JP2007062910A - Sheet loading device and image forming device - Google Patents

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Hiroaki Namiki
博昭 並木
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To detect the full loading of sheets without damaging sheet alignment properties. <P>SOLUTION: A sheet loading device 91 is equipped with a discharge roller 8 and a discharge roller 9 discharging the sheet, a delivery loading part 7 where the sheet discharged by the discharge roller 8 and the discharge roller 9 is loaded, a full load detection arm 10 and a photo sensor 11 which detect the sheet loading amount by lowering and contacting of the full load detection arm 10 on the top sheet in the sheet loaded on the delivery loading part 7, and a coil spring 12 which delays lowering of the full load detection arm 10 so that the full load detection arm 10 contacts on the preceding sheet while from the loading of the preceding sheet on the delivery loading part 7 to the discharging of the succeeding sheet to the delivery loading part 7. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、シートの積載量を検知することのできるシート積載装置と、このシート積載装置を備えた画像形成装置とに関する。   The present invention relates to a sheet stacking apparatus capable of detecting a stacking amount of sheets and an image forming apparatus including the sheet stacking apparatus.

シートに画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等の画像形成装置には、排出されたシートが積載されるシート積載装置を備えている(特許文献1参照)。シート積載装置は、シートを綴じる綴じ処理、シートを穿孔する穿孔処理、シートを折り曲げる折り処理などのシート処理を行うシート処理装置にも備えられている。   Image forming apparatuses such as copiers, printers, facsimiles, and multi-function machines that form images on sheets include a sheet stacking device on which discharged sheets are stacked (see Patent Document 1). The sheet stacking apparatus is also provided in a sheet processing apparatus that performs sheet processing such as binding processing for binding sheets, punching processing for punching sheets, and folding processing for folding sheets.

シート積載装置は、排紙積載部に積載されるシートの積載量が多すぎると、排出される後続紙が、既に排紙積載部に積載されている先行シートを押し出して排紙積載部から落下させてしまうことがある。あるいは、既に排紙積載部に積載されている先行シートによって後続シートの排出が阻害されることがある。このため、特許文献1に記載のシート積載装置は、シート積載量を検知するフラグ部材を備えている。   In the sheet stacking device, if the amount of sheets stacked on the discharge stacking unit is too large, the succeeding discharged paper pushes out the preceding sheet already stacked on the discharge stacking unit and falls from the discharge stacking unit I might let you. Alternatively, the discharge of the succeeding sheet may be hindered by the preceding sheet already stacked on the discharge stacking unit. For this reason, the sheet stacking device described in Patent Document 1 includes a flag member that detects a sheet stacking amount.

図14は、特許文献1に記載のシート積載装置と同様な、シート積載装置を備えた画像形成装置の概略正面図である。図14に示す画像形成装置100は、装置本体101に、給紙カセット102、給紙ローラ103、感光ドラム115を含むカートリッジ104、静電潜像書き込み用のレーザスキャナ105、シート上の未定着像を定着させる定着器106、及びシート積載装置112などを備えている。   FIG. 14 is a schematic front view of an image forming apparatus provided with a sheet stacking apparatus, similar to the sheet stacking apparatus described in Patent Document 1. An image forming apparatus 100 shown in FIG. 14 includes an apparatus main body 101, a paper feed cassette 102, a paper feed roller 103, a cartridge 104 including a photosensitive drum 115, a laser scanner 105 for writing an electrostatic latent image, and an unfixed image on a sheet. A fixing device 106 for fixing the sheet, a sheet stacking device 112, and the like.

図15は、図14に示すシート積載装置112の拡大図である。シート積載装置112は、排出ローラ108、排出ころ109、排紙積載部107、シート積載状態を検知する満載検知アーム110及びフォトセンサ111等を備えている。   FIG. 15 is an enlarged view of the sheet stacking apparatus 112 shown in FIG. The sheet stacking device 112 includes a discharge roller 108, a discharge roller 109, a discharge stacking unit 107, a full load detection arm 110 that detects a sheet stacking state, a photo sensor 111, and the like.

満載検知アーム110の回転端部110aは、排出されるシートPを上面から接触するアームとして長く延びている。満載検知アーム110の基端部110dは、軸部110cを中心として回動支持されている。満載検知アーム110の中間部には、フォトセンサ111を遮光するフラグ110bが設けられている。フォトセンサ111は、シート積載高さが所定の高さ(h)になったことを検知できるようになっている。   The rotation end 110a of the full load detection arm 110 extends long as an arm that contacts the discharged sheet P from the upper surface. The base end portion 110d of the full load detection arm 110 is rotatably supported around the shaft portion 110c. A flag 110 b that shields the photosensor 111 is provided in the middle of the full load detection arm 110. The photo sensor 111 can detect that the sheet stacking height has reached a predetermined height (h).

シート積載装置112は、シートPが予め設定された積載高さ(h)に達したとき、満載検知アーム110のフラグ110bがフォトセンサ111を遮光することにより満載状態を検知するようになっている。   When the sheet P reaches a preset stacking height (h), the sheet stacking device 112 detects the full load state by the flag 110b of the full load detection arm 110 shielding the photo sensor 111 from light. .

満載検知アーム110の回転位置には、図15に示すように、概ね、符号A,B,Cで示す3つのポジションがある。ポジションAは、排紙ローラ108と排紙ころ109に挟まれて排出されているシートの剛性によって押し上げられているときの上昇位置である。ポジションBは、排紙積載部107上のシートの積載量が所定量に達して満載になったときの満載検知位置である。ポジションCは、排紙積載部107上のシートの積載量が少量のときの最下位置である。   As shown in FIG. 15, the full load detection arm 110 has roughly three positions indicated by symbols A, B, and C as shown in FIG. 15. The position A is a raised position when the sheet A is pushed up by the rigidity of the discharged sheet sandwiched between the sheet discharge roller 108 and the sheet discharge roller 109. The position B is a full load detection position when the stacked amount of sheets on the paper discharge stacking unit 107 reaches a predetermined amount and becomes full. Position C is the lowest position when the amount of sheets stacked on the paper discharge stacking unit 107 is small.

特開2001−106426号公報JP 2001-106426 A

しかし、従来のシート積載装置は、満載検知アーム110がポジションCまで下降しても、シートを排紙積載部107に押さえ付けるようなことがない程度のシート積載量のとき、シートを自由な状態で排紙積載部107に落ち着かせることができる。また、排紙積載部107に積載されたシートのシート排出方向の上流端を受け止めるストッパ107aを排紙積載部107に設けてある場合、排紙積載部107に積載されたシートは、排紙積載部107の傾斜に沿って移動して確実にストッパ107aに受け止められて上流端が整合されるようになっている。   However, in the conventional sheet stacking apparatus, even when the full load detection arm 110 is lowered to the position C, when the sheet stacking amount is such that the sheet is not pressed against the sheet stacking unit 107, the sheet is in a free state. Thus, the sheet can be settled on the discharge stacking unit 107. Further, when the discharge stacking unit 107 is provided with a stopper 107a for receiving the upstream end of the sheet stacked on the discharge stacking unit 107 in the sheet discharge direction, the sheet stacked on the discharge stacking unit 107 is not discharged. It moves along the inclination of the portion 107 and is reliably received by the stopper 107a so that the upstream end is aligned.

ところが、排出ころ109と排出ローラ108とによって排出されたシートは、落下時の空気抵抗が、満載検知アーム110より大きいため、満載検知アーム110より落下速度が遅い。このため、従来のシート積載装置112は、満載検知アーム110が排出されたシートの上面を押してシートを強制落下させることがあるので、シートの整合性を損なうことがある。特に、シートの積載量が満載検知アーム110のポジションCとポジションBとの間のとき、満載検知アーム110が、排紙積載部107に積載されている先行シート上に後続シートを整合性の悪い状態で押さえる付けることになり、積載されたシート束の見栄えを悪くすることがあった。   However, the sheet discharged by the discharge roller 109 and the discharge roller 108 has a lower drop speed than the full load detection arm 110 because the air resistance when dropping is larger than the full load detection arm 110. For this reason, the conventional sheet stacking device 112 may forcibly drop the sheet by pressing the upper surface of the sheet from which the full load detection arm 110 has been discharged, which may impair the sheet alignment. In particular, when the sheet stacking amount is between the position C and the position B of the full load detection arm 110, the full load detection arm 110 has poor consistency of the succeeding sheet on the preceding sheet stacked on the discharge stacking unit 107. In some cases, the stacked sheet bundles look bad.

また、従来のシート積載装置112は、ストッパ107aを備えている場合には、ストッパ107aにシートの上流端が受け止められないうちに、満載検知アーム110がシートを押さえ付ける虞があり、スットッパ107a対しての整合性を損なうことがあった。   Further, when the conventional sheet stacking device 112 includes the stopper 107a, the full load detection arm 110 may press the sheet before the upstream end of the sheet is received by the stopper 107a. The integrity of all of them.

また、従来のシート積載装置112を備えた画像形成装置100は、ユーザが、シート積載装置に積載されたシートを取り出した後、整合を行う必要が生じて、ユーザにとって、使い勝手が悪かった。   Further, the image forming apparatus 100 provided with the conventional sheet stacking apparatus 112 is not convenient for the user because the user needs to perform alignment after taking out the sheets stacked on the sheet stacking apparatus.

