JP2007063723A - Stockings or cylindrical lower limb supporter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、靴下又は筒状の下肢用サポーターに関し、特に、スポーツ用、生活用として、スポーツ中の身体への負担軽減、下肢のむくみの予防や軽減等の疲労軽減のために使用する靴下又は筒状の下肢用サポーターに関する。また、本発明は、医療用として、下肢の静脈還流障害やリンパ浮腫等の疾患の予防又は治療に使用することができる。
本発明の対象となる靴下又は筒状の下肢用サポーターの形態は、足部からふくらはぎまでを覆うもの（所謂ソックス）、足部から膝下までを覆うもの（所謂ハイソックス）、足部から大腿部までを覆うもの（所謂ストッキング）、足部から腰までを覆うもの（所謂パンティーストッキング）等がある。前記各種形態において、踵部、足先部、又は足部を部分的に覆わないものであっても良い。
なお、「靴下又は筒状の下肢用サポーター」のことを以下「靴下等」ということがある。
The present invention relates to a sock or cylindrical lower limb supporter, and in particular for sports and daily use, socks used to reduce fatigue on the body during sports, prevention and reduction of swelling of the lower limbs, etc. The present invention relates to a cylindrical lower limb supporter. In addition, the present invention can be used for medical purposes for the prevention or treatment of diseases such as venous return disorder of the lower limbs and lymphedema.
The form of the sock or cylindrical lower limb supporter that is the subject of the present invention is one that covers from the foot to the calf (so-called socks), one that covers from the foot to the knees (so-called high socks), and the foot to the thigh. And so on (so-called pantyhose) that covers from the foot to the waist (so-called pantyhose). In the above-described various forms, the buttocks, the toes, or the feet may not be partially covered.
“Socks or cylindrical lower limb supporters” may be hereinafter referred to as “socks”.
従来から、医療分野において、下肢における静脈瘤、静脈血栓症といった静脈還流障害やリンパ浮腫等の疾患の予防や治療に、足首部から大腿部へと段階的に圧迫圧が弱くなるように設計されている弾力性の靴下が提案されており（例えば、特許文献１参照）、その効果は良く知られている。
また、スポーツ用、生活用としても、下肢の疲れ等を防止するため、又は傷害の予防や治療をするために、弾力性の靴下又は筒状の下肢用サポーターが使用されている。そして、その予防又は治療効果を高めるために、装着時に所定の部分に他の部分より高い着圧（締め付け力）がかかるように設計されたものが提案されている（例えば、特許文献２、３参照）。
Conventionally, in the medical field, compression pressure gradually decreases from the ankle to the thigh for the prevention and treatment of venous return disorders such as varicose veins and venous thrombosis in the lower limbs and lymphedema. An elastic sock has been proposed (see, for example, Patent Document 1), and its effect is well known.
For sports and daily use, elastic socks or cylindrical lower limb supporters are used to prevent fatigue of the lower limbs or to prevent or treat injuries. And in order to heighten the prevention or treatment effect, what was designed so that a higher pressure (tightening force) is applied to a predetermined part than the other part at the time of wearing has been proposed (for example,
ところで、靴下等を構成する布としては、従来、編物が一般的に使用されている。そして、この編物は、編目を構成するナイロン糸と、編目の横方向に挿入するナイロン糸でカバーされたポリウレタン弾性糸とからなっている。しかしながら、これらのナイロン糸は、美的印象を高めるために、比較的細い糸を使用する場合が多く、特にスポーツ用、生活用のように、外部と多くの接触を伴う状況で長時間使用したり、繰り返し洗濯をして使用したりする場合には、装着時の快適性、耐久性等の点で十分満足できるものではなかった。 By the way, as a cloth constituting socks or the like, a knitted fabric is generally used conventionally. This knitted fabric is composed of a nylon yarn constituting the stitch and a polyurethane elastic yarn covered with a nylon yarn inserted in the lateral direction of the stitch. However, these nylon yarns often use relatively thin yarns to enhance the aesthetic impression. Especially, they are used for a long time in situations involving a lot of contact with the outside, such as for sports and daily use. In the case of repeated washing and use, it was not sufficiently satisfactory in terms of comfort and durability at the time of wearing.
そして、上記のような糸が使用された靴下等の場合、摩擦等によりナイロン糸でカバーされたポリウレタン弾性糸が皮膚接触面に露出したり、切断されたナイロン糸により生地表面にピリング（毛玉）が発生したりして、編物としての十分な機能が発揮できなくなる。即ち、従来の靴下等は使用に伴い耐久性が低下する問題がある。靴下等を構成する布として織物、不織布を使用した場合においても同様である。 In the case of socks using the above thread, the polyurethane elastic thread covered with the nylon thread due to friction or the like is exposed on the skin contact surface, or pilling (hairball) on the fabric surface with the cut nylon thread. ) Or the like, the sufficient function as a knitted fabric cannot be exhibited. That is, conventional socks have a problem that durability decreases with use. The same applies to the case where a woven fabric or a non-woven fabric is used as the fabric constituting the socks.
さらに、上記のようなポリウレタン弾性糸の露出や毛玉の発生に伴い、装着時の肌触りが悪化する問題が派生する。また、このように、装着時に快適性の低下がある場合には、装着者は、無意識に靴下等をずらしたり、擦ったりして、靴下などによれや皺が発生したりすることがあった。そのため、これらの靴下等に設定した着圧が、所望の位置で発揮されず、予防や治療効果が有効に発揮されない問題があった。特に、強い圧迫圧が加わるように設定されている部位で、このようなよれや皺が発生すると、不快感や皮膚刺激が増大する。さらにまた、上記耐久性の低下は、布組織のバランスを崩し、適切な圧迫圧発揮を阻害する恐れがある。 Furthermore, with the exposure of the polyurethane elastic yarn as described above and the generation of pills, there arises a problem that the touch at the time of wearing deteriorates. In addition, when there is a decrease in comfort during wearing, the wearer may unintentionally shift or rub the socks, etc., and the socks may be rubbed or wrinkled. . Therefore, there is a problem that the pressure set on these socks is not exhibited at a desired position, and the prevention and treatment effects are not effectively exhibited. In particular, when such a twist or wrinkle occurs at a site that is set to apply a strong pressure, discomfort and skin irritation increase. Furthermore, the above-described decrease in durability may disrupt the balance of the fabric structure and hinder appropriate pressure exertion.
また、発汗による靴内での蒸れは、菌の増殖、悪臭発生の原因となり、装着時の快適性という点において影響が大きい。このような菌の増殖を抑えるものとして、ゼオライト系固体粒子をナイロン糸に添加混合し、このゼオライト系固体粒子に金属イオンを保持させたストッキングが知られている（例えば、特許文献４参照）。しかしながら、このような固体粒子の添加は、糸の肌触りを悪化させ、装着時の快適性を損なう恐れがあった。 Moreover, the stuffiness in the shoes due to sweating causes the growth of bacteria and the generation of bad odor, and has a great influence in terms of comfort during wearing. In order to suppress the growth of such bacteria, a stocking is known in which zeolitic solid particles are added to and mixed with nylon yarn, and metal ions are held in the zeolitic solid particles (see, for example, Patent Document 4). However, the addition of such solid particles may deteriorate the feel of the yarn and impair the comfort during wearing.
この発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、本発明の課題は、装着時の快適性の向上および耐久性の向上を図り、長時間装着しても所定の部位に適切な圧迫圧を安定的に与えることで、疲労軽減、疾患の予防又は治療等が効果的に行える靴下又は筒状の下肢用サポーターを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to improve comfort and durability at the time of wearing, and is suitable for a predetermined part even if worn for a long time. An object of the present invention is to provide a sock or tubular lower limb supporter capable of effectively reducing fatigue, preventing or treating a disease, etc. by stably applying a compression pressure.
上述の課題を解決するため、本発明は、少なくとも、足部の一部又は全部、足首部、及びふくらはぎ部を覆う布からなり、装着時に、前記足首部及び／又はふくらはぎ部に、疲労軽減、疾患の予防又は治療のための所定の圧迫圧分布が作用するようにした靴下又は筒状の下肢用サポーターにおいて、前記足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸の５０重量％以上の糸の太さは、２１２〜７００μｍとしたことを特徴とする（請求項１）。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention comprises at least a part of the foot part, the ankle part, and the calf part covering the cloth, and at the time of wearing, the ankle part and / or the calf part is reduced in fatigue. In a sock or tubular lower limb supporter in which a predetermined pressure distribution for prevention or treatment of a disease acts, 50% by weight or more of the yarn constituting the cloth covering the ankle part and / or calf part The thickness of the yarn is 212 to 700 μm (Claim 1).
前記足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸の５０重量％以上の糸の太さが２１２μｍ未満であると、前述のように、摩擦等によりナイロン糸にカバーされているポリウレタン弾性糸が皮膚接触面に露出したり、生地表面にピリング（毛玉）が発生したりして、装着時の肌触りが悪化する可能性があるが、太さが２１２μｍ以上の場合には、耐久性が大きく、快適性が損なわれることがない。また、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸の５０重量％以上の糸の太さが７００μｍを超える場合には、生地がごわごわし、布組織も安定化せず縮れや歪みを生じて、全体に硬い感じの風合いになり好ましくない。足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸は、５０重量％以上の糸を太さ２１２〜７００μｍにする必要があり、好ましくは２２０〜４００μｍの範囲の太さの糸である。また、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸を、好ましくは５５重量％以上、さらに好ましくは６０重量％以上を太さ２１２〜７００μｍとする。１００重量％でもよい。特に、足首部及びふくらはぎ部を覆う布の双方において、前記糸を使うことが好ましい。 When the thickness of the yarn constituting 50% by weight or more of the yarn constituting the cloth covering the ankle portion and / or calf portion is less than 212 μm, as described above, the polyurethane elastic yarn is covered with the nylon yarn by friction or the like May be exposed to the skin contact surface, or pilling may occur on the surface of the fabric, which may deteriorate the feel when worn. However, if the thickness is 212 μm or more, the durability is Large and comfort is not compromised. In addition, when the thickness of 50% by weight or more of the yarn constituting the cloth covering the ankle part and / or calf part exceeds 700 μm, the fabric is stiff and the fabric structure is not stabilized and the crimping or distortion is not caused. This is not preferable because it gives a hard feeling to the whole. The yarn constituting the cloth covering the ankle portion and / or the calf portion needs to have a yarn of 50% by weight or more having a thickness of 212 to 700 μm, and preferably a yarn having a thickness in the range of 220 to 400 μm. In addition, the yarn constituting the cloth covering the ankle part and / or calf part is preferably 55% by weight or more, more preferably 60% by weight or more with a thickness of 212 to 700 μm. It may be 100% by weight. In particular, it is preferable to use the thread on both the ankle part and the cloth covering the calf part.
また、前記請求項１の発明の実施態様としては、下記請求項２ないし８の発明が好ましい。即ち、前記請求項１に記載の靴下又は筒状の下肢用サポーターにおいて、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布の圧縮エネルギーは、０．３５〜３．５ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ2とする（請求項２）。圧縮エネルギーは、布のふんわり感や、緩衝作用に関係する。前記請求項２の発明によれば、柔らかな皮膚接触面を形成し、また、外部からの接触に対して好適な緩衝作用を奏し、装着時の快適性を向上することができる。圧縮エネルギーが０．３５ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ2未満の場合は、布の肌触りが悪く、３．５ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ2を超える場合には、かさばった感じがして装着時に違和感を生じる場合がある。
As an embodiment of the invention of
さらに、前記請求項１または２に記載の靴下又は筒状の下肢用サポーターにおいて、前記足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布の表面粗さは、２５．０以下とする（請求項３）。表面粗さが２５．０を超える場合には、装着時に肌ざわりが悪化する場合がある。 Further, in the sock or tubular lower limb supporter according to claim 1 or 2, the surface roughness of the cloth covering the ankle part and / or calf part is 25.0 or less (claim 3). If the surface roughness exceeds 25.0, the texture may be deteriorated during wearing.
