JP2006341417A - Ink jet printer - Google Patents
Ink jet printer Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006341417A JP2006341417A JP2005167723A JP2005167723A JP2006341417A JP 2006341417 A JP2006341417 A JP 2006341417A JP 2005167723 A JP2005167723 A JP 2005167723A JP 2005167723 A JP2005167723 A JP 2005167723A JP 2006341417 A JP2006341417 A JP 2006341417A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink head
- duct
- medium
- internal space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
本発明は、インク・ジェット・プリンタに関し、さらに詳細には、数値制御により記録紙などの媒体上に印刷、例えば、高速かつ高解像度でのカラー印刷などを行う際に用いて好適なインク・ジェット・プリンタに関する。 The present invention relates to an ink jet printer, and more specifically, an ink jet suitable for printing on a medium such as recording paper by numerical control, for example, color printing at high speed and high resolution. -Regarding printers.
なお、本明細書において「媒体」とは、普通紙などの紙類よりなる各種の記録媒体は勿論のこと、PVC、ポリエステル等の樹脂材料やアルミ、鉄、木材の様な材料などの各種の材料が含まれるものとする。 In this specification, the term “medium” refers to various recording media such as plain paper and various recording media such as resin materials such as PVC and polyester, and materials such as aluminum, iron, and wood. Material shall be included.
また、本明細書において「インク・ジェット方式」とは、二値偏向方式あるいは連続偏向方式などの各種の連続方式や、サーマル方式あるいは圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を含む、従来より公知の各種の手法によるインク・ジェット技術による印刷方式を意味するものとする。 Further, in this specification, the “ink-jet method” is conventionally known, including various continuous methods such as a binary deflection method or a continuous deflection method, and various on-demand methods such as a thermal method or a piezoelectric element method. This means a printing method based on the ink jet technology based on the various methods described above.
従来より、マイクロ・コンピューターによって全体の動作を制御され、給紙装置によって供給された記録紙上に記録紙の幅方向(なお、本明細書においては、当該記録紙の幅方向を、「主走査方向」と適宜称することとする。)で移動するインク・ヘッドを用い、インク・ジェット方式により所定の印刷を行うようにしたインク・ジェット・プリンタが知られている。 Conventionally, the entire operation is controlled by a micro computer, and the width direction of the recording paper (in this specification, the width direction of the recording paper is referred to as “main scanning direction” on the recording paper supplied by the paper feeding device. Ink jet printers are known in which predetermined printing is performed by an ink jet method using an ink head that is moved as described above.
また、インク・ジェット・プリンタにおいて記録紙に印刷を行うためのインクとして、近年、紫外線で硬化するUV硬化インクが使用されるようになってきた。こうしたインク・ジェット・プリンタにおいては、UV硬化インクを記録紙上に吐出すると、記録紙上に落下したUV硬化インクの飛滴に対して紫外線ランプから紫外線が照射される。そして、この紫外線の照射によりUV硬化インクの飛滴が記録紙上で硬化して、記録紙上に印刷が行われるものである。 In recent years, UV curable inks that are cured by ultraviolet rays have been used as inks for printing on recording paper in ink jet printers. In such an ink jet printer, when the UV curable ink is ejected onto the recording paper, ultraviolet rays are irradiated from the ultraviolet lamp onto the droplets of the UV curable ink falling on the recording paper. The UV-cured ink droplets are cured on the recording paper by the irradiation of the ultraviolet rays, and printing is performed on the recording paper.
こうしたUV硬化インクは、比較的粘度の高いインクであるため、ある程度温められて粘度が下がると、インク・ヘッドからの吐出が良好に行なえるものである。 Since such a UV curable ink is a relatively high viscosity ink, when it is heated to a certain extent and its viscosity is lowered, it can be discharged from the ink head.
しかしながら、UV硬化インクを温めるための加熱手段として、例えば、電熱ヒーターを用いると、当該電熱ヒーターは主走査方向に移動するインク・ヘッド近傍に配設されることになるので、移動するインク・ヘッドの重量が増加して移動速度が遅くなり、印刷スピードが低下する恐れがある。 However, for example, if an electric heater is used as a heating means for heating the UV curable ink, the electric heater is disposed in the vicinity of the ink head that moves in the main scanning direction. The weight of the printer increases, the moving speed becomes slow, and the printing speed may decrease.
また、電熱ヒーターがインク・ヘッドと共に移動する構成では、電熱ヒーターに接続される電力線が可動部に配置されることになるので、十分な安全対策を別途施す必要が生じるという問題点がある。 Further, in the configuration in which the electric heater moves together with the ink head, the power line connected to the electric heater is disposed on the movable part, so that there is a problem that sufficient safety measures need to be taken separately.
また、インク・ヘッドの構成に対応させて多数の電熱ヒーターを配設することになると、高電圧を供給するので高電力装置となってしまい、製造コストの上昇を来すという問題点がある。 In addition, if a large number of electric heaters are arranged corresponding to the configuration of the ink head, a high voltage is supplied because a high voltage is supplied, resulting in an increase in manufacturing cost.
一方、上記した電熱ヒーターとは異なるインクの加熱手段として、温水を用いる手法が提案されている(特許文献1参照)。こうした温水によるインクの加熱では、移動するインク・ヘッド近傍で液体を循環させる構成となり、当該液体を貯留し保温する機構や循環させる機構が必要になるので、装置全体の構成が複雑化するという問題点がある。 On the other hand, a technique using warm water has been proposed as a means for heating ink different from the above-described electric heater (see Patent Document 1). Ink heating with such hot water circulates liquid in the vicinity of the moving ink head, and requires a mechanism for storing and retaining the liquid and a mechanism for circulating the liquid, which complicates the configuration of the entire apparatus. There is a point.