本発明は、シートがシート積載手段に積載された後、積載量検知手段のアームがシートに接触して、シートの整合性を損なうことなくシートの満載を検知するシート積載装置を提供することを目的としている。   It is an object of the present invention to provide a sheet stacking device that detects the full load of sheets without impairing the alignment of the sheets after the sheets are stacked on the sheet stacking unit and the arm of the stacking amount detection unit contacts the sheet. It is aimed.

本発明は、上記シート積載装置を備えて、ユーザがシートの整合を行う必要の無い、ユーザにとっては使い勝手の優れた画像形成装置を提供することを目的としている。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that includes the sheet stacking apparatus and does not require the user to align sheets, and that is excellent for the user.

上記目的を達成するため、本発明のシート積載装置は、シートを排出するシート排出手段と、前記シート排出手段によって排出されたシートが積載されるシート積載手段と、前記シート積載手段に積載されたシートの内、最上位のシート上にアームが下降して接触することによって、シート積載量を検知する積載量検知手段と、先行シートが前記シート積載手段に積載されてから後続シートが前記シート積載手段に排出されるまでの間に前記先行シート上に前記アームが接触するように前記アームの下降を遅延させる下降遅延手段と、を備えたことを特徴としている。   In order to achieve the above object, a sheet stacking apparatus according to the present invention includes a sheet discharge unit that discharges sheets, a sheet stack unit that stacks sheets discharged by the sheet discharge unit, and the sheet stack unit stacked on the sheet stack unit. Among the sheets, the arm descends and comes into contact with the topmost sheet, so that the stacking amount detecting unit detects the sheet stacking amount, and the succeeding sheet is stacked on the sheet stacking unit after the preceding sheet is stacked on the sheet stacking unit. And descent delay means for delaying descent of the arm so that the arm comes in contact with the preceding sheet before being discharged by the means.

上記目的を達成するため、本発明のシート積載装置は、シートを排出するシート排出手段と、前記シート排出手段によって排出されたシートが積載されるシート排出方向の上流側が下流側より低く形成されたシート積載手段と、前記シート積載手段に積載されたシートのシート排出方向の上流端を受け止めるストッパと、前記シート積載手段に積載されたシートの内、最上位のシート上にアームが下降して接触することによって、シート積載量を検知する積載量検知手段と、先行シートが前記シート積載手段に積載されて前記ストッパに受け止められてから後続シートが前記シート積載手段に排出されるまでの間に前記先行シート上に前記アームが接触するように前記アームの下降を遅延させる下降遅延手段と、を備えたことを特徴としている。   In order to achieve the above object, a sheet stacking apparatus according to the present invention includes a sheet discharge unit that discharges sheets, and an upstream side in a sheet discharge direction in which the sheets discharged by the sheet discharge unit are stacked is lower than a downstream side. A sheet stacking unit, a stopper for receiving the upstream end of the sheet stacked in the sheet stacking direction, and an arm descending and contacting the uppermost sheet among the sheets stacked on the sheet stacking unit By doing so, the load amount detecting means for detecting the sheet load amount, and the period from when the preceding sheet is stacked on the sheet stacking means and received by the stopper to when the succeeding sheet is discharged to the sheet stacking means. And descent delay means for delaying descent of the arm so that the arm contacts the preceding sheet. .

上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部で前記画像を形成されたシートが積載されるシート積載装置と、前記シート積載装置が、上記いずれか1つのシート積載装置であることを特徴としている。   To achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet, a sheet stacking device on which the sheet on which the image is formed by the image forming unit is stacked, and the sheet stacking The apparatus is any one of the above-described sheet stacking apparatuses.

本発明のシート積載装置は、シートがシート積載手段に積載されから、積載量検知手段のアームで、そのシートを押さえてシートの満載を検知するようになっているので、シートの整合性を損なうことなく、シートの満載検知を行うことができる。   In the sheet stacking apparatus according to the present invention, since the sheets are stacked on the sheet stacking unit, the fullness of the sheet is detected by pressing the sheet with the arm of the stacking amount detecting unit, so that the sheet alignment is impaired. It is possible to detect the full load of the sheet without any trouble.

本発明のシート積載装置は、排紙積載部に落下して最上面を滑走するシートをストッパで受け止めた後、満載検知手段のアームで、そのシートを押さえて満載を検知するようになっているので、シートの整合性を損なうことなく、シートの満載検知を行うことができる。   The sheet stacking apparatus of the present invention is configured to detect the full load by pressing the sheet with the arm of the full load detecting means after receiving the sheet sliding on the uppermost surface by dropping on the discharge stacking portion with a stopper. Therefore, full sheet detection can be performed without impairing sheet alignment.

本発明のシート積載装置は、シートの整合性を損なうことなくシートの満載検知を行う積載量検知手段を備えているので、ユーザがシートの整合を行う必要が無くなり、ユーザにとっては使い勝手が良くなる。   The sheet stacking apparatus according to the present invention includes a stack amount detection unit that detects the full load of sheets without impairing the alignment of the sheets. Therefore, it is not necessary for the user to perform sheet alignment, which improves usability for the user. .

以下、本発明の実施形態のシート積載装置と、このシート積載装置を装置本体に備えた複写機としての画像形成装置とを図に基づいて説明する。   Hereinafter, a sheet stacking apparatus according to an embodiment of the present invention and an image forming apparatus as a copying machine including the sheet stacking apparatus in the apparatus main body will be described with reference to the drawings.

なお、シート積載装置は、シートを綴じる綴じ処理、シートを穿孔する穿孔処理、シートを折り曲げる折り処理などのシート処理を行うシート処理装置や、原稿を画像読取装置に自動的に供給する原稿供給装置などのシート取り扱い装置に設けられるようになっている。従って、本発明のシート処理装置は、画像形成装置の装置本体みに設けられるものではない。なお、画像形成装置には、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等がある。   The sheet stacking apparatus includes a sheet processing apparatus that performs sheet processing such as a binding process for binding sheets, a punching process for punching sheets, and a folding process for folding sheets, and a document supply apparatus that automatically supplies a document to an image reading apparatus. Such a sheet handling apparatus is provided. Therefore, the sheet processing apparatus of the present invention is not provided only in the apparatus main body of the image forming apparatus. Examples of the image forming apparatus include a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a complex machine of these.

図2は、本発明の実施形態のシート積載装置を装置本体に備えた画像形成装置の正面概略断面図である。図1は、図2に示すシート積載装置91の拡大図である。図3は、満載検知アーム10の基端部10d周辺の拡大平面図である。   FIG. 2 is a schematic front sectional view of an image forming apparatus including the sheet stacking apparatus according to the embodiment of the present invention in the apparatus main body. FIG. 1 is an enlarged view of the sheet stacking apparatus 91 shown in FIG. FIG. 3 is an enlarged plan view of the vicinity of the base end portion 10 d of the full load detection arm 10.

図2において、画像形成装置1は、装置本体1Aに、給紙カセット2、給紙ローラ3、感光ドラム15を含む画像形成部としてのカートリッジ4、静電潜像書き込み用レーザスキャナ5、シート上の未定着像を定着させる定着器6、排紙積載部7、排出ローラ8、排出ころ9、手差トレイ17、手差し供給ローラ18、分離摩擦板19、及びシート積載装置91などを備えている。   In FIG. 2, an image forming apparatus 1 includes an apparatus main body 1A, a sheet feeding cassette 2, a sheet feeding roller 3, a cartridge 4 as an image forming unit including a photosensitive drum 15, an electrostatic latent image writing laser scanner 5, an on-sheet. A fixing device 6 for fixing the unfixed image, a paper discharge stacking unit 7, a discharge roller 8, a discharge roller 9, a manual feed tray 17, a manual feed roller 18, a separation friction plate 19, a sheet stacking device 91, and the like. .

給紙ローラ3は、給紙カセット2に積載されているシートを送り出す。感光ドラム15は、レーザスキャナ5とカートリッジ内の不図示のトナー現像器などによってトナー像が形成されている。感光ドラム15は、送り込まれてきたシートにトナー像を転写する。そして、定着器6が、シートにトナー像を定着する。最後、シート積載装置91にシートが排出されて積載される。   The paper feed roller 3 sends out the sheets stacked on the paper feed cassette 2. A toner image is formed on the photosensitive drum 15 by the laser scanner 5 and a toner developing device (not shown) in the cartridge. The photosensitive drum 15 transfers the toner image to the fed sheet. The fixing device 6 fixes the toner image on the sheet. Finally, the sheet is discharged and stacked on the sheet stacking device 91.

なお、画像形成装置1は、ユーザによって矢印E方向に倒された手差しトレイ17に積載されたシートを手差し供給ローラ18と分離摩擦板19とによって、1枚ずつに分離して感光ドラム15に送り込むようにもなっている。   The image forming apparatus 1 separates the sheets stacked on the manual feed tray 17 that is tilted in the direction of arrow E by the user, one by one by the manual feed roller 18 and the separation friction plate 19, and sends them to the photosensitive drum 15. It is also like.

