JP2007038307A - コレットチャック及び旋削品製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コレットチャック10は、回転可能な主軸23の中心孔23a内に装着される円筒部10bと、円筒部に連接して先端に向かってテーパ付き円筒状に形成されたテーパ付き円筒部10cと、テーパ付き円筒部の中心に被把持物30の外径に対して所定の隙間を有して丸孔状に穿設されて、挿入した被把持物をチャッキングするための把持用中心孔10eと、テーパ付き円筒部の外周面を円周方向に沿って均等に分割した複数の分割部位から把持用中心孔にそれぞれ向かい、且つ、把持用中心孔に達することなく所定の深さまで溝状にそれぞれ切り込まれた複数のすり割部10gとを備え、テーパ付き円筒部10cの各外周面を中心に向かって押圧することで、把持用中心孔10e内に挿入した被把持物30をチャッキングする。
【選択図】図1
Description
図6は従来例のコレットチャックにチャッキングされる被削物となる段付き円筒状の現像ローラの端面構造を示した正面図、
図7は従来例のコレットチャックに現像ローラをチャッキングした状態を示した図である。
前記コレットチャックは、
前記主軸の中心孔内に装着される円筒部と、
前記円筒部に連接して先端に向かってテーパ付き円筒状に形成されたテーパ付き円筒部と、
前記テーパ付き円筒部の中心に前記被把持物の外径に対して所定の隙間を有して丸孔状に穿設されて、挿入した前記被把持物をチャッキングするための把持用中心孔と、
前記テーパ付き円筒部の外周面を円周方向に沿って均等に分割した複数の分割部位から前記把持用中心孔にそれぞれ向かい、且つ、前記把持用中心孔に達することなく所定の深さまで溝状にそれぞれ切り込まれた複数のすり割部とを備え、
前記テーパ付き円筒部の各外周面を中心に向かって押圧して弾性変位させることで、前記把持用中心孔内に挿入した前記被把持物をチャッキングすることを特徴とするコレットチャックである。
図2は本発明に係るコレットチャック及び旋削品製造方法において、コレットチャックを旋盤の主軸に装着し、且つ、コレットチャックに被削物となるターンテーブルを固着したシャフトをチャッキングした状態を示した縦断面図、
図3は本発明に係るコレットチャックの動作を説明するために中心孔近傍を拡大した図であり、(a)は初期状態を示した図,(b)はシャフトを挿入した状態を示した図,(c)はシャフトをチャッキングした状態を示した図である。
10a…雄ネジ部、10b…円筒部、10c…テーパ付き円筒部、
10d…先端細径円筒部、10e…把持用中心孔、10f…段付き逃げ孔、
10g,10g’…すり割部、10h,10h’…肉抜き用孔、
20…旋盤、21…主軸台、22…軸受、
23…主軸、23a…中心孔、23b…テーパ孔、
24…ドローバ、24a…雌ネジ部、25…バイト、
30…被把持物(シャフト)、31…被削物(ターンテーブル)、32…ロータ、
P…加圧点。
Claims (3)
- 回転可能な主軸の中心孔内に装着され、且つ、円柱状又は円筒状もしくは円環状の被把持物をチャッキングした時に前記主軸と一体に回転するコレットチャックにおいて、
前記コレットチャックは、
前記主軸の中心孔内に装着される円筒部と、
前記円筒部に連接して先端に向かってテーパ付き円筒状に形成されたテーパ付き円筒部と、
前記テーパ付き円筒部の中心に前記被把持物の外径に対して所定の隙間を有して丸孔状に穿設されて、挿入した前記被把持物をチャッキングするための把持用中心孔と、
前記テーパ付き円筒部の外周面を円周方向に沿って均等に分割した複数の分割部位から前記把持用中心孔にそれぞれ向かい、且つ、前記把持用中心孔に達することなく所定の深さまで溝状にそれぞれ切り込まれた複数のすり割部とを備え、
前記テーパ付き円筒部の各外周面を中心に向かって押圧して弾性変位させることで、前記把持用中心孔内に挿入した前記被把持物をチャッキングすることを特徴とするコレットチャック。 - 前記複数のすり割部の内周部位にそれぞれ連接して前記把持用中心孔との間を肉抜き形成した複数の肉抜き用孔を備えたことを特徴とする請求項1記載のコレットチャック。
- 請求項1または請求項2に記載のコレットチャックを使用して前記被把持物を保持し、前記被把持物又は前記被把持物に一体に取り付けられた被削物を旋削加工して、旋削品を製造することを特徴とする旋削品製造方法。
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