JP2007031133A - Hoisting accessory - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は例えば重量のあるディスク型円盤をクレーンで吊り上げ運搬するときに用いる吊り具に関し、更に詳しくは、能率よく、また安全性の高い懸吊作業と運搬作業を可能とする吊り具に関する。 The present invention relates to a hanger used when, for example, a heavy disk-type disk is lifted and transported by a crane, and more particularly, relates to a hanger that enables efficient and safe suspending and transporting work.
例えば、翼車板のように、直径が2m程度で重量が2〜3トンもある大型の金属円盤は、製造現場からパレットに載せ、例えば段ボールでパッキングしたのち出荷先へトラック輸送される。
その場合、金属円盤をパレットに載せるに際しては、金属円盤に対し、2本ワイヤを用いて十字掛けや綾掛けのような玉掛けしたのち、クレーンで吊り上げ、パレットの上に移動させているのが通例である。
For example, a large metal disk having a diameter of about 2 m and a weight of 2 to 3 tons, such as an impeller plate, is placed on a pallet from a manufacturing site, packed with cardboard, and then transported to a shipping destination by truck.
In that case, when placing the metal disk on the pallet, it is customary that the metal disk is hung like a cross or cross using two wires, then lifted with a crane and moved onto the pallet. It is.
この玉掛け作業では、金属円盤のセンタ位置と2本ワイヤの交叉点を一致させ、また金属円盤の縁部におけるワイヤ間の間隙を適切にとって、金属円盤の重心センタを確保することが必要である。重心センタが確保されていないと、クレーンでの吊り上げ時に金属円盤が滑落することがあるからである。そのため、この玉掛け作業に際しては、熟練した2名の作業員を使って重心センタの確保が行われている。 In this slinging operation, it is necessary to ensure the center of gravity of the metal disk by making the center position of the metal disk coincide with the crossing point of the two wires, and appropriately setting the gap between the wires at the edge of the metal disk. This is because if the center of gravity is not secured, the metal disk may slide down when lifted by a crane. Therefore, in this slinging operation, the center of gravity center is secured by using two skilled workers.
しかしながら、加工後の金属円盤には通常防錆油が塗布されているので、表面は滑りやすくなっている。そのため、クレーンで金属円盤を吊り上げると何らかの理由で、玉掛けしたワイヤが円盤の縁部を滑って内側に寄ることがあり、金属円盤が偏心吊りされることがある。作業者は、この状態を観察し、偏心吊りが起こりそうな場合は、再び金属円盤を降ろしてワイヤの玉掛け作業を調整することになる。 However, since the rust preventive oil is usually applied to the processed metal disk, the surface is slippery. Therefore, when a metal disk is lifted by a crane, for some reason, the staking wire may slide on the edge of the disk and move inward, and the metal disk may be suspended eccentrically. The operator observes this state, and when the eccentric suspension is likely to occur, the operator lowers the metal disk again and adjusts the wire staking operation.
本発明は、大型の金属円盤の吊り上げ時における上記した問題を解決し、玉掛け作業を不要とし、吊り上げ作業も1人で行うことができ、しかも従来のような吊り上げ時における金属円盤の滑落の危険性も解消することができる新規な構造の吊り具の提供を目的とする。 The present invention solves the above-mentioned problems when lifting a large metal disk, eliminates the need for slinging work, can be lifted by one person, and has a risk of sliding the metal disk during lifting as in the prior art. The purpose of the present invention is to provide a hanging device having a novel structure that can also eliminate the problem.
上記した目的を達成するために、本発明においては、
対向配置された一対のガイドフレームとそれらガイドフレーム間に横設されて前記ガイドフレームを支持する一対の支持フレームとから成り、前記ガイドフレームのそれぞれの端部側における対向面にはコ字型溝部が形成されているフレーム体と
脚部と、前記脚部の下端に一体形成されている爪部と、前記脚部の上端に一体形成され、かつ前記フレーム体の前記ガイドフレームに沿って延びる横木部とを有する一対のフック手段から成る吊り荷の支持具とを有し、
前記支持具は前記フレーム体の端部側の枠内に配置され、前記支持具の前記横木部の先端は懸吊装置に接続され、
前記フレーム体における前記コ字型溝部と前記支持具との間には前記ガイドフレームにそって滑動する第1のローラ機構が形成され、前記ガイドフレームの上面と前記支持具の間には前記ガイドフレームの上面に滑動する第2のローラ機構が形成されていることを特徴とする吊り具が提供される。
In order to achieve the above object, in the present invention,
The guide frame includes a pair of opposed guide frames and a pair of support frames that are provided between the guide frames and support the guide frames. A frame body, a leg part, a claw part integrally formed at the lower end of the leg part, and a crosspiece integrally formed at the upper end of the leg part and extending along the guide frame of the frame body And a suspended load support composed of a pair of hook means having a portion,
The support is disposed in a frame on the end side of the frame body, and a tip of the crosspiece of the support is connected to a suspension device,
A first roller mechanism that slides along the guide frame is formed between the U-shaped groove in the frame body and the support, and the guide is interposed between the upper surface of the guide frame and the support. A hanger is provided in which a second roller mechanism that slides on the upper surface of the frame is formed.
その場合、
前記第1のローラ機構は、前記支持具における前記脚部と前記横木部との交叉部に設けられたガイドローラを前記コ字型溝部の中に配置して形成されており、
前記第2のローラ機構は、前記支持具における前記横木部の先端部にその外側に位置する前記ガイドフレームの上面と接触するガイドローラを配設して形成されている。
In that case,
The first roller mechanism is formed by arranging a guide roller provided at the intersection of the leg portion and the crosspiece portion in the support in the U-shaped groove portion,
The second roller mechanism is formed by disposing a guide roller in contact with the upper surface of the guide frame located on the outer end of the crosspiece in the support.
また、本発明の吊り具では、
複数のピン挿入孔が形成されているパイプと、前記パイプに挿入され、下端には吊り荷のおさえ板が一体形成され、前記ピン挿入孔に対応する箇所にはピン止め孔が形成されている棒体とから成る吊り荷おさえ機構が、前記ガイドフレームの中央部にそれぞれ2個配設されており、また、前記支持具における一対の前記横木部の間には、両端部にスライドピンを内臓するパイプが横設され、前記ガイドフレームにおける前記パイプの両端部と対向するそれぞれの位置には、前記スライドピンを挿抜可能なピン受けパイプが配設されて吊り具の起動・停止機構が形成されていることを好適とする。
Moreover, in the hanging tool of the present invention,
A pipe in which a plurality of pin insertion holes are formed, and inserted into the pipe, a holding plate of a suspended load is integrally formed at the lower end, and a pin retaining hole is formed at a position corresponding to the pin insertion hole Two suspension load holding mechanisms each comprising a rod body are disposed at the center portion of the guide frame, and slide pins are incorporated at both ends between the pair of crosspieces in the support. A pipe receiving pipe into which the slide pin can be inserted / removed is disposed at each position facing the both ends of the pipe in the guide frame to form a suspension start / stop mechanism. It is preferable that
本発明の吊り具では、対向している一対の吊り荷の支持具の爪部の間に吊り荷を配置して懸吊装置を稼動すると、支持具は懸吊力の水平分力を受ける。そして、ガイドフレームと支持具の間に設けられているローラ機構の働きで、支持具はガイドフレームに沿って互いに接近し、支持具のそれぞれの爪部は吊り荷と地面の間に食い込んで4本の爪部によって吊り荷が支持される。すなわち、吊り荷は4本の爪部の上で安定に確保される。 In the hanging tool of the present invention, when a suspended load is operated by placing a suspended load between the claws of a pair of opposed suspended load supporting tools, the supporting tool receives a horizontal component of the suspended force. Then, by the action of the roller mechanism provided between the guide frame and the support tool, the support tools approach each other along the guide frame, and each claw portion of the support tool bites between the suspended load and the ground. The suspended load is supported by the claw portion of the book. That is, the suspended load is stably secured on the four claw portions.
したがって、その状態で吊り荷を吊り上げたとしても、吊り荷が滑落する虞れはなくなり、安全に所定の場所に懸吊した状態で移動することができる。 Therefore, even if the suspended load is lifted in this state, there is no possibility that the suspended load will slide down, and the suspended load can be safely moved in a predetermined position.
本発明の吊り具の1例を図1に外観斜視図として示す。図1は、金属円盤Mを吊り上げるために、本発明の吊り具を当該金属円盤にセットした状態を示している。
吊り具は、平面視形状が四角形(長方形)の枠体形状をしたフレーム体1と、このフレーム体1の両端部における枠内に配置されている一対の支持具3,3で構成されている。
フレーム体1は、互いに対向して配置されている一対のガイドフレーム1A,1Aと、これらガイドフレームと直交して横設されて当該ガイドフレームを支持する一対の支持フレーム1B,1Bで形成されている。このフレーム体1は、例えば所定長さのアングル鋼材を溶接して組み立てられる。
An example of the hanging tool of the present invention is shown as an external perspective view in FIG. FIG. 1 shows a state in which the lifting tool of the present invention is set on the metal disk in order to lift the metal disk M.
