JP2007048728A - Compact self-ballasted fluorescent lamp and lighting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、発光管およびこの発光管を点灯させる点灯装置を備えた電球形蛍光ランプ、およびこの電球形蛍光ランプを用いた照明装置に関する。 The present invention relates to an arc tube and a light bulb-type fluorescent lamp provided with a lighting device for lighting the arc tube, and an illumination device using the light bulb-type fluorescent lamp.
従来、電球形蛍光ランプは、屈曲形のバルブを有する発光管、一端側に口金が取り付けられるとともに他端側に発光管を支持するカバー、このカバーに収納される点灯装置、発光管を覆ってカバーの他端側に取り付けられるグローブなどを備えている。また、一般に、カバーの一端側に口金のシェルの内側に配置される壁部が形成されているが、この壁部の内側空間に点灯装置を構成する電子部品の一部が配設されていることが多くなっている。 Conventionally, a bulb-type fluorescent lamp has an arc tube having a bent bulb, a cover with a cap attached to one end and a support for the arc tube on the other end, a lighting device housed in the cover, and a cover for the arc tube. A glove attached to the other end of the cover is provided. In general, a wall portion disposed inside the base shell is formed on one end side of the cover, and a part of the electronic components constituting the lighting device is disposed in the inner space of the wall portion. A lot is happening.
近年、このような電球形蛍光ランプは、ＪＩＳに定義されている一般照明用電球に近いランプ長寸法および最大外径の寸法に小形化されてきているが、カバーがランプ長に占める割合やカバーの最大外径が大きかった。そのため、一般照明用電球の外観に近付けることが十分でなく、また、カバーによって口金側へ向かう光が遮断される割合が大きく、点灯時における配光特性も一般照明用電球に近付けることが十分でなかった。 In recent years, such a bulb-type fluorescent lamp has been miniaturized to have a lamp length size and a maximum outer diameter size that are close to those of a general lighting bulb defined in JIS. The maximum outer diameter of was large. Therefore, it is not enough to get close to the appearance of a general lighting bulb, and the ratio of light that goes to the base side is blocked by the cover is large, and the light distribution characteristics at the time of lighting are also enough to get close to the general lighting bulb. There wasn't.
また、カバー内に収納する点灯装置の基板をランプ高さ方向に沿って縦形配置とし、この基板の口金側に口金の中心軸の位置に沿って挿入可能とする幅狭部を形成し、この基板の幅狭部およびこの幅狭部に実装される電子部品の一部を口金の内側に配置した電球形蛍光ランプの構成がある（例えば、特許文献１参照。）。
上述のように、カバー内に収納する点灯装置の基板を縦形配置とし、この基板の幅狭部および電子部品の一部を口金の内側に配置することにより、口金より外のカバーの部分における基板の大きさを小さくし、それによってカバーを小形化することも考えられる。 As described above, the substrate of the lighting device housed in the cover is arranged vertically, and the narrow portion of the substrate and a part of the electronic component are arranged inside the base, so that the substrate in the cover part outside the base is It is conceivable to reduce the size of the cover and thereby reduce the size of the cover.
しかし、カバーの壁部の内側には十分な放熱空間が存在しないため、電子部品の温度が上昇しやすく、カバーの小形化に伴って電子部品の温度は著しく上昇する傾向にある。 However, since there is not a sufficient heat dissipation space inside the wall portion of the cover, the temperature of the electronic component tends to rise, and the temperature of the electronic component tends to rise significantly as the cover becomes smaller.
さらに、カバーの壁部の先端と口金のアイレット部分との間には空間部がある電球形蛍光ランプで、カバー内に収納する点灯装置の基板を縦形配置した場合、その空間部を通じて口金のシェルと基板の縁部とが対向接近するため、絶縁距離をとることを考慮する必要が生じる。例えば、シェルと基板の縁部との距離を離すか、シェルに対向する基板の縁部には配線パターンや電子部品などを配置しないようにすることが考えられる。しかし、シェルと基板の縁部との距離を離した場合には、基板を口金側に十分に配置できず、基板が発光管側に大きくなり、また、シェルに対向する基板の縁部に配線パターンや電子部品などを配置しないようにした場合には、配線パターンや電子部品を配置するために基板を発光管側に大きくする必要があり、それによって基板の口金側よりも発光管側に位置する面積が大きくなってしまうので、カバーを小形化するのが困難であった。 Furthermore, in the case of a light bulb-type fluorescent lamp with a space between the tip of the cover wall and the eyelet part of the base, when the lighting device substrate stored in the cover is vertically arranged, the shell of the base is passed through the space. Therefore, it is necessary to consider taking an insulation distance. For example, it is conceivable that the distance between the shell and the edge of the substrate is increased, or that no wiring pattern or electronic component is disposed on the edge of the substrate facing the shell. However, when the distance between the shell and the edge of the substrate is increased, the substrate cannot be sufficiently disposed on the base side, the substrate becomes larger on the arc tube side, and wiring is performed on the edge of the substrate facing the shell. If a pattern or electronic component is not arranged, it is necessary to enlarge the substrate to the arc tube side in order to arrange the wiring pattern or electronic component, thereby positioning the substrate closer to the arc tube than the base side of the substrate. Since the area to be processed becomes large, it is difficult to reduce the size of the cover.
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、点灯装置の基板や電子部品を口金の内側に配置した場合であっても、電子部品の過度な温度上昇を抑制でき、それにより、カバーを小形化できて、一般照明用電球と略同じ外観を得ることができる電球形蛍光ランプ、およびこの電球形蛍光ランプを用いた照明装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a point, and even when the substrate of the lighting device and the electronic component are arranged inside the base, it is possible to suppress an excessive temperature rise of the electronic component, thereby covering the cover. It is an object of the present invention to provide a bulb-type fluorescent lamp capable of reducing the size of the lamp and obtaining the same appearance as that of a general lighting bulb, and an illumination device using the bulb-type fluorescent lamp.
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、発光管と；筒状のシェル、シェルの一端側に設けられたアイレット、シェルの他端側に設けられた固定部およびアイレットと固定部との間に位置するシェルの一部に設けられたねじ部を有する口金と；一端側にシェルの固定部が取り付けられるとともに他端側に発光管が支持されており、一端側からシェルの内周面に沿って部分的に突出する壁部が周方向の寸法の０〜５０％の範囲の割合で形成されているカバーと；発光管を点灯させる点灯回路を構成する電子部品が実装された基板を有し、基板がカバーによって支持されている点灯装置と；を具備しているものである。
The bulb-type fluorescent lamp according to
発光管は、複数本のＵ字形バルブを並設して１本の放電路を形成した屈曲形の発光管、１本のバルブを螺旋状に屈曲した発光管などを含み、放電路の両端に一対の電極を封装するのが一般的であるが、一対の電極が発光管内に封装されてないいわゆる無電極方式でもよい。 The arc tube includes a bent arc tube in which a plurality of U-shaped bulbs are arranged in parallel to form one discharge path, an arc tube in which one bulb is bent in a spiral shape, and the like at both ends of the discharge path. In general, a pair of electrodes is sealed, but a so-called electrodeless system in which the pair of electrodes are not sealed in the arc tube may be used.
口金は、Ｅ形と称されるねじ込みタイプが通常使用されるが、一般照明用電球が装着されるソケットに取付可能であればこれに限定されない。 A screw-in type referred to as an E-type is normally used as the base, but it is not limited to this as long as it can be attached to a socket to which a general lighting bulb is attached.
カバーは、発光管を間接的または直接的に支持する。発光管を間接的に支持する場合には、カバーの他端側に発光管を取付可能なホルダを用いるのが好ましい。また、カバーには、発光管を覆うグローブを取り付けてもよい。 The cover supports the arc tube indirectly or directly. In the case of indirectly supporting the arc tube, it is preferable to use a holder to which the arc tube can be attached to the other end side of the cover. Further, a glove that covers the arc tube may be attached to the cover.
壁部は、カバーの一端側から突出することなく、シェルと点灯装置との間に配置されなくてもよいし、部分的に突出して周方向の５０％までの範囲で配置してもよい。５０％を超えると、シェルと点灯装置との対向面積が少なくなり、放熱性が低下するので好ましくない。特に、カバーの一端側から点灯装置の電子部品の一部が口金方向に突出している場合には、放熱性の効果が高い。このようなことからも、カバーの一端側から突出する壁部の周方向の寸法の割合は、５〜４０％の範囲がより好ましい。 The wall portion may not be disposed between the shell and the lighting device without protruding from one end side of the cover, or may be partially protruded and disposed in a range of up to 50% in the circumferential direction. If it exceeds 50%, the facing area between the shell and the lighting device is reduced, and heat dissipation is reduced, which is not preferable. In particular, when a part of the electronic components of the lighting device protrudes from the one end side of the cover in the direction of the base, the effect of heat dissipation is high. Also from such a thing, the ratio of the dimension of the circumferential direction of the wall part which protrudes from the one end side of a cover has the more preferable range of 5 to 40%.
点灯装置の点灯回路は、例えば、１０ｋＨｚ以上の高周波電力を発光管に印加して発光管を点灯させる電子部品を主体としたインバータ回路などで構成される。 The lighting circuit of the lighting device includes, for example, an inverter circuit mainly composed of electronic components that turn on the arc tube by applying high-frequency power of 10 kHz or more to the arc tube.
