JP2006520522A - Battery terminal - Google Patents

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Abstract

例えば１２ボルトよりも大きな電圧を有する自動車バッテリ用のバッテリ端子（１）が、ケーブル（３）に位置する端子コネクタ（４）を有しており、該端子コネクタが、使用位置において電極（５）に摩擦接続式及び／又は形状接続式で係合する。この場合、端子コネクタ（４）は、電極（５）に上方及び側方から周面係合するために、ほぼカップ形またはベル形に形成されており、外側を、少なくとも表面は絶縁材料から成るケーシング部材（６）によって取り囲まれている。このケーシング部材（６）は、端子コネクタ（４）に対して軸方向で可動であり、端子コネクタ（４）はケーシング部材（６）を解離位置では軸方向で凌駕しており、使用位置では、端子コネクタ（４）の外壁はケーシング部材（６）の内壁によって負荷されている。これにより、端子コネクタ（４）は半径方向で圧縮可能であり、端子コネクタの内側は電極の外面に圧着可能である。For example, a battery terminal (1) for an automotive battery having a voltage greater than 12 volts has a terminal connector (4) located in the cable (3), which terminal connector is in the use position at the electrode (5). Are engaged by friction connection and / or shape connection. In this case, the terminal connector (4) is substantially cup-shaped or bell-shaped in order to engage the electrode (5) from above and from the side, and at least the surface is made of an insulating material. Surrounded by a casing member (6). The casing member (6) is movable in the axial direction with respect to the terminal connector (4), and the terminal connector (4) exceeds the casing member (6) in the axial direction at the disengaged position, The outer wall of the terminal connector (4) is loaded by the inner wall of the casing member (6). Thereby, the terminal connector (4) can be compressed in the radial direction, and the inside of the terminal connector can be crimped to the outer surface of the electrode.

Description

本発明は特に、例えば１２ボルトよりも高い電圧を有する自動車バッテリ用のバッテリ端子であって、使用位置において電極に摩擦接続式且つ／又は形状接続式で係合するケーブル端子コネクタを有している形式のものに関する。   In particular, the invention has a battery terminal for an automotive battery having a voltage higher than 12 volts, for example, having a cable terminal connector that engages the electrode in a frictional connection and / or shape connection in the use position. Concerning the format.

このような形式のバッテリ端子は既に公知である。例えば２４又は４２ボルトの自動車バッテリは、電極において汎用の１２ボルトの自動車バッテリよりも著しく高い出力を供給可能である。これに関連した比較的高い電圧において、電極から端子コネクタを解離した場合に、露出したアーク又は他の金属部材に対するアークの弧絡が発生する危険があり、これらの露出したアーク又はアークの弧絡は機械工にとっても危険であり且つ／又は火災の危険をも意味している。この危険は特に、架橋ケーブルによって一方の車両から他方の車両への接続が生ぜしめられた場合に生じる。   Such type of battery terminals are already known. For example, a 24 or 42 volt automobile battery can provide significantly higher power at the electrode than a general purpose 12 volt automobile battery. At a relatively high voltage associated therewith, there is a risk of arcing of the exposed arc or other metal component when the terminal connector is disengaged from the electrode, and these exposed arcs or arcing of these arcs may occur. Is dangerous for the mechanic and / or also represents a fire hazard. This danger arises in particular when a connection is made from one vehicle to the other by means of a bridging cable.

従って、バッテリ端子の解離及び取付けによって外部アーク又は火花の発生する恐れが無く且つ架橋ケーブルの接続が防止されているか又は難しくされている、冒頭で述べた形式のバッテリ端子若しくはコンタクト装置又はコンタクト接続を提供するという課題が生じる。   Therefore, a battery terminal or contact device or contact connection of the type mentioned at the beginning, in which there is no risk of external arcing or sparking due to the dissociation and attachment of the battery terminal and the connection of the bridging cable is prevented or difficult. The problem of providing arises.

この課題を解決するためには、電極に上方及び側方から周面係合するために、端子コネクタがほぼカップ形又はベル形に形成されており、該端子コネクタが、外側を少なくとも表面は絶縁材料から成るケーシング部材によって取り囲まれており、該ケーシング部材が、端子コネクタに対する差込み方向とは逆方向で先細になるか又は狭くなる内側開口を有しており且つ／又は端子コネクタが、差込み方向でケーシング部材の内側に向かって拡張する横断面を有しており、ケーシング部材が、端子コネクタに対して軸方向で可動であり、該端子コネクタが、ケーシング部材を解離位置では軸方向で凌駕しており、使用位置では端子コネクタの外壁がケーシング部材の内壁によって負荷されており、これにより、端子コネクタが半径方向で圧縮可能であり且つ端子コネクタの内面が電極の外面に圧着可能である。   In order to solve this problem, in order to engage the electrode with the peripheral surface from above and from the side, the terminal connector is substantially cup-shaped or bell-shaped, and the terminal connector is insulated at least on the outer surface. Surrounded by a casing member made of material, the casing member having an inner opening that tapers or narrows in a direction opposite to the insertion direction with respect to the terminal connector and / or the terminal connector in the insertion direction The casing member has a cross section extending toward the inside of the casing member, the casing member is movable in the axial direction with respect to the terminal connector, and the terminal connector surpasses the casing member in the axial direction at the disengaged position. In the use position, the outer wall of the terminal connector is loaded by the inner wall of the casing member, so that the terminal connector can be compressed in the radial direction. By and and the inner surface of the terminal connector can be crimped to the outer surface of the electrode.

つまり、有利な形式ではベル形の端子コネクタが軸方向で電極に被せ嵌められる若しくは押し付けられるだけでよく、その後、端子コネクタはケーシング部材が同一軸方向で押しずらされることによって圧縮されて、電極と接触状態にもたらされる。接触時又は解離時に場合によっては発生するアーク又は火花は、絶縁性のケーシング部材の内側に存在するので無害である。   That is, in an advantageous form, the bell-shaped terminal connector only has to be fitted or pressed against the electrode in the axial direction, after which the terminal connector is compressed by the casing member being pushed in the same axial direction, and the electrode and Brought into contact. Arcs or sparks that may be generated during contact or dissociation are harmless because they exist inside the insulating casing member.

ケーシング部材が端子コネクタを特に簡単に圧縮できるようにする、若しくは、ケーシング部材を簡単に端子コネクタに被せ嵌められるようにするためには、ケーシング部材の内側開口の傾斜の下部域が、端子コネクタの外壁の傾斜の上部域とほぼ合致しており、解離位置においてケーシング部材の内壁の傾斜が、端子コネクタの外壁の傾斜を負荷していると有利である。   In order to allow the casing member to particularly easily compress the terminal connector, or to allow the casing member to be easily fitted over the terminal connector, the lower area of the slope of the inner opening of the casing member is It is advantageous if the slope of the inner wall of the casing member is loaded with the slope of the outer wall of the terminal connector at the disengagement position, substantially matching the upper area of the slope of the outer wall.

ケーシング部材の、上方に向かって若しくは入口から開口内へ向かって狭まっている領域の上位の開口内に、ケーシング部材の内面とウェブを介して結合された内輪又は部分内輪が設けられており、この内輪の外寸が、変形されていない端子コネクタの内寸と同一であるか又は該内寸よりも小さく、更に、内輪が、端子コネクタの使用位置において該端子コネクタの内側で、端子コネクタの当該内輪の領域における半径方向の圧縮を制限又は阻止し且つケーシング部材が解離位置へ軸方向で移動する際に、端子コネクタの出発位置への半径方向拡張を生ぜしめるか、又は助成するか、又は促進すると、特に有利である。   An inner ring or a partial inner ring coupled to the inner surface of the casing member via a web is provided in an upper opening of a region of the casing member that is narrowed upward or from the inlet toward the opening. The outer dimension of the inner ring is the same as or smaller than the inner dimension of the undeformed terminal connector, and the inner ring is located inside the terminal connector at the use position of the terminal connector. Limit or prevent radial compression in the region of the inner ring and cause, aid or facilitate radial expansion to the starting position of the terminal connector as the casing member moves axially to the disengaged position This is particularly advantageous.

つまり、端子コネクタは、使用位置においてケーシング部材によって外側から及び／又は内輪によって内側から半径方向で緊締され得る。ケーシング部材が解離位置に向かって運動すると、端子コネクタの内側及び外側の緊締は解除され、このことと、端子コネクタの差込み方向とは逆方向で端子コネクタの内側で運動して、この端子コネクタの内側を負荷する内輪とによって、端子コネクタの半径方向内側に移動又は圧縮された部分が迅速に半径方向外側に延いては電極から離反して運動され得る。これにより、アークの発生を更に低下させることができ、アークは既存の作動電圧では一般に数ミリメートルの長さにしかなり得ず、充電部分若しくは金属部分の間隔が急速に大きくなることによって、発生直後に再び断裂する。   In other words, the terminal connector can be clamped radially in the use position from the outside by the casing member and / or from the inside by the inner ring. When the casing member moves toward the disengaged position, the inner and outer tightenings of the terminal connector are released, and this moves inside the terminal connector in a direction opposite to the insertion direction of the terminal connector. With the inner ring loaded on the inside, the portion of the terminal connector that has been moved or compressed radially inward can quickly move radially outward and away from the electrode. This can further reduce the occurrence of arcs, arcs generally cannot be quite a few millimeters long with existing operating voltages, and the distance between charged or metal parts increases rapidly, immediately after the occurrence. Rupture again.

ケーシング部材は、端子コネクタを全体的に又は部分的に取り囲むか若しくは負荷することができ且つ例えば外輪として形成されていてよく、この外輪は、該外輪とウェブを介して結合された内輪と協働する。   The casing member may surround or load the terminal connector in whole or in part and may be formed, for example, as an outer ring, which cooperates with an inner ring joined to the outer ring via a web. To do.

端子コネクタは、圧縮可能な部分が弛緩状態において、電極の外寸よりも小さな内寸を有しており且つ解離位置では前記内輪によって拡張されている若しくは押し広げられており、使用位置では内輪による緊締が解除されており、これにより、端子コネクタが電極に、端子コネクタの内部応力に基づいて摩擦接続式で周面係合し且つ外側のケーシング部材によって位置固定されているように構成されていてもよい。   The terminal connector has an inner dimension that is smaller than the outer dimension of the electrode when the compressible portion is in a relaxed state, and is expanded or pushed out by the inner ring at the disengagement position, and is at the use position by the inner ring. The tightening is released, whereby the terminal connector is configured to be circumferentially engaged with the electrode by friction connection based on the internal stress of the terminal connector and fixed by the outer casing member. Also good.

バッテリ端子の有利な構成では、端子コネクタが、軸方向で延びる、下側の外縁部の開いた少なくとも２つのスリットを有しており、これらのスリットは、端子コネクタの外壁を軸方向で少なくとも部分的に分割している。これにより、端子コネクタ用の材料は比較的硬く形状安定性を有していてよいと同時に、端子コネクタの、電極に周面係合する領域は、スリット幅の縮小下でフレキシブル且つ半径方向で圧縮可能であってよい。良好なフレキシビリティーと同時に端子コネクタの良好な形状安定性を得るためには、例えば３〜６のセグメント若しくはスリットを備えた構成が有利である。   In an advantageous configuration of the battery terminal, the terminal connector has at least two slits extending in the axial direction and open on the lower outer edge, the slits at least partially in the axial direction on the outer wall of the terminal connector. Is divided. As a result, the material for the terminal connector may be relatively hard and have shape stability, and at the same time, the region of the terminal connector that engages the peripheral surface of the electrode is flexible and compressed in the radial direction under the reduced slit width. It may be possible. In order to obtain good shape stability of the terminal connector at the same time as good flexibility, a configuration having, for example, 3 to 6 segments or slits is advantageous.

この場合、端子コネクタにおいて内輪を支持するウェブの領域に、軸方向で延びるスリットがそれぞれ設けられていると有利である。例えば、端子コネクタの外壁を半径方向で圧縮可能な複数のセグメントに分割するスリットは、内輪を支持するウェブが当該のスリットを通って案内されていることができる程度に上側に向かって続いていてよく、これにより、ケーシング部材が端子コネクタの外側を負荷しているにも関わらず、ケーシング部材の内側に内輪のための固定部が供与されている。ウェブを端子コネクタのスリット内に配置することにより、ケーシング部材と接続端子との間の回動も防止されている。   In this case, it is advantageous if slits extending in the axial direction are respectively provided in areas of the web that support the inner ring in the terminal connector. For example, the slit that divides the outer wall of the terminal connector into a plurality of radially compressible segments continues upwardly to such an extent that the web supporting the inner ring can be guided through the slit. In this way, a fixing part for the inner ring is provided on the inner side of the casing member even though the casing member is loaded on the outer side of the terminal connector. By arranging the web in the slit of the terminal connector, rotation between the casing member and the connection terminal is also prevented.

ケーシング部材及び端子コネクタを容易に解離位置から使用位置へ運動させることができるようにするためには、ケーシング部材に旋回可能に支承された偏心部材が係合し、この偏心部材がその死点を越えて旋回することにより、ケーシング部材が軸方向で端子コネクタを覆い、これにより、端子コネクタ自体を緊締・コンタクト位置へ押しずらし且つこの使用位置で固定すると有利である。   In order to allow the casing member and the terminal connector to be easily moved from the disengaged position to the use position, an eccentric member that is pivotally supported by the casing member is engaged, and the eccentric member has its dead center. By pivoting beyond, it is advantageous for the casing member to cover the terminal connector in the axial direction, so that the terminal connector itself is pushed off into the clamping and contact position and fixed in this use position.

偏心部材の有利な構成では、この偏心部材が操作レバーを有しており、この操作レバーが、ケーシング部材のシフト方向に対して横方向で延びる軸線を中心として回動可能に支承されており、更に、操作レバーに該操作レバーの回転軸線に対して偏心的に支承された２つのピンが配置されており、これらのピンが、ケーシング部材の長孔に係合する。操作レバーによって偏心部材が容易に手動操作可能である一方で、操作レバーの位置に基づいて、端子コネクタの目下の位置を容易に推測することが可能である。例えば、操作レバーは使用位置ではバッテリケーシングにフラットに載着されており且つ解離位置では上方に向かって突出していてよいので、特にボンネットやバッテリカバーを誤って閉じてしまうことが簡単には起こり得ない。長孔内のピンのガイドは事実上摩耗フリーで構成されていてよいので、バッテリ端子は長時間確実に作動可能である。   In an advantageous configuration of the eccentric member, the eccentric member has an operating lever, and the operating lever is supported so as to be rotatable about an axis extending laterally with respect to the shift direction of the casing member, Further, two pins that are eccentrically supported with respect to the rotation axis of the operation lever are arranged on the operation lever, and these pins engage with the long holes of the casing member. While the eccentric member can be easily manually operated by the operation lever, the current position of the terminal connector can be easily estimated based on the position of the operation lever. For example, since the operating lever is mounted flat on the battery casing in the use position and may protrude upward in the disengaged position, it is particularly easy to accidentally close the bonnet or the battery cover. Absent. Since the guide of the pin in the long hole may be configured virtually wear-free, the battery terminal can operate reliably for a long time.

この場合、端子コネクタの移動に役立つ偏心部材が、コンタクト位置若しくは使用位置においてセルフロック状態にあると、バッテリ端子の確実なコンタクトに関して有利である。このことは、長孔内でピンが操作レバーの回転軸線に対して相対的に、半径方向でケーシング部材における操作レバーの作用位置を越えて延いては保持位置又は係止位置へシフトされることによって行われる。   In this case, if the eccentric member useful for the movement of the terminal connector is in a self-locking state at the contact position or the use position, it is advantageous for reliable contact of the battery terminal. This means that, within the elongated hole, the pin extends in the radial direction beyond the operating position of the operating lever on the casing member relative to the rotation axis of the operating lever and is shifted to the holding position or the locking position. Is done by.

場合によっては発生するアークを確実にケーシング部材の内側に保持して、バッテリを包囲する構成部材を保護するためには、端子コネクタを使用位置において取り囲むケーシング部材が、端子コネクタの側面をケーブル接続部の上位まで取り囲んでいると有利である。   In some cases, the casing member that surrounds the terminal connector in the use position is configured to connect the side surface of the terminal connector to the cable connection portion in order to securely hold the generated arc inside the casing member and protect the components surrounding the battery. It is advantageous to enclose to the top.

端子コネクタと電極との間の、振動又は別の動的負荷に対して確実なコンタクトを得るために、電極又は電極を取り囲むコンタクトスリーブの外側が、少なくとも１つの凹部、特に少なくとも１つの有利には環状の溝又は周方向溝等を有しており且つカップ形又はベル形の端子コネクタの内側に前記溝に適合した突出部が設けられており、この突出部が、緊締位置において形状接続的に前記凹部に係合しており且つ／又は電極に突出部が設けられており且つ端子コネクタの内側に前記突出部に適合する凹部が、軸方向で形状接続的に結合するために設けられていると有利である。突出部と凹部との協働により、端子コネクタの電極との噛合いが得られ、これにより、両者は使用位置において軸方向で互いに固定されており且つ電気的な接続も改善されている。   In order to obtain a reliable contact between the terminal connector and the electrode against vibrations or another dynamic load, the outside of the electrode or the contact sleeve surrounding the electrode has at least one recess, in particular at least one advantageously A protrusion having an annular groove or a circumferential groove is provided inside the cup-shaped or bell-shaped terminal connector, and this protrusion is connected in a shape-connecting manner at the tightening position. A recess that engages the recess and / or is provided with a protrusion on the electrode and that fits the protrusion on the inside of the terminal connector is provided for axially connecting in a shape-connective manner. And is advantageous. Cooperating with the electrode of the terminal connector is obtained by the cooperation of the projecting part and the recessed part, whereby both are fixed to each other in the axial direction in the use position and the electrical connection is also improved.

端子コネクタが外された場合に、例えばスパナのような工具等の落下金属部材が電極とアースとの間又は２つの電極間の短絡を生ぜしめる恐れがあるということを防止するためには、電極の上端部が絶縁材料から成るキャップを支持しており、このキャップが内輪の上位に位置する端子コネクタの領域をも電極から遮蔽していると有利である。   To prevent a falling metal member such as a tool such as a spanner from causing a short circuit between the electrode and ground or between two electrodes when the terminal connector is removed, It is advantageous if the upper end of the cap supports a cap made of an insulating material, and this cap also shields the region of the terminal connector located above the inner ring from the electrodes.

電極を側方でも保護し且つ遮蔽するためには、電極が絶縁材料から成る、半径方向で見て環状の保護壁によって取り囲まれており、この保護壁が、電極から半径方向で隔てられており、ケーシング部材が使用位置において保護壁と電極との間の半径方向間隔に嵌合し、これにより、保護壁によって外側が包囲されていると有利である。これにより、使用位置にあるケーシング部材も保護壁によって半径方向で形状を安定化され得る。バッテリ端子は、使用位置において端子コネクタと、端子コネクタ内に位置する電極とを遮蔽するケーシング部材と保護壁とを組み合わせることによって、例えば水の飛沫も遠ざけられるように、ケーシング部材の全周を保護されていてよい。   In order to protect and shield the electrode laterally, the electrode is surrounded by an annular protective wall made of an insulating material, viewed in the radial direction, which is separated from the electrode in the radial direction. It is advantageous if the casing member fits in the radial distance between the protective wall and the electrode in the use position, so that the outer side is surrounded by the protective wall. Thereby, the shape of the casing member in the use position can be stabilized in the radial direction by the protective wall. The battery terminal protects the entire circumference of the casing member so that, for example, water splash can be kept away by combining the casing member that shields the terminal connector and the electrode located in the terminal connector and a protective wall at the use position. May have been.

電極は、プラスチックキャップによってだけでなく、保護壁が軸方向を少なくとも電極の金属部分又は充電部分の軸方向延在部と同様に設計されていると、落下金属物質による短絡に対して更に良好に保護され得る。   The electrode is better not only with plastic caps, but also with a protective wall designed at least in the axial direction as at least the metal part of the electrode or the axial extension of the charging part, against short-circuiting by falling metal material Can be protected.

以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。   In the following, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the drawings.

全体を符号１で示したバッテリ端子は端子コネクタ４を有しており、この端子コネクタ４は、電極５に摩擦接続式且つ／又は形状接続式で係合している。図３に個別に示した端子コネクタ４は、電極５の周面に係合するために、ほぼカップ形又はベル形に形成されており且つ矢印Ｐｆ１で示した差込み方向で、図面では下側の開口に向かって拡張する横断面を有している。   The battery terminal denoted as a whole by reference numeral 1 has a terminal connector 4, which is engaged with the electrode 5 in a frictional connection type and / or a shape connection type. The terminal connector 4 shown individually in FIG. 3 is substantially cup-shaped or bell-shaped in order to engage with the peripheral surface of the electrode 5 and in the insertion direction indicated by the arrow Pf1, It has a cross section that extends towards the opening.

この場合、端子コネクタ４は図１及び図２に示したように、絶縁材料から成るケーシング部材６によって包囲されている。このケーシング部材６は、差込み方向（矢印Ｐｆ１）とは逆方向で、当該ケーシング部材６の下部域から先細になる若しくは狭くなる内側開口を有しており且つ図１及び図２の両図を比較すると明らかなように、端子コネクタ４に対して軸方向で可動である。   In this case, as shown in FIGS. 1 and 2, the terminal connector 4 is surrounded by a casing member 6 made of an insulating material. This casing member 6 has an inner opening that tapers or narrows from the lower area of the casing member 6 in the direction opposite to the insertion direction (arrow Pf1), and compares both figures in FIGS. As is apparent, the terminal connector 4 is movable in the axial direction.

解離位置（図１）では、端子コネクタ４はケーシング部材６を軸方向で凌駕しているのに対して、使用位置（図２）では、端子コネクタ４の外壁がケーシング部材６の内壁によって負荷されており、これにより、端子コネクタ４は半径方向で圧縮可能であり延いては内側若しくは内壁が、電極５の外側に圧着可能である。   In the disengaged position (FIG. 1), the terminal connector 4 surpasses the casing member 6 in the axial direction, whereas in the use position (FIG. 2), the outer wall of the terminal connector 4 is loaded by the inner wall of the casing member 6. Thus, the terminal connector 4 can be compressed in the radial direction, and the inner or inner wall can be crimped to the outer side of the electrode 5.

バッテリ端子１の解離位置から使用位置への移行時に、ケーシング部材６が端子コネクタ４に対して容易に可動であり且つ下方に向かって運動するケーシング部材６の内壁による端子コネクタ４の外壁の負荷時の摩耗が僅かであるようにするためには、ケーシング部材６の先細になっている内側開口が傾斜７を有しており、この傾斜７の下部域は、半径方向外向きに拡張している端子コネクタ４の外壁に設けられた傾斜８の上部域に、ほぼ対応する。両傾斜７，８は、図１にも示したように解離位置において相接して位置する。ケーシング部材６延いては傾斜７が、図２に示した使用位置へ矢印Ｐｆ１の方向で運動すると、ケーシング部材６の傾斜７の上位の狭まっている内壁によって、端子コネクタ４が圧縮される。   When the battery terminal 1 is shifted from the disengagement position to the use position, the casing member 6 is easily movable with respect to the terminal connector 4 and the outer wall of the terminal connector 4 is loaded by the inner wall of the casing member 6 that moves downward. In order to minimize wear, the tapered inner opening of the casing member 6 has a slope 7, and the lower area of this slope 7 extends radially outward. It substantially corresponds to the upper area of the slope 8 provided on the outer wall of the terminal connector 4. Both slopes 7 and 8 are located adjacent to each other at the dissociation position as shown in FIG. When the casing member 6 and the inclination 7 move to the use position shown in FIG. 2 in the direction of the arrow Pf1, the terminal connector 4 is compressed by the narrower inner wall above the inclination 7 of the casing member 6.

図４では特にはっきりと、ケーシング部材６において、開口内位で且つ矢印Ｐｆ１で示した差込み方向とは逆方向で狭まっている領域若しくは傾斜７の上位に、ケーシング部材６の内壁とウェブ１０を介して結合された内輪９が配置されているということが示されている。図１及び図２では、内輪９の外寸が、変形されていない端子コネクタ４の内寸よりもやや小であるか、若しくはほぼ同じであるということが認識可能である。これにより、内輪９は使用位置（図２）において、この内輪９が配置された端子コネクタ４の上部域の半径方向の圧縮を制限し且つ使用位置から解離位置へケーシング部材６が軸方向で移動する際に端子コネクタ４の半径方向拡張を生ぜしめるか又は助成若しくは促進する。それというのも、ケーシング部材６に固定された内輪９が一緒に上方に向かって運動されて、端子コネクタ４の内壁を負荷することにより、外側に向かって押圧するからである。   Particularly clearly in FIG. 4, in the casing member 6, the inner wall of the casing member 6 and the web 10 are placed in a region narrower in the direction opposite to the insertion direction indicated by the arrow Pf <b> 1 or in the upper direction of the inclination 7. It is shown that the inner ring 9 joined together is arranged. 1 and 2, it can be recognized that the outer dimension of the inner ring 9 is slightly smaller than or substantially the same as the inner dimension of the undeformed terminal connector 4. As a result, the inner ring 9 restricts the radial compression of the upper region of the terminal connector 4 in which the inner ring 9 is disposed in the use position (FIG. 2), and the casing member 6 moves in the axial direction from the use position to the disengagement position. Causing, or subsidizing or facilitating, radial expansion of the terminal connector 4. This is because the inner ring 9 fixed to the casing member 6 is moved upward together to load the inner wall of the terminal connector 4 and press outward.

図３には、端子コネクタ４が軸方向で延びる複数のスリット１１を有しており、これらのスリット１１は、端子コネクタ４の下縁部で開いており且つ端子コネクタ４の外壁を軸方向で、部分的に半径方向で圧縮可能な複数のセグメント１２に分割しているということが示されている。図３に示した実施例では、端子コネクタ４の周面に均等に配分された６つのスリット１１が、端子コネクタ４の外壁を、スリット幅の縮小下で半径方向に圧縮可能な同じ大きさの６つのセグメント１２に分割しており、これらのセグメント１２は、半径方向外側に向かって拡張している領域の上位で、端子コネクタ４のスリットの設けられていない外壁に配置されている。この場合、スリット１１は、内輪９を保持するウェブ１０が各スリット１１に係合可能であるように、上方に向かって続いている。このことは、図１、図２及び図６において、破線で示した端子コネクタ４の内輪９の領域に基づいて明らかとなる。それというのも、これらの図において断面された端子コネクタ４は、ウェブ１０によって隠されているからである。   In FIG. 3, the terminal connector 4 has a plurality of slits 11 extending in the axial direction. These slits 11 are opened at the lower edge of the terminal connector 4 and the outer wall of the terminal connector 4 is axially extended. It is shown that it is divided into a plurality of segments 12 that are partially radially compressible. In the embodiment shown in FIG. 3, the six slits 11 equally distributed on the peripheral surface of the terminal connector 4 have the same size so that the outer wall of the terminal connector 4 can be compressed in the radial direction under the reduced slit width. The segment 12 is divided into six segments 12. These segments 12 are arranged on the outer wall of the terminal connector 4 where no slits are provided, in the upper part of the region extending radially outward. In this case, the slits 11 continue upward so that the web 10 holding the inner ring 9 can be engaged with each slit 11. This becomes clear on the basis of the region of the inner ring 9 of the terminal connector 4 indicated by a broken line in FIGS. This is because the terminal connector 4 cross-sectioned in these drawings is hidden by the web 10.

図１及び図２では偏心部材１３が認識可能であり、この偏心部材１３はケーシング部材６に係合し且つ旋回することにより当該偏心部材１３の死点を越えて、ケーシング部材を軸方向で端子コネクタ４を覆って下方に向かって摺動させて、使用位置に固定する。   1 and 2, the eccentric member 13 is recognizable, and the eccentric member 13 engages with the casing member 6 and pivots so as to exceed the dead center of the eccentric member 13 so that the casing member is connected in the axial direction. The connector 4 is covered and slid downward, and fixed to the use position.

図５には、図１及び図２で示した偏心部材１３の構成が再度個別に示されており、この場合、偏心部材１３が操作レバー１４を有しており、この操作レバー１４はケーシング部材６の摺動方向に対して横方向で延びる軸線１５を中心として回動可能に支承されており且つ当該操作レバー１４には、該操作レバー１４の回転軸線１５に対して偏心的に支承された２つのピン１６が配置されており、これらのピン１６は、図１及び図２に示したようにケーシング部材６の長孔１７に係合しており、この長孔１７内で運動することにより、ケーシング部材６は端子コネクタ４に対して軸方向で移動可能であるということが明らかになる。図１、図２及び図６の部分断面図では、長孔１７を形成するケーシング部材６の領域は断面されていない。破線で示すことにより、各１つのピン１６が外側から対応配置された長孔１７に係合しており、この場合、ケーシング部材６及び該ケーシング部材６内に配置された端子コネクタ４の外部を包囲しているということが明らかになる。   FIG. 5 shows again the configuration of the eccentric member 13 shown in FIGS. 1 and 2. In this case, the eccentric member 13 has an operation lever 14, and the operation lever 14 is a casing member. 6 is supported so as to be pivotable about an axis 15 extending in the lateral direction with respect to the sliding direction 6 and is supported eccentrically with respect to the rotational axis 15 of the operating lever 14. Two pins 16 are arranged, and these pins 16 are engaged with the long holes 17 of the casing member 6 as shown in FIGS. 1 and 2, and are moved by moving in the long holes 17. It becomes clear that the casing member 6 is movable in the axial direction with respect to the terminal connector 4. In the partial sectional views of FIGS. 1, 2, and 6, the region of the casing member 6 that forms the long hole 17 is not sectioned. As shown by the broken lines, each one pin 16 is engaged with a long hole 17 correspondingly disposed from the outside. In this case, the casing member 6 and the outside of the terminal connector 4 disposed in the casing member 6 are connected to each other. It becomes clear that they are besieged.

この場合、偏心部材１３は図２に示した使用位置ではセルフロック状態にある。それというのも、ピン１６はケーシング部材６の運動方向に対して横方向で延在する長孔１７内で保持されており且つ解除位置から使用位置へ操作レバー１４を運動させると、長孔１７内で半径方向に、操作レバー１４の回動軸線１５若しくはケーシング部材６における操作レバー１４の作用箇所を越えて摺動されたので、軸方向で作用する力による、解離位置へ向かう長孔１７内でのピン１６の戻り摺動は不可能だからである。   In this case, the eccentric member 13 is in a self-locking state at the use position shown in FIG. This is because the pin 16 is held in a long hole 17 extending in a direction transverse to the direction of movement of the casing member 6, and when the operating lever 14 is moved from the release position to the use position, the long hole 17 In the long hole 17 toward the disengagement position due to the force acting in the axial direction, since it has been slid in the radial direction beyond the rotation axis 15 of the operation lever 14 or the operating position of the operation lever 14 in the casing member 6. This is because the back slide of the pin 16 is impossible.

図２では、ケーシング部材６が端子コネクタ４を、使用位置において端子コネクタ４のケーブル接続部を覆うまで取り囲んでいるということが認識可能である。これにより、絶縁材料から成る若しくは表面に絶縁部材の設けられたケーシング部材６は、端子コネクタ４が金属物質及び／又は手と接触しないように防護している。   In FIG. 2, it can be recognized that the casing member 6 surrounds the terminal connector 4 until it covers the cable connection portion of the terminal connector 4 at the use position. Thus, the casing member 6 made of an insulating material or provided with an insulating member on the surface protects the terminal connector 4 from coming into contact with a metal substance and / or a hand.

図１及び図２には、電極５が外側に凹部１８（図示の実施例では、軸方向で密に相並んで位置する複数の細い環状の溝）を有しており、これに対して端子コネクタ４には、内壁に配置された複数の適合する突出部１９が設けられており、これらの突出部１９は、使用位置において形状接続的に前記凹部１８に係合するということが示されており、この係止領域は、端子コネクタ４と電極５との間の結合部を、例えば振動等の動的負荷に対して位置固定し且つ電気的な接続を改善する。   1 and 2, the electrode 5 has a recess 18 (in the illustrated embodiment, a plurality of narrow annular grooves positioned closely in the axial direction) on the outside, and a terminal for this. The connector 4 is provided with a plurality of matching protrusions 19 arranged on the inner wall, which are shown to engage the recesses 18 in a shape-connecting manner in the use position. This locking region fixes the position of the joint between the terminal connector 4 and the electrode 5 against a dynamic load such as vibration and improves the electrical connection.

図６に示した実施例では、電極５は絶縁材料から成る、半径方向を取り囲む保護壁２１によって包囲されており、この保護壁２１は、ケーシング部材６が使用位置において電極５と保護壁２１との間の半径方向の間隔に嵌合し、これにより、保護壁２１によって外側を包囲されている程度に電極５から半径方向で隔てられている。この場合、保護壁２１は、軸方向で見て電極５の金属部分若しくは充電部分よりもやや高くなるように、軸方向を設定されている。電極５に選択的に取付け可能な絶縁材料から成るキャップと相まって、保護壁２１は電極５を、例えば工具等の落下金属部材による接触及び短絡に対して有効に保護する。使用位置において、ケーシング部材６を巡って半径方向で取り囲む保護壁２１は、ケーシング部材６を安定化させることが可能である。   In the embodiment shown in FIG. 6, the electrode 5 is surrounded by a protective wall 21 which is made of an insulating material and surrounds in the radial direction. This protective wall 21 is formed of the electrode 5 and the protective wall 21 in the position where the casing member 6 is used. So as to be surrounded by the protective wall 21 so as to be surrounded by the protective wall 21 in the radial direction. In this case, the axial direction of the protective wall 21 is set so as to be slightly higher than the metal portion or the charged portion of the electrode 5 when viewed in the axial direction. In combination with a cap made of an insulating material that can be selectively attached to the electrode 5, the protective wall 21 effectively protects the electrode 5 from contact and short-circuiting by a falling metal member such as a tool. In the use position, the protective wall 21 that surrounds the casing member 6 in the radial direction can stabilize the casing member 6.

端子コネクタ、該端子コネクタを取り囲むケーシング部材及び偏心部材を備えた本発明によるバッテリ端子の解離位置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the dissociation position of the battery terminal by this invention provided with the terminal connector, the casing member surrounding this terminal connector, and the eccentric member. 図１に示したバッテリ端子を使用位置で示した図である。It is the figure which showed the battery terminal shown in FIG. 1 in the use position. 端子コネクタの斜視図である。It is a perspective view of a terminal connector. ケーシング部材の斜視図である。It is a perspective view of a casing member. 偏心部材の斜視図である。It is a perspective view of an eccentric member. 電極及びケーシング部材を取り囲む保護壁を備えた、図１に示したバッテリ端子を使用位置で示した図である。It is the figure which showed the battery terminal shown in FIG. 1 provided with the protective wall surrounding an electrode and a casing member in a use position.

Claims (13)

使用位置において電極（５）に摩擦接続式且つ／又は形状接続式で係合するケーブル端子コネクタ（４）を有するバッテリ端子において、
電極（５）に上方及び側方から周面係合するために、端子コネクタ（４）がほぼカップ形又はベル形に形成されており、該端子コネクタ（４）が、外側を少なくとも表面は絶縁材料から成るケーシング部材（６）によって取り囲まれており、該ケーシング部材（６）が、端子コネクタ（４）に対する差込み方向とは逆方向で先細になるか又は狭くなる内側開口を有しており且つ／又は端子コネクタ（４）が、差込み方向でケーシング部材（６）の内側に向かって拡張する横断面を有しており、ケーシング部材（６）が、端子コネクタ（４）に対して軸方向で可動であり、該端子コネクタ（４）が、ケーシング部材（６）を解離位置では軸方向で凌駕しており、使用位置では端子コネクタ（４）の外壁がケーシング部材（６）の内壁によって負荷されており、これにより、端子コネクタ（４）が半径方向で圧縮可能であり且つ端子コネクタの内側が電極（５）の外面に圧着可能であることを特徴とする、バッテリ端子。 In a battery terminal with a cable terminal connector (4) that engages the electrode (5) in a frictional connection and / or shape connection in the use position,
In order to engage the electrode (5) from above and from the side, the terminal connector (4) is substantially cup-shaped or bell-shaped, and the terminal connector (4) is insulated at least on the outer surface. Surrounded by a casing member (6) of material, the casing member (6) having an inner opening that tapers or narrows in a direction opposite to the insertion direction with respect to the terminal connector (4); And / or the terminal connector (4) has a transverse section that extends in the insertion direction toward the inside of the casing member (6), and the casing member (6) is axial with respect to the terminal connector (4). It is movable and the terminal connector (4) surpasses the casing member (6) in the axial direction at the disengaged position, and the outer wall of the terminal connector (4) is negatively affected by the inner wall of the casing member (6) at the use position. Are, thereby, characterized in that the terminal connector (4) is the inner and terminal connector is compressible in the radial direction can be pressed against the outer surface of the electrode (5), the battery terminal. ケーシング部材（６）の内側開口の傾斜（７）の下部域が、端子コネクタ（４）の外壁の傾斜（８）の上部域とほぼ合致しており、解離位置においてケーシング部材（６）の内壁の傾斜（７）が、端子コネクタ（４）の外壁の傾斜（８）を負荷している、請求項１記載のバッテリ端子。   The lower area of the inclination (7) of the inner opening of the casing member (6) substantially coincides with the upper area of the inclination (8) of the outer wall of the terminal connector (4), and the inner wall of the casing member (6) at the disengagement position. The battery terminal according to claim 1, wherein the slope (7) is loading the slope (8) of the outer wall of the terminal connector (4). ケーシング部材（６）の、上方に向かって若しくは入口から開口内へ向かって狭まっている領域の上位の開口内に、ケーシング部材（６）の内面とウェブ（１０）を介して結合された内輪（９）又は部分内輪が設けられており、該内輪の外寸が、変形されていない端子コネクタ（４）の内寸と同一であるか又は該内寸よりも小であり、更に、内輪が、端子コネクタ（４）の使用位置において該端子コネクタの内側で、端子コネクタの当該内輪（９）の領域における半径方向の圧縮を制限又は阻止し且つケーシング部材（６）が解離位置へ軸方向で移動する際に、端子コネクタ（４）の出発位置への半径方向拡張を生ぜしめるか、又は助成するか、又は促進する、請求項１又は２記載のバッテリ端子。   An inner ring (not shown) connected to the inner surface of the casing member (6) and the web (10) in the upper opening of the casing member (6) that is narrowed upward or in the region from the inlet to the opening. 9) or a partial inner ring is provided, and the outer dimension of the inner ring is the same as or smaller than the inner dimension of the undeformed terminal connector (4). Limits or prevents radial compression in the region of the inner ring (9) of the terminal connector at the use position of the terminal connector (4) and the casing member (6) moves axially to the disengagement position 3. The battery terminal according to claim 1 or 2, wherein in producing, assisting or facilitating radial expansion of the terminal connector (4) to the starting position. 端子コネクタ（４）が、軸方向で延びる、下側の外縁部の開いた少なくとも２つのスリット（１１）を有しており、これらのスリットが、端子コネクタ（４）の外壁を軸方向で少なくとも部分的に分割している、請求項１から３までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   The terminal connector (4) has at least two slits (11) with an open lower outer edge extending in the axial direction, and these slits are at least axially extending on the outer wall of the terminal connector (4). The battery terminal according to any one of claims 1 to 3, wherein the battery terminal is partially divided. 