JP2006347049A

JP2006347049A - Printing-out apparatus with rewritable function

Info

Publication number: JP2006347049A
Application number: JP2005177526A
Authority: JP
Inventors: Shuji Fujisawa; 修二藤澤
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2005-06-17
Publication date: 2006-12-28

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing-out apparatus with a rewritable function which can save the labor of re-printout working due to copying by mistake. <P>SOLUTION: A printer 1 has a rewritable mode for repeating a color-quenching and -development of a rewritable paper and a regular paper mode for performing a print processing for the regular paper. The printer is equipped with a thermal head 2 for making a paper P which has been fed from a paper-feeding cassette 220 colored when a mode changeover switch for changing both modes is changed to the rewritable mode and a sensor 3 for detecting the coloring state of the paper P heated by the thermal head 2. Based on the signal detected by the sensor 3, it is judged whether the paper P is a rewritable paper P2. If the paper P is judged not to be the rewritable paper P2, the paper feeding from the paper-feeding cassette 220 is repeated while discharging the paper P to a paper-discharging tray 111. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、リライタブル機能付き印字出力装置に関し、詳しくは加熱により消発色を繰り返し行えるリライタブルペーパを使用可能な印字出力装置に関するものである。 The present invention relates to a print output device with a rewritable function, and more particularly to a print output device capable of using a rewritable paper that can be repeatedly decolored by heating.

近年、プリンタ等による情報の記録を一回限り（或いは裏表を使用してもせいぜい二回）しか行えない普通紙に代えて、情報の記録と消去とを繰り返し行えるリライタブルペーパを扱えるリライタブル専用機が開発された。 In recent years, there has been a rewritable dedicated machine that can handle rewritable paper that can repeatedly record and erase information, instead of plain paper that can record information only once (or at most twice even if the front and back sides are used). It has been developed.

例えばロイコ染料を用いたリライタブルペーパでは、無色のロイコ型染料と長鎖アルキル基を有する顕消色剤との加熱による可逆的な発色及び消色反応を利用している。すなわち、このリライタブルペーパをサーマルヘッドにより加熱すると、ロイコ染料と顕消色剤とが反応して発色し、それを急に冷却すると発色状態が保持される。一方、前記リライタブルペーパを加熱した後、それを緩やかに冷却すると顕消色剤の長鎖アルキル基の自己凝縮作用により相分離が起こり、ロイコ染料と顕消色剤とが物理的に分離されて消色する。 For example, in a rewritable paper using a leuco dye, reversible color development and decoloration reaction by heating with a colorless leuco dye and a developer / decolorant having a long-chain alkyl group is used. That is, when this rewritable paper is heated by a thermal head, the leuco dye and the developer / decolorant react to develop color, and when it is rapidly cooled, the colored state is maintained. On the other hand, when the rewritable paper is heated and then slowly cooled, phase separation occurs due to the self-condensing action of the long-chain alkyl group of the developer / decolorant, and the leuco dye and developer / decolorizer are physically separated. Discolor.

しかしながら、リライタブル専用機では高価なリライタブルペーパしか扱えないため、殆ど普及していない。一方、プリント紙を正式なドキュメントとして長期間保存することよりも、そのプリント紙で内容確認するために一時的に表示させることの方が多いという事実もある。 However, since the rewritable dedicated machine can handle only expensive rewritable paper, it is hardly spread. On the other hand, there is also a fact that it is more often displayed temporarily to confirm the contents of the printed paper than to store the printed paper as an official document for a long time.

そこで、かかる一時的な表示にリライタブルペーパを使用すれば、無駄にプリント紙を消費することがなくなることから、リライタブル機能をプリンタ等に持たせて、プリント目的に応じて、普通紙とリライタブルペーパとを使い分けることが提案されている（例えば特許文献１参照）。
特開２００２−２２５３９１号公報 Therefore, if rewritable paper is used for such a temporary display, print paper is not consumed unnecessarily. Therefore, a rewritable function is provided in a printer or the like so that plain paper and rewritable paper can be used according to the purpose of printing. It has been proposed to properly use (see Patent Document 1, for example).
JP 2002-225391 A

ところが、通常の電子写真方式の技術を用いて印字処理を行う普通紙と、前記発色及び消色反応を利用したリライタブルペーパとでは、情報の記録のための加熱温度等が大きく異なっている。 However, the heating temperature and the like for recording information are greatly different between plain paper that performs printing processing using a normal electrophotographic technique and rewritable paper that utilizes the coloring and decoloring reactions.

このため、リライタブル機能をプリンタ等に持たせた上記従来技術では、普通紙とリライタブルペーパとが間違って給紙カセットにセットされ、それが給紙されると、ミスコピーとなる。 For this reason, in the above prior art in which a printer or the like is provided with a rewritable function, plain paper and rewritable paper are mistakenly set in a paper feed cassette, and when it is fed, miscopying occurs.

その場合には、プリント等へ出力した者がそのプリンタ等の置き場所までいって初めてそのミスを知ることになり、再出力のために再度パソコン等の入力機まで戻って再出力作業をするため、その手間が大変であった。特にネットワークプリンタであると、入力機であるパソコン等と出力機であるプリンタ等とが離れていることが多く、煩雑な作業を余儀なくされる。 In that case, the person who has output to the print etc. will know the mistake only after going to the place of the printer etc., and will return to the input device such as a personal computer again for re-output, and re-output work That was a hassle. In particular, in the case of a network printer, a personal computer or the like as an input device is often separated from a printer or the like as an output device, which necessitates complicated work.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ミスコピーによる再出力作業の手間をなくすことができるリライタブル機能付き印字出力装置を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a print output device with a rewritable function that can eliminate the trouble of re-output work due to miscopy.

本発明は、加熱によりリライタブルペーパの消発色を行うリライタブルモードと、普通紙への印字処理を行う普通紙モードとを有し、両モードを切り替えるモード切り替え手段と、前記モード切り替え手段がリライタブルモードに切り替えられたときに、給紙カセットから給紙された用紙を加熱する加熱手段と、前記加熱した用紙の発色状態に基づいて当該用紙がリライタブルペーパであるか否かを判断する判断手段とを備え、前記用紙がリライタブルペーパでないと判断されたときに、その用紙を排紙部に排出するとともに、前記給紙カセットからの給紙を繰り返すように構成したことを特徴とするものである。 The present invention has a rewritable mode in which rewritable paper is decolored by heating, and a plain paper mode in which printing processing is performed on plain paper. The mode switching means for switching between both modes, and the mode switching means in the rewritable mode. A heating unit that heats the paper fed from the paper cassette when switched, and a judgment unit that determines whether the paper is rewritable paper based on the color development state of the heated paper. When it is determined that the sheet is not rewritable paper, the sheet is discharged to a sheet discharge unit and the sheet feeding from the sheet cassette is repeated.

請求項２記載の発明のように、普通紙への印字処理を行う印字処理部の下流側に、前記加熱手段を設けるとともに、前記判断手段は、この加熱手段により加熱された用紙の発色状態に基づいて前記判断を行うこととしてもよい。 According to a second aspect of the present invention, the heating unit is provided on the downstream side of a print processing unit that performs a printing process on plain paper, and the determination unit sets the color development state of the paper heated by the heating unit. The determination may be made based on the above.

請求項３記載の発明のように、前記加熱手段は、前記印字処理部の下流側に設けられた定着部を用いて、リライタブルペーパを消色させうる条件下で前記用紙を加熱するとともに、この定着部の下流側に設けられたサーマルヘッドを用いて、リライタブルペーパを発色させうる条件下で前記用紙をさらに加熱するものであることとしてもよい。 According to a third aspect of the present invention, the heating unit heats the paper under a condition that the rewritable paper can be decolored using a fixing unit provided on the downstream side of the print processing unit. The paper may be further heated using a thermal head provided on the downstream side of the fixing unit under the condition that the rewritable paper can be colored.

請求項４記載の発明のように、前記用紙の発色状態を検知するセンサを備え、前記判断手段は、このセンサからの検知信号に基づいて前記判断を行うものであることとしてもよい。 According to a fourth aspect of the present invention, a sensor that detects the color development state of the paper may be provided, and the determination unit may perform the determination based on a detection signal from the sensor.

請求項５記載の発明のように、普通紙への印字処理を行う印字処理部の上流側に、前記加熱手段を設けるとともに、前記判断手段は、この加熱手段により加熱された用紙の発色状態に基づいて前記判断を行うこととしてもよい。 According to a fifth aspect of the present invention, the heating unit is provided on the upstream side of the print processing unit that performs the printing process on plain paper, and the determination unit sets the color development state of the paper heated by the heating unit. The determination may be made based on the above.

