JP2007009961A - Liquid sealing type vibration control device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid sealing type vibration control device capable of improving vibration control performance while reducing occurrence of abnormal sound. <P>SOLUTION: When inputting vibration having comparatively small amplitude, an elastic partitioning membrane 15 can reciprocate and be deformed easily by a clearance (space) formed by a slit part 15e1 to absorb fluctuation of liquid pressure between both liquid chambers efficiently. Consequently, low movement spring characteristic can be ensured and vibration having comparatively small amplitude can be sufficiently damped. Since both lip parts 15b1, 15b2 are compressed and deformed between wall parts, it is possible to avoid escape of liquid pressure through the slit part 15e1 when inputting vibration having comparatively large amplitude. As a result, high damping characteristic can be obtained to damp vibration having comparatively large amplitude sufficiently. It is possible to avoid collision of top parts of both lips 15b1, 15b2 against the wall parts and reduce occurrence of abnormal sound. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、第１取付け具と、筒状の第２取付け具と、その第２取付け具と前記第１取付け具とを連結すると共にゴム状弾性体から構成される防振基体と、前記第２取付け具に取付けられて前記防振基体との間に液体封入室を形成するダイヤフラムと、前記液体封入室を前記防振基体側の第１液室と前記ダイヤフラム側の第２液室とに仕切る仕切り体と、前記第１及び第２液室を互いに連通させるオリフィスとを備え、前記仕切り体が、ゴム状弾性体から構成される弾性仕切り膜と、その弾性仕切り膜の変位を前記弾性仕切り膜の一面側及び他面側の両面から規制する一対の格子部材とを備えて構成される液封入式防振装置に関するものである。   The present invention includes a first mounting tool, a cylindrical second mounting tool, a vibration isolating base that connects the second mounting tool and the first mounting tool and is formed of a rubber-like elastic body, (2) A diaphragm which is attached to a fixture and forms a liquid enclosure chamber with the vibration isolator base; and the liquid enclosure chamber is divided into a first liquid chamber on the vibration isolator base side and a second liquid chamber on the diaphragm side. A partition body for partitioning, and an orifice for communicating the first and second liquid chambers with each other, the partition body comprising an elastic partition film formed of a rubber-like elastic body, and displacement of the elastic partition film for the elastic partition The present invention relates to a liquid-filled vibration isolator comprising a pair of lattice members that are regulated from both the one surface side and the other surface side of a film.

上記の液封入式防振装置は、例えば、自動車のエンジンと車体フレームとの間に設けられている。そして、走行路面の凹凸に起因して、大振幅の振動が生じると、液体がオリフィスを通って両液室間を流動し、その流体流動効果によって振動を減衰させる。一方、微振幅の振動が生じると、両液室間を液体が流通することはなく、両液室間の液圧変動を弾性仕切り膜の往復動変形で吸収して振動を減衰させる。   The liquid-filled vibration isolator is provided between an automobile engine and a body frame, for example. When large amplitude vibration occurs due to the unevenness of the traveling road surface, the liquid flows between the two liquid chambers through the orifice, and the vibration is attenuated by the fluid flow effect. On the other hand, when a vibration with a small amplitude occurs, the liquid does not flow between the two liquid chambers, and the fluctuation of the hydraulic pressure between the two liquid chambers is absorbed by the reciprocating deformation of the elastic partition film to attenuate the vibration.

この種の液封入式防振装置では、弾性仕切り膜が格子部材に衝突したときに異音が発生しやすい。そこで、従来、弾性仕切り膜の両面に凸部（リップ部）を分散配置して、弾性仕切り膜を格子部材へ緩やかに衝突させる液封入式防振装置が開発されている。   In this type of liquid-filled vibration isolator, abnormal noise is likely to occur when the elastic partition film collides with the lattice member. In view of this, a liquid-filled vibration isolator has been developed in which convex portions (lip portions) are distributed on both surfaces of the elastic partition film so that the elastic partition film gently collides with the lattice member.

例えば、特開平２００５−３１８４号公報には、弾性仕切り膜の両面に放射状及び環状の複数のリブ（リップ部）を分散配置する技術が開示されている。この技術によれば、各リブが細くてもリブ群が強い構造体を構成するので、耐久性の向上を図ることができる。その結果、各リブを細く成形することができるので、格子部材への衝突を緩やかとして、異音の発生を低減することができる。
特開平６−２２１３６８号公報（図４） For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2005-3184 discloses a technique in which a plurality of radial and annular ribs (lip portions) are distributed on both sides of an elastic partition film. According to this technique, even if each rib is thin, the rib group constitutes a strong structural body, so that durability can be improved. As a result, each rib can be thinly formed, so that the collision with the lattice member can be moderated and the generation of abnormal noise can be reduced.
JP-A-6-221368 (FIG. 4)

しかしながら、上述した従来の液封入式防振装置では、耐久性の向上と異音発生の低減とを図ることができるものの、弾性仕切り膜全体としての剛性が高くなりすぎることを避けることができない。そのため、両液室間の液圧変動を弾性仕切り膜の往復動変形で吸収することが困難となり、微振幅の振動を十分に減衰させることができないという問題点があった。   However, although the conventional liquid-filled vibration isolator described above can improve durability and reduce the generation of abnormal noise, it cannot be avoided that the rigidity of the entire elastic partition film becomes too high. For this reason, it is difficult to absorb the hydraulic pressure fluctuation between the two liquid chambers by the reciprocating deformation of the elastic partition membrane, and there is a problem that the vibration with a small amplitude cannot be sufficiently attenuated.

本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、異音の発生を低減しつつ、防振性能の向上を図ることができる液封入式防振装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a liquid-filled vibration isolator capable of improving the vibration isolating performance while reducing the occurrence of abnormal noise. Yes.

この目的を達成するために、請求項１記載の液封入式防振装置は、第１取付け具と、筒状の第２取付け具と、前記第２取付け具と前記第１取付け具とを連結すると共にゴム状弾性体から構成される防振基体と、前記第２取付け具に取付けられて前記防振基体との間に液体封入室を形成するダイヤフラムと、前記液体封入室を前記防振基体側の第１液室と前記ダイヤフラム側の第２液室とに仕切る仕切り体と、前記第１及び第２液室を互いに連通させるオリフィスとを備え、前記仕切り体が、ゴム状弾性体から構成される弾性仕切り膜と、前記弾性仕切り膜の変位を前記弾性仕切り膜の一面側及び他面側の両面から規制する一対の格子部材とを備えて構成されるものであり、前記弾性仕切り膜は、前記弾性仕切り膜の一面側及び他面側の両面に凸条状に突設される第１リップ部と、前記第１リップ部に並設されつつ凸条状に凸設される第２リップ部と、前記第１リップ部と第２リップ部との隣接間に位置すると共に前記弾性仕切り膜を厚み方向に貫通して形成されるスリット部とを備えると共に、前記第１リップ部及び第２リップ部の頂部が前記格子部材に当接可能な高さ寸法に設定されている。   In order to achieve this object, a liquid-filled vibration isolator according to claim 1 connects a first fixture, a cylindrical second fixture, the second fixture, and the first fixture. And a vibration isolating base composed of a rubber-like elastic body, a diaphragm attached to the second fixture to form a liquid sealing chamber between the anti-vibration base, and the liquid sealing chamber as the vibration isolating base. A partition body that partitions the first liquid chamber on the side and the second liquid chamber on the diaphragm side, and an orifice that allows the first and second liquid chambers to communicate with each other, and the partition body is formed of a rubber-like elastic body. And a pair of lattice members that restrict displacement of the elastic partition film from both one side and the other side of the elastic partition film, and the elastic partition film is , On both sides of one side and the other side of the elastic partition membrane A first lip portion protruding in a strip shape, a second lip portion protruding in a convex shape while being juxtaposed to the first lip portion, and adjacent to the first lip portion and the second lip portion And a slit portion formed between the elastic partition membrane and the elastic partition membrane in the thickness direction, and a height dimension at which the top portions of the first lip portion and the second lip portion can abut against the lattice member. Is set to

請求項１記載の液封入式防振装置によれば、第１リップ部及び第２リップ部の隣接間にスリット部を設けたので、比較的小振幅の振動入力時には、スリット部により形成される空隙（空間）を弾性仕切り膜が変形するための変形空間として効果的に機能させ、弾性仕切り膜を往復動変形し易くすることができるという効果がある。その結果、両液室間の液圧変動を効率的に吸収して、比較的小振幅の振動入力時の低動ばね特性を得ることができるという効果がある。   According to the liquid-filled vibration isolator of claim 1, since the slit portion is provided between the first lip portion and the second lip portion, it is formed by the slit portion when a relatively small amplitude vibration is input. The void (space) effectively functions as a deformation space for the elastic partition membrane to be deformed, and the elastic partition membrane can be easily reciprocated and deformed. As a result, there is an effect that a low dynamic spring characteristic at the time of vibration input with a relatively small amplitude can be obtained by efficiently absorbing the fluid pressure fluctuation between the two fluid chambers.

即ち、比較的小振幅の振動入力に伴って弾性仕切り膜が変位する場合には、格子部材に向かって変位する側では、第１リップ部及び第２リップ部が押し潰されて、ゴム材料が横方向（弾性仕切り膜の径方向）へ変形しようとするところ、本発明のように、第１リップ部及び第２リップ部との間にスリット部が設けられていれば、横方向へ変形しようとするゴム材料をスリット部が受け入れることができるので、圧縮応力の発生を抑制して、弾性仕切り膜の変形抵抗の低減を図ることができる。   That is, when the elastic partition membrane is displaced with a relatively small amplitude vibration input, the first lip portion and the second lip portion are crushed on the side displaced toward the lattice member, and the rubber material is If the slit portion is provided between the first lip portion and the second lip portion as in the present invention, the deformation is attempted in the lateral direction (diameter direction of the elastic partition membrane). Since the slit portion can accept the rubber material, it is possible to suppress the generation of compressive stress and reduce the deformation resistance of the elastic partition film.

一方、格子部材から離れる方向へ変位する側では、第１リップ部及び第２リップ部が互いに離れる方向へ引っ張られて、ゴム材料が横方向（弾性仕切り膜の径方向）へ変形しようとするところ、本発明のように、第１リップ部及び第２リップ部との間にスリット部が設けられていれば、スリット部によりゴム材料が横方向へ変形し易くなるので、引張応力の発生を抑制して、弾性仕切り膜の変形抵抗の低減を図ることができる。   On the other hand, on the side displaced in the direction away from the lattice member, the first lip portion and the second lip portion are pulled away from each other, so that the rubber material tends to be deformed in the lateral direction (the radial direction of the elastic partition film). If the slit part is provided between the first lip part and the second lip part as in the present invention, the rubber material is easily deformed in the lateral direction by the slit part, thereby suppressing the generation of tensile stress. Thus, the deformation resistance of the elastic partition membrane can be reduced.

その結果、弾性仕切り膜を往復動変形し易くすることができるので、両液室間の液圧変動を弾性仕切り膜が効率的に吸収して、比較的小振幅の振動入力時の低動ばね化を達成することができる。   As a result, the elastic partition membrane can be easily reciprocated and deformed, so that the elastic partition membrane efficiently absorbs the fluid pressure fluctuation between the two liquid chambers, and the low dynamic spring at the time of relatively small amplitude vibration input. Can be achieved.

更に、本発明の液封入式防止装置によれば、第１リップ部及び第２リップ部の頂部が格子部材に当接可能な高さ寸法に設定されているので、振動の入力に伴って弾性仕切り膜が格子部材へ向けて変位する場合には、第１リップ部及び第２リップ部の頂部が格子部材に衝突することを抑制することができ、その結果、異音の発生を十分に低減することができるという効果がある。   Furthermore, according to the liquid-filling type prevention device of the present invention, the top portions of the first lip portion and the second lip portion are set to a height dimension capable of coming into contact with the lattice member. When the partition film is displaced toward the lattice member, the top of the first lip portion and the second lip portion can be prevented from colliding with the lattice member, and as a result, the generation of abnormal noise can be sufficiently reduced. There is an effect that can be done.

また、このように、第１リップ部及び第２リップ部が共に格子部材に当接可能な高さ寸法とされていれば、第１リップ部及び第２リップ部によりスリット部を遮蔽することができ、比較的大振幅の振動入力時に、一方の液室の液圧が、スリット部を介して、他方の液室へ逃げることを回避することができるという効果がある。これにより、液体を両液室間でオリフィスを介して流動させることができるので、流体流動効果を十分に発揮させることができ、その結果、比較的大振幅の振動入力時の高減衰特性を得ることができる。   In addition, as described above, when the first lip portion and the second lip portion have such a height that can contact the lattice member, the slit portion can be shielded by the first lip portion and the second lip portion. In addition, there is an effect that it is possible to avoid that the liquid pressure in one liquid chamber escapes to the other liquid chamber via the slit portion when a relatively large amplitude vibration is input. As a result, since the liquid can flow between the two liquid chambers via the orifice, the fluid flow effect can be sufficiently exerted, and as a result, a high damping characteristic when a relatively large amplitude vibration is input is obtained. be able to.

以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施の形態における液封入式防振装置１００の断面図である。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid-filled vibration isolator 100 according to the first embodiment of the present invention.

この液封入式防振装置１００は、自動車のエンジンを支持固定しつつ、そのエンジン振動を車体フレームへ伝達させないようにするための防振装置であり、図１に示すように、エンジン側に取り付けられる第１取付け金具１と、エンジン下方の車体フレーム側に取付けられる筒状の第２取付け金具２と、これらを連結すると共にゴム状弾性体から構成される防振基体３とを主に備えている。   The liquid-filled vibration isolator 100 is a vibration isolator for supporting and fixing an automobile engine so that the engine vibration is not transmitted to the vehicle body frame, and is attached to the engine side as shown in FIG. The first mounting bracket 1 to be mounted, the cylindrical second mounting bracket 2 to be mounted on the side of the vehicle body frame below the engine, and the vibration-proof base 3 that connects these and is made of a rubber-like elastic body are mainly provided. Yes.

第１取付け金具１は、アルミニウム合金などから略円柱状に形成され、図１に示すように、その略中央部には、取付けボルト４が上方へ向けて突設されている。また、取付けボルト４の側方には、位置決め凸部１ａが凸設されている。また、第１取付け金具１の下方部分は、外径方向にフランジ状に張り出して形成されており、この張り出し部分は、防振基体３内に埋設されている。   The first mounting bracket 1 is formed in a substantially cylindrical shape from an aluminum alloy or the like, and as shown in FIG. 1, a mounting bolt 4 projects upward from a substantially central portion thereof. Further, a positioning convex portion 1 a is provided on the side of the mounting bolt 4. Further, the lower part of the first mounting bracket 1 is formed so as to project in a flange shape in the outer diameter direction, and this projecting part is embedded in the vibration isolation base 3.

第２取付け金具２は、防振基体３が加硫成形される筒状金具６と、その筒状金具６の下方に取着される底金具７とを備えて構成されている。図１に示すように、筒状金具６は上広がりの開口を有する筒状に、底金具７はカップ状に、それぞれ形成されている。   The second mounting bracket 2 includes a cylindrical metal fitting 6 on which the vibration-proof base 3 is vulcanized and a bottom metal fitting 7 attached to the lower side of the cylindrical metal fitting 6. As shown in FIG. 1, the cylindrical metal fitting 6 is formed in a cylindrical shape having an opening extending upward, and the bottom metal fitting 7 is formed in a cup shape.

なお、筒状金具６は鉄鋼材料から、底金具７はアルミニウム合金から、それぞれ構成されている。また、底金具７の底部には、取付けボルト５が突設されると共に、位置決め凸部７ａが凸設されている。   The cylindrical fitting 6 is made of a steel material, and the bottom fitting 7 is made of an aluminum alloy. A mounting bolt 5 is projected from the bottom of the bottom fitting 7 and a positioning projection 7a is projected.

防振基体３は、図１に示すように、ゴム状弾性体から断面略円錐台形状に形成され、第１取付け金具１の下面側と筒状金具６の上端開口部との間に加硫接着されている。また、防振基体３の下端部には、筒状金具６の内周面を覆うゴム膜３ａが連なっており、このゴム膜３ａには、後述するオリフィス金具１６、及び、仕切板部材１７の外周部が密着されている。   As shown in FIG. 1, the anti-vibration base 3 is formed from a rubber-like elastic body in a substantially truncated cone shape, and is vulcanized between the lower surface side of the first mounting bracket 1 and the upper end opening of the cylindrical fitting 6. It is glued. Further, a rubber film 3a covering the inner peripheral surface of the cylindrical metal fitting 6 is connected to the lower end portion of the vibration isolating base 3. The rubber film 3a includes an orifice metal fitting 16 and a partition plate member 17 described later. The outer periphery is in close contact.

防振基体３の上端部（図１上側）は、図１に示すように、第１取付け金具１の張り出し部分を覆う覆設部３ｂを備えており、この覆設部３ｂがスタビライザー金具８に当接することで、大変位時のストッパ作用が得られるように構成されている。なお、スタビライザー金具８は、筒状金具６の端部にかしめ固定されている。また、スタビライザー金具８の上面側には、ゴム状弾性体から構成されるカバー部材１３が装着されている。   As shown in FIG. 1, the upper end portion (upper side in FIG. 1) of the vibration isolating base 3 is provided with a covering portion 3 b that covers the protruding portion of the first mounting bracket 1, and this covering portion 3 b is attached to the stabilizer fitting 8. By contacting, it is configured to obtain a stopper action at the time of large displacement. The stabilizer fitting 8 is caulked and fixed to the end of the cylindrical fitting 6. A cover member 13 made of a rubber-like elastic body is attached to the upper surface side of the stabilizer fitting 8.

ダイヤフラム９は、ゴム状弾性体から部分球状を有するゴム膜状に形成されるものであり、図１に示すように、第２取付け金具２（筒状金具６と底金具７との間）に取着されている。その結果、このダイヤフラム９の上面側と防振基体３の下面側との間には、液体封入室１１が形成されている。   The diaphragm 9 is formed from a rubber-like elastic body into a rubber film shape having a partial spherical shape. As shown in FIG. 1, the diaphragm 9 is attached to the second attachment fitting 2 (between the tubular fitting 6 and the bottom fitting 7). It is attached. As a result, a liquid sealing chamber 11 is formed between the upper surface side of the diaphragm 9 and the lower surface side of the vibration isolation base 3.

この液体封入室１１には、エチレングリコールなどの不凍性の液体（図示せず）が封入される。図１に示すように、液体封入室１１は、後述する仕切り体１２によって、防振基体３側（図１上側）の第１液室１１Ａと、ダイヤフラム９側（図１下側）の第２液室１１Ｂとの２室に仕切られている。   The liquid enclosure 11 is filled with an antifreeze liquid (not shown) such as ethylene glycol. As shown in FIG. 1, the liquid enclosure chamber 11 is divided into a first liquid chamber 11A on the side of the vibration isolating base 3 (upper side in FIG. 1) and a second on the diaphragm 9 side (lower side in FIG. 1) by a partition body 12 described later. It is partitioned into two chambers, the liquid chamber 11B.

なお、ダイヤフラム９は、上面視ドーナツ状の取付け板１０に加硫接着されており、図１に示すように、その取付け板１０が筒状金具６と底金具７との間でかしめ固定されることにより、第２取付け金具２に取着されている。   The diaphragm 9 is vulcanized and bonded to a donut-shaped mounting plate 10 as viewed from above, and the mounting plate 10 is caulked and fixed between the cylindrical metal fitting 6 and the bottom metal fitting 7 as shown in FIG. Thus, the second mounting bracket 2 is attached.

仕切り体１２は、図１に示すように、ゴム状弾性体から略円板状のゴム膜状に構成される弾性仕切り膜１５と、この弾性仕切り膜１５を収容して内周面側の格子状の壁部で受け止めるオリフィス金具１６と、このオリフィス金具１６の軸方向一端側（図１上側）の開口部を覆う円板状の仕切板部材１７とを備えて構成されている。   As shown in FIG. 1, the partition 12 includes an elastic partition film 15 configured from a rubber-like elastic body into a substantially disc-like rubber film shape, and a lattice on the inner peripheral surface side that accommodates the elastic partition film 15. An orifice fitting 16 received by a wall-like wall portion, and a disk-like partition plate member 17 that covers an opening on one end side (upper side in FIG. 1) of the orifice fitting 16 in the axial direction.

なお、仕切板部材１７は、オリフィス金具１６と同様に、格子状の壁部を備え、弾性仕切り膜１５を受け止める。弾性仕切り膜１５は、仕切板部材１７の壁部とオリフィス金具１６の壁部との対向面間に収容され、その変位が両側から規制されている。この変位規制により、比較的大振幅の振動入力時には、膜剛性を高めて、減衰特性の向上（高減衰特性化）を図ることができる。   The partition plate member 17 is provided with a lattice-like wall portion similarly to the orifice fitting 16 and receives the elastic partition film 15. The elastic partition film 15 is accommodated between the opposing surfaces of the wall portion of the partition plate member 17 and the wall portion of the orifice fitting 16, and its displacement is restricted from both sides. By this displacement restriction, when a vibration having a relatively large amplitude is input, the film rigidity can be increased and the damping characteristic can be improved (high damping characteristic).

また、弾性仕切り膜１５は、後述するように、その弾性仕切り膜１５を厚み方向に貫通して形成されるスリット部１５ｅ１〜１５ｅ３を備えており、比較的小振幅の振動入力時には、そのスリット部１５ｅ１〜１５ｅ３により、弾性仕切り膜１５を往復動変形し易くして、動的特性の向上（低動ばね化）が図られている。   Further, as will be described later, the elastic partition film 15 includes slit portions 15e1 to 15e3 formed so as to penetrate the elastic partition film 15 in the thickness direction. 15e1 to 15e3 facilitates reciprocating deformation of the elastic partition film 15 to improve dynamic characteristics (lower dynamic springs).

