JP2007059313A - Light-emitting device and application thereof - Google Patents

Light-emitting device and application thereof Download PDF

Info

Publication number
JP2007059313A
JP2007059313A JP2005245780A JP2005245780A JP2007059313A JP 2007059313 A JP2007059313 A JP 2007059313A JP 2005245780 A JP2005245780 A JP 2005245780A JP 2005245780 A JP2005245780 A JP 2005245780A JP 2007059313 A JP2007059313 A JP 2007059313A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
emitting device
organic
compound
desiccant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005245780A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tamami Koyama
珠美 小山
Takashi Fukuchi
隆 福地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
Priority to JP2005245780A priority Critical patent/JP2007059313A/en
Publication of JP2007059313A publication Critical patent/JP2007059313A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light-emitting device that causes less particle contamination, moreover, allowing an organic EL layer to be easily formed and is suitable for use as a large panel or the like. <P>SOLUTION: This light-emitting device includes a vessel for blocking the outside air and an organic EL element arranged in the vessel. The light-emitting device is characterized, in that the organic EL element contains a light-emitting polymer compound in its organic EL compound layer; a desiccant agent, formed of a compound chemically adsorbing moisture and capable of maintaining solid phase even after adsorbing moisture is further arranged in the vessel. The desiccant agent is a porous body, having a porosity of not lower than 20%. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、陽極、陰極およびEL(Electro Luminescence;電場を加えることで発生するルミネッセンス)が得られる有機化合物を含む膜(以下「有機EL化合物層」ともいう。)とを有する素子(以下、「有機EL素子」ともいう。)を用いた発光装置に関する。   The present invention includes an element (hereinafter also referred to as “organic EL compound layer”) including an anode, a cathode, and an organic compound (hereinafter, also referred to as “organic EL compound layer”) from which EL (Electro Luminescence; luminescence generated by applying an electric field) is obtained. The present invention also relates to a light-emitting device using an organic EL element.

互いに対向する一対の電極間に有機EL化合物層が挟持され、この有機EL化合物層に一方の電極から電子が注入されるとともに他方の電極から正孔が注入されることにより有機EL化合物層内で電子と正孔とが結合して発光する有機EL(エレクトロルミネッセンス)素子は、視認性および耐衝撃性に優れるととともに、有機EL化合物層を形成する有機物の発光色が多様である等の利点を有することから、例えば各種情報産業機器用の各種ディスプレーや発光素子等に好適に用いられる。   An organic EL compound layer is sandwiched between a pair of electrodes opposed to each other, and electrons are injected from one electrode into the organic EL compound layer and holes are injected from the other electrode. An organic EL (electroluminescence) element that emits light by combining electrons and holes has advantages such as excellent visibility and impact resistance, and various emission colors of organic substances forming the organic EL compound layer. Therefore, for example, it is suitably used for various displays and light emitting elements for various information industrial equipment.

有機EL素子を製造する際には、有機EL素子を気密性の環境内に保持するために、通常は有機EL素子に対向基板を張り合わせて封止するという作業、すなわち、外気を遮断する容器内に有機EL素子を設ける作業が行われる。有機EL素子を用いた発光装置に関しても、同様に封止が行われている。   When manufacturing an organic EL element, in order to keep the organic EL element in an airtight environment, usually the work of sealing the organic EL element together with a counter substrate, that is, in a container that blocks outside air An operation of providing an organic EL element is performed. The light-emitting device using the organic EL element is similarly sealed.

封止の目的の一つは、機械的要因(圧力や衝撃)からの有機EL素子の保護であり、さらに原理的かつ重要なもう一つの目的は、化学的要因(水分や酸素)からの有機EL素子の保護である。有機EL化合物層に用いられる材料、および主に仕事関数の小さい(すなわち活性な)金属を用いる陰極材料は、水分や酸素と反応し易いため、容易に素子の劣化がもたらされる。   One of the purposes of sealing is to protect organic EL elements from mechanical factors (pressure and impact), and another principle and important purpose is to protect organic elements from chemical factors (moisture and oxygen). This is protection of the EL element. Since the material used for the organic EL compound layer and the cathode material using mainly a metal having a small work function (that is, active) are likely to react with moisture and oxygen, the device is easily deteriorated.

封止の際に、基板と対向基板とを張り合わせるために用いる接着剤としては、一般に光硬化性樹脂が用いられる。しかし、光硬化性樹脂を用いて外気を遮断するように封止したとしても、完全に水分や酸素を遮断することは困難である。例えば、UV硬化樹脂を接着剤として封止した有機EL素子であっても、高温高湿下で保持した場合にはダークスポットが多数発生し、素子の劣化が促進されてしまう。   As the adhesive used for bonding the substrate and the counter substrate at the time of sealing, a photocurable resin is generally used. However, even if it seals so that external air may be interrupted | blocked using a photocurable resin, it is difficult to interrupt | block moisture and oxygen completely. For example, even if an organic EL element is sealed with UV curable resin as an adhesive, many dark spots are generated when it is held under high temperature and high humidity, and the deterioration of the element is promoted.

そこで近年は、一般的には、有機EL素子を、水分の吸着(以下「吸湿」ともいう。)が可能である乾燥剤と共に封止している。この乾燥剤は、酸素に対する効果はないと思われるが、少なくとも外気を遮断する容器内に侵入してきた水分を吸着できるため、水分による素子の劣化はある程度抑えられる。   In recent years, therefore, organic EL elements are generally sealed together with a desiccant capable of adsorbing moisture (hereinafter also referred to as “moisture absorption”). Although this desiccant does not seem to have an effect on oxygen, it can adsorb at least moisture that has entered the container that blocks outside air, so that deterioration of the element due to moisture can be suppressed to some extent.

例えば、特開平6−176867号公報には、有機EL素子の周囲に保護ケースを設け、その
保護ケース内に微粉末固体脱水剤を充填するという素子が開示され、この微粉末固体脱水剤としては、ゼオライト、活性アルミナ、シリカゲル、酸化カルシウムなどが挙げられている。
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-176867 discloses an element in which a protective case is provided around an organic EL element, and a fine powder solid dehydrating agent is filled in the protective case. , Zeolite, activated alumina, silica gel, calcium oxide and the like.

しかしながら、ゼオライトやシリカゲルのように、水分を物理吸着する乾燥剤を用いた場合には、一度吸着した水分が有機EL素子を発光させる際に生じるジュール熱によって放出され、ダークスポットの成長を十分に抑制できない危険性がある。   However, when a desiccant that physically adsorbs moisture, such as zeolite or silica gel, is used, the moisture once adsorbed is released by Joule heat generated when the organic EL element emits light, and the dark spot grows sufficiently. There is a danger that cannot be controlled.

これに対し特開平9−148066号公報には、乾燥剤として、水分を化学吸着すると共に吸
湿しても固体状態を維持できる化合物を用いた有機EL素子が開示され、この乾燥剤としてはアルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、硫酸塩、金属ハロゲン化物、過塩素
酸塩、有機物などが挙げられている。このような乾燥剤を用いた場合、一度吸着した水分が熱により容易に放出されることもなく、また、吸湿により乾燥剤が液化して素子に悪影響が及ぼされることもない。
On the other hand, JP-A-9-148066 discloses an organic EL device using a compound capable of chemically adsorbing moisture and maintaining a solid state even when moisture is absorbed as a desiccant. Examples thereof include oxides, alkaline earth metal oxides, sulfates, metal halides, perchlorates, and organic substances. When such a desiccant is used, the moisture once adsorbed is not easily released by heat, and the desiccant is liquefied by moisture absorption and does not adversely affect the device.

上記乾燥剤は、微粉末形状で用いられることが多い。塊(以下「バルク」ともいう。)の形状の乾燥剤よりも、同体積で比較した場合の表面積が大きいため、少量でより大きな吸湿効果が現れるからである。   The desiccant is often used in the form of a fine powder. This is because the surface area when compared in the same volume is larger than that of a desiccant in the form of a lump (hereinafter also referred to as “bulk”), so that a larger moisture absorption effect appears in a small amount.

有機EL素子の作製工程は、微細な配線等が施された基板を用いるため、通常の半導体製造工程で利用されるようなクリーンルーム内で行われる。有機EL化合物層に用いる材料自体の純度も素子特性に影響を及ぼすと考えられるため、クリーンルーム内での作業が必須である。   The organic EL element manufacturing process is performed in a clean room as used in a normal semiconductor manufacturing process because a substrate on which fine wiring or the like is applied is used. Since the purity of the material itself used for the organic EL compound layer is considered to affect the element characteristics, the work in a clean room is essential.

しかしながら、乾燥剤として微粉末、特にアルカリ金属やアルカリ土類金属を含む材料の微粉末をクリーンルーム内に持ち込む場合は、クリーンルーム内の汚染に対して大きな影響を及ぼしかねない。   However, when a fine powder, particularly a fine powder of a material containing alkali metal or alkaline earth metal, is brought into the clean room as a desiccant, it may have a great influence on contamination in the clean room.

一方、通常のバルクや膜の状態では、水分を含む空間に接触している表面積が極めて限られる(バルクや膜の表面のみとなってしまう)ため、吸湿能力としては十分な性能を示さないことが問題点となる。すなわち、単に乾燥剤を真空蒸着法、スパッタ法、スピンコート法などで成膜するだけでは、本来の目的である吸湿能力が十分に発揮できない恐れがある。そのため、実際のプロセスとしては、注意深く微粉末形状の乾燥剤を用いることが多かった。   On the other hand, in a normal bulk or film state, the surface area in contact with the space containing moisture is extremely limited (only the surface of the bulk or film), so it does not show sufficient performance as moisture absorption capacity. Is a problem. That is, there is a possibility that the moisture absorption capacity, which is the original purpose, cannot be sufficiently exhibited by simply forming a film of the desiccant by a vacuum deposition method, a sputtering method, a spin coating method, or the like. Therefore, as an actual process, a desiccant in the form of fine powder is often used carefully.

特開2002−216951号公報(特許文献1)には、水分を化学吸着できる化合物からなる乾燥剤を、バルク状多孔体としてまたは多孔質膜として形成し、外気を遮断する容器内に有機EL素子とともに設けた発光装置が開示されている。さらに、この乾燥剤が微粉末形状の乾燥剤と同様の吸湿能力を発揮でき、パーティクル汚染も少ないことがきさいされている。   Japanese Patent Laid-Open No. 2002-216951 (Patent Document 1) discloses that an organic EL element is formed in a container formed by forming a desiccant composed of a compound capable of chemically adsorbing moisture as a bulk porous body or a porous film and blocking outside air. A light emitting device provided therewith is disclosed. Furthermore, the desiccant can exhibit the same hygroscopic ability as the fine powder desiccant, and the particle contamination is also low.

しかしながら、この発光装置における有機EL層はAlq3等の発光性低分子化合物で
あるため、その形成には蒸着装置等が必要であり、この発光装置を大型パネル等に使用することが困難であるという問題があった。
特開2002−216951号公報
However, since the organic EL layer in this light emitting device is a light emitting low-molecular compound such as Alq 3 , a vapor deposition device or the like is required for its formation, and it is difficult to use this light emitting device for a large panel or the like. There was a problem.
JP 2002-216951 A

本発明は、このような従来技術に伴う問題点に鑑みてなされたものであり、パーティクル汚染が少なく、しかも有機EL層が簡易に形成され、大型パネル等としての使用にも適した発光装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the problems associated with the prior art, and has a light emitting device that is less likely to be contaminated with particles, has an organic EL layer easily formed, and is suitable for use as a large panel or the like. The purpose is to provide.

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究し、本発明を完成させた。本発明は以下の〔1〕〜〔16〕に関する。   The present inventors have intensively studied to solve the above problems and completed the present invention. The present invention relates to the following [1] to [16].

〔1〕
外気を遮断する容器と、該容器内に設けられた有機EL素子とを有する発光装置であって、
該有機EL素子はその有機EL化合物層に発光性高分子化合物を含有し、
該容器内に、さらに、水分を化学吸着しかつ水分を吸着後も固相を維持できる化合物か
らなる乾燥剤が設けられ、
該乾燥剤が、多孔度が20%以上の多孔体である
ことを特徴とする発光装置。
[1]
A light-emitting device having a container for blocking outside air and an organic EL element provided in the container,
The organic EL element contains a light-emitting polymer compound in the organic EL compound layer,
In the container, a desiccant composed of a compound capable of chemically adsorbing moisture and maintaining a solid phase even after moisture adsorption is provided,
The light-emitting device, wherein the desiccant is a porous body having a porosity of 20% or more.

〔2〕
外気を遮断する容器と、該容器内に設けられた有機EL素子とを有する発光装置であって、
該有機EL素子はその有機EL化合物層に発光性高分子化合物を含有し、
該容器内に、さらに、水分を化学吸着しかつ水分を吸着後も固相を維持できる化合物からなる乾燥剤が設けられ、
該乾燥剤が、多孔度が20%以上の多孔質膜である
ことを特徴とする発光装置。
[2]
A light-emitting device having a container for blocking outside air and an organic EL element provided in the container,
The organic EL element contains a light-emitting polymer compound in the organic EL compound layer,
In the container, a desiccant composed of a compound capable of chemically adsorbing moisture and maintaining a solid phase even after moisture adsorption is provided,
A light-emitting device, wherein the desiccant is a porous film having a porosity of 20% or more.

〔3〕
外気を遮断する容器と、該容器内に設けられた有機EL素子とを有する発光装置であって、
該有機EL素子はその有機EL化合物層に発光性高分子化合物を含有し、
該容器内に、さらに、アルカリ金属酸化物および/またはアルカリ土類金属酸化物からなる乾燥剤が設けられ、
該乾燥剤が、多孔度が20%以上の多孔質膜である
ことを特徴とする発光装置。
[3]
A light-emitting device having a container for blocking outside air and an organic EL element provided in the container,
The organic EL element contains a light-emitting polymer compound in the organic EL compound layer,
In the container, a desiccant comprising an alkali metal oxide and / or an alkaline earth metal oxide is further provided,
A light-emitting device, wherein the desiccant is a porous film having a porosity of 20% or more.

〔4〕
前記多孔質膜がゾル−ゲル法により形成されることを特徴とする請求項3に記載の発光装置。
[4]
The light emitting device according to claim 3, wherein the porous film is formed by a sol-gel method.