端子コネクタ（４）の、内輪（９）を支持するウェブ（１０）の領域に、軸方向で延びるスリットがそれぞれ設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   The battery terminal according to any one of claims 1 to 4, wherein a slit extending in the axial direction is provided in each region of the web (10) supporting the inner ring (9) of the terminal connector (4). ケーシング部材（６）に旋回可能に支承された偏心部材（１３）が係合しており、該偏心部材がその死点を越えて旋回することにより、ケーシング部材（６）が軸方向で端子コネクタ（４）を覆い、これにより、端子コネクタ（４）自体を緊締・コンタクト位置へ押しずらし且つこの使用位置で固定する、請求項１から５までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   An eccentric member (13) rotatably supported on the casing member (6) is engaged, and the eccentric member turns beyond its dead point, whereby the casing member (6) is axially connected to the terminal connector. The battery terminal according to any one of claims 1 to 5, which covers (4), thereby pushing the terminal connector (4) itself to the tightening / contact position and fixing it in this use position. 端子コネクタ（４）の移動に役立つ偏心部材（１３）が、コンタクト位置においてセルフロック状態にある、請求項１から６までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   The battery terminal according to any one of claims 1 to 6, wherein the eccentric member (13) useful for movement of the terminal connector (4) is in a self-locking state at the contact position. 偏心部材（１３）が操作レバー（１４）を有しており、該操作レバーが、ケーシング部材（６）のシフト方向に対して横方向で延びる軸線（１５）を中心として回動可能に支承されており、更に、操作レバー（１４）に該操作レバーの回転軸線（１５）に対して偏心的に支承された２つのピンが配置されており、これらのピンが、ケーシング部材（６）の長孔（１７）に係合している、請求項１から７までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   The eccentric member (13) has an operation lever (14), and the operation lever is supported so as to be rotatable about an axis (15) extending in a direction transverse to the shift direction of the casing member (6). Furthermore, two pins that are eccentrically supported with respect to the rotation axis (15) of the operation lever are arranged on the operation lever (14), and these pins serve as the length of the casing member (6). The battery terminal according to claim 1, wherein the battery terminal is engaged with the hole. 端子コネクタ（４）を使用位置において取り囲むケーシング部材（６）が、端子コネクタ（４）の側面をケーブル接続部の上位まで取り囲んでいる、請求項１から８までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   The battery terminal according to any one of claims 1 to 8, wherein a casing member (6) surrounding the terminal connector (4) in a use position surrounds the side surface of the terminal connector (4) up to the upper part of the cable connection portion. . 電極（５）又は該電極を取り囲むコンタクトスリーブの外側が、少なくとも１つの凹部（１８）、特に少なくとも１つの有利には環状の溝又は周方向溝等を有しており且つカップ形またはベル形の端子コネクタ（４）の内側に前記溝に適合した少なくとも１つの突出部（１９）が設けられており、該突出部が、緊締位置において形状接続的に前記凹部（１８）に係合しており且つ／又は電極（５）に突出部が設けられており且つ端子コネクタ（４）の内側に前記突出部に適合する凹部が、軸方向で形状接続的に結合するために設けられている、請求項１から９までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   The outside of the electrode (5) or the contact sleeve surrounding the electrode has at least one recess (18), in particular at least one preferably an annular or circumferential groove and is cup-shaped or bell-shaped At least one protrusion (19) adapted to the groove is provided inside the terminal connector (4), and the protrusion engages with the recess (18) in a shape-connecting manner in the tightening position. And / or the electrode (5) is provided with a projection and a recess adapted to the projection on the inside of the terminal connector (4) is provided for axially connecting in a shape-connective manner. Item 10. The battery terminal according to any one of Items 1 to 9. 電極（５）の上端部が絶縁材料から成るキャップ（２０）を支持しており、該キャップが内輪の上位に位置する端子コネクタ（４）の領域をも電極（５）から遮蔽している、請求項１から１０までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   The upper end of the electrode (5) supports a cap (20) made of an insulating material, and the cap also shields the region of the terminal connector (4) located above the inner ring from the electrode (5). The battery terminal according to any one of claims 1 to 10. 電極（５）が、絶縁材料から成る、半径方向で見て環状の保護壁（２１）によって取り囲まれており、該保護壁が、電極（５）から半径方向で隔てられており、ケーシング部材（６）が、使用位置において保護壁（２１）と電極（５）との間の半径方向間隔に嵌合し、これにより、保護壁（２１）によって外側が包囲されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のバッテリ端子。   The electrode (5) is surrounded by a radially protective annular wall (21) made of an insulating material, which is radially separated from the electrode (5), and the casing member ( 6) fits into the radial spacing between the protective wall (21) and the electrode (5) in the use position, whereby the outer side is surrounded by the protective wall (21). The battery terminal according to any one of the above. 保護壁（２１）が、軸方向を少なくとも電極（５）の金属部分又は充電部分の軸方向延在部と同様に設計されている、請求項１２記載のバッテリ端子。   The battery terminal according to claim 12, wherein the protective wall (21) is designed in the axial direction at least in the same way as the metal part of the electrode (5) or the axial extension of the charging part.
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