このように、本実施の形態における液封入式防振装置１００によれば、比較的小振幅の振動入力時には、弾性仕切り膜１５の変形性を確保して、液圧を吸収し易くしつつ、比較的大きな振幅時には、弾性仕切り膜１５の変位量を両側から規制することで膜剛性を高くして、流体流動効果を確保することができる。   As described above, according to the liquid-filled vibration isolator 100 according to the present embodiment, at the time of vibration input with a relatively small amplitude, the deformability of the elastic partition film 15 is ensured and the liquid pressure is easily absorbed. When the amplitude is relatively large, the displacement amount of the elastic partition film 15 is regulated from both sides, so that the film rigidity can be increased and the fluid flow effect can be ensured.

オリフィス金具１６の外周面側には、第２取付け金具２（筒状金具６）の内周面を覆うゴム膜３ａとの間に、図１に示すように、オリフィス２５が形成されている。このオリフィス２５は、第１液室１１Ａと第２液室１１Ｂとを連通させるオリフィス流路である。   As shown in FIG. 1, an orifice 25 is formed on the outer peripheral surface side of the orifice metal fitting 16 between the rubber film 3 a covering the inner peripheral surface of the second mounting metal fitting 2 (tubular metal fitting 6). The orifice 25 is an orifice channel that communicates the first liquid chamber 11A and the second liquid chamber 11B.

仕切り体１２は、図１に示すように、防振基体３に設けた仕切り体受け部３ｃと挟持部材１８とによって、第２取付け金具２の軸芯方向（図１上下方向）に挟持固定されている。挟持部材１８は、第２筒部４４（図６参照）がオリフィス金具１６の軸方向他端側（図１下側）内周部に内嵌圧入され、また、その外周部側平板部４１（図６参照）が第２取付け金具２（筒状金具６と底金具７）にかしめ固定されている。   As shown in FIG. 1, the partition body 12 is clamped and fixed in the axial direction (vertical direction in FIG. 1) of the second mounting bracket 2 by the partition body receiving portion 3 c provided on the vibration isolation base 3 and the clamping member 18. ing. The holding member 18 has a second cylindrical portion 44 (see FIG. 6) fitted into the inner peripheral portion of the other end side in the axial direction of the orifice fitting 16 (lower side in FIG. 1), and the outer peripheral side flat plate portion 41 ( 6) is fixed by caulking to the second mounting fitting 2 (tubular fitting 6 and bottom fitting 7).

ここで、仕切り体受け部３ｃは、防振基体３の下面側の全周にわたる段部として形成され、図１に示すように、その段部で仕切り体１２の上端面を係止する。液封入式防振装置１００の組み立て状態においては、仕切り体受け部３ｃが圧縮変形されており、この仕切り体受け部３ｃの弾性復元力が仕切り体１２に保持力として作用している。これにより、仕切り体１２を強固かつ安定的に挟持固定することができる。   Here, the partition body receiving portion 3c is formed as a stepped portion over the entire circumference on the lower surface side of the vibration isolating base 3, and the upper end surface of the partitioning body 12 is locked at the stepped portion as shown in FIG. In the assembled state of the liquid filled type vibration isolator 100, the partition body receiving portion 3c is compressed and deformed, and the elastic restoring force of the partition body receiving portion 3c acts on the partition body 12 as a holding force. Thereby, the partition body 12 can be clamped and fixed firmly and stably.

なお、図１に示すように、挟持部材１８の第２筒部４４がオリフィス金具１６の下端側内周部に内嵌圧入されると共に、挟持部材１８の外周部側平板部４１が第２取付け金具２（筒状金具６と底金具７）にかしめ固定されているので、挟持部材１８及び仕切り体１２を強固に保持することができる。その結果、大振幅や高周波数の振幅が入力された場合などでも、各部材のびびりを抑制することができるので、各部材の位置ずれや共振などに起因する動特性への影響を回避することができる。   As shown in FIG. 1, the second cylindrical portion 44 of the clamping member 18 is press-fitted into the inner peripheral portion on the lower end side of the orifice fitting 16, and the outer peripheral side flat plate portion 41 of the clamping member 18 is second-attached. Since the metal fitting 2 (the cylindrical metal fitting 6 and the bottom metal fitting 7) is fixed by caulking, the holding member 18 and the partition body 12 can be firmly held. As a result, even when a large amplitude or high frequency amplitude is input, chattering of each member can be suppressed, thereby avoiding the influence on the dynamic characteristics due to positional deviation or resonance of each member. Can do.

次いで、図２及び図３を参照して、仕切り体１２を構成するオリフィス金具１６について説明する。図２（ａ）は、オリフィス金具１６の上面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線におけるオリフィス金具１６の断面図である。また、図３は、オリフィス金具１６の側面図である。   Next, referring to FIG. 2 and FIG. 3, the orifice fitting 16 constituting the partition body 12 will be described. 2A is a top view of the orifice fitting 16, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the orifice fitting 16 taken along line IIb-IIb in FIG. 2A. FIG. 3 is a side view of the orifice fitting 16.

オリフィス金具１６は、図２及び図３に示すように、例えば、アルミニウム合金などから軸芯Ｏを有すると共に内周側が空洞の略円筒状に形成されている。このオリフィス金具１６の軸方向一端側（例えば、図２（ｂ）または図３の上側）の外周には、図２及び図３に示すように、嵌合壁２１が半径方向（軸芯Ｏに略直交する方向をいう。例えば、図２（ｂ）左右方向）に張り出して（即ち、オリフィス金具１６の外周面から外方へ突出して）形成されている。嵌合壁２１には、仕切板部材１７の外嵌筒部３１が外嵌圧入される（図１参照）。   As shown in FIGS. 2 and 3, the orifice fitting 16 has an axial core O made of, for example, an aluminum alloy and is formed in a substantially cylindrical shape having a hollow inside. As shown in FIGS. 2 and 3, the fitting wall 21 is disposed in the radial direction (on the axis O) on the outer periphery of one end side of the orifice fitting 16 in the axial direction (for example, the upper side in FIG. 2B or 3). For example, it is formed so as to protrude in the left-right direction in Fig. 2B (that is, projecting outward from the outer peripheral surface of the orifice fitting 16). An outer fitting cylinder portion 31 of the partition plate member 17 is fitted into the fitting wall 21 (see FIG. 1).

なお、嵌合壁２１の周方向の一部には、図２及び図３に示すように、切り欠き部２１ａが形成されており、この切り欠き部２１ａと後述する仕切板部材１７の開口部３２（図４参照）とを介して、オリフィス２５の一端が第１液室１１Ａ（図１参照）に連通される。なお、オリフィス流路は、後述するように、そのオリフィス形成壁の一部が挟持部材１８（中間部側平板部４３）により形成される（図１参照）。   2 and 3, a notch 21a is formed in a part of the fitting wall 21 in the circumferential direction. The notch 21a and an opening of a partition plate member 17 to be described later are formed. One end of the orifice 25 is communicated with the first liquid chamber 11A (see FIG. 1) via 32 (see FIG. 4). As will be described later, a part of the orifice forming wall of the orifice channel is formed by the clamping member 18 (intermediate side flat plate portion 43) (see FIG. 1).

嵌合壁２１の一端には、図２及び図３に示すように、オリフィス金具１６の軸心Ｏ方向（例えば、図３上下方向）へ延びる縦壁２３が連設されている。縦壁２３は、オリフィス流路（オリフィス２５）を周方向に区画する部位であり、オリフィス金具１６の半径方向へ張り出して形成されると共に、図３に示すように、オリフィス金具１６の下端面部（図３下側）まで延設されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, a vertical wall 23 extending in the direction of the axis O of the orifice fitting 16 (for example, the vertical direction in FIG. 3) is connected to one end of the fitting wall 21. The vertical wall 23 is a portion that divides the orifice channel (orifice 25) in the circumferential direction, and is formed so as to protrude in the radial direction of the orifice fitting 16, and as shown in FIG. It extends to the lower side of FIG.

オリフィス金具１６の壁部は、図２に示すように、その板厚方向に穿設される複数の開口部（中心側の格子孔２４ａと、壁部の周方向に２列に並ぶ格子孔２４ｂ，２４ｃ）を備えており、これら各格子孔２４ａ〜２４ｃの周縁に沿って、放射状リブ１６ａ１，１６ａ２と環状リブ１６ｂ１〜１６ｂ３とが複数形成されている。   As shown in FIG. 2, the wall portion of the orifice fitting 16 has a plurality of openings (center-side lattice holes 24a and lattice holes 24b arranged in two rows in the circumferential direction of the wall portion). 24c), and a plurality of radial ribs 16a1 and 16a2 and annular ribs 16b1 to 16b3 are formed along the periphery of each of the lattice holes 24a to 24c.

なお、本実施例では、図２に示すように、格子孔２４ａの形状は、オリフィス金具１６の軸心Ｏに同心の略円状に、格子孔２４ｂ，２４ｃの形状は、周方向に沿う環状の孔を放射状に分断した形状に、それぞれ形成されている。   In this embodiment, as shown in FIG. 2, the shape of the lattice holes 24a is substantially circular concentric with the axis O of the orifice fitting 16, and the shapes of the lattice holes 24b and 24c are annular along the circumferential direction. Each of the holes is formed in a shape that is radially divided.

また、４個の格子孔２４ｂ及び８個の格子孔２４ｃは、それぞれ周方向へ略等間隔（略９０度および略４５度ごと）に配設され、内側の列の格子孔２４ｂは、外側の列の４５度ごとの格子孔２４ｃと周方向における位置が一致するように配設されている。   Further, the four lattice holes 24b and the eight lattice holes 24c are arranged at substantially equal intervals (approximately every 90 degrees and approximately 45 degrees) in the circumferential direction, respectively, and the lattice holes 24b in the inner row are arranged on the outer side. The lattice holes 24c of every 45 degrees are arranged so that the positions in the circumferential direction coincide with each other.

その結果、放射状リブ１６ａ１は、図２に示すように、オリフィス金具１６の軸芯Ｏに対して４本が放射状に配置されると共に、周方向へ略９０度の等間隔に配置されている。同様に、放射状リブ１６ａ２は、オリフィス金具１６の軸芯Ｏに対して８本が放射状に配置されると共に、周方向に略４５度の等間隔に配置されている。   As a result, as shown in FIG. 2, four radial ribs 16a1 are arranged radially with respect to the axis O of the orifice fitting 16, and are arranged at equal intervals of about 90 degrees in the circumferential direction. Similarly, eight radial ribs 16a2 are arranged radially with respect to the axis O of the orifice fitting 16, and are arranged at equal intervals of about 45 degrees in the circumferential direction.

