JP2006527279A - パイプ反応器を用いるポリエステル化方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Bx=(GLλψ)/GG、無次元、
By=(GG/λ)、lb/(秒ft2)
式中、λ=(ρ'cρL')1/2 、ψ=(1/σ')(μ'L/(ρ'L)2)1/3 、GG=蒸気の質量速度、GL=液体の質量速度、μ'L=液体の粘度/水の粘度の比、無次元、ρ'c=蒸気の密度/空気の密度の比、無次元、ρL'=液体の密度/水の密度の比、無次元、σ'=液体の表面張力/水の表面張力の比、無次元、そして、空気及び水の特性は、20℃(68°F)、及び101.3kPa(14.7lbf/in2)下である。Perry の Chemical Engineering's Handbook(化学工学ハンドブック)、第6編、5〜40頁及び5〜41頁。
ASPEN模擬実験を用いて、エチレングリコール(EG)中での精製したテレフタル酸(PTA)のエステル化に係る商業規模のパイプ反応器に関して、典型的な容積とパイプ径を算定した。Polymers Plus 及びASPENのPET技術を備えたASPENプラスバージョン11.1を用いた。エステル化反応器は、プラグ流の反応器モデルに従う一連の5個のCSTR反応器モデルとして模擬実験した。模擬実験の結果、及び供給PTAに対する可溶化剤として出口から入口に再循環するポリエステルモノマーを用いるエステル化用の層別流パイプ反応器であって当該反応器長の末端でのみ水蒸気を除去した場合でのパイプ寸法を、表1に示す。
ASPEN模擬実験を用いて、エチレングリコール(EG)中での精製したテレフタル酸(PTA)のエステル化に係る商業規模のパイプ反応器に関して、典型的な容積とパイプ径を算定した。Polymers Plus 及びASPENのPET技術を備えたASPENプラスバージョン11.1を用いた。エステル化反応器は、プラグ流の反応器モデルに従う一連の5個のCSTR反応器モデルとして模擬実験した。模擬実験の結果、及び供給PTAに対する可溶化剤として出口から入口に再循環するポリエステルモノマーを用いてのエステル化用の層別流パイプ反応器のパイプ寸法を、表2に示す。この実施例では、当該反応器長の中間で行った単一水蒸気除去の場合での効率結果を示す。
ASPEN模擬実験を用いて、エチレングリコール(EG)中での精製したテレフタル酸(PTA)のエステル化に係る商業規模のパイプ反応器に関して、典型的な容積とパイプ径を算定した。Polymers Plus 及びASPENのPET技術を備えたASPENプラスバージョン11.1を用いた。エステル化反応器は、プラグ流の反応器モデルに従う一連の5個のCSTR反応器モデルとして模擬実験した。模擬実験の結果、及び供給PTAに対する可溶化剤として第一のパイプ反応器の出口から第一のパイプ反応器の入口に再循環するポリエステルモノマーを用いてのエステル化用の一連の層別流パイプ反応器のパイプ寸法を、表3に示す。この実施例では、単に溶解度の関係で要求されるものとしての再循環を用いての最適結果、及び出来るだけ再循環させないプラグ反応形態を用いての最適結果を示す。
実験室規模の反応器
実験室規模のエステル化パイプ反応器を、実験室設定でのPTAとEGのエステル化を実証するために構築した。実験の単位装置は、電気自動記録装置によって加熱される664.75インチ長、0.5インチ径の18 BWGステンレス管製のパイプ反応器、パイプ反応器の出口から受け取って蒸気を除くための解放ゾーンとして働く攪拌機付受け器、受け器からの液体オリゴマーをパイプ反応器の入口にポンプ輸送で戻す再循環モノマーギアポンプ、及び原料を再循環ループに供給するPTA/EGペースト供給装置から成る。
領域A=7.92ppm〜8.47ppm
領域B=5.01ppm〜4.82ppmと4.77ppmとの間の谷
領域C=4.82ppm〜4.74ppmと4.69ppmとの間の谷
慮域D=4.28ppmと4.18ppmとの間の谷〜4.10ppmと4.16ppmとの間の谷
領域E=4.10ppmと4.16ppmとの間の谷〜4.0ppmと4.08ppmとの間の谷
領域F=8.6ppm〜8.9ppm
領域G=7.55ppm〜7.8ppm
転換率%=100×(B+(0.5×C)+D+(0.5×E))/(A+F+G)
この実施例では、ASPEN模擬実験を用いて、前記した実験室装置をシミュレートした。このケースでは、Polymers Plus 及びASPENのPET技術を備えたASPENプラスバージョン11.1を用いて、実施例1〜3に記載したものと同様の模擬実験の構成で模擬実験した。モデル実験の構成もソフトウェアも、実質的に実施例1〜3で用いたものと変わらなかった。実験室における異なる条件下での、PTAのオリゴマーへの溶解を正確にシミュレートするため、模擬実験に対して、時々、溶解速度論を加味することが必要であった。表5は、溶解速度論を加味しなかった模擬実験に関する実験室での三つの試験についての比較を示す。この模擬実験では、試験条件が結果的にこれらの試験時にPTAが完全に溶解しているときには、合理的な正確性を示すことが見出された。また、表5は、溶解速度論を加味した模擬実験に関する実験室での二つの実施例の試験についての比較を示す。溶解速度論を含むこの模擬実験では、これらの試験時に実験室規模のパイプ反応器の末端に遊離のPTAが存在するときには、測定された転化率が極めて一致している。この関連では、転化率は、反応器の出口で測定される際にエステル化されている液相中における反応性(ここでは、PTAを用いる場合の酸)の末端基の割合として定義される。
1A タンクからパイプへのライン(選択的)
3 パイプ入口
5 エステル化パイプ反応器のパイプ
7 蒸気解放器(選択的)
7A 蒸気ライン(選択的)
9 再循環ライン(選択的)
11 パイプ出口
15 重縮合反応器(選択的であり、パイプ反応器として示す)
15A 重縮合反応器からパイプへのライン(選択的)
Claims (107)
- 入口及び出口を有し、その入口から出口に向かうパイプ内の流れが、全てが垂直ではなくまた全てが水平でもない流路を流れるように構成されたパイプを含むエステル化パイプ反応器を準備し、次いで、
エステル化の反応条件化で、出口に向かってパイプ内を流れる一種以上の反応体を反応させてプレポリエステルを生成させること、
を含む、プレポリエステルの製造方法。 - 前記パイプが、入口から出口に向かうパイプ内の流れが全体として逆流であるが、全てが垂直の流路ではないように構成されている、請求項1に記載の方法。
- 前記パイプが実質的に空である、請求項2に記載の方法。
- 前記パイプが、入口から出口に向かうパイプ内の流れが全体として逆流であるが、全てが垂直な流路ではなく、かつ、この流路が、一般には非順流で、非垂直であるように構成されている、請求項2に記載の方法。
- 前記パイプが実質的に空である、請求項4に記載の方法。
- 請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記重縮合反応条件下での反応工程が、重縮合パイプ反応器内で実施される、請求項6に記載の方法。
- 前記パイプ内から蒸気を取り除くことを更に含む、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項8に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記パイプが蛇行している、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記パイプ中に可溶化剤を加えることを更に含む、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項11に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記可溶化剤がポリエステルオリゴマーを含む、請求項11に記載の方法。
- 請求項13に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記プレポリエステルを生成させる反応体が、ジ酸、ジオール、ジエステル、ヒドロキシエステル、酸エステル、ヒドロキシ酸又はそれらの組み合わせを含む、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項15に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記プレポリエステルを生成させる反応体が、TPA、DMT、CHDM、IPA、EG又はそれらの組み合わせを含む、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項17に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記パイプ中にポリエステルオリゴマーを含む可溶化剤を加えることを更に含み、かつ前記プレポリエステルを生成させる反応体がTPA、DMT、CHDM、IPA、EG又はそれらの組み合わせを含む、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記パイプ中にポリエステルオリゴマーを含む可溶化剤を加えることを更に含み、かつ前記プレポリエステルを生成させる反応体がTPA、DMT、CHDM、IPA、EG又はそれらの組み合わせを含む、請求項8に記載の方法。
- 請求項19に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記ポリエステルがPET又はPETGである、請求項6に記載の方法。
- 層別流がパイプ内に見られる、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項23に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - パイプ内の流路に対して直角のパイプ内部の全断面積を横切る液体の表面速度が0.01〜0.15m/秒であり、かつその蒸気表面速度が0.6〜3.0m/秒である、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項25に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - パイプ内の流路に対して直角のパイプ内部の全断面積を横切る、平均での、Bxが4.0未満であって、Byが2.0未満であるか、あるいはBxが4.0以上であって、(log10By)が−0.677(log10Bx)+0.700以下である、請求項2、3、4又は5のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項27に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 層別流がパイプ内に見られる、請求項19に記載の方法。
- 請求項29に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記パイプが蛇行していて、層別流が当該パイプ内に見られる、請求項17に記載の方法。
- 前記パイプが蛇行していて、層別流が当該パイプ内に見られる、請求項20に記載の方法。
- 前記パイプが蛇行していて、層別流が当該パイプ内に見られる、請求項19に記載の方法。
- 前記重縮合反応条件下での反応工程が、重縮合パイプ反応器内で実施される、請求項33に記載の方法。
- 前記パイプが蛇行していて、層別流が当該パイプ内に見られ、前記重縮合反応条件下での反応工程が、重縮合パイプ反応器内で実施され、かつ前記ポリエステルがPETである請求項21に記載の方法。
- 前記パイプが、入口から出口に向かうパイプ内の流れが全体として順流であるが、全てが垂直な流路ではない、請求項1に記載の方法。
- 前記パイプが実質的に空である、請求項36に記載の方法。
- 前記パイプが、入口から出口に向かうパイプ内の流れが全体として順流であるが全てが垂直な流路ではなく、かつ、この流路が、一般には非逆流で、非垂直であるように構成されている、請求項36に記載の方法。
- 前記パイプが実質的に空である、請求項38に記載の方法。
- 請求項36又は37に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記重縮合反応条件下での反応工程が、重縮合パイプ反応器内で実施される、請求項40に記載の方法。
- 請求項38又は39に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記重縮合反応条件下での反応工程が、重縮合パイプ反応器内で実施される、請求項42に記載の方法。
- 前記パイプ内から蒸気を取り除くことを更に含む、請求項36、37、38又は39のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項44に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 少なくとも一つのベンドで前記パイプから蒸気を取り除くことを更に含み、当該パイプが蛇行していて、ベンドから効果的な距離に少なくとも一つの堰を有する、請求項36、37、38又は39のいずれか1項に記載の方法。
- 前記パイプ中に可溶化剤を加えることを更に含む、請求項36、37、38又は39のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項47に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記可溶化剤がポリエステルオリゴマーを含む、請求項47に記載の方法。
- 請求項49に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記プレポリエステルを生成させる反応体が、ジ酸、ジオール、ジエステル、ヒドロキシエステル、酸エステル、ヒドロキシ酸又はそれらの組み合わせを含む、請求項36、37、38又は39のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項51に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記プレポリエステルを生成させる反応体が、TPA、DMT、CHDM、IPA、EG又はそれらの組み合わせを含む、請求項36、37、38又は39のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項53に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記パイプ中にポリエステルオリゴマーを含む可溶化剤を加えることを更に含み、かつ前記プレポリエステルを生成させる反応体がTPA、DMT、CHDM、IPA、EG又はそれらの組み合わせを含む、請求項36、37、38、39又は44のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項55に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記ポリエステルがPET又はPETGである、請求項40、41、42又は43のいずれか1項に記載の方法。
- 層別流がパイプ内に見られる、請求項36、37、38又は39のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項55に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - パイプ内の流路に対して直角のパイプ内部の全断面積を横切る液体の表面速度が0.01〜0.15m/秒であり、かつその蒸気表面速度が0.6〜3.0m/秒である、請求項36、37、38又は39のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項60に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - パイプ内の流路に対して直角のパイプ内部の全断面積を横切る、平均での、Bxが4.0未満であって、Byが2.0未満であるか、あるいはBxが4.0以上であって、(log10By)が−0.677(log10Bx)+0.700以下である、請求項36、37、38又は39のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項62に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 層別流がパイプ内に見られる、請求項55に記載の方法。
- 請求項64に記載の方法を行ってプレポリエステルを製造し、次いで
当該プレポリエステルと選択的な他の反応体とを重縮合反応条件下で反応させて、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者を生成させること、
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造方法。 - 前記パイプが蛇行していて、層別流が当該パイプ内に見られる、請求項54又は55に記載の方法。
- 前記重縮合反応条件下での反応工程が、重縮合パイプ反応器内で実施される、請求項66に記載の方法。
- 前記パイプが蛇行していて、層別流が当該パイプ内に見られ、前記重縮合反応条件下での反応工程が、重縮合パイプ反応器内で実施され、かつ前記ポリエステルがPETである請求項56に記載の方法。
- 入口及び出口を有し、その入口から出口に向かうパイプ内の流れが、全てが垂直ではなくまた全てが水平でもない流路を流れるように構成されたパイプを含み、かつプレポリエステル生成反応体がその出口に向かって通過する、エステル化パイプ反応器を含んでなる、プレポリエステルの製造装置。
- 前記パイプが、入口から出口に向かうパイプ内の流れが全体として逆流であるが、全てが垂直の流路ではないように構成されている、請求項69に記載の装置。
- 前記パイプが実質的に空である、請求項70に記載の装置。
- 前記パイプが、入口から出口に向かうパイプ内の流れが全体として逆流であるが、全てが垂直の流路ではないように構成され、かつこの流路が一般には非順流で、非垂直でもある、請求項70に記載の装置。
- 前記パイプが実質的に空である、請求項72に記載の装置。
- 請求項70に記載の装置、及び
前記パイプの出口に連結された重縮合反応器
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造装置。 - 前記重縮合反応器が重縮合パイプ反応器である、請求項74に記載の装置。
- 請求項71に記載の装置、及び
前記パイプの出口に連結された重縮合反応器
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造装置。 - 前記重縮合反応器が重縮合パイプ反応器である、請求項76に記載の装置。
- 請求項72に記載の装置、及び
前記パイプの出口に連結された重縮合反応器
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造装置。 - 前記重縮合反応器が重縮合パイプ反応器である、請求項78に記載の装置。
- 請求項73に記載の装置、及び
前記パイプの出口に連結された重縮合反応器
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造装置。 - 前記重縮合反応器が重縮合パイプ反応器である、請求項80に記載の装置。
- 前記パイプに沿う少なくとも一箇所にパイプ内から蒸気を取り除く手段を更に含む、請求項72に記載の装置。
- 前記パイプに沿う少なくとも一箇所にパイプ内から蒸気を取り除く手段を更に含む、請求項73に記載の装置。
- 前記パイプが蛇行している、請求項70に記載の装置。
- 前記出口以外の箇所にパイプと連結された可溶化剤を貯めるタンクを更に含む、請求項72に記載の装置。
- 入口より出口に近い箇所のパイプを出口より入口に近い箇所のパイプと連結する再循環ラインを更に含む、請求項72に記載の装置。
- 前記出口以外の箇所に重縮合反応器からパイプへの流れラインを更に含む、請求項78に記載の装置。
- 前記パイプが、入口から出口に向かうパイプ内の流れが全体として順流であるが、全てが垂直の流路ではないように構成されている、請求項69に記載の装置。
- 前記パイプが実質的に空である、請求項88に記載の装置。
- 前記パイプが、入口から出口に向かうパイプ内の流れが全体として順流であるが、全てが垂直の流路ではないように構成され、かつこの流路が一般には非逆流で、非垂直でもある、請求項88に記載の装置。
- 前記パイプが実質的に空である、請求項90に記載の装置。
- 請求項88に記載の装置、及び
前記パイプの出口に連結された重縮合反応器
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造装置。 - 前記重縮合反応器が重縮合パイプ反応器である、請求項92に記載の装置。
- 請求項89に記載の装置、及び
前記パイプの出口に連結された重縮合反応器
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造装置。 - 前記重縮合反応器が重縮合パイプ反応器である、請求項94に記載の装置。
- 請求項90に記載の装置、及び
前記パイプの出口に連結された重縮合反応器
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造装置。 - 前記重縮合反応器が重縮合パイプ反応器である、請求項96に記載の装置。
- 請求項91に記載の装置、及び
前記パイプの出口に連結された重縮合反応器
を含む、ポリエステルオリゴマー、ポリエステル又はその両者の製造装置。 - 前記重縮合反応器が重縮合パイプ反応器である、請求項98に記載の装置。
- 前記パイプに沿う少なくとも一箇所にパイプ内から蒸気を取り除く手段を更に含む、請求項90に記載の装置。
- 前記パイプに沿う少なくとも一箇所にパイプ内から蒸気を取り除く手段を更に含む、請求項91に記載の装置。
- 少なくとも一つのベンドで前記パイプから蒸気を取り除く手段を更に含み、かつ当該パイプが蛇行していて、ベンドから効果的な距離に少なくとも一つの堰を有する、請求項88に記載の装置。
- 少なくとも一つのベンドで前記パイプから蒸気を取り除く手段を更に含み、かつ当該パイプが蛇行していて、ベンドから効果的な距離に少なくとも一つの堰を有する、請求項89に記載の装置。
- 少なくとも一つのベンドで前記パイプから蒸気を取り除く手段を更に含み、かつ当該パイプが蛇行していて、ベンドから効果的な距離に少なくとも一つの堰を有する、請求項90に記載の装置。
- 前記出口以外の箇所にパイプと連結された可溶化剤を貯めるタンクを更に含む、請求項90に記載の装置。
- 入口より出口に近い箇所のパイプを出口より入口に近い箇所のパイプと連結する再循環ラインを更に含む、請求項90に記載の装置。
- 前記出口以外の箇所に重縮合反応器からパイプへの流れラインを更に含む、請求項96に記載の装置。
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