基板は、口金の中心線に沿って縦形に配置する場合、口金の中心線に対して交差する横形に配置する場合のいずれでもよい。 The substrate may be arranged either vertically along the center line of the die or horizontally when intersecting the center line of the die.
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、発光管と；筒状のシェル、シェルの一端側に設けられたアイレット、シェルの他端側に設けられた固定部およびアイレットと固定部との間に位置するシェルの一部に設けられたねじ部を有する口金と；一端側にシェルの固定部が取り付けられるとともに他端側に発光管が支持されており、一端側からシェルの内面側に向かって突出する壁部が口金の中心線に沿った高さ方向におけるシェルのねじ部の寸法の０〜５０％の範囲の高さで形成されているカバーと；発光管を点灯させる点灯回路を構成する電子部品が実装された基板を有し、基板がカバーによって支持されている点灯装置と；を具備しているものである。
The bulb-type fluorescent lamp according to
壁部は、カバーの一端側から突出することなく、シェルと点灯装置との間に配置されなくてもよいし、カバーの一端側から突出してシェルのねじ部の高さ方向の５０％までの範囲で配置してもよい。５０％を超えると、シェルと点灯装置との対向面積が少なくなり、放熱性が低下するので好ましくない。特に、カバーの一端側から点灯装置の電子部品の一部が口金方向に突出している場合には、放熱性の効果が高い。壁部から電子部品の一部が突出していると、さらに放熱しやすくなり好ましい。このようなことからも、カバーの一端側から突出する壁部の高さは、シェルのねじ部の寸法の１０〜４０％の範囲がより好ましい。 The wall portion does not protrude from one end side of the cover and does not have to be disposed between the shell and the lighting device. The wall portion protrudes from one end side of the cover and is up to 50% in the height direction of the screw portion of the shell. You may arrange in a range. If it exceeds 50%, the facing area between the shell and the lighting device is reduced, and heat dissipation is reduced, which is not preferable. In particular, when a part of the electronic components of the lighting device protrudes from the one end side of the cover in the direction of the base, the effect of heat dissipation is high. It is preferable that a part of the electronic component protrudes from the wall portion because heat is more easily dissipated. Also from such a thing, the height of the wall part which protrudes from the one end side of a cover has the more preferable range of 10 to 40% of the dimension of the thread part of a shell.
基板は、口金の中心線に沿って縦形に配置する場合、口金の中心線に対して交差する横形に配置する場合のいずれでもよい。 The substrate may be arranged either vertically along the center line of the die or horizontally when intersecting the center line of the die.
請求項３記載の電球形蛍光ランプは、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプにおいて、壁部の内側に点灯装置の電子部品の少なくとも一部が配設されており、この壁部の外周面に絶縁材が巻き付けられているものである。
The light bulb shaped fluorescent lamp according to
絶縁材は、例えば粘着性を有する絶縁テープや絶縁紙が用いられる。 As the insulating material, for example, an insulating tape or paper having adhesiveness is used.
請求項４記載の電球形蛍光ランプは、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプにおいて、点灯装置は、基板が口金の内側に挿入可能とする幅寸法に形成されていて口金の中心線の方向に沿って縦形に配置され、シェルに対向する基板の少なくとも一部の縁部にシェルと同電位の配線パターンが形成されているものである。
The light bulb shaped fluorescent lamp according to
基板は、口金の内側に縦形に挿入可能とする幅寸法で、例えば略矩形状に形成される。シェルに対向する基板の少なくとも一部の縁部とは、シェルに直接対向する縁部、シェルに直接対向していなくてもシェルに近い位置の縁部を含む。シェルと同電位の配線パターンとは、点灯回路の入力部の最初の電子部品より手前側で、シェルにリード線などで接続される配線パターンをいう。 The substrate is formed in a substantially rectangular shape, for example, with a width dimension that allows it to be inserted vertically inside the base. The edge part of at least a part of the substrate that faces the shell includes an edge part that directly faces the shell and an edge part that is close to the shell even if not directly facing the shell. The wiring pattern having the same potential as the shell refers to a wiring pattern connected to the shell by a lead wire or the like on the front side of the first electronic component of the input part of the lighting circuit.
請求項５記載の電球形蛍光ランプは、請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプにおいて、点灯装置とシェルとを接続するリード線を備え、カバーの一端側とこのカバーの一端側に取り付けられるシェルの固定部の内面との間に、周方向の複数位置でリード線とシェルとが接触するようにリード線が屈曲して配置されているものである。
The light bulb shaped fluorescent lamp according to
リード線は、例えばＵ字形に屈曲させることにより、周方向の２箇所でリード線とシェルが接触する。 The lead wire is bent into, for example, a U shape, so that the lead wire and the shell come into contact with each other at two locations in the circumferential direction.
カバーの一端側とシェルの固定部とは、シェルをカバーに対してかしめることで固定する。リード線をＵ字形に屈曲させた場合には、Ｕ字形のリード線の内側間および両外側部をかしめることにより、リード線とシェルとの固定強度が向上する。 The one end side of the cover and the fixing portion of the shell are fixed by caulking the shell against the cover. When the lead wire is bent into a U-shape, the fixing strength between the lead wire and the shell is improved by caulking between the inside and both outside portions of the U-shaped lead wire.
請求項６記載の照明装置は、照明器具本体と；照明器具本体に取り付けられたソケットと；ソケットに装着された請求項１ないし５いずれか一記載の電球形蛍光ランプとを具備しているものである。
6. A lighting device according to claim 6, comprising: a lighting fixture main body; a socket attached to the lighting fixture main body; and the bulb-type fluorescent lamp according to any one of
請求項１記載の電球形蛍光ランプによれば、カバーの一端側からシェルの内周面に沿って部分的に突出する壁部を、周方向の寸法の０〜５０％の範囲の割合で形成したことにより、点灯装置の基板や電子部品を口金の内側に配置した場合であっても、点灯装置の電子部品が発生する熱を口金に良好に伝達できて放熱性を向上でき、電子部品の過度な温度上昇を抑制でき、それにより、基板形状を小形化できて、一般照明用電球と略同じ外観を得ることができる。
According to the bulb-type fluorescent lamp according to
請求項２記載の電球形蛍光ランプによれば、カバーの一端側からシェルの内面側に向かって突出する壁部を、口金の中心線に沿った高さ方向におけるシェルのねじ部の寸法の０〜５０％の範囲の高さに形成したことにより、点灯装置の基板や電子部品を口金の内側に配置した場合であっても、点灯装置の電子部品が発生する熱を口金に良好に伝達できて放熱性を向上でき、電子部品の過度な温度上昇を抑制でき、それにより、基板形状を小形化できて、一般照明用電球と略同じ外観を得ることができる。
According to the light bulb shaped fluorescent lamp of
請求項３記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、内側に点灯装置の電子部品の少なくとも一部が配設された壁部の外周面に絶縁材を巻き付けたことにより、絶縁性を向上できる。
According to the light bulb shaped fluorescent lamp according to
請求項４記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、基板を口金の中心線の方向に沿って縦形に配置することにより、基板や電子部品を口金の内側に配置できるとともに、口金のシェルに対向する基板の縁部にシェルと同電位の配線パターンを形成することにより、配線パターンを形成するために必要な基板面積を小さくでき、それにより、基板形状を小形化できる。
According to the light bulb shaped fluorescent lamp according to
請求項５記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、カバーの一端側とこのカバーの一端側に取り付けられる口金のシェルの固定部との間に、周方向の複数位置でリード線とシェルとが接触するようにリード線を屈曲して配置したことにより、点灯装置と口金のシェルとを接続するリード線の固定強度が向上し、リード線が外れるような接続不良を防止できる。
According to the light bulb shaped fluorescent lamp according to
請求項６記載の照明装置は、請求項１ないし５いずれか一記載の電球形蛍光ランプの作用を有する照明装置を提供できる。
The illuminating device according to claim 6 can provide an illuminating device having the function of the bulb-type fluorescent lamp according to any one of
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１ないし図１２に第１の実施の形態を示し、図１は電球形蛍光ランプにおけるバルブの並設方向に対して交差する方向から見た断面図、図２は電球形蛍光ランプにおけるバルブの並設方向から見た断面図、図３は電球形蛍光ランプのカバーの斜視図、図４は電球形蛍光ランプのカバーの一部の断面図、図５は電球形蛍光ランプのホルダと発光管と基板との位置関係を示す端面図、図６は電球形蛍光ランプのホルダの斜視図、図７は電球形蛍光ランプの発光管と組み合わせたホルダの内側の斜視図、図８は電球形蛍光ランプのカバーおよび口金のシェルに接続するリード線の側面図、図９は電球形蛍光ランプのリード線と口金のシェルとの接続を示す断面図、図１０は電球形蛍光ランプの点灯装置の回路図、図１１は電球形蛍光ランプを用いた照明装置の概略図、図１２は電球形蛍光ランプをリード線の引っ張り強度の試験結果を示す表である。 FIG. 1 to FIG. 12 show a first embodiment. FIG. 1 is a cross-sectional view seen from a direction intersecting with the parallel arrangement direction of bulbs in a bulb-type fluorescent lamp, and FIG. FIG. 3 is a perspective view of a cover of a light bulb-type fluorescent lamp, FIG. 4 is a cross-sectional view of a part of the cover of the light bulb-type fluorescent lamp, and FIG. FIG. 6 is a perspective view of the holder of the bulb-type fluorescent lamp, FIG. 7 is a perspective view of the inside of the holder combined with the arc tube of the bulb-type fluorescent lamp, and FIG. 8 is a bulb-type fluorescent lamp. 9 is a side view of the lead wire connected to the lamp cover and the shell of the base, FIG. 9 is a sectional view showing the connection between the lead wire of the bulb-type fluorescent lamp and the shell of the cap, and FIG. 10 is a circuit of the lighting device for the bulb-type fluorescent lamp. Fig. 11 uses a bulb-type fluorescent lamp A schematic view of the lighting device. FIG. 12 is a table showing the test results of the tensile strength of the lead wire compact fluorescent lamps.
図１および図２において、１は電球形蛍光ランプで、この電球形蛍光ランプ１は、高さ方向の一端に口金２を有するカバー３、このカバー３の他端側に支持された発光管４、この発光管４の一端側を支持してカバー３に取り付けられたホルダ５、発光管４を覆ってカバー３に取り付けられたグローブ６、口金２およびカバー３の内側に収納された点灯装置７を備えている。そして、定格電力が例えば４０Ｗタイプ、６０Ｗタイプ、１００Ｗタイプの白熱電球などの一般照明用電球と略同じ外観に形成されている。この一般照明用電球とは、ＪＩＳ Ｃ ７５０１に定義されている。
1 and 2,
口金２は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル11、このシェル11の一端側の頂部に絶縁部12を介して設けられたアイレット13を備えている。シェル11の一端側には雄ねじであるねじ部11aが形成され、他端側にはカバー３の一端部に被せてかしめまたは接着などにより固定する環状の固定部11bが形成されている。
The
また、図１ないし図４に示すように、カバー３は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂にて形成され、一端側には口金２のシェル11の固定部11bが取り付けられる円筒状の口金取付部16が形成され、他端側には拡開した円環状のカバー部17が形成され、このカバー部17の内側にはホルダ５を取り付ける複数のホルダ取付部18が形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
口金取付部16には、カバー３の中心線からオフセットした位置に口金２の内側に挿入可能とする一対の壁部19が突設され、これら各壁部19の内側にカバー３の中心線に沿って基板保持部20が形成されている。カバー３の口金取付部16の一対の壁部19が設けられていない部分には口金２の内側に臨む開口部21が形成されている。そして、一対の壁部19を合わせた周方向の寸法（円周上の長さ）は、カバー３の周方向の寸法の５０％以下の範囲とし、また、一対の壁部19が口金２側に突出する寸法h11の割合は、高さ方向におけるシェル11のねじ部11aの寸法h12の５０％以下の範囲としている。これら範囲は、一対の壁部19を突設しない場合（０％）も含み、したがって、一対の壁部19を合わせた周方向の寸法は、カバー３の周方向の寸法の０〜５０％（好ましくは５〜４０％）の範囲とし、また、一対の壁部19が口金２側に突出する寸法h11の割合は、高さ方向におけるシェル11のねじ部11aの寸法h12の０〜５０％（好ましくは１０〜４０％）の範囲としている。各５０％を超えると、シェル11と点灯装置７の電子部品60との対向面積が少なくなり、放熱性が低下するので好ましくない。なお、壁部19の外側には、口金２のシェル11のねじ部11aの内側に螺合するようにねじ山を部分的に形成してもよい。
A pair of
カバー３の口金取付部16の内周面には、略半環状の通気口形成部22が突出形成され、この通気口形成部22によって口金２側と発光管４側とを通気する通気口23が少なくとも１箇所に形成されている。この通気口23は、１箇所につき、断面積換算で直径０．５〜５ｍｍの円に相当する大きさの範囲が好ましく、この範囲では通気性と熱の遮断性能とを両立でき、０．５ｍｍ以下では通気性が低下し、５ｍｍ以上では熱の遮断性能が低下する。
A substantially semi-annular vent
カバー３の口金取付部16には、通気口23の位置に対応して、カバー３の内外側に貫通する貫通口24が形成されている。貫通口24と口金取付部16の内周面側である通気口23とは連通溝25で連通されている。
A through-
カバー３の通気口23が形成された位置に対して円周上の反対側の位置にも、貫通口24が形成されているとともに、この貫通口24と口金取付部16の内周面とを連通する連通溝25が形成されている。
A through
また、図１および図２に示すように、発光管４は、少なくとも３本のＵ字形屈曲バルブであるバルブ31，32，33を有し、これらバルブ31，32，33が連通管34で順次接続されて１本の連続した放電路35が形成されている。各連通管34は、バルブ31，32，33の接続する端部近傍を加熱溶融した後、吹き破ることによって形成された開口同士をつなぎ合わせて形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
バルブ31，32，33は、管外径が３〜８ｍｍのガラス製の断面略円筒状の管体が、中間部で湾曲されて頂部を有する略Ｕ字状に形成されている。すなわち、バルブ31，32，33は、湾曲する屈曲部とこの屈曲部に連続する互いに平行な一対の直管部とを備えている。そして、バルブ31，32，33は、中央のバルブ32の高さが、両側のバルブ31，33の高さより高い関係を有しており、そのＵ字形をなす面が互いに平行に対向するように並設されている。
The
発光管４の内面には例えば３波長形の蛍光体が形成され、発光管４の内部にはアルゴン（Ar）、ネオン（Ne）、あるいはクリプトン（Kr）などの希ガスや水銀などを含む封入ガスが封入されている。
For example, a three-wavelength phosphor is formed on the inner surface of the
放電路35の両端に位置する両側のバルブ31，33の各一端部にはステムシールまたはピンチシールによって一対の電極36が封装されている。各電極36は、フィラメントコイルを有し、このフィラメントコイルが一対の線状のウエルズに支持されている。各ウエルズは、例えば、両側のバルブ31，33の一端部に封装されたジュメット線を介して両側のバルブ31，33の一端部から外部に導出されて点灯装置７に接続される一対のワイヤ37（図７参照）に接続されている。
A pair of
両側のバルブ31，33の電極36が封装された各一端部、および中央のバルブ32の両端部には、ステムシールまたはピンチシールによって封装されて排気管とも呼ばれる円筒状の細管38が連通状態に突設されている。これら各細管38は、発光管４の製造過程で溶断によって順次封止され、各細管38のうちの封止されていない一部を通じて発光管４内の排気がなされるとともに、封入ガスが封入されて置換された後に、その各細管38のうちの封止されていない一部を溶断することによって封止される。
Cylindrical
中央のバルブ32の両端部の細管38のうち、一方の細管38は、先端部が口金２の内側まで延設されるように長く形成されているとともにバルブ32の直管部と平行な直線状に形成され、その先端部には封止する際にアマルガムとしての主アマルガム39が封入されている。この主アマルガム39は、ビスマス、錫および水銀にて構成される合金であり、略球形状に形成され、発光管４内の水銀蒸気圧を適正な範囲に制御する作用を有している。なお、主アマルガム39としては、ビスマス、錫の他に、インジウム、鉛などを組み合わせた合金によって形成したものを用いてもよい。また、両端のバルブ31，33の電極のウエルズには、水銀吸着放出作用を有する補助アマルガムが取り付けられて封入されている。さらに、中央のバルブ32の他端にも両端のバルブ31，33に設けられた補助アマルガムと同様の補助アマルガムが封入されている。
Of the
発光管４は、バルブ31，32，33の一対の電極36が封装された一対の電極側端部40が高さ方向の一端側に位置している。バルブ31，32，33の管外径が３〜８ｍｍ、高さ方向に対して交差する幅方向の最大幅b1が３０ｍｍ以下に形成されている。
In the
また、図５ないし図７に示すように、ホルダ５は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂材料にて形成され、円板状の基板部42、この基板部42の周縁部から一端側に突出する円筒状の筒部43を備えている。
Further, as shown in FIGS. 5 to 7, the
基板部42の中央部には発光管４のバルブ31，32，33の内側間に挿入可能とする突部44が突出形成され、この突部44の周面には各バルブ31，32，33の各端部側であって発光管４の中心側に対向する周面部が嵌合するバルブ取付部としての円弧状の窪み部45が形成され、これら各窪み部45にはホルダ５の内側に連通する取付孔46が形成されている。
A projecting
基板部42には各バルブ31，32，33の端面に対向して挿通孔47が形成され、これら各挿通孔47に各バルブ31，32，33の端部から突出する各ワイヤ37や各細管38が挿通される。挿通孔47の径はバルブ31，32，33の径より小さく、バルブ31，32，33の端部は挿通孔47に入り込まない。
Insertion holes 47 are formed in the
そして、発光管４をホルダ５に組み合わせた後、ホルダ５の内側から各取付孔46および各挿通孔47を通じて例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着剤を注入することにより、各バルブ31，32，33の端部側であって発光管４の中心側に対向する内周面側および各バルブ31，32，33の端面がホルダ５に接着固定されている。
Then, after the
筒部43の一端部には、カバー３のホルダ取付部18に取り付けられる爪部48が形成されている。筒部43の内側には、ホルダ５の中心線からオフセットした位置で互いに対向する一対の基板取付溝49を有する一対の基板取付部50が形成されている。基板取付溝49は、ホルダ５の中心線と平行に形成されていて筒部43の一端部側に開口形成されている。また、筒部43には、一対の基板取付部50がオフセットして形成された側に対して反対側に、一対の切欠部51が形成されている。
A
また、図１、図２および図８に示すように、グローブ６は、透明または光拡散性を有するガラスや合成樹脂などの材質により、白熱電球などの一般照明用電球のガラス球の形状に近い滑らかな曲面状に形成されている。グローブ６の一端部に開口部54が形成され、この開口部54の縁部55がカバー３のカバー部17の内側に嵌合されて例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの粘性を有する接着剤により接着固定されている。
In addition, as shown in FIGS. 1, 2 and 8, the globe 6 is close to the shape of a glass bulb of a general lighting bulb such as an incandescent bulb due to a material such as transparent or light diffusing glass or synthetic resin. It is formed in a smooth curved surface. An