また、環状リブ１６ｂ１〜１６ｂ３は、オリフィス金具１６の軸芯Ｏに対して同心の環状にそれぞれ形成されると共に、環状リブ１６ｂ１と環状リブ１６ｂ２とは放射状リブ１６ａ１により、環状リブ１６ｂ２と環状リブ１６ｂ３とは放射状リブ１６ａ２により、それぞれ連結されている。   The annular ribs 16b1 to 16b3 are formed concentrically with respect to the axis O of the orifice fitting 16, and the annular rib 16b1 and the annular rib 16b2 are formed by the radial ribs 16a1, and the annular rib 16b2 and the annular rib 16b3. Are connected by radial ribs 16a2.

次いで、図４を参照して、仕切り体１２を構成する仕切板部材１７について説明する。図４（ａ）は仕切板部材１７の上面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ線における仕切板部材１７の断面図である。   Next, the partition plate member 17 constituting the partition body 12 will be described with reference to FIG. 4A is a top view of the partition plate member 17, and FIG. 4B is a cross-sectional view of the partition plate member 17 taken along line IVb-IVb in FIG. 4A.

仕切板部材１７は、図４に示すように、鉄鋼材料などから軸心Ｐを有する略円板状に形成されている。仕切板部材１７の壁部は、その板厚方向に穿設される複数の開口部（中心側の格子孔３４ａと、壁部の周方向に２列に並ぶ格子孔３４ｂ，３４ｃ）を備えており、これら各格子孔３４ａ〜３４ｃの周縁に沿って、放射状リブ１７ａ１，１７ａ２と環状リブ１７ｂ１〜１７ｂ３とが複数形成されている。   As shown in FIG. 4, the partition plate member 17 is formed in a substantially disc shape having an axis P from a steel material or the like. The wall portion of the partition plate member 17 includes a plurality of openings (a center side lattice hole 34a and lattice holes 34b and 34c arranged in two rows in the circumferential direction of the wall portion) formed in the plate thickness direction. A plurality of radial ribs 17a1 and 17a2 and annular ribs 17b1 to 17b3 are formed along the periphery of each of the lattice holes 34a to 34c.

なお、これら格子孔３４ａ〜３４ｃは、上述したオリフィス金具１６の格子孔２４ａ〜２４ｃと同一のパターン（位置、大きさ、範囲など）で構成されるものである。従って、放射状リブ１７ａ１，１７ｂ１及び環状リブ１７ｂ１〜１７ｂ３もまたオリフィス金具１６の放射状リブ１６ａ１，１６ｂ１及び環状リブ１６ｂ１〜１６ｂ３と同様に構成されるので、その説明は省略する。   The lattice holes 34a to 34c are configured in the same pattern (position, size, range, etc.) as the lattice holes 24a to 24c of the orifice fitting 16 described above. Accordingly, the radial ribs 17a1 and 17b1 and the annular ribs 17b1 to 17b3 are also configured in the same manner as the radial ribs 16a1 and 16b1 and the annular ribs 16b1 to 16b3 of the orifice fitting 16, and the description thereof is omitted.

仕切板部材１７の外周部には、図４に示すように、外嵌筒部３１が全周にわたって略同一の高さで立設されている。仕切板部材１７は、この外嵌筒部３１を上述したオリフィス金具１６の軸方向一端側の外周に、即ち、オリフィス金具１６の嵌合壁２１に外嵌することで、オリフィス金具１６に組み付けられる（図１参照）。   As shown in FIG. 4, an outer fitting cylinder portion 31 is erected on the outer peripheral portion of the partition plate member 17 at substantially the same height over the entire circumference. The partition plate member 17 is assembled to the orifice fitting 16 by fitting the outer fitting cylindrical portion 31 on the outer periphery on the one end side in the axial direction of the orifice fitting 16 described above, that is, on the fitting wall 21 of the orifice fitting 16. (See FIG. 1).

仕切板部材１７には、環状リブ１７ｂ３の外側に、開口部３２が板厚方向に穿設されている。この開口部３２は、上述したように、オリフィス金具１６の切り欠き部２１ａ（図２及び図３参照）を介して、オリフィス流路（オリフィス２５）と第１液室１１Ａとを連通させる開口である。   The partition plate member 17 has an opening 32 formed in the thickness direction outside the annular rib 17b3. As described above, the opening 32 is an opening through which the orifice channel (orifice 25) and the first liquid chamber 11A communicate with each other via the notch 21a (see FIGS. 2 and 3) of the orifice fitting 16. is there.

開口部３２は、図４（ａ）に示すように、周方向に沿って湾曲した略楕円状に形成されている。開口部３２は、その周方向長さがオリフィス金具１６の切り欠き部２１ａよりも長くなるように設定されている。よって、仕切板部材１７をオリフィス金具１６に組み付ける場合には、その組み付け位置が周方向へ多少ずれても、オリフィス２５の流路断面積が減少することを防止することができる。   As shown in FIG. 4A, the opening 32 is formed in a substantially elliptical shape curved along the circumferential direction. The circumferential length of the opening 32 is set to be longer than the notch 21 a of the orifice fitting 16. Therefore, when the partition plate member 17 is assembled to the orifice fitting 16, it is possible to prevent the flow path cross-sectional area of the orifice 25 from being reduced even if the assembly position is slightly shifted in the circumferential direction.

次いで、図５を参照して、仕切り体１２を構成する弾性仕切り膜１５について説明する。図５（ａ）は、弾性仕切り膜１５の上面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＶｂ−Ｖｂ線における弾性仕切膜１５の断面図である。なお、図５（ａ）では、図面を簡素化して、理解を容易とするために、リブ群（放射状リップ１５ａ及び環状リップ１５ｂ〜１５ｄ）の配置が一点鎖線を用いて模式的に図示されている。また、スリット部１５ｅ１〜１５ｅ３の図示が省略されている。   Next, the elastic partition film 15 constituting the partition body 12 will be described with reference to FIG. 5A is a top view of the elastic partition film 15, and FIG. 5B is a cross-sectional view of the elastic partition film 15 taken along the line Vb-Vb in FIG. 5A. In FIG. 5A, in order to simplify the drawing and facilitate understanding, the arrangement of the rib groups (radial lips 15a and annular lips 15b to 15d) is schematically illustrated using a one-dot chain line. Yes. Moreover, illustration of the slit parts 15e1-15e3 is abbreviate | omitted.

弾性仕切り膜１５は、上述したように、仕切り体１２内（オリフィス金具１６の壁部と仕切板部材１７の壁部との対向面間）に収容され、第１及び第２液室１１Ａ，１１Ｂ間の液圧差を緩和する作用を奏するものであり、ゴム状弾性体から軸芯Ｏを有する略円板状に構成されている。   As described above, the elastic partition membrane 15 is accommodated in the partition body 12 (between the opposing surfaces of the wall portion of the orifice fitting 16 and the wall portion of the partition plate member 17), and the first and second liquid chambers 11A and 11B. It is effective to relieve the hydraulic pressure difference between them, and is formed in a substantially disk shape having a shaft core O from a rubber-like elastic body.

弾性仕切り膜１５の上下両面（一面側１５ｘ１及び他面側１５ｘ２）には、凸条状のリブ群が凸設されている。なお、本実施の形態では、上面側のリブ群のパターンは、下面側のリブ群のパターンと同一に形成されている。即ち、上下両面のリブ群は、弾性仕切り膜１５の厚み方向（図５（ｂ）上下方向）中間に位置する仮想平面（図示せず）に対して、面対称となるように構成されている。   On the upper and lower surfaces (one surface side 15x1 and the other surface side 15x2) of the elastic partition film 15, protruding ribs are provided in a protruding manner. In the present embodiment, the pattern of the rib group on the upper surface side is the same as the pattern of the rib group on the lower surface side. In other words, the upper and lower rib groups are configured to be plane-symmetric with respect to a virtual plane (not shown) located in the middle of the elastic partition film 15 in the thickness direction (the vertical direction in FIG. 5B). .

リブ群は、図５に示すように、弾性仕切り膜１５の軸芯Ｏに対して放射状に配置される放射状リップ１５ａと、弾性仕切り膜１５の軸芯Ｏに対して同心の環状に配置される環状リップ１５ｂ〜１５ｄとを備えている。放射状リップ１５ａは、３２本が周方向に略１１．２５度の等間隔に分散配置されている。   As shown in FIG. 5, the rib group is arranged in a concentric annular shape with respect to the radial lip 15 a arranged radially with respect to the axis O of the elastic partition film 15 and the axis O of the elastic partition film 15. And annular lips 15b to 15d. Thirty-two radial lips 15a are distributed at regular intervals of approximately 11.25 degrees in the circumferential direction.

一方、環状リップ１５ｂ〜１５ｄは、小径リップ１５ｂ１〜１５ｄ１と、それら小径リップ１５ｂ１〜１５ｄ１にそれぞれ並設される大径リップ１５ｂ２〜１５ｄ２とを一対とする２重リップとして構成されると共に、各２重リップ（環状リップ１５ｂ〜１５ｄ）は、上述した環状リブ１６ｂ１〜１６ｂ３，１７ｂ１〜１７ｂ３（図２及び図４参照）に対応する位置にそれぞれ配置されている。   On the other hand, each of the annular lips 15b to 15d is configured as a double lip having a pair of a small-diameter lip 15b1 to 15d1 and a large-diameter lip 15b2 to 15d2 arranged in parallel to the small-diameter lips 15b1 to 15d1, respectively. The heavy lips (annular lips 15b to 15d) are respectively disposed at positions corresponding to the above-described annular ribs 16b1 to 16b3 and 17b1 to 17b3 (see FIGS. 2 and 4).

なお、小径リップ１５ｂ１〜１５ｄ１は、対となる大径リップ１５ｂ１〜１５ｄ１よりも軸芯Ｏ側に位置するリップであり、それら各大径リップ１５ｂ１〜１５ｄ１よりも若干小さな直径の環状とされている。   The small-diameter lips 15b1 to 15d1 are lips positioned closer to the axis O than the paired large-diameter lips 15b1 to 15d1, and are formed into an annular shape having a slightly smaller diameter than the large-diameter lips 15b1 to 15d1. .

また、２重リップ（対となる小径リップ１５ｂ１〜１５ｄ１と大径リップ１５ｂ２〜１５ｄ２と）の隣接間には、図５（ｂ）に示すように、スリット部１５ｅ１〜１５ｅ３が弾性仕切り膜１５を厚み方向（図５（ｂ）上下方向）に貫通して形成されている。スリット部１５ｅ１〜１５ｅ３は、環状リップ１５ｂ〜１５ｄに沿う環状のスリットを放射状に分断した形状として配置されている。   Further, between adjacent double lips (a pair of small-diameter lips 15b1 to 15d1 and large-diameter lips 15b2 to 15d2), as shown in FIG. 5 (b), slit portions 15e1 to 15e3 form the elastic partition film 15. It is formed to penetrate in the thickness direction (vertical direction in FIG. 5B). The slit portions 15e1 to 15e3 are arranged as a shape obtained by radially dividing the annular slit along the annular lips 15b to 15d.