また、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を編物に特定した場合の実施態様としては、下記請求項４の発明が好ましい。即ち、前記請求項１ないし３のいずれか１項に記載の靴下又は筒状の下肢用サポーターにおいて、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を編物で構成し、その編物を構成する糸の５０重量％以上の糸が、太さ２１２〜７００μｍの編目を構成する糸とする（請求項４）。靴下等を編物で構成する場合には、編目を構成する糸と、編目の横方向に挿入する弾性糸とから構成することが好ましい。この際、編目を構成する糸は、編物の表面に配置され、また、皮膚に直接接触するため、本発明においては、編目を構成する糸に太さ２１２〜７００μｍの糸を分布させることが、耐久性および快適性向上の観点から重要である。
Moreover, as an embodiment when the cloth covering the ankle part and / or the calf part is specified as the knitted fabric, the invention of the following
なお、前記請求項４の発明において、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布は、２．５４ｃｍ当たり１８〜６０列のウェールと、１８〜５０列のコースからなる編物とすることが好ましい。この範囲は、所望の圧迫圧を安定させて発揮させるための好適な編み組織バランスである。
In the invention of
また、本発明の靴下又は筒状の下肢用サポーターは、次の態様が好ましい。即ち、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸の５０重量％以上の糸を、紡績糸とする（請求項５）。紡績糸を構成する短繊維により、糸に適度な柔らかさが付与され、また、糸の表面に微細な凹凸が形成されることで、皮膚との密着性が向上し、ずれが起り難くなる。 Moreover, the following aspect is preferable for the support for socks or a cylindrical leg of this invention. That is, 50% by weight or more of the yarn constituting the cloth covering the ankle portion and / or the calf portion is used as the spun yarn. Due to the short fibers constituting the spun yarn, moderate softness is imparted to the yarn, and fine irregularities are formed on the surface of the yarn, thereby improving the adhesion to the skin and making it difficult for deviation to occur.
さらに、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸の５０重量％以上の糸を、セルロース繊維からなる糸とすることが好ましい（請求項６）。これにより、靴下又は筒状のサポーターが汗を良好に吸収するようになり、長時間使用しても蒸れ難く、また肌触りもよく、装着感が非常に良い。さらにまた、前記請求項６の態様においては、セルロース繊維が、カルボキシアルキル基の少なくとも一部が抗菌性金属カルボキシアルキル基で置換されているカルボキシアルキル化セルロース繊維を含んでなることが好ましい（請求項７）。
Furthermore, it is preferable that 50% by weight or more of the yarn constituting the cloth covering the ankle portion and / or the calf portion is a yarn made of cellulose fiber. As a result, the sock or the cylindrical supporter absorbs sweat well, it is hard to be stuffy even if it is used for a long time, the touch is good, and the wearing feeling is very good. Furthermore, in the aspect of
また、本発明の靴下又は筒状の下肢用サポーターに設ける圧迫圧分布は、次の態様が好ましい。即ち、足首部からふくらはぎ部へと順次圧迫圧が小となる圧迫圧分布を備えるものとする（請求項８）。なお、前記請求項８の発明において、足首部の圧迫圧は、ふくらはぎ部の圧迫圧より高く、それぞれ、１８〜６７ｈＰａ、９〜５４ｈＰａの範囲とすることが好ましい。
Moreover, the following aspect is preferable about the compression pressure distribution provided in the sock or cylindrical leg supporter of this invention. That is, it is assumed that a compression pressure distribution is provided in which the compression pressure gradually decreases from the ankle portion to the calf portion. In the invention of
本発明によれば、長時間装着しても装着時の使用感が良好であるため、装着者が靴下又は筒状のサポーターをずらしたり、擦ったりして、よれや皺を発生させることがない。その結果、靴下又は筒状の下肢用サポーターを長時間使用しても、下肢の所定の位置に適切な圧迫圧を安定的に与えることが可能になり、装着者の疲労軽減、又は下肢のむくみの予防や軽減等が効果的に行える。 According to the present invention, since the feeling of use at the time of wearing is good even after wearing for a long time, the wearer does not cause socks or wrinkles by shifting or rubbing socks or a cylindrical supporter. . As a result, even when using socks or supporters for the lower limbs for a long time, it becomes possible to stably apply an appropriate compression pressure to a predetermined position of the lower limbs, reducing wearer's fatigue, or swelling of the lower limbs. Can be effectively prevented or reduced.
図１および図２に基づき、本発明の実施形態について述べる。図１は、本発明の実施形態の一例に係るソックスタイプの靴下である。図１において、１はソックスタイプの靴下を示し、この実施形態は、足先部２から、踵部３、足首部４、ふくらはぎ部５を通り、膝部６のやや下の足口部７まで覆うタイプの靴下を示す。
An embodiment of the present invention will be described based on FIG. 1 and FIG. FIG. 1 is a sock-type sock according to an example of an embodiment of the present invention. In FIG. 1,
図１に示す靴下は前述のように、編物、織物、不織布等の布により形成される。太さ２１２〜７００μｍの範囲の糸が足首部４及び／又はふくらはぎ部５を覆う布全体に占める割合としては、少なくとも５０重量％とし、好ましくは５５重量％以上、さらに好ましくは６０重量％以上である。１００重量％でもよい。
足首部４及び／又はふくらはぎ部５を覆う布を編物で構成する場合には、編目を構成する糸と、編目の横方向に挿入する弾性糸とから編物を構成することが好ましく、両者合わせた糸の５０重量％以上の糸を、太さ２１２〜７００μｍとする。特に、その編物を構成する糸の５０重量％以上の糸が、太さ２１２〜７００μｍの編目を構成する糸とすることが好ましい。
また、足首部４及び／又はふくらはぎ部５を覆う布を織物で構成する場合には、その織物の経糸および緯糸の両者合わせた糸の５０重量％以上の糸を、太さ２１２〜７００μｍとする。
さらに、足首部４及び／又はふくらはぎ部５を覆う布を不織布で構成する場合には、不織布を構成する５０重量％以上の糸（繊維）を、太さ２１２〜７００μｍとする。
As described above, the sock illustrated in FIG. 1 is formed of a cloth such as a knitted fabric, a woven fabric, or a non-woven fabric. The ratio of the yarn having a thickness in the range of 212 to 700 μm to the entire cloth covering the
When the cloth covering the
Further, when the fabric covering the
Furthermore, when the cloth covering the
本発明の靴下又は筒状の下肢用サポーターにおける布は、従来と同様の編構造を採用でき、例えば、平編み、ゴム編、パール編等で形成した編組織に、横方向から弾性糸等を挿入する態様が利用できる。 The fabric in the sock or tubular lower limb supporter of the present invention can adopt the same knitting structure as conventional ones, for example, elastic yarn or the like from the lateral direction on a knitted structure formed by flat knitting, rubber knitting, pearl knitting, etc. A mode of insertion can be used.
特に、足首部及び／又はふくらはぎ部を、２．５４ｃｍ当たり１８〜６０列のウェールと、１８〜５０列のコースからなる編構造で形成することが好ましく、この範囲であれば、所望の圧迫圧を安定させて発揮させることができる。さらに好ましくは、２．５４ｃｍ当たり１８〜４５列のウェールと、１８〜３０列のコースからなる編構造で足首部及び／又はふくらはぎ部を形成する。 In particular, it is preferable to form the ankle part and / or calf part with a knitted structure consisting of 18 to 60 rows of wales and a course of 18 to 50 rows per 2.54 cm. Can be made stable. More preferably, the ankle portion and / or the calf portion are formed by a knitted structure comprising 18-45 rows of wales per 2.54 cm and 18-30 rows of courses.
また、足首部及び／又はふくらはぎ部を、弾性糸から構成する編目と、編目の横方向に挿入される弾性糸とからなる編構造で形成することが好ましい。こうすることで、靴下又は筒状の下肢用サポーターの縦方向及び横方向の伸びが良好となり、皮膚の伸展や体の動きにフィットし易くなり、ずれが抑制される。弾性糸としては、ポリウレタン又は天然ゴム弾性糸を芯糸としその周囲に他の糸をコイル状に巻きつけた弾性糸、所謂カバードヤーンが好ましい。 Moreover, it is preferable to form an ankle part and / or a calf part with the knitting structure which consists of the stitch | gear comprised from an elastic yarn, and the elastic yarn inserted in the horizontal direction of a stitch | yarn. By doing so, the longitudinal and lateral elongation of the sock or cylindrical lower limb supporter becomes good, and it becomes easy to fit the extension of the skin and the movement of the body, and the shift is suppressed. The elastic yarn is preferably a so-called covered yarn, an elastic yarn in which polyurethane or natural rubber elastic yarn is used as a core yarn, and other yarns are wound around in a coil shape.
なお、本発明でいう縦方向とは、編布の製造方向に平行な方向をいい、通常は、編布のウェール方向が該当する。一方、横方向とは、縦方向に直交する方向をいい、通常は、編布のコース方向が該当する。 In addition, the longitudinal direction as used in the field of this invention means the direction parallel to the manufacturing direction of a knitted fabric, and the waling direction of a knitted fabric corresponds normally. On the other hand, the horizontal direction means a direction orthogonal to the vertical direction, and usually corresponds to the course direction of the knitted fabric.
足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸の５０重量％以上の糸としては、紡績糸を用いることが好ましい。好ましくは５５重量％以上、さらに好ましくは６０重量％以上、足首部及び／又はふくらはぎ部の布を構成する糸に紡績糸を使用する。紡績糸を構成する短繊維により、糸に適度な柔らかさが付与され、また、糸の表面に微細な凹凸が形成されることで、皮膚との密着性が向上し、ずれが起り難くなる。 As the yarn of 50% by weight or more of the yarn constituting the cloth covering the ankle portion and / or the calf portion, it is preferable to use a spun yarn. Preferably, 55% by weight or more, more preferably 60% by weight or more, and a spun yarn is used as the yarn constituting the fabric of the ankle part and / or calf part. Due to the short fibers constituting the spun yarn, moderate softness is imparted to the yarn, and fine irregularities are formed on the surface of the yarn, thereby improving the adhesion to the skin and making it difficult for deviation to occur.
また、足首部及び／又はふくらはぎ部を覆う布を構成する糸の５０重量％以上の糸の材料としては、セルロース繊維からなる糸を用いることが好ましい。好ましくは５５％重量以上、さらに好ましくは６０重量％以上、足首部及び／又はふくらはぎ部の布構造を構成する糸にセルロース繊維からなる糸を使用する。これにより、靴下又は筒状の下肢用サポーターが汗を良好に吸収するようになり、長時間使用しても蒸れ難く、また肌触りもよく、装着感が非常に良い。 Moreover, it is preferable to use the thread | yarn which consists of a cellulose fiber as a material of 50 weight% or more of the thread | yarn which comprises the cloth which covers an ankle part and / or a calf part. Preferably, a yarn made of cellulose fiber is used as the yarn constituting the cloth structure of the ankle portion and / or calf portion, preferably 55% by weight or more, more preferably 60% by weight or more. As a result, the sock or cylindrical lower limb supporter absorbs sweat well, and even if it is used for a long time, it is hard to get stuffy, has a good touch, and has a very good wearing feeling.
