JP2007071071A - Heat power generation system - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、太陽熱等の熱エネルギーを電気エネルギーに変換する熱発電システムに関する。 The present invention relates to a thermoelectric generation system that converts thermal energy such as solar heat into electric energy.
この種の熱発電システムの従来例として、太陽熱で作動媒体を加熱し、その作動媒体の高圧蒸気でタービンを回転駆動し、タービンの回転で発電機を発電させるようにした太陽熱発電システムが知られている(例えば特許文献1〜3)。
上記した各太陽熱発電システムでは、いずれも得られる熱エネルギーが小さくエネルギー密度が低いため、作動媒体として、気化し易い有機媒体あるいは沸点の低い有機媒体、例えばアンモニア、代替フロン、アルコール、アセトンなどが使用される。ところが、このような作動媒体を使用した場合、高熱のため、タービンを回転支持する軸受用の潤滑剤の保持が難しく、長期回転ができないという問題があった。 In each of the solar thermal power generation systems described above, since the obtained thermal energy is small and the energy density is low, an organic medium that is easily vaporized or an organic medium having a low boiling point, such as ammonia, alternative chlorofluorocarbon, alcohol, or acetone, is used as the working medium. Is done. However, when such a working medium is used, there is a problem that due to the high heat, it is difficult to hold the lubricant for the bearing that rotates and supports the turbine, and long-term rotation is not possible.
また、次の各問題があった。
・上記の溶媒によって発電機ステータ部のコイルや、このコイルを保持しているモールド樹脂が劣化する。
・タービン、発電機、および主軸からなるユニットの内部に作動媒体が残り、有効に作動媒体を利用できない。
・太陽熱発電では、得られる熱エネルギーが小さく、エネルギー密度が低いため、タービン部材の質量および慣性モーメントが大きいと、回転起動が難しい。
・作動媒体の温度差によって発電するシステムであるが、作動媒体を冷却させる専用の機器を用いるとシステムコストが高くなる。
・熱変換システムでは、作動媒体の温度が低いとエネルギーの変換効率が低い。
There were also the following problems.
The coil of the generator stator part and the mold resin holding the coil are deteriorated by the solvent.
-The working medium remains inside the unit consisting of the turbine, generator, and main shaft, and the working medium cannot be used effectively.
-In solar thermal power generation, the thermal energy obtained is small and the energy density is low, so if the mass and moment of inertia of the turbine member are large, it is difficult to start rotation.
-Although the system generates power based on the temperature difference of the working medium, using a dedicated device for cooling the working medium increases the system cost.
-In the heat conversion system, the energy conversion efficiency is low when the temperature of the working medium is low.
この発明の目的は、作動媒体の種類に制限を受けることなく、タービンの長期回転が可能な熱発電システムを提供することである。
この発明の他の目的は、上記各問題を解消することである。
An object of the present invention is to provide a thermoelectric generation system capable of rotating a turbine for a long period of time without being limited by the type of working medium.
Another object of the present invention is to solve the above problems.
この発明の熱発電システムは、熱エネルギーを吸収するコレクタによって、直接または間接的に作動媒体を加熱し、前記作動媒体の蒸気をノズルから噴出させ、ノズルからの高圧蒸気によってタービンを回転駆動させ、前記タービンの回転によって、発電機における発電機ロータを回転させることにより、前記発電機ロータと対向して設けられた発電機ステータ部で発電させるシステムにおいて、前記タービンの翼車と前記発電機ロータとを連結する主軸を非接触軸受によって支持したことを特徴とする。熱発電システムは、太陽熱を熱エネルギーとする太陽熱発電システムであっても良い。
この構成によると、タービンと発電機ロータとを連結する主軸を非接触軸受で回転自在に支持するため、軸受に潤滑剤が不要となる。そのため、主軸を回転支持する軸受の潤滑剤が高熱の作動媒体で劣化するといった事態が生じる恐れがない。その結果、作動媒体の種類に制限を受けることなく、タービンの長期回転が可能となる。
In the thermoelectric generation system of the present invention, the working medium is directly or indirectly heated by the collector that absorbs thermal energy, the steam of the working medium is ejected from the nozzle, and the turbine is rotationally driven by the high-pressure steam from the nozzle. The turbine impeller of the turbine, the generator rotor, and the generator rotor portion of the generator that is provided opposite to the generator rotor by rotating the generator rotor of the generator by the rotation of the turbine. The main shaft connecting the two is supported by a non-contact bearing. The thermoelectric generator system may be a solar thermoelectric generator system that uses solar heat as thermal energy.
According to this configuration, since the main shaft connecting the turbine and the generator rotor is rotatably supported by the non-contact bearing, no lubricant is required for the bearing. Therefore, there is no possibility that the lubricant of the bearing that rotatably supports the main shaft is deteriorated by the high-temperature working medium. As a result, the turbine can be rotated for a long time without being limited by the type of working medium.
この発明において、前記発電機の回転部分と静止部分との間の一部に隔壁を有するものとしても良い。このように発電機の回転部分と静止部分との間の一部に隔壁を設けることにより、発電機ステータ部におけるコイル表面の絶縁皮膜や、コイルを保護しているモールド樹脂が、作動媒体である有機溶媒等により侵されて安定した発電が行えなくなるといった事態を回避できる。 In this invention, it is good also as what has a partition in a part between the rotation part and stationary part of the said generator. Thus, by providing a partition wall in a part between the rotating part and the stationary part of the generator, the insulating film on the coil surface in the generator stator part and the mold resin protecting the coil are the working medium. It is possible to avoid a situation where stable power generation cannot be performed due to being attacked by an organic solvent or the like.
この発明において、前記タービン、発電機、および主軸からなるユニットから前記作動媒体が自重によって排出されるように、前記ユニットの前記主軸を水平面に対して傾けて設置しても良い。このように、ユニットの主軸を水平面に対して傾けて設置し、ユニットから作動媒体が自重によって排出されるようにすることで、タービンを通過した作動媒体がユニット内で万一結露した場合でも、その液化した作動媒体が流出し易い。そのため、液化した作動媒体が発電機の部分へ侵入し、あるいは非接触軸受に接触して、エネルギー変換効率が低下するのを防止することができる。 In this invention, you may install the said main axis | shaft of the said unit with respect to a horizontal surface so that the said working medium may be discharged | emitted by the dead weight from the unit which consists of the said turbine, a generator, and a main axis | shaft. In this way, the unit's main shaft is inclined with respect to the horizontal plane, and the working medium is discharged from the unit by its own weight, so that even if the working medium that has passed through the turbine has condensed in the unit, The liquefied working medium tends to flow out. For this reason, it is possible to prevent the liquefied working medium from entering the generator portion or coming into contact with the non-contact bearing to reduce the energy conversion efficiency.
この発明において、前記タービンは前記作動媒体に侵されないプラスチック材料によって構成しても良い。タービンをプラスチック材料製とすると、僅かな噴出力でも回転できるようになる。プラスチック材料を用いても、作動媒体に侵されない材質のものを使用することで支障が生じない。
例えば、前記プラスチック材料はPEEK材(ポリエーテルエーテルケトン材)であっても良い。PEEK材は、耐熱性、難燃性、耐薬品性に優れたエンジニアリングプラスチックであり、タービンの材質として各種の面で優れたものとなる。
In the present invention, the turbine may be made of a plastic material that is not affected by the working medium. If the turbine is made of a plastic material, it can be rotated even with a small jet power. Even if a plastic material is used, there is no problem by using a material that is not affected by the working medium.
For example, the plastic material may be a PEEK material (polyether ether ketone material). The PEEK material is an engineering plastic excellent in heat resistance, flame retardancy, and chemical resistance, and is excellent in various aspects as a turbine material.
この発明において、前記タービンが、高圧蒸気を膨張に伴う冷却作用によって液化させるものであっても良い。このようにタービン内で作動媒体が冷却されるようにした場合、作動媒体を冷却させる専用の機器が不要となり、それだけコスト低減が可能となる。 In the present invention, the turbine may liquefy the high-pressure steam by a cooling action accompanying expansion. When the working medium is cooled in the turbine as described above, a dedicated device for cooling the working medium is not necessary, and the cost can be reduced accordingly.
この発明において、前記作動媒体を加熱する手段を有するものとしても良い。コレクタによって加熱された作動媒体を、さらに加熱手段で再加熱することにより、作動媒体の加熱温度をさらに高めて蒸気圧を上げることができ、これによりタービンによるエネルギー変換効率を高めることができる。 In this invention, it is good also as what has a means to heat the said working medium. By further reheating the working medium heated by the collector with the heating means, the heating temperature of the working medium can be further increased to increase the vapor pressure, thereby increasing the energy conversion efficiency by the turbine.
この発明の熱発電システムは、熱エネルギーを吸収するコレクタによって、直接または間接的に作動媒体を加熱し、前記作動媒体の蒸気をノズルから噴出させ、ノズルからの高圧蒸気によってタービンを回転駆動させ、前記タービンの回転によって、発電機における発電機ロータを回転させることにより、前記発電機ロータと対向して設けられた発電機ステータ部で発電させるシステムにおいて、前記タービンの翼車と前記発電機ロータとを連結する主軸を非接触軸受によって支持したため、潤滑剤が不要となり、そのため作動媒体の種類に制限を受けることなく、タービンの長期回転が可能となる。 In the thermoelectric generation system of the present invention, the working medium is directly or indirectly heated by the collector that absorbs thermal energy, the steam of the working medium is ejected from the nozzle, and the turbine is rotationally driven by the high-pressure steam from the nozzle. The turbine impeller of the turbine, the generator rotor, and the generator rotor portion of the generator that is provided opposite to the generator rotor by rotating the generator rotor of the generator by the rotation of the turbine. Since the main shaft connecting the two is supported by the non-contact bearing, no lubricant is required, and therefore the turbine can be rotated for a long time without being limited by the type of the working medium.
この発明の第1の実施形態を図1と共に説明する。この熱発電システムは、熱エネルギーである太陽熱を電気エネルギーに変換して出力する太陽熱発電システムであって、太陽熱を吸収するコレクタ1と、タービン5および発電機6を有するタービンユニット2と、コレクタ1とタービン5の間で作動媒体3を循環させる作動媒体循環路4とを備える。
作動媒体循環路4は、前記コレクタ1で直接的に加熱された作動媒体3の蒸気を高圧蒸気として前記タービン5に噴出させタービン5を回転駆動するノズル8と、タービン5の回転に使用された作動媒体3をコレクタ1に循環供給するポンプ9とを有する。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This thermoelectric power generation system is a solar thermal power generation system that converts solar heat, which is thermal energy, into electric energy and outputs the electric energy, and includes a
The working
タービンユニット2の発電機6は、回転部分である発電機ロータ6Aと静止部分である発電機ステータ部6Bとでなり、タービン5と発電機ロータ6Aとは主軸7で連結されている。具体的には、発電機6はラジアルギャップ型発電機であり、発電機ロータ6Aは主軸7の外周に設けられ、その周囲に発電機ロータ6Aと対向して発電機ステータ部6Bが設けられる。これにより、タービン5のタービン翼車(図1には図示せず)の回転が発電機ロータ6Aの回転となり、発電機ロータ6Aと対向して設けられた発電機ステータ部6Bで発電される。この発電はコントローラ10によって制御される。
The
主軸7は非接触軸受11によって回転自在に支持される。
タービン5は作動媒体3に侵されないプラスチック材料で構成される。特に、タービン5のタービン翼車(図示せず)が上記プラスチック材料で構成される。この場合のプラスチック材料としては、例えばPEEK材(ポリエーテルエーテルケトン材)等が好適である。タービン5をプラスチック材料製とした場合は、僅かな噴出力でも回転できるようになる。プラスチック材料を用いても、作動媒体に侵されない材質のものを使用することで支障が生じない。PEEK材は、耐熱性、難燃性、耐薬品性に優れたエンジニアリングプラスチックであり、タービン5の材質として各種の面で優れたものとなる。
The
The
上記構成による太陽熱発電システムの動作を説明する。コレクタ1によって太陽熱を獲得し、獲得した熱エネルギーを、作動媒体循環路4内の作動媒体3に与えることにより、作動媒体の蒸気圧力を高める。この高圧蒸気はノズル8を介してタービン5に噴射され、これによりタービン5が回転駆動される。タービン5の回転によって発電機ロータ6Aが回転し、発電機ロータ6Aと対向して設けられた発電機ステータ部6Bで発電される。このように、タービン5の回転が電気エネルギーに変換される。
The operation of the solar thermal power generation system having the above configuration will be described. The solar heat is acquired by the
タービン5に回転エネルギーを与えた作動媒体3は、ポンプ9によってコレクタ1まで輸送されるが、タービン5からポンプ9までに冷却され、完全に液体に戻る。このとき、タービン5は、作動媒体3の高圧蒸気を断熱膨張に伴う冷却作用によって液化させるようにすることが好ましい。これにより、作動媒体3を冷却させる専用の機器が不要となり、それだけコスト低減が可能となる。
The working
タービン5と発電機ロータ6Aとを連結する主軸7は、非接触軸受11で回転自在に支持しているので、軸受の潤滑剤が不要となる。潤滑剤を用いないため、作動媒体3としてアンモニアや、代替フロン、アルコール、アセトンなどの気化し易い有機溶媒、あるいは沸点の低い有機溶媒を使用しても、軸受の回転自在な支持に問題が生じることはない。その結果、作動媒体3の種類に制限を受けることなく、タービン5の長期回転が可能となる。また、非接触軸受11で主軸7が支持されていることから、回転トルクロスが少なく、エネルギ変換効率低下を極力低減できる。そのため、エネルギーロスを極力低減したいこのような熱発電システムでは最適となる。
Since the
図2は、この発明の他の実施形態を示す。この熱発電システムは、図1の実施形態における作動媒体循環路4に代えて、コレクタ1に第1の作動媒体3Aを循環させる第1の作動媒体循環路4Aと、タービン5に第2の作動媒体3Bを循環させる第2の作動媒体循環路4Bと、熱交換機12とを設けたものである。コレクタ1によって加熱された第1の作動媒体3Aの熱を、熱交換器12を介して第2の作動媒体3Bに与えることにより、第2の作動媒体3Bが間接的に加熱される。ノズル8およびポンプ9は、第2の作動媒体循環路4Bに設けられる。その他の構成は第1の実施形態の場合と同じである。
FIG. 2 shows another embodiment of the present invention. In this thermoelectric generation system, instead of the working
このように、コレクタ1から熱エネルギーを獲得するための作動媒体3Aと、タービン5を駆動する作動媒体3Bとを分離することにより、それぞれの役目に適した材質の作動媒体を個別に選択でき、作動媒体の選択自由度を拡大できる。
In this way, by separating the working
図3〜図5は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この熱発電システムは、図1の実施形態おけるラジアルギャップ型の発電機6に代えて、アキシアルギャップ型の発電機16を用いたものである。すなわち、この実施形態では、主軸7に形成したフランジ部7aの周面に設けられた発電機ロータ16Aに対して、軸方向に所定のギャップを介して1対の発電機ステータ部16B,16Bを対向配置したものである。
3 to 5 show still another embodiment of the present invention. This thermoelectric power generation system uses an
図4はこの実施形態におけるタービンユニット2の拡大断面図を示し、図5は図4におけるV−V矢視断面図を示す。図4において、タービン5の翼車5aの内周には、一端を開放した円筒状のノズル部材18が微小隙間を介して固定設置され、このノズル部材18にタービン翼車5aのタービン翼5aaに向けて貫通するノズル8が、周方向に複数分配して設けられている。ノズル部材18の開放端は、作動媒体循環路4の上流部に繋がりコレクタ1で加熱された作動媒体3を流入させる給気ポート19とされる。タービン翼車5aの外周側には、タービン翼車5aに回転エネルギーを与えた作動媒体3を作動媒体循環路4の下流部に流出させる排気ポート20が、タービンユニット2の外周壁2aを貫通して設けられている。主軸7が非接触軸受11で支持されることなど、その他の構成は第1の実施形態の場合と同じである。
このように構成されたタービンユニット2では、給気ポート19から流入した作動媒体3の蒸気が、タービン5の内周側のノズル8からタービン翼車5aに噴射されることで、タービン翼車5aが回転駆動される。タービン翼車5aを通過した作動媒体3は、タービン5の外周側の排気ポート20からタービンユニット2の外側に排出される。
4 shows an enlarged cross-sectional view of the
In the
図6は、タービンユニット2の他の例を示す拡大断面図である。このタービンユニット2の例では、図4のタービンユニット2において、発電機16の回転部分と静止部分との間の一部に隔壁21を設けたものである。具体的には、発電機16の静止部分である発電機ステータ部16B,16Bの表面を隔壁21で被覆保護している。その他の構成は図4の例の同じである。
このように発電機ステータ部16Bを隔壁21で被覆保護することにより、発電機ステータ部16Bにおけるコイルの表面の絶縁皮膜が、作動媒体3である有機溶媒等により侵されて安定した発電が行えなくなるのを回避できる。
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing another example of the
Thus, by covering and protecting the
図7はタービンユニット2のさらに他の例を示す拡大断面図、図8は図7におけるVIII−VIII矢視断面図である。このタービンユニット2の例では、タービン5の外周に円筒状のノズル部材18が設けられ、このノズル部材18にタービン5の翼車5aに向けて貫通するノズル8が、周方向に複数分配して設けられている。ノズル部材18の外周側には、作動媒体循環路4の上流部に繋がりコレクタ1で加熱された作動媒体3を流入させる給気ポート19が、タービンユニット2の外周壁2aを貫通して設けられている。タービン翼車5aの一端の回転中心部には、タービン翼車5aに回転エネルギーを与えた作動媒体3を作動媒体循環路4の下流部に流出させる排気ポート20が開口させてある。また、このタービンユニット2の場合も、図6の例のように発電機ステータ部16B,16Bの表面を隔壁21で被覆保護している。主軸7が非接触軸受11で支持されることなど、その他の構成は第1の実施形態の場合と同じである。
このように構成されたタービンユニット2では、給気ポート19から流入した作動媒体3の蒸気が、タービン5の外周側のノズル8からタービン翼車5aに噴射されることで、タービン翼車5aが回転駆動される。タービン翼車5aを通過した作動媒体3は、タービン翼車5aの内周側の排気ポート20からタービンユニット2の外側に排出される。
FIG. 7 is an enlarged sectional view showing still another example of the
In the
図9はタービンユニット2のさらに他の例を示す拡大断面図である。このタービンユニット2の例では、図7のタービンユニット2において、ユニット2の主軸7を排気ポート20側の端部が下向きとなるように水平面に対して傾けて設置し、タービンユニット2内から作動媒体3が自重によって排気ポート20から排出されるようにしたものである。なお、排気ポート20は、上記傾斜姿勢において、主軸7の軸心から下方に偏った位置に設けられている。
このように、タービンユニット2を、その主軸7が水平面に対して傾くように設置し、タービンユニット2内の作動媒体3が自重によって排気ポート20から排出されるようにすることにより、タービン5を通過した作動媒体3がタービンユニット2内で万一結露した場合でも、その液化した作動媒体3が発電機6の部分へ侵入し、あるいは液化した作動媒体3が非接触軸受11に接触して、エネルギー変換効率が低下するのを防止することができる。
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing still another example of the
In this way, the
図10はタービンユニット2のさらに他の例を示す拡大断面図である。このタービンユニット2の例では、図4のタービンユニット2において、給気ポート19側の端部が下向きとなるように、タービンユニット2の主軸7を水平面に対して傾けて設置すると共に、排気ポート20を主軸7の軸心から下方に偏った位置に設けることで、タービンユニット2内から液化した作動媒体3が自重によって排気ポート20から排出されるようにしたものである。その他の構成は図4のタービンユニット2の場合と同じである。
この場合も、タービンユニット2を、その主軸7が水平面に対して傾くように設置し、タービンユニット2内の作動媒体3が自重によって排気ポート20から排出されるようにする。これにより、発電機6の部分へ液化した作動媒体3が侵入し、あるいは液化した作動媒体3が非接触軸受11に接触して、エネルギー変換効率が低下するのを防止することができる。
FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing still another example of the
Also in this case, the
図11はこの発明のさらに他の実施形態を示す。この熱発電システムは、第1の実施形態において、作動媒体循環路4のコレクタ1からタービン5に至る経路の途中に作動媒体3を加熱する手段としてヒータ13を設けたものである。ヒータ13には電気ヒータが用いられる。なお、ヒータ13はコレクタ1に設けても良い。その他の構成は第1の実施形態の場合と同じである。
このように、コレクタ1によって加熱された作動媒体3を、さらにヒータ13で加熱することにより、作動媒体3の加熱温度をさらに高めて蒸気圧を上げることができ、タービン5への噴射エネルギーを高めることができる。これにより、エネルギーの変換効率が向上する。
FIG. 11 shows still another embodiment of the present invention. In the first embodiment, the thermoelectric generation system is provided with a
Thus, by further heating the working
なお、上記各実施形態では太陽熱を熱エネルギーとする太陽熱発電システムの場合を例示して説明したが、他の熱源を熱エネルギーとする熱発電システムについて適用しても、上記と同様の各効果を得ることができる。 In each of the above embodiments, the case of a solar thermal power generation system using solar heat as thermal energy has been described as an example. However, even when applied to a thermal power generation system using other heat sources as thermal energy, the same effects as described above can be obtained. Obtainable.
1…コレクタ
2…タービンユニット
3…作動媒体
5…タービン
5a…タービン翼車
6…発電機
6A…発電機ロータ
6B…発電機ステータ部
7…主軸
8…ノズル
11…非接触軸受
13…ヒータ(加熱手段)
16…発電機
16A…発電機ロータ
16B…発電機ステータ部
21…隔壁
DESCRIPTION OF
16 ...
Claims (8)
前記タービンの翼車と前記発電機ロータとを連結する主軸を非接触軸受によって支持したことを特徴とする熱発電システム。 The working medium is heated directly or indirectly by a collector that absorbs thermal energy, the steam of the working medium is ejected from the nozzle, the turbine is rotated by the high-pressure steam from the nozzle, and the generator is generated by the rotation of the turbine. In the system for generating power by the generator stator portion provided to face the generator rotor by rotating the generator rotor in
A thermoelectric power generation system, characterized in that a main shaft connecting the turbine impeller and the generator rotor is supported by a non-contact bearing.
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---|---|---|---|---|
JP2011256854A (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Hiroyasu Nakamura | Heat-accumulation type power generation system and power generation method |
US11377979B2 (en) | 2018-02-19 | 2022-07-05 | Ihi Corporation | Turbine |
-
2005
- 2005-09-06 JP JP2005257419A patent/JP2007071071A/en active Pending
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