請求項６記載の発明のように、前記加熱手段は、前記印字処理部の上流側に設けられたサーマルヘッドを用いて、リライタブルペーパを発色させうる条件下で前記用紙の指定部を加熱するものであることとしてもよい。 According to a sixth aspect of the present invention, the heating means uses a thermal head provided upstream of the print processing unit to heat the designated portion of the paper under a condition that allows the rewritable paper to be colored. It is good also as being.

請求項７記載の発明のように、前記用紙の指定部の発色状態を検知するセンサを備え、前記判断手段は、このセンサからの検知信号に基づいて前記判断を行うものであることとしてもよい。 According to a seventh aspect of the present invention, a sensor for detecting a color development state of the designated portion of the paper may be provided, and the determination unit may perform the determination based on a detection signal from the sensor. .

本発明によれば、リライタブルモードに切り替えられたときに、給紙カセットから給紙された用紙が加熱され、前記加熱された用紙の発色状態に基づいて当該用紙がリライタブルペーパであるか否かが判断され、前記用紙がリライタブルペーパでないと判断されたときに、その用紙が排紙部に排出されるとともに、前記給紙カセットからの給紙が繰り返されるので、普通紙とリライタブルペーパとが間違って給紙カセットにセットされたとしても、自動的にその用紙がいずれのものであるかが判断され、適正な用紙に代えて再出力が行われる。したがって、出力した者は新たに再出力を行わなくても適正な印字等が行われることから、煩雑な再出力作業が解消されるとともに、ミスコピーによる用紙の無駄が少なくなる。 According to the present invention, when the mode is switched to the rewritable mode, the paper fed from the paper feed cassette is heated, and whether or not the paper is rewritable paper based on the coloring state of the heated paper. When it is determined that the paper is not rewritable paper, the paper is discharged to the paper discharge unit and the paper feeding from the paper cassette is repeated, so the plain paper and the rewritable paper are mistaken. Even if the paper is set in the paper cassette, it is automatically determined which paper is the paper, and re-output is performed instead of the appropriate paper. Accordingly, since the person who has output the information can perform proper printing without newly performing re-output, complicated re-output operation is eliminated, and paper waste due to miscopying is reduced.

請求項２記載の発明によれば、普通紙への印字処理を行う印字処理部の下流側に設けられた加熱手段により加熱された用紙の発色状態に基づいて前記判断が行われるので、印字後の用紙がいずれのものであるかが判断され、その用紙が不適正であれば、適正な用紙に代えて再出力が行われる。 According to the second aspect of the present invention, since the determination is made based on the color development state of the paper heated by the heating means provided on the downstream side of the print processing unit that performs the printing process on plain paper, It is determined which of the paper is, and if the paper is inappropriate, re-output is performed instead of the appropriate paper.

請求項３記載の発明によれば、前記印字処理部の下流側に設けられた定着部を用いて、リライタブルペーパを消色させうる条件下で前記用紙が加熱されるとともに、この定着部の下流側に設けられたサーマルヘッドを用いて、リライタブルペーパを発色させうる条件下で前記用紙がさらに加熱されるので、その用紙の発色状態により、給紙カセットから給紙された用紙が不適正なものか否かが容易に判断できる。 According to a third aspect of the present invention, the sheet is heated under the condition that the rewritable paper can be decolored using the fixing unit provided on the downstream side of the print processing unit, and the downstream of the fixing unit. The paper is further heated under the condition that the rewritable paper can be colored using the thermal head provided on the side, so that the paper fed from the paper cassette is improper depending on the colored state of the paper. Or not can be easily determined.

請求項４記載の発明によれば、前記用紙の発色状態を検知するセンサが備えられ、このセンサからの検知信号に基づいて前記判断手段による前記判断が行われるので、その検知信号のレベルの閾値処理等により、給紙カセットから給紙された用紙が不適正なものか否かが客観的に判断できる。 According to the fourth aspect of the present invention, a sensor for detecting the color development state of the paper is provided, and the determination by the determination unit is performed based on a detection signal from the sensor. Through processing or the like, it is possible to objectively determine whether or not the paper fed from the paper feed cassette is inappropriate.

請求項５記載の発明によれば、普通紙への印字処理を行う印字処理部の上流側に設けられた加熱手段により加熱された用紙の発色状態に基づいて前記判断が行われるので、印字前の用紙がいずれのものであるかが判断され、その用紙が不適正であれば、適正な用紙に代えて再出力が行われる。この場合、不適正と判断された用紙も印字前であるから再利用することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the determination is made based on the color development state of the paper heated by the heating means provided on the upstream side of the print processing unit that performs the printing process on plain paper, It is determined which of the paper is, and if the paper is inappropriate, re-output is performed instead of the appropriate paper. In this case, the paper determined to be inappropriate can be reused since it is before printing.

請求項６記載の発明によれば、前記印字処理部の上流側に設けられたサーマルヘッドを用いて、リライタブルペーパを発色させうる条件下で前記用紙の指定部が加熱されるので、その指定部の発色状態により、給紙カセットから給紙された用紙が不適正なものか否かが容易に判断できる。 According to the sixth aspect of the present invention, the designated portion of the paper is heated using a thermal head provided on the upstream side of the print processing portion under the condition that the rewritable paper can be developed. It is possible to easily determine whether or not the sheet fed from the sheet feeding cassette is inappropriate.

請求項７記載の発明によれば、前記用紙の指定部の発色状態を検知するセンサが備えられ、このセンサからの検知信号に基づいて前記判断が行われるので、その検知信号のレベルの閾値処理等により、給紙カセットから給紙された用紙が不適正なものか否かが客観的に判断できる。 According to the seventh aspect of the present invention, a sensor for detecting the color development state of the designated portion of the paper is provided, and the determination is made based on the detection signal from the sensor. Thus, it is possible to objectively determine whether or not the paper fed from the paper feed cassette is inappropriate.

（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に係るプリンタの概略構成を示す断面図である。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a printer according to Embodiment 1 of the present invention.

図１に示すように、このプリンタ（印字出力装置の一例）１は、箱状のプリンタ本体１０１内において、帯電装置１０２で図中のＡ方向に回転する感光体ドラム１０３の周面が一様に帯電され、外部から入力された印字データに基づくレーザ光ＢがＬＳＵ等の露光部１０４によってその感光体ドラム１０３の周面に照射されて静電潜像が形成され、感光体ドラム１０３の周面に形成された静電潜像に現像装置１０５からトナーが供給されることによってその感光体ドラム１０３の周面にトナー像が形成されるようになっている。 As shown in FIG. 1, in this printer (an example of a print output device) 1, a peripheral surface of a photosensitive drum 103 that rotates in a direction A in the figure by a charging device 102 is uniform in a box-shaped printer main body 101. A laser beam B based on the print data inputted from the outside is irradiated to the peripheral surface of the photosensitive drum 103 by the exposure unit 104 such as LSU to form an electrostatic latent image, and the periphery of the photosensitive drum 103 is formed. By supplying toner from the developing device 105 to the electrostatic latent image formed on the surface, a toner image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 103.

一方、用紙Ｐが給紙装置２００から感光体ドラム１０３に向けて搬送路３００で搬送され、転写ローラ１０６により感光体ドラム１０３表面のトナー像が用紙Ｐの表面に転写されるようになっている。転写後の感光体ドラム１０３に残留したトナーは、クリーニング装置１０７によって除去され、その後の感光体ドラム１０３の残留電荷は除電装置（図略）によって除去されるようになっている。 On the other hand, the sheet P is conveyed from the sheet feeding device 200 toward the photosensitive drum 103 through the conveyance path 300, and the toner image on the surface of the photosensitive drum 103 is transferred to the surface of the sheet P by the transfer roller 106. . The toner remaining on the photosensitive drum 103 after the transfer is removed by a cleaning device 107, and the remaining charge on the photosensitive drum 103 thereafter is removed by a static eliminator (not shown).