The hanger is composed of a frame body 1 having a quadrangular (rectangular) frame shape in plan view, and a pair of
The frame body 1 is formed by a pair of
なお、フレーム体1の略中央部には、例えばアングル鋼材を横設して全体の強度アップが企てられている。
そして、この吊り具では、ガイドフレーム1A,1Aと支持具3,3の間に、図の破線で囲って示したように後述する4個の第1のローラ機構A1と同じく4個の第2のローラ機構A2が形成されている。
In addition, in the substantially center part of the frame body 1, for example, an angle steel material is laterally arranged to increase the overall strength.
In this hanging tool, as shown by the four first roller mechanisms A 1 to be described later, as shown by being surrounded by a broken line in the figure, between the
また、それぞれのガイドフレーム1A,1Aには、図の破線で示したように、後述する4個の吊り荷おさえ機構Bが形成されている。更に、ガイドフレーム1Aと支持具3の間には、吊り具の起動・停止機構Cが2個形成されている。
ここで、図2に基づいて、吊り2の支持具3について説明する。
この支持具3は、所定の間隔を置いて一対のフック手段3A,3Aが併設され、両者の間に例えば鋼棒3a,3aが横設されることにより、一体化構造に組み立てられている。
Each
Here, the
The
フック手段3Aは、例えば鋼材の厚板から製造され、脚部3A1と、この脚部3A1の下端に一体形成された爪部3A2と、更に脚部3A1の上端に一体形成され、かつ、前記したガイドフレーム1Aに沿ってフレーム体1の中央部に向かって延びる横木部3A3で構成されている。そして、横木部3A3の先端にはワイヤ4が取り付けられ、このワイヤ4を介して支持具3は図示しない例えばクレーンのような懸吊装置と接続される。
Hooking means 3A is, for example, made from thick plate steel, the legs 3A 1, the claw portion 3A 2 formed integrally with the lower end of the leg 3A 1, further integrally formed on the upper end of the leg 3A 1, and, and a crossbar section 3A 3 extending toward the central portion of the frame body 1 along the above-described
また、横木部3A3の先端部には、後述する第2のローラ機構A2の一部を構成するガイドローラ7が組み付けられており、横木部3A3と脚部3A1の交叉部には同じく後述する第1のローラ機構A1の一部を構成するガイドローラ5が組み付けられ、更に互いに平行する2本の横木部3A3,3A3間には、後述する吊り具の起動・停止機構Cの一部が組み付けられている。
Further, the distal end of the crosspiece portion 3A 3, are assembled the
次に、各機構A1,A2,B,Cについて説明する。最初に第1のローラ機構A1について説明する。
図3は、第1のローラ機構A1の構造をガイドフレーム1Aの長手方向に沿って見たときの断面図である。図4は、フレーム体1の両端部近辺を当該フレーム体の枠内から見たときの切欠斜視図である。
Next, each mechanism A 1 , A 2 , B, C will be described. First, the first roller mechanism A 1 will be described.
Figure 3 is a cross-sectional view as viewed along the first structure of the roller mechanism A 1 in the longitudinal direction of the
まず、ガイドフレーム1Aの枠内側の表面1aには、図4で示したように、2枚の鋼板を互いに平行に例えば溶接して所定の幅と所定の深さを有するコ字型溝部6が形成されている。このコ字型溝部6の支持フレーム1B側は開放されていてもよいが、フレーム体1の中央部側は閉じられてガイドローラのストッパ部6aになっている。
このようなコ字型溝部6は各ガイドフレーム1Aに2箇所、吊り具全体では、合計で4箇所形成される。
First, on the inner surface 1a of the
Such
そして、図1で示したように、フレーム体1の枠内に支持具3が配置され、脚部3A1と横木部3A3の交叉部に装着されている図2で示したガイドローラ5が上記したコ字型溝部6の中に配置されることにより、図3で示したような第1のローラ機構A1が形成される。
この第1のローラ機構A1では、ガイドローラ5はコ字型溝部6の壁面(下面)で支持された状態で、溝内をその長手方向に転動することができる。したがって、支持具3の先端のワイヤ4をフレーム体1の中央部の方から引っ張ると、支持具3はコ字型溝部6の中を転動するガイドローラ5の働きで、フレーム体1の中央部に向かい、ガイドフレーム1Aに沿って水平に移動していく。
As shown in FIG. 1, the
In the first roller mechanism A 1 , the
そして、ガイドローラ5がコ字型溝部6のストッパ部6aまで移動してくると、その地点で支持具3の水平移動は停止する。しかし、今度はストッパ部6aで停止しているガイドローラ5を中心にして、支持具3は上下方向に回転可能な状態になる。
次に第2のローラ機構A2について説明する。
図5は、第2のローラ機構A2の外観を示す切欠斜視図である。
And if the
Next, the second roller mechanism A 2 will be described.
Figure 5 is a cutaway perspective view showing a second appearance of the roller mechanism A 2.
この第2のローラ機構A2は、図5で示したように、ガイドフレーム1Aの上面1bと接触するように、ガイドローラ7を支持具3の横木部3A3の上面に装着して形成される。
この第2のローラ機構A2は、既に説明した第1のローラ機構A1と連動し、ローラ機構A1がガイドフレーム1Aに沿って水平移動しているときは、ガイドローラ7がガイドフレーム1Aの上面を転動していく。
As shown in FIG. 5, the second roller mechanism A 2 is formed by mounting the
The second roller mechanism A 2 is interlocked with the first roller mechanism A 1 already described. When the roller mechanism A 1 is moving horizontally along the
そして、第1のローラ機構A1がコ字型溝部6のストッパ部6aで水平移動を停止すると同時に第2のローラ機構A2もガイドフレーム1Aの上面1bにおける水平移動を停止する。しかし次に、横木部3A3の先端を例えば斜上方に引っ張ると、支持具3には第1のローラ機構A1のガイドローラ5を軸にした回転力が与えられるので、横木部3A3の先端付近が浮き上がり、第2のローラ機構A2のガイドローラ7はガイドフレーム1Aの上面1bから浮き上がる。
The first roller mechanism A 1 stops horizontal movement at the
次に、吊り荷おさえ機構Bについて説明する。
このおさえ機構Bは、図6で示したように、管壁に複数のピン止め孔8aが形成されているパイプ8をガイドフレーム1Aの外側に固定し、このパイプ8の中に、先端に吊り荷のおさえ板9aが形成され、パイプ8のピン止め孔8aに対応する箇所にやはりピン止め孔9bが形成されている棒体9を挿入し、両者を止めピンを用いて固定することによって形成されている。
Next, the suspended load holding mechanism B will be described.
As shown in FIG. 6, the presser mechanism B fixes a
このおさえ機構Bは、ガイドフレーム1Aの長手方向に2箇所、フレーム体1の全体では4箇所に形成されている。
次に、吊り具の起動・停止機構Cについて説明する。
まず図7で示したように、支持具3の一対の横木部3A3,3A3の上面には、両端の管壁にスライドピン用の切欠溝10aが切られ、かつスライドピン10bが内臓されているパイプ10を横設・固定する。そして、このパイプ10の横設箇所に対応するガイドフレーム1Aの上面には、スライドピン10bの挿抜が可能なピン受けパイプ11が装着されることにより、機構Cが形成されている。
The holding mechanism B is formed at two places in the longitudinal direction of the
Next, the suspension starting / stopping mechanism C will be described.
First, as shown in FIG. 7, the upper surface of the pair of crosspieces 3A 3 , 3A 3 of the
この機構Cにおいて、スライドピン10bを図7の右方にスライドさせてピン受けパイプ11に挿入すると、ガイドフレーム1Aと支持具3はロック状態になる。そして、スライドピン10bを左方へスライドさせてスライドピン10bをピン受けパイプ11から抜いてロック状態を解除し、スライドピン10bを切欠溝10aの切欠10cの中に倒すことにより、支持具3は起動状態に入る。
In this mechanism C, when the
次に、この吊り具の動作を説明する。
まず、吊り具の起動・停止機構Cにおけるスライドピン10bをピン受けパイプ11に挿入して支持具3とフレーム体1をロック状態にし、ワイヤ4を例えばクレーンに接続し、吊り具を図1で示したように、吊り荷である金属円盤Mの上にクレーンで配置する。このとき、吊り具の中心位置と金属円盤Mの中心を概略合せて吊り具を配置する。
Next, the operation of this hanging tool will be described.
First, the
ついで、スライドピン10bを動かしてロック状態を解除し、吊り具を起動状態にする。そして、クレーンでワイヤを順次巻き上げる。
ワイヤ4は斜上方に引っ張られるが、その水平分力で第1のローラ機構A1と第2のローラ機構A2が作動し、支持具3は吊り具の中央部に向かって水平移動を開始する。そして、支持具3の4本の爪部3A2は支持具3の動きに同期して金属円盤Mに接近していき、金属円盤Mと地面との間に食い込んでいく。この過程では、吊り荷おさえ機構Bはフリーな状態にしておく。
Then, the
Although the wire 4 is pulled obliquely upward, the first roller mechanism A 1 and the second roller mechanism A 2 are operated by the horizontal component force, and the
4本の爪部3A2で金属円盤Mの支持が可能となった時点で、おさえ機構Bの棒状先端のおさえ板9aの4枚で金属円盤Mの上面をおさえ、パイプ8のピン挿入孔8aから止めピンを挿入して棒材9をその位置で固定する。
金属円盤Mは自重で4本の爪部の上に着座すると同時に、機構Bのおさえ板でおさえられた状態になる。
When the metal disk M can be supported by the four claw portions 3A 2 , the upper surface of the metal disk M is held by the four bar-shaped
The metal disk M is seated on the four claws by its own weight, and at the same time is held by the holding plate of the mechanism B.
そして、ワイヤ4を更に巻き上げると、支持具3は更にフレーム体1の中央部に水平移動するので、金属円盤Mはその側面も支持具の脚部3A3で押さえられることになり、より一層支持具3で確保される。
そして、この状態でクレーンによって金属円盤Mを目的とする場所に運搬し、所定の台座の上に降ろしたのちクレーンからワイヤを外す。支持具3はフリーな状態になるので、例えば手動でフレーム体1の両端部に戻したのち、吊り具の起動・停止機構Bにより支持具3とガイドフレーム1Aとの間をロック状態にする。
When the wire 4 is further wound up, the
Then, in this state, the metal disk M is transported to a target place by the crane and lowered onto a predetermined pedestal, and then the wire is removed from the crane. Since the
そして再び次の懸吊作業に移る。
なお、以上の作業は、クレーンとしてホイストクレーンを用いれば1人で行うことができる。
And it moves to the next suspension work again.
The above operation can be performed by one person if a hoist crane is used as the crane.
本発明の吊り具は、第1のローラ機構と第2のローラ機構の働きで吊り荷が4本の爪部によって確実に支持されるので、従来の玉掛け作業に比べると、吊り上げ作業の安全性は格段に向上する。そして、吊り上げ作業は1人の作業者で行うことができるので、能率の面でも優れている。 In the lifting tool of the present invention, the suspended load is reliably supported by the four claw portions by the action of the first roller mechanism and the second roller mechanism, so that the lifting work is safer than the conventional slinging work. Is significantly improved. Since the lifting work can be performed by one worker, the efficiency is also excellent.
1 フレーム体
1A ガイドフレーム
1B 支持フレーム
2 アングル鋼材(フレーム体補強材)
3 吊り荷の支持具
3A フック手段
3A1 脚部
3A2 爪部
3A3 横木部
3a 棒材
4 ワイヤ
5 ガイドローラ
6 コ字型溝部
6a コ字型溝部6のストッパ部
7 ガイドローラ
8 パイプ
8a パイプ8のピン挿入孔
9 棒材
9a おさえ板
9b ピン挿入孔
10 パイプ
10a 切欠溝
10b スライドピン
10c 切欠溝10aの切欠
11 ピン受けパイプ
1
DESCRIPTION OF
Claims (5)
脚部と、前記脚部の下端に一体形成されている爪部と、前記脚部の上端に一体形成され、かつ前記フレーム体の前記ガイドフレームに沿って延びる横木部とを有する一対のフック手段から成る吊り荷の支持具とを有し、
前記支持具は前記フレーム体の端部側の枠内に配置され、前記支持具の前記横木部の先端は懸吊装置に接続され、
前記フレーム体における前記コ字型溝部と前記支持具との間には前記ガイドフレームに沿って滑動する第1のローラ機構が形成され、前記ガイドフレームの上面と前記支持具の間には前記ガイドフレームの上面を滑動する第2のローラ機構が形成されていることを特徴とする吊り具。 The guide frame includes a pair of opposed guide frames and a pair of support frames that are provided between the guide frames and support the guide frames. A frame body, a leg part, a claw part integrally formed at the lower end of the leg part, and a crosspiece integrally formed at the upper end of the leg part and extending along the guide frame of the frame body And a suspended load support composed of a pair of hook means having a portion,
The support is disposed in a frame on the end side of the frame body, and a tip of the crosspiece of the support is connected to a suspension device,
A first roller mechanism that slides along the guide frame is formed between the U-shaped groove in the frame body and the support, and the guide is interposed between the upper surface of the guide frame and the support. A lifting device characterized in that a second roller mechanism that slides on the upper surface of the frame is formed.
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