JP2006335526A - Sheet sensor - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To save spaces of sheet sensors and improve detection accuracy. <P>SOLUTION: The sheet sensors (SN1 to SN4) have sensor cases (SN1b to SN4b). The sensor cases (SN1b to SN4b) are arranged opposing to one face side position regulating members (SN1a to SN4a) contacting one face of a sheet (S) carried on a sheet carrying path (SH1) and regulating the position of the one face side of the sheet (S), have case side sheet guides (13, 23a, 23b) contacting the other face of the sheet (S) and guiding it, and hold light receiving elements (14, 14b) detecting sheet detection light that is reflect light from the sheet (S) or transmitted light of the sheet (S). <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート搬送路に沿って搬送されるシートを検出するシートセンサに関し、特に、シート搬送路に沿って搬送されるシートからの反射光（シート反射光）または前記シートを透過した光（シート透過光）を含むシート検出光を受光するシートセンサに関する。前記本発明のシートセンサは、プリンタ、複写機、ＦＡＸまたはこれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置で好適に使用される。   The present invention relates to a sheet sensor for detecting a sheet conveyed along a sheet conveyance path, and in particular, reflected light (sheet reflected light) from a sheet conveyed along a sheet conveyance path or light transmitted through the sheet ( The present invention relates to a sheet sensor that receives sheet detection light including sheet transmission light. The sheet sensor of the present invention is preferably used in an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, a FAX, or a multifunction machine having a plurality of these functions.

従来の画像形成装置では、シートの種類を検出するためのシート種類センサ等多くのセンサが使用される。前記センサとしては、発光部から検出光をシート表面に照射して、シートを透過した光又は、シート表面で反射した光を受光部で受光することによりシートの種類を検出するものがある。
このようなセンサは、シートのばたつきやたるみ、波打ちがあると、正確な検出ができないことがある。したがって、このようなセンサは、ばたつき等の影響の少ない給紙部分や用紙の安定した水平部分に配置するという制約を受けていた。このため、マシンサイズやハーネスの引き回しに影響があり、ばたつきも完全に抑えることはできなかった。
センサの検出位置でのばたつきや波打ち等を抑える技術として、下記の従来技術（Ｊ01）が公知である。 In a conventional image forming apparatus, many sensors such as a sheet type sensor for detecting the type of sheet are used. As the sensor, there is a sensor that detects the type of a sheet by irradiating a sheet surface with detection light from a light emitting unit and receiving light transmitted through the sheet or light reflected on the sheet surface with a light receiving unit.
Such a sensor may not be able to be detected accurately if there is flapping, sagging, or undulation of the sheet. Therefore, such a sensor has a restriction that it is arranged in a paper feeding portion that is less affected by flapping or the like or a stable horizontal portion of the paper. For this reason, the machine size and the routing of the harness were affected, and flapping could not be suppressed completely.
The following conventional technique (J01) is known as a technique for suppressing fluttering and undulation at the detection position of the sensor.

（Ｊ01）特許文献１（特開２０００−１７７８８０号公報）記載の技術
特許文献１記載の技術では、第１シートガイド（４１）と第２シートガイド（４２）との間を搬送されるシート（１１）を前記第１シートガイド（４１）の外側に配置されたシートセンサ（４４）で検出する際、第１搬送ローラ対（４５）よりも回転速度が速い第２搬送ローラ対（４６）により前記シート（１１）に張りを持たせ、ばたつきや波打ち等を抑える。また、バネ部材（４３）が第２シートガイド（４２）を第１シートガイド（４１）側に押圧することにより、シートセンサ（４４）と前記シート（１１）表面との距離を一定にして、シート（１１）を検出している。 (J01) Technology described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-177880) In the technology described in Patent Document 1, a sheet conveyed between a first sheet guide (41) and a second sheet guide (42) ( 11) is detected by the sheet sensor (44) disposed outside the first sheet guide (41) by the second conveying roller pair (46) whose rotational speed is higher than that of the first conveying roller pair (45). The sheet (11) is stretched to suppress fluttering and waviness. Further, the spring member (43) presses the second sheet guide (42) toward the first sheet guide (41), thereby making the distance between the sheet sensor (44) and the surface of the sheet (11) constant, The sheet (11) is detected.

特開２０００−１７７８８０号公報JP 2000-177880 A

（従来技術の問題点）
前記従来技術（Ｊ01）では、シートセンサ（４４）は、第１シートガイド（４１）の外側に配置されているため、前記シートセンサ（４４）の配置スペースを確保しなければならないので、画像形成装置を小型化するのが困難である。また、シートセンサ（４４）と前記シート（１１）表面との距離を一定にするために、バネ部材（４３）が第２シートガイド（４２）を第１シートガイド（４１）側に押圧するので構造が複雑でコスト高である。 (Problems of conventional technology)
In the prior art (J01), since the sheet sensor (44) is arranged outside the first sheet guide (41), it is necessary to secure an arrangement space for the sheet sensor (44). It is difficult to reduce the size of the device. Further, in order to make the distance between the sheet sensor (44) and the surface of the sheet (11) constant, the spring member (43) presses the second sheet guide (42) toward the first sheet guide (41). The structure is complex and expensive.

本発明は、前述の事情に鑑み下記（Ｏ01）、（Ｏ02）の記載内容を課題とする。
（Ｏ01）シートセンサを省スペース化すること。
（Ｏ02）シートセンサの構造を簡単にし、且つ検出精度を向上させること。 In view of the above-described circumstances, the present invention has the following contents described in (O01) and (O02).
(O01) Space saving of the sheet sensor.
(O02) To simplify the structure of the sheet sensor and improve the detection accuracy.

次に、前記課題を解決するための本発明を説明するが、本発明の要素には、後述する実施例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。   Next, the present invention for solving the above problems will be described. Elements of the present invention are enclosed in parentheses with reference numerals of the elements of the embodiment in order to facilitate correspondence with elements of the embodiment described later. Add a note. The reason why the present invention is described in correspondence with the reference numerals of the embodiments described later is to facilitate understanding of the present invention, and not to limit the scope of the present invention to the embodiments.

（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明のシートセンサは、下記の構成要件（Ａ01）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）シート搬送路（ＳＨ１）を搬送されるシート（Ｓ）の一面に接触して前記シート（Ｓ）の一面側の位置を規制する一面側位置規制部材（ＳＮ１ａ〜ＳＮ４ａ）に対向して配置され、且つ前記シート（Ｓ）からの反射光または前記シート（Ｓ）の透過光であるシート検出光を検出する受光素子（１４，１４ｂ）を保持するセンサケース（ＳＮ１ｂ〜ＳＮ４ｂ）であって、前記シート（Ｓ）の他面に接して前記シート（Ｓ）の他面をガイドするケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）を有する前記センサケース（ＳＮ１ｂ〜ＳＮ４ｂ）。
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）を備えた第１発明のシートセンサ（ＳＮ１〜ＳＮ４）では、センサケース（ＳＮ１ｂ〜ＳＮ４ｂ）は、シート搬送路（ＳＨ１）を搬送されるシート（Ｓ）の一面に接触して前記シート（Ｓ）の一面側の位置を規制する一面側位置規制部材（ＳＮ１ａ〜ＳＮ４ａ）に対向して配置される。前記センサケース（ＳＮ１ｂ〜ＳＮ４ｂ）は、前記シート（Ｓ）の他面に接して前記シート（Ｓ）の他面をガイドするケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）を有しており、且つ前記シート（Ｓ）からの反射光または前記シート（Ｓ）の透過光であるシート検出光を検出する受光素子（１４，１４ｂ）を保持する。 (First invention)
In order to solve the above technical problem, the sheet sensor according to the first aspect of the present invention is characterized by comprising the following structural requirements (A01).
(A01) Opposing to one surface side position regulating member (SN1a to SN4a) that contacts one surface of the sheet (S) conveyed through the sheet conveying path (SH1) and regulates the position of one surface side of the sheet (S). A sensor case (SN1b to SN4b) disposed and holding a light receiving element (14, 14b) for detecting sheet detection light which is reflected light from the sheet (S) or transmitted light of the sheet (S); The sensor case (SN1b to SN4b) having a case side sheet guide (13, 23a, 23b) that contacts the other surface of the sheet (S) and guides the other surface of the sheet (S).
(Operation of the first invention)
In the sheet sensor (SN1 to SN4) of the first invention having the above-described configuration requirement (A01), the sensor case (SN1b to SN4b) contacts one surface of the sheet (S) conveyed through the sheet conveyance path (SH1). The one-side position restricting member (SN1a to SN4a) for restricting the position of one side of the sheet (S) is arranged. The sensor case (SN1b to SN4b) has a case side sheet guide (13, 23a, 23b) that contacts the other surface of the sheet (S) and guides the other surface of the sheet (S), and A light receiving element (14, 14b) for detecting sheet detection light which is reflected light from the sheet (S) or transmitted light of the sheet (S) is held.

（第１発明の形態１）
第１発明の形態１のシートセンサは、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ02）を備えたことを特徴とする。
（Ａ02）前記一面側位置規制部材（ＳＮ１ａ，ＳＮ２ａ，ＳＮ３ａ）と前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）との間隔（ｄ）は、前記シート検出光が前記シート搬送路（ＳＨ１）を横切る検出位置における検出位置間隔（ｄ＝ｄ０）が、シート搬送方向上流端位置における上流端間隔（ｄ＝ｄ１）よりも狭く設定（ｄ０＜ｄ１）された前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）。
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ02）を備えた第１発明の形態１のシートセンサ（ＳＮ１，ＳＮ２，ＳＮ３）では、前記一面側位置規制部材（ＳＮ１ａ，ＳＮ２ａ，ＳＮ３ａ）と前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）との間隔（ｄ）は、前記シート検出光が前記シート搬送路（ＳＨ１）を横切る検出位置における検出位置間隔（ｄ＝ｄ０）が、シート搬送方向上流端位置における上流端間隔（ｄ＝ｄ１）よりも狭く設定（ｄ０＜ｄ１）されている。したがって、前記シート（Ｓ）のばたつきや波打ち等を抑えながら、前記シート（Ｓ）を検出位置に導くことができる。 (First Embodiment 1)
The sheet sensor according to the first aspect of the first invention is characterized in that, in the first invention, the following structural requirement (A02) is provided.
(A02) The distance (d) between the one-surface-side position regulating member (SN1a, SN2a, SN3a) and the case-side sheet guide (13, 23a, 23b) is such that the sheet detection light passes through the sheet conveyance path (SH1). The case-side sheet guides (13, 23a, 13b) in which the detection position interval (d = d0) at the crossing detection position is set narrower (d0 <d1) than the upstream end interval (d = d1) at the upstream end position in the sheet conveying direction. 23b).
(Operation of Form 1 of the First Invention)
In the sheet sensor (SN1, SN2, SN3) according to the first aspect of the first invention having the structural requirement (A02), the one-surface-side position regulating member (SN1a, SN2a, SN3a) and the case-side sheet guide (13, 23a) 23b) is the detection position interval (d = d0) at the detection position where the sheet detection light crosses the sheet conveyance path (SH1), and the upstream end interval (d) at the upstream end position in the sheet conveyance direction. = D1) is set narrower (d0 <d1). Accordingly, it is possible to guide the sheet (S) to the detection position while suppressing fluttering and undulation of the sheet (S).

（第１発明の形態２）
第１発明の形態２のシートセンサは、前記第１発明または第１発明の形態１において、下記の構成要件（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ03）前記一面側位置規制部材（ＳＮ１ａ，ＳＮ２ａ，ＳＮ３ａ）と前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）との間隔（ｄ）は、前記検出位置のシート搬送方向上流側において、上流側に行くに従って大きくなるように設定された前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）。
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ03）を備えた第１発明の形態１のシートセンサ（ＳＮ１，ＳＮ２，ＳＮ３）では、前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）は、前記一面側位置規制部材（ＳＮ１ａ，ＳＮ２ａ，ＳＮ３ａ）と前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）との間隔（ｄ）が、前記検出位置のシート搬送方向上流側において、上流側に行くに従って大きくなるように設定されている。したがって、前記シート（Ｓ）のばたつきや波打ち等を徐々に抑えることができ、前記シート（Ｓ）の先端部が前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）または前記一面側位置規制部材（ＳＮ１ａ，ＳＮ２ａ，ＳＮ３ａ）に接触した場合であっても、前記シート（Ｓ）の接触した部分に対するダメージを抑制することができる。 (First Embodiment 2)
A sheet sensor according to a second aspect of the first invention is characterized in that, in the first invention or the first aspect of the first invention, the following structural requirement (A03) is provided.
(A03) The distance (d) between the one-surface-side position regulating member (SN1a, SN2a, SN3a) and the case-side sheet guide (13, 23a, 23b) is upstream of the detection position upstream in the sheet conveyance direction. The case side seat guides (13, 23a, 23b) set so as to become larger as going to.
(Operation of Form 1 of the First Invention)
In the sheet sensor (SN1, SN2, SN3) according to the first aspect of the first invention having the configuration requirement (A03), the case-side sheet guide (13, 23a, 23b) is configured so that the one-surface side position regulating member (SN1a, The distance (d) between SN2a, SN3a) and the case side sheet guides (13, 23a, 23b) is set so as to increase toward the upstream side in the sheet conveying direction upstream of the detection position. Therefore, flapping, undulation, etc. of the sheet (S) can be gradually suppressed, and the leading end of the sheet (S) is placed on the case side sheet guide (13, 23a, 23b) or the one surface side position regulating member (SN1a). , SN2a, SN3a), it is possible to suppress damage to the contacted portion of the sheet (S).

（第１発明の形態３）
第１発明の形態３のシートセンサは、前記第１発明または第１発明の実施の形態１もしくは第１発明の形態２において、下記の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ04）シート（Ｓ）と接触する面が凸面となるように湾曲した前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）。
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ04）を備えた第１発明の形態３のシートセンサ（ＳＮ１，ＳＮ２，ＳＮ３）では、前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）は、シート（Ｓ）と接触する面が凸面となるように湾曲している。したがって、前記ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）では、シート（Ｓ）と接触する凸面の成形が容易であり、且つシートの種類の変更や、搬送されるシートの環境変化（温湿度）等の要因で、前記一面側位置規制部材（ＳＮ１ａ，ＳＮ２ａ，ＳＮ３ａ）とケース側シートガイド（１３ａ，２３ａ，２３ｂ）との最適な間隔（ｄ）に変化が生じた場合であっても、ケース側シートガイド（１３，２３ａ，２３ｂ）の取り付け位置を調節する機構（例えば、バネ）を設けた場合、容易に対応することができる。 (Embodiment 3 of the first invention)
A sheet sensor according to a third aspect of the first invention is characterized in that, in the first invention, the first embodiment of the first invention, or the first embodiment of the first invention, the following configuration requirement (A04) is provided.
(A04) The case-side sheet guide (13, 23a, 23b) curved so that the surface in contact with the sheet (S) is a convex surface.
(Operation of the third aspect of the first invention)
In the sheet sensor (SN1, SN2, SN3) of the third aspect of the first invention having the above-described configuration requirement (A04), the case side sheet guide (13, 23a, 23b) has a surface in contact with the sheet (S). Curved to be convex. Therefore, in the case side sheet guides (13, 23a, 23b), it is easy to form a convex surface that comes into contact with the sheet (S), and the type of the sheet is changed and the environment of the conveyed sheet is changed (temperature and humidity). Even if a change occurs in the optimum distance (d) between the one-surface-side position regulating member (SN1a, SN2a, SN3a) and the case-side seat guide (13a, 23a, 23b) due to factors such as When a mechanism (for example, a spring) for adjusting the attachment position of the side sheet guides (13, 23a, 23b) is provided, it can be easily handled.

（第１発明の形態４）
第１発明の形態４のシートセンサは、前記第１発明または第１発明の実施の形態１ないし第１発明の形態３のいずれかにおいて、下記の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする。
（Ａ05）前記センサケース（ＳＮ３ｂ，ＳＮ４ｂ）のシート搬送方向上流部分に回転可能に支持されたシートガイド用ローラ（Ｒｇ，Ｒｇ）。
（第１発明の形態４の作用）
前記構成要件（Ａ05）を備えた第１発明の形態４のシートセンサ（ＳＮ３，ＳＮ４）では、前記センサケース（ＳＮ３ｂ，ＳＮ４ｂ）のシート搬送方向上流部分にシートガイド用ローラ（Ｒｇ，Ｒｇ）が回転可能に支持されている。 (First aspect 4)
A sheet sensor according to a fourth aspect of the first invention is characterized in that, in any one of the first invention or the first to third aspects of the first invention, the following structural requirement (A05) is provided. To do.
(A05) Sheet guide rollers (Rg, Rg) rotatably supported on the upstream side of the sensor case (SN3b, SN4b) in the sheet conveying direction.
(Operation of the fourth aspect of the first invention)
In the sheet sensor (SN3, SN4) according to the fourth aspect of the first invention having the above-described configuration requirement (A05), a sheet guide roller (Rg, Rg) is provided upstream of the sensor case (SN3b, SN4b) in the sheet conveying direction. It is rotatably supported.

（第１発明の形態５）
第１発明の形態５のシートセンサは、前記第１発明の形態４において、下記の構成要件（Ａ06）、（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ06）前記検出位置のシート搬送方向上流側と下流側に配置された一対のローラ対（Ｒｋ，Ｒｆ）と、前記ローラ対（Ｒｋ，Ｒｆ）によりシート搬送方向に回転可能に支持されたベルト（Ｂ，Ｂ）と、を有し、前記シート（Ｓ）の一面側の位置を規制する前記一面側位置規制部材（ＳＮ４ａ）。
（Ａ07）前記一対のローラ対（Ｒｋ，Ｒｆ）に対向して配置された１対のシート用ガイドローラ（Ｒｇ，Ｒｇ）と、前記一面側位置規制部材（ＳＮ４ａ）の前記ベルト（Ｂ，Ｂ）に前記シートガイド用ローラ（Ｒｇ，Ｒｇ）を所定の押圧力で押圧する押圧部材（ＰＳ）と、を有する前記センサケース（ＳＮ４ｂ）。 (First embodiment 5)
A sheet sensor according to a fifth aspect of the first invention is characterized in that, in the fourth aspect of the first invention, the following structural requirements (A06) and (A07) are provided.
(A06) A pair of rollers (Rk, Rf) disposed upstream and downstream in the sheet conveying direction of the detection position, and a belt rotatably supported in the sheet conveying direction by the roller pair (Rk, Rf). (B, B), and the one-surface-side position restricting member (SN4a) that restricts the position of one surface of the sheet (S).
(A07) A pair of sheet guide rollers (Rg, Rg) arranged to face the pair of rollers (Rk, Rf), and the belt (B, B) of the one-surface-side position regulating member (SN4a). ) To the sheet guide roller (Rg, Rg) with a predetermined pressing force, the sensor case (SN4b).

（第１発明の形態５の作用）
前記構成要件（Ａ06）、（Ａ07）を備えた第１発明の形態５のシートセンサ（ＳＮ４）では、前記一面側位置規制部材（ＳＮ４ａ）は、前記検出位置のシート搬送方向上流側と下流側に配置された一対のローラ対（Ｒｋ，Ｒｆ）と、前記ローラ対（Ｒｋ，Ｒｆ）によりシート搬送方向に回転可能に支持されたベルト（Ｂ，Ｂ）と、を有している。前記一面側位置規制部材（ＳＮ４ａ）は、前記シート（Ｓ）の一面側の位置を規制する。
前記センサケース（ＳＮ４ｂ）は、前記シート用ガイドローラ（Ｒｇ，Ｒｇ）と、押圧部材（ＰＳ）と、を有する。前記１対のシート用ガイドローラ（Ｒｇ，Ｒｇ）は、一対のローラ対（Ｒｋ，Ｒｆ）に対向して配置されている。前記押圧部材（ＰＳ）は、前記シートガイド用ローラ（Ｒｇ，Ｒｇ）を前記一面側位置規制部材（ＳＮ４ａ）の前記ベルト（Ｂ，Ｂ）を挟んで前記ローラ対（Ｒｋ，Ｒｆ）に所定の押圧力で押圧する。 (Operation of the fifth aspect of the first invention)
In the sheet sensor (SN4) according to the fifth aspect of the first invention having the structural requirements (A06) and (A07), the one-surface-side position regulating member (SN4a) is located upstream and downstream in the sheet conveyance direction of the detection position. A pair of rollers (Rk, Rf) disposed on the belt and a belt (B, B) rotatably supported in the sheet conveying direction by the roller pair (Rk, Rf). The one surface side position regulating member (SN4a) regulates the position of one surface side of the sheet (S).
The sensor case (SN4b) includes the sheet guide rollers (Rg, Rg) and a pressing member (PS). The pair of sheet guide rollers (Rg, Rg) is disposed to face the pair of rollers (Rk, Rf). The pressing member (PS) is configured such that the sheet guide roller (Rg, Rg) is fixed to the roller pair (Rk, Rf) with the belt (B, B) of the one-surface-side position regulating member (SN4a) interposed therebetween. Press with pressing force.

（第２発明）
第２発明のシートセンサは、下記の構成要件（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ08）シート搬送路（ＳＨ１）を搬送されるシート（Ｓ）の一面に接触して前記シート（Ｓ）の一面側の位置を規制する一面側位置規制部材に対向して配置され、且つ前記シート（Ｓ）を検出する検出部材を保持するセンサケースであって、前記シート（Ｓ）の他面に接して前記シート（Ｓ）の他面をガイドするケース側シートガイドを有する前記センサケース、
（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ08）を備えた第２発明のシートセンサでは、センサケースは、シート搬送路（ＳＨ１）を搬送されるシート（Ｓ）の一面に接触して前記シート（Ｓ）の一面側の位置を規制する一面側位置規制部材に対向して配置されている。前記センサケースは、シート（Ｓ）の他面に接して前記シート（Ｓ）の他面をガイドするケース側シートガイドを有している。前記センサケースには、前記シート（Ｓ）を検出する検出部材が保持されている。 (Second invention)
The sheet sensor according to the second aspect of the invention is characterized by having the following configuration requirement (A08).
(A08) arranged to face one surface side position regulating member that contacts one surface of the sheet (S) conveyed through the sheet conveying path (SH1) and regulates the position of one surface side of the sheet (S), and A sensor case for holding a detection member for detecting the sheet (S), the sensor case having a case-side sheet guide that contacts the other surface of the sheet (S) and guides the other surface of the sheet (S);
(Operation of the second invention)
In the sheet sensor according to the second aspect of the present invention having the structural requirement (A08), the sensor case comes into contact with one surface of the sheet (S) conveyed through the sheet conveyance path (SH1) and is on one surface side of the sheet (S). The one-surface-side position restricting member that restricts the position is disposed to face the position. The sensor case has a case-side sheet guide that contacts the other surface of the sheet (S) and guides the other surface of the sheet (S). The sensor case holds a detection member for detecting the sheet (S).

前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）、（Ｅ02）を奏する。
（Ｅ01）シートセンサを省スペース化することができる。
（Ｅ02）シートセンサの構造を簡単にし、且つ検出精度を向上させることができる。 The above-described present invention has the following effects (E01) and (E02).
(E01) Space can be saved for the sheet sensor.
(E02) The structure of the sheet sensor can be simplified and the detection accuracy can be improved.

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。 Next, embodiments (examples) of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following embodiments.
In order to facilitate understanding of the following description, in the drawings, the front-rear direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, the up-down direction is the Z-axis direction, and arrows X, -X, Y, -Y, The direction indicated by Z and -Z or the indicated side is defined as the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, the lower side, or the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, and the lower side, respectively.
In the figure, “•” in “○” means an arrow heading from the back of the page to the front, and “×” in “○” is the front of the page. It means an arrow pointing from the back to the back.

（実施例１）
図１は本発明の実施例１のシートセンサを備えた画像形成装置の全体斜視図である。
図２は図１に示す画像形成装置の縦断面図である。
図１、図２において、実施例１のシートセンサを備えた画像形成装置としてのプリンタＵは、プリンタ本体Ｕ１と、前記プリンタ本体Ｕ１に着脱可能に装着されるオプションのシート反転装置Ｕ２とを備えている。前記プリンタ本体Ｕ１上面には第１排紙トレイＴＲｈが設けられている。
前記プリンタ本体Ｕ１上面には、ユーザが入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）が設けられており、前記ＵＩには電源スイッチ等が設けられている。
プリンタ本体Ｕ１の左側の側壁には下部ドアカバーＤ１（図１、図２参照）が設けられている。前記下部ドアカバーＤ１は実線で示す通常位置と仮想線（二点鎖線）で示す開放位置（ジャムクリア位置）との間で回動可能である。 Example 1
FIG. 1 is an overall perspective view of an image forming apparatus including a sheet sensor according to a first embodiment of the present invention.
2 is a longitudinal sectional view of the image forming apparatus shown in FIG.
1 and 2, a printer U as an image forming apparatus including a sheet sensor according to the first embodiment includes a printer main body U1 and an optional sheet reversing device U2 that is detachably attached to the printer main body U1. ing. A first paper discharge tray TRh is provided on the upper surface of the printer body U1.
On the upper surface of the printer main body U1, a UI (user interface) for a user to perform an input operation is provided, and a power switch or the like is provided on the UI.
A lower door cover D1 (see FIGS. 1 and 2) is provided on the left side wall of the printer body U1. The lower door cover D1 is rotatable between a normal position indicated by a solid line and an open position (jam clear position) indicated by a virtual line (two-dot chain line).

ホストコンピュータＨＣから送信された画像データやプリンタ制御コマンド等の電気信号は、プリンタ本体Ｕ１のコントローラＣに入力される。コントローラＣはマイコンおよび記憶装置等により構成されている。コントローラＣは、入力される画像データを一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）に出力する。なお、前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、レーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロールＧａ、転写装置としての転写ロールＴＲにバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。 Electrical signals such as image data and printer control commands transmitted from the host computer HC are input to the controller C of the printer body U1. The controller C includes a microcomputer and a storage device. The controller C temporarily stores the input image data, and outputs the image data to the laser drive circuit DL as image data for forming a latent image at a predetermined timing.
The laser drive circuit DL outputs a laser drive signal to the ROS (latent image forming apparatus) according to the input image data. The operation of the UI (user interface), the laser drive circuit DL, the developing roll Ga, which will be described later, and the power supply circuit E for applying a bias voltage to the transfer roll TR as a transfer device, is controlled by the controller C.

感光体（像担持体）ＰＲはその軸ＰＲａと一体的に矢印方向（図２で時計方向）に回転しており、その表面は、帯電ロール（帯電部材）ＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置において前記ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。
前記静電潜像が形成された感光体ＰＲ表面は回転移動して順次、現像領域（現像ロールＧａと対向する領域）、転写領域（転写ロールＴＲと対向する領域、すなわち、画像記録領域）Ｑ１を通過する。
現像装置Ｇは、現像ロールＧａ、現像剤攪拌部材Ｇｂ，Ｇｃ，Ｇｄを回転可能に支持し且つ現像剤を収容する現像容器Ｖを有しており、前記現像領域を通過する感光体ＰＲ上の静電潜像をトナー像に現像する。
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（潜像形成装置）、現像装置Ｇにより、感光体ＰＲ上にトナー像（画像）を形成するトナー像形成装置（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｇ）が形成されている。 The photosensitive member (image carrier) PR is rotated integrally with its axis PRa in the direction of the arrow (clockwise in FIG. 2), and its surface is uniformly charged by a charging roll (charging member) CR. Then, exposure scanning is performed with a laser beam L of the ROS (latent image forming apparatus) at the latent image writing position, and an electrostatic latent image is formed.
The surface of the photoconductor PR on which the electrostatic latent image is formed rotates and moves sequentially, a developing area (area facing the developing roll Ga) and a transfer area (area facing the transfer roll TR, that is, an image recording area) Q1. Pass through.
The developing device G includes a developing container V that rotatably supports the developing roll Ga and the developer stirring members Gb, Gc, and Gd and that stores the developer. The developing device G is on the photoconductor PR that passes through the developing region. The electrostatic latent image is developed into a toner image.
A toner image forming device (PR + CR + ROS + G) for forming a toner image (image) on the photoconductor PR is formed by the photoconductor PR, the charging roll CR, ROS (latent image forming device), and the developing device G.

