JP2007031133A - Hoisting accessory - Google Patents

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Yukio Hikage
雪男 日景
Mikio Morita
幹男 森田
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GUNMA MARUTA UNYU KK
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
GUNMA MARUTA UNYU KK
Daido Steel Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hoisting accessory capable of safely lifting even a large metallic disk having weight by one worker. <P>SOLUTION: This hoisting accessory has a frame body 1 composed of a pair of guide frames 1A and 1A and a pair of support frames 1B and 1B horizontally arranged between these guide frames and supporting the guide frames and forming a U-shaped groove part on an opposed surface in the respective end part sides of the guide frames 1A and 1A, and a suspending cargo support tool 3 composed of a pair of hook means having a leg part 3A<SB>1</SB>, a claw part 3A<SB>2</SB>integrally formed on the lower end of the leg part and a crossbar part integrally formed on the upper end of the leg part and extending along the guide frames 1A and 1A of the frame body 1; and is constituted so that the support tool 3 is arranged in an end part side frame of the frame body 1, and the tip of the crossbar 3A<SB>3</SB>of the support tool 3 is connected to a suspension device, and a first roller mechanism A<SB>1</SB>is formed between the U-shaped groove part in the frame body 1 and the support tool, and a second roller mechanism A<SB>2</SB>is formed between an upper surface of the guide frame 1 and the support tool. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は例えば重量のあるディスク型円盤をクレーンで吊り上げ運搬するときに用いる吊り具に関し、更に詳しくは、能率よく、また安全性の高い懸吊作業と運搬作業を可能とする吊り具に関する。   The present invention relates to a hanger used when, for example, a heavy disk-type disk is lifted and transported by a crane, and more particularly, relates to a hanger that enables efficient and safe suspending and transporting work.

例えば、翼車板のように、直径が２ｍ程度で重量が２〜３トンもある大型の金属円盤は、製造現場からパレットに載せ、例えば段ボールでパッキングしたのち出荷先へトラック輸送される。
その場合、金属円盤をパレットに載せるに際しては、金属円盤に対し、２本ワイヤを用いて十字掛けや綾掛けのような玉掛けしたのち、クレーンで吊り上げ、パレットの上に移動させているのが通例である。 For example, a large metal disk having a diameter of about 2 m and a weight of 2 to 3 tons, such as an impeller plate, is placed on a pallet from a manufacturing site, packed with cardboard, and then transported to a shipping destination by truck.
In that case, when placing the metal disk on the pallet, it is customary that the metal disk is hung like a cross or cross using two wires, then lifted with a crane and moved onto the pallet. It is.

この玉掛け作業では、金属円盤のセンタ位置と２本ワイヤの交叉点を一致させ、また金属円盤の縁部におけるワイヤ間の間隙を適切にとって、金属円盤の重心センタを確保することが必要である。重心センタが確保されていないと、クレーンでの吊り上げ時に金属円盤が滑落することがあるからである。そのため、この玉掛け作業に際しては、熟練した２名の作業員を使って重心センタの確保が行われている。   In this slinging operation, it is necessary to ensure the center of gravity of the metal disk by making the center position of the metal disk coincide with the crossing point of the two wires, and appropriately setting the gap between the wires at the edge of the metal disk. This is because if the center of gravity is not secured, the metal disk may slide down when lifted by a crane. Therefore, in this slinging operation, the center of gravity center is secured by using two skilled workers.

しかしながら、加工後の金属円盤には通常防錆油が塗布されているので、表面は滑りやすくなっている。そのため、クレーンで金属円盤を吊り上げると何らかの理由で、玉掛けしたワイヤが円盤の縁部を滑って内側に寄ることがあり、金属円盤が偏心吊りされることがある。作業者は、この状態を観察し、偏心吊りが起こりそうな場合は、再び金属円盤を降ろしてワイヤの玉掛け作業を調整することになる。   However, since the rust preventive oil is usually applied to the processed metal disk, the surface is slippery. Therefore, when a metal disk is lifted by a crane, for some reason, the staking wire may slide on the edge of the disk and move inward, and the metal disk may be suspended eccentrically. The operator observes this state, and when the eccentric suspension is likely to occur, the operator lowers the metal disk again and adjusts the wire staking operation.

