JP2006341685A - Suspension device for vehicle - Google Patents

Suspension device for vehicle Download PDF

Info

Publication number
JP2006341685A
JP2006341685A JP2005168224A JP2005168224A JP2006341685A JP 2006341685 A JP2006341685 A JP 2006341685A JP 2005168224 A JP2005168224 A JP 2005168224A JP 2005168224 A JP2005168224 A JP 2005168224A JP 2006341685 A JP2006341685 A JP 2006341685A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
passage
accumulator
control valve
wheel side
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005168224A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4438693B2 (en
Inventor
Harumi Minoshima
晴美 蓑島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2005168224A priority Critical patent/JP4438693B2/en
Publication of JP2006341685A publication Critical patent/JP2006341685A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4438693B2 publication Critical patent/JP4438693B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To inexpensively construct a suspension device for a vehicle, capable of improving the safety of the system. <P>SOLUTION: A hydraulic circuit HC of a suspension device for a vehicle is provided with a front wheel side hydraulic cylinder and a rear wheel side hydraulic cylinder which are connected to each other by passages L1, L2, an accumulator Acc, a first control valve V1, and a second control valve V2. Each of the control valves V1, V2 is a mechanical valve capable of controlling communication/shut-off between each of the passages L1, L2 and the accumulator Acc, and is provided with a pair of plungers 121, 122, 123, 124, balls 131, 132, a pair of seat parts 111d, 112d, 113d, 114d, and a pair of springs 141, 142, 143, 142. The plungers 122, 124 allow the ball 131 and the ball 132 to be seated individually on the seat part 112d and the seat part 114d, but restrict them to be seated on together. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両用懸架装置に係り、特に、前輪側スタビライザバーの剛性および後輪側スタビライザバーの剛性を制御可能な車両用懸架装置に関する。   The present invention relates to a vehicle suspension device, and more particularly to a vehicle suspension device capable of controlling the rigidity of a front wheel side stabilizer bar and the rigidity of a rear wheel side stabilizer bar.

この種の車両用懸架装置の一つは、例えば下記特許文献1に記載されていて、前輪側スタビライザバーの剛性を制御する前輪側油圧シリンダと、後輪側スタビライザバーの剛性を制御する後輪側油圧シリンダと、前記前輪側油圧シリンダと前記後輪側油圧シリンダの各上室同士を接続する第1通路と、前記前輪側油圧シリンダと前記後輪側油圧シリンダの各下室同士を接続する第2通路と、前記第1通路に接続されて同第1通路との間にて作動油を給排可能な第1アキュムレータと、前記第2通路に接続されて同第2通路との間にて作動油を給排可能な第2アキュムレータと、前記第1通路と前記第1アキュムレータ間に介装されて同第1通路と同アキュムレータ間の連通遮断を制御する常開型の第1電磁開閉バルブと、前記第2通路と前記第2アキュムレータ間に介装されて同第2通路と同アキュムレータ間の連通遮断を制御する常開型の第2電磁開閉バルブとを備えている。
特開2004−268888号公報
One type of this type of vehicle suspension device is described in, for example, Patent Document 1 below, and includes a front wheel side hydraulic cylinder that controls the rigidity of the front wheel side stabilizer bar and a rear wheel that controls the rigidity of the rear wheel side stabilizer bar. Side hydraulic cylinder, a first passage connecting the upper chambers of the front wheel side hydraulic cylinder and the rear wheel side hydraulic cylinder, and the lower chambers of the front wheel side hydraulic cylinder and the rear wheel side hydraulic cylinder are connected to each other. Between the second passage, the first accumulator connected to the first passage and capable of supplying and discharging hydraulic oil between the first passage, and the second passage connected to the second passage. A second accumulator capable of supplying and discharging hydraulic oil, and a normally open first electromagnetic opening / closing device that is interposed between the first passage and the first accumulator and controls communication between the first passage and the accumulator. A valve, the second passage, and the And a normally-open second electromagnetic switching valve for controlling the connection and disconnection between the interposed has been the second passage and the accumulator between two accumulators.
JP 2004-268888 A

上記した特許文献1に記載されている車両用懸架装置においては、車両が直進走行しているとき、第1電磁開閉バルブおよび第2電磁開閉バルブが開状態に維持されて第1アキュムレータと第1通路が連通されるとともに、第2アキュムレータと第2通路が連通されるように設定されている。このため、前輪側スタビライザバーおよび後輪側スタビライザバーは、捩られないようになり、本来の機能を発揮しなくなって、両スタビライザバーの剛性が低い値に維持制御される。   In the vehicle suspension device described in Patent Document 1 described above, when the vehicle is traveling straight, the first electromagnetic open / close valve and the second electromagnetic open / close valve are maintained in the open state, and the first accumulator and the first The passage is communicated, and the second accumulator and the second passage are communicated. For this reason, the front wheel side stabilizer bar and the rear wheel side stabilizer bar are prevented from being twisted, do not perform their original functions, and the rigidity of both stabilizer bars is maintained and controlled at a low value.

一方、車両が旋回走行しているときは、第1電磁開閉バルブおよび第2電磁開閉バルブの閉作動により、第1アキュムレータと第1通路の連通が遮断されるとともに、第2アキュムレータと第2通路の連通が遮断されるように設定されている。このため、前輪側スタビライザバーおよび後輪側スタビライザバーは、捩られるようになり、本来の機能を発揮するようになって、両スタビライザバーの剛性が高い値に変更制御される。   On the other hand, when the vehicle is turning, the communication between the first accumulator and the first passage is blocked by the closing operation of the first electromagnetic on-off valve and the second electromagnetic on-off valve, and the second accumulator and the second passage are closed. Is set to be blocked. For this reason, the front wheel side stabilizer bar and the rear wheel side stabilizer bar come to be twisted, exhibit their original functions, and are controlled to change the rigidity of both stabilizer bars to a high value.

ところで、車両が旋回走行しているときは、上記したように、第1アキュムレータと第1通路の連通が遮断されるとともに、第2アキュムレータと第2通路の連通が遮断されている。このため、車体のロールによって第1通路および第2通路のうちの一方の通路内の圧力が他方の通路内の圧力より高くなっている。この状態で、例えば路面の凹凸による振動等によって、他方の通路内の圧力が高くなるという異常が発生したとき、その他方の通路をアキュムレータに連通させるように同他方の通路に接続された電磁開閉バルブが開作動されない場合には、他方の通路内の作動油がアキュムレータによって吸収されないために、前輪側油圧シリンダ、後輪側油圧シリンダなどで構成されるシステムに過度の負荷がかかるおそれがある。   By the way, when the vehicle is turning, as described above, the communication between the first accumulator and the first passage is blocked, and the communication between the second accumulator and the second passage is blocked. For this reason, the pressure in one of the first passage and the second passage is higher than the pressure in the other passage due to the roll of the vehicle body. In this state, when an abnormality occurs in which the pressure in the other passage increases due to, for example, vibration due to unevenness of the road surface, the electromagnetic opening / closing connected to the other passage so that the other passage communicates with the accumulator When the valve is not opened, the hydraulic oil in the other passage is not absorbed by the accumulator, so that an excessive load may be applied to a system including the front wheel side hydraulic cylinder and the rear wheel side hydraulic cylinder.

また、上記した特許文献1に記載されている車両用懸架装置では、第1電磁開閉バルブおよび第2電磁開閉バルブが、電気制御装置によって作動を制御されるようになっている。このため、第1電磁開閉バルブおよび第2電磁開閉バルブの作動を制御するために、高価な電気制御装置が必要である。   Further, in the vehicle suspension device described in Patent Document 1 described above, the operation of the first electromagnetic opening / closing valve and the second electromagnetic opening / closing valve is controlled by an electric control device. For this reason, in order to control the operation | movement of a 1st electromagnetic switching valve and a 2nd electromagnetic switching valve, an expensive electric control apparatus is required.

本発明は、上記課題に対処するためになされたものであり、その目的は、前記システムの安全性を向上させ得る車両用懸架装置を安価に構成することにある。   The present invention has been made to address the above-described problems, and an object of the present invention is to inexpensively configure a vehicle suspension device that can improve the safety of the system.

上記目的を達成するため、本発明においては、前輪側スタビライザバーの剛性を制御する前輪側流体圧シリンダと後輪側スタビライザバーの剛性を制御する後輪側流体圧シリンダの各上室同士を接続する第1通路と、前記前輪側流体圧シリンダと前記後輪側流体圧シリンダの各下室同士を接続する第2通路と、前記第1通路と前記第2通路に接続されて前記各通路との間にて作動流体を給排可能なアキュムレータと、前記第1通路と前記アキュムレータ間に介装されて同第1通路と同アキュムレータ間の連通遮断を制御する第1制御バルブと、前記第2通路と前記アキュムレータ間に介装されて同第2通路と同アキュムレータ間の連通遮断を制御する第2制御バルブとを備えた車両用懸架装置であって、前記各制御バルブは、前記各通路内の圧力が前記アキュムレータ内の圧力より第1設定差圧以上であるとき前記各通路と前記アキュムレータの連通を遮断する常開型のアキュムレータ側弁部(開閉弁部)と、前記アキュムレータ内の圧力が前記各通路内の圧力より第2設定差圧以上であるとき前記各通路と前記アキュムレータの連通を遮断する常開型の通路側弁部(開閉弁部)とを備えるメカニカルバルブであり、前記第1制御バルブと前記第2制御バルブ間には、前記各アキュムレータ側弁部が個別に閉じることを許容し共に閉じること(一方のアキュムレータ側弁部が閉じているとき他方のアキュムレータ側弁部が閉じること。または、両方のアキュムレータ側弁部が同時に閉じること。)を規制する制御部材が設けられていることに特徴がある。   In order to achieve the above object, in the present invention, the upper chambers of the front wheel side fluid pressure cylinder for controlling the rigidity of the front wheel side stabilizer bar and the rear wheel side fluid pressure cylinder for controlling the rigidity of the rear wheel side stabilizer bar are connected to each other. A first passage, a second passage connecting the lower chambers of the front wheel side fluid pressure cylinder and the rear wheel side fluid pressure cylinder, and each passage connected to the first passage and the second passage. An accumulator capable of supplying and discharging a working fluid between the first passage and the accumulator, a first control valve for controlling communication interruption between the first passage and the accumulator, and the second A suspension system for a vehicle that includes a passage and a second control valve that is interposed between the accumulator and controls communication between the second passage and the accumulator. of When the force is greater than or equal to a first set differential pressure from the pressure in the accumulator, a normally-open accumulator side valve portion (open / close valve portion) that blocks communication between the passages and the accumulator, and the pressure in the accumulator A mechanical valve comprising a normally-open type passage-side valve portion (open / close valve portion) that cuts off the communication between each passage and the accumulator when the pressure in the passage is equal to or higher than a second set differential pressure. Between the control valve and the second control valve, each accumulator side valve portion is allowed to be individually closed and closed together (when one accumulator side valve portion is closed, the other accumulator side valve portion is closed). (Or, both accumulator side valve portions are closed at the same time.).

この車両用懸架装置においては、例えば、車両直進走行時に、各通路内の圧力とアキュムレータ内の圧力の差圧が第1設定差圧未満かつ第2設定差圧未満に維持されていれば、各制御バルブのアキュムレータ側弁部および通路側弁部が開状態に維持されて各通路がアキュムレータに連通する。このため、上記した従来技術と同様、前輪側スタビライザバーおよび後輪側スタビライザバーが捩られないようになり、両スタビライザバーの剛性が低い値に維持制御される。   In this vehicle suspension system, for example, when the vehicle travels straight, if the differential pressure between the pressure in each passage and the pressure in the accumulator is maintained below the first set differential pressure and below the second set differential pressure, The accumulator side valve portion and the passage side valve portion of the control valve are maintained in the open state, and each passage communicates with the accumulator. For this reason, as in the above-described prior art, the front wheel side stabilizer bar and the rear wheel side stabilizer bar are prevented from being twisted, and the rigidity of both stabilizer bars is maintained and controlled at a low value.

また、例えば、車両旋回走行時に、一方の通路内の圧力がアキュムレータ内の圧力より第1設定差圧以上であり、アキュムレータ内の圧力が他方の通路内の圧力より第2設定差圧以上である場合には、一方の制御バルブのアキュムレータ側弁部が閉じて一方の通路とアキュムレータの連通が遮断されるとともに、他方の制御バルブの通路側弁部が閉じて他方の通路とアキュムレータの連通が遮断される。このため、上記した従来技術と同様、前輪側スタビライザバーおよび後輪側スタビライザバーが捩られるようになり、両スタビライザバーの剛性が高い値に変更制御される。   Further, for example, when the vehicle is turning, the pressure in one passage is greater than or equal to the first set differential pressure than the pressure in the accumulator, and the pressure in the accumulator is greater than or equal to the second set differential pressure than the pressure in the other passage. In this case, the accumulator side valve portion of one control valve is closed and communication between the one passage and the accumulator is cut off, and the passage side valve portion of the other control valve is closed and communication between the other passage and the accumulator is cut off. Is done. For this reason, the front wheel side stabilizer bar and the rear wheel side stabilizer bar come to be twisted as in the prior art described above, and the rigidity of both stabilizer bars is changed and controlled to a high value.

ところで、この車両用懸架装置においては、上記したように、一方の制御バルブのアキュムレータ側弁部が閉じて一方の通路とアキュムレータの連通が遮断されるとともに、他方の制御バルブの通路側弁部が閉じて他方の通路とアキュムレータの連通が遮断されていているときに、他方の通路内の圧力がアキュムレータ内の圧力より第1設定差圧以上になるという異常が発生した場合には、制御部材によって、他方の制御バルブのアキュムレータ側弁部が閉じないようになっている。   By the way, in this vehicle suspension system, as described above, the accumulator side valve portion of one control valve is closed, the communication between one passage and the accumulator is blocked, and the passage side valve portion of the other control valve is When the communication between the other passage and the accumulator is closed and the pressure in the other passage is higher than the pressure in the accumulator, the control member The accumulator side valve portion of the other control valve is not closed.

したがって、他方の通路内の作動流体がアキュムレータによって吸収されるため、システムに過度の負荷がかかることが防止されて、システムの安全性を向上させることが可能である。しかも、第1制御バルブおよび第2制御バルブは、何れもメカニカルバルブであって、従来の車両用懸架装置のように電磁開閉バルブの作動を制御するための電気制御装置は不要であるため、車両用懸架装置を安価に構成することが可能である。   Therefore, since the working fluid in the other passage is absorbed by the accumulator, it is possible to prevent an excessive load on the system and to improve the safety of the system. In addition, the first control valve and the second control valve are both mechanical valves, and an electric control device for controlling the operation of the electromagnetic opening / closing valve as in the conventional vehicle suspension device is unnecessary. It is possible to construct the suspension system for use at low cost.

また、本発明の実施に際して、前記第1制御バルブのバルブボデーと前記第2制御バルブのバルブボデーは、一体化されていることも可能である。この場合には、第1制御バルブおよび第2制御バルブとアキュムレータとの接続口を共用化できて、第1制御バルブおよび第2制御バルブをコンパクトに構成することが可能である。   In implementing the present invention, the valve body of the first control valve and the valve body of the second control valve may be integrated. In this case, the connection ports of the first control valve and the second control valve and the accumulator can be shared, and the first control valve and the second control valve can be configured compactly.

また、本発明の実施に際して、前記各制御バルブは、同軸的に対向配置される一対のプランジャと、この一対のプランジャ間に設けられて同一対のプランジャにより位置決めされるボールと、前記一対のプランジャに対応して対向配置され前記ボールが着座・離座可能な一対のシート部と、前記一対のプランジャを定位置に向けて付勢する付勢手段とを備えてなることも可能である。この場合には、第1制御バルブと第2制御バルブを同じ構成とすることが可能となって、部品の共通化により第1制御バルブおよび第2制御バルブを安価に構成することが可能である。   In carrying out the present invention, each of the control valves includes a pair of plungers coaxially arranged opposite to each other, a ball provided between the pair of plungers and positioned by the same pair of plungers, and the pair of plungers It is also possible to include a pair of seat portions that are arranged opposite to each other and on which the ball can be seated / separated, and a biasing means that biases the pair of plungers toward a fixed position. In this case, the first control valve and the second control valve can be configured in the same manner, and the first control valve and the second control valve can be configured at low cost by sharing parts. .

また、本発明の実施に際して、前記各制御バルブと前記アキュムレータ間の通路には、第3設定差圧以下での前記アキュムレータへの作動流体の流入出を規制する流入出制御バルブが介装されていることも可能である。ここで、第3設定差圧は、通常前記第1設定差圧および前記第2設定差圧より低い値に設定されるが、前記第1設定差圧および前記第2設定差圧が非常に低い値に設定されている場合には、前記第1設定差圧および前記第2設定差圧より高い値に設定することが可能である。この場合には、システムが高圧でないとき、各通路とアキュムレータ間にて作動流体が不必要に流入出しなくなって、システムの初期状態が維持し易くなるとともに、システムの作動応答性を向上させることが可能である。   In carrying out the present invention, an inflow / outflow control valve for restricting the inflow / outflow of the working fluid to the accumulator at a third set pressure difference or less is interposed in the passage between each of the control valves and the accumulator. It is also possible. Here, the third set differential pressure is normally set to a value lower than the first set differential pressure and the second set differential pressure, but the first set differential pressure and the second set differential pressure are very low. When set to a value, it is possible to set a value higher than the first set differential pressure and the second set differential pressure. In this case, when the system is not at high pressure, the working fluid does not flow unnecessarily between the passages and the accumulator, so that the initial state of the system can be easily maintained and the operating response of the system can be improved. Is possible.

以下、本発明の一実施形態について図面を用いて説明する。図1は本発明による車両用懸架装置を概略的に示していて、この車両用懸架装置は、前輪側スタビライザバー10、前輪側連結ロッド20、および前輪側流体圧シリンダとしての前輪側油圧シリンダ30を備えるとともに、後輪側スタビライザバー40、後輪側連結ロッド50、および後輪側流体圧シリンダとしての後輪側油圧シリンダ60を備えている。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows a vehicle suspension device according to the present invention. The vehicle suspension device includes a front wheel side stabilizer bar 10, a front wheel side connecting rod 20, and a front wheel side hydraulic cylinder 30 as a front wheel side fluid pressure cylinder. And a rear wheel side stabilizer bar 40, a rear wheel side connecting rod 50, and a rear wheel side hydraulic cylinder 60 as a rear wheel side fluid pressure cylinder.

前輪側スタビライザバー10は、左右前輪FL,FR間に設けられていて、平面視にて略コ字状に形成されており、その中間部にて車幅方向に延設されるトーションバー部11と、その左右両端部にて車両後方に延設される左右のアーム部12,12を備えている。トーションバー部11は、左前輪FL側の端部にて前輪側連結ロッド20を介して車体BDに連結されるとともに、右前輪FR側の端部にて前輪側油圧シリンダ30を介して車体BDに連結されている。左右のアーム部12,12は、トーションバー部11の各端部から車両後方に向けて延び出しており、各端部にてボールジョイントなどの連結部13,13を介してロアアームLA,LAに連結されている。   The front wheel side stabilizer bar 10 is provided between the left and right front wheels FL, FR, is formed in a substantially U shape in plan view, and a torsion bar portion 11 extending in the vehicle width direction at an intermediate portion thereof. And left and right arm portions 12, 12 extending rearward of the vehicle at both left and right end portions thereof. The torsion bar portion 11 is connected to the vehicle body BD via the front wheel side connecting rod 20 at the end on the left front wheel FL side, and the vehicle body BD via the front wheel side hydraulic cylinder 30 at the end on the right front wheel FR side. It is connected to. The left and right arm portions 12 and 12 extend from the respective end portions of the torsion bar portion 11 toward the rear of the vehicle, and are connected to the lower arms LA and LA via connecting portions 13 and 13 such as ball joints at the respective end portions. It is connected.

前輪側連結ロッド20は、直線状のロッド部21を備えていて、ロッド部21の上端にてゴムブッシュなどの連結部22を介して車体BDに連結されるとともに、ロッド部21の下端にてゴムブッシュなどの連結部23を介して前輪側スタビライザバー10のトーションバー部11を回転可能に支持している。   The front wheel side connecting rod 20 includes a linear rod portion 21 and is connected to the vehicle body BD via a connecting portion 22 such as a rubber bush at the upper end of the rod portion 21 and at the lower end of the rod portion 21. The torsion bar portion 11 of the front wheel side stabilizer bar 10 is rotatably supported via a connecting portion 23 such as a rubber bush.

前輪側油圧シリンダ30は、図1および図2に概略的に示すように、ハウジング31、ハウジング31の下壁から液密的に進入および退出可能に挿入されたピストンロッド32およびピストンロッド32の上端に固定されたピストン33を備えていて、ハウジング31の上壁にてゴムブッシュなどの連結部34を介して車体BDに連結されるとともに、ピストンロッド32の下端にてゴムブッシュなどの連結部35を介して前輪側スタビライザバー10のトーションバー部11を回転可能に支持している。ピストン33は、ハウジング31内に液密的かつ摺動可能に組み込まれていて、ハウジング31内を上室R1と下室R2に区画している。   As schematically shown in FIGS. 1 and 2, the front wheel side hydraulic cylinder 30 includes a housing 31, a piston rod 32 inserted in a liquid-tight manner from the lower wall of the housing 31, and an upper end of the piston rod 32. Is connected to the vehicle body BD via a connecting portion 34 such as a rubber bush at the upper wall of the housing 31, and a connecting portion 35 such as a rubber bush at the lower end of the piston rod 32. The torsion bar portion 11 of the front wheel side stabilizer bar 10 is rotatably supported through the. The piston 33 is incorporated in the housing 31 in a liquid-tight and slidable manner, and the housing 31 is partitioned into an upper chamber R1 and a lower chamber R2.

後輪側スタビライザバー40は、左右後輪RL,RR間に設けられていて、平面視にて略コ字状に形成されており、その中間部にて車幅方向に延設されるトーションバー部41と、その左右両端部にて車両前方に延設される左右のアーム部42,42を備えている。トーションバー部41は、左後輪RL側の端部にて後輪側連結ロッド50を介して車体BDに連結されるとともに、右後輪RR側の端部にて後輪側油圧シリンダ60を介して車体BDに連結されている。左右のアーム部42,42は、トーションバー部41の各端部から車両前方に向けて延び出しており、各端部にてゴムブッシュなどの連結部43,43を介してリヤアクスルハウジングRAに連結されている。   The rear wheel side stabilizer bar 40 is provided between the left and right rear wheels RL, RR and is formed in a substantially U shape in plan view, and extends in the vehicle width direction at an intermediate portion thereof. And a left and right arm portions 42 and 42 extending forward of the vehicle at both left and right ends thereof. The torsion bar 41 is connected to the vehicle body BD at the end on the left rear wheel RL side via the rear wheel connecting rod 50, and the rear wheel side hydraulic cylinder 60 is connected to the end on the right rear wheel RR side. Via the vehicle body BD. The left and right arm portions 42, 42 extend from the respective end portions of the torsion bar portion 41 toward the front of the vehicle, and are connected to the rear axle housing RA via connecting portions 43, 43 such as rubber bushes at the respective end portions. Has been.

後輪側連結ロッド50は、直線状のロッド部51を備えていて、ロッド部51の上端にてゴムブッシュなどの連結部52を介して車体BDに連結されるとともに、ロッド部51の下端にてゴムブッシュなどの連結部53を介して後輪側スタビライザバー40のトーションバー部41を回転可能に支持している。   The rear wheel side connecting rod 50 includes a linear rod portion 51, and is connected to the vehicle body BD via a connecting portion 52 such as a rubber bush at the upper end of the rod portion 51, and at the lower end of the rod portion 51. The torsion bar portion 41 of the rear wheel side stabilizer bar 40 is rotatably supported via a connecting portion 53 such as a rubber bush.

後輪側油圧シリンダ60は、ハウジング61、ハウジング61の下壁から液密的に進入および退出可能に挿入されたピストンロッド62およびピストンロッド62の上端に固定されたピストン63を備えていて、ハウジング61の上壁にてゴムブッシュなどの連結部64を介して車体BDに連結されるとともに、ピストンロッド62の下端にてゴムブッシュなどの連結部65を介して後輪側スタビライザバー40のトーションバー部41を回転可能に支持している。ピストン63は、ハウジング61内に液密的かつ摺動可能に組み込まれていて、ハウジング61内を上室R3と下室R4に区画している。   The rear wheel side hydraulic cylinder 60 includes a housing 61, a piston rod 62 inserted so as to be able to enter and leave liquid-tightly from a lower wall of the housing 61, and a piston 63 fixed to the upper end of the piston rod 62. The upper wall 61 is connected to the vehicle body BD via a connecting portion 64 such as a rubber bush, and the torsion bar of the rear wheel side stabilizer bar 40 is connected to the lower end of the piston rod 62 via a connecting portion 65 such as a rubber bush. The part 41 is rotatably supported. The piston 63 is incorporated in the housing 61 so as to be fluid-tight and slidable, and the housing 61 is divided into an upper chamber R3 and a lower chamber R4.

前輪側油圧シリンダ30と後輪側油圧シリンダ60は、油圧回路HCを構成している。油圧回路HCは、前輪側油圧シリンダ30、後輪側油圧シリンダ60、通路L1および通路L2で構成されるシステムに加えて、アキュムレータAccおよび制御弁装置100を備えている。通路L1は、第1通路としての機能を果たすものであり、前輪側油圧シリンダ30と後輪側油圧シリンダ60の各上室R1,R3同士を接続している。通路L2は、第2通路としての機能を果たすものであり、前輪側油圧シリンダ30と後輪側油圧シリンダ60の各下室R2,R4同士を接続している。アキュムレータAccは、制御弁装置100および通路L3を介して通路L1に接続されるとともに、制御弁装置100および通路L4を介して通路L2に接続されていて、通路L1との間、通路L2との間にてそれぞれ作動流体としての作動油を給排する。   The front wheel side hydraulic cylinder 30 and the rear wheel side hydraulic cylinder 60 constitute a hydraulic circuit HC. The hydraulic circuit HC includes an accumulator Acc and a control valve device 100 in addition to a system constituted by a front wheel side hydraulic cylinder 30, a rear wheel side hydraulic cylinder 60, a passage L1 and a passage L2. The passage L1 serves as a first passage, and connects the upper chambers R1 and R3 of the front wheel side hydraulic cylinder 30 and the rear wheel side hydraulic cylinder 60 to each other. The passage L2 serves as a second passage and connects the lower chambers R2, R4 of the front wheel side hydraulic cylinder 30 and the rear wheel side hydraulic cylinder 60 to each other. The accumulator Acc is connected to the passage L1 through the control valve device 100 and the passage L3, and is connected to the passage L2 through the control valve device 100 and the passage L4, and between the passage L1 and the passage L2. In the meantime, hydraulic oil as a working fluid is supplied and discharged.

制御弁装置100は、図3に示すように、第1制御バルブV1と第2制御バルブV2を一つのバルブボデー101内に組み込んだものである。バルブボデー101は、図示左右方向に貫通するバルブ孔101aを有していて、そのバルブ孔101aの両端内周にてそれぞれプラグ102,103により液密的に封止されている。また、バルブボデー101は、その左右端外周および中間外周にてそれぞれポート101b,101c,101dを有している。   As shown in FIG. 3, the control valve device 100 includes a first control valve V <b> 1 and a second control valve V <b> 2 incorporated in one valve body 101. The valve body 101 has a valve hole 101a penetrating in the left-right direction in the figure, and is sealed in a liquid-tight manner by plugs 102 and 103 at both ends of the valve hole 101a. Further, the valve body 101 has ports 101b, 101c, and 101d on the outer periphery of the left and right ends and the intermediate periphery, respectively.

ポート101bは、通路L3を通して通路L1に接続されるとともに、バルブボデー101に形成された連通孔101eを通してバルブ孔101aに連通している。ポート101cは、通路L4を通して通路L2に接続されるとともに、バルブボデー101に形成された連通孔101fを通してバルブ孔101aに連通している。ポート101dは、アキュムレータ通路Laを通してアキュムレータAccに接続されるとともに、バルブボデー101に形成された連通孔101gを通してバルブ孔101aに連通している。   The port 101b is connected to the passage L1 through the passage L3 and communicates with the valve hole 101a through a communication hole 101e formed in the valve body 101. The port 101c is connected to the passage L2 through the passage L4 and communicates with the valve hole 101a through a communication hole 101f formed in the valve body 101. The port 101d is connected to the accumulator Acc through the accumulator passage La and communicates with the valve hole 101a through a communication hole 101g formed in the valve body 101.

第1制御バルブV1は、通路L3とアキュムレータ通路La間に介装されていて、通路L1とアキュムレータAcc間の連通遮断を制御可能なメカニカルバルブであり、一対のシリンダ111,112、一対のプランジャ121,122、ボール131、および一対のスプリング141,142を備えている。   The first control valve V <b> 1 is a mechanical valve that is interposed between the passage L <b> 3 and the accumulator passage La and is capable of controlling the communication interruption between the passage L <b> 1 and the accumulator Acc, and includes a pair of cylinders 111 and 112 and a pair of plungers 121. , 122, a ball 131, and a pair of springs 141, 142.

一対のシリンダ111,112は、バルブボデー101のバルブ孔101aに液密的に嵌合されていて、プラグ102の右端面と、第2制御バルブV2のシリンダ114の左端面とにより挟持された状態で、対向した内側端面にて互いに当接している。また、一対のシリンダ111,112は、バルブボデー101のバルブ孔101aと同軸的に形成された図示左右方向に貫通する段付き軸孔111a,112aをそれぞれ有している。   The pair of cylinders 111 and 112 are fluid-tightly fitted in the valve hole 101a of the valve body 101, and are sandwiched between the right end surface of the plug 102 and the left end surface of the cylinder 114 of the second control valve V2. Thus, they are in contact with each other at the opposed inner end faces. Further, the pair of cylinders 111 and 112 have stepped shaft holes 111 a and 112 a that are formed coaxially with the valve hole 101 a of the valve body 101 and penetrate in the horizontal direction in the figure.

シリンダ111の段付き軸孔111aは、その左側大径孔とプラグ102の右端面間にて液室R5を形成している。液室R5は、シリンダ111の左端外周に形成された環状溝111bと、この環状溝111bに開口した連通孔111cと、バルブボデー101の連通孔101eを通してポート101bに連通している。   The stepped shaft hole 111 a of the cylinder 111 forms a liquid chamber R 5 between the left large-diameter hole and the right end surface of the plug 102. The liquid chamber R5 communicates with the port 101b through the annular groove 111b formed on the outer periphery of the left end of the cylinder 111, the communication hole 111c opened in the annular groove 111b, and the communication hole 101e of the valve body 101.

シリンダ112の段付き軸孔112aは、第2制御バルブV2のシリンダ114の段付き軸孔114aとで、それら対向した大径孔間にて液室R6を形成している。液室R6は、シリンダ112の右端外周に形成された環状溝112bと、この環状溝112bに開口した連通孔112cと、バルブボデー101の連通孔101gを通してポート101dに連通している。   The stepped shaft hole 112a of the cylinder 112 and the stepped shaft hole 114a of the cylinder 114 of the second control valve V2 form a liquid chamber R6 between the opposed large diameter holes. The liquid chamber R6 communicates with the port 101d through an annular groove 112b formed on the outer periphery of the right end of the cylinder 112, a communication hole 112c opened in the annular groove 112b, and a communication hole 101g of the valve body 101.

シリンダ111の段付き軸孔111aとシリンダ112の段付き軸孔112aは、段付き軸孔111aの右側大径孔と段付き軸孔112aの左側段部間にて、ボール131を左右方向に所定距離だけ移動可能なボール室B1を形成するとともに、プランジャ122に対応して対向配置された段付き軸孔111aの右側大径孔の段部と、プランジャ121に対応して対向配置された段付き軸孔112aの左側段部にて、それぞれボール131の着座・離座を許容する傾斜面状の一対のシート部111d,112dを形成している。   The stepped shaft hole 111a of the cylinder 111 and the stepped shaft hole 112a of the cylinder 112 are arranged in the left-right direction between the right large diameter hole of the stepped shaft hole 111a and the left stepped portion of the stepped shaft hole 112a. A ball chamber B 1 that can move by a distance is formed, and a step portion of the right large-diameter hole of the stepped shaft hole 111 a that is disposed to face the plunger 122 and a step that is disposed to face the plunger 121. A pair of inclined seat portions 111d and 112d that allow the ball 131 to be seated and separated are formed on the left side step portion of the shaft hole 112a.

一対のプランジャ121,122は、同じ軸径および軸長を有する段付きの軸部材であり、同軸的に対向配置されている。プランジャ121は、その小径のロッド部121aが液室R5に延び出した状態で、その大径の頭部121bにてシリンダ111の段付き軸孔111aの小径孔に左右方向に摺動可能に嵌合されている。プランジャ122は、その小径のロッド部122aが液室R6に延び出した状態で、その大径の頭部122bにてシリンダ112の段付き軸孔112aの小径孔に左右方向に摺動可能に嵌合されている。また、一対のプランジャ121,122は、対向した頭部121b,122bの先端にてボール131を保持可能な凹部をそれぞれ有するとともに、頭部121b,122bの外周にて軸方向に延びる隙間121b1,122b1をそれぞれ有している。各隙間121b1,122b1は、液室R5と液室R6間をボール室B1を通して連通させるオリフィスとしての機能を果たす。   The pair of plungers 121 and 122 are stepped shaft members having the same shaft diameter and shaft length, and are coaxially opposed to each other. The plunger 121 is slidable in the left-right direction in the small-diameter hole of the stepped shaft hole 111a of the cylinder 111 with the large-diameter head 121b with the small-diameter rod portion 121a extending into the liquid chamber R5. Are combined. The plunger 122 is slidably fitted to the small diameter hole of the stepped shaft hole 112a of the cylinder 112 with the large diameter head portion 122b with the small diameter rod portion 122a extending into the liquid chamber R6. Are combined. In addition, the pair of plungers 121 and 122 have recesses that can hold the balls 131 at the tips of the opposed heads 121b and 122b, respectively, and gaps 121b1 and 122b1 that extend in the axial direction on the outer periphery of the heads 121b and 122b. Respectively. The gaps 121b1 and 122b1 function as orifices that allow the liquid chamber R5 and the liquid chamber R6 to communicate with each other through the ball chamber B1.

ボール131は、一対のプランジャ121,122間に設けられて同一対のプランジャ121,122により位置決めされている。また、ボール131は、一対のプランジャ121,122の左右方向への移動に伴って、一対のシート部111d,112dのうちの何れか一方に着座可能な弁体として機能するものであり、シート部111d,112dのうちの一方に着座することで、液室R5と液室R6間のボール室B1を通しての連通を遮断する。ボール131とシート部111d,112dは、開閉弁部を構成しており、ボール131とシート部111dが通路側弁部としての機能を果たし、ボール131とシート部112dがアキュムレータ側弁部としての機能を果たす。   The ball 131 is provided between the pair of plungers 121 and 122 and is positioned by the same pair of plungers 121 and 122. The ball 131 functions as a valve body that can be seated on either one of the pair of seat portions 111d and 112d as the pair of plungers 121 and 122 move in the left-right direction. By sitting on one of 111d and 112d, the communication between the liquid chamber R5 and the liquid chamber R6 through the ball chamber B1 is blocked. The ball 131 and the seat portions 111d and 112d constitute an on-off valve portion, and the ball 131 and the seat portion 111d function as a passage side valve portion, and the ball 131 and the seat portion 112d function as an accumulator side valve portion. Fulfill.

スプリング141,142は、付勢手段としての機能を果たすものであり、それぞれ液室R5,R6内にて左右方向に圧縮された状態で配設されている。スプリング141は、プランジャ121の頭部121bに係合可能なリテーナ151を介してプランジャ121を右方に付勢している。スプリング142は、プランジャ122の頭部122bに係合可能なリテーナ152を介してプランジャ122を左方に付勢している。   The springs 141 and 142 serve as urging means, and are disposed in a compressed state in the left and right directions in the liquid chambers R5 and R6, respectively. The spring 141 urges the plunger 121 rightward via a retainer 151 that can be engaged with the head 121 b of the plunger 121. The spring 142 urges the plunger 122 to the left via a retainer 152 that can be engaged with the head 122 b of the plunger 122.

スプリング142の押付力は、スプリング141の押付力に比して僅かに大きく設定されている。これにより、システムの初期状態においては、リテーナ152がシリンダ112の段付き軸孔112aの段部に係合した状態にあり、ボール131がプランジャ122により位置決めされてシート部111d,112dの双方から離座している。   The pressing force of the spring 142 is set slightly larger than the pressing force of the spring 141. As a result, in the initial state of the system, the retainer 152 is engaged with the stepped portion of the stepped shaft hole 112a of the cylinder 112, and the ball 131 is positioned by the plunger 122 and separated from both of the seat portions 111d and 112d. Sitting.

第2制御バルブV2は、通路L4とアキュムレータ通路La間に介装されていて、通路L2とアキュムレータAcc間の連通遮断を制御可能なメカニカルバルブであり、一対のシリンダ113,114、一対のプランジャ123,124、ボール132、および一対のスプリング143,142を備えている。なお、スプリング142は、第1制御バルブV1と共用されている。   The second control valve V <b> 2 is a mechanical valve that is interposed between the passage L <b> 4 and the accumulator passage La and is capable of controlling communication interruption between the passage L <b> 2 and the accumulator Acc, and includes a pair of cylinders 113 and 114 and a pair of plungers 123. , 124, a ball 132, and a pair of springs 143, 142. The spring 142 is shared with the first control valve V1.

一対のシリンダ113,114は、バルブボデー101のバルブ孔101aに液密的に嵌合されていて、プラグ103の左端面と、第1制御バルブV1のシリンダ112の右端面とにより挟持された状態で、対向した内側端面にて互いに当接している。また、一対のシリンダ113,114は、バルブボデー101のバルブ孔101aと同軸的に形成された図示左右方向に貫通する段付き軸孔113a,114aをそれぞれ有している。   The pair of cylinders 113 and 114 is fluid-tightly fitted in the valve hole 101a of the valve body 101, and is sandwiched between the left end surface of the plug 103 and the right end surface of the cylinder 112 of the first control valve V1. Thus, they are in contact with each other at the opposed inner end faces. The pair of cylinders 113 and 114 have stepped shaft holes 113 a and 114 a that are formed coaxially with the valve hole 101 a of the valve body 101 and penetrate in the horizontal direction in the figure.

シリンダ113の段付き軸孔113aは、その右側大径孔とプラグ103の左端面間にて液室R7を形成している。液室R7は、シリンダ113の右端外周に形成された環状溝113bと、この環状溝113bに開口した連通孔113cと、バルブボデー101の連通孔101fを通してポート101cに連通している。   The stepped shaft hole 113 a of the cylinder 113 forms a liquid chamber R 7 between the right large-diameter hole and the left end surface of the plug 103. The liquid chamber R7 communicates with the port 101c through an annular groove 113b formed on the outer periphery of the right end of the cylinder 113, a communication hole 113c opened in the annular groove 113b, and a communication hole 101f of the valve body 101.

シリンダ114の段付き軸孔114aは、上述したように、第1制御バルブV1のシリンダ112の段付き軸孔112aとで、それら対向した大径孔間にて液室R6を形成している。液室R6は、シリンダ114の左端外周に形成された環状溝114bと、この環状溝114bに開口した連通孔114cと、バルブボデー101の連通孔101gを通してポート101dに連通している。   As described above, the stepped shaft hole 114a of the cylinder 114 and the stepped shaft hole 112a of the cylinder 112 of the first control valve V1 form a liquid chamber R6 between the opposed large diameter holes. The liquid chamber R6 communicates with the port 101d through an annular groove 114b formed on the outer periphery of the left end of the cylinder 114, a communication hole 114c opened in the annular groove 114b, and a communication hole 101g of the valve body 101.

シリンダ113の段付き軸孔113aとシリンダ114の段付き軸孔114aは、段付き軸孔113aの左側大径孔と段付き軸孔114aの右側段部間にて、ボール132を左右方向に所定距離だけ移動可能なボール室B2を形成するとともに、プランジャ124に対応して対向配置された段付き軸孔113aの左側大径孔の段部と、プランジャ123に対応して対向配置された段付き軸孔114aの右側段部にて、それぞれボール132の着座・離座を許容する傾斜面状の一対のシート部113d,114dを形成している。   The stepped shaft hole 113a of the cylinder 113 and the stepped shaft hole 114a of the cylinder 114 are arranged in a horizontal direction between the left large diameter hole of the stepped shaft hole 113a and the right step portion of the stepped shaft hole 114a. A ball chamber B2 that is movable by a distance is formed, and a step portion of the left-side large-diameter hole of the stepped shaft hole 113a that is disposed to face the plunger 124 and a stepped portion that is disposed to face the plunger 123 A pair of inclined seat portions 113d and 114d that allow the ball 132 to be seated / separated are formed on the right side step portion of the shaft hole 114a.

一対のプランジャ123,124は、同じ軸径および軸長を有する段付きの軸部材であり、同軸的に対向配置されている。プランジャ123は、その小径のロッド部123aが液室R7に延び出した状態で、その大径の頭部123bにてシリンダ113の段付き軸孔113aの小径孔に左右方向に摺動可能に嵌合されている。プランジャ124は、その小径のロッド部124aが液室R6に延び出した状態で、その大径の頭部124bにてシリンダ114の段付き軸孔114aの小径孔に左右方向に摺動可能に嵌合されている。また、一対のプランジャ123,124は、対向した頭部123b,124bの先端にてボール132を保持可能な凹部をそれぞれ有するとともに、頭部123b,124bの外周にて軸方向に延びる隙間123b1,124b1をそれぞれ有している。各隙間123b1,124b1は、液室R7と液室R6間をボール室B2を通して連通させるオリフィスとしての機能を果たす。   The pair of plungers 123 and 124 are stepped shaft members having the same shaft diameter and shaft length, and are coaxially opposed to each other. The plunger 123 is slidably fitted to the small diameter hole of the stepped shaft hole 113a of the cylinder 113 by the large diameter head 123b with the small diameter rod portion 123a extending into the liquid chamber R7. Are combined. The plunger 124 is slidably fitted to the small diameter hole of the stepped shaft hole 114a of the cylinder 114 with the large diameter head portion 124b with the small diameter rod portion 124a extending into the liquid chamber R6. Are combined. The pair of plungers 123 and 124 have recesses that can hold the balls 132 at the tips of the opposed heads 123b and 124b, and gaps 123b1 and 124b1 that extend in the axial direction on the outer periphery of the heads 123b and 124b. Respectively. The gaps 123b1 and 124b1 function as orifices that allow the liquid chamber R7 and the liquid chamber R6 to communicate with each other through the ball chamber B2.

ボール132は、一対のプランジャ123,124間に設けられて同一対のプランジャ123,124により位置決めされている。また、ボール132は、一対のプランジャ123,124の左右方向への移動に伴って、一対のシート部113d,114dのうちの何れか一方に着座可能な弁体として機能するものであり、シート部113d,114dのうちの一方に着座することで、液室R7と液室R6間のボール室B2を通しての連通を遮断する。ボール132とシート部113d,114dは、開閉弁部を構成しており、ボール132とシート部113dが通路側弁部としての機能を果たし、ボール132とシート部114dがアキュムレータ側弁部としての機能を果たす。   The ball 132 is provided between the pair of plungers 123 and 124 and is positioned by the same pair of plungers 123 and 124. Further, the ball 132 functions as a valve body that can be seated on either one of the pair of seat portions 113d and 114d as the pair of plungers 123 and 124 move in the left-right direction. By sitting on one of 113d and 114d, the communication between the liquid chamber R7 and the liquid chamber R6 through the ball chamber B2 is blocked. The ball 132 and the seat portions 113d and 114d constitute an on-off valve portion, and the ball 132 and the seat portion 113d function as a passage side valve portion, and the ball 132 and the seat portion 114d function as an accumulator side valve portion. Fulfill.

スプリング143,142は、付勢手段としての機能を果たすものであり、それぞれ液室R7,R6内にて左右方向に圧縮された状態で配設されている。スプリング143は、プランジャ123の頭部123bに係合可能なリテーナ153を介してプランジャ123を左方に付勢している。スプリング142は、プランジャ124の頭部124bに係合可能なリテーナ154を介してプランジャ124を右方に付勢している。   The springs 143 and 142 serve as urging means, and are disposed in a compressed state in the left and right directions in the liquid chambers R7 and R6, respectively. The spring 143 biases the plunger 123 to the left via a retainer 153 that can be engaged with the head 123 b of the plunger 123. The spring 142 urges the plunger 124 to the right via a retainer 154 that can be engaged with the head 124 b of the plunger 124.

スプリング143の押付力は、第1制御バルブV1のスプリング141と同じ押付力に設定されている。これにより、システムの初期状態においては、リテーナ154がシリンダ114の段付き軸孔114aの段部に係合した状態にあり、ボール132がプランジャ124により位置決めされてシート部113d,114dの双方から離座している。   The pressing force of the spring 143 is set to the same pressing force as that of the spring 141 of the first control valve V1. Thereby, in the initial state of the system, the retainer 154 is in a state of being engaged with the step portion of the stepped shaft hole 114a of the cylinder 114, and the ball 132 is positioned by the plunger 124 and separated from both the seat portions 113d and 114d. Sitting.

そして、システムが初期状態にあり、第1制御バルブV1と第2制御バルブV2が何れも開状態に維持されている場合には、ボール131とシート部112d間の隙間と、ボール132とシート部114d間の隙間が所定長さD1となり、プランジャ122のロッド部122aとプランジャ124のロッド部124a間の隙間もほぼ長さD1となるように設定されている。   When the system is in the initial state and both the first control valve V1 and the second control valve V2 are maintained in the open state, the gap between the ball 131 and the seat portion 112d, the ball 132 and the seat portion The gap between 114d is set to a predetermined length D1, and the gap between the rod portion 122a of the plunger 122 and the rod portion 124a of the plunger 124 is also set to be substantially the length D1.

上記のように構成した車両用懸架装置においては、例えば、車両が直進走行しているとき、各通路L1,L2内の圧力とアキュムレータAcc内の圧力がほぼ同じ大きさに維持されている。したがって、第1制御バルブV1においては、ボール131がシート部111d,112dの双方から離座した状態にある。このため、通路L1とアキュムレータAccとが、通路L3、ポート101b、連通孔101e、環状溝111b、連通孔111c、液室R5、隙間121b1、ボール室B1、隙間122b1、液室R6、連通孔112c、環状溝112b、連通孔101g、ポート101dおよびアキュムレータ通路Laを通して連通している。   In the vehicle suspension system configured as described above, for example, when the vehicle is traveling straight, the pressure in each of the passages L1 and L2 and the pressure in the accumulator Acc are maintained at substantially the same level. Therefore, in the first control valve V1, the ball 131 is in a state of being separated from both the seat portions 111d and 112d. Therefore, the passage L1 and the accumulator Acc are connected to the passage L3, the port 101b, the communication hole 101e, the annular groove 111b, the communication hole 111c, the liquid chamber R5, the gap 121b1, the ball chamber B1, the gap 122b1, the liquid chamber R6, and the communication hole 112c. The annular groove 112b, the communication hole 101g, the port 101d, and the accumulator passage La communicate with each other.

また、第2制御バルブV2においては、ボール132がシート部113d,114dの双方から離座した状態にある。このため、通路L2とアキュムレータAccとが、通路L4、ポート101c、連通孔101f、環状溝113b、連通孔113c、液室R7、隙間123b1、ボール室B2、隙間124b1、液室R6、連通孔114c、環状溝114b、連通孔101g、ポート101dおよびアキュムレータ通路Laを通して連通している。   Further, in the second control valve V2, the ball 132 is in a state of being separated from both the seat portions 113d and 114d. Therefore, the passage L2 and the accumulator Acc are connected to the passage L4, the port 101c, the communication hole 101f, the annular groove 113b, the communication hole 113c, the liquid chamber R7, the gap 123b1, the ball chamber B2, the gap 124b1, the liquid chamber R6, and the communication hole 114c. The annular groove 114b, the communication hole 101g, the port 101d, and the accumulator passage La communicate with each other.

これにより、従来技術の車両用懸架装置と同様、前輪側スタビライザバー10および後輪側スタビライザバー40が捩られないようになり、両スタビライザバー10,40の剛性が低い値に維持制御される。また、アキュムレータAccからシステム側に過度の作動油が流出していた場合には、その流出した作動油のアキュムレータAcc内への流入が許容されるとともに、温度変化により作動油に体積変化が生じた場合には、その変化分がアキュムレータAccにより吸収されるため、システムの初期状態を維持することが可能である。   As a result, like the vehicle suspension device of the prior art, the front wheel side stabilizer bar 10 and the rear wheel side stabilizer bar 40 are prevented from being twisted, and the rigidity of the stabilizer bars 10 and 40 is maintained and controlled at a low value. In addition, when excessive hydraulic fluid has flowed out from the accumulator Acc to the system side, the hydraulic fluid that has flowed out is allowed to flow into the accumulator Acc, and the volume of the hydraulic fluid has changed due to temperature changes. In this case, since the change is absorbed by the accumulator Acc, the initial state of the system can be maintained.

一方、例えば、車両が旋回走行していて、車体BDのロールに応じて通路L1内の圧力がアキュムレータAcc内の圧力より設定差圧だけ大きくなり、アキュムレータAcc内の圧力が通路L2内の圧力より前記設定差圧だけ大きくなった場合には、第1制御バルブV1において、ボール131がシート部112dに着座して通路L1とアキュムレータAccの連通が遮断されるとともに、第2制御バルブV2において、ボール132がシート部113dに着座して通路L2とアキュムレータAccの連通が遮断される。   On the other hand, for example, when the vehicle is turning, the pressure in the passage L1 becomes larger than the pressure in the accumulator Acc according to the roll of the vehicle body BD, and the pressure in the accumulator Acc is higher than the pressure in the passage L2. When the set differential pressure is increased, the ball 131 is seated on the seat portion 112d in the first control valve V1, the communication between the passage L1 and the accumulator Acc is cut off, and the ball in the second control valve V2 132 is seated on the seat portion 113d, and the communication between the passage L2 and the accumulator Acc is blocked.

これにより、従来技術の車両用懸架装置と同様、前輪側スタビライザバー10および後輪側スタビライザバー40が捩られるようになり、両スタビライザバー10,40の剛性が高い値に変更制御される。   As a result, like the vehicle suspension device of the prior art, the front wheel side stabilizer bar 10 and the rear wheel side stabilizer bar 40 are twisted, and the rigidity of the stabilizer bars 10 and 40 is changed and controlled to a high value.

ところで、この車両用懸架装置においては、上記したように、車両の旋回走行等により、第1制御バルブV1において、ボール131がシート部112dに着座して通路L1とアキュムレータAccの連通が遮断されるとともに、第2制御バルブV2において、ボール132がシート部113dに着座して通路L2とアキュムレータAccの連通が遮断されている。   By the way, in this vehicle suspension device, as described above, the ball 131 is seated on the seat portion 112d in the first control valve V1 and the communication between the passage L1 and the accumulator Acc is cut off by turning the vehicle or the like. At the same time, in the second control valve V2, the ball 132 is seated on the seat portion 113d and the communication between the passage L2 and the accumulator Acc is blocked.

このときに、例えば、路面の凹凸による振動等により、第2制御バルブV2側のボール132がシート部113dから離座することに起因して、アキュムレータAccから低圧側の前輪側油圧シリンダ30と後輪側油圧シリンダ60の各下室R2,R4内へ過度の作動油が流出し、これが原因で通路L2内の圧力がアキュムレータAcc内の圧力より前記設定差圧だけ大きくなるという異常が発生した場合には、プランジャ124のロッド部124aがプランジャ123のロッド部123aに当接して、ボール132のシート部114dへの着座が規制されるため、通路L2がアキュムレータAccに連通するようになる。なお、前輪側油圧シリンダ30と後輪側油圧シリンダ60の各上室R1,R3内の圧力は、アキュムレータAcc内の圧力より高圧であるため、ボール131はシート部112dに着座した状態に維持されている。このため、アキュムレータAccから高圧側の前輪側油圧シリンダ30と後輪側油圧シリンダ60の各上室R1,R3内へ作動油が流出することはない。   At this time, for example, the ball 132 on the second control valve V2 side is separated from the seat portion 113d due to vibration due to unevenness of the road surface, and the rear wheel side hydraulic cylinder 30 on the low pressure side and the rear side from the accumulator Acc. When excessive hydraulic fluid flows into the lower chambers R2 and R4 of the wheel-side hydraulic cylinder 60, and this causes an abnormality that the pressure in the passage L2 becomes larger than the pressure in the accumulator Acc by the set differential pressure. In this case, the rod portion 124a of the plunger 124 abuts against the rod portion 123a of the plunger 123 and the seating of the ball 132 on the seat portion 114d is restricted, so that the passage L2 communicates with the accumulator Acc. Since the pressures in the upper chambers R1, R3 of the front wheel side hydraulic cylinder 30 and the rear wheel side hydraulic cylinder 60 are higher than the pressure in the accumulator Acc, the ball 131 is maintained in a seated state on the seat portion 112d. ing. For this reason, hydraulic fluid does not flow out from the accumulator Acc into the upper chambers R1 and R3 of the high pressure side front wheel side hydraulic cylinder 30 and the rear wheel side hydraulic cylinder 60.

これにより、通路L2内の作動油がアキュムレータAccによって吸収されるため、システムに過度の負荷がかかることが防止されて、システムの安全性を向上させることが可能である。しかも、第1制御バルブV1および第2制御バルブV2は、何れもメカニカルバルブであって、従来の車両用懸架装置のように電磁開閉バルブの作動を制御するための電気制御装置は不要であるため、車両用懸架装置を安価に構成することが可能である。   Thereby, since the hydraulic oil in the passage L2 is absorbed by the accumulator Acc, it is possible to prevent an excessive load from being applied to the system and to improve the safety of the system. Moreover, the first control valve V1 and the second control valve V2 are both mechanical valves, and an electric control device for controlling the operation of the electromagnetic opening / closing valve as in the conventional vehicle suspension device is unnecessary. It is possible to configure the vehicle suspension device at a low cost.

また、上記実施形態においては、第1制御バルブV1および第2制御バルブV2の初期状態において、プランジャ121〜124の各隙間121b1〜124b1などを通して、通路L1が通路L2に連通しており、前輪側油圧シリンダ30の上下室R1,R2同士が連通するとともに、後輪側油圧シリンダ60の上下室R3,R4同士が連通している。   In the above embodiment, in the initial state of the first control valve V1 and the second control valve V2, the passage L1 communicates with the passage L2 through the gaps 121b1 to 124b1 of the plungers 121 to 124, and the front wheel side The upper and lower chambers R1 and R2 of the hydraulic cylinder 30 communicate with each other, and the upper and lower chambers R3 and R4 of the rear wheel side hydraulic cylinder 60 communicate with each other.

これにより、例えば、車両の旋回走行が続くことによって、前輪側油圧シリンダ30の上室R1から下室R2への作動油の漏れが続いた場合、または後輪側油圧シリンダ60の上室R3から下室R4への作動油の漏れが続いた場合であっても、第1制御バルブV1および第2制御バルブV2が初期状態になったときに、前輪側油圧シリンダ30の上下室R1,R2間、後輪側油圧シリンダ60の上下室R3,R4間での作動油の早い戻りが許容されて、車両が傾いたままになることを防止することが可能である。   Thereby, for example, when the vehicle continues to turn, leakage of hydraulic oil from the upper chamber R1 of the front wheel side hydraulic cylinder 30 to the lower chamber R2 continues, or from the upper chamber R3 of the rear wheel side hydraulic cylinder 60 Even when the hydraulic oil continues to leak into the lower chamber R4, when the first control valve V1 and the second control valve V2 are in the initial state, the space between the upper and lower chambers R1, R2 of the front wheel side hydraulic cylinder 30 Further, it is possible to prevent the hydraulic oil from returning quickly between the upper and lower chambers R3 and R4 of the rear wheel side hydraulic cylinder 60 and to keep the vehicle leaning.

また、上記実施形態においては、第1制御バルブV1および第2制御バルブV2のバルブボデー101が一体化されている。これにより、第1制御バルブV1および第2制御バルブV1とアキュムレータAccとの接続口であるポート101dが共用化されて、第1制御バルブV1および第2制御バルブV2をコンパクトに構成することが可能である。   In the above embodiment, the valve body 101 of the first control valve V1 and the second control valve V2 is integrated. As a result, the port 101d which is the connection port between the first control valve V1 and the second control valve V1 and the accumulator Acc is shared, and the first control valve V1 and the second control valve V2 can be configured compactly. It is.

また、上記実施形態においては、第1制御バルブV1および第2制御バルブV2が、それぞれ一対のプランジャ121,122、123,124と、ボール131、132と、一対のシート部111d,112d、113d,114dと、一対のスプリング141,142、143,142を備えている。これにより、第1制御バルブV1および第2制御バルブV2を同じ構成とすることが可能となって、部品の共通化により第1制御バルブV1および第2制御バルブV2を安価に構成することが可能である。   In the above-described embodiment, the first control valve V1 and the second control valve V2 include the pair of plungers 121, 122, 123, 124, the balls 131, 132, and the pair of seat portions 111d, 112d, 113d, 114d and a pair of springs 141, 142, 143, 142. As a result, the first control valve V1 and the second control valve V2 can be configured in the same manner, and the first control valve V1 and the second control valve V2 can be configured at low cost by sharing parts. It is.

上記実施形態においては、各制御バルブV1,V2が、各通路L1,L2側とアキュムレータAcc側との両方向にて閉じることが可能なものであって、各通路L1,L2の圧力とアキュムレータAcc内の圧力が設定差圧より大きいとき、アキュムレータAccとシステム間における作動油の不必要な流入出を防止し得るものであった。しかしながら、アキュムレータAccとシステム間における作動油の流入出をより一層効果的に防止するために、上記した構成に加えて、例えば図4に示すように、各制御バルブV1,V2とアキュムレータAcc間のアキュムレータ通路Laにて、流入制御バルブ161と流出制御バルブ162を介装することも可能である。   In the above embodiment, the control valves V1 and V2 can be closed in both directions of the passages L1 and L2 and the accumulator Acc, and the pressure in the passages L1 and L2 and the accumulator Acc When the pressure is larger than the set differential pressure, unnecessary inflow and outflow of hydraulic fluid between the accumulator Acc and the system can be prevented. However, in order to more effectively prevent inflow and outflow of hydraulic fluid between the accumulator Acc and the system, in addition to the above-described configuration, for example, as shown in FIG. 4, between each control valve V1, V2 and the accumulator Acc. An inflow control valve 161 and an outflow control valve 162 may be interposed in the accumulator passage La.

流入制御バルブ161は、各制御バルブV1,V2が各通路L1,L2側とアキュムレータAcc側との両方向にて閉じるときの設定差圧とは別に設定した流入設定差圧、例えば同設定差圧より低い値に設定した流入設定差圧以下でのシステム側からアキュムレータAccへの作動油の流入を規制する。流出制御バルブ162は、各制御バルブV1,V2が各通路L1,L2側とアキュムレータAcc側との両方向にて閉じるときの設定差圧とは別に設定した流出設定差圧、例えば同設定差圧より低い値に設定した流出設定差圧以下でのアキュムレータAccからシステム側への作動油の流出を規制する。   The inflow control valve 161 is based on an inflow set differential pressure that is set separately from the set differential pressure when the control valves V1 and V2 are closed in both directions of the passages L1 and L2 and the accumulator Acc side, for example, the set differential pressure. The inflow of the hydraulic oil from the system side to the accumulator Acc is controlled below the inflow set differential pressure set to a low value. The outflow control valve 162 is based on an outflow set differential pressure set separately from the set differential pressure when the control valves V1 and V2 are closed in both directions of the passages L1 and L2 and the accumulator Acc side, for example, the set differential pressure. The outflow of hydraulic fluid from the accumulator Acc to the system side is controlled at or below the outflow set differential pressure set to a low value.

これによれば、各通路L1,L2の圧力とアキュムレータAcc内の圧力が前記設定差圧より小さく、システムが高圧でない場合においても、各通路L1,L2とアキュムレータAcc間にて作動油が不必要に流入出しなくなる。その結果、システムの初期状態が維持し易くなるとともに、システムの作動応答性を向上させることが可能である。なお、前記流入設定差圧および前記流出設定差圧(第3設定差圧)は、各制御バルブV1,V2にて各通路L1,L2側とアキュムレータAcc側との両方向で閉じるときの設定差圧が非常に低い値に設定されている場合には、同設定差圧より高い値に設定してもよい。   According to this, even when the pressure in each passage L1, L2 and the pressure in the accumulator Acc is smaller than the set differential pressure and the system is not high pressure, no hydraulic oil is required between each passage L1, L2 and the accumulator Acc. No longer flows in and out. As a result, it is possible to easily maintain the initial state of the system and improve the operation response of the system. The inflow set differential pressure and the outflow set differential pressure (third set differential pressure) are set differential pressures when the control valves V1, V2 are closed in both directions of the passages L1, L2 and the accumulator Acc. May be set to a value higher than the set differential pressure.

上記実施形態およびその変形実施形態においては、制御部材としてプランジャ122,124を採用し、第1制御バルブV1と第2制御バルブV2が何れも開状態に維持されているとき、ボール131とシート部112d間の隙間またはボール132とシート部114d間の隙間と、プランジャ122のロッド部122aとプランジャ124のロッド部124a間の隙間が共に長さD1となるように設定して実施したが、前記隙間D1を2倍した長さよりプランジャ122のロッド部122aとプランジャ124のロッド部124a間の隙間が小さくなる範囲内で、前記各隙間を適宜変更して実施することが可能である。   In the above embodiment and its modified embodiments, when the plungers 122 and 124 are employed as the control members and both the first control valve V1 and the second control valve V2 are maintained in the open state, the ball 131 and the seat portion The gap between 112d or the gap between the ball 132 and the seat part 114d and the gap between the rod part 122a of the plunger 122 and the rod part 124a of the plunger 124 are both set to the length D1. It is possible to carry out by appropriately changing the respective gaps within a range in which the gap between the rod portion 122a of the plunger 122 and the rod portion 124a of the plunger 124 becomes smaller than the length doubled by D1.

また、上記実施形態およびその各変形実施形態においては、制御部材としてプランジャ122,124を採用して実施したが、各制御バルブV1,V2の各アキュムレータ側弁部が個別に閉じることを許容し共に閉じることを規制し得る構成であれば、制御部材を適宜変更して実施することが可能である。   Further, in the above-described embodiment and each modified embodiment thereof, the plungers 122 and 124 are employed as the control members. However, the accumulator side valve portions of the control valves V1 and V2 are allowed to be individually closed. If it is the structure which can regulate closing, it is possible to change and implement a control member suitably.

また、上記実施形態および各変形実施形態においては、スプリング142の押付力をスプリング141,143の押付力より僅かに大きく設定して、各制御バルブV1,V2が、アキュムレータAcc側にて閉じる場合の設定差圧と、各通路L1,L2側にて閉じる場合の設定差圧をほぼ同じ値に設定して実施したが、スプリング142の押付力とスプリング141,143の押付力とを適宜変更して、アキュムレータAcc側にて閉じる場合の設定差圧(第1設定差圧)と、各通路L1,L2側にて閉じる場合の設定差圧(第2設定差圧)を異なる値に設定して実施することも可能である。   Further, in the above embodiment and each modified embodiment, the pressing force of the spring 142 is set slightly larger than the pressing force of the springs 141 and 143, and the control valves V1 and V2 are closed on the accumulator Acc side. The set differential pressure and the set differential pressure when closing on each passage L1, L2 side were set to substantially the same value, but the pressing force of the spring 142 and the pressing force of the springs 141, 143 were appropriately changed. The set differential pressure (first set differential pressure) when closing on the accumulator Acc side and the set differential pressure (second set differential pressure) when closing on each passage L1, L2 side are set to different values. It is also possible to do.

また、上記実施形態および各変形実施形態においては、一つのアキュムレータAccを用いて、このアキュムレータAccと各通路L1,L2との間にて作動油が給排される場合について実施したが、例えば、通路L1に接続されてこの通路L1との間にて作動油を給排可能な第1のアキュムレータと、通路L2に接続されてこの通路L2との間にて作動油を給排可能な第2のアキュムレータを設けて実施することも可能である。   Moreover, in the said embodiment and each deformation | transformation embodiment, although implemented about the case where hydraulic fluid was supplied / discharged between this accumulator Acc and each channel | path L1, L2, using one accumulator Acc, A first accumulator connected to the passage L1 and capable of supplying and discharging hydraulic oil to and from the passage L1, and a second accumulator connected to the passage L2 and capable of supplying and discharging hydraulic oil to and from the passage L2. It is also possible to implement by providing an accumulator.

本発明による車両懸架装置の一実施形態を示す全体概略図である。1 is an overall schematic diagram showing an embodiment of a vehicle suspension device according to the present invention. 図1に示した車両懸架装置における油圧回路の概略図である。It is the schematic of the hydraulic circuit in the vehicle suspension shown in FIG. 図2に示した油圧回路における制御弁装置の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the control valve apparatus in the hydraulic circuit shown in FIG. 本発明による車両懸架装置の別の実施形態に係る油圧回路の概略図である。It is the schematic of the hydraulic circuit which concerns on another embodiment of the vehicle suspension apparatus by this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10…前輪側スタビライザバー、20…前輪側連結ロッド、30…前輪側油圧シリンダ、40…後輪側スタビライザバー、50…後輪側連結ロッド、60…後輪側油圧シリンダ、HC…油圧回路、L1,L2,L3,L4,La…通路、Acc…アキュムレータ、R1,R3…上室、R2,R4…下室、100…制御弁装置、101…バルブボデー、101b,101c,101d…ポート、V1…第1制御バルブ、V2…第2制御バルブ、111〜114…シリンダ、111d〜114d…シート部、121〜124…プランジャ、131,132…ボール、141〜143…スプリング、151〜154…リテーナ、161…流入制御バルブ、162…流出制御バルブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Front wheel side stabilizer bar, 20 ... Front wheel side connecting rod, 30 ... Front wheel side hydraulic cylinder, 40 ... Rear wheel side stabilizer bar, 50 ... Rear wheel side connecting rod, 60 ... Rear wheel side hydraulic cylinder, HC ... Hydraulic circuit, L1, L2, L3, L4, La ... passage, Acc ... accumulator, R1, R3 ... upper chamber, R2, R4 ... lower chamber, 100 ... control valve device, 101 ... valve body, 101b, 101c, 101d ... port, V1 ... 1st control valve, V2 ... 2nd control valve, 111-114 ... Cylinder, 111d-114d ... Seat part, 121-124 ... Plunger, 131, 132 ... Ball, 141-143 ... Spring, 151-154 ... Retainer, 161: Inflow control valve, 162 ... Outflow control valve

Claims (4)

前輪側スタビライザバーの剛性を制御する前輪側流体圧シリンダと後輪側スタビライザバーの剛性を制御する後輪側流体圧シリンダの各上室同士を接続する第1通路と、前記前輪側流体圧シリンダと前記後輪側流体圧シリンダの各下室同士を接続する第2通路と、前記第1通路と前記第2通路に接続されて前記各通路との間にて作動流体を給排可能なアキュムレータと、前記第1通路と前記アキュムレータ間に介装されて同第1通路と同アキュムレータ間の連通遮断を制御する第1制御バルブと、前記第2通路と前記アキュムレータ間に介装されて同第2通路と同アキュムレータ間の連通遮断を制御する第2制御バルブとを備えた車両用懸架装置であって、
前記各制御バルブは、前記各通路内の圧力が前記アキュムレータ内の圧力より第1設定差圧以上であるとき前記各通路と前記アキュムレータの連通を遮断する常開型のアキュムレータ側弁部と、前記アキュムレータ内の圧力が前記各通路内の圧力より第2設定差圧以上であるとき前記各通路と前記アキュムレータの連通を遮断する常開型の通路側弁部とを備えるメカニカルバルブであり、
前記第1制御バルブと前記第2制御バルブ間には、前記各アキュムレータ側弁部が個別に閉じることを許容し共に閉じることを規制する制御部材が設けられていることを特徴とする車両用懸架装置。
A first passage connecting the upper chambers of the front wheel side fluid pressure cylinder for controlling the rigidity of the front wheel side stabilizer bar and the rear wheel side fluid pressure cylinder for controlling the rigidity of the rear wheel side stabilizer bar; and the front wheel side fluid pressure cylinder And a second passage that connects the lower chambers of the rear wheel side fluid pressure cylinder, and an accumulator that is connected to the first passage and the second passage and that can supply and discharge the working fluid between the passages. A first control valve that is interposed between the first passage and the accumulator and controls communication between the first passage and the accumulator, and is interposed between the second passage and the accumulator. A vehicle suspension system comprising a second control valve for controlling communication between the two passages and the accumulator;
Each control valve includes a normally-open type accumulator side valve portion that shuts off communication between each passage and the accumulator when the pressure in each passage is equal to or higher than a first set differential pressure than the pressure in the accumulator, A mechanical valve comprising a normally-open type passage-side valve portion that shuts off the communication between each passage and the accumulator when the pressure in the accumulator is greater than or equal to a second set differential pressure than the pressure in each passage;
A suspension for a vehicle is provided between the first control valve and the second control valve, wherein a control member that allows the respective accumulator side valve portions to be individually closed and restricts them from closing together is provided. apparatus.
請求項1に記載した車両用懸架装置において、前記第1制御バルブのバルブボデーと前記第2制御バルブのバルブボデーは、一体化されていることを特徴とする車両用懸架装置。   2. The vehicle suspension device according to claim 1, wherein the valve body of the first control valve and the valve body of the second control valve are integrated. 請求項1または2に記載した車両用懸架装置において、前記各制御バルブは、同軸的に対向配置される一対のプランジャと、この一対のプランジャ間に設けられて同一対のプランジャにより位置決めされるボールと、前記一対のプランジャに対応して対向配置され前記ボールが着座・離座可能な一対のシート部と、前記一対のプランジャを定位置に向けて付勢する付勢手段とを備えてなることを特徴とする車両用懸架装置。   3. The vehicle suspension device according to claim 1, wherein each control valve includes a pair of plungers arranged coaxially and a ball provided between the pair of plungers and positioned by the same pair of plungers. And a pair of seat portions that are disposed to face the pair of plungers and on which the ball can be seated / separated, and a biasing means that biases the pair of plungers toward a fixed position. A vehicle suspension system characterized by the above. 請求項1〜3のうちの何れか一つに記載した車両用懸架装置において、前記各制御バルブと前記アキュムレータ間の通路には、第3設定差圧以下での前記アキュムレータへの作動流体の流入出を規制する流入出制御バルブが介装されていることを特徴とする車両用懸架装置。
The suspension system for a vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein a working fluid flows into the accumulator at a pressure equal to or lower than a third set differential pressure in a passage between each control valve and the accumulator. An inflow / outlet control valve for restricting the output is interposed.
JP2005168224A 2005-06-08 2005-06-08 Vehicle suspension system Expired - Fee Related JP4438693B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005168224A JP4438693B2 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Vehicle suspension system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005168224A JP4438693B2 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Vehicle suspension system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006341685A true JP2006341685A (en) 2006-12-21
JP4438693B2 JP4438693B2 (en) 2010-03-24

Family

ID=37638967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005168224A Expired - Fee Related JP4438693B2 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Vehicle suspension system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4438693B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009154863A (en) * 2007-11-29 2009-07-16 Arvinmeritor Technology Llc Single-piece integration type crossover valve
JP2012193781A (en) * 2011-03-15 2012-10-11 Aisin Seiki Co Ltd Cutoff valve device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6146225B2 (en) * 2013-09-17 2017-06-14 アイシン精機株式会社 Stabilizer control device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009154863A (en) * 2007-11-29 2009-07-16 Arvinmeritor Technology Llc Single-piece integration type crossover valve
JP2012193781A (en) * 2011-03-15 2012-10-11 Aisin Seiki Co Ltd Cutoff valve device

Also Published As

Publication number Publication date
JP4438693B2 (en) 2010-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004080735A1 (en) Suspension system for motor vehicle
JP2005262987A (en) Vehicular suspension
JP2006183864A (en) Valve and shock absorber
JP2007055455A (en) Pumping device
JP7354936B2 (en) Vehicle stabilizer system
JP4438693B2 (en) Vehicle suspension system
JP2004210237A (en) Power steering device
EP1900555A3 (en) Vehicle roll control system
CN111094762B (en) Anti-swing device
JP2009274597A (en) Stabilizer control device
JP4194742B2 (en) Power steering device
JP2002087241A (en) Hydraulic brake device for vehicle
JP4541119B2 (en) Suspension device
JP2007069837A (en) Suspension device for vehicle
JP2003301943A (en) Neutral valve for hydraulic continuously variable transmission
JP2006076469A (en) Suspension device
JP2005225267A (en) Stabilizer device
JP5776878B2 (en) Fluid-filled valve device
JPH1134852A (en) Hydraulic brake device for vehicle
JP4630569B2 (en) Roll control device for vehicle
JP2005212495A (en) Stabilizer device
JP4641948B2 (en) Damper valve
JP3194092B2 (en) Hydraulic control system
JP2005059614A (en) Suspension system for vehicle
JP3749110B2 (en) Vehicle steering control device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070727

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090915

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090929

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091119

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20091215

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091228

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees