JP2007069577A - Inkjet recording device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a solvent from flowing out of an absorber, in a platen which supports a recording medium relative to an inkjet recording head and has an opening for receiving the ejected ink run out of the edge of the recording medium and the absorber impregnated with a solvent for facilitating absorbing the received ink. <P>SOLUTION: In the inkjet recording device, a plurality of absorbers which are formed into a dimension inhibiting flowing out of the solvent, irrespective of the attitude of the recording device with the solvent contained in a maximum amount, are provided in the opening of the platen at intervals so as to prevent the absorbers from being in contact with each other. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に、記録ヘッドによって記録が行われる記録部において記録媒体を支持する支持部材（プラテン）に配設される吸収体の構成に関するものである。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to a configuration of an absorber disposed on a support member (platen) that supports a recording medium in a recording unit where recording is performed by a recording head.

インクジェット記録装置は、記録ヘッドから記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができるという利点を有している。また、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点も有している。   An ink jet recording apparatus performs recording by ejecting ink from a recording head onto a recording medium, and has an advantage that the recording head can be easily made compact and a high-definition image can be recorded at high speed. ing. In addition, since the running cost is low and the non-impact method is used, noise is low, and it is easy to record a color image using multi-color ink.

一般にインクジェット記録装置には、給紙ないしは搬送装置によって送給されてきた記録媒体を、記録ヘッドによって記録が行われる記録部において支持するプラテンが配設され、記録媒体の被記録面を好ましい状態に規制するようになっている。またプラテンには、記録媒体の縁部に余白のない記録（以下、余白無し記録という）を行う際に、記録媒体の縁部からはみ出して吐出されたインクを受容するための開口と吸収体とが設けられているものがある。   In general, an ink jet recording apparatus is provided with a platen for supporting a recording medium fed by a paper feeding or conveying device at a recording unit where recording is performed by a recording head, so that a recording surface of the recording medium is in a preferable state. It comes to regulate. The platen also includes an opening and an absorber for receiving ink ejected from the edge of the recording medium when performing recording without a margin at the edge of the recording medium (hereinafter referred to as no-margin recording). Some are provided.

ここで、吸収体には、インクの固化による吸収性能の低下を防止する等の目的で、インクを吸収し易くするために予め溶剤を含浸させているものがある（例えば特許文献１）。また、吸収体は通常、気孔径０．５〜１．５ｍｍ程度の比較的大きいものが使用されている。   Here, some absorbers are impregnated with a solvent in advance in order to easily absorb ink for the purpose of preventing a decrease in absorption performance due to solidification of the ink (for example, Patent Document 1). In addition, a relatively large absorbent body having a pore diameter of about 0.5 to 1.5 mm is usually used.

特開２００４−１４２２０７号公報JP 2004-142207 A

しかしながら、従来の記録装置においては、溶剤を好ましく含浸保持する吸収体の構成については特に考慮されていなかった。具体的には、吸収体は、記録対象として想定している最大の記録媒体の幅（搬送方向に直交する方向の長さ）を網羅する寸法を持つ細長い平板状に一体構成されていたものであった。そのため、運搬時等に記録装置を傾けたり、側面を下にして立ててしまったような場合には、毛管力による当初の保持量を維持できなくなり、含浸された溶剤が流出してしまうことがあった。かかる流出が生じると、記録装置内を汚損するだけでなく、これがセンサ類に付着すると、記録装置の誤動作を引き起こしてしまう恐れもある。   However, in the conventional recording apparatus, the structure of the absorber that is preferably impregnated and retained with the solvent has not been particularly considered. Specifically, the absorber is integrally formed in an elongated flat plate shape having dimensions covering the maximum width of the recording medium assumed as a recording target (the length in the direction orthogonal to the transport direction). there were. Therefore, if the recording device is tilted or stood with its side facing down during transportation, the initial holding amount due to capillary force cannot be maintained, and the impregnated solvent may flow out. there were. If such an outflow occurs, not only the inside of the recording apparatus is soiled, but if this adheres to the sensors, there is a risk of causing a malfunction of the recording apparatus.

また、気孔径の大きい吸収体を使用した場合、インクの種類によっては吸収体内に浸透して行くことなく吸収体の表面に残留し、固化してしまうことがある。そして固化インクが徐々に堆積して行き、ついには高く堆積した固化インクに記録媒体が摺接することで記録媒体を汚損してしまうこともあった。   Further, when an absorber having a large pore diameter is used, depending on the type of ink, it may remain on the surface of the absorber without penetrating into the absorber and solidify. In some cases, the solidified ink gradually accumulates, and eventually the recording medium is soiled by the sliding contact of the highly accumulated solidified ink with the recording medium.

本発明は、以上の問題に鑑みてなされたもので、記録装置の姿勢によらずに、流出が生じることなく溶剤を好ましく保持しておくことができるようにすることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to allow a solvent to be preferably retained without causing outflow regardless of the attitude of the recording apparatus.

また、本発明の他の目的は、余白無し記録に際して受容されたインクが吸収体表面で残留ないし固化することなく、吸収体内部に浸透して行くことができるようにすることにある。   Another object of the present invention is to make it possible for ink received during marginless recording to penetrate into the absorber without remaining or solidifying on the surface of the absorber.

さらに本発明は、吸収体の実装作業を容易に行うことができるようにすることを目的とする。   Furthermore, an object of this invention is to enable it to perform the mounting operation | work of an absorber easily.

そのために、本発明は、色材を含むインクを吐出する吐出口が設けられた記録ヘッドを用いて記録媒体に対し記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドによって記録が行われる記録部にあって該記録部に対し搬送される記録媒体を支持する支持部材を具え、該支持部材は、前記記録媒体の縁部からはみ出して吐出されたインクを受容するため、開口と、該開口に配置され、前記受容したインクを吸収し易くするための溶剤が含浸される吸収体とを有し、該吸収体は前記溶剤が最大量含まれた状態において記録装置の姿勢に関わらず前記溶剤が流出しない寸法に形成されていることを特徴とする。 Therefore, the present invention provides an ink jet recording apparatus that performs recording on a recording medium using a recording head provided with an ejection port for ejecting ink containing a coloring material.
A recording member that is recorded by the recording head and includes a supporting member that supports a recording medium conveyed to the recording unit, the supporting member receiving ink ejected from an edge of the recording medium. An opening for receiving, and an absorber disposed in the opening and impregnated with a solvent for facilitating absorption of the received ink, the absorber being in a state where the maximum amount of the solvent is contained. The size is such that the solvent does not flow out regardless of the orientation of the recording apparatus.

ここで、前記吸収体は、その毛管力により前記溶剤を吹い上げて保持可能な最大高さ以下の寸法を有しているものとことができる。   Here, the absorber may have a dimension that is not more than a maximum height at which the solvent can be blown up and held by the capillary force.

また、前記吸収体は、気孔径が１０〜３００μｍの多孔質体でなるものとすることができる。   The absorber may be a porous body having a pore diameter of 10 to 300 μm.

以上において、前記吸収体は前記支持部材の開口に複数個、互いに接触しないよう間隙をもって設置されているものとすることができる。   In the above, a plurality of the absorbers may be installed with a gap so as not to contact each other in the opening of the support member.

ここで、前記複数の吸収体は、前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に配置されているものとすることができる。   Here, the plurality of absorbers may be arranged in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium.

また、前記複数の吸収体は、一体に形成された吸収体母材を切り離して配置されるものとすることができる。   In addition, the plurality of absorbers may be arranged separately from the integrally formed absorber base material.

本発明によれば、記録装置が傾斜しても吸収体からは溶剤の流出が生じることなく、溶剤を好ましく保持しておくことができる。また、気孔径を適切に定めた吸収体を用いることで、顔料インクを用いる場合であっても、余白無し記録に際して受容されたインクが吸収体表面で残留ないし固化することなく、吸収体内部に浸透して行くことができるようになる。さらに、前記支持部材の開口に複数個、互いに接触しないよう間隙をもって吸収体を設置する構成にあって、複数の吸収体が一体に形成された吸収体母材を切り離して配置されるものとすることにより、吸収体の実装作業を容易に行うことができるようになる。   According to the present invention, the solvent can be preferably retained without causing the solvent to flow out of the absorber even when the recording apparatus is inclined. In addition, by using an absorber having an appropriately determined pore size, even when pigment ink is used, the ink received during marginless recording does not remain or solidify on the surface of the absorber, and the inside of the absorber. You will be able to penetrate. Further, a plurality of absorbers are installed in the openings of the support member so as not to contact each other, and the absorber base material formed integrally with the plurality of absorbers is arranged separately. As a result, the mounting work of the absorber can be easily performed.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
１．基本構成
１．１ 記録システムの概要
図１は、本発明の一実施形態で適用する記録システムにおける画像データ処理の流れを説明するための図である。この記録システムＪ００１１は、記録すべき画像を示す画像データの生成やそのデータ生成のためのＵＩ（ユーザインタフェース）の設定等を行うホスト装置Ｊ００１２を具える。またこのホスト装置Ｊ００１２で生成された画像データに基づいて記録媒体に記録を行う記録装置Ｊ００１３を具える。記録装置Ｊ００１３は、シアン（Ｃ）、ライトシアン（Ｌｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ライトマゼンタ（Ｌｍ）、イエロー（Ｙ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、第１ブラック（Ｋ１）、第２ブラック（Ｋ２）、グレー（Ｇｒａｙ）の１０色インクによって記録を行う。そのために、これら１０色のインクを吐出する記録ヘッドＨ１００１が用いられる。これら１０色のインクは、色材として顔料を含む顔料インクである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1. 1. Basic Configuration 1.1 Overview of Recording System FIG. 1 is a diagram for explaining the flow of image data processing in a recording system applied in an embodiment of the present invention. The recording system J0011 includes a host device J0012 for generating image data indicating an image to be recorded, setting a UI (user interface) for generating the data, and the like. Further, a recording device J0013 is provided which records on a recording medium based on the image data generated by the host device J0012. The printing apparatus J0013 includes cyan (C), light cyan (Lc), magenta (M), light magenta (Lm), yellow (Y), red (R), green (G), first black (K1), and second. Recording is performed with 10 color inks of black (K2) and gray (Gray). For this purpose, a recording head H1001 that discharges these 10 colors of ink is used. These 10 color inks are pigment inks containing a pigment as a coloring material.

ホスト装置Ｊ００１２のオペレーティングシステムで動作するプログラムとしてアプリケーションやプリンタドライバがある。アプリケーションＪ０００１は記録装置で記録するための画像データを作成する処理を実行する。この画像データもしくはその編集等がなされる前のデータは種々の媒体を介してＰＣに取り込むことができる。本実施形態のホスト装置は、まずデジタルカメラで撮像した例えばＪＰＥＧ形式の画像データをＣＦカードによって取り込むことができる。また、スキャナで読み取った例えばＴＩＦＦ形式の画像データやＣＤ−ＲＯＭに格納される画像データをも取り込むことができる。さらには、インターネットを介してウェブ上のデータを取り込むことができる。これらの取り込まれたデータは、ホスト装置のモニタに表示されてアプリケーションＪ０００１を介した編集、加工等がなされ、例えばｓＲＧＢ規格の画像データＲ、Ｇ、Ｂが作成される。ホスト装置Ｊ００１２のモニタに表示されるＵＩ画面において、ユーザは、記録に使用する記録媒体の種類や記録の品位等の設定を行うと共に記録指示を出す。この記録指示に応じて画像データＲ、Ｇ、Ｂがプリンタドライバに渡される。   As programs that operate in the operating system of the host device J0012, there are applications and printer drivers. The application J0001 executes processing for creating image data to be recorded by the recording apparatus. This image data or data before editing or the like can be taken into a PC via various media. The host device according to the present embodiment can first take in, for example, JPEG format image data captured by a digital camera using a CF card. Also, for example, TIFF format image data read by a scanner or image data stored in a CD-ROM can be captured. Furthermore, data on the web can be taken in via the Internet. These captured data are displayed on the monitor of the host device and edited, processed, etc. via the application J0001, for example, image data R, G, B of sRGB standard is created. On the UI screen displayed on the monitor of the host device J0012, the user sets the type of recording medium used for recording, the quality of recording, and issues a recording instruction. In response to this recording instruction, the image data R, G, B are transferred to the printer driver.

プリンタドライバはその処理として、前段処理Ｊ０００２、後段処理Ｊ０００３、γ補正Ｊ０００４、ハーフトーニングＪ０００５および記録データ作成Ｊ０００６を有している。以下、プリンタドライバで行われる各処理Ｊ０００２〜Ｊ０００６について簡単に説明する。   The printer driver includes a pre-stage process J0002, a post-stage process J0003, a γ correction J0004, a halftoning J0005, and a print data creation J0006. Hereinafter, each process J0002 to J0006 performed by the printer driver will be briefly described.

（Ａ）前段処理
前段処理Ｊ０００２は色域（Ｇａｍｕｔ）のマッピングを行う。本実施形態では、ｓＲＧＢ規格の画像データＲ、Ｇ、Ｂによって再現される色域を、記録装置Ｊ００１３によって再現される色域内に写像するためのデータ変換を行う。具体的には、Ｒ、Ｇ、Ｂのそれぞれが８ビットで表現された２５６階調の画像データＲ、Ｇ、Ｂを、３次元ＬＵＴを用いることにより、記録装置Ｊ００１３の色域内の８ビットデータＲ、Ｇ、Ｂに変換する。 (A) Pre-processing The pre-processing J0002 performs color gamut mapping. In the present embodiment, data conversion is performed to map the color gamut reproduced by the image data R, G, B of the sRGB standard into the color gamut reproduced by the recording device J0013. Specifically, 256-gradation image data R, G, and B, each of which is represented by 8 bits, are converted into 8-bit data in the color gamut of the recording apparatus J0013 by using a three-dimensional LUT. Convert to R, G, B.

（Ｂ）後段処理
後段処理Ｊ０００３では、上記色域のマッピングがなされた８ビットデータＲ、Ｇ、Ｂに基づき、このデータが表す色を再現するインクの組み合わせに対応した８ビット・１０色の色分解データを求める。すなわち、Ｙ、Ｍ、Ｌｍ、Ｃ、Ｌｃ、Ｋ１、Ｋ２、Ｒ、Ｇ、Ｇｒａｙの色分解データを求める。本実施形態では、この処理は前段処理と同様３次元ＬＵＴに補間演算を併用して行う。 (B) Subsequent processing In the post-processing J0003, based on the 8-bit data R, G, and B on which the color gamut is mapped, 8-bit and 10-color colors corresponding to the combination of inks that reproduce the color represented by this data Find decomposition data. That is, color separation data of Y, M, Lm, C, Lc, K1, K2, R, G, and Gray are obtained. In the present embodiment, this process is performed by using a three-dimensional LUT together with an interpolation operation as in the previous process.

（Ｃ）γ処理
γ補正Ｊ０００４は、後段処理Ｊ０００３によって求められた色分解データの各色のデータごとにその濃度値（階調値）変換を行う。具体的には、記録装置Ｊ００１３の各色インクの階調特性に応じた１次元ＬＵＴを用いることにより、上記色分解データがプリンタの階調特性に線形的に対応づけられるような変換を行う。 (C) γ Processing The γ correction J0004 performs density value (gradation value) conversion for each color data of the color separation data obtained by the subsequent processing J0003. Specifically, by using a one-dimensional LUT corresponding to the gradation characteristics of each color ink of the printing apparatus J0013, conversion is performed so that the color separation data is linearly associated with the gradation characteristics of the printer.

（Ｄ）ハーフトーニング
ハーフトーニングＪ０００５は、γ補正がなされた８ビットの色分解データＹ、Ｍ、Ｌｍ、Ｃ、Ｌｃ、Ｋ１、Ｋ２、Ｒ、Ｇ、Ｇｒａｙそれぞれについて４ビットのデータに変換する量子化を行う。本実施形態では、誤差拡散法を用いて２５６階調の８ビットデータを９階調の４ビットデータに変換する。この４ビットデータは、記録装置におけるドット配置のパターン化処理における配置パターンを示すためのインデックスとなるデータである。 (D) Halftoning Halftoning J0005 is a quantum that converts 8-bit color-separated data Y, M, Lm, C, Lc, K1, K2, R, G, and Gray that have been γ-corrected into 4-bit data. Do. In the present embodiment, 256-bit 8-bit data is converted to 9-gradation 4-bit data using an error diffusion method. This 4-bit data is data serving as an index for indicating an arrangement pattern in the dot arrangement patterning process in the printing apparatus.

（Ｅ）記録データの作成処理
プリンタドライバで行う処理の最後には、記録データ作成処理Ｊ０００６によって、上記４ビットのインデックスデータを内容とする記録画像データに記録制御情報を加えた記録データを作成する。 (E) Recording data creation process At the end of the process performed by the printer driver, the recording data creation process J0006 creates recording data in which recording control information is added to the recording image data containing the 4-bit index data. .

図２はかかる記録データの構成例を示した図である。記録データは、記録の制御を司る記録制御情報および記録すべき画像を示す記録画像データ（上述の４ビットのインデックスデータ）で構成されている。記録制御情報は、「記録媒体情報」、「記録品位情報」、および給紙方法等のような「その他制御情報」から構成されている。記録媒体情報には、記録の対象となる記録媒体の種類が記述されており、普通紙、光沢紙、はがき、プリンタブルディスクなどのうち、いずれか１種類の記録媒体が規定されている。記録品位情報には、記録の品位が記述されており、「きれい（高品位記録）」、「標準」、「はやい（高速記録）」等のうち、いずれか１種の品位が規定されている。なお、これらの記録制御情報は、ホスト装置Ｊ００１２のモニタおけるＵＩ画面にてユーザが指定した内容に基づいて形成されるものである。また、記録画像データは、前述のハーフトーン処理Ｊ０００５によって生成された画像データが記述さているものとする。以上のようにして生成された記録データは、記録装置Ｊ００１３へ供給される。   FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of such recording data. The recording data is composed of recording control information for controlling recording and recording image data (the above-described 4-bit index data) indicating an image to be recorded. The recording control information includes “recording medium information”, “recording quality information”, and “other control information” such as a paper feed method. The recording medium information describes the type of recording medium to be recorded, and any one type of recording medium is defined among plain paper, glossy paper, postcard, and printable disc. The recording quality information describes the quality of the recording, and any one of the quality of “clean (high quality recording)”, “standard”, “fast (high speed recording)”, etc. is defined. . The recording control information is formed based on the content specified by the user on the UI screen on the monitor of the host device J0012. Further, it is assumed that the recorded image data describes the image data generated by the above-described halftone process J0005. The recording data generated as described above is supplied to the recording device J0013.

記録装置Ｊ００１３は、ホスト装置Ｊ００１２から供給された当該記録データに対して、次に述べるドット配置パターン化処理Ｊ０００７およびマスクデータ変換処理Ｊ０００８を行う。   The printing apparatus J0013 performs the following dot arrangement patterning process J0007 and mask data conversion process J0008 on the printing data supplied from the host apparatus J0012.

（Ｆ）ドット配置パターン化処理
上述したハーフトーン処理Ｊ０００５では、２５６値の多値濃度情報（８ビットデータ）を９値の階調値情報（４ビットデータ）まで階調レベル数を下げている。しかし、実際に記録装置Ｊ００１３が記録できるデータは、インクドットを記録するか否かの２値データ（１ビットデータ）である。そこで、ドット配置パターン化処理Ｊ０００７では、ハーフトーン処理Ｊ０００５からの出力値である階調レベル０〜８の４ビットデータで表現される各画素ごとに、その画素の階調値（レベル０〜８）に対応したドット配置パターンを割当てる。これにより１画素内の複数のエリア各々にインクドットの記録の有無（ドットのオン・オフ）を定義し、１画素内の各エリアごとに「１」または「０」の１ビットの２値データを配置する。ここで、「１」はドットの記録を示す２値データであり、「０」は非記録を示す２値データである。 (F) Dot arrangement patterning process In the above-described halftone process J0005, the number of gradation levels is reduced from 256-value multi-value density information (8-bit data) to 9-value gradation value information (4-bit data). . However, data that can be actually recorded by the printing apparatus J0013 is binary data (1 bit data) indicating whether or not ink dots are printed. Therefore, in the dot arrangement patterning process J0007, for each pixel expressed by 4-bit data of gradation levels 0 to 8, which is an output value from the halftone process J0005, the gradation value (level 0 to 8) of that pixel is represented. ) Is assigned to the dot arrangement pattern. This defines whether or not ink dots are recorded (dot on / off) in each of a plurality of areas in one pixel, and 1-bit binary data of “1” or “0” for each area in one pixel. Place. Here, “1” is binary data indicating dot recording, and “0” is binary data indicating non-recording.

図３は、本実施形態のドット配置パターン化処理で変換する、入力レベル０〜８に対する出力パターンを示している。図の左に示した各レベル値は、ホスト装置側のハーフトーン処理部からの出力値であるレベル０〜レベル８に相当している。右側に配列した縦２エリア×横４エリアで構成される領域は、ハーフトーン処理で出力される１画素の領域に対応するものである。また、１画素内の各エリアは、ドットのオン・オフが定義される最小単位に相当するものである。なお、本明細書において「画素」とは、階調表現可能な最小単位のことであり、複数ビットの多値データの画像処理（上記前段、後段、γ補正、ハーフトーニング等の処理）の対象となる最小単位である。   FIG. 3 shows output patterns for input levels 0 to 8 that are converted by the dot arrangement patterning processing of the present embodiment. Each level value shown on the left of the drawing corresponds to level 0 to level 8 which are output values from the halftone processing unit on the host device side. An area composed of 2 vertical areas × 4 horizontal areas arranged on the right side corresponds to an area of one pixel output by halftone processing. Each area in one pixel corresponds to a minimum unit in which dot on / off is defined. In this specification, the “pixel” is a minimum unit that can express gradation, and is a target of image processing of multi-bit multi-value data (processing such as the preceding stage, the latter stage, γ correction, and halftoning). Is the smallest unit.

図において、丸印を記入したエリアがドットの記録を行うエリアを示しており、レベル数が上がるに従って、記録するドット数も１つずつ増加している。本実施形態においては、最終的にこのような形でオリジナル画像の濃度情報が反映されていることになる。   In the figure, the area filled with a circle indicates an area where dots are recorded, and the number of dots to be recorded increases by one as the number of levels increases. In the present embodiment, the density information of the original image is finally reflected in such a form.

（４ｎ）〜（４ｎ＋３）は、ｎに１以上の整数を代入することにより、記録すべき画像データの左端からの横方向の画素位置を示している。その下に示した各パターンは、同一の入力レベルにおいても画素位置に応じて互いに異なる複数のパターンが用意されていることを示している。すなわち、同一のレベルが入力された場合にも、記録媒体上では（４ｎ）〜（４ｎ＋３）に示した４種類のドット配置パターンが巡回されて割当てられる構成となっているのである。   (4n) to (4n + 3) indicate pixel positions in the horizontal direction from the left end of the image data to be recorded by substituting an integer of 1 or more for n. Each pattern shown below indicates that a plurality of different patterns are prepared according to pixel positions even at the same input level. That is, even when the same level is input, four types of dot arrangement patterns shown in (4n) to (4n + 3) are cyclically assigned on the recording medium.

図３においては、縦方向を記録ヘッドの吐出口が配列する方向、横方向を記録ヘッドの走査方向としている。このように同一レベルに対して複数の異なるドット配置で記録できる構成にしておくことは、ドット配置パターンの上段に位置するノズルと下段に位置するノズルとで吐出回数を分散させたり、記録装置特有の様々なノイズを分散させるという効果がある。   In FIG. 3, the vertical direction is the direction in which the ejection ports of the recording head are arranged, and the horizontal direction is the scanning direction of the recording head. In this way, it is possible to perform recording with a plurality of different dot arrangements for the same level. This is because the number of ejections is distributed between the nozzles located at the upper and lower positions of the dot arrangement pattern, This has the effect of dispersing various noises.

以上説明したドット配置パターン化処理を終了した段階で、記録媒体に対するドットの配置パターンが全て決定される。   When the dot arrangement patterning process described above is completed, all dot arrangement patterns for the recording medium are determined.

（Ｇ）マスクデータ変換処理
上述したドット配置パターン化処理Ｊ０００７により、記録媒体上の各エリアに対するドットの有無は決定されたので、このドット配置を示す２値データを記録ヘッドＨ１００１の駆動回路Ｊ０００９に入力すれば、所望の画像を記録することが可能である。この場合、記録媒体上の同一の走査領域に対する記録を１回の走査によって完成させる、いわゆる１パス記録が実行される。しかし、ここでは、記録媒体上の同一の走査領域に対する記録を複数回の走査によって完成させる、いわゆるマルチパス記録の例をとって説明する。 (G) Mask Data Conversion Process Since the dot arrangement patterning process J0007 described above determines the presence / absence of dots for each area on the recording medium, binary data indicating this dot arrangement is sent to the drive circuit J0009 of the recording head H1001. If input, a desired image can be recorded. In this case, so-called one-pass printing is executed, in which printing for the same scanning area on the printing medium is completed by one scan. However, here, an example of so-called multi-pass printing in which printing on the same scanning area on the printing medium is completed by a plurality of scans will be described.

図４は、マルチパス記録方法を説明するために、記録ヘッドおよび記録パターンを模式的に示したものである。本実施形態に適用される記録ヘッドＨ１００１は実際には７６８個のノズルを有するが、ここでは簡単のため１６個のノズルを有するものとして説明する。ノズルは、図のように第１〜第４の４つのノズル群に分割され、各ノズル群には４つずつのノズルが含まれている。マスクパターンＰ０００２は、第１〜第４のマスクパターンＰ０００２（ａ）〜Ｐ０００２（ｄ）で構成される。第１〜第４のマスクパターンＰ０００２（ａ）〜Ｐ０００２（ｄ）は、それぞれ、第１〜第４のノズル群が記録可能なエリアを定義している。マスクパターンにおける黒塗りエリアは記録許容エリアを示し、白塗りエリアは非記録エリアを示している。第１〜第４のマスクパターンＰ０００２（ａ）〜Ｐ０００２（ｄ）は互いに補完の関係にあり、これら４つのマスクパターンを重ね合わせると４×４のエリアに対応した領域の記録が完成される構成となっている。   FIG. 4 schematically shows a recording head and a recording pattern in order to explain the multipass recording method. The recording head H1001 applied to this embodiment actually has 768 nozzles, but here it will be described as having 16 nozzles for simplicity. As shown in the drawing, the nozzles are divided into first to fourth nozzle groups, and each nozzle group includes four nozzles. The mask pattern P0002 includes first to fourth mask patterns P0002 (a) to P0002 (d). The first to fourth mask patterns P0002 (a) to P0002 (d) define areas where the first to fourth nozzle groups can be recorded. The black area in the mask pattern indicates a recording allowable area, and the white area indicates a non-recording area. The first to fourth mask patterns P0002 (a) to P0002 (d) are complementary to each other, and when these four mask patterns are overlapped, recording of a region corresponding to a 4 × 4 area is completed. It has become.

Ｐ０００３〜Ｐ０００６で示した各パターンは、記録走査を重ねていくことによって画像が完成されていく様子を示したものである。各記録走査が終了するたびに、記録媒体は図の矢印の方向にノズル群の幅分（この図では４ノズル分）ずつ搬送される。よって、記録媒体の同一領域（各ノズル群の幅に対応する領域）は４回の記録走査によって初めて画像が完成される構成となっている。以上のように、記録媒体の各同一領域が複数回の走査で複数のノズル群によって形成されることは、ノズル特有のばらつきや記録媒体の搬送精度のばらつき等を低減させる効果がある。   Each pattern indicated by P0003 to P0006 shows a state in which an image is completed by overlapping recording scans. At the end of each printing scan, the printing medium is conveyed by the width of the nozzle group (four nozzles in this figure) in the direction of the arrow in the figure. Therefore, the same area of the recording medium (area corresponding to the width of each nozzle group) is configured such that an image is completed only after four recording scans. As described above, the formation of each same area of the recording medium by a plurality of nozzle groups by a plurality of scans has an effect of reducing variations peculiar to the nozzles and variations in the conveyance accuracy of the recording medium.

図５は、本実施形態で実際に適用可能なマスクパターンの一例を示したものである。本実施形態で適用する記録ヘッドＨ１００１は７６８個のノズルを有しており、４つのノズル群にはそれぞれ１９２個ずつのノズルが属している。マスクパターン大きさは、縦方向がノズル数と同等の７６８エリア、横方向は２５６エリアとなっており、４つのノズル群それぞれに対応する４つのマスクパターンで互いに補完の関係を保つような構成となっている。   FIG. 5 shows an example of a mask pattern that can be actually applied in this embodiment. The recording head H1001 applied in this embodiment has 768 nozzles, and 192 nozzles belong to each of the four nozzle groups. The mask pattern size is 768 areas in the vertical direction equivalent to the number of nozzles and 256 areas in the horizontal direction, and the four mask patterns corresponding to each of the four nozzle groups maintain a complementary relationship with each other. It has become.

ところで、本実施形態で適用するような、多数の小液滴を高周波数で吐出するようなインクジェット記録ヘッドにおいては、記録動作時に記録部近傍に気流が生じることが知られている。そして、この気流が特に記録ヘッドの端部に位置するノズルの吐出方向に影響を与えることが確認されている。よって、本実施形態のマスクパターンにおいては、図５からも判るように、各ノズル群また同一のノズル群の中でも、領域によって記録許容率の分布に偏りを持たせている。図５で示すように、端部のノズルの記録許容率を中央部の記録許容率よりも小さくした構成のマスクパターンを適用することにより、端部のノズルにより吐出されるインク滴の着弾位置ずれによる弊害を目立たなくすることが可能となるのである。   By the way, it is known that an air flow is generated in the vicinity of a recording unit in an ink jet recording head that discharges a large number of small droplets at a high frequency as applied in the present embodiment. It has been confirmed that this air flow particularly affects the ejection direction of nozzles located at the end of the recording head. Therefore, in the mask pattern of this embodiment, as can be seen from FIG. 5, the distribution of the printing allowance is biased depending on the region in each nozzle group or the same nozzle group. As shown in FIG. 5, by applying a mask pattern having a configuration in which the recording allowance of the end nozzles is smaller than the recording allowance of the center, landing position deviation of the ink droplets ejected by the end nozzles This makes it possible to make the harmful effects caused by.

なお、マスクパターンで定められる記録許容率とは、つぎのようなものである。つまりマスクパターンを構成する記録許容エリア（図４のマスクパターンＰ０００２の黒塗りエリア）と非記録許容エリア（図４のマスクパターンＰ０００２の白塗りエリア）の合計数に対する記録許容エリアの数の割合を百分率で表したものである。すなわち、マスクパターンの記録許容エリアをＭ個、非記録許容エリアをＮ個とすると、そのマスクパターンの記録許容率（％）は、Ｍ÷（Ｍ＋Ｎ）×１００となる。   The recording allowance determined by the mask pattern is as follows. In other words, the ratio of the number of print allowance areas to the total number of print allowance areas (black areas of the mask pattern P0002 in FIG. 4) and non-print allowance areas (white areas of the mask pattern P0002 in FIG. 4) constituting the mask pattern. It is expressed as a percentage. That is, if the mask pattern recording allowable area is M and the non-recording allowable area is N, the mask pattern recording allowable ratio (%) is M ÷ (M + N) × 100.

本実施形態においては、図５で示したマスクデータが記録装置本体内のメモリに格納してある。そして、マスクデータ変換処理Ｊ０００８においては、当該マスクデータと上述したドット配置パターン化処理で得られた２値データとの間でＡＮＤ処理をかけることにより、各記録走査での記録対象となる２値データが決定される。そして、その２値データを駆動回路Ｊ０００９へ送る。これにより、記録ヘッドＨ１００１が駆動されて２値データに従ってインクが吐出される。   In the present embodiment, the mask data shown in FIG. 5 is stored in a memory in the recording apparatus main body. In the mask data conversion process J0008, an AND process is performed between the mask data and the binary data obtained by the above-described dot arrangement patterning process, so that a binary to be recorded in each recording scan is obtained. Data is determined. Then, the binary data is sent to the drive circuit J0009. As a result, the recording head H1001 is driven and ink is ejected according to the binary data.

なお、図１では、前段処理Ｊ０００２、後段処理Ｊ０００３、γ処理Ｊ０００４、ハーフトーニングＪ０００５および記録データ作成処理Ｊ０００６がホスト装置Ｊ００１２で実行されるものとした。また、ドット配置パターン化処理Ｊ０００７およびマスクデータ変換処理Ｊ０００８が記録装置Ｊ００１３で実行されるものとした。しかし本発明は、この形態に限られるものではない。例えば、ホスト装置Ｊ００１２で実行している処理Ｊ０００２〜Ｊ０００５の一部を記録装置Ｊ００１３にて実行する形態であってもよいし、すべてをホスト装置Ｊ００１２にて実行する形態であってもよい。あるいは、処理Ｊ０００２〜Ｊ０００８を記録装置Ｊ００１３にて実行する形態であってもよい。   In FIG. 1, it is assumed that the pre-processing J0002, the post-processing J0003, the γ processing J0004, the halftoning J0005, and the recording data creation processing J0006 are executed by the host device J0012. The dot arrangement patterning process J0007 and the mask data conversion process J0008 are executed by the printing apparatus J0013. However, the present invention is not limited to this form. For example, a part of the processes J0002 to J0005 executed by the host device J0012 may be executed by the recording device J0013, or all may be executed by the host device J0012. Alternatively, the processing J0002 to J0008 may be executed by the recording device J0013.

１．２ 機構部の構成
本実施形態で適用する記録装置における各機構部の構成を説明する。本実施形態における記録装置本体は、各機構部の役割から、概して、給紙部、用紙搬送部、排紙部、キャリッジ部、フラットパス記録部、およびクリーニング部等に分類することができ、これらは外装部に収納されている。 1.2 Configuration of Mechanism Unit The configuration of each mechanism unit in the recording apparatus applied in the present embodiment will be described. The recording apparatus main body in the present embodiment can be generally classified into a paper feed unit, a paper transport unit, a paper discharge unit, a carriage unit, a flat path recording unit, a cleaning unit, and the like based on the role of each mechanism unit. Is housed in the exterior.

図６、図７、図８、図１２および図１３は、本実施形態で適用する記録装置の外観を示す斜視図である。ここで、図６は記録装置の非使用時における前面から見た状態、図７は記録装置の非使用時における背面から見た状態、図８は記録装置の使用時における前面から見た状態をそれぞれ示している。また、図１２はフラットパス記録時における前面から見た状態、図１３はフラットパス記録時における背面から見た状態をそれぞれ示している。また、図９〜図１１および図１４〜図１６は、記録装置本体の内部機構を説明するための図である。ここで、図９は右上部からの斜視図、図１０は左上部からの斜視図、図１１は記録装置本体の側断面図である。図１４はフラットパス記録時の断面図である。さらに、図１５はクリーニング部の斜視図、図１６はクリーニング部におけるワイピング機構の構成および動作を説明するための断面図、図１７はクリーニング部におけるウエット液転写部の断面図をそれぞれ示したものである。   6, FIG. 7, FIG. 8, FIG. 12, and FIG. 13 are perspective views showing the external appearance of a recording apparatus applied in this embodiment. 6 is a state seen from the front when the recording apparatus is not used, FIG. 7 is a state seen from the rear when the recording apparatus is not used, and FIG. 8 is a state seen from the front when the recording apparatus is used. Each is shown. FIG. 12 shows a state seen from the front during flat pass recording, and FIG. 13 shows a state seen from the back during flat pass recording. FIGS. 9 to 11 and FIGS. 14 to 16 are diagrams for explaining the internal mechanism of the recording apparatus main body. 9 is a perspective view from the upper right part, FIG. 10 is a perspective view from the upper left part, and FIG. 11 is a side sectional view of the recording apparatus main body. FIG. 14 is a cross-sectional view during flat pass recording. 15 is a perspective view of the cleaning unit, FIG. 16 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the wiping mechanism in the cleaning unit, and FIG. 17 is a cross-sectional view of the wet liquid transfer unit in the cleaning unit. is there.

以下、これらの図面を適宜参照しながら、各部を順次説明する。   Hereinafter, each part will be sequentially described with reference to these drawings as appropriate.

（Ａ）外装部（図６、図７）
外装部は、給紙部、用紙搬送部、排紙部、キャリッジ部、クリーニング部、フラットパス部およびウエット液転写部の回りを覆うように取り付けられている。外装部は主に、下ケースＭ７０８０、上ケースＭ７０４０、アクセスカバーＭ７０３０、コネクタカバーおよびフロントカバーＭ７０１０から構成されている。 (A) Exterior part (FIGS. 6 and 7)
The exterior part is attached so as to cover the periphery of the paper feed part, paper transport part, paper discharge part, carriage part, cleaning part, flat path part and wet liquid transfer part. The exterior portion mainly includes a lower case M7080, an upper case M7040, an access cover M7030, a connector cover, and a front cover M7010.

下ケースＭ７０８０の下部には、不図示の排紙トレイレールが設けられており、分割された排紙トレイＭ３１６０が収納可能に構成されている。また、フロントカバーＭ７０１０は、非使用時に排紙口を塞ぐ構成になっている。   A lower discharge tray rail (not shown) is provided below the lower case M7080, and the divided discharge tray M3160 can be stored. Further, the front cover M7010 is configured to close the paper discharge port when not in use.

上ケースＭ７０４０には、アクセスカバーＭ７０３０が取り付けられており、回動可能に構成されている。上ケースの上面の一部は開口部を有しており、この位置で、インクタンクＨ１９００および記録ヘッドＨ１００１（図２１）が交換可能となるように構成されている。なお、本実施形態の記録装置においては、記録ヘッドＨ１００１は、１色のインクを吐出可能な吐出部を複数色分、一体的に構成したユニットの形態である。そして、インクタンクＨ１９００が色毎に独立に着脱可能な記録ヘッドカートリッジＨ１０００として構成されている。上ケースＭ７０４０には、アクセスカバーＭ７０３０の開閉を検知用の不図示のドアスイッチレバー、ＬＥＤの光を伝達・表示するＬＥＤガイドＭ７０６０、電源キーＥ００１８、リジュームキーＥ００１９およびフラットパスキーＥ３００４等が設けられている。また、多段式の給紙トレイＭ２０６０が回動可能に取り付けられており、給紙部が使われない時は、給紙トレイＭ２０６０を収納することにより、給紙部のカバーにもなるように構成されている。   An access cover M7030 is attached to the upper case M7040 and is configured to be rotatable. A part of the upper surface of the upper case has an opening, and the ink tank H1900 and the recording head H1001 (FIG. 21) can be exchanged at this position. In the recording apparatus of the present embodiment, the recording head H1001 is in the form of a unit in which a plurality of discharge units capable of discharging one color of ink are integrally configured. The ink tank H1900 is configured as a recording head cartridge H1000 that can be attached and detached independently for each color. The upper case M7040 is provided with a door switch lever (not shown) for detecting the opening / closing of the access cover M7030, an LED guide M7060 for transmitting / displaying LED light, a power key E0018, a resume key E0019, a flat pass key E3004, and the like. Yes. Further, the multi-stage type paper feed tray M2060 is rotatably attached, and when the paper feed unit is not used, the paper feed tray M2060 is housed so that it also serves as a cover for the paper feed unit. Has been.

上ケースＭ７０４０と下ケースＭ７０８０は、弾性を持った勘合爪で取り付けられており、その間のコネクタ部分が設けられている部分を、不図示のコネクタカバーが覆っている。   The upper case M7040 and the lower case M7080 are attached with elastic fitting claws, and a connector cover (not shown) covers a portion where the connector portion is provided therebetween.

（Ｂ）給紙部（図８、図１１）
図８および図１１を参照するに、給紙部は次のように構成されている。すなわち、記録媒体を積載する圧板Ｍ２０１０、記録媒体を１枚ずつ給紙する給紙ローラＭ２０８０、記録媒体を分離する分離ローラＭ２０４１、記録媒体を積載位置に戻すための戻しレバーＭ２０２０等がベースＭ２０００に取り付けられることで構成されている。 (B) Paper feed unit (FIGS. 8 and 11)
Referring to FIG. 8 and FIG. 11, the paper feed unit is configured as follows. That is, a pressure plate M2010 on which recording media are stacked, a paper feed roller M2080 for feeding recording media one by one, a separation roller M2041 for separating the recording media, a return lever M2020 for returning the recording media to the stacking position, and the like are provided on the base M2000. It is configured by being attached.

（Ｃ）用紙搬送部（図８〜図１１）
曲げ起こした板金からなるシャーシＭ１０１０には、記録媒体を搬送する搬送ローラＭ３０６０が回動可能に取り付けられている。搬送ローラＭ３０６０は、金属軸の表面にセラミックの微小粒がコーティングされた構成となっており、両軸の金属部分を不図示の軸受けが受ける状態で、シャーシＭ１０１０に取り付けられている。搬送ローラＭ３０６０にはローラテンションバネ（不図示）が設けられており、搬送ローラＭ３０６０を付勢することにより、回転時に適量の負荷を与えて安定した搬送が行えるようになっている。 (C) Paper transport unit (FIGS. 8 to 11)
A conveyance roller M3060 for conveying a recording medium is rotatably attached to a chassis M1010 made of a bent metal sheet. The conveying roller M3060 has a structure in which ceramic fine particles are coated on the surface of a metal shaft, and is attached to the chassis M1010 in a state where the metal portions of both shafts are received by bearings (not shown). The conveyance roller M3060 is provided with a roller tension spring (not shown), and by energizing the conveyance roller M3060, an appropriate amount of load is applied during rotation so that stable conveyance can be performed.

搬送ローラＭ３０６０には、従動する複数のピンチローラＭ３０７０が当接して設けられている。ピンチローラＭ３０７０は、ピンチローラホルダＭ３０００に保持されているが、不図示のピンチローラバネによって付勢されることで、搬送ローラＭ３０６０に圧接し、ここで記録媒体の搬送力を生み出している。この時、ピンチローラホルダＭ３０００の回転軸は、シャーシＭ１０１０の軸受けに取り付けられ、この位置を中心に回転する。   A plurality of driven pinch rollers M3070 are provided in contact with the transport roller M3060. The pinch roller M3070 is held by the pinch roller holder M3000, but is urged by a pinch roller spring (not shown) to be brought into pressure contact with the conveyance roller M3060, and generates a conveyance force for the recording medium. At this time, the rotation shaft of the pinch roller holder M3000 is attached to the bearing of the chassis M1010 and rotates around this position.

記録媒体が搬送されてくる入口には、記録媒体をガイドするためのペーパガイドフラッパＭ３０３０およびプラテンＭ３０４０が配設されている。また、ピンチローラホルダＭ３０００には、ＰＥセンサレバーＭ３０２１が設けられている。ＰＥセンサレバーＭ３０２１は、記録媒体の先端および後端の検出をシャーシＭ１０１０に固定されたペーパエンドセンサ（以下ＰＥセンサと称す）Ｅ０００７に伝える役割を果たす。プラテンＭ３０４０は、シャーシＭ１０１０に取り付けられ、位置決めされている。ペーパガイドフラッパＭ３０３０は、不図示の軸受け部を中心に回転可能で、シャーシＭ１０１０に当接することで位置決めされる。   A paper guide flapper M3030 and a platen M3040 for guiding the recording medium are disposed at the entrance where the recording medium is conveyed. The pinch roller holder M3000 is provided with a PE sensor lever M3021. The PE sensor lever M3021 plays a role of transmitting detection of the leading end and the trailing end of the recording medium to a paper end sensor (hereinafter referred to as a PE sensor) E0007 fixed to the chassis M1010. The platen M3040 is attached to the chassis M1010 and positioned. The paper guide flapper M3030 can rotate around a bearing portion (not shown) and is positioned by contacting the chassis M1010.

搬送ローラＭ３０６０の記録媒体搬送方向における下流側には、記録ヘッドＨ１００１（図２１）が設けられている。   A recording head H1001 (FIG. 21) is provided on the downstream side of the conveyance roller M3060 in the recording medium conveyance direction.

上記構成における搬送の過程を説明する。用紙搬送部に送られた記録媒体は、ピンチローラホルダＭ３０００およびペーパガイドフラッパＭ３０３０に案内されて、搬送ローラＭ３０６０とピンチローラＭ３０７０とのローラ対に送られる。この時、ＰＥセンサレバ−Ｍ３０２１が、記録媒体の先端を検知して、これにより記録媒体に対する記録位置が求められている。搬送ローラＭ３０６０とピンチローラＭ３０７０とからなるローラ対は、ＬＦモータＥ０００２の駆動により回転され、この回転により記録媒体がプラテンＭ３０４０上を搬送される。プラテンＭ３０４０には、搬送基準面となるリブが形成されており、このリブにより、記録ヘッドＨ１００１と記録媒体表面との間のギャップが管理されている。また同時に、当該リブが、後述する排紙部と合わせて、記録媒体の波打ちを抑制する役割も果たしている。   The conveyance process in the above configuration will be described. The recording medium sent to the paper transport unit is guided by the pinch roller holder M3000 and the paper guide flapper M3030, and is sent to the roller pair of the transport roller M3060 and the pinch roller M3070. At this time, the PE sensor lever M3021 detects the leading edge of the recording medium, and thereby the recording position with respect to the recording medium is obtained. A roller pair composed of a conveyance roller M3060 and a pinch roller M3070 is rotated by driving of the LF motor E0002, and the recording medium is conveyed on the platen M3040 by this rotation. The platen M3040 is provided with a rib serving as a conveyance reference surface, and a gap between the recording head H1001 and the recording medium surface is managed by the rib. At the same time, the ribs play a role of suppressing the undulation of the recording medium together with a paper discharge unit described later.

搬送ローラＭ３０６０が回転するための駆動力は、例えばＤＣモータからなるＬＦモータＥ０００２の回転力が、不図示のタイミングベルトを介して、搬送ローラＭ３０６０の軸上に配設されたプーリＭ３０６１に伝達されることによって得られている。また、搬送ローラＭ３０６０の軸上には、搬送ローラＭ３０６０による搬送量を検出するためのコードホイールＭ３０６２が設けられている。そして、隣接するシャーシＭ１０１０には、コードホイールＭ３０６２に形成されたマーキングを読み取るためのエンコードセンサＭ３０９０が配設されている。なお、コードホイールＭ３０６２に形成されたマーキングは、１５０〜３００ｌｐｉ（ライン／インチ；参考値）のピッチで形成されているものとする。   The driving force for rotating the transport roller M3060 is transmitted, for example, to the pulley M3061 provided on the shaft of the transport roller M3060 via a timing belt (not shown) from the LF motor E0002 made of a DC motor. It is obtained by doing. A code wheel M3062 for detecting the amount of conveyance by the conveyance roller M3060 is provided on the axis of the conveyance roller M3060. The adjacent chassis M1010 is provided with an encode sensor M3090 for reading the marking formed on the code wheel M3062. The markings formed on the code wheel M3062 are formed at a pitch of 150 to 300 lpi (line / inch; reference value).

（Ｄ）排紙部（図８〜図１１）
排紙部は、第１の排紙ローラＭ３１００および第２の排紙ローラＭ３１１０、複数の拍車Ｍ３１２０およびギア列などから構成されている。 (D) Paper discharge section (FIGS. 8 to 11)
The paper discharge unit includes a first paper discharge roller M3100, a second paper discharge roller M3110, a plurality of spurs M3120, a gear train, and the like.

第１の排紙ローラＭ３１００は、金属軸に複数のゴム部を設けて構成されている。第１の排紙ローラＭ３１００の駆動は、搬送ローラＭ３０６０の駆動が、アイドラギアを介して第１の排紙ローラＭ３１００まで伝達されることによって行われている。   The first paper discharge roller M3100 is configured by providing a plurality of rubber portions on a metal shaft. The first paper discharge roller M3100 is driven by transmitting the driving of the transport roller M3060 to the first paper discharge roller M3100 via an idler gear.

第２の排紙ローラＭ３１１０は、樹脂の軸にエラストマの弾性体Ｍ３１１１を複数取り付けた構成になっている。第２の排紙ローラＭ３１１０の駆動は、第１の排紙ローラＭ３１００の駆動が、アイドラギアを介して伝達すること行われる。   The second paper discharge roller M3110 has a structure in which a plurality of elastomer elastic bodies M3111 are attached to a resin shaft. The second paper discharge roller M3110 is driven by transmitting the drive of the first paper discharge roller M3100 via an idler gear.

拍車Ｍ３１２０は、周囲に凸形状を複数設けた例えばＳＵＳでなる円形の薄板を樹脂部と一体としたもので、拍車ホルダＭ３１３０に複数取り付けられている。この取り付けは、コイルバネを棒状に設けた拍車バネによって行われているが、同時に拍車バネのばね力は、拍車Ｍ３１２０を排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０に対し所定圧で当接させている。この構成によって拍車Ｍ３１２０は、２つの排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０に従動して回転可能となっている。拍車Ｍ３１２０のいくつかは、第１の排紙ローラＭ３１００のゴム部、あるいは第２の排紙ローラＭ３１１０の弾性体Ｍ３１１１の位置に設けられており、主に記録媒体の搬送力を生み出す役割を果たしている。また、その他のいくつかは、ゴム部あるいは弾性体Ｍ３１１１が無い位置に設けられ、主に記録時の記録媒体の浮き上がりを抑える役割を果たしている。   The spur M3120 is formed by integrating a circular thin plate made of, for example, SUS, which has a plurality of convex shapes around the resin portion, and is attached to the spur holder M3130. This attachment is performed by a spur spring provided with a coil spring in a rod shape. At the same time, the spring force of the spur spring causes the spur M3120 to contact the discharge rollers M3100 and M3110 with a predetermined pressure. With this configuration, the spur M3120 can be rotated following the two discharge rollers M3100 and M3110. Some of the spurs M3120 are provided at the position of the rubber portion of the first paper discharge roller M3100 or the elastic body M3111 of the second paper discharge roller M3110, and mainly play a role of generating the conveyance force of the recording medium. Yes. In addition, some others are provided at positions where the rubber part or the elastic body M3111 is not present, and mainly play a role of suppressing the lifting of the recording medium during recording.

また、ギア列は、搬送ローラＭ３０６０の駆動を排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０に伝達する役割を果たしている。   Further, the gear train plays a role of transmitting the driving of the transport roller M3060 to the paper discharge rollers M3100 and M3110.

以上の構成によって、画像形成された記録媒体は、第１の排紙ローラＭ３１１０と拍車Ｍ３１２０とのニップに挟まれ、搬送されて排紙トレイＭ３１６０に排出される。排紙トレイＭ３１６０は、複数に分割され、後述する下ケースＭ７０８０の下部に収納できる構成になっている。使用時は、引出して使用する。また、排紙トレイＭ３１６０は、先端に向けて高さが上がり、更にその両端は高い位置に保持されるよう設計されており、排出された記録媒体の積載性を向上し、記録面の擦れなどを防止している。   With the above configuration, the recording medium on which an image has been formed is sandwiched between the nip between the first paper discharge roller M3110 and the spur M3120, conveyed, and discharged to the paper discharge tray M3160. The paper discharge tray M3160 is divided into a plurality of parts and can be stored in a lower part of a lower case M7080 described later. When used, pull out. Further, the discharge tray M3160 is designed such that its height increases toward the leading end, and both ends thereof are held at high positions, improving the stackability of the discharged recording medium, rubbing the recording surface, and the like. Is preventing.

（Ｅ）キャリッジ部（図９〜図１１）
キャリッジ部は、記録ヘッドＨ１００１を取り付けるためのキャリッジＭ４０００を有しており、キャリッジＭ４０００は、ガイドシャフトＭ４０２０およびガイドレールＭ１０１１によって支持されている。ガイドシャフトＭ４０２０は、シャーシＭ１０１０に取り付けられており、記録媒体の搬送方向に対して直角方向にキャリッジＭ４０００を往復走査させるように案内支持している。ガイドレールＭ１０１１は、シャーシＭ１０１０に一体に形成されており、キャリッジＭ４０００の後端を保持して記録ヘッドＨ１００１と記録媒体との隙間を維持する役割を果たしている。また、ガイドレールＭ１０１１のキャリッジＭ４０００との摺動側には、ステンレス等の薄板からなる摺動シートＭ４０３０が張設され、記録装置の摺動音の低減化を図っている。 (E) Carriage part (FIGS. 9 to 11)
The carriage unit has a carriage M4000 for mounting the recording head H1001, and the carriage M4000 is supported by a guide shaft M4020 and a guide rail M1011. The guide shaft M4020 is attached to the chassis M1010 and guides and supports the carriage M4000 to reciprocate in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction. The guide rail M1011 is formed integrally with the chassis M1010, and holds the rear end of the carriage M4000 and plays a role of maintaining a gap between the recording head H1001 and the recording medium. Further, a sliding sheet M4030 made of a thin plate of stainless steel or the like is stretched on the sliding side of the guide rail M1011 with respect to the carriage M4000 so as to reduce the sliding noise of the recording apparatus.

キャリッジＭ４０００は、シャーシＭ１０１０に取り付けられたキャリッジモータＥ０００１によりタイミングベルトＭ４０４１を介して駆動される。また、タイミングベルトＭ４０４１は、アイドルプーリＭ４０４２によって張設、支持されている。さらに、タイミングベルトＭ４０４１は、キャリッジＭ４０００とゴム等からなるキャリッジダンパを介して結合されており、キャリッジモータＥ０００１等の振動を減衰することで、記録される画像のむら等を低減している。   The carriage M4000 is driven via a timing belt M4041 by a carriage motor E0001 attached to the chassis M1010. The timing belt M4041 is stretched and supported by an idle pulley M4042. Further, the timing belt M4041 is coupled to the carriage M4000 via a carriage damper made of rubber or the like, and the unevenness of the recorded image is reduced by attenuating the vibration of the carriage motor E0001 or the like.

キャリッジＭ４０００の位置を検出するためのエンコーダスケールＥ０００５（図１８について後述）が、タイミングベルトＭ４０４１と平行に設けられている。エンコーダスケールＥ０００５上には、１５０ｌｐｉ〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングが形成されてている。そして、当該マーキングを読み取るためのエンコーダセンサＥ０００４（図１８について後述）が、キャリッジＭ４０００に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３（図１８について後述）に設けられている。キャリッジ基板Ｅ００１３には、記録ヘッドＨ１００１と電気的な接続を行うためのヘッドコンタクトＥ０１０１も設けられている。また、キャリッジＭ４０００には、電気基板Ｅ００１４から記録ヘッドＨ１００１へ、駆動信号を伝えるための不図示のフレキシブルケーブルＥ００１２（図１８について後述）が接続されている。   An encoder scale E0005 (described later with reference to FIG. 18) for detecting the position of the carriage M4000 is provided in parallel with the timing belt M4041. On the encoder scale E0005, markings are formed at a pitch of 150 lpi to 300 lpi. An encoder sensor E0004 (described later with reference to FIG. 18) for reading the marking is provided on a carriage substrate E0013 (described later with reference to FIG. 18) mounted on the carriage M4000. The carriage substrate E0013 is also provided with a head contact E0101 for electrical connection with the recording head H1001. In addition, a flexible cable E0012 (not shown) for transmitting a drive signal from the electric board E0014 to the recording head H1001 is connected to the carriage M4000.

記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４０００に固定するための構成として次のものが設けられている。すなわち、記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４０００に押し付けながら位置決めするための不図示の突き当て部と、所定の位置に固定するための不図示の押圧手段が、キャリッジＭ４０００上に設けられている。押圧手段は、ヘッドセットレバーＭ４０１０に搭載され、記録ヘッドＨ１００１をセットする際に、ヘッドセットレバーＭ４０１０を回転支点を中心に回して、記録ヘッドＨ１００１に作用する構成になっている。   The following is provided as a configuration for fixing the recording head H1001 to the carriage M4000. That is, an abutting portion (not shown) for positioning the recording head H1001 while pressing the recording head H1001 and a pressing means (not shown) for fixing the recording head H1001 to a predetermined position are provided on the carriage M4000. The pressing means is mounted on the head set lever M4010, and is configured to act on the recording head H1001 by turning the head set lever M4010 about the rotation fulcrum when setting the recording head H1001.

さらに、キャリッジＭ４０００には、ＣＤ−Ｒ等の特殊メディアへ記録を行う際や、記録結果や用紙端部等の位置検出用として、反射型の光センサからなる位置検出センサＭ４０９０が取り付けられている。位置検出センサＭ４０９０は、発光素子より発光し、その反射光を受光することで、キャリッジＭ４０００の現在位置を検出することができる。   Further, the carriage M4000 is provided with a position detection sensor M4090 including a reflection type optical sensor for recording on a special medium such as a CD-R or for detecting the position of a recording result or a sheet edge. . The position detection sensor M4090 can detect the current position of the carriage M4000 by emitting light from the light emitting element and receiving the reflected light.

上記構成において記録媒体に画像形成する場合、行位置に対しては、搬送ローラＭ３０６０およびピンチローラＭ３０７０からなるローラ対が、記録媒体を搬送して位置決めする。また、列位置に対しては、キャリッジモータＥ０００１によりキャリッジＭ４０００を上記搬送方向と垂直な方向に移動させて、記録ヘッドＨ１００１を目的の画像形成位置に配置させる。位置決めされた記録ヘッドＨ１００１は、電気基板Ｅ００１４からの信号に従って、記録媒体に対しインクを吐出する。記録ヘッドＨ１００１についての詳細な構成および記録システムは後述する。本実施形態の記録装置においては、記録ヘッドＨ１００１により記録を行いながらキャリッジＭ４０００が列方向に走査する記録主走査と、搬送ローラＭ３０６０により記録媒体が行方向に搬送される副走査とを交互に繰り返す。これにより、記録媒体上に画像を形成していく構成となっている。   When an image is formed on the recording medium in the above configuration, the roller pair including the conveyance roller M3060 and the pinch roller M3070 conveys and positions the recording medium with respect to the row position. For the row position, the carriage M4000 is moved in a direction perpendicular to the transport direction by the carriage motor E0001 to place the recording head H1001 at the target image forming position. The positioned recording head H1001 ejects ink to the recording medium in accordance with a signal from the electric substrate E0014. A detailed configuration and recording system for the recording head H1001 will be described later. In the recording apparatus of the present embodiment, recording main scanning in which the carriage M4000 scans in the column direction while recording is performed by the recording head H1001 and sub-scanning in which the recording medium is conveyed in the row direction by the conveyance roller M3060 are alternately repeated. . Thus, an image is formed on the recording medium.

（Ｆ）フラットパス記録部（図１２〜図１４）
給紙部からの給紙は、図１１に示したように記録媒体が通る経路がピンチローラに達するまで曲がっているため、記録媒体を曲げた状態で行われることになる。従って、例えば０．５ｍｍ程度以上の厚い記録媒体等を給紙部から給紙しようとすると、曲げられた記録媒体の反力が発生し、給紙抵抗が増えて給紙が行えない場合がある。また、給紙が可能であっても、排紙後の記録媒体が曲がったままとなったり、折れたりすることもある。 (F) Flat pass recording unit (FIGS. 12 to 14)
Paper feeding from the paper feeding unit is performed in a state where the recording medium is bent because the path through which the recording medium passes is bent until reaching the pinch roller as shown in FIG. Therefore, for example, when a thick recording medium of about 0.5 mm or more is to be fed from the sheet feeding unit, a reaction force of the bent recording medium may be generated, and the sheet feeding resistance may increase to prevent sheet feeding. . Even if paper can be fed, the recording medium after being ejected may remain bent or bend.

厚い記録媒体等、曲げたくない記録媒体や、ＣＤ−Ｒ等、曲げることのできない記録媒体に対して記録を行うのがフラットパス記録である。   Flat-pass recording is performed on a recording medium that is not desired to be bent, such as a thick recording medium, or a recording medium that cannot be bent, such as a CD-R.

ここで、フラットパス記録には本体背面のスリット上の開口部から（給紙装置の下）、手差し給紙の態様で記録媒体を本体のピンチローラにニップさせ、記録を行うタイプがある。しかし本実施形態のフラットパス記録は、記録媒体を本体手前の排紙口から記録位置まで給紙し、スイッチバックしてから記録を行う形態のものである。   Here, in flat pass recording, there is a type in which recording is performed by causing a recording medium to be nipped by a pinch roller of the main body from the opening on the slit on the back of the main body (under the paper feeding device) in a manual feed mode. However, the flat-pass recording according to the present embodiment is a mode in which recording is performed after a recording medium is fed from a paper discharge port on the front side of the main body to a recording position and switched back.

フロントカバーＭ７０１０は、通常記録した記録媒体を数十枚程度積載しておくためのトレイを兼ねるために排紙部より下方にある（図８）。フラットパス記録時には、記録媒体を排紙口から水平に、通常の搬送方向とは反対方向に給紙するために、フロントトレイＭ７０１０を排紙口の位置まで上げる（図１２）。フロントカバーＭ７０１０には不図示のフック等が設けられており、フラットパス給紙位置にフロントカバーＭ７０１０を固定可能である。フロントカバーＭ７０１０がフラットパス給紙位置にあることはセンサで検知可能であり、当該検知に応じてフラットパス記録モードと判断することができる。   The front cover M7010 is below the paper discharge unit to serve also as a tray for stacking about several tens of normally recorded recording media (FIG. 8). During flat-pass recording, the front tray M7010 is raised to the position of the paper discharge port in order to feed the recording medium horizontally from the paper discharge port in the direction opposite to the normal transport direction (FIG. 12). The front cover M7010 is provided with a hook or the like (not shown), and the front cover M7010 can be fixed at a flat path paper feeding position. It can be detected by the sensor that the front cover M7010 is in the flat path paper feed position, and the flat path recording mode can be determined according to the detection.

フラットパス記録モードでは、記録媒体をフロントトレイＭ７０１０に載せて排紙口から記録媒体を挿入するために、まずフラットパスキーＥ３００４を操作する。これによって、想定している記録媒体の厚みより高い位置まで、拍車ホルダＭ３１３０とピンチローラホルダＭ３０００とを不図示の機構により持ち上げる。また通紙領域内にキャリッジＭ４０００が存在するような場合などは、キャリッジＭ４０００を不図示のリフト機構により持ち上げることにより、記録媒体を挿入し易くすることができる。またリアトレイボタンＭ７１１０を押すことによってリアトレイＭ７０９０を開き、さらにリアサブトレイＭ７０９１をＶ字に開くことも可能である（図１３）。リアトレイＭ７０９０およびリアサブトレイＭ７０９１は、長い記録媒体を本体前面から挿入した場合は本体背面から突出するので、長い記録媒体を本体背面でも支えるためのトレイである。厚い記録媒体は記録中にフラットな姿勢を保たないとヘッドフェイス面と擦れたり、搬送負荷が変化したりすることから記録品位に影響を及ぼすおそれがあるので、これらのトレイの配設は有効である。しかし本体背面からはみ出ない程度の長さの記録媒体であれば、リアトレイＭ７０９０等を開く必要はない。   In the flat pass recording mode, the flat pass key E3004 is first operated in order to place the recording medium on the front tray M7010 and insert the recording medium from the paper discharge outlet. Thus, the spur holder M3130 and the pinch roller holder M3000 are lifted by a mechanism (not shown) to a position higher than the assumed thickness of the recording medium. Further, when the carriage M4000 is present in the sheet passing area, the recording medium can be easily inserted by lifting the carriage M4000 by a lift mechanism (not shown). Further, the rear tray M7090 can be opened by pressing the rear tray button M7110, and the rear subtray M7091 can be opened in a V shape (FIG. 13). The rear tray M7090 and the rear sub-tray M7091 are trays for supporting a long recording medium also on the back of the main body, since the rear recording tray protrudes from the back of the main body when a long recording medium is inserted from the front of the main body. If a thick recording medium does not maintain a flat posture during recording, it may rub against the head face surface or the transport load may change, which may affect the recording quality. It is. However, if the recording medium has a length that does not protrude from the back of the main body, the rear tray M7090 or the like need not be opened.

以上によって、記録媒体を排紙口から本体内に挿入可能となる。記録媒体の後端部（ユーザに最も近く位置する手前側の端部）と右端部とをフロントトレイＭ７０１０のマーカ位置に揃えて、フロントトレイＭ７０１０に載せる。   As described above, the recording medium can be inserted into the main body from the paper discharge port. The rear end of the recording medium (the end on the near side closest to the user) and the right end are aligned with the marker position of the front tray M7010 and placed on the front tray M7010.

ここで再度フラットパスキーＥ３００４を操作すると、拍車ホルダ３１３０が降りて排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０と拍車３１２０とで記録媒体をニップする。その後、排紙ローラＭ３１００，Ｍ３１１０で記録媒体を所定量本体内に引き込む（通常記録時の搬送方向とは逆方向）。最初に記録媒体をセットした際に記録媒体の手前側の端部（後端部）を揃えているので、短い記録媒体の前端部（ユーザから見て最も奥側の端部）は搬送ローラＭ３０６０まで届いていないことがある。従って所定量とは、想定している一番短い記録媒体の後端が搬送ローラＭ３０６０に届くまでの距離とする。所定量送られた記録媒体は搬送ローラＭ３０６０に届いているので、その位置でピンチローラホルダＭ３０００を降ろして、搬送ローラＭ３０６０とピンチローラＭ３０７０とで記録媒体をニップさせる。そして記録媒体をさらに送り、その後端部が搬送ローラＭ３０６０とピンチローラＭ３０７０とでニップされるようにする。これで記録媒体のフラットパス記録のための給紙が終了したことになる（記録待機位置）。   When the flat pass key E3004 is operated again here, the spur holder 3130 descends and the recording medium is nipped by the paper discharge rollers M3100 and M3110 and the spur 3120. Thereafter, the recording medium is pulled into the main body by a predetermined amount by the paper discharge rollers M3100 and M3110 (the direction opposite to the conveying direction during normal recording). When the recording medium is set for the first time, the front end (rear end) of the recording medium is aligned, so the front end of the short recording medium (end farthest from the user's end) is the transport roller M3060. May not reach. Accordingly, the predetermined amount is a distance until the rear end of the assumed shortest recording medium reaches the conveyance roller M3060. Since the recording medium fed by a predetermined amount reaches the conveying roller M3060, the pinch roller holder M3000 is lowered at that position, and the recording medium is nipped by the conveying roller M3060 and the pinch roller M3070. Then, the recording medium is further fed so that the rear end portion is nipped by the conveying roller M3060 and the pinch roller M3070. This completes the feeding of the recording medium for flat path recording (recording standby position).

排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０と拍車Ｍ３１２０とのニップ力は、通常記録時の排紙時に形成画像に影響を与えないよう、比較的低く設定されている。従って、フラットパス記録時には記録を行うまでに記録媒体の位置がずれてしまうおそれがある。しかし本実施形態では、ニップ力が比較的高い搬送ローラＭ３０６０とピンチローラＭ３０７０とによって記録媒体をニップさせるので、記録媒体のセット位置が確保されたことになる。また、記録媒体を上記所定量だけ本体内に送るとき、フラットパス紙検知センサレバー（以下ＦＰＰＥセンサレバーと称す）Ｍ３１７０が、ここでは図示しない赤外線センサであるＦＰＰＥセンサＥ９００１の光路を遮蔽または形成する。これにより、記録媒体の後端位置（記録時の前端位置となる）を検知することができる。なお、ＦＰＰＥセンサレバーはプラテンＭ３０４０と拍車ホルダＭ３１３０の間に回動可能に設けられたものとすることができる。   The nip force between the paper discharge rollers M3100 and M3110 and the spur M3120 is set to be relatively low so as not to affect the formed image during paper discharge during normal recording. Accordingly, there is a risk that the position of the recording medium may be shifted before recording is performed during flat pass recording. However, in the present embodiment, the recording medium is nipped by the conveying roller M3060 and the pinch roller M3070 having a relatively high nip force, so that the setting position of the recording medium is secured. Further, when the recording medium is fed into the main body by the predetermined amount, a flat path paper detection sensor lever (hereinafter referred to as an FPPE sensor lever) M3170 shields or forms an optical path of an FPPE sensor E9001 which is an infrared sensor not shown here. . As a result, the rear end position of the recording medium (which becomes the front end position during recording) can be detected. The FPPE sensor lever may be provided between the platen M3040 and the spur holder M3130 so as to be rotatable.

記録媒体が上記記録待機位置に設定されると、記録コマンドを実行する。すなわち、記録ヘッドＨ１００１による記録位置まで搬送ローラＭ３０６０で記録媒体を搬送し、後は通常の記録動作と同じように記録を行い、記録後フロントトレイＭ７０１０に排紙することになる。   When the recording medium is set at the recording standby position, a recording command is executed. In other words, the recording medium is transported by the transport roller M3060 to the recording position by the recording head H1001, and thereafter, recording is performed in the same manner as the normal recording operation, and the paper is discharged to the front tray M7010 after recording.

フラットパス記録をさらに行いたい場合は、記録した記録媒体をフロントトレイＭ７０１０から取り出し、次の記録媒体をセットして、後は前述した処理を繰り返せばよい。具体的には、フラットパスキーＥ３００４を押すことによって、拍車ホルダＭ３１３０とピンチローラホルダＭ３０００とを持ち上げて、記録媒体をセットすることから始まる。   If further flat pass recording is desired, the recorded recording medium is taken out from the front tray M7010, the next recording medium is set, and then the above-described processing is repeated. Specifically, it starts by pushing the flat pass key E3004 to lift the spur holder M3130 and the pinch roller holder M3000 and set the recording medium.

一方、フラットパス記録を終了する場合は、フロントトレイＭ７０１０を通常記録位置に戻すことによって通常記録モードに戻すことができる。   On the other hand, when the flat pass recording is ended, the normal recording mode can be restored by returning the front tray M7010 to the normal recording position.

（Ｇ）クリーニング部（図１５、図１６）
クリーニング部は記録ヘッドＨ１００１のクリーニングを行うための機構である。これは、ポンプＭ５０００、記録ヘッドＨ１００１の乾燥を抑えるためのキャップＭ５０１０、記録ヘッドＨ１００１の吐出口形成面をクリーニングするためのブレードＭ５０２０などから構成されている。 (G) Cleaning unit (FIGS. 15 and 16)
The cleaning unit is a mechanism for cleaning the recording head H1001. This includes a pump M5000, a cap M5010 for suppressing the drying of the recording head H1001, a blade M5020 for cleaning the discharge port forming surface of the recording head H1001, and the like.

本実施形態では、クリーニング部の主な駆動力は、不図示のＡＰモータＥ３００５から伝達される。そして不図示のワンウェイクラッチにより、一方向の回転でポンプＭ５０００を作動させ、もう一方向の回転ではブレードＭ５０２０の移動およびキャップＭ５０１０の昇降を行わせるようになっている。なお、ＡＰモータＥ３００５は記録媒体の給紙動作の駆動源にも用いられるものであるが、クリーニング部の動作を行うための専用のモータが設けられていてもよい。   In the present embodiment, the main driving force of the cleaning unit is transmitted from an AP motor E3005 (not shown). A pump M5000 is operated by rotation in one direction by a one-way clutch (not shown), and the blade M5020 is moved and the cap M5010 is moved up and down by rotation in the other direction. The AP motor E3005 is also used as a drive source for the recording medium feeding operation, but a dedicated motor for performing the operation of the cleaning unit may be provided.

キャップＭ５０１０はモータＥ３００５から不図示の昇降機構を介して昇降可能に駆動される。そして、上昇位置では、記録ヘッドＨ１５００に設けた数個の吐出部のフェイス面毎にキャッピングを施し、非記録動作時等においてその保護を行ったり、あるいは吸引回復を行うことが可能である。また、記録動作時には記録ヘッド９との干渉を避ける下降位置に設定され、またフェイス面との対向によって予備吐出を受けることが可能である。例えば記録ヘッドＨ１００１に１０個の吐出部が設けられ、５個の吐出部のフェイス面毎に一括してキャッピングを施すことが可能となるよう、図示の例ではキャップＭ５０１０は２つ設けられている。   The cap M5010 is driven from the motor E3005 so as to be lifted and lowered via a lifting mechanism (not shown). Then, at the raised position, capping can be performed for each of the face surfaces of several ejection units provided in the recording head H1500 to protect it during non-recording operation or to perform suction recovery. Further, it is set at a lowered position that avoids interference with the recording head 9 during the recording operation, and it is possible to receive preliminary ejection by facing the face surface. For example, in the example shown in the figure, two caps M5010 are provided so that the recording head H1001 is provided with ten ejection units, and the face surfaces of the five ejection units can be collectively capped. .

ゴム等の弾性部材でなるワイパ部Ｍ５０２０は不図示のワイパホルダに固定されている。ワイパホルダは図１６の＋Ｙおよび−Ｙ方向（吐出部における吐出口の配列方向）に移動可能である。そして、記録ヘッドＨ１００１がホームポジションに到達したときに、矢印−Ｙ方向にワイパホルダが移動することによって、ワイピングが可能である。ワイピング動作が終了すると、キャリッジをワイピング領域の外に退避させてから、ワイパがフェイス面等と干渉しない位置に戻す。なお、本例のワイパ部Ｍ５０２０には、全吐出部のフェイス面を含む記録ヘッドＨ１００１の面全体をワイピングするワイパブレードＭ５０２０Ａが設けられている。また、５つの吐出部のフェイス面毎に、ノズル近傍をするワイピングする２つのワイパブレードＭ５０２０Ｂ，Ｍ５０２０Ｃが設けられている。
A wiper portion M5020 made of an elastic member such as rubber is fixed to a wiper holder (not shown). The wiper holder is movable in the + Y and -Y directions (arrangement direction of discharge ports in the discharge unit) in FIG. When the recording head H1001 reaches the home position, the wiper holder moves in the arrow -Y direction, so that wiping is possible. When the wiping operation is completed, the carriage is retracted out of the wiping area and then returned to a position where the wiper does not interfere with the face surface or the like. Note that the wiper unit M5020 of this example is provided with a wiper blade M5020A that wipes the entire surface of the recording head H1001 including the face surfaces of all ejection units. In addition, two wiper blades M5020B and M5020C for wiping in the vicinity of the nozzles are provided for each face surface of the five discharge units.

そして、ワイピング後には、ワイパ部Ｍ５０２０がブレードクリーナＭ５０６０に当接することにより、ワイパブレードＭ５０２０Ａ〜Ｍ５０２０Ｃ自身へ付着したインクなども除去することができる構成になっている。また、ワイピングに先立ってワイパブレードＭ５０２０Ａ〜Ｍ５０２０Ｃにウエット液を転写させておくことによりワイピングによるクリーニング性を向上する構成（ウエット液転写部）が設けられている。このウエット液転写部の構成およびワイピング動作については後述する。   Then, after wiping, the wiper portion M5020 abuts against the blade cleaner M5060, so that the ink attached to the wiper blades M5020A to M5020C itself can be removed. Further, a configuration (wet liquid transfer portion) is provided that improves the cleaning performance by wiping by transferring the wet liquid to the wiper blades M5020A to M5020C prior to wiping. The configuration of the wet liquid transfer unit and the wiping operation will be described later.

吸引ポンプＭ５０００は、キャップＭ５０１０をフェイス面に接合させてその内部に密閉空間を形成した状態で負圧を発生させることが可能である。これにより、インクタンクＨ１９００から吐出部内にインクを充填させたり、吐出口もしくはその内方のインク路に存在する塵埃、固着物、気泡等を吸引除去したりすることができる。   The suction pump M5000 can generate a negative pressure in a state where a cap M5010 is joined to the face surface and a sealed space is formed therein. As a result, ink can be filled into the ejection portion from the ink tank H1900, and dust, sticking matter, bubbles, etc. existing in the ejection port or the ink path inside the ejection port can be removed by suction.

吸引ポンプＭ５０００としては、例えばチューブポンプ形態のものが用いられる。これは、可撓性を有するものとしたチューブの少なくとも一部を沿わせて保持する曲面が形成された部材と、これに向けて可撓性チューブを押圧可能なローラと、このローラを支持して回転可能なローラ支持部とを有するものとすることができる。すなわち、ローラ支持部を所定方向に回転させることで、ローラは曲面形成部材上で可撓性チューブを押しつぶしながら転動する。これに伴い、キャップＭ５０１０が形成する密閉空間に負圧が生じてインクが吐出口より吸引され、キャップＭ５０１０からチューブないし吸引ポンプに引き込まれる。そして、引き込まれているインクはさらに下ケースＭ７０８０に設けた適宜の部材（廃インク吸収体）に向けて移送される。   As the suction pump M5000, for example, a tube pump type is used. This includes a member formed with a curved surface that holds at least a part of a flexible tube, a roller that can press the flexible tube toward the member, and a roller that supports the roller. And a rotatable roller support portion. That is, by rotating the roller support portion in a predetermined direction, the roller rolls while crushing the flexible tube on the curved surface forming member. Along with this, a negative pressure is generated in the sealed space formed by the cap M5010, the ink is sucked from the discharge port, and is drawn from the cap M5010 into a tube or a suction pump. The drawn ink is further transferred toward an appropriate member (waste ink absorber) provided in the lower case M7080.

なお、キャップＭ５０１０の内側部分には、吸引後の記録ヘッドＨ１００１のフェイス面に残るインクを削減するために、吸収体Ｍ５０１１が設けられている。また、キャップＭ５０１０を開放した状態で、キャップＭ５０１０ないし吸収体Ｍ５０１１に残っているインクを吸引することにより、残インクによる固着およびその後の弊害が起こらないように配慮されている。ここで、インク吸引経路の途中に大気開放弁（不図示）を設け、キャップＭ５０１０をフェイス面から離脱させる際に予めこれを開放しておくことで、フェイス面に急激な負圧が作用しないようにしておくことが好ましい。   Note that an absorber M5011 is provided in an inner portion of the cap M5010 in order to reduce ink remaining on the face surface of the recording head H1001 after suction. Further, by sucking the ink remaining in the cap M5010 or the absorber M5011 with the cap M5010 opened, consideration is given to preventing the remaining ink from sticking and the subsequent adverse effects. Here, an air release valve (not shown) is provided in the middle of the ink suction path, and when the cap M5010 is released from the face surface in advance, the negative pressure does not act on the face surface. It is preferable to keep it.

また、吸引ポンプＭ５０００は、吸引回復だけでなく、キャップＭ５０１０がフェイス面に対向した状態で行われる予備吐出動作によってキャップＭ５０１０に受容されたインクを排出するためにも作動させることができる。すなわち、予備吐出されてキャップＭ５０１０に保持されたインクが所定量に達したときに吸引ポンプＭ５０００を作動させることで、キャップＭ５０１０内に保持されていたインクをチューブを介して廃インク吸収体に移送することができる。   The suction pump M5000 can be operated not only for suction recovery, but also for discharging ink received in the cap M5010 by a preliminary ejection operation performed with the cap M5010 facing the face surface. That is, by operating the suction pump M5000 when the pre-discharged ink held in the cap M5010 reaches a predetermined amount, the ink held in the cap M5010 is transferred to the waste ink absorber through the tube. can do.

以上のワイパ部Ｍ５０２０の動作、キャップＭ５０１０の昇降および弁の開閉など、連続して行われる一連の動作は、モータＥ０００３の出力軸上に設けた不図示のメインカムおよびこれに従動する複数のカム，アーム等によって制御可能である。すなわち、モータＥ０００３の回転方向に応じたメインカムの回動によってそれぞれの部位のカム部，アーム等が作動することで、所定の動作を行うことが可能である。メインカムの位置はフォトインタラプタ等の位置検出センサで検出することができる。   A series of operations continuously performed such as the operation of the wiper unit M5020, the raising and lowering of the cap M5010, and the opening and closing of the valve are performed by a main cam (not shown) provided on the output shaft of the motor E0003 and a plurality of cams driven by the main cam. It can be controlled by an arm or the like. That is, a predetermined operation can be performed by operating the cam portions, arms, and the like of the respective portions by the rotation of the main cam in accordance with the rotation direction of the motor E0003. The position of the main cam can be detected by a position detection sensor such as a photo interrupter.

（Ｈ）ウエット液転写部（図１７、図１６）
最近では、記録物の記録濃度、耐水性および耐光性等を向上する目的で、色材として顔料成分を含有するインク（以下、顔料インクという）が使用されることが多くなってきている。顔料インクは、元来固体である色材を、分散剤や、顔料表面に官能基を導入するなどして水中に分散させてなるものである。従って、フェイス面上でインク中の水分が蒸発し乾燥した顔料インクの乾燥物は、色材自体が分子レベルで溶解している染料系インクの乾燥固着物と比べ、フェイス面に与えるダメージが大きい。また、また顔料を溶剤中に分散させるために用いている高分子化合物がフェイス面に対して吸着されやすいという性質が見られる。これは、インクの粘度調整や、耐光性向上その他の目的でインクに反応液を添加する結果インク中に高分子化合物が存在する場合には、顔料インク以外でも生じる問題である。 (H) Wet liquid transfer part (FIGS. 17 and 16)
Recently, for the purpose of improving the recording density, water resistance, light resistance and the like of recorded matter, an ink containing a pigment component (hereinafter referred to as “pigment ink”) is increasingly used as a coloring material. The pigment ink is obtained by dispersing a solid color material in water by introducing a functional group on the surface of the pigment or the pigment. Therefore, the dried pigment ink dried by evaporation of moisture in the ink on the face surface is more damaging to the face surface than the dry fixed matter of dye-based ink in which the colorant itself is dissolved at the molecular level. . Moreover, the high molecular compound used in order to disperse | distribute a pigment in a solvent can be easily adsorbed to the face surface. This is a problem that occurs other than the pigment ink when a high molecular compound is present in the ink as a result of adding a reaction liquid to the ink for the purpose of adjusting the viscosity of the ink, improving light resistance, or the like.

この課題に対し、本実施形態では、ブレードＭ５０２０に液体を転写・付着させ、これによって濡れたブレードＭ５０２０でワイピングを行う。これにより、顔料インクによるフェイス面の劣化を防ぎ、かつワイパの磨耗を軽減し、さらにはフェイス面に蓄積したインク残渣を溶解させることによって蓄積物を除去するようにしている。かかる液体をその機能から本明細書ではウエット液と称し、これを用いるワイピングをウエットワイピングと称する。   In this embodiment, the liquid is transferred to and attached to the blade M5020, and wiping is performed by the wet blade M5020. Thereby, the face surface is prevented from being deteriorated by the pigment ink, the wear of the wiper is reduced, and the accumulated matter is removed by dissolving the ink residue accumulated on the face surface. In the present specification, such a liquid is referred to as a wet liquid, and wiping using the liquid is referred to as wet wiping.

本実施形態では、ウエット液を記録装置本体内部に貯蔵する構成がとられている。Ｍ５０９０はウエット液タンクであり、ウエット液としてグリセリン溶液等を収納している。Ｍ５１００はウエット液保持部材で、ウエット液がウエット液タンクＭ５０９０から漏れないように適度な表面張力を有する繊維質部材等であり、ウエット液を含浸保持している。Ｍ５０８０はウエット液転写部材であり、例えば、多孔質であって適度な毛管力を備えた材質でなり、ワイパブレードと接触するウエット液転写部分Ｍ５０８１を有している。ウエット液転写部材Ｍ５０８０はウエット液が染み込んだウエット液保持部材Ｍ５１００とも接しており、従ってウエット液転写部材Ｍ５０８０もウエット液が染み込むことになる。ウエット液転写部材Ｍ５０８０は、ウエット液が残り少なくなってもウエット液転写部分Ｍ５０８１へウエット液を供給できるだけの毛管力を有した材質である。   In the present embodiment, the wet liquid is stored inside the recording apparatus main body. M5090 is a wet liquid tank, which stores a glycerin solution or the like as the wet liquid. M5100 is a wet liquid holding member, which is a fibrous member having an appropriate surface tension so that the wet liquid does not leak from the wet liquid tank M5090, and is impregnated and held with the wet liquid. M5080 is a wet liquid transfer member, which is made of, for example, a porous material having an appropriate capillary force, and has a wet liquid transfer portion M5081 in contact with the wiper blade. The wet liquid transfer member M5080 is also in contact with the wet liquid holding member M5100 soaked with the wet liquid, so that the wet liquid also soaks into the wet liquid transfer member M5080. The wet liquid transfer member M5080 is made of a material having a capillary force that can supply the wet liquid to the wet liquid transfer portion M5081 even when the remaining wet liquid is low.

かかるウエット液転写部およびワイパ部の動作を説明する。   The operation of the wet liquid transfer unit and the wiper unit will be described.

まず、キャップＭ５０１０を下降位置に設定し、キャリッジＭ４０００がブレードＭ５０２０Ａ〜Ｍ５０２０Ｃに触れない位置に退避させる。この状態で、ワイパ部Ｍ５０２０を−Ｙ方向に移動させ、ブレードクリーナＭ５０６０の部位を通過させて、ウエット液転写部分Ｍ５０８１に接触させる（図１７）。適切な時間だけ接触状態を維持することで、ブレードＭ５０２０にウエット液が適量転写される。   First, the cap M5010 is set to the lowered position, and the carriage M4000 is retracted to a position where it does not touch the blades M5020A to M5020C. In this state, the wiper portion M5020 is moved in the -Y direction, passes through the portion of the blade cleaner M5060, and is brought into contact with the wet liquid transfer portion M5081 (FIG. 17). By maintaining the contact state for an appropriate time, an appropriate amount of wet liquid is transferred to the blade M5020.

次にワイパ部Ｍ５０２０を＋Ｙ方向に移動させるが、ブレードがブレードクリーナＭ５０６０に触れるのはウエット液が付着していない面であるので、ウエット液はブレードに保持されたままになる。   Next, the wiper part M5020 is moved in the + Y direction. Since the blade touches the blade cleaner M5060 on the surface where the wet liquid is not attached, the wet liquid remains held by the blade.

ブレードをワイピング開始位置まで戻した後、キャリッジＭ４０００をワイピング位置まで移動させる。再度、ワイパ部Ｍ５０２０を−Ｙ方向に移動させることによって、ウエット液が付いた面で記録ヘッドＨ１００１のフェイス面をワイピングすることが可能となる。   After returning the blade to the wiping start position, the carriage M4000 is moved to the wiping position. By moving the wiper unit M5020 in the −Y direction again, the face surface of the recording head H1001 can be wiped with the surface with the wet liquid.

１．３ 電気回路構成
次に本実施形態における電気的回路の構成を説明する。 1.3 Electrical Circuit Configuration Next, the configuration of the electrical circuit in the present embodiment will be described.

図１８は、記録装置Ｊ００１３における電気的回路の全体構成を概略的に説明するためのブロック図である。本実施形態で適用する記録装置では、主にキャリッジ基板Ｅ００１３、メイン基板Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５およびフロントパネルＥ０１０６等によって構成されている。   FIG. 18 is a block diagram for schematically explaining the overall configuration of the electrical circuit in the recording apparatus J0013. The recording apparatus applied in the present embodiment is mainly configured by a carriage substrate E0013, a main substrate E0014, a power supply unit E0015, a front panel E0106, and the like.

ここで、電源ユニットＥ００１５は、メイン基板Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。   Here, the power supply unit E0015 is connected to the main board E0014 and supplies various driving powers.

キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４０００に搭載されたプリント基板ユニットであり、ヘッドコネクタＥ０１０１を通じて記録ヘッドＨ１００１との信号の授受、ヘッド駆動電源の供給を行うインターフェースとして機能する。ヘッド駆動電源の制御に供する部分として、記録ヘッドＨ１００１の各色吐出部に対する複数チャネルのヘッド駆動電圧変調回路Ｅ３００１を有しする。そして、フレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメイン基板Ｅ００１４から指定された条件に従ってヘッド駆動電源電圧を発生する。また、キャリッジＭ４０００の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づいて、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出する。更にその出力信号をフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメイン基板Ｅ００１４へと出力する。   The carriage substrate E0013 is a printed circuit board unit mounted on the carriage M4000, and functions as an interface for exchanging signals with the recording head H1001 and supplying head drive power through the head connector E0101. As a portion for controlling the head drive power supply, a head drive voltage modulation circuit E3001 having a plurality of channels for the respective color ejection portions of the recording head H1001 is provided. Then, a head drive power supply voltage is generated according to a specified condition from the main board E0014 through a flexible flat cable (CRFFC) E0012. Further, a change in the positional relationship between the encoder scale E0005 and the encoder sensor E0004 is detected based on the pulse signal output from the encoder sensor E0004 as the carriage M4000 moves. Further, the output signal is output to the main board E0014 through a flexible flat cable (CRFFC) E0012.

キャリッジ基板Ｅ００１３には、図２０に示すように、２つの発光素子（ＬＥＤ）Ｅ３０１１および受光素子Ｅ３０１３でなる光学センサＥ３０１０および周囲温度を検出するためのサーミスタＥ３０２０が接続されている。以下、これらのセンサをマルチセンサＥ３０００として参照する。マルチセンサＥ３０００により得られる情報は、フレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメイン基板Ｅ００１４へと出力される。   As shown in FIG. 20, an optical sensor E3010 composed of two light emitting elements (LEDs) E3011 and a light receiving element E3013 and a thermistor E3020 for detecting the ambient temperature are connected to the carriage substrate E0013. Hereinafter, these sensors are referred to as a multi-sensor E3000. Information obtained by the multi-sensor E3000 is output to the main board E0014 through a flexible flat cable (CRFFC) E0012.

メイン基板Ｅ００１４は、本実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットである。その基板上にホストインタフェース（ホストＩ／Ｆ）Ｅ００１７を有しており、不図示のホストコンピュータからの受信データをもとに記録動作の制御を行う。また、キャリッジモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＡＰモータＥ３００５、ＰＲモータＥ３００６など、各種モータと接続されて各機能の駆動を制御している。キャリッジモータＥ０００１は、キャリッジＭ４０００を主走査させるための駆動源となるモータである。ＬＦモータＥ０００２、記録媒体を搬送するための駆動源となるモータである。ＡＰモータＥ３００５は、記録ヘッドＨ１００１の回復動作および記録媒体の給紙動作の駆動源となるモータである。ＰＲモータＥ３００６は、フラットパス記録動作の駆動源となるモータである。さらに、ＰＥセンサ、ＣＲリフトセンサ、ＬＦエンコーダセンサ、ＰＧセンサのような、プリンタ各部の動作状態を検出する様々なセンサに対して、制御信号および検出信号の送受信を行うためのセンサ信号Ｅ０１０４に接続される。また、メイン基板Ｅ００１４は、ＣＲＦＦＣ Ｅ００１２および電源ユニットＥ００１５にそれぞれ接続されるとともに、さらにパネル信号Ｅ０１０７を介してフロントパネルＥ０１０６と情報の授受を行うためのインターフェースを有している。   The main substrate E0014 is a printed circuit board unit that controls driving of each part of the ink jet recording apparatus according to the present embodiment. A host interface (host I / F) E0017 is provided on the board, and a recording operation is controlled based on data received from a host computer (not shown). Further, it is connected to various motors such as a carriage motor E0001, an LF motor E0002, an AP motor E3005, and a PR motor E3006 to control driving of each function. The carriage motor E0001 is a motor serving as a drive source for main-scanning the carriage M4000. The LF motor E0002 is a motor serving as a drive source for transporting the recording medium. The AP motor E3005 is a motor that is a driving source for the recovery operation of the recording head H1001 and the recording medium feeding operation. The PR motor E3006 is a motor serving as a drive source for the flat pass recording operation. Furthermore, it connects to the sensor signal E0104 for transmitting and receiving control signals and detection signals to various sensors that detect the operating state of each part of the printer, such as PE sensors, CR lift sensors, LF encoder sensors, and PG sensors. Is done. The main board E0014 is connected to each of the CRFFC E0012 and the power supply unit E0015, and further has an interface for exchanging information with the front panel E0106 via a panel signal E0107.

フロントパネルＥ０１０６は、ユーザ操作の利便性のために、記録装置本体の正面に設けたユニットである。これは、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ Ｅ００２０、電源キーＥ００１８およびフラットパスキーＥ３００４を有するほか（図６）、さらにデジタルカメラ等の周辺デバイスとの接続に用いるデバイスＩ／Ｆ Ｅ０１００を有している。   The front panel E0106 is a unit provided in front of the recording apparatus main body for the convenience of user operation. This has a resume key E0019, LED E0020, power key E0018, and flat pass key E3004 (FIG. 6), and also has a device I / F E0100 used for connection with peripheral devices such as a digital camera.

図１９は、メイン基板Ｅ１００４の内部構成を示すブロック図である。   FIG. 19 is a block diagram showing an internal configuration of the main board E1004.

図において、Ｅ１１０２はＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）である。これは、制御バスＥ１０１４を通じてＲＯＭ Ｅ１００４に接続され、ＲＯＭ Ｅ１００４に格納されたプログラムに従って、各種制御を行っている。例えば、各種センサに関連するセンサ信号Ｅ０１０４や、マルチセンサＥ３０００に関連するマルチセンサ信号Ｅ４００３の送受信を行う。そのほか、エンコーダ信号Ｅ１０２０、フロントパネルＥ０１０６上の電源キーＥ００１８、リジュームキーＥ００１９およびフラットパスキーＥ３００４からの出力の状態を検出している。また、ホストＩ／Ｆ Ｅ００１７、フロントパネル上のデバイスＩ／Ｆ Ｅ０１００の接続およびデータ入力状態に応じて、各種論理演算や条件判断等を行い、各構成要素を制御し、インクジェット記録装置の駆動制御を司っている。   In the figure, E1102 is an ASIC (Application Specific Integrated Circuit). This is connected to the ROM E1004 through the control bus E1014, and performs various controls according to the program stored in the ROM E1004. For example, the sensor signal E0104 related to various sensors and the multi-sensor signal E4003 related to the multi-sensor E3000 are transmitted and received. In addition, the output state from the encoder signal E1020, the power key E0018 on the front panel E0106, the resume key E0019 and the flat pass key E3004 is detected. Also, according to the connection and data input state of the host I / F E0017 and the device I / F E0100 on the front panel, various logical operations and condition judgments are performed, each component is controlled, and drive control of the ink jet recording apparatus is performed. I am in charge.

Ｅ１１０３はドライバ・リセット回路である。これは、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２からのモータ制御信号Ｅ１１０６に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７、ＬＦモータ駆動信号Ｅ１０３５、ＡＰモータ駆動信号Ｅ４００１およびＰＲモータ駆動信号Ｅ４００２を生成し、各モータを駆動する。さらに、ドライバ・リセット回路Ｅ１１０３は、電源回路を有しており、メイン基板Ｅ００１４、キャリッジ基板Ｅ００１３、フロントパネルＥ０１０６など各部に必要な電源を供給する。、さらには電源電圧の低下を検出して、リセット信号Ｅ１０１５を発生および初期化を行う。   E1103 is a driver reset circuit. This generates a CR motor drive signal E1037, an LF motor drive signal E1035, an AP motor drive signal E4001 and a PR motor drive signal E4002 in accordance with the motor control signal E1106 from the ASIC E1102, and drives each motor. Further, the driver / reset circuit E1103 has a power supply circuit, and supplies necessary power to each part such as the main board E0014, the carriage board E0013, and the front panel E0106. Further, a decrease in the power supply voltage is detected, and a reset signal E1015 is generated and initialized.

Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。   E1010 is a power supply control circuit that controls power supply to each sensor having a light emitting element in accordance with a power supply control signal E1024 from the ASIC E1102.

ホストＩ／Ｆ Ｅ００１７は、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２からのホストＩ／Ｆ信号Ｅ１０２８を、外部に接続されるホストＩ／ＦケーブルＥ１０２９に伝達し、またこのケーブルＥ１０２９からの信号をＡＳＩＣ Ｅ１１０２に伝達する。   The host I / F E0017 transmits a host I / F signal E1028 from the ASIC E1102 to a host I / F cable E1029 connected to the outside, and transmits a signal from the cable E1029 to the ASIC E1102.

一方、電源ユニットＥ００１５からは電力が供給される。供給された電力は、メイン基板Ｅ００１４内外の各部へ、必要に応じて電圧変換された上で供給される。また、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２からの電源ユニット制御信号Ｅ４０００が電源ユニットＥ００１５に接続され、記録装置本体の低消費電力モード等を制御する。   On the other hand, power is supplied from the power supply unit E0015. The supplied power is supplied to each part inside and outside the main board E0014 after voltage conversion as necessary. A power supply unit control signal E4000 from the ASIC E1102 is connected to the power supply unit E0015, and controls a low power consumption mode and the like of the recording apparatus main body.

ＡＳＩＣ Ｅ１１０２は１チップの演算処理装置内蔵半導体集積回路であり、前述したモータ制御信号Ｅ１１０６、電源制御信号Ｅ１０２４および電源ユニット制御信号Ｅ４０００等を出力する。そして、ホストＩ／Ｆ Ｅ００１７との信号の授受を行うとともに、パネル信号Ｅ０１０７を通じて、フロントパネル上のデバイスＩ／Ｆ Ｅ０１００との信号の授受を行う。さらに、センサ信号Ｅ０１０４を通じてＰＥセンサ、ＡＳＦセンサ等各部センサ類により状態を検知する。さらに、マルチセンサ信号Ｅ４００３を通じてマルチセンサＥ３０００を制御するとともに状態を検知する。、またパネル信号Ｅ０１０７の状態を検知して、パネル信号Ｅ０１０７の駆動を制御してフロントパネル上のＬＥＤ Ｅ００２０の点滅を行う。   The ASIC E1102 is a one-chip semiconductor integrated circuit with an arithmetic processing unit, and outputs the motor control signal E1106, the power supply control signal E1024, the power supply unit control signal E4000, and the like described above. Then, signals are exchanged with the host I / F E0017, and signals are exchanged with the device I / F E0100 on the front panel through the panel signal E0107. Further, the state is detected by each sensor such as a PE sensor and an ASF sensor through a sensor signal E0104. Further, the multi-sensor E3000 is controlled through the multi-sensor signal E4003 and the state is detected. Further, the state of the panel signal E0107 is detected, the driving of the panel signal E0107 is controlled, and the LED E0020 on the front panel blinks.

さらにＡＳＩＣ Ｅ１１０２は、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドＨ１００１とのインターフェースをとり記録動作を制御する。ここにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はＣＲＦＦＣ Ｅ００１２を通じて入力されるエンコーダセンサＥ０００４の出力信号である。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じてキャリッジ基板Ｅ００１３に接続される。そして、前述のヘッド駆動電圧変調回路Ｅ３００１およびヘッドコネクタＥ０１０１を経て記録ヘッドＨ１００１に供給されるとともに、記録ヘッドＨ１００１からの各種情報をＡＳＩＣ Ｅ１１０２に伝達する。このうち吐出部毎のヘッド温度情報については、メイン基板上のヘッド温度検出回路Ｅ３００２で信号増幅された後、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２に入力され、各種制御判断に用いられる。   Further, the ASIC E1102 detects the state of the encoder signal (ENC) E1020 to generate a timing signal, and controls the recording operation by interfacing with the recording head H1001 using the head control signal E1021. Here, the encoder signal (ENC) E1020 is an output signal of the encoder sensor E0004 inputted through the CRFFC E0012. The head control signal E1021 is connected to the carriage substrate E0013 through the flexible flat cable E0012. Then, the information is supplied to the recording head H1001 via the head drive voltage modulation circuit E3001 and the head connector E0101, and various information from the recording head H1001 is transmitted to the ASIC E1102. Among these, the head temperature information for each ejection unit is amplified by the head temperature detection circuit E3002 on the main substrate, and then input to the ASIC E1102 to be used for various control determinations.

図中、Ｅ３００７はＤＲＡＭであり、記録用のデータバッファ、ホストコンピュータからの受信データバッファ等として、また各種制御動作に必要なワーク領域しても使用されている。   In the figure, E3007 is a DRAM, which is used as a data buffer for recording, a data buffer received from the host computer, etc., and also as a work area necessary for various control operations.

１．４ 記録ヘッド構成
以下に本実施形態で適用するヘッドカートリッジＨ１０００の構成について説明する。 本実施形態におけるヘッドカートリッジＨ１０００は、記録ヘッドＨ１００１と、インクタンクＨ１９００を搭載する手段およびインクタンクＨ１９００から記録ヘッドにインクを供給するための手段を有している。そして、キャリッジＭ４０００に対して着脱可能に搭載される。 1.4 Recording Head Configuration The configuration of the head cartridge H1000 applied in this embodiment will be described below. The head cartridge H1000 in this embodiment has a recording head H1001, means for mounting the ink tank H1900, and means for supplying ink from the ink tank H1900 to the recording head. Then, it is detachably mounted on the carriage M4000.

図２１は、本実施形態で適用するヘッドカートリッジＨ１０００に対し、インクタンクＨ１９００を装着する様子を示した図である。本実施形態の記録装置は、１０色の顔料インクによって画像を形成する。１０色とはシアン（Ｃ）、ライトシアン（Ｌｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ライトマゼンタ（Ｌｍ）、イエロー（Ｙ）、第１ブラック（Ｋ１）、第２ブラック（Ｋ２）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）およびグレー（Ｇｒａｙ）である。従ってインクタンクＴ０００１もこれら１０色分のものが独立に用意されている。そして、図に示すように、インクタンクそれぞれがヘッドカートリッジＨ１０００に対して着脱自在となっている。なお、インクタンクＨ１９００の着脱は、キャリッジＭ４０００にヘッドカートリッジＨ１０００が搭載された状態で行えるようになっている。   FIG. 21 is a diagram illustrating a state in which the ink tank H1900 is attached to the head cartridge H1000 applied in the present embodiment. The recording apparatus of the present embodiment forms an image with 10 color pigment inks. The ten colors are cyan (C), light cyan (Lc), magenta (M), light magenta (Lm), yellow (Y), first black (K1), second black (K2), red (R), and green. (G) and Gray. Accordingly, the ink tank T0001 is prepared for these 10 colors independently. As shown in the figure, each ink tank is detachable from the head cartridge H1000. The ink tank H1900 can be attached and detached while the head cartridge H1000 is mounted on the carriage M4000.

１．５ インク構成
以下に本発明で使用する１０色のインクについて説明する。 1.5 Ink Configuration The 10 color inks used in the present invention will be described below.

本発明に用いられる１０色とは、シアン（Ｃ）、ライトシアン（Ｌｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ライトマゼンタ（Ｌｍ）、イエロー（Ｙ）、第１ブラック（Ｋ１）、第２ブラック（Ｋ２）、グレー（Ｇｒａｙ）、レッド（Ｒ）およびグリーン（Ｇ）である。各色に用いられる着色剤は全てが顔料であることが好ましい。ここで、顔料の分散を行うためには、公知一般の分散剤を用いてもよいし、また公知一般の方法で顔料表面を改質し、自己分散性を付与してもよい。本発明の主旨にあえば、少なくとも一部の色に用いられる着色剤が染料であってもよい。また、少なくとも一部の色に用いられるの着色剤が顔料と染料を調色した形でもよく、顔料を複数種ふくんでもよい。また本発明に用いられる１０色インクには、本発明の主旨にある範疇で、水溶性有機溶剤・添加剤・界面活性剤・バインダー・防腐剤から選ばれる少なくとも１種以上が含まれてもよい。   The ten colors used in the present invention are cyan (C), light cyan (Lc), magenta (M), light magenta (Lm), yellow (Y), first black (K1), second black (K2), Gray (Gray), Red (R) and Green (G). All of the colorants used for each color are preferably pigments. Here, in order to disperse the pigment, a known general dispersant may be used, or the pigment surface may be modified by a known general method to impart self-dispersibility. In the gist of the present invention, the colorant used for at least some of the colors may be a dye. Further, the colorant used for at least some of the colors may be a form in which pigments and dyes are toned, and a plurality of types of pigments may be included. Further, the 10-color ink used in the present invention may contain at least one selected from water-soluble organic solvents, additives, surfactants, binders, and preservatives within the scope of the present invention. .

２．特徴構成
２．１ プラテンの構成
図２２、図２３（ａ）および（ｂ）を用い、本発明の特徴構成に係るプラテンについて説明する。ここで、図２２は用紙搬送部のプラテンを含む記録部を上方から見た平面図、図２３（ａ）および（ｂ）はプラテンに配設される吸収体を示す平面図である。 2. 2. Characteristic Configuration 2.1 Platen Configuration A platen according to a characteristic configuration of the present invention will be described with reference to FIGS. 22, 23 (a) and 23 (b). Here, FIG. 22 is a plan view of the recording unit including the platen of the paper transport unit as viewed from above, and FIGS. 23A and 23B are plan views showing the absorber disposed on the platen.

図２２に示すように、記録ヘッドＨ１００１による記録媒体への記録部には、記録ヘッドＨ１００１のフェイス面と対向する部位において記録媒体を支持するプラテンＭ３０４０が設けられている。プラテンＭ３０４０には、記録媒体搬送方向に沿って、記録媒体の裏面と接触して記録媒体を支持するためのリブＭ３０４１、Ｍ３０４２およびＭ３０４３が設けられている。また、これらの搬送方向上流に位置するリブＭ３０４１、中流に位置するリブＭ３０４２および下流に位置するリブＭ３０４３は、それぞれ記録媒体搬送方向と直交する方向（記録ヘッドＨ１００１の走査方向）に沿って複数設けられている。   As shown in FIG. 22, a platen M3040 that supports the recording medium is provided in a portion that faces the face surface of the recording head H1001 in a recording portion on the recording medium by the recording head H1001. The platen M3040 is provided with ribs M3041, M3042, and M3043 for contacting the back surface of the recording medium and supporting the recording medium along the recording medium conveyance direction. Further, a plurality of ribs M3041 positioned upstream in the transport direction, ribs M3042 positioned in the middle stream, and ribs M3043 positioned downstream are provided in a direction perpendicular to the recording medium transport direction (scanning direction of the recording head H1001). It has been.

プラテンＭ３０４０は、リブＭ３０４１、Ｍ３０４２およびＭ３０４３によって画成される開口を有し、開口には余白無し記録を実行する際に記録媒体の先後縁や側縁からはみ出して吐出されたインクを受容するためのインク吸収体Ｍ３０５０が設けられている。インク吸収体Ｍ３０５０はリブＭ３０４１〜Ｍ３０４３より低い位置に設けられており、記録媒体は接触することがなく、従って吸収体に受容されたインクで記録媒体が汚損されることはない。   The platen M3040 has openings defined by ribs M3041, M3042, and M3043, and receives ink ejected from the leading and trailing edges and side edges of the recording medium when performing marginless recording. Ink absorber M3050 is provided. The ink absorber M3050 is provided at a position lower than the ribs M3041 to M3043, so that the recording medium does not come into contact, and therefore the recording medium is not soiled by the ink received in the absorber.

インク吸収体Ｍ３０５０はウレタン，ポリエチレン等の吸収性に優れた多孔質材料からなる。その気孔径は１０〜３００μｍであることが好ましく、中でも１００〜１５０μｍが最も好ましい。また、気孔率は５０〜８０％であることが好ましい。このように比較的細かい吸収体とすることで、本実施形態のよう吸収性の良くない顔料インクが用いられる場合でも、インクは吸収体内に浸透し、表面付近に堆積することはない。また、インク吸収体Ｍ３０５０には、インクを吸収し易くするためにグリセリン，ポリエチレングリコール等の不揮発性の溶剤を含浸させてある。その含浸量としては、例えば物流時に高湿環境に曝されることで不揮発性溶剤が吸湿して体積変動が生じても、インク吸収体Ｍ３０５０の保持量の限界を超えない量とする。   The ink absorber M3050 is made of a porous material having excellent absorbability, such as urethane and polyethylene. The pore diameter is preferably 10 to 300 μm, and most preferably 100 to 150 μm. Moreover, it is preferable that a porosity is 50 to 80%. By using a relatively fine absorber as described above, even when a pigment ink having poor absorbency is used as in the present embodiment, the ink penetrates into the absorber and does not accumulate near the surface. Further, the ink absorber M3050 is impregnated with a non-volatile solvent such as glycerin or polyethylene glycol in order to easily absorb ink. The amount of impregnation is an amount that does not exceed the limit of the amount retained by the ink absorber M3050 even if the non-volatile solvent absorbs moisture and changes in volume due to exposure to a high humidity environment during distribution.

図２２に示すように、本実施形態では、インク吸収体Ｍ３０５０は記録媒体搬送方向と直交する方向に位置する７個の部分Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７で構成されている。インク吸収体Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７の各々は、記録装置の姿勢によらず毛管力によってインクを保持し、含浸している溶剤やインクが流出しない寸法とされている。すなわち本実施形態では、インク吸収体Ｍ３０５０を一体の平板状部材とするのではなく、分割配置された複数の部分でなるものとし、様々な環境下で溶剤の保持量がインク吸収体の保持高さの限界を超えないように各部分の大きさを定めてなるものである。また、図２２に示すように、インク吸収体Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７は、溶剤やインク吸収によって膨潤したとしても互いに接触しないように、所定量の間隙をもって配設される。   As shown in FIG. 22, in this embodiment, the ink absorber M3050 includes seven portions M3051 to M3057 that are positioned in a direction orthogonal to the recording medium conveyance direction. Each of the ink absorbers M3051 to M3057 is dimensioned to retain ink by capillary force regardless of the orientation of the recording apparatus and prevent the impregnated solvent and ink from flowing out. That is, in this embodiment, the ink absorber M3050 is not formed as an integral flat plate member, but is composed of a plurality of parts arranged in a divided manner, and the amount of the solvent held in various environments is high. The size of each part is determined so as not to exceed the limit. Further, as shown in FIG. 22, the ink absorbers M3051 to M3057 are arranged with a predetermined amount of gap so that they do not come into contact with each other even if they are swollen by absorption of solvent or ink.

インク吸収体Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７の各々は、リブＭ３０４１、Ｍ３０４２およびＭ３０４３によって画成されるプラテンＭ３０４０の開口に嵌めこんで装着することで、リブによって位置決めされる。特に、横方向のずれは中流リブＭ３０４２によって規制されるが、さらにプラテンＭ３０４０に設けられたボスＭ３０４０ａ〜Ｍ３０４０ｈに係合させ、これらボスに例えば歯付止め輪Ｍ３０４４を嵌合させることで確実な位置決めおよび固定が可能となる。   Each of the ink absorbers M3051 to M3057 is positioned by being fitted into the opening of the platen M3040 defined by the ribs M3041, M3042, and M3043 so as to be mounted. In particular, the lateral displacement is regulated by the middle flow rib M3042, but it is further ensured by engaging with bosses M3040a to M3040h provided on the platen M3040 and fitting, for example, a toothed retaining ring M3044 to these bosses. And can be fixed.

以上のように、本実施形態のインク吸収体Ｍ３０５０は、記録媒体搬送方向と直交する方向に分割された７個の部分Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７を有している。これらの部分を各別に製造・装着することも可能であるが、製造ないしは装着工程をより容易にするために、本実施形態では、次のような構成を採用することができる。   As described above, the ink absorber M3050 of the present embodiment has the seven portions M3051 to M3057 divided in the direction orthogonal to the recording medium conveyance direction. Although these parts can be manufactured and mounted separately, in order to make the manufacturing or mounting process easier, the following configuration can be adopted in the present embodiment.

図２３（ａ）はインク吸収体Ｍ３０５０の母材を示し、プラテンＭ３０４０の開口に合わせた形状を有するとともに、部分Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７を一体に有した形状に形成されている。ここで、部分Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７の隣接する吸収体同士は幅の狭い２ヶ所の接続部Ｍ３０５０ａおよびＭ３０５０ｂで接続されている。そして、プラテンＭ３０４０へ装着する際は、図２３（ｂ）に示すように接続部Ｍ３０５０ａおよび３０５０ｂの部位で切り離してから装着する。なお、切り離しは装着後に行われるものでもよく、装着に伴って切り離しを行うような部分をプラテンに形成しておいてもよい。   FIG. 23A shows a base material of the ink absorber M3050, which has a shape matching the opening of the platen M3040, and is formed in a shape integrally including portions M3051 to M3057. Here, adjacent absorbers of the portions M3051 to M3057 are connected by two narrow connection portions M3050a and M3050b. And when attaching to platen M3040, as shown in Drawing 23 (b), it attaches after separating in the part of connection parts M3050a and 3050b. It should be noted that the separation may be performed after the mounting, or a portion that is separated along with the mounting may be formed on the platen.

以上のように、本実施形態では、プラテンＭ３０４０に設けられるインク吸収体を、記録記録媒体搬送方向と直交する方向に、互いに接触しないように間隙をもって分割配置される７個の吸収体部分で構成した。また、それぞれのインク吸収体の寸法は記録装置の姿勢が変化しても含浸された溶剤やインクが流出しない大きさとした。このため、記録装置の姿勢によらずに、流出が生じることなく溶剤を好ましく保持しておくことができ、記録装置のセンサ類の誤動作等が生じることがなく、記録装置の信頼性を向上することができる。   As described above, in the present embodiment, the ink absorber provided in the platen M3040 is configured by seven absorber portions that are divided and arranged with a gap so as not to contact each other in a direction orthogonal to the recording recording medium conveyance direction. did. In addition, the size of each ink absorber is such that the impregnated solvent and ink do not flow out even if the posture of the recording apparatus changes. Therefore, regardless of the orientation of the recording apparatus, the solvent can be preferably retained without causing outflow, and the malfunction of the sensors of the recording apparatus does not occur, thereby improving the reliability of the recording apparatus. be able to.

また、気孔径や気孔率を好ましく定めた多孔質体で吸収体を形成したことにより、吸収性の良くない顔料インクが用いられる場合でも、インクは吸収体内に浸透し、表面付近に堆積することがなく、記録媒体の汚損等を防止することができる。   In addition, since the absorbent body is formed of a porous body with a preferable pore diameter and porosity, even when a pigment ink having poor absorbability is used, the ink penetrates into the absorbent body and accumulates near the surface. The recording medium can be prevented from being damaged.

さらに、隣接する吸収体同士が接続部で接続され、一体に形成された吸収体母材を切り離して装着するようにしたことにより、製造ないしは装着工程が容易となり、ひいてはこれにより記録装置の製造コスト低減に資することができる。   Further, the adjacent absorbers are connected to each other at the connecting portion, and the integrally formed absorber base material is separated and attached, thereby facilitating the manufacturing or attaching process, and thus the manufacturing cost of the recording apparatus. It can contribute to reduction.

２．２ 余白無し記録の態様
以上の構成のプラテンを用いて余白無し記録を行う際の動作について説明する。図２４は記録媒体中央部の記録時における記録動作を説明するための記録部の模式的側面図である。図２５および図２６は、それぞれ、記録媒体の先端部記録時および後端部記録時における記録動作を説明するための記録部の模式的側面図である。（→余白無し記録を説明するために図２４〜図２６を追加致しました。これらの図は他件（１００１５１９６）のものを転用したものですが、基本構成部分の搬送系側面図と合せ、ミラー反転したものを調製致します。）
これらの図において、２０２は、記録ヘッドＨ１００１に配設された各色ノズル列の領域を示している。また、２１１ｆおよび２１２ｆは、それぞれ、記録媒体Ｐの先端部記録時および後端部記録時に使用されるノズル群に対応する領域を示している。 2.2 Marginless Recording Mode An operation when performing marginless recording using the platen having the above configuration will be described. FIG. 24 is a schematic side view of the recording unit for explaining the recording operation at the time of recording in the central part of the recording medium. FIG. 25 and FIG. 26 are schematic side views of the recording unit for explaining the recording operation at the time of recording the leading end and the trailing end of the recording medium, respectively. (→ Figures 26 to 26 have been added to explain the recording without margins. These figures are diverted from other cases (10015196). (We will prepare a mirror-inverted one.)
In these drawings, reference numeral 202 denotes an area of each color nozzle row disposed in the recording head H1001. Reference numerals 211f and 212f denote areas corresponding to the nozzle groups used when recording the leading edge and the trailing edge of the recording medium P, respectively.

上述のように、記録領域を通過する記録媒体を支持するプラテンＭ３０４０は開口Ｍ３０４０ａを有する。開口Ｍ３０４０ａに対しては、記録媒体搬送方向の上流側、中央部および下流側に位置して録媒体を支持するためのリブＭ３０４１、Ｍ３０４２およびＭ３０４３が設けられている。また、余白無し記録を実行する際に記録媒体の先後縁や側縁からはみ出して吐出されたインクを受容するためのインク吸収体Ｍ３０５０（Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７）が設置されている。インク吸収体に吸収されたインクは、その後、記録装置本体の下部に設けられている不図示の廃インク吸収体に移動していく構成とすることができる。   As described above, the platen M3040 that supports the recording medium passing through the recording area has the opening M3040a. For the opening M3040a, ribs M3041, M3042, and M3043 for supporting the recording medium are provided on the upstream side, the central part, and the downstream side in the recording medium conveyance direction. In addition, an ink absorber M3050 (M3051 to M3057) is provided for receiving ink ejected from the leading and trailing edges and side edges of the recording medium when performing marginless recording. The ink absorbed by the ink absorber can then be moved to a waste ink absorber (not shown) provided at the lower part of the recording apparatus main body.

余白無し記録を行う際には、記録媒体中央部の記録時であっても、記録媒体左右側縁からもインクがはみ出して吐出される。よって、上流側リブＭ３０４１と下流側リブＭ３０４３との間隔は、記録媒体中央部の記録時に用いられる最大ノズル数（領域２０２に含まれるノズル群）に対応した長さよりも大とする。これにより、左右端部の記録時に左右側縁からはみ出して吐出されるインクによってリブＭ３０４１およびＭ３０４３が汚れないようにする。   When printing without margins, ink is ejected from the left and right edges of the recording medium even when recording at the center of the recording medium. Therefore, the interval between the upstream rib M3041 and the downstream rib M3043 is set to be larger than the length corresponding to the maximum number of nozzles (nozzle group included in the region 202) used at the time of recording in the central portion of the recording medium. This prevents the ribs M3041 and M3043 from being smudged by ink ejected from the left and right side edges during recording of the left and right end portions.

また、リブＭ３０４２については、開口Ｍ３０４０ａ内の記録媒体搬送方向のほぼ中央部において記録媒体を支持する一方、余白無し記録時において記録媒体の先後縁や左右側縁からはみ出して吐出されるインクによって汚されないように配置されている。よって、リブＭ３０４２は、使用され得る記録媒体の左右側縁が位置する部位から適切に外れた位置に、分散して配置される（図２２参照）。また、リブＭ３０４２と、上流側リブＭ３０４１および下流側リブＭ３０４３のそれぞれに対する間隔が、記録媒体の先後端記録時に用いられる最大ノズル数に対応した長さよりも大となるように配置される。   In addition, the rib M3042 supports the recording medium at a substantially central portion in the recording medium conveyance direction in the opening M3040a, and is contaminated by ink ejected from the leading and trailing edges and the left and right side edges of the recording medium during marginless recording. Arranged not to be. Therefore, the ribs M3042 are distributed and arranged at positions appropriately deviated from the portion where the left and right side edges of the recording medium that can be used are located (see FIG. 22). Further, the ribs M3042, the upstream ribs M3041, and the downstream ribs M3043 are arranged so that the distance between them is larger than the length corresponding to the maximum number of nozzles used at the time of leading and trailing edge recording of the recording medium.

図２４は、図２６に示した記録媒体Ｐの中央部を記録している状態を示している。この図に示されるように、記録媒体の中央部を記録する際には、領域２０２の全てのノズルを使用している。   FIG. 24 shows a state where the central portion of the recording medium P shown in FIG. 26 is recorded. As shown in this figure, all the nozzles in the region 202 are used when recording the central portion of the recording medium.

図２５は、記録媒体Ｐの先端部への記録状態を示している。この場合は、記録媒体搬送方向下流側に位置する領域２１１ｆに含まれるノズルを用いて記録が行われる。   FIG. 25 shows a recording state on the leading end of the recording medium P. In this case, recording is performed using the nozzles included in the region 211f located on the downstream side in the recording medium conveyance direction.

図２６は、記録媒体Ｐの後端部への記録状態を示している。この場合は、記録媒体搬送方向上流側に位置する領域２１１ｒに含まれるノズルを用いて記録が行われる。   FIG. 26 shows a recording state on the rear end of the recording medium P. In this case, recording is performed using the nozzles included in the region 211r located upstream in the recording medium conveyance direction.

本発明の一実施形態で適用する記録システムにおける画像データ処理の流れを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the flow of the image data process in the recording system applied by one Embodiment of this invention. 図１の記録システムにおいて、ホスト装置のプリンタドライバが記録装置に渡す記録データの構成例を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a configuration example of recording data that is transferred from the printer driver of the host device to the recording apparatus in the recording system of FIG. 1. 実施形態で用いられる記録装置がドット配列パターン化処理で変換する入力レベルに対する出力パターンを示した図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an output pattern with respect to an input level that is converted by a dot array patterning process by a recording apparatus used in the embodiment. 実施形態で用いられる記録装置が実行するマルチパス記録方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the multipass printing method which the printing apparatus used by embodiment performs. 実施形態で用いられる記録装置が実行するマルチパス記録方法に適用されるマスクパターンの一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the mask pattern applied to the multipass printing method which the printing apparatus used by embodiment performs. 実施形態で用いられる記録装置の斜視図であり、非使用時における前面から見た状態を示している。FIG. 2 is a perspective view of a recording apparatus used in the embodiment, and shows a state viewed from the front when not in use. 実施形態で用いられる記録装置の斜視図であり、非使用時における背面から見た状態を示している。FIG. 2 is a perspective view of a recording apparatus used in the embodiment, and shows a state viewed from the back when not in use. 実施形態で用いられる記録装置の斜視図であり、使用時における前面から見た状態を示している。1 is a perspective view of a recording apparatus used in an embodiment, and shows a state viewed from the front surface during use. 実施形態で用いられる記録装置本体の内部機構を説明するための図であり、右上部からの斜視図である。It is a figure for demonstrating the internal mechanism of the recording device main body used by embodiment, and is a perspective view from an upper right part. 実施形態で用いられる記録装置本体の内部機構を説明するための図であり、左上部からの斜視図である。It is a figure for demonstrating the internal mechanism of the recording device main body used by embodiment, and is a perspective view from the upper left part. 実施形態で用いられる記録装置本体の内部機構を説明するための側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view for explaining an internal mechanism of the recording apparatus main body used in the embodiment. 実施形態で用いられる記録装置の斜視図であり、フラットパス記録時における前面から見た状態を示している。FIG. 2 is a perspective view of a recording apparatus used in the embodiment, and shows a state viewed from the front surface during flat pass recording. 実施形態で用いられる記録装置の斜視図であり、フラットパス記録時における背面から見た状態を示している。FIG. 2 is a perspective view of a recording apparatus used in the embodiment, and shows a state viewed from the back during flat pass recording. 実施形態で行われるフラットパス記録を説明するための模式的側断面図である。It is a typical side sectional view for explaining flat pass recording performed in an embodiment. 実施形態で用いられる記録装置本体におけるクリーニング部を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating a cleaning unit in the recording apparatus main body used in the embodiment. 図１５のクリーニング部におけるワイパ部の構成および動作を説明するための断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the wiper unit in the cleaning unit of FIG. 15. 図１５のクリーニング部におけるウエット液転写部の構成および動作を説明するための断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of a wet liquid transfer unit in the cleaning unit of FIG. 15. 本発明の実施形態における電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。1 is a block diagram schematically showing an overall configuration of an electrical circuit in an embodiment of the present invention. 図１８におけるメイン基板の内部構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the example of an internal structure of the main board | substrate in FIG. 図１８におけるキャリッジ基板に実装されるマルチセンサの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the multi sensor mounted in the carriage board | substrate in FIG. 実施形態で適用したヘッドカートリッジにインクタンクを装着する状態示した斜視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating a state where an ink tank is mounted on the head cartridge applied in the embodiment. 実施形態の記録装置の用紙搬送部のプラテンを含む記録部を上方から見た平面図である。FIG. 3 is a plan view of a recording unit including a platen of a paper transport unit of the recording apparatus according to the embodiment as viewed from above. （ａ）および（ｂ）はプラテンに配設される吸収体を示す平面図である。(A) And (b) is a top view which shows the absorber arrange | positioned at a platen. 記録媒体中央部の記録時における記録動作を説明するための記録部の模式的側面図である。FIG. 5 is a schematic side view of a recording unit for explaining a recording operation at the time of recording in the central part of the recording medium. 記録媒体の先端部記録時における記録動作を説明するための記録部の模式的側面図である。FIG. 5 is a schematic side view of a recording unit for explaining a recording operation at the time of recording the leading end of the recording medium. 記録媒体の後端部記録時における記録動作を説明するための記録部の模式的側面図である。FIG. 5 is a schematic side view of a recording unit for explaining a recording operation at the time of recording on the rear end of the recording medium.

符号の説明Explanation of symbols

Ｊ０００１ アプリケーション
Ｊ０００２ 前段
Ｊ０００３ 後段
Ｊ０００４ γ補正
Ｊ０００５ ハーフトーニング
Ｊ０００６ 印刷データの作成
Ｊ０００７ ドット配置パターン化処理
Ｊ０００８ マスクデータ変換処理
Ｊ０００９ ヘッド駆動回路
Ｈ１００１ 記録ヘッド
Ｊ００１１ 記録システム
Ｊ００１２ ホスト装置
Ｊ００１３ 記録装置
Ｐ０００２ マスクパターン
Ｐ０００２（ａ）〜Ｐ０００２（ｄ） 第１のマスクパターン〜第４のマスクパターン
Ｍ１０１０ シャーシ
Ｍ１０１１ ガイドレール
Ｍ２０００ ベース
Ｍ２０１０ 圧板
Ｍ２０１２ 圧板バネ
Ｍ２０１３ 分離シート
Ｍ２０２０ 戻しレバー
Ｍ２０２１ 戻しレバーバネ
Ｍ２０３０ 可動サイドガイド
Ｍ２０４０ 分離ローラホルダ
Ｍ２０４１ 分離ローラ
Ｍ２０４４ 分離ローラリリースシャフト
Ｍ２０６０ 給紙トレイ
Ｍ２０６１ 給紙サブトレイ
Ｍ２０７０ 駆動部
Ｍ２０８０ 給紙ローラ
Ｍ３０００ ピンチローラホルダ
Ｍ３０２１ ＰＥセンサレバー
Ｍ３０３０ ペーパガイドフラッパ
Ｍ３０４０ プラテン
Ｍ３０４１〜Ｍ３０４３ リブ
Ｍ３０５０、Ｍ３０５１〜Ｍ３０５７ インク吸収体
Ｍ３０６０ 搬送ローラ
Ｍ３０６１ プーリ
Ｍ３０６２ コードホイール
Ｍ３０７０ ピンチローラ
Ｍ３１００ 第１の排紙ローラ
Ｍ３１１０ 第２の排紙ローラ
Ｍ３１１１ 弾性体
Ｍ３１２０ 拍車
Ｍ３１３０ 拍車ホルダ
Ｍ３１６０ 排紙トレイ
Ｍ４０００ キャリッジ
Ｍ４０１０ ヘッドセットレバー
Ｍ４０２０ ガイドシャフト
Ｍ４０４１ タイミングベルト
Ｍ４０４２ アイドルプーリ
Ｍ４０９０ 位置検出センサ
Ｍ５０００ ポンプ
Ｍ５０１０ キャップ
Ｍ５０１１ キャップ吸収体
Ｍ５０２０ ワイパ部（ブレード）
Ｍ５０６０ ブレードクリーナ
Ｍ５０８０ ウエット液転写部材
Ｍ５０８１ ウエット液転写部分
Ｍ５０９０ ウエット液タンク
Ｍ５１００ ウエット液保持部材
Ｍ７０１０ フロントカバー
Ｍ７０３０ アクセスカバー
Ｍ７０４０ 上ケース
Ｍ７０６０ ＬＥＤガイド
Ｍ７０８０ 下ケース
Ｍ７０９０ リアトレイ
Ｍ７０９１ リアサブトレイ
Ｅ０００１ キャリッジモータ
Ｅ０００２ ＬＦモータ
Ｅ０００４ エンコーダセンサ
Ｅ０００５ エンコーダスケール
Ｅ００１２ ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
Ｅ００１３ キャリッジ基板
Ｅ００１４ メイン基板
Ｅ００１５ 電源ユニット
Ｅ００１７ ホストＩ／Ｆ
Ｅ００１８ 電源キー
Ｅ００１９ リジュームキー
Ｅ００２０ ＬＥＤ
Ｅ０１００ デバイスＩ／Ｆ
Ｅ０１０１ ヘッドコネクタ
Ｅ０１０４ センサ信号
Ｅ０１０６ フロントパネル
Ｅ０１０７ パネル信号
Ｅ１００４ ＲＯＭ
Ｅ１０１０ 電源制御回路
Ｅ１０１４ 制御バス
Ｅ１０１５ ＲＥＳＥＴ（リセット信号）
Ｅ１０２０ ＥＮＣ（エンコーダ信号）
Ｅ１０２１ ヘッド制御信号
Ｅ１０２４ 電源制御信号
Ｅ１０２８ ホストＩ／Ｆ信号
Ｅ１０２９ ホストＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３５ ＬＦモータ駆動信号
Ｅ１０３７ ＣＲモータ駆動信号
Ｅ１１００ デバイスＩ／Ｆ信号
Ｅ１１０２ ＡＳＩＣ
Ｅ１１０３ ドライバ・リセット回路
Ｅ１１０６ モータ制御信号
Ｅ３０００ マルチセンサ
Ｅ３００１ ヘッド駆動電圧変調回路
Ｅ３００２ ヘッド温度検出回路
Ｅ３００４ フラットパスキー
Ｅ３００５ ＡＰモータ
Ｅ３００６ ＰＲモータ
Ｅ３００７ ＲＡＭ
Ｅ４０００ 電源ユニット制御信号
Ｅ４００１ ＡＰモータ駆動信号
Ｅ４００２ ＰＲモータ駆動信号
Ｅ４００３ マルチセンサ信号
Ｈ１０００ ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１ 記録ヘッド
Ｈ１９００ インクタンク

J0001 Application J0002 First stage J0003 Second stage J0004 Gamma correction J0005 Half toning J0006 Print data creation J0007 Dot arrangement patterning process J0008 Mask data conversion process J0009 Head drive circuit H1001 Recording head J0011 Recording system J0012 Host device J0013 Recording device P0002 Mask pattern P0002 (a ) To P0002 (d) 1st mask pattern to 4th mask pattern M1010 Chassis M1011 Guide rail M2000 Base M2010 Pressure plate M2012 Pressure plate spring M2013 Separation sheet M2020 Return lever M2021 Return lever spring M2013 Movable side guide M2040 Separation roller holder M2041 Separation roller holder M2041 Separation row Larelease shaft M2060 Paper feed tray M2061 Paper feed sub-tray M2070 Drive unit M2080 Paper feed roller M3000 Pinch roller holder M3021 PE sensor lever M3030 Paper guide flapper M3040 Platen M3041 to M3043 Rib M3050, M3051 to M3057 Ink absorber M3061 Transport roller M3061 Transport roller M3061 Code wheel M3070 Pinch roller M3100 First paper discharge roller M3110 Second paper discharge roller M3111 Elastic body M3120 Spur M3130 Spur holder M3160 Paper discharge tray M4000 Carriage M4010 Headset lever M4020 Guide shaft M4041 Timing belt M4042 Idle pulley M4090 Position sensor M500 Pump M5010 cap M5011 cap absorber M5020 wiper portion (blade)
M5060 Blade cleaner M5080 Wet liquid transfer member M5081 Wet liquid transfer part M5090 Wet liquid tank M5100 Wet liquid holding member M7010 Front cover M7030 Access cover M7040 Upper case M7060 LED guide M7080 Lower case M7090 Rear tray M00041 Rear sub-tray E0001 Carriage E0005 Encoder Scale E0012 CRFFC (Flexible Flat Cable)
E0013 Carriage board E0014 Main board E0015 Power supply unit E0017 Host I / F
E0018 Power key E0019 Resume key E0020 LED
E0100 Device I / F
E0101 Head connector E0104 Sensor signal E0106 Front panel E0107 Panel signal E1004 ROM
E1010 Power supply control circuit E1014 Control bus E1015 RESET (Reset signal)
E1020 ENC (encoder signal)
E1021 Head control signal E1024 Power supply control signal E1028 Host I / F signal E1029 Host I / F cable E1035 LF motor drive signal E1037 CR motor drive signal E1100 Device I / F signal E1102 ASIC
E1103 Driver reset circuit E1106 Motor control signal E3000 Multi sensor E3001 Head drive voltage modulation circuit E3002 Head temperature detection circuit E3004 Flat pass key E3005 AP motor E3006 PR motor E3007 RAM
E4000 Power supply unit control signal E4001 AP motor drive signal E4002 PR motor drive signal E4003 Multi-sensor signal H1000 Head cartridge H1001 Recording head H1900 Ink tank

Claims (7)

色材を含むインクを吐出する吐出口が設けられた記録ヘッドを用いて記録媒体に対し記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドによって記録が行われる記録部にあって該記録部に対し搬送される記録媒体を支持する支持部材を具え、該支持部材は、前記記録媒体の縁部からはみ出すインク吐出を受容するために、開口と、該開口に配置され、前記受容したインクを吸収し易くするための溶剤が含浸される吸収体とを有し、該吸収体は前記溶剤が最大量含まれた状態において記録装置の姿勢に関わらず前記溶剤が流出しない寸法に形成されていることを特徴とするインクジェット記録装置。 In an ink jet recording apparatus that performs recording on a recording medium using a recording head provided with an ejection port for ejecting ink containing a color material,
A recording member in which recording is performed by the recording head includes a supporting member that supports a recording medium conveyed to the recording unit, and the supporting member receives ink ejection protruding from an edge of the recording medium. And an absorbent body that is disposed in the opening and is impregnated with a solvent for facilitating absorption of the received ink, and the absorbent body includes a maximum amount of the solvent. An ink jet recording apparatus having a size that prevents the solvent from flowing out regardless of the orientation of the ink jet recording apparatus. 前記吸収体は、その毛管力により前記溶剤を吹い上げて保持可能な最大高さ以下の寸法を有していることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。   2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the absorber has a dimension not more than a maximum height at which the solvent can be blown up and held by a capillary force thereof. 前記吸収体は、気孔径が１０〜３００μｍの多孔質体でなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。   The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the absorber is a porous body having a pore diameter of 10 to 300 μm. 前記吸収体は前記支持部材の開口に複数個、互いに接触しないよう間隙をもって設置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。   4. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the absorbers are provided in the openings of the support member with a gap so as not to contact each other. 前記複数の吸収体は、前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。   The inkjet recording apparatus according to claim 4, wherein the plurality of absorbers are arranged in a direction orthogonal to a conveyance direction of the recording medium. 前記複数の吸収体は、一体に形成された吸収体母材を切り離して配置されることを特徴とする請求項４または請求項５に記載のインクジェット記録装置。   6. The ink jet recording apparatus according to claim 4, wherein the plurality of absorbers are arranged separately from an integrally formed absorber base material. 前記開口は、前記支持部材の前記記録媒体の搬送方向の上流側、中央部および下流側に設けられて前記記録媒体を支持するリブによって画成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。

The opening is defined by a rib that is provided on an upstream side, a central part, and a downstream side of the support member in the conveyance direction of the recording medium and supports the recording medium. Item 7. The ink jet recording apparatus according to any one of Items 6.

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