本発明は、大型の金属円盤の吊り上げ時における上記した問題を解決し、玉掛け作業を不要とし、吊り上げ作業も１人で行うことができ、しかも従来のような吊り上げ時における金属円盤の滑落の危険性も解消することができる新規な構造の吊り具の提供を目的とする。   The present invention solves the above-mentioned problems when lifting a large metal disk, eliminates the need for slinging work, can be lifted by one person, and has a risk of sliding the metal disk during lifting as in the prior art. The purpose of the present invention is to provide a hanging device having a novel structure that can also eliminate the problem.

上記した目的を達成するために、本発明においては、
対向配置された一対のガイドフレームとそれらガイドフレーム間に横設されて前記ガイドフレームを支持する一対の支持フレームとから成り、前記ガイドフレームのそれぞれの端部側における対向面にはコ字型溝部が形成されているフレーム体と
脚部と、前記脚部の下端に一体形成されている爪部と、前記脚部の上端に一体形成され、かつ前記フレーム体の前記ガイドフレームに沿って延びる横木部とを有する一対のフック手段から成る吊り荷の支持具とを有し、
前記支持具は前記フレーム体の端部側の枠内に配置され、前記支持具の前記横木部の先端は懸吊装置に接続され、
前記フレーム体における前記コ字型溝部と前記支持具との間には前記ガイドフレームにそって滑動する第１のローラ機構が形成され、前記ガイドフレームの上面と前記支持具の間には前記ガイドフレームの上面に滑動する第２のローラ機構が形成されていることを特徴とする吊り具が提供される。 In order to achieve the above object, in the present invention,
The guide frame includes a pair of opposed guide frames and a pair of support frames that are provided between the guide frames and support the guide frames. A frame body, a leg part, a claw part integrally formed at the lower end of the leg part, and a crosspiece integrally formed at the upper end of the leg part and extending along the guide frame of the frame body And a suspended load support composed of a pair of hook means having a portion,
The support is disposed in a frame on the end side of the frame body, and a tip of the crosspiece of the support is connected to a suspension device,
A first roller mechanism that slides along the guide frame is formed between the U-shaped groove in the frame body and the support, and the guide is interposed between the upper surface of the guide frame and the support. A hanger is provided in which a second roller mechanism that slides on the upper surface of the frame is formed.

その場合、
前記第１のローラ機構は、前記支持具における前記脚部と前記横木部との交叉部に設けられたガイドローラを前記コ字型溝部の中に配置して形成されており、
前記第２のローラ機構は、前記支持具における前記横木部の先端部にその外側に位置する前記ガイドフレームの上面と接触するガイドローラを配設して形成されている。 In that case,
The first roller mechanism is formed by arranging a guide roller provided at the intersection of the leg portion and the crosspiece portion in the support in the U-shaped groove portion,
The second roller mechanism is formed by disposing a guide roller in contact with the upper surface of the guide frame located on the outer end of the crosspiece in the support.

また、本発明の吊り具では、
複数のピン挿入孔が形成されているパイプと、前記パイプに挿入され、下端には吊り荷のおさえ板が一体形成され、前記ピン挿入孔に対応する箇所にはピン止め孔が形成されている棒体とから成る吊り荷おさえ機構が、前記ガイドフレームの中央部にそれぞれ２個配設されており、また、前記支持具における一対の前記横木部の間には、両端部にスライドピンを内臓するパイプが横設され、前記ガイドフレームにおける前記パイプの両端部と対向するそれぞれの位置には、前記スライドピンを挿抜可能なピン受けパイプが配設されて吊り具の起動・停止機構が形成されていることを好適とする。 Moreover, in the hanging tool of the present invention,
A pipe in which a plurality of pin insertion holes are formed, and inserted into the pipe, a holding plate of a suspended load is integrally formed at the lower end, and a pin retaining hole is formed at a position corresponding to the pin insertion hole Two suspension load holding mechanisms each comprising a rod body are disposed at the center portion of the guide frame, and slide pins are incorporated at both ends between the pair of crosspieces in the support. A pipe receiving pipe into which the slide pin can be inserted / removed is disposed at each position facing the both ends of the pipe in the guide frame to form a suspension start / stop mechanism. It is preferable that

本発明の吊り具では、対向している一対の吊り荷の支持具の爪部の間に吊り荷を配置して懸吊装置を稼動すると、支持具は懸吊力の水平分力を受ける。そして、ガイドフレームと支持具の間に設けられているローラ機構の働きで、支持具はガイドフレームに沿って互いに接近し、支持具のそれぞれの爪部は吊り荷と地面の間に食い込んで４本の爪部によって吊り荷が支持される。すなわち、吊り荷は４本の爪部の上で安定に確保される。   In the hanging tool of the present invention, when a suspended load is operated by placing a suspended load between the claws of a pair of opposed suspended load supporting tools, the supporting tool receives a horizontal component of the suspended force. Then, by the action of the roller mechanism provided between the guide frame and the support tool, the support tools approach each other along the guide frame, and each claw portion of the support tool bites between the suspended load and the ground. The suspended load is supported by the claw portion of the book. That is, the suspended load is stably secured on the four claw portions.