また、記録紙上を主走査方向に移動するインク・ヘッド近傍で液体である温水が循環するので、当該液体がインク・ヘッドの下方に位置する記録紙上に落下して、印刷物が劣化する恐れがある。
本発明は、上記したような従来の技術の有する種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構成でインクの粘度を調整し、良好な印刷結果を得ることができるようにしたインク・ジェット・プリンタを提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the various problems of the conventional techniques as described above. The object of the present invention is to adjust the viscosity of the ink with a simple configuration and obtain a good printing result. It is an object of the present invention to provide an ink jet printer that can perform such a process.
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項1に記載の発明は、インク・ジェット方式により所定のインクを媒体上に吐出するインク・ヘッド・ユニットを備えたインク・ヘッドと上記インク・ヘッド・ユニットから上記媒体上に吐出されたインクに対して光を照射する光照射手段とが一体的に上記媒体上を相対移動しながら、上記インク・ヘッド・ユニットから吐出されるインクにより上記媒体に対して印刷を行うインク・ジェット・プリンタにおいて、上記光照射手段から上記インク・ヘッドまで延長された中空の内部空間を形成するダクトと、上記ダクト内に配設され、上記ダクトの上記内部空間に、上記光照射手段から上記インク・ヘッドに向かう気流を生起する送風手段とを有するようにしたものである。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention comprises an ink head including an ink head unit that ejects predetermined ink onto a medium by an ink jet method, and the ink head. The medium by the ink ejected from the ink head unit while the light irradiating means for irradiating the ink ejected from the head unit onto the medium is integrally moved relative to the medium. In an ink jet printer that performs printing on a duct, a duct that forms a hollow inner space extending from the light irradiation means to the ink head, and the inner space of the duct that is disposed in the duct And an air blowing means for generating an air flow from the light irradiation means to the ink head.
従って、本発明のうち請求項1に記載の発明によれば、ダクトによって、光照射手段からインク・ヘッドまで延長された中空の内部空間が形成され、当該ダクトの内部空間に、送風手段によって光照射手段からインク・ヘッドに向かう気流が生起されるので、光照射手段の点灯によって発生する廃熱が、ダクト内の気流に乗ってインク・ヘッドにまで到達し、インク・ヘッドのインク・ヘッド・ユニットから吐出するインクが必要な温度まで加温され、非常に簡単な構成でインクの粘度を調整し、適度な粘度を有するインクがインク・ヘッドから吐出されて、良好な印刷結果を得ることができる。 Therefore, according to the first aspect of the present invention, a hollow internal space extending from the light irradiation means to the ink head is formed by the duct, and light is blown into the internal space of the duct by the blower means. Since an air flow from the irradiation means to the ink head is generated, the waste heat generated by the lighting of the light irradiation means reaches the ink head on the air current in the duct, and the ink head of the ink head The ink ejected from the unit is heated to the required temperature, the viscosity of the ink is adjusted with a very simple configuration, and the ink with the appropriate viscosity is ejected from the ink head to obtain a good printing result it can.
また、本発明のうち請求項2に記載の発明は、インク・ジェット方式により所定のインクを媒体上に吐出するインク・ヘッド・ユニットを備えたインク・ヘッドと上記インク・ヘッド・ユニットから上記媒体上に吐出されたインクに対して光を照射する光照射手段とが一体的に上記媒体上を相対移動しながら、上記インク・ヘッド・ユニットから吐出されるインクにより上記媒体に対して印刷を行うインク・ジェット・プリンタにおいて、上記インク・ヘッドと上記光照射手段とが配設され、上記媒体上を所定の方向に移動自在に配設された移動手段と、上記光照射手段の通気口から、上記インク・ヘッドの上記インク・ヘッド・ユニットから吐出されるインクが貯留される貯留部まで延長された中空の内部空間を、上記移動手段の一部とともに形成するダクトと、上記ダクト内に配設され、上記ダクトの上記内部空間に、上記光照射手段の上記通気口から上記インク・ヘッドの上記貯留部に向かう気流を生起する送風手段とを有するようにしたものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an ink head comprising an ink head unit for ejecting predetermined ink onto a medium by an ink jet method, and the medium from the ink head unit. Printing on the medium is performed by the ink ejected from the ink head unit while the light irradiating means for irradiating light onto the ink ejected onto the medium integrally moves relative to the medium. In the ink jet printer, the ink head and the light irradiating means are provided, a moving means arranged to be movable in a predetermined direction on the medium, and a vent of the light irradiating means, A hollow internal space extended to a storage part in which ink discharged from the ink head unit of the ink head is stored, and a part of the moving means A duct formed in the duct, and a blower unit that generates an air flow from the vent of the light irradiation unit toward the storage part of the ink head in the internal space of the duct. It is what I did.
また、本発明のうち請求項3に記載の発明は、貯留部に貯留された紫外線で硬化するUV硬化インクを吐出口からインク・ジェット方式により媒体上に吐出するインク・ヘッド・ユニットを備えたインク・ヘッドと、所定の位置で開口する通気口を備えたケース内に配設され、上記インク・ヘッド・ユニットから上記媒体上に吐出された上記UV硬化インクに対して紫外線を照射する紫外線ランプと、上記インク・ヘッドと上記紫外線ランプとが配設され、上記媒体上を所定の方向に移動自在に配設された移動手段と、上記紫外線ランプが内部に配設された上記ケースの通気口から、上記インク・ヘッドの上記貯留部まで延長された中空の内部空間を、上記移動手段の一部ならびに上記インク・ヘッドの上記貯留部と上記吐出口とを仕切る仕切り板とともに形成するダクトと、上記ダクト内に配設され、上記ダクトの上記内部空間に、上記紫外線ランプの上記ケースの上記通気口から上記インク・ヘッドの上記貯留部に向かう気流を生起する送風手段とを有するようにしたものである。 In addition, the invention according to claim 3 of the present invention includes an ink head unit that discharges UV curable ink stored in the storage portion with ultraviolet rays to the medium from the discharge port by an ink jet method. An ultraviolet lamp that is disposed in a case having an ink head and a vent opening that opens at a predetermined position, and irradiates the UV curable ink discharged from the ink head unit onto the medium with ultraviolet rays. And an ink head and the ultraviolet lamp, moving means arranged to be movable in a predetermined direction on the medium, and a vent of the case in which the ultraviolet lamp is arranged A part of the moving means and the storage part of the ink head and the discharge port are partitioned by a hollow internal space extending to the storage part of the ink head. A duct that is formed together with a plate, and a blower that is disposed in the duct and that generates an air flow from the vent of the case of the ultraviolet lamp toward the reservoir of the ink head in the internal space of the duct Means.
また、本発明のうち請求項4に記載の発明は、請求項2または請求項3のいずれか1項に記載の発明において、さらに、上記インク・ヘッドの上記貯留部近傍に配設され、上記貯留部近傍の温度を検出する温度センサーと、上記温度センサーによって検出された上記貯留部近傍の温度に基づいて、上記送風手段の駆動を制御する制御手段とを有するようにしたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the second or third aspect, the ink head is further disposed in the vicinity of the storage portion of the ink head. A temperature sensor for detecting the temperature in the vicinity of the storage unit and a control unit for controlling the driving of the blower unit based on the temperature in the vicinity of the storage unit detected by the temperature sensor are provided.
本発明によるインク・ジェット・プリンタは、簡単な構成でインクの粘度を調整し、良好な印刷結果を得ることができるという優れた効果を奏する。 The ink jet printer according to the present invention has an excellent effect that the viscosity of the ink can be adjusted with a simple configuration and a good printing result can be obtained.
以下、添付の図面に基づいて、本発明によるインク・ジェット・プリンタの実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。 Hereinafter, an example of an embodiment of an ink jet printer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図1には、本発明によるインク・ジェット・プリンタの実施の形態の一例を示す概略構成斜視説明図が示されており、図2には、図1に示すインク・ジェット・プリンタの要部を示す概略構成斜視説明図が示されている。 FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of an embodiment of an ink jet printer according to the present invention. FIG. 2 shows a main part of the ink jet printer shown in FIG. The schematic structure perspective view shown is shown.
図1に示すインク・ジェット・プリンタ100は、基台部材112に支持され主走査方向に延長して配設された固定系のベース部材114と、ベース部材114の左右両端でベース部材114に直交して配設された側方部材116L,116Rと、側方部材116R側に配設された側方ユニット118と、左右2つの側方部材116L,116Rを連結する中央壁120と、中央壁120の壁面に主走査方向に延長して配設されたガイド・レール122と、中央壁120の壁面に平行して主走査方向に移動自在に配設されたワイヤー124と、ワイヤー124に固定的に配設されるとともにガイド・レール122に摺動自在に装着されたホルダー40と、ベース部材114上の記録紙300と対向するようにしてホルダー40に配設されたインク・ヘッド10ならびに紫外線ランプ20と、インク・ヘッド10と紫外線ランプ20との間に形成されたダクト30と、ダクト30内に配設された送風手段たるファン32ならびに温度センサー34とを有して構成されている。
An ink-
なお、こうしたインク・ジェット・プリンタ100の全体の動作は、マイクロ・コンピューター200によって制御されている。
The overall operation of the
また、インク・ジェット・プリンタ100においては、媒体として記録紙300を用いるものとする。この記録紙300は、給紙装置(図示せず)によってベース部材114上に供給され(図1において破線で示す記録紙300参照)、幅方向たる主走査方向において所定の長さを有するとともに、主走査方向と直交する方向、即ち、記録紙の長手方向に搬送されるようになされている。なお、主走査方向と直交する方向(即ち、記録紙の搬送方向かつ記録紙の長手方向)を、以下、「副走査方向」と称する。
In the
そして、図3には、図2に示すダクト30の壁面の一部を透明な状態で表してダクト30内を示した概略構成斜視説明図が示されており、図4には、図3のIV矢視図に対応させてダクト30の壁面を高さ方向に沿った断面として模式的に表した概略構成断面説明図が示されている。
FIG. 3 is a schematic perspective view of the structure of the
ここで、インク・ヘッド10は、それぞれ同様な構成を備える複数のインク・ヘッド・ユニット(図示せず。)により構成されており、詳細な図示は省略するが、複数のインク・ヘッド・ユニットのそれぞれに配設された吐出口としての複数個のインク・ジェット・ノズルから、インク・チューブ12を介して搬送されたインクを、インク・ジェット方式により媒体たる記録紙300上に吐出するものである。
Here, the
このインク・ヘッド10のインク・ジェット・ノズルが、ホルダー40に固定的に配設された板金よりなる仕切り板16によってインク・ヘッド10の下方側に形成された下方エリア10a内に位置し、ベース部材114上の記録紙300に対向可能なようにして、インク・ヘッド10はホルダー40に固定的に配設されている。
The ink jet nozzle of the
また、インク・ヘッド10は、複数のインク・ヘッド・ユニットに対応して、所定量のインクを貯留する複数のインク・ダンパー14(図3参照)を仕切り板16の上方側に備えており、当該複数のインク・ダンパー14のそれぞれにインク・チューブ12が接続されている。そして、側方ユニット118内に配設されたそれぞれ異なる色の液体状のインクを貯留した複数のインク・カートリッジ(図示せず)から、インク・チューブ12を介して、インク・ダンパー14にインクが供給される。こうしてインク・ダンパー14に一時的に貯留されたインクが、下方エリア10a内に位置するインク・ヘッド・ユニットのインク・ジェット・ノズルから吐出されるものである。
The
こうしてインク・チューブ12により搬送されてインク・ヘッド10から吐出されるインクは、紫外線で硬化するUV硬化インクである。
The ink thus transported by the
一方、紫外線ランプ20は、インク・ヘッド10から記録紙300上に吐出されたUV硬化インクに対して紫外線を照射して硬化させる光照射手段である。
On the other hand, the
この紫外線ランプ20は、通気口22aで開口するケース22の中空の内部空間に配設されており、点灯により温度が上昇したケース22内の空気を通気口22aからケース22の外部へ排出可能となされている。この排気口たる通気口22aにより、ケース22内に発生した熱を外部に排出して紫外線ランプ20の点灯によるケース22内の昇温が防止されている。
The
また、インク・ヘッド10の左方側において、ケース22の通気口22aが副走査方向の前方側に位置するようにして、紫外線ランプ20はホルダー40に固定的に配設されている。
Further, on the left side of the
そして、インク・ジェット方式によりインク・ヘッド10のインク・ヘッド・ユニットのインク・ジェット・ノズルから記録紙300へ向けてUV硬化インクが吐出されると、当該吐出されたUV硬化インクの飛滴が記録紙300上に落下することになるが、当該記録紙300上に落下したUV硬化インクの飛滴に対して紫外線ランプ20から紫外線が照射されて、当該UV硬化インクの飛滴が記録紙300上で硬化することになり、こうして記録紙300上に印刷が行われることになる。
When the UV curable ink is ejected from the ink jet nozzle of the ink head unit of the
ダクト30は、中空の内部空間30aを備えており、この内部空間30aが、内部に紫外線ランプ20が配設されたケース22の通気口22aから、インク・ヘッド10のインクを貯留するインク・ダンパー14まで延長されている(図3ならびに図4参照)。
The
より詳細には、ダクト30は、紫外線ランプ20側に位置する第1部位30bと、インク・ヘッド10側に位置する第2部位30cと、第1部位30bと第2部位30cとを連結する第3部位30dとにより構成されている。そして、第1部位30bの内部空間30eと、第2部位30cの内部空間30fと、第3部位30dの内部空間30gとはそれぞれ、容積は異なるものの、いずもれも略直方体形状の中空の内部空間である。この第1部位30bの内部空間30eと第3部位30dの内部空間30gとが連通口30hで連通し、第3部位30dの内部空間30gと第2部位30cの内部空間30fとが連通口30iで連通して、ダクト30の内部空間30aが形成されている。
More specifically, the
また、ダクト30の内部空間30aを生起するダクト30の外周部位は、主に板金により構成されているが、第1部位30bにおいては、ダクト30の副走査方向における後方側の壁面に当る紫外線ランプ20のケース22の一部とその他の板金とにより、内部空間30eが形成されている。第2部位30cにおいては、ダクト30の副走査方向における後方側の壁面に当るホルダー40の一部と、インク・ヘッド10のインク・ダンパー14が位置する上方側とインク・ジェット・ノズルが位置する下方エリア10aとを仕切る仕切り板16と、その他の板金とにより、内部空間30fが形成されている。
In addition, the outer peripheral portion of the
そして、ダクト30の第1部位30bには、紫外線ランプ20のケース22の通気口22aが位置しており、当該通気口22aを介して、第1部位30bの内部空間30eとケース22の中空の内部空間とが連通している。
The
また、ダクト30の第3部位30dにおいては、内部空間30gに送風手段たるファン32が配設されている。このファン32はモーターなどの駆動装置(図示せず)の駆動力によって駆動され、その風圧は内部空間30gに達し、第3部位30dが連結する第1部位30bと第2部位30cとの間で、内部空間30eから内部空間30fに向かう方向の気流を、ダクト30の内部空間30aに生起させるものである。なお、図4においては、ファン32によりダクト30の内部空間30aに生起された気流を一点鎖線の矢印で表している。
Further, in the
また、ダクト30の第2部位30cにおいては、内部空間30fに温度センサー34が配設されている。さらに、第2部位30cはその壁面の一部が仕切り板16により形成されるものであるので、仕切り板16の上方側に位置する複数のインク・ダンパー14もまた内部空間30fに配設されている。
In the
これら内部空間30fに位置する温度センサー34に接続される配線36と、インク・ダンパー14に接続されるインク・チューブ12とはそれぞれ、第2部位30cの上方側の壁面に当る板金に穿設された複数の孔部30kからダクト30の外部に延長されている。なお、この実施の形態においては、孔部30kの内径が各種配線と所定のクリアランスを確保するように寸法設定されている。このため、当該孔部30kを介して、第2部位30cの内部空間30f、即ち、ダクト30の内部空間30aは、ダクト30の外部と連通している。
The
そして、温度センサー34は、連通口30i近傍のダクト30の壁面から突設された台部30m上に配設されて第2部位30cの内部空間30fに位置し、当該内部空間30fの温度を検出するものである(図3ならびに図4参照)。即ち、温度センサー34によって検出される温度は、内部空間30fに温度センサー34とともに位置するインク・ヘッド10のインク・ダンパー14の周囲の雰囲気の温度である。
The
この温度センサー34による検出結果に応じて、マイクロ・コンピューター200によりファン32の駆動が制御されるように設計されており、この実施の形態においては、所定の温度を閾値としてON/OFF制御が行なわれる。より詳細には、マイクロ・コンピューター200の制御によって、温度センサー34によるインク・ダンパー14近傍の温度の検出処理が、インク・ジェット・プリンタ100において行われる所定の印刷に応じた所定の時間間隔で行われる。そして、温度センサー34によって検出されるインク・ダンパー14近傍の温度が所定の温度に到達すると、マイクロ・コンピューター200の制御により、ファン32を駆動させるモーターなどの駆動装置(図示せず)が制御され、駆動しているファン32の駆動が停止されたり、あるいは、停止しているファン32の駆動が再開される。
It is designed so that the drive of the
そして、ワイヤー124に固定的に配設されたホルダー40は、ガイド・レール122を構成するLMガイドに移動自在に配設されたLMブロック123に固定的に取り付けられて、ガイド・レール122に摺動自在に装着されている。そして、ワイヤー124がモーターなどの駆動装置(図示せず)によって巻き取られて主走査方向に移動すると、このワイヤー124の移動に伴って、ホルダー40は中央壁120の壁面に沿って主走査方向に移動する。
The
このため、ホルダー40に固定的に配設されたインク・ヘッド10、紫外線ランプ20、ならびに、インク・ヘッド10と紫外線ランプ20との間で内部空間30aが主走査方向に沿って延長するダクト30も、ホルダー40の移動に伴って記録紙300上を主走査方向に移動する。即ち、側方部材116R側から側方部材116L側へと主走査方向における行き方向で移動するとともに、側方部材116L側から側方部材116R側へと主走査方向における帰り方向で移動する。
Therefore, the
以上の構成において、このインク・ジェット・プリンタ100を用いて記録紙300上に印刷を行う場合を説明する。
The case where printing is performed on the
ワイヤー124の巻き取りによりワイヤー124が移動すると、このワイヤー124の移動に伴って、ホルダー40に搭載されたインク・ヘッド10と紫外線ランプ20とが、給紙装置(図示せず)によってベース部材114上に供給された記録紙300上を主走査方向における行き方向および帰り方向に一体的に往復移動する。
When the
この際、インク・ヘッド10はインク・チューブ12によって搬送されたUV硬化インクを、下方エリア10aに位置する複数のインク・ヘッド・ユニットのインク・ジェット・ノズルのそれぞれから記録紙300へ向けて吐出する。そして、インク・ヘッド10から吐出されたUV硬化インクの飛滴は記録紙300上の所定の位置に落下し、記録紙300上に落下したUV硬化インクの飛滴は紫外線ランプ20からの紫外線の照射により硬化して印刷が行われる。
At this time, the
こうしたインク・ジェット・プリンタ100における印刷に際しては、紫外線ランプ20が点灯し、当該紫外線ランプ20の点灯による発熱で、当該紫外線ランプ20が配設されたケース22内の温度が上昇する。
During printing in the
すると、紫外線ランプ20が内部に配設されたケース22の通気口22aからは、ケース22内の昇温を防止すべく、ケース22内の温められた空気が排出される。そして、通気口22aを介して、ケース22の内部空間とダクト30の第1部位30bの内部空間30eとは互いに連通しているので、ケース22の通気口22aから排出された温かい空気は、ダクト30の内部空間30aに導入される。
Then, the warmed air in the
一方、ダクト30においては、第3部位30dの内部空間30gに配設されたファン32が、マイクロ・コンピューター200の制御によって、モーターなどの駆動装置(図示せず)の駆動力により駆動し、当該ファン32の風圧で、ダクト30の第1部位30bと第2部位30cとの間に、内部空間30eから内部空間30fに向かう方向の気流が生起されている(図4における一点鎖線矢印参照)。
On the other hand, in the
その結果、ダクト30の第1部位30bにおいてケース22の通気口22aから内部空間30eに導入された温かい空気は、ファン32によってダクト30の内部空間30aに生起された気流に乗って、第1部位30bの内部空間30eから、第3部位30dの内部空間30gを経て、第2部位30cの内部空間30fへと運ばれる。
As a result, the warm air introduced into the
このため、ダクト30の第2部位30cの内部空間30fの温度が上昇し、こうした外周雰囲気の温度上昇によって、内部空間30fに位置するインク・ヘッド10のインク・ダンパー14に貯留されたUV硬化インクが温められる。
For this reason, the temperature of the
こうして、インク・ジェット・プリンタ100においては、紫外線ランプ20の廃熱をダクト30によってインク・ヘッド10にまで到達させるので、インク・ダンパー14内のUV硬化インクがある程度温められて粘度が下がり、インク・ヘッド10からのUV硬化インクの吐出は良好に行なえる。
In this way, in the
そして、インク・ヘッド10と紫外線ランプ20とが、ホルダー40の移動に伴って記録紙300上を主走査方向に沿って一体的に移動しながら、インク・ヘッド10からのUV硬化インクの吐出と紫外線ランプ20からの紫外線の照射とを行なって印刷が進行する過程で、インク・ヘッド10ならびに紫外線ランプ20と共にホルダー40に配設されたダクト30やファン32も、主走査方向に移動しながら、点灯する紫外線ランプ40によって生起された温かい空気をインク・ダンパー14近傍にまで搬送し続ける。
The
このため、印刷中もインク・ヘッド10のインク・ダンパー14の加熱は継続され、当該インク・ダンパー14に貯留されたUV硬化インクの加温も続くので、所定の粘度のUV硬化インクがインク・ヘッド10から常に吐出され、最適な動作状態が維持される。
For this reason, heating of the