複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４（図１、図２参照）は、前記転写領域Ｑ１に搬送するための画像記録用の記録用シート（用紙）Ｓを収容しており、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４はプリンタ本体Ｕ１の前面に形成された給紙トレイ挿入口からプリンタ本体Ｕ１内部のトレイ収容空間に出入可能である。
図２において、プリンタ本体Ｕ１の下部内部（トレイ収容空間）には、給紙トレイ挿入口から出入（挿入および抜出）される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左右両端部を移動可能に支持するレール（トレイ支持部材）ＲＬ１，ＲＬ１が配置されており、左右一対のレールＲＬ１，ＲＬ１により各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は前後方向に移動可能に支持されている。 A plurality of paper feed trays TR1 to TR4 (see FIGS. 1 and 2) contain recording sheets (paper sheets) S for image recording to be conveyed to the transfer area Q1, and each of the paper feed trays TR1. ... -TR4 can be put into and out of a tray accommodating space inside the printer body U1 from a paper feed tray insertion port formed on the front surface of the printer body U1.
In FIG. 2, rails that movably support the left and right ends of the paper feed trays TR1 to TR4 that are put in and out (inserted and withdrawn) from the paper feed tray insertion port in the lower part (tray housing space) of the printer main body U1. (Tray support members) RL1 and RL1 are disposed, and the paper feed trays TR1 to TR4 are supported by a pair of left and right rails RL1 and RL1 so as to be movable in the front-rear direction.

図２において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の給紙側上部には、ピックアップロールＲｐと、フィードロールおよびリタードロールを有するさばきロールＲｓとを有する給紙装置Ｋが設けられている。
給紙装置ＫのピックアップロールＲｐにより取出された記録用シートＳは、さばきロールＲｓにより１枚ずつ分離されて、シート搬送装置ＳＨの本体シート搬送路ＳＨ１に給紙される。給紙された記録用シートＳはシート搬送路ＳＨ１上に配置され、回転駆動されるゴムロール（駆動ロール）と駆動ロールに圧接して従動回転する従動ロールとを有する複数のシート搬送ロールＲａに搬送される。図２において、前記搬送ロールＲａの従動ロールは下部ドアカバーＤ１に支持されており、下部ドアカバーＤ１の開閉時には下部ドアカバーＤ１と一体的に移動する。 In FIG. 2, a paper feeding device K having a pick-up roll Rp and a separating roll Rs having a feed roll and a retard roll is provided on the upper side of the paper feed trays TR1 to TR4.
The recording sheets S taken out by the pickup roll Rp of the paper feeding device K are separated one by one by the separating roll Rs and fed to the main body sheet conveyance path SH1 of the sheet conveyance device SH. The fed recording sheet S is arranged on the sheet conveying path SH1 and conveyed to a plurality of sheet conveying rolls Ra having a rubber roll (driving roll) that is rotationally driven and a driven roll that is driven to rotate while being pressed against the driving roll. Is done. In FIG. 2, the driven roll of the transport roll Ra is supported by the lower door cover D1, and moves integrally with the lower door cover D1 when the lower door cover D1 is opened and closed.

前記シート搬送ロールＲａにより搬送された記録用シートＳは、レジロールＲｒ（図２参照）により所定のタイミングで、前記転写領域Ｑ１に搬送される。
また、プリンタ本体Ｕ１には、前記本体シート搬送路ＳＨ１に合流する手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２および反転シート搬送路ＳＨ３が設けられている。
前記反転シート搬送路ＳＨ３と合流する前記本体シート搬送路ＳＨ１の合流部よりもシート搬送方向下流側には、記録用シートＳの厚さを検出するシートセンサＳＮ１が配置されている。 The recording sheet S conveyed by the sheet conveying roll Ra is conveyed to the transfer area Q1 at a predetermined timing by a registration roll Rr (see FIG. 2).
Further, the printer main body U1 is provided with a manual feed tray sheet transport path SH2 and a reverse sheet transport path SH3 that join the main body sheet transport path SH1.
A sheet sensor SN1 that detects the thickness of the recording sheet S is disposed on the downstream side in the sheet conveyance direction from the merging portion of the main body sheet conveyance path SH1 that merges with the reverse sheet conveyance path SH3.

図２において、前記転写領域Ｑ１には転写バイアスが印加される転写ロールＴＲが配置されている。この転写ロールＴＲは転写領域Ｑ１において前記感光体ＰＲに圧接しており、転写領域Ｑ１を通過する記録用シートＳに感光体ＰＲ上のトナー像を転写する。なお、感光体ＰＲ上に形成されたトナー像（画像）を記録用シート上に転写（記録）する転写装置は、本実施例１のように転写ロールＴＲのみにより構成する代わりに、感光体上のトナー像を１次転写部材により中間転写体に１次転写し前記中間転写体上のトナー像を２次転写部材により記録用シートに２次転写する構成を採用したり、コロトロンのような放電式の転写部材により構成したりすることが可能である。   In FIG. 2, a transfer roll TR to which a transfer bias is applied is disposed in the transfer region Q1. The transfer roll TR is in pressure contact with the photosensitive member PR in the transfer region Q1, and transfers the toner image on the photosensitive member PR to the recording sheet S passing through the transfer region Q1. Note that a transfer device that transfers (records) a toner image (image) formed on the photoconductor PR onto a recording sheet is formed on the photoconductor instead of being configured only by the transfer roll TR as in the first embodiment. The toner image is primarily transferred to the intermediate transfer member by the primary transfer member, and the toner image on the intermediate transfer member is secondarily transferred to the recording sheet by the secondary transfer member. Or a transfer member of the type.

前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（潜像形成装置）、現像装置Ｇにより構成されるトナー像形成装置（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｇ）と、転写装置としての転写ロールＴＲとにより、記録用シートＳに画像（トナー像）を記録する画像記録部材（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｇ＋ＴＲ）が構成されている。
感光体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ１において記録用シートＳに転写された後、前記感光体ＰＲは、クリーナＣＬ１により表面に付着した残留トナーが回収される。前記クリーナＣＬ１により表面に付着した残留トナーが回収された感光体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより帯電される。 An image (recording image S) is formed on the recording sheet S by the toner image forming device (PR + CR + ROS + G) including the photoconductor PR, the charging roll CR, ROS (latent image forming device) and the developing device G, and the transfer roll TR as a transfer device. An image recording member (PR + CR + ROS + G + TR) for recording a toner image is configured.
After the toner image on the surface of the photoconductor PR is transferred to the recording sheet S in the transfer region Q1, the residual toner attached to the surface of the photoconductor PR is collected by the cleaner CL1. The photoconductor PR from which the residual toner adhering to the surface is collected by the cleaner CL1 is charged by the charging roll CR.

前記転写領域Ｑ１において未定着のトナー像が転写された記録用シートＳは、トナー像が未定着の状態で定着器Ｆに搬送される。定着器Ｆは互いに圧接した状態で回転する一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐを有している。前記記録用シートＳ上の未定着トナー像は、前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐの圧接領域である定着ニップＱ２を通過する際に加熱定着される。定着トナー像が形成された記録用シートＳは、その後、シートガイドにガイドされて排紙ロールＲ１に搬送される。記録用シートＳは、前記排紙ロールＲ１によりシート排出口Ｈａ（図２参照）から排紙トレイ（第１排紙トレイ）ＴＲｈに排出される。   The recording sheet S on which the unfixed toner image is transferred in the transfer area Q1 is conveyed to the fixing device F in a state where the toner image is not fixed. The fixing device F has a pair of fixing rolls Fh and Fp that rotate while being pressed against each other. The unfixed toner image on the recording sheet S is heat-fixed when passing through the fixing nip Q2 which is a pressure contact area between the pair of fixing rolls Fh and Fp. The recording sheet S on which the fixing toner image is formed is then guided by the sheet guide and conveyed to the paper discharge roll R1. The recording sheet S is discharged from the sheet discharge port Ha (see FIG. 2) to the discharge tray (first discharge tray) TRh by the discharge roll R1.

プリンタ本体Ｕ１内部には前記シート排出口Ｈａに接続された本体シート反転路ＳＨ４が設けられている。
前記オプションのシート反転装置Ｕ２は、その内部にオプションシート反転路ＳＨ５を有しており、オプションシート反転路ＳＨ５の上流端は、前記本体シート反転路ＳＨ４の下流端に接続している。前記オプションシート反転路ＳＨ５に搬送された記録用シートＳは、前記反転シート搬送路ＳＨ３、前記本体シート搬送路ＳＨ１に順次搬送され、さらに、シート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒ等により前記転写領域Ｑ１に搬送される。
前記本体シート反転路ＳＨ４、オプションシート反転路ＳＨ５、および前記反転シート搬送路ＳＨ３により、シート反転路（ＳＨ３＋ＳＨ４＋ＳＨ５）が構成されている。 A main body sheet reversing path SH4 connected to the sheet discharge port Ha is provided inside the printer main body U1.
The optional sheet reversing device U2 has an option sheet reversing path SH5 therein, and the upstream end of the option sheet reversing path SH5 is connected to the downstream end of the main body sheet reversing path SH4. The recording sheet S conveyed to the optional sheet reversing path SH5 is sequentially conveyed to the reversing sheet conveying path SH3 and the main body sheet conveying path SH1, and further to the transfer area Q1 by a sheet conveying roll Ra, a registration roll Rr, and the like. Be transported.
The main body sheet reversing path SH4, the option sheet reversing path SH5, and the reversing sheet conveying path SH3 constitute a sheet reversing path (SH3 + SH4 + SH5).

前記プリンタ（画像形成装置本体）Ｕ１に着脱可能なシート反転装置Ｕ２（オプション装置）の下部には、手差トレイＴＲ0と、前記手差トレイＴＲ0から前記手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２に記録用シートを搬送するためのオプション手差用シート搬送路ＳＨ６が設けられている。手差トレイＴＲ0から給紙されたシートＳは、オプション手差用シート搬送路ＳＨ６、前記手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２から、前記本体シート搬送路ＳＨ１に搬送され、前記本体シート搬送路ＳＨ１に沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記転写領域Ｑ１に搬送される。
また、前記シート反転装置Ｕ２には、前記オプションシート反転路ＳＨ５に接続するオプション排紙トレイ（第２排紙トレイ）ＴＲh1が設けられている。前記オプション排紙トレイＴＲh1と前記オプションシート反転路ＳＨ５との間にオプションシート排出路ＳＨ７が設けられている。オプションシート排出路ＳＨ７を搬送された記録用シートは、シート排出口Ｈｂから前記オプション排紙トレイＴＲh1に排出される。 A sheet reversing device U2 (optional device) that can be attached to and detached from the printer (image forming apparatus main body) U1 has a manual feed tray TR0, and a recording medium from the manual feed tray TR0 to the manual feed tray sheet conveyance path SH2. An optional manual sheet feeding path SH6 for conveying a sheet is provided. The sheet S fed from the manual feed tray TR0 is transported from the optional manual feed sheet transport path SH6 and the manual feed tray sheet transport path SH2 to the main body sheet transport path SH1, and then to the main body sheet transport path SH1. The sheet is conveyed to the transfer area Q1 by the sheet conveying roll Ra and the registration roll Rr arranged along the line.
The sheet reversing device U2 is provided with an optional sheet discharge tray (second sheet discharge tray) TRh1 connected to the option sheet reversing path SH5. An optional sheet discharge path SH7 is provided between the optional sheet discharge tray TRh1 and the option sheet reversing path SH5. The recording sheet conveyed through the option sheet discharge path SH7 is discharged from the sheet discharge port Hb to the option discharge tray TRh1.

（シートセンサの説明）
図３は実施例１のシートセンサの説明図で、図３Ａは前記図２の要部拡大図、図３Ｂは実施例１のシートセンサの斜視図である。
図３Ａにおいて、シートセンサＳＮ１は、本体シート搬送路ＳＨ１を挟んで対向して配置された外側ケース（一面側位置規制部材）ＳＮ１ａと内側ケース（センサケース）ＳＮ１ｂとを有している。
図３Ｂにおいて、前記外側ケースＳＮ１ａは、前後方向に延びるプレート状の外側プレート１を有している。前記外側プレート１の右側面には、前記本体シート搬送路ＳＨ１内部に突出する外側ガイド部２が複数形成されている。前記外側ガイド部２の右側面には、記録用シートＳの一面（非画像記録面）をガイドし（位置を規制し）、且つ凸型に湾曲した外側ガイド面３が形成されている。前記外側プレート１の中央部には、前記記録用シートＳの一面側に検出光を照射する発光部４が支持されている。 (Description of sheet sensor)
FIG. 3 is an explanatory diagram of the sheet sensor of the first embodiment, FIG. 3A is an enlarged view of a main part of FIG. 2, and FIG. 3B is a perspective view of the sheet sensor of the first embodiment.
In FIG. 3A, the sheet sensor SN1 has an outer case (one-surface-side position regulating member) SN1a and an inner case (sensor case) SN1b arranged to face each other with the main body sheet conveyance path SH1 interposed therebetween.
In FIG. 3B, the outer case SN1a has a plate-like outer plate 1 extending in the front-rear direction. On the right side surface of the outer plate 1, a plurality of outer guide portions 2 projecting into the main body sheet conveying path SH1 are formed. An outer guide surface 3 that guides one surface (non-image recording surface) of the recording sheet S (regulates the position) and is curved in a convex shape is formed on the right side surface of the outer guide portion 2. A light emitting unit 4 that irradiates detection light on one side of the recording sheet S is supported at the center of the outer plate 1.

前記内側ケースＳＮ１ｂは、前記外側ケースＳＮ１ａと対称に構成された、内側プレート１１、内側ガイド部１２および内側ガイド面（ケース側シートガイド）１３を有している。前記内側ガイド面１３は、記録用シートＳの他面（画像記録面）をガイドする。前記内側プレート１１の中央部には、前記記録用シートＳを透過した検出光を受光する受光部（受光素子、検出部材）１４が支持されている。
なお、図３Ａにおいて、前記外側ガイド面３と内側ガイド面１３との間隔ｄは、前記発光部４から照射された検出光が前記本体シート搬送路ＳＨ１を横切る検出位置における検出位置間隔ｄ０が、シート搬送方向上流端における上流端間隔ｄ１よりも狭くなるように設定（ｄ０＜ｄ１）されている。前記上流端間隔ｄ１は、前記本体シート搬送路ＳＨ１の幅とほぼ同一となるように設定されている。 The inner case SN1b includes an inner plate 11, an inner guide portion 12, and an inner guide surface (case side sheet guide) 13, which are configured symmetrically with the outer case SN1a. The inner guide surface 13 guides the other surface (image recording surface) of the recording sheet S. A light receiving portion (light receiving element, detection member) 14 that receives detection light transmitted through the recording sheet S is supported at the center of the inner plate 11.
In FIG. 3A, the interval d between the outer guide surface 3 and the inner guide surface 13 is the detection position interval d0 at the detection position where the detection light emitted from the light emitting unit 4 crosses the main body sheet conveyance path SH1. It is set (d0 <d1) to be narrower than the upstream end interval d1 at the upstream end in the sheet conveying direction. The upstream end interval d1 is set to be substantially the same as the width of the main body sheet conveyance path SH1.

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４または手差トレイＴＲ0から給紙された記録用シートＳは、本体シート搬送路ＳＨ１を通過する際、シートセンサＳＮ１の位置を通過する。このとき、外側ガイド面３と内側ガイド面１３との間隔ｄは、シート搬送方向上流端では前記本体シート搬送路ＳＨ１の幅とほぼ同一の上流端間隔ｄ１であるため、前記記録用シートＳがシートセンサＳＮ１にスムーズに挿通される。そして、検出位置間隔ｄ０に設定された検出位置では、発光部４から記録用シートＳに照射され、前記記録用シートＳを透過した検出光を受光部１４で受光することにより、前記記録用シートＳの厚さを検出する。 (Operation of Example 1)
In the image forming apparatus U according to the first embodiment having the above-described configuration, when the recording sheet S fed from each of the paper feed trays TR1 to TR4 or the manual feed tray TR0 passes through the main body sheet conveyance path SH1, the sheet sensor Pass the position of SN1. At this time, the interval d between the outer guide surface 3 and the inner guide surface 13 is the upstream end interval d1 that is substantially the same as the width of the main body sheet conveyance path SH1 at the upstream end in the sheet conveyance direction. The sheet sensor SN1 is smoothly inserted. Then, at the detection position set at the detection position interval d0, the recording sheet S is received by the light receiving unit 14 by receiving the detection light that is emitted from the light emitting unit 4 to the recording sheet S and passes through the recording sheet S. The thickness of S is detected.

したがって、シートセンサＳＮ１の検出位置に搬送される記録用シートＳは、前記上流端間隔ｄ１よりも狭い検出位置間隔ｄ０を通過するので、記録用シートＳのばたつきや波打ち等を低減させることができる。さらに、前記シートセンサＳＮ１は、前記検出位置間隔ｄ０が狭く、前記発光部４と受光部１４との距離が短いので、ノイズ等の影響を受け難い。このため、前記検出位置において、ばたつき等が低減された記録用シートＳを、ノイズ等の影響を受け難いシートセンサＳＮ１で検出でき、前記シートセンサＳＮ１の検出精度を向上させることができる。したがって、前記シートセンサＳＮ１は、前記記録用シートＳの厚さを正確に検出することができる。
また、前記記録用シートＳの厚さに応じて、転写ロールＴＲに印加するバイアス電圧や定着装置Ｆのヒータ等を制御できるので、前記記録用シートＳに記録する画質を向上させることができる。
実施例１のシートセンサＳＮ１では、前記外側ガイド面３と内側ガイド面１３とが本体シート搬送路ＳＨ１の一部を形成するため、シートガイド部材とセンサケースとが別体に構成され、シート搬送路の外側にシートセンサが配置される従来の構成と比べて省スペース化することができる。さらに実施例１のシートセンサＳＮ１は、センサケースとシートガイドとが一体化されているので、部品点数を減らすことができ、前記画像形成装置Ｕをコストダウンすることができる。 Therefore, since the recording sheet S conveyed to the detection position of the sheet sensor SN1 passes through the detection position interval d0 that is narrower than the upstream end interval d1, fluttering and undulation of the recording sheet S can be reduced. . Furthermore, since the detection position interval d0 is narrow and the distance between the light emitting unit 4 and the light receiving unit 14 is short, the sheet sensor SN1 is not easily affected by noise or the like. For this reason, at the detection position, the recording sheet S in which flapping or the like is reduced can be detected by the sheet sensor SN1 which is not easily affected by noise or the like, and the detection accuracy of the sheet sensor SN1 can be improved. Therefore, the sheet sensor SN1 can accurately detect the thickness of the recording sheet S.
In addition, since the bias voltage applied to the transfer roll TR, the heater of the fixing device F, and the like can be controlled according to the thickness of the recording sheet S, the image quality recorded on the recording sheet S can be improved.
In the sheet sensor SN1 according to the first exemplary embodiment, the outer guide surface 3 and the inner guide surface 13 form part of the main body sheet conveyance path SH1, and thus the sheet guide member and the sensor case are configured separately, and the sheet conveyance is performed. Space can be saved as compared with the conventional configuration in which the sheet sensor is disposed outside the road. Furthermore, since the sensor case and the sheet guide are integrated in the sheet sensor SN1 of Embodiment 1, the number of parts can be reduced, and the cost of the image forming apparatus U can be reduced.

（実施例２）
図４は実施例２のシートセンサの説明図であり、図４Ａは実施例２のシートセンサの断面図、図４Ｂは実施例２のシートセンサの斜視図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
前記実施例１のシートセンサＳＮ１は、記録用シートＳの厚さを検出したが、実施例２のシートセンサＳＮ２は、前記記録用シートＳの光沢性を検出する。
図４において、実施例２の外側ケースＳＮ２ａは、前記実施例１の外側ケースＳＮ１ａと同様に構成されているが、外側プレート１に発光部が支持されていない。
実施例２の内側ケースＳＮ２ｂの内側プレート１１には、前記記録用シートＳの他面（画像記録面）に検出光を照射する発光部１４ａと、前記記録用シートＳで反射した検出光を受光する受光部１４ｂと、が支持されている。
なお、図４Ａにおいて、前記外側ガイド面３と内側ガイド面１３との間隔ｄは、前記発光部１４ａから照射された検出光が前記記録用シートＳに反射される検出位置における検出位置間隔ｄ２が、シート搬送方向上流端における上流端間隔ｄ１よりも狭くなるように設定（ｄ２＜ｄ１）されている。 (Example 2)
FIG. 4 is an explanatory diagram of the sheet sensor according to the second embodiment, FIG. 4A is a cross-sectional view of the sheet sensor according to the second embodiment, and FIG. 4B is a perspective view of the sheet sensor according to the second embodiment.
In the description of the second embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The second embodiment is different from the first embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the first embodiment in other points.
Although the sheet sensor SN1 of the first embodiment detects the thickness of the recording sheet S, the sheet sensor SN2 of the second embodiment detects the glossiness of the recording sheet S.
In FIG. 4, the outer case SN <b> 2 a of the second embodiment is configured in the same manner as the outer case SN <b> 1 a of the first embodiment, but the light emitting portion is not supported by the outer plate 1.
The inner plate 11 of the inner case SN2b according to the second embodiment receives a light emitting unit 14a that irradiates the other surface (image recording surface) of the recording sheet S with detection light and the detection light reflected by the recording sheet S. The light receiving unit 14b is supported.
In FIG. 4A, the interval d between the outer guide surface 3 and the inner guide surface 13 is the detection position interval d2 at the detection position where the detection light emitted from the light emitting portion 14a is reflected by the recording sheet S. Further, the distance is set to be narrower than the upstream end interval d1 at the upstream end in the sheet conveying direction (d2 <d1).

（実施例２の作用）
実施例２のシートセンサＳＮ２では、検出位置間隔ｄ２に設定された検出位置において、発光部１４ａから記録用シートＳに照射され、前記記録用シートＳを反射した検出光を受光部１４ｂで受光することにより、前記記録用シートＳの光沢性を検出する。
前記記録用シートＳの光沢性に応じて、転写ロールＴＲに印加するバイアス電圧や定着装置Ｆのヒータ等を制御できるので、前記記録用シートＳに記録する画質を向上させることができる。
その他、実施例２のシートセンサＳＮ２は、前記実施例１のシートセンサＳＮ１と同様の作用効果を奏する。 (Operation of Example 2)
In the sheet sensor SN2 of the second embodiment, the light receiving unit 14b receives the detection light that is emitted from the light emitting unit 14a to the recording sheet S and reflected from the recording sheet S at the detection position set to the detection position interval d2. Thus, the glossiness of the recording sheet S is detected.
Since the bias voltage applied to the transfer roll TR, the heater of the fixing device F, and the like can be controlled according to the glossiness of the recording sheet S, the image quality recorded on the recording sheet S can be improved.
In addition, the sheet sensor SN2 according to the second embodiment has the same effects as the sheet sensor SN1 according to the first embodiment.

（実施例３）
図５は実施例３のシートセンサの説明図であり、図５Ａは実施例３のシートセンサの断面図、図５Ｂは実施例３の内側ケースの斜視図である。
なお、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
実施例３のシートセンサＳＮ３の内側ケースＳＮ３ｂでは、内側プレート１１の前後両端部に形成されたロール支持壁（内側ガイド部）２２ａ，２２ａの間に、ロール軸２６，２６を介して上下一対のガイドロールＲｇ，Ｒｇが回転可能に支持されている。前後一対のロール支持壁２２ａ，２２ａの内側には、前記ロール支持壁２２ａ，２２ａよりもシート搬送方向の長さが短い小ガイド部２２ｂが複数形成されている。前記ロール支持壁２２ａ，２２ａの左端面には、凸型に湾曲したロール支持壁ガイド面２３ａ，２３ａが形成されており、前記小ガイド部２２ｂの左端面には、凸型に湾曲した小ガイド面２３ｂが形成されている。 (Example 3)
FIG. 5 is an explanatory diagram of the sheet sensor of the third embodiment, FIG. 5A is a cross-sectional view of the sheet sensor of the third embodiment, and FIG. 5B is a perspective view of the inner case of the third embodiment.
In the description of the third embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The third embodiment is different from the first embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the first embodiment in other points.
In the inner case SN3b of the sheet sensor SN3 according to the third embodiment, a pair of upper and lower portions is interposed between roll support walls (inner guide portions) 22a and 22a formed at the front and rear end portions of the inner plate 11 via roll shafts 26 and 26. Guide rolls Rg, Rg are rotatably supported. A plurality of small guide portions 22b having a shorter length in the sheet conveying direction than the roll support walls 22a and 22a are formed inside the pair of front and rear roll support walls 22a and 22a. Roll support wall guide surfaces 23a, 23a that are curved in a convex shape are formed on the left end surfaces of the roll support walls 22a, 22a, and a small guide that is curved in a convex shape is formed on the left end surface of the small guide portion 22b. A surface 23b is formed.

（実施例３の作用）
実施例３のシートセンサＳＮ３では、前記ロール支持壁ガイド面２３ａ，２３ａ、小ガイド面２３ｂおよびガイドロールＲｇ，Ｒｇの表面は、前記シートセンサＳＮ３を通過する記録用シートＳの他面（画像記録面）をガイド（位置規制）する。このとき、前記ガイドロールＲｇ，Ｒｇが回転可能に支持されているので、前記記録用シートＳは、前記シートセンサＳＮ３をスムーズに通過することができる。このため、前記シートセンサＳＮ３は、安定した姿勢の記録用シートＳを検出することができるので、検出精度が向上する。
また、前記小ガイド部２２ｂは、記録用シートＳが前記シートセンサＳＮ３を通過する際、前記記録用シートＳが発光部４に接触するのを防止することができる。
その他、実施例３のシートセンサＳＮ３は、前記実施例１のシートセンサＳＮ１と同様の作用効果を奏する。 (Operation of Example 3)
In the sheet sensor SN3 of Example 3, the surfaces of the roll support wall guide surfaces 23a and 23a, the small guide surface 23b, and the guide rolls Rg and Rg are the other surfaces of the recording sheet S that passes through the sheet sensor SN3 (image recording). (Surface Position) is guided. At this time, since the guide rolls Rg, Rg are rotatably supported, the recording sheet S can pass through the sheet sensor SN3 smoothly. For this reason, since the sheet sensor SN3 can detect the recording sheet S in a stable posture, the detection accuracy is improved.
Further, the small guide portion 22b can prevent the recording sheet S from coming into contact with the light emitting portion 4 when the recording sheet S passes through the sheet sensor SN3.
In addition, the sheet sensor SN3 of the third embodiment has the same effects as the sheet sensor SN1 of the first embodiment.

（実施例４）
図６は実施例４のシートセンサの説明図であり、図６Ａは実施例４のシートセンサの断面図、図６Ｂは実施例４の外側ケースの斜視図、図６Ｃは実施例４の内側ケースの斜視図である。
なお、この実施例４の説明において、前記実施例３の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例４は、下記の点で前記実施例３と相違しているが、他の点では前記実施例３と同様に構成されている。 Example 4
6A and 6B are explanatory views of the sheet sensor according to the fourth embodiment, FIG. 6A is a cross-sectional view of the sheet sensor according to the fourth embodiment, FIG. 6B is a perspective view of the outer case of the fourth embodiment, and FIG. FIG.
In the description of the fourth embodiment, components corresponding to those of the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The fourth embodiment is different from the third embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the third embodiment in other points.

図６Ａ、図６Ｂにおいて、実施例４の外側ケースＳＮ４ａは、外側プレート１の前後両端部にベルトロール支持壁（外側ガイド部）３２，３２が形成されている。前記ベルトロール支持壁３２，３２の下部には、モータ（図示せず）により駆動される駆動軸３８が支持されており、前記ベルトロール支持壁３２，３２の上部には、従動軸３９が支持されている。前記駆動軸３８には、駆動ロールＲｋ，Ｒｋが前後方向に並んで２つ支持されており、前記従動軸３９には、前記駆動ロールＲｋ，Ｒｋに対応して従動ロールＲｆ，Ｒｆが２つ支持されている。すなわち、前記外側ケースＳＮ４ａは、駆動ロールＲｋ，Ｒｋと従動ロールＲｆ，Ｒｆとからなるベルト支持ロール対（ローラ対）Ｒｋ，Ｒｆを２組有している。各ベルト支持ロール対Ｒｋ，Ｒｆの駆動ロールＲｋと従動ロールＲｆとの間には、ベルトＢが装着されている。前記ベルトＢ，Ｂの間には、発光部４が支持されている。   6A and 6B, in the outer case SN4a of the fourth embodiment, belt roll support walls (outer guide portions) 32, 32 are formed at both front and rear ends of the outer plate 1. A drive shaft 38 driven by a motor (not shown) is supported on the lower part of the belt roll support walls 32 and 32, and a driven shaft 39 is supported on the upper part of the belt roll support walls 32 and 32. Has been. The drive shaft 38 supports two drive rolls Rk, Rk side by side in the front-rear direction, and the driven shaft 39 has two driven rolls Rf, Rf corresponding to the drive rolls Rk, Rk. It is supported. In other words, the outer case SN4a has two sets of belt support roll pairs (roller pairs) Rk, Rf composed of drive rolls Rk, Rk and driven rolls Rf, Rf. A belt B is mounted between the drive roll Rk and the driven roll Rf of each belt support roll pair Rk, Rf. A light emitting section 4 is supported between the belts B and B.

図６Ａ、図６Ｃにおいて、内側ケースＳＮ４ｂのロール支持壁２２ａ，２２ａには、ロール軸２６，２６が左右方向に移動可能に支持される軸溝２２ａ１，２２ａ１が形成されている。
内側プレート１１の左側面（−Ｙ方向側面）には、上下一対のガイドロールＲｇ，Ｒｇを前記ベルトＢ，Ｂに押圧する複数の押圧部材ＰＳが支持されている。前記押圧部材ＰＳは、前記ロール軸２６，２６を回転可能に支持する半円筒形の凹部が形成された接触部ＰＳ１と、前記接触部ＰＳ１をベルト押付方向にガイドするガイド部ＰＳ２と、ガイド部ＰＳ２に収容され且つ前記接触部ＰＳ１をベルトＢ側に付勢するスプリングＰＳ３と、を有する。
図６において、前記押圧部材ＰＳにより、前記ロール軸２６，２６が前記軸溝２２ａ１，２２ａ１に沿ってベルトＢ側に押圧されるので、前記上下一対のガイドロールＲｇ，Ｒｇは、前記ベルトＢ，Ｂを挟んで各ベルト支持ロール対Ｒｋ，Ｒｆに押し付けられている。
前記駆動ロールＲｋ，Ｒｋと上流側のガイドロールＲｇとにより、上流側圧接領域Ｑａが形成され、前記従動ロールＲｆ，Ｒｆと下流側のガイドロールＲｇとにより、下流側圧接領域Ｑｂが形成されている。 6A and 6C, shaft grooves 22a1 and 22a1 are formed in the roll support walls 22a and 22a of the inner case SN4b so that the roll shafts 26 and 26 can be moved in the left-right direction.
A plurality of pressing members PS that press the pair of upper and lower guide rolls Rg, Rg against the belts B, B are supported on the left side surface (−Y direction side surface) of the inner plate 11. The pressing member PS includes a contact part PS1 formed with a semi-cylindrical recess for rotatably supporting the roll shafts 26, a guide part PS2 for guiding the contact part PS1 in the belt pressing direction, and a guide part. And a spring PS3 accommodated in PS2 and biasing the contact portion PS1 toward the belt B.
In FIG. 6, since the roll shafts 26, 26 are pressed against the belt B side along the shaft grooves 22a1, 22a1 by the pressing member PS, the pair of upper and lower guide rolls Rg, Rg are connected to the belt B, B is pressed against each belt support roll pair Rk, Rf.
The driving rolls Rk and Rk and the upstream guide roll Rg form an upstream pressure contact area Qa, and the driven rolls Rf and Rf and the downstream guide roll Rg form a downstream pressure contact area Qb. Yes.

（実施例４の作用）
実施例４のシートセンサＳＮ４では、前記シートセンサＳＮ４を通過する記録用シートＳは、まず、上流側圧接領域Ｑａを通過する。そして、回転するベルトＢ，Ｂに沿って搬送され、下流側圧接領域Ｑｂを通過する。このように、記録用シートＳは、前記上流側圧接領域Ｑａと下流側圧接領域Ｑｂとの間を通過することにより、前記シートセンサＳＮ４通過時の姿勢が安定する。したがって、前記シートセンサＳＮ４の検出精度を、向上させることができる。
その他、実施例４のシートセンサＳＮ４は、前記実施例３のシートセンサＳＮ３と同様の作用効果を奏する。 (Operation of Example 4)
In the sheet sensor SN4 of Example 4, the recording sheet S that passes through the sheet sensor SN4 first passes through the upstream pressure contact region Qa. And it is conveyed along the belts B and B which rotate, and passes the downstream pressure contact area | region Qb. As described above, the recording sheet S passes between the upstream pressure contact area Qa and the downstream pressure contact area Qb, so that the posture when the sheet sensor SN4 passes is stabilized. Therefore, the detection accuracy of the sheet sensor SN4 can be improved.
In addition, the sheet sensor SN4 of the fourth embodiment has the same effects as the sheet sensor SN3 of the third embodiment.

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更実施例（Ｈ01）〜（Ｈ08）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、本発明は、プリンタに限定されず、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、モノクロの画像形成装置に限定されず、カラーの画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ02）前記各実施例において、前記実施例３または４の内側ケース（ＳＮ３ｂ，ＳＮ４ｂ）を対称にしたケースを外側ケースとして採用することも可能である。
（Ｈ03）前記各実施例において、前記実施例４の外側ケース（ＳＮ４ａ）を対称にしたケースを内側ケースとして採用することも可能である。 (Example of change)
As mentioned above, although the Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example, A various change is performed within the range of the summary of this invention described in the claim. It is possible. Modified examples (H01) to (H08) of the present invention are exemplified below.
(H01) In each of the above embodiments, the present invention is not limited to a printer, but can be applied to an image forming apparatus such as a FAX or a multifunction peripheral. Further, the present invention is not limited to a monochrome image forming apparatus, and can be applied to a color image forming apparatus.
(H02) In each of the above embodiments, a case in which the inner case (SN3b, SN4b) of the third or fourth embodiment is symmetric can be adopted as the outer case.
(H03) In each of the above embodiments, a case in which the outer case (SN4a) of the fourth embodiment is symmetric can be adopted as the inner case.

（Ｈ04）前記実施例１または２において、前記シートセンサ（ＳＮ１，ＳＮ２）は、外側ガイド面（３）と内側ガイド面（１３）との間隔（ｄ）がシート搬送方向下流端では広く設定（ｄ＞ｄ０）されていたが、検出位置からシート搬送方向下流端までの前記間隔（ｄ）を狭く設定（ｄ＝ｄ０）することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例１〜３において、凸型に湾曲しないシートガイド面をセンサケース（ＳＮ１ａ，ＳＮ１ｂ〜ＳＮ３ａ，ＳＮ３ｂ）に採用することも可能である。例えば、上流から下流に沿って平板状のシートガイド面を有するセンサケースを採用可能である。
（Ｈ06）前記実施例３，４において、前記実施例２のような反射型センサを使用可能である。 (H04) In the first or second embodiment, in the sheet sensor (SN1, SN2), the interval (d) between the outer guide surface (3) and the inner guide surface (13) is set wide at the downstream end in the sheet conveying direction ( d> d0), the interval (d) from the detection position to the downstream end in the sheet conveying direction can be set narrow (d = d0).
(H05) In the first to third embodiments, a sheet guide surface that does not curve in a convex shape can be used for the sensor case (SN1a, SN1b to SN3a, SN3b). For example, a sensor case having a flat sheet guide surface from upstream to downstream can be employed.
(H06) In the third and fourth embodiments, the reflective sensor as in the second embodiment can be used.