したがって、その状態で吊り荷を吊り上げたとしても、吊り荷が滑落する虞れはなくなり、安全に所定の場所に懸吊した状態で移動することができる。   Therefore, even if the suspended load is lifted in this state, there is no possibility that the suspended load will slide down, and the suspended load can be safely moved in a predetermined position.

本発明の吊り具の１例を図１に外観斜視図として示す。図１は、金属円盤Ｍを吊り上げるために、本発明の吊り具を当該金属円盤にセットした状態を示している。
吊り具は、平面視形状が四角形（長方形）の枠体形状をしたフレーム体１と、このフレーム体１の両端部における枠内に配置されている一対の支持具３，３で構成されている。
フレーム体１は、互いに対向して配置されている一対のガイドフレーム１Ａ，１Ａと、これらガイドフレームと直交して横設されて当該ガイドフレームを支持する一対の支持フレーム１Ｂ，１Ｂで形成されている。このフレーム体１は、例えば所定長さのアングル鋼材を溶接して組み立てられる。 An example of the hanging tool of the present invention is shown as an external perspective view in FIG. FIG. 1 shows a state in which the lifting tool of the present invention is set on the metal disk in order to lift the metal disk M.
The hanger is composed of a frame body 1 having a quadrangular (rectangular) frame shape in plan view, and a pair of supports 3 and 3 disposed in the frame at both ends of the frame body 1. .
The frame body 1 is formed by a pair of guide frames 1A and 1A arranged to face each other, and a pair of support frames 1B and 1B that are provided so as to be orthogonal to the guide frames and support the guide frames. Yes. The frame body 1 is assembled, for example, by welding an angle steel material having a predetermined length.

なお、フレーム体１の略中央部には、例えばアングル鋼材を横設して全体の強度アップが企てられている。
そして、この吊り具では、ガイドフレーム１Ａ，１Ａと支持具３，３の間に、図の破線で囲って示したように後述する４個の第１のローラ機構Ａ1と同じく４個の第２のローラ機構Ａ2が形成されている。 In addition, in the substantially center part of the frame body 1, for example, an angle steel material is laterally arranged to increase the overall strength.
In this hanging tool, as shown by the four first roller mechanisms A 1 to be described later, as shown by being surrounded by a broken line in the figure, between the guide frames 1A and 1A and the supporting tools 3 and 3, Two roller mechanisms A 2 are formed.

また、それぞれのガイドフレーム１Ａ，１Ａには、図の破線で示したように、後述する４個の吊り荷おさえ機構Ｂが形成されている。更に、ガイドフレーム１Ａと支持具３の間には、吊り具の起動・停止機構Ｃが２個形成されている。
ここで、図２に基づいて、吊り２の支持具３について説明する。
この支持具３は、所定の間隔を置いて一対のフック手段３Ａ，３Ａが併設され、両者の間に例えば鋼棒３ａ，３ａが横設されることにより、一体化構造に組み立てられている。 Each guide frame 1A, 1A is formed with four suspended load holding mechanisms B, which will be described later, as indicated by broken lines in the figure. Further, between the guide frame 1A and the support 3, two suspension start / stop mechanisms C are formed.
Here, the support 3 of the suspension 2 will be described with reference to FIG.
The support 3 is assembled in an integrated structure by providing a pair of hook means 3A, 3A at a predetermined interval, and, for example, steel bars 3a, 3a are provided between them.

フック手段３Ａは、例えば鋼材の厚板から製造され、脚部３Ａ1と、この脚部３Ａ1の下端に一体形成された爪部３Ａ2と、更に脚部３Ａ1の上端に一体形成され、かつ、前記したガイドフレーム１Ａに沿ってフレーム体１の中央部に向かって延びる横木部３Ａ3で構成されている。そして、横木部３Ａ3の先端にはワイヤ４が取り付けられ、このワイヤ４を介して支持具３は図示しない例えばクレーンのような懸吊装置と接続される。 Hooking means 3A is, for example, made from thick plate steel, the legs 3A 1, the claw portion 3A 2 formed integrally with the lower end of the leg 3A 1, further integrally formed on the upper end of the leg 3A 1, and, and a crossbar section 3A 3 extending toward the central portion of the frame body 1 along the above-described guide frame 1A. Then, the tip of the crosspiece portion 3A 3 wire 4 is mounted, the support member 3 via a wire 4 is connected to the suspending device such as a not shown example a crane.

また、横木部３Ａ3の先端部には、後述する第２のローラ機構Ａ2の一部を構成するガイドローラ７が組み付けられており、横木部３Ａ3と脚部３Ａ1の交叉部には同じく後述する第１のローラ機構Ａ1の一部を構成するガイドローラ５が組み付けられ、更に互いに平行する２本の横木部３Ａ3，３Ａ3間には、後述する吊り具の起動・停止機構Ｃの一部が組み付けられている。 Further, the distal end of the crosspiece portion 3A 3, are assembled the guide roller 7 constituting a part of the second roller mechanism A 2 to be described later, to the intersection of the crossbar portion 3A 3 and the leg portion 3A 1 is Similarly, a guide roller 5 constituting a part of a first roller mechanism A 1 which will be described later is assembled, and a suspension starting / stopping mechanism which will be described later is provided between the two crosspieces 3A 3 and 3A 3 which are parallel to each other. Part of C is assembled.

次に、各機構Ａ1，Ａ2，Ｂ，Ｃについて説明する。最初に第１のローラ機構Ａ1について説明する。
図３は、第１のローラ機構Ａ1の構造をガイドフレーム１Ａの長手方向に沿って見たときの断面図である。図４は、フレーム体１の両端部近辺を当該フレーム体の枠内から見たときの切欠斜視図である。 Next, each mechanism A 1 , A 2 , B, C will be described. First, the first roller mechanism A 1 will be described.
Figure 3 is a cross-sectional view as viewed along the first structure of the roller mechanism A 1 in the longitudinal direction of the guide frame 1A. FIG. 4 is a cutaway perspective view when the vicinity of both ends of the frame body 1 is viewed from within the frame of the frame body.

まず、ガイドフレーム１Ａの枠内側の表面１ａには、図４で示したように、２枚の鋼板を互いに平行に例えば溶接して所定の幅と所定の深さを有するコ字型溝部６が形成されている。このコ字型溝部６の支持フレーム１Ｂ側は開放されていてもよいが、フレーム体１の中央部側は閉じられてガイドローラのストッパ部６ａになっている。
このようなコ字型溝部６は各ガイドフレーム１Ａに２箇所、吊り具全体では、合計で４箇所形成される。 First, on the inner surface 1a of the guide frame 1A, as shown in FIG. 4, a U-shaped groove 6 having a predetermined width and a predetermined depth is obtained by welding two steel plates in parallel to each other, for example. Is formed. The U-shaped groove 6 may be open on the support frame 1B side, but the central side of the frame body 1 is closed to serve as a guide roller stopper 6a.
Such U-shaped groove portions 6 are formed in two places in each guide frame 1A, and in total four places in the whole suspension.

そして、図１で示したように、フレーム体１の枠内に支持具３が配置され、脚部３Ａ1と横木部３Ａ3の交叉部に装着されている図２で示したガイドローラ５が上記したコ字型溝部６の中に配置されることにより、図３で示したような第１のローラ機構Ａ1が形成される。
この第１のローラ機構Ａ1では、ガイドローラ５はコ字型溝部６の壁面（下面）で支持された状態で、溝内をその長手方向に転動することができる。したがって、支持具３の先端のワイヤ４をフレーム体１の中央部の方から引っ張ると、支持具３はコ字型溝部６の中を転動するガイドローラ５の働きで、フレーム体１の中央部に向かい、ガイドフレーム１Ａに沿って水平に移動していく。 As shown in FIG. 1, the support 3 is arranged in the frame of the frame body 1, and the guide roller 5 shown in FIG. 2 attached to the intersection of the leg 3A 1 and the crosspiece 3A 3 is provided. By disposing in the U-shaped groove 6 described above, the first roller mechanism A 1 as shown in FIG. 3 is formed.
In the first roller mechanism A 1 , the guide roller 5 can roll in the longitudinal direction in the groove while being supported by the wall surface (lower surface) of the U-shaped groove 6. Therefore, when the wire 4 at the tip of the support 3 is pulled from the center of the frame body 1, the support 3 is operated by the guide roller 5 that rolls in the U-shaped groove 6, thereby the center of the frame 1. It moves to the part and moves horizontally along the guide frame 1A.

そして、ガイドローラ５がコ字型溝部６のストッパ部６ａまで移動してくると、その地点で支持具３の水平移動は停止する。しかし、今度はストッパ部６ａで停止しているガイドローラ５を中心にして、支持具３は上下方向に回転可能な状態になる。
次に第２のローラ機構Ａ2について説明する。
図５は、第２のローラ機構Ａ2の外観を示す切欠斜視図である。 And if the guide roller 5 moves to the stopper part 6a of the U-shaped groove part 6, the horizontal movement of the support tool 3 will stop at that point. However, this time, the support 3 is rotatable up and down around the guide roller 5 stopped at the stopper portion 6a.
Next, the second roller mechanism A 2 will be described.
Figure 5 is a cutaway perspective view showing a second appearance of the roller mechanism A 2.

この第２のローラ機構Ａ2は、図５で示したように、ガイドフレーム１Ａの上面１ｂと接触するように、ガイドローラ７を支持具３の横木部３Ａ3の上面に装着して形成される。
この第２のローラ機構Ａ2は、既に説明した第１のローラ機構Ａ1と連動し、ローラ機構Ａ1がガイドフレーム１Ａに沿って水平移動しているときは、ガイドローラ７がガイドフレーム１Ａの上面を転動していく。 As shown in FIG. 5, the second roller mechanism A 2 is formed by mounting the guide roller 7 on the upper surface of the crosspiece 3A 3 of the support 3 so as to come into contact with the upper surface 1b of the guide frame 1A. The
The second roller mechanism A 2 is interlocked with the first roller mechanism A 1 already described. When the roller mechanism A 1 is moving horizontally along the guide frame 1A, the guide roller 7 is moved to the guide frame 1A. Roll on the top of the.

そして、第１のローラ機構Ａ1がコ字型溝部６のストッパ部６ａで水平移動を停止すると同時に第２のローラ機構Ａ2もガイドフレーム１Ａの上面１ｂにおける水平移動を停止する。しかし次に、横木部３Ａ3の先端を例えば斜上方に引っ張ると、支持具３には第１のローラ機構Ａ1のガイドローラ５を軸にした回転力が与えられるので、横木部３Ａ3の先端付近が浮き上がり、第２のローラ機構Ａ2のガイドローラ７はガイドフレーム１Ａの上面１ｂから浮き上がる。 The first roller mechanism A 1 stops horizontal movement at the stopper portion 6a of the U-shaped groove 6 and simultaneously the second roller mechanism A 2 stops horizontal movement on the upper surface 1b of the guide frame 1A. However, next, when the tip of the crosspiece 3A 3 is pulled obliquely upward, for example, the support 3 is given a rotational force about the guide roller 5 of the first roller mechanism A1, so that the crosspiece 3A 3 The vicinity of the tip is lifted, and the guide roller 7 of the second roller mechanism A2 is lifted from the upper surface 1b of the guide frame 1A.

次に、吊り荷おさえ機構Ｂについて説明する。
このおさえ機構Ｂは、図６で示したように、管壁に複数のピン止め孔８ａが形成されているパイプ８をガイドフレーム１Ａの外側に固定し、このパイプ８の中に、先端に吊り荷のおさえ板９ａが形成され、パイプ８のピン止め孔８ａに対応する箇所にやはりピン止め孔９ｂが形成されている棒体９を挿入し、両者を止めピンを用いて固定することによって形成されている。 Next, the suspended load holding mechanism B will be described.
As shown in FIG. 6, the presser mechanism B fixes a pipe 8 having a plurality of pinning holes 8 a formed in the tube wall to the outside of the guide frame 1 A, and hangs at the tip of the pipe 8. A load holding plate 9a is formed, and a rod 9 in which a pinning hole 9b is also formed is inserted into a location corresponding to the pinning hole 8a of the pipe 8, and both are fixed by using a fixing pin. Has been.

このおさえ機構Ｂは、ガイドフレーム１Ａの長手方向に２箇所、フレーム体１の全体では４箇所に形成されている。
次に、吊り具の起動・停止機構Ｃについて説明する。
まず図７で示したように、支持具３の一対の横木部３Ａ3，３Ａ3の上面には、両端の管壁にスライドピン用の切欠溝１０ａが切られ、かつスライドピン１０ｂが内臓されているパイプ１０を横設・固定する。そして、このパイプ１０の横設箇所に対応するガイドフレーム１Ａの上面には、スライドピン１０ｂの挿抜が可能なピン受けパイプ１１が装着されることにより、機構Ｃが形成されている。 The holding mechanism B is formed at two places in the longitudinal direction of the guide frame 1A, and at four places as a whole of the frame body 1.
Next, the suspension starting / stopping mechanism C will be described.
First, as shown in FIG. 7, the upper surface of the pair of crosspieces 3A 3 , 3A 3 of the support 3 is provided with notched grooves 10a for slide pins in the tube walls at both ends, and a slide pin 10b is built in. The pipe 10 is installed horizontally and fixed. A mechanism C is formed by mounting a pin receiving pipe 11 on which the slide pin 10b can be inserted / removed on the upper surface of the guide frame 1A corresponding to the lateral location of the pipe 10.

この機構Ｃにおいて、スライドピン１０ｂを図７の右方にスライドさせてピン受けパイプ１１に挿入すると、ガイドフレーム１Ａと支持具３はロック状態になる。そして、スライドピン１０ｂを左方へスライドさせてスライドピン１０ｂをピン受けパイプ１１から抜いてロック状態を解除し、スライドピン１０ｂを切欠溝１０ａの切欠１０ｃの中に倒すことにより、支持具３は起動状態に入る。   In this mechanism C, when the slide pin 10b is slid rightward in FIG. 7 and inserted into the pin receiving pipe 11, the guide frame 1A and the support 3 are locked. Then, by sliding the slide pin 10b to the left to remove the slide pin 10b from the pin receiving pipe 11 to release the lock state, the support pin 3 is moved down into the notch 10c of the notch groove 10a. Enter the startup state.

次に、この吊り具の動作を説明する。
まず、吊り具の起動・停止機構Ｃにおけるスライドピン１０ｂをピン受けパイプ１１に挿入して支持具３とフレーム体１をロック状態にし、ワイヤ４を例えばクレーンに接続し、吊り具を図１で示したように、吊り荷である金属円盤Ｍの上にクレーンで配置する。このとき、吊り具の中心位置と金属円盤Ｍの中心を概略合せて吊り具を配置する。 Next, the operation of this hanging tool will be described.
First, the slide pin 10b in the suspension starting / stopping mechanism C is inserted into the pin receiving pipe 11 to lock the support 3 and the frame body 1, and the wire 4 is connected to, for example, a crane. As shown, it is placed on a metal disk M, which is a suspended load, with a crane. At this time, the hanger is arranged by roughly matching the center position of the hanger and the center of the metal disk M.

ついで、スライドピン１０ｂを動かしてロック状態を解除し、吊り具を起動状態にする。そして、クレーンでワイヤを順次巻き上げる。
ワイヤ４は斜上方に引っ張られるが、その水平分力で第１のローラ機構Ａ1と第２のローラ機構Ａ2が作動し、支持具３は吊り具の中央部に向かって水平移動を開始する。そして、支持具３の４本の爪部３Ａ2は支持具３の動きに同期して金属円盤Ｍに接近していき、金属円盤Ｍと地面との間に食い込んでいく。この過程では、吊り荷おさえ機構Ｂはフリーな状態にしておく。 Then, the slide pin 10b is moved to release the locked state, and the hanger is activated. And a wire is wound up with a crane sequentially.
Although the wire 4 is pulled obliquely upward, the first roller mechanism A 1 and the second roller mechanism A 2 are operated by the horizontal component force, and the support tool 3 starts to move horizontally toward the central part of the lifting tool. To do. Then, the four claw portions 3A 2 of the support 3 gradually approaches the metal disc M in synchronism with the movement of the support member 3, will bite between the metal disk M and the ground. In this process, the suspended load holding mechanism B is left free.

４本の爪部３Ａ2で金属円盤Ｍの支持が可能となった時点で、おさえ機構Ｂの棒状先端のおさえ板９ａの４枚で金属円盤Ｍの上面をおさえ、パイプ８のピン挿入孔８ａから止めピンを挿入して棒材９をその位置で固定する。
金属円盤Ｍは自重で４本の爪部の上に着座すると同時に、機構Ｂのおさえ板でおさえられた状態になる。 When the metal disk M can be supported by the four claw portions 3A 2 , the upper surface of the metal disk M is held by the four bar-shaped holding plates 9a of the holding mechanism B, and the pin insertion hole 8a of the pipe 8 is inserted. Then, a stop pin is inserted to fix the bar 9 at that position.
The metal disk M is seated on the four claws by its own weight, and at the same time is held by the holding plate of the mechanism B.

そして、ワイヤ４を更に巻き上げると、支持具３は更にフレーム体１の中央部に水平移動するので、金属円盤Ｍはその側面も支持具の脚部３Ａ3で押さえられることになり、より一層支持具３で確保される。
そして、この状態でクレーンによって金属円盤Ｍを目的とする場所に運搬し、所定の台座の上に降ろしたのちクレーンからワイヤを外す。支持具３はフリーな状態になるので、例えば手動でフレーム体１の両端部に戻したのち、吊り具の起動・停止機構Ｂにより支持具３とガイドフレーム１Ａとの間をロック状態にする。 When the wire 4 is further wound up, the support tool 3 further moves horizontally to the center of the frame body 1, so that the side surface of the metal disk M is also pressed by the leg 3A 3 of the support tool, thereby further supporting. Secured with tool 3.
Then, in this state, the metal disk M is transported to a target place by the crane and lowered onto a predetermined pedestal, and then the wire is removed from the crane. Since the support 3 is in a free state, for example, after manually returning it to both ends of the frame body 1, the support 3 and the guide frame 1 </ b> A are locked by the suspension start / stop mechanism B.

そして再び次の懸吊作業に移る。
なお、以上の作業は、クレーンとしてホイストクレーンを用いれば１人で行うことができる。 And it moves to the next suspension work again.
The above operation can be performed by one person if a hoist crane is used as the crane.

本発明の吊り具は、第１のローラ機構と第２のローラ機構の働きで吊り荷が４本の爪部によって確実に支持されるので、従来の玉掛け作業に比べると、吊り上げ作業の安全性は格段に向上する。そして、吊り上げ作業は１人の作業者で行うことができるので、能率の面でも優れている。   In the lifting tool of the present invention, the suspended load is reliably supported by the four claw portions by the action of the first roller mechanism and the second roller mechanism, so that the lifting work is safer than the conventional slinging work. Is significantly improved. Since the lifting work can be performed by one worker, the efficiency is also excellent.

本発明の吊り具を、金属円盤を吊り上げるためにセットした状態を示す概略視図である。It is a schematic view which shows the state which set the lifting tool of this invention in order to lift a metal disk. 本発明における吊り荷の支持具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the support tool of the hanging load in this invention. 本発明における第１のローラ機構Ａ1を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 1st roller mechanism A1 in this invention. 本発明におけるコ字型溝部を示す切欠斜視図である。It is a notch perspective view which shows the U-shaped groove part in this invention. 本発明における第２のローラ機構Ａ2を示す切欠斜視図である。It is a notch perspective view which shows 2nd roller mechanism A2 in this invention. 本発明における吊り荷のおさえ機構Ｂを示す概略図である。It is the schematic which shows the holding mechanism B of the suspended load in this invention. 本発明における吊り具の起動・停止機構Ｃを示す切欠斜視図である。It is a notch perspective view which shows the starting / stopping mechanism C of the hanging tool in this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ フレーム体
１Ａ ガイドフレーム
１Ｂ 支持フレーム
２ アングル鋼材（フレーム体補強材）
３ 吊り荷の支持具
３Ａ フック手段
３Ａ1 脚部
３Ａ2 爪部
３Ａ3 横木部
３ａ 棒材
４ ワイヤ
５ ガイドローラ
６ コ字型溝部
６ａ コ字型溝部６のストッパ部
７ ガイドローラ
８ パイプ
８ａ パイプ８のピン挿入孔
９ 棒材
９ａ おさえ板
９ｂ ピン挿入孔
１０ パイプ
１０ａ 切欠溝
１０ｂ スライドピン
１０ｃ 切欠溝１０ａの切欠
１１ ピン受けパイプ 1 Frame body 1A Guide frame 1B Support frame 2 Angle steel material (frame body reinforcement)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Supporting tool 3A Hook means 3A 1 Leg part 3A 2 Claw part 3A 3 Crosspiece part 3a Bar material 4 Wire 5 Guide roller 6 U-shaped groove part 6a Stopper part of U-shaped groove part 7 Guide roller 8 Pipe 8a Pipe 8 Pin insertion hole 9 Bar 9a Holding plate 9b Pin insertion hole 10 Pipe 10a Notch groove 10b Slide pin 10c Notch of notch groove 10a 11 Pin receiving pipe