ここで、ダクト30内には温度センサー34が配設されており、マイクロ・コンピューター200の制御によって、所定の時間間隔で、温度センサー34によるインク・ダンパー14近傍の温度の検出処理が行なわれる。
Here, a
この温度センサー34によって検出されるインク・ダンパー14近傍の温度が、第1の所定の温度に到達した場合、この第1の所定の温度以上にダクト30の第2部位30cの内部空間30fの空気が温められると、インク・ダンパー14内のUV硬化インクの温度が高くなりすぎてしまうので、マイクロ・コンピューター200の制御によって、駆動しているファン32を停止する。これにより、UV硬化インクが所定の温度以上に加熱されるのを防止し、適度に加熱されたUV硬化インクで所定の粘度が維持される。
When the temperature near the
そして、ファン32の駆動が停止されると、紫外線ランプ20のケース22の通気口22aから排出される温かい空気がダクト30内で搬送されなくなり、第2部位30cの内部空間30fは孔部30kを介してダクト30の外部と連通しているので、次第に第2部位30cの内部空間30fの温度が低下する。すると、温度センサー34によって検出されるインク・ダンパー14近傍の温度が、第1の所定の温度より低い第2の所定の温度に到達する。
When the driving of the
この第2の所定の温度が温度センサー34によって検出された場合、この第2の所定の温度以下にダクト30の第2部位30cの内部空間30fの空気が冷めると、インク・ダンパー14内のUV硬化インクの温度が低くなりすぎてしまうので、マイクロ・コンピューター200の制御によって、停止しているファン32の駆動を再開する。これにより、UV硬化インクが所定の温度以下になるのを防止して、適度な温度のUV硬化インクで所定の粘度が維持される。
When the second predetermined temperature is detected by the
ここで、インク・ジェット・プリンタ100において、図5に示すようにダクト30の寸法設定を行ない、紫外線ランプ20の出力がおよそ200W程度で、ファン32の回転数がおよそ2000rpmの場合について具体的に説明すると、紫外線ランプ20のケース22の通気口22aから排出される熱風の温度は、およそ70℃以上にも達する。
Here, in the
そこで、ファン32に駆動すると、ダクト30内の温かい気流によって、およそ15℃程度であったインク・ダンパー14内のUV硬化インクの温度を、15分程度で30℃にまで加温することができる。そして、温度センサー34によって第1の所定の温度(例えば、およそ40℃。)が検出されたときには、UV硬化インクの温度がおよそ40℃に到達しているので、ここでファン32を停止する。
Therefore, when driven by the
その後、温度センサー34によって第2の所定の温度(例えば、およそ30℃。)が検出されたならば、UV硬化インクの温度はおよそ30℃にまで低下しているので、ファン32の駆動を再開する。こうしたファン32の駆動サイクルをマイクロ・コンピューター200の制御によって繰り返すことで、インク・ダンパー14内のUV硬化インクの温度をおよそ30℃〜40℃の範囲でコントロースすることができ、UV硬化インクの粘度を最適に調整・維持することができる。
After that, if the second predetermined temperature (for example, about 30 ° C.) is detected by the
上記したようにして、本発明によるインク・ジェット・プリンタ100においては、紫外線ランプ20の冷却空気排出口たる通気口22aにインク・ヘッド10まで延長された内部空間30aを形成するダクト30を設置し、当該ダクト30内に気流を生起させるファン32を配設するようにしたため、紫外線ランプ20の廃熱をインク・ヘッド10のインクの貯留部であるインク・ダンパー14にまで導入してUV硬化インクの温度制御に利用でき、非常に簡単な構成でインクの粘度を調整し、適度な粘度を有するインクがインク・ヘッドから吐出されて、良好な印刷結果を得ることができる。
As described above, in the
つまり、本発明によるインク・ジェット・プリンタ100においては、インクの温度を適温に制御でき、最適な粘度のインクがインク・ヘッド10の吐出口たるインク・ジェット・ノズルから吐出されるので、当該インク・ジェット・ノズル内のインクの詰まりなどは防止され、インク・ジェット・ノズルの良好な動作状態を維持することができ、高品質の印刷結果を得ることができる。
That is, in the
また、本発明によるインク・ジェット・プリンタ100は、ダクト30とファン32とによる非常に簡単な構成でしかもコンパクトであり、その重量は軽く、これら構成により主走査方向に移動するホルダー40の重量を増加させるようなこともないので、UV硬化インクを温める構成が載置されたホルダー40の移動スピードは低下せずに維持でき、高速印刷にも好適なものである。
In addition, the
また、本発明によるインク・ジェット・プリンタ100は、上記「背景技術」の項において記載した従来の技術のように電熱ヒーターを用いるものではないので、可動部に配置される電力線のために安全対策を別途施す必要もなく、多数の電熱ヒーターによって高電力装置となるようなこともない。
In addition, the
つまり、本発明によるインク・ジェット・プリンタ100は、熱源として紫外線ランプ20の廃熱を利用しているので、非常に効率的で環境にも配慮したものであり、製造コストを低減することができる。
That is, the ink-
また、本発明によるインク・ジェット・プリンタ100においては、温かい空気がダクト30によってインク・ヘッド10に運ばれる構成なので、上記「背景技術」の項において記載した従来の技術のように温水などの液体を用いるものではなく、装置全体の構成が簡単で安価であるとともに、液体が記録紙300上に落下して印刷物が劣化する恐れもない。
Further, in the
なお、上記した実施の形態は、以下の(1)乃至(7)に説明するように変形してもよい。 The embodiment described above may be modified as described in the following (1) to (7).