（Ｈ07）前記各実施例１〜４において、シート厚みセンサ、シート光沢センサに限定されず、シート位置センサおよび画像濃度センサに適用可能である。
（Ｈ08）前記各実施例１〜４において、光センサに限定されず、例えば、シート搬送路内に突出する接触バーを有し、シート通過時に前記接触バー（検出部材）がシートに接触して回転し、スイッチをオンにしたり、接触バーの回転を光で検出したりして、シートが通過したことを検出する接触型センサを使用可能である。
（Ａ09）前記各実施例において、外側プレート１や内側プレート１１をプリンタ本体Ｕ１に固定したが間隔ｄを調整するバネ等の間隔調整部材を設けることも可能である。 (H07) In each of the first to fourth embodiments, the present invention is not limited to the sheet thickness sensor and the sheet gloss sensor, and can be applied to a sheet position sensor and an image density sensor.
(H08) In each of the first to fourth embodiments, the invention is not limited to the optical sensor. For example, the contact bar protrudes into the sheet conveyance path, and the contact bar (detection member) contacts the sheet when the sheet passes. It is possible to use a contact type sensor that detects that the sheet has passed by rotating and turning on the switch or detecting the rotation of the contact bar with light.
(A09) In each of the above embodiments, the outer plate 1 and the inner plate 11 are fixed to the printer main body U1, but it is also possible to provide a distance adjusting member such as a spring for adjusting the distance d.

図１は本発明の実施例１のシートセンサを備えた画像形成装置の全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view of an image forming apparatus including a sheet sensor according to a first embodiment of the present invention. 図２は図１に示す画像形成装置の縦断面図である。2 is a longitudinal sectional view of the image forming apparatus shown in FIG. 図３は実施例１のシートセンサの説明図で、図３Ａは前記図２の要部拡大図、図３Ｂは実施例１のシートセンサの斜視図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of the sheet sensor of the first embodiment, FIG. 3A is an enlarged view of a main part of FIG. 2, and FIG. 3B is a perspective view of the sheet sensor of the first embodiment. 図４は実施例２のシートセンサの説明図であり、図４Ａは実施例２のシートセンサの断面図、図４Ｂは実施例２のシートセンサの斜視図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of the sheet sensor according to the second embodiment, FIG. 4A is a cross-sectional view of the sheet sensor according to the second embodiment, and FIG. 4B is a perspective view of the sheet sensor according to the second embodiment. 図５は実施例３のシートセンサの説明図であり、図５Ａは実施例３のシートセンサの断面図、図５Ｂは実施例３の外側ケースの斜視図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of the sheet sensor of the third embodiment, FIG. 5A is a cross-sectional view of the sheet sensor of the third embodiment, and FIG. 5B is a perspective view of the outer case of the third embodiment. 図６は実施例４のシートセンサの説明図であり、図６Ａは実施例４のシートセンサの断面図、図６Ｂは実施例４の内側ケースの斜視図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of the sheet sensor according to the fourth embodiment, FIG. 6A is a cross-sectional view of the sheet sensor according to the fourth embodiment, and FIG. 6B is a perspective view of the inner case of the fourth embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１４，１４ｂ…受光素子
１３，２３ａ，２３ｂ…ケース側シートガイド
Ｂ，Ｂ…ベルト
ｄ…間隔
ｄ＝ｄ０…検出位置間隔
ｄ＝ｄ１…上流端間隔
Ｒｇ，Ｒｇ…シートガイド用ローラ
Ｒｋ，Ｒｆ…一対のローラ対
Ｓ…シート
ＳＨ１…シート搬送路
ＳＮ１ａ〜ＳＮ４ａ…一面側位置規制部材
ＳＮ１ｂ〜ＳＮ４ｂ…センサケース
14, 14b ... light receiving elements 13, 23a, 23b ... case side sheet guide B, B ... belt d ... interval d = d0 ... detection position interval d = d1 ... upstream end interval Rg, Rg ... sheet guide rollers Rk, Rf ... A pair of rollers S ... sheet SH1 ... sheet conveyance paths SN1a to SN4a ... one-surface-side position regulating members SN1b to SN4b ... sensor case

Claims (7)

下記の構成要件（Ａ01）を備えたことを特徴とするシートセンサ、
（Ａ01）シート搬送路を搬送されるシートの一面に接触して前記シートの一面側の位置を規制する一面側位置規制部材に対向して配置され、且つ前記シートからの反射光または前記シートの透過光であるシート検出光を検出する受光素子を保持するセンサケースであって、前記シートの他面に接して前記シートの他面をガイドするケース側シートガイドを有する前記センサケース。 A sheet sensor comprising the following configuration requirements (A01):
(A01) It is disposed opposite to the one-surface position regulating member that contacts one surface of the sheet conveyed through the sheet conveyance path and regulates the position of the one surface side of the sheet, and the reflected light from the sheet or the sheet A sensor case that holds a light receiving element that detects sheet detection light that is transmitted light, and includes a case side sheet guide that contacts the other surface of the sheet and guides the other surface of the sheet. 下記の構成要件（Ａ02）を備えたことを特徴とする請求項１記載のシートセンサ、
（Ａ02）前記一面側位置規制部材と前記ケース側シートガイドとの間隔は、前記シート検出光が前記シート搬送路を横切る検出位置における検出位置間隔が、シート搬送方向上流端位置における上流端間隔よりも狭く設定された前記ケース側シートガイド。 The sheet sensor according to claim 1, comprising the following constituent element (A02):
(A02) The interval between the one-surface position regulating member and the case-side sheet guide is such that the detection position interval at the detection position where the sheet detection light crosses the sheet conveyance path is greater than the upstream end interval at the upstream end position in the sheet conveyance direction. The case side seat guide is also set narrowly. 下記の構成要件（Ａ03）を備えたことを特徴とする請求項１または２記載のシートセンサ、
（Ａ03）前記一面側位置規制部材と前記ケース側シートガイドとの間隔は、前記検出位置のシート搬送方向上流側において、上流側に行くに従って大きくなるように設定された前記ケース側シートガイド。 The sheet sensor according to claim 1 or 2, further comprising the following structural requirements (A03):
(A03) The case-side sheet guide that is set such that an interval between the one-surface-side position regulating member and the case-side sheet guide increases toward the upstream side at the upstream side in the sheet conveyance direction of the detection position. 下記の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか記載のシートセンサ、
（Ａ04）シートと接触する面が凸面となるように湾曲した前記ケース側シートガイド。 The sheet sensor according to any one of claims 1 to 3, further comprising the following constituent element (A04):
(A04) The case-side sheet guide curved so that a surface in contact with the sheet is a convex surface. 下記の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載のシートセンサ、
（Ａ05）前記センサケースのシート搬送方向上流部分に回転可能に支持されたシートガイド用ローラ。 The sheet sensor according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet sensor comprises the following constituent elements (A05):
(A05) A sheet guide roller rotatably supported on an upstream portion of the sensor case in the sheet conveying direction. 下記の構成要件（Ａ06），（Ａ07）を備えたことを特徴とする請求項５記載のシートセンサ、
（Ａ06）前記検出位置のシート搬送方向上流側と下流側に配置された一対のローラ対と、前記ローラ対によりシート搬送方向に回転可能に支持されたベルトと、を有し、前記シートの一面側の位置を規制する前記一面側位置規制部材、
（Ａ07）前記一対のローラ対に対向して配置された１対のシート用ガイドローラと、前記一面側位置規制部材の前記ベルトに前記シートガイド用ローラを所定の押圧力で押圧する押圧部材と、を有する前記センサケース。 The sheet sensor according to claim 5, comprising the following configuration requirements (A06) and (A07):
(A06) a pair of rollers disposed on the upstream side and the downstream side in the sheet conveyance direction of the detection position, and a belt that is rotatably supported by the roller pair in the sheet conveyance direction. The one-surface-side position regulating member for regulating the position on the side,
(A07) A pair of sheet guide rollers arranged to face the pair of rollers, and a pressing member that presses the sheet guide roller against the belt of the one-surface-side position regulating member with a predetermined pressing force. The sensor case. 下記の構成要件（Ａ08）を備えたことを特徴とするシートセンサ、
（Ａ08）シート搬送路を搬送されるシートの一面に接触して前記シートの一面側の位置を規制する一面側位置規制部材に対向して配置され、且つ前記シートを検出する検出部材を保持するセンサケースであって、前記シートの他面に接して前記シートの他面をガイドするケース側シートガイドを有する前記センサケース。 A sheet sensor characterized by having the following configuration requirements (A08):
(A08) A detection member for detecting the sheet is disposed to be opposed to the one-surface-side position regulating member that contacts one surface of the sheet conveyed through the sheet conveyance path and regulates the position of the one surface side of the sheet. The sensor case comprising a case side sheet guide that is in contact with the other surface of the sheet and guides the other surface of the sheet.
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