Claims (5)

対向配置された一対のガイドフレームとそれらガイドフレーム間に横設されて前記ガイドフレームを支持する一対の支持フレームとから成り、前記ガイドフレームのそれぞれの端部側における対向面にはコ字型溝部が形成されているフレーム体と
脚部と、前記脚部の下端に一体形成されている爪部と、前記脚部の上端に一体形成され、かつ前記フレーム体の前記ガイドフレームに沿って延びる横木部とを有する一対のフック手段から成る吊り荷の支持具とを有し、
前記支持具は前記フレーム体の端部側の枠内に配置され、前記支持具の前記横木部の先端は懸吊装置に接続され、
前記フレーム体における前記コ字型溝部と前記支持具との間には前記ガイドフレームに沿って滑動する第１のローラ機構が形成され、前記ガイドフレームの上面と前記支持具の間には前記ガイドフレームの上面を滑動する第２のローラ機構が形成されていることを特徴とする吊り具。 The guide frame includes a pair of opposed guide frames and a pair of support frames that are provided between the guide frames and support the guide frames. A frame body, a leg part, a claw part integrally formed at the lower end of the leg part, and a crosspiece integrally formed at the upper end of the leg part and extending along the guide frame of the frame body And a suspended load support composed of a pair of hook means having a portion,
The support is disposed in a frame on the end side of the frame body, and a tip of the crosspiece of the support is connected to a suspension device,
A first roller mechanism that slides along the guide frame is formed between the U-shaped groove in the frame body and the support, and the guide is interposed between the upper surface of the guide frame and the support. A lifting device characterized in that a second roller mechanism that slides on the upper surface of the frame is formed. 前記第１のローラ機構は、前記支持具における前記脚部と前記横木部との交叉部に設けられたガイドローラを前記コ字型溝部の中に配置して形成されている請求項１の吊り具。   2. The suspension according to claim 1, wherein the first roller mechanism is formed by arranging a guide roller provided at an intersection of the leg portion and the crosspiece portion in the support in the U-shaped groove portion. Ingredients. 前記第２のローラ機構は、前記支持具における前記横木部の先端部にその外側に位置する前記ガイドフレームの上面と接触するガイドローラを配設して形成されている請求項１または２の吊り具。   3. The suspension according to claim 1, wherein the second roller mechanism is formed by disposing a guide roller in contact with an upper surface of the guide frame positioned outside the tip of the crosspiece in the support. Ingredients. 複数のピン挿入孔が形成されているパイプと、前記パイプに挿入され、下端には吊り荷のおさえ板が一体形成され、前記ピン挿入孔に対応する箇所にはピン止め孔が形成されている棒体とから成る吊り荷おさえ機構が、前記ガイドフレームの中央部にそれぞれ２個配設されている請求項１〜３のいずれかの吊り具。   A pipe in which a plurality of pin insertion holes are formed, and inserted into the pipe, a holding plate of a suspended load is integrally formed at the lower end, and a pin retaining hole is formed at a position corresponding to the pin insertion hole The suspension tool according to any one of claims 1 to 3, wherein two suspended load holding mechanisms each including a rod body are disposed at a central portion of the guide frame. 前記支持具における一対の前記横木部の間には、両端部にスライドピンを内臓するパイプが横設され、前記ガイドフレームにおける前記パイプの両端部と対向するそれぞれの位置には、前記スライドピンを挿抜可能なピン受けパイプが配設されて吊り具の起動・停止機構が形成されている請求項１〜４のいずれかの吊り具。   Between the pair of crosspieces in the support, pipes with slide pins are provided at both ends, and the slide pins are placed at respective positions facing the both ends of the pipe in the guide frame. The suspension tool according to any one of claims 1 to 4, wherein a pin receiving pipe that can be inserted and removed is arranged to form a suspension start / stop mechanism.
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