なお、本実施の形態では、環状リップ１５ｂには周方向略９０度の長さを有する３本のスリット部１５ｅ１が周方向略１２０度の等間隔に、環状リップ１５ｃには周方向略４５度の長さを有する６本のスリット部１５ｅ２が周方向略６０度の等間隔に、環状リップ１５ｄには周方向略２２．５度の長さを有する１２本のスリット部１５ｅ３が周方向略３０度間隔に、それぞれ各環状リップ１５ｂ〜１５ｄに沿って配置されている。   In the present embodiment, the annular lip 15b has three slit portions 15e1 having a length of about 90 degrees in the circumferential direction at equal intervals of about 120 degrees in the circumferential direction, and the annular lip 15c has about 45 degrees in the circumferential direction. 6 slit portions 15e2 having a length of approximately 22.5 degrees in the circumferential direction and 12 slit portions 15e3 having a length of approximately 22.5 degrees in the circumferential direction on the annular lip 15d are approximately 30 in the circumferential direction. At intervals of degrees, they are arranged along the respective annular lips 15b to 15d.

ここで、本実施の形態では、仕切り体１２の組み立て状態において、放射状リップ１５ａ及び環状リップ１５ｂの頂部がオリフィス金具１６及び仕切板部材１７（放射状リブ１６ａ１〜１７ａ２及び環状リブ１６ｂ１〜１７ｂ３）に当接可能な高さ寸法に設定されている。これにより、オリフィス部材１６及び仕切り部材１７との衝突を抑制して、異音発生の低減を図ることができる。   Here, in the present embodiment, in the assembled state of the partition body 12, the tops of the radial lip 15a and the annular lip 15b contact the orifice fitting 16 and the partition plate member 17 (radial ribs 16a1 to 17a2 and annular ribs 16b1 to 17b3). It is set to a height dimension that allows contact. Thereby, collision with the orifice member 16 and the partition member 17 can be suppressed, and generation | occurrence | production of unusual noise can be aimed at.

また、放射状リップ１５ａの断面形状は、小径リップ１５ｂ１〜１５ｄ１及び大径リップ１５ｂ２〜１５ｄ２よりも小さな幅寸法に設定されている。これにより、放射状リップ１５ａを変形し易くして、比較的大振幅の振動入力時のスリット部１５ｅ１〜１５ｅ３の封止作用を確実に得ることができる。同時に、弾性仕切り膜１５全体としての剛性が高くなりすぎることを抑制して、比較的小振幅の振動入力時の低動ばね特性を得ることもできる。   Further, the cross-sectional shape of the radial lip 15a is set to be smaller than the small-diameter lips 15b1 to 15d1 and the large-diameter lips 15b2 to 15d2. Thereby, the radial lip 15a can be easily deformed, and the sealing action of the slit portions 15e1 to 15e3 at the time of relatively large amplitude vibration input can be reliably obtained. At the same time, it is possible to obtain a low dynamic spring characteristic at the time of vibration input with a relatively small amplitude by suppressing the rigidity of the elastic partition film 15 as a whole from becoming too high.

また、本実施の形態では、小径リップ１５ｂ１〜１５ｄ１と大径リップ１５ｂ２〜１５ｄ２とが同じ断面形状（高さ寸法及び幅寸法）を有するように構成されている。   In the present embodiment, the small-diameter lips 15b1 to 15d1 and the large-diameter lips 15b2 to 15d2 are configured to have the same cross-sectional shape (height dimension and width dimension).

次いで、図６を参照して、挟持部材１８について説明する。図６（ａ）は、挟持部材１８の上面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ線における挟持部材１８の断面図である。   Next, the clamping member 18 will be described with reference to FIG. 6A is a top view of the clamping member 18, and FIG. 6B is a cross-sectional view of the clamping member 18 taken along the line VIb-VIb in FIG. 6A.

挟持部材１８は、防振基体３との間で仕切り体１２を挟持して保持するための部材であり（図１参照）、図６に示すように、鉄鋼材料などから軸心Ｏを有する略円板状に形成されている。   The sandwiching member 18 is a member for sandwiching and holding the partition 12 with the vibration isolating base 3 (see FIG. 1). As shown in FIG. 6, the sandwiching member 18 has an axis O made of a steel material or the like. It is formed in a disk shape.

この挟持部材１８は、図６に示すように、外周部側平板部４１と、ゴム膜３ａの下端部に密着してシールする第１筒部４２と、オリフィス金具１６の下端部に押圧作用する中間部側平板部４３と、オリフィス金具１６の軸方向他端側の内周部に内嵌される第２筒部４４とを備えて構成されている。また、挟持部材１８の中心部には、ダイヤフラム９との干渉を回避するための開口部が形成されている。   As shown in FIG. 6, the clamping member 18 presses the outer peripheral side flat plate portion 41, the first cylindrical portion 42 that is in close contact with the lower end portion of the rubber film 3 a, and the lower end portion of the orifice fitting 16. The intermediate portion side flat plate portion 43 and a second cylindrical portion 44 fitted into the inner peripheral portion on the other axial end side of the orifice fitting 16 are provided. In addition, an opening for avoiding interference with the diaphragm 9 is formed at the center of the clamping member 18.

中間部側平板部４３は、オリフィス形成壁を兼用するように構成されている（図１参照）。即ち、上述したオリフィス金具１６は、その下端部の外径寸法が中間部側平板部４３の外径寸法よりも小径とされており（図１参照）、その結果、中間部平板部４３は、オリフィス金具１６の下端部から半径方向へ張り出す張出部として、オリフィス２５（オリフィス流路）のオリフィス形成壁を兼用する。   The intermediate portion side flat plate portion 43 is configured to also serve as an orifice forming wall (see FIG. 1). That is, the orifice fitting 16 described above has an outer diameter dimension at its lower end portion smaller than an outer diameter dimension of the intermediate portion side flat plate portion 43 (see FIG. 1). An orifice forming wall of the orifice 25 (orifice channel) is also used as an overhanging portion that protrudes in the radial direction from the lower end of the orifice fitting 16.

中間部側平板部４３、即ち、オリフィス形成壁には、図６（ａ）に示すように、周方向に沿って延びる略楕円状の開口部４６が板厚方向（図６（ａ）紙面垂直方向）に穿設されている。オリフィス２５（オリフィス流路）は、この開口部４６を介して、第２液室１１Ｂに連通される（図１参照）。   As shown in FIG. 6 (a), a substantially elliptical opening 46 extending along the circumferential direction is formed in the intermediate portion side flat plate portion 43, that is, the orifice forming wall, in the plate thickness direction (FIG. 6 (a) perpendicular to the paper surface). Direction). The orifice 25 (orifice flow path) communicates with the second liquid chamber 11B through the opening 46 (see FIG. 1).

次いで、図７を参照して、仕切り体１２及び挟持部材１８の組み立てについて説明する。図７（ａ）は、仕切り体１２及び挟持部材１８の上面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線における仕切り体１２及び挟持部材１８の断面図である。   Next, the assembly of the partition body 12 and the clamping member 18 will be described with reference to FIG. FIG. 7A is a top view of the partition body 12 and the sandwiching member 18, and FIG. 7B is a cross-sectional view of the partition body 12 and the sandwiching member 18 taken along line VIIb-VIIb in FIG. 7A. .

仕切り体１２の組み立ては、まず、弾性仕切り膜１５をオリフィス金具１６の壁部上に載置し、次いで、そのオリフィス金具１６の嵌合壁２１に仕切板部材１７の外嵌筒部３１を外嵌することにより行われる。これにより、図７に示すように、弾性仕切り膜１５がオリフィス金具１６及び仕切板部材１７の壁部の対向面間に収納され、弾性仕切り膜１５の変位が弾性仕切り膜１５の一面側１５ｘ１及び他面側１５ｘ２（図５（ｂ）参照）の両面（図７（ｂ）上下）から規制される。   In assembling the partition body 12, first, the elastic partition film 15 is placed on the wall portion of the orifice fitting 16, and then the outer fitting cylinder portion 31 of the partition plate member 17 is attached to the fitting wall 21 of the orifice fitting 16. This is done by fitting. Accordingly, as shown in FIG. 7, the elastic partition film 15 is accommodated between the opposing surfaces of the wall portions of the orifice fitting 16 and the partition plate member 17, and the displacement of the elastic partition film 15 is reduced to one side 15 x 1 of the elastic partition film 15 and It is regulated from both surfaces (FIG. 7 (b) up and down) of the other surface side 15x2 (see FIG. 5 (b)).

次に、図８を参照して、弾性仕切り膜１５の詳細構成について説明する。図８は、図７のＶＩＩＩ部における仕切り体１２の部分拡大断面図であり、（ａ）は、比較的小振幅の振動入力時の状態を、（ｂ）は、比較的大振幅の振動入力時の状態を、それぞれ示している。   Next, a detailed configuration of the elastic partition film 15 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a partially enlarged cross-sectional view of the partition body 12 in the VIII part of FIG. 7, (a) shows a state when a relatively small amplitude vibration is input, and (b) shows a relatively large amplitude vibration input. Each time state is shown.

なお、図８（ａ）では、弾性仕切り膜１５（第１及び第２リップ１５ｂ１，１５ｂ２）の初期形状（即ち、オリフィス金具１６及び仕切板部材１７の壁部の対向面間に収容される前の状態における形状）が２点鎖線を用いて図示されている。   In FIG. 8A, the initial shape of the elastic partition membrane 15 (first and second lips 15b1 and 15b2) (that is, before being accommodated between the opposing surfaces of the wall portions of the orifice fitting 16 and the partition plate member 17). The shape in this state) is illustrated using a two-dot chain line.

環状リップ１５ｂは、上述したように、小径リップ１５ｂ１と大径リップ１５ｂ２との２重リップとして構成されており、それら小径及び大径リップ１５ｂ１，１５ｂ２の隣接間隔は、図８（ａ）に示すように、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２の幅寸法（図８左右方向幅）よりも若干大きい程度とされている。   As described above, the annular lip 15b is configured as a double lip of the small-diameter lip 15b1 and the large-diameter lip 15b2, and the interval between the small-diameter and large-diameter lips 15b1 and 15b2 is shown in FIG. As described above, the width dimension of both lips 15b1 and 15b2 (the width in the left-right direction in FIG. 8) is slightly larger.

また、上述したように、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２の隣接間には、スリット部１５ｅ１が弾性仕切り膜１５を厚み方向（図８上下方向）に貫通して形成されている。なお、本実施の形態では、図８（ａ）に示すように、スリット部１５ｅ１が両リップ１５ｂ１，１５ｂ２の隣接方向（図８左右方向）中央に位置している。   Further, as described above, the slit portion 15e1 is formed between the lips 15b1 and 15b2 adjacent to each other so as to penetrate the elastic partition film 15 in the thickness direction (vertical direction in FIG. 8). In the present embodiment, as shown in FIG. 8A, the slit portion 15e1 is located in the center in the adjacent direction (left-right direction in FIG. 8) of both lips 15b1 and 15b2.

ここで、本実施の形態における液封入式防振装置１００によれば、小径リップ１５ｂ１と大径リップ１５ｂ２との隣接間にスリット部１５ｅ１を設けたので、比較的小振幅（微振幅）の振動入力時には、スリット部１５ｅ１により形成される空隙（空間）を弾性仕切り膜１５が変形するための変形空間として効果的に機能させ、弾性仕切り膜１５を往復動変形し易くすることができる。その結果、両液室１１Ａ，１１Ｂ（図１参照）間の液圧変動を効率的に吸収して、比較的小振幅の振動入力時の低動ばね特性を得ることができる。   Here, according to the liquid-filled vibration isolator 100 in the present embodiment, since the slit portion 15e1 is provided between the small-diameter lip 15b1 and the large-diameter lip 15b2, vibration with a relatively small amplitude (fine amplitude) is provided. At the time of input, the space (space) formed by the slit portion 15e1 can be effectively functioned as a deformation space for the elastic partition film 15 to be deformed, and the elastic partition film 15 can be easily reciprocated and deformed. As a result, it is possible to efficiently absorb the fluid pressure fluctuation between both the fluid chambers 11A and 11B (see FIG. 1) and obtain a low dynamic spring characteristic at the time of relatively small amplitude vibration input.

具体的には、比較的小振幅の振動入力が入力された場合（例えば、第１液室１１Ａ（図８（ｂ）上側）の液圧が高くなった場合）には、弾性仕切り膜１５が環状リブ１６ｂ１に向かって変位し、図８（ａ）下側の小径リップ１５ｂ１及び大径リップ１５ｂ２が押し潰されるので、ゴム材料が横方向（図８（ａ）左右方向、弾性仕切り膜１５の径方向）へ変形しようとする。   Specifically, when a vibration input having a relatively small amplitude is input (for example, when the hydraulic pressure in the first liquid chamber 11A (upper side in FIG. 8B) increases), the elastic partition film 15 Since the small-diameter lip 15b1 and the large-diameter lip 15b2 on the lower side in FIG. 8 (a) are crushed by being displaced toward the annular rib 16b1, the rubber material is laterally (see FIG. 8 (a) left-right direction, elastic partition film 15 Try to deform in the radial direction).

そのため、上記横方向に圧縮応力が発生し、これが変形抵抗となるため、弾性仕切り膜の往復動変形が阻害されるところ、本実施の形態のように、小径リップ１５ｂ１と大径リップ１５ｂ２との隣接間にスリット部１５ｅ１が設けられていれば、横方向（図８（ａ）左右方向）へ変形しようとするゴム材料をスリット部１５ｅ１により受け入れることができるので、圧縮応力の発生を抑制して、その分、弾性仕切り膜１５の変形抵抗の低減を図ることができる。   Therefore, a compressive stress is generated in the lateral direction, which becomes a deformation resistance. Therefore, the reciprocating deformation of the elastic partition film is hindered. As in this embodiment, the small-diameter lip 15b1 and the large-diameter lip 15b2 If the slit portion 15e1 is provided between the adjacent portions, the rubber material to be deformed in the lateral direction (FIG. 8 (a) left-right direction) can be received by the slit portion 15e1, thereby suppressing the generation of compressive stress. Accordingly, the deformation resistance of the elastic partition film 15 can be reduced.

一方、環状リブ１７ｂ１から離れる方向へ変位する側（図８（ａ）上側）では、図８（ａ）上側の小径リップ１５ｂ１及び大径リップ１５ｂ２が互いに離れる方向へ引っ張られて、ゴム材料が横方向（図８（ａ）左右方向、弾性仕切り膜１５の径方向）へ変形しようとする。   On the other hand, on the side displaced in the direction away from the annular rib 17b1 (upper side in FIG. 8A), the small diameter lip 15b1 and large diameter lip 15b2 on the upper side in FIG. An attempt is made to deform in the direction (FIG. 8 (a) left-right direction, radial direction of the elastic partition film 15).

そのため、上記横方向に引張応力が発生し、これが変形抵抗となるため、弾性仕切り膜の往復動変形が阻害されるところ、本実施の形態のように、小径リップ１５ｂ１と大径リップ１５ｂ２との隣接間にスリット部１５ｅ１が設けられていれば、スリット部１５ｅ１により、ゴム材料が横方向（図８（ａ）左右方向）へ変形し易くすることができるので、引張応力の発生を抑制して、その分、弾性仕切り膜１５の変形抵抗の低減を図ることができる。   Therefore, a tensile stress is generated in the lateral direction, and this becomes a deformation resistance. Therefore, the reciprocating deformation of the elastic partition film is hindered. As in this embodiment, the small-diameter lip 15b1 and the large-diameter lip 15b2 If the slit portion 15e1 is provided between the adjacent portions, the slit portion 15e1 can facilitate the deformation of the rubber material in the lateral direction (FIG. 8 (a) left-right direction). Accordingly, the deformation resistance of the elastic partition film 15 can be reduced.

その結果、弾性仕切り膜１５を往復動変形し易くすることができるので、両液室１１Ａ，１１Ｂ間の液圧変動を弾性仕切り膜１５が効率的に吸収して、比較的小振幅の振動入力時の低動ばね化を達成することができる。   As a result, the elastic partition membrane 15 can be easily reciprocated and deformed, so that the elastic partition membrane 15 efficiently absorbs the fluid pressure fluctuation between the two liquid chambers 11A and 11B, and the vibration input with a relatively small amplitude. It is possible to achieve a low dynamic spring.

ここで、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２は、図８（ａ）に示すように、その頂部ｔが壁部（環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１）に当接可能な高さ寸法（即ち、仕切り体１２の組み立て状態において、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２が環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１間で圧縮変形される高さ寸法）に設定されているので、比較的大きな振幅（例えば、±０．５ｍｍ）の振動が入力された場合（例えば、第１液室１１Ａ（図８（ｂ）上側）の液圧が高くなった場合）でも、図８（ｂ）に示すように、環状リブ１７ｂ１から離れる方向へ変位する側（図８（ｂ）上側）の両リップ部１５ｂ１，１５ｂ２の頂部が環状リブ１７ｂ１に当接した状態を維持することができる。   Here, as shown in FIG. 8A, both lips 15b1 and 15b2 have a height dimension (that is, the assembled state of the partition body 12) that allows the top portion t to contact the wall portions (annular ribs 17b1 and 16b1). In FIG. 5, since both lips 15b1 and 15b2 are set to a height dimension that is compressed and deformed between the annular ribs 17b1 and 16b1, a vibration having a relatively large amplitude (for example, ± 0.5 mm) is input ( For example, even when the fluid pressure in the first fluid chamber 11A (upper side in FIG. 8B) increases, as shown in FIG. 8B, the side displaced in the direction away from the annular rib 17b1 (see FIG. 8B). It is possible to maintain the state in which the top portions of the b) upper lip portions 15b1 and 15b2 are in contact with the annular rib 17b1.

これにより、比較的大きな振幅の振動が入力される場合でも、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２によってスリット部１５ｅ１を遮蔽し続けることができるので、一方の液室（例えば、第１液室１１Ａ）の液圧が、スリット部１５ｅ１を介して、他方の液室（例えば、第２液室１１Ｂ）へ逃げることを回避することができる。その結果、液体が両液室１１Ａ，１１Ｂ間を流動する際には、オリフィス２５を介して流動させ、流体流動効果を十分に発揮させることができるので、比較的大きな振幅の振動が入力される再の高減衰特性を得ることができる。   Thereby, even when a vibration with a relatively large amplitude is input, the slit portion 15e1 can be continuously shielded by both the lips 15b1 and 15b2, so that the hydraulic pressure of one liquid chamber (for example, the first liquid chamber 11A) is increased. However, it is possible to avoid escaping to the other liquid chamber (for example, the second liquid chamber 11B) through the slit portion 15e1. As a result, when the liquid flows between the two liquid chambers 11A and 11B, the liquid can be made to flow through the orifice 25 and the fluid flow effect can be sufficiently exerted, so that vibration with a relatively large amplitude is input. High attenuation characteristics can be obtained again.

更に、比較的大きな振幅の振動が入力された場合（例えば、第１液室１１Ａ（図８（ｂ）上側）の液圧が高くなった場合）には、図８（ｂ）に示すように、振動の入力に伴って弾性仕切り膜１５が環状リブ１６ｂ１へ向けて変位することで、図８（ｂ）下側の両リップ１５ｂ１，１５ｂ２が押し潰され、これにより、スリット部１５ｅ１を封止することができる。   Furthermore, when vibration with a relatively large amplitude is input (for example, when the fluid pressure in the first fluid chamber 11A (upper side in FIG. 8B) increases), as shown in FIG. 8B. When the elastic partition film 15 is displaced toward the annular rib 16b1 with the input of vibration, both the lower lips 15b1 and 15b2 in FIG. 8B are crushed, thereby sealing the slit portion 15e1. can do.

これにより、仮に、第１液室１１Ａの液体（液圧）が図８（ｂ）上側の両リップ１５ｂ１，１５ｂ２の頂部を乗り越えて流動し、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２の隣接間（スリット部１５ｅ１内）に流入してきた場合であっても、かかる第１液室１１Ａの液圧（液体）が、スリット部１５ｅ１を介して、第２液室１１Ｂ（図８（ｂ）下側）へ逃げることを回避することができる。その結果、液体がオリフィス２５（図１参照）を介して流動することによる流体流動効果を十分に発揮させ、高減衰特性を得ることができるので、比較的大きな振幅の振動も十分に減衰させることができる。   Accordingly, suppose that the liquid (hydraulic pressure) in the first liquid chamber 11A flows over the tops of the upper lips 15b1 and 15b2 on the upper side of FIG. 8B and flows between adjacent lips 15b1 and 15b2 (in the slit portion 15e1). ), The liquid pressure (liquid) in the first liquid chamber 11A escapes to the second liquid chamber 11B (lower side in FIG. 8B) via the slit portion 15e1. It can be avoided. As a result, the fluid flow effect caused by the liquid flowing through the orifice 25 (see FIG. 1) can be sufficiently exerted and high damping characteristics can be obtained, so that vibrations of relatively large amplitude can be sufficiently damped. Can do.