さらに、上記セルロース繊維は、カルボキシアルキル基の少なくとも一部が抗菌性金属カルボキシアルキル基で置換されているカルボキシアルキル化セルロース繊維を含んでなることが好ましい。抗菌性金属としては、亜鉛、銀、銅が挙げられるが、長期間使用しても酸化などによる変色がない亜鉛が好ましい。また、カルボキシアルキル基の抗菌性金属カルボキシアルキル基による平均置換度（セルロース繊維を構成するセルロースの無水グルコース単位当たりのカルボキシアルキル基のモル数）は、０．０１〜０．３であることが好ましい。このような処理をすることにより、肌触りの良い風合いを維持しつつ、持続的な抗菌性、消臭性を付与することが可能となる。セルロース繊維の抗菌性金属カルボキシアルキル化は、従来からの方法を利用でき、例えば、セルロース繊維をアルカリ金属カルボキシアルキル化した後、金属イオン交換反応によって、アルカリ金属を抗菌性金属に変換することによって得ることができる。
また、抗菌性、消臭性を付与する方法としては、靴下等の布の肌触り、設定した圧迫圧が損なわれないものであれば、上記のセルロース繊維を抗菌性金属カルボキシアルキル化する方法以外の方法として、その他の抗菌剤、消臭剤を靴下等の布や糸に塗布又は含浸する方法を使用しても良い。さらに、皮膚の保湿、老化防止、美白等の目的で皮膚の生理機能を調整する物質や、香料などの物質を、靴下等の布や糸に塗布又は含浸することもできる。
Further, the cellulose fiber preferably comprises a carboxyalkylated cellulose fiber in which at least a part of the carboxyalkyl group is substituted with an antibacterial metal carboxyalkyl group. Examples of the antibacterial metal include zinc, silver, and copper. Zinc that is not discolored by oxidation or the like even when used for a long period of time is preferable. The average substitution degree of the carboxyalkyl group by the antibacterial metal carboxyalkyl group (number of moles of carboxyalkyl group per anhydroglucose unit of cellulose constituting the cellulose fiber) is preferably 0.01 to 0.3. . By performing such a treatment, it is possible to impart continuous antibacterial properties and deodorizing properties while maintaining a good texture. The antibacterial metal carboxyalkylation of the cellulose fiber can utilize a conventional method, for example, by converting the alkali metal to the antibacterial metal by metal ion exchange reaction after alkali metal carboxyalkylation of the cellulose fiber. be able to.
Moreover, as a method for imparting antibacterial properties and deodorizing properties, as long as the touch of a cloth such as socks and the set pressure pressure are not impaired, the cellulose fibers other than the method for antibacterial metal carboxyalkylation are used. As a method, you may use the method of apply | coating or impregnating other antibacterial agents and deodorizers to cloths and threads, such as socks. Furthermore, a substance that adjusts the physiological function of the skin for the purpose of moisturizing the skin, preventing aging, and whitening, and a substance such as a fragrance can be applied or impregnated on a cloth or thread such as socks.
上記のような方法によって得られる本発明の靴下又は筒状の下肢用サポーターは、その足首部及び／又はふくらはぎ部の布の圧縮エネルギーが０．３５〜３．５ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ2であることが好ましい。圧縮エネルギーをこのような範囲にすることで、柔らかな皮膚接触面を形成し、また、外部からの接触に対して好適な緩衝作用を奏し、装着時の快適性が向上する。また、前述のように、足首部及び／又はふくらはぎ部の布構造の表面粗さが２５．０以下であることが好ましい。 The sock or tubular lower limb supporter of the present invention obtained by the method as described above has a compression energy of the ankle part and / or calf part of 0.35 to 3.5 gf · cm / cm 2. Is preferred. By setting the compression energy in such a range, a soft skin contact surface is formed, and a suitable buffering action is exerted against contact from the outside, and comfort at the time of wearing is improved. Moreover, as mentioned above, it is preferable that the surface roughness of the cloth structure of an ankle part and / or a calf part is 25.0 or less.
次に、本発明の好ましい編構造の態様を図２に示す。図２において、２０、２１は横方向に連続した編目を構成する糸で、２２は横方向に挿入する弾性糸で、これらの糸が靴下等の足首部及びふくらはぎ部を覆う布を構成する糸である。図２の態様においては、編目を構成する糸２０の糸に、太さ２１２〜７００μｍの範囲の糸を使用する。２０は、例えば綿よりなる紡績糸、２１は、例えばポリウレタン弾性糸をナイロン糸でシングルカバーした弾性糸、２２は、例えばポリウレタン弾性糸をナイロン糸でダブルカバーした弾性糸である。ところで、図２のａ）は、紡績糸２０と弾性糸２１を並列に走行させ、２つの糸で同一の編目を構成する編構造を示し、図２のｂ）は、紡績糸２０と弾性糸２１とで、別々の編目（コース）を交互に構成するようにした編構造を示す。
Next, a preferred knitted structure embodiment of the present invention is shown in FIG. In FIG. 2, 20 and 21 are yarns that form stitches that are continuous in the horizontal direction, 22 is an elastic yarn that is inserted in the horizontal direction, and these yarns constitute a fabric that covers an ankle part and a calf part of socks and the like. It is. In the embodiment of FIG. 2, a yarn having a thickness in the range of 212 to 700 μm is used for the
本発明の靴下又は筒状の下肢用サポーターは、足首部及び/又はふくらはぎ部に、装着者の疲労軽減、疾患の予防又は治療のための所定の圧迫圧分布を設ける。圧迫圧は、糸の密度、編み目の大きさ、弾性糸の伸張度をコントロールすることで、所定の値を付与することができる。また、圧迫圧をかける位置に、弾力性の布帛を縫合したり、弾性のある樹脂を塗工又含浸させたりすることによっても、圧迫圧を付与することが可能である。 The sock or tubular lower limb supporter of the present invention provides a predetermined pressure distribution for reducing fatigue of the wearer and preventing or treating a disease at the ankle and / or calf. The compression pressure can be given a predetermined value by controlling the density of the yarn, the size of the stitches, and the degree of elongation of the elastic yarn. It is also possible to apply the compression pressure by stitching an elastic fabric at the position where the compression pressure is applied, or by applying or impregnating an elastic resin.
圧迫圧分布としては、足首部からふくらはぎ部へと順次圧迫圧が小となる圧迫圧分布が好ましい。また、足首部の圧迫圧がふくらはぎ部の圧迫圧より高く、それぞれ、１８〜６７ｈＰａ、９〜５４ｈＰａであることが好ましい。なお、前記各部の圧迫圧は、以下のような測定部位と測定方法に基づく測定圧力として定義される。 The compression pressure distribution is preferably a compression pressure distribution in which the compression pressure sequentially decreases from the ankle portion to the calf portion. Moreover, it is preferable that the compression pressure of an ankle part is higher than the compression pressure of a calf part, and are 18-67 hPa and 9-54 hPa, respectively. In addition, the compression pressure of each said part is defined as a measurement pressure based on the following measurement parts and measurement methods.
足首部は、下腿最小囲部分であり、ふくらはぎ部は、下腿最大囲部分である。圧力測定は、圧力測定器ＭＳＴ（Ｓａｌｚｍａｎｎ ＡＧ社製）を使用し、次の手順で測定する。先ず、硬質の木製又はプラスチック製の足型の前記部位に測定器のプローブを設置する。足型は、平均的な日本人体型と同等な周囲長の円筒断面を有しており、次に示す靴下サイズに応じて、そこで指定する足型を測定に用いる。なお、靴下の適用周囲長が、複数のサイズに跨る場合は、その靴下の足首適用周囲長範囲の中央値に最も近い足首部周囲長を有する足型を測定に用いる。 The ankle portion is the lower leg minimum surrounding portion, and the calf portion is the lower leg maximum surrounding portion. The pressure is measured by the following procedure using a pressure measuring device MST (manufactured by Salzmann AG). First, a probe of a measuring instrument is installed on the hard wooden or plastic foot. The foot shape has a cylindrical section with a circumference equivalent to the average Japanese body shape, and the foot shape specified there is used for measurement according to the sock size shown below. In addition, when the applicable perimeter of the sock extends over a plurality of sizes, an ankle having the ankle perimeter that is closest to the median value of the ankle applicable perimeter of the sock is used for the measurement.
サイズ１：足首部１５〜１９ｃｍ、ふくらはぎ部２４〜３０ｃｍの範囲が適用周囲長である靴下。足首部１７ｃｍ、ふくらはぎ部２７ｃｍ、大腿中央部４１.２ｃｍの周囲長の足型を用いる。
サイズ２：足首部１７〜２１ｃｍ、ふくらはぎ部２８〜３４ｃｍの範囲が適用周囲長である靴下。足首部１９ｃｍ、ふくらはぎ部３１ｃｍ、大腿中央部４４．７ｃｍの周囲長の足型を用いる。
サイズ３：足首部１９〜２３ｃｍ、ふくらはぎ部３２〜３８ｃｍの範囲が適用周囲長である靴下。足首部２１ｃｍ、ふくらはぎ部３５ｃｍ、大腿中央部４６．５ｃｍの周囲長の足型を用いる。
サイズ４：足首部２１〜２５ｃｍ、ふくらはぎ部３６〜４２ｃｍの範囲が適用周囲長である靴下。足首部２３ｃｍ、ふくらはぎ部３９ｃｍ、大腿中央部４８．４ｃｍの周囲長の足型を用いる。
サイズ５：足首部２３〜２７ｃｍ、ふくらはぎ部４０〜４６ｃｍの範囲が適用周囲長である靴下。足首部２５ｃｍ、ふくらはぎ部４３ｃｍ、大腿中央部５１．１ｃｍの周囲長の足型を用いる。
次に、弾力性靴下をその足型に装着し、前記各部位の圧力を測定し、この値を圧迫圧と
する。
Size 1: Socks with an applicable perimeter in the range of 15 to 19 cm at the ankle and 24 to 30 cm at the calf. An ankle with a circumference of 17 cm at the ankle, 27 cm at the calf, and 41.2 cm at the center of the thigh is used.
Size 2: Socks whose applicable perimeter is in the range of 17 to 21 cm at the ankle and 28 to 34 cm at the calf. An ankle with a circumference of 19 cm at the ankle, 31 cm at the calf, and 44.7 cm at the center of the thigh is used.
Size 3: Socks with an applicable perimeter in the range of 19-23 cm at the ankle and 32-38 cm at the calf. An ankle with a circumference of 21 cm at the ankle, 35 cm at the calf, and 46.5 cm at the center of the thigh is used.
Size 4: Socks having an applicable perimeter in the range of 21 to 25 cm at the ankle and 36 to 42 cm at the calf. An ankle with a circumference of 23 cm at the ankle, 39 cm at the calf, and 48.4 cm at the center of the thigh is used.
Size 5: Socks with an applicable perimeter in the range of ankle 23-27 cm and calf 40-46 cm. A foot with a circumference of 25 cm at the ankle, 43 cm at the calf, and 51.1 cm at the center of the thigh is used.
Next, an elastic sock is attached to the foot mold, the pressure at each part is measured, and this value is taken as the compression pressure.
次に、本発明の実施例について、比較例と共に評価した結果について、図３に基づいて
以下に述べる。
Next, about the Example of this invention, the result evaluated with the comparative example is described below based on FIG.
（実施例１）
前述した図２のａ）に示すような編組織により、ソックスタイプの靴下を編成した。
平編みの編目を構成する糸に、ポリウレタン弾性糸をウーリーナイロン糸でシングルカバーした弾性糸及び綿紡績糸を使用し、その編目に横方向から挿入する糸としてポリウレタン弾性糸をナイロン糸でダブルカバーした弾性糸を使用した。
この靴下を、モノクロロ酢酸ナトリウム及び水酸化ナトリウム両試薬を溶解させた水溶液に浸漬した後、適当な脱水率にて靴下を脱水し、その後絶乾状態になるまで乾燥させ、綿紡績糸中のセルロース繊維をナトリウムカルボキシメチル化した。その後、この靴下を、硫酸亜鉛七水和物、酢酸及び酢酸ナトリウムを溶解させた水溶液に浸漬し、中和すると同時に、ナトリウムカルボキシメチル化セルロース繊維を亜鉛カルボキシメチル化セルロース繊維へ変換させた。その後、水洗により残存する硫酸亜鉛、酢酸及び酢酸ナトリウムを除去した後、乾燥させ、綿紡績糸を亜鉛カルボキシメチル化した（平均置換度０．０３）靴下を得た。
使用した糸の太さ、割合等は、図３に示す。このようにして得られた靴下は、前述のサイズ３に相当するものであり、この靴下の圧迫圧分布は、足首部で２０．６ｈＰａ、ふくらはぎ部で１７．０ｈＰａであった。
Example 1
A sock type sock was knitted by the knitting structure as shown in FIG.
The yarn that forms the flat knitted stitch is made of elastic elastic yarn and cotton spun yarn covered with polyurethane elastic yarn with wooly nylon yarn. Polyurethane elastic yarn is double-covered with nylon yarn as the yarn to be inserted from the side into the stitch. Used elastic yarn.
This sock is immersed in an aqueous solution in which both sodium monochloroacetate and sodium hydroxide are dissolved, and then the sock is dehydrated at an appropriate dehydration rate, and then dried until it becomes completely dry, and the cellulose in the cotton spun yarn The fiber was sodium carboxymethylated. Thereafter, the socks were immersed in an aqueous solution in which zinc sulfate heptahydrate, acetic acid and sodium acetate were dissolved to neutralize, and at the same time, sodium carboxymethylated cellulose fibers were converted to zinc carboxymethylated cellulose fibers. Thereafter, the remaining zinc sulfate, acetic acid, and sodium acetate were removed by washing with water, followed by drying to obtain socks with zinc carboxymethylation of the cotton spun yarn (average substitution degree 0.03).
The thickness, ratio, etc. of the yarn used are shown in FIG. The socks obtained in this way correspond to the above-mentioned
（実施例２）
使用する糸の種類及び割合を変える以外は、実施例１と同様の方法でソックスタイプの靴下を作製した。使用した糸の太さ、割合等は、図３に示す。このようにして得られた靴下は、前述のサイズ３に相当するものであり、この靴下の圧迫圧分布は、足首部で２５．３ｈＰａ、ふくらはぎ部で２０．９ｈＰａであった。
(Example 2)
A sock-type sock was produced in the same manner as in Example 1 except that the type and ratio of the yarn used were changed. The thickness, ratio, etc. of the yarn used are shown in FIG. The socks obtained in this manner correspond to the above-mentioned
（実施例３）
ゴム編みの編目を構成する糸に、ゴム弾性糸をウーリーナイロン糸でシングルカバーした弾性糸及び綿紡績糸を使用しソックスタイプの靴下を編成した。使用した糸の太さ、割合等は、図３に示す。このようにして得られた靴下は、前述のサイズ３に相当するものであり、この靴下の圧迫圧分布は、足首部で２０．０ｈＰａ、ふくらはぎ部で１８．２ｈＰａであった。
(Example 3)
Socks-type socks were knitted by using elastic yarn and cotton spun yarn with rubber elastic yarn single-covered with wooly nylon yarn as the yarn constituting the rubber knitting stitch. The thickness, ratio, etc. of the yarn used are shown in FIG. The socks obtained in this manner correspond to the
本発明の実施例について、以下の評価を行った。なお、本発明の実施例の比較として、市販のソックスタイプの靴下を用いた。
（比較例１）
足首部からふくらはぎ部へと順次圧迫圧が小となる圧迫圧分布を備える医療用の靴下（商品名アンシルクＩＩ ハイソックス。Ｍサイズ。アルケア社製）。
（比較例２）
足首部からふくらはぎ部へと順次圧迫圧が小となる圧迫圧分布を備える生活用の靴下（商品名スリムウォークコットン、ＳＭサイズ。ピップ東京社製）。
The following evaluation was performed about the Example of this invention. In addition, as a comparison with the examples of the present invention, commercially available socks type socks were used.
(Comparative Example 1)
Medical socks with a pressure distribution that gradually reduces the pressure from the ankle to the calf (brand name Ansilk II High Socks, M size, manufactured by ALCARE).
(Comparative Example 2)
Socks for daily life with a pressure distribution that gradually reduces the pressure from the ankle to the calf (trade name: Slim Walk Cotton, SM size, manufactured by Pip Tokyo).
（糸の太さ）
靴下の足首部及びふくらはぎ部を覆う布より糸をほぐし、無作為に５本を採取する。複数の種類の糸を使用している場合には、それぞれの種類の糸について５本採取する。その糸の一端を固定し、他端に５０ｇの錘を吊るし、歪を解消させた状態で、５０倍の電子顕微鏡（キーエンス社製 ＶＨ-８０００）を使用して糸の太さを計測する。糸の太さは、糸の長手方向に対し直交する方向の糸の幅を糸の直径と仮定し、電子顕微鏡視野における２点間距離測定を用いて、５本の糸の平均値として表示する。
(Thread thickness)
Loosen the thread from the cloth that covers the ankle and calf of the sock, and collect five at random. If multiple types of yarn are used, five are collected for each type of yarn. One end of the yarn is fixed, a weight of 50 g is hung on the other end, and the strain is eliminated, and the thickness of the yarn is measured using a 50 × electron microscope (VH-8000 manufactured by Keyence Corporation). The thickness of the yarn is expressed as an average value of the five yarns by measuring the distance between two points in the field of electron microscope, assuming that the yarn width is the yarn width in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the yarn. .
（布の圧縮エネルギー）
自動化圧縮試験機（カトーテック社製、ＫＥＳＦＢ３−ＡＵＴＯ−Ａ）を使用し、次の方法により圧縮エネルギーを測定する。靴下の足首部及びふくらはぎ部の生地から５×５ｃｍのサイズの試験片を採取する。試験片を試験機の中央に設置し、２ｃｍ2の円形平面で布を０．２ｍｍ／秒の速度で圧縮力を加え、その荷重を測定する。圧縮エネルギー（ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ2）は、２サンプルの測定結果の平均値として表示する。圧縮エネルギーは、値が大きいほど圧縮しやすいことを意味する。
(Cloth compression energy)
An automated compression tester (KESFB3-AUTO-A manufactured by Kato Tech Co., Ltd.) is used, and the compression energy is measured by the following method. A 5 × 5 cm test piece is taken from the sock ankle and calf fabrics. The test piece is placed in the center of the testing machine, and a compressive force is applied to the cloth at a speed of 0.2 mm / sec on a 2 cm 2 circular plane, and the load is measured. The compression energy (gf · cm / cm 2 ) is displayed as an average value of the measurement results of two samples. The larger the value of the compression energy, the easier it is to compress.
（布の表面粗さ）
自動化表面試験機（カトーテック社製、ＫＥＳＦＢ４−ＡＵＴＯ−Ａ）を使用し、次の方法により表面粗さを測定する。靴下の足首部及びふくらはぎ部の生地から２０×５ｃｍのサイズの試験片を採取する。試験機に４００ｇの張力をかけた試験片を設置し、試験片に５０ｇの金属摩擦子を置き、試験片を前後に２０ｍｍ移動し、試験片の摩擦力の変動を計測する。表面粗さは、摩擦力より算出する２サンプルの測定結果の平均値として表示する。表面粗さは、生地表面の凹凸の変動を示し、値が大きいほど凹凸が大きいことを意味する。
(Cloth surface roughness)
Using an automated surface testing machine (KESFB4-AUTO-A, manufactured by Kato Tech Co., Ltd.), the surface roughness is measured by the following method. A test piece having a size of 20 × 5 cm is collected from the fabric of the ankle and calf of the sock. A test piece to which 400 g of tension is applied is placed on the test machine, a 50 g metal friction element is placed on the test piece, the test piece is moved 20 mm back and forth, and the variation in the frictional force of the test piece is measured. The surface roughness is displayed as an average value of the measurement results of two samples calculated from the frictional force. The surface roughness indicates the variation of the unevenness on the surface of the fabric, and the larger the value, the larger the unevenness.
（浮腫抑制効果）
被験者３名に実施例及び比較例に係る靴下を装着してもらい、その上から、ふくらはぎ部に容積変化を検査するための水銀を充填したシリコーンチューブのプローブ（Ｄ．Ｅ．Ｈｏｋａｎｓｏｎ．Ｉｎｃ．社製、ストレンゲージプレスチモグラフＥＣ-５Ｒ）を設置し、安静行臥位を取らせる。安静行臥位時に靴下を装着した脚は上半身より高い位置に上げ、静脈還流を促進させ、測定される静脈容量（ｍｌ/ｄｌ）が低下し一定になった時の値（最小静脈容量）を記録する。その後、膝関節が直角になるようにいすに座らせ、測定される静脈容量（ｍｌ/ｄｌ）が上昇し一定になった時の値（最大静脈容量）を記録する。この最大静脈容量（ｍｌ/ｄｌ）と最小静脈容量（ｍｌ/ｄｌ）との差を浮腫量（ｍｌ/ｄｌ）として記録する。浮腫量（ｍｌ/ｄｌ）の低いほうが、浮腫抑制効果が高いことを示す。結果は、３名の平均値として表記する。
(Edema suppression effect)
Three test subjects wear socks according to Examples and Comparative Examples, and from there, a probe of a silicone tube filled with mercury (DE Hokason. Inc. Co., Ltd.) for inspecting the volume change in the calf portion. Strain gauge press chemograph EC-5R) is installed, and resting position is taken. The leg with socks in the resting position is raised to a position higher than the upper body to promote venous return and the measured venous volume (ml / dl) decreases and becomes constant (minimum venous volume). Record. Thereafter, the knee joint is seated at a right angle, and the value (maximum vein capacity) when the measured vein volume (ml / dl) rises and becomes constant is recorded. The difference between the maximum venous volume (ml / dl) and the minimum venous volume (ml / dl) is recorded as the amount of edema (ml / dl). A lower edema amount (ml / dl) indicates a higher edema suppression effect. Results are expressed as the average of 3 people.
（装着時の快適性）
上記の「浮腫抑制効果」の評価の際に、被検者に２０分間トレッドミル歩行を行なわせ、ソックスの装着後の快適性の度合いを、次の５段階で評価し、その合計点数を評点とする。評点の高いほうが、快適性が高いことを示す。
５段階評価：快適である５点、やや快適である４点、ふつう３点、やや不快である２点、不快である１点。
(Comfort when wearing)
When evaluating the above “edema suppression effect”, the subject is allowed to walk on a treadmill for 20 minutes, and the degree of comfort after wearing the socks is evaluated in the following five levels, and the total score is scored. And A higher score indicates higher comfort.
5-point evaluation: 5 points that are comfortable, 4 points that are slightly comfortable, 3 points that are usually uncomfortable, 2 points that are slightly uncomfortable, and 1 point that is uncomfortable.
これらの結果を図３に示す。実施例に係る靴下は、長時間装着しても快適性が高く、また、浮腫抑制効果も有効に発揮されていることが分かる。また、亜鉛カルボキシメチル化した綿紡績糸を使用した、実施例１及び実施例２の靴下は、他のものに比べ靴下の臭いが抑えられていた。 These results are shown in FIG. It can be seen that the sock according to the example has high comfort even when worn for a long time, and also effectively exhibits the effect of suppressing edema. Moreover, the sock of Example 1 and Example 2 using the cotton spun yarn which carried out zinc carboxymethylation suppressed the smell of the sock compared with the other socks.
１ 靴下
２ 足先部
３ 踵部
４ 足首部
５ ふくらはぎ部
６ 膝部
７ 足口部
２０ 編目を構成する糸
２１ 編目を構成する糸
２２ 横方向に挿入する弾性糸
DESCRIPTION OF
Claims (8)
The sock or tubular lower limb supporter according to claim 1, wherein the predetermined compression pressure distribution is a distribution in which the compression pressure gradually decreases from the ankle portion to the calf portion.
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