JP2007014998A - Controller and control method for controlling die cushion mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ダイクッション機構の制御装置及び制御方法に関する。 The present invention relates to a control device and a control method for a die cushion mechanism.
曲げ、絞り、打抜き等のプレス加工を行なうプレス機械において、加工動作中に、プレス加工に用いる第1の型を支持する可動側の支持部材(一般にスライドと称する)に対し、第2の型を支持する支持部材(一般にボルスターと称する)の側から所要の力(圧力)を加える付属装置として、ダイクッション機構を装備することは知られている。ダイクッション機構は通常、所定の圧力で保持した可動要素(一般にクッションパッドと称する)に、型閉め方向へ移動中のスライド(又は第1の型)を直接又は間接に衝突させた後、型閉め(成形)を経て型開きに至るまで、クッションパッドがスライドに力(圧力)を加えながらスライドと共に移動するように構成されている。この間、例えば、クッションパッドとスライドとの間に被加工素材の加工箇所の周辺領域を挟持することにより、被加工素材の皺の発生を防止することができる。 In a press machine that performs press working such as bending, drawing, and punching, a second die is used with respect to a movable support member (generally referred to as a slide) that supports the first die used for press working during the working operation. It is known to equip a die cushion mechanism as an accessory device that applies a required force (pressure) from the side of a supporting member (generally called a bolster) to be supported. The die cushion mechanism normally closes the mold after directly or indirectly colliding the movable element (generally referred to as a cushion pad) held at a predetermined pressure with the slide (or the first mold) moving in the mold closing direction. The cushion pad is configured to move with the slide while applying force (pressure) to the slide until it reaches the mold opening through (molding). During this time, for example, by pinching the peripheral region of the processed portion of the workpiece material between the cushion pad and the slide, generation of wrinkles of the workpiece material can be prevented.
ダイクッション機構を用いたプレス加工の精度を向上させるためには、クッションパッドが、スライドと共に移動する間、指示された力(圧力)をスライドに対し安定して加えることが要求される。しかし、従来のダイクッション機構は、油空圧装置を駆動源としているものが多く、スライドの衝突等の外因による急激な圧力変動に応答して、スライドに対する力(圧力)を指令値通りに可変的に制御することが一般に困難であった。そこで近年、応答性に優れた力制御を可能とすべく、サーボモータを駆動源とするダイクッション機構が開発されている(例えば特許文献1参照)。 In order to improve the accuracy of press working using the die cushion mechanism, it is required that the instructed force (pressure) is stably applied to the slide while the cushion pad moves together with the slide. However, many conventional die cushion mechanisms are driven by an hydraulic / pneumatic device, and the force (pressure) on the slide can be varied according to the command value in response to sudden pressure fluctuations due to external causes such as slide collisions. It was generally difficult to control automatically. Therefore, in recent years, a die cushion mechanism using a servomotor as a drive source has been developed to enable force control with excellent responsiveness (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1に記載されるダイクッション機構は、プレス機械のスライドの下方に設置されるクッションパッドを、スライドの昇降動作に対応して、サーボモータにより昇降動作させる構成を有する。スライドが下降する間、サーボモータは、スライドがクッションパッドに衝突力を加える前は、クッションパッドの位置指令値に基づく位置制御により動作して、クッションパッドを所定の待機位置に位置決めする。また、スライドがクッションパッドに衝突力を加えた後は、サーボモータは、クッションパッドの位置に対応させて予め定めた力指令値に基づく力制御により動作して、クッションパッドをスライドと共に移動させながら、クッションパッドからスライドに加わる力(圧力)を調整する。なお、衝突及び圧力の検知は、クッションパッドを介してサーボモータの出力軸に加わる負荷を検出することにより行なわれる。 The die cushion mechanism described in Patent Document 1 has a configuration in which a cushion pad installed below a slide of a press machine is moved up and down by a servo motor in response to the lifting and lowering operation of the slide. While the slide is lowered, the servo motor operates by position control based on the position command value of the cushion pad to position the cushion pad at a predetermined standby position before the slide applies a collision force to the cushion pad. After the slide applies a collision force to the cushion pad, the servo motor operates by force control based on a predetermined force command value corresponding to the position of the cushion pad, and moves the cushion pad together with the slide. Adjust the force (pressure) applied to the slide from the cushion pad. The collision and pressure are detected by detecting a load applied to the output shaft of the servo motor via the cushion pad.
他方、特に大型のプレス機械においては、設備コストや設置床面積を削減する目的で、1台の大型のダイクッション機構を使用する構成に代えて、比較的小型のダイクッション機構を複数台組み合わせて使用する構成が知られている。この種の複式ダイクッション機構は、従来一般に、並列配置された複数のクッションパッドを、油空圧装置により同期して駆動するように構成される。したがって、複式ダイクッション機構を搭載した従来のプレス機械は、前述したように、個々のダイクッション機構の制御応答性に劣る課題を有している。 On the other hand, in particular for large press machines, in order to reduce equipment costs and installation floor space, instead of using a single large die cushion mechanism, combine multiple relatively small die cushion mechanisms. The configuration used is known. Conventionally, this type of dual die cushion mechanism is generally configured to drive a plurality of cushion pads arranged in parallel in synchronization by an hydraulic / pneumatic device. Therefore, the conventional press machine equipped with the double die cushion mechanism has a problem inferior in control response of each die cushion mechanism as described above.
前述した複式ダイクッション機構に、特許文献1に記載されるようなサーボモータを駆動源とする構成を適用することは可能である。この場合には、プレス機械の1つのスライドに対し、並列配置される複数のクッションパッドを、個別に用意した複数のサーボモータにより動作制御する構成を採用できる。しかし、そのような複数のサーボモータを従来方法に従って個別に制御する構成では、プレス機械の型の形状や開閉機構の構造に起因して、複数のダイクッション機構に、スライドに対して均一な力(圧力)を生じさせることが困難になる惧れがある。複数のダイクッション機構の力にばらつきが存在すると、クッションパッド同士がスライドを媒介して互いの動作に悪影響を及ぼすことが懸念される。特に、生じる力が大きいときには、そのようなクッションパッド動作の相互干渉が増大して、低周波数の振動を生じることも危惧される。これらの不都合を回避するためには、個々のダイクッション機構の制御システムにおける力(圧力)制御ループのゲインを下げることが有効である。しかし、前述したように力制御の応答性を向上させる必要がある場合には、力制御ループのゲインを下げることは好ましくない。 A configuration using a servo motor as a drive source as described in Patent Document 1 can be applied to the above-described double die cushion mechanism. In this case, it is possible to adopt a configuration in which the operation of a plurality of cushion pads arranged in parallel is controlled by a plurality of servo motors individually prepared for one slide of the press machine. However, in the configuration in which such a plurality of servo motors are individually controlled according to the conventional method, due to the shape of the press machine and the structure of the opening / closing mechanism, the plurality of die cushion mechanisms have a uniform force on the slide. It may be difficult to generate (pressure). If there are variations in the force of the plurality of die cushion mechanisms, there is a concern that the cushion pads may exert a negative influence on each other's movement through the slide. In particular, when the generated force is large, there is a concern that the mutual interference of such cushion pad movements may increase, resulting in low-frequency vibrations. In order to avoid these disadvantages, it is effective to lower the gain of the force (pressure) control loop in the control system of the individual die cushion mechanism. However, when it is necessary to improve the response of the force control as described above, it is not preferable to reduce the gain of the force control loop.
本発明の目的は、プレス機械の1つのスライドに対しそれぞれにサーボモータを駆動源として力を生ずる複数のダイクッション機構の動作を制御する制御装置であって、力制御を実行する際の前述した諸問題点を解決し、要求される力を高い応答性で高精度に個々のダイクッション機構に生じさせることができる制御装置を提供することにある。 An object of the present invention is a control device that controls the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine by using a servo motor as a drive source, and has been described above when performing force control. An object of the present invention is to provide a control device capable of solving various problems and generating a required force in each die cushion mechanism with high responsiveness and high accuracy.
本発明の他の目的は、プレス機械の1つのスライドに対しそれぞれにサーボモータを駆動源として力を生ずる複数のダイクッション機構の動作を制御する制御方法であって、力制御を実行する際の前述した諸問題点を解決し、要求される力を高い応答性で高精度に個々のダイクッション機構に生じさせることができる制御方法を提供することにある。 Another object of the present invention is a control method for controlling the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a driving source. An object of the present invention is to provide a control method capable of solving the above-described problems and generating a required force in each die cushion mechanism with high responsiveness and high accuracy.
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、プレス機械の1つのスライドに対しそれぞれにサーボモータを駆動源として力を生ずる複数のダイクッション機構の動作を制御する制御装置であって、複数のダイクッション機構に生じさせる力を指令する力指令部と、複数のダイクッション機構が生じている力を個別に検出する複数の力検出部と、力指令部が指令した力指令値及び複数の力検出部が検出した複数の力検出値に基づき、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータへの速度指令値を個別に出力する複数の速度指令部と、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータの動作速度を個別に検出する複数の速度検出部と、複数の速度指令部が指令した複数の速度指令値及び複数の速度検出部が検出した複数の速度検出値に基づき、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータへのトルク指令値を個別に出力する複数のトルク指令部と、複数の力検出部が検出した複数の力検出値の、同一時における較差を求める力較差演算部と、力較差演算部が求めた複数の力検出値の較差を零に収束させるように、複数のトルク指令部が出力する複数のトルク指令値を補正するトルク補正部とを具備することを特徴とする制御装置を提供する。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a control device that controls the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a drive source. A force command unit that commands the force generated by the plurality of die cushion mechanisms, a plurality of force detection units that individually detect the force generated by the plurality of die cushion mechanisms, and a force command value commanded by the force command unit And a plurality of speed command units for individually outputting speed command values to the respective servo motors of the plurality of die cushion mechanisms based on the plurality of force detection values detected by the plurality of force detection units, and a plurality of die cushion mechanisms A plurality of speed detection units that individually detect the operation speed of each servo motor, a plurality of speed command values commanded by a plurality of speed command units, and a plurality of speed detection units detected by a plurality of speed detection units At the same time, multiple torque command units that individually output torque command values to the servo motors of multiple die cushion mechanisms and multiple force detection values detected by multiple force detection units based on the degree detection value Torque correction for correcting a plurality of torque command values output by a plurality of torque command units so that a difference between a plurality of force detection values obtained by the force difference calculation unit is converged to zero. And a control unit.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の制御装置において、トルク補正部は、複数の力検出値の較差を零に収束させる補正トルクを算出するとともに、補正トルクを複数のトルク指令値の各々に加算する制御装置を提供する。 According to a second aspect of the present invention, in the control device according to the first aspect, the torque correction unit calculates a correction torque that converges the difference between the plurality of force detection values to zero, and outputs the correction torque to the plurality of torque commands. A controller for adding to each of the values is provided.
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の制御装置において、トルク補正部は、複数の力検出値の較差に第1ゲインを乗じた比例較差と、複数の力検出値の較差の積分値に第2ゲインを乗じた積分較差との和を、補正トルクとする制御装置を提供する。 According to a third aspect of the present invention, in the control device according to the second aspect, the torque correction unit includes a proportional difference obtained by multiplying a difference between the plurality of force detection values by a first gain and a difference between the plurality of force detection values. Provided is a control device that uses a sum of an integral value obtained by multiplying an integral value by a second gain as a correction torque.
請求項4に記載の発明は、プレス機械の1つのスライドに対しそれぞれにサーボモータを駆動源として力を生ずる複数のダイクッション機構の動作を制御する制御装置であって、複数のダイクッション機構に生じさせる力を指令する力指令部と、複数のダイクッション機構が生じている力を個別に検出する複数の力検出部と、力指令部が指令した力指令値及び複数の力検出部が検出した複数の力検出値に基づき、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータへの速度指令値を個別に出力する複数の速度指令部と、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータの動作速度を個別に検出する複数の速度検出部と、複数の速度指令部が指令した複数の速度指令値及び複数の速度検出部が検出した複数の速度検出値に基づき、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータへのトルク指令値を個別に出力する複数のトルク指令部と、複数の速度検出部が検出した複数の速度検出値の、同一時における較差を求める速度較差演算部と、速度較差演算部が求めた複数の速度検出値の較差を零に収束させるように、複数のトルク指令部が出力する複数のトルク指令値を補正するトルク補正部とを具備することを特徴とする制御装置を提供する。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a control device for controlling the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a drive source. A force command unit that commands the force to be generated, a plurality of force detection units that individually detect forces generated by a plurality of die cushion mechanisms, a force command value commanded by the force command unit, and a plurality of force detection units Based on the detected force values, a plurality of speed command units that individually output speed command values to the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms, and operating speeds of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms. Based on a plurality of speed detection units detected individually, a plurality of speed command values commanded by a plurality of speed command units, and a plurality of speed detection values detected by a plurality of speed detection units, A plurality of torque command units that individually output torque command values to the servo motors of the cushion mechanism, and a speed difference calculation unit that obtains a difference between a plurality of speed detection values detected by the plurality of speed detection units at the same time. And a torque correction unit that corrects a plurality of torque command values output from the plurality of torque command units so as to converge the difference between the plurality of speed detection values obtained by the speed range calculation unit to zero. A control device is provided.
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の制御装置において、トルク補正部は、複数の速度検出値の較差を零に収束させる補正トルクを算出するとともに、補正トルクを複数のトルク指令値の各々に加算する制御装置を提供する。 According to a fifth aspect of the present invention, in the control device according to the fourth aspect, the torque correction unit calculates a correction torque that converges the difference between the plurality of speed detection values to zero, and outputs the correction torque to the plurality of torque commands. A controller for adding to each of the values is provided.
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の制御装置において、トルク補正部は、複数の速度検出値の較差に第1ゲインを乗じた比例較差と、複数の速度検出値の較差の積分値に第2ゲインを乗じた積分較差との和を、補正トルクとする制御装置を提供する。 According to a sixth aspect of the present invention, in the control device according to the fifth aspect, the torque correction unit includes a proportional difference obtained by multiplying a difference between the plurality of speed detection values by a first gain and a difference between the plurality of speed detection values. Provided is a control device that uses a sum of an integral value obtained by multiplying an integral value by a second gain as a correction torque.
請求項7に記載の発明は、プレス機械の1つのスライドに対しそれぞれにサーボモータを駆動源として力を生ずる複数のダイクッション機構の動作を制御する制御方法であって、複数のダイクッション機構に生じさせる力に関する力指令値を求め、複数のダイクッション機構がそれぞれに生じている力に関する複数の力検出値を求め、力指令値及び複数の力検出値に基づき、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータへの複数の速度指令値を求め、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータの動作速度に関する複数の速度検出値を求め、複数の速度指令値及び複数の速度検出値に基づき、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータへの複数のトルク指令値を求め、複数の力検出値の同一時における較差を求め、複数の力検出値の較差を零に収束させるように、複数のトルク指令値を補正することを特徴とする制御方法を提供する。 The invention according to claim 7 is a control method for controlling the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a drive source. A force command value relating to the force to be generated is obtained, a plurality of force detection values relating to the force generated by each of the plurality of die cushion mechanisms are obtained, and each of the plurality of die cushion mechanisms is determined based on the force command value and the plurality of force detection values. A plurality of speed command values for the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms are obtained, a plurality of speed detection values for the operation speeds of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms are obtained, and a plurality of speed command values are obtained based on the plurality of speed command values and the plurality of speed detection values. Obtain multiple torque command values for each servo motor of the die cushion mechanism, and find the difference at the same time for multiple force detection values. To converge the hidden multiple force detection value to zero, to provide a control method and correcting a plurality of torque command value.
請求項8に記載の発明は、プレス機械の1つのスライドに対しそれぞれにサーボモータを駆動源として力を生ずる複数のダイクッション機構の動作を制御する制御方法であって、複数のダイクッション機構に生じさせる力に関する力指令値を求め、複数のダイクッション機構がそれぞれに生じている力に関する複数の力検出値を求め、力指令値及び複数の力検出値に基づき、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータへの複数の速度指令値を求め、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータの動作速度に関する複数の速度検出値を求め、複数の速度指令値及び複数の速度検出値に基づき、複数のダイクッション機構のそれぞれのサーボモータへの複数のトルク指令値を求め、複数の速度検出値の同一時における較差を求め、複数の速度検出値の較差を零に収束させるように、複数のトルク指令値を補正することを特徴とする制御方法を提供する。 The invention according to claim 8 is a control method for controlling the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a drive source. A force command value relating to the force to be generated is obtained, a plurality of force detection values relating to the force generated by each of the plurality of die cushion mechanisms are obtained, and each of the plurality of die cushion mechanisms is determined based on the force command value and the plurality of force detection values. A plurality of speed command values for the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms are obtained, a plurality of speed detection values for the operation speeds of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms are obtained, and a plurality of speed command values are obtained based on the plurality of speed command values and the plurality of speed detection values. Obtain multiple torque command values for each servomotor of the die cushion mechanism, and find the difference at the same time for multiple speed detection values. , To converge the hidden multiple speed detection value to zero, to provide a control method and correcting a plurality of torque command value.
請求項1に記載の発明によれば、プレス機械の型の形状や開閉機構の構造に起因して、複数のサーボモータを単純に個別制御する方式では複数のダイクッション機構に均一な力(圧力)を生じさせることが困難であるような場合にも、トルク補正部によって補正されたトルク指令値を用いて個々のサーボモータを制御することにより、それぞれのダイクッション機構で実際に生じている力の力検出値の較差を零に収束させること、すなわち複数のダイクッション機構に均一な力を生じさせることができる。その結果、個々のダイクッション機構で生じる力が比較的大きい場合であっても、それぞれの力(圧力)制御ループのゲインを下げることなく、ダイクッション機構の動作の相互干渉及びそれに伴う低周波振動の発生を未然に防止でき、以って、要求される力を高い応答性で高精度に個々のダイクッション機構に生じさせることができる。 According to the first aspect of the present invention, due to the shape of the press machine and the structure of the opening / closing mechanism, a uniform force (pressure) is applied to the plurality of die cushion mechanisms in the method of simply individually controlling the plurality of servo motors. ), It is difficult to generate the force by controlling the individual servo motors using the torque command value corrected by the torque correction unit, so that the force actually generated in each die cushion mechanism It is possible to converge the difference between the detected force values to zero, that is, to generate a uniform force in the plurality of die cushion mechanisms. As a result, even when the force generated by each die cushion mechanism is relatively large, the mutual interference of the operation of the die cushion mechanism and the accompanying low-frequency vibrations can be achieved without reducing the gain of each force (pressure) control loop. Occurrence can be prevented in advance, so that the required force can be generated in each die cushion mechanism with high response and high accuracy.
請求項2に記載の発明によれば、トルク指令値を補正トルクにより安定して補正することができる。 According to the second aspect of the present invention, the torque command value can be stably corrected with the correction torque.
請求項3に記載の発明によれば、補正トルクの精度が向上する。 According to the third aspect of the invention, the accuracy of the correction torque is improved.
請求項4に記載の発明によれば、プレス機械の型の形状や開閉機構の構造に起因して、複数のサーボモータを単純に個別制御する方式では複数のダイクッション機構に均一な力(圧力)を生じさせることが困難であるような場合にも、トルク補正部によって補正されたトルク指令値を用いて個々のサーボモータを制御することにより、それぞれのダイクッション機構で実際に力を生じているサーボモータの速度検出値の較差を零に収束させることができ、結果として、複数のダイクッション機構に均一な力を生じさせることができる。その結果、個々のダイクッション機構で生じる力が比較的大きい場合であっても、それぞれの力(圧力)制御ループのゲインを下げることなく、ダイクッション機構の動作の相互干渉及びそれに伴う低周波振動の発生を未然に防止でき、以って、要求される力を高い応答性で高精度に個々のダイクッション機構に生じさせることができる。 According to the invention described in claim 4, due to the shape of the press machine and the structure of the opening / closing mechanism, a uniform force (pressure) is applied to the plurality of die cushion mechanisms in a method in which the plurality of servo motors are simply individually controlled. ), Even if it is difficult to generate a force, each die cushion mechanism actually generates a force by controlling each servo motor using the torque command value corrected by the torque correction unit. The difference in the detected speed values of the servo motors can be converged to zero, and as a result, a uniform force can be generated in the plurality of die cushion mechanisms. As a result, even when the force generated by each die cushion mechanism is relatively large, the mutual interference of the operation of the die cushion mechanism and the accompanying low-frequency vibrations can be achieved without reducing the gain of each force (pressure) control loop. Occurrence can be prevented in advance, so that the required force can be generated in each die cushion mechanism with high response and high accuracy.
請求項5に記載の発明によれば、トルク指令値を補正トルクにより安定して補正することができる。 According to the invention described in claim 5, the torque command value can be stably corrected by the correction torque.
請求項6に記載の発明によれば、補正トルクの精度が向上する。 According to the sixth aspect of the invention, the accuracy of the correction torque is improved.
請求項7に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明と同等の作用効果が奏される。 According to the seventh aspect of the present invention, the same effects as those of the first aspect of the invention can be achieved.
請求項8に記載の発明によれば、請求項4に記載の発明と同等の作用効果が奏される。 According to the eighth aspect of the invention, the same effects as the fourth aspect of the invention can be achieved.
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
図面を参照すると、図1は、本発明の第1の態様に係る制御装置10の基本構成を示す機能ブロック図、図2は、制御装置10を備える複数のダイクッション機構12を搭載したプレス機械の構成を概略で示す図である。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Corresponding components are denoted by common reference symbols throughout the drawings.
Referring to the drawings, FIG. 1 is a functional block diagram showing a basic configuration of a
図1及び図2に示すように、本発明の第1の態様による制御装置10は、プレス機械の1つのスライド14に対しそれぞれにサーボモータ16を駆動源として力を生ずる複数のダイクッション機構12の動作を制御するものである。なお、図1では2台のダイクッション機構12が、また図2では3台のダイクッション機構12が示されているが、4台以上のダイクッション機構12を有するプレス機械にも、本発明に係る制御装置10を適用できることは言うまでもない。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
制御装置10は、複数のダイクッション機構12に生じさせる力Fを指令する力指令部18と、複数のダイクッション機構12が生じている力Fを個別に検出する複数の力検出部20と、力指令部18が指令した力指令値CF及び複数の力検出部20が検出した複数の力検出値DFに基づき、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16への速度指令値CSを個別に出力する複数の速度指令部22と、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16の動作速度Sを個別に検出する複数の速度検出部24と、複数の速度指令部22が指令した複数の速度指令値CS及び複数の速度検出部24が検出した複数の速度検出値DSに基づき、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16へのトルク指令値CTを個別に出力する複数のトルク指令部26と、複数の力検出部20が検出した複数の力検出値DFの、同一時における較差RFを求める力較差演算部28と、力較差演算部28が求めた複数の力検出値DFの較差RFを零に収束させるように、複数のトルク指令部26が出力する複数のトルク指令値CTを補正するトルク補正部30とを備えて構成される。
The
個々のダイクッション機構12は、プレス機械に組み込まれ、スライド16の動作に対応して移動するクッションパッド32と、クッションパッド32を駆動するサーボモータ16とをそれぞれに備え、制御装置10の制御下でサーボモータ16が動作して、個々のクッションパッド32とスライド16との間に相関的な圧力(すなわち力F)を生じさせる。スライド16は、プレス加工に用いる第1の型(図示せず)を支持して、図示しないボルスターに支持した第2の型(図示せず)に対し、プレス加工に要求される速度Vで接近又は離反する方向へ移動する。各ダイクッション機構12のクッションパッド32は、第2の型に関連して配置され、ボールねじ装置34を介して、サーボモータ16の出力軸に接続される。スライド16(又は第1の型)は、型閉め方向へ移動する間に、所定位置に待機していたクッションパッド32に直接又は間接に衝突する。そして通常は、型閉め(成形)を経て型開きに至るまで、個々のクッションパッド32がスライド16に所要の力(圧力)Fを加えながらスライド16と共に移動する。
Each die
なお、力検出部20は公知の力(圧力)センサを、速度検出部24は公知のエンコーダを、それぞれ有することができる。また、各ダイクッション機構12の力制御に際してスライド16の速度フィードバックを用いる場合には、スライド速度検出部36として公知のリニアスケールを装備することができる。
The
このように、本発明に係る制御装置10においては、力較差演算部28及びトルク補正部30の機能により、複数のダイクッション機構12のそれぞれで検出された複数の力検出値DFの、同一時における較差RFが零に収束するように、個々のダイクッション機構12のサーボモータ16に指令する複数のトルク指令値CTが補正される。したがって、プレス機械の型の形状や開閉機構の構造に起因して、複数のサーボモータ16を単純に個別制御する方式では複数のダイクッション機構12に均一な力(圧力)を生じさせることが困難であるような場合にも、補正されたトルク指令値CTを用いて個々のサーボモータ16を制御することにより、それぞれのダイクッション機構12で実際に生じている力Fの力検出値DFの較差RFを零に収束させること、すなわち複数のダイクッション機構12に均一な力Fを生じさせることができる。その結果、制御装置10によれば、個々のダイクッション機構12で生じる力Fが比較的大きい場合であっても、それぞれの力(圧力)制御ループのゲインを下げることなく、クッションパッド32の動作の相互干渉及びそれに伴う低周波振動の発生を未然に防止でき、以って、要求される力Fを高い応答性で高精度に個々のダイクッション機構12に生じさせることができる。
As described above, in the
上記した制御装置10の構成を制御方法として記述すれば、この制御方法は、複数のダイクッション機構12に生じさせる力Fに関する力指令値CFを求めるステップと、複数のダイクッション機構12がそれぞれに生じている力Fに関する複数の力検出値DFを求めるステップと、力指令値CF及び複数の力検出値DFに基づき、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16への複数の速度指令値CSを求めるステップと、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16の動作速度Sに関する複数の速度検出値DSを求めるステップと、複数の速度指令値CS及び複数の速度検出値DSに基づき、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16への複数のトルク指令値CTを求めるステップと、複数の力検出値DFの同一時における較差RFを求めるステップと、複数の力検出値DFの較差RFを零に収束させるように、複数のトルク指令値CTを補正するステップとを有する。このような制御方法を実行することにより、上記した格別の作用効果が奏される。
If described as a control method of the structure of the
図3は、本発明の第1の実施形態による制御装置40を示す。制御装置40は、上記した制御装置10の基本構成を有するものであって、対応する構成要素には共通の参照符号を付してその説明を省略する。
FIG. 3 shows the
図3に示す制御装置40では、トルク補正部30は、力較差演算部28が求めた複数の力検出値DFの較差RFを、零に収束させる補正トルクTAを算出するとともに、複数のトルク指令部26が出力する複数のトルク指令値CTの各々に、算出した補正トルクTAを加算する処理を行なう。それにより、補正後のトルク指令(CT+TA)に従って、複数のサーボモータ16の動作が個々に制御される。ここで、力較差演算部28とトルク補正部30とを、それらの機能を考慮して、制振制御器42と見なすこともできる。
The
なお、制御装置40における各ダイクッション機構12の制御系では、図示のように、補正後のトルク指令(CT+TA)が、電流指令ブロック44を介して電流指令に変換されて、サーボモータ16に入力されている。また、スライド14(図2)がクッションパッド32に衝突する前の位置制御を実行するために、力制御ループの速度指令部22からの速度指令値CSと、位置制御ブロック46からの速度指令とが、切換器48において適宜切り換えて用いられるようになっている。
In the control system of each die
図4は、本発明の第2の態様に係る制御装置50の基本構成を示す機能ブロック図、図5は、制御装置50を備える複数のダイクッション機構12を搭載したプレス機械の構成を概略で示す図である。第2の態様による制御装置50は、個々のダイクッション機構12に対する力制御の最終段階でトルク指令値を補正するために用いるデータが相違する点以外は、前述した第1の態様による制御装置10と実質的同一の構成を有するものである。
FIG. 4 is a functional block diagram showing a basic configuration of the
図4及び図5に示すように、本発明の第2の態様による制御装置50は、複数のダイクッション機構12に生じさせる力Fを指令する力指令部52と、複数のダイクッション機構12が生じている力Fを個別に検出する複数の力検出部54と、力指令部52が指令した力指令値CF及び複数の力検出部54が検出した複数の力検出値DFに基づき、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16への速度指令値CSを個別に出力する複数の速度指令部56と、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16の動作速度Sを個別に検出する複数の速度検出部58と、複数の速度指令部56が指令した複数の速度指令値CS及び複数の速度検出部58が検出した複数の速度検出値DSに基づき、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16へのトルク指令値CTを個別に出力する複数のトルク指令部60と、複数の速度検出部58が検出した複数の速度検出値DSの、同一時における較差RSを求める速度較差演算部62と、速度較差演算部62が求めた複数の速度検出値DSの較差RSを零に収束させるように、複数のトルク指令部60が出力する複数のトルク指令値CTを補正するトルク補正部64とを備えて構成される。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
上記した制御装置50を装備したプレス機械(図5)は、制御装置50の構成以外は、図2に示すプレス機械と実質的同一の構成を有する。したがって、対応する構成要素には共通の参照符号を付してその説明を省略する。
The press machine (FIG. 5) equipped with the
上記構成を有する制御装置50においては、速度較差演算部62及びトルク補正部64の機能により、複数のダイクッション機構12のそれぞれで検出された複数の速度検出値DSの、同一時における較差RSが零に収束するように、個々のダイクッション機構12のサーボモータ16に指令する複数のトルク指令値CTが補正される。したがって、プレス機械の型の形状や開閉機構の構造に起因して、複数のサーボモータ16を単純に個別制御する方式では複数のダイクッション機構12に均一な力(圧力)を生じさせることが困難であるような場合にも、補正されたトルク指令値CTを用いて個々のサーボモータ16を制御することにより、それぞれのダイクッション機構12で実際に力Fを生じているサーボモータ16の速度検出値DSの較差RSを零に収束させることができ、結果として、複数のダイクッション機構12に均一な力Fを生じさせることができる。このように、制御装置10によれば、個々のダイクッション機構12で生じる力Fが比較的大きい場合であっても、それぞれの力(圧力)制御ループのゲインを下げることなく、クッションパッド32の動作の相互干渉及びそれに伴う低周波振動の発生を未然に防止でき、以って、要求される力Fを高い応答性で高精度に個々のダイクッション機構12に生じさせることができる。
The
上記した制御装置50の構成を制御方法として記述すれば、この制御方法は、複数のダイクッション機構12に生じさせる力Fに関する力指令値CFを求めるステップと、複数のダイクッション機構12がそれぞれに生じている力Fに関する複数の力検出値DFを求めるステップと、力指令値CF及び複数の力検出値DFに基づき、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16への複数の速度指令値CSを求めるステップと、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16の動作速度Sに関する複数の速度検出値DSを求めるステップと、複数の速度指令値CS及び複数の速度検出値DSに基づき、複数のダイクッション機構12のそれぞれのサーボモータ16への複数のトルク指令値CTを求めるステップと、複数の速度検出値DSの同一時における較差RSを求めるステップと、複数の速度検出値DSの同一時における較差RSを零に収束させるように、複数のトルク指令値CTを補正するステップとを有する。このような制御方法を実行することにより、上記した格別の作用効果が奏される。
If described as a control method of the configuration of the
図6は、本発明の第2の実施形態による制御装置70を示す。制御装置70は、上記した制御装置50の基本構成を有するものであって、対応する構成要素には共通の参照符号を付してその説明を省略する。
FIG. 6 shows a
図6に示す制御装置70では、トルク補正部64は、速度較差演算部62が求めた複数の速度検出値DSの較差RSを、零に収束させる補正トルクTBを算出するとともに、複数のトルク指令部60が出力する複数のトルク指令値CTの各々に、算出した補正トルクTBを加算する処理を行なう。それにより、補正後のトルク指令(CT+TB)に従って、複数のサーボモータ16の動作が個々に制御される。ここで、速度較差演算部62とトルク補正部64とを、それらの機能を考慮して、制振制御器72と見なすこともできる。
The
なお、制御装置70における各ダイクッション機構12の制御系では、図示のように、補正後のトルク指令(CT+TB)が、電流指令ブロック74を介して電流指令に変換されて、サーボモータ16に入力されている。また、スライド14(図5)がクッションパッド32に衝突する前の位置制御を実行するために、力制御ループの速度指令部56からの速度指令値CSと、位置制御ブロック76からの速度指令とが、切換器78において適宜切り換えて用いられるようになっている。
In the control system of each die
前述した本発明に係る制御装置10、40において、トルク補正部30は、力較差演算部28が求めた複数の力検出値DFの較差RFにゲインを乗じることで、補正トルクTAを求めることができる。或いは、図7(a)に示すように、トルク補正部30は、力較差演算部28が求めた複数の力検出値DFの較差RFに第1ゲイン80を乗じた比例較差RFPと、複数の力検出値DFの較差RFの積分値に第2ゲイン82を乗じた積分較差RFIとの和を、補正トルクTAとすることもできる。このように積分要素を用いることにより、補正トルクTAの精度が向上する。
In the
同様に、前述した本発明に係る制御装置50、70において、トルク補正部64は、速度較差演算部62が求めた複数の速度検出値DSの較差RSにゲインを乗じることで、補正トルクTBを求めることができる。或いは、図7(b)に示すように、トルク補正部64は、速度較差演算部62が求めた複数の速度検出値DSの較差RSに第1ゲイン84を乗じた比例較差RSPと、複数の速度検出値DSの較差RSの積分値に第2ゲイン86を乗じた積分較差RSIとの和を、補正トルクTBとすることもできる。このように積分要素を用いることにより、補正トルクTBの精度が向上する。
Similarly, the
10、40、50、70 制御装置
12 ダイクッション機構
14 スライド
16 サーボモータ
18、52 力指令部
20、54 力検出部
22、56 速度指令部
24、58 速度検出部
26、60 トルク指令部
28 力較差演算部
30、64 トルク補正部
32 クッションパッド
62 速度較差演算部
80、84 第1ゲイン
82、86 第2ゲイン
10, 40, 50, 70
Claims (8)
前記複数のダイクッション機構に生じさせる力を指令する力指令部と、
前記複数のダイクッション機構が生じている力を個別に検出する複数の力検出部と、
前記力指令部が指令した力指令値及び前記複数の力検出部が検出した複数の力検出値に基づき、前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータへの速度指令値を個別に出力する複数の速度指令部と、
前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータの動作速度を個別に検出する複数の速度検出部と、
前記複数の速度指令部が指令した複数の前記速度指令値及び前記複数の速度検出部が検出した複数の速度検出値に基づき、前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータへのトルク指令値を個別に出力する複数のトルク指令部と、
前記複数の力検出部が検出した前記複数の力検出値の、同一時における較差を求める力較差演算部と、
前記力較差演算部が求めた前記複数の力検出値の前記較差を零に収束させるように、前記複数のトルク指令部が出力する複数の前記トルク指令値を補正するトルク補正部と、
を具備することを特徴とする制御装置。 A control device for controlling the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a drive source,
A force command unit for commanding a force to be generated in the plurality of die cushion mechanisms;
A plurality of force detectors for individually detecting forces generated by the plurality of die cushion mechanisms;
Based on the force command value commanded by the force command unit and the plurality of force detection values detected by the plurality of force detection units, the speed command value to each of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms is individually output. A plurality of speed command sections;
A plurality of speed detectors for individually detecting the operating speed of each of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms;
Torque command values for the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms based on the plurality of speed command values commanded by the plurality of speed command units and the plurality of speed detection values detected by the plurality of speed detection units. A plurality of torque command units that individually output,
A force difference calculation unit for obtaining a difference at the same time of the plurality of force detection values detected by the plurality of force detection units;
A torque correction unit for correcting the plurality of torque command values output by the plurality of torque command units so as to converge the range of the plurality of force detection values obtained by the force range calculation unit to zero;
A control device comprising:
前記複数のダイクッション機構に生じさせる力を指令する力指令部と、
前記複数のダイクッション機構が生じている力を個別に検出する複数の力検出部と、
前記力指令部が指令した力指令値及び前記複数の力検出部が検出した複数の力検出値に基づき、前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータへの速度指令値を個別に出力する複数の速度指令部と、
前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータの動作速度を個別に検出する複数の速度検出部と、
前記複数の速度指令部が指令した複数の前記速度指令値及び前記複数の速度検出部が検出した複数の速度検出値に基づき、前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータへのトルク指令値を個別に出力する複数のトルク指令部と、
前記複数の速度検出部が検出した前記複数の速度検出値の、同一時における較差を求める速度較差演算部と、
前記速度較差演算部が求めた前記複数の速度検出値の前記較差を零に収束させるように、前記複数のトルク指令部が出力する複数の前記トルク指令値を補正するトルク補正部と、
を具備することを特徴とする制御装置。 A control device for controlling the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a drive source,
A force command unit for commanding a force to be generated in the plurality of die cushion mechanisms;
A plurality of force detectors for individually detecting forces generated by the plurality of die cushion mechanisms;
Based on the force command value commanded by the force command unit and the plurality of force detection values detected by the plurality of force detection units, the speed command value to each of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms is individually output. A plurality of speed command sections;
A plurality of speed detectors for individually detecting the operating speed of each of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms;
Torque command values for the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms based on the plurality of speed command values commanded by the plurality of speed command units and the plurality of speed detection values detected by the plurality of speed detection units. A plurality of torque command units that individually output,
A speed difference calculation unit for obtaining a difference at the same time of the plurality of speed detection values detected by the plurality of speed detection units;
A torque correction unit that corrects the plurality of torque command values output by the plurality of torque command units so that the range of the plurality of speed detection values obtained by the speed range calculation unit converges to zero;
A control device comprising:
前記複数のダイクッション機構に生じさせる力に関する力指令値を求め、
前記複数のダイクッション機構がそれぞれに生じている力に関する複数の力検出値を求め、
前記力指令値及び前記複数の力検出値に基づき、前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータへの複数の速度指令値を求め、
前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータの動作速度に関する複数の速度検出値を求め、
前記複数の速度指令値及び前記複数の速度検出値に基づき、前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータへの複数のトルク指令値を求め、
前記複数の力検出値の同一時における較差を求め、
前記複数の力検出値の前記較差を零に収束させるように、前記複数のトルク指令値を補正すること、
を特徴とする制御方法。 A control method for controlling the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a drive source,
Obtaining a force command value relating to the force generated in the plurality of die cushion mechanisms;
Obtaining a plurality of force detection values relating to the force generated by each of the plurality of die cushion mechanisms;
Based on the force command value and the plurality of force detection values, obtain a plurality of speed command values to each of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms,
Obtaining a plurality of speed detection values related to the operating speed of the servo motor of each of the plurality of die cushion mechanisms;
Based on the plurality of speed command values and the plurality of speed detection values, obtain a plurality of torque command values to the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms,
Obtaining a difference between the plurality of force detection values at the same time;
Correcting the plurality of torque command values so as to converge the range of the plurality of force detection values to zero,
A control method characterized by the above.
前記複数のダイクッション機構に生じさせる力に関する力指令値を求め、
前記複数のダイクッション機構がそれぞれに生じている力に関する複数の力検出値を求め、
前記力指令値及び前記複数の力検出値に基づき、前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータへの複数の速度指令値を求め、
前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータの動作速度に関する複数の速度検出値を求め、
前記複数の速度指令値及び前記複数の速度検出値に基づき、前記複数のダイクッション機構のそれぞれの前記サーボモータへの複数のトルク指令値を求め、
前記複数の速度検出値の同一時における較差を求め、
前記複数の速度検出値の前記較差を零に収束させるように、前記複数のトルク指令値を補正すること、
を特徴とする制御方法。 A control method for controlling the operation of a plurality of die cushion mechanisms that generate a force for each slide of a press machine using a servo motor as a drive source,
Obtaining a force command value relating to the force generated in the plurality of die cushion mechanisms;
Obtaining a plurality of force detection values relating to the force generated by each of the plurality of die cushion mechanisms;
Based on the force command value and the plurality of force detection values, obtain a plurality of speed command values to each of the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms,
Obtaining a plurality of speed detection values related to the operating speed of the servo motor of each of the plurality of die cushion mechanisms;
Based on the plurality of speed command values and the plurality of speed detection values, obtain a plurality of torque command values to the servo motors of the plurality of die cushion mechanisms,
The difference at the same time of the plurality of speed detection values is obtained,
Correcting the plurality of torque command values so as to converge the range of the plurality of speed detection values to zero;
A control method characterized by the above.
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