また、点灯装置７は、基板58を備え、この基板58に点灯回路59を構成する複数の電子部品60が実装されている。基板58は、口金２の内側に挿入可能とする幅寸法で、幅寸法に対して高さ寸法が長い略矩形状に形成されており、この基板58の両側縁部がホルダ５の一対の基板取付溝49に差し込み係合されてホルダ５の中心軸の方向に沿って縦形に配置されるとともに、ホルダ５の中心線に対してオフセットした位置に配置されている。すなわち、口金２とカバー３とホルダ５とを組み合わせた状態において、基板58は、口金２の内側に対して、その口金２の中心線の方向に沿って縦形に配置されるとともに、口金２の中心線に対してオフセットした位置に配置されている。基板58は、ホルダ５の基板取付部50によって高さ方向と交差する方向の位置が仮固定され、発光管４のワイヤ37と後述するラッピングピン61との接続によって、または口金２とホルダ５との間に挟み込みによって高さ方向の位置が位置決め保持されている。
In addition, the
基板58の両面側に電子部品60が実装されるが、基板58の口金２との間隔が広い側の一面には、電子部品60のうちの限流インダクタとしてのバラストチョークなどのトランスCT、コンデンサC1、平滑用コンデンサとしての電解コンデンサC2などの大形の電子部品60が実装され、また、基板58の口金２との間隔が狭い側の他面には、電子部品60のうちの高さの低いトランジスタ、チップ形のコンデンサ（チップコンデンサ）C3，C4，C5や整流素子などの面実装タイプの電子部品60が実装されている。
The
なお、トランジスタとしてのＭＯＳ形のＮチャンネルの電界効果トランジスタQ1およびＭＯＳ形のＰチャンネルの電界効果トランジスタQ2は１つのパッケージ部品として他面に面実装されている。 The MOS type N-channel field effect transistor Q1 and the MOS type P-channel field effect transistor Q2 as transistors are surface-mounted as one package component on the other surface.
平滑用の電解コンデンサC2は、基板58の一面の幅方向中央域で基板58に対して垂直方向に向けて実装されている。これにより、基板58の実装効率が向上し、基板58の小形化が可能となる。
The smoothing electrolytic capacitor C2 is mounted so as to be perpendicular to the
口金２に接近する基板58の幅方向縁部側に位置する電子部品（図示せず）は、基板58の幅方向中央部側に向けて傾斜して配置される。これにより、電子部品60が口金２の内側に当たることなく挿入でき、口金２の内側に点灯装置７を効率よく収納できる。傾斜させる電子部品60は、ディスクリート部品であって、２本のリード線で基板58に立つ状態に実装されるいわゆるラジアル部品である。
An electronic component (not shown) located on the width direction edge portion side of the
基板58には、発光管４側である他端側に、接続端子として発光管４の各電極36の一対のワイヤ37をそれぞれ巻き付けて接続する４本のラッピングピン61が突設されている。
The
基板58のラッピングピン61を利用して接続する電子部品60として、基板58の幅方向の中央位置に配置される正温度特性抵抗素子PTC1、基板58の幅方向の両側位置に配置される負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2などがある。これら各素子PTC1，NTC1，NTC2は、ディスクリート部品であって、２本の各リード線をラッピングピン61に巻き付け、必要に応じてはんだ付けや溶接によって接続可能とする部品である。正温度特性抵抗素子PTC1は、点灯回路59の電子部品60のうちの熱に比較的強い部品で、基板58の発光管４側に対向する縁部から突出し、ホルダ５の突部44の内側つまり発光管４のバルブ31，32，33の内側間に配置されている。負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2は、基板58の面側でトランスCTの両側の空きスペースに配置されている。なお、これら負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2についても、点灯回路59の電子部品60のうちの熱に比較的強い部品であり、正温度特性抵抗素子PTC1とともに、基板58の発光管４側に対向する縁部から突出させて、ホルダ５の突部44の内側つまり発光管４のバルブ31，32，33の内側間に配置してもよい。
As an
正温度特性抵抗素子PTC1が接続されたラッピングピン61，61の間には、基板58と口金２との間隔が狭い側の他面に、セラミックチップコンデンサであるコンデンサC5が面実装されている。このコンデンサC5は、発光管４の両端電極に対して並列に接続される予熱用の始動コンデンサである。このコンデンサC5を、面実装可能なセラミックチップコンデンサとすることによって、ラッピングピン61，61の間のスペースを有効利用して、電子部品の実装効率を高めることができる。なお、コンデンサC5を接続端子間に実装することは、口金２に対して回路基板を横置きにした点灯装置にも応用可能であるが、本実施形態のように縦置き配置された場合には、接続端子（ラッピングピン61）が発光管４側に位置して高温になりやすいので、耐熱性に優れたセラミックチップコンデンサを使用することが可能という利点を有している。
Between the wrapping pins 61, 61 to which the positive temperature characteristic resistance element PTC1 is connected, a capacitor C5, which is a ceramic chip capacitor, is surface-mounted on the other surface where the distance between the
カバー３と口金２とを組み合わせた状態では、カバー３の壁部19の先端と口金２の絶縁部12との間に空間部が形成され、この空間部を通じて基板58の縁部と口金２のシェル11とが比較的短い距離で直接対向する。基板58には、この基板58の空間部に対向する縁部、つまり基板58のシェル11の内面に対向する一側縁部から基板58のアイレット13側の絶縁部12に対向する縁部でシェル11寄り位置の縁部である角部に沿って、シェル11と同電位となる配線パターン62が形成され、また、基板58のアイレット13に対向する縁部の中央部にアイレット13と同電位となる配線パターン63が形成されている。これら配線パターン62，63には、点灯装置７の入力側の最初の電子部品60であるコンデンサC1が接続される。なお、基板58の他側縁部については、基板58の一側縁部と同様に配線パターン62を配置してもよいし、あるいは配線パターンや電子部品を離して配置することで絶縁距離を確保してもよい。
In a state where the
各配線パターン62，63にはリード線64，65の一端が接続され、各リード線64，65の他端が口金２のシェル11およびアイレット13に接続されている。各リード線64，65は、芯線を絶縁材で被覆した被覆電線であり、絶縁材の端部から突出する導電性を有する芯線の一端部が各配線パターン62，63に接続され、芯線の他端部がシェル11およびアイレット13に電気的に接続されている。
One end of each
図８および図９に示すように、シェル11に接続するリード線64の先端部は、カバー３の口金取付部16とシェル11の固定部11bとの間に挟み込んで接続する。リード線64の芯線の先端部は、例えばＵ字形、あるいは円形や波形に屈曲され、周方向の複数位置でシェル11と接触するように構成されている。そして、リード線64の先端部は、カバー３の口金取付部16とシェル11の固定部11bとの間に挟み込んだ状態で、シェル11の固定部11bをカバー３の口金取付部16にポンチなどの工具を用いてかしめることにより、シェル11とリード線64の芯線とを周方向の複数位置で圧接させて電気的に接続している。かしめの位置は、リード線64の芯線の先端部をＵ字形とした場合、Ｕ字形の芯線の中間部と両外側との３箇所とすることにより、シェル11とリード線64の芯線との圧接力を強固にし、リード線64が外れるのを防止する。
As shown in FIGS. 8 and 9, the leading end portion of the
また、基板58の口金２との間隔が狭い面側との間には、主アマルガム39を封入した細管38が配置されている。これにより、口金２の内側に点灯装置７と細管38とが効率よく配置される。
Further, a
そして、口金２の中心軸に対する基板58のオフセット量は、口金２の内径の３／４の位置までの範囲が好ましい。このオフセット量が３／４の位置よりも口金２内面側に接近した場合には、基板58の幅が狭くなり、基板58の実装面積が小さくなって電子部品60の実装効率が低下するので好ましくない。
The offset amount of the
また、カバー３の内側には、口金２側と発光管４側とを熱的に遮断する熱遮断部材68が配置されている。この熱遮断部材68は、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などが用いられ、少なくともカバー３の内周面と基板58および電子部品60との間の開口を埋めるように注入されている。このとき、熱遮断部材68は、通気口形成部22の内側であるカバー３の内側に注入されるが、通気口23には注入されず、通気状態が保たれる。なお、口金２側と発光管４側とを熱的に遮断するとは、縦形配置する基板58とカバー３の内側との開口を隙間なく密閉していてもよいし、熱を遮断できれば隙間があってもよい。また、熱遮断部材68は、口金２の内側やホルダ５の内側まで設けてもよく、口金２の内側まで設ければカバー３と口金２とが接着固定されるので、カバー３と口金２との強度が向上する。また、ホルダ５の内側まで設ければ、同様の理由により、カバー３とホルダ５との強度が向上する。
Further, inside the
また、口金２の内側には、口金２内に配置される主アマルガム39を封入した細管38の先端部と、口金２とを熱的に接続する熱伝導性部材69が配置されている。この熱伝導性部材69には、発熱部品である電解コンデンサC2などの一部の電子部品60をさらに熱的に接続させてもよい。この熱伝導性部材69は、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などが用いられ、例えば、口金２を組み合わせる前に、口金２に収容される細管38の先端部、基板58、電子部品60などに熱伝導性部材69を注入したり、熱伝導性部材69を内側に注入した口金２を組み合わせることにより、各部品を熱伝導性部材69で接続できる。なお、熱伝導性部材69は、口金２の内側全体に充填するようにしてもよく、つまり熱遮断部材68に接触していてもよい。
Further, inside the
また、図１０に点灯装置の回路図を示す。商用交流電源ｅにヒューズF1を介してフィルタを構成するコンデンサC1が接続され、このコンデンサC1にはフィルタを構成するインダクタL1を介して全波整流器71の入力端子が接続されている。また、この全波整流器71の出力端子には平滑用の電解コンデンサC2が接続されて入力電源回路Ｅを構成し、この入力電源回路Ｅの平滑用の電解コンデンサC2には高周波を発生する交流電源としてのハーフブリッジ形のインバータ回路72のインバータ主回路73が接続されている。
FIG. 10 shows a circuit diagram of the lighting device. A capacitor C1 constituting a filter is connected to the commercial AC power source e via a fuse F1, and an input terminal of a full-
そして、このインバータ主回路73は、平滑用の電解コンデンサC2に対して並列に、スイッチング素子である互いに相補形となるＭＯＳ形のＮチャネルのトランジスタとしての電界効果トランジスタQ1およびＭＯＳ形のＰチャネルのトランジスタとしての電界効果トランジスタQ2が直列に接続されている。Ｎチャネルの電界効果トランジスタQ1およびＰチャネルの電界効果トランジスタQ2は互いのソースが接続されている。
The inverter
電界効果トランジスタQ2のドレイン、ソース間には、共振インダクタとしてのバラストチョークを構成するトランスCTの一次巻線L2、直流カット用のコンデンサC3、共振コンデンサC4の直列回路が接続され、この共振コンデンサC4には発光管４としての蛍光ランプFLの両端のフィラメントとしての電極フィラメントコイルFLa，FLbの一端がそれぞれ接続され、一方の電極フィラメントコイルFLaの他端と他方の電極フィラメントコイルFLbとの他端間には共振コンデンサC4とともに共振に寄与する予熱兼始動用のコンデンサC5が接続されている。なお、電極フィラメントコイルFLa，FLbにはエミッタが塗布されている。また、共振コンデンサC4に対して並列に正温度特性抵抗素子（Positive Temperature Coefficient）PTC1が接続されている。
A series circuit of a primary winding L2 of a transformer CT constituting a ballast choke as a resonant inductor, a DC cut capacitor C3, and a resonant capacitor C4 is connected between the drain and source of the field effect transistor Q2, and this resonant capacitor C4 Are connected to one ends of electrode filament coils FLa and FLb as filaments at both ends of a fluorescent lamp FL as the
そして、平滑用の電解コンデンサC2と電界効果トランジスタQ1のゲートおよび電界効果トランジスタQ2のゲートとの間には、起動回路75を構成する起動用の抵抗R1が接続され、これら電界効果トランジスタQ1のゲートおよび電界効果トランジスタQ2のゲートと電界効果トランジスタQ1および電界効果トランジスタQ2のソースとの間に、コンデンサC6およびコンデンサC7の直列回路が接続され、これらコンデンサC6およびゲート制御手段としてのゲート制御回路76のコンデンサC7の直列回路に対して並列に電界効果トランジスタQ1および電界効果トランジスタQ2のゲート保護のためのツェナダイオードZD1およびツェナダイオードZD2の直列回路が接続されている。また、トランスCTの一次巻線L2には、二次巻線L3が磁気的に結合して設けられ、この二次巻線L3は一端がコンデンサC6およびコンデンサC7の接続点に接続されたインダクタL4の他端と放電用抵抗R2との接続点に接続されている。また、コンデンサC6は起動回路75のトリガ素子を構成するものでもあり、このコンデンサC6とインダクタL4との直列回路に対して並列に、起動回路75の放電用抵抗R2が接続されている。
A starting resistor R1 constituting the starting
また、電界効果トランジスタQ2のドレイン、ソース間には、起動回路75の抵抗R3およびスイッチング改善用のコンデンサC8の並列回路が接続されている。
In addition, a parallel circuit of the resistor R3 of the starting
また、蛍光ランプFLの電極フィラメントコイルFLa，FLbのそれぞれの一端および他端間に負温度特性抵抗素子（Negative Temperature Coefficient）NTC1，NTC2が接続されている。 Moreover, negative temperature characteristic resistance elements (Negative Temperature Coefficient) NTC1, NTC2 are connected between one end and the other end of each of the electrode filament coils FLa, FLb of the fluorescent lamp FL.
そして、点灯装置７の動作について説明する。
Then, the operation of the
まず、電源が投入されると、商用交流電源ｅの電圧を全波整流器71で全波整流し、平滑用の電解コンデンサC2で平滑する。
First, when the power is turned on, the voltage of the commercial AC power source e is full-wave rectified by the full-
抵抗R1を介してＮチャンネルの電界効果トランジスタQ1のゲートに電圧が印加され、電界効果トランジスタQ1がオンする。電界効果トランジスタQ1のオンにより、トランスCTの一次巻線L2、コンデンサC3、共振コンデンサC4およびコンデンサC5の閉路に電圧が印加され、トランスCTの一次巻線L2、コンデンサC3、共振コンデンサC4およびコンデンサC5は共振する。このとき、正温度特性抵抗素子PTC1のインピーダンス成分も共振合成成分の一部に含まれている。また、トランスCTの一次巻線L2のインダクタンス成分の共振波形に応じた電圧がトランスCTの二次巻線L3に誘起され、ゲート制御回路76のコンデンサC7とインダクタL4とのＬＣ直列回路が固有共振して略一定の周波数で電界効果トランジスタQ1をオンさせ、電界効果トランジスタQ2をオフさせる電圧を発生する。
A voltage is applied to the gate of the N-channel field effect transistor Q1 via the resistor R1, and the field effect transistor Q1 is turned on. When the field effect transistor Q1 is turned on, a voltage is applied to the closed circuit of the primary winding L2, transformer C3, resonant capacitor C4, and capacitor C5 of the transformer CT, and the primary winding L2, transformer C3, resonant capacitor C4, and capacitor C5 of the transformer CT Resonates. At this time, the impedance component of the positive temperature characteristic resistance element PTC1 is also included as part of the resonance synthesis component. In addition, a voltage corresponding to the resonance waveform of the inductance component of the primary winding L2 of the transformer CT is induced in the secondary winding L3 of the transformer CT, and the LC series circuit of the capacitor C7 and the inductor L4 of the
ついで、トランスCTの一次巻線L2、コンデンサC3、共振コンデンサC4およびコンデンサC5の共振電圧が反転すると二次巻線L3には前回と逆の電圧が発生し、ゲート制御回路76は電界効果トランジスタQ1をオフさせ、電界効果トランジスタQ2をオンさせる電圧を発生する。さらに、トランスCTの一次巻線L2、コンデンサC3、共振コンデンサC4およびコンデンサC5の共振電圧が反転すると、電界効果トランジスタQ1がオンするとともに、電界効果トランジスタQ2がオフする。以後、同様に、電界効果トランジスタQ1および電界効果トランジスタQ2が交互にオン、オフして、共振電圧が発生し、共振電流が流れる。
Next, when the resonance voltage of the primary winding L2, transformer C3, resonant capacitor C4, and capacitor C5 of the transformer CT is inverted, a voltage opposite to the previous voltage is generated in the secondary winding L3, and the
この共振電流が流れ出した状態では、正温度特性抵抗素子PTC1は温度が低いため抵抗値が、たとえば３ｋΩ〜５ｋΩ程度と低く正温度特性抵抗素子PTC1に流れる電流が大きい。このときの共振コンデンサC4の両端間に発生する共振電圧は低くなる。 In the state where this resonance current has flowed out, since the temperature of the positive temperature characteristic resistance element PTC1 is low, the resistance value is as low as about 3 kΩ to 5 kΩ, for example, and the current flowing through the positive temperature characteristic resistance element PTC1 is large. At this time, the resonance voltage generated between both ends of the resonance capacitor C4 becomes low.
正温度特性抵抗素子PTC1に電流が流れることによりジュール熱が発生し、正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値が上昇して正温度特性抵抗素子PTC1に流れる電流が減少すると、共振合成成分が変化するので、共振コンデンサC4に流れる電流が増加するように共振動作も変化し、共振電圧が徐々に高くなるようにソフトスタート動作を行う。 When current flows through the positive temperature characteristic resistance element PTC1, Joule heat is generated, and when the resistance value of the positive temperature characteristic resistance element PTC1 increases and the current flowing through the positive temperature characteristic resistance element PTC1 decreases, the resonance composite component changes. Therefore, the resonance operation changes so that the current flowing through the resonance capacitor C4 increases, and the soft start operation is performed so that the resonance voltage gradually increases.
なお、蛍光ランプFLの電極フィラメントコイルFLa，FLbを介して、共振コンデンサの一部であるコンデンサC5にも共振電流の一部が流れるため、電極フィラメントコイルFLa，FLbは共振電圧が上昇するまで十分な時間をかけて直接予熱される。また、共振コンデンサC4とは別個に共振用のコンデンサC5を設けることにより、共振のための容量を分割することになり、コンデンサC5の容量を電極フィラメントコイルFLa，FLbの予熱および蛍光ランプFLの点灯時に流れる電流を適切にした値にすることが可能となり、効率良く電極フィラメントコイルFLa，FLbを予熱できるとともに、蛍光ランプFLの点灯後にコンデンサC5に流れる電流を小さくできるため、点灯後の効率の低下も防止できる。 Part of the resonance current also flows through the capacitor C5, which is a part of the resonance capacitor, via the electrode filament coils FLa and FLb of the fluorescent lamp FL. Therefore, the electrode filament coils FLa and FLb are sufficient until the resonance voltage rises. It is preheated directly over a long time. Also, by providing the resonance capacitor C5 separately from the resonance capacitor C4, the capacitance for resonance is divided, and the capacitance of the capacitor C5 is preheated to the electrode filament coils FLa and FLb and the fluorescent lamp FL is turned on. It is possible to set the current that flows occasionally to an appropriate value, and the electrode filament coils FLa and FLb can be preheated efficiently, and the current that flows to the capacitor C5 can be reduced after the fluorescent lamp FL is lit. Can also be prevented.
さらに、正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値が増加して共振成分の変化により共振電流が増加するとともに、バラストチョークを構成するトランスCTの一次巻線L2が飽和し、ランプ始動に必要な電圧まで電圧が上昇すると、蛍光ランプFLは放電を開始し、始動、点灯する。 Furthermore, the resistance value of the positive temperature characteristic resistance element PTC1 increases and the resonance current increases due to the change of the resonance component, and the primary winding L2 of the transformer CT constituting the ballast choke is saturated, and the voltage required for starting the lamp is reached. When the voltage increases, the fluorescent lamp FL starts discharging, starts and lights up.
蛍光ランプFLが点灯した後は、正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値が数１０ｋΩ程度に蛍光ランプFLの等価抵抗値が正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値より十分に小さいため、共振電圧が低下して、蛍光ランプFLが点灯維持される。また、このように、正温度特性抵抗素子PTC1をコンデンサC5ではなく、共振コンデンサC4に対して並列に接続することにより、電極フィラメントコイルFLa，FLbに流れる電流を小さくできるため、その分電力損失を抑制できる。 After the fluorescent lamp FL is lit, the resonance voltage decreases because the resistance value of the positive temperature characteristic resistance element PTC1 is about several tens of kΩ and the equivalent resistance value of the fluorescent lamp FL is sufficiently smaller than the resistance value of the positive temperature characteristic resistance element PTC1. Then, the fluorescent lamp FL is kept on. In addition, by connecting the positive temperature characteristic resistance element PTC1 in parallel to the resonant capacitor C4 instead of the capacitor C5 as described above, the current flowing through the electrode filament coils FLa and FLb can be reduced, so that the power loss can be reduced accordingly. Can be suppressed.
このように、正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値の変化により、蛍光ランプFLの電極フィラメントコイルFLa，FLbの予熱を適性にできるため、エミッタが不所望に飛散（スパッタ）することを防止できるため、蛍光ランプFLの点滅寿命回数を向上できる。 Thus, since the preheating of the electrode filament coils FLa and FLb of the fluorescent lamp FL can be made appropriate by the change in the resistance value of the positive temperature characteristic resistance element PTC1, the emitter can be prevented from being undesirably scattered (sputtered). The number of flashing lifetimes of the fluorescent lamp FL can be improved.
また、蛍光ランプFLが始動する以前の負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の温度が低い状態では、負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の抵抗値が高いため、共振電流の一部は蛍光ランプFLの電極フィラメントコイルFLa，FLbに流れ、電極フィラメントコイルFLa，FLbを適切に予熱する。さらに、共振電流が大きくなるに従い、負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2にも若干流れていた共振電流の一部によって負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2がジュール熱により発熱し、さらに、蛍光ランプFLからの熱影響を受けながら温度上昇して負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の抵抗値が低下する。これにより、電極フィラメントコイルFLa，FLbに流れていた電流が次第に負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2に流れるようになる。 In addition, when the temperature of the negative temperature characteristic resistance elements NTC1 and NTC2 before the start of the fluorescent lamp FL is low, the resistance values of the negative temperature characteristic resistance elements NTC1 and NTC2 are high. Flows through the electrode filament coils FLa and FLb, and preheats the electrode filament coils FLa and FLb appropriately. Further, as the resonance current increases, the negative temperature characteristic resistance elements NTC1 and NTC2 generate heat due to Joule heat due to a part of the resonance current that has also flowed in the negative temperature characteristic resistance elements NTC1 and NTC2, and further from the fluorescent lamp FL. The temperature rises under the influence of heat, and the resistance value of the negative temperature characteristic resistance elements NTC1, NTC2 decreases. As a result, the current flowing in the electrode filament coils FLa and FLb gradually flows in the negative temperature characteristic resistance elements NTC1 and NTC2.
さらに、蛍光ランプFLが点灯した後に負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の温度が高くなって、抵抗値が限りなく低下すると、共振電流のほとんどは負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2に流れ、電極フィラメントコイルFLa，FLbにはほとんど流れなくなるため、電極フィラメントコイルFLa，FLbによる電力損失を限りなく低下できる。 Furthermore, when the temperature of the negative temperature characteristic resistance elements NTC1 and NTC2 rises after the fluorescent lamp FL is turned on and the resistance value decreases as much as possible, most of the resonance current flows to the negative temperature characteristic resistance elements NTC1 and NTC2, and the electrode filament Since the coils FLa and FLb hardly flow, the power loss due to the electrode filament coils FLa and FLb can be reduced as much as possible.