なお、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２は、図８（ａ）に示すように、その頂部ｔが壁部（環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１）に当接可能な高さ寸法に設定されているので、振動の入力に伴って弾性仕切り膜１５が環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１へ向けて変位する場合には、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２の頂部ｔと環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１との衝突を抑制して、異音の発生を十分に低減させることができる。   As shown in FIG. 8 (a), the lips 15b1 and 15b2 are set to heights that allow the top t to contact the wall portions (annular ribs 17b1 and 16b1). Accordingly, when the elastic partition film 15 is displaced toward the annular ribs 17b1 and 16b1, the collision between the tops t of both lips 15b1 and 15b2 and the annular ribs 17b1 and 16b1 is suppressed, and the generation of abnormal noise is sufficiently caused. Can be reduced.

また、このように、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２が共に環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１に当接可能な高さ寸法とされていれば、環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１から離間する高さ寸法とされている場合と比較して、図８（ｂ）に示すように、比較的大振幅の振動の入力に伴って、弾性仕切り膜１５が環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１へ向けて変位して、両リップ１５ｂ１，１５ｂ２が押し潰される場合に、それら両リップ１５ｂ１，１５ｂ２の潰れ代をより大きくして、スリット部１５ｅ１の封止をより確実に行うことができる。その結果、液圧がスリット部１５ｅ１を介して逃げることを回避して、高減衰特性を確実に得ることができ、比較的大振幅の振動を十分に減衰させることができる。   In addition, as described above, if both the lips 15b1 and 15b2 have a height dimension capable of coming into contact with the annular ribs 17b1 and 16b1, it is compared with the case where the height dimension is set apart from the annular ribs 17b1 and 16b1. Then, as shown in FIG. 8 (b), the elastic partition film 15 is displaced toward the annular ribs 17b1 and 16b1 with the input of vibration having a relatively large amplitude, and both lips 15b1 and 15b2 are crushed. In this case, the crushing margin of both the lips 15b1 and 15b2 can be increased, and the slit portion 15e1 can be more reliably sealed. As a result, the hydraulic pressure can be prevented from escaping through the slit portion 15e1, and a high attenuation characteristic can be obtained with certainty, and vibration with a relatively large amplitude can be sufficiently damped.

次いで、図９を参照して、第２実施の形態について説明する。図９は、第２実施の形態における仕切り体１２の部分拡大断面図であり、（ａ）は、比較的小振幅の振動入力時の状態を、（ｂ）は、比較的大振幅の振動入力時の状態を、それぞれ示している。なお、図９は、図７のＶＩＩＩ部に対応する。   Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view of the partition body 12 in the second embodiment. FIG. 9A shows a state when a relatively small amplitude vibration is input, and FIG. 9B shows a relatively large amplitude vibration input. Each time state is shown. 9 corresponds to the VIII part in FIG.

なお、図９（ａ）では、弾性仕切り膜１５（第１及び第２リップ２１５ｂ１，２１５ｂ２）の初期形状（即ち、オリフィス金具１６及び仕切板部材１７の壁部の対向面間に収容される前の状態における形状）が２点鎖線を用いて図示されている。   9A, the initial shape of the elastic partition membrane 15 (first and second lips 215b1 and 215b2) (that is, before being accommodated between the opposing surfaces of the wall portions of the orifice fitting 16 and the partition plate member 17). The shape in this state) is illustrated using a two-dot chain line.

第１実施の形態では、小径リップ１５ｂ１及び大径リップ１５ｂ２の断面形状が対称に形成される場合を説明したが、第２実施の形態では、小径リップ２１５ｂ１及び大径リップ２１５ｂ２の断面形状が非対称に形成されている。なお、上記した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。   In the first embodiment, the case where the cross-sectional shapes of the small-diameter lip 15b1 and the large-diameter lip 15b2 are formed symmetrically has been described. However, in the second embodiment, the cross-sectional shapes of the small-diameter lip 215b1 and the large-diameter lip 215b2 are asymmetric. Is formed. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part same as above-described 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

小径リップ２１５ｂ１は、図９（ａ）に示すように、スリット部１５ｅ１に近い側の側壁ｓ１（図９（ａ）右側）が弾性仕切り膜１５の表面から略９０度の角度で立設されているのに対し、スリット部１５ｅ１から遠い側の側壁ｓ２（図９左側）が弾性仕切り膜１５の表面から略４５度の傾斜角（即ち、より緩い傾斜角）で傾斜されており、これにより、小径リップ２１５ｂ１の断面形状が非対称形状とされている。   As shown in FIG. 9A, the small-diameter lip 215b1 is such that the side wall s1 (right side in FIG. 9A) near the slit portion 15e1 is erected at an angle of approximately 90 degrees from the surface of the elastic partition film 15. On the other hand, the side wall s2 (left side in FIG. 9) on the side far from the slit portion 15e1 is inclined at an inclination angle of about 45 degrees (that is, a gentler inclination angle) from the surface of the elastic partition film 15, The cross-sectional shape of the small-diameter lip 215b1 is an asymmetric shape.

なお、大径リップ２１５ｂ２の各側壁ｓ１，ｓ２も小径リップ２１５ｂ１の各側壁ｓ１，ｓ２と同様に構成されているので、その説明は省略する。また、第１実施の形態の場合と同様に、両リップ２１５ｂ１，２１５ｂ２の頂部ｔが壁部（環状リブ１６ｂ１，１７ｂ１）に当接可能な高さ寸法（即ち、仕切り体１２の組み立て状態において、両リップ２１５ｂ１，２１５ｂ２が環状リブ１７ｂ１，１６ｂ１間で圧縮変形される高さ寸法）に設定されている。   Note that the side walls s1 and s2 of the large diameter lip 215b2 are also configured in the same manner as the side walls s1 and s2 of the small diameter lip 215b1, and a description thereof will be omitted. Similarly to the case of the first embodiment, the height t at which the tops t of both lips 215b1 and 215b2 can come into contact with the wall portions (annular ribs 16b1 and 17b1) (that is, in the assembled state of the partition 12) Both lips 215b1 and 215b2 are set to a height dimension that is compressed and deformed between the annular ribs 17b1 and 16b1.

このように、小径リップ２１５ｂ１及び大径リップ２１５ｂ２の断面形状を非対称形状とすることで、これら両リップ２１５ｂ１，２１５ｂ２を倒れ込むように変形させ、その変形抵抗を低減させることができるので、比較的小振幅（微振幅）の振動入力時には、上述したスリット部１５ｅ１による効果と相まって、弾性仕切り膜１５を往復動変形し易くすることができる。その結果、両液室１１Ａ，１１Ｂ（図１参照）間の液圧変動を効率的に吸収して、比較的小振幅の振動入力時の低動ばね特性を得ることができる。   In this way, by making the cross-sectional shapes of the small-diameter lip 215b1 and the large-diameter lip 215b2 asymmetrical, the two lips 215b1 and 215b2 can be deformed so as to fall down, and the deformation resistance can be reduced. When an amplitude (fine amplitude) vibration is input, coupled with the effect of the slit portion 15e1, the elastic partition film 15 can be easily reciprocally deformed. As a result, it is possible to efficiently absorb the fluid pressure fluctuation between both the fluid chambers 11A and 11B (see FIG. 1) and obtain a low dynamic spring characteristic at the time of relatively small amplitude vibration input.

また、小径リップ２１５ｂ１及び大径リップ２１５ｂ２の断面形状を非対称形状とすることで、図９（ｂ）に示すように、比較的大振幅の振動の入力に伴って、弾性仕切り膜１５が変位する場合には、非対称形状とされた両リップ２１５ｂ１，２１５ｂ２を倒し込ませ、環状リブ１６ｂ１との接触面積を大きくすることができる。   Further, by making the cross-sectional shapes of the small-diameter lip 215b1 and the large-diameter lip 215b2 asymmetrical, the elastic partition film 15 is displaced with the input of relatively large amplitude vibration as shown in FIG. 9B. In this case, the two lips 215b1 and 215b2 having an asymmetric shape can be brought down to increase the contact area with the annular rib 16b1.

これにより、スリット部ｅ１を封止することができるだけでなく、液体が両リップ２１５ｂ１，２１５ｂ２の頂部ｔを乗り越えて流動することをもより確実に抑制することができる。よって、高減衰特性を確実に得ることができ、比較的大振幅の振動を十分に減衰させることができる。   Thereby, not only can the slit portion e1 be sealed, but also the liquid can be more reliably suppressed from flowing over the top portions t of the lips 215b1 and 215b2. Therefore, high damping characteristics can be obtained with certainty, and vibrations with a relatively large amplitude can be sufficiently damped.

また、このように、非対称形状とされた両リップ２１５ｂ１，２１５ｂ２が倒れ込む構成とすることで、かかる両リップ２１５ｂ１，２１５ｂ２にクッションの役割をより効果的に発揮させることができるので、弾性仕切り膜１５を壁部（放射状リブ１６ａ１〜１７ｂ２、環状リブ１６ｂ１〜１７ｂ２）により緩やかに衝突させることができ、その結果、異音の発生を低減することができる。   In addition, since the two lips 215b1 and 215b2 having an asymmetric shape are tilted in this way, the two lips 215b1 and 215b2 can more effectively exert the role of a cushion. Can be caused to collide gently by the wall portions (radial ribs 16a1 to 17b2, annular ribs 16b1 to 17b2), and as a result, generation of abnormal noise can be reduced.

次いで、図１０を参照して、第３実施の形態について説明する。図１０は、第３実施の形態における仕切り体１２の部分拡大断面図であり、（ａ）は、比較的小振幅の振動入力時の状態を、（ｂ）は、比較的大振幅の振動入力時の状態を、それぞれ示している。なお、図１０は、図７のＶＩＩＩ部に対応する。また、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。   Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view of the partition body 12 in the third embodiment. FIG. 10A shows a state when a relatively small amplitude vibration is input, and FIG. Each time state is shown. 10 corresponds to the VIII part in FIG. The same parts as those in the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

なお、図１０（ａ）では、弾性仕切り膜１５（第１及び第２リップ４１５ｂ１，４１５ｂ２）の初期形状（即ち、オリフィス金具１６及び仕切板部材１７の壁部の対向面間に収容される前の状態における形状）が２点鎖線を用いて図示されている。   10A, the initial shape of the elastic partition membrane 15 (first and second lips 415b1 and 415b2) (that is, before being accommodated between the opposing surfaces of the wall portions of the orifice fitting 16 and the partition plate member 17). The shape in this state) is illustrated using a two-dot chain line.

第３実施の形態は、上述した第２実施の形態に対し、小径リップ４１５ｂ１の断面形状は変更せず、大径リップ４１５ｂ２の断面形状を変更（反転）したものである。   The third embodiment is obtained by changing (reversing) the cross-sectional shape of the large-diameter lip 415b2 without changing the cross-sectional shape of the small-diameter lip 415b1 with respect to the second embodiment described above.

即ち、小径リップ４１５ｂ１は、図１０（ａ）に示すように、スリット部１５ｅ１に近い側の側壁ｓ１よりもスリット部１５ｅ１から遠い側の側壁ｓ２がより緩い傾斜角で傾斜されているのに対し、大径リップ４１５ｂ２は、逆に、スリット部１５ｅ１に近い側の側壁ｓ１よりもスリット部１５ｅ１から遠い側の側壁ｓ２がより急な（大きな）傾斜角で傾斜されている。   That is, as shown in FIG. 10 (a), the small-diameter lip 415b1 has a side wall s2 farther from the slit part 15e1 than the side wall s1 closer to the slit part 15e1, but is inclined at a gentler inclination angle. On the other hand, the large-diameter lip 415b2 is inclined such that the side wall s2 farther from the slit 15e1 is steeper (larger) than the side wall s1 closer to the slit 15e1.

このように構成した第３実施の形態においても、上述した第２実施の形態と同様の効果を得ることができる。   Also in the third embodiment configured as described above, the same effect as in the second embodiment described above can be obtained.

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定される物ではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。   The present invention has been described above based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be easily guessed.

例えば、上記各実施の形態で挙げた数値は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。   For example, the numerical values given in the above embodiments are merely examples, and other numerical values can naturally be adopted.

また、上記各実施の形態では、弾性仕切り膜１５の上下両面が対称に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、弾性仕切り膜１５の上下両面を非対称に構成することは当然可能である。   In the above embodiments, the case where the upper and lower surfaces of the elastic partition film 15 are formed symmetrically has been described. However, the present invention is not limited to this, and the upper and lower surfaces of the elastic partition film 15 are configured to be asymmetric. Is of course possible.

即ち、弾性仕切り膜１５の上面側には、下面側と同じ小径及び大径リップ１５ｂ１〜４１５ｂ２が形成されたが、上下両面にそれぞれ異なる小径及び大径リップ１５ｂ１〜４１５ｂ２を設けることは当然可能である。   That is, the same small diameter and large diameter lips 15b1 to 415b2 as the lower surface side are formed on the upper surface side of the elastic partition film 15, but it is naturally possible to provide different small diameter and large diameter lips 15b1 to 415b2 on both the upper and lower surfaces. is there.

また、上記各実施の形態で説明した小径リップ１５ｂ１〜４１５ｂ１と大径リップ１５ｂ２〜４１５ｂ２とを任意に組み合わせて２重リップを構成することは当然可能である。例えば、第１実施の形態で説明した小径リップ１５ｂ１と第２実施の形態で説明した大径リップ２１５ｂ２とを組み合わせて２重リップとしても良い。   In addition, it is naturally possible to configure a double lip by arbitrarily combining the small diameter lips 15b1 to 415b1 and the large diameter lips 15b2 to 415b2 described in the above embodiments. For example, the small lip 15b1 described in the first embodiment and the large lip 215b2 described in the second embodiment may be combined to form a double lip.

また、上記各実施の形態では、環状リップ１５ｂ〜１５ｄを２重リップとして構成すると共に、その２重リップ間にスリット１５ｅ１〜１５ｅ３を設ける場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、これに代えて、又は、これに加えて、放射状リップ１５ａの少なくとも一部を２重リップとして構成し、その２重リップ間にスリットを設けるようにしても良い。   Further, in each of the above embodiments, the case where the annular lips 15b to 15d are configured as double lips and the slits 15e1 to 15e3 are provided between the double lips has been described, but the present invention is not necessarily limited thereto. Alternatively or in addition, at least a part of the radial lip 15a may be configured as a double lip, and a slit may be provided between the double lips.

なお、この場合には、放射状リブ１６ａ１〜１７ａ２と当接可能な２重リップ（放射状リップ１５ａ）間のみにスリットを設けることが好ましい。比較的大きな振幅の振動入力時に、液圧がスリットを介して逃げることを防止するためである。   In this case, it is preferable to provide a slit only between the double lips (radial lips 15a) that can come into contact with the radial ribs 16a1 to 17a2. This is to prevent the hydraulic pressure from escaping through the slit when a vibration having a relatively large amplitude is input.

本発明の第１実施の形態における液封入式防振装置の断面図である。It is sectional drawing of the liquid filled type vibration isolator in 1st Embodiment of this invention. （ａ）はオリフィス金具の上面図であり、（ｂ）は図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線におけるオリフィス金具の断面図である。(A) is a top view of the orifice fitting, and (b) is a cross-sectional view of the orifice fitting taken along line IIb-IIb in FIG. 2 (a). オリフィス金具の側面図である。It is a side view of an orifice metal fitting. （ａ）は仕切板部材の上面図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ線における仕切板部材の断面図である。(A) is a top view of a partition plate member, (b) is sectional drawing of the partition plate member in the IVb-IVb line | wire of Fig.4 (a). （ａ）は弾性仕切り膜の上面図であり、（ｂ）は図５（ａ）のＶｂ−Ｖｂ線における弾性仕切膜の断面図である。(A) is a top view of an elastic partition membrane, (b) is a cross-sectional view of the elastic partition membrane along the line Vb-Vb in FIG. 5 (a). （ａ）は挟持部材の上面図であり、（ｂ）は図６（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ線における挟持部材の断面図である。(A) is a top view of a clamping member, (b) is sectional drawing of the clamping member in the VIb-VIb line | wire of Fig.6 (a). （ａ）は仕切り体及び挟持部材の上面図であり、（ｂ）は、図７（ａ）のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線における仕切り体及び挟持部材の断面図である。(A) is a top view of a partition body and a clamping member, (b) is sectional drawing of the partition body and clamping member in the VIIb-VIIb line | wire of Fig.7 (a). 図７のＶＩＩＩ部における仕切り体の部分拡大断面図であり、（ａ）は比較的小振幅の振動入力時の状態を示し、（ｂ）は比較的大振幅の振動入力時の状態を示している。FIG. 8 is a partial enlarged cross-sectional view of the partition body in the section VIII in FIG. 7, (a) shows a state when a relatively small amplitude vibration is input, and (b) shows a state when a relatively large amplitude vibration is input. Yes. 第２実施の形態における仕切り体の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the partition body in 2nd Embodiment. 第３実施の形態における仕切り体の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the partition body in 3rd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１００ 液封入式防振装置
１ 第１取付け金具（第１取付け具）
２ 第２取付け金具（第２取付け具）
６ 筒状金具（第２取付け具の一部）
７ 底金具（第２取付け具の一部）
３ 防振基体
１１ 液体封入室
１１Ａ 第１液室
１１Ｂ 第２液室
９ ダイヤフラム
１２ 仕切り体
２５ オリフィス
１５ 弾性仕切り膜
１６ オリフィス部材（格子部材の一部）
１７ 仕切板部材（格子部材の一部）
１５ｂ〜１５ｄ 環状リップ（第１リップ部、第２リップ部）
１５ｂ１〜１５ｄ１ 小径リップ（第１リップ部、第２リップ部）
１５ｂ２〜１５ｄ２ 大径リップ（第１リップ部、第２リップ部）
１５ｅ１〜１５ｅ３ スリット部
２１５ｂ１，４１５ｂ１ 小径リップ（第１リップ部、第２リップ部）
２１５ｂ２，４１５ｂ２ 大径リップ（第１リップ部、第２リップ部）
１６ａ１，１６ａ２ 放射状リブ
１７ａ１，１７ａ２ 放射状リブ
１６ｂ１〜１６ｂ３ 環状リブ
１７ｂ１〜１７ｂ３ 環状リブ
ｓ１ スリット部に近い側の側壁
ｓ２ スリット部から遠い側の側壁
１５ｘ１ 弾性仕切り膜の一面側
１５ｘ２ 弾性仕切り膜の他面側
ｔ 頂部 100 Liquid-sealed vibration isolator 1 First mounting bracket (first mounting bracket)
2 Second mounting bracket (second mounting bracket)
6 Cylindrical metal fittings (part of second fixture)
7 Bottom bracket (part of second fixture)
3 Antivibration Base 11 Liquid Enclosure Chamber 11A First Liquid Chamber 11B Second Liquid Chamber 9 Diaphragm 12 Partition 25 Orifice 15 Elastic Partition Film 16 Orifice Member (Part of Lattice Member)
17 Partition member (part of lattice member)
15b to 15d annular lip (first lip portion, second lip portion)
15b1-15d1 Small diameter lip (first lip, second lip)
15b2 to 15d2 Large diameter lip (first lip, second lip)
15e1 to 15e3 Slit portions 215b1, 415b1 Small diameter lip (first lip portion, second lip portion)
215b2, 415b2 Large diameter lip (first lip, second lip)
16a1, 16a2 Radial ribs 17a1, 17a2 Radial ribs 16b1 to 16b3 Annular ribs 17b1 to 17b3 Annular ribs s1 Side wall near the slit part s2 Side wall far from the slit part 15x1 One side of the elastic partition film 15x2 Other side of the elastic partition film Side t top

Claims (1)

第１取付け具と、筒状の第２取付け具と、前記第２取付け具と前記第１取付け具とを連結すると共にゴム状弾性体から構成される防振基体と、前記第２取付け具に取付けられて前記防振基体との間に液体封入室を形成するダイヤフラムと、前記液体封入室を前記防振基体側の第１液室と前記ダイヤフラム側の第２液室とに仕切る仕切り体と、前記第１及び第２液室を互いに連通させるオリフィスとを備え、
前記仕切り体が、ゴム状弾性体から構成される弾性仕切り膜と、前記弾性仕切り膜の変位を前記弾性仕切り膜の一面側及び他面側の両面から規制する一対の格子部材とを備えて構成される液封入式防振装置において、
前記弾性仕切り膜は、前記弾性仕切り膜の一面側及び他面側の両面に凸条状に突設される第１リップ部と、前記第１リップ部に並設されつつ凸条状に凸設される第２リップ部と、前記第１リップ部と第２リップ部との隣接間に位置すると共に前記弾性仕切り膜を厚み方向に貫通して形成されるスリット部とを備えると共に、
前記第１リップ部及び第２リップ部の頂部が前記格子部材に当接可能な高さ寸法に設定されていることを特徴とする液封入式防振装置。 A first fixture, a cylindrical second fixture, a vibration isolating base that connects the second fixture and the first fixture and is formed of a rubber-like elastic body, and the second fixture. A diaphragm that is attached to form a liquid sealing chamber between the vibration isolating substrate and a partition that partitions the liquid sealing chamber into a first liquid chamber on the vibration isolating substrate side and a second liquid chamber on the diaphragm side; An orifice for communicating the first and second liquid chambers with each other,
The partition body includes an elastic partition film composed of a rubber-like elastic body, and a pair of lattice members that restrict displacement of the elastic partition film from both one side and the other side of the elastic partition film. In the liquid-filled vibration isolator to be
The elastic partition membrane protrudes in a ridge shape while being juxtaposed to the first lip portion, and a first lip portion protruding in a ridge shape on both one side and the other side of the elastic partition membrane. A second lip portion, and a slit portion which is located between the first lip portion and the second lip portion and is formed through the elastic partition film in the thickness direction, and
A liquid-filled type vibration damping device, wherein the top portions of the first lip portion and the second lip portion are set to a height dimension capable of contacting the lattice member.

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