高めることができる。   In this invention, it is good also as what has a means to heat the said working medium. By further reheating the working medium heated by the collector with the heating means, the heating temperature of the working medium can be further increased to increase the vapor pressure, thereby increasing the energy conversion efficiency by the turbine.

この発明の熱発電システムは、熱エネルギーを吸収するコレクタによって、直接または間接的に作動媒体を加熱し、前記作動媒体の蒸気をノズルから噴出させ、ノズルからの高圧蒸気によってタービンを回転駆動させ、前記タービンの回転によって、発電機における発電機ロータを回転させることにより、前記発電機ロータと対向して設けられた発電機ステータ部で発電させるシステムにおいて、前記タービンの翼車と前記発電機ロータとを連結する主軸を非接触軸受によって支持したため、潤滑剤が不要となり、そのため作動媒体の種類に制限を受けることなく、タービンの長期回転が可能となる。   In the thermoelectric generation system of the present invention, the working medium is directly or indirectly heated by the collector that absorbs thermal energy, the steam of the working medium is ejected from the nozzle, and the turbine is rotationally driven by the high-pressure steam from the nozzle. The turbine impeller of the turbine, the generator rotor, and the generator rotor portion of the generator that is provided opposite to the generator rotor by rotating the generator rotor of the generator by the rotation of the turbine. Since the main shaft connecting the two is supported by the non-contact bearing, no lubricant is required, and therefore the turbine can be rotated for a long time without being limited by the type of the working medium.

この発明の第1の実施形態を図1と共に説明する。この熱発電システムは、熱エネルギーである太陽熱を電気エネルギーに変換して出力する太陽熱発電システムであって、太陽熱を吸収するコレクタ1と、タービン5および発電機6を有するタービンユニット2と、コレクタ1とタービン5の間で作動媒体3を循環させる作動媒体循環路4とを備える。
作動媒体循環路4は、前記コレクタ1で直接的に加熱された作動媒体3の蒸気を高圧蒸気として前記タービン5に噴出させタービン5を回転駆動するノズル8と、タービン5の回転に使用された作動媒体3をコレクタ1に循環供給するポンプ9とを有する。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This thermoelectric power generation system is a solar thermal power generation system that converts solar heat, which is thermal energy, into electric energy and outputs the electric energy, and includes a collector 1 that absorbs solar heat, a turbine unit 2 having a turbine 5 and a generator 6, and a collector 1. And a working medium circulation path 4 for circulating the working medium 3 between the turbine 5 and the turbine 5.
The working medium circulation path 4 was used to rotate the turbine 5 and the nozzle 8 for rotating the turbine 5 by jetting the steam of the working medium 3 directly heated by the collector 1 to the turbine 5 as high-pressure steam. And a pump 9 for circulating and supplying the working medium 3 to the collector 1.

タービンユニット2の発電機6は、回転部分である発電機ロータ6Aと静止部分である発電機ステータ部6Bとでなり、タービン5と発電機ロータ6Aとは主軸7で連結されている。具体的には、発電機6はラジアルギャップ型発電機であり、発電機ロータ6Aは主軸7の外周に設けられ、その周囲に発電機ロータ6Aと対向して発電機ステータ部6Bが設けられる。これにより、タービン5のタービン翼車(図1には図示せず)の回転が発電機ロータ6Aの回転となり、発電機ロータ6Aと対向して設けられた発電機ステータ部6Bで発電される。この発電はコントローラ10によって制御される。   The generator 6 of the turbine unit 2 includes a generator rotor 6A that is a rotating portion and a generator stator portion 6B that is a stationary portion. The turbine 5 and the generator rotor 6A are connected by a main shaft 7. Specifically, the generator 6 is a radial gap generator, the generator rotor 6A is provided on the outer periphery of the main shaft 7, and the generator stator portion 6B is provided around the generator rotor 6A so as to face the generator rotor 6A. Thereby, the rotation of the turbine impeller (not shown in FIG. 1) of the turbine 5 becomes the rotation of the generator rotor 6A, and power is generated by the generator stator portion 6B provided to face the generator rotor 6A. This power generation is controlled by the controller 10.

主軸7は非接触軸受11によって回転自在に支持される。
タービン5は作動媒体3に侵されないプラスチック材料で構成される。特に、タービン5のタービン翼車(図示せず)が上記プラスチック材料で構成される。この場合のプラスチック材料としては、例えばPEEK材(ポリエーテルエーテルケトン材)等が好適である。タービン5をプラスチック材料製とした場合は、僅かな噴出力でも回転できるようになる。プラスチック材料を用いても、作動媒体に侵されない材質のものを使用することで支障が生じない。PEEK材は、耐熱性、難燃性、耐薬品性に優れたエンジニアリングプラスチックであり、タービン5の材質として各種の面で優れたものとなる。
The main shaft 7 is rotatably supported by a non-contact bearing 11.
The turbine 5 is made of a plastic material that is not affected by the working medium 3. In particular, a turbine impeller (not shown) of the turbine 5 is made of the plastic material. As a plastic material in this case, for example, a PEEK material (polyether ether ketone material) is suitable. When the turbine 5 is made of a plastic material, the turbine 5 can rotate even with a slight jet power. Even if a plastic material is used, there is no problem by using a material that is not affected by the working medium. The PEEK material is an engineering plastic excellent in heat resistance, flame retardancy, and chemical resistance, and is excellent in various aspects as the material of the turbine 5.

上記構成による太陽熱発電システムの動作を説明する。コレクタ1によって太陽熱を獲得し、獲得した熱エネルギーを、作動媒体循環路4内の作動媒体3に与えることにより、作動媒体の蒸気圧力を高める。この高圧蒸気はノズル8を介してタービン5に噴射され、これによりタービン5が回転駆動される。タービン5の回転によって発電機ロータ6Aが回転し、発電機ロータ6Aと対向して設けられた発電機ステータ部6Bで発電される。このように、タービン5の回転が電気エネルギーに変換される。   The operation of the solar thermal power generation system having the above configuration will be described. The solar heat is acquired by the collector 1, and the acquired thermal energy is given to the working medium 3 in the working medium circulation path 4, thereby increasing the vapor pressure of the working medium. This high-pressure steam is injected into the turbine 5 through the nozzle 8, and thereby the turbine 5 is rotationally driven. The generator rotor 6A is rotated by the rotation of the turbine 5, and electric power is generated by the generator stator portion 6B provided to face the generator rotor 6A. In this way, the rotation of the turbine 5 is converted into electric energy.

タービン5に回転エネルギーを与えた作動媒体3は、ポンプ9によってコレクタ1まで輸送されるが、タービン5からポンプ9までに冷却され、完全に液体に戻る。このとき、タービン5は、作動媒体3の高圧蒸気を断熱膨張に伴う冷却作用によって液化させるようにすることが好ましい。これにより、作動媒体3を冷却させる専用の機器が不要となり、それだけコスト低減が可能となる。   The working medium 3 that has given rotational energy to the turbine 5 is transported to the collector 1 by the pump 9, but is cooled from the turbine 5 to the pump 9 and completely returned to liquid. At this time, it is preferable that the turbine 5 liquefy the high-pressure steam of the working medium 3 by a cooling action accompanying adiabatic expansion. As a result, a dedicated device for cooling the working medium 3 becomes unnecessary, and the cost can be reduced accordingly.

タービン5と発電機ロータ6Aとを連結する主軸7は、非接触軸受11で回転自在に支持しているので、軸受の潤滑剤が不要となる。潤滑剤を用いないため、作動媒体3としてアンモニアや、代替フロン、アルコール、アセトンなどの気化し易い有機溶媒、あるいは沸点の低い有機溶媒を使用しても、軸受の回転自在な支持に問題が生じることはない。その結果、作動媒体3の種類に制限を受けることなく、タービン5の長期回転が可能となる。また、非接触軸受11で主軸7が支持されていることから、回転トルクロスが少なく、エネルギ変換効率低下を極力低減できる。そのため、エネルギーロスを極力低減したいこのような熱発電システムでは最適となる。   Since the main shaft 7 that connects the turbine 5 and the generator rotor 6A is rotatably supported by the non-contact bearing 11, a lubricant for the bearing becomes unnecessary. Since no lubricant is used, there is a problem in the support of the bearing that can rotate freely even if ammonia, an alternative organic solvent such as chlorofluorocarbon, alcohol or acetone, or an organic solvent having a low boiling point is used as the working medium 3. There is nothing. As a result, the turbine 5 can be rotated for a long time without being limited by the type of the working medium 3. In addition, since the main shaft 7 is supported by the non-contact bearing 11, the rotational torque loss is small, and the reduction in energy conversion efficiency can be reduced as much as possible. Therefore, it is optimal for such a thermoelectric power generation system that wants to reduce energy loss as much as possible.

図2は、この発明の他の実施形態を示す。この熱発電システムは、図1の実施形態における作動媒体循環路4に代えて、コレクタ1に第1の作動媒体3Aを循環させる第1の作動媒体循環路4Aと、タービン5に第2の作動媒体3Bを循環させる第2の作動媒体循環路4Bと、熱交換機12とを設けたものである。コレクタ1によって加熱された第1の作動媒体3Aの熱を、熱交換器12を介して第2の作動媒体3Bに与えることにより、第2の作動媒体3Bが間接的に加熱される。ノズル8およびポンプ9は、第2の作動媒体循環路4Bに設けられる。その他の構成は第1の実施形態の場合と同じである。   FIG. 2 shows another embodiment of the present invention. In this thermoelectric generation system, instead of the working medium circuit 4 in the embodiment of FIG. 1, the first working medium circuit 4 </ b> A that circulates the first working medium 3 </ b> A through the collector 1 and the second operation through the turbine 5. A second working medium circulation path 4B for circulating the medium 3B and a heat exchanger 12 are provided. By supplying the heat of the first working medium 3A heated by the collector 1 to the second working medium 3B via the heat exchanger 12, the second working medium 3B is indirectly heated. The nozzle 8 and the pump 9 are provided in the second working medium circulation path 4B. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

このように、コレクタ1から熱エネルギーを獲得するための作動媒体3Aと、タービン5を駆動する作動媒体3Bとを分離することにより、それぞれの役目に適した材質の作動媒体を個別に選択でき、作動媒体の選択自由度を拡大できる。   In this way, by separating the working medium 3A for acquiring thermal energy from the collector 1 and the working medium 3B for driving the turbine 5, it is possible to individually select the working medium of a material suitable for each role, The degree of freedom in selecting the working medium can be expanded.

図3〜図5は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この熱発電システムは、図1の実施形態おけるラジアルギャップ型の発電機6に代えて、アキシアルギャップ型の発電機16を用いたものである。すなわち、この実施形態では、主軸7に形成したフランジ部7aの周面に設けられた発電機ロータ16Aに対して、軸方向に所定のギャップを介して1対の発電機ステータ部16B,16Bを対向配置したものである。   3 to 5 show still another embodiment of the present invention. This thermoelectric power generation system uses an axial gap generator 16 instead of the radial gap generator 6 in the embodiment of FIG. That is, in this embodiment, with respect to the generator rotor 16A provided on the peripheral surface of the flange portion 7a formed on the main shaft 7, a pair of generator stator portions 16B and 16B is provided via a predetermined gap in the axial direction. They are arranged opposite to each other.

図4はこの実施形態におけるタービンユニット2の拡大断面図を示し、図5は図4におけるV−V矢視断面図を示す。図4において、タービン5の翼車5aの内周には、一端を開放した円筒状のノズル部材18が微小隙間を介して固定設置され、このノズル部材18にタービン翼車5aのタービン翼5aaに向けて貫通するノズル8が、周方向に複数分配して設けられている。ノズル部材18の開放端は、作動媒体循環路4の上流部に繋がりコレクタ1で加熱された作動媒体3を流入させる給気ポート19とされる。タービン翼車5aの外周側には、タービン翼車5aに回転エネルギーを与えた作動媒体3を作動媒体循環路4の下流部に流出させる排気ポート20が、タービンユニット2の外周壁2aを貫通して設けられている。主軸7が非接触軸受11で支持されることなど、その他の構成は第1の実施形態の場合と同じである。
このように構成されたタービンユニット2では、給気ポート19から流入した作動媒体3の蒸気が、タービン5の内周側のノズル8からタービン翼車5aに噴射されることで、タービン翼車5aが回転駆動される。タービン翼車5aを通過した作動媒体3は、タービン5の外周側の排気ポート20からタービンユニット2の外側に排出される。
4 shows an enlarged cross-sectional view of the turbine unit 2 in this embodiment, and FIG. 5 shows a cross-sectional view taken along line VV in FIG. In FIG. 4, a cylindrical nozzle member 18 having one end opened is fixedly installed through a minute gap on the inner periphery of the impeller 5a of the turbine 5. The nozzle member 18 is attached to the turbine blade 5aa of the turbine impeller 5a. A plurality of nozzles 8 penetrating in the circumferential direction are provided in the circumferential direction. The open end of the nozzle member 18 is connected to the upstream portion of the working medium circulation path 4 and serves as an air supply port 19 through which the working medium 3 heated by the collector 1 flows. On the outer peripheral side of the turbine impeller 5 a, an exhaust port 20 through which the working medium 3 that gives rotational energy to the turbine impeller 5 a flows out to the downstream portion of the working medium circulation path 4 penetrates the outer peripheral wall 2 a of the turbine unit 2. Is provided. Other configurations such as the main shaft 7 being supported by the non-contact bearing 11 are the same as those in the first embodiment.
In the turbine unit 2 configured as described above, the steam of the working medium 3 flowing from the air supply port 19 is jetted from the nozzle 8 on the inner peripheral side of the turbine 5 to the turbine impeller 5a, whereby the turbine impeller 5a. Is driven to rotate. The working medium 3 that has passed through the turbine impeller 5 a is discharged from the exhaust port 20 on the outer peripheral side of the turbine 5 to the outside of the turbine unit 2.

図6は、タービンユニット2の他の例を示す拡大断面図である。このタービンユニット2の例では、図4のタービンユニット2において、発電機16の回転部分と静止部分との間の一部に隔壁21を設けたものである。具体的には、発電機16の静止部分である発電機ステータ部16B,16Bの表面を隔壁21で被覆保護している。その他の構成は図4の例の同じである。
このように発電機ステータ部16Bを隔壁21で被覆保護することにより、発電機ステータ部16Bにおけるコイルの表面の絶縁皮膜が、作動媒体3である有機溶媒等により侵されて安定した発電が行えなくなるのを回避できる。
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing another example of the turbine unit 2. In the example of the turbine unit 2, the partition wall 21 is provided in a part between the rotating portion and the stationary portion of the generator 16 in the turbine unit 2 of FIG. 4. Specifically, the surfaces of the generator stator portions 16B and 16B, which are stationary portions of the generator 16, are covered and protected by the partition walls 21. Other configurations are the same as in the example of FIG.
Thus, by covering and protecting the generator stator portion 16B with the partition wall 21, the insulating film on the surface of the coil in the generator stator portion 16B is eroded by the organic solvent or the like that is the working medium 3, and stable power generation cannot be performed. Can be avoided.

図7はタービンユニット2のさらに他の例を示す拡大断面図、図8は図7におけるVIII−VIII矢視断面図である。このタービンユニット2の例では、タービン5の外周に円筒状のノズル部材18が設けられ、このノズル部材18にタービン5の翼車5aに向けて貫通するノズル8が、周方向に複数分配して設けられている。ノズル部材18の外周側には、作動媒体循環路4の上流部に繋がりコレクタ1で加熱された作動媒体3を流入させる給気ポート19が、タービンユニット2の外周壁2aを貫通して設けられている。タービン翼車5aの一端の回転中心部には、タービン翼車5aに回転エネルギーを与えた作動媒体3を作動媒体循環路4の下流部に流出させる排気ポート20が開口させてある。また、このタービンユニット2の場合も、図6の例のように発電機ステータ部16B,16Bの表面を隔壁21で被覆保護している。主軸7が非接触軸受11で支持されることなど、その他の構成は第1の実施形態の場合と同じである。
このように構成されたタービンユニット2では、給気ポート19から流入した作動媒体3の蒸気が、タービン5の外周側のノズル8からタービン翼車5aに噴射されることで、タービン翼車5aが回転駆動される。タービン翼車5aを通過した作動媒体3は、タービン翼車5aの内周側の排気ポート20からタービンユニット2の外側に排出される。
FIG. 7 is an enlarged sectional view showing still another example of the turbine unit 2, and FIG. 8 is a sectional view taken along arrows VIII-VIII in FIG. In the example of the turbine unit 2, a cylindrical nozzle member 18 is provided on the outer periphery of the turbine 5, and a plurality of nozzles 8 penetrating through the nozzle member 18 toward the impeller 5 a of the turbine 5 are distributed in the circumferential direction. Is provided. On the outer peripheral side of the nozzle member 18, an air supply port 19 connected to the upstream portion of the working medium circulation path 4 and through which the working medium 3 heated by the collector 1 flows is provided through the outer peripheral wall 2 a of the turbine unit 2. ing. An exhaust port 20 through which the working medium 3 that gives rotational energy to the turbine impeller 5a flows out to the downstream part of the working medium circulation path 4 is opened at the center of rotation of one end of the turbine impeller 5a. Also in the case of the turbine unit 2, the surfaces of the generator stator portions 16 </ b> B and 16 </ b> B are covered and protected by the partition walls 21 as in the example of FIG. Other configurations such as the main shaft 7 being supported by the non-contact bearing 11 are the same as those in the first embodiment.
In the turbine unit 2 configured as described above, the steam of the working medium 3 flowing from the air supply port 19 is injected from the nozzle 8 on the outer peripheral side of the turbine 5 to the turbine impeller 5a, whereby the turbine impeller 5a is Driven by rotation. The working medium 3 that has passed through the turbine impeller 5a is discharged to the outside of the turbine unit 2 from the exhaust port 20 on the inner peripheral side of the turbine impeller 5a.

図9はタービンユニット2のさらに他の例を示す拡大断面図である。このタービンユニット2の例では、図7のタービンユニット2において、ユニット2の主軸7を排気ポート20側の端部が下向きとなるように水平面に対して傾けて設置し、タービンユニット2内から作動媒体3が自重によって排気ポート20から排出されるようにしたものである。なお、排気ポート20は、上記傾斜姿勢において、主軸7の軸心から下方に偏った位置に設けられている。
このように、タービンユニット2を、その主軸7が水平面に対して傾くように設置し、タービンユニット2内の作動媒体3が自重によって排気ポート20から排出されるようにすることにより、タービン5を通過した作動媒体3がタービンユニット2内で万一結露した場合でも、その液化した作動媒体3が発電機6の部分へ侵入し、あるいは液化した作動媒体3が非接触軸受11に接触して、エネルギー変換効率が低下するのを防止することができる。
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing still another example of the turbine unit 2. In the example of the turbine unit 2, in the turbine unit 2 of FIG. 7, the main shaft 7 of the unit 2 is installed so as to be inclined with respect to a horizontal plane so that the end portion on the exhaust port 20 side faces downward, and operates from within the turbine unit 2. The medium 3 is discharged from the exhaust port 20 by its own weight. Note that the exhaust port 20 is provided at a position offset downward from the axis of the main shaft 7 in the inclined posture.
In this way, the turbine unit 2 is installed such that the main shaft 7 is inclined with respect to the horizontal plane, and the working medium 3 in the turbine unit 2 is discharged from the exhaust port 20 by its own weight. Even if the passing working medium 3 is condensed in the turbine unit 2, the liquefied working medium 3 enters the part of the generator 6, or the liquefied working medium 3 contacts the non-contact bearing 11, It can prevent that energy conversion efficiency falls.

図10はタービンユニット2のさらに他の例を示す拡大断面図である。このタービンユニット2の例では、図4のタービンユニット2において、給気ポート19側の端部が下向きとなるように、タービンユニット2の主軸7を水平面に対して傾けて設置すると共に、排気ポート20を主軸7の軸心から下方に偏った位置に設けることで、タービンユニット2内から液化した作動媒体3が自重によって排気ポート20から排出されるようにしたものである。その他の構成は図4のタービンユニット2の場合と同じである。
この場合も、タービンユニット2を、その主軸7が水平面に対して傾くように設置し、タービンユニット2内の作動媒体3が自重によって排気ポート20から排出されるようにする。これにより、発電機6の部分へ液化した作動媒体3が侵入し、あるいは液化した作動媒体3が非接触軸受11に接触して、エネルギー変換効率が低下するのを防止することができる。
FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing still another example of the turbine unit 2. In the example of the turbine unit 2, in the turbine unit 2 of FIG. 4, the main shaft 7 of the turbine unit 2 is inclined with respect to the horizontal plane so that the end on the air supply port 19 side faces downward, and the exhaust port By providing 20 at a position offset downward from the axis of the main shaft 7, the working medium 3 liquefied from the turbine unit 2 is discharged from the exhaust port 20 by its own weight. Other configurations are the same as those of the turbine unit 2 of FIG.
Also in this case, the turbine unit 2 is installed so that the main shaft 7 is inclined with respect to the horizontal plane, and the working medium 3 in the turbine unit 2 is discharged from the exhaust port 20 by its own weight. Thus, it is possible to prevent the liquefied working medium 3 from entering the portion of the generator 6 or the liquefied working medium 3 coming into contact with the non-contact bearing 11 to reduce the energy conversion efficiency.

図11はこの発明のさらに他の実施形態を示す。この熱発電システムは、第1の実施形態において、作動媒体循環路4のコレクタ1からタービン5に至る経路の途中に作動媒体3を加熱する手段としてヒータ13を設けたものである。ヒータ13には電気ヒータが用いられる。なお、ヒータ13はコレクタ1に設けても良い。その他の構成は第1の実施形態の場合と同じである。
このように、コレクタ1によって加熱された作動媒体3を、さらにヒータ13で加熱することにより、作動媒体3の加熱温度をさらに高めて蒸気圧を上げることができ、タービン5への噴射エネルギーを高めることができる。これにより、エネルギーの変換効率が向上する。
FIG. 11 shows still another embodiment of the present invention. In the first embodiment, the thermoelectric generation system is provided with a heater 13 as means for heating the working medium 3 in the middle of the path from the collector 1 of the working medium circulation path 4 to the turbine 5. An electric heater is used as the heater 13. The heater 13 may be provided in the collector 1. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
Thus, by further heating the working medium 3 heated by the collector 1 with the heater 13, the heating temperature of the working medium 3 can be further increased to increase the vapor pressure, and the injection energy to the turbine 5 is increased. be able to. Thereby, the conversion efficiency of energy improves.

なお、上記各実施形態では太陽熱を熱エネルギーとする太陽熱発電システムの場合を例示して説明したが、他の熱源を熱エネルギーとする熱発電システムについて適用しても、上記と同様の各効果を得ることができる。   In each of the above embodiments, the case of a solar thermal power generation system using solar heat as thermal energy has been described as an example. However, even when applied to a thermal power generation system using other heat sources as thermal energy, the same effects as described above can be obtained. Obtainable.

この発明の第1の実施形態にかかる熱発電システムの概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a thermoelectric generator system according to a first embodiment of the present invention. この発明の他の実施形態にかかる熱発電システムの概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the thermoelectric power generation system concerning other embodiment of this invention. この発明のさらに他の実施形態にかかる熱発電システムの概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the thermoelectric power generation system concerning further another embodiment of this invention. 同熱発電システムにおけるタービンユニットの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the turbine unit in the thermoelectric power generation system. 図4におけるV−V矢視断面図である。It is a VV arrow sectional view in FIG. タービンユニットの他の例を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing other examples of a turbine unit. タービンユニットのさらに他の例を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing other examples of a turbine unit. 図7におけるVIII−VIII矢視断面図である。It is VIII-VIII arrow sectional drawing in FIG. タービンユニットのさらに他の例を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing other examples of a turbine unit. タービンユニットのさらに他の例を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing other examples of a turbine unit. この発明のさらに他の実施形態にかかる熱発電システムの概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the thermoelectric power generation system concerning further another embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…コレクタ
2…タービンユニット
3…作動媒体
5…タービン
5a…タービン翼車
6…発電機
6A…発電機ロータ
6B…発電機ステータ部
7…主軸
8…ノズル
11…非接触軸受
13…ヒータ(加熱手段)
16…発電機
16A…発電機ロータ
16B…発電機ステータ部
21…隔壁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Collector 2 ... Turbine unit 3 ... Working medium 5 ... Turbine 5a ... Turbine impeller 6 ... Generator 6A ... Generator rotor 6B ... Generator stator part 7 ... Main shaft 8 ... Nozzle 11 ... Non-contact bearing 13 ... Heater (heating) means)
16 ... Generator 16A ... Generator rotor 16B ... Generator stator part 21 ... Partition

Claims (8)

熱エネルギーを吸収するコレクタによって、直接または間接的に作動媒体を加熱し、前記作動媒体の蒸気をノズルから噴出させ、ノズルからの高圧蒸気によってタービンを回転駆動させ、前記タービンの回転によって、発電機における発電機ロータを回転させることにより、前記発電機ロータと対向して設けられた発電機ステータ部で発電させるシステムにおいて、
前記タービンの翼車と前記発電機ロータとを連結する主軸を非接触軸受によって支持したことを特徴とする熱発電システム。
The working medium is heated directly or indirectly by a collector that absorbs thermal energy, the steam of the working medium is ejected from the nozzle, the turbine is rotated by the high-pressure steam from the nozzle, and the generator is generated by the rotation of the turbine. In the system for generating power by the generator stator portion provided to face the generator rotor by rotating the generator rotor in
A thermoelectric power generation system, characterized in that a main shaft connecting the turbine impeller and the generator rotor is supported by a non-contact bearing.
請求項1において、前記発電機の回転部分と静止部分との間の一部に隔壁を有する熱発電システム。   The thermoelectric generator system according to claim 1, further comprising a partition wall in a part between a rotating part and a stationary part of the generator. 請求項1または請求項2において、前記タービン、発電機、および主軸からなるユニットから前記作動媒体が自重によって排出されるように、前記ユニットの前記主軸を水平面に対して傾けて設置した熱発電システム。   The thermoelectric generation system according to claim 1 or 2, wherein the main shaft of the unit is inclined with respect to a horizontal plane so that the working medium is discharged by its own weight from the unit including the turbine, the generator, and the main shaft. . 請求項1ないし請求項3のいずれか1項において、前記タービンは前記作動媒体に侵されないプラスチック材料によって構成した熱発電システム。   4. The thermoelectric generation system according to claim 1, wherein the turbine is made of a plastic material that is not affected by the working medium. 請求項4において、前記プラスチック材料はPEEK材である熱発電システム。   5. The thermoelectric generator system according to claim 4, wherein the plastic material is a PEEK material. 請求項1ないし請求項5のいずれか1項において、前記タービンが、高圧蒸気を膨張に伴う冷却作用によって液化させるものである熱発電システム。   The thermoelectric power generation system according to any one of claims 1 to 5, wherein the turbine liquefies high-pressure steam by a cooling action accompanying expansion. 請求項1ないし請求項6のいずれか1項において、前記作動媒体を加熱する手段を有する熱発電システム。   7. The thermoelectric generation system according to claim 1, further comprising means for heating the working medium. 請求項1ないし請求項7のいずれか1項において、前記熱エネルギーが太陽熱である熱発電システム。   The thermoelectric power generation system according to any one of claims 1 to 7, wherein the thermal energy is solar heat.
JP2005257419A 2005-09-06 2005-09-06 Heat power generation system Pending JP2007071071A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005257419A JP2007071071A (en) 2005-09-06 2005-09-06 Heat power generation system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005257419A JP2007071071A (en) 2005-09-06 2005-09-06 Heat power generation system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007071071A true JP2007071071A (en) 2007-03-22

Family

ID=37932754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005257419A Pending JP2007071071A (en) 2005-09-06 2005-09-06 Heat power generation system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007071071A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011256854A (en) * 2010-06-11 2011-12-22 Hiroyasu Nakamura Heat-accumulation type power generation system and power generation method
US11377979B2 (en) 2018-02-19 2022-07-05 Ihi Corporation Turbine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011256854A (en) * 2010-06-11 2011-12-22 Hiroyasu Nakamura Heat-accumulation type power generation system and power generation method
US11377979B2 (en) 2018-02-19 2022-07-05 Ihi Corporation Turbine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6086726B2 (en) Power generation system and power generation method
JP5752403B2 (en) Power generation system
JP2011094626A (en) Device and method for cooling turbine engine
JP2008193756A (en) Rotary apparatus
US20100307154A1 (en) Closed thermodynamic system for producing electric power
JP2007092653A (en) Thermal power generation system
JP5592305B2 (en) Power generator
JP2007071071A (en) Heat power generation system
JP2008151032A (en) Turbine unit for thermal power generation and thermal power generating system
JP2007071103A (en) Heat power generation system
JP2007071104A (en) Heat power generation system
JP2007092652A (en) Thermal power generation system
JP2008075488A (en) Thermal power generation system
JP2008088957A (en) Steam turbine
JP2007291908A (en) Thermal power generation system
JP2007211677A (en) Steam turbine and solar heat rankine system using the same
JP2008128126A (en) Turbine unit for thermal power generation and thermal power generation system
KR101932540B1 (en) Organic rakine cycle system
JP2007198333A (en) Steam turbine and solar heat rankine system using it
JP2007291907A (en) Thermal power generation system
JP2007309099A (en) Thermal power generation system
JP2008128127A (en) Turbine unit for thermal power generation and thermal power generating system
JP2007309190A (en) Thermal power generation turbine unit
JP4811810B2 (en) External combustion engine
JP2014105647A (en) Turbine generator and waste heat generator