また、基板58には、口金２側である一端側から発光管４側である他端側にかけて、口金２に接続された入力電源回路Ｅ、入力電源回路Ｅに接続されたインバータ回路72、発光管４に接続されたインバータ回路72の出力部が順に形成されている。これにより、基板58に形成する配線パターンが入力側から出力側にかけて一方向に順序よく配設され、基板58を小形化できる。
Also, the
次に、電球形蛍光ランプ１を組み立てるには、発光管４の一端側とホルダ５とを組み合わせ、ホルダ５の内側から各取付孔46および挿通孔47を通じて接着剤を注入し、発光管４の一端側とホルダ５とを接着固定する。
Next, in order to assemble the bulb-
ホルダ５の一対の基板取付溝49に基板58の両側縁部を差し込んで、ホルダ５の内側に基板58を挿入し、ホルダ５の内側に引き出されている発光管４の各ワイヤ37を基板58の各ラッピングピン61に巻き付けて接続する（この巻き付け状態の図示は省略している）。
Both side edges of the
ホルダ５とカバー３とを組み合わせて結合し、熱遮断部材68をカバー３の内周面と基板58および電子部品60との間の開口を埋めるように注入する。
The
基板58の入力部側に接続されている一方のリード線65の先端部を口金２のアイレット13に接続し、他方のリード線64の先端部をＵ字形に屈曲させてカバー３の口金取付部16に配置し、その口金取付部16の外周に口金２のシェル11の固定部11bを嵌合してリード線64の先端部を挟み込み、シェル11の固定部11bをカバー３の口金取付部16にかしめによって固定し、他方のリード線64をシェル11に電気的および機械的に接続する。
The tip of one
口金２を組み合わせる前には、口金２に収容される細管38の先端部、基板58、電子部品60などに熱伝導性部材69を注入したり、口金２の内側に熱伝導性部材69を内側に注入し、この口金２を組み合わせることにより、細管38の先端部、基板58、電子部品60および口金２を熱伝導性部材69で接続する。
Before combining the
発光管４にグローブ６を被せ、グローブ６をカバー３に接着剤によって固定する。
The globe 6 is put on the
そして、図１１に示すように、例えばダウンライトである照明装置81は、照明器具本体82を有し、この照明器具本体82内にソケット83および反射体84が取り付けられ、ソケット83には電球形蛍光ランプ１が装着される。
As shown in FIG. 11, for example, a lighting device 81 that is a downlight has a lighting fixture body 82, and a socket 83 and a
このように構成された電球形蛍光ランプ１は、口金２の内側に挿入可能とする幅寸法に形成された基板58を、口金２の中心線の方向に沿って縦形に配置することにより、基板58や電子部品60を口金２の内側に配置してカバー３を小形化できる。
The bulb-
基板58を口金２の中心線に対してオフセットした位置に配置したことにより、基板58の口金２との間隔が広い一面に電子部品60のうちの大形の電子部品60を配置できるので、口金２の内側に点灯装置７を効率よく収納でき、それにより、カバー３を小形化できる。
By disposing the
基板58に実装する電子部品60のうち比較的高さが高い平滑用の電解コンデンサC2を、基板58の一面の幅方向中央域で基板58に対して垂直方向に向けて実装できるので、基板58の実装効率が向上し、基板58を小形化できる。
The smoothing electrolytic capacitor C2 having a relatively high height among the
口金２側である基板58の一端側から発光管４側である基板58の他端側にかけて、入力電源回路Ｅ、インバータ回路72、インバータ回路72の出力部を順に形成したので、基板58に形成する配線パターンを入力側から出力側にかけて一方向に順序よく配設でき、基板58を小形化できる。
The input power circuit E, the
また、口金２の内側に挿入可能とする幅寸法に形成された基板58を口金２の中心線の方向に沿って縦形に配置することにより、発光管４の細管38の主アマルガム39が封入された先端部を口金２の内側で基板58との間に配置でき、主アマルガム39への点灯中の発光管４からの熱影響を低減しながら、口金２の内側に点灯装置７と細管38とを効率よく配置でき、それにより、カバー３を小形化できる。
Further, the
基板58を口金２の中心線に対してオフセットした位置に配置し、細管38を基板58の口金２との間隔が狭い面側との間に配置したので、基板58の口金２との間隔が広い面側に大形の電子部品60を配置でき、口金２の内側に点灯装置７と細管38とを効率よく配置できる。
Since the
また、基板58のラッピングピン61に正温度特性抵抗素子PTC1や負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2を巻き付けて接続できるので、これら各素子PTC1，NTC1，NTC2を後付け作業で容易に接続できる。
Further, since the positive temperature characteristic resistance element PTC1 and the negative temperature characteristic resistance elements NTC1 and NTC2 can be wound and connected to the
正温度特性抵抗素子PTC1を基板58の発光管４側に対向する縁部から突出させて発光管４の内側位置に配置するので、正温度特性抵抗素子PTC1を効率的に配置でき、基板58を小形化できる。
Since the positive temperature characteristic resistance element PTC1 protrudes from the edge of the
このように構成された電球形蛍光ランプ１は、図１に示すように、管外径が３〜８ｍｍのバルブ31，32，33を有する発光管４の幅方向の最大幅b1を３０ｍｍ以下に形成し、口金２を除いたランプ長寸法h1に対して口金２から露出するカバー３の寸法h2の比率を０〜２５％、カバー３の最大外径b2を口金２の外径寸法b3の１．０〜１．５倍またはグローブ６の最大外径b4の０．４８〜０．７３倍、グローブ６の口金２側の外径寸法を４０ｍｍ以下に形成することができる。これにより、白熱電球などの一般照明用電球と略同じ外観が得られる。なお、口金２を除いたランプ長寸法h1に対して口金２から露出するカバー３の寸法h2の比率を０％とは、電球形蛍光ランプ１を幅方向から見て、カバー３が口金２から全く露出していない状態をいい、この場合、グローブ６の開口部54の縁部55が口金２のシェル11に嵌合する。
As shown in FIG. 1, the bulb-
さらに、電球形蛍光ランプ１は、発光管４の中心側からバルブ31，32，33に対向するホルダ５の窪み部45に、バルブ31，32，33の一端側の内周面側を接着剤で固定しているので、バルブ31，32，33の一端側の外周面側がホルダ５で遮られることがなく、バルブ31，32，33の一端側の外周面側から出る光を利用でき、発光効率を向上できる。
Further, the bulb-
また、基板58を口金２の中心線の方向に沿って縦形に配置することにより、基板58や電子部品60を口金２の内側に配置してカバー３を小形化し、一般照明用電球と略同じ外観を得ることができるうえに、基板58の縦形配置によって基板58とカバー３との間が開口しても、カバー３の内側に配置した熱遮断部材68によって口金２側と発光管４側とを熱的に遮断することにより、口金２の内側に配置する電子部品60への発光管４からの熱影響を低減できる。
Further, by arranging the
ところで、口金２の内側で、主アマルガム39を封入した細管38の先端部と一部の電子部品60と口金２とを熱伝導性部材69にて熱的に接続した場合には、電子部品60の熱を口金２に効率よく伝達して放熱し、例えば口金２側が下向きで点灯した場合のように細管38の先端部の温度が低い場合には電子部品60からの熱を細管38の先端部に伝達する。したがって、この場合には、熱伝導性部材69によって細管38の先端部の温度を均一に保ち、全光束の低下を防止することが可能になる。
By the way, when the tip of the
これら熱遮断部材68によって口金２側と発光管４側とを熱的に遮断すること、細管38の先端部と一部の電子部品60と口金２とを熱伝導性部材69にて熱的に接続することにより、電球形蛍光ランプ１の口金２の向きを上向き、下向き、水平などのどの向きにしても、口金２内の細管38の先端部、電子部品60などの温度を均一に保ち、全光束や発光効率を一定にできる。
By thermally shutting off the
また、カバー３に口金２側と発光管４側とを通気する通気口23を設けたので、カバー３の内側に熱遮断部材68を設けても口金２側と発光管４側とを通気性を確実に確保でき、点灯中の発光管４の発熱によるグローブ６の内部圧力を口金２側に逃すことができる。カバー３にカバー３の内外側に貫通する貫通口24を設けたので、点灯中の発熱によるランプ内部圧力を外部に逃がすことができる。そのため、内部圧力の上昇によってグローブ６が外れるようなことがない。しかも、接着剤、熱遮断部材68および熱伝導性部材69などに用いられるシリコーン樹脂などから発生する水分を外部に逃がすことができ、グローブ６の内面に付着するのを低減できる。
In addition, since the
また、一対の壁部19を合わせた周方向の寸法を、カバー３の周方向の寸法の０〜５０％の範囲とし、あるいは、一対の壁部19が口金２側に突出する寸法h11の割合を、高さ方向におけるシェル11のねじ部11aの寸法h12の０〜５０％の範囲とすることにより、点灯装置７の電子部品60とシェル11とが対向し、電子部品60が発生する熱を口金２のシェル11に良好に伝達でき、放熱性を向上できる。
Further, the circumferential dimension of the pair of
また、基板58を縦形配置することにより、基板58の縁部と口金２のシェル11とが比較的短い距離で対向し、絶縁距離がとりにくくなるが、口金２のシェル11に対向する基板58の縁部にシェル11と同電位の配線パターン62を形成することにより、配線パターン形成に必要な基板面積を小さくでき、それにより、基板形状を小形化できる。
Further, by arranging the
また、カバー３の一端側とこのカバーの一端側に取り付けられる口金２のシェル11の他端側との間に、周方向の複数位置でリード線64とシェル11とが接触するようにリード線64をＵ字形に屈曲して配置したことにより、点灯装置と口金のシェルとを接続するリード線64の固定強度が向上し、リード線64が外れるような接続不良を防止できる。
Further, the
そして、このリード線64の引っ張り強度を測定した結果を図１２に示す。比較例として、リード線の先端部を屈曲せずにカバー３の口金取付部16の高さ方向に沿って平行に配置し、すなわち周方向の１箇所でシェル11と接触する状態で、そのリード線の両側においてシェル11をかしめたものとする。測定の結果、Ｕ字形に屈曲して配置したリード線64は、比較例と比較して２倍以上の引っ張り強度が得られ、リード線64は外れることなく途中で断線したのに対して、比較例では全てリード線が外れた。
And the result of having measured the tensile strength of this
このように、電球形蛍光ランプ１は、白熱電球などの一般照明用電球と略同じ外観が得られるうえに、口金２側への配光が向上して白熱電球などの一般照明用電球に近い配光特性が得られるとともに、電球形蛍光ランプ１の向きにかかわらず安定した光束および発光効率を得ることができ、白熱電球などの一般照明用電球を使用する照明器具への適用率を向上できる。
As described above, the bulb-
次に、図１３に第２の実施の形態を示し、図１３は電球形蛍光ランプの口金を外した状態の端面図である。 Next, FIG. 13 shows a second embodiment, and FIG. 13 is an end view of the bulb-type fluorescent lamp with its base removed.
口金２の内側に配置する点灯装置７の絶縁性を優先させる場合には、点灯装置７の基板58および電子部品60の周囲に例えばポリエステル粘着テープや絶縁紙などの絶縁材91を巻き付ける。この絶縁材91を巻き付けるときには、カバー３の一対の壁部19が絶縁材91の巻付ガイドとして機能し、容易に巻き付けることができる。そして、絶縁材91が電子部品60と口金２のシェル11との間に介在し、絶縁性を向上させることができる。
In the case where priority is given to the insulation of the
絶縁材91が電子部品60と口金２のシェル11との間に介在するが、カバー３の一対の壁部19以外の部分は開口しているので、電子部品60から口金２のシェル11への放熱性の低下への影響は少ない。しかも、絶縁材91が巻かれていない端面からは熱伝導性部材69を注入し、熱伝導性部材69を内側に注入した口金２を組み合わせることにより、熱伝導性部材69を介して電子部品60の熱を口金２に伝達できるので、放熱性の低下への影響は少ない。
An insulating material 91 is interposed between the
次に、図１４及び図１５に第３の実施の形態を示し、図１４は電球形蛍光ランプの回路図、図１５は電球形蛍光ランプの点灯装置の一部の側面図である。 Next, FIGS. 14 and 15 show a third embodiment, in which FIG. 14 is a circuit diagram of a bulb-type fluorescent lamp, and FIG. 15 is a side view of a part of a lighting device for the bulb-type fluorescent lamp.