(第1実施形態のシート積載装置)
図1において、シート積載装置91は、シート積載手段としての排紙積載部7、ストッパ7b、シート排出手段としての排出ローラ8及び排出ころ9、満載検知アーム10、巻きばね12、フォトセンサ11等を備えている。満載検知アーム10及びフォトセンサ11は、積載量検知手段を構成している。巻きばね12は、下降遅延手段、下降負荷部、及び弾性部材である。
(Sheet stacking apparatus of the first embodiment)
In FIG. 1, a sheet stacking apparatus 91 includes a sheet stacking unit 7 as a sheet stacking unit, a stopper 7b, a discharge roller 8 and a discharge roller 9 as a sheet discharge unit, a full load detection arm 10, a winding spring 12, a photo sensor 11, and the like. It has. The full load detection arm 10 and the photo sensor 11 constitute a load detection means. The winding spring 12 is a descending delay means, a descending load portion, and an elastic member.

排紙積載部7は、排出ローラ8と排出ころ9によって排出されたシートが積載されるようになっている。排紙積載部7のシート排出方向上流側にシートの上流端を受け止めて整合するためのストッパ7bが設けられている。このため、排紙積載部7の上流端は、シートがストッパ7bに当接するように下流端よりも低くなっている。   The sheet discharge stacking unit 7 is configured to stack sheets discharged by the discharge roller 8 and the discharge roller 9. A stopper 7b for receiving and aligning the upstream end of the sheet is provided on the upstream side of the sheet stacking portion 7 in the sheet discharge direction. For this reason, the upstream end of the paper discharge stacking unit 7 is lower than the downstream end so that the sheet contacts the stopper 7b.

満載検知アーム10は、基端部10dと一体の軸部10cによってフレーム16に回転自在に支持されている。軸部10cには、後述する巻きばね12が巻き付いている。満載検知アーム10の回転端部10aは、排出されるシートPに上面から接触するアームとして長く延びている。満載検知アーム10の中間部には、フォトセンサ11を遮光するフラグ10bが設けられている。フォトセンサ11は、シート積載高さが所定の高さ(h)になったことを検知できる位置に設けられている。   The full load detection arm 10 is rotatably supported by the frame 16 by a shaft portion 10c integrated with the base end portion 10d. A later-described winding spring 12 is wound around the shaft portion 10c. The rotation end 10a of the full load detection arm 10 extends long as an arm that comes into contact with the discharged sheet P from above. A flag 10 b that shields the photosensor 11 is provided in the middle portion of the full load detection arm 10. The photo sensor 11 is provided at a position where it can be detected that the sheet stacking height has reached a predetermined height (h).

満載検知アーム10の回転位置には、図1に示すように、概ね、符号A,B,Cで示す3つのポジションがある。ポジションAは、排出ローラ8と排出ころ9に挟まれて排出されているシートの剛性によって満載検知アーム10が押し上げられているときの上昇位置である。ポジションBは、排紙積載部7上のシートの積載量が所定量に達して満載となったときの満載検知位置である。ポジションCは、排紙積載部7上のシートの積載量が少量のときの最下位置である。   As shown in FIG. 1, the full load detection arm 10 generally has three positions indicated by symbols A, B, and C as shown in FIG. 1. The position A is a raised position when the full load detection arm 10 is pushed up by the rigidity of the sheet that is discharged between the discharge roller 8 and the discharge roller 9. The position B is a full load detection position when the stacked amount of sheets on the paper discharge stacking unit 7 reaches a predetermined amount and becomes full. The position C is the lowest position when the amount of sheets stacked on the paper discharge stacking unit 7 is small.

図1、図3において、満載検知アーム10の軸部10cには、巻きばね12が軸部10cに対して所定の締め付け力で締まるように設けられている。すなわち、巻きばね12の一端12bは、装置本体1Aの固定部1bに固定されている。巻きばね12の巻き部分12cは、図1において、右巻きになっている。そして、巻きばね12は、満載検知アーム10が上昇方向に回動するとき、緩むようになっており、満載検知アーム10が下降方向に回動するとき、締まるようになっている。巻きばね12は、満載検知アーム10が下降方向に回動するとき、満載検知アーム10と一体の軸部10cを軽く締め付けて、満載検知アーム10の下降速度が遅くなるようにしている。   1 and 3, a winding spring 12 is provided on the shaft portion 10c of the full load detection arm 10 so as to be fastened to the shaft portion 10c with a predetermined tightening force. That is, one end 12b of the winding spring 12 is fixed to the fixing portion 1b of the apparatus main body 1A. The winding portion 12c of the winding spring 12 is right-handed in FIG. The winding spring 12 is loosened when the full load detection arm 10 rotates in the upward direction, and is tightened when the full load detection arm 10 rotates in the downward direction. When the full load detection arm 10 rotates in the lowering direction, the winding spring 12 lightly tightens the shaft portion 10c integrated with the full load detection arm 10 so that the lowering speed of the full load detection arm 10 becomes slow.

巻きばね12の締め付け力は、シートが排出されてから、満載検知アーム10がポジションAから回転下降を開始するまでの時間T1が、
(シートが排出されてからそのシートの後端(上流端)がストッパ7bに突き当たるまでの所要時間)<T1<(先行シートが排出されてから後続シートが満載検知アーム10を押し上げ始めるまでの所要時間)となるように設定されている。巻きばね12の最大締め付け力は、満載検知アーム10がポジションCまで下降したとき、次に排出されてくるシートが満載検知アーム10を持ち上げることを許容できる程度である。
The tightening force of the winding spring 12 is such that the time T1 from when the sheet is discharged until the full load detection arm 10 starts rotating downward from the position A is
(Required time from the discharge of the sheet until the trailing end (upstream end) of the sheet hits the stopper 7b) <T1 < Time). The maximum tightening force of the winding spring 12 is such that when the full load detection arm 10 is lowered to the position C, the next discharged sheet can allow the full load detection arm 10 to be lifted.

このように、満載検知アーム10の軸部10cに巻きばね12を設けたことによって、満載検知アーム10は、排出ローラ8と排出ころ9とによって排出されるシートによって押し上げられるとき、巻きばね12の抵抗が少なく、容易にポジションAまで上昇して、シートに支えられてポジションAの位置に保持される。   Thus, by providing the winding spring 12 on the shaft portion 10 c of the full load detection arm 10, when the full load detection arm 10 is pushed up by the sheet discharged by the discharge roller 8 and the discharge roller 9, The resistance is low, and it easily rises to position A and is supported by the seat and held at position A.

シートが排出ローラ8と排出ころ9から排出されて排紙積載部7に落下し始めると、満載検知アーム10は、シートの支えが無くなるため、シートと共に自重下降する。しかし、満載検知アーム10は、回転下降するに従って巻きばね12の締め付け力が強くなり、シートより遅く下降することになる。すなわち、満載検知アーム10は、上記時間T1内に収まる時間を要して下降する。   When the sheet is discharged from the discharge roller 8 and the discharge roller 9 and starts to fall onto the discharge stacking unit 7, the full load detection arm 10 is lowered by its own weight together with the sheet because the support of the sheet is lost. However, as the full load detection arm 10 rotates and descends, the tightening force of the winding spring 12 becomes stronger, and the full load detection arm 10 descends later than the seat. That is, the full load detection arm 10 descends taking a time that falls within the time T1.

シートは、排紙積載部7あるいは排紙積載部7に既に積載されている先行シートに上に落下して、排紙積載部7の傾斜に従って、シート排出方向の上流側に滑り、ストッパ7bに受け止められる。その後、そのシート上に満載検知アーム10が接触して、シートを押さえ込む。このとき、満載検知アーム10のフラグ10bがフォトセンサ11を遮光していなければ、シートの積載量は、満載になっていないことになる。もし、フラグ10bがフォトセンサ11を遮光していれば、シートの積載量は、満載であることになり、フォトセンサ11は、画像形成装置の不図示の操作パネルに満載であることを表示してユーザに報せる。満載で無い場合、満載検知アーム10は、次に排出されてくるシートによってポジションAに持ち上げられる。   The sheet falls onto the sheet discharge stacking unit 7 or a preceding sheet already stacked on the sheet discharge stacking unit 7 and slides upstream in the sheet discharge direction according to the inclination of the sheet discharge stacking unit 7, and reaches the stopper 7 b. It is accepted. Thereafter, the full load detection arm 10 comes into contact with the sheet and presses the sheet. At this time, if the flag 10b of the full load detection arm 10 does not shield the photosensor 11, the sheet stacking amount is not full. If the flag 10b blocks the photosensor 11, the sheet stacking amount is full, and the photosensor 11 displays that the operation panel (not shown) of the image forming apparatus is full. To inform users. If it is not full, the full load detection arm 10 is lifted to position A by the next discharged sheet.

なお、満載検知アーム10は、シートの積載高さが、ポジションCより低い場合はもとより、ポジションBとポジションCとの間の場合でも、シートが排紙積載部7に自重落下し最上面を滑走してシートの上流端がストッパ7bに突き当たった後に、シートを押さえるようになっているため、シートの積載状態を悪化させることがない。   It should be noted that the full load detection arm 10 slides on the uppermost surface because the sheet falls by its own weight onto the sheet discharge stacking section 7 not only when the sheet stacking height is lower than the position C but also between the position B and the position C. Since the sheet is pressed after the upstream end of the sheet hits the stopper 7b, the sheet stacking state is not deteriorated.

なお、図4、図5に示すように、図1、図3の巻きばね12の代わりに下降遅延手段、下降負荷部、及び弾性部材としての付勢環13を軸部10cにほぼ1回転巻き付くようにして設けて、付勢環13の締め付け力が軸10cに加わるようにしてもよい。付勢環13の一端13bは、フレーム16に固定されている。この付勢環13の巻き部分13cは、図4、図5において、右巻きになっている。付勢環13は、満載検知アーム10が上昇方向に回動するとき、緩むようになっており、満載検知アーム10が下降方向に回動するとき、締まるようになっている。   As shown in FIGS. 4 and 5, instead of the winding spring 12 of FIGS. 1 and 3, the lowering delay means, the lowering load portion, and the biasing ring 13 as an elastic member are wound about one turn around the shaft portion 10c. It may be provided so that the tightening force of the biasing ring 13 is applied to the shaft 10c. One end 13 b of the biasing ring 13 is fixed to the frame 16. The winding portion 13c of the urging ring 13 is right-handed in FIGS. The biasing ring 13 is loosened when the full load detection arm 10 rotates in the upward direction, and is tightened when the full load detection arm 10 rotates in the downward direction.

図5(a)において、排出ローラ8と排出ころ9によって排出されるシートPは、満載検知アーム10に上昇方向への力を加わえる。付勢環13は、満載検知アーム10が上方へ回転するときには、軸部10cに締め付け力をほとんど加えないようになっている。このため、満載検知アーム10は、シートPに押されて上昇方向へ回転する。   In FIG. 5A, the sheet P discharged by the discharge roller 8 and the discharge roller 9 applies a force in the upward direction to the full load detection arm 10. When the full load detection arm 10 rotates upward, the biasing ring 13 hardly applies a tightening force to the shaft portion 10c. For this reason, the full load detection arm 10 is pushed by the sheet P and rotates in the upward direction.

その後、図5(b)に示すように、シートPが、排紙積載部7に既に積載されているシート上に排出されて、落下すると、満載検知アーム10も自重によって下降方向に回転する。しかし、満載検知アーム10は、付勢環13の締め付け力が作用して、シートPより遅く下降する。シートPが、傾斜している先行シート上を滑って、ストッパ7bに受け止められる。その後、満載検知アーム10は、シート上に降下して、シートを押さえる。このとき、満載検知アーム10のフラグ10bがフォトセンサ11を遮光していない場合には、シートが、排紙積載部7に満載されていないことになる。しかし、フラグ10bがフォトセンサ11を遮光している場合には、シートが、排紙積載部7に満載されていることになる。   After that, as shown in FIG. 5B, when the sheet P is discharged onto the sheet already stacked on the discharge stacking unit 7 and dropped, the full load detection arm 10 also rotates in the downward direction due to its own weight. However, the full load detection arm 10 descends later than the seat P due to the tightening force of the urging ring 13. The sheet P slides on the inclined preceding sheet and is received by the stopper 7b. Thereafter, the full load detection arm 10 descends onto the sheet and presses the sheet. At this time, if the flag 10 b of the full load detection arm 10 does not shield the photo sensor 11, the sheet is not fully loaded in the paper discharge stacking unit 7. However, when the flag 10 b shields the photosensor 11, the sheets are fully loaded in the paper discharge stacking unit 7.

なお、付勢環13を使用した場合の、満載検知アーム10が、シートが排出されてからシートに接触するまでの所要時間は、巻きばね12と同様な所要時間T1に設定されている。   In addition, when the biasing ring 13 is used, the time required for the full load detection arm 10 to contact the sheet after the sheet is discharged is set to the same time T1 as that for the winding spring 12.

(第2実施形態のシート積載装置)
以上の図1乃至図5に示すシート積載装置91は、満載検知アーム10が下降を開始するときから、巻きばね12あるいは付勢環13の締め付け力が軸部10cに加わり始まるようになっている。このため、満載検知アーム10は、シートの落下よりも、遅れて下降することになる。すなわち、シートは、排出ローラ8と排出ころ9から排出された後、排紙積載部7上、あるいは先行シート上に、自重のみによって落下するので、落下時間を要している。このため、シート積載装置91のシート積載処理時間が長くなる虞がある。
(Sheet stacking apparatus of the second embodiment)
In the sheet stacking device 91 shown in FIGS. 1 to 5, the tightening force of the winding spring 12 or the biasing ring 13 starts to be applied to the shaft portion 10c from when the full load detection arm 10 starts to descend. . For this reason, the full load detection arm 10 descends later than the sheet falls. That is, after the sheet is discharged from the discharge roller 8 and the discharge roller 9, it falls on the discharge stacking unit 7 or the preceding sheet only by its own weight, so that a drop time is required. For this reason, there is a possibility that the sheet stacking processing time of the sheet stacking apparatus 91 becomes long.

図6乃至図8に示すシート積載装置92は、シートの落下時間を短縮して、シート積載装置のシート積載処理時間を短縮できるようになっている。すなわち、このシート積載装置92は、排出ローラ8と排出ころ9から排出されたシートを、満載検知アーム10によって途中まで強制的に落下させ、その後、自由落下させて、シートの整合性を損なうことなく、シートの落下時間を短縮して、シート積載処理時間を短縮できるようになっている。   The sheet stacking apparatus 92 shown in FIGS. 6 to 8 can shorten the sheet dropping time and the sheet stacking processing time of the sheet stacking apparatus. That is, the sheet stacking device 92 forcibly drops the sheet discharged from the discharge roller 8 and the discharge roller 9 partway by the full load detection arm 10 and then drops it freely to impair the sheet alignment. In addition, the sheet dropping time can be shortened and the sheet stacking processing time can be shortened.

図6乃至図8に示すシート積載装置92はラチェット機構を応用した機構を備えており、図1乃至図5に示すシート積載装置91と異なる部分を主体に説明する。   The sheet stacking device 92 shown in FIGS. 6 to 8 includes a mechanism that applies a ratchet mechanism, and a description will be given mainly of parts different from the sheet stacking device 91 shown in FIGS. 1 to 5.

満載検知アーム20は、基端部20dと一体の軸部20cによってフレーム16に回転自在に支持されている。満載検知アーム20の回転端部20aは、排出されるシートPに上面から接触するアームとして長く延びている。満載検知アーム20の中間部には、フォトセンサ21を遮光するフラグ20bが設けられている。フォトセンサ21は、シート積載高さが所定の高さ(h)になったことを検知できる位置に設けられている。満載検知アーム20及びフォトセンサ21は、積載量検知手段を構成している。   The full load detection arm 20 is rotatably supported on the frame 16 by a shaft portion 20c integrated with the base end portion 20d. The rotation end 20a of the full load detection arm 20 extends long as an arm that contacts the discharged sheet P from the upper surface. A flag 20 b that shields the photosensor 21 is provided in the middle of the full load detection arm 20. The photosensor 21 is provided at a position where it can be detected that the sheet stacking height has reached a predetermined height (h). The full load detection arm 20 and the photo sensor 21 constitute a load detection means.

満載検知アーム20の軸部20c、及び基端部20d周辺の機構を説明する。満載検知アーム20の軸部20cには、ホルダ部20eが設けてある。ホルダ部20eには、金属薄板、樹脂薄板(例えば、PET(ポリエチレンテレフタレート)シート等))の可曉性を備えたチップ22が設けられている。   A mechanism around the shaft portion 20c and the base end portion 20d of the full load detection arm 20 will be described. A holder portion 20 e is provided on the shaft portion 20 c of the full load detection arm 20. The holder portion 20e is provided with a chip 22 having the flexibility of a metal thin plate or a resin thin plate (for example, a PET (polyethylene terephthalate) sheet).

この可曉性のチップ22に対向する位置には、フレーム16上の固定軸24に回転自在に支持されたラチェット歯車23が配設されている。可曉性チップ22の先端は、ラチェット歯車23に係合するようになっている。また、固定軸24には、巻きばね25が巻き付くようにして設けられている。下降遅延手段、下降負荷部、及び弾性部材としての巻きばね25の一端は、フレーム16に設けられて、他端はラチェット歯車23に設けられている。巻きばね25は、図6において、右巻きになっており、満載検知アーム20が下降方向に回動するとき、固定軸24を締め付けて、満載検知アーム20の下降速度が遅くなるようにしている。なお、ホルダ部20e、可撓性チップ22、及びラチェット歯車は、伝達手段を構成している。   A ratchet gear 23 rotatably supported by a fixed shaft 24 on the frame 16 is disposed at a position facing the flexible chip 22. The tip of the flexible tip 22 is adapted to engage with the ratchet gear 23. Further, a winding spring 25 is provided around the fixed shaft 24 so as to be wound. One end of the descending delay means, the descending load portion, and the winding spring 25 as an elastic member is provided on the frame 16, and the other end is provided on the ratchet gear 23. The winding spring 25 is right-handed in FIG. 6, and when the full load detection arm 20 rotates in the downward direction, the fixed shaft 24 is tightened so that the downward speed of the full load detection arm 20 becomes slow. . Note that the holder portion 20e, the flexible tip 22, and the ratchet gear constitute transmission means.

巻きばね25の締め付け力は、シートが排出されてから、満載検知アーム20がポジションAから回転下降を開始するまでの時間T1が、
(シートが排出されてからそのシートの後端(上流端)がストッパ7bに突き当たるまでの所要時間)<T1<(先行シートが排出されてから後続シートが満載検知アーム10を押し上げ始めるまでの所要時間)となるように設定されている。
The tightening force of the winding spring 25 is the time T1 from when the sheet is discharged until the full load detection arm 20 starts rotating and descending from the position A.
(Required time from the discharge of the sheet until the trailing end (upstream end) of the sheet hits the stopper 7b) <T1 <(Required until the succeeding sheet starts to push up the full load detection arm 10 after the preceding sheet is discharged) Time).

満載検知アーム20の回転位置には、図6に示すように、概ね、符号A,B,C,Dで示す4つのポジションがある。ポジションAは、排出ローラ8と排出ころ9に挟まれて排出されているシートの剛性によって満載検知アーム20が押し上げられた上昇位置である。ポジションBは、排紙積載部7上のシートの積載量が所定量に達して満載となったときの満載検知位置である。ポジションCは、排紙積載部7上のシートの積載量が少量のときの最下位置である。ポジションDは、満載検知フラグ20がポジションAより下降して、可曉性のチップ22の先端がラチェット歯車23に係合し始める位置である。   As shown in FIG. 6, the full load detection arm 20 has four positions indicated by symbols A, B, C, and D as shown in FIG. 6. Position A is a raised position in which the full load detection arm 20 is pushed up by the rigidity of the sheet that is discharged between the discharge roller 8 and the discharge roller 9. The position B is a full load detection position when the stacked amount of sheets on the paper discharge stacking unit 7 reaches a predetermined amount and becomes full. The position C is the lowest position when the amount of sheets stacked on the paper discharge stacking unit 7 is small. The position D is a position where the full load detection flag 20 is lowered from the position A and the tip of the flexible tip 22 starts to engage with the ratchet gear 23.

図8に基づいて動作を説明する。満載検知アーム20は、ポジションAからポジションDまでの間、チップ22がラチェット歯車23に係合していないため、回転自在になっており、フリーな状態でシートを強制的に押し下げる(図8(1)(2))。しかし、ポジションDからポジションCまでの間は、可曉性チップ22の先端側がラチェット歯車23に係合している。このため、満載検知アーム20は、回転下降しながらラチェット歯車23を回転させて、巻きばね25を回転させる。巻きばね25は、満載検知アーム20の下降にともなって、固定軸24を締め付け力が強くなり、満載検知アーム20の下降速度を減速させる(図8(3)、(4))。このため、シートは、排紙積載部7、あるいは排紙積載部7上に積載されたシート上に自重落下して、滑走してストッパ7bに突き当たり、後端を整合される。その後、満載検知アーム20がシート上に降下して、シートを押さえる。シートは、満載検知アーム20によって積載状態を悪化させられることなく、排紙積載部7に積載されたことになる。   The operation will be described with reference to FIG. Since the tip 22 is not engaged with the ratchet gear 23 from the position A to the position D, the full load detection arm 20 is rotatable and forcibly pushes down the seat in a free state (FIG. 8 ( 1) (2)). However, from the position D to the position C, the leading end side of the flexible tip 22 is engaged with the ratchet gear 23. For this reason, the full load detection arm 20 rotates the ratchet gear 23 while rotating and rotating to rotate the winding spring 25. As the full load detection arm 20 descends, the winding spring 25 tightens the fixed shaft 24 and decelerates the descending speed of the full load detection arm 20 (FIGS. 8 (3) and (4)). For this reason, the sheet falls by its own weight on the sheet stacking unit 7 or the sheet stacked on the sheet stacking unit 7, slides and hits the stopper 7b, and the rear end is aligned. Thereafter, the full load detection arm 20 descends onto the sheet and presses the sheet. The sheets are stacked on the discharge stacking unit 7 without the stacking state being deteriorated by the full load detection arm 20.

このとき、満載検知アーム20のフラグ20bがフォトセンサ21を遮光していなければ、シートの積載量は、満載になっていないことになる。もし、フラグ20bがフォトセンサ21を遮光していれば、シートの積載量は、満載であることになり、フォトセンサ11は、画像形成装置の不図示の操作パネルに満載であることを表示してユーザに報せる(。その後、満載検知アーム20は、後続のシートによって押し上げられて、ポジションAに戻る(図8(5)(1))。   At this time, if the flag 20b of the full load detection arm 20 does not shield the photosensor 21, the sheet stacking amount is not full. If the flag 20b shields the photosensor 21, the sheet stacking amount is full, and the photosensor 11 displays that the operation panel (not shown) of the image forming apparatus is full. (Then, the full load detection arm 20 is pushed up by the subsequent sheet and returns to the position A (FIGS. 8 (5) and (1)).

以上、説明したように、図6乃至図8に示すシート積載装置92は、排出ローラ8と排出ころ9から排出されたシートを、満載検知アーム10によってポジションAとポジションDとの間で強制的に落下させ、その後、自由落下させるようになっているので、シートの整合性を損なうことなく、シートの落下時間を短縮して、シート積載処理時間を短縮することができる。   As described above, the sheet stacking device 92 shown in FIGS. 6 to 8 forces the sheets discharged from the discharge roller 8 and the discharge roller 9 between the position A and the position D by the full load detection arm 10. Then, the sheet is allowed to fall freely, so that the sheet dropping time can be shortened and the sheet stacking processing time can be shortened without impairing the sheet alignment.

(第3実施形態のシート積載装置)
以上説明した、図1乃至図8に示すシート積載装置91,92は、巻きばね12,25や付勢環13によって、満載検知アーム10,20に下降負荷を加えるようになっている。このため、ばねの巻き付け力にばらつきが多少あり、そのばらつきを見込んで、シートの後端がストッパ7bに受け止められてから満載検知アーム10,20がシート上に降下するタイミングを設定してある。このため、シート積載処理時間を短縮するのに限界がある。
(Sheet stacking apparatus of the third embodiment)
The sheet stacking devices 91 and 92 shown in FIGS. 1 to 8 described above apply a downward load to the full load detection arms 10 and 20 by the winding springs 12 and 25 and the biasing ring 13. For this reason, there is some variation in the winding force of the spring, and the timing at which the full load detection arms 10, 20 are lowered onto the sheet after the trailing end of the sheet is received by the stopper 7b is set in consideration of the variation. For this reason, there is a limit in reducing the sheet stacking processing time.

図9に示すシート積載装置93は、上記限界を超えてシート積載処理時間を短縮できるようになっている。すなわち、シート積載装置93は、アクチュエータとしてのソレノイド35によって、積載量検知手段としての満載検知アーム30の下降開始を制御して、シート積載処理時間を短縮することができるようになっている。   The sheet stacking apparatus 93 shown in FIG. 9 can reduce the sheet stacking processing time beyond the above limit. That is, the sheet stacking device 93 can shorten the sheet stacking processing time by controlling the start of lowering of the full load detecting arm 30 as the stacking amount detecting means by the solenoid 35 as the actuator.

満載検知アーム30は、基端部30dと一体の軸部30cによってフレーム16に回転自在に支持されている。満載検知アーム30の回転端部30aは、排出されるシートPに上面から接触するアームとして長く延びている。満載検知アーム30の中間部には、フォトセンサ31を遮光するフラグ30bが設けられている。フォトセンサ31は、シート積載高さが所定の高さ(h)になったことを検知できる位置に設けられている。基端部30dには、小アーム部30eが突設されている。   The full load detection arm 30 is rotatably supported on the frame 16 by a shaft portion 30c integrated with the base end portion 30d. The rotation end 30a of the full load detection arm 30 extends long as an arm that comes into contact with the discharged sheet P from above. A flag 30 b that shields the photo sensor 31 is provided in the middle of the full load detection arm 30. The photo sensor 31 is provided at a position where it can be detected that the sheet stacking height has reached a predetermined height (h). A small arm 30e protrudes from the base end 30d.

フレーム16には、ソレノイド35が設けられている。ソレノイド35のプランジャ36の先端36aは、満載検知アーム30の小アーム部30eに上方から当接して、満載検知アームの回動量を規制できるようにL字状に形成されている。通常、プランジャ36は、ばね39によって突出方向に付勢されている。   The frame 16 is provided with a solenoid 35. The tip 36a of the plunger 36 of the solenoid 35 is formed in an L shape so as to abut against the small arm portion 30e of the full load detection arm 30 from above and to regulate the amount of rotation of the full load detection arm. Usually, the plunger 36 is biased in the protruding direction by a spring 39.

ソレノイド35は、OFFのとき、ばね39によってプランジャ36を突出させて、満載検知アーム30を後述するポジションCに保持するようになっている。定着排紙センサ37は、装置本体1Aから送り込まれてくるシートを検知するようになっている。排紙センサ38は、排出ローラ8と排出ころ9によって、排出されるシートを検知するようなっている。規制部材としてのソレノイド35、プランジャ36、ばね39、小アーム部30eは、下降遅延手段を構成している。   When the solenoid 35 is OFF, the plunger 36 is protruded by a spring 39 to hold the full load detection arm 30 at a position C described later. The fixing paper discharge sensor 37 detects a sheet sent from the apparatus main body 1A. The paper discharge sensor 38 detects the discharged sheet by the discharge roller 8 and the discharge roller 9. The solenoid 35, the plunger 36, the spring 39, and the small arm portion 30e as the restricting members constitute descending delay means.

満載検知アーム30の回転位置には、図9に示すように、概ね、符号A,B,C,Dで示す4つのポジションがある。ポジションAは、排出ローラ8と排出ころ9に挟まれて排出されているシートの剛性によって満載検知アーム30が押し上げられているときの上昇位置である。ポジションBは、排紙積載部7上のシートの積載量が所定量に達して満載となったときの満載検知位置である。ポジションCは、排紙積載部7上のシートの積載量が少量のときの最下位置である。ポジションDは、満載検知アーム30が、ON状態になったアクチュエータ35によって、ポジションBよりやや上方で回動規制を受ける位置である。   As shown in FIG. 9, the full load detection arm 30 has four positions indicated by symbols A, B, C, and D as shown in FIG. Position A is a raised position when the full load detection arm 30 is pushed up by the rigidity of the sheet that is discharged between the discharge roller 8 and the discharge roller 9. The position B is a full load detection position when the stacked amount of sheets on the paper discharge stacking unit 7 reaches a predetermined amount and becomes full. The position C is the lowest position when the amount of sheets stacked on the paper discharge stacking unit 7 is small. The position D is a position where the full load detection arm 30 is subjected to the rotation restriction slightly above the position B by the actuator 35 in the ON state.

次に、動作を図10のフローチャートを参照しながら説明する。シートが、給紙カセット2、又は手差しトレイ17(図2参照)から供給されて、装置本体1Aからシート積載装置93に送り込まれてくると(S101)、定着排紙センサ37がONになり(S102)、ソレノイド35がONになる(S103)。なお、ソレノイド35は、排紙センサ38がONになるまでに、ONになっていてもよい。   Next, the operation will be described with reference to the flowchart of FIG. When a sheet is supplied from the sheet feeding cassette 2 or the manual feed tray 17 (see FIG. 2) and sent from the apparatus main body 1A to the sheet stacking apparatus 93 (S101), the fixing sheet discharge sensor 37 is turned on (S101). (S102), the solenoid 35 is turned on (S103). The solenoid 35 may be turned on before the paper discharge sensor 38 is turned on.

ソレノイド35がONになったとき(S103)、昇降回転自在な満載検知アーム30は、小アーム部30eがソレノイド35のプランジャ36の先端36aによって引き下げられて、図9(2)に示す位置から図9(1)に示す位置に回転して、ポジションDの位置にいる。そして、シートが排出されてくると、満載検知アーム30は、シートによってポジションAの位置に押し上げられる。   When the solenoid 35 is turned on (S103), the full load detection arm 30 that can be rotated up and down is pulled down by the tip 36a of the plunger 36 of the solenoid 35 and the position shown in FIG. 9 Rotate to the position shown in (1) and be in position D. When the sheet is discharged, the full load detection arm 30 is pushed up to the position A by the sheet.

その後、排紙センサ39がONになり(S104)、シートが排紙ローラ8と排出ころ9に到達されたことが検知される。そして、排紙センサ38がOFFになって、シートの後端が排紙ローラ8と排出ころ9によって排出されたことが検知される(S105)。   Thereafter, the paper discharge sensor 39 is turned on (S104), and it is detected that the sheet has reached the paper discharge roller 8 and the discharge rollers 9. Then, it is detected that the sheet discharge sensor 38 is turned off and the trailing edge of the sheet is discharged by the sheet discharge roller 8 and the discharge roller 9 (S105).

シートが、排紙ローラ8と排出ころ9から排出されたとき、満載検知アーム30は、シートの支えが無くなるため、自重によって回転下降する。このとき、満載検知アーム30は、シートを上面から押しながら回転下降してシートを強制落下させる。このため、図9に示すシート積載装置93は、シート積載処理時間を図1乃至図5に示すシート積載装置91より短縮することができる。満載検知アーム30は、ポジションDまで回転下降すると、小アーム部30eがプランジャ36の先端36aに受け止められて回転規制され、ポジションDの位置に停止する。   When the sheet is discharged from the discharge roller 8 and the discharge roller 9, the full load detection arm 30 is rotated and lowered by its own weight because the support of the sheet is lost. At this time, the full load detection arm 30 rotates and descends while forcing the sheet from the upper surface to forcibly drop the sheet. For this reason, the sheet stacking apparatus 93 shown in FIG. 9 can shorten the sheet stacking processing time compared to the sheet stacking apparatus 91 shown in FIGS. When the full load detection arm 30 is rotated down to the position D, the small arm portion 30e is received by the tip 36a of the plunger 36, the rotation is restricted, and the full detection arm 30 stops at the position D.

その後、シートだけが、自重落下する。シートは、排紙積載部7上に、あるいは既に積載されている先行シート上に降りて、排紙積載部7の傾斜に沿って上流側に滑り降り、ストッパ7bに受け止められて、上流端が整合される。   After that, only the sheet falls by its own weight. The sheet descends onto the sheet discharge stacking unit 7 or the preceding sheet already stacked, slides down upstream along the inclination of the sheet discharge stacking unit 7, is received by the stopper 7b, and the upstream end is aligned. Is done.

そして、処理S105後、所定時間T2経過すると、ソレノイド35が、OFFになり(S106)、満載検知アーム30は、ポジションDからポジションCまで回転下降できるようになる。このとき、既に、シートの上流端は、整合されている。このため、満載検知アーム30は、シート上にシートの積載状態を悪化させることなく降下する。そして、フラグ30bとフォトセンサ31とによってシートの積載量が満載であるか否かが検知される(S107)。満載なら、シート積載装置93は、シート積載動作を終了する。満載でないが、ジョブ終了(S108)であれば、シート積載装置93は、シート積載処理を終了する。満載でもなければ、ジョブ終了でもなければ、シート積載装置93は、処理S104に戻る。   Then, after the process S105, when the predetermined time T2 has elapsed, the solenoid 35 is turned OFF (S106), and the full load detection arm 30 can be rotated and lowered from the position D to the position C. At this time, the upstream end of the sheet is already aligned. For this reason, the full load detection arm 30 is lowered without deteriorating the stacking state of the sheets on the sheets. Then, it is detected by the flag 30b and the photo sensor 31 whether or not the sheet stacking amount is full (S107). If full, the sheet stacking device 93 ends the sheet stacking operation. If it is not full, but the job is finished (S108), the sheet stacking apparatus 93 ends the sheet stacking process. If it is not full or the job is not completed, the sheet stacking apparatus 93 returns to the process S104.

以上の説明において、排紙センサ38がOFFになってからの所定時間T2は、
(シートが排出されてから(排紙センサ38がOFFになってから)そのシートの後端(上流端)がストッパ7bに突き当たるまでの所要時間)<T2<(先行シートが排出されてから(排紙センサ38がOFFになってから)後続シートが満載検知アーム30を押し上げ始めるまで(排紙センサ38がONになるまで)の所要時間)となるように設定されている。
In the above description, the predetermined time T2 after the paper discharge sensor 38 is turned off is
(Required time from when the sheet is discharged (after the discharge sensor 38 is turned OFF) until the trailing end (upstream end) of the sheet hits the stopper 7b) <T2 <(After the preceding sheet is discharged ( The time required until the subsequent sheet starts to push up the full load detection arm 30 (until the paper discharge sensor 38 is turned on) is set.

なお、以上のフローチャートの処理S105において、排紙センサ38のOFFによって、シートが排紙積載部7に積載されることを判断しているが、その代わりに次のようにしてもよい。すなわち、画像形成装置の装置本体で画像を形成するシートサイズは、装置本体側で分かっている。また、シートの搬送速度も設定されている。そこで、シート積載装置93は、先ず、シートサイズに基づいたシートの長さ(L)と、シートの搬送速度(S)とに基づいて、排紙センサがONになってから、排紙センサがOFFになるまでに相当するシートの通過所要時間TPを算出(TP=L/S)して不図示の制御部に記憶しておく。そして、シート積載装置93は、図11に示すように、排紙センサON(S104)になってから、時間TPが経過してから(S205)、ソレノイドをOFF(S106)にしてもよい。   In step S105 of the flowchart described above, it is determined that the sheets are stacked on the discharge stacking unit 7 by turning off the discharge sensor 38, but instead, the following may be performed. That is, the sheet size on which an image is formed by the apparatus main body of the image forming apparatus is known on the apparatus main body side. Further, a sheet conveyance speed is also set. Therefore, the sheet stacker 93 first turns on the sheet discharge sensor after the sheet discharge sensor is turned on based on the sheet length (L) based on the sheet size and the sheet conveyance speed (S). A sheet passing time TP corresponding to the time until the sheet is turned off is calculated (TP = L / S) and stored in a control unit (not shown). Then, as shown in FIG. 11, the sheet stacking apparatus 93 may turn off the solenoid (S106) after the time TP has elapsed after the paper discharge sensor is turned on (S104) (S205).

この場合、時間TP経過してから、満載検知アーム20がポジションAから回転下降を開始するまでの時間所定時間T3は、
(シートが排出されてから(排紙センサ38がON後、通過所要時間(TP)経過してから)そのシートの後端(上流端)がストッパ7bに突き当たるまでの所要時間)<T3<(先行シートが排出されてから(排紙センサ38がON後、通過所要時間(TP)経過してから)後続シートが満載検知アーム30を押し上げ始めるまで(排紙センサ38がONになるまで)の所要時間)となるように設定されている。
In this case, a predetermined time T3 from when the time TP elapses until the full load detection arm 20 starts rotating and descending from the position A is:
(Required time from when the sheet is discharged (after passing time (TP) has elapsed after the discharge sensor 38 is turned on) until the trailing edge (upstream end) of the sheet hits the stopper 7b) <T3 <( Until the succeeding sheet starts to push up the full load detection arm 30 (after the discharge sensor 38 is turned ON) after the preceding sheet is discharged (after passing time (TP) has elapsed after the discharge sensor 38 is turned ON). Required time).

また、以上の動作説明では、シートが排出される度にシートの満載を検知するようになっているが、図12に示すフローチャートに示すように、ジョブ毎にシートの満載を検知するようにしてもよい。   In the above description of the operation, the full sheet is detected each time the sheet is discharged. However, as shown in the flowchart of FIG. 12, the full sheet is detected for each job. Also good.

すなわち、図12における処理S101から処理S105までの処理は、図10における処理S101からS105と同様であるので説明を省略する。排紙センサ38がOFFになって、シートの後端が排紙ローラ8と排出ころ9によって排出されたことが検知されて(S105)、排出されたシートがジョブ終了のシートでない場合には(S306)、処理S104に戻る。排出されたシートが、ジョブ終了のシートである場合には(S306)、ソレノイド35がOFFになる(S307)。ソレノイド35は、排紙センサ38がOFFになって(S105)から、所定時間T4後にOFFになる(S307)。   That is, the processing from step S101 to step S105 in FIG. 12 is the same as the processing from step S101 to S105 in FIG. When the sheet discharge sensor 38 is turned off and it is detected that the trailing edge of the sheet has been discharged by the discharge roller 8 and the discharge roller 9 (S105), and the discharged sheet is not a job completed sheet ( S306), the process returns to S104. If the discharged sheet is a job-finished sheet (S306), the solenoid 35 is turned off (S307). The solenoid 35 is turned off after a predetermined time T4 after the paper discharge sensor 38 is turned off (S105) (S307).

そして、フラグ30bとフォトセンサ31とがシートの積載量が満載であるか否かを検知する(S308)。満載なら、シート積載装置は、シート積載処理動作を終了する。満載でないが、ジョブ終了であれば、シート積載装置93は、シート積載処理を終了する(S309)。満載でもなければ、ジョブ終了でもなければ、シート積載装置は、処理S104に戻る。   Then, the flag 30b and the photo sensor 31 detect whether or not the sheet stacking amount is full (S308). If it is full, the sheet stacking apparatus ends the sheet stacking operation. If it is not full, but the job is finished, the sheet stacking apparatus 93 ends the sheet stacking process (S309). If it is not full or the job is not completed, the sheet stacking apparatus returns to step S104.

このときの、シートが排出されてから、満載検知アーム30がポジションAから回転下降を開始するまでの時間T4は、
(シートが排出されてから(排紙センサ38がOFF後)、ジョブ最後のシートの後端(上流端)がストッパ7bに突き当たるまでの所要時間)<T4<(先行ジョブの最後のシートが排出されてから(排紙センサ38がOFFになってから)後続ジョブの最初のシートが満載検知アーム30を押し上げ始めるまで(排紙センサ38がONになるまで)の所要時間)となるように設定されている。
At this time, the time T4 from when the sheet is discharged to when the full load detection arm 30 starts rotating downward from position A is:
(Required time from when the sheet is discharged (after the discharge sensor 38 is turned OFF) until the trailing end (upstream end) of the last sheet of the job hits the stopper 7b) <T4 <(the last sheet of the preceding job is discharged) (The time required until the first sheet of the succeeding job starts to push up the full load detection arm 30 (until the paper discharge sensor 38 is turned on)). Has been.

(第4実施形態のシート積載装置)
以上説明した、図1乃至図9に示すシート積載装置91,92,93は、満載検知アーム10,20,30が、シートの腰の強さ(剛性)によってポジションAに押し上げられるようになっている。しかし、シートが薄紙やOHT用紙(オーバヘッドプロジェクタ用の用紙)のように腰の弱いシートの場合、満載検知アーム10,20,30をポジションAに押し上げることができない。
(Sheet stacking apparatus of the fourth embodiment)
1 to 9 described above, the full load detection arms 10, 20, and 30 are pushed up to the position A by the strength (rigidity) of the waist of the sheet. Yes. However, when the sheet is a weak sheet such as thin paper or OHT paper (paper for overhead projectors), the full load detection arms 10, 20, and 30 cannot be pushed up to the position A.

図13に示すシート積載装置94は、満載検知アーム30を、シートに頼らないで、ソレノイド35によって、ポジションAに待機させて、腰の弱いシートでも、積載処理できるようになっている。   The sheet stacking device 94 shown in FIG. 13 is configured so that the full load detection arm 30 does not depend on the sheet, but is placed in a position A by the solenoid 35 and can be stacked even on a sheet with low stiffness.

すなわち、シート積載装置94は、図9に示すシート積載装置93において、ソレノイド35のプランジャ吸引距離を長くして、満載検知アーム30を、排出されるシートより高い位置(ポジションA)に保持するようになっている。   That is, in the sheet stacking device 93 shown in FIG. 9, the sheet stacking device 94 increases the plunger suction distance of the solenoid 35 so as to hold the full load detection arm 30 at a position (position A) higher than the discharged sheet. It has become.

図13におけるシート積載装置94は、図9に示すシート積載装置93と比較して、図9に示すソレノイド35のプランジャ36の吸引距離を長くしただけであるので、全体的な構成と、動作がほぼ同一であるので、説明を省略する。   The sheet stacking device 94 in FIG. 13 is merely increased in the suction distance of the plunger 36 of the solenoid 35 shown in FIG. 9 as compared with the sheet stacking device 93 shown in FIG. Since it is substantially the same, description is abbreviate | omitted.

以上の説明において排紙積載部7にストッパ7bが設けられていたが、ストッパ7bは、必ずしも必要としない。この場合において、満載検知アームは、排紙積載部7にシートが積載された時点で、回転下降してシートを押圧して、フォトセンサとで、シートが満載であるか否かを検知するようになっている。   In the above description, the stopper 7b is provided in the paper discharge stacking unit 7, but the stopper 7b is not necessarily required. In this case, when the sheet is stacked on the paper discharge stacking unit 7, the full load detection arm rotates and descends to press the sheet, and the photo sensor detects whether the sheet is full. It has become.

第1実施形態のシート積載装置の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of the sheet stacking apparatus according to the first embodiment. 本発明の実施形態のシート積載装置を装置本体に備えた画像形成装置の正面概略断面図である。1 is a schematic front sectional view of an image forming apparatus including a sheet stacking apparatus according to an embodiment of the present invention in an apparatus main body. 第1実施形態のシート積載装置における満載検知アームの基端部周辺の拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of the vicinity of a base end portion of a full load detection arm in the sheet stacking apparatus according to the first embodiment. 第1実施形態における他の形態における満載検知アームの基端部周辺の拡大正面図である。It is an enlarged front view of the base end part periphery of the full load detection arm in the other form in 1st Embodiment. 図4に示すシート積載装置の動作説明用の図である。(a)は、満載検知アームが、排出されてくるシートによってポジションAに押し上げられる状態の図である。(b)は、満載か否かを検知している状態の図である。FIG. 5 is a diagram for explaining the operation of the sheet stacking apparatus illustrated in FIG. 4. (A) is a figure of the state by which a full load detection arm is pushed up to the position A by the discharged | emitted sheet | seat. (B) is a figure of the state which is detecting whether it is full. 第2実施形態のシート積載装置の正面図である。It is a front view of the sheet stacking apparatus of the second embodiment. 図6における満載検知アームの基端部周辺の拡大平面図である。FIG. 7 is an enlarged plan view of the vicinity of the base end portion of the full load detection arm in FIG. 6. 図6に示すシート積載装置の動作説明用の図である。FIG. 7 is a diagram for explaining the operation of the sheet stacking apparatus illustrated in FIG. 6. 第3実施形態のシート積載装置における満載検知アームの基端部周辺の拡大正面図である。(1)は、満載検知アームが排出されてくるシートによってポジションAに押し上げられる状態の図である。(2)は、満載か否かを検知している状態の図である。FIG. 10 is an enlarged front view of the vicinity of a base end portion of a full load detection arm in a sheet stacking apparatus according to a third embodiment. (1) is a state in which the full load detection arm is pushed up to position A by the discharged sheet. (2) is a figure of the state which is detecting whether it is full. 図9に示すシート積載装置における動作説明用のフローチャートである。10 is a flowchart for explaining operations in the sheet stacking apparatus shown in FIG. 図9に示すシート積載装置における、他の動作説明用のフローチャートである。10 is a flowchart for explaining another operation in the sheet stacking apparatus shown in FIG. 図9に示すシート積載装置における、さらに、他の動作説明用のフローチャートである。10 is a flowchart for explaining still another operation in the sheet stacking apparatus shown in FIG. 第4実施形態のシート積載装置の正面図である。It is a front view of the sheet stacking apparatus of the fourth embodiment. 従来のシート積載装置を装置本体に備えた画像形成装置の正面概略断面図である。FIG. 10 is a schematic front sectional view of an image forming apparatus provided with a conventional sheet stacking apparatus in the apparatus main body. 従来のシート積載装置の正面図である。FIG. 10 is a front view of a conventional sheet stacking apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 画像形成装置
1A 画像形成装置の装置本体
4 カートリッジ(画像形成部)
7 排紙積載部(シート積載手段)
7b ストッパ
8 排出ローラ(シート排出手段)
9 排出ころ(シート排出手段)
10 満載検知アーム(積載量検知手段)
10a アームの回転端部
10b アームのフラグ
10c 軸部
10d 基端部
11 フォトセンサ(積載量検知手段)
12 巻きばね(下降遅延手段、下降負荷部、弾性部材)
12c 巻き部分
13 付勢環(下降遅延手段、下降負荷部、弾性部材)
13c 巻き部分
16 フレーム
20 満載検知アーム(積載量検知手段)
20a アームの回転端部
20b フラグ
20c 軸部
20d 基端部
20e ホルダ部(伝達手段)
21 フォトセンサ(積載量検知手段)
22 可撓性チップ(伝達手段)
23 ラチェット歯車(伝達手段)
24 固定軸
25 巻きばね(下降遅延手段、下降負荷部、弾性部材)
30 満載検知アーム(積載量検知手段)
30a アームの回転端部
30b フラグ
30c 軸部
30d 基端部
30e 小アーム部(下降遅延手段)
31 フォトセンサ
35 ソレノイド(下降遅延手段、規制部材)
36 プランジャ(下降遅延手段)
36a プランジャの先端
37 定着排紙センサ
38 排紙センサ
39 ばね(下降遅延手段)
91 第1実施形態のシート積載装置
92 第2実施形態のシート積載装置
93 第3実施形態のシート積載装置
94 第4実施形態のシート積載装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 1A Image forming apparatus main body 4 Cartridge (image forming part)
7 Output stacking unit (sheet stacking means)
7b Stopper 8 Discharge roller (sheet discharge means)
9 Discharge roller (sheet discharge means)
10 Full load detection arm (load detection means)
10a Rotating end of arm 10b Flag of arm 10c Shaft 10d Base end 11 Photo sensor (loading amount detecting means)
12 Wound spring (Descent delay means, descent load part, elastic member)
12c Winding part 13 Energizing ring (Descent delay means, descent load part, elastic member)
13c Winding part 16 Frame 20 Full load detection arm (load detection means)
20a Rotating end portion of arm 20b Flag 20c Shaft portion 20d Base end portion 20e Holder portion (transmission means)
21 Photo sensor (load detection means)
22 Flexible tip (transmission means)
23 Ratchet gear (transmission means)
24 fixed shaft 25 winding spring (lowering delay means, lowering load portion, elastic member)
30 Full load detection arm (load detection means)
30a Rotating end portion of arm 30b Flag 30c Shaft portion 30d Base end portion 30e Small arm portion (lowering delay means)
31 Photosensor 35 Solenoid (Descent delay means, regulating member)
36 Plunger (Descent delay means)
36a Tip of the plunger 37 Fixing paper discharge sensor 38 Paper discharge sensor 39 Spring (lowering delay means)
91 A sheet stacking apparatus according to the first embodiment
92 Sheet Stacking Device According to Second Embodiment 93 Sheet Loading Device According to Third Embodiment 94 Sheet Stacking Device According to Fourth Embodiment

Claims (11)

シートを排出するシート排出手段と、
前記シート排出手段によって排出されたシートが積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段に積載されたシートの内、最上位のシート上にアームが下降して接触することによって、シート積載量を検知する積載量検知手段と、
先行シートが前記シート積載手段に積載されてから後続シートが前記シート積載手段に排出されるまでの間に前記先行シート上に前記アームが接触するように前記アームの下降を遅延させる下降遅延手段と、
を備えたことを特徴とするシート積載装置。
Sheet discharge means for discharging the sheet;
Sheet stacking means for stacking sheets discharged by the sheet discharging means;
Of the sheets stacked on the sheet stacking means, a stack amount detecting means for detecting the sheet stacking amount by lowering and contacting the arm on the uppermost sheet;
Lowering delay means for delaying lowering of the arm so that the arm contacts the preceding sheet after the preceding sheet is stacked on the sheet stacking means and before the subsequent sheet is discharged to the sheet stacking means; ,
A sheet stacking apparatus comprising:
シートを排出するシート排出手段と、
前記シート排出手段によって排出されたシートが積載されるシート排出方向の上流側が下流側より低く形成されたシート積載手段と、
前記シート積載手段に積載されたシートのシート排出方向の上流端を受け止めるストッパと、
前記シート積載手段に積載されたシートの内、最上位のシート上にアームが下降して接触することによって、シート積載量を検知する積載量検知手段と、
先行シートが前記シート積載手段に積載されて前記ストッパに受け止められてから後続シートが前記シート積載手段に排出されるまでの間に前記先行シート上に前記アームが接触するように前記アームの下降を遅延させる下降遅延手段と、
を備えたことを特徴とするシート積載装置。
Sheet discharge means for discharging the sheet;
A sheet stacking unit in which the upstream side in the sheet discharge direction on which the sheets discharged by the sheet discharge unit are stacked is lower than the downstream side; and
A stopper for receiving the upstream end of the sheet stacking direction of the sheets stacked on the sheet stacking means;
Of the sheets stacked on the sheet stacking means, a stack amount detecting means for detecting the sheet stacking amount by lowering and contacting the arm on the uppermost sheet;
The arm is lowered so that the arm comes in contact with the preceding sheet after the preceding sheet is stacked on the sheet stacking means and received by the stopper until the succeeding sheet is discharged to the sheet stacking means. Descending delay means for delaying;
A sheet stacking apparatus comprising:
前記下降遅延手段が、前記アームの下降に負荷を加えて、前記アームの下降速度を前記アームの自重による下降速度より遅くする下降負荷部を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載のシート積載装置。   3. The lowering delay means includes a lowering load portion that applies a load to lowering the arm and lowers the lowering speed of the arm from the lowering speed due to the weight of the arm. The sheet stacking apparatus described. 前記下降負荷部が、前記アームの下降に従って、前記アームの下降負荷を大きくする弾性部材を備えていることを特徴とする請求項3に記載のシート積載装置。   The sheet stacking apparatus according to claim 3, wherein the descending load unit includes an elastic member that increases the descending load of the arm as the arm descends. 前記下降遅延手段が、前記アームの下降に従って、前記アームの下降負荷を大きくする弾性部材と、前記アームの下降途中から前記弾性部材の前記負荷を前記アームに伝達する伝達手段とを備えたことを特徴とする請求項3に記載のシート積載装置。   The descending delay means comprises: an elastic member that increases the descending load of the arm as the arm descends; and a transmission means that transmits the load of the elastic member to the arm while the arm is descending. The sheet stacking apparatus according to claim 3, wherein the sheet stacking apparatus is a sheet stacking apparatus. 前記下降遅延手段が、シートが前記シート積載手段に排出されてから積載されるまでの間、前記アームの下降を規制し、シートが前記シート積載手段に積載された後に前記規制を解除する規制部材を有していることを特徴とする請求項1に記載のシート積載装置。   The lowering delay unit regulates the lowering of the arm during a period from when the sheet is discharged to the sheet stacking unit until it is stacked, and releases the regulation after the sheet is stacked on the sheet stacking unit The sheet stacking apparatus according to claim 1, further comprising: 前記下降遅延手段が、シートが前記シート積載手段に排出されてから積載されて前記ストッパに受け止められるまでの間、前記アームの下降を規制し、シートが前記ストッパに受け止められた後に前記規制を解除する規制部材を有していることを特徴とする請求項2に記載のシート積載装置。   The descending delay means regulates the lowering of the arm from when the sheet is discharged to the sheet stacking means until it is stacked and received by the stopper, and the restriction is released after the sheet is received by the stopper. The sheet stacking apparatus according to claim 2, further comprising a regulating member that performs the control. 前記規制部材が、前記シート排出手段が排出中のシートに接触しない位置に前記アームを保持しておくことを特徴とする請求項6又は7に記載のシート積載装置。   8. The sheet stacking apparatus according to claim 6, wherein the restricting member holds the arm at a position where the sheet discharging unit does not contact the sheet being discharged. 前記下降遅延手段が、シートが前記シート積載手段に積載される度に作動することを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載のシート積載装置。   9. The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the descending delay unit is activated each time a sheet is stacked on the sheet stacking unit. 前記下降遅延手段が、シートのジョブ単位毎に作動することを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載のシート積載装置。   The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the descending delay unit operates for each job unit of sheets. シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部で前記画像を形成されたシートが積載されるシート積載装置と、
前記シート積載装置が、請求項1乃至10のいずれか1項に記載のシート積載装置であることを特徴とする画像形成装置。
An image forming unit for forming an image on a sheet;
A sheet stacking apparatus on which the sheet on which the image is formed in the image forming unit is stacked;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet stacking apparatus is the sheet stacking apparatus according to claim 1.
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