そして、転写ローラ１０６で感光体ドラム１０３からの未定着トナー像が転写された用紙Ｐは定着ローラユニット（定着部）１０８に搬送され、ここでトナー像が定着された用紙Ｐは、そのまま（或いは、図略のスイッチバック部で反転されて両面プリントされた後に）、排出ローラ対１１０により排紙トレイ（排紙部）１１１に排出されるようになっている。上記帯電装置１０２、感光体ドラム１０３、露光部１０４、現像装置１０５、転写ローラ１０６、クリーニング装置１０７等により、通常の電子写真方式の技術を用いて普通紙Ｐ１への印字処理を行う印字処理部１００が構成される。 Then, the sheet P on which the unfixed toner image from the photosensitive drum 103 is transferred by the transfer roller 106 is conveyed to a fixing roller unit (fixing unit) 108, where the sheet P on which the toner image is fixed is left as it is (or After being reversed and printed on both sides by a switchback unit (not shown), the paper is discharged onto a paper discharge tray (paper discharge unit) 111 by a discharge roller pair 110. A printing processing unit for performing printing processing on plain paper P1 using the normal electrophotographic technique by the charging device 102, the photosensitive drum 103, the exposure unit 104, the developing device 105, the transfer roller 106, the cleaning device 107, and the like. 100 is configured.

給紙装置２００は、プリンタ本体１０１の下部に形成された上下二段のカセット収容部にそれぞれ着脱自在に収容される給紙カセット２１０，２２０を備えている。 The paper feeding device 200 includes paper feeding cassettes 210 and 220 that are detachably accommodated in two upper and lower cassette housing portions formed in the lower part of the printer main body 101.

給紙カセット２１０は、例えば普通紙Ｐ１の専用カセットとして、リフト板２１１上に複数の普通紙Ｐ１を積層させた状態で収納できるものであり、この給紙カセット２１０から普通紙Ｐ１を取り出すためのピックアップローラ２１２と、このピックアップローラ２１２で取り出された普通紙Ｐ１を１枚ずつ搬送路３００に送り出す（捌く）ための給紙ローラ対２１３とを備えている。 The paper feed cassette 210 can be stored in a state where a plurality of plain papers P1 are stacked on the lift plate 211 as a dedicated cassette for plain paper P1, for example, and is used for taking out the plain paper P1 from the paper feed cassette 210. A pickup roller 212 and a pair of paper feed rollers 213 for sending (sheeting) the plain paper P1 picked up by the pickup roller 212 to the conveyance path 300 one by one are provided.

また給紙カセット２２０は、リライタブルペーパＰ２の専用カセットとして、リフト板２２１上に複数のリライタブルペーパＰ２を積層させた状態で収納できるものであり、この給紙カセット２２０からリライタブルペーパＰ２を取り出すためのピックアップローラ２２２と、このピックアップローラ２２２で取り出されたリライタブルペーパＰ２を１枚ずつ搬送路３００に送り出す（捌く）ための給紙ローラ対２２３とを備えている。 The paper feed cassette 220 can be stored in a state where a plurality of rewritable papers P2 are stacked on the lift plate 221 as a dedicated cassette for the rewritable paper P2, and for removing the rewritable paper P2 from the paper feed cassette 220. A pickup roller 222 and a pair of paper feed rollers 223 for sending out (spreading) the rewritable paper P2 taken out by the pickup roller 222 one by one to the transport path 300 are provided.

搬送路３００は、第１搬送路３０１、第２搬送路３０２、第３搬送路３０３及び第４搬送路３０４からなり、第１搬送路３０１は、普通紙Ｐ１への印字処理を行う普通紙モード時に、給紙カセット２１０からピックアップローラ２１２で取り出された普通紙Ｐ１を、給紙ローラ対２１３、搬送ローラ対２１４及びレジストローラ対２１５を介して、感光体ドラム１０３に送り出すものである。 The conveyance path 300 includes a first conveyance path 301, a second conveyance path 302, a third conveyance path 303, and a fourth conveyance path 304. The first conveyance path 301 is a plain paper mode that performs printing processing on plain paper P1. Sometimes, the plain paper P1 taken out from the paper feed cassette 210 by the pickup roller 212 is sent out to the photosensitive drum 103 through the paper feed roller pair 213, the transport roller pair 214, and the registration roller pair 215.

第２搬送路３０２は、加熱によりリライタブルペーパＰ２の消発色を行うリライタブルモード時に、給紙カセット２２０からピックアップローラ２２２で取り出されたリライタブルペーパＰ２を、給紙ローラ対２２３及び搬送ローラ対２２４を介して前記第１搬送路３０１に送り出すものである。したがって、このリライタブルモード時には、前記第１搬送路３０１は、普通紙Ｐ１に代えてリライタブルペーパＰ２を、搬送ローラ対２１４及びレジストローラ対２１５を介して、感光体ドラム１０３に送り出すことになる。 In the second transport path 302, the rewritable paper P2 taken out from the paper feed cassette 220 by the pickup roller 222 in the rewritable mode in which the rewritable paper P2 is decolored by heating is passed through the paper feed roller pair 223 and the transport roller pair 224. To the first conveyance path 301. Therefore, in the rewritable mode, the first conveyance path 301 sends the rewritable paper P2 to the photosensitive drum 103 via the conveyance roller pair 214 and the registration roller pair 215 instead of the plain paper P1.

第３搬送路３０３は、前記第１搬送路３０１から送り出された普通紙Ｐ１又はリライタブルペーパＰ２（以下、用紙Ｐという。）を、感光体ドラム１０３から定着ローラユニット１０８に向けて送り出すものである。 The third transport path 303 is for sending the plain paper P1 or rewritable paper P2 (hereinafter referred to as paper P) sent out from the first transport path 301 from the photosensitive drum 103 toward the fixing roller unit 108. .

第４搬送路３０４は、前記第３搬送路３０３から送り出された用紙Ｐを定着ローラユニット１０８から搬送ローラ対１０９を介して排出ローラ対１１０に向けて送り出すものである。この第４搬送路３０４には、サーマルヘッド（加熱手段）２と、センサ３とが順に配置されており、リライタブルモード時には、ここに搬送されてきた用紙Ｐは、サーマルヘッド２での加熱により、外部から入力された印字データが記録されるようになっている。この加熱温度が、リライタブルペーパＰ２を発色させうる条件となる。 The fourth transport path 304 feeds the paper P sent out from the third transport path 303 from the fixing roller unit 108 to the discharge roller pair 110 via the transport roller pair 109. In this fourth transport path 304, a thermal head (heating means) 2 and a sensor 3 are arranged in order. In the rewritable mode, the paper P transported here is heated by the thermal head 2, Print data input from the outside is recorded. This heating temperature is a condition that allows the rewritable paper P2 to be colored.

サーマルヘッド２で加熱された用紙Ｐは、センサ３でその発色状態が検知されるようになっている。そして、この検知信号に基づいて下記制御部により当該用紙Ｐが適正に処理されているか否かが判断されるようになっている。なお、センサ３は、例えば反射型濃度センサからなる。 The color of the paper P heated by the thermal head 2 is detected by the sensor 3. Based on this detection signal, the following control unit determines whether or not the paper P is properly processed. The sensor 3 is composed of, for example, a reflection type density sensor.

図２は実施形態１に係るプリンタの制御ブロック図である。同図に示すように、制御部５００は、モード切り替え判断部５０１と、ヒータ温度変更部５０２と、搬送速度変更部５０３と、第１画像判断部（判断手段）５０４と、第２画像判断部（判断手段）５０５とを備え、スタートキー５０６、モード切り替えスイッチ（モード切り替え手段）５０７、サーマルヘッド２、センサ３、定着ローラユニット１０８、排出ローラ対１１０、印字処理部１００及び給紙装置２００に電気的に接続されている。 FIG. 2 is a control block diagram of the printer according to the first embodiment. As shown in the figure, the control unit 500 includes a mode switching determination unit 501, a heater temperature change unit 502, a conveyance speed change unit 503, a first image determination unit (determination means) 504, and a second image determination unit. (Determination means) 505, and a start key 506, a mode changeover switch (mode changeover means) 507, the thermal head 2, the sensor 3, the fixing roller unit 108, the discharge roller pair 110, the print processing unit 100, and the paper feeding device 200. Electrically connected.

このモード切り替え判断部５０１は、モード切り替えスイッチ５０７が押圧されたときに、加熱によりリライタブルペーパＰ２の消発色を行うリライタブルモードと、普通紙Ｐ１への印字処理を行う普通紙モードとのいずれが選択されたかを判断するものである。 The mode switching determination unit 501 selects either a rewritable mode in which decoloring of the rewritable paper P2 is performed by heating or a plain paper mode in which printing processing is performed on the plain paper P1 when the mode switching switch 507 is pressed. It is to judge whether it was done.

ヒータ温度変更部５０２は、前記モード切り替え判断部５０１で普通紙モードが選択されたと判断したときには、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの加熱温度をその印字に好適な温度（定着温度）に設定し、リライタブルモードが選択されたと判断したときには、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの加熱温度を既存画像の消去に好適な温度（定着温度よりも若干低い温度）に設定するものである。この設定温度がリライタブルペーパを消色させうる条件の１つとなる。 When the mode switching determination unit 501 determines that the plain paper mode has been selected, the heater temperature changing unit 502 sets the heating temperature of the sheet P in the fixing roller unit 108 to a temperature suitable for printing (fixing temperature). When it is determined that the rewritable mode is selected, the heating temperature of the paper P in the fixing roller unit 108 is set to a temperature suitable for erasing the existing image (a temperature slightly lower than the fixing temperature). This set temperature is one of the conditions that can decolor the rewritable paper.

搬送速度変更部５０３は、前記モード切り替え判断部５０１が、前記モード切り替え判断部５０１で普通紙モードが選択されたと判断したときには、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの搬送速度をその印字に好適な搬送速度（定着時の搬送速度）に設定し、リライタブルモードが選択されたと判断したときには、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの搬送速度を既存画像の消去に好適な搬送速度（定着時の搬送速度よりも若干遅い速度）に設定するものである。この設定速度がリライタブルペーパを消色させうる条件の１つとなる。 When the mode switching determination unit 501 determines that the plain paper mode has been selected by the mode switching determination unit 501, the conveyance speed changing unit 503 uses the conveyance speed of the paper P at the fixing roller unit 108 to be suitable for printing. When it is determined that the rewritable mode has been selected, the conveyance speed of the paper P in the fixing roller unit 108 is set to a conveyance speed suitable for erasing an existing image (conveyance speed at the time of fixing). Set at a slightly slower speed). This set speed is one of the conditions that can erase the rewritable paper.

第１画像判断部５０４は、定着ローラユニット１０８で既存画像を消去した用紙Ｐに、さらにサーマルヘッド２で印字処理を施したときに、その用紙Ｐ上に画像が現れているか否かを判断するものである。具体的には、センサ３で当該印字処理後の用紙Ｐの濃度測定を行い、その測定値を示す検知信号のレベルが閾値を超えているか否かを判断するようになっている。 The first image determination unit 504 determines whether or not an image appears on the paper P when the paper P from which the existing image has been erased by the fixing roller unit 108 is further subjected to the printing process by the thermal head 2. Is. Specifically, the density of the paper P after the printing process is measured by the sensor 3, and it is determined whether or not the level of the detection signal indicating the measured value exceeds a threshold value.

第２画像判断部５０５は、印字処理部１００で画像印字及び転写動作が行われた後の用紙Ｐにさらに定着ローラユニット１０８で熱定着処理を施したときに、その用紙Ｐが真っ黒になったか否かを判断するものである。具体的には、センサ３で当該熱定着処理後の用紙Ｐの濃度測定を行い、その測定値を示す検知信号のレベルが閾値を超えているか否かを判断するようになっている。 The second image determination unit 505 determines whether the paper P is completely black when the paper P after the image printing and transfer operations are performed by the print processing unit 100 and further subjected to the heat fixing process by the fixing roller unit 108. It is to judge whether or not. Specifically, the density of the paper P after the heat fixing process is measured by the sensor 3, and it is determined whether or not the level of the detection signal indicating the measured value exceeds a threshold value.

前記各部５０１〜５０５は、例えば制御部５００のＲＯＭ（図略）に記憶され、電源投入時にＣＰＵ（図略）に読み込まれて実行されるプログラム等で具現化される。 Each of the units 501 to 505 is embodied in, for example, a program stored in a ROM (not shown) of the control unit 500 and read and executed by a CPU (not shown) when the power is turned on.

図３は実施形態１に係るプリンタの動作を示すフローチャート、図４は普通紙モード時の用紙の発色状態を示す説明図、図５はリライタブルモード時の用紙の発色状態を示す説明図である。以下、これらの図を参照して本プリンタの動作を説明する。なお、定着ローラユニット１０８の初期設定は、普通紙モードとなっているものとする。このときには、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの加熱温度は、普通紙Ｐ１の印字処理に好適な温度に設定され、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの搬送速度は、普通紙Ｐ１の印字処理に好適な搬送速度に設定されている。 FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the printer according to the first embodiment, FIG. 4 is an explanatory diagram showing a paper coloring state in the plain paper mode, and FIG. 5 is an explanatory diagram showing a paper coloring state in the rewritable mode. The operation of this printer will be described below with reference to these drawings. It is assumed that the initial setting of the fixing roller unit 108 is the plain paper mode. At this time, the heating temperature of the paper P in the fixing roller unit 108 is set to a temperature suitable for the printing process of the plain paper P1, and the conveyance speed of the paper P in the fixing roller unit 108 is set to the printing process of the plain paper P1. A suitable transport speed is set.

まず、電源投入後にスタートキー５０６が押圧されてプリント指示がなされると（ステップＳ１）、モード確認が行われる（ステップＳ２）。 First, when the start key 506 is pressed after the power is turned on to give a print instruction (step S1), mode confirmation is performed (step S2).

このときには、切り替えスイッチ５０７はまだ押圧されておらず、制御部５００のモード切り替え判断部５０１は、初期状態である普通紙モードが選択されていると判断するから（ステップＳ３でＮＯ）、ヒータ温度変更部５０２及び搬送速度変更部５０３は動作しない。 At this time, the changeover switch 507 has not yet been pressed, and the mode switching determination unit 501 of the control unit 500 determines that the plain paper mode, which is the initial state, is selected (NO in step S3). The changing unit 502 and the conveyance speed changing unit 503 do not operate.

すると、普通紙Ｐ１であるはずの用紙Ｐが給紙装置２００の給紙カセット２１０から感光体ドラム１０３に向けて第１搬送路３０１で搬送される（ステップＳ４）。 Then, the paper P that should be the plain paper P1 is transported from the paper feed cassette 210 of the paper feed device 200 toward the photosensitive drum 103 through the first transport path 301 (step S4).

そして、転写ローラ１０６により感光体ドラム１０３表面のトナー像がその用紙Ｐの表面に転写される（ステップＳ５）。未定着トナー像が転写された用紙Ｐは第３搬送路３０３で定着ローラユニット１０８に搬送され、ここで熱定着される（ステップＳ６）。このときの定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの加熱温度は、普通紙Ｐ１の印字処理に好適な温度に設定されたままであり、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの搬送速度は、普通紙Ｐ１の印字処理に好適な搬送速度に設定されたままである。 Then, the toner image on the surface of the photosensitive drum 103 is transferred onto the surface of the paper P by the transfer roller 106 (step S5). The sheet P on which the unfixed toner image has been transferred is conveyed to the fixing roller unit 108 through the third conveyance path 303, where it is thermally fixed (step S6). At this time, the heating temperature of the paper P in the fixing roller unit 108 remains set to a temperature suitable for the printing process of the plain paper P1, and the conveyance speed of the paper P in the fixing roller unit 108 is the same as that of the plain paper P1. The conveyance speed suitable for the printing process is still set.

ついで、第２画像判断部５０５は、定着ローラユニット１０８で熱定着された用紙Ｐが真っ黒であるか否かを判断する（ステップＳ７）。具体的には、センサ３により前記熱定着された用紙Ｐの濃度測定を行い、その測定値を示す検知信号のレベルが閾値を超えているか否かを判断する。 Next, the second image determination unit 505 determines whether or not the paper P thermally fixed by the fixing roller unit 108 is black (step S7). Specifically, the density of the heat-fixed paper P is measured by the sensor 3, and it is determined whether or not the level of the detection signal indicating the measured value exceeds a threshold value.

ここで、図４の左側（２ケース）に示すように、給紙カセット２１０から給紙された時の用紙Ｐは真っ白か、その真っ白な用紙Ｐ上にＡＢＣＤ・・・等の文字が記録されたものであったとする。その用紙Ｐを前記定着ローラユニット１０８で加熱して排紙トレイ１１１に排出しようとする時には、印字データである１２３４５６７８の文字が追加記録されているものの、それが判別できないくらいに真っ黒なものになっていると判断されたとする（ステップＳ７でＹＥＳ）。この場合には、用紙Ｐは、実際にはリライタブルペーパＰ２（ミスコピー）であったとして、そのまま排紙トレイ１１１に排出される（ステップＳ８）。そして、前記ステップＳ４に戻り、給紙カセット２１０から新たな用紙Ｐが再給紙される。 Here, as shown on the left side (two cases) of FIG. 4, the paper P when fed from the paper feed cassette 210 is white, or characters such as ABCD... Are recorded on the white paper P. Suppose that it was. When the paper P is heated by the fixing roller unit 108 to be discharged onto the paper discharge tray 111, the characters 12345678 as print data are additionally recorded, but the black color is so black that it cannot be determined. (Yes in step S7). In this case, the paper P is actually discharged onto the paper discharge tray 111 as it is, assuming that it is rewritable paper P2 (miscopy) (step S8). Then, the process returns to step S4, and a new sheet P is fed again from the sheet feeding cassette 210.

一方、図４の右側に示すように、給紙時の用紙Ｐは真っ白であり、排紙時の用紙Ｐはその真っ白な用紙Ｐ上に文字が記録されたものであると判断されたとする（ステップＳ７でＮＯ）。この場合には、用紙Ｐは適正なもの（普通紙Ｐ１）であったとして、そのまま排紙トレイ１１１に排出され（ステップＳ９）、再給紙は行われない。 On the other hand, as shown on the right side of FIG. 4, it is determined that the paper P at the time of paper feeding is pure white, and the paper P at the time of paper ejection is determined to have characters recorded on the white paper P ( NO in step S7). In this case, it is assumed that the paper P is an appropriate one (plain paper P1), and the paper P is discharged as it is to the paper discharge tray 111 (step S9), and re-feeding is not performed.

また、最初のステップＳ１においてプリント指示がなされてから、モード確認が行われる際に（ステップＳ２）、モード切り替えスイッチ５０７が押圧されていたとする。すると、この押圧信号を受けた制御部５００は、モード切り替え判断部５０１で普通紙モードからリライタブルモードへのモード切り替えがあったものと判断する（ステップＳ３でＹＥＳ）。 Further, it is assumed that the mode changeover switch 507 is pressed when the mode confirmation is performed after the print instruction is given in the first step S1 (step S2). Then, the control unit 500 that has received this pressing signal determines that the mode switching determination unit 501 has switched the mode from the plain paper mode to the rewritable mode (YES in step S3).

すると、リライタブルペーパＰ２であるはずの用紙Ｐが給紙装置２００の給紙カセット２２０から第２搬送路３０２で搬送され、前記第１搬送路３０１及び第３搬送路３０３を介して定着ローラユニット１０８に送り込まれる（ステップＳ１０）。 Then, the paper P that should be the rewritable paper P2 is transported from the paper feed cassette 220 of the paper feeder 200 through the second transport path 302, and the fixing roller unit 108 via the first transport path 301 and the third transport path 303. (Step S10).

このときには、ヒータ温度変更部５０２が定着ローラユニット１０８の加熱温度をリライタブルペーパＰ２の既存画像の消去処理に好適な温度に変更し、搬送速度変更部５０３が定着ローラユニット１０８の搬送速度を前記消去処理に好適な搬送速度に変更する。このような状態とされた定着ローラユニット１０８での加熱により用紙Ｐの既存画像を消去することができる（ステップＳ１１）。 At this time, the heater temperature changing unit 502 changes the heating temperature of the fixing roller unit 108 to a temperature suitable for the erasing process of the existing image of the rewritable paper P2, and the conveyance speed changing unit 503 deletes the conveyance speed of the fixing roller unit 108. Change to a conveyance speed suitable for processing. The existing image on the paper P can be erased by heating with the fixing roller unit 108 in such a state (step S11).

ついで、この既存画像を消去した用紙Ｐは第４搬送路３０４に送り込まれ、ここでサーマルヘッド２での加熱により印字データに基づく印字処理が行われる（ステップＳ１２）。 Next, the sheet P from which the existing image has been erased is sent to the fourth transport path 304, where printing processing based on the print data is performed by heating with the thermal head 2 (step S12).

そして、第１画像判断部５０４は、その印字処理された用紙Ｐ上に画像が現れているか否かを判断する（ステップＳ１３）。具体的には、センサ３で当該印字処理後の用紙Ｐの濃度測定を行い、その測定値を示す検知信号のレベルが閾値を超えているか否かを判断する。 Then, the first image determination unit 504 determines whether an image appears on the printed paper P (step S13). Specifically, the density of the paper P after the printing process is measured by the sensor 3, and it is determined whether or not the level of the detection signal indicating the measured value exceeds the threshold value.

ここで、図５の右側に示すように、給紙カセット２２０から給紙された時の用紙Ｐは真っ白であったとする。その用紙Ｐをサーマルヘッド２で加熱して排紙トレイ１１１に排出しようとする時にも真っ白なままで画像が現れていないと判断されたとする（ステップＳ１３でＮＯ）。この場合には、用紙Ｐは実際には普通紙Ｐ１（ミスコピー）であったとして、そのまま排紙トレイ１１１に排出され（ステップＳ１４）、前記ステップＳ１０に戻って、給紙カセット２２０から新たな用紙Ｐが再給紙される。 Here, as shown on the right side of FIG. 5, it is assumed that the paper P when being fed from the paper feed cassette 220 is pure white. Assume that when the paper P is heated by the thermal head 2 and discharged to the discharge tray 111, it is determined that the image remains white and no image appears (NO in step S13). In this case, it is assumed that the paper P is actually plain paper P1 (miscopied), and is discharged as it is to the paper discharge tray 111 (step S14). The paper P is fed again.

一方、図５の左側（２ケース）に示すように、給紙カセット２２０から給紙された時の用紙Ｐは真っ白か、その真っ白な用紙Ｐ上にＡＢＣＤ・・・等の文字が記録されたものであったとする。その用紙Ｐをサーマルヘッド２で加熱して排紙トレイ１１１に排出しようとする時には用紙Ｐ上に印字データである１２３４５６７８の文字が追加記録されたものとなっていると判断されたとする（ステップＳ１３でＹＥＳ）。この場合には、用紙Ｐは適正なもの（リライタブルペーパＰ２）であったとして、そのまま排紙トレイ１１１に排出され（ステップＳ１５）、再給紙はされない。 On the other hand, as shown on the left side (two cases) in FIG. 5, the paper P when fed from the paper feed cassette 220 is pure white, or characters such as ABCD... Are recorded on the pure white paper P. Suppose it was a thing. When the paper P is heated by the thermal head 2 and is to be discharged to the paper discharge tray 111, it is determined that the characters 12345678 as print data are additionally recorded on the paper P (step S13). YES) In this case, it is assumed that the paper P is an appropriate one (rewritable paper P2), and is discharged as it is to the paper discharge tray 111 (step S15), and is not fed again.

以上説明したように、本実施形態１のプリンタ１によれば、リライタブルモードに切り替えられたときに、給紙カセット２２０から給紙された用紙Ｐが消発色させられ、この消発色させられた用紙Ｐの印字画像に基づいて当該用紙ＰがリライタブルペーパＰ２であるか否かが判断され、前記用紙ＰがリライタブルペーパＰ２でないと判断されたときに、その用紙Ｐが排紙トレイ１１１に排出されるとともに、前記給紙カセット２２０からの給紙が繰り返されるようになっているので、たとえ普通紙Ｐ１が間違って、リライタブルペーパＰ２をセットしているはずの給紙カセット２２０に混入されていたとしても、自動的にその用紙Ｐがいずれのものであるかが判断されることにより、適正な用紙Ｐ（リライタブルペーパＰ２）に代えて再出力が行われる。したがって、出力した者は新たに再出力を行わなくても適正な印字等が行われることから、煩雑な再出力作業が解消されるとともに、ミスコピーによる用紙Ｐの無駄が少なくなる。 As described above, according to the printer 1 of the first embodiment, when the mode is switched to the rewritable mode, the paper P fed from the paper feed cassette 220 is decolored and the decolored paper is printed. Whether or not the paper P is rewritable paper P2 is determined based on the printed image of P. When it is determined that the paper P is not rewritable paper P2, the paper P is discharged to the paper discharge tray 111. At the same time, since the paper feeding from the paper feeding cassette 220 is repeated, even if the plain paper P1 is mistakenly mixed into the paper feeding cassette 220 where the rewritable paper P2 should be set. When the paper P is automatically determined, it is re-output instead of the proper paper P (rewritable paper P2). It takes place. Therefore, since the person who has output the information can perform proper printing without newly performing re-output, troublesome re-output is eliminated and the waste of paper P due to miscopying is reduced.

（実施形態２）
図６は本発明の実施形態２に係るプリンタの概略構成を示す断面図である。 (Embodiment 2)
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a printer according to Embodiment 2 of the present invention.

図６に示すように、このプリンタ（印字出力装置の一例）１ａでは、搬送路３００のうちの第４搬送路３０４には、サーマルヘッド２のみが配置されており、第１搬送路３０１にはチェック用サーマルヘッド（加熱手段、サーマルヘッド）４とチェック用センサ（センサ）５とが順に配置されている。そして、リライタブルモード時には、ここに搬送されてきたリライタブルペーパＰ２又は普通紙Ｐ１（以下、用紙Ｐという。）は、チェック用サーマルヘッド４で用紙Ｐの一部である指定部Ｓが加熱されるようになっている。なお、指定部Ｓは、通常は印字が行われない用紙Ｐの上端部等の小領域に設けられる（図９参照）。 As shown in FIG. 6, in this printer (an example of a print output device) 1 a, only the thermal head 2 is disposed in the fourth conveyance path 304 of the conveyance path 300, and the first conveyance path 301 includes A check thermal head (heating means, thermal head) 4 and a check sensor (sensor) 5 are sequentially arranged. In the rewritable mode, the rewritable paper P2 or plain paper P1 (hereinafter referred to as paper P) conveyed here is heated by the thermal head 4 for checking the designated portion S that is part of the paper P. It has become. The designation portion S is provided in a small area such as the upper end portion of the paper P that is not normally printed (see FIG. 9).

この加熱された用紙Ｐの指定部Ｓは、チェック用センサ５でその発色状態が検知され、この検知信号に基づいて下記制御部により当該用紙Ｐが適正なものであったか否かが判定されるようになっている。なお、チェック用センサ５は、例えば反射型濃度センサからなる。その他の装置構成は、上記実施形態１と同様であるので、説明を省略する。 The designated portion S of the heated paper P is detected by the check sensor 5 so that the color development state is detected, and based on this detection signal, it is determined whether or not the paper P is appropriate by the following control unit. It has become. The check sensor 5 is composed of, for example, a reflection type density sensor. The other device configuration is the same as that of the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

図７は実施形態２に係るプリンタの制御ブロック図である。同図に示すように、制御部５００ａは、モード切り替え判断部５０１と、ヒータ温度変更部５０２と、搬送速度変更部５０３と、第３画像判断部（判断手段）５０８と、第４画像判断部（判断手段）５０９とを備え、スタートキー５０６、モード切り替えスイッチ（モード切り替え手段）５０７、サーマルヘッド２、チェック用サーマルヘッド４、チェック用センサ５、定着ローラユニット１０８、排出ローラ対１１０、印字処理部１００及び給紙装置２００に電気的に接続されている。モード切り替え部５０１、ヒータ温度変更部５０２、搬送速度変更部５０３は、上記実施形態１と同様であるので、説明を省略する。 FIG. 7 is a control block diagram of the printer according to the second embodiment. As shown in the figure, the control unit 500a includes a mode switching determination unit 501, a heater temperature change unit 502, a conveyance speed change unit 503, a third image determination unit (determination means) 508, and a fourth image determination unit. (Determination means) 509, a start key 506, a mode change switch (mode change means) 507, a thermal head 2, a check thermal head 4, a check sensor 5, a fixing roller unit 108, a discharge roller pair 110, a printing process. The unit 100 and the sheet feeding device 200 are electrically connected. Since the mode switching unit 501, the heater temperature changing unit 502, and the conveyance speed changing unit 503 are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.

第３画像判断部５０８は、給紙カセット２２０から給紙された用紙Ｐの指定部Ｓをチェック用サーマルヘッド４で加熱したときに、その指定部Ｓが黒くなったか否かを判断するものである。具体的には、チェック用センサ５で前記加熱された用紙Ｐの指定部Ｓの濃度測定を行い、その測定値を示す検知信号のレベルが閾値を超えているか否かを判断するようになっている。 The third image determining unit 508 determines whether or not the designated portion S is black when the designated portion S of the paper P fed from the paper feed cassette 220 is heated by the thermal head 4 for check. is there. Specifically, the density of the designated portion S of the heated paper P is measured by the check sensor 5, and it is determined whether or not the level of the detection signal indicating the measured value exceeds the threshold value. Yes.

第４画像判断部５０９は、給紙カセット２１０から給紙された用紙Ｐの指定部Ｓをチェック用サーマルヘッド４で加熱したときに、その指定部Ｓが黒くなったか否かを判断するものである。具体的には、チェック用センサ５で前記加熱された用紙Ｐの指定部Ｓの濃度測定を行い、その測定値を示す検知信号のレベルが閾値を超えているか否かを判断するようになっている。 The fourth image determination unit 509 determines whether or not the designated portion S is black when the designated portion S of the paper P fed from the paper feed cassette 210 is heated by the thermal head 4 for check. is there. Specifically, the density of the designated portion S of the heated paper P is measured by the check sensor 5, and it is determined whether or not the level of the detection signal indicating the measured value exceeds the threshold value. Yes.

なお、前記各部５０１〜５０３，５０８，５０９は、例えば制御部５００ａのＲＯＭ（図略）に記憶され、電源投入時にＣＰＵ（図略）に読み込まれて実行されるプログラム等で具現化される。 Each of the units 501 to 503, 508, and 509 is embodied by, for example, a program or the like stored in a ROM (not shown) of the control unit 500a and read and executed by a CPU (not shown) when the power is turned on.

図８は実施形態２に係るプリンタの動作示すフローチャート、図９は用紙の発色状態を示す説明図である。以下、これらの図を参照して本プリンタの動作を説明する。なお、定着ローラユニット１０８の初期設定は、普通紙モードとなっているものとする。このときには、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの加熱温度は、印字処理に好適な温度に設定され、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの搬送速度は、印字処理に好適な搬送速度に設定されている。 FIG. 8 is a flowchart showing the operation of the printer according to the second embodiment, and FIG. 9 is an explanatory diagram showing the color development state of the paper. The operation of this printer will be described below with reference to these drawings. It is assumed that the initial setting of the fixing roller unit 108 is the plain paper mode. At this time, the heating temperature of the paper P in the fixing roller unit 108 is set to a temperature suitable for the printing process, and the conveyance speed of the paper P in the fixing roller unit 108 is set to a conveyance speed suitable for the printing process. Yes.

まず、電源投入後にスタートキー５０６が押圧されてプリント指示がなされると（ステップＳ２１）、モード確認が行われる（ステップＳ２２）。 First, when the start key 506 is pressed after the power is turned on to give a print instruction (step S21), the mode is confirmed (step S22).

このとき、切り替えスイッチ５０７はまだ押圧されておらず、制御部５００ａのモード切り替え判断部５０１は、初期状態である普通紙モードが選択されていると判断するから（ステップＳ２３でＮＯ）、ヒータ温度変更部５０２及び搬送速度変更部５０３は動作しない。 At this time, the changeover switch 507 has not yet been pressed, and the mode switching determination unit 501 of the control unit 500a determines that the plain paper mode, which is the initial state, is selected (NO in step S23). The changing unit 502 and the conveyance speed changing unit 503 do not operate.

すると、普通紙Ｐ１であるはずの用紙Ｐが給紙装置２００の給紙カセット２１０から感光体ドラム１０３に向けて第１搬送路３０１で搬送される（ステップＳ２４）。ここで、チェック用サーマルヘッド４で用紙Ｐの指定部Ｓが加熱される（ステップＳ２５）。 Then, the paper P that should be the plain paper P1 is transported from the paper feed cassette 210 of the paper feed device 200 toward the photosensitive drum 103 through the first transport path 301 (step S24). Here, the designated portion S of the paper P is heated by the check thermal head 4 (step S25).

ついで、第４画像判断部５０８は、チェック用サーマルヘッド４で加熱された用紙Ｐの指定部Ｓが黒くなったか否かを判断する（ステップＳ２６）。具体的には、チェック用センサ５により前記加熱された用紙Ｐの指定部Ｓの濃度測定を行い、その測定値を示す検知信号のレベルが閾値を超えているか否かを判断する。 Next, the fourth image determining unit 508 determines whether or not the designated portion S of the paper P heated by the check thermal head 4 has become black (step S26). Specifically, the density of the designated portion S of the heated paper P is measured by the check sensor 5, and it is determined whether or not the level of the detection signal indicating the measured value exceeds the threshold value.

ここで、図９の左側に示すように、給紙カセット２１０から給紙された時の用紙Ｐの指定部Ｓは真っ白であったのに、チェック用サーマルヘッド４で加熱された後には、図９の右側に示すように、黒くなっていると判断されると（ステップＳ２６でＹＥＳ）、その用紙Ｐは実際にはリライタブルペーパＰ２（ミスコピー）であったとして、第３搬送路３０３を介して定着ローラユニット１０８に送り込まれる。 Here, as shown on the left side of FIG. 9, the designated portion S of the paper P when being fed from the paper feed cassette 210 was pure white, but after being heated by the thermal head for check 4, As shown on the right side of FIG. 9, if it is determined that the sheet is black (YES in step S26), it is determined that the sheet P is actually rewritable paper P2 (miscopied) and passes through the third conveyance path 303. To the fixing roller unit 108.

このときには、ヒータ温度変更部５０２が定着ローラユニット１０８の加熱温度をリライタブルペーパＰ２の既存画像の消去処理に好適な温度に変更し、搬送速度変更部５０３が定着ローラユニット１０８の搬送速度を前記消去処理に好適な搬送速度に変更する。この状態で、定着ローラユニット１０８で加熱することにより、前記用紙Ｐの指定部Ｓの画像は消去されてもとの真っ白な状態に戻るので（ステップＳ２７）、再利用できる。 At this time, the heater temperature changing unit 502 changes the heating temperature of the fixing roller unit 108 to a temperature suitable for the erasing process of the existing image of the rewritable paper P2, and the conveyance speed changing unit 503 deletes the conveyance speed of the fixing roller unit 108. Change to a conveyance speed suitable for processing. In this state, by heating with the fixing roller unit 108, the image of the designated portion S of the paper P returns to the original white state even after being erased (step S27) and can be reused.

そして、指定部Ｓの画像が消去された用紙Ｐは排紙トレイ１１１に排出され（ステップＳ２８）、前記ステップＳ２３に戻って、給紙カセット２１０から新たな用紙Ｐが再給紙される。 Then, the paper P from which the image of the designated portion S has been erased is discharged to the paper discharge tray 111 (step S28), and the process returns to the step S23 to re-feed a new paper P from the paper feed cassette 210.

一方、図９の右側に示すように、給紙時の用紙Ｐの指定部Ｓは真っ白であり、チェック用サーマルヘッド４で加熱された後においても、その用紙Ｐの指定部Ｓは真っ白なままであると判断されると（ステップＳ２６でＮＯ）、その用紙Ｐは適正なものである（普通紙Ｐ１）として、感光体ドラム１０３に向けて搬送される。 On the other hand, as shown on the right side of FIG. 9, the designated portion S of the paper P at the time of feeding is white, and the designated portion S of the paper P remains white even after being heated by the thermal head 4 for check. Is determined (NO in step S26), the paper P is conveyed toward the photosensitive drum 103 as being appropriate (plain paper P1).

ついで、転写ローラ１０６により感光体ドラム１０３表面のトナー像がその用紙Ｐの表面に転写され（ステップＳ２９）、この転写ローラ１０６で感光体ドラム１０３からの未定着トナー像が転写された用紙Ｐは第３搬送路３０３で定着ローラユニット１０８に搬送されここで熱定着される（ステップＳ３０）。このときの定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの加熱温度は、普通紙Ｐ１の印字処理に好適な温度に設定されたままであり、定着ローラユニット１０８での用紙Ｐの搬送速度は、普通紙Ｐ１の印字処理に好適な搬送速度に設定されたままである。 Next, the toner image on the surface of the photosensitive drum 103 is transferred to the surface of the sheet P by the transfer roller 106 (step S29), and the sheet P on which the unfixed toner image from the photosensitive drum 103 is transferred by the transfer roller 106 is transferred to the sheet P. The toner is conveyed to the fixing roller unit 108 through the third conveyance path 303 and is thermally fixed therein (step S30). At this time, the heating temperature of the paper P in the fixing roller unit 108 remains set to a temperature suitable for the printing process of the plain paper P1, and the conveyance speed of the paper P in the fixing roller unit 108 is the same as that of the plain paper P1. The conveyance speed suitable for the printing process is still set.

そして、定着ローラユニット１０８で熱定着された用紙Ｐは、そのまま排紙トレイ１１１に排出され（ステップＳ３１）、再給紙はされない。 Then, the paper P thermally fixed by the fixing roller unit 108 is discharged as it is to the paper discharge tray 111 (step S31), and is not re-fed.

また、最初のステップＳ２１においてプリント指示がなされてから、モード確認が行われる際に（ステップＳ２２）、切り替えスイッチ５０７は押圧されていたとする。この押圧信号を受けた制御部５００ａは、モード切り替え判断部５０１で普通紙モードからリライタブルモードへのモード切り替えがあったものと判断する（ステップＳ２３でＹＥＳ）。 Further, it is assumed that the changeover switch 507 has been pressed when the mode confirmation is performed after the print instruction is given in the first step S21 (step S22). The control unit 500a that has received the pressing signal determines that the mode switching determination unit 501 has switched the mode from the plain paper mode to the rewritable mode (YES in step S23).

すると、リライタブルペーパＰ２であるはずの用紙Ｐが給紙装置２００の給紙カセット２２０から第２搬送路３０２で搬送され、前記第１搬送路３０１に送り込まれる（ステップＳ３２）。ここで、チェック用サーマルヘッド４で用紙Ｐの指定部Ｓが加熱される（ステップＳ３３）。 Then, the paper P that should be the rewritable paper P2 is transported from the paper feed cassette 220 of the paper feeder 200 through the second transport path 302 and sent to the first transport path 301 (step S32). Here, the designated portion S of the paper P is heated by the check thermal head 4 (step S33).

ついで、第５画像判断部５０９は、チェック用サーマルヘッド４で加熱された用紙Ｐの指定部Ｓが黒くなったか否かを判断する（ステップＳ３４）。具体的には、チェック用センサ５により前記加熱された用紙Ｐの指定部Ｓの濃度測定を行い、その測定値を示す検知信号のレベルが閾値を超えているか否かを判断する。 Next, the fifth image determination unit 509 determines whether or not the designated portion S of the paper P heated by the check thermal head 4 has become black (step S34). Specifically, the density of the designated portion S of the heated paper P is measured by the check sensor 5, and it is determined whether or not the level of the detection signal indicating the measured value exceeds the threshold value.

ここで、図９の左側に示すように、給紙カセット２２０から給紙された時の用紙Ｐの指定部Ｓは真っ白であり、それをチェック用サーマルヘッド４で加熱した後も真っ白のままでると判断されとする（ステップＳ３４でＮＯ）。この場合には、用紙Ｐは実際には普通紙Ｐ１（ミスコピー）であったとして、そのまま第３搬送路３０３及び第４搬送路３０４を介して排紙トレイ１１１に排出され（ステップＳ３５）、前記ステップＳ３２に戻って、給紙カセット２２０から新たな用紙Ｐが再給紙される。このときには、印字処理部１００及び定着ローラユニット１０８は動作しない。 Here, as shown on the left side of FIG. 9, the designated portion S of the paper P when fed from the paper feed cassette 220 is pure white, and remains pure even after it is heated by the thermal head 4 for checking. (NO in step S34). In this case, it is assumed that the paper P is actually plain paper P1 (miscopy), and is discharged as it is to the paper discharge tray 111 through the third transport path 303 and the fourth transport path 304 (step S35). Returning to step S32, new paper P is fed again from the paper feed cassette 220. At this time, the print processing unit 100 and the fixing roller unit 108 do not operate.

一方、給紙時の用紙Ｐの指定部Ｓは真っ白であったが、図９の右側に示すように、それをチェック用サーマルヘッド４で加熱した後には黒くなったと判断されたとする（ステップＳ３４でＹＥＳ）。その場合には、用紙Ｐは適正なもの（リライタブルペーパＰ２）であったとして、第３搬送路３０３を介して定着ローラユニット１０８に送り込まれる。 On the other hand, the designated portion S of the paper P at the time of paper feeding is pure white, but as shown in the right side of FIG. 9, it is determined that it has become black after being heated by the thermal head for check 4 (step S34). YES) In that case, the sheet P is sent to the fixing roller unit 108 via the third conveyance path 303 on the assumption that the sheet P is proper (rewritable paper P2).

このときには、ヒータ温度変更部５０２が定着ローラユニット１０８の加熱温度をリライタブルペーパＰ２の既存画像の消去処理に好適な温度に変更し、搬送速度変更部５０３が定着ローラユニット１０８の搬送速度を前記消去処理に好適な搬送速度に変更する。この状態の定着ローラユニット１０８で用紙Ｐの指定部Ｓを加熱することにより、その指定部Ｓの画像は消去されてもとの真っ白な状態にもどる（ステップＳ３６）。 At this time, the heater temperature changing unit 502 changes the heating temperature of the fixing roller unit 108 to a temperature suitable for the erasing process of the existing image of the rewritable paper P2, and the conveyance speed changing unit 503 deletes the conveyance speed of the fixing roller unit 108. Change to a conveyance speed suitable for processing. When the designated portion S of the paper P is heated by the fixing roller unit 108 in this state, the image of the designated portion S returns to the original white state (step S36).

そして、指定部Ｓの画像が消去された用紙Ｐは第４搬送路３０４に搬送され、ここでサーマルヘッド２により印字データに基づく印字処理が施され（ステップＳ３７）、排紙トレイ１１１に排出される（ステップＳ３８）。この場合には、再給紙は行われない。 Then, the paper P from which the image of the designated portion S has been erased is conveyed to the fourth conveying path 304, where the thermal head 2 performs a printing process based on the printing data (step S37), and is discharged to the paper discharge tray 111. (Step S38). In this case, refeeding is not performed.

以上説明したように、本実施形態２のプリンタ２によれば、普通紙Ｐ１への印字処理を行う印字処理部１００の上流側に、給紙カセット２１０から給紙された用紙Ｐの指定部Ｓを加熱するチェック用サーマルヘッド４と、この加熱された用紙Ｐの指定部Ｓの発色状態を検知するチェック用センサ５とが備えられ、このチェック用センサ５の検知信号に基づいて用紙Ｐが適正なものであるか否かが判断されるので、容易かつ客観的な判断がなされ、ミスコピーによる用紙の無駄が確実に少なくなる。 As described above, according to the printer 2 of the second embodiment, the designation unit S for the paper P fed from the paper feed cassette 210 is disposed upstream of the print processing unit 100 that performs the printing process on the plain paper P1. And a check sensor 5 for detecting the color development state of the designated portion S of the heated paper P, and the paper P is properly determined based on the detection signal of the check sensor 5. Therefore, an easy and objective determination is made, and the waste of paper due to miscopying is surely reduced.

なお、上記実施形態１，２では、いずれもリライタブル機能付きのプリンタについて説明したが、複写機、ファクシミリ、複合機等に同機能を付加した印字出力装置にも本発明を適用できるのはもちろんである。 In the first and second embodiments, the printer with the rewritable function has been described. However, the present invention can be applied to a print output device in which the same function is added to a copying machine, a facsimile machine, a multifunction machine, or the like. is there.

本発明の実施形態１に係るプリンタの概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a printer according to a first embodiment of the invention. 実施形態１に係るプリンタの制御ブロック図である。FIG. 2 is a control block diagram of the printer according to the first embodiment. 実施形態１に係るプリンタの動作を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating an operation of the printer according to the first embodiment. 実施形態１に係るプリンタの普通紙モードにおける出力例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an output example in a plain paper mode of the printer according to the first embodiment. 実施形態１に係るプリンタのリライタブルモードにおける出力例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an output example in a rewritable mode of the printer according to the first embodiment. 本発明の実施形態２に係るプリンタの概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the printer which concerns on Embodiment 2 of this invention. 実施形態２に係るプリンタの制御ブロック図である。FIG. 6 is a control block diagram of a printer according to a second embodiment. 実施形態２に係るプリンタの動作を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation of a printer according to a second embodiment. 実施形態２に係るプリンタの出力例を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating an output example of a printer according to a second embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１，１ａプリンタ（印字出力装置の一例）
２サーマルヘッド（加熱手段）
３センサ
４チェック用サーマルヘッド（加熱手段、サーマルヘッド）
５チェック用センサ（センサ）
１００印字処理部
１０１プリンタ本体
１０８定着ローラユニット（定着部）
１１０排出ローラ対
１１１排紙トレイ（排紙部）
２００給紙装置
２１０，２２０給紙カセット
５００，５００ａ制御部
５０１モード切り替え判断部
５０２ヒータ温度変更部
５０３搬送速度変更部
５０４第１画像判断部（判断手段）
５０５第２画像判断部（判断手段）
５０７モード切り替えスイッチ（モード切り替え手段）
５０８第３画像判断部（判断手段）
５０９第４画像判断部（判断手段）
Ｐ用紙
Ｐ１普通紙
Ｐ２リライタブルペーパ
Ｓ指定部 1,1a Printer (an example of a print output device)
2 Thermal head (heating means)
3 Sensor 4 Thermal head for checking (heating means, thermal head)
5 Check sensor (sensor)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Print processing part 101 Printer main body 108 Fixing roller unit (fixing part)
110 discharge roller pair 111 discharge tray (discharge section)
200 Paper Feeder 210, 220 Paper Feed Cassette 500, 500a Control Unit 501 Mode Change Determination Unit 502 Heater Temperature Change Unit 503 Transport Speed Change Unit 504 First Image Determination Unit (Judgment Unit)
505 Second image determination unit (determination means)
507 Mode change switch (mode change means)
508 Third image determination unit (determination means)
509 Fourth image determination unit (determination means)
P Paper P1 Plain paper P2 Rewritable paper S Designated part

Claims

加熱によりリライタブルペーパの消発色を行うリライタブルモードと、普通紙への印字処理を行う普通紙モードとを有し、
両モードを切り替えるモード切り替え手段と、
前記モード切り替え手段がリライタブルモードに切り替えられたときに、給紙カセットから給紙された用紙を加熱する加熱手段と、
前記加熱した用紙の発色状態に基づいて当該用紙がリライタブルペーパであるか否かを判断する判断手段とを備え、
前記用紙がリライタブルペーパでないと判断されたときに、その用紙を排紙部に排出するとともに、前記給紙カセットからの給紙を繰り返すように構成したことを特徴とするリライタブル機能付き印字出力装置。 It has a rewritable mode for decoloring rewritable paper by heating, and a plain paper mode for printing on plain paper,
Mode switching means for switching between both modes;
Heating means for heating the paper fed from the paper cassette when the mode switching means is switched to the rewritable mode;
Judging means for judging whether or not the paper is rewritable paper based on the color development state of the heated paper;
A print output device with a rewritable function, wherein when it is determined that the paper is not rewritable paper, the paper is discharged to a paper discharge unit and paper feed from the paper feed cassette is repeated.

普通紙への印字処理を行う印字処理部の下流側に、前記加熱手段を設けるとともに、前記判断手段は、この加熱手段により加熱された用紙の発色状態に基づいて前記判断を行うことを特徴とする請求項１記載のリライタブル機能付き印字出力装置。 The heating unit is provided on the downstream side of a print processing unit that performs a printing process on plain paper, and the determination unit performs the determination based on a coloring state of the paper heated by the heating unit. The print output device with a rewritable function according to claim 1.

前記加熱手段は、前記印字処理部の下流側に設けられた定着部を用いて、リライタブルペーパを消色させうる条件下で前記用紙を加熱するとともに、この定着部の下流側に設けられたサーマルヘッドを用いて、リライタブルペーパを発色させうる条件下で前記用紙をさらに加熱するものであることを特徴とする請求項２記載のリライタブル機能付き印字出力装置。 The heating unit heats the paper under a condition that the rewritable paper can be decolored using a fixing unit provided on the downstream side of the print processing unit, and a thermal unit provided on the downstream side of the fixing unit. 3. The print output device with a rewritable function according to claim 2, wherein the paper is further heated using a head under a condition that the rewritable paper can be colored.

前記用紙の発色状態を検知するセンサを備え、前記判断手段は、このセンサからの検知信号に基づいて前記判断を行うものであることを特徴とする請求項３記載のリライタブル機能付き印字出力装置。 4. A print output device with a rewritable function according to claim 3, further comprising a sensor for detecting a color development state of the paper, wherein the determination means performs the determination based on a detection signal from the sensor.

普通紙への印字処理を行う印字処理部の上流側に、前記加熱手段を設けるとともに、前記判断手段は、この加熱手段により加熱された用紙の発色状態に基づいて前記判断を行うことを特徴とする請求項１記載のリライタブル機能付き印字出力装置。 The heating unit is provided on the upstream side of a print processing unit that performs printing processing on plain paper, and the determination unit performs the determination based on a color development state of the paper heated by the heating unit. The print output device with a rewritable function according to claim 1.

前記加熱手段は、前記印字処理部の上流側に設けられたサーマルヘッドを用いて、リライタブルペーパを発色させうる条件下で前記用紙の指定部を加熱するものであることを特徴とする請求項５記載のリライタブル機能付き印字出力装置。 6. The heating unit heats a designated portion of the paper under a condition that a rewritable paper can be colored using a thermal head provided on the upstream side of the print processing portion. Print output device with rewritable function as described.

前記用紙の指定部の発色状態を検知するセンサを備え、前記判断手段は、このセンサからの検知信号に基づいて前記判断を行うものであることを特徴とする請求項６記載のリライタブル機能付き印字出力装置。 7. The rewritable function-equipped printing according to claim 6, further comprising a sensor that detects a color development state of the designated portion of the paper, wherein the determination unit performs the determination based on a detection signal from the sensor. Output device.