共振コンデンサC4や共振に寄与する予熱兼始動用のコンデンサC5など、共振用や余熱用のチップコンデンサについて、過大な電流を抑制する電流制御手段を直列に接続することにより、チップコンデンサの過度の温度上昇を容易に防止できる。 Excessive temperature of the chip capacitor by connecting the current control means to suppress excessive current in series for the resonance and residual heat chip capacitors such as the resonance capacitor C4 and the preheating / starting capacitor C5 that contributes to resonance. The rise can be easily prevented.
例えば、電球形蛍光ランプの放電灯点灯装置において、ＬＣ共振方式の共振用コンデンサにチップコンデンサを用い、あるいは、予熱コンデンサとして、従来のフイルムコンデンサに代えてチップコンデンサを用い、特に、セラミックチップコンデンサを用いることにより、部品を小形化し、電球形蛍光ランプを小形化することが容易になる。しかしながら、セラミックチップコンデンサは、薄いセラミック膜を備えるため、何らかの回路の異常によりコンデンサがショート破壊を起こした場合、過大な短絡電流が流れてコンデンサが異常発熱を起こす可能性がある。 For example, in a discharge lamp lighting device of a bulb-type fluorescent lamp, a chip capacitor is used as a resonance capacitor for an LC resonance system, or a chip capacitor is used as a preheating capacitor instead of a conventional film capacitor, and in particular, a ceramic chip capacitor is used. By using it, it becomes easy to miniaturize parts and miniaturize a bulb-type fluorescent lamp. However, since the ceramic chip capacitor includes a thin ceramic film, if the capacitor causes a short circuit breakdown due to some circuit abnormality, an excessive short circuit current may flow and the capacitor may generate abnormal heat.
そこで、例えば、図１４及び図１５に示すように、チップコンデンサであるコンデンサC5のいずれか一方の端子部すなわち電極C5a，C5bに接続するパターンに、電流制御手段として例えばパターンヒューズなどのヒューズF2などを挿入することにより、コンデンサC5に短絡電流が流れた場合には、このヒューズF2を溶断させ、コンデンサC5の異常発熱を防止し、製品の発煙、発火、燃焼などを防止することができる。 Therefore, for example, as shown in FIGS. 14 and 15, a pattern connected to one of the terminal portions of the capacitor C5 that is a chip capacitor, that is, the electrodes C5a and C5b, as a current control means, for example, a fuse F2 such as a pattern fuse, etc. When a short-circuit current flows through the capacitor C5, the fuse F2 is blown to prevent abnormal heat generation of the capacitor C5, thereby preventing smoke, ignition, combustion, etc. of the product.
また、電流制限手段として、パターンヒューズに替えて、耐熱性が低い仕様を有する例えば抵抗などのインピーダンス素子を用い、このインピーダンス素子の破断により回路を遮断するように動作させても良い。 Further, as the current limiting means, instead of the pattern fuse, an impedance element such as a resistor having a specification with low heat resistance may be used, and the circuit may be cut off by breaking the impedance element.
次に、図１６に第４の実施の形態を示し、図１６は電球形蛍光ランプの点灯装置の一部の断面図である。 Next, FIG. 16 shows a fourth embodiment, and FIG. 16 is a cross-sectional view of a part of a lighting device for a bulb-type fluorescent lamp.
共振コンデンサC4や共振に寄与する予熱兼始動用のコンデンサC5など、共振用や余熱用の各ップコンデンサについて、不燃性あるいは難燃性で熱伝導性の良好な粘体など、例えば、シリコーン樹脂、アスファルト、あるいはレジンなどを塗布して形成した保護層で覆うことができる。例えば、図１６に示すように、基板58に電極C5a，C5bをはんだ103にて実装したコンデンサC5について、シリコーン樹脂を塗布してコンデンサC5及びはんだ103を覆う保護層105を形成した構成では、保護層105を介して効率良くコンデンサC5の放熱を行うことができる。一方、コンデンサC5に大電流が流れた場合には、保護層105により空気の供給を遮断して燃焼を防止できるとともに、近接する電気部品に熱を伝え、この熱により近接する電気部品を破壊し、回路の動作を停止させることができる。
Resonance capacitor C4 and preheating and starting capacitor C5 that contributes to resonance, such as resonance and residual heat up capacitors, non-combustible or flame-retardant and heat conductive mucilage, such as silicone resin, asphalt, Or it can cover with the protective layer which apply | coated resin etc. and was formed. For example, as shown in FIG. 16, with respect to the capacitor C5 in which the electrodes C5a and C5b are mounted on the
なお、上記の各実施の形態において、発光管４のバルブ31，32，33の数は、３本に限られず、２本でも、あるいは４本以上を並設して放電路長をより長くすることもできる。また、発光管４は、一対の電極36が封装される一対の電極側端部40が高さ方向の一端側に位置するように螺旋状に屈曲させてもよい。
In each of the above embodiments, the number of
また、上記の各実施の形態において、グローブ６を省略し、発光管４が露出するタイプにも構成でき、この場合にも、白熱電球などの一般照明用電球と略同じ外観寸法と配光特性が得られ、白熱電球などの一般照明用電球を使用する照明器具への適用率を一層向上できる。
Further, in each of the above embodiments, the globe 6 can be omitted and the
１ 電球形蛍光ランプ
２ 口金
３ カバー
４ 発光管
７ 点灯装置
11 シェル
11a ねじ部
11b 固定部
13 アイレット
19 壁部
58 基板
59 点灯回路
60 電子部品
62 配線パターン
64 リード線
81 照明装置
82 照明器具本体
83 ソケット
91 絶縁材
DESCRIPTION OF
11 Shell
11a Screw part
11b Fixed part
13 Eyelet
19 Wall
58 PCB
59 Lighting circuit
60 electronic components
62 Wiring pattern
64 lead wire
81 Lighting equipment
82 Luminaire body
83 socket
91 Insulation
Claims (6)
筒状のシェル、シェルの一端側に設けられたアイレット、シェルの他端側に設けられた固定部およびアイレットと固定部との間に位置するシェルの一部に設けられたねじ部を有する口金と；
一端側にシェルの固定部が取り付けられるとともに他端側に発光管が支持されており、一端側からシェルの内周面に沿って部分的に突出する壁部が周方向の寸法の０〜５０％の範囲の割合で形成されているカバーと；
発光管を点灯させる点灯回路を構成する電子部品が実装された基板を有し、基板がカバーによって支持されている点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。 Arc tube;
A base having a cylindrical shell, an eyelet provided on one end side of the shell, a fixing part provided on the other end side of the shell, and a screw part provided in a part of the shell located between the eyelet and the fixing part When;
A shell fixing portion is attached to one end side and an arc tube is supported to the other end side, and a wall portion partially protruding from the one end side along the inner peripheral surface of the shell has a dimension in the circumferential direction of 0 to 50. A cover formed at a rate in the range of%;
A lighting device having a substrate on which electronic components constituting a lighting circuit for lighting the arc tube are mounted, the substrate being supported by a cover;
A bulb-type fluorescent lamp characterized by comprising:
筒状のシェル、シェルの一端側に設けられたアイレット、シェルの他端側に設けられた固定部およびアイレットと固定部との間に位置するシェルの一部に設けられたねじ部を有する口金と；
一端側にシェルの固定部が取り付けられるとともに他端側に発光管が支持されており、一端側からシェルの内面側に向かって突出する壁部が口金の中心線に沿った高さ方向におけるシェルのねじ部の寸法の０〜５０％の範囲の高さで形成されているカバーと；
発光管を点灯させる点灯回路を構成する電子部品が実装された基板を有し、基板がカバーによって支持されている点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。 Arc tube;
A base having a cylindrical shell, an eyelet provided on one end side of the shell, a fixing part provided on the other end side of the shell, and a screw part provided in a part of the shell located between the eyelet and the fixing part When;
A shell fixing portion is attached to one end side, and an arc tube is supported on the other end side, and the wall portion protruding from the one end side toward the inner surface side of the shell in the height direction along the center line of the base A cover formed with a height in the range of 0 to 50% of the dimension of the threaded portion of
A lighting device having a substrate on which electronic components constituting a lighting circuit for lighting the arc tube are mounted, the substrate being supported by a cover;
A bulb-type fluorescent lamp characterized by comprising:
ことを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ。 The bulb-type fluorescent lamp according to claim 1 or 2, wherein at least a part of an electronic component of the lighting device is disposed inside the wall portion, and an insulating material is wound around the outer peripheral surface of the wall portion. lamp.
照明器具本体に取り付けられたソケットと；
ソケットに装着された請求項１ないし５いずれか一記載の電球形蛍光ランプと；
を具備していることを特徴とする照明装置。 A lighting fixture body;
A socket attached to the luminaire body;
The bulb-type fluorescent lamp according to any one of claims 1 to 5 mounted in a socket;
An illumination device comprising:
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