〔5〕
前記容器が、前記有機EL素子から隔離して設けられた対向基板を含み、
前記乾燥剤が該対向基板に接している
ことを特徴とする上記〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の発光装置。
[5]
The container includes a counter substrate provided separately from the organic EL element,
The light-emitting device according to any one of [1] to [4], wherein the desiccant is in contact with the counter substrate.

〔6〕
前記容器の内壁が凹状の部位を有し、前記乾燥剤は該凹状の部位に形成されていることを特徴とする上記〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の発光装置。
[6]
The light emitting device according to any one of [1] to [5], wherein an inner wall of the container has a concave portion, and the desiccant is formed in the concave portion.

〔7〕
前記発光性高分子化合物が燐光発光性高分子化合物であることを特徴とする上記〔1〕〜〔6〕のいずれかに記載の発光装置。
[7]
The light emitting device according to any one of [1] to [6], wherein the light emitting polymer compound is a phosphorescent polymer compound.

〔8〕
前記発光性高分子化合物が発光性非共役高分子化合物であることを特徴とする上記〔1〕〜〔7〕のいずれかに記載の発光装置。
[8]
The light emitting device according to any one of [1] to [7], wherein the light emitting polymer compound is a light emitting non-conjugated polymer compound.

〔9〕
前記発光性高分子化合物が燐光発光性非共役高分子化合物を含んでなることを特徴とする上記〔1〕〜〔8〕のいずれかに記載の発光装置。
[9]
The light emitting device according to any one of [1] to [8], wherein the light emitting polymer compound comprises a phosphorescent non-conjugated polymer compound.

〔10〕
上記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の発光装置を備えた電気器具。
[10]
An electric appliance comprising the light emitting device according to any one of [1] to [9].

〔11〕
上記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の発光装置を備えた面発光光源。
[11]
The surface emitting light source provided with the light-emitting device in any one of said [1]-[9].

〔12〕
上記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の発光装置を備えた表示装置用バックライト。
[12]
The backlight for display apparatuses provided with the light-emitting device in any one of said [1]-[9].

〔13〕
上記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の発光装置を備えた表示装置。
[13]
A display device comprising the light-emitting device according to any one of [1] to [9].

〔14〕
上記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の発光装置を備えた照明装置。
[14]
The illuminating device provided with the light-emitting device in any one of said [1]-[9].

〔15〕
上記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の発光装置を備えたインテリア。
[15]
The interior provided with the light-emitting device in any one of said [1]-[9].

〔16〕
上記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の発光装置を備えたエクステリア。
[16]
The exterior provided with the light-emitting device in any one of said [1]-[9].

本発明によれば、有機EL素子の長所(低消費電力、薄型軽量、高視野角など)を活かしつつ、寿命が長く、なおかつ製造工程においてクリーンルームを従来よりも清浄に保つことができる発光装置を提供できる。   According to the present invention, there is provided a light emitting device that has a long life and can keep a clean room cleaner than before in the manufacturing process while taking advantage of organic EL elements (low power consumption, thin and light weight, high viewing angle, etc.). Can be provided.

また、そのような発光装置を用いた電気器具を作製することにより、寿命が長く、なおかつ製造工程においてクリーンルームを従来よりも清浄に保つことができる電気器具を提供できる。   In addition, by manufacturing an electric appliance using such a light-emitting device, an electric appliance having a long lifetime and capable of keeping a clean room cleaner than before in the manufacturing process can be provided.

さらに、塗布された有機EL化合物層に乾燥剤粉末が混入することが防止されるので、有機EL化合物の諸特性が損なわれない。
また、塗布法などによって有機EL化合物層が簡易に均一に形成されるため、本発明の発光装置は、大型パネル等に好適に用いることができる。
Furthermore, since it is prevented that a desiccant powder mixes in the apply | coated organic EL compound layer, the various characteristics of an organic EL compound are not impaired.
In addition, since the organic EL compound layer is easily and uniformly formed by a coating method or the like, the light emitting device of the present invention can be suitably used for a large panel or the like.

以下に、本発明の発光装置についてより詳細に説明する。
なお、本明細書において「発光装置」という用語は、発光素子として有機EL素子を用いた画像表示デバイスまたは発光デバイスを意味する。また、有機EL素子にTAB(Tape Automated Bonding)テープもしくはTCP(TapeCarrier Package)が取り付けられたモジ
ュール、TABテープやTCPの先にプリント配線板が設けられたモジュール、または有機EL素子にCOG(Chip On Glass)方式によりIC(集積回路)が直接実装されたモジュールも全て発光装置に含むものとする。
Hereinafter, the light emitting device of the present invention will be described in more detail.
Note that in this specification, the term “light emitting device” means an image display device or a light emitting device using an organic EL element as a light emitting element. Also, a module with a TAB (Tape Automated Bonding) tape or TCP (TapeCarrier Package) attached to an organic EL element, a module with a printed wiring board provided at the end of a TAB tape or TCP, or a COG (Chip On All modules in which an IC (integrated circuit) is directly mounted by the Glass method are also included in the light emitting device.

本発明の発光装置は、外気を遮断する容器と、該容器内に設けられた有機EL素子とを有する発光装置であって、該有機EL素子はその有機EL化合物層に発光性高分子化合物を含有し、該容器内に、さらに、水分を化学吸着しかつ水分を吸着後も固相を維持できる化合物からなる乾燥剤が設けられ、該乾燥剤は、多孔度が20%以上の多孔体である。   The light-emitting device of the present invention is a light-emitting device having a container that blocks outside air and an organic EL element provided in the container, and the organic EL element has a light-emitting polymer compound in its organic EL compound layer. And a desiccant made of a compound capable of chemically adsorbing moisture and maintaining the solid phase even after moisture adsorption is provided in the container, and the desiccant is a porous body having a porosity of 20% or more. is there.

本発明の発光装置においては、乾燥剤をバルク形状とすることで微粉末によるパーティクル汚染および微粉末から派生する化学汚染を防ぎ、その上乾燥剤を多孔体とすることで微粉末と同様の大きな表面積が達成される。バルク状多孔体は、形成した後に前記容器内に封入してもよいし、あらかじめ前記容器上に形成しておいてもよい。   In the light emitting device of the present invention, the desiccant is made into a bulk shape to prevent particle contamination by fine powder and chemical contamination derived from the fine powder, and furthermore, the desiccant is made porous so as to be as large as the fine powder. Surface area is achieved. The bulk porous body may be enclosed in the container after being formed, or may be previously formed on the container.

また、前記乾燥剤は多孔度が20%以上なる多孔体である。
なお、多孔度とは、与えられた物質の持つ細孔だけの全体積V1と、細孔を含めたその物質の全体積V2との比の百分率((V1 /V2)×100)で表される値である。体積分率で20%
程度の細孔があれば、細孔につながりが生じ、表面積が増大される。
The desiccant is a porous body having a porosity of 20% or more.
The porosity is a percentage ((V 1 / V 2 ) × 100) of the ratio between the total volume V 1 of only a pore of a given substance and the total volume V 2 of the substance including the pore. ). 20% in volume fraction
If there are enough pores, the pores are connected and the surface area is increased.

また前記の多孔体は多孔質膜であってもよい。乾燥剤が多孔質膜の形態であれば、薄型の発光素子という有機EL素子の利点も損なうことがない点で好ましい。
従来の技術を用いて容易に金属酸化物の成膜が可能であり、しかもアルカリ金属酸化物ないしはアルカリ土類金属酸化物は乾燥剤して有効であるから、乾燥剤である前記多孔質膜は、アルカリ金属酸化物ないしはアルカリ土類金属酸化物からなる多孔質膜であることが好ましい。
The porous body may be a porous film. If the desiccant is in the form of a porous film, it is preferable in that the advantage of the organic EL element as a thin light emitting element is not impaired.
A metal oxide film can be easily formed using a conventional technique, and an alkali metal oxide or an alkaline earth metal oxide is effective as a desiccant. A porous film made of an alkali metal oxide or an alkaline earth metal oxide is preferable.

金属酸化物の多孔体を形成する手法としては様々なものがあるが、特に液相反応は任意の形状、特に膜状の形成が容易であるため、本発明では好適である。液相反応によって金属酸化物の多孔体を膜状に形成する手法として、代表的なものにゾル−ゲル法があるが、本発明においても、容器内にゾル−ゲル法を用いて金属酸化物の多孔体を膜状に形成し、この容器内に有機EL素子を封止する手法が適用できる。金属酸化物としては、乾燥剤として有効なアルカリ金属酸化物またはアルカリ土類金属酸化物を用いることができる。   There are various methods for forming a metal oxide porous body, but the liquid phase reaction is particularly suitable in the present invention because it can easily form an arbitrary shape, particularly a film. As a typical method for forming a metal oxide porous body into a film by a liquid phase reaction, there is a sol-gel method. In the present invention, a metal oxide is also used in a container by using the sol-gel method. A method of forming a porous body in a film shape and sealing the organic EL element in the container can be applied. As the metal oxide, an alkali metal oxide or alkaline earth metal oxide effective as a desiccant can be used.

乾燥剤である多孔体(多孔質膜)は、有機EL素子とは直接に接することなく、隔離された場所に設置されることが好ましい。このように設置すれば、乾燥剤が有機EL素子と直接接することにより、リーク電流等が発生し、発光特性に悪影響が及ぼされることがない。   It is preferable that the porous body (porous film) which is a desiccant is installed in an isolated place without being in direct contact with the organic EL element. If installed in this manner, the desiccant is in direct contact with the organic EL element, so that a leak current or the like is generated, and the light emission characteristics are not adversely affected.

そこで本発明では、たとえば前記容器に、前記有機EL素子に接する基板と、前記有機EL素子から隔離して設けられた対向基板を設け、乾燥剤の多孔質膜を前記対向基板に接して形成することができる。   Therefore, in the present invention, for example, the container is provided with a substrate in contact with the organic EL element and a counter substrate provided separately from the organic EL element, and a porous film of a desiccant is formed in contact with the counter substrate. be able to.

さらに、外気を遮断する容器内に凹状の部位を設け、前記凹状の部位に乾燥剤の多孔質膜を設置しても良い。乾燥剤をこのように設置すると、光硬化性樹脂などで封止する際も樹脂の塗布部分において乾燥剤が邪魔にならない上に、省スペースにもつながる点で好ましい。   Furthermore, a concave portion may be provided in a container that blocks outside air, and a porous film of a desiccant may be installed in the concave portion. It is preferable to install the desiccant in this way because the desiccant does not get in the way of the resin application part even when sealing with a photo-curing resin or the like, and also saves space.

[有機EL素子]
本発明に用いられる有機EL素子(以下「有機発光素子」ともいう。)は、陽極と陰極と両極間に配置された有機EL化合物層を備えている。
[Organic EL device]
The organic EL element (hereinafter also referred to as “organic light-emitting element”) used in the present invention includes an organic EL compound layer disposed between an anode, a cathode, and both electrodes.

1.素子構成;
図13は、本発明に用いられる有機発光素子構成の一例を示す断面図であり、透明基板上に設けた陽極と陰極の間に正孔輸送層、発光層、電子輸送層を順次設けたものである。また、本発明に用いられる有機発光素子の構成は図13の例に限定されず、陽極と陰極の間に順次、1)陽極バッファー層/正孔輸送層/発光層、2)陽極バッファー層/発光層/電子輸送層、3)陽極バッファー層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層、4)陽極バッファー層/正孔輸送性化合物、発光性化合物、電子輸送性化合物を含む層、5)陽極バッファー層/正孔輸送性化合物、発光性化合物を含む層、6)陽極バッファー層/発光性化合物、電子輸送性化合物を含む層、7)陽極バッファー層/正孔電子輸送性化合物、発光性化合物を含む層、8)陽極バッファー層/発光層/正孔ブロック層/電子輸送層を設けた素子構成などを挙げることができる。また、図13に示した発光層は1層であるが、発光層を2層以上有していてもよい。さらに、陽極バッファー層を用いずに直接的に、正孔
輸送性化合物を含む層が陽極の表面に接していてもかまわない。
1. Element configuration;
FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example of the structure of the organic light emitting device used in the present invention, in which a hole transport layer, a light emitting layer, and an electron transport layer are sequentially provided between an anode and a cathode provided on a transparent substrate. It is. Further, the configuration of the organic light emitting device used in the present invention is not limited to the example of FIG. 13, and 1) anode buffer layer / hole transport layer / light emitting layer, 2) anode buffer layer / Light-emitting layer / electron transport layer, 3) anode buffer layer / hole transport layer / light-emitting layer / electron transport layer, 4) anode buffer layer / hole transport compound, light-emitting compound, layer containing electron transport compound, 5 ) Anode buffer layer / hole transporting compound, layer containing luminescent compound, 6) Anode buffer layer / luminescent compound, layer containing electron transporting compound, 7) Anode buffer layer / hole electron transporting compound, luminescence 8) A device structure provided with an anode buffer layer / light emitting layer / hole blocking layer / electron transport layer, and the like. Further, although the light-emitting layer illustrated in FIG. 13 is one layer, the light-emitting layer may include two or more light-emitting layers. Furthermore, the layer containing a hole transporting compound may be in direct contact with the surface of the anode without using the anode buffer layer.

なお、本明細書中においては、特に断りのない限り、電子輸送性化合物、正孔輸送性化合物、発光性化合物の全てあるいは一種類以上からなる化合物を有機EL化合物、また層を有機EL化合物層と呼ぶこととする。   In the present specification, unless otherwise specified, a compound composed of all or one of an electron transporting compound, a hole transporting compound, and a light emitting compound is an organic EL compound, and a layer is an organic EL compound layer. I will call it.

2.陽極表面処理;
また、陽極バッファー層、あるいは、正孔輸送性化合物を含む層の成膜時に陽極表面を前もって処理することによりオーバーコートされる層の性能(陽極基板との密着性、表面平滑性、正孔注入障壁の低減化など)を改善することができる。前もって処理する方法には高周波プラズマ処理を始めとしてスパッタリング処理、コロナ処理、UVオゾン照射処理、または酸素プラズマ処理などがある。
2. Anode surface treatment;
In addition, the performance of the layer to be overcoated by pretreatment of the anode surface during the formation of the anode buffer layer or the layer containing the hole transporting compound (adhesion with the anode substrate, surface smoothness, hole injection) Barrier reduction, etc.) can be improved. Examples of the pretreatment method include high-frequency plasma treatment, sputtering treatment, corona treatment, UV ozone irradiation treatment, and oxygen plasma treatment.

3.陽極バッファー層:バイトロンなどを使う場合
陽極バッファー層をウェットプロセスにて塗布して作製する場合には、スピンコート法、キャスティング法、マイクログラビアコート法、グラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ワイアーバーコート法、ディップコート法、スプレーコート法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、インクジェットプリント法等の塗布法などを用いて成膜することが出来る。
3. Anode buffer layer: When using Vitron etc . ;
When the anode buffer layer is produced by applying a wet process, spin coating, casting, micro gravure coating, gravure coating, bar coating, roll coating, wire bar coating, dip coating, The film can be formed by using a coating method such as a spray coating method, a screen printing method, a flexographic printing method, an offset printing method, and an ink jet printing method.

上記ウェットプロセスによる成膜で用い得る化合物は、陽極表面とその上層に含まれる有機EL化合物に良好な付着性を有した化合物であれば特に制限はないが、これまで一般に用いられてきた陽極バッファーを適用することがより好ましい。例えば、ポリ(3,4)−エチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸塩との混合物であるPEDOT−PSS、ポリアニリンとポリスチレンスルホン酸塩との混合物であるPANIなどの導電性ポリマーを挙げることができる。さらに、これら導電性ポリマーにトルエン、イソプロピルアルコールなどの有機溶剤を添加して用いてもよい。また、界面活性剤などの第三成分を含む導電性ポリマーでもよい。前記界面活性剤としては、例えばアルキル基、アルキルアリール基、フルオロアルキル基、アルキルシロキサン基、硫酸塩、スルホン酸塩、カルボキシレート、アミド、ベタイン構造、及び第4級化アンモニウム基からなる群から選択される1種の基を含む界面活性剤が用いられるが、フッ化物ベースの非イオン性界面活性剤も用い得る。   The compound that can be used in the film formation by the wet process is not particularly limited as long as it is a compound having good adhesion to the organic EL compound contained in the anode surface and its upper layer, but the anode buffer that has been generally used so far Is more preferable. Examples thereof include conductive polymers such as PEDOT-PSS, which is a mixture of poly (3,4) -ethylenedioxythiophene and polystyrene sulfonate, and PANI, which is a mixture of polyaniline and polystyrene sulfonate. Further, an organic solvent such as toluene or isopropyl alcohol may be added to these conductive polymers. Moreover, the conductive polymer containing 3rd components, such as surfactant, may be sufficient. The surfactant is, for example, selected from the group consisting of alkyl groups, alkylaryl groups, fluoroalkyl groups, alkylsiloxane groups, sulfates, sulfonates, carboxylates, amides, betaine structures, and quaternized ammonium groups. Surfactants containing one kind of group are used, but fluoride-based nonionic surfactants can also be used.

4.有機EL化合物;
本発明に用いられる有機発光素子における有機EL化合物層、すなわち発光層、正孔輸送層、及び電子輸送層に使用する化合物としては、発光性高分子化合物が使用される。
4). Organic EL compounds;
As the organic EL compound layer in the organic light emitting device used in the present invention, that is, the compound used for the light emitting layer, the hole transport layer, and the electron transport layer, a light emitting polymer compound is used.

発光性化合物を塗布する際、または塗布したあとには、塗膜に乾燥剤粉末などの異物が混入してはならないが、本発明ではバルク形状の乾燥剤が使用されるため、塗膜に乾燥剤等の粉末が混入して有機EL素子の特性が損なわれることがない。   When applying or after applying the luminescent compound, foreign matter such as desiccant powder should not be mixed in the coating film. However, in the present invention, a bulk-shaped desiccant is used. The characteristics of the organic EL element are not impaired by mixing powders such as agents.

本発明に用いられる有機発光素子の発光層を形成する有機EL化合物としては、大森裕:応用物理、第70巻、第12号、1419−1425頁(2001年)に記載されている発光性高分子化合物などを例示することができる。この中でも、素子作製プロセスが簡素化されるという点で発光性高分子化合物が好ましく、発光効率が高い点で燐光発光性化合物が好ましい。従って、特に燐光発光性高分子化合物がさらに好ましい。   As the organic EL compound forming the light emitting layer of the organic light emitting device used in the present invention, Omori Hiroshi: Applied Physics, Vol. 70, No. 12, pages 1419-1425 (2001) is described. Examples thereof include molecular compounds. Among these, a light-emitting polymer compound is preferable in that the element manufacturing process is simplified, and a phosphorescent compound is preferable in terms of high luminous efficiency. Therefore, a phosphorescent polymer compound is particularly preferable.

また、発光性高分子化合物は、共役発光性高分子化合物と非共役発光性高分子化合物とに分類することもできるが、中でも非共役発光性高分子化合物が好ましい。
上記の理由から、本発明で用いられる発光材料としては、燐光発光性非共役高分子化合
物(前記燐光発光性高分子であり、かつ前記非共役発光性高分子化合物でもある発光材料)が特に好ましい。
The light-emitting polymer compound can be classified into a conjugated light-emitting polymer compound and a non-conjugated light-emitting polymer compound, and among them, the non-conjugated light-emitting polymer compound is preferable.
For the reasons described above, the phosphorescent material used in the present invention is particularly preferably a phosphorescent non-conjugated polymer compound (the phosphorescent polymer and the non-conjugated luminous polymer compound). .

本発明に用いられる有機発光素子における有機EL化合物層は、好ましくは燐光を発光する燐光発光性単位とキャリアを輸送するキャリア輸送性単位とを一つの分子内に備えた、燐光発光性高分子を少なくとも一つ含む。前記燐光発光性高分子は、重合性置換基を有する燐光発光性化合物と、重合性置換基を有するキャリア輸送性化合物を共重合することによって得られる。燐光発光性化合物はイリジウム、白金および金の中から一つ選ばれる金属元素を含む金属錯体であり、中でもイリジウム錯体が好ましい。   The organic EL compound layer in the organic light emitting device used in the present invention preferably comprises a phosphorescent polymer having a phosphorescent unit that emits phosphorescence and a carrier transporting unit that transports carriers in one molecule. Contains at least one. The phosphorescent polymer can be obtained by copolymerizing a phosphorescent compound having a polymerizable substituent and a carrier transporting compound having a polymerizable substituent. The phosphorescent compound is a metal complex containing a metal element selected from iridium, platinum and gold, and among them, an iridium complex is preferable.

前記重合性置換基を有する燐光発光性化合物としては、例えば下記式(E−1)〜(E−42)に示す金属錯体の一つ以上の水素原子を重合性置換基で置換した化合物を挙げることができる。   Examples of the phosphorescent compound having a polymerizable substituent include compounds in which one or more hydrogen atoms of metal complexes represented by the following formulas (E-1) to (E-42) are substituted with a polymerizable substituent. be able to.

Figure 2007059313
Figure 2007059313

Figure 2007059313
Figure 2007059313

Figure 2007059313
Figure 2007059313

Figure 2007059313
Figure 2007059313

Figure 2007059313
Figure 2007059313

これらの燐光発光性化合物における重合性置換基としては、例えばビニル基、アクリレート基、メタクリレート基、メタクリロイルオキシエチルカルバメート基等のウレタン(メタ)アクリレート基、スチリル基およびその誘導体、ビニルアミド基およびその誘導体などが挙げられ、中でもビニル基、メタクリレート基、スチリル基およびその誘導体が好ましい。これらの置換基は、ヘテロ原子を有してもよい炭素数1〜20の有機基を介して金属錯体に結合していてもよい。   Examples of the polymerizable substituent in these phosphorescent compounds include urethane (meth) acrylate groups such as vinyl groups, acrylate groups, methacrylate groups, and methacryloyloxyethyl carbamate groups, styryl groups and derivatives thereof, vinylamide groups and derivatives thereof, and the like. Among them, vinyl group, methacrylate group, styryl group and derivatives thereof are preferable. These substituents may be bonded to the metal complex via an organic group having 1 to 20 carbon atoms which may have a hetero atom.

前記重合性置換基を有するキャリア輸送性化合物は、正孔輸送性および電子輸送性の内のいずれか一方または両方の機能を有する有機化合物における一つ以上の水素原子を重合性置換基で置換した化合物を挙げることができる。このような化合物の代表的な例として、下記式(E−43)〜(E−60)に示した化合物を挙げることができる。   The carrier transporting compound having a polymerizable substituent is obtained by substituting one or more hydrogen atoms in an organic compound having one or both of a hole transporting property and an electron transporting property with a polymerizable substituent. A compound can be mentioned. As typical examples of such a compound, compounds represented by the following formulas (E-43) to (E-60) can be given.

Figure 2007059313
Figure 2007059313

Figure 2007059313
Figure 2007059313

なお、上記式(E−39)〜(E−42)において、Phはフェニル基を表す。
例示したこれらのキャリア輸送性化合物における重合性置換基はビニル基であるが、ビニル基をアクリレート基、メタクリレート基、メタクリロイルオキシエチルカルバメート基等のウレタン(メタ)アクリレート基、スチリル基およびその誘導体、ビニルアミド基およびその誘導体などの重合性置換基で置換した化合物であってもよい。また、これらの重合性置換基は、ヘテロ原子を有してもよい炭素数1〜20の有機基を介して結合していてもよい。
In the above formulas (E-39) to (E-42), Ph represents a phenyl group.
In these exemplified carrier transporting compounds, the polymerizable substituent is a vinyl group. The vinyl group is a urethane (meth) acrylate group such as an acrylate group, a methacrylate group, or a methacryloyloxyethylcarbamate group, a styryl group, and a derivative thereof. It may be a compound substituted with a polymerizable substituent such as a group or a derivative thereof. Further, these polymerizable substituents may be bonded via an organic group having 1 to 20 carbon atoms which may have a hetero atom.

重合性置換基を有する燐光発光性化合物と、重合性置換基を有するキャリア輸送性化合物の重合方法は、ラジカル重合、カチオン重合、アニオン重合、付加重合のいずれでもよいが、ラジカル重合が好ましい。また、重合体の分子量は重量平均分子量で1,000〜2,000
,000が好ましく、5,000〜1,000,000がより好ましい。ここでの分子量はGPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)法を用いて測定されるポリスチレン換算分子量である。
The polymerization method of the phosphorescent compound having a polymerizable substituent and the carrier transporting compound having a polymerizable substituent may be any of radical polymerization, cationic polymerization, anionic polymerization and addition polymerization, but radical polymerization is preferred. The molecular weight of the polymer is 1,000 to 2,000 in terms of weight average molecular weight.
1,000 is preferable, and 5,000 to 1,000,000 is more preferable. The molecular weight here is a molecular weight in terms of polystyrene measured using a GPC (gel permeation chromatography) method.

前記燐光発光性高分子は、一つの燐光発光性化合物と一つのキャリア輸送性化合物、一つの燐光発光性化合物と二つ以上のキャリア輸送性化合物を共重合したものであってもよく、また二つ以上の燐光発光性化合物をキャリア輸送性化合物と共重合したものであってもよい。   The phosphorescent polymer may be a copolymer of one phosphorescent compound and one carrier transporting compound, one phosphorescent compound and two or more carrier transporting compounds. One or more phosphorescent compounds may be copolymerized with a carrier transporting compound.

燐光発光性高分子におけるモノマーの配列は、ランダム共重合体、ブロック共重合体、交互共重合体のいずれでもよく、燐光発光性化合物構造の繰り返し単位数をm、キャリア輸送性化合物構造の繰り返し単位数をnとしたとき(m、nは1以上の整数)、全繰り返し単位数に対する燐光発光性化合物構造の繰り返し単位数の割合、すなわちm/(m+n)の値は0.001〜0.5が好ましく、0.001〜0.2がより好ましい。   The arrangement of the monomer in the phosphorescent polymer may be any of random copolymer, block copolymer, and alternating copolymer, the number of repeating units of the phosphorescent compound structure is m, and the repeating unit of the carrier transporting compound structure When the number is n (m, n is an integer of 1 or more), the ratio of the number of repeating units of the phosphorescent compound structure to the total number of repeating units, that is, the value of m / (m + n) is preferably 0.001 to 0.5, 0.001 -0.2 is more preferable.

燐光発光性高分子のさらに具体的な例と合成法は、例えば特開2003−342325号公報、特開2003−119179号公報、特開2003−113246号公報、特開2003−206320号公報、特開2003−147021号公報、特開2003−171391号公報、特開2004−346312号公報、特開2005−97589号公報に開示されている。   More specific examples and synthesis methods of phosphorescent polymers are disclosed in, for example, JP-A Nos. 2003-342325, 2003-119179, 2003-113246, and 2003-206320. JP 2003-147021 A, JP 2003-171391 A, JP 2004-346212 A, and JP 2005-97589 A.

本発明の有機発光素子における発光層は、好ましくは前記燐光発光性化合物を含む層であるが、発光層のキャリア輸送性を補う目的で正孔輸送性化合物や電子輸送性化合物が含まれていてもよい。これらの目的で用いられる正孔輸送性化合物としては、例えば、TPD(N,N’−ジメチル−N,N’−(3−メチルフェニル)−1,1’−ビフェニル−4,4’ジアミン)、α−NPD(4,4’−ビス[N−(1−ナフチル)−N−フェニルアミノ]ビフェニル)、m−MTDATA(4、4’,4’’−トリス(3−メチルフェニルフェニルアミノ)トリフェニルアミン)などの低分子トリフェニルアミン誘導体や、ポリビニルカルバゾール、前記トリフェニルアミン誘導体に重合性官能基を導入して高分子化したもの、例えば特開平8−157575号公報に開示されているトリフェニルアミン骨格の高分子化合物、ポリパラフェニレンビニレン、ポリジアルキルフルオレンなどが挙げられ、また、電子輸送性化合物としては、例えば、Alq3(アルミニウムトリスキノリノレート)などのキノリノール誘導体金属錯体、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、トリアジン誘導体、トリアリールボラン誘導体などの低分子材料や、上記の低分子電子輸送性化合物に重合性官能基を導入して高分子化したもの、例えば特開平10−1665号公報に開示されているポリPBDなどの既知の電子輸送性化合物が使用できる。   The light emitting layer in the organic light emitting device of the present invention is preferably a layer containing the phosphorescent compound, but contains a hole transport compound or an electron transport compound for the purpose of supplementing the carrier transport property of the light emitting layer. Also good. As the hole transporting compound used for these purposes, for example, TPD (N, N′-dimethyl-N, N ′-(3-methylphenyl) -1,1′-biphenyl-4,4′diamine) is used. , Α-NPD (4,4′-bis [N- (1-naphthyl) -N-phenylamino] biphenyl), m-MTDATA (4,4 ′, 4 ″ -tris (3-methylphenylphenylamino) Low molecular triphenylamine derivatives such as triphenylamine), polyvinyl carbazole, and polymers obtained by introducing a polymerizable functional group into the triphenylamine derivative, for example, disclosed in JP-A-8-157575 Examples include a polymer compound having a triphenylamine skeleton, polyparaphenylene vinylene, polydialkylfluorene, and the like. For example, low molecular materials such as quinolinol derivative metal complexes such as Alq3 (aluminum triskinolinolate), oxadiazole derivatives, triazole derivatives, imidazole derivatives, triazine derivatives, triarylborane derivatives, and the above low molecular electron transport compounds For example, a known electron transporting compound such as poly PBD disclosed in JP-A-10-1665 can be used.

5.有機EL化合物層の形成法;
上記の有機EL化合物層は、抵抗加熱蒸着法、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法、スピンコート法、キャスティング法、マイクログラビアコート法、グラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ワイアーバーコート法、ディップコート法、スプレーコート法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、インクジェットプリント法等の塗布法などにより形成することが可能である。発光性低分子化合物の場合は主として抵抗加熱蒸着法及び電子ビーム蒸着法が用いられ、発光性高分子化合物の場合は主にスピンコート法、キャスティング法、マイクログラビアコート法、グラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ワイアーバーコート法、ディップコート法、スプレーコート法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、インクジェットプリント法等の塗布法が用いられる。
5. Method for forming organic EL compound layer;
The organic EL compound layer is formed by resistance heating vapor deposition, electron beam vapor deposition, sputtering, spin coating, casting, micro gravure coating, gravure coating, bar coating, roll coating, wire bar coating, It can be formed by a coating method such as a dip coating method, a spray coating method, a screen printing method, a flexographic printing method, an offset printing method, and an ink jet printing method. In the case of luminescent low molecular weight compounds, resistance heating vapor deposition and electron beam vapor deposition are mainly used, and in the case of luminescent high molecular weight compounds, mainly spin coating method, casting method, micro gravure coating method, gravure coating method, bar coating method. Coating methods such as a method, a roll coating method, a wire bar coating method, a dip coating method, a spray coating method, a screen printing method, a flexographic printing method, an offset printing method, and an inkjet printing method are used.

6.正孔ブロック層;
また、正孔が発光層を通過することを抑え、発光層内で電子と効率よく再結合させる目的で、発光層の陰極側に隣接して正孔ブロック層を設けてもよい。この正孔ブロック層には発光性化合物より最高占有分子軌道(Highest Occupied Molecular Orbital;HOMO)準位の深い化合物を用いることができ、トリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、フェナントロリン誘導体、アルミニウム錯体などを例示することができる。
6). Hole blocking layer;
Further, a hole blocking layer may be provided adjacent to the cathode side of the light emitting layer for the purpose of suppressing the passage of holes through the light emitting layer and efficiently recombining with electrons in the light emitting layer. For this hole blocking layer, a compound having the highest occupied molecular orbital (HOMO) level deeper than the light-emitting compound can be used, and examples include triazole derivatives, oxadiazole derivatives, phenanthroline derivatives, and aluminum complexes. can do.

さらに、励起子(エキシトン)が陰極金属で失活することを防ぐ目的で、発光層の陰極側に隣接してエキシトンブロック層を設けてもよい。このエキシトンブロック層には発光性化合物より励起三重項エネルギーの大きな化合物を用いることができ、トリアゾール誘導体、フェナントロリン誘導体、アルミニウム錯体などを例示することができる。   Furthermore, an exciton block layer may be provided adjacent to the cathode side of the light emitting layer for the purpose of preventing excitons (excitons) from being deactivated by the cathode metal. For this exciton block layer, a compound having a larger excitation triplet energy than the light-emitting compound can be used, and examples thereof include triazole derivatives, phenanthroline derivatives, and aluminum complexes.

7.陰極;
本発明に用いられる有機発光素子の陰極材料としては、仕事関数が低く、かつ化学的に安定なものが使用され、Al、MgAg合金、AlLiやAlCaなどのAlとアルカリ金属の合金などの既知の陰極材料を例示することができるが、化学的安定性を考慮すると仕事関数は2.9eV以上であることが好ましい。これらの陰極材料の成膜方法としては
、抵抗加熱蒸着法、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などを用いることができる。陰極の厚さは10nm〜1μmが好ましく、50〜500nmがより好ましい。
7). cathode;
As the cathode material of the organic light emitting device used in the present invention, a material having a low work function and being chemically stable is used, and known materials such as Al, MgAg alloy, Al and alkali metal alloys such as AlLi and AlCa are used. A cathode material can be exemplified, but the work function is preferably 2.9 eV or more in consideration of chemical stability. As a film forming method of these cathode materials, a resistance heating vapor deposition method, an electron beam vapor deposition method, a sputtering method, an ion plating method, or the like can be used. The thickness of the cathode is preferably 10 nm to 1 μm, and more preferably 50 to 500 nm.

また、陰極から有機層への電子注入障壁を下げて電子の注入効率を上げる目的で、陰極バッファー層として、陰極より仕事関数の低い金属層を陰極と陰極に隣接する有機層の間に挿入してもよい。このような目的に使用できる低仕事関数の金属としては、アルカリ金属(Na、K、Rb、Cs)、アルカリ土類金属(Sr、Ba、Ca、Mg)、希土類金属(Pr、Sm、Eu、Yb)等を挙げることができる。また、陰極より仕事関数の低いものであれば、合金または金属化合物も使用することができる。これらの陰極バッファー層の成膜方法としては、蒸着法やスパッタ法などを用いることができる。陰極バッファー層の厚さは0.05〜50nmが好ましく、0.1〜20nmがより好ましく、0.5〜1
0nmがより一層好ましい。
In addition, a metal layer having a lower work function than the cathode is inserted between the cathode and the organic layer adjacent to the cathode as a cathode buffer layer in order to lower the electron injection barrier from the cathode to the organic layer and increase the efficiency of electron injection. May be. Low work function metals that can be used for such purposes include alkali metals (Na, K, Rb, Cs), alkaline earth metals (Sr, Ba, Ca, Mg), rare earth metals (Pr, Sm, Eu, Yb) and the like. An alloy or a metal compound can also be used as long as it has a work function lower than that of the cathode. As a method for forming these cathode buffer layers, vapor deposition, sputtering, or the like can be used. The thickness of the cathode buffer layer is preferably 0.05 to 50 nm, more preferably 0.1 to 20 nm, and 0.5 to 1
0 nm is even more preferable.

さらに、陰極バッファー層は、上記の低仕事関数の物質と電子輸送性化合物の混合物として形成することもできる。なお、ここで用いられる電子輸送性化合物としては前述の電子輸送層に用いられる有機化合物を用いることができる。この場合の成膜方法としては共蒸着法を用いることができる。また、溶液による塗布成膜が可能な場合は、スピンコーティング法、ディップコーティング法、インクジェット法、印刷法、スプレー法、ディスペンサー法などの既述の成膜方法を用いることができる。この場合の陰極バッファー層の厚さは0.1〜100nmが好ましく、0.5〜50nmがより好ましく、1〜20nmがより一層好ましい。陰極と有機物層との間に、導電性高分子からなる層、あるいは金属酸化物や金属フッ化物、有機絶縁材料等からなる平均膜厚2nm以下の層を設けてもよい。   Further, the cathode buffer layer can be formed as a mixture of the low work function substance and the electron transporting compound. In addition, as an electron transport compound used here, the organic compound used for the above-mentioned electron transport layer can be used. In this case, a co-evaporation method can be used as a film forming method. In addition, in the case where coating film formation using a solution is possible, the above-described film formation methods such as a spin coating method, a dip coating method, an ink jet method, a printing method, a spray method, and a dispenser method can be used. In this case, the thickness of the cathode buffer layer is preferably from 0.1 to 100 nm, more preferably from 0.5 to 50 nm, and even more preferably from 1 to 20 nm. Between the cathode and the organic material layer, a layer made of a conductive polymer or a layer made of a metal oxide, metal fluoride, organic insulating material or the like having an average film thickness of 2 nm or less may be provided.

8.基板種類;
本発明に係る有機発光素子の基板としては、発光性化合物の発光波長に対して透明な絶縁性基板、例えば、ガラス、PET(ポリエチレンテレフタレート)やポリカーボネートを始めとする透明プラスチック、シリコン基板などの既知の材料が使用できる。
8). Substrate type;
As the substrate of the organic light emitting device according to the present invention, an insulating substrate that is transparent with respect to the emission wavelength of the luminescent compound, for example, glass, transparent plastics such as PET (polyethylene terephthalate) and polycarbonate, and silicon substrates are known. Can be used.

[容器]
本発明の発光装置においては、前記有機EL素子(有機発光素子)は、容器(以下「封止缶」ともいう。)に収納され外気から遮断される。この容器としては、ガラス板、表面に低透水率処理を施したプラスチック板、金属などを用いることができ、該気密性容器を
熱効果樹脂や光硬化樹脂で素子基板と貼り合わせて密閉する方法が好適に用いられる。スペーサーを用いて空間を維持すれば、素子がキズつくのを防ぐことが容易である。
[container]
In the light emitting device of the present invention, the organic EL element (organic light emitting element) is housed in a container (hereinafter also referred to as “sealing can”) and is blocked from the outside air. As this container, a glass plate, a plastic plate with a low water permeability treatment on the surface, a metal, or the like can be used, and the airtight container is bonded to the element substrate with a heat effect resin or a photo-curing resin and sealed. Are preferably used. If a space is maintained using a spacer, it is easy to prevent the element from being damaged.

[乾燥剤]
乾燥剤は、特許文献1の記載を参照して調整することができる。
まず、乾燥剤(以下「化学吸着性乾燥剤」ともいう。)である多孔体をバルクの形状で備える発光装置の形態について述べる。その構造を図1に示す。
[desiccant]
The desiccant can be adjusted with reference to the description in Patent Document 1.
First, a mode of a light-emitting device including a porous body that is a desiccant (hereinafter also referred to as “chemically adsorbing desiccant”) in a bulk shape will be described. The structure is shown in FIG.

図1(a)は、対向基板103a側に、あらかじめ作製した化学吸着性乾燥剤のバルク状多孔
体104aを設け、この対向基板を用いて基板101a上に設けた有機EL素子102aを封止した構造を示す。封止材105aとしては光硬化樹脂が一般的に用いられる。図1に示す構造においては、前記バルク状多孔体104aが有機EL素子102aから隔離され、かつ容器内の雰囲気107aに前記バルク状多孔体104aが接触できるように、通気性のシール106aで前記バルク状多孔体を保持する必要がある。
In FIG. 1A, a bulk porous body 104a of a chemisorbing desiccant prepared in advance is provided on the counter substrate 103a side, and the organic EL element 102a provided on the substrate 101a is sealed using the counter substrate. The structure is shown. As the sealing material 105a, a photo-curing resin is generally used. In the structure shown in FIG. 1, the bulk porous body 104a is isolated from the organic EL element 102a, and the bulk porous body 104a is brought into contact with the atmosphere 107a in the container with a breathable seal 106a. It is necessary to hold the porous body.

図1(b)は、対向基板103b上に化学吸着性乾燥剤の原料物質108bを設け、焼成等行うこ
とによって原料物質108bからバルク状多孔体104bを形成する方法を例示する。このように、あらかじめ化学吸着性乾燥剤のバルク状多孔体104bを対向基板103b上に形成しておき、この対向基板を用いて基板101b上に設けた有機EL素子102bを封止する。封止材105aとしては光硬化樹脂が一般的に用いられる。
FIG. 1B illustrates a method of forming the bulk porous body 104b from the raw material 108b by providing the chemical adsorptive desiccant raw material 108b on the counter substrate 103b and performing firing or the like. In this way, the bulk porous body 104b of the chemisorbing desiccant is previously formed on the counter substrate 103b, and the organic EL element 102b provided on the substrate 101b is sealed using the counter substrate. As the sealing material 105a, a photo-curing resin is generally used.

前記化学吸着性乾燥剤としては、アルカリ金属酸化物(例えばNa2O)、アルカリ土類金属酸化物(例えばCaO)、金属ハロゲン化物(例えばCaCl2)などが挙げられる。乾燥剤を多孔体化させる方法としては、乾燥剤原料を含むスラリーをポリマーなどに含侵させてこれを焼成する方法や、低圧で成型体を造り出して比較的低温で短時間焼成する方法などが挙げられる。 Examples of the chemisorbing desiccant include alkali metal oxides (for example, Na 2 O), alkaline earth metal oxides (for example, CaO), metal halides (for example, CaCl 2 ), and the like. As a method for making the desiccant porous, there are a method in which a slurry containing a desiccant raw material is impregnated with a polymer and the like, and a method of firing this, a method of creating a molded body at a low pressure and firing at a relatively low temperature for a short time, etc. Can be mentioned.

次に、化学吸着性乾燥剤である多孔質膜を備える発光装置について述べる。その構造を図2に示す。
対向基板203上に化学吸着性乾燥剤の多孔質膜204を成膜し、この対向基板203を用いて
、基板201上に設けた有機EL素子202を封止する。封止材105aとしては光硬化樹脂が一般的に用いられる。図2は、対向基板にあらかじめ形成した凹状の部位206に、前記多孔質
膜204を成膜した構造を示す。
Next, a light emitting device including a porous film that is a chemisorbing desiccant will be described. The structure is shown in FIG.
A porous film 204 of a chemisorbing desiccant is formed on the counter substrate 203, and the organic EL element 202 provided on the substrate 201 is sealed using the counter substrate 203. As the sealing material 105a, a photo-curing resin is generally used. FIG. 2 shows a structure in which the porous film 204 is formed in a concave portion 206 formed in advance on the counter substrate.

前記多孔質膜204の成膜方法としては、多孔体を成膜することを考慮すると気相法は困
難であると考えられるため、固相法または液相法が望ましい。固相法としては、スラリーを塗布した後に加熱して多孔質膜を形成する方法や、有機金属化合物を溶媒に溶解させてなる液を塗布した後に加熱分解して多孔質膜を形成する方法が挙げられる。また、液相法としてはゾル−ゲル法が挙げられ、この方法によれば極めて簡便に製膜を行なうことができる。塗布の方法としては、スピンコート法やディップコート法などが挙げられる。
As the film forming method of the porous film 204, the gas phase method is considered to be difficult in consideration of forming a porous body, and therefore, the solid phase method or the liquid phase method is desirable. As the solid phase method, there are a method in which a porous film is formed by heating after applying a slurry, and a method in which a porous film is formed by applying thermal decomposition after applying a liquid in which an organometallic compound is dissolved in a solvent. Can be mentioned. Moreover, a sol-gel method is mentioned as a liquid phase method, According to this method, film formation can be performed very simply. Examples of the coating method include spin coating and dip coating.

以下に、ゾル−ゲル法による乾燥剤の多孔質膜の形成について述べる。
ゾル−ゲル法は液相反応の一種であり、溶液中で重合反応により分子がポリマー化し、このポリマーがゾルからゲルへと固化する反応を利用したものである。ゾル−ゲル法は、特に金属酸化物の形成に用いられ、多孔体の形成に用いることも可能である。スピンコート法やディップコート法などの公知の方法で、ゾルから容易に膜を形成できるので、ゾル−ゲル法は本発明に適している。
The formation of a porous film of desiccant by the sol-gel method will be described below.
The sol-gel method is a kind of liquid phase reaction, and utilizes a reaction in which molecules are polymerized by a polymerization reaction in a solution and the polymer is solidified from sol to gel. The sol-gel method is particularly used for forming a metal oxide, and can also be used for forming a porous body. Since a film can be easily formed from a sol by a known method such as a spin coating method or a dip coating method, the sol-gel method is suitable for the present invention.

ゾル−ゲル法では、通常、金属アルコキシド〔M(OR)x(Mは金属元素、ORはアルコキシ
基、xはMの価数と同じ整数を表す。)〕が原料として用いられ、加水分解などにより金属
アルコキシドを安定なゾルとした後、このゾルを基板上にコーティングし、乾燥・焼成する。なお、金属アルコキシド原料として、ハロゲン化物や硝酸塩などの無機塩を使用することも可能である。
In the sol-gel method, a metal alkoxide [M (OR) x (M is a metal element, OR is an alkoxy group, x is an integer that is the same as the valence of M)] is used as a raw material, such as hydrolysis. After making the metal alkoxide into a stable sol, the sol is coated on a substrate, dried and fired. In addition, it is also possible to use inorganic salts, such as a halide and nitrate, as a metal alkoxide raw material.

例えば、ゾル−ゲル法により、アルコキシシラン〔Si(OR)4〕を用いてSiO2の膜を形成
する場合では、まずSi(OR)4を、弱酸性の溶液で加水分解する(下式(a)参照)。この
反応により生じた少量の水酸基を持つオリゴマーは、安定なゾルを形成する。
For example, the sol - gel method, alkoxy in the case where using a silane [Si (OR) 4] to form a SiO 2 film is a first Si (OR) 4, weakly acidic hydrolyzed solution (the following formulas ( a)). The oligomer having a small amount of hydroxyl groups generated by this reaction forms a stable sol.

Figure 2007059313
Figure 2007059313

スピンコート法などを用いて、基板上にこのゾルからなる膜を形成し、乾燥・焼成を繰り返すことによりSiO2薄膜が得られる。
同様の方法により、乾燥剤として有効なアルカリ金属酸化物またはアルカリ土類金属酸化物の薄膜を形成することができる。
A SiO 2 thin film can be obtained by forming a film made of this sol on a substrate using a spin coating method or the like, and repeating drying and baking.
By the same method, an alkali metal oxide or alkaline earth metal oxide thin film effective as a desiccant can be formed.

また、有機EL素子は薄型の発光素子としての用途が考えられる。そのため、外気を遮断する容器内に設置する乾燥剤の多孔質膜も、できる限り薄いことが望ましい。できる限り薄い多孔質膜の形成には、表面ゾル−ゲル法が有効である。表面ゾル−ゲル法とは、物質間の脱水重合反応をもとに無機薄膜を成長させる方法である(図3参照)。   The organic EL element can be used as a thin light-emitting element. Therefore, it is desirable that the porous film of the desiccant installed in the container that blocks outside air is as thin as possible. A surface sol-gel method is effective for forming a porous film as thin as possible. The surface sol-gel method is a method of growing an inorganic thin film based on a dehydration polymerization reaction between substances (see FIG. 3).

まず、金属301表面を親水処理することによって、金属301表面に水酸基302aを導入する(図3(a))。次に、水酸基302aが形成された金属301表面に、金属301と同種の金属を含
む金属アルコキシド303(Mは金属)を化学吸着させる(操作1:図3(b))。最後に、化
学吸着した金属アルコキシドを加水分解することによって、水酸基302bを形成する(操作2:図3(c))。これら操作1および操作2を繰り返すことによって、任意の膜厚の無機
薄膜が得られる。操作1および操作2の1サイクルで成長する膜厚は数nmであるため、多孔質膜形状の乾燥剤を形成するためには好適である。
First, the surface of the metal 301 is subjected to a hydrophilic treatment to introduce a hydroxyl group 302a into the surface of the metal 301 (FIG. 3 (a)). Next, a metal alkoxide 303 (M is a metal) containing the same type of metal as the metal 301 is chemically adsorbed on the surface of the metal 301 on which the hydroxyl group 302a is formed (operation 1: FIG. 3 (b)). Finally, the hydroxyl group 302b is formed by hydrolyzing the chemically adsorbed metal alkoxide (operation 2: FIG. 3 (c)). By repeating these operations 1 and 2, an inorganic thin film having an arbitrary film thickness can be obtained. Since the film thickness grown in one cycle of operation 1 and operation 2 is several nm, it is suitable for forming a desiccant in the form of a porous film.

[実施例]
以下、実施例及び比較例を挙げ本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの記載により何らの限定を受けるものではない。
[Example]
EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are given and this invention is demonstrated further in detail, this invention does not receive any limitation by these description.

[実施例1]
本実施例では、化学吸着性乾燥剤のバルク状多孔体を前記容器内に封入した発光装置について具体的に例示する(図4)。なお乾燥剤としては、アルカリ土類金属酸化物である酸化カルシウム(CaO)を用いる。
[Example 1]
In this example, a light emitting device in which a bulk porous body of a chemisorbing desiccant is enclosed in the container is specifically illustrated (FIG. 4). As the desiccant, calcium oxide (CaO) which is an alkaline earth metal oxide is used.

まず、ガラス基板401上に透明電極としてITOをスパッタリングにより成膜し、陽極402
とする。次に、有機EL化合物層403を、たとえば以下のように形成する。
まず、ITO(陽極)上に、ポリ(3,4−エチレンジオキシチオフェン)・ポリスチレンスルホン酸(バイエル社製、商品名「バイトロンP」)をスピンコート法により、回転数3500rpm、塗布時間40秒の条件で塗布した後、真空乾燥器で減圧下、60℃で2時間乾燥を行い、膜厚が約50nmの陽極バッファ層403aを形成する。
First, ITO is deposited on a glass substrate 401 as a transparent electrode by sputtering, and an anode 402
And Next, the organic EL compound layer 403 is formed as follows, for example.
First, on ITO (anode), poly (3,4-ethylenedioxythiophene) / polystyrene sulfonic acid (trade name “BYTRON P”, manufactured by Bayer Co., Ltd.) was spin-coated, with a rotation speed of 3500 rpm and a coating time of 40 seconds. After coating under the above conditions, drying is performed at 60 ° C. for 2 hours under reduced pressure in a vacuum dryer to form an anode buffer layer 403a having a film thickness of about 50 nm.

次に、発光材料およびキャリア輸送材料を含む層403bを形成するために、ポリ(ジ[4
−(3,5−ジメチルビフェニル)]−2,6−ジメチル−4−スチリルフェニルボラン−co−N,N,N'−トリス(3−メチルフェニル)−N'−(4−ビニルフェニル)−1,1'−(3,3'−ジメチル)ビフェニル−4,4'ジアミン−co−(2−(4−ビ
ニルフェニル)ピリジン)ビス(2−フェニルピリジン)イリジウム(III))90mg
をトルエン(和光純薬工業製、特級)2910mgに溶解し、得られる溶液を孔径0.2μmのフィルターで濾過して塗布溶液を調製する。続いて、陽極バッファ層上に、調製した塗布溶液をスピンコート法により、回転数3000rpm、塗布時間30秒の条件で塗布し、130℃にて30分間乾燥することにより、層403bを形成する。
Next, in order to form the layer 403b containing the light emitting material and the carrier transporting material, poly (di [4
-(3,5-dimethylbiphenyl)]-2,6-dimethyl-4-styrylphenylborane-co-N, N, N'-tris (3-methylphenyl) -N '-(4-vinylphenyl)- 1,1 ′-(3,3′-dimethyl) biphenyl-4,4′diamine-co- (2- (4-vinylphenyl) pyridine) bis (2-phenylpyridine) iridium (III)) 90 mg
Is dissolved in 2910 mg of toluene (special grade, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), and the resulting solution is filtered through a filter having a pore size of 0.2 μm to prepare a coating solution. Subsequently, the prepared coating solution is applied on the anode buffer layer by spin coating under the conditions of a rotation speed of 3000 rpm and a coating time of 30 seconds, and dried at 130 ° C. for 30 minutes to form the layer 403b.

このようにして、膜厚が陽極バッファー層を含めて約150nmである、有機EL化合物層403が形成される。
化学吸着性乾燥剤のバルク状多孔体としては、酸化カルシウムのバルク状多孔体406を
合成する。原料として粉末を用いるため、合成はクリーンルーム外で行い、合成されたバルク状多孔体406は、ビニール等に密封してクリーンルームに搬入すればよい。
In this way, the organic EL compound layer 403 having a film thickness of about 150 nm including the anode buffer layer is formed.
The bulk porous body 406 of calcium oxide is synthesized as the bulk porous body of the chemisorbing desiccant. Since powder is used as a raw material, synthesis is performed outside the clean room, and the synthesized bulk porous body 406 may be sealed in vinyl or the like and carried into the clean room.

バルク状多孔体406は、原料である酸化カルシウム粉末を、ほとんど圧がかからないよ
う油圧式プレス器の自重による圧力程度で成形し、1200℃で数分焼成することで合成できる。この方法により、多孔度が30%程度の多孔体が得られる。
The bulk porous body 406 can be synthesized by forming calcium oxide powder as a raw material at a pressure of about its own weight of a hydraulic press so that almost no pressure is applied, and firing at 1200 ° C. for several minutes. By this method, a porous body having a porosity of about 30% can be obtained.

このようにして得られた多孔体406を、対向基板405の凹部に配置し、対向基板405を通
気性のシール407でシールする。最後に、対向基板405と、表面に有機EL素子が設けられた基板404とをUV硬化樹脂408で接着し、UVを照射することによって封止を完了させる。
The porous body 406 thus obtained is placed in the recess of the counter substrate 405, and the counter substrate 405 is sealed with a breathable seal 407. Finally, the counter substrate 405 and the substrate 404 provided with the organic EL element on the surface are bonded with a UV curable resin 408, and the sealing is completed by irradiating UV.

[実施例2]
本実施例では、化学吸着性乾燥剤を、外気を遮断する容器内に多孔質膜の形状で設けた発光装置について具体的に例示する(図5)。前記多孔質膜の形成にはゾル−ゲル法を用い、前記化学吸着性乾燥剤の材料としては、アルカリ土類金属酸化物である酸化バリウムを用いる。
[Example 2]
In this example, a specific example of a light-emitting device in which a chemisorbing desiccant is provided in the form of a porous film in a container that blocks outside air is illustrated (FIG. 5). A sol-gel method is used to form the porous film, and barium oxide, which is an alkaline earth metal oxide, is used as the material for the chemisorbing desiccant.

まず、ガラス基板501上に透明電極としてITOをスパッタリングにより成膜し、陽極502
とする。次に、有機EL化合物層503を、たとえば前記有機EL化合物層403と同様の方法で形成する。
First, ITO is deposited on the glass substrate 501 as a transparent electrode by sputtering, and the anode 502
And Next, the organic EL compound layer 503 is formed by, for example, the same method as the organic EL compound layer 403.

化学吸着性乾燥剤である多孔質酸化バリウム膜506は、対向基板505上にゾル−ゲル法によって成膜する。原料としてジイソプロポキシバリウム〔Ba(OC3H7)2;常温で固体〕を用い、以下のように多孔質酸化バリウム膜506を形成する。まず、ジイソプロポキシバリウ
ムの2−イソプロパノール溶液を調製し、アセチルアセトンを加えて80℃において2時間ほど撹拌する。ついで、酢酸および水の2−プロパノール溶液を加え、80℃で加熱撹拌する。得られた溶液を対向基板505にスピンコートしたあと、焼成することによって多
孔質酸化バリウム膜506が得られる。
A porous barium oxide film 506 that is a chemisorbing desiccant is formed on the counter substrate 505 by a sol-gel method. Diisopropoxy barium [Ba (OC 3 H 7 ) 2 ; solid at normal temperature] is used as a raw material, and a porous barium oxide film 506 is formed as follows. First, a 2-isopropanol solution of diisopropoxybarium is prepared, acetylacetone is added, and the mixture is stirred at 80 ° C. for about 2 hours. Next, a 2-propanol solution of acetic acid and water is added, and the mixture is heated and stirred at 80 ° C. The obtained solution is spin-coated on the counter substrate 505 and then baked to obtain a porous barium oxide film 506.

最後に、多孔質酸化バリウム膜506を成膜した対向基板505と、有機EL素子を設けた基板501とを、UV硬化樹脂508で接着し、UVを照射することによって封止を完了させる。
[実施例3]
図6は、本発明の発光装置(アクティブマトリクス型発光装置)の断面図である。なお、能動素子としてここでは薄膜トランジスタ(以下「TFT」ともいう。)を用いているが
、MOSトランジスタを用いてもよい。
Finally, the counter substrate 505 on which the porous barium oxide film 506 is formed and the substrate 501 on which the organic EL element is provided are bonded with a UV curable resin 508, and sealing is completed by irradiating UV.
[Example 3]
FIG. 6 is a cross-sectional view of a light emitting device (active matrix light emitting device) of the present invention. Note that although a thin film transistor (hereinafter also referred to as “TFT”) is used here as an active element, a MOS transistor may be used.

また、TFTとしてトップゲート型TFT(具体的にはプレーナ型TFT)を例示するが、ボト
ムゲート型TFT(典型的には逆スタガ型TFT)を用いることもできる。
図6において、601は基板であり、ここでは可視光を透過する基板を用いる。具体的に
は、ガラス基板、石英基板、結晶化ガラス基板もしくはプラスチック基板(プラスチックフィルムを含む)を用いればよい。なお、基板601には、基板の表面に設けた絶縁膜も含
めるものとする。
Further, although a top gate TFT (specifically, a planar TFT) is exemplified as the TFT, a bottom gate TFT (typically an inverted staggered TFT) can also be used.
In FIG. 6, reference numeral 601 denotes a substrate. Here, a substrate that transmits visible light is used. Specifically, a glass substrate, a quartz substrate, a crystallized glass substrate, or a plastic substrate (including a plastic film) may be used. Note that the substrate 601 includes an insulating film provided on the surface of the substrate.

基板601の上には、画素部611および駆動回路612が設けられている。
まず、画素部611について説明する。
画素部611は画像表示を行う領域であり、複数の画素を有し、各画素には有機EL素子
に流れる電流を制御するためのTFT(以下「電流制御TFT」ともいう。)602、画素電極(
陽極)603、有機EL化合物層604および陰極605が設けられている。なお、図6では電流
制御TFTしか図示していないが、電流制御TFTのゲートに加わる電圧を制御するためのTFT
(以下「スイッチングTFT」ともいう。)が設けられている。
A pixel portion 611 and a drive circuit 612 are provided over the substrate 601.
First, the pixel portion 611 will be described.
The pixel portion 611 is an area for displaying an image and has a plurality of pixels. Each pixel has a TFT (hereinafter also referred to as “current control TFT”) 602 for controlling a current flowing through the organic EL element, a pixel electrode. (
Anode) 603, organic EL compound layer 604, and cathode 605 are provided. Although only the current control TFT is shown in FIG. 6, a TFT for controlling the voltage applied to the gate of the current control TFT.
(Hereinafter also referred to as “switching TFT”).

電流制御TFT602としては、pチャネル型TFTを用いることが望ましい。nチャネル型TFTとすることも可能であるが、図6のように有機EL素子の陽極に電流制御TFTを接続する場
合は、pチャネル型TFTの方が消費電力を抑えることができる。ただし、スイッチングTFT
はnチャネル型TFTでもpチャネル型TFTでもよい。
As the current control TFT 602, it is desirable to use a p-channel TFT. Although an n-channel TFT can be used, when a current control TFT is connected to the anode of the organic EL element as shown in FIG. 6, the p-channel TFT can reduce power consumption. However, switching TFT
May be an n-channel TFT or a p-channel TFT.

また、電流制御TFT602のドレインには画素電極603が電気的に接続されている。本実施
例では、画素電極603の材料として仕事関数が4.5〜5.5eVの導電性材料が望ましく、画素
電極603は有機EL素子の陽極として機能する。画素電極603として代表的には、酸化インジウム、酸化錫、酸化亜鉛もしくはこれらの化合物(ITOなど)を用いればよい。画素電
極603の上には有機EL化合物層604が設けられている。
A pixel electrode 603 is electrically connected to the drain of the current control TFT 602. In this embodiment, the material of the pixel electrode 603 is preferably a conductive material having a work function of 4.5 to 5.5 eV, and the pixel electrode 603 functions as an anode of the organic EL element. As the pixel electrode 603, indium oxide, tin oxide, zinc oxide, or a compound thereof (ITO or the like) may be typically used. An organic EL compound layer 604 is provided on the pixel electrode 603.

さらに、有機EL化合物層604の上には陰極605が設けられている。陰極605の材料とし
ては、仕事関数が低く、かつ化学的に安定なものが使用され、Al、MgAg合金、AlLiやAlCaなどのAlとアルカリ金属の合金などの既知の陰極材料を例示することができるが、化学的安定性を考慮すると仕事関数は2.9eV以上であることが好ましい。
これらの陰極材料の成膜方法としては、抵抗加熱蒸着法、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などを用いることができる。陰極の厚さは10nm〜1μmが好ましく、50〜500nmがより好ましい。
Further, a cathode 605 is provided on the organic EL compound layer 604. As the material of the cathode 605, a material having a low work function and being chemically stable is used, and examples of known cathode materials such as Al, MgAg alloy, Al and alkali metal alloys such as AlLi and AlCa, and the like. However, in view of chemical stability, the work function is preferably 2.9 eV or more.
As a film forming method of these cathode materials, a resistance heating vapor deposition method, an electron beam vapor deposition method, a sputtering method, an ion plating method, or the like can be used. The thickness of the cathode is preferably 10 nm to 1 μm, and more preferably 50 to 500 nm.

また、画素電極603、有機EL化合物層604、および陰極605からなる層は、封止缶(対
向基板)606で覆われている。封止缶(対向基板)606は、有機EL素子を酸素および水から保護するために設けられている。また、封止缶(対向基板)606上には、上述したよう
な、乾燥剤の多孔質膜609が成膜されている。
In addition, a layer including the pixel electrode 603, the organic EL compound layer 604, and the cathode 605 is covered with a sealing can (counter substrate) 606. The sealing can (counter substrate) 606 is provided to protect the organic EL element from oxygen and water. Further, on the sealing can (counter substrate) 606, the porous film 609 of the desiccant as described above is formed.

次に、駆動回路612について説明する。駆動回路612は画素部611に伝送される信号(ゲ
ート信号およびデータ信号)のタイミングを制御する領域であり、シフトレジスタ、バッファ、ラッチ、アナログスイッチ(トランスファゲート)もしくはレベルシフタが設けられている。図では、これらの回路の基本単位としてnチャネル型TFT607およびpチャネル型TFT608からなるCMOS回路を示している。
Next, the drive circuit 612 will be described. The driver circuit 612 is an area for controlling the timing of signals (gate signal and data signal) transmitted to the pixel portion 611, and is provided with a shift register, a buffer, a latch, an analog switch (transfer gate), or a level shifter. In the figure, a CMOS circuit including an n-channel TFT 607 and a p-channel TFT 608 is shown as a basic unit of these circuits.

なお、シフトレジスタ、バッファ、ラッチ、アナログスイッチ(トランスファゲート)もしくはレベルシフタの回路構成は、公知のものでよい。また図では、同一の基板上に画素部611および駆動回路612を設けているが、駆動回路612を設けずにICやLSIを電気的に接続することもできる。   The circuit configuration of the shift register, buffer, latch, analog switch (transfer gate) or level shifter may be a known one. In the figure, the pixel portion 611 and the drive circuit 612 are provided over the same substrate, but an IC or an LSI can be electrically connected without providing the drive circuit 612.

また、図6では電流制御TFT602に画素電極(陽極)603が電気的に接続されているが、
陰極が電流制御TFTに接続された構造をとることもできる。その場合、画素電極を陰極605
と同様の材料で形成し、陰極を画素電極(陽極)603と同様の材料で形成すればよい。そ
の場合、電流制御TFTはnチャネル型TFTとすることが望ましい。
In FIG. 6, the pixel electrode (anode) 603 is electrically connected to the current control TFT 602.
A structure in which the cathode is connected to the current control TFT can also be adopted. In that case, the pixel electrode is connected to the cathode 605.
And the cathode may be formed of the same material as that of the pixel electrode (anode) 603. In that case, the current control TFT is preferably an n-channel TFT.

ここで、図6に示したアクティブマトリクス型発光装置の外観を図7に示す。なお、図7(a)には上面図を示し、図7(b)には図7(a)をP−P'で切断した時の断面図を示す。また、図6の符号を引用する。   Here, an appearance of the active matrix light-emitting device shown in FIG. 6 is shown in FIG. 7A shows a top view, and FIG. 7B shows a cross-sectional view of FIG. 7A taken along PP ′. Further, the reference numerals in FIG. 6 are cited.

図7(a)において、701は画素部、702はゲート信号側駆動回路、703はデータ信号側駆動回路である。また、ゲート信号側駆動回路702およびデータ信号側駆動回路703に伝送される信号は、入力配線704を介してTAB(Tape Automated Bonding)テープ705から入力され
る。なお、図示しないが、TABテープ705の代わりに、TABテープにIC(集積回路)を設け
たTCP(Tape Carrier Package)を接続してもよい。
In FIG. 7A, 701 is a pixel portion, 702 is a gate signal side driving circuit, and 703 is a data signal side driving circuit. Signals transmitted to the gate signal side drive circuit 702 and the data signal side drive circuit 703 are input from a TAB (Tape Automated Bonding) tape 705 via the input wiring 704. Although not shown, instead of the TAB tape 705, a TCP (Tape Carrier Package) in which an IC (integrated circuit) is provided on the TAB tape may be connected.

このとき、706aは図6で示したような有機EL素子の上方に設けられる封止缶(対向基板)であり、樹脂からなるシール材707により接着されている。また、封止缶(対向基板
)上には、図6で示したとおり乾燥剤の多孔質膜706bが成膜されている。
At this time, reference numeral 706a denotes a sealing can (opposite substrate) provided above the organic EL element as shown in FIG. 6, and is bonded by a sealing material 707 made of resin. Further, as shown in FIG. 6, a porous film 706b of a desiccant is formed on the sealing can (counter substrate).

さらに、図7(b)に示すように、シール材707は樹脂からなる封止材708で覆われ、有機
EL素子を密閉空間709に封入するようになっている。密閉空間709は不活性ガス(代表的には窒素ガスや希ガス)を充填しておくことが好ましい。
Further, as shown in FIG. 7B, the sealing material 707 is covered with a sealing material 708 made of resin, and the organic EL element is sealed in the sealed space 709. The sealed space 709 is preferably filled with an inert gas (typically nitrogen gas or a rare gas).

また、本実施例に示した発光装置の表示面(画像を観測する面)に偏光板を設けてもよい。この偏光板は、外部から入射した光の反射を押さえ、観測者が表示面に映り込むことを防ぐ効果がある。一般的には、円偏光板が用いられている。ただし、有機EL化合物層から発した光が偏光板により反射されて内部に戻ることを防ぐため、屈折率を調節して内部反射の少ない構造とすることが望ましい。   Further, a polarizing plate may be provided on the display surface (the surface on which an image is observed) of the light emitting device described in this embodiment. This polarizing plate has an effect of suppressing reflection of light incident from the outside and preventing an observer from being reflected on the display surface. Generally, a circularly polarizing plate is used. However, in order to prevent light emitted from the organic EL compound layer from being reflected by the polarizing plate and returning to the inside, it is desirable to adjust the refractive index so as to have a structure with little internal reflection.

なお、本実施例の発光装置に含まれる乾燥剤である多孔体は、上記の多孔体のいずれの形態を用いてもよい。
[実施例4]
本実施例では、本発明の発光装置の例として、パッシブマトリクス型発光装置を例示する。図8(a)にはその上面図を示し、図8(b)には図8(a)をP−P'で切断した時の断面図を示す。
In addition, any form of said porous body may be used for the porous body which is a desiccant contained in the light-emitting device of a present Example.
[Example 4]
In this example, a passive matrix light-emitting device is illustrated as an example of the light-emitting device of the present invention. FIG. 8A shows a top view thereof, and FIG. 8B shows a cross-sectional view of FIG. 8A taken along PP ′.

図8(a)において、801は基板であり、ここではガラス(石英ガラスを含む)材を用いる。802は酸化導電膜からなる走査線(陽極)であり、本実施例では酸化亜鉛に酸化ガリウ
ムを添加した酸化物導電膜を用いる。また、803は金属膜からなるデータ線(陰極)であ
り、本実施例ではAl:Li合金膜を用いる。また、804はアクリル樹脂からなるバンクであり、データ線803を分断するための隔壁として機能する。走査線802とデータ線803は両方と
も、ストライプ状に複数形成されており、互いに直交するように設けられている。なお、図8(a)では図示していないが、走査線802とデータ線803の間には有機EL化合物層813が挟まれており、交差部805が画素となる。
In FIG. 8A, reference numeral 801 denotes a substrate, and a glass (including quartz glass) material is used here. Reference numeral 802 denotes a scanning line (anode) made of an oxide conductive film. In this embodiment, an oxide conductive film obtained by adding gallium oxide to zinc oxide is used. Reference numeral 803 denotes a data line (cathode) made of a metal film. In this embodiment, an Al: Li alloy film is used. Reference numeral 804 denotes a bank made of acrylic resin, which functions as a partition for dividing the data line 803. Both the scanning lines 802 and the data lines 803 are formed in stripes, and are provided so as to be orthogonal to each other. Although not shown in FIG. 8A, an organic EL compound layer 813 is sandwiched between the scanning line 802 and the data line 803, and the intersection 805 is a pixel.

そして、走査線802およびデータ線803はTABテープ807を介して外部の駆動回路に接続される。なお、808は走査線802が集合してなる配線群を表しており、809はデータ線803に接続された接続配線806の集合からなる配線群を表す。また、図示していないが、TABテープ807の代わりに、TABテープにICを設けたTCPを接続してもよい。   The scanning line 802 and the data line 803 are connected to an external drive circuit via the TAB tape 807. Note that 808 represents a wiring group formed by aggregating scanning lines 802, and 809 represents a wiring group formed by a set of connection wirings 806 connected to the data lines 803. Although not shown, instead of the TAB tape 807, a TCP provided with an IC on the TAB tape may be connected.

また、図8(b)において、810は封止材、811aは封止材810によりガラス材801に貼り合わされた対向基板である。封止材810としては光硬化樹脂を用いればよく、脱ガスが少なく
、吸湿性の低い材料が望ましい。対向基板811aとしては基板801と同一の材料が望ましい
が、ガラス(石英ガラスを含む)、プラスチックもしくは金属を用いることができる。さらに、対向基板811a上には、発明の実施の形態で示したように、乾燥剤の多孔質膜811bが成膜されている。
In FIG. 8B, reference numeral 810 denotes a sealing material, and 811a denotes a counter substrate bonded to the glass material 801 by the sealing material 810. As the sealing material 810, a photo-curing resin may be used, and a material with low degassing and low hygroscopicity is desirable. The counter substrate 811a is preferably made of the same material as the substrate 801, but glass (including quartz glass), plastic, or metal can be used. Further, as shown in the embodiment mode of the invention, a desiccant porous film 811b is formed on the counter substrate 811a.

次に、画素領域812の構造の拡大図を図8(c)に示す。813は有機EL化合物層である。
なお、図8(c)に示すように、バンク804は下層の幅が上層の幅よりも狭い形状になっており、データ線803を物理的に分断できる。
Next, an enlarged view of the structure of the pixel region 812 is shown in FIG. Reference numeral 813 denotes an organic EL compound layer.
As shown in FIG. 8C, the bank 804 has a lower layer width narrower than the upper layer width, and the data line 803 can be physically divided.

以上のような構成からなる本発明の発光装置は、画素部814が走査線802、データ線803
、バンク804および有機EL化合物層813で形成されるため、非常に簡単なプロセスで作製することができる。
In the light-emitting device of the present invention having the above structure, the pixel portion 814 includes the scanning line 802 and the data line 803.
Since it is formed of the bank 804 and the organic EL compound layer 813, it can be manufactured by a very simple process.

また、本実施例に示した発光装置の表示面(画像を観測する面)に偏光板を設けてもよい。この偏光板は、外部から入射した光の反射を押さえ、観測者が表示面に映り込むことを防ぐ効果がある。一般的には、円偏光板が用いられている。ただし、有機EL化合物層から発した光が偏光板により反射されて内部に戻ることを防ぐため、屈折率を調節して内部反射の少ない構造とすることが望ましい。   Further, a polarizing plate may be provided on the display surface (the surface on which an image is observed) of the light emitting device described in this embodiment. This polarizing plate has an effect of suppressing reflection of light incident from the outside and preventing an observer from being reflected on the display surface. Generally, a circularly polarizing plate is used. However, in order to prevent light emitted from the organic EL compound layer from being reflected by the polarizing plate and returning to the inside, it is desirable to adjust the refractive index so as to have a structure with little internal reflection.

なお、本実施例の発光装置に用いられる、乾燥剤である多孔体は、本発明で開示した多孔体のいずれの形態を用いてもよい。
[実施例5]
本実施例では、実施例4で示した発光装置にプリント配線板を設けてモジュール化した例を示す。
In addition, the porous body which is a desiccant used for the light emitting device of the present embodiment may use any form of the porous body disclosed in the present invention.
[Example 5]
In this embodiment, an example in which a light-emitting device shown in Embodiment 4 is modularized by providing a printed wiring board will be described.

図9(a)に示すモジュールは、基板900(ここでは、画素部901、配線902a、 902bを含む)にTABテープ903が取り付けられ、前記TABテープ903を介してプリント配線板904が取り
付けられている。
In the module shown in FIG. 9A, a TAB tape 903 is attached to a substrate 900 (here, including a pixel portion 901 and wirings 902a and 902b), and a printed wiring board 904 is attached via the TAB tape 903. Yes.

ここで、プリント配線板904の機能ブロック図を図9(b)に示す。プリント配線板904の
内部には少なくともI/Oポート(入力もしくは出力部)905、 908、データ信号側駆動回路906およびゲート信号側回路907として機能するICが設けられている。
Here, a functional block diagram of the printed wiring board 904 is shown in FIG. Inside the printed wiring board 904, ICs functioning as at least I / O ports (input or output units) 905 and 908, a data signal side drive circuit 906 and a gate signal side circuit 907 are provided.

このように、基板面に画素部が形成された基板にTABテープが取り付けられ、そのTABテープを介して駆動回路としての機能を有するプリント配線版が取り付けられた構成のモジュールを、本明細書では特に駆動回路外付け型モジュールと呼ぶことにする。   In this specification, a module having a configuration in which a TAB tape is attached to a substrate having a pixel portion formed on the substrate surface and a printed wiring plate having a function as a drive circuit is attached via the TAB tape is described in this specification. In particular, it will be called a drive circuit external module.

[実施例6]
本実施例では、実施例3もしくは実施例4に示した発光装置にプリント配線板を設けてモジュール化した例を示す。
[Example 6]
In this embodiment, an example in which a printed wiring board is provided in the light emitting device shown in Embodiment 3 or Embodiment 4 to form a module is shown.

図10(a)に示すモジュールは、基板1000(ここでは、画素部1001、データ信号側駆動
回路1002、ゲート信号側駆動回路1003、配線1002a、 1003aを含む)にTABテープ1004が取り付けられ、そのTABテープ1004を介してプリント配線板1005が取り付けられている。プ
リント配線板1005の機能ブロック図を図10(b)に示す。
The module shown in FIG. 10A has a TAB tape 1004 attached to a substrate 1000 (including a pixel portion 1001, a data signal side driving circuit 1002, a gate signal side driving circuit 1003, wirings 1002a and 1003a), and A printed wiring board 1005 is attached via a TAB tape 1004. A functional block diagram of the printed wiring board 1005 is shown in FIG.

図10(b)に示すように、プリント配線板1005の内部には少なくともI/Oポート1006、 1009、コントロール部1007として機能するICが設けられている。なお、ここではメモリ部1008を設けてあるが、必ずしも必要ではない。またコントロール部1007は、駆動回路の制
御、映像データの補正などをコントロールするための機能を有した部位である。
As shown in FIG. 10B, at least ICs functioning as I / O ports 1006 and 1009 and a control unit 1007 are provided inside the printed wiring board 1005. Although the memory unit 1008 is provided here, it is not always necessary. The control unit 1007 is a part having a function for controlling control of the drive circuit, correction of video data, and the like.

このように、有機EL素子の形成された基板にコントローラーとしての機能を有するプリント配線板が取り付けられた構成のモジュールを、本明細書では特にコントローラー外付け型モジュールと呼ぶことにする。   In this specification, a module having a configuration in which a printed wiring board having a function as a controller is attached to a substrate on which an organic EL element is formed is particularly referred to as a controller external module.

[実施例7]
有機EL素子を光源とする発光装置は、明るく低消費電力であるという利点を有する。したがって、前記発光装置が表示部等として含まれる電気器具は、従来よりも低い消費電力で動作可能な電気器具となる。特に電源としてバッテリーを使用する携帯機器のような電気器具に関しては、低消費電力化が便利さに直結する(電池切れが起こりにくい)ため、極めて有用である。
[Example 7]
A light emitting device using an organic EL element as a light source has an advantage of being bright and low power consumption. Therefore, an electric appliance in which the light-emitting device is included as a display unit or the like is an electric appliance that can operate with lower power consumption than before. In particular, an electric appliance such as a portable device that uses a battery as a power source is extremely useful because low power consumption is directly linked to convenience (battery is unlikely to run out).

また、前記発光装置は、自発光型であることから液晶表示装置のようなバックライトは必要なく、有機EL化合物層の厚みも1μmに満たないため、薄型軽量化が可能である。
したがって、前記発光装置が表示部等として含まれる電気器具は、従来よりも薄型軽量な電気器具となる。このことも、特に携帯機器のような電気器具に関して、便利さ(持ち運びの際の軽さやコンパクトさ)に直結するため、極めて有用である。さらに、電気器具全般においても、薄型である(かさばらない)ことは運送面(大量輸送が可能)、設置面(部屋などのスペース確保)からみても有用であることは疑いない。
Further, since the light-emitting device is a self-luminous type, a backlight like a liquid crystal display device is not required, and the thickness of the organic EL compound layer is less than 1 μm, so that it can be reduced in thickness and weight.
Therefore, an electric appliance in which the light emitting device is included as a display unit or the like is an electric appliance that is thinner and lighter than conventional ones. This is also extremely useful because it is directly connected to convenience (lightness and compactness when carrying), especially with respect to electric appliances such as portable devices. Furthermore, there is no doubt that the thinness (not bulky) of electrical appliances in general is also useful from the viewpoint of transportation (capable of mass transportation) and installation (serving space such as rooms).

なお、前記発光装置は自発光型であるために、液晶表示装置に比べて明るい場所での視認性に優れ、しかも視野角が広いという特徴を持つ。したがって、前記発光装置を表示部として有する電気器具は、表示の見やすさの点でも大きなメリットがある。   Note that since the light-emitting device is a self-luminous type, the light-emitting device is superior in visibility in a bright place as compared with a liquid crystal display device and has a wide viewing angle. Therefore, an electric appliance having the light-emitting device as a display portion has a great merit in terms of easy viewing.

すなわち、有機EL素子を含む発光装置を用いた電気器具は、低消費電力・薄型軽量・高視認性といった長所を持っている。ただし、従来技術では、有機EL素子は水分による劣化が激しく、これらの長所を活かす電気器具が作製できなかった。しかしながら、本発明の発光装置を電気器具に用いることにより、これらの長所を持ち、なおかつ寿命の長い電気器具を作製できる。さらに本発明の発光装置を用いた電気器具の場合は、その製造工程において、クリーンルームを従来よりも清浄に保つことが可能であるというメリットを持つ。   That is, an electric appliance using a light emitting device including an organic EL element has advantages such as low power consumption, thin weight, and high visibility. However, in the prior art, the organic EL element is severely deteriorated by moisture, and an electric appliance that takes advantage of these advantages cannot be produced. However, by using the light emitting device of the present invention for an electric appliance, an electric appliance having these advantages and having a long life can be manufactured. Furthermore, in the case of an electric appliance using the light emitting device of the present invention, it has the merit that it is possible to keep the clean room cleaner than before in the manufacturing process.

[実施例8]
本実施例では、本発明の発光装置を表示部として含む電気器具を例示する。その具体例を図11および図12に示す。なお、本実施例の電気器具に含まれる発光装置は、図1〜図2および図4〜図1010のいずれの形態を用いても良い。
[Example 8]
In this embodiment, an electric appliance including the light emitting device of the present invention as a display portion is illustrated. Specific examples thereof are shown in FIGS. In addition, you may use any form of FIGS. 1-2 and 4-1010 for the light-emitting device contained in the electric appliance of a present Example.

図11(a)は有機ELディスプレイであり、筐体1101a、支持台1102a、表示部1103aを含む。本発明の発光装置を表示部1103aとして用いたディスプレイを作製することにより、
薄く軽量なディスプレイを実現できる。よって、輸送が簡便になり、さらに設置の際の省スペースが可能となる。
FIG. 11A shows an organic EL display, which includes a housing 1101a, a support base 1102a, and a display portion 1103a. By producing a display using the light emitting device of the present invention as the display portion 1103a,
A thin and lightweight display can be realized. Therefore, transportation becomes simple and further space saving at the time of installation becomes possible.

図11(b)はビデオカメラであり、本体1101b、表示部1102b、音声入力部1103b、操作スイッチ1104b、バッテリー1105b、受像部1106bを含む。本発明の発光装置を表示部1102bとして用いたビデオカメラを作製することにより、消費電力が少なく、軽量なビデオカメラを実現できる。よって、電池の消費量が少なくなり、持ち運びも簡便になる。   FIG. 11B shows a video camera, which includes a main body 1101b, a display unit 1102b, an audio input unit 1103b, operation switches 1104b, a battery 1105b, and an image receiving unit 1106b. By manufacturing a video camera using the light-emitting device of the present invention as the display portion 1102b, a lightweight video camera with low power consumption can be realized. Therefore, the consumption of the battery is reduced and the carrying becomes easy.

図11(c)はデジタルカメラであり、本体1101c、表示部1102c、接眼部1103c、操作スイッチ1104cを含む。本発明の発光装置を表示部1102cとして用いたデジタルカメラを作製することにより、消費電力が少なく、軽量なデジタルカメラを実現できる。よって、電池の
消費量が少なくなり、持ち運びも簡便になる。
FIG. 11C illustrates a digital camera, which includes a main body 1101c, a display unit 1102c, an eyepiece unit 1103c, and an operation switch 1104c. By manufacturing a digital camera using the light-emitting device of the present invention as the display portion 1102c, a lightweight digital camera with low power consumption can be realized. Therefore, the consumption of the battery is reduced and the carrying becomes easy.

図11(d)は記録媒体を備えた画像再生装置であり、本体1101d、記録媒体(CD、LD、またはDVDなど)1102d、操作スイッチ1103d、表示部(A)1104d、表示部(B)1105dを含む。表
示部(A)1104dは主として画像情報を表示し、表示部(B)1105dは主として文字情報を表示する。本発明の発光装置をこれら表示部(A)1104dや表示部(B)1105dとして用いた前記画像再生装置を作製することにより、消費電力が少なく、軽量な前記画像再生装置を実現できる。なお、この記録媒体を備えた画像再生装置には、CD再生装置、ゲーム機器なども含む。
FIG. 11D shows an image reproducing device provided with a recording medium, which includes a main body 1101d, a recording medium (such as CD, LD, or DVD) 1102d, an operation switch 1103d, a display unit (A) 1104d, and a display unit (B) 1105d. including. The display unit (A) 1104d mainly displays image information, and the display unit (B) 1105d mainly displays character information. By manufacturing the image reproducing device using the light emitting device of the present invention as the display portion (A) 1104d and the display portion (B) 1105d, the image reproducing device with low power consumption and light weight can be realized. Note that the image reproducing device provided with the recording medium includes a CD reproducing device, a game machine, and the like.

図11(e)は携帯型(モバイル)コンピュータであり、本体1101e、表示部1102e、受像
部1103e、操作スイッチ1104e、メモリスロット1105eを含む。本発明の発光装置を表示部1102eとして用いた携帯型コンピュータを作製することにより、消費電力が少なく、薄型軽量な携帯型コンピュータを実現できる。よって、電池の消費量が少なくなり、持ち運びも簡便になる。なお、この携帯型コンピュータはフラッシュメモリや不揮発性メモリを集積化した記録媒体に情報を記録したり、それを再生したりすることができる。
FIG. 11E shows a portable (mobile) computer, which includes a main body 1101e, a display portion 1102e, an image receiving portion 1103e, an operation switch 1104e, and a memory slot 1105e. By manufacturing a portable computer using the light-emitting device of the present invention as the display portion 1102e, a thin and lightweight portable computer with low power consumption can be realized. Therefore, the consumption of the battery is reduced and the carrying becomes easy. The portable computer can record information on a recording medium in which flash memory or nonvolatile memory is integrated, and can reproduce the information.

図11(f)はパーソナルコンピュータであり、本体1101f、筐体1102f、表示部1103f、キーボード1104fを含む。本発明の発光装置を表示部1103fとして用いたパーソナルコンピュータを作製することにより、消費電力が少なく、薄型軽量なパーソナルコンピュータを実現できる。特に、ノートパソコンのように持ち歩く用途が必要な場合、電池の消費量や軽さの点で大きなメリットとなる。   FIG. 11F shows a personal computer, which includes a main body 1101f, a housing 1102f, a display portion 1103f, and a keyboard 1104f. By manufacturing a personal computer using the light-emitting device of the present invention as the display portion 1103f, a thin and lightweight personal computer with low power consumption can be realized. In particular, when a portable application such as a notebook computer is required, it is a great advantage in terms of battery consumption and lightness.

なお、上記電気器具はインターネットなどの電子通信回線や電波などの無線通信を通じて配信される情報を表示することが多くなってきており、特に動画情報を表示する機会が増えている。有機EL素子の応答速度は非常に速く、そのような動画表示に好適である。   In addition, the electric appliances often display information distributed through an electronic communication line such as the Internet or wireless communication such as radio waves, and in particular, opportunities for displaying moving image information are increasing. The response speed of the organic EL element is very fast and is suitable for such moving image display.

次に、図12(a)は携帯電話であり、本体1201a、音声出力部1202a、音声入力部1203a、表示部1204a、操作スイッチ1205a、アンテナ1206aを含む。本発明の発光装置を表示部1204aとして用いた携帯電話を作製することにより、消費電力が少なく、薄型軽量な携帯電話を実現できる。よって、携帯電話の電池の消費量が少なくなり、持ち運びも楽になる上に、携帯電話本体がコンパクトになる。   Next, FIG. 12A shows a mobile phone, which includes a main body 1201a, an audio output unit 1202a, an audio input unit 1203a, a display unit 1204a, an operation switch 1205a, and an antenna 1206a. By manufacturing a mobile phone using the light-emitting device of the present invention as the display portion 1204a, a thin and lightweight mobile phone with low power consumption can be realized. Therefore, the battery consumption of the mobile phone is reduced, the carrying becomes easier, and the mobile phone body becomes compact.

図12(b)は音響機器(具体的には車載用オーディオ)であり、本体1201b、表示部1202b、操作スイッチ1203b、1204bを含む。本発明の発光装置を表示部1202bとして用いた音響機器を作製することにより、消費電力が少なく、軽量な音響機器を実現できる。また、本実施例では車載用オーディオを例として示すが、本発明の発光装置は、家庭用オーディオに用いても良い。   FIG. 12B shows an acoustic device (specifically, an on-vehicle audio), which includes a main body 1201b, a display unit 1202b, and operation switches 1203b and 1204b. By manufacturing an acoustic device using the light-emitting device of the present invention as the display portion 1202b, a lightweight acoustic device with low power consumption can be realized. In this embodiment, an in-vehicle audio is shown as an example, but the light emitting device of the present invention may be used for a home audio.

なお、図11〜図12で示したような電気器具において、さらに光センサを内蔵させ、使用環境の明るさを検知する手段を設けることで、使用環境の明るさに応じて発光輝度を変調させるような機能を持たせることは有効である。使用者は、使用環境の明るさに比べてコントラスト比で100〜150の明るさを確保できれば、問題なく画像もしくは文字情報を認識できる。すなわち、使用環境が明るい場合は画像の輝度を上げて見やすくし、使用環境が暗い場合は画像の輝度を抑えて消費電力を抑えるといったことが可能となる。   In addition, in the electric appliances as shown in FIGS. 11 to 12, a light sensor is further incorporated, and means for detecting the brightness of the usage environment is provided to modulate the light emission luminance according to the brightness of the usage environment. It is effective to have such a function. The user can recognize the image or the character information without any problem if the brightness of 100 to 150 can be secured in the contrast ratio as compared with the brightness of the usage environment. That is, when the usage environment is bright, it is possible to increase the brightness of the image for easy viewing, and when the usage environment is dark, the brightness of the image can be suppressed to reduce power consumption.

また、本発明の発光装置を光源として用いた様々な電気器具も、低消費電力での動作や薄型軽量化が可能であるため、非常に有用である。代表的には、液晶表示装置のバックライトもしくはフロントライトといった光源、または照明機器の光源として本発明の発光装置を含む電気器具は、低消費電力の実現や薄型軽量化が可能である。   In addition, various electric appliances using the light-emitting device of the present invention as a light source are very useful because they can operate with low power consumption and can be thin and lightweight. Typically, an electrical appliance including the light-emitting device of the present invention as a light source such as a backlight or a front light of a liquid crystal display device or a light source of a lighting device can achieve low power consumption and be thin and lightweight.

したがって、本実施例に示した図11〜図12の電気器具の表示部を、全て液晶ディスプレイにする場合においても、その液晶ディスプレイのバックライトもしくはフロントライトとして本発明の発光装置を用いた電気器具を作製することにより、消費電力が少なく、薄型軽量な電気器具が達成できる。この場合ももちろん、寿命が長く、なおかつその製造工程においてクリーンルームを従来よりも清浄に保つことができる電気器具が達成される。   Accordingly, even when the display units of the electric appliances of FIGS. 11 to 12 shown in this embodiment are all liquid crystal displays, the electric appliances using the light emitting device of the present invention as the backlight or front light of the liquid crystal display. Thus, a thin and light electric appliance with low power consumption can be achieved. In this case, of course, an electric appliance having a long life and capable of keeping the clean room cleaner than before in the manufacturing process is achieved.

図1は、発光装置の断面構造を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a cross-sectional structure of a light emitting device. 図2は、発光装置の断面構造を示す図である。FIG. 2 shows a cross-sectional structure of the light emitting device. 図3は、表面ゾル−ゲル法の機構を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the mechanism of the surface sol-gel method. 図4は、発光装置の断面構造を示す図である。FIG. 4 illustrates a cross-sectional structure of the light emitting device. 図5は、発光装置の断面構造を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a cross-sectional structure of the light-emitting device. 図6は、発光装置の断面構造を示す図である。FIG. 6 illustrates a cross-sectional structure of the light emitting device. 図7は、発光装置の上面構造および断面構造を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a top structure and a cross-sectional structure of the light emitting device. 図8は、発光装置の上面構造および断面構造を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a top surface structure and a cross-sectional structure of the light emitting device. 図9は、発光装置の構成を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a configuration of the light emitting device. 図10は、発光装置の構成を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a configuration of the light emitting device. 図11は、電気器具の具体例を示す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating a specific example of an electric appliance. 図12は、電気器具の具体例を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating a specific example of an electric appliance. 図13は、本発明に用いられる有機EL素子の一実施態様の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of one embodiment of the organic EL element used in the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 透明基板
2 陽極
3 正孔輸送層
4 発光層
5 電子輸送層
6 陰極
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transparent substrate 2 Anode 3 Hole transport layer 4 Light emitting layer 5 Electron transport layer 6 Cathode

Claims (16)

外気を遮断する容器と、該容器内に設けられた有機EL素子とを有する発光装置であって、
該有機EL素子はその有機EL化合物層に発光性高分子化合物を含有し、
該容器内に、さらに、水分を化学吸着しかつ水分を吸着後も固相を維持できる化合物からなる乾燥剤が設けられ、
該乾燥剤が、多孔度が20%以上の多孔体である
ことを特徴とする発光装置。
A light-emitting device having a container for blocking outside air and an organic EL element provided in the container,
The organic EL element contains a light-emitting polymer compound in the organic EL compound layer,
In the container, a desiccant composed of a compound capable of chemically adsorbing moisture and maintaining a solid phase even after moisture adsorption is provided,
The light-emitting device, wherein the desiccant is a porous body having a porosity of 20% or more.
外気を遮断する容器と、該容器内に設けられた有機EL素子とを有する発光装置であって、
該有機EL素子はその有機EL化合物層に発光性高分子化合物を含有し、
該容器内に、さらに、水分を化学吸着しかつ水分を吸着後も固相を維持できる化合物からなる乾燥剤が設けられ、
該乾燥剤が、多孔度が20%以上の多孔質膜である
ことを特徴とする発光装置。
A light-emitting device having a container for blocking outside air and an organic EL element provided in the container,
The organic EL element contains a light-emitting polymer compound in the organic EL compound layer,
In the container, a desiccant composed of a compound capable of chemically adsorbing moisture and maintaining a solid phase even after moisture adsorption is provided,
A light-emitting device, wherein the desiccant is a porous film having a porosity of 20% or more.
外気を遮断する容器と、該容器内に設けられた有機EL素子とを有する発光装置であって、
該有機EL素子はその有機EL化合物層に発光性高分子化合物を含有し、
該容器内に、さらに、アルカリ金属酸化物および/またはアルカリ土類金属酸化物からなる乾燥剤が設けられ、
該乾燥剤が、多孔度が20%以上の多孔質膜である
ことを特徴とする発光装置。
A light-emitting device having a container for blocking outside air and an organic EL element provided in the container,
The organic EL element contains a light-emitting polymer compound in the organic EL compound layer,
In the container, a desiccant comprising an alkali metal oxide and / or an alkaline earth metal oxide is further provided,
A light-emitting device, wherein the desiccant is a porous film having a porosity of 20% or more.
前記多孔質膜がゾル−ゲル法により形成されることを特徴とする請求項3に記載の発光装置。   The light emitting device according to claim 3, wherein the porous film is formed by a sol-gel method. 前記容器が、前記有機EL素子から隔離して設けられた対向基板を含み、
前記乾燥剤が該対向基板に接している
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の発光装置。
The container includes a counter substrate provided separately from the organic EL element,
The light-emitting device according to claim 1, wherein the desiccant is in contact with the counter substrate.
前記容器の内壁が凹状の部位を有し、前記乾燥剤は該凹状の部位に形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の発光装置。   The light emitting device according to claim 1, wherein an inner wall of the container has a concave portion, and the desiccant is formed in the concave portion. 前記発光性高分子化合物が燐光発光性高分子化合物であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の発光装置。   The light-emitting device according to claim 1, wherein the light-emitting polymer compound is a phosphorescent polymer compound. 前記発光性高分子化合物が発光性非共役高分子化合物であることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の発光装置。   The light-emitting device according to claim 1, wherein the light-emitting polymer compound is a light-emitting non-conjugated polymer compound. 前記発光性高分子化合物が燐光発光性非共役高分子化合物を含んでなることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の発光装置。   The light-emitting device according to claim 1, wherein the light-emitting polymer compound includes a phosphorescent non-conjugated polymer compound. 請求項1〜9のいずれかに記載の発光装置を備えた電気器具。   An electric appliance comprising the light emitting device according to claim 1. 請求項1〜9のいずれかに記載の発光装置を備えた面発光光源。   The surface emitting light source provided with the light-emitting device in any one of Claims 1-9. 請求項1〜9のいずれかに記載の発光装置を備えた表示装置用バックライト。   The backlight for display apparatuses provided with the light-emitting device in any one of Claims 1-9. 請求項1〜9のいずれかに記載の発光装置を備えた表示装置。   A display device comprising the light emitting device according to claim 1. 請求項1〜9のいずれかに記載の発光装置を備えた照明装置。   The illuminating device provided with the light-emitting device in any one of Claims 1-9. 請求項1〜9のいずれかに記載の発光装置を備えたインテリア。   The interior provided with the light-emitting device in any one of Claims 1-9. 請求項1〜9のいずれかに記載の発光装置を備えたエクステリア。

The exterior provided with the light-emitting device in any one of Claims 1-9.

JP2005245780A 2005-08-26 2005-08-26 Light-emitting device and application thereof Pending JP2007059313A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005245780A JP2007059313A (en) 2005-08-26 2005-08-26 Light-emitting device and application thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005245780A JP2007059313A (en) 2005-08-26 2005-08-26 Light-emitting device and application thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007059313A true JP2007059313A (en) 2007-03-08

Family

ID=37922603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005245780A Pending JP2007059313A (en) 2005-08-26 2005-08-26 Light-emitting device and application thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007059313A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011508062A (en) * 2007-12-28 2011-03-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー Flexible encapsulated film system
JP2011253819A (en) * 2011-07-14 2011-12-15 Q-Lights Co Ltd Organic electroluminescent element
US8242760B2 (en) 2008-08-29 2012-08-14 Ricoh Company, Ltd. Constant-voltage circuit device
WO2014112552A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 日本電気硝子株式会社 Crystalline glass substrate, crystallized glass substrate, diffusion plate, and illumination device provided with same
JP2014136668A (en) * 2013-01-18 2014-07-28 Nippon Electric Glass Co Ltd Crystalline glass substrate and crystallized glass substrate

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011508062A (en) * 2007-12-28 2011-03-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー Flexible encapsulated film system
US8242760B2 (en) 2008-08-29 2012-08-14 Ricoh Company, Ltd. Constant-voltage circuit device
JP2011253819A (en) * 2011-07-14 2011-12-15 Q-Lights Co Ltd Organic electroluminescent element
WO2014112552A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 日本電気硝子株式会社 Crystalline glass substrate, crystallized glass substrate, diffusion plate, and illumination device provided with same
JP2014136668A (en) * 2013-01-18 2014-07-28 Nippon Electric Glass Co Ltd Crystalline glass substrate and crystallized glass substrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4975161B2 (en) Method for manufacturing light emitting device
JP4223211B2 (en) Method for manufacturing light emitting device
JP4494394B2 (en) LIGHT EMITTING DEVICE, DISPLAY DEVICE, AND ELECTRONIC DEVICE
US7399991B2 (en) Organic light emitting device and display device using the same
US7663313B2 (en) Organic electroluminescent display device with porous material layer
US8016631B2 (en) Desiccant sealing arrangement for OLED devices
US10903440B2 (en) Light-emitting element, light-emitting device, electronic device, and lighting device
JP2015167138A (en) Light emitting device manufacturing method
JP2002075645A (en) Light-emitting device
KR20020032406A (en) Light emitting device
KR20030054707A (en) Organic electro luminescence display device
JP2006164708A (en) Electronic equipment and light-emitting device
JP2013065549A (en) Light emitting module, light emitting device, method of manufacturing light emitting module, and method of manufacturing light emitting device
JP2006344423A (en) Organic el light emitting device and manufacturing method of the same
JP2006048946A (en) Organic functional element, organic el element, organic semiconductor element, organic tft element, and manufacturing method for them
WO2007086137A1 (en) Optical device and optical device manufacturing method
JP2007059313A (en) Light-emitting device and application thereof
JP2008210570A (en) Display device
JP2007305734A (en) Indicating element and its manufacturing method
JP2010015862A (en) Organic electroluminescent element
JP4011337B2 (en) Light emitting device and manufacturing method thereof.
JP2007194115A (en) Function element
JP4076773B2 (en) LIGHT EMITTING ELEMENT, DISPLAY DEVICE USING SAME, ELECTRIC APPARATUS
JP2002203687A (en) Light-emitting device
JP2008251450A (en) Manufacturing method of organic electroluminescent panel and organic electroluminescent panel