(1)上記した実施の形態においては、ダクト30の壁面は板金により形成されるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、ダクト30を形成する材料は金属とは異なる各種材料を使用可能なものである。
(1) In the above-described embodiment, the wall surface of the
また、ダクト30の形状などに応じては、インク・ヘッドのカバーの一部によりダクトを形成するようにしてもよく、このようにダクトの壁面の一部がカバーやホルダーなどによって構成されると、一層構造が簡単になるとともに軽量化でき、メンテナンスや交換などの作業性も向上する。
Further, depending on the shape of the
また、上記した実施の形態においては、ダクト30の一部が仕切り板16により形成され、仕切り板16の上方側に位置するインク・ダンパー14のみが加熱されて、仕切り板16の下方側の下方エリア10aに位置するインク・ジェット・ノズル近傍が昇温することを防止している。即ち、仕切り板16により、微細な構造で繊細な動作を行なうインク・ジェット・ノズル近傍の外部環境の恒常性を維持できる構成とすることができ、かつ、インク・ジェット・ノズルのすぐ上方に位置するインク・ダンパー14内で所定の温度に温められたインクを外気に触れることなく下方のインク・ジェット・ノズルに供給できるので、インクが搬送途中で冷める恐れはない。ただし、当該仕切り板16によりダクト30の一部を形成する構成に限定されるものではなく、ヘッドの構成などに応じては適宜仕切り板を配設しなくてもよい。
In the above-described embodiment, a part of the
(2)上記した実施の形態において、さらに、ダクト30の内部空間30aに生起される気流の速度やインクを加熱する温度などに応じては、例えば、ダクト30内に配設されるファンの位置や総数を変更したり、あるいは、ダクト30の内部空間30aが外部と連通する開口部(例えば、上記した実施の形態の孔部30k)の位置や大きさ、総数などを変更したり、あるいは、紫外線ランプ20のケース22の通気口22aから効率良く排気する手段を別途配設するようにしてもよい。
(2) In the above-described embodiment, further, for example, the position of the fan disposed in the
(3)上記した実施の形態においては、ファン32の駆動が所定の温度を閾値としてON/OFF制御されるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、紫外線ランプ20の出力、インク・ダンパー14の容積、あるいは、ダクト30の容積などによっては、温度センサー34による検出結果に応じて、マイクロ・コンピューター200によりファン32の回転数を変化させるように制御するようにしてもよい。また、複数のファンを配設した場合には、駆動するファンと停止するファンとを適宜制御することで、インクの温度を調整するように構成してもよい。
(3) In the above embodiment, the driving of the
(4)上記した実施の形態においては、ホルダー40においてインク・ヘッド10の左方側に紫外線ランプ20が配設され、当該インク・ヘッド10と紫外線ランプ20との間にダクト30が配設されるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、インク・ヘッドならびに紫外線ランプの総数や取り付け位置などに応じて、ダクトの延長方向や全体の形状・寸法などは適宜変更可能なものである。
(4) In the above-described embodiment, the
(5)上記した実施の形態においては、記録紙300上に紫外線を照射する紫外線ランプ20とUV硬化インクとを用いるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、紫外線とは異なる放射線の可視光や電子線あるいはその他の光を照射する光照射手段を用い、記録紙上に照射される光によって固化あるいは増粘する性質を有する各種インクを用いるようにしてもよい。
(5) In the above-described embodiment, the
(6)上記した実施の形態においては、インク・ヘッド10や紫外線ランプ20などを有するインク・ジェット・プリンタ100に、ダクト30ならびにファン32を配設するようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、紫外線ランプを使用する各種装置にダクトと送風手段とを配設し、当該紫外線ランプの無駄な廃熱を利用してインクや樹脂などを加熱することで良好な動作状態を維持するように適宜変更可能なものである。
(6) In the above-described embodiment, the
(7)上記した実施の形態ならびに上記(1)乃至(6)に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。 (7) You may make it combine the above-mentioned embodiment and the modification shown in said (1) thru | or (6) suitably.
本発明は、UV硬化インクなどの記録紙上に照射される光によって固化あるいは増粘する性質を有する各種インクを用いたインク・ジェット・プリンタに対して利用することができる。 The present invention can be applied to an ink jet printer using various inks having a property of solidifying or thickening by light irradiated on a recording paper such as UV curable ink.
10 インク・ヘッド
20 紫外線ランプ
22 ケース
30 ダクト
32 ファン
34 温度センサー
40 ホルダー
100 インク・ジェット・プリンタ
112 基台部材
114 ベース部材
116L,116R 側方部材
118 側方ユニット
120 中央壁
122 ガイド・レール
124 ワイヤー
300 記録紙
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記光照射手段から前記インク・ヘッドまで延長された中空の内部空間を形成するダクトと、
前記ダクト内に配設され、前記ダクトの前記内部空間に、前記光照射手段から前記インク・ヘッドに向かう気流を生起する送風手段と
を有するインク・ジェット・プリンタ。 An ink head having an ink head unit that ejects predetermined ink onto a medium by an ink jet method, and light irradiation that irradiates light onto the ink ejected from the ink head unit onto the medium In an ink jet printer that performs printing on the medium with the ink ejected from the ink head unit, while the unit and the relative movement integrally move on the medium,
A duct that forms a hollow internal space extending from the light irradiation means to the ink head;
An ink-jet printer, comprising: a blower unit disposed in the duct and generating an air flow from the light irradiation unit toward the ink head in the internal space of the duct.
前記インク・ヘッドと前記光照射手段とが配設され、前記媒体上を所定の方向に移動自在に配設された移動手段と、
前記光照射手段の通気口から、前記インク・ヘッドの前記インク・ヘッド・ユニットから吐出されるインクが貯留される貯留部まで延長された中空の内部空間を、前記移動手段の一部とともに形成するダクトと、
前記ダクト内に配設され、前記ダクトの前記内部空間に、前記光照射手段の前記通気口から前記インク・ヘッドの前記貯留部に向かう気流を生起する送風手段と
を有するインク・ジェット・プリンタ。 An ink head having an ink head unit that ejects predetermined ink onto a medium by an ink jet method, and light irradiation that irradiates light onto the ink ejected from the ink head unit onto the medium In an ink jet printer that performs printing on the medium with the ink ejected from the ink head unit, while the unit and the relative movement integrally move on the medium,
A moving means provided with the ink head and the light irradiating means, and movably arranged in a predetermined direction on the medium;
A hollow internal space extending from the vent of the light irradiating means to a reservoir for storing ink ejected from the ink head unit of the ink head is formed together with a part of the moving means. Ducts,
An ink jet printer, comprising: a blower unit disposed in the duct and generating an air flow from the vent of the light irradiation unit toward the storage part of the ink head in the internal space of the duct.
所定の位置で開口する通気口を備えたケース内に配設され、前記インク・ヘッド・ユニットから前記媒体上に吐出された前記UV硬化インクに対して紫外線を照射する紫外線ランプと、
前記インク・ヘッドと前記紫外線ランプとが配設され、前記媒体上を所定の方向に移動自在に配設された移動手段と、
前記紫外線ランプが内部に配設された前記ケースの通気口から、前記インク・ヘッドの前記貯留部まで延長された中空の内部空間を、前記移動手段の一部ならびに前記インク・ヘッドの前記貯留部と前記吐出口とを仕切る仕切り板とともに形成するダクトと、
前記ダクト内に配設され、前記ダクトの前記内部空間に、前記紫外線ランプの前記ケースの前記通気口から前記インク・ヘッドの前記貯留部に向かう気流を生起する送風手段と
を有するインク・ジェット・プリンタ。 An ink head including an ink head unit that discharges UV curable ink stored in a storage unit by ultraviolet rays to the medium by an ink jet method from an ejection port;
An ultraviolet lamp that is disposed in a case having a vent opening that opens at a predetermined position and that irradiates ultraviolet rays to the UV curable ink ejected from the ink head unit onto the medium;
A moving means provided with the ink head and the ultraviolet lamp, and movably arranged on the medium in a predetermined direction;
A hollow internal space extended from the vent of the case in which the ultraviolet lamp is disposed to the storage part of the ink head, a part of the moving means and the storage part of the ink head And a duct formed together with a partition plate that partitions the discharge port,
An air jet unit disposed in the duct, and having a blowing means in the internal space of the duct for generating an air flow from the vent of the case of the ultraviolet lamp toward the storage part of the ink head. Printer.
前記インク・ヘッドの前記貯留部近傍に配設され、前記貯留部近傍の温度を検出する温度センサーと、
前記温度センサーによって検出された前記貯留部近傍の温度に基づいて、前記送風手段の駆動を制御する制御手段と
を有するインク・ジェット・プリンタ。 4. The ink jet printer according to claim 2, further comprising:
A temperature sensor disposed near the reservoir of the ink head and detecting the temperature near the reservoir;
An ink jet printer comprising: control means for controlling driving of the air blowing means based on a temperature in the vicinity of the storage portion detected by the temperature sensor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005167723A JP2006341417A (en) | 2005-06-08 | 2005-06-08 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005167723A JP2006341417A (en) | 2005-06-08 | 2005-06-08 | Ink jet printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006341417A true JP2006341417A (en) | 2006-12-21 |
Family
ID=37638746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005167723A Pending JP2006341417A (en) | 2005-06-08 | 2005-06-08 | Ink jet printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006341417A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011207049A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Brother Industries Ltd | Inkjet recorder and recording control program |
JP7498044B2 (en) | 2020-07-03 | 2024-06-11 | ローランドディー.ジー.株式会社 | LIQUID EJECTOR AND INKJET PRINTER |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002292887A (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Brother Ind Ltd | Ink jet recorder |
JP2003246051A (en) * | 2002-02-26 | 2003-09-02 | Toppan Printing Co Ltd | Post-processing system for printed matter, printer, post- processing method for printing, and printing method |
JP2004181711A (en) * | 2002-12-02 | 2004-07-02 | Konica Minolta Holdings Inc | Inkjet recorder |
-
2005
- 2005-06-08 JP JP2005167723A patent/JP2006341417A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002292887A (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Brother Ind Ltd | Ink jet recorder |
JP2003246051A (en) * | 2002-02-26 | 2003-09-02 | Toppan Printing Co Ltd | Post-processing system for printed matter, printer, post- processing method for printing, and printing method |
JP2004181711A (en) * | 2002-12-02 | 2004-07-02 | Konica Minolta Holdings Inc | Inkjet recorder |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011207049A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Brother Industries Ltd | Inkjet recorder and recording control program |
JP7498044B2 (en) | 2020-07-03 | 2024-06-11 | ローランドディー.ジー.株式会社 | LIQUID EJECTOR AND INKJET PRINTER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5791012B2 (en) | inkjet printer | |
JP5007113B2 (en) | 3D printing image production method | |
JP2008279727A (en) | Inkjet printer | |
JP6549184B2 (en) | Ink jet printer and ink jet print head | |
JP4713635B2 (en) | Inkjet printer | |
WO2017221628A1 (en) | Liquid droplet discharge device | |
JP5978626B2 (en) | Liquid ejector | |
JP2006341417A (en) | Ink jet printer | |
JP2018099797A (en) | Inkjet printer | |
JP2007069474A (en) | Inkjet apparatus | |
JP6162548B2 (en) | Ultraviolet irradiation device in printer | |
JP2005125752A (en) | Ink jet recorder | |
JP2005096277A (en) | Inkjet printer | |
US8376542B2 (en) | Pre-heating print media | |
JP2005324448A (en) | Inkjet recorder | |
JP2008229949A (en) | Inkjet printer | |
JP6358366B2 (en) | Liquid ejector | |
JP2004237456A (en) | Inkjet printer | |
JP2006159499A (en) | Inkjet recording device | |
JP2006051773A (en) | Inkjet recorder | |
JP5974360B2 (en) | Droplet discharge device | |
JP6250987B2 (en) | Ultraviolet irradiation device in printer | |
JP2005096373A (en) | Inkjet printer | |
JP2021017008A (en) | Ink jet printer | |
JP6199126B2 (en) | Ultraviolet irradiation device in printer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20080606 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100928 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20110405 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |