JP2007031072A - Hot press device for moving handrail of passenger conveyor and connecting method used in it - Google Patents
Hot press device for moving handrail of passenger conveyor and connecting method used in it Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007031072A JP2007031072A JP2005217008A JP2005217008A JP2007031072A JP 2007031072 A JP2007031072 A JP 2007031072A JP 2005217008 A JP2005217008 A JP 2005217008A JP 2005217008 A JP2005217008 A JP 2005217008A JP 2007031072 A JP2007031072 A JP 2007031072A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moving handrail
- mold
- passenger conveyor
- handrail
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 8
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 6
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Abstract
Description
この発明はエスカレータや動く歩道などの乗客コンベアの欄干に設けられて踏段と同期して回転駆動される乗客コンベア用移動手摺を補修するための加熱加圧装置及びその接続方法に関するものである。 The present invention relates to a heating and pressurizing apparatus for repairing a moving handrail for a passenger conveyor that is provided on a railing of a passenger conveyor such as an escalator or a moving sidewalk and is driven to rotate in synchronization with a step and a connection method thereof.
一般にエスカレータなどの乗客コンベアは、図4に示す如く、上下階側乗降口相互間において、無端状に配した踏段1と、その左右両サイドの欄干2の外周に配した無端状の移動手摺3とを、相互に同期させて同方向に回転移動させることで乗客を運搬するものである。そうしたエスカレータの移動手摺3は、一般に欄干2の下部内の移動手摺帰路途中に設けた複数の駆動ローラ4とその各駆動ローラ4の下側に転接すべく配設した加圧ローラ5との間に通されて、その両ローラ4、5間に図5(図4のC−C線に沿う断面図)に示す如く挟圧されて、その駆動ローラ4の回転による摩擦力で駆動されるようになっていると共に、その駆動される移動手摺3は欄干2の下部内帰路側では複数の案内ローラ(図示せず)により案内され、さらに欄干2の上部では欄干フレームに取付けた手摺ガイドレール10により案内されて、エンドレス状に回転移動するようになっている。
In general, a passenger conveyor such as an escalator has an endless moving
図6は移動手摺3と手摺ガイドレール10を含む摺動機構の一部断面図であって、図4の移動手摺往路側の断面図である。
移動手摺3自体は図6に示す如く、全体としてC字型の横断面を有し、全体としてT字型の内側スロットを構成し、T字型スロットの周りに延びる芯体層31と、この芯体層31の外部の周りに延び、移動手摺3の外側輪郭を定める表面層32と、芯体層31の内側面に結合されたスライダー層33と、芯体層31内に延びる伸び防止手段(抗張体)34とを備えている。芯体層31、表面層32は熱可塑性エラストマーが使用されている。
6 is a partial cross-sectional view of the sliding mechanism including the moving
As shown in FIG. 6, the
乗客コンベアの欄干2上部の手摺ガイドレール10は図6に示す如く、その両側凸状部に合成樹脂製ガイドクリップ10aが装着され、移動手摺3の内周面に摺接するようになっている。
As shown in FIG. 6, the
移動手摺3の最内側のスライダー層33には帆布が用いられているが、このスライダー層33の役目は手摺ガイドクリップ10aと摺動する時の摩擦係数を適切な値にするためと、移動手摺3の形状を所定の強度を持ってC字型に維持するためである。
The canvas is used for the
この移動手摺の製造方法は、芯体層用の熱可塑性エラストマーと金属製又は合成繊維製の抗張体及びスライダーを成形機から同時に押出して該抗張体及びスライダーを抱合した断面略C字状の芯体層を成形する工程と、透明を含み客先指定色等の所望の色に着色された表面層用の熱可塑性エラストマーを成形機から押出して断面略C字状の表面層を成形する工程を少なくとも具備している。 This moving handrail manufacturing method has a substantially C-shaped cross section in which a thermoplastic elastomer for a core body layer, a metal or synthetic fiber tensile body and a slider are simultaneously extruded from a molding machine, and the tensile body and the slider are conjugated. And forming a surface layer having a substantially C-shaped cross section by extruding from a molding machine a thermoplastic elastomer for a surface layer that is transparent and is colored in a desired color such as a customer-specified color. At least a process.
乗客コンベアの移動手摺3は、エンドレス(環状)にして乗客コンベアに組込まれるので、直線状の移動手摺3を所定長さに切断しその両端部を接続してエンドレスに形成する。まず、所定の長さに切断された移動手摺3の両端部から、芯体層31、スライダー層33及び表面層32の端部を除去し、抗張体34を露出させる。次に、露出された抗張体34の両端部を、接着剤を介して互いに重ね合わせる。この後、接続部を図7に示す金型100内にセットする。金型100は、上型200と、下型300と、三分割されて下型300の凹部300a内に嵌合する中型400とからなる。さらに前記金型100内のキャビティに芯材用熱可塑性エラストマーを充填し、加熱後冷却硬化させる。これにより接続部の成形が完了する(例えば、特許文献1参照)。
Since the moving
移動手摺の接続部の詳細は図8、図9(図8のD−D線に沿う断面図)に示すように、接続される移動手摺本体部3同士の中間に充填部3aが存在する。この充填部3aにはスライダー部分が無いので、図8、図9のア〜エ部は手摺の屈曲により亀裂が生じ、長期間使用すると、この部分から移動手摺が破断する。したがって、移動手摺の破断を防止するため、図10、図11(図10のE−E線に沿う断面図)に示すように、充填部3aに補強のための当て布33aを設けている。当て布33aは、上記環状接続時にスライダー33との間に熱硬化性接着剤を塗布して金型100内にセットされる。
As shown in detail in FIG. 8 and FIG. 9 (cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 8), the
図7において、金型100内の発熱体としての電熱ユニットは、上型200に電熱ユニットR1、R2が設けられ、下型300に電熱ユニットR3、R4が設けられている。金型100は、更に上型200及び下型300を締結するための複数個の締め付けボルト60と、上型200内に設けられた冷却用流体が通る冷却穴70、70a、下型300内に設けられた冷却用流体が通る冷却穴80、80aを備えている。なお、図中、3は移動手摺である。
上記構成により、乗客コンベアの移動手摺3を接続する場合は、図7に示すように、移動手摺3を、上型200、中型400及び下型300で挟み込み、締め付けボルト60で上型200と下型300に加圧力を付与するようにすればよい。
上型200と下型300に加圧力を付与した状態で、電熱ユニットR1〜R4を発熱させれば、移動手摺3を熱融着によって接続することができる。
次に、接続が完了して、金型100を冷却する方法について述べる。
まず電熱ユニットR1〜R4の発熱を停止させ、次に、上型200内に設けられた冷却用流体が通る冷却穴70、70aと、下型300内に設けられた冷却用流体が通る冷却穴80、80aに、冷却用流体を注入して金型100を冷却するものである。
In FIG. 7, in the electric heating unit as a heating element in the
With the above configuration, when the moving
If the electrothermal units R1 to R4 generate heat in a state where pressure is applied to the
Next, a method for cooling the
First, the heat generation of the electric heating units R1 to R4 is stopped, and then the
しかし、従来の移動手摺の接続装置では、接続時に熱可塑性エラストマーである熱可塑性ウレタンが金型100内で加熱され金型内の圧力が上昇すると、金型の両端は開放されているため、熱可塑性ウレタンが金型の両側に延びて行き、熱硬化性接着剤で接着した当て布33aと、スライダー33の間に引っ張り力が発生し、相対運動が発生するため、接着した当て布33aとスライダー33間の硬化しかかっている接着剤の接着力が低下し、所定の接着力が得られないという不具合が発生することがある。また、移動手摺をエスカレータ実機で実用運転した際に掛かる移動手摺の引っ張り力によって接着力が所定値以下となってこの接続部の当て布33aが剥がれるという問題点があった。
However, in a conventional moving handrail connecting device, when thermoplastic urethane, which is a thermoplastic elastomer, is heated in the
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、移動手摺の接続部の当て布の接着力が所定値以下となった場合、移動手摺を補修するための乗客コンベア用移動手摺の加熱加圧装置及びその接続方法を提供するものである。なお、接着力の大きさは治具を用いて数値評価される。 This invention was made in order to solve the above-described problems. When the adhesive force of the application cloth of the connecting portion of the moving handrail becomes a predetermined value or less, the movement for the passenger conveyor for repairing the moving handrail. The present invention provides a handrail heating and pressing apparatus and a method for connecting the apparatus. The magnitude of the adhesive force is numerically evaluated using a jig.
この発明に係る乗客コンベア用移動手摺の加熱加圧装置においては、最内側にスライダー層を備えた乗客コンベア用熱可塑性エラストマー移動手摺の接続部に接着された当て布の接着力が所定値以下となった際に用いられるものにおいて、移動手摺化粧層表面の温度を化粧層表面が溶融する温度未満に維持しつつ、当て布の近傍を加熱加圧する金型を備えたものである。 In the heating and pressurizing device for the moving handrail for passenger conveyor according to the present invention, the adhesive force of the application cloth bonded to the connecting portion of the thermoplastic elastomer moving handrail for passenger conveyor having the slider layer on the innermost side is equal to or less than a predetermined value. In such a case, a mold for heating and pressurizing the vicinity of the patch is provided while maintaining the temperature of the surface of the moving handrail decorative layer below the temperature at which the surface of the decorative layer melts.
また、当て布を加熱加圧する金型は、上型、下型及び移動手摺の内側に挿入される中型とで構成され、この金型の中型のみを加熱可能にする手段を備えたものである。 The mold for heating and pressurizing the application cloth is composed of an upper mold, a lower mold, and a middle mold that is inserted inside the moving handrail, and includes means for heating only the middle mold of the mold. .
また、金型と移動手摺化粧層との間にクッション材を挿入したものである。 Further, a cushion material is inserted between the mold and the moving handrail decorative layer.
この発明に係る乗客コンベア用移動手摺の接続方法においては、最内側にスライダー層を備えた乗客コンベア用熱可塑性エラストマー移動手摺の接続部に接着された当て布の接着力が低下した際に用いられるものであって、接続部の当て布の接着力が所定値以下となった時、当て布をスライダーから鋭利な刃物等で引き剥がすステップと、引き剥がした当て布とスライダーとの間に再度熱硬化性の接着材を塗布してから金型に入れるステップと、金型内で移動手摺の化粧層表面の温度を、化粧層表面が溶融する温度未満に維持しつつ、当て布の近傍を加熱加圧するステップとを備えたものである。 In the connection method of the moving handrail for passenger conveyors according to the present invention, it is used when the adhesive force of the patch bonded to the connecting portion of the thermoplastic elastomer moving handrail for passenger conveyor having the slider layer on the innermost side is reduced. When the adhesive strength of the contact cloth of the connecting portion becomes less than a predetermined value, heat is again applied between the step of peeling the patch cloth from the slider with a sharp blade, and between the peeled patch cloth and the slider. Applying a curable adhesive before placing it in the mold, and heating the vicinity of the application cloth while maintaining the temperature of the decorative layer surface of the moving handrail below the temperature at which the decorative layer surface melts in the mold And a pressurizing step.
また、接続部の当て布の接着力が所定値以下となった時、当て布をスライダーから鋭利な刃物等で引き剥がすステップと、引き剥がした当て布とスライダーとの間に再度熱硬化性の接着材を塗布してから金型に入れるステップと、金型と接着剤が塗布された移動手摺表面との間にクッション材を入れるステップと、金型内で移動手摺の化粧層表面の温度を、化粧層表面が溶融する温度未満に維持しつつ、当て布の近傍を加熱加圧するステップとを備えたものである。 In addition, when the adhesive strength of the patch of the connecting portion becomes a predetermined value or less, the step of peeling the patch from the slider with a sharp blade or the like, and the thermosetting again between the stripped patch and the slider. Applying the adhesive and then placing it in the mold, placing the cushion material between the mold and the surface of the moving handrail to which the adhesive has been applied, and the temperature of the decorative layer surface of the moving handrail in the mold And heating and pressurizing the vicinity of the application cloth while maintaining the temperature below the melting temperature of the decorative layer surface.
この発明によれば、移動手摺の接続部の接着力が所定値以下となって、移動手摺の当て布が剥離しても、現地にても容易に補修することができるという効果がある。 According to this invention, the adhesive force of the connection part of a moving handrail becomes below a predetermined value, and even if the applicator of a moving handrail peels, there exists an effect that it can repair easily also in the field.
実施の形態1.
以下、この発明の実施の形態1における乗客コンベア用移動手摺の接続部補修装置を図1により説明する。
図1はこの発明の実施の形態1における乗客コンベア用移動手摺の接続部補修装置を示す金型の構造図、図2は乗客コンベア用移動手摺の接続部補修装置により補修される接続部を示す内面側から見た図、図3は図2のA−A線に沿った断面図である。
図1において、接続部補修装置の金型101は、上型201と、下型301と、三分割されて下型301の凹部301a内に嵌合する中型401とからなる。金型101内の上型201、下型301には発熱体としての電熱ユニット及び冷却用流体が通る冷却穴は設けられていない。しかし、三分割された中型401のうちの中央に位置する型に電熱ユニットR5及び冷却用流体が通る冷却穴90が設けられている。また金型101は、上型201及び下型301を締結するための複数個の締め付けボルト60を備えている。なお、図中、3は移動手摺である。移動手摺3の接続部の当て布33aの接着力が所定値以下となったと認められる時には、当て布33aをスライダー層33から鋭利な刃物等で引き剥がす。この時、図2、図3に示すように、当て布33aの両側耳部33b、33cは、熱可塑性ウレタンが当て布33aに強力に含浸しているため、強度低下も無いし、刃物で引き剥がすことも出来ない。一方、図2、図3に示すように、当て布33aの両側耳部33b、33c間に存在するスライダー33面との接着部33dは、鋭利な刃物等で容易に引き剥がすことができるものである。そして、引き剥がした当て布33aとスライダー33との間に再度熱硬化性接着剤を塗布して、上記接続部補修装置の金型101に入れる。
Embodiment 1 FIG.
Hereinafter, the connection part repair apparatus of the moving handrail for passenger conveyors in Embodiment 1 of this invention is demonstrated with reference to FIG.
FIG. 1 is a structural diagram of a mold showing a connecting part repairing device for a moving handrail for a passenger conveyor in Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 shows a connecting part repaired by the connecting part repairing device for a moving handrail for a passenger conveyor. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 as viewed from the inner surface side.
In FIG. 1, the
移動手摺3を金型101で加圧すると、上型201、下型301の両端部あるいは型の面に存在する僅かな凸凹が移動手摺3の表面に圧痕を生じることがある。そこで、このような圧痕を防止するために、図1に示すように、ゴム、プラスティックシート等のクッション材40を金型101と移動手摺3間に入れて、移動手摺3を締め付けボルト60で加圧する。
When the
次に、三分割された中型401のうちの中央に位置する型に設けた電熱ユニットR5に通電し、中型401だけを加熱すると、当て布33aに塗布された熱硬化性接着剤が硬化する。この時、熱可塑性ウレタンは加熱されないか、もしくは加熱されても化粧層表面が溶融する温度未満に維持されるので、当て布33aとスライダー33間には相対運動は発生しない。当て布33aの接着力が所定値以上に確保されたら、中型401のうちの中央に位置する型に設けた冷却穴90に冷却用流体を通流して、金型101及び移動手摺3を冷却することで、補修が完了する。
Next, when the electric heating unit R5 provided in the mold located in the center of the three divided
1 踏段
2 欄干
3 移動手摺
3a 充填部
4 駆動ローラ
5 加圧ローラ
10 手摺ガイドレール
10a 手摺ガイドクリップ
31 芯体層
32 表面層
33 スライダー層(帆布)
33a 当て布
33b、33c 両側耳部
33d 接着部
34 抗張体
60 締め付けボルト
70、70a、80、80a、90 冷却穴
100、101 金型
200、201 上型
300、301 下型
301a 凹部
400、401 中型
R1〜R5 電熱ユニット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
34
Claims (4)
移動手摺化粧層表面の温度を化粧層表面が溶融する温度未満に維持しつつ、前記当て布の近傍を加熱加圧することを特徴とする乗客コンベア用移動手摺の加熱加圧装置。 In the heating and pressurizing device of the moving handrail for passenger conveyor used when adhering a predetermined length of application cloth to the connecting portion of the thermoplastic elastomer moving handrail for passenger conveyor having the slider layer on the innermost side,
A heating and pressing device for a moving handrail for a passenger conveyor, wherein the vicinity of the patch is heated and pressed while maintaining the temperature of the surface of the moving handrail decorative layer below a temperature at which the surface of the decorative layer melts.
中型のみを加熱可能にする手段を備えたことを特徴とする請求項1記載の乗客コンベア用移動手摺の加熱加圧装置。 In the heating and pressurizing device of the moving handrail for passenger conveyor, which is composed of the upper mold, the lower mold and the middle mold inserted inside the moving handrail, and by applying heat and pressure with this mold,
The heating and pressurizing device for moving handrails for passenger conveyors according to claim 1, further comprising means for heating only the middle mold.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005217008A JP4647423B2 (en) | 2005-07-27 | 2005-07-27 | Heating and pressing device for moving handrail for passenger conveyor and its connection method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005217008A JP4647423B2 (en) | 2005-07-27 | 2005-07-27 | Heating and pressing device for moving handrail for passenger conveyor and its connection method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007031072A true JP2007031072A (en) | 2007-02-08 |
JP4647423B2 JP4647423B2 (en) | 2011-03-09 |
Family
ID=37790790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005217008A Expired - Fee Related JP4647423B2 (en) | 2005-07-27 | 2005-07-27 | Heating and pressing device for moving handrail for passenger conveyor and its connection method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4647423B2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7389866B2 (en) * | 2004-11-30 | 2008-06-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Device and method for repairing moving handrail of passenger conveyor |
JP2008201514A (en) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Canvas repairing pot of movement handrail for passenger conveyor |
JP2011148600A (en) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | Repairing method and repairing device of moving handrail for passenger conveyor |
JP2012046269A (en) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Mitsubishi Electric Corp | Repair method and repair device for passenger conveyor travel handrail |
JP2016074518A (en) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 日立金属株式会社 | Mark structure formed in handrail, and method of manufacturing the same |
JPWO2019215941A1 (en) * | 2018-05-09 | 2020-12-10 | 三菱電機株式会社 | Mobile handrail manufacturing method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06170881A (en) * | 1992-12-02 | 1994-06-21 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Molding method of window made of synthetic resin |
JPH11246162A (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-14 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Repair shuttle for handrail of escalator |
JP2001106471A (en) * | 1999-10-06 | 2001-04-17 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Hot pressing device for moving handrail of man conveyor |
JP2004224504A (en) * | 2003-01-22 | 2004-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | Moving handrail for passenger conveyor |
JP2004250154A (en) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing method of moving handrail for passenger conveyor |
-
2005
- 2005-07-27 JP JP2005217008A patent/JP4647423B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06170881A (en) * | 1992-12-02 | 1994-06-21 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Molding method of window made of synthetic resin |
JPH11246162A (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-14 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Repair shuttle for handrail of escalator |
JP2001106471A (en) * | 1999-10-06 | 2001-04-17 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Hot pressing device for moving handrail of man conveyor |
JP2004224504A (en) * | 2003-01-22 | 2004-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | Moving handrail for passenger conveyor |
JP2004250154A (en) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing method of moving handrail for passenger conveyor |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7389866B2 (en) * | 2004-11-30 | 2008-06-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Device and method for repairing moving handrail of passenger conveyor |
JP2008201514A (en) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Canvas repairing pot of movement handrail for passenger conveyor |
JP2011148600A (en) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | Repairing method and repairing device of moving handrail for passenger conveyor |
JP2012046269A (en) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Mitsubishi Electric Corp | Repair method and repair device for passenger conveyor travel handrail |
JP2016074518A (en) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 日立金属株式会社 | Mark structure formed in handrail, and method of manufacturing the same |
JPWO2019215941A1 (en) * | 2018-05-09 | 2020-12-10 | 三菱電機株式会社 | Mobile handrail manufacturing method |
CN112135725A (en) * | 2018-05-09 | 2020-12-25 | 三菱电机株式会社 | Method for manufacturing movable handrail |
CN112135725B (en) * | 2018-05-09 | 2022-05-13 | 三菱电机株式会社 | Method for manufacturing moving handrail and method for repairing moving handrail |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4647423B2 (en) | 2011-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4647423B2 (en) | Heating and pressing device for moving handrail for passenger conveyor and its connection method | |
CN104053538B (en) | The system and method for manufacture open end thermoplastic belt | |
CN101855059B (en) | Method and apparatus for extrusion of thermoplastic handrail | |
US4532098A (en) | Method for fabricating non-linear side wall conveyor belting | |
KR101715457B1 (en) | Apparatus and method for making endless reinforced belts | |
KR20150111980A (en) | Apparatus and method for manufacturing a composite product from plural components | |
KR940009006B1 (en) | Belt construction and method of making the same | |
US8038818B2 (en) | Connection method of thermoplastic resin long body | |
US4540357A (en) | Apparatus for fabricating non-linear side wall conveyor belting | |
US20050066500A1 (en) | Method and apparatus for continuously joining a handrail for an escalator or moving walkway | |
JP2012046269A (en) | Repair method and repair device for passenger conveyor travel handrail | |
JP4463052B2 (en) | Manufacturing method of moving handrail | |
JP4815957B2 (en) | Moving handrail for passenger conveyor and its connection method | |
WO2019215941A1 (en) | Moving handrail production method | |
WO2014024777A1 (en) | Method for joining conveyer belt | |
JP4649270B2 (en) | How to connect a handrail for passenger conveyor | |
JPH0318822B2 (en) | ||
JP2006327763A5 (en) | ||
JP2004250154A (en) | Manufacturing method of moving handrail for passenger conveyor | |
JP4140708B2 (en) | Moving handrail for passenger conveyor and its manufacturing method | |
JPH10180798A (en) | Injection molding simultaneous foil-decorating apparatus and method therefor | |
JP2011032077A (en) | Method for machining moving handrail of man conveyor | |
JP5022730B2 (en) | Canvas repair pot for moving handrails for passenger conveyors | |
JP6054237B2 (en) | Marked transmission belt and manufacturing method thereof | |
JP2000351570A (en) | Preforming device for moving handrail of passenger conveyer and preforming method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071114 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101208 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4647423 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |